外墙外保温系统施工的质量控制研究:建筑外墙外保温系统施工的质量控制
【摘要】 本文对外墙3种主要保温形式：即外墙外保温形式、内墙内保温形式、单一材料保温形式进行分析探讨，并对不同形式利弊及质量控制分别介绍。
【关键词】 外保温系统；施工工艺；过程质量控制；细部及特殊部位控制
建筑住宅工程的外保温系统现阶段应用的主要形式有3种：即外墙外保温形式、内墙内保温形式、单一材料保温形式。由于内墙内保温形式施工占据室内空间及容易产生冷桥现象；用单一材料保温效果会达不到理想效果，因此外墙外保温形式在建筑节能保温工程中占有明显优势。用于外墙外保温系统中的膨胀挤塑聚苯乙烯（eps）板的施工安装质量对保温及耐久性效果则显得极其重要。适合新疆地区外保温技术应用的实践考验，适用技术包括：胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术、胶粉聚苯颗粒粘贴聚苯板外墙外保温技术、聚苯板现浇砼外墙外保温技术、喷涂聚氨酯外墙外保温技术应用效果较好。目前使用最多的聚苯乙烯（eps） 板的施工安装方法以粘结为主附以锚钉加强聚苯保温板为外保温。结合建筑住宅外保温工程实际及其多年应用实践，对以聚苯乙烯（eps） 板为主要保温隔热材料，用粘结附以锚钉固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤布为保护增强层、涂料饰面层的外保温系统。
1 外保温系统的施工工艺
建筑住宅工程的外保温施工，对基层的要求必须是在外墙基面平整、垂直度满足施工验收规范要求，由监理工程师检查验收合格为前提，门窗框安装就位、老虎窗或飘窗、阳台档板、屋面挑檐及墙面预埋入户管道等突出部分检查到位，进行工序间交接认可后再进行外保温施工。保温施工的工序过程为：
基层处理——抹底层找平砂浆——专人配制聚合物粘结砂浆——预贴板边翻包玻纤网格布——粘贴聚苯板——钻孔固定加强钉——找平整板面——清理、打磨板面不平及废浆——刷专用界面剂——粘贴玻纤网格布——抹面层聚合物抗裂砂浆——分格缝内填聚苯乙烯泡沫圆棒及封口胶——检查验收——刷专用面层界面剂——抹底层聚合物砂浆——自行检查处理——中间验收。
2 施工前的准备
2.1 工具材料准备，膨胀挤塑聚苯乙烯（eps）板的出厂规格一般为1200×600×40（50）mm、平头型、阻燃，表观密度为20kg/m3，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。
2.2 采购专用聚合物粘结、抗裂砂浆，专用干粉砂浆厂家已配制好并用袋装，现场使用时只需要在专门配制桶内加适当的水，用电动搅拌杆搅拌均匀，干粉及水的用量为1：5，拌和好的砂浆必须在2h内用完。
2.3 加固件采用自攻螺栓配合保温板用塑料膨胀钉固定eps板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kn。
2.4 玻璃纤维网格布必须选择耐碱性好的网格布，用以增强保护层抗裂耐久性及整体性。
2.5 板缝内塞填聚苯乙烯泡沫圆棒直径要大于板缝宽的约1.3倍为宜，作为塞填后板缝的密封膏必须是外墙专用材料。
2.6 施工专门工具如电热丝切割或壁纸刀、电锤、带切割刀片的冲击钻头、手执电动搅拌器、砂纸、浆捅及抹灰手执工具等。
同时还要重视施工环境及条件，如保温板施工前主体必须经过认证；雨天不准施工，防止雨水淋湿尚未凝结的砂浆；当风力达到5级时不允许施工，尤其保温施工多在高空，安全必须放在笫一；当环境温度低于5℃时不允许施工，且在施工24h内不受气候及风雨低温的影响。
3 施工过程中的质量控制
3.1 在老虎窗或飘窗、阳台档板、屋面挑檐及墙面伸缩缝等部位要预先粘贴扳边翻包玻纤布，翻压宽度不小于200mm，其将不小于80mm宽的用专门砂浆粘贴在基面上，待后期在该处粘贴聚苯板时把原200mm宽余的部分再翻包过去。
3.2 粘贴聚苯板前根据整个外墙立面，排列聚苯板的排列顺序图，主要是为了达到节省材料加快施工进度作用。eps板应该以长向水平粘贴，保障连续性，上下两排板要竖向错开缝约1/2板长，局部最小处错缝也不得小于200mm。
3.3 eps板的粘贴施工应从细部节点及阴阳角开始，向中间部位进行。粘贴施工要求在建筑工程外墙所有阴阳角部位沿着全高挂通线控制其平直度，并要求事前弹好底边水平线及500mm标高控制线，以确保水平粘贴施工，顺序在一个区段内应自下而上进行。
3.4 粘贴eps板时板缝要挤紧，相邻板面应平，板缝挤
后的缝隙控制在2mm以内，且两板之间高差不得超过1.5mm；当板缝大于2mm时必须用eps板条填塞满，而板条不允许用砂浆或粘结剂；如果两板相邻超过1.5mm时在24h后再打磨平整。同时为保障保温质量不受影响，各大角及窗口的eps板决不允许用碎板拚凑，而需要用整块板按位置切割，切割边缘要顺直、平整、方正，其它接缝距洞口四周应大于200mm。
3.5 玻璃纤维网格布施工时，搭接的横向应大于100mm，而竖向不能小于200mm，尤其在大墙的阴阳角部位抹灰时要甩出搭接长度，外大墙高度2m以下、窗洞口四周、门口部位必须网格布加强，即用两层网格布加强防开裂及碰撞。
4 细部及特殊部位质量控制
4.1 大面积墙面遇孔洞时的处理。当大面积墙面的eps板粘贴施工过程中，遇到预留孔洞位置或外脚手架同墙拉杆时，此时eps板只能采取甩槎处理。在预留孔洞位置将网格布断开，此处面层砂浆的留槎位置要考虑后补网格布与原大面积网格布搭接长度，必须有足够的余量。面层的聚合物抗裂砂浆宜留成直槎。
其施工过程是：用掺10%的uea微膨胀剂，比例1：1的干硬性水泥砂浆将洞塞填补平；按照洞口实际尺寸裁剪一块相同大小的eps板，并打磨边缘部分，在板背面抹上粘结砂浆，嵌入使其能严密封堵于孔洞处；涂抹底层聚合物砂浆，将大于洞口周边不小于100mm的网格布压入砂浆中，并抹面层抗裂砂浆保持与周围的接槎平整。 4.2 不规则阳台处理。若阳台是外圆弧形且eps板的柔韧性很小，用大幅板粘贴是无法与弧形立面靠紧的，为确保外饰面同主体外形一致，施工要采取的具体措施是：①将eps板裁切成200mm宽的长条，长度为上下层弧形窗间墙的立面高，然后将板并列挤紧粘贴在基体上。②将此部位的膨胀钉加长，水平方向要求每块板在中心线有一个固定件，板与板搭接位置也有一个固定点，高度方向固定件量按设计进行。③为加强板间连接，在面层内整体增加一道加强网格布。要求此位置网格布不允许出现搭接，还要防止局部出现多层网格布重叠，造成面层聚合物砂浆增厚的情况。④在该弧形部位抹滴水槽时，将塑料成品槽在热水中预先浸渍，按照钢附框的弧度进行煨弯，此处要认真仔细施工。
4.3 底层及女儿墙处处理。①首层即最底层墙体及2m以下的墙面，其外保温做法除了同上部要求相同外，为加强该部位的抗冲击、碰撞能力，一定要增加附加网格布一层，且必须是耐碱性网格布。②女儿墙设计高度不等，一般为800～1200mm，保温节能构造图集要求女儿墙内外保温，但考虑到具体工程保温需求，加快工程进度只在外墙进行保温施工。
4.4 滴水槽施工处理。先将耐碱网格布压入槽内，随着在槽内抹一定量的专用砂浆，然后把准备好的塑料成品滴水槽压入切割好的eps板中。塑料成品滴水槽压入深度考虑到面层砂浆厚度不超过6mm，切eps板凹槽在20mm左右，这样才能保障成品滴水槽与面层聚合物砂浆粘结及表面高相似，保持外观质量。
eps板槽内的砂浆必须填塞密实，并能使安装滴水槽内的聚合物砂浆在挤压吓沿槽周围均匀溢出。滴水槽凹槽周围，要沿凹槽将网格布压入底层聚合物砂浆中，若是网格布在此处断开，必须采取搭接其长度为80mm。另外还应在滴水槽凹槽处加设一道网格布。
综上浅要分析介绍，在建筑住宅外墙进行外保温节能施工，既保护了主体结构耐久性，又不影响室内的使用面积。由于外墙保温材料受太阳的照射而墙体产生的热应力很小，不产生冷桥现象，有利于室内水蒸气的扩散。按上述工艺方法施工的建筑住宅小区外保温，经过几年的投用未出现保温扳空鼓脱落问题，社会和经济效益明显。
外墙外保温系统施工的质量控制研究:面砖饰面外墙外保温系统的施工质量控制
摘要：针对近年来外墙面砖脱落频繁，且面砖饰面的防水问题也屡屡出现，造成建筑物在使用中的安全质量隐患，本文主要从外墙装饰的各界面性能分析和渗漏原因分析入手，提出了对外墙装饰面层施工质量控制措施。
关键词：外墙装饰面层、分界面、热胀系数、柔性胶粘剂
一、前言
随着社会进步和科技的发展，建筑物的外观也在发生着日新月异的变化，各种建筑饰面材料不断研发和应用，对美化城市环境起到重要作用，尤其是高层建筑，其外墙的面积比较大，更需要美观的外墙饰面材料。用面砖（包括干压陶瓷砖和陶瓷劈离砖）做建筑物外饰面，有装饰效果美、耐污染性能好、使用过程中维护费用低等诸多优点，使用外面饰面砖来装饰外墙仍受到大多数人们的喜爱。但是近年来外墙面砖脱落频繁发生，且面砖饰面的防水问题也屡屡出现，本文将以浙江省无机轻集料保温砂浆及系统外贴面砖为例，针对该类问题进行分析和讨论。
二、外墙饰面砖脱落原因简析
面砖饰面无机轻集料保温砂浆外墙外保温系统基本构造如下图：
基本构造 构造示意图
基层
① 界面层
② 保温层
③ 抗裂面层
④ 饰面层
⑤
混凝土墙及各种砌体墙 界面砂浆 无机轻集料保温砂浆 抗裂砂浆
＋
耐碱网格布（锚固件与基层锚固） 胶粘剂
＋
面砖
＋
填缝剂
就浙江省的气候条件而言，根据建筑气候区划指标，属于Ⅲ类建筑气候区，一般不会出现冻融现象，在不考虑冻融破坏的情况下，外墙装饰面层在墙体只受到重力剪切力、负风压的拉伸力以及不同材料之间的热胀内应力影响。饰面砖脱落不外乎从几个分界面产生：基层和界面层、界面层和保温层、保温层和抗裂层、抗裂层和面砖胶粘剂、面砖胶粘剂和饰面砖。饰面砖应采用轻质面砖，重力一般约0.5KN/,江南地区100米高空较大负风压的计算值约为2.5KN/以内，按国家行业标准JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》要求,外墙饰面砖工程都经过饰面砖粘结强度检验，检验结果应符合现行行业标准JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》的规定,拉拔强度平均值不低于0.4MPa，即400KN/。可见,验收合格的工程提供的初始粘结力对克服外荷载有足够大的安全系数(安全系数超过10)，脱落的可能性很小。而保温层界面两侧是二种截然不同的材料，是刚-柔界面，存在材料热胀系数差异大的特点，产生热胀剪切应力大小的关键是由保温层外部粘结材料的柔性所决定的，增加柔性，就可以降低粘结材料的弹性模数，才能有效降低此界面热胀剪切应力，保障面砖长期安全的使用。
三、外墙饰面砖施工质量控制措施
及时、设置面砖饰面分隔伸缩缝。与涂饰层的系统不同，面砖饰面的外墙外保温体系伸缩缝的间距主要与勾缝剂的柔性、砖缝宽度和面砖尺寸有关。如德国规定：伸缩缝的间距为3m～6m，较大连续墙面不得超过36。其间距应适当缩小，可防止墙体结构变形及外墙饰面砖本身温度变形导致的开裂和脱落。
第二、使用柔性防水材料嵌缝。根据上世纪九十年代初，德国的技术人员在各种外墙外保温体系上进行粘贴面砖的系统地对比性试验来看，由于瓷砖的接缝（占墙体面积13%-17%）所吸入的水分明显高于外墙保温憎水型涂料所吸入的水，面砖下方有石灰质的流痕，甚至有脱落现象，他们认为外墙保温粘贴瓷砖系统长期高含水率易受热胀冷缩作用，使结构丢失稳定性。因此瓷砖的接缝应使用柔性防水材料嵌缝，可吸收变形，同时增加饰面的抗渗性。在价格许可的范围内采用硅酮耐候胶进行勾缝，可大大增强面砖饰面层的变形能力和防水效果，其耐久性也明显好于普通的勾缝剂。同时要控制好饰面砖接缝宽度，饰面砖接缝过小，则在温度应力作用下易引起脱落，同时防水效果也会下降，其效果的缝宽定为5mm。
第三、应尽可能使用柔性胶粘剂。胶层厚度控制在7～10mm，同时尽可能使用低弹性模量、小尺寸的瓷砖；避免采用透气性过差的保温材料和饰面砖，采用加气砌块等轻质填充墙，应有导气或隔气措施。
第四、使用加强型耐碱玻纤网格布。由于面砖外保温体系的抗开裂性差，吸水率大，以及碳化反应、抹面胶浆水化慢等因素，对玻纤网格布的破坏作用大于涂饰面外保温体系。砖缝一旦开裂，拉力主要由网格布独自承受，因此网格布的拉伸抗断强度应更高些，可选用网孔中心距4～6mm，单位面积质量≥160g/的耐碱网格布。
第五、针对目前很多饰面砖脱落和外墙渗漏水等质量通病，多是由于施工不当造成的，要加强施工过程的质量控制：
①在主体结构施工过程中，经常要用到大量的穿墙螺杆，外墙面上留有大量穿墙螺杆洞以及外架拉结点处的脚手洞眼，根据以往施工经验，螺杆洞、脚手洞等部位封堵直接关系到整个外墙外保温系统的防渗漏。穿墙螺杆孔洞封堵，要将穿墙螺杆洞外侧用机械扩孔，并将扩孔部分的PVC管除去，然后从外侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）40～60mm深，待外侧水泥砂浆终凝后，从内侧往螺栓孔中注入防水砂浆或柔性发泡胶，注满孔洞。对于脚手洞眼的封堵，要取出孔洞内钢管及预埋件，并将杂物垃圾清理干净，再将孔洞周壁凿毛，并浇水湿润；支洞口两侧模板，模板超出洞口上方100mm；浇筑高于墙体混凝土等级一个标号的细石混凝土（掺入防水剂和膨胀剂），充分插捣密实。
②基层处理上，首先应清理干净，对混凝土墙面和柱体等部位应预先凿毛；处理后的墙体浇水湿润, 再用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘结强度；调制好的界面剂应在1.5～2h内用完。
③保温砂浆应按照产品使用说明书配置，采用机械搅拌，机械搅拌时间不少于3min，且不宜大于6min。保温浆料应分两遍或两遍以上抹灰成型。底层及时遍保温砂浆厚度以5mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待及时遍六～七成干时（间隔24h以上），即可抹第二遍，厚度约为7～10mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把保温砂浆粉刷平整。
④塑料锚栓的设置。根据浙江省地方标准DB33/T1054-2008《无机轻集料保温砂浆及系统技术规程》有关要求，在耐碱玻纤网格布埋填后进行塑料锚栓锚固件的安装，在基层内的锚固深度不小于25mm，每平方米一般5～6个,间距为双向@450左右。塑料锚栓关系到整个外墙外保温系统的安全性，质量应得到保障。
⑤面砖吸水率应符合标准，使用前必须清洗干净，并隔夜用水浸泡不小于2h，晾干后(外干内湿)才能使用。在粘贴时，粘结剂必须饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，厚度7～10mm。粘贴时，先将面砖背面满批粘结剂，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。同时，对留设有分仓缝的部分，必须使缝断至结构面层为止。
⑥节点处理。在伸缩缝处应考虑防水和冷热桥处理，在墙面外转角处应设置砖缝，或使用专门的转角型面砖。在墙面转角处、门窗等结构收口处这些外保温体系的变形值较大的部位，宜加铺耐碱玻纤网布，砖缝应使用弹性更高的勾缝剂为佳。
四、结论
外墙面砖粘接施工的特点归纳起来就是：砖要小、缝宽合适、胶要柔、勾缝料要软、墙面孔洞要封堵好。只要通过精心设计、严密施工，把握各个环节，严格选材以及认真的检测，质量安全隐患是可以避免的。
外墙外保温系统施工的质量控制研究:外墙外保温系统及其施工的质量控制
摘要：外墙外保温技术已经大力推广多年，并逐渐应用于实践。然而，笔者通过调查，也发现了若干问题主要体现在各种外界恶劣环境都将考验外保温系统的质量。也就是说，外墙外保温系统要求应具有更高的安全性与耐久性。只有这样才能保障外保温系统25年的正常使用目标，才能保障节能建筑的工程质量。
关键词：外墙外保温系统建筑节能
一、外墙外保温技术的优点
相对于外墙内保温，外墙外保温主要有以下优点：
（1）适用范围较广
外保温适用于采暖和空调的工业与民用建筑，既可用于新建工程，又可用于旧房改造，适用范围较广。
（2）保护主体结构、延长建筑物的寿命
采用外墙外保温方案，由于保温层置于建筑物围护结构外侧，缓冲了因温度变化导致结构变形产生的应力，避免了雨、雪、冻、融、干、湿循环造成的结构破坏，减少了空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵蚀。
（3）基本消除了“热桥”的影响
采用外保温在避免“热桥”方面比内保温更有利，如消除在内外墙交界部位、外墙圈梁、框架梁、柱、门窗洞口以及顶层女儿墙与屋面板交界周边所产生的“热桥”。
（4）使墙体潮湿情况得到改善
一般情况下，内保温须设置隔汽层，而采用外保温时，由于蒸汽渗透性高的主体结构材料处于保温层内侧，用稳态传温理论进行冷凝分析，只要保温材料选材适当，在墙体内部一般不会发生冷凝现象，故无需设置隔汽层。
（5）有利于室温保持稳定，有利于改善室内热环境质量
较室内热环境质量受室内空气温度和围护结构表面温度的影响。外保温墙体由于蓄热能力大的结构层在墙体内侧，当室内受到不稳定热作用室内空气温度上升或下降时，墙体结构层能够吸收或释放热量，故有利于室温保持稳定，从而有利于改善室内热环境。
（6）有利于提高墙体的防水和气密性
加气混凝土、混凝土空心砌块等墙壁体，在砌筑灰缝和面砖粘贴不密实的情况下，其防水和气密性较差，采用外保温构造，则可大大提高墙体的防水和气密性能。
（7）便于旧建筑物进行节能改造
80年代以前，建造的工业与民用建筑一般都不满足节能要求。因此，对旧房进行节能改造，已提到言语议事日程。与内保温相比，采用外保温方式对旧房进行节能改造，其较大优点之一是无需临时搬迁，基本不影响用户的室内活动和和正常生活。
（8）可减少保温材料用量
在达到同样节能效果的条件下采用外保温墙体，由于基本消除了“热桥”的影响，故可以节约保温材料用量。
（9）增加房屋的使用面积
由于保温材料贴在墙体的外侧，其保温、隔热效果优于内保温和夹心保温，故可使主体结构墙体减薄，从而增加每户的使用面积。
以上所述外墙外保温几大优点可以看出，无论从建筑节能的机理或从实际节能效果来衡量，外保温做法是选择。
二、外墙外保温系统出现的问题和防治措施
近年来，运用外保温技术建成的节能住宅，不少外墙出现脱落、空鼓、开裂、室内泛潮反霜、结露等若干问题。其原因主要以下三个方面引起的：系统技术质量问题引起；工程施工质量问题引起；工程管理问题引起。以下仅从及时方面分析可能产生的质量通病，并提出防治办法或纠正措施。1、 系统技术质量问题与防治方法外保温系统技术出现的质量问题主要有三方面：其一、外墙外保温设计的不完善或不合理；其二、构造的不合理或变更引起的质量问题；其三、系统及组成材料本身存在质量问题引起的工程质量问题。1.1 设计因素引起的问题与防治方法目前，我国建筑设计人员对于外保温的一些做法还存在着概念上的模糊认识，不能很好地灵活掌握与应用，导致设计与实际施工脱节，对实际施工起不到有效指导作用，主要表现在实际工程的节点方案设计不完善而导致外保温产生质量问题。举例常出现的问题以引起设计人员的重视。（1）窗的节能节点设计居住建筑中在实际施工存在两种情况：一是窗周边窗套应用保温板按照规定尺寸与规格定做构件做成，粘贴安装确保牢固，需要精心施工，窗根部上口做好滴水处理与窗下口窗台的防水处理。二是窗周边不做保温，存在热桥效应与保温部分与非保温部分的接口处理问题。存在问题是：窗的节能节点设计不合理，存在热桥效应或接口处理不严密导致渗水现象。防止办法：根据个体工程窗的实际特点，按照实际情况设计出窗的节点施工图，并考虑到防水问题，并作好隐蔽工程质量控制与验收。（2）结构伸缩缝的节能设计结构伸缩缝两侧的墙体，是建筑围护结构外墙耗热量较大的部位，也存在热桥效应，设计人员常常忽略。缝内应紧密填塞聚苯板或泡沫胶，牢固安装好金属盖板。存在的问题是：设计上忽略，同时保温系统在此存在接口，施工处理不严密导致渗水现象，从而水进入保温系统内部而造成危害。防止办法：根据个体工程实际特点，设计人员出具施工节点图，并考虑到缝的热桥效应及保温系统的接口处理与防水，同时作好隐蔽工程质量控制与验收。 1.2 构造的不合理或变更引起的质量问题与防治措施（1）保温系统与非保温系统接口部位处理在外墙连续式的保温系统上，常出现保温系统部分与外墙构件的接口以及保温系统部分收口，即出现保温层与其他不同材质的连接，由于同一平面构造层次不同材质差别较大，如密度、弹性模量、线形膨胀系数等，保温系统容易在接口处开裂而导致渗水现象，所以要慎重考虑该部位的抗裂措施与防水措施。接缝处需要弹性材料密封，护面层要延伸搭接，加强防水措施处理。常见问题：设计人员对这些细部处理常忽视，导致接口处开裂与渗水现象。防治措施：重视这些细部处理，明确细部的节点图构造，明确用材，确保接口处密封、抗开裂、防水抗渗；作好隐蔽工程质量记录与验收。（2）保温工程各部分构造图应如何设计？常见问题：实际工程图纸上未明确找平层的要求，施工中取消找平层。这在胶粉聚苯颗粒外保温系统施工中表现尤甚。这明显改变了工程上的保温墙体系统构造，是不合理的。防治措施：找平层的质量直接关系到保温层安装质量，包括粘结牢固、厚度均匀与保温层平整度要求，特别是耗材多少。实际工程上应明确化，不可变更体系构造层次。1.3 系统及组成材料本身存在质量问题引起的工程质量问题对于外保温系统而言，系统及其组成材料的品质与技术性能直接关系到外保温工程的生命质量，这与系统正确施工与否没有联系，这是基础与根本。下面谈谈系统性能及其组成材料性能对保温工程质量影响。对于聚苯板薄抹灰外保温系统而言，出现问题是：（1）专用的胶粘剂、抹面砂浆对苯板的粘结力（包括耐水、耐冻融、耐高温）不足，没有达标，直接导致保温板的安装质量差，无法承受基层一定程度的变形，甚至系统脱落；（2）保温板无陈化过程或陈化程度不足，存在变形或受热变形，没有达标，直接影响系统的质量，出现起鼓、起翘、开裂，甚至导致粘结很快失效而脱落；基于以上材料的重要性，工程应用时防治办法有：（1）保温厂家应出具系统的型式检测报告（包括耐候性、抗风压）；（2）工程上采用随机抽样复检有关性能；（3）工程上质量员也可以根据施工质量经验跟踪评判成品质量。
外墙外保温系统施工的质量控制研究:聚苯板外墙外保温系统的施工工艺与质量控制
【摘 要】随着人们对建筑物节能要求的不断提高，外墙外保温技术作为一种新的节能技术，其推广和应用已经成为一种必然趋势。本文在分析外墙用聚苯板保温施工的基础上，总结了苯板保温的实用性和防止墙面出现裂缝的施工方法。
【关键词】聚苯板；保温；施工
1. 引言
相比外墙内保温，外墙外保温能有效地防止与减少墙体及屋面的温度变形，有效消除顶层横墙常见的斜裂缝或八字裂缝。既可以减少围护结构的温度应力，又能对主体结构起保护作用，并有效地提高主体结构的耐久性，所以比外墙内保温更具科学合理性。
2. 聚苯板外墙外保温系统的的应用
贯彻国家有关资源节约的方针政策，推进建筑节能工作，改善和提高建筑物的使用功能和整体质量。应用聚苯板外墙外保温系统无疑将对外墙外保温事业的发展做出重大贡献。该技术是适合我国建筑节能国情和气候特点的新型外墙保温技术，能为我国建筑节能事业的发展提供强有力的新的技术支撑。该系统对从外墙外保温系统是否采用空腔构造（点粘或满粘）、有机保温层是否有防火分仓或防火隔离带、有机保温材料表面是否有防火保护面层及厚度三个关键要素，对外墙外保温系统进行防火性能对比试验研究。根据新标准及外墙外保温系统防火等级划分及适用高度，对无空腔防火型外墙外保温系统的防火性能进行等级评价和应用范围限定，来提高外墙外保温系统的防火性及系统的各项性能和经济效应。创建与创新外墙外保温系统，采用满粘代替点粘、条粘，使聚苯板面应力分布较均匀，避免了应力的集中，同时粘结率大大的高于40%以上，有效的提高了粘结性能、拉剪切性能和抗风压性能，门窗口的防火隔断及防火隔断带（防火分仓）全部用防火胶粉聚苯颗粒严密包覆，提高防火的安全性，大量利用对环境有害的固体废弃物，使其变废为宝，高效综合利用，符合国家提出的发展利废建材，发展循环经济的要求，从而能提高砂浆产品的性能。该技术研究填补了国内在此方面研究的空白，虽然研究还需进一步深入，但对促进外墙外保温整体技术水平的提高具有重要的推动作用，对提高人民的生命和财产安全及废物利用等具有重要的现实意义。要建立适合于中国国情的外墙外保温防火方法，进一步研究粉煤灰，尾矿砂等固体废弃物在保温系统中的应用。
3. 聚苯板外墙外保温系统的施工工艺
3.1 保温材料的选择。现代施工建筑中，保温材料的使用多以挤密苯板、聚苯板、聚苯颗粒保温材料为主。聚苯板的导热系数为0.042W（m・K），同抗裂砂浆相差22倍，因此挤密苯板与聚苯板相比，抗裂能力弱于聚苯板，聚苯板导热系数小，能够缓解热量在抗裂层的积聚，使体系受温度骤然变化产生的热负荷和应力得到较快释放，提高抗裂成的耐久性，是外墙外保温系统的。多年来。我国北方建筑物外墙均为490mm厚的牯土实心砖墙，这可满足强度、安全、保温、隔热等耐久性能的需求，除了达到可以达到节能的效果，还要达到以上功能的要求，采用了240mm厚砖墙加上导热系数为0.034~0.04O（W／m・K）的80mm厚的苯板保温能够满足严寒地区外墙保温的要求，并达到节能50％的要求。
3.2 保护层的选择。传统水泥砂浆如直接作用在保温层外面易引起开裂，而且还有可能脱落，存在巨大的安全隐患。因此必须采用专用的抗裂砂浆并辅以合理的增强网，并在砂浆中加入适量的纤维。抗裂砂浆的压折比小于3。如外饰面为面砖，在抗裂砂浆中也可以加入钢丝网片。钢丝网应采用防腐好的热镀锌钢丝网。
3.3 施工流程。预埋镀锌8#铁线一墙面的清理一挂苯板一绑钢丝网和钢筋网一抹1：3水泥砂浆一涂料。(1)口拼接，保温板就位后用定位锚固钉固定。(2)安装时应注意板缝拼接严密，板面平整，下料锯切平直，剪裁得当，在门窗洞口的悬顶位置应整体铺贴保温板，除层间拼缝外，不得出现水平拼缝，竖向接缝上下一致，找补板的宽度不小于600mm。
3.4 操作方法。(1)为固定苯板，砌筑外墙时先从每层的首行挑出虎头砖，以托住苯板，减轻苯板自重。减小苯板向外的倾斜。在门窗洞口的四周也挑出一行虎头砖，除此以外，在墙内双向间隔3COnma宽预埋两掇镀锌8#线。铁线埋人墙内120him，外露100mm，且保障离门窗洞口的四周和墙体转角100n，a~处都有预埋铁线。这样可防裂缝的出现。(2)在挂苯板前，先将墙面清干净，完毕后将预埋墙内的镀锌铁线顺直，再将苯板紧贴于墙面，其要求是：保障苯板的质量达到每平方米不小于15公斤，使用厚度为4mm的；每块苯板都要裁口和错缝搭接，紧贴于墙面有凸出的地方用2ram厚的苯板处理。(3)苯板满铺完后.用帖.5双向间距3COnma的钢筋网将其固定在墙上。并将16目的钢丝网夹在钢筋同的中间，用22#铁线将钢丝网固定在钢筋网上保障双向间距150ram绑扎一道，要求钢丝网和钢筋月搭接倍数各为200mm，如遇门窗洞口，要求钢丝网埋门窗的内侧200mm处，并用水泥砂浆其固定。遇到墙体的转角处，也要求钢丝网绑扎到另一面的200mm的位置，并用水泥钉固定。
4. 外墙模板及工程施工的要求
4.1 采用全钢大模板，模板设计及定位支设要考虑保温板的厚度。
4.2 保持外墙大模板的整洁，吊装就位和拆模时应防止模板挤靠或刮碰，特别应注意对保温板层间接槎的保护。
4.3 必须保障外墙大模板每次就位、垂直、连接牢固，位置正确。
4.4 尽量减少由于混凝土挤压使保温板产生应力，进行混凝土浇筑时应分层浇筑，分层振捣，分层厚度严格控制在500mm以内，且保障混凝土输送时不得正对保温板，振捣棒不能接触保温板，以免板受损。
5. 外墙外保温罩面处理
5.1 基层处理。(1)裂缝两侧墙面基层要求有一定的强度，表面浮灰必须清除干净。(2)墙面裂缝宽度大于1mm，应先用干硬性聚合物水泥拌合料处理。
5.2 材料配制。
5.2.1 配合比。ABW外墙外保温墙面裂缝修复材料为双组份，使用时应按液料：粉料=10：12（重量比）计量。
5.2.2 搅拌要求。搅拌时把粉料慢慢倒入液料中，充分搅拌无粉料结团为止。用料量较少时可手工搅拌，用料量较大时建议使用带有搅拌叶片（可借用）的手电钻搅拌。搅拌时不得加水或混入上次搅拌的残液及其它杂质，配好的浆料半小时内必须用完。
注：每次配料完毕，及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备。
5.3 涂膜施工。
5.3.1 采用长板刷将浆料涂刷在裂缝处，涂刷宽度不小于100mm。涂层应平整均匀、厚度一致。
5.3.2 及时层涂层表干后（即不粘手，常温约1～2小时），可进行第二层涂刷，以此类推，涂刷3～5遍，厚度可达到1.0～2.0mm，每公斤浆料可修复裂缝约4～6延米。
注：一般情况下，墙面裂缝修复可不加无纺布附加层。对于变形应力大的裂缝修复时，可加一层无纺布附加层以提高抗拉性能。涂刷第三遍的同时铺无纺布。
5.3.3 施工温度为5～30℃。
6. 保温墙体面层裂纹的防治
外保温墙体产生裂缝的主要原因有：(1)保温层、饰面层变形导致的裂缝；(2)玻纤网格布抗拉强度不够或玻纤网格布耐碱度保持率低导致的裂缝；(3)玻纤网格布所处的构造位置有误造成的裂缝；(4)保温面层腻子强度过高；(5)聚合物水泥砂浆柔性强度不相适应；⑥腻子、涂料选用不当。
