第1篇常用资料

第1章数学物理资料1

1.1数学资料1

1.1.1计量单位1

1.1.2常用单位换算2

1.1.3几何图形的面积和体积计算2

1.2物理资料5

1.2.1某些元素的物理性质5

1.2.2物质的密度、比热容、热导率6

1.3水的主要物化常数和硬度9

1.4电工资料11

1.4.1功率换算11

1.4.2材料的电阻率11

1.4.3导电材料特性12

第2章化学资料13

2.1元素符号及原子量13

2.2电镀常用物质的溶解度15

2.3常用金属化合物的金属含量和性质21

2.4酸、碱和盐的溶解性能23

2.5pH值与酸和碱的浓度关系24

2.6金属氢氧化物及氧化物沉淀的pH值25

2.7难溶物质的溶度积26

2.8配离子的不稳定常数28

2.9各种金属离子可供选择的配位剂29

2.10电解质溶液30

2.11溶液浓度的表示方法31

2.12溶液浓度的换算33

第3章电化学及电镀基础资料40

3.1电化学资料40

3.1.1电化当量40

3.1.2电极电位41

3.2电镀基础资料44

3.2.1电流效率44

3.2.2镀层硬度44

3.2.3电镀基本计算45

3.2.4镀层沉积速率的计算46

3.2.5镀层金属的质量47

3.2.6电镀零件面积的计算48

第4章镀覆层选择和标识方法50

4.1金属的防护方法50

4.1.1表面保护层防腐蚀50

4.1.2阴极保护51

4.1.3腐蚀介质的处理51

4.2镀层要求和分类52

4.3镀覆层选择53

4.3.1互相接触的金属或镀层的选择53

4.3.2防护性镀覆层54

4.3.3防护-装饰性镀覆层56

4.3.4高硬度的耐磨镀覆层58

4.3.5功能性镀覆层59

4.4各种金属零件防护体系的选择59

4.4.1钢铁零件防护体系的选择59

4.4.2铝及铝合金零件防护层的选择60

4.4.3镁合金零件防护层的选择61

4.4.4铜及铜合金零件防护层的选择61

4.4.5钛合金零件防护层的选择61

4.4.6其他金属零件防护层的选择62

4.5镀覆层厚度系列、应用范围及其特性62

4.5.1锌镀层厚度系列及应用范围63

4.5.2镉镀层厚度系列及应用范围65

4.5.3铜镀层厚度系列及应用范围67

4.5.4锡镀层厚度系列及应用范围67

4.5.5镍镀层厚度系列及应用范围68

4.5.6工程用铬镀层厚度系列及应用范围70

4.5.7镍 铬和铜 镍 铬电镀层厚度系列70

4.5.8塑料上镍 铬电镀层厚度系列75

4.5.9铅镀层厚度系列及应用范围76

4.5.10铁镀层厚度系列及应用范围76

4.5.11银镀层厚度系列及应用范围76

4.5.12金镀层厚度系列及应用范围77

4.5.13锌合金铸件防护装饰性镀层的厚度77

4.5.14化学镀镍-磷合金镀层厚度系列78

4.5.15铜-锡合金镀层厚度系列79

4.6金属镀覆及化学处理标识方法80

4.6.1标识的组成部分80

4.6.2标识方法的排列顺序80

4.6.3金属镀覆方法及化学处理常用符号81

4.7典型镀覆层的标识示例81

4.7.1金属基体上镍 铬和铜 镍 铬电镀层标识81

4.7.2塑料上镍 铬电镀层标识82

4.7.3金属基体上装饰性镍、铜 镍电镀层标识82

4.7.4钢铁上锌电镀层、镉电镀层的标识82

4.7.5工程用铬电镀层标识83

4.7.6工程用镍电镀层标识83

4.7.7化学镀(自催化)镍-磷合金镀层标识84

4.7.8工程用银和银合金电镀层标识84

4.7.9工程用金和金合金镀层标识85

4.7.10金属基体上锡和锡合金镀层标识85

第2篇电镀工艺

第5章电镀前处理87

5.1电镀前处理方法87

5.2机械前处理88

5.2.1喷砂88

5.2.2滚光和刷光88

5.2.3磨光90

5.2.4抛光92

5.2.5成批光饰93

5.3除油94

5.3.1概述94

5.3.2有机溶剂除油95

5.3.3化学除油95

5.3.4电化学除油98

5.3.5超声波清洗除油99

5.3.6擦拭除油和滚筒除油99

5.4浸蚀100

5.4.1概述100

5.4.2钢铁零件的化学浸蚀100

5.4.3铜及铜合金零件的化学浸蚀101

5.4.4其他金属零件的化学浸蚀102

5.4.5电化学浸蚀103

5.5去接触铜、除浸蚀残渣104

5.6工序间防锈105

5.7化学抛光105

5.7.1钢铁件的化学抛光105

5.7.2不锈钢件的化学抛光106

5.7.3铜及铜合金件的化学抛光106

5.7.4铝及铝合金件的化学抛光107

5.7.5其他金属件的化学抛光108

5.8电化学抛光108

5.8.1钢铁件的电化学抛光109

5.8.2不锈钢件的电化学抛光109

5.8.3铜及铜合金件的电化学抛光110

5.8.4铝及铝合金件的电化学抛光110

第6章镀锌、镀镉、镀锡112

6.1镀锌112

6.1.1氰化镀锌112

6.1.2锌酸盐镀锌113

6.1.3氯化钾镀锌113

6.1.4氯化铵镀锌114

6.1.5硫酸盐镀锌115

6.1.6除氢处理116

6.1.7锌镀层钝化处理116

6.1.8铬酸盐钝化117

6.1.9军绿色钝化121

6.1.10黑色钝化122

6.1.11金黄色钝化123

6.1.12三价铬钝化124

6.1.13无铬钝化128

6.1.14不合格锌镀层的退除130

6.2镀镉130

6.2.1氰化镀镉131

6.2.2硫酸盐及氨羧配位化合物镀镉132

6.2.3有机多膦酸盐(HEDP)镀镉132

6.2.4镉镀层的后处理133

6.2.5除氢134

6.2.6不合格镀层的退除134

6.3镀锡134

6.3.1锡镀层特性及镀锡工艺方法134

6.3.2硫酸盐镀锡135

6.3.3甲基磺酸盐镀锡136

6.3.4氟硼酸盐镀锡137

6.3.5碱性镀锡137

6.3.6晶纹镀锡138

6.3.7锡镀层防变色处理139

6.3.8不合格锡镀层的退除140

第7章镀铜、镀镍、镀铬141

7.1镀铜141

7.1.1预镀及预浸渍处理141

7.1.2氰化镀铜143

7.1.3硫酸盐酸性镀铜144

7.1.4焦磷酸盐镀铜147

7.1.5有机膦酸镀铜148

7.1.6柠檬酸盐镀铜149

7.1.7其他镀铜150

7.1.8不合格铜镀层的退除152

7.2镀镍153

7.2.1概述153

7.2.2镀镍添加剂153

7.2.3普通镀镍154

7.2.4镀多层镍154

7.2.5半光亮镀镍156

7.2.6光亮镀镍157

7.2.7镀高硫镍159

7.2.8封闭镀镍160

7.2.9镀高应力镍161

7.2.10镀缎面镍161

7.2.11镀黑镍162

7.2.12镀枪色镍和合金163

7.2.13其他镀镍164

7.2.14不合格镍镀层的退除165

7.3镀铬166

7.3.1普通镀铬167

7.3.2防护-装饰性镀铬169

7.3.3镀硬铬170

7.3.4滚镀铬171

7.3.5复合镀铬172

7.3.6自动调节镀铬173

7.3.7快速镀铬173

7.3.8冷镀铬174

7.3.9四铬酸盐镀铬174

7.3.10双层镀铬175

7.3.11镀乳白铬175

7.3.12镀黑铬176

7.3.13松孔镀铬177

7.3.14三价铬镀铬178

7.3.15三价铬镀黑铬183

7.3.16低铬酸镀铬184

7.3.17稀土镀铬184

7.3.18不合格铬镀层的退除185

第8章镀铅、镀铁187

8.1镀铅187

8.1.1氟硼酸盐镀铅187

8.1.2甲基磺酸盐镀铅187

8.1.3不合格镀层的退除188

8.2镀铁188

8.2.1氯化物镀铁188

8.2.2硫酸盐镀铁190

8.2.3氨基磺酸盐镀铁191

8.2.4氟硼酸盐镀铁191

8.2.5不合格镀层的退除191

第9章电镀贵金属192

9.1镀银192

9.1.1氰化镀银192

9.1.2无氰镀银194

9.1.3镀银的预处理195

9.1.4镀银后处理及防变色处理196

9.1.5不合格银镀层的退除199

9.2镀金199

9.2.1氰化镀金200

9.2.2柠檬酸盐镀金201

9.2.3亚硫酸盐镀金202

9.2.4丙尔金镀金202

9.2.5商品添加剂的镀金工艺规范203

9.2.6不合格金镀层的退除204

9.3镀钯204

9.4镀铑205

9.5镀铂206

9.6镀铟207

第10章电镀合金208

10.1概述208

10.2电镀防护性合金208

10.2.1电镀Zn-Ni合金208

10.2.2电镀Zn-Fe合金210

10.2.3电镀Zn-Co合金212

10.2.4电镀Sn-Zn合金213

10.2.5电镀Zn-Cd合金214

10.3电镀装饰性合金215

10.3.1电镀Cu-Zn合金215

10.3.2电镀Cu-Sn合金217

10.3.3电镀Ni-Fe合金222

10.3.4电镀Sn-Ni合金222

10.3.5电镀Cu-Sn-Zn合金224

10.4电镀功能性金合226

10.4.1概述226

10.4.2电镀可焊性合金226

10.4.3电镀耐磨性合金231

10.4.4电镀磁性合金232

10.4.5电镀减摩性轴承合金235

10.5电镀非晶态合金236

10.5.1概述236

10.5.2电镀非晶态合金特性和用途236

10.5.3电镀镍基非晶态合金237

10.5.4电镀铁基非晶态合金238

10.5.5电镀三元非晶态合金239

第11章特种材料上电镀241

11.1铝及铝合金的电镀241

11.1.1概述241

11.1.2电镀工艺流程241

11.1.3镀前处理242

11.1.4中间处理244

11.1.5电镀247

11.2锌合金压铸件的电镀247

11.2.1锌合金压铸件电镀工艺流程248

11.2.2机械前处理248

11.2.3除油249

11.2.4弱浸蚀250

11.2.5中和、活化处理251

11.2.6预镀251

11.2.7后续电镀253

11.3不锈钢的电镀254

11.3.1不锈钢电镀工艺流程254

11.3.2前处理254

11.3.3活化和预镀256

11.3.4电镀258

11.4塑料电镀258

11.4.1概述258

11.4.2电镀塑料材料的选择259

11.4.3塑料电镀的工艺流程260

11.4.4ABS塑料的电镀260

11.4.5热塑性聚丙烯(PP)塑料的电镀268

11.4.6其他塑料的电镀269

11.4.7不合格镀层的退除272

第12章刷镀273

12.1概述273

12.2刷镀工艺特点和适用范围273

12.3刷镀设备装置274

12.3.1镀笔(阳极)274

12.3.2刷镀电源276

12.4刷镀的镀层选择278

12.5刷镀的溶液种类278

12.6刷镀的预处理279

12.6.1电化学除油(电净)279

12.6.2活化279

12.7刷镀单金属280

12.7.1刷镀镍280

12.7.2刷镀铜282

12.7.3刷镀铁283

12.7.4刷镀锡283

12.7.5刷镀其他金属284

12.8刷镀合金285

12.9刷镀耐磨复合镀层286

12.10刷镀层的安全厚度286

12.11刷镀工艺流程287

12.12刷镀前处理操作条件288

12.13刷镀的有关计算289

第13章化学镀290

13.1化学镀镍290

13.1.1概述290

13.1.2化学镀Ni-P合金291

13.1.3化学镀Ni-B合金293

13.1.4联氨(肼)作为还原剂的化学镀镍295

13.1.5化学镀镍工艺295

13.2化学镀铜295

13.2.1甲醛还原剂化学镀铜295

13.2.2非甲醛还原剂化学镀铜296

13.3化学镀锡297

13.3.1浸镀锡(置换法)297

13.3.2化学镀锡(还原法)298

13.4化学镀银299

13.4.1银盐与还原剂混合液的化学银镀299

13.4.2甲醛及酒石酸盐化学镀银299

13.4.3葡萄糖及肼盐化学镀银300

13.4.4喷淋(镀)化学镀银300

13.4.5浸镀银(置换法)301

13.5化学镀金301

13.5.1硼氢化物化学镀金 301

13.5.2次磷酸盐及肼盐化学镀金302

13.5.3二甲基胺硼烷化学镀金302

13.5.4置换法浸镀金303

13.5.5无氰化学镀金303

13.6化学镀钯304

13.7化学镀铑和化学镀铂305

13.8化学镀铂306

13.9化学镀钴306

13.9.1次磷酸盐化学镀钴306

13.9.2硼氢化钠及二甲基胺硼烷化学镀钴307

13.9.3肼盐化学镀钴307

第14章金属转化膜处理308

14.1钢铁的氧化处理308

14.1.1概述308

14.1.2钢铁碱性化学氧化308

14.1.3钢铁酸性化学氧化309

14.1.4不锈钢的化学氧化310

14.1.5不锈钢的钝化处理311

14.1.6不锈钢化学氧化的工艺流程311

14.1.7不合格氧化膜的退除311

14.2钢铁的磷化处理312

14.2.1磷化处理分类312

14.2.2高温磷化处理313

14.2.3中温磷化处理315

14.2.4低温、常温磷化处理316

14.2.5黑色磷化处理318

14.2.6钢铁磷化工艺流程319

14.2.7钢铁其他磷化处理321

14.2.8不合格磷化膜的退除322

14.3铝和铝合金的氧化处理322

14.3.1概述322

14.3.2 碱性化学氧化处理323

14.3.3酸性化学氧化处理324

14.3.4硫酸阳极氧化325

14.3.5铬酸阳极氧化326

14.3.6草酸阳极氧化327

14.3.7磷酸阳极氧化328

14.3.8瓷质阳极氧化328

14.3.9硬质阳极氧化330

14.3.10微弧氧化331

14.3.11阳极氧化膜的着色 333

14.3.12铝及铝合金氧化的后处理339

14.3.13不合格氧化膜的退除340

14.4镁合金的氧化处理340

14.4.1镁合金化学氧化340

14.4.2镁合金三价铬及无铬转化处理341

14.4.3镁合金的阳极氧化343

14.4.4镁合金微弧氧化343

14.4.5不合格氧化膜的退除344

14.5铜和铜合金的氧化处理344

14.5.1铜和铜合金的化学氧化344

14.5.2铜和铜合金的阳极氧化345

14.5.3铜和铜合金的化学钝化346

14.5.4不合格氧化膜及钝化膜的退除346

第3篇电镀设备

第15章机械前处理及精整设备347

15.1概述347

15.2喷射清理设备347

15.2.1干式喷砂机347

15.2.2湿式(液体)喷砂机351

15.3滚光设备354

15.3.1卧式滚筒滚光机354

15.3.2涡流式研磨机356

15.3.3行星式离心滚光机357

15.4振动光饰设备358

15.5磨光及抛光机362

15.5.1轮式磨光及抛光机362

15.5.2带式磨光机363

15.6刷光机365

第16章电镀挂具368

16.1概述368

16.2电镀挂具的设计原则368

16.3挂具的组成369

16.4电镀挂具的制作材料370

16.5电镀挂具的截面积计算372

16.6电镀挂具吊钩的导电接触372

16.7电镀挂具的基本类型373

16.7.1通用挂具373

16.7.2专用挂具373

16.8小零件电镀挂(提)篮374

16.9化学处理挂具374

16.10电镀挂具的绝缘处理375

16.10.1电镀挂具绝缘材料的性能要求375

16.10.2电镀挂具绝缘处理方法 375

第17章镀槽377

17.1概述377

17.1.1各种镀槽的基本要求377

17.1.2镀槽常用的规格377

17.2常用槽的制作材料和结构要求378

17.3镀槽及其附属装置的选用和设计要点381

17.3.1槽体381

17.3.2加热装置382

17.3.3冷却装置386

17.3.4搅拌装置388

17.3.5镀槽导电装置391

17.3.6槽体绝缘与安全接地 392

17.4镀槽的常用制作材料392

17.4.1槽子材料的选用原则392

17.4.2碳钢392

17.4.3不锈钢393

17.4.4钛393

17.4.5铅及铅合金394

17.4.6紫铜和黄铜394

17.4.7聚丙烯塑料395

17.4.8硬聚氯乙烯塑料396

17.4.9软聚氯乙烯塑料397

17.4.10氯化聚氯乙烯塑料397

17.4.11有机玻璃398

17.4.12聚四氟乙烯及聚偏氟乙烯398

17.4.13玻璃钢399

17.4.14化工陶瓷400

17.4.15化工搪瓷401

第18章滚镀设备及电镀自动线402

18.1概述402

18.2滚镀设备402

18.2.1卧式滚筒镀槽和滚镀机403

18.2.2卧式滚筒翻转式滚镀机410

18.2.3倾斜式滚筒镀槽 410

18.2.4滚镀铬槽411

18.2.5微型滚镀机414

18.3振动式电镀机415

18.4直线式电镀自动线416

18.4.1直线式电镀自动线的设计要点417