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刍议现代工程机械

摘要:在现代工程机械发展过程中,机电一体化技术有着十分广泛的应用,并且对现代工程机械科学性及功能性的提高具有很大帮助作用。因此,在现代工程机械实际使用过程中,应当充分掌握机电一体化技术应用情况,并且应当把握其发展趋势,从而使机电一体化技术能够在到更好应用及发展,进而使工程机械能够得到更好发展。
刍议现代工程机械

刍议现代工程机械:现代工程机械中机电一体化技术的运用

摘要:随着现代社会经济及科学技术不断发展,工程机械也得到很快发展,在社会生产过程中有着十分重要的作用及意义。在现代工程机械中,很多新技术及新工艺均得到十分广泛的应用,其中一种就是机电一体化技术。因此,为能够使现代工程机械得到更好应用,相关工作人员应当熟练掌握及运用机电一体化技术。

关键词:工程机械;机电一体化技术;运用

机电一体化技术是现代社会上一种新型技术,在社会上很多领域内均有着十分广泛的应用,其中一个方面就是在现代工程机械中的运用。在现代工程机械中应用机电一体化技术,可使工程机械功能得以进一步增强,使其能够发挥更好作用,对现代工业生产可起到很大促进作用。所以,在现代机械工程中应用机电一体化技术具有十分重要的作用及意义。本文就机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用进行分析。

1现代工程机械中机电一体化技术应用分析

1.1在工程机械的监控功能中机电一体化技术的运用

在现代工程机械中通过引进机电一体化技术,可实时监控工程机械运行过程中,其内容主要包括执行装置、传动系统以及制动系统,此外还包括液压系统,当有异常情况出现时便能够实现自动报警,可将工程机械中所发生故障的位置找出。因此,在现代工程机械中通过应用机电一体化技术,可有效提升机械使用效率,可使机械设备维护工作在很大程度上降低其强度,使故障维修时间可得以大大缩短,从而使生产效率能够得到有效提高。

1.2在工程机械的节能降耗中机电一体化技术的运用

对于传统工程机械而言,其能量充分利用率及使用率均比较低,比如,对于液压挖掘机而言,其燃料充分利用率仅仅能够达到30%,其余能量均被浪费。由于当前能源利用越来越紧张,导致机械工程发展应当向“节能降耗”方向发展。比如,由小松公司所生产挖掘机,其在节能降耗方面便能达到较好效果,所节约燃料能够达到大约23%,分析其原因主要就是在机械中使用新型控制节能器。再比如,由日立公司所生产挖掘机,在机械中选择的节能控制体系为“卡特电子效率”体系,其能够、综合控制泵及发动机,可使燃料利用率得以大大提高,并且在能够在很大程度上提高生产效率。

1.3在工程机械半自动化及自动化中机电一体化技术应用

在工程机械实际应用过程中,通过实现半自动化及自动化作业,可使操作人员在实际工作过程中大大降低其劳动强度,可在很大程度上提高工程生产效率。另外,通过在工程机械中引进自动化技术,还能够有效避免一些缺乏经验的工作人员在操作过程中有失误情况出现,可使作业精度得到有效保障。比如,由三菱公司所生产挖掘机,其中便应用挖掘轨迹控制系统,其能够预先设定耗铲斗运行轨迹,并且利用微机控制系统,可自动化控制铲刀及动臂杆运行,进而可更好实现自动化控制,并且能够使作业精度得以有效提高[1-2]。

2在现代工程机械中机电一体化技术应用展望

2.1机电一体化技术应用向微型化方向发展

在当前机电一体化技术发展过程中,微型机电一体化系统属于新的方向,并且也是在纳米程度上电子技术和机械技术两者相融合而得到的产物。对于微型机电一体化产品而言,其所指的主要就是在几何尺寸方面向微米及纳米级别发展,通常情况下及体积均小于1立方厘米,这中系统在社会上各个领域运用中均表现出明显有数,具有体积小、能耗低及运动灵活特点,属于当前社会上十分关键的一项技术。

2.2机电一体化技术应用向高性能化方向发展

对于机电一体化技术高性能化而言,其所包括内容主要有高精度应用、高速度应用以及高性应用与高效率应用。对于新型CNC系统而言,其中多个CPU结构利用多总线进行连接,其主要目的就是为能够使上述四个方面要求得到满足。对于该类系统而言,其选择精简指令集机,能够使多个操作系统同时运行,从而对相关操作进行处理,进而使机电一体化产品能够具备较高性能。

2.3机电一体化技术应用向智能化方向发展

通常情况下,对于现代机电一体化进步及发展而言,其主要就是在控制理论基础方面得以体现,即相比于传统机械自动化控制技术而言,现代化机电一体化技术与其所存在区别主要就是在智能化技术方面,而这种区别的实际表现就是在产品智能性方面。对于现代化机电一体化技术而言,其综合人工智能、计算机科学以及生理学等相关一系列智能方法及思想,可对人类智能进行模拟,该技术当前正处于不断探索及应用阶段,在今后必然会有十分广阔的发展前景[2-3]。

3结语

在现代工程机械发展过程中,机电一体化技术有着十分广泛的应用,并且对现代工程机械科学性及功能性的提高具有很大帮助作用。因此,在现代工程机械实际使用过程中,应当充分掌握机电一体化技术应用情况,并且应当把握其发展趋势,从而使机电一体化技术能够在到更好应用及发展,进而使工程机械能够得到更好发展。

作者:张波 单位:烟台工程职业技术学院

刍议现代工程机械:现代工程机械液压控制技术应用

液压系统具有体积小、功率密度大、易于安装、可控性好等诸多优点,可实现无极调速、快速响应等功能。但液压系统由于本身的复杂性,也存在着运行性较低的缺点。因此,加强液压系统的诊断和维护研究,对于确保液压系统的稳定运行具有重要意义。

一、液压技术的内容

液压技术的主要内容如下:①先导控制技术,即用较小的力度去操作操纵手杆,由操纵手杆生成相应的控制信号,藉此对较大功率的主阀芯进行控制;②通过负载传感技术,克服工程机械荷载变化大及多路阀复合操作彼此干扰的问题;③将计算机控制技术在工程机械领域进行应用,为智能化控制系统的实现提供硬件保障;④将伺服技术、比例技术用于工程机械精密控制,从而实现操作上的方便和控制上的高精度;⑤运用液压泵控制技术,提升发动机的控制及利用效率。

二、现代工程机械液压控制技术的应用

1.定量泵设计

在以往的工程机械系统设计中,或是小型工程机械的设计中,一般选择定量泵设计。该设计方法的基本原则如下:系统的较大工作流量和最小工作压力之积换算为系统的较大输出功率后不得大于发动机净功率。但该设计方法在通常工况下的功率利用系数不高,且不利于较强控制功能的实现,故性能较差,仅在小型汽车起重机、随车起重运输车等设备中使用。

2.单泵恒功率控制

单泵控制技术是借助变量控制系统来达到控制变量泵排量的目的,而更早的恒功率控制是借助对变量系统中两根弹簧弹力的区别设定来达到控制变量泵输出流量的目的,其运行曲线为一条折线。当系统压力增至及时根弹簧的预设压力时,变量泵排量趋于降低,当压力达到第二根弹簧的预设压力后,变量泵变量曲线的斜度产生变化。藉由上述控制,让变量曲线上P与Q之积的离散值向常数C靠拢。经过这一控制过程,一方面大幅增加了发动机功率的利用系数,另一方面可防止因超载而导致的发动机熄火。

3.双泵恒功率控制

双泵恒功率控制主要有两种组合形式。一是分功率控制技术,即依照各泵所控制执行机构的真实功率需求,将机器功率以特定比例分给各泵。采用分功率控制技术时,各泵都有单独的变量调控机构,从而使相应的执行机构运行在计划的工作曲线上。分功率控制技术的较大缺陷是无法较大化发挥发动机功率,当其中一泵因各种原因而应该退出工作时,其功率无法被另外一泵所使用,使发动机处于“大马拉小车”的工作状态,因此不宜用于大型工程机械之中。二是总功率控制技术,即共用同一变量机构,各泵保持同等流量,其作用于弹簧上的载荷为各泵工作载荷的加成。当总载荷的1/2值满足弹簧预设值以后,主泵逐渐出现变量,其变量机理与单泵恒功率控制相同。

4.计算机控制功率优化技术

传统的恒功率控制技术难以实现控制系统和柴油机之间的良好匹配,油泵输出扭矩远达不到发送机较大输出扭矩。同时,当柴油机性能下滑时,常因柴油机转速较低而造成熄火。计算机功率优化控制技术是将先进的计算机技术应用到液压控制系统之中,通过对系统运行参数的实时采集和智能化演算、分析,对柴油机转速、油门开度、液压泵排量等进行自动调节,以实现控制系统与柴油机之间的匹配,同时使系统变得更加简单化。

三、现代工程机械液压系统故障的诊断办法

1.直观检查

直接检查即诊断人员凭借看、听、摸等方式对液压系统实施检查,并结合个人诊断经验,分析、总结故障原因。直接检查法的具体内容如下:观察液压油颜色,并与正常颜色进行比较,分析油液是否变质;部分液压元件因长期在高温、高负荷条件下作业,会发生颜色改变,可用肉眼直接观察到。在液压设备运转期间,可通过设备声音来判断其状态,若设备出现杂音,很可能是系统的内部元件发生损坏;若声音较为沉闷,应着重检查液压油浓度是否异常,发现油液浓度过大时应及时予以更换。触摸也是一种有效的故障诊断方法,正常情况下液压元件表面是光滑、细密的,若触摸时有粗糙扎手的感觉,可初步判断元件发生硬伤,比如设备在剧烈震动时,可能使一些元件之间发生碰撞,从而留下物理硬伤。

2.排除分析

排除分析法即借助对液压系统的整体把握,依次将未发生故障的环节排除在外,逐渐明确故障诊断范围,从而避免不必要的诊断环节,有效增加系统故障诊断的度。此外,以排除分析法为基础,可进一步进行逻辑分析诊断,即借助对故障环节的分析,判断故障出现的具体原因。

四、现代工程机械液压系统的维护办法

1.正确使用液压油

液压系统中经常出现的各类故障及损坏情况,大多由于油液变质和密封破坏所导致。为此,应做好液压油清洗工作,确保液压油清洁。油品性能可依照实际需求来选用,并确保油品洁净、无污染。

2.预防空气进入

液压系统中一旦混入空气,会使油液产生泡沫,降低油液工作性能,并导致液压执行元件在运转时出现力度不足、运行缓慢等情况。为此,要采取有效措施来防止空气混入系统,特别是注意回油时不要带入空气,且不能使油箱内液位低于回油管以下。若系统中已经混入空气,要尽快定位漏气的位置,予以妥善修复,同时设法将混入系统内的空气排出。

3.延长液压油滤芯使用寿命

首先,改善油液质量。在确定液压系统所需液压油的清洁度等级后,应尽可能维持这一清洁度等级,确保系统始终在该清洁度下运转和工作,这样可以有效避免因油液污染而导致的元件损坏,从而增加系统的使用年限。其次,防止液压油污染。高污染侵入率会额外增加滤油器滤芯的工作负担,导致滤油器失效或使用年限下降等。要想降低污染侵入率,关键是对可能进入系统的外界污染的通路进行封堵、限制。因此,应对设备进行仔细检查,确保设备油口等敞口处保持盖好状态;在对设备进行分解和重装操作时,也要在经过保护和洁净处理的环境下进行,以免空气粉尘等污染物混入系统之中。

4.日常维护

液压执行元件在长久使用之后,其残留污物会干扰阀芯与阀体之间的配合,造成密封不足、动作失灵等,使液压系统循环不畅。遇到这一情况,要对元件进行清洗或直接更换总成。液压泵启动前,应将泵内注满油,避免液压泵空转受损。当液压系统运行稳定之后,维护人员要密切关注温度、压力等参数变化,并注意倾听设备运转有无杂音,一旦发现异常情况,要及时时间予以处理,以确保系统运行的安全、稳定。结语液压控制技术是工程机械领域的重要技术之一,其在大型机械制造业中发挥的作用与日俱增。但由于种种原因,在机械液压系统的使用过程中经常发生一些问题。为此,必须做好设备的故障检修工作,及时地发现和处理问题,从而保障机械设备的安全、稳定运行。

作者:刘文超 单位:山东劳动职业技术学院

刍议现代工程机械:现代工程机械施工安全管理对策研究

0引言

安全问题一直是建筑行业的首要问题,没有系统的安全保障就会造成严重后果,对于建筑企业、施工单位和具体的工程参与人员来说都是巨大的威胁。在安全管理活动中,机械使用的安全管理是十分重要,但又非常容易被忽视的一项工作,无论是施工单位还是具体的机械操作人员往往都会盲目自信,认为自己对机械设备的操作非常熟练,但是却会出现各种各样的问题,从而带来不堪设想的后果。建筑施工安全是一个老生常谈的话题。从微观角度上来说,建筑工程施工的安全工作是施工参与人员和后续使用人员最基本的安全保障;从宏观角度上来说,安全工作关系到建筑企业的长足发展、国民经济的稳定发展和社会的和谐进步。所以说任何情况下都应当将安全工作当作是施工过程中的头等大事来做。当前建筑工程施工过程中常出现各种事故,具体的事故类型比例详见图1。从图1中的数据可以看出,建筑工程中的机械伤害竟然达到7%,这简直是不能想象的。因为像坍塌、物体打击等等问题都是不可避免的,而机械出现故障导致人的伤害几率是极低的,那么因为机械问题导致的伤害所占比例还如此之高就不得不让人特别注意了。机械伤害所占的比例如此惊人,固然有各种主观和客观的原因,但是一定是由于施工单位施工安全管理工作出现漏洞才会导致各种机械伤害的出现。

1现代工程机械施工安全管理中常出现的问题

当今建筑施工单位大多数都会将安全管理工作当成十分重要的工作去做,但是不可避免地,因为各种主客观的原因导致漏洞和问题的出现。主要的一些问题表现在下面的几个方面:⑴施工单位往往没有建立科学、完善的管理制度。很多施工企业认为安全工作应当是施工的参与人员自己应当注意的,不需要再建立完善的管理制度。这种思想是错误的。人总是会盲目地相信自己的技术水平,如果没有强有力的制度去制约和规范的话,则很难保障机械的安全运行和使用。除了没有科学的制度,还有很多企业的规章制度已经过时,不符合当前的时展和施工现状,容易造成各种安全事故和隐患的出现。⑵资金上的投入较少。由于建筑工程所需要的资金是非常多的,所以投资单位投资一般来说都是非常紧张的。施工单位往往愿意将资金花费到建设上而不愿放在管理中,更加忽视机械设备在建筑施工中起到的重要作用。在机械设备安全管理上投入的资金少之又少,这就意味着无法用、最有安全保障的机械设备来进行施工活动,也无法吸引更多技术和经验俱佳的人才,导致安全事故出现的几率大大提升。⑶机械操作人员的麻痹大意和盲目自信。由于机械设备的操作人员往往认为自己在操作机械设备上没有问题。事实上很多机械设备的操作人员根本没有按照机械设备的操作流程和手册进行操作,一次不出问题并不代表着永远不出问题,相反,这种依赖于经验的盲目自信还会极大地提升事故的出现几率,从而造成不必要的损失。

2现代工程机械施工安全管理可行性措施研究

其实机械施工的安全管理工作并没有想象中的那么复杂。针对当今工程机械施工安全管理的漏洞和存在的问题,未来在该方面应当从下面的几点做起:首先,应当完善各种规章制度。建筑施工活动往往是牵涉面极广的,参与的人员也是极多的。如果没有统一的规章制度,造成每个施工的参与人员都各自为战的局面,就会很容易出现各种问题。尤其是在机械的购置和使用上,操作者往往过分自信,认为自己拥有十分丰富的机械操作经验,不需要特别的注意,这就十分容易出现问题。一旦出现问题,就会造成非常严重的后果。所以严格的规章制度是确保机械施工安全的较大保障。其次,应当加强现场管理工作。很多企业也制定了非常周密的规章和制度,甚至很多细节都规定得十分明确,但是在施工过程中还是会出现各种问题,这就是因为施工单位只重视制度本身,而没有意识到应当将制度落到实处。具体来说,应当加强现场的巡查工作,定期和不定期地进行现场考察,发现违规操作机械设备的情形必须予以阻止和纠正,做好各种机械设备的维护工作,大大提升机械施工的工作效率。再次,应当做好人员的管理工作。尽管当今科学技术飞速发展,各种智能化、自动化已经成为机械发展的趋势,但是在当前的科技水平下,建筑工程所使用的机械设备还是摆脱不了人力的操作。而只要有人操作就有很多不确定因素,所以一定要做好相关人员的管理工作。要对操作和维修人员进行思想教育,要求他们在操作和维修工作中将安全放在首位,不能麻痹大意,也不能盲目自信;要进行技术上的培训,用技术上的熟练来确保机械施工的顺利进行;要组织各种安全检查,将责任落实到人,发现问题绝不姑息。,应当做好必要的资金投入。对于安全工作来说,很多情况下防护措施都是需要资金投入的。在机械施工领域加强资金投入的必要性体现在下面几个方面:一是投入更多的资金就能够选择性能更好、安全性更高的机械设备,这样能够直接改善机械施工的安全环境;二是合理的资金投入能够为机械施工和维护打造出更为安全的施工背景,能够有效避免机械安全事故的出现;三是资金的投入能够选用更为专业、更为熟练的机械操作和维护人员,从而确保机械施工的安全性。

3结语

建筑行业非常容易出现各种安全隐患和安全事故,在建筑工程施工过程中,安全问题是所有人都应该重视的问题。在安全管理过程中,机械设备的安全管理往往容易被人忽视,但因为机械设备的操作不当等原因造成的安全问题屡见不鲜。所以施工单位一定要意识到当前机械施工中存在的问题,要有针对性地找出合理的解决措施,才能确保建筑工程项目的顺利完工。

作者:李永飞 单位:廊坊市交通公路工程有限公司一公司

刍议现代工程机械:现代工程机械的发展

1机电一体化技术在工程机械中的应用

对于现代工程机械而言,将机电一体化技术引进工程生产过程中,能够将机械技术与电子控制等进行有机结合,提高工程机械的性能,保障了生产过程中安全性、经济性、性、操作性、生产效率等。机电一体化在现代工程中的应用主要体现在以下几个方面:

(1)机电一体化技术在工程机械中监控功能的应用机电一体化技术的引进能够使工程机械过程进行实时监控,包括传动系统、执行装置、制动系统以及液压系统等,存在异常情况时会自动报警,并找出故障的位置。这也让现代工程机械的机器使用效率得到提高,降低了设备维护工作的强度,缩短了故障维修时间,从而提高生产效率。

(2)机电一体化技术在工程机械中节约能耗的应用对于传统的工程机械而言,在能源利用上,效率较低,比如液压挖掘机在燃料能量的利用上,有效利用率只有20%,这样让工程机械迫切要求节能。日本小松公司挖掘机在节能上采用了新型节能控制器,即OLLS系统,其在节能效果上能够节约25%的燃料。另外,日本日立公司生产的挖掘机采用卡特电子效率控制系统进行节能控制,功率利用率达到了98%,加大了生产率。

(3)机电一体化技术在工程机械发动机调控上的应用在发动机的调控上,机电一体化技术也得到了应用,包括自动停机装置、电子油门控制装置、自动升温控制装置以及电子调速成器等。

(4)机电一体化技术在工程机械作业精度控制上的应用成品在配料精度上,采用机电一体化技术,大大提高了精度的控制性。比如在

沥青以及水泥混凝土在搅拌上,应用了微机控制电子称量系统,从而实现了自动化计量。自动找平系统的引进,路面平整度达到了0.127MM/3M,同时也让沥青混凝土摊铺机的施工质量大大提高。以超声波技术为基础的自动供料系统也让供料过程调节实现了自动化,保障了摊铺的质量。电子控制技术的引进,也让工程作业的效率以及精度得到了提高,降低了工作人员的工作强度。

(5)机电一体化技术在工程机械自动化以及半自动化作业的应用自动化以及半自动化作业的实现,让操作人员的工作强度大大降低,工程生产效率得到提高。自动化技术的引进还可以避免一些经验不足人员的失误,保障作业的精度。例如日本的三菱公司,将挖掘轨迹控制系统引进挖掘机中,通过对耗铲斗的运动轨迹进行设定,并通过微机控制系统对动臂杆以及铲刀的运动进行自动化控制,从而使挖掘作业更为。

(6)其他应用国外在推土机、铲运机以及装载机等生产过程中增加了自动变速器,从而传动系的传动比能够结合外负荷的情况进行调整,从而使发动机的功率得到充分利用,能源的经济性也得到提高,操作更为便捷,使得操作人员的工作强度降低。

2机电一体化技术在现代工程机械中的发展趋势

机电一体化技术在现代工程机械中的发展趋势主要以高性能化、微型化以及智能化为方向。在高性能化上,主要目标为应用模式的四高,即应用模式的高精度、高效率、高性和高速性。例如,新一代的CNC系统中,其主要以多CPU结构和多总线连接,在应用模式上符合四高的要求,这种系统的应用,能够对多任务操作系统进行同时处理,实现高性能产品的生产。

微型化是机电一体化技术一个新的发展目标和方向,也是电子技术以及机械技术实现纳米级结合的基础。微型机电一体化产品,主要是指尺寸为纳米级以及微米级的产品,体积一般在1立方厘米以下。这种微型机电一体化技术产品在军事、信息以及医疗等领域中都起到了十分重要的作用,其具有小巧性、耗能性以及运动灵活性等特点。

机电一体化技术在发展过程中,智能化也是其发展的一个趋势。对于现代的机电一体化技术而言,其发展离不开控制理论,这也是机电一体化技术与传统机电一体化技术的区别,也是智能化的体现。智能化在实际生产过程中主要体现在产品的使用以及功能上。智能化主要结合了人工智能、生理学以及计算机科学等思想和方法对人类智能进行仿效,从而使机电一体化技术的适用范围以及性能功能更具现代化。

3结束语

综上所述,在目前的工程机械发展过程中,机电一体化技术是社会进步到一定阶段的一种产物,是传统机电工业的一次新的变革。机电一体化技术的应用,也让工程机械的作业效率以及质量不断得到提高,操作人员的工作强度降低,推动了工程事业的发展。本文分析了机电一体化技术的发展历程,并对其在现代工程机械中的应用和发展趋势进行阐述。总结得出,随着科学技术的不断发展和应用,机电一体化的体系结构也将不断丰富,其功能和性能将会更为充实,发展前景也将日益广阔。

作者:陈伟洪单位:番禺珠江钢管有限公司

刍议现代工程机械:刍议现代工程机械液压技术的新应用

[摘 要]目前液压技术已经在现代工程机械当中广泛得到运用,随着人们对科学技术研究的不断深入,对液压技术的研究也更加完善,在现代工程机械当中有很多新型的应用技术。本文主要介绍几点重要的新应用,主要体现在环境适应、环境友好和数据采集等方面。

[关键词]现代工程机械;液压技术;新应用

前言:液压技术在工程机械当中的应用,不仅让工程机械能够更加高效的运转,还在一定程度上解决了很多工程机械在实践应用中的难题,但是随着社会的不断发展,人们对现代化的工程机械提出了更高的要求,比如要体现绿色环保的思想,在不断对液压技术创新和完善的过程中,也出现了很多新的应用。

一、环境适应

因为工程机械本身的工作环境就比较差,所以液压元件一般都要克服比较恶劣的环境条件,传动的方式会设置一些防护的装置,这些装置保护元件能够比较长时间的正常工作,比如为了防止液压缸受到腐蚀,就会安装上金属的防护圈,这样能够在很大程度上保护液压缸不受到腐蚀,进而长时间的正常运转[1]。

随着科学技术的不断发展,人们已经研发出来越来越多的新型材质,这些材质有其本身的独特性能,比如有的材质不仅非常轻便,还能耐腐蚀,因此,一些液压技术当中将这些新型材质利用其中,发展出来了新型的活塞缸,而且这种活塞缸不用传统的保护装置,可以直接在工程机械当中使用,让工程机械的运转更加灵活。

二、工作效率

如果能够提升液压系统的整体工作压力和功率,那么就能在很大程度上提升工程机械的负载能力,目前人们在超高液压技术方面的研究已经取得了很大的成就,液压系统整体的工作压力已经伤了一个台阶,这在很大程度上促使现代工程机械也以更高的效率运转着。

工作效率在不断提升的同时,人们也注意到了节能方面的问题,石油目前是非常珍贵的资源,因此在工作的过程当中应当尽量节能,在这个方面静液压传动技术发挥了无可替代的作用[2]。

目前人们对液压技术的研究已经取得了很大的成果,研制出很多低耗能,但是效率非常高的元件,比如液压变换器,这种元件能够进行能量转换,进而保障整体工作效率处于比较高的状态,最终实现低耗能、效率高的工作目标。除了在元件上进行改变之外,还从整体的节能设计上进行了调节,比如将原始的设计方案转化成为定量泵与比例阀结合的方式,并进行改进,经过人们在实践当中不断改良和检验,已经取得了很好的工作效果。

S着人们的研究不断深入,实际上人们也发现了精度、功能与效率等多个影响因素是互相关联的,如果任何一个出现短板,都会造成工程机械工作效率不够高,因此在设计的时候,应当注重各种因素的综合考虑,这样才能保障整体的工作效率达到比较高的状态。

三、环境友好

工程机械在施工的过程当中,会对周遭造成不良的影响,有时会排除大量的烟雾,这些烟雾直接排放到大气当中,会对人们的健康造成危害,近几年来雾霾成了人们茶余饭后的关注重点,一而再再而三地出现在我们的生活当中,毒害着人们的健康。工程机械还会产生比较大的噪音,对周围生活与工作的人来说,长时间的杂音影响将会让人们在心理和身体上产生不良的反映。

在施工的过程当中应当将环境友好当成一项准则,目前在液压系统上已经采取了一系列的措施,首先是减震方面,会在一些关键的机械部位安装液压减振器,当机械在进行挖掘和运送一些尘土和物料的过程当中,因为震动而造成的大量烟雾抖动下来的情况就会明显减少。这是比较简单的一种防止震动的方式,但是因其价格比较低,效果也比较好,因此在很多的机械工程当中都会进行设置[3]。

目前研发出来的液压元件本身就是低噪声的液压元件,人们在设计的方面进行了加工,一般是加入了消音器,这种消音器是通过影响发动机排气造成的结果,进而抑制噪声的产生,依据这个原理最终会让很多噪声在内部进行抵消,最终达成噪声明显降低的效果。

四、数字液压

随着计算机技术的不断发展,数字液压已经渐渐走入人们的视线,实际上在进行工程机械维护的过程当中,往往需要进行的检查,这浪费了大量的人力和物力,但是引入数字液压技术之后,就能在很大程度上实现自动化,提高了监控和维护的效率[4]。

在现代工程机械当中很多的操作都是通过计算机进行的,而在运行的过程当中实际上产生了很多的数据,这些数据实际上有很多的潜在信息,在以往人们往往忽视了这些数据的重要性,但是随着大数据时代降临,人们研发出来很多的数据分析工具,已经可以从这些日常的数据当中挖掘出非常多的有用信息,这些信息通过上传给相应的工作人员,可以进行有效的监控,当出现问题的时候,也可以通过这些信息找出问题的大致范围,进而帮助工作人员提高维修工作的效率。

人工智能技术是近几年来的发展热门,主要是想让计算机像人脑一样运转,利用目前已经提供的各种信息和资料,进行专家的分析,并不断进行运算和推测,最终利用数据说明每个故障的可能性,人们通过直观的数据就能明确,最可能发生故障的部位。

传统的解决方式专家系统,专家系统是依据本身的数据库,存储的现有知识,数据库一般都比较庞大,里面有各种各样的运算的方式和推理的依据,然后工作人员将目前得到的现象进行输入,专家系统根据目前自身的数据库知识范围,查找可能出现的原因,并提出相应的解决方式,但是专家系统有一个非常大的问题,就是数据库过于庞大,求解的方式也显得非常的单一,并不智能化。

因此人们依据人工智能渐渐研究出神经网络系统,神经网络所需要的是,真正专家的一些经验,根据这些经验对机器进行训练,最终让机器自己学习人脑的思考方式,实际上是运用一种算法,这种方式能够让机器更加智能化的运行,在处理问题的过程当中,所需要的时间也更短了。

目前大数据和数据分析都是人们研究的热门,可以说随着数据分析和机器学习方面科研知识不断拓展,将会有越来越多的数字液压技术运用到工程机械当中,进而帮助工程机械进行高效的监控和维护工作[5]。

总结:本文首先介绍了环境适应方面的新液压技术,然后介绍了对于工程机械来说非常重要的工作效率方面,人们通过研发新型的液压技术提高了工程机械的效率,随着人们对可持续发展观念理解的不断深入,对工程机械提出了环境友好的要求,因此在液压技术上从防震动和减少噪音等方面进行了改进,介绍了目前发展非常迅速的数字液压技术。

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