随着工业4.0时代的到来，以及“中国制造2025”行动计划的不断推进，许多企业开始更加重视管理的精细化、精益化，希望通过实施精益管理提高生产系统的运作效率，保障生产计划的高效执行，有效降低企业的制造成本。 《精益企业之TPM管理实战(图解版)》围绕在企业开展TPM活动这一核心，从对TPM活动的基本认识、设备前期管理、有效开展设备自主保全活动、设备计划保全、个别改善、质量保养、事务改善、环境改善、教育培训以及设备信息化管理等多个方面入手，对TPM管理的方法及细节作出了详细的讲解，给出了有效的执行对策。此外，本书也针对特定问题给出了案例、范本，以供读者参考。 本书适合在企业中从事TPM管理工作的管理人员以及企业培训师、咨询师和高等院校相关专业的师生阅读。
“工业4.0 精益管理实战丛书”的特点是内容深入浅出、文字浅显易懂，作者将深奥的理论用平实的语言讲出来，让初次接“中国制造 互联网”的企业管理人员也能看得懂、看得明白。同时，本系列图书利用图解的方式，能使读者阅读更轻松、理解更透彻、应用更方便。另外，本系列图书特别突出了企业在管理实践过程中的实际操作要领，读者可以结合自身情况分析和学习，并直接应用于工作中，具有很高的参考价值。
文川 企业风险管理顾问，对制造业、工厂管理有深入的研究，先后在国内核心期刊发表学术论文30多篇，出版专著3部(其中独著2部)，曾获得2014年广东省社会科学学术年会论文二等奖、肇庆市第十三届哲学社会科学成果一等奖，主持省市级课题5项，其他各级各类课题10余项。 王凤兰 广东工商职业学院会展与策划管理教研室主任，经济师、SYB创业培训师、企业QC诊断师、绩效评审员、ISO9000内审员、企业管理专家；曾在大型企业工作10多年，长期深入工厂一线，经历过多家企业的筹建和经营管理，熟悉企业的精益管理工作，具有丰富的工厂管理和企业咨询经验；先后发表专业论文多篇，并主持和参与过多项研究课题。
导论 工业4.0与智能制造
一、什么是“工业4.0”/ /1
相关链接工业1.0、2.0、3.0是什么 /1
二、“工业4.0”项目的重点应用技术/2
相关链接各界积极响应“工业4.0”项目 /2
三、“工业4.0”三大主题/3
四、制造企业如何适应工业4.0时代/8
五、智能制造/10
及时章认识TPM活动
TPM活动就是通过全员参与，并以团队工作的方式创建优良的设备管理系统，提高设备的利用率，从而提高生产系统的运作效率，保障生产计划的高效执行，有效地降低企业制造成本。
及时节TPM活动的发展和TPM管理体系 /20
一、什么是TPM/20
二、TPM的起源/22
三、TPM与TQM的关系/23
四、TPM的目标/24
五、TPM的精髓/25
六、TPM活动的效果/26
七、TPM八大支柱/27
第二节TPM的开展过程 /32
一、领导层宣传引进TPM/33
二、开展教育培训/33
[范本]TPM设备保全培训大纲(2天)/34
三、建立TPM推进机构/35
[范本]某企业TPM活动组织/37
[范本]某企业TPM推进委员会组织架构及职责/38
四、制定TPM基本方针和目标/40
五、制定TPM推进总计划/41
[范本]某企业TPM推进程序/42
[范本]区域()TPM活动推进计划 /43
六、正式启动TPM/44
[范本]某公司TPM活动展开仪式/44
七、提高设备综合效率/46
八、建立操作人员的自主维修体制/47
九、维修部门建立维修计划/47
十、提高操作与维修技能的培训/49
十一、建立设备前期管理体制/49
十二、总结提高，推行TPM/50
第二章设备前期管理
设备前期管理又称设备的规划工程，是指设备从开始规划到投产这个阶段的管理，它对设备技术水准和设备投资技术经济效果具有重要作用。对设备前期各个环节进行有效的管理，为设备后期的管理打下良好的基础。
及时节设备前期管理概述 /52
一、设备前期管理的意义/52
二、设备前期管理的内容/52
三、设备前期管理的职责分工/53
四、设备前期管理程序/54
第二节设备规划 /57
一、设备规划的依据/57
二、设备投资的可行性分析/57
三、设备规划中的寿命周期费用估算/58
四、规划阶段设备投资的经济性评价/60
五、设备的选型决策/66
第三节设备的招标采购与合同签订 /68
一、设备招标采购管理/68
二、设备采购合同的签订/73
第四节设备的验收、安装与移交 /74
一、设备的验收/74
二、设备的安装/77
三、设备的移交/77
第三章有效开展设备自主保全活动
自主保全是设备使用部门在设备管理部门的指导和支持下，自行对设备实施的日常管理和维护。实施自主保全是自主管理的最基本要求。
实施自主保全，坚持对设备进行日常维护，可以减少企业的管理成本。自主保全不但可以减少因设备故障而产生的日常停工，还可以提高企业的生产质量和生产效率。
及时节自主保全概述 /80
一、什么是自主保全活动/80
二、自主保全的范围/81
三、自主管理的三个阶段/82
四、自主保全活动的原理/82
五、自主保全的基本要求/82
第二节自主保全的实施步骤 /86
一、设备初期清扫/87
二、发生源及清扫困难的改善对策/91
三、制定设备保全基准/93
四、总点检/96
五、自主检查/100
六、自主保全标准化/103
[范本]设备润滑基准书/104
七、形成自主管理体系/105
第四章设备计划保全
设备计划保全管理是通过对设备点检、定检、精度管理，利用收集到的产品质量等信息，对设备状况进行评估和保全，以降低设备故障率和提高产品的良品率。这是提高设备综合效率的管理方法，其目的就是使用最少的成本保障设备随时都能发挥应有的功能。
及时节设备计划保全概述 /108
一、计划保全的分类/108
二、正确处理计划保全和自主保全的关联/109
三、计划保全的适用范围/110
四、计划保全的设备分级/111
五、设置专门的保全部门/113
六、设备保全计划/113
[范本]××年度设备大修计划表/116
[范本]××年设备项修计划/117
第二节设备计划保全推进流程 /118
一、成立推进小组并对设备进行评价与现状把握/119
[范本]设备评价基准表/119
二、对重点设备、重点部位进行劣化复原和弱点改善/120
三、构筑信息管理体制/120
四、构筑定期保全体制/121
五、构筑预知保全体制/121
六、构筑计划保全体制/121
第三节设备计划维修管理 /121
一、设备维修的方式/121
二、维修实施阶段管理/123
第四节建立设备点检制度 /126
一、什么是点检制/126
二、点检的四大标准/130
[范本]起吊设备的维修技术标准/131
[范本]矿石送料设备的给油脂标准/133
[范本]设备点检标准/136
[范本]维修作业标准书/138
三、点检的实施/138
四、做好设备点检工作应明确的关系/141
五、精密点检与劣化倾向管理/142
第五章个别改善
根据木桶原理，企业如能够迅速找到自己的“短板”，并给予精益化改善，就能够用最小的投入产生较大的效果，从而改善现状。个别改善就是指为了追求设备效率的较大化，较大限度地发挥出设备的性能而采取的消除损耗的具体活动。这些损耗包括影响设备效率的损耗及引起设备综合效率下降的损耗。
及时节个别改善概述 /148
一、个别改善的效果/148
二、个别改善的目标/148
三、设备运行的七大损耗/149
四、零故障与设备效率改善/150
五、设备综合效率/152
第二节个别改善的推行 /159
一、个别改善的三大支柱/159
二、个别改善的整体推行方法/159
三、个别改善活动的进行方法与步骤/161
第三节个别改善的方法 /163
一、why-why分析法/163
二、PM分析法/173
相关链接故障的分类 /174
三、统计分析法/181
四、分步分析法/181
[范本]××化工有限公司停车分步分析法/181
第六章质量保养
质量保养是为了保持产品的所有质量特性处于状态，对与质量有关的人员、设备、材料、方法、信息等要因进行管理，对废品、次品和质量缺陷的发生防患于未然，使产品的生产处于良好的受控状态。这里强调的是为了保持产品质量而对设备进行的保养，即为了保持的产品质量，就要保持设备的。
及时节质量保养概述 /184
一、质量保养的定义/184
二、质量保养的基本思路/184
三、TPM对品质的想法/184
四、决定质量的4M/184
第二节质量保养的步骤 /189
一、现状确认/191
二、发生不良工程调查/192
三、4M条件调查分析/194
四、问题点对策检讨/195
五、解析良品化条件不确定者/195
六、改善4M条件缺陷/196
七、设定4M条件/196
八、点检法集中化改善/196
九、决定点检基准值/196
十、标准的修订与倾向管理/198
第三节提升质量的现场设备管理活动 /200
一、减少设备磨损/200
二、设备的精度校正/202
三、禁止异常操作设备/204
第七章事务改善
TPM是全员参与的持续性集体活动。没有间接管理部门的支持，企业实施TPM精益化管理是不可能持续下去的。事务改善是间接管理部门的事务革新活动，其内容包括对生产管理事务、销售管理事务、行政后勤管理事务以及其他间接管理事务的改善。事务改善的目的是改善管理系统，消除各类管理损耗，减少间接工作人员，提高办事效率，更好地为生产活动服务。
及时节事务改善的内容 /208
一、间接部门损失类型/208
二、事务改善工作的内容/209
三、事务改善制度/211
四、事务改善的形式/212
五、事务改善的步骤/213
第二节 改善提案活动 /215
一、改善提案活动的作用/215
二、改善提案活动的特点/215
三、改善提案活动的要求/215
四、实施改善提案活动/216
第八章环境改善
环境改善是指创建安全、环保、整洁、舒适、充满生气的作业现场，识别安全环境中的危险因素，消除事故隐患及潜在危险。现场的5S活动是现场一切活动的基础，是减少设备故障和安全事故，拥有整洁、健康工作场所的必备条件，是TPM八大支柱活动的基石，是推行TPM活动的前提。因此，企业要想做好TPM活动，一定要做好现场5S。
及时节设备5S管理 /220
一、设备整理/220
二、设备整顿/222
三、设备清扫/227
四、设备清洁/230
五、员工素养/231
第二节目视管理 /234
一、目视管理的手段/234
二、目视管理的应用/238
[范本]××实业有限公司机加工车间6月10日设备停机状况看板/239
三、目视管理的推进/241
第三节设备安全管理 /242
一、设备安全教育/242
二、设备安全制度管理/245
三、设备安全操作规程管理/247
四、设备伤害防范/249
五、电气设备安全管理/253
六、设备安全检查/256
七、设备事故的处理/259
第九章教育培训
教育培训的目的是培养新型的、具有多种技能的员工，这样的员工能够高效并独立地完成各项工作。企业能够为员工提供的教育培训可分为OJT(On the Job Training，在岗训练)与Off-JT(Off the Job Training，岗外训练)。
及时节企业教育培训的类型 /264
一、教育培训的层次/264
二、维修人员的教育培训/264
三、新员工作业指导/265
第二节在岗训练 /266
一、明确受训对象/266
二、确定技能需求/267
三、训练的内容/268
第十章设备信息化管理
设备从采购入库到使用变更，再到维修和报废处理，涉及使用、管理、监察、决策等多个部门，环节众多，流程复杂。所以，企业在实施TPM管理的过程中，利用信息化手段实现对设备的精益化管理具有重要意义。
及时节建立全寿命周期的动态设备资产基础管理体系 /270
一、设备资产树的建立与基础信息结构设计/270
二、设备全寿命周期管理模型设计/272
三、设备全寿命周期费用分析的计算机实现方法/272
四、利用计算机建立设备管理KPI评价体系/274
第二节建立以点检和故障分析为核心的设备运行预警体系 /276
一、点检的计算机受控管理/276
二、故障代码体系设计与故障分析计算机模型/278
三、利用计算机进行性管理/279
四、离线监测资料分析处理与状态监测系统数据接口设计/280
第三节利用计算机技术建立多元化维修管理体系 /282
一、符合中国实际的多元化维修管理/282
二、以预防维修为主导的多元化维修管理的计算机模型/283
三、维修标准的制定与合理维修周期分析/284
四、合理组织维修资源，较大程度地保障企业生产/286
中国制造2025是我国制造业企业升级改造的一个新方向，已经得到了广大企业家的认可。这些企业家进行了大量的学习、研讨、实施和探索工作，也取得了一定的成果。而精益管理在企业中已经应用多年，其与中国制造2025并不矛盾，把两者结合起来，可以达到1 1>2的效果! ——李正海工业互联网 联盟秘书长 中国制造2025的实施是通过CPS赛博物理系统等核心技术将制造业向智能化转型，这离不开精益管理。精益管理既是手段也是方法，更是一种哲学，是实现中国制造2025的基础与
