一、市场对果蔬烘干的需求现状
我国是传统农业大国，很多农产品的产量居世界前列。但农产品初加工技术和装备的落后，导致我国农产品产后损失巨大。据统计，我国水果和蔬菜产后损失率都远高于联合国粮农组织规定的要求。这是因为，成熟后的水果、蔬菜含水量很高，易感染真菌或细菌，加之呼吸强度高，不断释放出大量呼吸热，因此常温下易于腐烂，不耐储藏。除了保鲜方面的需求，一些果蔬鲜品含有对人体有毒或有害的成分，必须干制处理后才能上市销售，如新鲜黄花菜、新鲜木耳等。此外，葡萄、红枣、枸杞、桂圆、荔枝等除一部分鲜食外，都需要干制储存、销售。目前国内果蔬很大一部分是采用自然干制法，其优点是简单易行、设备投资少，缺点是受气候、光照等基本条件的限制。自然干制所需的干燥时间长，有效成分损失较大，遇阴雨天易霉烂变质、褐变，还易被灰尘、蝇、鸟、鼠等污染。采用人工干制能解决这些问题。现阶段人工干制主要采用热风式果蔬烘干机，热空气既是载热体，又是载湿体，干制效率高（干燥时间在4天以内），提高了成品果的质量百分率。因此，果蔬干制作为一种有效贮存农产品的初加工技术得到迅速发展。果蔬烘干机是利用热风、微波或远红外线使水果、蔬菜等农产品脱水至适合贮存的条件的农业机械，主要有箱式干燥、隧道式干燥、输送带式干燥、流化床干燥、真空干燥、喷雾干燥、转鼓干燥等，农业领域大量使用的是热风式果蔬烘干机。
二、热风式果蔬烘干机类型
热风式果蔬烘干机目前主要分为箱式热风果蔬烘干机、隧道式热风果蔬烘干机、输送带式果蔬烘干机三大类型。
1.箱式热风果蔬烘干机
箱式热风果蔬烘干机主要由热源、烘干室、通风排湿设备、温湿度控制设备和物料装载设备构成，适合个体农户和小的农机专业合作社使用，是应用最广泛的果蔬干制设备。烘干室是主体部分，内移动式烘车上放置盛放物料的烘盘，烘干室四周墙体可选择砖砌式或保温芯彩钢板。经热源加热后热空气进入烘干室，穿过物料层，将热量传给物料的同时带走物料蒸发的水分。热空气温度、湿度、循环风量的大小、物料尺寸的大小、厚薄和摊料方式、果蔬物理化学性质都会影响干燥速率。含糖分和果胶多的物料较难干燥。通风排湿设备由循环风机、冷风进风门和排湿百叶窗及电动执行机构组成，其作用是在烘干作业过程中控制风量的大小和方向，按工艺要求排出烘干室内的潮湿空气，同时补充新鲜空气，保持烘房的持续干燥能力。温湿度控制设备由温湿度控制仪、温湿度传感器、排造成喷塑面与加工面交界处喷塑剥落。待喷涂泵壳表面处理后，须在4～6h内进行涂覆，涂覆前待涂装件表面不得出现肉眼可见的锈迹，否则应重新进行表面处理。
三、清水离心泵喷塑存在的问题
喷塑工艺虽然具有很多的优点，但也存在一些问题有待解决。一是外观颜色比较单一，装饰性不强；喷漆表面具有重涂功能，造成损坏可以随时修补，而喷塑一般不能随时修补，需上线操作，将涂层清除掉后才能重喷；二是对于一些输送介质温度过高的工作环境，喷塑工艺无法满足要求，使用领域存在一定的局限性；三是对于小批量或多种颜色要求的泵类产品，喷漆能很方便地满足客户的定单要求，喷塑有一定的局限性。
四、结语
喷塑工艺是一种环保无污染的表面处理方法。通过试验验证表明：清水离心泵产品表面处理可以采用喷塑的方法，但对于一些特殊用泵、小批量多颜色种类的产品，喷塑则会受到一定的局限，在泵类产品的表面处理上，喷塑尚不能替代喷漆。