合同管理模板实用13篇

合同管理模板
合同管理模板篇1

第一条 工程项目概况

1.1 工程名称:河南尉氏县水坡 中心社区工程项目

1.2 工程地点: 河南尉氏县水坡镇

1.3 计划工期:

1.4 合同价款:

1.5 工程质量标准: 合格

第二条 工程承包范围、机构和人员组成

2.1 乙方承包范围及内容:本工程采用包工包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工、包与建设方的总承包合同中所涉及到合同内容、包对建设方的承诺和建设方所作的规定、约束等的包干方式、全面负责该工程范围内的全部工作内容、自负盈亏。处理好政府主管部门和社区地方关系。乙方应承担全部技术、质量、经济责任及工程保修责任。乙方应维护甲方形象和信誉,严格按照施工管理的有关国家及地方法规和甲方内部管理规定、标准组织施工,自觉接受甲方监督、管理和指导。

2.2 乙方承包本工程设立的机构和主要成员

2.2.1 乙方承包本工程设立的机构名称:海南中航天建筑工程有限公司重庆江分公司第一项目部。

2.2.2 乙方根据工程需要,自行招聘工程项目经理和项目管理人员。并根据规定组建项目部。

2.3 项目部由乙方负责管理,并对项目部的所有行为承担全部责任。

2.4 项目部的工作任务:项目部是代表甲方对该工程进行具体实施的机构,它必须全面履行甲方与建设方签订的总承包合同及补充协议中规定的所有内容执行。

2.5 该工程实施完毕后,甲乙双方履行完本协议书规定的责任义务后,项目部自行撤销。

第三条 协议双方的责任、权利和义务

3.1甲方的责任权利和义务

3.1.1 定期或不定期对乙方在本工程施工中的质量、安全、技术、工艺、进度、财务、文明施工、劳动力使用、机具设备和材料的采购、管理和使用进行监督、检查、指导及服务,乙方必须配合和接受监督。

3.1.2 督促乙方按国家、地方相关规定实施工程管理,并监督乙方编制施工组织设计、预(结)算资料、施工日志、安全及文明施工自检记录、现场签证、报表及竣工图、竣工资料并审核相关资料。

3.1.3 随时抽查或参加本工程中的隐蔽验收、中间验收、分部分

项验收、基础结构验收、竣工验收和提出的问题、建议并责令乙方整改。

3.1.4 在履约有效期内,实时监督乙方相应的法律行为和工程管理能力。为切实维护承建人履约职能和社会信誉,乙方一旦出现违约行为,甲方有权采取强制措施,追究乙方法律责任和经济责任。

3.1.5 在不影响甲方利益、名誉及保证总承包合同正常履行的前提下,为乙方办理必须以承接项目经理名义签订的建设方的合同及补充协议、验收、决算,以及其他一切手续等。

3.1.6 督促、协助乙方办理工程税务事宜和办理施工许可证等相关证件。

3.1.7 控制乙方擅自转包和分包的违规行为。

3.1.8 监督乙方统一推行工程施工现场整齐的标牌、标识悬挂,对乙方在施工区域的划分、安全设施和临时设施布置搭建进行指导。

3.1.9 乙方的生产经营活动严重损害甲方企业形象的,甲方有权解除本协议。

3.1.10 乙方违反本协议各项约定的义务时,经甲方敦促后不及时改正,并严重影响甲方利益,甲方有权立即解除本协议。

3.1.11 在乙方承包本项目期间,乙方的工资及社保费用由项目部承担,乙方同时应将工资表报甲方备案。

3.1.12 该工程由于工程量较大,公司(甲方)派工程师一人。负责和监督本工程的质量、进度、安全、分部、分项单位工程验收。并派一名财务人员对该项目的工程款使用跟踪,合理使用工程款。两人的工资和食宿由项目部负责。【工资按行列同一级别的市埸工资标准支付工资】

3.2 乙方的权利和义务

3.2.1 承担工程全部资金投入和与工程关联的全部支出及税费,同时,拥有以项目部名义组织、管理、指挥本工程的施工生产和经营活动的全面管理权利和义务。

3.2.2 根据国家规范、地方法规及建设方制度,拥有独立制定本工程实施细则、管理措施、施工方案等权利,并交建设方审查和甲方备案。严格按照施工图纸、相关图集、规范进行施工;切实贯彻执行国家安全生产法规,作好工程的安全防范措施,杜绝事故的发生;在工程质量、技术、安全文明施工等方面,必须接受甲方的监督和指导,同时加强施工管理,确保工程质量、安全、工期达到相关文件及建设方的要求。乙方应在项目部建立安全、质量保证体系,确保体系的有效运行,及时发现并消除质量、安全隐患,项目部发生的一切损失或发生重大质量事故和人员伤亡事故,乃至合同赔偿的全部经济责任和法律责任,由乙方自行承担。给甲方造成损失的,乙方应无条件赔偿。因乙方现场管理不力,质量、安全、进度达不到业主要求,经整改还是达不到业主要求甲方有权对项目全面接管,挽回损失。乙方不得提出任何索赔要求,并承担由此造成的经济损失。

3.2.3 根据工程的需要,自主调配机具设备、周转和材料物资,并予管理和使用

3.2.4 负责完成总承包合同及补充协议规定的所有条款及工作内容,按总承包合同规定办理工程结算。合理使用工程款、专款专用,对本工程经营活动中的盈利拥有所有权、使用权、支配权。本工程承包期内形成的债权债务均有乙方享有或承担与甲方无关。

3.2.5 不得以甲方或该项目部的名义与任何第三方签订借款协议等,乙方与第三方签订的协议产生的法律与经济关系的一切后果、损失由乙方负责。甲方印章(含项目部章),除所建项目函件及竣工资料外,一律不得对外使用。

3.2.6 对组建的项目部,乙方必须依法用人用工,依法保障民工和员工的合法权益,不得以任何理由拖欠民工工资,如因工资拖欠原因导致民工来闹事等行为,乙方除每次支付违约金 10 万元外,甲方有权解除本协议。

3.2.7 乙方必须做好对所有施工工程的成品在移交建设方前的保护工作,负责对施工现场临设、建筑物及测绘制桩等的保护,并承担因其保护不善而造成的成品损坏的一切损失。乙方应负责本工程的施工中所产生的垃圾的清洁工作及生活区的环境卫生工作,由此引起的费用均由乙方承担。乙方必须按施工安全规范规定做好预防事故的各项安全措施,确保施工安全和第三者的安全,如因乙方原因发生的人员伤亡、火灾等事故由其承担全部责任,并按规定书面报告甲方和主管单位备案。乙方必须加强施工组织管理,保证现场整洁文明,做到文明施工,减少噪声对周围居民的干扰。否则,由此引起的一切处罚由乙方承担。

3.2.8 乙方必须有相应的资金实力,项目如需垫资由乙方自己解决,工程款暂不到位时,乙方必须保证连续施工。不得借故窝工、停工,不得借此向建设方和甲方提出无理要求。乙方如以此为由而影响或拒绝工程的施工工作,乙方除承担总承包合同及本协议违约责任外,还应承担由其自身原因给其他第三方造成的损失的责任。乙方在主合同约定时间承担本施工质量保修的所有责任。

3.2.9 乙方及其组建的项目部加强现场所有工作人员的安全教育、法律教育,并强化现场的管理,严格遵守安全措施及建设单位提出的相关要求。因乙方经营管理不善出现延误工期、不合格工程或发生质量、安全事故,由甲方视情节轻重作出相应处罚,甲方有权解除本协议。造成甲方受到市级以上通报批评的,乙方应支付甲方违约金其标准为:市级通报 10 万元,省级通报 20 万元,部级通报 30 万元。

3.2.10 乙方必须按照国家、地方及上级机关关于计划生育的规定,做好现场计划生育工作。否则,将承担由此带来的一切损失与处罚。

3.2.11严格遵守甲方制度,服从甲方管理。该工程在当地备案由乙方负责办理,甲方配合。

第四条 账户的开设与工程款的收取、支付

4.1 工程款的收取:所有工程款必须进入甲乙双方开设的账户内,乙方不得私自收取工程款,否则一经发现,甲方有权解除本协议,并且乙方向甲方支付违约金 30 万元整。

4.2 工程款的支付:发包人拨付工程款到甲乙双方开设的账户后,甲方扣除管理费,剩余工程款在三个工作日内(因国家政策导致不能划款的除外)划拨给乙方,乙方需提出资金使用计划,提交其签字的请款书和付款依据(材料提供税务发票和材料入库单和出库单、发工资需附工资表),由甲方审定无误后直接支付到乙方指定的账户上。

4.3 如果业主方未按合同约定向甲方支付工程款,乙方不得要求甲方付款,甲乙双方统一意见后由甲方向发包方提出追工程款的知通及协商要求。

4.4 工程竣工结算时一次性预留质量保修金,预留的质量保修金比例为工程结算总价的_3_%。

第五条 管理费、税金扣交管理费是乙方在承包本工程项目中应缴纳的甲方监督管理费用:税金是指乙方在承包本工程项目应向税务机关缴纳的所有税费(本工程项目所有相关税费由乙方负责按国家相关政策进行缴纳)。凭所有缴纳的税务单据交回公司财务冲抵税款。

5.1 甲方按以下方式收取乙方应交本工程的管理费:

5.1.1 乙方按本工程竣工验收结算总金额收取4.5%(结算依据已2013.3.25日与发包方签的合同办为准)管理费。

5.1.2 本工程管理费用的缴纳:由甲方在建设方每次划拨到的工程款中按规定比例收取。

5.1.3 说明:

A、工程涉及所有费用由乙方自行在项目所在地缴纳,甲方予以配合办理。

B、乙方向甲方缴纳管理费的计算基数为本工程最终审定的结算总价。

C、管理费仅包含企业管理费用,不包含计划利润、工会经费、教育经费、职工工资、养老保险金、失业保险金、医疗保险金、住房公积金、交易费、中标费、建管费、保险费、定额测定费、工程成本支出及国家规定的各种税费。

5.2 乙方的工程款应按下列比例标准作帐:乙方根据工程款的金额提供76%以上的材料发票,不超过千分之3的招待费发票,不超过17%的有劳务资质单位开具的劳务发票(附上民工的身份证复印件和工资表),6.7%的办公费及其他差旅交通等票据。工程款的拨付甲方需查收对应工程款已完成税务凭证和工资、成本发票无误并按发票金额向乙方收取代缴代扣的营业附加费、合同、资源税等实际税费后在行拨款。

5.3 甲方配合乙方将本工程项目开设海南中航天建筑工程有限公司重庆江北分公司外出经营许可证。本工程项目所得税由甲方在建设方每次划拨的工程款中按规定比例扣除负责缴纳,营业税及应缴的税费。

5.4 河南尉氏县水坡镇中心社区单独成立指挥部,名字叫海南中航天河南尉氏县水坡镇中心社区指挥部,下设项目部、项目部章和财务章由甲方管理使用。

第六条 工程竣工验收与结算、保修

竣工验收后,要具备以下各条后方能在甲方办理财务结算手续。

6.1 工程竣工资料(含竣工图);

6.2 财务账目情况(税票等);

6.3 印章回执

6.4 工程结算书、按2013.3.25日与发包方签的合同办理。

6.5 劳务工资支付情况

6.6 工程保修协议

6.7 有关部门的会签纪要

第七条 其他费用

7.1 在签定本协议时三天内乙方缴纳伍拾万元人民币作为合同信用金。另甲方接业主通知交伍佰万元人民币给建设方时,乙方立即缴纳以甲方委托乙方缴纳伍佰万元人民币给建设方书面通知。二日内不缴,视为违约,伍拾万元作为赔偿甲方经济损失。其进场后再向建设方缴纳保证金壹仟伍佰万元人民币凭收据给乙方。同时缴纳安全保证金叁佰伍拾万元人民币给甲方,凭收据给乙方。

7.2总工程八十万平方米保证金共计贰仟肆佰万元人民币,缴足后合同生效,保证金无利息,在结清财务后无息返还给乙方。

8.1 乙方未能履行本协议中的责任和义务,未遵守本协议中甲方的权利,均属于违约行为,甲方视其情况,以扣减保证金等措施给予处罚;甲方违反本协议,损害乙方利益时,乙方有权利向甲方提出索赔,并由甲方承担资金占有利息损失(按中国人民银行同期同类贷款利率)。

8.2 在协议工程中,发生争议时,甲乙双方尽量友好协商解决,协商不能达成一致,向重庆市仲裁委员会申请仲裁。

8.3 终止

8.3.1 本协议的所有责任义务,协议目标全部实现,自然终止。

8.3.2 乙方严重违法本协议规定的义务,不能履行项目的责任;因乙方原因造成工程停工;因乙方原因出现重大质量、安全隐患等,甲方有权解除本协议,乙方应无条件承担造成的一切损失。

8.3.3 在本协议终止后,乙方应主动无条件退场,并与甲方办理交接及清算工作。

第八条 行政处罚

9.1 乙方在履行工程合同过程中,发生国家行政机关及行业主管部门的行政处罚,乙方应主动支付。

9.2 乙方在处罚有限期内不履行义务,发生滞纳金时,甲方有权

在工程款中加倍扣除实际罚款金额。

第十条 附则

10.1 本协议自双方签字盖章之日起生效,工程竣工交验,并结清工程各款项及税费,且总承包履行完毕,本协议自动失效。

10.2 本合同未尽事宜双方另行商议完善解决,并应形成书面补充合同,才能与本合同具有同等约束力。

10.3 本合同一式肆份,甲、乙双方各贰份。经甲、乙双方签字盖章后生效。

(以下无正文,后附乙方身份证复印件)

甲方(盖章): 乙方:

法定代表或委托人: 身份证号码:

地址: 地址:

电话: 电话:

签约时间: 2013年4月 日

经营管理承包合同范文二

订立合同双方:

__县__乡__村__组,以下简称甲方;

__县__乡__村__村民,以下简称乙方。

为了发展水果生产,增强农民经营果园的责任心,满足城乡人民生活和对外出 口的需要,增加集体和个人的经济收入,根据中央(83)、(84)、一号文件 精神,经村民大会认真讨论和甲、乙双方充分协商,特签订本合同,供双方共同遵 守。

第一条 承包果园的地点和数量

甲方将座落在____的果园__亩承包给乙方,其中:__树__株;__ 树__株;__树__株; 。土地及果树所有权归甲方,乙方只有经营管理权 和承包受益权。在合同期内,乙方家庭成员有承包继承权,但不得买卖和出租。

第二条 承包期限

承包期为__年,从__年__月__日起至__年__月__日(阳历)止。

第三条 承包费、交费时间及办法

乙方在承包期内,自__年起,第一年上交承包费__元,第二年上交承包费 人民币____元, 。承包费均以现金上缴,甲方收费后开出收据。交费时间 均为每年的__月__日(阳历)以前。

(本条内也可采用列表式,见后表。)

第四条 甲方的权利义务

1.甲方共为乙方提供贷款____元,于__年__月__日以前交清;甲 方每年拨给乙方上级分配的化肥指标__公斤,农药指标__公斤, 。

2.甲方提供果园内守护房__间(如果有此条件),供给乙方使用以下工具:

3.甲方有权监督乙方执行合同规定的义务,但不得干涉乙方的自主经营权。

第五条 乙方的权利义务

1.乙方必须加强对果园的管理,及时中耕除草、培土、施肥、防治病虫害, 所需费用由乙方自负。

2.加强果树生长期内的修枝抚育,整形修剪、冬季涂白,保持良好的树势树 形,以延长果树的结果期。果树修枝材归乙方。

3.乙方有果园的自主经营权,有水果销售权。如果承包期间国家有派购水果 任务,乙方必须优先满足国家的需要。

4.在承包期间,乙方应加强守护,日夜有专人看守,防止人畜糟踏。如乙方 捉住损坏、糟蹋果树的人或畜,由甲方协助处理,损坏或糟蹋一株果树,罚款__ 元,甲乙双方按__ ∶__的比例分成。

5.乙方抓住偷摘水果者,偷摘一个水果,罚款__元,由甲方协助处理,罚 款收入归乙方。

6.在承包期内,果园范围内的空隙地,乙方新种植的果树,结果收益甲乙双 方按__ ∶__的比例分成;承包期满后,由甲方一次付给乙方新种果树年产价值 的__倍(或付给__元)。

7.乙方对果树喷洒药物,应提前通知周围群众,以防发生事故。

8.合同履行期届满,乙方应全部还清贷款并将果园、房屋、工具等物资如数 交还甲方。

第六条 违约责任

1.甲方无故终止合同,应向乙方偿付违约金__元。

2.甲方不按合同规定提供贷款和化肥、农药 指标,不提供看护果园的房 屋(如果有此条款)和工具,应向乙方偿付违约金__元。

3.由于乙方管理看护不善,果树被偷砍或损害一株,应向甲方偿付违约金_ _元。

4.乙方逾期不交承包费,每俞期__天,应向甲方偿付欠交款__%的违约 金,并限期__月内交清,如仍然不交,甲方有权收回果园另包。

5.乙方喷洒药物不按农药使用规定操作,造成人畜中毒死亡,由乙方负责。

6.合同期届满,乙方如丢失、损坏甲方提供的房屋、工具等,应据实赔偿。 甲方提供房屋、工具的自然损耗,乙方不负责任。

第七条 不可抗力

在承包期间,果园如遇不可抗力的自然灾害,致使当年水果减产和绝收,可免 交当年承包费;如造成减产,由双方协商,据实递减乙方的承包费。不可抗力造成 的果树损害,乙方不负责任。

第八条 其它

本合同自双方签字之日起生效,甲乙双方均不得擅自修改和终止合同。如甲方 代表人发生变更,不得变更本合同。本合同中如有未尽事宜,须经甲乙双方共同协 商,补充规定。补充规定条款与本合同具有同等效力。合同期满,甲乙双方如愿意 继续承包,应重新签订承包合同。合同期满后甲方如重新发包,在同等承包条件下, 乙方有优先承包的权利。

本合同正本一式二份,甲乙双方各执一份;合同副本一式__份,交村委会、 (如经公证或鉴证,应交公证或鉴证机关) 各留存一份。

甲方:__县__乡__村__组(公章)

代表人:____

乙方:__乡__村__村民__(盖章或签字)

__年__月__日订 附:

经营管理承包合同范文三

甲方: 证件号: 地址: 电 话: 乙方: 证件号: 地址: 电 话:

为了便于中佳电器海口分店的统一经营管理,使业绩蒸蒸日上,永续经营,甲方将位于_________________的中佳电器海口分店承包给乙方经营管理。经甲、乙双方平等协商,达成如下协议:

一、经营管理期限

自 2014 年 2 月 1 日起计,至 2015 年 1 月 31 日止,共计为 1年整。

二、甲方责任与权利

1.承包经营管理期间,本协议约定事项除外,甲方将中佳电器海口分店经营管理权全部承包给乙方,不得干涉乙方经营。

2.承包经营管理期间,甲方负责提供中佳电器海口分店样机、库存,总金额上限为70万元,超出部分需乙方自行付费购买。

3.承包经营管理期间,为使乙方经营更加顺畅,特授信乙方应收帐款最高可欠5万元。

4.承包经营管理期间,甲方应依乙方经营需求,尽力满足产品调拔、产品知识培训、发票开具等利于提升销售额的合理需要。

5.承包经营管理期间,甲方有权不定期进行样机、库存、赠品盘点。具体执行依附件门店盘点制度。

三、乙方责任与权利

1.承包经营管理期间,乙方对中佳电器海口分店负责产品上样、人事管理、产品销售、产品安装、售后服务等与经营相关活动。

2.承包经营管理期间,乙方必须遵守国家法令法规,合法经营,不得销售非甲方供货产品。

3.承包经营管理期间,乙方需每周一16:00前将上周销售款项汇入甲方指定帐户,遇特殊情况最迟可延期2天。若应收帐款超过5万元上限,须当天结清应收帐款,遇特殊情况最迟可延期1天。

4.承包经营管理期间,顾客购买商品所产生欠款一律由乙方承担。

5.承包经营管理期间,乙方向甲方支付5万元保证金,无赔偿事宜,该保证金可全额退还。

6.承包经营管理期间,乙方向甲方支付8万元承包费用,按季度提前支付,每季度2万元,该承包费用不可退还。

7.承包经营管理期间,由乙方经营所产生的滞销机(包括样机),结束承包经营时须按产品成本价10%赔偿甲方折旧费。

四、承包经营期满:

1.承包经营期满,如双方有续约意向,在同等条件下乙方有优先续约权。

2.承包经营期满,如双方不再续约,甲方收回门店经营管理权,乙方按商铺经营期满时现状交回。

五、协议生效:

本协议自双方签字之日起生效,协议期满,如续约需提前一个月提出续约要求,由双方另行共同商定。

六、其 他:

1、本协议未尽事宜,双方可协商签订补充协议,补充协议与本协议具有同等法律效力。

2、本协议一式贰份,甲方执壹份,乙方执壹份。

3、本协议附有一份附件,即门店盘点制度,具有同等法律效力。

以下无正文。

合同管理模板篇2

受托方(以下简称乙方):_________物业公司

住址:_________

电话:_________

根据有关法律、法规,在自愿、平等、协商一致的基础上,甲方将_________(物业名称)委托于乙方实行物业管理,订立本合同。

第一条 物业基本情况

1.物业类型:_________座落位置:_________市_________区_________路(街道)_________号;

2.四至:东_________南_________西_________北_________ 占地面积:_________平方米 建筑面积:_________平方米;

3.委托管理的物业构成细目见附件一。

第二条 乙方提供服务的受益人为本物业的全体业主和物业使用人,本物业的全体业主和物业使用人均应对履行本合同承担相应的责任。

第三条 房屋建筑共用部位的维修、养护和管理,包括:楼盖、屋顶、外墙面、承重结构、楼梯间、走廊通道、门厅、_________。

第四条 共用设施、设备的维修、养护、运行和管理,包括:共用的上下水管道、落水管、垃圾道、烟囱、共用照明、天线、中央空调、暖气干线、供暖锅炉房、高压水泵房、楼内消防设施设备、电梯_________。

第五条 市政公用设施和附属建筑物、构筑物的维修、养护和管理,包括道路、室外上下水管道、化粪池、沟渠、池、井、自行车棚、停车场_________。

第六条 公用绿地、花木、建筑小品等的养护与管理。

第七条 附属配套建筑和设施的维修、养护和管理,包括商业网点、文化体育娱乐场所、_________。

第八条 公用环境卫生,包括公共场所、房屋共用部位的清洁卫生、垃圾的收集、清运、_________。

第九条 交通与车辆停放秩序的管理。

第十条 维持公共秩序,包括安全监控、巡视、门岗执勤、_________。

第十一条 管理与物业相关的工程图纸、住用户档案与竣工验收资料。

第十二条 组织开展社区文化娱乐活动。

第十三条 负责向业主和物业使用人收取下列费用:

1.物业管理服务费;

2.…… 。

第十四条 业主和物业使用人房屋自用部位、自用设施及设备的维修、养护,在当事人提出委托时,乙方应接受委托并合理收费。

第十五条 对业主和物业使用人违反业主公约的行为,针对具体行为并根据情节轻重,采取批评、规劝、警告、制止、_________等措施。

合同管理模板篇3

混凝土;木模板;施工成本;管理措施

1概述

目前国内大多数施工企业对模板工程的成本管理属于开放式管理,尤其一些挂靠资质的小型建设工程或者是个人承包工程。是因为现浇钢筋混凝土工程,在现场由人工手工拼板加固最终浇筑混凝土成型,施工作业人员个体素质,包括施工技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面参差不齐;项目成本管理体系缺乏,并且决策者、管理人员成本意识淡薄。仅仅依靠控制模板采购价格控制成本,并且模板工程占钢筋混凝土工程总造价的百分之二十到三十,同时占劳动量的百分之三十到四十,占总工期的百分之五十左右,可见这样还不能够为企业带来最大化利润。因此项目的科学的成本管理方法是极其重要的一部分。

2木模板施工工艺

木模板按使用部位的不同将模板分为:基础模板、墙模板、柱模板、梁模板、顶板模板和构件模板。以上的各种模板类型的共同点是加工制作进行拼板,安装加固,以及混凝土浇筑凝固后的模板拆除等工序。施工作业人员在拼板时,如无规律拼板,任意切割模板,不仅会在模板拆除时难以拆卸,而且造成模板浪费,损坏模板,降低了模板周转次数。在模板工程的每个施工工序操作不当都会造成模板的浪费和顺坏。因此,需要严格的工序制度和责任制度等成本管理措施,提高木模板工程施工成本利润。

3木模板工程施工成本管理的措施

3.1施工成本管理的基础工作

施工成本管理的基础工作是多方面的,施工成本管理责任体系的建立是其中最根本最重要的基础工作,涉及成本管理的一系列组织制度、工序制度、业务标准和责任制度的建立。此外,从以下各方面为施工成本管理创造良好的基础条件。

3.1.1编制施工企业内部各项目的模板工程项目成本计划的内容和格式。其内容应能反映施工成本的划分、成本项目的编码及名称、单位工程量计划成本及合计金额等。

3.1.2鉴于当下许多施工企业没自身的内部定额,以及现今劳务流动性大的原因,建设企业可以先采用国家或地方预算定编制施工计划,在工程进行一定时间对比分析与预算定额的偏差,在编制新的施工计划,以保证施工计划的合理性,为工程的顺利进行提供保障。

3.1.3建设生产资料市场价信息的收集网络和必要的派出咨询网点,做好市场行情预测,保证采购价格信息的及时性和准确性。同时建立企业和分包商、供应商发展稳定良好的供方关系,长期合作,合作共赢、互惠互利,同时为编制施工成本计划与采购工作提供支持。

3.1.4对已经完成的模板分项工程的成本资料、报告报表以及变更签证单等表格,建立相应完善的整理、归集、保管和使用的管理制度。保证内业工作的有序顺利进行。

3.1.5科学设计施工成本核算账册体系、业务台账、成本报告报表,为施工成本管理的业务操作提供统一的范式。

3.2木模板施工成本管理的措施

为了从模板工程分项工程取得施工成本管理的理想成效,从组织措施、技术措施、经济措施、合同措施等方面实施管理。

3.2.1组织措施。项目部按内部要求细化模板工程的各道工序,安排各项工作的人员,责任落实到人,形成完整的组织体系。拼板图绘制,现场监督拼版执行情况,责任制度做到责任到人的原则。工序制度严格按照钢筋工程,按图进行钢筋下料,不审料单不下料,无料单不下料。拼板同样如此,无拼板图,不进行拼板工作。严格执行现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》_GB50204-2011版模板质量验收标准,或根据合同提出的比国家规范更高的标准。

3.2.2技术措施。拼板是模板消耗的主要施工环节,因此施工时依据结构具体特点、混凝土构件设计尺寸等设计出若干中不同平面尺寸的拼板,以便统一加工制作和组合使用。首先,利用绘图软件,绘制模板的详细排列图;其次,做好技术交底;然后,做好过程控制是控制木模板消耗的关键并制定详细的木模板使用计划;最后,加强木模板的回收管理工作,分派专人按不同规格尺寸分类码放工作,以便减少过度的切割新板。

3.2.3经济措施。首先,项目施工管理人员根据施工图纸和施工组织设计以及合同计算模板工程量,确定模板的套数,拟定采购计划,并在工程开工前编制好模板资金使用计划,确定并分解各施工层施工段施工模板成本管理目标。并对该目标进行风险分析,并制定防范性对策。在工程进行一定时间段后,通过调查现场实际资料,分析和未完工工程预测,找出一些潜在的引起未完工程施工成本增加的问题,对这些问题应以主动控制为出发点,改变原有施工方案,及时采取预防措施。

3.2.4合同措施。从合同谈判开始选用适合工程规模、性质和特点的合同结构模式。木模板工程采用成本包干的方式可以有效的控制成本。项目部整个项目的木模板成本控制采取承包方式,项目部负责供应一定数量的木模板,工程完工后须再返还项目部供应质量较好的整张模板,如承包人不能返还上述树木的木模板,则需进行一定数额的赔偿。工程所有构件类模板采用工程总价包干控制。在合同执行期间,即在工程施工期间密切关注合同双方对合同的条款的执行情况,督促对方模板的合理使用。

4结论

组织是目标能否实现的决定性因素,精细化管理是提高施工企业利润的重要途径。将工序再次划分详细,着重每个细节的管理,都会减少工程的成本投入;着重混凝土木模板施工过程的成本管理,不仅能提高工程的利润,而且可以降低成本控制中模板的消耗率低,它的损耗大多是施工作业人员的成本意识造成,以及工程管理人员的个体素质低下,没有积极采取措施进行管理等多重主客观因素带来的。因此在保证质量的前提下,再次详细划分工序,细化模板施工工序的每个关节,加强各方面施工措施的管理,必定会给建设工程项目带来很好经济效果。

作者:王永刚 闫强 单位:西京学院

参考文献

合同管理模板篇4

八钢中厚板MES系统以满足用户合同和实现大规模定制生产为核心,对生产过程实现了实时监控和诊断,进而完成系统管理整合和流程优化,并在生产管理过程中提高了资源配置效率,实现了质量设计及管控、生产计划编制、生产物流管理、销售和合同管理等功能。

1.八钢中厚板MES系统总体设计

将MES应用到八钢整体产销管理系统中,扩充中厚板产线的销售管理、质量管理、合同管理、计划管理、物料跟踪与实绩管理、出厂管理、财务管理的相应功能,以支持八钢制造部、财务部、销售部、物流部等部门的日常业务运作,提高企业生产、经营效率。

MES系统的主要功能是各作业线指令的做成,操作及作业实绩的收集,离线区域的管理,物料出入厂/库管理,在线质量管理等等,MES在L2异常时,对在线完成的一些作业指令可以进行后备输入,保证生产的正常进行,对与离线区域的管理,包括指令和实绩一般都由MES完成。覆盖区域为整个炼钢轧钢工厂所有工序、所有区域。

在MES与L2通讯故障时,提前由MES做成并下达的生产指令可以保证生产的继续进行,不至于由于系统原因造成停止生产,通讯正常后进行实绩信息的再送。

2.过程自动化系统适应设计

为适应MES系统构架及功能实现,需要在八钢中厚板过程控制系统中,扩充加热炉控制系统、轧线(含热矫直)控制系统、精整线控制系统的相应功能,以配合八钢产销系统的扩充改造,提高八钢制造部、中厚板厂等部门的生产、经营效率。

2.1加热炉控制系统

为适应MES系统和L3系统功能在现场操作执行,在加热炉L2系统中增加轧制计划管理、板坯跟踪、设定值处理、生产实绩收集和上传等功能,并对与L3的数据通信、接口等程序进行修改,以保证加热、轧制及精整作业能够正常接收和执行计划指令和工艺质量要求。

轧制计划管理主要完成计划数据的接受以及轧制计划数据的调整等功能。接收的数据包含板坯PDI数据、加热炉装钢顺序和抽钢顺序、轧制工艺参数、控冷工艺参数。

正常情况下,轧制计划是从L3下达,L3在板坯未进入加热炉上料辊道前,就先期下达给加热炉区域L2。

在无L3或L3不正常的情况下,在服务器中有两副画面针对该功能,操作人员可以对PDI数据进行输入,修改。另外,还可以对顺序进行调整。

如果操作在加热炉制作轧制计划,在完成之后将要送轧制计划到轧线。以保持轧线和加热炉的计划的一致性。

2.2轧线控制系统

轧线过程计算机控制范围从加热炉出炉开始到矫直机后为止。扩充改造涉及应用软件包含控制和非控部分。控制部分包含轧机设定计算、材料温度控制,矫直机设定计算等。非控部分为轧制计划管理,模拟轧制,数据采集,归档数据和通信等等。

2.3剪切线控制系统

剪切线过程控制功能放置在剪切线计算机中,对于剪切线其主要实现剪切区的生产数据管理功能、材料位置跟踪功能、剪切优化计算、双边剪设定、定尺剪设定、试样管理、画面、数据通信等功能。包括:计划管理、剪切线区域跟踪、剪切线区域的计算及设定、剪切结果收集、喷印机设定、与中厚板L3系统通讯接口和剪切计划管理。

3.MES系统功能模块设计与实现

中厚板MES系统主要包括销售管理、质量管理、生产管理、作业计划管理和物料跟踪管理、出厂管理、生产管制系统、检化验管理等7个模块,每个模块下又设计了不同的子模块和功能(如图1)。将在线的计划执行实施和物料管理跟踪功能单独放在L3系统,这些功能也可在MES系统中实现。

3.1销售管理模块

根据八钢公司现有销售业务流程,在中厚板产品的销售管理中,体现按合同订单的个性化要求来做产品的质量设计和生产设计的思想,用合同状态来管控销售合同,充分、全方位的整合生产管理的其余子系统的信息,生产前充分评审销售合同,确保用户的特殊需求能在材料上得以充分体现,合同能够按期完成。合同处理是衔接用户和生产质量设计的关键环节,这也要求在完成产品设计后,材料都是带指定合同的,即从下发冶炼计划,经过轧制到成品产生的各工序,这块板坯和钢板都将是为指定的合同而生产的,并且保证用户的各项特殊需求在生产制造的全过程得以跟踪和实现。

3.2质量管理模块

在销售接收到合同后,进行合同处理,就由质量模块进行相应的质量设计。质量管理模块要覆盖八钢中厚板产线从板坯进入二切线生产到成品产出各工序的质量管理。质量管理中包括要建立一系列针对厚板的产品外设计、产品规范码、冶金规范码等工艺参数静态表,同时对这些静态表可以进行维护。对于销售部门录入的每份合同,进行质量设计,按照冶金规范摘要处理出每份合同所需的所有出钢记号、工艺参数、质量标准、检试验要求等参数,存在合同档中,作为随后进行的合同管理、计划安排、工艺控制、检验、检查、包装、质保书制作、发货作业等的基础。具体包括产品规范、冶金规范、合同处理、检化验数据管理、质量判定与控制、质保书管理、合同管理、合同跟踪、合同计划、组板设计、材料申请、材料转用充当、准发资源管理等功能,其中产品规范是将用户质量需求转换为生产设计及实现的关键环节。

质量管理的功能按一贯制质量管理和“标准+α”组织生产的原则设计[31]。从产品质量设计入手,以标准、规程、规范为依据,按产品系列从板坯冶炼到成品发运的各工序环节均进行以质量为核心的最优化的过程控制,以求得到最佳的经济效益。在合同处理、质量设计和生产设计时,充分考虑用户的特殊需求,并将这些需求利用MES系统下发到生产过程的各工序环节,并对执行和实施结果进行反馈确认。

3.3作业计划管理模块

计划的管理对象是厚板产线的所有生产工序,其目的是确保合同的百分之百完成以及物流的畅通[32]。各个机组的生产是通过生产管理部门编制计划下发给生产厂,生产厂以作业命令的形式进行管理。本模块主要设计四大命令管理以及轧钢环节各工序命令管理,四大命令包括命令炉次、命令板坯、命令大板、命令制成品,轧钢作业计划管理主要功能包括:二切计划管理、加热轧制计划管理、热处理计划管理、探伤作业计划管理。各计划指令由由L4下发给L3。

3.4 物料跟踪与实绩管理模块

中厚板的板坯和钢板的库存情况是实时变化的,需要对生产过程进行动态管理,跟踪板坯到钢板的过程信息,以便生产管理能根据库存情况及时下达生产调度指令,缩短物流过程。同时全程跟踪产品状态、指令和计划状态、物料信息等,实施掌握材料在生产过程当中的状态、质量、工艺控制等情况。需要收集和实时管理的实绩包括全生产过程的物料生产实绩:板坯库实绩管理、加热轧制实绩管理、剪切线实绩管理(切割实绩、探伤实绩等)、热处理实绩管理、库移动实绩管理、成品库实绩管理。在钢板的全生产过程中,每块板坯和钢板在系统中仅有唯一的材料号,系统按照材料号对实物进行实绩跟踪管理。L2将过程实绩实时上传给L3, L3系统再将工序实绩及时上传给L4,从而实现各系统的数据始终保持一致。本模块收集和处理厚板L3系统上传的各种作业信息,更新L4的厚板存货相关数据库,使L4能实时反映厚板生产情况;跟踪、管理厚板厂的物料;管理厚板各库的库存及物流;通过材料事件处理组织数据向产副品成本以及合同跟踪抛帐。据此设计了板坯和钢板的跟踪的功能流程。为了收集和处理加热炉L2、轧机L2、精整线L2等各下位机上传的作业信息,并同步上报L4产销系统,实现从板坯进入板坯库开始,到板坯轧制成大板,再切割成小板,出厂为止的全过程物料实绩跟踪管理。

3.5出厂管理

引入按合同组织出厂发货的理念,加强预前管理控制。严格按合同组织生产,增加产成品准发环节,实现合同与产成品实物的紧密衔接,提高产成品内部交付的准时率,为出厂管理部门提前洽运提供保证。通过强化计划管理来适应不稳定的外部环境,保证出厂物流的顺畅,减少二次倒运,降低产成品库存,节省物流费用。出厂管理包括产成品存货、出厂计划、仓库发货和单据结齐。所有生产厂末端库、厂内延伸库及相关网点库均属于仓库管理范围。期货产品按用户的合约号、合同号所对应的交货期堆放,现货和统货按品种规格单独存放,以利于库存和出厂发货管理,并实现按合同所对应的材料号发货,按此原则设计优化仓储管理。

3.6生产管制系统

生产管制系统针对这次中厚板扩充改造,后台需要扩充中厚板相关数据,前台在生产、质量、库存模块中需要增加中厚板相关报表:中厚板生产日报、中厚板质量日报、中厚板库存日报等,以及在早会报表中需要整合进中厚板相关的产量、质量、库存等数据。

3.7检化验管理系统

合同管理模板篇5

降低造价,可以减少项目中的资金投入。招投标把竞争机制引进到项目中,从而变压力为动力促使各企业改善经营管理提高效率、节约材料、降低成本。所有这些,既是提高投资效益的原因,也是提高投资效益的一个方面。 

1.2 贯彻招投标法等相关法律法规精神 

企业招投标工作,是根据国家招投标法等法律法规的要求,按照“公开、公平、公正、诚实信用”的原则,择优选择满足企业生产经营需要的承包商,根据中标结果与之签订经济合同,以较好的满足企业生产经营需要,并使企业获得较好的经济效果的过程。规范化、模板化的招投标管理,对于贯彻招投标相关法律法规精神并实现企业预期效果具有重要的保证作用。

1.3 模板化管理有效防范企业招投标风险 

企业招投标工作风险很大,不仅存在合作风险,还存在众多的法律风险,严重威胁企业的招投标工作及后续履约的正常进行,影响企业正常生产经营活动。降低和控制企业招投标工作风险的首要途径便是加强招投标工作中合作伙伴的资质审查及能力评估,同时加强招投标工作程序规范和环节控制。由此可见,将招投标工作流程及工作项目作为模板管理的依据、切实建立起一套招投标工作资质能力审查与评估体系,是提升招投标工作质量、提升合作伙伴水平的关键途径,也是有效降低企业招投标工作风险的根本。模板化管理对企业招投标工作的作用尤其显现在项目复杂、技术要求高、环节多的招投标项目之中。 

1.4  提高招投标工作效率 

通过模板化招投标管理工作,细化与业务承办部门的沟通,一方面将业务承办部门应协助配合的工作具体化、明确化、模板化,并上升成企业内部制度,使业务承办部门对拟配合的工作有全面的了解;另一方面,通过企业制度所形成的约束力,进一步强化推进业务承办部门对招投标工作的理解与配合,对细化推进招投标工作有着重要意义。 

1.5 促进企业的技术进步和革新 

在招标和投标模板化管理过程中,企业和企业之间形成了良好的互动和合作,相互之间的资源得到了共享,因而其他企业的先进技术可以被学习,从而实现企业自身技术能力的提升,促进企业技术的进步和革新。

2 企业招投标工作的模板化管理措施 

2.1 把法律法规作为基本依据 

为促进我国企业招投标工作的规范化、科学化、高效化,我国制定并颁布了《招标投标法》和其他一些实施条例,正确应用这些法律法规作为企业招投标的基本依据,可以使企业的招投标工作实现模板化管理,提升管理实效和招投标工作的实效,提升企业的投资效益。 

2.2分类拟定规范化的流程模板 

不同类别的模板具体内容虽然各不相同,但实行模板化管理的核心目标是一致的,即通过规范化模板的建立,明确规范界定各部门在招投标过程中每一步应该做什么,禁止做什么,及如何加强各部门间的配合与协作,有效提高招投标工作效率,实现企业预期目的。模板的建立应从以下几个方面着手:第一,标前准备阶段。可设置的模板有项目审批备案登记模板、招标文件标准范本、招标公告模板、投标文件接收登记、开标会议议程、开标记录模板等。第二,招标阶段。不得使用招标文件规定以外的任何办法作为评标依据。根据评审结果,依法推荐1~3名中标候选人,或依据招标人的授权直接定标。可设置的模板有开标会议议程、开标记录模板;评标澄清记录、废标记录、评标报告模板等。第三,合同签订阶段。该阶段主要逐项明确合同主管部门在签订合同时应遵循的约束性规范:一是必须根据中标结果签订经济合同,保持合同与中标结果的一致性,如厂家一致性,价款、质量、工期及其他主要合同条款的一致性。二是禁止招标后再与对方谈判。三是其他法律法规规定或企业内部规定应履行手续或禁止性规范。 

2.3  根据招投标项目确定工作模板 

合同管理模板篇6

1.2模板配置技术模板的配置需要严格按照设计施工图纸的相关要求,根据实际情况进行适当调整。对于一些相对简单的构件,可以直接按照图纸进行配置;而对于一些相对复杂的构件,则应该参照施工图纸,在地面相应位置画出与模板结构相等的实体形状,之后结合相互之间的尺寸比例,对模板配置的实际尺寸进行计算,保证模板配置的合理性和可靠性。

1.3楼梯模板安装在房屋建筑工程施工中,楼梯模板的安装是一个非常重要的环节,同时也是施工的难点。在模板安装中,应该结合施工图纸,对楼梯的休息平台梁进行严格控制。在对楼梯模板进行安装的过程中,为了保证施工效率和施工质量,应该遵循相应的施工工序。首先,应该对建筑工程基础梁、平台梁以及平台模板进行安装;其次,在确认合格后,以此为基础,进行楼梯底部模板的安装,在安装过程中,需要对楼梯支撑底板的搁栅之间的间距进行有效控制,同时在搁栅下方设置相应的横托进行支撑;然后,应该将楼梯工程中使用的所有的模板捆绑在一起,以保证模板的整体性和稳固性。在捆绑前,应该做好模板安装质量的验收工作,确认合格后,在模板上钉好踏步侧板,并对侧板的左右距离进行控制。

1.4墙体模板处理在房屋模板工程施工中,墙体模板的工程量是最大的,同时也是非常重要的。在将墙体模板制作完成后,需要对其进行安装,并做好相应的加固和细部处理。一是应该对照相对比较重要的门窗洞口位置的模板,对模板整体进行细部处理和加固,确保墙体模板不会出现松动变形的情况。在对模板进行加固处理时,可以利用水平钢管,对模板进行拉通固定,以保证墙体模板的稳定性、可靠性和整体性、安全性。二是可以在外墙上拉设相应的螺杆,对建筑外墙模板进行固定,以保证外墙模板的垂直感。三是可以通过焊线拉钢筋的方法,对墙体截面尺寸进行合理控制,同时预留相应的控制线,以保证模板安装位置的准确性和可靠性,为后续验收和校正工作提供良好的依据。

1.5柱模安装在对柱模进行安装时,首先,应该在模板外设置必要的立楞,一般情况下,立楞的材料多是木材,同时应该结合房屋工程的设计施工要求,对立楞之间的距离进行有效控制,在立楞外,设置双水平钢管进行支撑,同时在钢管之间利用拉螺杆进行连接,以保证柱模安装的稳定和安全。其次,在柱模安装施工过程中,为了防止出现歪斜或者倾倒的情况,应该利用剪刀撑和水平撑对模板进行拉结固定。然后,在实际施工中,应该在柱模底部预留出用于清扫的孔洞,以方便对柱模内的杂物进行清理。在实际施工中,为了保证施工质量、施工效率和施工安全,需要切实做好施工管理工作。首先,应该制定相应的安全技术措施,以保证模板工程的施工安全和施工质量。模板施工时一项系统性的工程,需要严格按照相关要求和规范进行,结合模板施工特点,制定相应的安全技术措施,可以为模板施工提供相应的参考和指导。其次,要做好现场施工管理。在对模板进行安装前,应该对所有的构件进行检查,保证构件的完整性和可靠性,对于存在变形或者严重磨损的构件,应该及时排除。在对模板支架进行装卸时,需要通过相应的审批程序,并做好相应的技术交底工作,确保施工人员可以严格按照施工设计方案进行施工操作。然后,要保证模板施工安全管理制度的有效执行。在当前许多建筑企业中,虽然制定了相应的模板施工安全管理制度,但是在实际施工中,并没有有效执行,影响了其作用的发挥。对此,企业应该采取合理有效的措施,强化模板施工安全管理制度的执行力度,为施工质量提供保障。

合同管理模板篇7

1 工程概况

某工程为框架剪力墙结构,一共有14层,建筑面积为12000m2。现浇钢筋混凝土空心楼板,板厚200mm,板为双向双层配筋,板底Φ10@100,板面Φ10@100。预埋芯管成孔,管径100,壁厚10mm,管长分1.0m和0.6m两种。

2 材料准备

2.1 芯管的选材

国内目前有4种芯管,分别为波纹薄壁钢管、纸管、硬塑管、高强复合薄壁管。其中,高强复合薄壁管的各种性能均较好,价格低,取材容易,材料来源广泛,且有一定的施工经验,应优先选用。

2.2 芯管的检查

1)芯管的筒壁应密实,两端封板应与筒壁连接牢固,筒芯外表面不得有孔洞和影响混凝土形成空腔的其他缺陷。2)芯管进场时,应按同一生产厂、同一材料、同一生产工艺、同一规格且连续进场不超过5000件为一个检验批,检查产品合格证、出厂检验报告,并进行抽样检验。当连续三批一次检验合格时,可改为每1000件为一个检验批。3)对每个检验批芯模的外观质量应全数目测检查,其质量应符合《现浇混凝土空心楼盖技术规程》中关于内模质量的规定。对不符合外观质量要求的内模,可在现场修补,经检验合格后可重新用于工程。4)对每个检验批应随机抽取20件进行偏差检验;检验合格后,从中随机抽取3件检验重量和抗压荷载。5)当所抽取的20件芯模试件的尺寸偏差符合规定要求,合格点率不小于80%且没有严重超差时,该检验批的尺寸偏差可判为合格。6)当合格点率小于80%但不小于70%时,应再随机抽取20件芯模试件进行检验,当按两次抽样总和计算的合格点率不小于80%且没有严重超差时,该检验批的尺寸偏差仍可判为合格。7)芯模的物理力学性能由试验室用专门的检测工具进行检测。

3 工艺流程及操作要点

3.1 工艺流程

安装模板划线定位(暗)梁钢筋、板底钢筋、肋间钢筋或网片安装芯模安装、采取抗浮技术措施板面钢筋绑扎、预埋件安装固定芯管隐蔽工程验收搭施工便道、架混凝土输送管混凝土浇筑混凝土养护、拆模。

3.2 操作要点

3.2.1 搭支模架

由于板的跨度、厚度相差较大,支模架凭经验搭设会造成不安全或浪费,故应通过计算确定立杆间距等。

3.2.2 支模板

根据支模架大横杆间距计算出方木断面,以确保安全、经济。钢筋混凝土梁、板的模板应按设计要求起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的2/1000~3/1000。

3.2.3 弹线

在钢筋安装、芯管安装以及预留、预埋设施安装之前,均先划线定位。由于预留、预埋设施较多,管线纵横交错,特别是穿楼板的上下水管道,一旦埋下再不能凿打和移位(否则会破坏板肋),故弹线后要求项目技术负责人组织土建和水电工长共同复核检查。

3.2.4 预留、预埋

板底钢筋绑扎完一部分即进行预留、预埋,以利缩短工期。预留、预埋设施宜布置在楼板实心区域、肋宽范围内。当预留、预埋设施无法避开芯管时,可对芯管采取断开或锯缺口等措施,但事后必须封堵。在管线集中处,可采取换用小尺寸芯管等措施避让。安装穿过楼板管道的预埋套管时,在模板上开孔,将套管嵌入孔内以利于固定位置。

3.2.5 绑扎肋中钢筋网片

钢筋网片尽量点焊成型,以保证质量和减少绑扎工作量。

3.2.6 安装芯管

考虑芯管运输和安放方便,芯管应分段制作,连续安装成型,施工中筒芯接长时,可将筒芯直接对接,对需要截断的筒芯,截断后应采取有效的封堵措施。施工过程中需防止芯模损坏,对板面钢筋安装之前损坏的芯管,应及时调换;对板面钢筋安装之后损坏的芯模,采取有效的修补措施封堵。为保证芯管安放标高、位置的准确,采取在肋中钢筋网片上焊Φ10@800mm撑脚(见图1)。

3.2.7 绑扎板面钢筋、安装预埋件

绑扎板面钢筋和预留、预埋芯管安放完一部分,板面钢筋绑扎和管线预埋随后进行,实行流水作业。

3.2.8 固定芯管

由于浇筑时混凝土复振会对芯管产生浮力,故对单个内模和楼板底模应采取抗浮技术措施。具体措施为:在芯管上绑Φ10@800的抗浮钢筋,用10号铁丝上部固定在抗浮钢筋上,下部穿过模板固定在支模架上,铁丝间距800mm。

3.2.9 施工便道

在芯模安装和混凝土浇筑前,采用定型马凳搭设便道,供施工人员行走,同时作为混凝土输送管的支架。严禁将施工机具直接放置在芯模上和施工人员直接踩踏钢筋及芯管。

3.2.10 隐蔽工程验收

验收前应将模板内杂物清理干净,经项目技术部门预验合格后,再请监理工程师、设计人员和质检站共同进行隐蔽工程验收,验收后办理签证手续。

3.2.11 混凝土浇筑

1)在浇筑混凝土前,对有吸水性的芯模应浇水湿润。2)顶板混凝土浇筑时,应先分段将芯管底混凝土铺平振实,使之与板底部钢筋共同作用,形成芯管的上浮抗力。3)采用

3.2.12 混凝土养护、拆模

混凝土宜采用麻袋覆盖,淋水养护,养护14d,混凝土达到100%设计强度标准值才能拆模。

4 质量要求

合同管理模板篇8

1 前言

高大模板体系工程是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15KN/㎡,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。近年来,随着城市现代化的发展,高大模板体系在建筑工程施工中的应用越来越广泛,这也要求我们须加强高大模板体系工程的安全管理。

2 专项方案的管理

2.1 专项方案的编制

在高大模板体系工程施工前,施工单位应根据国家现行相关标准规范,在充分了解现场施工条件的基础上认真研究和编制专项施工方案,对涉及承重构件必须进行安全验算。专项方案的内容包括:编制说明及依据;工程概况;施工计划;施工工艺技术;施工安全保证措施;劳动力计划;计算书及相关图纸。专项方案编制完成后,应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的,由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的,专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。

2.2 专项方案的审查

施工单位将专项方案上报监理单位进行审查,专业监理工程师结合本工程实际情况审查专项施工方案。具体审查内容包括:审查支撑体系结构布置是否合理;底、侧模板计算是否满足要求;底纵横向木枋验算是否正确合理;底纵向钢管验算、扣件抗滑移能力验算、立杆稳定性是否符合要求;地基承载力是否满足要求;审查高支模的质量、安全保证体系是否完善及保证措施是否可行。

2.3 专项方案的专家论证

施工单位应按照相关规定组织不少于5名的专家组,对专项施工方案进行论证。本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会。专家论证审查的主要内容包括:专项方案是否依据施工现场实际施工条件进行编制;专项方案、构造、计算是否完整、可行;计算书、验算依据是否符合有关标准规范;安全施工的基本条件是否符合现场实际情况。专项方案经论证后,专家组应当提交论证报告,对论证的内容提出明确的意见,并在论证报告上签字。

2.4 专项方案的实施

施工单位应根据专家组提交的论证报告完善专项施工方案,并经施工企业技术负责人、总监理工程师签字后方可实施。专家组书面论证报告作为专项施工方案的附件,在实施过程中,施工单位应严格按照专项方案组织施工。

3 高大模板的搭设与拆除管理

3.1 模板搭设的管理

模板及支撑搭设人员必须具有特殊工种上岗证,其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。在进场施工前,项目工程技术负责人应根据相关标准、规范和施工专项方案的要求向搭设和使用人员做技术和安全交底。

施工单位建立材料检验制度,进入施工现场的材料必须经过检查和验收,产品合格证及外观必须满足相关规范的要求。钢管外径48.3㎜,壁厚3.6㎜,钢管的最大质量不应大于25.8kg;扣件采用可锻铸铁或铸钢制作,扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏;钢管及扣件表面不得有裂纹,贴合面应平整、光洁、无锈蚀、不得分层。

模板搭设必须按照相关的标准规范和施工方案的要求进行,应自一端向另一端延伸,自下而上按步骤架设,并逐层改变架设方向,不得相对进行。钢管立杆必须采用对接扣件对接,立杆底部须设置底座,立杆基础的土层应进行夯实处理,满足承载力的要求。水平拉杆及剪刀撑的连接应采用扣接,并与门架的搭设同步进行;水平拉杆应设于立杆内侧,与已浇筑的结构混凝土柱进行拉结;剪刀撑应设于门架立杆外侧并连接牢固。可调底座、顶托处应采取措施,防止被砂浆、水泥等污物填塞螺纹。在模板搭设过程中,须按要求做好安全防护,并设专职人员对现场进行监控,避免事故发生。

模板搭设完成后,施工单位在自检合格的基础上应报监理单位进行验收。验收的内容包括:支撑体系的拉杆严格按方案设计设置,地面第一道拉杆距地面不大于200㎜;立杆底座按要求设置;检查扣件螺栓的拧紧程度;纵横向均设置垂直剪刀撑,其间距不大于6m,同时主梁两侧支撑立杆垂直面上必须设置剪刀撑,全面设置,不可跳跃,钢管与地面成45°~60°角,夹角用回扣连接牢固;单块梁板的模板支撑体系的周边缘必须设置剪刀撑;架体的垂直度等指标须满足要求,确保模板体系的安全可靠。模板搭设经验收合格后方可进行下道工序施工。

3.2 模板拆除的管理

模板拆除前,应将同条件养护的试块送往试验室进行检测,确保混凝土强度已达到规范要求的拆模强度;预应力混凝土应待张拉完成后方可拆除模板;并经项目技术负责人及监理工程师同意后方可进行拆除。拆除模板及其支撑体系的同时应考虑上层支撑架荷载的影响,尽量保证上下层的支架立柱在同一垂直线上。模板拆除要严格遵守从上而下、自一端向另一端的原则,先拆除非承重模板,后拆除承重模板,满足先搭设后拆,后搭设先拆的要求,严禁上下层同时拆除。拆除高处及结构复杂模板时,要设专人指挥并采取有效的防护措施,严禁非操作人员靠近作业区,不得向下乱扔模板,应统一吊运。拆除模板过程中,严禁任何人员站在拆除的模板下。结构上有预留洞时,拆除后要立即做好安全防护。

4 高大模板监测的管理

在模板搭设、使用和拆除的过程中,除保证模板的稳定性、刚度和强度外,应对模板的变形和位移进行监测,发现事故苗头时及时规避,以避免坍塌事故中发生伤人事故。

模板施工前编制监测方案,内容包括:支架沉降、位移、变形及地基沉降,监测点的布置、监测频率、监测时间、报警值及信息反馈等。在监测过程中,当监测数据接近或达到报警值时,须停止施工并立即组织人员撤离现场,待采取措施排除险情后方可进场继续施工。

5 结语

高大模板体系工程的施工,须加强专项施工方案的编制及专家论证,加强模板搭设质量检查与验收,加强模板拆除安全监督管理及施工过程监测的管理,采取有力的技术保障和管理监督措施,以避免模板体系坍塌事故发生。

参考文献:

[1]住房和城乡建设部.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》.(建质[2009]87号).2009.5.

[2]住房和城乡建设部.《建筑施工模板安全技术规范》.(JGJ 162-2008).2008.12.

合同管理模板篇9

为杜绝重大安全事故和人身伤亡事故的发生,把一切事故减少到最低限度,确保施工顺利进展,应当结合施工特点,建立相关的施工安全保证体系以及落实安全措施:

1. 建立安全保证体系,明确项目经理是安全生产第一责任人,成立以项目经理为首的安全领导小组,全面负责本工程安全管理工作,确保施工生产的安全。同时制定相应的安全生产规章制度、现场安全操作规程。对所有的施工人员进行安全生产技术交底工作,进行安全教育,使其充分认识到施工安全的重要性,珍惜生命,做到不伤害别人,也不被别人伤害。同时向各级员工明确指出本工程施工的危险源,明确各工序安全操作要领,确保规范操作。

2. 施工过程中由专职安全员现场巡视各施工点操作情况,现场操作严格按照各项规章制度的规定进行施工。施工现场利用各种宣传工具,张贴多种宣传标语,采用多种形式,使全体职工树立安全第一、安全重于泰山的思想,不断强化安全意识,使安全管理制度化,教育经常化。项目部在下达生产任务时,必须同时下达安全技术措施,检查工作时,必须同时检查安全生产情况,提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工的全过程中去。

3. 认真执行定期安全教育及安全检查制度,设立安全监督岗,对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项,要及时处理,作出记录,及时改正落实到人。从事特殊作业的人员必须具备有国家相关部门颁发的有效专业上岗证或操作证等。

4. 对于建筑施工临边设置安全网和相应的安全警示标志,夜间设置反光标志,禁止非施工人员和车辆进入工地相关地段。

安全施工实例分析

目前,建筑工程中采用现浇混凝土的比重越来越大,建筑模板与支撑架伴随着我国建筑业的突飞猛进发展较快,由于技术与管理工作未能跟上,模板支设尤其是支撑架不符合施工规范要求,导致模板支撑体系坍塌事故时有发生,造成人员伤亡。

从当前出现的关于模板施工的安全事故分析表明,其事故发生原因主要包含于以下几方面:一些建筑公司人员素质较低,安全意识淡薄,工程管理不到位,安全管理制度流水形式,模板支撑随意性较大,忽视材料质量。材料问题主要集中在抽检质量合格率低,钢管质量差等,从而严重影响模板及其文撑系统的强度、刚度和稳定性,导致模板坍塌事故的发生;不进行模板设计计算。模板支撑架要在制作与安装前进行施工专项方案设计计算,不仅要计算模板从支撑架的强度、刚度、稳定性,还要从构造上使支撑系统具有足够的稳定性;(4)管理原因导致,施工现场管理人员对模板支撑系统质量不够重视,随意简化操作程序,未进行严格检查或检查不彻底,现场管理人员更换频繁,技术交底和安全培训不到位。施工中安全投入费用与工程实际所需相比差距很大,这些原因造成支撑系统的薄弱;模扳拆除过程中的操作不当。主要表现为混凝土还没有完全达到一定的强度就进行拆模,对水平构件而言,拆模时末按正确程序和顺序进行,从而导致支撑体系的失稳破坏;构件强度未达到要求时,甚至在其上进行堆载,致使构件产生裂缝,甚至破坏。

安全施工可行措施

通过结合实践经验,针对上述关于建筑工程模板及其支撑体系的安全性事故分析,为有效地防止事故的发生,毕节结合实践总结出可采取如何的安全施工实施措施:

1. 把好模板与支撑架材料和产品质量关。在模架材料和产品进入施工现场前,要别淮备购置的模架材料和产品进行考察和抽查,优选厂家,选用合格的材料和合格的产品,严防假目伪劣材料、产品进入施工现场,尤共是所进的扣件,必须按规定进行抽检试验,合格后方司投入使用。钢管在使用前应先检查,过度变形和严重锈蚀磨损的钢管不得使用。

2. 对模板及其支撑体系采取设计计算控制。扣件式钢管模板支撑系统必须有设计计算和搭设方案。计算内容应完整、正确。重视模板支撑架专项施工方案的设计与审批工作,对重大工程、高空架设工程的支撑方案和施工工艺要进行专家论证评审。

3. 加强施工管理。主要加强肘模板支撑系统的技术管理与安全管理。模板支撑体系应当是在设计后施工,严格按照设计技术方案进行操作,不准随意更改。如存在问题.必须经设计人员同意或经上—级技术主管部门批准后方可进行。

4. 做好模板支撑体系安装的检查验收工作,对重大建筑工程项目的的支撑架,在浇筑混凝土前要组织仔细的检查验收。同时再拆除模板支撑体系时,混凝土强度必须达到《混凝土结构施工质量验收规范》要求。

5. 在工程中,为了加快模板支撑的周转使用,模板支撑应尽早拆除,但底模拆模时间取决于模板内混凝土强度的大小,必须经过计算或经混凝土试块试压,确认其强度能够拆模后才能拆除。对于底模,应在与结构同条件养护的试件达到规定后,方可拆除。

对于需要拆除高大、复杂结构模板,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具应用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。有雨、霜时应先清扫施工现场,进行工作。

拆除模板一般应采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。对于已拆除的模板、杆件、扣件等应及时运走或是妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空而坠落。在混凝土墙体、平板上有顶留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护栏,或将板的洞盖严。承重模板、梁板等现浇结构拆模时所需混凝土强度达到规范要求时方可拆模。在拆模过程中,如发现实际结构混凝土强度并未达到要求,应暂停拆模。经妥当处理,实际强度达到要求后,方可继续拆除。模板支撑体系在使用过程中,要做好监察和动态控制,对高大空间的支撑架在浇筑混凝土的全过程中随时泞意观察,发现异常情况要及时采取措施,以杜绝安全事故发生,实现实全施工。

合同管理模板篇10

1.1 建筑模板的选材方面

在建筑模板的选材上,应当坚持科学性和有效性进行合理的选择,确保建筑模板的施工材料符合施工的实际要求。建筑模板作为建筑施工中的重要支护设施,对于混凝土浇筑的质量有着重要的影响。建筑模板材料的不同,施工工艺的差异,会对建筑效果产生极大程度的影响。部分建筑企业在建筑模板的施工过程中,模板材料的选取不合理,零碎材料过多,并且存在安装缝隙过多等问题,对混凝土施工的质量产生严重影响,导致建筑工程施工存在极大的安全隐患。

1.2 建筑模板的制作过程中质量不合格

建筑模板的制作过程中,部分建筑施工单位对建筑模板的做工情况并未进行严格的要求,导致部分施工单位的建筑模板的平整度较差,且做工粗糙,模板的形状和尺寸与施工设计图存在一定差异,从而导致建筑模板施工过程中不可避免的出现一些问题,对建筑的整体美观性产生一定影响。

1.3 模板安装施工操作不够标准

模板的安装是建筑模板施工的重要环节,一旦模板安装的操作不规范,混凝土出现裂缝,以及模板安装的支撑力不足等情况,会对建筑模板的安装稳定性产生严重影响,从而导致模板涨裂、位置偏移等问题出现,对建筑模板的安装质量产生严重的影响。

1.4 模板拆除不合理

在建筑模板施工结束后,通常需要对模板进行拆除,拆除过程需要施工人员严格按照施工的操作标准进行拆除,部分施工单位对建筑模板的拆除并未采用科学合理的方法,并且对拆除时间并未进行良好的掌握,从而到最后建筑模板的拆除不够科学合理。布部分施工人员在拆除模板的过程中,方式不正确或者用力过猛,严重损坏了建筑模板的质量。

2 建筑模板施工中出现各种问题的原因

就当前建筑模板施工的实际情况来看,部分施工单位对建筑模板的选材过程并未进行充分的掌握,对模板的选材要点并不十分清晰,并且对模板质量控制的经验不够完善,从而导致模板施工中不可避免的出现诸多问题。在模板的选材上,不同的模板材料直接影响着模板的质量和强度,但部分施工人员对模板设计要求和模板性能并未进行合理的掌握,从而导致建筑模板施工出现各种问题。并且建筑模板的施工过程中,需要建立一套相对完善的质量监管体系,然而在实际建筑模板施工中,缺乏有效的监管体系,对模板材料的质量不能进行及时有效的检验和核查,从而导致模板施工中存在一定程度的安全隐患。部分施工人员在建筑模板施工中,施工操作不够规范,技术经验有限等都在一定程度上导致了建筑模板施工中问题的出现。

3 建筑模板施工的有效策略

3.1 严格把关模板选材

建筑模板施工之前,要根据建筑工程施工设计要求,严格把关模板选材。相关施工单位工作人员首先应全面了解不同模板材料的特性,然后结合实际施工要求,选择合适的模板材料,并且对模板进行性能检测,确保模板质量和性能达标后,才能投入使用。同时,建筑模板应尽量选用完整的板材,板材的平整度和强度应满足施工要求。

3.2 加强模板制作质量管理

建筑模板制作应严格按照相关设计要求,符合建筑工程施工设计要求的大小和尺寸,制作过程中应采用先进的制作工艺,减少毛糙和损坏,加强模板制作质量管理,注意模板制作中小细节,提高建筑模板制作质量。

3.3 加强模板安装施工质量控制

建筑模板安装施工质量控制需要多方共同努力,一方面,优化和改进建筑模板安装施工工艺,不断提高建筑模板安装施工质量;另一方面,制定完善的建筑模板安装施工质量管理体系,明确模板安装施工各个环节的质量控制目标,落实责任制度,强化责任意识,提高建筑模板安装施工质量。另外,建筑模板安装施工中应加强质量监理,监理人员应做好施工现场监理,模板施工之前,对施工人员和技术人员进行技术交底,严格把关各个施工环节,做好模板施工指导,及时纠正施工人员的错误操作,确保建筑模板安装施工符合施工设计要求。

3.4 严格控制模板拆除过程

在拆除建筑模板时,要仔细检查建筑工程混凝土情况,在混凝土符合施工设计要求后,再拆除建筑模板,并且在拆除过程中可借助于其他工具设备,采用正确的拆除方法,严禁盲目或者随意拆除,避免损坏模板。

3.5 加强建筑模板质检

建筑模板施工质量控制,应及时更新当前的规章制度,例如建筑模板施工管理制度没有明确质检单位的责任,但是由于建筑模板施工的复杂性以及模板施工对于整个建筑工程施工质量都有着重要影响,相关质检单位必须加强对建筑模板工程的检查和监督,建筑模板施工管理制度应规定质检单位必须检测建筑模板的稳定性、刚度和强度。并且,建筑模板质量保障体系为模板施工质量评价提供科学依据,因此应进一步完善建筑模板施工的质量评价体系。

3.6 严格把关每个施工环节

合同管理模板篇11

1 高大模板技术的概述

大模板支撑系统是指建筑工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过5W,或搭设跨度超过5W,或施工总荷载大于15KN/m2,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。在施工中作为模板支撑的脚手架不同于普通的外脚手架,它们搭设跨度大,搭设高度高,常见的有碗扣式脚手架、门式脚手架和型钢支架。其中,型钢支架是针对特定的工程而设计,无固定形式,可以有效地确保超限支撑体系的安全,提高起承载能力,然而也存在一些缺点,是此支架一般采用电焊连接,因此不能有效地重复利用,因此从经济方面考虑,实际施工中较多采用的是扣件式脚手架与型钢支架组成的混合支撑系统。另外,从实际工程中可以发现,不管在工业、民用建筑,还是现阶段城市发展中基础建设之中都不可缺少的会出现各种大模板工程体系,并且也成为现阶段建筑工程施工的主要基础设施,因此,其工程建设理应引起高度重视。

2 高大模板技术在实际工程中的应用

2.1 支撑体系与监测体系

就支撑体系而言,首先施工前要根据构件截面、高度及现场实际情况进行分析计算后确定各支撑体系及构造,只有这样才能达到严谨认真的要求,尽量减少事故发生的可能性。一般有柱模板施工工程和顶模板施工工程,柱模板采用18厚多层板制作整体模板,竖楞采用63×40×5的6.3槽钢,每200一道,柱箍采用100×50×5的10双向槽钢,背靠背对焊,每450一道,最底层距地面300。其板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍支撑体系将柱固定,支撑采用准48架管刚性支撑。顶板模板主龙骨采用100mm×100mm木方或3米长直径48mm的架管,间距900mm,龙骨采用500mm×100mm的木方,间距200mm-300mm。为保证顶板的整体砼的成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序,同一方向对缝平铺必须保证接缝处下方有龙骨且接缝严密,表面无错台现象。监测体系方面,首先模板施工中应设专人负责安全检查,发现问题应报告有关人员处理。模板及其配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告,安装前应对所有部件(立柱、楞梁、吊环、扣件等)进行认真检查,不符合要求的不得使用,另外认真的全方位检查也是非常必要的,尽可能的发现安全漏洞,尽早采取相关措施,防患于未然,避免酿成悲剧,为人民及国家带来更大的损失。

2.2 高大模板技术实例说明

现就某地某建筑的构件支撑进行分析,本工程墙体模架的特点是超高(最高)8m,墙厚400mm,支撑体系相对要求高,竖向加固间距22mm,水平间距300mm,斜撑按1.5m、1.2m一道设置,模板拼接处次龙骨用50mm×100mm方木与多层板钉死防止模板拼缝处错台,为了保证整体墙模刚度和稳定性,另沿高度方向设4至5道抛地斜撑,从而形成了整套的墙体模板体系。为保证顶板的整体砼的成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序,同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且接缝严密,表面无错台现象,若与柱相交,则不刻意躲开柱,将整个顶板的多层板锯开与柱尺寸相应洞口,下垫方木作为柱头。当模板支撑架高度大于4.8m时,顶端和底部必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。

3 高大模板工程施工监管

3.1 支撑体系的安全监管

使用的钢管扣件及配件必须附有出厂质量合格证和相关数据的检测报告。扣件与钢管贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,扣件的螺栓、螺母、垫圈等材料和螺纹必须符合相关的国标标准,以保证钢管支撑牢固,加固系统的可靠。支撑体系搭设前,有关专业技术人员和专业工长必须认真分析施工图,将施工图纸中有疑问的地方逐一进行落实,必须坚持技术交底在先,施工操作在后。支撑架体的搭设作业必须在统一指挥下严格按规定程序进行,剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件随搭升的架子一起及时设置。支撑架体必须经项目技术负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除,拆除时应遵循先搭后拆,后搭先拆的施工顺序拆除模板支撑架体时应采用可靠安全措施,严禁从高处向下抛掷。

3.2 施工过程的安全监管

高大模板工程施工前应由施工单位工程项目技术负责人组织项目相关技术人员进行专项施工方案的编制。专项施工方案应针对工程项目施工特点进行编制,从支撑系统的设计计算、搭设到混凝土的浇筑施工,都应做足安全技术措施,务求万无一失,确保施工安全。安全帽、防滑鞋应定期检查,不合格者严禁使用从事模板作业的人员,应经过安全技术培训,其次,从事高空作业人员,应定期体检,不符合要求的不得从事高空作业。只有这样以人为本,才能切实保障施工人员的人身安全。模板及其配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告,安装前应对所有部件:立柱、楞梁、吊环、扣件等进行认真检查,不符合要求者不得使用。在浇筑混凝土前,由项目部相关人员对脚手架体进行全面检查,合格后方可开始浇混凝土。施工单位应根据专家组意见对专项施工方案进行修编,并经施工单位企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字审批后方可实施。高大模板工程施工前,总监理工程师应向施工单位现场技术人员召开一次现场监理交底会。加强施工现场钢管、扣件等产品质量检测验收要求施工单位严格控制进场钢管、扣件的质量,并按有关规定进行进场验收和检验;对已经进场钢管、扣件,现场监理人员应严格核验;已经验收合格的构配件也应加强管理。对施工中容易忽视的细节问题要严格脚底,做好对工作的不定期监理和巡视,以保证施工质量和施工效率的同步进行。大模板应在施工员指导和专职安全员监督下实施。监理人员应加强过程监控,并做好相应的监理日记。

4 结语

随着建筑行业的日渐繁荣,高大模板技术的应用受到越来越多的关注,但是目前我国在技术发展和精益求精方面以及施工安全方面仍存在一些不足,但是可以相信的是,只要通过加强专业技术人员的技术水平,增强其综合素质,以及加大工程质量管理监督力度,保证施工质量和施工安全,将高大模板施工技术在实际工程中发挥最佳作用,就一定能为我国的建筑行业增添一些活力。

合同管理模板篇12

随着社会的高速发展,大空间的建筑越来越多,而只有安全、科学、合理的设计模板工程才能使设计思路成为现实。本文结合具体的实际工程,对高大模板支撑体系在大型公共建筑施工中的应用作了探讨,旨在为高大模板支撑体系更好地应用于大型公共建筑施工中提供参考借鉴。

1工程概述

某工程的总建筑面积为120077m2,本工程地下1层,地上4层,地上4层的层高为4.35m,地下三层至地下一层的层高依次为5.0,6.5,7.2m;单层平面面积较大,特别是地下室单层面积达2.5万m2,墙体截面尺寸依次为500,450,400,300,250,200mm;框架柱截面尺寸依次为900mm×900mm,1000mm×1000mm,900mm×1100mm,1100mm×1100mm,800mm×800mm,700mm×700mm,400mm×600mm;模板投入量较大。结构为框架剪力墙形式,本工程建筑的核心是整个地下结构(数据机房),对地下室内外墙质量要求高。其中大堂部位及地下二层中控值班室,层高为13.30m。

2 工程难点

2.1 模板工程难点

每层楼的层高都不同,且同一楼层顶板标高变化较多,各层墙体及框架柱截面变化多。针对每层标高的错落变化等原因,造成地下墙体无法使用标准定型大钢模的特点,无论从模板材料的设计、选型、配板、加工还是到施工、维护及修理等方面须严格管理,精细施工。

2.2 跃层柱施工难点

本工程中控室及大堂部位的跃层超高框架柱较高,轴距均为9000mm,大堂部位跃层柱模板斜支撑体系基本无法利用楼板预埋地锚作为支座的方法施工;若大堂部位跃层柱的模板体系采用一次支搭无法保证混凝土浇筑质量(混凝土浇筑落差约13m,很难保证混凝土浇筑的和易性)。基于以上原因,大堂部位框架柱模板体系采用三次支搭,其框架柱模板的支撑体系全部采用满堂式脚手架管作为其专用的支撑体系。

3 模板的设计

3.1 墙体模板设计

地下室及地上部分内外墙,墙体模板采用60系列组合钢模板,钢模板的主要模数为600mm×1500mm、100mm×1500mm、600mm×1200mm、600mm×900mm共4种模板进行组合。横龙骨采用国标10号双槽钢间距450mm。模板组合采用覫12连接螺栓和覫14钩头螺栓将小钢模与槽钢肋拼接为整体大模板。

3.2 框架柱模板设计

框架柱采用定型钢模板。模板宽度为1200mm,柱模高度根据各层柱高加100mm。模板钢面板厚5mm,板肋为8号槽钢。拉结螺栓采用覫20螺栓,拉结螺栓水平位置根据结构柱截面尺寸调整。螺栓拉结点设置8号双槽钢模板肋。拉结螺栓沿柱高竖向间距600mm。柱模垂直度及模板抗浮由钢丝绳与覫48×3.5钢管拉撑控制。

4 模板加工

4.1 墙体模板的现场加工

先将钢模按相应位置摆放在拼装台上,模板拼缝采用φ12螺栓连接,为避免漏浆拼缝间贴海绵条。模板龙骨为10号槽钢,将10号槽钢槽口向外, 钢筋头夹在中间,间距300mm进行焊接。钢筋头不得凸出槽钢面,槽钢面平整度偏差应小于2mm。采用φ14钩头螺栓水平间距700mm,竖向间距450mm将双槽钢与钢模板连为整体。模板拼装完毕后应接缝严密,缝隙、平整度小于2mm、螺栓齐全紧固。

4.2 墙体施工

4.2.1 安装程序墙体模板施工工艺流程为

弹模板位置控制线(距模板300mm)杂物清理钢筋、管线盒洞预埋隐检完毕涂刷脱模剂支内侧模板安装穿墙螺栓支外侧模板支钢管斜支撑调整加固模板混凝土浇筑养护拆模申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。

内外墙模板采用现场组拼的60系列钢模板,外龙骨采用双槽钢10号槽钢。对拉螺栓的竖向间距为450mm,横向水平间距为700mm,螺栓直径18mm,抗渗混凝土墙体采用锥头螺栓加止水片。人防临空墙体、门框采用普通螺栓加止水片(有抗渗要求墙体),螺栓直接浇筑在墙体中不取出,防水施工前割断补平。支撑体系采用覫48脚手钢管与覫12.5钢丝绳拉撑固定。

4.2.2 模板安装注意事项

(1)墙体模板放线根据墙体轴线弹出模板的边线和控制线,对墙体接槎处凿毛并清理杂物。墙体模板按位置线就位后,安装一侧模板,用空压机清除墙体内杂物,再安装另一侧模板,调整模板支座使模板垂直后,拧紧对拉螺栓。

(2)墙体支模前,模板承垫底部沿模板内边线用1:2.5水泥砂浆找平。

(3)墙模板安装完成后,应拉通线检查模板的截面尺寸、平整度、垂直度、扣件、螺栓是否紧固,而且需使螺栓均匀受力,模板拼缝及下口是否用海绵条封严。大模板就位后(拆卸时),还未安装(拆除)穿墙螺栓时,在上口采用钢丝绳锁具固定大模板,绳索卡固定在横向大直径钢筋上或墙、柱纵横向钢筋交叉处,确保固定牢固。同时做好侧向支撑,在吊装时拆掉。

(4)模板及其支架在安装过程中,须设置防倾覆的临时固定设施,并多次对模板的垂直度及平整度进行检查与校正,保证其误差在规范允许范围内。

(5)模板安装误差必须控制在允许范围内,如误差超过规范或者设计值,则必须进行处理。

(6)在模板施工的过程中,应加强管理,关系混凝土成型好坏的直接因素是模板质量,在实施过程中,应按模板工程质量进行预控。

4.3 安装难点

本工程结构的同一层楼板标高变化较多,同一层内墙的墙体模板最少支搭两次以上,上下两层墙体的衔接处不好施工,墙体如同跃层墙施工。为保证墙体整体接槎部位的表面整体观感达到长城杯的要求,通过采纳各方意见,为便于施工决定在离上一层墙体接槎处下反200mm增加一道穿墙螺杆。在螺杆上侧垫放100mm×100mm方木,方木内侧及墙体接缝处加贴海绵条,以保证不漏浆,方木下层增加钢管及U形托作为支撑,以便承受整拼模板重量。通过此种施工方法基本保证上下两层墙体的接缝处平整度、垂直度、顺平度。

4.4 模板漆应用

由于拼装模板接缝较多,表面平整度差,造成浇筑成型的混凝土整体表面观感不佳,为了表面观感若涂刷太厚的界面剂易造成经济浪费且混凝土墙面不能反映出钢制模板的效果。经多方查证发现,整拼小钢模的模板涂刷模板漆效果好,通过项目部的现场实际使用,发现模板漆能保护模板,延长模板的使用周期(最多能够周转5次),项目部拼装成型的小钢模约7000余m2,如使用常规的界面剂,光是模板的每次清理及涂刷方面就将耗去大量人力及财力,且不能满足节点工期的要求。但是涂刷模板漆以后既能保证雨后表面不生锈、不污染的效果,还能使涂刷后模板拼缝处的平整度几乎达到0mm;基本保证竖向结构混凝土浇筑成型后的外观效果达到平整光滑、颜色一致、有光泽、无污染,达到了墙面免装饰墙面的效果。

5 框架柱模板施工

5.1 施工顺序

框架柱模板施工顺序为:弹模板位置控制线(距模板300mm)杂物清理钢筋、管线盒洞预埋隐检完毕涂刷脱模剂支模板安装穿墙螺栓支钢管斜支撑调整加固模板混凝土浇筑养护拆模申请拆模修整模板刷脱模剂码放模板进入下一循环。

柱支撑体系采用结构楼板下Φ25钢筋地锚。地锚上锁水平钢管,侧面竖向支撑采用φ48×3.5钢管斜顶撑,φ12.5钢丝绳拉结下部固定于钢筋地锚上水平管上,钢管斜撑上部顶撑固定由U形托调直顶紧。柱模下口采用Φ25钢筋地锚加设垫木固定(图1)。

图1 混凝土柱剖面示意

5.2 框架柱模板施工

本工程大堂部位及中控室部位超高跃层柱施工难度大,根据结构特点模板采用定型钢模板,柱高13.05m,分3次浇筑混凝土。框架柱模板的四面设置钢管拉杆,拉杆与脚手管进行拉结。

(1)第1次模板施工顺序同普通框架柱模板施工顺序。

(2)第2次模板施工顺序同基本与第1次支搭顺序,支撑体系及施工方法基本上相同,但须注意以下几点。

1)第2次支搭时首先在测量放线人员对柱位核对无误后,做好交接检,方可进行二次模板支搭。

2)第2次支搭需搭设立杆间距900mm×900mm,步距1200mm的钢管脚手架对支搭好的模板进行支撑加固,其中东西两侧增加与已施工完毕的顶板钢管支撑体系的拉结。在柱模板下侧需增加100mm×100mm的方木作为临时支撑,在下方粘贴海绵条以防止跑浆,支撑钢管间距为200mm×200mm,以承载部分模板及混凝土的重量。在方木两侧增加1道覫48钢管并加小木楔防止100mm×100mm方木侧滑。

3)框架柱东西两侧增加两道倒链作为临时拉结,其他部位施工脚手管作为支撑及拉结。浇筑混凝土时需二次校正(图2)。

图2 框架柱脚手架搭设示意

(3)第3次模板施工顺序同第1次及第2次模板施工顺序。

5.3 控制措施

(1)模板放线根据框架柱体轴线弹出模板的边线和控制线,对已施工完毕的框架柱接槎处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物。框架柱模板按位置线就位后,安装相对两侧模板。所有模板安装后应由分项工长和质检员检查轴线位置、标高、尺寸是否正确,支承架是否稳定可靠。由质检员抽查复核合格后,方可进入下道工序施工,第2次跃层柱模板与第1次模板混凝土搭接长度为150~200mm,经过处理后能够很好地保证接槎部位质量。

(2)第1次框架柱支模前,模板承垫底部沿模板内边线用1:2.5水泥砂浆找平。

(3)模板安装完成后,应拉通线调整检查模板的截面尺寸、平整度、垂直度,并且检查扣件、螺栓是否紧固且须使螺栓均匀受力,模板拼缝及下口是否用海绵条封严。

(4)大模板就位后(或拆卸时),还未安装(或拆除)穿墙螺栓时,在上口采用钢丝绳锁具固定大模板,绳索卡固定在横向大直径钢筋上或墙、柱纵横向钢筋交叉点处,确保固定牢固。同时做好侧向支撑,在吊装时拆掉。

(5)混凝土的浇筑和振捣:每层柱应在其接头施工缝处先浇筑50mm厚和结构同强度等级、同品种的水泥砂浆,以保证施工缝处混凝土结构质量。机械振捣,振捣时间为10~15s,以混凝土开始冒浆和不冒气泡为准,严禁漏振、欠振和超振。

(6)模板的拆除应在混凝土强度达到1.2MPa,且其表面及棱角不因拆除模板而损坏;使用早拆体系的梁板可在混凝土强度达到50%时拆模,但后拆支撑则应在混凝土强度达到要求后方能拆除。

6 结语

综上所述,高大模板支撑体系在大型公共建筑施工中的应用随着社会的高速发展而越来越受到重视。因此,就有必要对高大模板支撑体系的施工质量进行控制。本文结合某具体实例工程,从工程难点、模板的设计及选型、模板加工、框架柱模板施工四个方面对高大模板支撑体系的应用作了详细介绍和探讨,并提出了一些新的技术措施,以期为保证工程的质量提供借鉴。

合同管理模板篇13

混凝土的可塑性, 引入了模板工程在钢筋混凝土结构的使用。模板本身虽然在钢筋混凝结构中既不受压也不受拉, 但它是混凝土结构施工过程中一道必不可少的工序。模板是混凝土结构中梁、板、柱等各分项子目工程具体轴线、标高、几何尺寸的直接体现。

二、施工准备工作

1、技术准备

组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和结构及土建与安装专业图纸之间的尺寸是否一致;编制模板施工方案,对施工队进行技术交底等。

2、材料选择

按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。

3、材料计划:

(1)、模板

①、本工程依进度计划的安排,必须配备2套模板每个单位工程,及相应的钢管系统支撑每个单位工程,禁止使用门架支撑体系,模板一次投入32000平方米,如模板及钢管数量不足,可根据实际情况另行安排进场。

②、建筑胶合板(规格1830×915×18)

Q=32000/(1.83×0.95)×1.05×0.85=16428块

建筑胶合板切锯消耗按5%,模板用量中七夹板比例按85%。

(2)、钢管、扣件

①、钢管(规格Φ48×3.5×1500-6000)

Q=12650×0.035=443T

取每建筑面积35kg/ 的钢管用量(包括外架及设施)

②、扣件(标准年)

Q=443×140=62020只

取扣件占钢管含量140只/吨,其中:直接扣占15%,9303只;回转扣占5%,3101只;直角扣占80%,49616只。

三、模板工程施工方法

1、模板定位

当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测.根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500控制线,以便于墙模板的安装和校正。当墙混凝土浇筑完毕,模板拆除后,开始引测楼层500标高控制线,并根据该500线将板底的控制线直接引测到墙上。

首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引处每道墙轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。另外,模板支设前将楼面清理干净.不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲洗净.所有内墙必须刷脱模剂.

2、地下室底板模板

①施工缝:

地下室底板按后浇带划分三个施工流水段(详流水段划分图),底板施工缝就留在后浇带.根据设计要求,地下室外墙水平施工缝设在底板以上300处,300的墙体与地下室底板同时浇筑。

②砖模:

底板四周采用砖模,在底板垫层上砌上来。底板防水做好后,做到砖模上,翻到外面,在砖模上口增加水泥砂浆压住保护。

砖模采用MU10 砖砌筑,砂浆采用M5 水泥砂浆。内侧面用1:2.5 水泥砂浆抹平。砖模厚度240mm。

钢筋绑扎后底板混凝土浇筑前用50×100 木方在外侧支撑加强。

③地下室吊模:

底板以上300mm 外墙与底板同时浇筑,采用木胶合板吊模,模板下面采用“L”形钢筋焊接在底板上层附加筋上,以固定模板位置,防止模板跑位。

电梯井坑、集水坑等用木胶合板和木方制作成筒模,钢筋绑扎完成后,用塔吊将筒模吊到安装部位安装,在混凝土浇筑前压上配重,防止上浮。

底板集水坑、电梯井坑筒模见图1-1。

图1-1 电梯井、集水坑坑筒模图

3、 地下室竖向模板

.①地下室墙体模板

地下室墙体水平施工缝留在顶板底面向上20~30mm 处,混凝土浇筑完后剔凿软弱层到坚硬的石子。竖向施工缝留在后浇带处。

模板用18mm 厚木胶合板,50×100、100×100 木方配套穿墙螺栓Ф12使用。

木模板使用前模板表面清理,涂刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋 与混凝土接槎处。竖向内背楞采用50×100 木方@300,水平采用2Ф48 钢管@500(起步200mm,以上400mm 间距,其余间距500mm),外加2 Ф48 钢管@500 竖向背楞间距500mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓@500,用钢管上中下三道进行@500 加固以保证其稳定,外墙外侧模支顶在坑壁(支顶处加木方垫木)。

地下室外墙和临空墙用Ф12 对拉螺栓带止水片,端头带小木块限位片,以防地下水沿对拉螺栓渗入墙内(见图1-2)。内墙采用普通可回收穿墙螺栓。

支模后,要求木工班组和工长及质检员认真检查支模质量情况,填写好《模板分项工程质量检验批记录表》,明确责任。

图1-2 止水螺栓大样图

墙体门洞的模板采用工具式模匣,木方支撑,角部设铁三角转角调节件,

② 地下室独立柱模板:

采用18mm 厚胶合板模板在木工加工场制作施工现场组拼,背楞采用50×100方木,加固采用Ф48×3.5 钢管间隔300 mm 一道加固,四周加钢管抛撑。边长大于700mm 的柱用一排可回收的φ12 普通穿墙螺栓加固,间距为400。

柱边角处采用木板条找补封堵,保证楞角方直、美观。斜向支撑,

起步为150mm,每隔1500mm 一道,采用双向钢管对称斜向加固(尽量取45°)柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝,以减少漏浆。

4、地下室顶板模板:

① 顶板模板支设

地下室顶板模板采用18mm 厚木胶合板,100mm×100mm 木方作主楞,中心间距400mm,扣件式钢管顶撑系统。

顶板模板施工时注意以下几点:

1)横板支撑钢管必须在楼面弹线下垫木板50mm×200mm;

2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;

3)模板第一排次楞木方需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条;

4)根据房间大小,决定顶板模板起拱大小:<4 开间不考虑起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6 的起拱15mm;

5)顶板模板支设,下部支撑用满堂红架子,立杆上加水平钢管调整标高,支撑下垫垫板。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体“吃模”,板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;

模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。

6)从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按1000mm 和1000mm 的间距立支撑,这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道,考虑到人行通道,在支撑中留一条通道,中、下两道水平不设(在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道)。

(3)顶板梁支模

框架梁采用18mm 厚木胶合板,100×100 木方纵向布置,间距300mm。横向支承为Ф48 钢管。

顶板梁一般高度为700mm和800mm,部分有1m以上,净高度在500~700mm之间的加一道Ф12 穿墙螺栓,大于700~1000mm 之间的加两道Ф12 穿墙螺栓,净高度大于1000mm 的加三道穿墙螺栓,同时增加顶撑,保证顶撑间距不得大于700mm,中间增加一道立杆。

5 、特殊部位模板

①电梯井及集水坑模板:

电梯井及集水坑模板用木胶合板、木方制成定型筒模,内用钢管+U 托对顶支撑,对顶钢管间距600mm,加两道斜撑,模板底部用钢丝网铺一道,防止底部混凝土上浮,钢丝网卷上积水坑及电梯井两边各15cm。模板底部打眼用钢丝与底板上铁拉接,以防浇筑混凝土时模板上浮。

为防止模板整移,在集水坑四周,利用底板钢筋做依托,以钢筋头焊接,上下口顶死模板,不得有缝隙。值得注意的一点,就是在模板底面要钻眼,主要用来出气,防止混凝土浇筑不实。

电梯井及集水坑模板见图1-1。

②门窗洞口模板:

门窗洞口模板用木胶合板制作成工具式模匣。为防止模板跑位用顶模撑顶死,水平支撑间距控制在600mm 以内,每面不少于3 道。在门洞部加设45°的斜撑,以确保窗洞的侧模刚度,在斜撑上设水平拉杆,以增强整体刚度。

③顶板模板阴角:

顶板模板阴角处用方木顶撑,并用钢管架和钩头螺栓紧固在混凝土墙上,四周用小木条封堵严密,保证阴角成型后不漏浆,在一条直线上,立杆安装时注意上下对齐。

④楼梯模板:

地下楼梯踏步模板采用40mm×80mm 方木与木胶合板制作而成,背面通过方木连接成整体,碗口架钢管支撑。楼梯模板底模采用18mm 厚木胶合板,侧模采用3cm 厚木板,踏步立模采用30mm 厚木胶合板,施工前根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑混凝土时模板移动。

楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求,使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐,确保梯阶尺寸一致。按这样的要求施工时,踏步要向里移动30mm。楼梯支模见图1-3。

图1-3 楼梯模板支设示意图

⑤ 后浇带模板:

(1)支设底板模板时,在后浇带处用木板支设施工缝处模板,钢筋从木板中打孔穿过,木板下打一条厚度为钢筋保护层厚度的水泥砂浆带,既可防止浇筑板混凝土时漏浆,又可以保证钢筋保护层厚度。

(2)地下室底板、顶板后浇带模板采用绑扎拦阻混凝土用的钢丝网及带槽口木胶合板(间距符合钢筋间距),外用木方加固封堵,同顶板施工缝处理方法。

(3)在支设板模板时,将后浇带处模板一同支上并与其他模板相脱开,待板混凝土达到一定强度之后,其他地方混凝土模板拆除,留下后浇带处模板及支撑。

(4)为防止后浇带内存留垃圾,后浇带上方用木板覆盖。

6 模板的拆除

(1)、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。

(2)、 模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求(表1-1)。

在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。

混凝土强度等级 表6-1

(3)、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。

① 墙模板拆除:

墙模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模。

拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。

门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除,先松动四周固定用的木撑,再将各面模板轻轻振出拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏,跨度大于1m 的洞口拆模后要加设临时支撑。

② 楼板模板拆除:

楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。

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