瓦斯治理汇报材料篇1
按照省经信委《关于开展2011年度煤矿安全生产及瓦斯治理利用目标考核工作的通知》(皖经信煤炭函〔2011〕1209号)文件要求，现将***矿业集团2011年度煤矿安全生产及瓦斯治理利用情况，以及2012年安全工作安排汇报如下：
一、2011年煤矿安全生产情况及2012年安全工作安排
（一）2011年安全生产情况。
2011年，省安委会下达集团公司安全生产控制考核指标为：死亡控制指标15人，百万吨死亡率0.22。
2011年，集团公司发生生产性责任死亡事故7起死亡7人，百万吨死亡率为0.104。死亡人数和百万吨死亡率均控制在省安委会下达的安全生产控制指标内。其中1月、3月、4月、7月、8月、9月、10月、11月共8个月全公司实现了安全生产。
（二）2012年度安全生产工作安排
根据***矿区实际，集团公司在安全管理上坚持高目标引领，制定下发了《关于2012年安全生产工作的决定》（集安〔2012〕1号），提出2012年集团公司安全工作奋斗目标：
1、杜绝瓦斯、煤尘爆炸，煤与瓦斯突出，井下着火事故；杜绝较大生产性责任事故。
2、百万吨死亡率控制在0.09以下。
3、生产性责任重大非死亡事故不超过3起。千人重伤（损失工作日≥105天）率控制在1.0以下，地面单位杜绝重伤及以上生产性责任事故。
4、瓦斯抽采量5.2亿m3，瓦斯抽采率66%，抽采钻孔量551万m，开采保护层面积527万m2。杜绝3％及以上瓦斯超限事故，3％以下瓦斯超限事故不超过10次。
5、集团公司达安全质量标准化公司。
二、2011年煤炭生产、基本建设、技术改造完成情况及2012年初步安排
（一）2011年煤炭生产及2012年初步安排。
2011年，集团公司原煤产量完成6750万吨，采煤机械化程度94.78%，综采机械化程度94.1%。生产矿井掘进进尺完成305700m，综合单进133.5m/个.月，掘进机械化程度94.91%，其中岩巷进尺128300m，综合单进92.6m/个.月。
2012年，集团公司原煤计划产量7100万吨。生产矿井掘进进尺计划327900m，其中岩巷150100m，综合单进93m/个.月。
（二）2011年基本建设完成情况及2012年初步安排。
集团公司基本建设有朱集矿井一个项目，2011年底累计完成投资37.78亿元，累计完成进尺33490m，首采面东一北盘区1111（1）工作面2011年7月已联合试运转。
2012年计划投资2.8亿元，计划进尺2341m，项目验收范围内工程3月底之前全部完工，力争完成项目竣工验收。
（三）2011年技术改造完成情况及2012年初步安排。
1、2011年技术改造完成情况
集团公司技术改造矿井有：潘一矿东区、谢桥矿安全改建和顾桥矿南风井安全改建工程及顾桥、潘三和张集矿安全改建及二水平延深工程共六个技术改造项目，到2011年底累计完成投资75.99亿元，六个项目完成情况：
潘一矿东区 2011年底累计完成投资31.09亿元，累计完成进尺28221m，2011年12月10日西一11-2采区1252（1）首采面工作面贯通。
谢桥矿安全改建 2011年底累计完成投资15.43亿元，累计完成进尺19553m，安全改建主体工程基本完工。
顾桥矿南风井 2011年底累计完成投资24.98亿元，累计完成进尺30757m。除南翼胶带机大巷未贯通、井下主运系统和工作面设备安装未完成外，其余工程全部完工。
顾桥矿安全改建及二水平延深 2011年底累计完成投资0.59亿元，累计完成进尺2020m。现正进行施工准备和二水平延深巷道施工。
潘三矿安全改建及二水平延深 2011年底累计完成投资3.15亿元，累计完成进尺1740m。新西风井2011年5月8日正式开挖，现进入基岩段施工；深部进风井正进行表土段掘砌，二水平延深巷道正在施工。
张集矿安全改建及二水平延深 2011年底累计完成投资0.75亿元，累计完成进尺1130m。现正进行井筒施工准备和二水平延深巷道施工。
2、2012年技术改造初步安排
六个技术改造项目初步计划投资24.61亿元，其中：
潘一矿东区 2012年计划投资7.95亿元，进尺5389m，主要是西翼三条大巷2645m及西一11-2采区系统巷道2474m。
2012年2月底首采面联合试运转，西一11-2采区胶带机上山与矸石胶带机上山贯通，7月底另外三条上山全部完工，采区系统巷道形成，确保同期完成项目竣工验收。
谢桥矿安全改建 2012年计划投资5.63亿元，进尺3383m，重点工程是-815～-923m东翼胶带机大巷，年底形成出煤系统。确保3月份完成项目竣工验收。
顾桥矿南风井安全改建 2012年计划投资1.58亿元，进尺1409m，主要是南翼胶带机大巷贯通段72m，紧急避险系统避难硐室80m, -796m井下降温硐室180m和南翼胶带机大巷（二）930m。
南翼胶带机大巷（二）2011年12月已开工，预计2012年11月份贯通。
顾桥矿安全改建及二水平延深 2012年计划投资2.51亿元，进尺2930m（井筒640m，巷道2290m），主要工程形象进度:
深部进风井井筒预计2012年4月中旬具备试挖条件，5月上旬正式开挖。2012年计划掘砌640m，其中：表土段掘砌及套内壁352m、基岩段掘砌288m。
东风井征地及进场道路方案确定后，2012年主要完成场地征地工作，预计2012年底具备井筒检查孔施工条件。
潘三矿安全改建及二水平延深 2012年计划投资2.35亿元，进尺2062m（井筒493m，巷道1569m），主要工程形象进度：
新西风井2012年5月井筒到底，同时完成-623m马头门30m，2012年6月底完成凿井设备拆除和井筒装备，7月1日永久风机投入运行。
深部进风井设计1004.2m，预计2011年底完成套壁220m,累深372m。2012年计划套内壁146m，基岩掘砌405m，累深777m。
张集矿安全改建及二水平延深 2012年计划投资4.6亿元，进尺3523m（井筒975m，巷道2548m），主要工程形象进度：
第二副井设计876.5m，计划2012年4月井筒开挖， 2012年掘砌575m，预计2014年12月底落底。
东进风井和东回风井，2012年主要进行地面预注浆和冻结等施工准备工作， 2012年11月井筒开挖，各完成井筒掘砌200m，预计2015年2月落底。
三、2011年瓦斯治理利用工程完成情况及资金使用情况
（一）瓦斯治理工程及资金使用情况
根据集团公司上报的《关于瓦斯治理和利用“十二五”规划的报告》，2011年瓦斯治理工程指标为：总投资120800万元，其中，井巷工程量39000m，投资42900万元；井下钻孔工程量290万m，投资58000万元；地面钻孔工程量10500m，投资3000万元；科研投资2500万元；抽采系统改造工程2项，投资6700万元，通风系统改造工程1项，7700万元。
2011年，集团公司瓦斯治理工程完成情况：总投资155340万元，其中，井巷工程73804m，投入资金52000万元。井下钻孔工程量500.4万m，投入资金96000万元；地面钻孔工程量27192m，投入资金7340万元。
主要工程形象进度：完成了新庄孜矿新八号井瓦斯抽采站改造工程、新淮三期瓦斯抽采系统工程，朱集矿永久抽采系统工程，李嘴孜矿地面永久瓦斯抽采系统工程,谢桥、张集矿地面永久抽采系统改扩建工程等工程；潘三矿通风系统改造工程预计2012年6月份完成。
（二）瓦斯利用工程及资金使用情况
根据集团公司上报的《关于瓦斯治理和利用“十二五”规划的报告》，2011年煤层气利用指标为：投资12686万元。
2011年，集团公司在瓦斯利用方面共投入资金12700万元，完善了潘集地区和新谢地区瓦斯管路联网，实现了小区庭院管网的全覆盖，建成了潘三、谢桥、潘一24台共12000kW低浓度瓦斯发电站；扩建了潘一3600kW、潘三3000kW高浓发电站；建成了谢一低浓度瓦斯浓缩提纯项目。
四、2011年瓦斯抽采量、抽采率和利用量完成情况
根据集团公司上报《关于瓦斯治理和利用“十二五”规划的报告》2011年瓦斯抽采与利用指标为：瓦斯抽采量3.5279亿m3，瓦斯抽采率为52%，瓦斯利用量7150万 m3，瓦斯利用率为20.2%。
2011年，集团公司实际完成情况：瓦斯抽采量4.2亿m3，瓦斯抽采率为65.6%，瓦斯利用量9500万 m3，瓦斯利用率为22.1%，各项指标均完成计划。
五、瓦斯治理工作体系示范矿井建设完成情况
根据《关于推进煤矿瓦斯治理工作体系示范矿井建设的实施意见》（皖经煤炭〔2009〕99号）文件要求，按照“统筹规划、分步实施，典型示范、总体推进”的工作思路，2011年在全面总结示范矿井建设经验的基础上，采取多种形式全面进行推广，所有矿井均达到瓦斯治理工作体系示范矿井建设的目标。
六、2012年瓦斯治理利用计划编制情况
（一）瓦斯治理计划编制情况。
集团公司计划瓦斯抽采量3.69亿m3，抽采率52.5%；施工瓦斯治理巷道3.8万m，投入资金41800万元；施工瓦斯抽采钻孔工程300万m，投入资金60000万元；施工瓦斯抽采钻井12000m，投入资金3200万元；瓦斯综合治理和利用重大科研投入资金2000万元。
（二）瓦斯利用计划编制情况
集团公司计划瓦斯利用量7460万m3，其中民用量1800万m3；发电利用量5660万m3，瓦斯利用率20.2%。
七、2011年瓦斯事故及瓦斯超限情况
2011年，集团公司杜绝了瓦斯、煤尘爆炸事故，杜绝了煤与瓦斯突出事故，杜绝了“一通三防”责任死亡事故。全年发生瓦斯超限10起，与2010年相比，瓦斯超限减少3起。其中有7个月（1月、2月、3月、5月、6月、11月、12月份）实现了月度瓦斯零超限。
八、安全专项资金使用情况及安全费用提取与使用情况
（一）安全专项资金使用情况
2011年省企业发展专项资金项目补助资金2500万元。其中：瓦斯治理项目补助资金480万元，瓦斯利用项目补助资金1260万元，分项目情况是：
1、李嘴孜矿瓦斯治理治理工程补助资金210万元，已完工。
2、顾桥矿中央区瓦斯抽采系统改扩建工程项目补助资金270万元，2012年4月份完工。
3、谢桥矿热电冷联供地面集中制冷工程项目补助资金1260万元，2012年6月底完工。
2011年省级矿产资源保护项目补助资金700万元。其中：瓦斯利用项目补助资金700万元，分项目情况是：
1、潘三矿热电冷联供工程项目补助资金300万元，2012年6月底完工。
2、潘一、潘三、谢桥、张集四个低浓瓦斯发电站补助资金共400万元。其中安排谢桥低浓瓦斯发电站补助资金400万元，已完工。
（二）2011年安全费用提取与使用情况
1、安全费用提取情况
按照财建〔2005〕168号文件规定，依照45户重点监控煤炭生产企业吨煤不低于15元的标准，征得省政府同意，集团公司按吨煤50元提取。各生产矿安全费用的提取按集团公司吨煤计划按月提取，集团公司按当期煤炭产量吨煤50元提取，与各矿提取的差额部分由集团公司内部进行调整。
2011年集团公司累计完成原煤产量6750万吨，安全费用应提取335800万元，1～11月份实际提取308802万元。
在安全生产费用的管理上，我们严格按照核定标准提取，实行收支两条线，提取后的安全生产费用实行专户存储、专人管理、专款专用。
2、安全费用使用情况
2011年初集团公司共安排安全费用335000万元，预计全年完成335000万元。其中：1～11月份累计完成306994万元，用于一通三防方面支出223063万元，占整个安全费用支出的72.66％，合吨煤33.21元。
九、2011年煤矿安全质量标准化建设情况及2012年煤矿安全质量标准化建设打算
(一)2011年度煤矿安全质量标准化建设情况
2011年度，***矿业集团认真贯彻落实国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关于深入持久开展煤矿安全质量标准化工作的指导意见》（安监总煤行[2009]117号）、《关于印发部级安全质量标准化煤矿考核办法（试行）的通知》（安监总煤行[2009]150号）和《安徽省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则和安徽省煤矿安全质量标准化标准及检查评分办法的通知》(皖经信煤炭〔2010〕344 号)文件精神，把安全质量标准化建设作为矿区安全基础性工作，持之以恒，长抓不懈，促进了矿区安全和谐发展。
通过前三个季度考核，集团公司12对生产矿井（含潘北矿）安全质量标准化达标情况：9对生产矿井达一级。李嘴孜、新庄孜矿因发生死亡事故，矿井达二级；谢一矿（运输专业发生2人死亡事故）矿井不达标。
(二)2012年度煤矿安全质量标准化建设打算
以高目标引领，认真落实集团公司3号文《关于加强安全质量标准化工作的决定》，按照“坚持、务实、深化”的总体思路，加强安全质量标准化制度的贯彻和落实，继续深入开展品牌工程创建工作，通过品牌工程创建活动的开展，深入推进煤矿安全质量标准化建设向采区内部延伸，同时强化动态监管，加大动态考评工作，以此推动安全质量标准化动态达标、过程达标。
目标是集团公司达安全质量标准化公司，各矿达安全质量标准化一级矿井。
十、隐患排查、治理和报告制度执行情况
(一）隐患排查、治理情况
集团公司制定并严格执行《***矿业集团重大安全生产隐患管理暂行办法》。各单位行政正职对隐患排查、整改和报告负终端责任。各矿矿长负责，每月至少组织开展一次安全隐患排查，对存在的安全隐患以“四定表”形式，限期落实整改。月度重大隐患排查报告由各单位行政正职审签后，报集团公司安全监察局，安监局动态跟踪整改。集团公司总经理每月主持召开一次安全办公会，安排阶段性安全重点工作，研究解决重大安全问题。集团公司每月召开一次安全生产视频会，对各单位安全管理存在隐患和问题进行通报，向基层单位提出针对性安全管理要求。每周召开一次“一通三防”专题视频会，重点剖析一个矿“一通三防”、防突工作中的突出问题。
机关各部门依据职责对基层单位进行监管，对存在问题采取挂牌停止作业、给矿长下达安全监察文书、函告等形式督促整改，实行跟踪闭合管理，确保隐患整改落实到位。
2011年排查安全隐患属集团公司跟踪落实整改的6条，已经整改3条，包括：原“李一矿地面变电所高压开关为油断路器，为禁止井工煤矿使用的淘汰设备”问题因矿井停产已销案处理；“张集矿东翼11槽轨道大巷、胶带机大巷损坏严重”问题已组织队伍巷修到位；“谢一矿中央风井两台风机性能不一致”问题已更换为同等性能风机，投入使用，问题得到整改；“谢一矿两路35KV电源线路均来自西山变电所，供电不可靠”问题，将从望峰岗变电所新增设一路35KV电源线路，现17个高压线路铁塔和放线工作已完工，尚待送电运行；“潘二矿4趟35KV主供电源线路均来自潘集变电所，供电不可靠”问题，现已立项，计划2012年9月整改到位；“谢桥矿严重失修巷道为1597.6m”问题，每月排出巷修计划，正在整改。未整改到位的3条隐患，已经按照“五落实”要求，将按期整改到位。
（二）2011年领导人员带班下井制度执行情况
根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）和《煤矿领导带班下井及安全监督检查规定》（国家安全生产监督管理总局令第33号）有关要求，2010年9月26日，***矿业集团制定下发了《***矿业集团领导人员下井带班值班制度》，对领导人员带班数、带班责任和考核奖罚措施作出了明确规定。
2011年以来，***矿业集团下属的生产矿井、矿建项目部、专业化公司16个单位，共有280名副总工程师以上领导人员参加了带班。各单位按照主要负责人每月不少于5个带班数，其他领导人员每月5-9个带班数的要求，每月初排定带班计划，确保每天24小时有副总工程师以上领导人员在井下带班。集团公司对各单位领导人员带班制度执行情况每月检查通报一次。截至2011年12月份，从督查及通报情况来看，各单位领导人员带班制度执行情况良好，未出现违反带班纪律规定的现象。
十一、自查评分情况
瓦斯治理汇报材料篇2
为贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯综合治理十二字方针，坚持“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任” 的原则，建设安全、高效、稳定的矿区，根据国家安全生产监督管理总局推广的“瓦斯治理经验五十条”，特制定本实施意见。 第1 条瓦斯治理专项资金投入的重点是矿井通风系统、瓦斯抽采系统、矿井防灭火系统、综合防尘系统、安全监控系统及相配套的供电系统等。瓦斯治理专项资金按吨煤15 元提取，并严格考核，确保资金提取和合理使用。 第2 条各矿井必须设置专职通防副总工程师，高突矿井逐步配备地测副总工程师，通风工区及安全生产部室应配齐通防专业技术人员，学历最低要达到中专水平，其专业必须对口。加强职工培训，努力提高“一通三防”人员素质，凡新增加的“一通三防”人员文化程度最低要达到技校或高中毕业水平，数量满足瓦斯治理需要。 第3条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井及有高瓦斯区域的低瓦斯矿井要采取积极的人才措施，确保通风专业人员稳定。“一通三防”专业人员调动时，组织部门应及时予以配齐。 第4条瓦检员、防突员、安监员享受采掘一线待遇，实行末位淘汰考核制度，并建立后备人才库（后备人数占在籍数的15%）。 第5条各矿应对生产及主要辅助单位现任班长、区（队）长进行“一通三防”专业培训，经考试合格后方可持证上岗；生产及主要辅助单位职工未经“一通三防”专业培训、考试不合格，不得担任班长、区（队）长；特殊工种须经“一通三防”专业培训合格，并持证上岗。 第6 条各矿井每年必须制定瓦斯综合治理工作方案，确保瓦斯治理的针对性，实现瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策”。每季度最后一个月要结合下一季度生产安排情况对通防系统进行审查和分析，并将审查材料报集团公司备案。 第7条集团公司、矿总工程师每月组织召开一次“一通三防”技术分析会，要对重大问题提出解决意见，形成会议纪要。矿须将会议纪要以书面材料报集团公司备案。 第8条严格执行调度和监控中心值班制度，发现井下瓦斯超限必须在5分钟内向矿值班领导汇报，值班领导必须及时安排处理。 第9条树立瓦斯超限就是事故的理念，严格执行瓦斯超限谈话制和分级追查分析处理制。采掘工作面风流及回风流中瓦斯浓度≥1.0％或采煤工作面回风隅角瓦斯浓度≥0.8％且小于1.5%的由矿总工程师或安监处长负责追查处理，采掘工作面风流及回风流中瓦斯浓度≥1.5％的由矿长负责追查处理，并将追查处理结果于次日报集团公司备案。 第10条突出矿井的新水平、新采区、新煤层开采、采煤工作面设计中，对突出煤层必须编制防突专门设计；设计时必须考虑瓦斯与地质的关系，提前制定瓦斯综合治理方案，合理生产布局，避免孤岛煤柱开采和在应力集中区布置巷道；煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯地区瓦斯治理工程应与新水平、新采区、新煤层采煤工作面同时设计、超前施工、先行投入使用。 第11条按《煤矿安全规程》第一百一十三条必须设置而未设置专用回风巷的老采区必须限期整改。有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，必须先完善其专用回风系统，确保其回风能够直接进入采区专用回风道，严禁其切断任一采掘工作面的唯一安全出口。 第12条严格控制高、突区域及与其系统相关联的区域内作业人员数量。各采区每班作业人员数量应符合集团公司有关规定，当生产布局发生变化时，矿必须对作业人员数量重新进行核定，并将核定结果报集团公司备案。 第13条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯地区必须编制瓦斯地质图，全面反映采、掘工程范围内的煤层赋存、地质构造、瓦斯参数、巷道布置、防突措施、安全防护设施、发生煤与瓦斯动力现象地点及强度等有关内容，并根据实际情况及时填图。 第14条所有石门揭煤及采、掘工作面投产前，必须由生产矿长或安监处长组织有关单位现场验收，达不到规定要求的，严禁揭煤和投产。 第15条高突矿井遇地质构造、煤层赋存条件急剧变化、采掘应力迭加区域及瓦斯异常带前，必须制定“五位一体” 现场管理措施并认真组织实施（即地质人员加强地质预测预报，及时提供预测资料；打钻人员在钻进过程中发现瓦斯异常涌出时立即停机，并及时汇报；掘进施工人员发现地质、矿压、瓦斯异常时，立即停止工作；监控人员保证瓦斯超限时，立即切断掘进巷道及其回风系统内电源；瓦检员发现瓦斯异常时，立即撤出人员）。 第16条在突出煤层顶、底板掘进的巷道，特别是距突出煤层法线距离小于20米的掘进巷道，要采取措施严格控制突出煤层层位和地质构造，巷道掘进每隔100米要施工地质探测钻孔控制层位（根据煤层和构造变化情况也可适当加密），防止瓦斯异常涌出或误穿突出煤层。 第17条提前预警非突出煤层转化为突出煤层。在非突出煤层揭煤和煤巷掘进期间，如出现吸钻、夹钻、喷孔、瓦斯涌出异常等情况时，该地区必须立即停止施工，并由现场负责人向矿调度室汇报，矿必须及时向集团公司汇报。 第18条掘进工作面采用先抽后掘、边抽边掘技术。有突出危险的掘进工作面和瓦斯绝对涌出量大于3m3／in、炮后瓦斯经常超限、有瓦斯异常涌出现象、或预测突出指标超限的掘进工作面以及石门揭穿突出煤层的工作面，要实施巷帮钻场深孔连续抽采措施，并确保掘进迎头钻孔每平方米不得少于2个。 第19条施工煤层瓦斯抽放钻孔，应选用钻进能力大、钻孔直径不小于89毫米的钻机。第20 条加强瓦斯监测监控工作，在以下场所增设甲烷传感器： 1、突出煤层长距离煤巷（半煤巷）掘进工作面，每600 米内增设一个甲烷传感器。 2、采动卸压带、地质构造带、采掘工作面过老巷、老空区、钻场等处增设甲烷传感器由矿总工程师根据实际情况确定。 第21条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域由各矿分管机电负责人牵头，有计划地实现矿井供电设备无油化，并推行实时监测监控。 第22条使用局部通风机供风时，必须进行局部通风设计。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井及低瓦斯矿井的高瓦斯地区应根据瓦斯涌出情况采用大功率对旋局部通风机和与其相匹配的大直径双压边风筒。 第23条各矿井必须制订并实行井下局部通风机供电线路、设备强制性停电检修制度，局部通风机按地面主要通风机进行管理，每天要对所有备用局部通风机进行试运行，持续时间不得小于30分钟。 第24条建立健全通防管理激励政策。年度内矿杜绝瓦斯、煤尘、自然发火事故，对通防质量标准化达标且安全评估合格的矿井通防专管人员、通风工区技术员以上干部及矿安全生产部室通防专管人员实行奖励，费用从矿安全奖励资金中提取。
瓦斯治理汇报材料篇3
为贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯综合治理十二字方针，坚持“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”的原则，建设安全、高效、稳定的矿区，根据国家安全生产监督管理总局推广的“瓦斯治理经验五十条”，特制定本实施意见。第1条瓦斯治理专项资金投入的重点是矿井通风系统、瓦斯抽采系统、矿井防灭火系统、综合防尘系统、安全监控系统及相配套的供电系统等。瓦斯治理专项资金按吨煤15元提取，并严格考核，确保资金提取和合理使用。第2条各矿井必须设置专职通防副总工程师，高突矿井逐步配备地测副总工程师，通风工区及安全生产部室应配齐通防专业技术人员，学历最低要达到中专水平，其专业必须对口。加强职工培训，努力提高“一通三防”人员素质，凡新增加的“一通三防”人员文化程度最低要达到技校或高中毕业水平，数量满足瓦斯治理需要。第3条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井及有高瓦斯区域的低瓦斯矿井要采取积极的人才措施，确保通风专业人员稳定。“一通三防”专业人员调动时，组织部门应及时予以配齐。第4条瓦检员、防突员、安监员享受采掘一线待遇，实行末位淘汰考核制度，并建立后备人才库（后备人数占在籍数的15%）。第5条各矿应对生产及主要辅助单位现任班长、区（队）长进行“一通三防”专业培训，经考试合格后方可持证上岗；生产及主要辅助单位职工未经“一通三防”专业培训、考试不合格，不得担任班长、区（队）长；特殊工种须经“一通三防”专业培训合格，并持证上岗。小陈老师工作室原创第6条各矿井每年必须制定瓦斯综合治理工作方案，确保瓦斯治理的针对性，实现瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策”。每季度最后一个月要结合下一季度生产安排情况对通防系统进行审查和分析，并将审查材料报集团公司备案。第7条集团公司、矿总工程师每月组织召开一次“一通三防”技术分析会，要对重大问题提出解决意见，形成会议纪要。矿须将会议纪要以书面材料报集团公司备案。第8条严格执行调度和监控中心值班制度，发现井下瓦斯超限必须在5分钟内向矿值班领导汇报，值班领导必须及时安排处理。第9条树立瓦斯超限就是事故的理念，严格执行瓦斯超限谈话制和分级追查分析处理制。采掘工作面风流及回风流中瓦斯浓度≥1.0％或采煤工作面回风隅角瓦斯浓度≥0.8％且小于1.5%的由矿总工程师或安监处长负责追查处理，采掘工作面风流及回风流中瓦斯浓度≥1.
5％的由矿长负责追查处理，并将追查处理结果于次日报集团公司备案。第10条突出矿井的新水平、新采区、新煤层开采、采煤工作面设计中，对突出煤层必须编制防突专门设计；设计时必须考虑瓦斯与地质的关系，提前制定瓦斯综合治理方案，合理生产布局，避免孤岛煤柱开采和在应力集中区布置巷道；煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯地区瓦斯治理工程应与新水平、新采区、新煤层采煤工作面同时设计、超前施工、先行投入使用。第11条按《煤矿安全规程》第一百一十三条必须设置而未设置专用回风巷的老采区必须限期整改。有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面，必须先完善其专用回风系统，确保其回风能够直接进入采区专用回风道，严禁其切断任一采掘工作面的唯一安全出口。第12条严格控制高、突区域及与其系统相关联的区域内作业人员数量。各采区每班作业人员数量应符合集团公司有关规定，当生产布局发生变化时，矿必须对作业人员数量重新进行核定，并将核定结果报集团公司备案。第13条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯地区必须编制瓦斯地质图，全面反映采、掘工程范围内的煤层赋存、地质构造、瓦斯参数、巷道布置、防突措施、安全防护设施、发生煤与瓦斯动力现象地点及强度等有关内容，并根据实际情况及时填图。第14条所有石门揭煤及采、掘工作面投产前，必须由生产矿长或安监处长组织有关单位现场验收，达不到规定要求的，严禁揭煤和投产。第15条高突矿井遇地质构造、煤层赋存条件急剧变化、采掘应力迭加区域及瓦斯异常带前，必须制定“五位一体”现场管理措施并认真组织实施（即地质人员加强地质预测预报，及时提供预测资料；打钻人员在钻进过程中发现瓦斯异常涌出时立即停机，并及时汇报；掘进施工人员发现地质、矿压、瓦斯异常时，立即停止工作；监控人员保证瓦斯超限时，立即切断掘进巷道及其回风系统内电源；瓦检员发现瓦斯异常时，立即撤出人员）。小陈老师工作室原创第16条在突出煤层顶、底板掘进的巷道，特别是距突出煤层法线距离小于20米的掘进巷道，要采取措施严格控制突出煤层层位和地质构造，巷道掘进每隔100米要施工地质探测钻孔控制层位（根据煤层和构造变化情况也可适当加密），防止瓦斯异常涌出或误穿突出煤层。第17条提前预警非突出煤层转化为突出煤层。在非突出煤层揭煤和煤巷掘进期间，如出现吸钻、夹钻、喷孔、瓦斯涌出异常等情况时，该地区必须立即停止施工，并由现场负责人向矿调度室
汇报，矿必须及时向集团公司汇报。第18条掘进工作面采用先抽后掘、边抽边掘技术。有突出危险的掘进工作面和瓦斯绝对涌出量大于3m3／in、炮后瓦斯经常超限、有瓦斯异常涌出现象、或预测突出指标超限的掘进工作面以及石门揭穿突出煤层的工作面，要实施巷帮钻场深孔连续抽采措施，并确保掘进迎头钻孔每平方米不得少于2个。第19条施工煤层瓦斯抽放钻孔，应选用钻进能力大、钻孔直径不小于89毫米的钻机。第20条加强瓦斯监测监控工作，在以下场所增设甲烷传感器：1、突出煤层长距离煤巷（半煤巷）掘进工作面，每600米内增设一个甲烷传感器。2、采动卸压带、地质构造带、采掘工作面过老巷、老空区、钻场等处增设甲烷传感器由矿总工程师根据实际情况确定。第21条煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域由各矿分管机电负责人牵头，有计划地实现矿井供电设备无油化，并推行实时监测监控。第22条使用局部通风机供风时，必须进行局部通风设计。煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井及低瓦斯矿井的高瓦斯地区应根据瓦斯涌出情况采用大功率对旋局部通风机和与其相匹配的大直径双压边风筒。第23条各矿井必须制订并实行井下局部通风机供电线路、设备强制性停电检修制度，局部通风机按地面主要通风机进行管理，每天要对所有备用局部通风机进行试运行，持续时间不得小于30分钟。第24条建立健全通防管理激励政策。年度内矿杜绝瓦斯、煤尘、自然发火事故，对通防质量标准化达标且安全评估合格的矿井通防专管人员、通风工区技术员以上干部及矿安全生产部室通防专管人员实行奖励，费用从矿安全奖励资金中提取。
瓦斯治理汇报材料篇4
矿井瓦斯防治管理制度
为深入贯彻
“以风定产、先抽后采、监测监控”十二字方针和建立健全“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯防治十六字工作体系，完善矿井瓦斯治理技术管理体系，特制定本制度。
一、所有瓦斯检查点的设置在每月瓦斯测点计划中安排，根据需要，及时变更。
施工地点变动，施工单位必须提前2天向通防监区提出书面申请，通防监区增加新的瓦检点。
二、采掘工作面瓦斯管理
1、采煤工作面设计要充分考虑防治瓦斯的需要，合理设计通风系统。
2、严禁瓦斯超限作业。工作面上下顺槽发生高冒区要及时处理，防止瓦斯积累，否则追究事故责任。
3、回采工作上下安全出口要符合作业规程的要求，工作面进回风道要保证足够的通风断面(不小于原断面的70%)。
4、维护好本工作面的瓦斯检查牌板，保护好安全监控设施，损坏安全监控设施根据情节轻重给予罚款处理。
5、采煤工作面回风隅角和采煤机上都要按规定悬挂便携式甲烷检测报警仪。当隅角瓦斯涌出量较大时，采煤监区应及时编制专门安全技术措施，采取超前放顶、设导风帘、局扇处理等措施。
6、巷道掘进在贯通、过溜煤眼、揭露煤线、地质破坏带或透老空、老巷等危险区时，及时编制如加强瓦检等专门安全技术措施。
7、采面回风隅角密集支护不能拖后，综放面支架后部浮煤不能太多，影响风流畅通，由上述原因造成瓦斯超限，追究采煤监区责任。
8、掘进迎头风量不足时必须停止作业，严禁瓦斯超限作业，停电停风要立即撤人，否则按严重违章论处。
9、保护好用好本工作面的瓦斯牌板、安全监控设施。
10、掘进迎头按规定悬挂便携式甲烷检测报警仪，综掘迎头除在迎头悬挂外还要在综掘机上挂设便携式甲烷检测报警仪。
11、放炮员在装药前、放炮前和放炮后都必须检查瓦斯，每次检查的结果必须填写在记录上，并由当班队长签字，记录填写不全或队长不签字视为没有检查。
三、通防监区瓦斯管理
1、瓦斯检查员必须持证上岗，按规定地点、时间、路线检查瓦斯，-624水平每班检查三次，间隔时间3小时；-95水平每班检查两次，间隔时间4小时。
2、瓦斯检查员必须按规定进行交接班，并填写好交接班记录，交接班必须在井下指定地点进行。
3、瓦斯检查牌板距采煤工作面和掘进迎头的距离不得超过50米。
4、瓦斯检查要做到“三对口”，瓦斯检查手册必须由采掘工作面当班队长签字确认。
5、临时停风(停风时间小于24小时的)巷道在恢复通风时，应在检查瓦斯的同时检查氧气。
6、对矿井出现的瓦斯积聚、超限、涌出异常，通防监区必须建立专门记录。
7、井下任何地点出现瓦斯超限或异常现象时，必须立即向调度室和监区值班人员汇报，并立即采取措施，调度室在接到汇报后立即通知通防科、安全科和总工程师，并及时制定相应措施进行处理。
8、瓦斯重点管理区的采掘工作面，通防监区必须加强瓦斯检查，必要时实行专职瓦检员跟班制度。
9、排放瓦斯要制定排放瓦斯安全技术措施，由辅助救护队员排放瓦斯，严禁违章排放，通防监区负责做好排放瓦斯记录。
⑴在排放瓦斯过程中，各有关单位和人员必须服从命令，听从指挥。
⑵通防监区具体负责瓦斯排放工作，提前进行措施传达考试。
⑶巷道使用单位负责风机的安设，将风筒接到闭前，准备好排放所用风筒。
⑷瓦斯排放工作必须成立井上、井下指挥中心，由总工程师统一调度指挥，由通防副总工程师或安全副总工程师现场指挥，保证通讯畅通。
⑸排放瓦斯工作必须在站岗、撤人、停电等工作全部完成之后方可进行。
⑹排放瓦斯工作结束后，要及时设点检查瓦斯，使用监区必须在1天内把风筒按标准整理好。
10、“一炮三检”的瓦斯记录设专人汇总及时交监区值班区长审阅、签字、存档。通防监区的瓦斯检查记录设专人汇总，每天报矿长、总工、通防科长、监区长审阅。
五、漏煤眼、煤仓等地点瓦斯管理
溜煤眼、煤仓里的煤炭至少5天内循环放出一次，－624水平煤仓内气体由通防监区负责安设束管探头，实行日常监测，对溜煤眼、煤仓通防监区每班至少检查一次，建立台帐，发现异常，及时处理；报废的溜煤眼、煤仓要及时封闭。
第二部分
矿井防治煤层自燃发火管理制度
为切实落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，建立健全综合防灭火体系与预防处理机制，有效防范矿井煤层自燃发火，特制定本制度。
一、防治煤层自然发火技术管理制度
1、合理布置巷道。开采设计中杜绝留顶煤，采空区的浮煤要清理干净，开采过程中，遇到断层时不留或少留煤柱。
2、二分层巷道须沿空掘巷，并与一分层回采巷道内错布置。掘进遇一分层停采线时必须实施喷堵，喷堵层压裂后及时维护，或采用顶板压注填充材料防止裂隙漏风。
3、采掘过程中遇到高冒，采掘监区要及时汇报生技科、通防科，采取针对性措施，及时充填并喷堵严实，通防监区要加强温度和气体检测，防止瓦斯积聚。
4、开采过程中要保证工作面推进速度，防止老塘漏风。
5、采煤面实行洒浆和埋管注浆，三监区或十六监区必须提前安设注浆管路至采面，通防监区确保水土比不大于6:1。加强煤体注水，进行煤体降温，防止煤炭积热氧化。
6、杜绝不合理的串联通风，对于《规程》允许的串联通风，应在编制采掘计划前两天通知通防监区，通防监区负责编制串联通风的安全技术措施。
7、加强采空区、采面隅角的温度、气体检测，搞好煤层自燃发火的早期预测预报，回风隅角温度过高时，采煤监区负责在工作面回风隅角挂一道长10M的导风帘，并负责导风帘的维护。工作面每推进50米在工作面上、下隅角各施工一道黄泥墙，减少采空区漏风。采面进回风巷道断面不得低于设计通风断面的90％，回风隅角密集支护不得拖后。
8、回采过程中，通防监区负责封闭与采空区连通的巷道。回采结束后，必须在一个月内撤除工作面并及时封闭，密闭采用一道黄泥墙、一道砖闭，工作面周围的所有密闭墙要进行喷堵。采区开采结束45天内，通防监区负责在所有与停采采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭停采采区。
9、回采工作面作业规程中要有防治自然发火的技术管理措施，并在回采过程中认真落实。
10、通防科、各井下监区按月开展自然发火隐患排查，通防科根据煤层自然发火情况，及时牵头组织由总工程师参加的防灭火专题会议。
二、自然发火事故管理制度
1、采空区或工作面开采过程中发现烟雾、明火或CO、C2H4等自然发火指标超过规定，按自燃事故进行处理。
2、任何人发现井下自燃火灾或预兆要立即报告矿调度室，并采取措施进行自救与互救，防止事故扩大，调度室接到报告后，立即按《矿井灾害预防与处理计划》、《应急救援预案》通知有关人员，组织抢救和灭火工作。
3、一旦发生自燃事故，立即按照《应急救援预案》处置。
三、火区管理
1、通防监区建立煤层自燃事故档案，对自燃事故及时填写火区管理卡片，绘制火区位置关系图，防火墙要编号管理，并在火区位置关系图上标明，防火墙附近设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。
2、通防监区负责每季度对防火墙内的气体成分和温度的取样和测定工作，不能自行分析的，送有关单位进行分析化验，新火区（密闭不足一个月）的防火墙内、外气体成分要每周取样化验一次，当CO气体涌出趋于稳定后，可每月取样化验一次。
3、发生自然火灾的工作面（或采区）封闭后而决定不再启封的，地质部门尽快办理自燃火灾冻结煤量注销。
4、启封火区必须编制专项安全技术措施。
第三部分
矿井综合防尘管理制度
为明确各生产单位的防尘职责和范围，加大煤尘治理力度，建立健全严格的综合防尘工作制度和考核办法，特制定本制度。
一、矿井建立完善的静压洒水系统，地面建筑永久性水池，容量不得小于200方，确保用水地点水量充足、压力稳定。
二、井下防尘管路统一采用4寸管路，必须满足生产和防尘洒水的需要。
防尘管路必须敷设到所有井下主要运输巷、主要进回风巷上下山、采掘工作面、溜煤眼、翻罐笼、运输转载点。
井下主要运输巷、主要进回风巷上下山，每隔100米安设一个三通、阀门，以供清洗巷道使用。掘进面、回采面的进回风顺槽敷设的防尘洒水管路，每隔50米安设一个三通、阀门，皮带机头必须设三通与阀门。
四、防尘用水水质符合规定，并每季测定一次：
1、悬浮物含量不得超过150mg/L；
2、悬浮物颗粒直径不得大于0.3mm；
3、水的PH值在6—9.5范围内。
五、综合防尘工设置
通防监区设置专职防尘人员，实行专人专用。采掘、运输监区设置兼职防尘人员。
六、采煤监区综合防尘管理
1、负责分管范围防尘设施的维护、使用并确保其正常使用，定期冲刷本监区范围内的巷道，消除积尘点，填写冲刷牌板，做好纪录。
2、工作面及回风巷范围内每班冲洗一次；巷道有积尘随时冲刷。
3、保证防尘管路完好，采煤机应有完好有效的内外喷雾装置，供水压力要充足，保证雾化效果，采煤时必须使用好内外喷雾，工作面移架喷雾的安设执行工作面规程的规定。移架和机组割煤时使用其下风流3-5组，各转载点必须设置转载点喷雾装置(包括工作面运输机、转载机、皮带机等)。设置位置要合理，并进行刚性固定，采煤工作面进风巷水幕应设在工作面进风巷风流汇合点以里30米范围内、距工作面50米处；采煤工作面回风巷水幕应设在距工作面安全出口50m左右，距回风口30米处，并正常使用。水幕要覆盖全断面，距顶板不得超过200mm，吊挂平直，工作面内需放炮时，必须使用水泡泥，湿式打眼，放炮前后全面洒水、放炮前下风侧开启喷雾等措施，搞好个体防护，接尘人员作业时必须带好防尘口罩。
七、掘进监区综合防尘管理
1、负责所属范围防尘设施的安装、维护、使用，定期冲刷本监区范围内的巷道，消除积尘点，填写冲刷牌板。
2、放炮前后距工作面30m范围内；耙装前冲洗耙装机行程范围区段的巷帮和对需装煤岩进行洒水、掘进工作面每班冲洗1次，并清除堆积的浮煤，如有积尘，随时冲刷。
3、保证防尘管路完好；要在距迎头15m处安装自动爆破喷雾，实行放炮喷雾（确保放炮时能喷到迎头）；距掘进工作面30m左右、距开门点50米处设一组防尘水幕，喷雾要封闭全断面，水管吊挂平直，距顶板不超过200mm；迎头放炮使用炮泥和水泡泥；运输机转载点设置转载点喷雾，运输时必须使用，扒装机卸料口设一组喷雾，扒装时必须开启使用；掘进机使用内外喷雾。
4、严格执行以下防尘各项措施：(1)湿式打眼，消灭干打眼现象；(2)放炮前后冲刷岩帮，消灭积尘；(3)装炮必须使用水泡泥；(4)坚持潮料喷浆；(5)各转载点喷雾采用刚性固定，水管吊挂平直，并正常使用，严禁开机不开水；
(6)所掘巷道每50米设一个三通阀门，管路要吊挂整齐；(7)迎头防尘设施、阀门设置齐全，保证能够正确使用好各种防尘设施；(8)搞好个人防护。接尘人员作业时必须戴好防尘口罩。
八、机电运输监区综合防尘管理
1、负责分管范围防尘设施的维护并确保其正常使用，定期冲刷本监区范围内的巷道，消除积尘点。
2、运输时必须使用转载点喷雾。
3、主要大巷每100米设置三通阀门，皮带巷等其他巷道防尘管路每50米设一个三通阀门，并保证灵敏可靠。
九、通防监区综合防尘管理
1、负责分管范围防尘设施的安装、维护并确保其正常使用，定期冲刷本监区分管范围内的巷道，消除积尘点,做好洒尘纪录。负责隔爆水棚的安设、迁移、维护。对采煤工作面进行煤层注水。对粉尘作业地点进行粉尘浓度测定。
2、粉尘测定通防监区设专职测尘员，经过专门培训，持证上岗，对井下所有测点每半月测定一次，同时测定全尘和呼吸性粉尘浓度，对生产作业点粉尘中游离SiO2含量、粉尘分散度，要半年测定一次，并对采集的样品及时进行分析。
3、采区主要进回风巷、主要运输大巷等地点每周至少冲洗一次。每周至少检查1次隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是符合要求并做好记录。
4、矿井主要进、回大巷，采区进、回风巷，采煤工作面顺槽都必须安装防尘水幕，并确保使用正常；矿井主要进风大巷安设红外自动喷雾，确保正常使用。
5、坚持工作面煤层注水，保证钻孔深度、封孔质量和注水量。根据矿井“一通三防”月度工作计划，通防监区负责对有关采煤面进行煤层注水，注水系统设置压力表、流量表，逐日统计注水量，报通防科。
(三)其它规定：
1、矿井两翼、相邻采区、相邻煤层、相邻采面、煤层掘巷与相连巷道、煤仓与相连巷道等之间由通防监区安设隔爆水棚。采区以上巷道设置主要隔爆水棚，用水量按巷道断面积计算，不小于400L/m,水棚排距1.2-3米，棚区长度大于30米，在采区巷口以里50-75米内设置。
2、采面进回风巷、掘进巷道应设多组隔爆水棚，每组间距不大于200米，用水量按巷道断面积计算，不小于200L/m²,水棚排距1.2-3米，棚区长度应大于20米，水棚与巷道交叉口、转弯处的距离应保持50－70米，与风门距离不低于25米，第一排水棚与工作面的距离须保持60－200米。
5、实行挂牌管理，牌板标明：地点、水袋、棚区长度、水量、断面、棚距等参数，水棚每周至少检查一次，经常保持水袋的完好和规定的水量。
第四部分
采掘工作面顶板管理制度
为进一步贯彻上级有关煤矿安全生产的要求，提高矿井顶板管理水平，确保井下生产安全，结合我矿实际，制定本制度。
一、组织领导。
矿成立以矿长为组长，以分管副矿长、总工程师和副总经理为副组长，有关生产科室负责人（生技科、安全科、调度室、地测科、通防科、机电科）、采掘监区和巷修监区分管生产的副监区长及主要从事顶板管理的工程技术人员为成员的顶板管理领导小组。领导小组下设办公室，办公室设在生技科，生技科科长任办公室主任，办公室负责全矿日常顶板管理工作，并对领导小组负责。
二、领导小组定期召开顶板管理及隐患排查分析会,并及时制定措施,消除隐患。
三、在编制采掘作业规程和工作面初次放顶、扫塘、过断层破碎带、老空、煤柱、冒顶区、陷落柱、托伪顶开采、应力集中区及巷道维修等措施中必须制定专项顶板管理措施。
四、由生技科组织顶板管理成员每月对井下各作业地点进行一次顶板管理检查。
顶板管理成员必须严格按照《煤矿安全质量标准化》的要求，认真检查，对发现的质量问题，及时向责任单位下达质量整改通知单或扣罚单，并监督处理。
五、由生技科组织每年开展一次顶板专项治理整顿活动。
六、顶板管理检查内容。
㈠采煤工作面重点检查内容：
1、采煤工作面单体液压支柱初撑力必须达到质量标准化标准（12MPA），综采支架初撑力不得小于25MPa，采煤监区每班必须有支柱检测记录；
2、采煤工作面必须严格按照作业规程规定控制采高，单体液压支柱要有适当的活柱升出量，综采支架立柱最大或最小伸出量不得超过规定标准；
3、工作面发现卸载的支柱必须及时补液并达到规程要求；
4、综采支架与顶板必须紧密接触，严禁支架空顶；
5、工作面特殊支护必须按规定支设，并严格按照作业规程和施工措施执行；
㈡掘进工作面重点检查内容：
1、施工过程中，必须严格按照支护设计，使用合格的支护材料，严禁使用过期的、失效的或不合格的支护材料；
2、锚杆的安装质量：每班组必须按照《煤矿安全质量标准化》的要求逐排检验，并有施工检查记录；
3、锚杆的抗拔力：严格按照《煤矿安全质量标准化》的要求，用锚杆拉力计做抗拔力试验，并做好试验记录；发现不合格的锚杆必须及时补打；
4、巷道采用预应力锚索支护时，锚索钻孔的方向、锚索安装深度以及锚索锁定后的预应力施工中必须逐根检查，并做好施工检查记录；
5、锚杆、锚索支护的巷道，锚杆、锚索的间排距必须严格按照《作业规程》施工，其偏差不得超过《煤矿安全质量标准化》的要求；
6、巷道支护需用网片时，使用的塑料网或金属网的材质、规格必须符合设计要求，并按规定压接牢固；
7、巷道采用喷浆支护时，其水泥、水、骨料、外加剂的质量和配合比必须符合设计要求，喷浆前必须严格按照要求冲洗巷帮岩面，并定期养护，其强度和厚度必须符合设计要求；
8、钢棚支护巷道，各支架必须腰紧背实，严禁虚帮空顶；架棚巷道，放炮前，放炮地点10m范围内的支架必须联锁牢固；巷道掘进过程中，严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业；
9、巷道必须严格按照《作业规程》的要求作业，空顶部分必须及时使用临时支护；
10、对失修的巷道，及时下达工程质量整改单，限期安排责任单位处理。
七、考核办法
由顶板管理小组组织有关人员，每旬随机进行一次顶板管理检查，并根据采掘工作面工程质量验收标准确定工作面得分，并进行严格考核。
第五部分
矿井水害防治管理制度
为搞好矿井防治水工作，按照“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，进一步加强矿井防治水技术管理，确保矿井安全生产，依据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》、《矿井地质规程》（试行）要求，结合我矿矿井防治水工作实际情况，特制定本管理制度。
1、总工程师负责矿井防治水工作技术管理工作；防治水副总工程师全面负责矿井防治水日常管理工作；地测科负责全矿的防治水技术业务管理、监督、考核工作。
2、根据矿井受采掘破坏或者影响的含水层及水体、矿井及周边老空水分布状况、矿井涌水量或者突水量分布规律、矿井开采受水害影响程度以及防治水工作难易程度，编制矿井水文地质类型划分报告，由总工程师负责组织审定；每3年进行重新修订一次。
3、水文地质技术人员负责收集、分析矿井水文地质资料，根据矿井水文地质资料编制年度防治水计划及年、季、月水文地质预测预报；提供矿井防治水相关技术资料；负责编制防治水工程、采掘工作面探放水、采掘工作面防治水等设计,由总工程师批准后实施；负责掌握防治水工程进展情况，检查、落实防治水安全技术措施的执行情况；负责提供开采设计所需的水文地质资料。
4、根据采掘接续计划采用物探、钻探、巷探、化探等技术对工作面内构造及富水区域进行探查，并根据探查情况制定相应的防治水措施。
5、在每年5月底前完成地表水体调查，掌握矿区及附近地表水体、河流的汇水情况，疏水能力等，为完善矿井疏水、防水和排水系统提供详实的水文地质资料。
②采取修筑堤坝、沟渠、疏通水路或采取其它有效措施防止井口附近的积水或雨水倒灌井下。
③在雨季，每次降雨时和降雨后，必须派专人检查矿区及其附近的地面有无裂缝和老空陷落等现象，发现涌水情况，必须及时处理。
6、防隔水煤柱留设规定
受水害威胁的下列区域之一，必须留设防水保安煤柱
a受保护的通水钻孔。
b在地表水体、含水冲积层下和水淹临近地带。
c与强含水层有水力联系的断层或强导水断层接触的煤层。
d有大量积水的老窑和老空区。
e导水、充水的陷落柱、断层等地质构造。
7、井下探放水
（1）对于采掘工作面受水害影响的，严格按照“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，进行充水条件分析；对在地面无法查明水文地质条件和充水因素时，应当坚持“有掘必探”的原则，加强探放水工作。
（2）采空区、积水巷道、导水构造、强含水层、封闭不良钻孔等需探放水的地点，必须准确地绘制在矿井充水性图上，标明积水范围、积水量、积水外缘标高等，并外推30、60m用红色圈出积水区的探水线和警戒线。
瓦斯治理汇报材料篇5
1、煤矿必须对职工进行安全培训，未经安全培训的不得上岗作业，特种作业人员必须按国家有关规定培训合格后，取得操作资格证书，方可上岗操作。
2、施工前由施工队队长负责组织，由技术员（编写人员）负责贯彻批准的本规程。规程必须贯彻到每一位施工人员，并签字，轮休或请假人员上岗前必须进行学习，否则不得入井作业。
3、入井人员必须戴安全帽，随身携带矿灯、自救器，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒，各工种必须坚决贯彻《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》、《煤矿井巷工程质量标准》和国家有关安全规定。
4、各工种必须认真执行岗位责任制，严格现场交接班制度，按章作业，搞好工程质量。
5、所有人员均要保护井下安全设施并自觉使用好，严禁违章作业和违章指挥。
6、施工人员做好个人防护工作，佩戴好自救器及防尘口罩。
7、所有工具、材料、机电设备等必须是合格品，否则不准发放使用。
8、架运长重料时，施工人员要观前顾后，站稳抓牢，喊清口号，协调一致，以免伤人。
9、巷道内材料堆放及其它机械、电器设备安装摆放位置距轨道应留有500mm以上安全距离。
10、打眼前要做到“三紧”“三不要”即：袖口、领口、衣角紧，不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外，灯带不要外露。
11、加强巷道顶板监护管理，施工人员每次进入工作面都应观察沿途巷道顶帮支护情况，发现问题及时汇报，并采取措施处理。
12、巷道揭煤、过断层、破碎带或其它地质异常带时，另行编制专项措施。
二、顶板管理
1、严格执行敲帮问顶制度，每次进入工作面之前，班长或跟班队长必须对工作面附近的顶帮安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患后，方可入内。
2、跟班队长每班带领迎头施工人员对施工迎头顶帮和迎脸认真地进行安全预想，并对安全预想结果采取必要的安全确认防范措施。
3、跟班队长对迎头围岩的变化要高度敏感，每班接班后都必须带领迎头施工人员仔细观察迎头围岩情况的变化，采取必要的安全确认防范措施，并将迎头构造情况对下一班交代清楚。对于当班不能判明的并且对安全具有威胁的地质构造，应立即停止作业，向矿调度汇报，待矿相关职能部门鉴定后，再按照鉴定结果和施工要求进行施工。
4、对于巷道顶帮一时难以找掉的大块矸石，在大块矸石周围采取临时支护措施后（打超前撞楔、超前锚杆或打带帽点柱），在大块矸石下方增打一根点柱，打锚杆将其锚住，然后方可进行正常支护作业。安全威胁未处理前，严禁在附近危险地点进行与处理安全威胁无关的工作。
5、找顶工作必须遵守下列规定：
（1）找顶工作应由两名有经验的工人担任，一人找顶一人观察顶板和退路。找顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，时刻注意顶板的安全状况，在找顶前应将大块矸石、杂物等清理干净，保证退路的畅通，观察到危险或异常时，要立即告知找顶人后撤。
（2）找顶从有完好支护的地点开始，由外向里先顶后帮、最后迎脸依次进行，找顶范围内严禁有其他人员进入。
（3）找顶人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止矸石顺杆而下伤人。
6、严禁空顶作业，临时支护紧跟迎头。迎头未进行有效临时支护前严禁从事与支护无关的其他作业。
7、工作面必须准备一定数量的应急抢险材料，如圆钢撞楔、水泥背板、双抗编织袋等，发生掉顶时及时处理。
8、施工过程中如发生掉顶，应暂时停止工作，待顶板稳定后方可派有经验的人员进行处理。处理掉顶前，应先清理好退路，备齐材料，接顶时现场要有跟班队长以上的人员进行统一指挥，安排专人看护顶板，并由瓦检员检查高冒处的瓦斯浓度，确认安全后方可进行接顶作业。
9、如发生冒顶，应采用不燃性材料接顶处理，操作如下：
（1）处理人员站在安全地点，用长柄工具将冒顶部危岩找尽。
（2）确认无冒落危险时，抓紧架设支架。
（3）接顶时，留一人观察顶板，2～3人站在安全地点准确迅速地供应各种材料，接顶时必须接实。
（4）冒顶长度较大时，应在采取护顶圆木或撞楔的保护下，由外向里，逐段架设支架并接顶处理，在处理冒落区时，必须先对冒落区供风，瓦检员现场检查瓦斯浓度，浓度小于0.8%时，才能处理冒顶工作。
（5）处理冒顶前，必须撤出迎头全部人员，并清理好退路。
（6）当出现较大型冒顶情况时，必须停止施工，待相关部门现场鉴定后编制专项措施处理。
10、过地质异常带时顶板管理专项措施
（1）施工中过（遇）地质异常带系指施工迎头过断层、煤层、应力集中区、瓦斯异常区、地质异常区，或突然遇到地质、瓦斯、水等异常情况。
（2）施工中迎头突然遇到地质、瓦斯、水等异常情况，必须立即停止施工，严格按照公司“重大事项报告制度”规定程序向矿、公司汇报。项目部经理（技术副经理）必须第一时间赶赴现场，组织人员制定针对性措施，全程指挥处理；公司分管领导要立即安排相关职能部门现场鉴定，必要时现场跟班。
（3）过（遇）地质异常带施工，现场必须实施“挂牌管理”并进行工序写实，对有瓦斯异常现象的头面，项目部负责每天将该头的瓦斯监控曲线上传至公司分管领导及相关部门。
（4）过（遇）地质异常带施工中，如迎头岩性变差，在密集撞楔超前支护下，发生下列情况之一的，必须立即停止掘进，采取顶板超前预注浆加固或编制专项处理措施，并经验证确认有效后方可恢复施工。
（5）顶板一次性冒落高度超过1.5m，存在较大安全威胁不能有效控制时，必须另行编制冒落区域处理专项措施。顶板冒落高度1.5m以下的，具体处理措施必须在作业规程（措施）中明确。
（6）施工中如发生顶板冒落、掌子面抽冒，现场跟班人员必须立即采取防继续冒落措施，在采取措施有效控制之前，禁止出矸。
（7）施工中如发生顶板冒落、掌子面抽冒，现场跟班人员必须加强迎头通风、瓦斯及探头管理，对冒落空间的瓦斯情况实施监测，并采取切实有效措施防止瓦斯积聚。
（8）冒落区域处理好后，原则上要进行喷浆封闭，对高冒点还要联系矿方进行注浆充填，以防瓦斯积聚或形成高温点。
三、监督管理
矿井要认真落实岗位责任制，建立严格的监督检查和考核奖惩制度，加强对安全生产规章制度、规程、标准、规范执行情况的监督检查；强化干部下井带班制度，切实履行职责，加强重点部位、关键环节的巡视、检查和监督，及时研究解决井下存在的突出问题，增强下井带班效果。
煤矿企业安全管理部门和人员要加强对矿井安全状况的监督检查；对矿井安全工作进行重点监督检查，并列入年度检查计划，实行定期检查、专项检查和重点检查，对存在重大瓦斯隐患必须“三落实”，即落实整改人员、落实整改时间、落实整改安全措施。
瓦斯治理汇报材料篇6
0前言
目前，就我国煤矿企业的安全生产现状来看，尽管我国煤矿企业已经做出了较大的努力，并且也已经取得了长足的进步，但是，我国煤矿企业安全事故的发生仍然没有得到有效的遏制，给煤矿生产一线员工的人身财产安全带来了严重的威胁，煤矿企业常讲的“一通三防”，“一通”是指矿井的通风，这在煤矿生产中占有极其重要的地位。类似人与氧气的关系，人活着不能没有氧气，井下没有通风就不能下井作业就是这个道理。矿井通风是利用矿井的主扇使地面的大气进入井下，供给井下工作人员足够呼吸使用的新鲜空气，同时冲淡和排除井下有害气体及浮游矿尘，使井下有良好的气候条件，保持适合的劳动条件。“三防”是指防治瓦斯、防灭火、防治矿尘。所以说，“一通三防”工作在当前和今后一个时期都将是我国当前煤矿生产的重要工作。基于这一现状，笔者结合自身多年的工作实践，就我国当前煤矿企业“一通三防”工作的加强问题进行深入分析与论述，以期能够促进我国当前煤矿企业的持续健康发展。
1.一通三防治理瓦斯问题
1.1瓦斯的危害
煤矿瓦斯是煤层的一种伴生气体，主要成分是甲烷。是矿井中一种最常见的有害气体，在开采过程中以不同形式从煤层中涌出。具体体现在两个方面：①瓦斯具有燃烧爆炸的危险，②煤与瓦斯突出的危险。瓦斯事故难以预测。一旦发生，造成大量的人员伤亡和巨大的经济损失，对煤矿的安全生产产生严重地威胁。
1.2瓦斯治理的现状
我国煤矿事故的事故总量过高，而且特大事故尚未得到有效遏制，其中瓦斯事故比例高，人员伤亡大，在特大事故中80%以上是瓦斯事故，每年因瓦斯事故造成的死亡人数约2000人，占事故总死亡人数的近1/3。
1.3通防技术治理瓦斯的实施
（一）、提高认识，提高理念：
严格遵循治理瓦斯必须采用抽放，坚持先抽后采，先抽后掘的方针；只有打不好的钻孔，没有抽不出的瓦斯，要提高钻孔打钻质量、密度、和封孔效果；要从根本上改变对瓦斯超限事故的认识，变被动防范为主动治理瓦斯。
（二）、技术措施：
根据煤层煤质，透气性、瓦斯含量、卸压程度编制掘进工作面瓦斯抽采设计，明确制定出钻孔的有关参数；打钻人员要严格按设计施工，不能超出允许值范围外；打钻完工后要有专人验钻、封孔、观测抽放效果；技术人员要根据抽放效果及时调整设计，所有施工严格按照《规程》及《一通三防管路制度》严格进行，并严格要求通风设施质量标准化建设工作，做到按需供风，优化通风系统，杜绝短路风、循环风、串路风、盲巷区等状态，保证通风系统的稳定。
2解决措施
2.1加强局部通风管理
局部通风对应的管理力度需要得到加大，每个掘进头都要安设自动切换器，这样即使主风机停运，备用的也能够开启。通风系统一定要完整、可靠和稳定，坚决不能存在于规定要求不符合的老塘、扩散和串联这些通风形式。将回风巷布设到所有的采区，对于旋式局部通风机，要加大投入，将11千瓦和这一水平以下的通风机都要予以淘汰，最终保证风速和风量与要求的相符合。
2.2加强瓦斯管理
在瓦斯管理方面，坚持“宁停三天，不抢一秒”的原则，做到瓦斯超限不处理不放过、汇报不清不放过、漏报假报不放过、系统不稳定不放过。每次局扇停电、停风，不论是否造成瓦斯积聚（每天检漏试验除处），瓦斯员必须向通风值班室和调度室汇报，通风部门都要登记备查。现场施工单位的区队长、班组长要向调度室汇报，并协助瓦斯员、员将人员全部撤出，切断电源、设置临时栅栏警标。恢复送电前，必须检查瓦斯，只有在瓦斯不超过，瓦斯员同意后方可恢复送电。
2.3加强火灾的预防
煤矿生产现场的火灾一般包括外源火灾以及自燃火灾两种形式，下面笔者就这两种火灾形式分别进行对策分析：
第一，外源火灾的预防。外源火灾发生的原因主要是：使用明火疏忽大意，电器设备和维护不好，井下放炮时违反技术操作规程。所以，预防外源火灾的措施主要包括以下几个方面：首先，杜绝产生明火源；其次，设置防火门和消防器材及灭火设备；再次，采用不燃性材料支护；最后，设置井下消防供水系统。
第二，自燃火灾的预防。为了达到防止自燃发火的目的，可以从以下几个方面考虑防火措施。首先，开采技术措施：从防止自燃火灾的角度出发，对开拓、开采的要求是：最小的煤层暴露空间，最大的煤炭采出率，最快的开采速度，易于隔绝的空间。满足上述要求的措施有以下几点：科学的选择开拓开采方法，选择合理的通风系、防止漏风。其次，预防性灌浆：预防性灌浆是防止自燃发火最有效、应用最广泛的一项措施。它将水、浆材按适当比例混合搅拌，制成一定浓度的浆液，借助输浆管路送往可能发生自燃的采区，以防止自燃火灾的发生。预防性灌浆的作用：一是隔氧，二是降温。再次，阻化剂防火：阻化剂防火工艺：一是采煤工作面向采空区的遗煤喷洒阻化液，防止煤炭自燃；二是向可能或己经开始氧化发热的煤壁打钻孔，注入阻化液，控制煤的自燃；三是利用专用设备向采空区送入雾化阻化剂。最后，均压防火：均压防火是通过设置调压装置或调整通风流系统，改变井下巷道中空气压力的分布状态，尽可能减少或消除漏风通道两端的压力差，达到减少或消除漏风、抑制自燃的目的。
2.4做好煤尘的防治
对于矿井的安全管理来讲，煤尘是一个非常重大的事故隐患，可以说生产过程要想实现安全管理，防尘是关键，防尘受到较大的人为因素的制约，管理起来难度很大，故而一定要高度重视，加强管理。具体来讲，首先人本管理需要得到强化，对各级人员加强培训，把防尘潜移默化到员工的意识层面；其次管理责任予以层层分解，一直到现场，保证措施能够得到严格的落实；第三投入需要得到持续的提高，创新水平需要得到不断的提升，最终期望能够实现自动化的综合防尘。
瓦斯治理汇报材料篇7
参加工作一来，在上级的正确领导下，我在日常工作学习中日益上升自己的统计业务能力，从感性认识上升到理论认识，在工作中用理论知识武装自己的头脑，指导实践、科学研究，思考解决工作中遇到的问题，并不断加强业务理论知识的学习，能理论联系实际，运用自己所掌握的统计专业知识结合到实际工作当中，脚踏实地做好本职工作。
2009年实行内部市场化管理以来，运用所学的计算机知识和统计知识，独立编制完成了内部市场化制度汇编；参与完成三大标准的修订和区队工资的结算核算；并参与信息化系统的录制工作。
2011年参与完成内部市场化的集团级验收工作。主编的《“五位一体”绩效考核促进内部市场全面升级》被企管部作为优秀管理创新送中煤协会。此后，为保证员工队伍稳定，对各地面及机关单位进行定员定编，运用统计知识，采用2011年1—5月份平均工资水平做为基数，节假日工资采用传统的整体控制方式，单项工程单独计算收入，鼓励各单位主动找活干以增加收入。单位内部依据员工贡献大小，进行二次分配，使有能力的员工在工资收入上得到实惠。严格执行“增人不增资，减人不减资”，充分利用收入杠杆，发挥员工的主观能动性，重新对地面单位工资重新进行结算汇总，为2012年应用的地面单位和机关工资结算方式打下了坚实的基础。
2012年，企管科运用统计知识，结合鹤煤五矿生产实际情况，对井下部分材料进行分色管理。新掘巷道失修率高，修掘巷道复修率高，支护巷道使用寿命短，造成了大量的人力、物力重复投入，加重了五矿成本负担等，。
进行分色管理后，经过统计，矿井支护用品消耗明显下降，2011年，我矿塑料网消耗132万，塑料绳13万，合计145万元，较2010年183万元（其中塑料网166万，塑料绳17万）降低38万元，降幅21%。
经过对支撑钢、塑料网等支护材料分色管理后，避免了工程质量低劣、大量巷道前掘后修、修了又修等情况的发生，自支撑钢分色和署名工程实施以来，巷道返修率经过测算降低了50%以上，巷道寿命明显延长。由于巷道的服务年限增加，带给矿井的收益和成本的长期下降是无形的、不可估量的。并且撰写的《井下部分材料分色管理的探索与实践》获公司管理创新二等奖，这其中统计所起的作用也是不可估量的。
统计分析，既是统计工作参与管理实践的成果，也是统计工作的总结与提高过程。运用所学的统计知识，每月对矿的经营情况进行分析，并报鹤煤企管部审核。
我矿开启了瓦斯区域治理专业市场，对抽放队全员工资实施市场化结算，在2011年的基础上，进一步调整打钻进尺、瓦斯抽采在结算单价中的比例，将区队的工作重心建立，为各项收入项目制定了结算单价标准，进一步提高我矿瓦斯抽放区队和班组层面对瓦斯治理的积极性和主动性。瓦斯发电站及相关人员工资与发电量挂钩结算，将瓦斯发电站、地面瓦斯泵站员工、机二队和抽放队管理人员工资，纳入与发电量挂钩考核结算，按定岗定员，运用统计知识，结合历史数据，测算结算单价及相关单位、人员的挂钩比例等，进一步扩大了内部市场化管理覆盖面，增加了瓦斯发电站人员和地面瓦斯泵站人员的积极性和责任心，提高了瓦斯发电站的发电量和经济效益。
统计在定额、供车、全面预算等企管科负责的方方面面的工作的作用也突显。
2012年，运用统计知识，我矿认真贯彻落实河南煤化集团、鹤煤公司内部市场化工作部署，从“三项买卖制”入手，以十一个专业市场为载体，强化“三级核算、四级主体”的基础建设，在企管科的带领下，建立健全了五矿内部市场化组织体系、运行机制、结算流程等，充分运用统计知识，大大调动了区队、科室、地面员工的主动性、积极性和创造性，踊跃投入内部市场化管理，构建了许多亮点和闪光点，为全矿安全管理、稳产高产、质量达标、降本提效提供了有力保证。
瓦斯治理汇报材料篇8
（一）严抓党建促生产，抓好生产促党建。
2020年，抽采区党总支在矿党委的坚强领导下，在党群部分的悉心指导下，党建工作平稳有序开展，党组织标准化建设取得了新成效，“两个作用”得到有效发挥。全年杜绝了党员“三违”、实现了党员“三无”，杜绝了信访举报及综治案件，实现了安全生产。以“支部创品牌 党员创价值”为主线，坚持党建工作与安全生产经营深度融合，活动开展以“离安全可远，与生产可利”的原则，不搞“两张皮”，深入开展“党建品牌创建”、“双效之家党支部”、“平凡党小组建功大舞台”、创建了4个党员先锋示范岗（红旗责任区）等活动。其中“筑牢桥头堡，激活一盘棋”获矿党建品牌创建重点扶持项目，抽采第一党小组连续两季度被矿评为“优胜党小组”、涌现出一批不怕吃苦、勇于担当的优秀党员。
以“员工素质提升工程”为抓手，坚持党管培训，从原来“填鸭式”到现在“订单式”，强练基本功。全年共计组织各类自主培训98人次，技能鉴定14人，全部通过。
以“班队长素质提升工程”为抓手，强推基层班队管理秩序上台阶。我单位抽采队党支部书记在矿第一届班队长技术比武中获得第一名的好成绩，为其他班队长树立了一个好的榜样。目前，各班队之间配合协调较为融洽，安全标准化创建意识较以前有很大提高。
（二）牢固树立服务意识，以瓦斯治理为核心，强化打钻抽采精细化管理。
1、合理优化抽采管网系统，加强抽采系统管理，共计调整抽采系统191次，保证了1252(3)和1131(1)工作面、1232(3)和1161(1)工作面同采期间瓦斯治理需要，实现了瓦斯抽采最大化，保证工作面安全高效回采。
2、合理优化组织钻机施工力量，统筹合理安排作业地点和工期，主动客服客观不利条件，保障重点头面瓦斯得到超前治理，实现了工作面钻孔高效抽采。例如：1232(3)和1161(1)工作面顶板孔等，主动克服回风巷热、脏、乱的环境，积极解决现场不利条件，确保钻孔按期高质量完成。
3、矿井3次停产检修期间，按期更换瓦斯抽采泵站6套管路自动计量，采用保障措施对设备检修和维护，保证了设备运转正常。优化改造矿井东三抽采系统，完善了东翼8煤抽采管网。
4、牢固树立打钻抽采就是服务生产就是保安全思想，积极与生产一线单位配合，互相协调沟通，减少施工影响，。例如：1321(1)准备面两巷前探孔，充分利用履带钻机作业线优点，高效快速服务于生产一线。积极主动组织多处揭煤孔、前探孔等零星钻孔施工，为工作面接替争取宝贵时间。超前施工1232(3)工作面断层破碎带注浆钻孔，为工作面安全过断层做足准备工作。加快1321(1)工作面顶板孔和顺层孔评价进度，确保超前掩护煤巷掘进。
5、强化瓦斯目标管理，提高瓦斯日常管理效果，精准控制和管理瓦斯，确保杜绝瓦斯事故。加强打钻抽采技能培训，进一步提高现场应急处置能力。进一步提高瓦斯敏感性，规范使用打钻防喷装置。提前做好断层预警、煤线预警等风险辨识，精准制定管控措施。严格落实管理人员责任，规范职工操作，保障瓦斯得到有效控制。
（三）强化安全与瓦斯管理主线，坚定不移地完成瓦斯治理五项指标。
1、杜绝了轻伤及以上工伤事故，杜绝了瓦斯超限事故。
2、截止12月1日，抽采区完成抽采钻孔量12.8万m，瓦斯抽采量5663万m3，瓦斯发电量4023万度，瓦斯利用量2172万m3，瓦斯抽采率达到了88.8%。剔除发电机组自身影响均完成调整后的任务。
（四）坚持风险管控及隐患排查“双控”机制，强三基，强管理。
1、坚持风险管控和隐患排查制度，严格落实敏感信息，保证事前预防、过程控制，取得良好效果。截止12月1日，全年工区共计辨识和管控326条风险，排查整改356条事故隐患，闭合落实突出敏感信息9条。
2、严抓三基管理，强化基础管理。加强培训教育学习，提高职工操作技能和安全意识。全年实学实训12次，累计培训 98人次，特殊工种培复训76人，在一定程度上提高了职工的技能。查处“三违”人员共计63次，其中视频防三违18人，通过深刻帮教和学习，提高职工的安全意识。
3、强化安全基础管理，加强管理人员作风管理，提高跟班质量，保障安全措施在现场得到有效落实。跟班人员重点盯住重点零散作业、关键工序和关键环节，确保安全作业。例如：1232(3)、1161(1)工作面重点保证钻孔接替和瓦斯抽采正常。1181(1)回风斜巷、1321(1)轨顺和运顺挪移钻机由副科级现场跟班，统一协调管理，保证钻机安全到位；雷雨季节及检修期间，加强管理，做足应急处置措施，保证设备安全正常运转。
（五）加大地面自制材料加工，提高材料回收利用率，努力降低材料成本。
1、加大自制插接管加工，降低材料成本。加工车间人员主动克服困难，主动加班延点加工封孔和抽采管件。
今年自制2吋插接套管替代岩芯管约10万m，仅此一项就节约成本约490多万元（插接套管综合单价35元/米，岩芯管单价84元/米）。另外自制加工56个顶板巷钻场的抽采合茬材料，与其他大量使用成品件的矿井相比，节约成本约110万元（加工件综合单价约20元/件，成品件平均单价100元/件）。
2、强化材料回收利用管理，努力为矿井降本增效。例如：回收1161(1)顶板巷20个钻场及1321(1)顶板巷回收的合茬材料，全部用到1171(1)和1331(1)顶板巷。积极拆除回收采煤工作面的瓦斯管路，今年累计拆除回收φ325mm瓦斯管路约2600m。
3、现场积极修复小型工器具和小设备。通过奖励机制，充分调动职工积极性，一定程度上减少新工器具和设备的投入。
（六）加大技术创新管理，从技术源头上切实实现降本增效。
1、积极推广应用“五小”创新成果，进风巷高位钻孔超前主动拦截瓦斯连续抽采技术，变回风巷“被动抽采”治理瓦斯为进风巷高位钻孔超前主动拦截连续抽采瓦斯，保障工作面高效回采。该成果获得集团公司第三十四届“五小”创新成果二等奖。
2、改进钻机卡瓦装置，研发上向钻孔安全下套管装置，并积极推广应用，取得了较好的效果。目前正在积极准备申报“五小”创新。
（七）加大安全宣传力度，牢固树立安全意识和安全效益双效理念，坚决提升安全堡垒作用。
1、充分利用三年安全专线行动、安全生产月、高质量发展怎么干等活动，利用班前会、微信平台等加大安全宣传力度，结合本单位实际情况，制定安全专项行动方案及保障措施，从思想上和行动上高度做到安全生产。
2、牢固树立新时代安全安全发展理念，不仅仅是我要你安全，自己更要向自己要安全。牢固树立安全就是最大的效益，没有安全任何发展都是零。加强自身安全管理，要求职工规范操作，进一步提高安全意识，切实做到安全生产。
3、加强事故案例学习，认真吸取事故教训，切实举一反三。例如自救器的使用，不仅要人人会做，还要人人熟练，确保深刻吸取教训，严禁走过场走形式。
（八）2020年工作中的不足
1、生产服务意识还不够主动超前，服务的针对性还不够强。还需要超前谋划，超前行动，进一步提高服务的针对性，精准把握工作重点，以超前的服务理念，克服不利影响，顺利超前完成上级领导安排的各项工作。
2、自制加工材料创新力度还不够，还需要进一步提高创新意识，挖潜增效，全力为矿井降本增效贡献应有力量。
二、2021年工作规划
（一）安全管理工作目标
1、杜绝轻伤及以上工伤事故。
2、杜绝瓦斯超限事故。
3、按照计划完成2021年钻孔量、瓦斯抽采量、瓦斯发电量、瓦斯利用量和瓦斯抽采率。优化矿井抽采系统，节能降耗，保证矿井发电利用气源稳定。
（二）保障措施
1、牢固树立服务意识，以瓦斯治理为核心，强化打钻抽采精准管理。
（1）牢固树立打钻抽采就是服务生产就是保安全思想，“哪里需要打哪里，哪里需要抽哪里”。积极与生产一线单位配合，互相协调沟通，减少施工影响，确保按工期节点提前完成任务。
（2）积极组织1321(1)准备面两巷前探孔施工，采用履带钻机，提高效率。加快1232(3)和1161(1)工作面瓦斯治理钻孔进度，保证质量。加快1321(1)工作面顶板孔和顺层孔评价进度，确保超前掩护煤巷掘进。
（3）加强技术创新管理，积极推广应用“五小”创新成果，用新技术解决瓦斯问题。例如：13槽工作面进风巷高位钻孔主动拦截瓦斯抽采技术，变“被动抽采”为主动拦截抽采；钻机卡瓦改进装置，保证了上向钻孔下套管安全；考察分析1232(3)工作面定向长钻孔抽采效果。
2、强化安全基础管理，加强管理人员作风管理，强化事前预防、过程控制，杜绝工伤事故。
（1）系统全面分析2021年矿井和区队各工种存在的风险，制定管控措施，并监督现场落实。强化落实敏感信息的防控措施，坚持零星工程和零散作业制度，做到事前预防、过程控制，将事故消除在萌芽状态。
（2）加强区队管理人员作风管理，提高跟班质量，保障安全措施在现场得到有效落实。跟班人员重点盯盯重点零散作业、关键工序和关键环节，确保安全生产。
（3）强化安全“三基”管理，加大查处视频双流程管控，抽查不规范操作或违反制度行为，加强职工教育，规范职工安全操作，进一步监督和提高管理质量。
3、强化瓦斯目标管理，提高瓦斯日常管理效果，精准控制和管理瓦斯，确保杜绝瓦斯事故。
（1）加强打钻抽采技能培训，进一步提高现场应急处置能力。
（2）进一步提高瓦斯敏感性，规范使用打钻防喷装置。
（3）提前做好断层预警、煤线预警等风险辨识，精准制定管控措施。
（4）严格落实管理人员责任，规范职工操作，保障瓦斯得到有效控制。
4、合理优化人员组织和分配系统，坚定不移地完成瓦斯治理五项指标。
（1）充分发挥履带钻机作业线的高效作用，优化人员组织，自主克服人员力量不足问题，积极主动客服现场不利条件，提高工时效率，统筹合理安排作业地点，做到“多打钻、打好钻”，确保瓦斯“应抽尽抽”。努力从打钻抽采方面为矿井降本增效做出贡献。
（2）进一步优化矿井抽采管网系统，加快建立东三干管系统。合理分配抽采能力，保证1161(1)过冲刷带与1141(3)同采期间抽采最大化，并实现高低浓分抽，确保瓦斯发电气源充足。
瓦斯治理汇报材料篇9
7月份计划钻孔进尺20580米，完成钻孔进尺20500m，完成计划的99.61%，计划地面泵站瓦斯抽采浓度达到17%，实际抽采浓度14.64%，完成计划的86.12%，计划抽采量45万m3,实际瓦斯抽采量58.13万m3，完成计划的129.18%；计划瓦斯发电55万Kw.h,实际完成79.83万Kw.h，完成计划的145.15%；计划瓦斯利用量40万m3，实际瓦斯利用量31.93万m3，完成计划的79.83%。计划瓦斯抽放管路安装1700m（其中，8吋管路500m，14吋管路1200m），实际安装565m（其中，8吋管路475m，14吋管路90m）,完成计划的33.24%。
2.瓦斯超限情况
7月份发生瓦斯超限2次,其中+1310m水平大巷（反掘）更换硬质风筒人为操作不当1次，地面瓦斯泵房超限1次。
3.隐患及问题查处情况
2021年7月组织“一通三防”及防突隐患排查3次，共查出隐患及问题15条对排查出的隐患及问题，制定整改措施，落实责任单位及负责人，全部进行跟踪督促落实整改。
二、7月份存在的问题
（一）“一通三防”管理
1.通风系统方面
（1）二分区排矸石门平巷即将开工，与+1310m水平大巷（反掘）共用回风系统，不能平行作业。
（2）B110602运输顺槽风筒破口多，漏风严重。
2.安全生产标准化管理方面
通风安全生产标准化要求低，B110602回风顺槽巷道风筒B110601运输顺槽巷道内粉尘堆积严重。
（二）防突管理
1.瓦斯抽采方面
（1）瓦斯治理工程未按计划完成，B110602回风顺槽瓦斯治理工程滞后，未及时对已施工完成的钻孔进行封孔连抽，抽采效果差。
（2）+1310m水平大巷（反掘）、B1102瓦斯抽放巷、11辅助运输上山3#钻场抽采管路积水严重，影响抽采效果。
2.瓦斯防突管理方面
B1104瓦斯巷与B110602运输顺槽二段揭6#煤层瓦斯治理效果差，影响安全生产。
三、工作安排
1.认真组织人员对11采区辅助运输上山绞车房进回风通道、B1104瓦斯巷与B110602运输顺槽二段联络巷揭6号煤层钻孔进行分析，存在空白带或煤层变化情况及时采取补充措施。
瓦斯治理汇报材料篇10
综合机械化采煤是采煤工艺的重大变革，其技术的先进性是开采厚煤层及特厚煤层的矿井实现高产高效的重要发展方向。采用综合机械化采煤技术一次性采全高，实行平行作业，增加了出煤点，较大幅度地提高了劳动生产率，增加了煤炭产量。综合机械化采煤技术与普通开采技术一样，尚存在一些缺点，并制约其进一步发展。
1 综放工作面瓦斯治理
瓦斯是煤矿生产中一项重要不安全因素。瓦斯事故不仅给煤矿安全生产造成严重影响，
造成巨大经济损失，而且影响矿区稳定和矿井形象。综放工作而产量高，工作面瓦斯涌出量有可能增大。因此，综放工作面瓦斯治理是项十分重要的工作。
综放工作面的通风系统和风量的确定是工作面瓦斯治理的基础。必须严格执行《煤矿安全规程》、各工种操作规程和开滦集团公司、矿业公司的有关规定。工作面上隅角最后一棵单体柱柱头上挂好便携式瓦斯报警仪，并开启仪器处于检查状态。上隅角有悬顶时及时采取措施掏窝。上出口备一块风帐，上隅角瓦斯浓度在0.4%以下时，可不挂风帐，若瓦斯超过0.4%时，现场班长要及时布置职工挂好风帐，防止瓦斯超限。如瓦斯超过报警值1.5%时，现场班长要立即停止工作面生产并向调度室汇报。使用好瓦斯探头，瓦斯探头悬挂距工作面上出口不大于10 m及工作面回风巷开口10～15 m处，距上顶不大于300 mm，距煤壁不小于
200 mm，吊挂在巷道中间，保护好并及时外倒。每班瓦斯工要按规定进行瓦斯巡回检查，做到三对口，发现隐患及时汇报处理。机组司机要随身携带好瓦斯报警仪随时检测工作面割煤时的瓦斯浓度，若发现瓦斯超限时，立即停止作业。区管技人员、现场班长及流动电钳工都必须随身携带和使用瓦斯报警仪。如果采面上隅角瓦斯过大，可用编织袋装煤煤矸以码墙的方式将采面上端头和老塘封闭。在上隅角设置风水喷雾装置喷向老塘，瓦斯浓度超过0.4%时开启。
2 综放工作面粉尘治理
粉尘是煤矿生产五大自然灾害之―，它不仅能引起职业病，危害职工身体健康，而且有的煤尘具有爆炸性，严重威胁着矿井的安全生产，持别是近年来随着采煤机械化程度的提高，综采工作面粉尘浓度一直居高不下。综放工作而由于其开采工艺自身特点，产尘量比普通综采大，是目前综放开采的主要技术难点之一。
2.1 综放工作面粉尘产生特点
综放工作面尘源具体有机组割煤、放煤、移架、工作而运输机转载、破碎机破煤等，除具有普通综采工作面的产尘点外，增加了放煤口和工作面后部运输机转载点2个产尘点。由于顶煤破碎和采空区冒落产生的粉尘进入工作面空间，其产尘规律与普通综采基本相同。
2.2 综放工作面的粉尘治理措施
由于低位综放工作面产尘机理和产尘量与普通综采并无很大变化，故综放工作面的防尘措施与普通综采相比无本质区别，只是针对综放开采的特点，进―步深化常规防尘措施，采用更趋合理的防尘技术和装备。防尘技术措施是一套综合措施，包括煤层注水、采煤机防尘、放煤口防尘、破碎机防尘、液压支架及转载点防尘等。
（1）供水系统
①上风供水系统：-500南大巷供水点中央采区下段回风山二中回风石门3088风道3088工作面。
②下运供水系统：-500南大巷供水点中央采区下段回风山二中回风石门3088运道3088工作面。
（2）防尘设施安设及要求
风、运道供水管路均使用4水管，禁止用胶管搭接，距工作面上、下出口不小于30 m。风道防尘管路每隔50 m出一个带阀门的三通，并安好日常使用的接头。备好25 m长的胶管，做为巷道冲刷及消防用。风道安设两道水幕。距工作面上出口不大于30 m处开始安设第一道水幕，两道水幕间距不大于50 m。每道水幕喷嘴不少于5个，喷雾时能够封闭全断面，雾化好，固定在棚子或巷壁上，与巷帮间隙不大于50 mm，形状及长度与巷顶一致。水幕控制阀门必须在行人侧，距离水幕在5m范围内。风道安设两道防尘帘，每道防尘帘安设在对应的水幕下风侧。防尘帘固定在棚子或巷壁上，必须经常冲刷防尘帘上附着的粉尘，保持防尘效果。工作面支架设自动喷雾装置，移架时自动喷雾。割煤机必须安装内、外喷雾装置。割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2 MPa，外喷雾压力不得小于1.5 MPa，喷雾覆盖滚筒范围。内喷雾装置不能正常喷雾时，外喷雾压力不得小于4 MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。运道防尘管路每隔50 m出一个带阀门的三通，并接好长度不小于25 m长的胶管，为巷道冲刷及消防用。运道设置1道水幕，要求同风道水幕一样。各处转载点设置定位喷雾架装置。距工作面上、下出口60～200 m范围内，在风、运道中开始向外安设96个隔爆水槽（30 L/个）。
（3）防尘安全技术措施：定期对工作面（包括各顺槽）全面冲刷除尘，消除管线、支架、设备上堆积的煤尘。机组司机、支架工及上出口等回风侧作业人员工作时佩戴防尘口罩。风道挂两道防尘帘及水幕，回采时处于喷雾状态。工作面支架及机组按设自动喷雾装置，割煤移架时自动喷雾。
3 综放工作面防火安全技术措施
煤炭自然发火是煤矿生产中的严重灾害之一，是制约矿区综放工作面安全、高效生产的重要因素。因此，必须高度重视综放开采时的防灭火工作。皮带机头、机尾、储油点，要配有干粉灭火器2个，皮带机头、储油点增设（0.2 m3）沙箱和2把防火锹，一把防火镐。干变、移动变电站及主要电器设备点位置配置1个干粉灭火器和（0.2 m3）沙箱，2把防火锹，一把防火镐。本煤层属自燃煤层，回采推进速度，6.4/d，计划开采时间11个月，本矿井8煤层未出现过发火现象。在回采工作面风道、运道距顺槽口6～10 m处各设置一道防火墙。防火门位置附近应储备足够的砖、砂等封闭材料，以便随时封闭。保持足够的通风断面，尤其是进风顺槽和工作面；巷道空隙和冒落处必须充填密实，或用无腐蚀性、无毒性的材料进行处理。保证连续推采并加快回采进度，保证每班按正规循环进尺，回采时要少丢浮煤。工作面回采结束后，必须在45 d内进行永久封闭和防火灌浆。
瓦斯治理汇报材料篇11
一、通风系统方面（巷道密闭、贯通、系统改变）
1、20102综采工作面回采完毕，回撤工作面所有通风有关设备及材料，回撤完毕后，对20102综采工作面进行永久性封闭，共浇筑八道密闭，并对通风系统进行了调整。
2、**两顺槽独立通风系统形成后，局部通风机移至两顺槽内，在两顺槽回风绕巷内构筑2组调节风门，对通风系统进行了调整。
3、为了通风系统调节，在井下轨、运大巷之间7条通风联巷构筑7组调节风门，提高了全矿井通风系统的可靠性。
4、二采区回风大巷形成通风系统后，在二采区回风大巷构筑一组永久风门，对通风系统进行了调整。
5、对井下新增测风站进行了抹面、刷白，确保测风站符合安全生产标准化要求，为矿井测风的准确性提供了保障。
6、通风设施构筑：2019年上半年井下共构筑密闭8道，永久风门8组，调节风门4组，风桥1座。照安全生产标准化要求对井下风门墙进行抹裙边。对井下密闭栅栏部分进行修改，留设检查门。所有通风设施悬挂维护检查牌，定期进行检查维护，确保各地点通风设施可靠，风门闭锁装置完好，正常使用。
二、局部通风方面
2019年上半年根据井下生产要求，为满足施工期间各地点通风可靠，累计安装局部通风机3组，均按要求实现双风机双电源自动切换。
1、将**运、回顺槽两掘进原2×37KW风机更换为2×55KW风机，局扇位置由集中运输大巷移至两顺槽内，风筒由原直径800mm更换为直径1000mm。同时局扇处及巷道中部安装泄压三通，确保工作面生产期间通风安全及风筒更换延伸过程中工作面的正常通风。
2、 二采区三条开拓大巷开口时共安装局部通风机3组，并对局扇前供风量进行了调整。二采区回风大巷掘进工作面形成独立通风、运输大巷与轨道大巷联巷内风门构筑完成后，将二采区回风大巷局部通风机由轨道大巷移至二采区回风大巷运输斜巷对口联巷内，将二采区运输大巷、二采区轨道大巷局部通风机由轨道大巷移至运输大巷1500m处，并对全矿井通风系统进行调整，保证矿井通风系统稳定、合理、可靠。二采区轨道大巷、运输大巷形成独立通风系统后，将二采区运输大巷、二采区轨道大巷局部通风机由运输大巷1500m处移至各掘进巷内，并对全矿井通风系统进行调整，保证矿井通风系统稳定、合理、可靠。
3、管理方面：每天对局扇进行自动切换试验，确保双回路供电正常，主备机均能正常运行，同时要求各掘进队组风筒必须做到逢环必挂，风筒接头除用铁丝固定外，必须安装快速接头，通风队及时对各巷道风筒进行编号，发现漏风及时通知相关队组进行修补。巷道贯通后，回撤的风筒，由使用队组清点数目分好坏分类码放，运输队负责出井、设备车间安排专人修补并存放整齐，后期掘进二次利用，减少了材料损耗。
三、瓦斯防治方面
1、制定了《**综采工作面瓦斯管理专项措施》，下发队组学习，作业过程中严格执行。同时要求通风队针对井下不同阶段对瓦斯重点区域建立台账，每天早调会汇报前一天各重点区域瓦斯情况，真正做到重点管控，心中有数。
2、加强**综采上隅角瓦斯防治，保证了采面风量充足、超前支护5m范围内及时退锚，确保了上隅角处采空区及时快落，为瓦斯治理创造了良好条件。
3、在**回风顺槽布置高位抽采钻场29个，有效的排出和牵制了综采工作面瓦斯，为采面安全生产提供了有力保障。
4、及时检查调校通风仪器仪表，淘汰更换机械风表4台，确保了仪器仪表完好，正常使用。
四、其他方面
根据安全生产标准化标准要求，规范“一通三防”相关牌板管理，统一标准、规格、统一悬挂。及时完善井下通风、防尘、防火相关设备设施，并定期维护确保正常使用。
1、2019上半年井下共安装隔爆水槽8组，更换水槽4组，回撤4组；配备灭火器21台；安装消防软管24盘。
2、安装自动净化水幕5组，手动净化水幕9组，安装防尘网6道/次。安装压风供水装置12组。
五、信息监控系统及通信联络系统方面
年初顺利完成安全监控系统、井下作业人员管理系统、产量监控系统的年检工作，并取得了年检合格文件；根据井下采掘变动，高标准、严要求重新敷设或调整了三大监控系统及通信联络系统信号电缆15000余米，新增安全监控系统分站4台，甲烷、一氧化碳等各类传感器12台，新增人员定位系统分站1台，新增语音广播分站及电源箱3台，井下无线通讯基站3台，防爆电话10部；安装调试无极绳绞车监控视频系统。二采区形成独立通风系统后，对监控系统设备安装位置进行了调整。语音广播、无线基站布设光纤延伸至二采区，二采区完善语音广播无线基站。对监控系统进行了升级改造，敷设电缆，安装调试设备，准备迎接上级部门验收。日常管理中，做到按时巡检、检修和校验各类传感器、分站及电源箱，确实将安全监控系统打造成不受干扰的千里眼和全天候运行的观察哨！
六、认真贯彻落实上级文件
七、软件方面
加强了科室及队组管理，做到分工明确，组织通风系统相关人员进一步完善“一通三防”各项记录7项、根据集团公司下发的《制图规范》修改图纸14种，制定了“一通三防”及“三大监控”系统各工种岗位责任制和操作规程，完善管理制度23项，编制会审各类措施26余项，制定了年度瓦斯治理技术方案及反风演习方案等6种方案；每月编制《瓦斯检查点设置计划和巡回路线图表》、《矿井洗尘计划》和《供风计划》，及时下发煤矿组织学习，并严格执行；每旬组织一次通风隐患排查和每月进行一次通风系统审查工作，及时消除通风安全隐患；根据《煤矿安全生产标准化》完善各类设计、措施、记录、台账、报表等。
（二）2019年工作计划
一、工作重点
根据矿井2019年采掘计划及井下实际情况，2019下半年一通三防工作重点如下：
1、加强局部通风管理，提前考虑20108回风掘进、20108运输掘进开口后风量配备、风机悬挂。确保各掘进工作面局扇供风正常，风筒管理到位，杜绝人为原因造成工作面无风、微风或循环风作业。
2、重点管控**回采期间上隅角、回风流及高冒区瓦斯防治，确保回采通风安全，瓦斯可控，正常生产。
3、**综采回撤完毕后，及时对采空区进行密闭，确保密闭期间的进度和工程质量，密闭完成后，规范管理，定期检测有害气体情况。
4、提前编制**回风顺槽与**切眼掘进工作面贯通技术措施，确保贯通期间工作面通风稳定、可靠。
5、备采面形成后对**运输顺槽绕巷两端进行密闭，在回风顺槽口安装调节风门，并对全矿井进行测配风。
6、提前编制《**综采工作面瓦斯管理专项措施》。
7、在**瓦斯抽放泵站内安装3号瓦斯抽放泵，并在**回风顺槽吊挂两趟直径为406mm的瓦斯抽放管路，对**备采工作面上隅角和采空区进行抽放，确保瓦斯浓度符合《规程》规定要求，确保工作面安全生产。
8、在**回风顺槽打5组高位钻场。
9、加强人员及仪器仪表管理，认真执行瓦斯巡回检查制度及《矿井瓦斯防治实施细则》。定期校检通风仪器仪表，不定期抽查瓦检员业务知识掌握及井下实际作业情况，确保仪器仪表携带齐全可靠，瓦斯检测到位，数据真实有效，严抓职工双预控管理，提高业务能力、识别风险能力及现场处置能力，发生异常能及时采取措施并及时汇报。
10、加强材料管理，建立完善“一通三防”各类设施台账，严格执行煤矿材料管理办法，严把材料上报、使用、回收利用关，减少材料损耗、杜绝材料浪费。
11、监控系统升级完毕，待上级部门验收合格后，拆除原安全监控系统。
瓦斯治理汇报材料篇12
1、三水平北二石门区15#层煤层赋存情况
1、1三水平北二石门区15#层位于益新煤矿北部，右二段煤层厚度平均为8米，块段走向345米，倾斜90米，可采煤量30万吨，煤质松软层节理发育。煤层呈单斜构造，本区有分界断层F16，落差50米，由于受逆断层影响，区内煤层瓦斯含量较大。
1、2三水平后部区15#层左一段，煤层平均厚度9.3米，块段走向320米，倾斜95米，本区煤层发育完全、节理正常，煤厚较稳定，由亮煤和半亮煤组成，煤质松脆、局部有夹石，煤层硬度系数f=1.4（中硬），区内煤层厚度平均为9.3米，距煤层底板6.4米有一层煤页岩夹矸。开采期间预计绝对瓦斯涌出量4.8米3/分，发火期2―4个月，储量32.3万吨。
1、3三水平后部区15#层中块，区域内有断层FC（正）落差40米，倾角23°，本区内煤层赋存较稳定，煤层平均厚度9米，煤层产状变化不大，呈单斜构造，走向呈曲线较稳定，区内煤层构造形态宽缓倾斜，煤层走向和倾向不平直，块段走向205米，倾斜105米，可采储量22.4万吨。开采期间绝对瓦斯涌出量3.6米3/分，发火期2―4个月。
三水平北二石门区15#层上部为15#层一分层采空区，。针对旧区存在漏风采取以下措施：
通过采取有效的旧区石门封闭、旧区堵漏、掘进喷碹、抽漏高顶充填、压注阻化材料、降压通风、无用巷道立即封闭充填、采空区充填隔绝材料、采空区注阻化材料及采用束管实时监测的手段，杜绝了自燃发火事故，共采出煤量84。7万吨，创造出可观的经济、安全效益。
2.掘进及开采期间防灭火情况
2.1、掘进期间防灭火情况
三水平北二石门15#层掘进期间，采取沿煤层底板随掘随喷碹的方式施工，对煤质松软抽漏地段采用注双灰（粉煤灰、水泥）、瑞米Ⅲ号等材料充填抽漏空间，同时按图2方式向巷道顶板布钻，注氯化镁及MEA阻化材料，每组钻孔间距5米。由于该煤层发火期较短，虽然采取了上述措施，但掘进期间右二段切眼及回风道巷道顶部出现CO，CO浓度达180 ppm；中块掘送上下顺槽期间，联络巷顶部出现CO，CO浓度最大达1200ppm，连续长度达110米。基于观测及时，采取上述打钻注阻化材料、充填不燃性材料、巷道重新喷碹等措施，及时消灭了隐患。由于中块联络巷顶部存在旧区，巷道压力较大，煤体破碎，为此，在左二段贯通后立即将该段采取充砂处理，充砂量960米3，彻底与旧区隔绝。通过巷道顶板发火我们看出，由于巷道喷碹厚度符合要求，顶板揭煤处发火后，有害气体及火点烟雾只由碹体缝隙外溢，巷道风流中CO均不超限，火点烟雾轻微，灭火人员可就近直接灭火，巷道喷碹及时发现给防灭火工作创造了极为有利的条件。
2.2、采面概况
三水平北二石门后部区15#层右二段可采煤量30万吨，煤层自燃发火期2―4月。该区煤层的顶板及底板均为粉砂岩。该块段走向长度345米，倾斜长平均90米，煤层平均厚度8米，煤质松软，层理、节理较发育，易于冒落，工作面布置采用一元一汇，走向长壁后退式滑移支架放顶煤采煤法。
三水平北二石门后部区15#层左一段，煤层平均厚度9.3米，块段走向320米，倾斜95米，工作面采用U型通风方式，采煤方法为：走向长壁后退式综采放顶煤开采
三水平北二石门后部区15#层中块，可采煤量24.4万吨，区域内有断层FC（正）落差40米，倾角23°，本区内煤层赋存较稳定，煤层厚度平均为8.0米，煤层产状变化不大，呈单斜构造，走向呈曲线较稳定，区内煤层构造形态宽缓倾斜，煤层走向和倾向不平直。工作面布置采用一元一汇，走向长壁后退式滑移支架放顶煤采煤法。
2、3开采期间防火情况
该区三块煤在开采期间，上、下顺槽采取巷道补喷及继续对巷道顶部注双灰和阻化剂等防火措施，旧区、旧巷采取随时充砂隔绝、堵漏措施，每循环向采空区喷洒阻化剂，合理减少采面供风量，加快采面推进度，提高回采率，控制采空区丢煤，减少浮煤自燃发火。
在依次进行开采过程中，三水平北二石门区15#层右二段开采期间工作面配风280米3/分，左一段配风370米3/分，中块供风420米3/分，充分利用抽放系统采取多种行之有效的抽采方式使各工作面的回风及上隅角瓦斯控制在在0.4-0.6%之间，避免供风量偏高导致上、下顺槽巷道顶部浮煤自燃发火现象的发生，采面得以正常生产。
当右二段采面推进45米时，回风川出现CO，CO浓度最高达到4600ppm，并且出现乙烯，其浓度为36ppm。为治理揭煤点浮煤自燃问题，防治隐患升级，利用爬道钻机向见煤点附近打钻并通过插入煤体中的一寸管压注黄泥及防灭火剂及粉煤灰，经会战，注黄泥及防灭火剂2吨，粉煤灰18吨，对抽冒空间充填严密， CO绝迹，工作面正常开采。
为实现三水平北二石门后部区15#层右二段225采空区的气体成分全天侯实时监测，安设了煤层自燃发火束管监测预报装置，对上、下顺槽及采空区五处隐患地点进行埋管监测，该系统在防止采面发火，防止隐患升级，早预报早处理中发挥了巨大的作用。
经束管监测系统数据显示，三水平北二石门后部区15#层右二段采面回风道原四叉口处CO浓度68ppm，结合监测系统提供的数据，经分析研究后，及时对隐患地点的旧区、旧巷和停采线进行打钻注黄泥浆、充灰，先后共注6.5吨，注粉煤灰28吨，回风道co绝迹。
3.结论
3.1、对于累厚易自燃发火煤层，如有条件可以先开采顶分层铺底网，从而在瓦斯大量释放的同时，为下分层开采创造条件，使下部开采过程中瓦斯涌出量小，顶板岩石与煤隔离，形成再生顶板，提高煤质等级，提高煤炭回收率，减少采空区丢煤。
3.2 加大抽放压、多钻孔、推广顶板高抽巷及采取综合防灭火技术是保证厚煤层开采的必不可少的手段之一，高位抽放瓦斯钻孔多打孔、严封闭，又可作为防灭火钻孔使用。
3.3沿底掘送的上下顺槽掘进期间，采用巷道喷喧、巷道顶部打钻插管注防灭火材料，同时利用束管监测系统实时监测，是防治瓦斯、防灭火的有效手段。
3.4从设计入手杜绝上、下顺槽在煤层中开门，为采后封闭创造密封条件。对闭内充砂隔绝，对停采线充砂，防止旧区漏风避免发火。
瓦斯治理汇报材料篇13
一、安全情况
（一）工伤情况
2020年1月份采一区发生工伤事故2起2人次,填报2起2人次。
1月份以来工伤事故简介如下：
①2020年1月13日13:26，掘一队张在110304运输斜巷口边扛电机，被杆子夹着右手大拇指第一节，指甲壳掉了，要一个救护车到总医院检查；17:35骆垣均汇报张吉辉右手拇指圆远节指骨质粗隆连续性中断，部分缺损，填报工伤。
②2020年1月17日14:05，掘三队王在111102回风巷打皮带扣子，右手食指被大锤砸到，肉打爆开，要一个救护车到总医院检查；14:55王汇报王小加右手食指第二节粉碎性骨折，填报工伤。
（二）针对采区1月份至今出现的安全事故，特制定以下措施：
（1）加强现场培训，规范职工操作行为，克制习惯性违章； （2）抓好按规程措在现场的落实；（3）认真开展安全生产标准化工作，创造良好的工作环境；（4）认真开好班前小会，落实好交接班期间的隐患排查治理工作，严格执行“手指口述”确认法，对工作地点进行安全确认；（5）搞好设备的检修及维护保养工作，保证设备安全运行。
（三）瓦斯超限情况：
采一区1月份至今未发生瓦斯超限事故。
（四）隐患整改情况（1月份）
（1）1月7日至1月22日由区领导每天下井对井下进行隐患排查及采区组织自检，对查出安全隐患或问题236条，已全部整改完。
（2）采区各队队长每天必须对自己队组范围进行隐患排查，查出安全隐患或问题200条，已全部整改。
（3）认真按照公司发《2020》101号文关于开展安全生产大排查大整治工作实施方案及巷道巡视制度进行落实。
（五）教育培训情况（1月份）
1月7日至1月22日由区领导调度会上以及召开职工大课的方式进行教育培训工作，共组织安全警示教育学习、事故通报、教育培训6次。
二、质量方面
在1月份安全生产标准化中旬检查中，110304采面得分86.4分；111704采面得分78.3分；111102改造运输巷得分85.3分，发生工伤扣减5分，最后得分80.3分；120601运输巷得分85.6分；111102回风巷得分85.1分，发生工伤扣减5分，最后得分80.1分；112运输联巷得分66.3分；采一区机电得分86.2分；运输得分85.3分；从1月份的生产过程中分析，采区的安全生产标准化工作进展有所提高，但还得继续努力，发生工伤两起，导致安全生产标准化不合格，主要体现在安全教育培训工作不到位；机电设备日常检修保养力度不够以及系统上文明生产不能持续保持。
三、近期安全工作重点
（一）顶板管理方面：
1.120404运输联巷过断层期间，需加强顶板管理工作。
2.120404运输联巷揭煤期间，需加强瓦斯管理工作。
3.各掘进工作面严格执行“敲帮问顶”制度，使用好临时支护、护壁支护。
4.做好全采区巷道及巷道交岔口巡视工作，发现隐患及时处理。
（二）探放水方面：认真做好110304采面回采期间的探放水工作，严格按防治水细则要求落实到位，确保无水患后方可往前组织生产。
（三）瓦斯管理方面：认真做好110304采面回采期间的防突及瓦斯管理工作。
（四）工程质量方面：认真做好各采面和各掘进工作面以及一条线的文明生产工作。
四、下一步工作重点
1、进一步落实公司及采区的各项安全管理制度，加大现场管控力度，提高安全把控力度，保证安全生产标准化工作的有序推进；
2、确保110304采面正常回采，举采区全部力量积极组织110304采面的回采工作，跟踪每个小班的生产情况，及时采取有效措施，确保每天每点班的任务按时完成。
3、认真落实好采区机电设备检修制度，确保不因机电设备检修不到位而影响生产。
4、认真做好一季度安全生产标准化检查工作，并认真做好各头面的检查准备工作。
