外墙施工总结篇1
一、绪论
外墙建筑涂料饰面具有造价较低，施工方便，提高工效，色彩丰富和便于维修更新等特点。多年来在各类建筑中得到广泛应用，但也经常发生颜色不匀，掉色、粉化和剥落等问题，严重影响建筑物美观。其实上述质量问题，主要是由施工操作不当而产生。为防止外墙建筑涂料饰面的质量问题，本人从多年的施工实践中总结出如以下心得。
二、建筑涂料合理使用及注意事项
（1）涂料选用原则
外墙所选涂料应具备良好的耐老化、耐水性、保色性、耐污染性，以及很好的附着力等；严禁将内墙用的涂料用于外墙，严寒冰冻的北方要求有较高的耐冻性；雨季施工应选用干燥快且有初期耐水性的涂料；冬季施工则选用成膜温度较低的涂料；水泥砂浆的墙面应选用耐碱性较高的涂料。涂料质量是决定饰面好坏的关键。例如，因涂料颜色深浅不一，致使施工后色彩不匀；又如涂料耐水性能不合格，经过一段时间和雨水的冲刷，造成涂料的起皮、脱落。因此施工前必须认真开箱检查，不用不合格产品，特别防止个别厂方趁大量需求涂料之时，以假乱真，以次充好。来料后如发现有色差时，应合理安排，预先混合均匀后再使用。
涂料的选择还要注意涂料基料的性质：
根据涂料所用基料，又可分为无机类、有机类和无机与有机复合型三大类建筑涂料。其中有机涂料又分为水溶性、溶剂型和水性乳液型三种基本类型。
外墙饰面选用无机涂料时，应优先选用硅溶胶无机建筑涂料，不能选用石灰浆涂料。水溶性涂料是以溶于水的树脂为成膜物质掺入一定量的颜料、填料等配制而成。因为外墙直接接受雨淋，所以它不适用于外墙。
外墙饰面选用溶剂型涂料时，应优先选用氯化橡胶涂料、丙烯胶脂涂料和聚氨脂系涂料。可以选用过氯乙烯涂料、苯乙烯涂料和聚乙烯醇缩丁醛涂料。不能选用油漆作饰面。
外墙饰面选用水性乳液型涂料时，丙烯酸系复层涂料是当今世界上最流行的。它具有成膜较快，无毒不燃和耐老化等性能用于外墙饰面的有TBS-86有机、无机复合涂料和JH8504型凹凸花纹徐料等。
（2）注意建筑装饰涂料饰面对建筑基层要求
在对建筑饰面涂饰前，应先将墙面的灰尘、油污、铁锈、松动的砂石尖角等清理干净，一旦在施工过程中涂料被污染就会使涂料的成膜和色彩效果受到影响。墙面的施工处理，还应严格控制基层的平整度，如有明显的接茬或麻面，喷刷涂料后，颜色会在光影作用下导致色调不一致，形成“花脸”严重影响建筑物美观。对墙面上酥松、起砂、粉化等现象，在涂刷前应预先清除干净，蜂窝孔洞处刮腻子填平。还有，基层的龄期不宜太短，在一般情况下，砼的龄期在夏季应达到9-15天以上，冬季达到29天以上；砂浆的龄期夏季应在8天以上，冬季在15-21天以上。这与所用涂料不同而有差异，使用时应参照说明。例如，硅溶胶无机建筑涂料要求现浇砼砂浆的龄期应在8天以上，含水率不超过11%，pU值在10以下；氯化橡胶涂料要求待墙面干燥后才可施工等。
（3）饰面的要求
饰面不平整，有明显的接茬或有光面和麻面的差别，喷、刷涂料后，在光影作用下会产生颜色深浅不同，形成“花脸”。因此，在作涂料饰面前，表面有酥松、起砂、粉化现象，应预先用钢丝刷清除干净，蜂窝洞孔处刮水泥乳胶腻子填平。砂浆基层表面用铁抹子压光，再用水刷带出小麻面。
（4）污染的处理
基层表面如有油污、铁锈、脱模剂等物质，喷、刷涂料后会产生返色、变黄现象。因而，首先应清除基层表面的浮砂和脏污，有油污、铁锈、脱模剂时再用洗涤剂清洗干净。基层砂浆如需加入促凝剂、抗冻剂等外加剂时，必须注意选择在水中溶解度高，析出物质少的品种，以防因析出的碱太多引起涂膜剥落或产生颜色不同。
（5）注意涂料对施工天气条件的要求
各种涂料都有它的成膜物质，它在一定温度下才能形成连续膜。在施工中应注意产品说明中注明的最低成膜温度，施工温度如低于它的最低成膜温度，就会形成连续膜而导致涂膜的龟裂、粉化、影响其寿命和饰面效果。一般无机涂料高于8℃均可操作；溶剂型涂料施工温度在012以上可操作，但炎热天气因涂料中溶剂挥发太快而影响涂料的粘结和成膜也不宜施工；乳液型涂料可随品种不同而选择，一般在9℃～15℃之间。氯化橡胶涂料在下雨、下雪、浓雾天均不可露天施工，于炎热的夏天应避免在强烈日光照射下施工；丙烯酸系复层涂料施工后4-8小时内避免淋雨。
各种涂料需在一定温度条件下才能形成连续膜，如低于最低温度，因涂料成膜情况不好，会导致涂膜的龟裂、粉化，影响其寿命。因此要严格掌握各种涂料容许的最低施工温度，溶液型涂料一般在012以上均可操作，但炎热天因溶剂挥发太陕而不宜施工，阴雨天怕涂膜未成型前遭雨破不应施工，乳液型涂料可随品种不同而选择，一般在8℃～15℃之间使用。
（6）腻子要使用得当
基层若有孔洞、凹凸不平的部位，应采用合适的腻子遮掩。使用溶剂型涂料，可用该涂料的清漆加滑石粉或大白粉配成适当稠度的腻子，并以清漆作为底漆。使用乳液型涂料时，不应使用大白、纤维素等强度低、耐水性差的腻子，不然会引起涂层连同腻子一起大片卷落下来，必须采用107胶、白乳胶水泥或同等腻子。
（7）加水加色要谨慎
涂料在施工时需要有适宜的稠度。有的施工者未经搅拌均匀，一看稠度大就任意加水，常常发生喷刷后颜色深浅不同和掉粉、空鼓。因此涂料使用前必须充分搅拌均匀。如必须加水应按出厂说明施工，不得任意加水。有的操作者为加重涂料颜色，盲目购买市场上的颜料，往涂料中加色。虽然施工时颜色满足了要求，但因私自加色后，破坏了涂料中一定的化学成份而导致饰面色彩不正和保色性能差。
（8）避免涂料的混用
涂料施工时应有适宜的稠度。但未搅拌均匀就任意加水，常常发生喷刷后颜色深钱不同和掉粉、空鼓。如必须加水时应按产品说明进行，不得任意加水，随意加重涂料颜色，盲目购买市场上的颜料，往涂料中加色，虽然施工时颜色满足了要求，但因私自加色后，破坏了涂料中一定的化学成份而导致饰面色彩不正和保色性能差。此外，涂料的运输、贮存等必须符合产品说明。施工时不用不合格的、变质的和私自加工制造的涂料。
（9）科学施工、合理的操作
外墙施工总结篇2
随着建筑企业的规模不断扩大，人们对于建筑行业也越来越重视，特别是节能方面，电力建筑工程施工的过程中节能技术的使用越来越普遍，特别是外墙保温技术的使用，其中外墙外保温技术在建筑工程施工中得到了广泛的应用，对其进行分析可以让我们更好的运用外墙保温技术。
2外墙保温施工技术
外墙保温施工技术使用的是固定的施工技术，比如，黏固定方式、机械锚固固定方式，喷涂固定方式等待，把低水平的水导热洗漱的绝热行次啊聊和建筑物墙体主干结构，使用合成性固定技术，让电力建筑工程项目墙体结构的部分热阻技术参数得到提升，使电力建筑工程项目的功能性得到有效提高，把保温效果和隔热效果发挥到最佳。外墙保温施工技术分成外墙外保温施工技术和外墙内保温施工技术。外墙外保温丝攻技术是把保温性的施工材料安装在建筑墙体结构外的保温施工技术。外墙内保温施工技术是把保温施工材料安装在结构内。经过研究发现，外墙保温施工技术可以使建筑工程施工项目的节能环保水平得到提高，使现代电力建筑工程产业发展水平得到提高。和外墙内保温施工技术相比较俩说，外墙外保温技术的优势是比较多的，比如：第一，可以使城市电力建筑的主题外部结构得到保护，这样可以增加电力建筑工程项目的使用寿命。电力建筑工程项目的外墙面结构因为长时间暴漏在大气中，在风化作用和环境的影响下，墙体基础结构就会发生变形，墙体内部混凝土施工材料会出现碳化现象，刚进材料也会出现腐蚀，致使电力建筑工程项目的使用寿命缩短。在电力建筑工程项目中使用外墙保温使用技术，不光可以有效的避免以上问题的出现，还可以避免有效化学物质的影响，以防给电力建筑物主题结构造成破坏，这样可以有效的延长电力建筑物的使用寿命。第二，和外墙内保温施工技术相比较，外墙保温施工技术的应用范围更加广泛，这样可以有效的改善电力建筑工程保温水平。从而使节能环保水平的使用水平得到提高。
3常见的外墙外保温技术及其组成结构
第一，EPS/XXPS板薄抹灰外墙外保温技术。EPS/XXPS板薄抹灰外墙外保温技术由EPS/XPS板保温层技术结构、薄抹灰面层技术结构、饰面涂层技术结构三部分共同构成。EPS/XXPS板一般都要使用胶黏剂，在一定的基层结构上进行固定处理，保证胶黏剂的总涂敷面积在EPS/XXPS板施工总面积40%以上，并严格的控制电力建筑工程项目的总空间高度，要在20米以上，在实际的施工过程中哄，如果出现抢福牙缝，就需要使用锚栓进行固定，以保证薄抹灰面层结构中进行玻纤网的满铺处理。第二，胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温技术，胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温技术使由四部分构成，分别为：界面层技术结构、胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层技术结构、抗裂砂浆薄抹面层技术结构、装饰面层技术结构。胶粉聚苯颗粒保温材料在施工现场使用的过程中，经过技术处理之后，在建筑外墙部分来进行基层结构的表面喷涂和涂抹技术，使之形成保护层，在进行保温层施工技术的过程当中，需要严格遵照标准，对时间间隔进行严格的控制，必须在24消失以上，厚度控制在20毫米只捏，保温建筑结构的总厚度不可以超过100毫米。第三，无机保温浆料外墙外保温施工技术，无机保温浆料外墙外保温技术也是四部分组成，分别是，界面层技术结构、无机保温浆料保温层技术结构、防护层技术结构、饰面层技术结构。这种材料在施工现场进行处理使用，使用涂抹施工技术，使之形成保温层结构，然后在其表面进行抗裂砂浆施工，保证外墙外保温技术功能发挥到最佳。第四，现场喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温技术。在建筑外墙结构的表面，按顺序进行涂刷聚氨酯防潮底漆、喷涂聚氨酯硬泡保温层、涂刷聚氨酯界面砂浆应用材料，从而完成保温层建筑结构建设，在使用胶粉聚苯颗粒保温浆料，让保温层技术结构的空间得到找平处理。
4施工要点
4.1基层墙体
对基层表面的浮灰、涂料、油污进行彻底的清理，避免对其强度造成影响；对基层墙体，依照现在的外墙装饰抹灰标准来对水平度和垂直度进行检测，平整度应该用2厘米的靠尺进行检查，最大偏差不能超过4毫米，超过的部分应该使用水泥砂浆等进行处理使之扁平成；为了使保温板和粘结砂浆以及保护面层的结合力增加，需要在基层表面涂抹界面剂，等到晒干到年兽的时候字啊使用聚合物砂浆做粘结。
4.2胶浆配制
保温板粘结剂需要使用聚合物粘结砂浆和抗裂砂浆。比例需要严格按照1:0.2的比例进行配置。保证和易性稠度不能太大，也不能太小，要适中。材料需要有专人进行负责，计量，保证再搅拌过程中均匀，没有节分，团粉。交办的粘结胶必须在两个小时之内使用完。
4.3粘贴翻包网格布
在进行复合板黏贴前，对复合板安装的初始位置和门窗洞口，女儿墙等收口位置进行预粘翻包玻纤网，网宽需要加200毫米，长度也需要根据具体的要求来进行确定。玻纤网翻贴时将其与加强网布重叠的部分沿45°方向裁掉，翻包玻纤网翻过来之后需要第一时间粘在复合板上。
5结语
对于外墙保温技术在电力建筑工程中的使用情况，对外墙保温施工技术进行了阐述，并且用一些比较常见的外墙保温技术和组成结构进行了简要书序，希望可以给相关行业的工作人员提供帮助。
参考文献：
[1]王海明.外墙保温技术在建筑工程施工中的应用分析[J].工程技术研究,2016(6).
外墙施工总结篇3
1 逆作法施工的技术特点
1.1 缩短工程施工的总工期
带多层地下室的高层建筑， 如采用传统方法施工， 其总工期为地下结构工期加地上结构工期， 再加上装修等所占之工期。而用逆作法施工， 一般情况下只有地下一层占绝对工期，其他各层地下室可与地上结构同时施工， 不占绝对工期， 因此可以缩短工程的总工期。地下结构层数愈多， 用逆作法施工工期缩短愈显著。
1.2 可节省地下室外墙及外墙下工程桩费用
多层地下室采用常规的临时支护结构施工， 地下室需设置外墙及外墙下工程桩， 工程费用相当可观。而采用逆作法施工， 地下连续墙既作基坑开挖挡土阻水的支护结构， 又与内衬墙组成复合结构作为地下室永久性承重外墙， 把临时性支护结构与永久性地下室承重外墙合为一体， 材料得到充分利用，同时还可利用地下连续墙承受地下室各楼层、地下室底板和地下室外墙的上部结构的垂直荷载。所以， 采用逆作法施工可省掉地下室外墙及外墙下工程桩的工程费用。据分析， 可节省地下室工程总造价的1/3左右。
1.3 基坑变形小， 相邻建筑物的沉降少
采用逆作法施工， 是利用逐层浇筑的地下室结构作为周围支护结构地下连续墙的内部支撑。由于地下室结构与临时支撑相比刚度大得多， 所以地下连续墙在侧压力作用下的变形就小得多。此外， 由于中间支承柱的存在使底板增加了支点， 浇筑后的底板成为多跨连续板结构， 与无中间支承柱的情况相比跨度减小， 从而使底板的隆起也减少。因此， 逆作法施工能减少基坑变形， 使相邻的建（构）筑物、道路和地下管线等的沉降减少， 在施工期间可保证其正常使用。
1.4 可节省支护结构的支撑
深度较大的多层地下室， 如用传统方法施工， 为减少支护结构的变形， 需设置强大的内部支撑或外部拉锚， 不但需要消耗大量钢材， 施工费用亦相当可观。而用逆作法施工， 土方开挖后是利用地下室结构本身来支撑作为支护结构的地下连续墙， 可省去支护结构的临时支撑， 不需要拆除内支撑的爆破及其废渣的外运， 避免了环境污染。
1.5 使底板设计趋向合理
钢筋混凝土底板要满足抗浮要求。用传统方法施工时， 底板浇筑后支点少， 跨度大， 上浮力产生的弯矩值大， 有时为了满足施工时抗浮要求需加大底板的厚度， 或增强底板的配筋。而当地下和地上结构施工结束， 上部荷载传下后， 为满足抗浮要求而加厚的混凝土， 反过来又作为自重荷载作用于底板上，因而使底板设计不尽合理。
1.6 简化基坑的施工工序， 有明显的经济效益
采用逆筑法施工， 一般地下室外墙与基坑围护墙采用两墙合一的形式， 一方面省去了单独设立的围护墙， 另一方面可在工程用地范围内最大限度扩大地下室面积， 增加有效使用面积。此外， 围护墙的支撑体系由地下室楼盖结构代替， 省去大量支撑费用。而且楼盖结构即支撑体系， 还可以解决特殊平面形状建筑或局部楼盖缺失所带来的布置支撑的困难， 并使受力更加合理。由于上述原因， 再加上总工期的缩短， 因而在软土地区对于具有多层地下室的高层建筑， 采用逆作法施工具有明显的经济效益。一般可节省地下结构总造价的25% ～35% 。
1.7 可节省土方挖填方费用
多层地下室采用常规的临时支护结构施工， 为了给地下室外墙支模和外防水层施工提供操作面， 一般情况下基坑临时支护结构与地下室外墙之间要留lm 净距的施工操作空间，所以基坑上方势必要多增加开挖土方量， 待地下室施工好后，又要增加地下室外墙四周围超挖的回填土方量。而采用逆作法施工， 就可在地下室外墙处构筑地下连续墙， 因此可节省此部分土方挖填方工程量及其费用， 据统计可节省土方1/4左右。
2 深基础逆作法的施工流程及其技术分析
2.1深基础逆作法的施工流程
逆作法施工流程的设计应综合考虑工程的具体条件和要求、主体结构形式、施工的可操作性等多方面的因素，其工艺流程根据工程的实际情况，可按照先地下，后地上。地下部分采用逆作法施工，顶板以上部分按常规从下而上顺序施工，在地下部分主体结构施工完成之后，上下部可以同时进行施工。
2.2建筑深基础逆作法的关键施工技术分析
2.2.1工程桩、地下围护桩施工
（1） 严格按照施工图纸及建设单位移交的控制点，准确地放线及复核，经建设单位、监理单位验收后，方可开挖桩身土方。
（2） 浇注护壁时，先抽干孔内积水，用敲击模板或用钢钎捣实混凝土，发现护壁有蜂窝，漏水现象，及时堵塞或导流，防止地下水通过护壁流入孔内，确保混凝土质量和施工安全。
（3） 灌注桩身混凝土时，混凝土料必须通过串筒输送，并在离灌注面高度2m以内方可下料，混凝土表面积水深度不得超过50mm，否则应设法将积水排除后才能继续混凝土施工，施工过程边灌注边用振动棒振捣密实，确保混凝土的密实度。
（4） 矩形孔桩，桩顶设计标高处的混凝土强度必须确保满足设计强度的要求（小低于C35混凝土），桩顶设计标高处不得有浮渣，在地下室顶板施工时，首先凿除桩顶浮渣至设计标高，并检查桩顶混凝土的密实性，如发现有浮渣、蜂窝、麻面现象，或混凝土达不到设计强度时，必须先将这部分混凝土凿除后方可施工地下室顶板及桩顶冠梁。
2.2.2锚杆与喷锚支护施工
（1） 钻孔要保证位置正确，要随时注意校正好锚孔位置及角度，防止参差不齐和相互交错。
（2） 钢筋使用前要检验各项性能指标符合设计，同时检查有无油污、锈蚀等情况，如有不合格的应进行更换或进行技术处理。
（3） 拔出钻杆、锚杆就位之后，虽然伸缩段的外套留在孔内暂时不会轻易坍孔，但间隔时间亦不能过长，以防锚固段坍孔或流砂涌入管内造成堵塞，影响锚杆的注浆质量。
2.2.3施工监测
深基坑在施工期间至地下室完成阶段，均应由基坑监测资质单位进行支护施工监测，并根据监测数据资料改进施工，保证支护结构的安全。监测内容主要重视以下几点：
（1） 根据工程需要合理布置沉降、位移观测点和测斜孔。
（2） 测斜孔用钻机成孔，与基坑边线的水平距离保持约1.5m。
（3） 测斜管埋置及安装要求是：钻孔――清孔――安装测斜管――灌注水泥净浆，测斜管的导槽应力求垂直于支护结构面。
3 结束语
总之，在高层施工技术中，逆作法作为先进的技术被广泛的应用在建筑施工中，这种施工技术随着工程施工技术水平的不断提升在日趋完善，尤其对于深基坑支护中，因此，不断的完善逆作法的施工技术，提升施工技术水平，从而进一步促进建筑行业的不断进步。
参考文献：
外墙施工总结篇4
引言：随着国民经济的快速发展、人民生活水平的不断提高，促使建筑业、住宅与房地产业空前繁荣，各类房屋建筑的存量急剧增加，同时，建筑能耗也直线攀升。全球每年消耗的能源相当于75亿吨原油的产能，其中建筑行业耗能约占30～40%。建筑能耗占我国能源总消费量的比例已由上世纪70年代末的10%上升到目前的26.7%，已经达到了世界建筑能耗占能源总消费量30%的平均水平。发达国家的实践经验表明，这个比例还将提高到35%左右。建筑能耗不仅包括建筑使用过程中的运行能耗，还应包括建造房屋生产环节的能耗。据估算，加上这部分间接能耗，建筑能耗的总量应占到社会总能耗的46.7%上下。国内有关研究机构对我国1998一2003年的建筑能耗作了统计与研究，得出建筑总能耗占全国总能耗的比值在45.1%-45.8%之间，平均值为45.5%，可以看出建筑能耗对全国能耗的“贡献率”很高。从2001 年开始，建筑业出现了加速发展的趋势，每年竣工的新建建筑面积约为20 亿m2，建筑能耗和全国总能耗同时出现了加速增长的趋势。因此，建筑能耗的快速增加是造成近年来全国总能耗快速增加的一个主要因素建筑业的节能减排一直是一项重要的课题，尤其是针对建筑外墙的保温技术的推广，有效的降低了能源消耗，在建筑业中具有广阔的发展前景。
1 房屋建筑外墙保温技术的作用
一幢建筑的兴起，首先映入眼帘的是建筑的外表层，这就是所谓的建筑外墙，建筑外墙是房屋建筑项目中重要的一项工程，一幢建筑外墙保温技术的好坏，直接影响到此建筑对自然环境及自然灾害的抵御能力。建筑长期处在自然环境中，经历着风吹日晒及狂风暴雨的侵蚀，良好的外墙保温技术能延长建筑的使用寿命，使建筑内部具有良好的保暖功能。其次，外墙保温技术不仅仅是抵御外界环境的侵蚀，还能在一定程度上减轻房屋维修的成本，外墙保温技术在建筑物外部形成一层良好的保护层，使建筑物免受寒冷的侵蚀，如果外墙保温技术不好，长期的环境侵蚀墙体极易发生霉变，长久下去对建筑结构会造成一定的损坏。外墙保温技术的实施很好的保护了墙体及建筑的功能实施，延长了建筑的使用寿命。
2 房屋建筑外墙保温技术常用材料
现在市场上的外墙保温材料多种多样，质量也良莠不齐，所以在对建筑外墙保温材料进行选择时要选择信誉好的厂家，对材料的合格率要加以保证。建筑外墙保温材料的质量好坏直接影响着外墙保温技术的优劣，所以外墙保温材料的选择是建筑外墙技术施工的必要条件，现在对建筑外墙的材料运用上主要是岩棉板、泡沫玻璃、聚苯乙烯膨胀泡沫板等，这些材料广泛应用于外墙施工技术当中。为了保证外墙施工技术的良好实施，可通过对外墙的热量损失度进行计算后再去选择适合的材料，通过建筑物墙体的 K 值很容易就能计算出热量的损失，针对不同的热量损失值来选择保温性能好的材料，在对材料进行选择时，一般情况下都是保温性能好的材料较重，较轻的材料保温效果往往很一般，所以可以根据这些材料的储热量进行需要的选择。
热能是流动性的，对于一幢整体建筑物进行热能测试，在加热过程中，热能就会沿着热到冷的顺序进行流动，在这流动过程中如果墙体的储存热量好的话就能在热能流动过程中储存较多的热量，当停止对建筑物加热后，墙体储存的热量就能自动的返还给建筑物本身，所以墙体在很大程度上是热量的载体，所以在施工过程中，对墙体保温材料的选择尤为关键，性能良好的保温材料能真正使墙体成为整幢建筑的保温层，使建筑在寒冷的冬季具有良好的保暖功能。
3 房屋建筑外墙保温技术主要施工工艺
任何一项施工都离不好一个科学合理的施工工艺，在建筑外墙施工中也如此，建筑外墙施工中的施工工艺对外墙保温技术具有十分重要的作用，直接决定了外墙保温技术的施工质量，如果要想取得良好的外墙保温效果，就要在施工工艺上下足功夫。
3.1 房屋建筑外墙保温技术主要施工工艺流程
房屋建筑外墙保温技术的主要施工工艺流程包括：基层墙面清理吊垂直找水平做灰饼复验墙面平整度界面处理砖墙面浇水湿润并配制保温浆料汁分遍抹保温浆保温层验收弹分格线开分格槽嵌贴滴水槽抹 ZL 水泥抗裂砂浆并随即压入耐碱网格布抗裂防护层验收涂刷 ZL 高分子乳液弹性底层涂料刮 ZL 抗裂柔性耐水腻子面层装饰涂料。
3.2 房屋建筑外墙保温技术保温浆料施工
建筑施工企业在进行房屋建筑外墙保温技术施工时，要注意房屋建筑外墙保温技术保温浆料的施工，这就要求建筑施工企业在强制式砂浆搅拌机中先加入 34～36kg 水（可视具体情况调整）加入一袋净重为 25kg 的 ZL 保温胶粉料，搅拌 35min 形成均匀的胶浆后，加入体积为 200L 的聚苯颗粒轻骨料（一袋），再继续搅拌 4min 左右形成均匀的浆状体即可进行施工。浆料的拌制质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、骨料状态以及其湿表观密度等方法判断。依据保温层厚度将拌制好的保温浆料用铁抹子分遍抹在墙上，第一遍抹灰厚度一般为 25mm 左右，面层（最后一遍）抹灰不能太厚，一般为 8～10mm，中间每遍抹灰厚度宜为 15～20mm。
3.3 房屋建筑外墙保温技术分格线、滴水线槽施工
在房屋建筑物外墙分格线与滴水线均可采用嵌贴成品塑料线槽的方式形成，所以在施工中分格线与滴水线槽做法基本相同。在抹好的保温层上按设计要求弹出分格线与滴水槽的控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深 15mm 左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将塑料线槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，收去两侧沿口浮浆即可。
3.4 房屋建筑外墙保温技术抗裂砂浆施工
建筑施工企业在进行房屋建筑外墙保温技术抗裂砂浆施工时要将 32.5MPa 普通硅酸盐水泥、中砂、ZL 抗裂剂按 1∶3∶1（重量比）用强制式砂浆搅拌机拌匀即可。配制中不得加水。将拌制好的抗裂砂浆用铁抹子抹到墙上，厚度控制在 3～5mm，抹完一定宽度后随即用抹子将 ZL 耐碱网格布压入抗裂砂浆中，网布之间的搭接宽度不应＜50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆后压入另一侧，阴、阳角处网格布要压茬搭接，其搭接宽度在阴角处 50mm，在阳角处200mm。对一些在抗裂层施工时未处理好的孔洞，应在其周边留出30mm 左右宽度位置不抹抗裂砂浆，将网格布沿对角线裁开，形成四个三角片，待修补好洞口后抹抗裂砂浆时，将预留的网格布压入砂浆中，并在孔洞上加贴一比孔洞大 20mm 的网格布压平。
4 结束语
由于外墙保温技术是节能工作的重点。因此在大力推广此技术的同时，更要对新型的节能材料进行开发和利用，从真正意义上实行建筑行业的节能施工，保证建筑行业的良性发展。
外墙施工总结篇5
4按发包方的计量要求，计算出满足发包方计量要求的计量项目的“综合”施工成本。在这个套价的过程中，一定要思路清晰，否则，很容易出错。要计算出这样的一个“综合”成本单价，有以下两个步骤：首先根据各个工作内容的工程量及预算员自己编制的企业基础定额及人材机的市场信息价，计算出各工作内容的成本价，并得出各工作内容的总成本，如广州越秀南路连续墙的各个工作内容总成本计算应该如下：
①导墙土方开挖外运总成本=185m3×导墙土方开挖外运企业成本价；②导墙土方挖填总成本=340m3×导墙土方挖填企业成本价；③导墙模板的制安与拆除总成本=1137m2×导墙模板的制安与拆除企业成本价；④导墙钢筋制安总成本=1.787t×导墙模板的制安与拆除企业成本价+1.787t×钢材材料企业内部消耗系数1.01×钢材市场信息价；⑤导墙混凝土浇注总成本=135m3×导墙混凝土浇注企业成本价+135m3×混凝土材料企业内部消耗系数1.01×混凝土市场信息价；⑥连续墙的成槽总成本=（2032m3+101m3）×连续墙的成槽不入岩成本价+108m3×连续墙的成槽入岩增加费成本；⑦墙身钢筋笼的制安总成本=243.84t×墙身钢筋笼的制安成本价+243.84t×钢材材料企业内部消耗系数1.03×钢材市场信息价；⑧连续墙混凝土浇注总成本=（2032m3+101m3）×连续墙混凝土浇注成本价+（2032m3+101m3）×混凝土材料企业内部消耗系数1.1～1.15×混凝土市场信息价。
其次就是将给予计量的每个项目相关的全部工作内容的总成本汇总并摊销到该计量项目中，得出结算计量项目的“综合”成本单价。如广州越秀南路综合楼基坑支护中连续墙的“综合”成本单价就应该是将第一步骤中计算的各个工作内容总成本摊销到给予计量的连续墙工作量2032m3所得出的单价，具体计算如下：
连续墙“综合”成本单价=∑（①～⑧）/（2032m3）。
5向决策者提供计算准确的“综合”施工成本及施工过程中的风险因素，决策者根据预算员提供的数据，结合经营的需要等，综合考虑，最终确定自己企业的报价。因为决策者的决策依据完全靠预算员提供，这就要求预算人员要有过硬的专业基本功，并具备良好的职业道德。
外墙施工总结篇6
宏嘉大厦位于上海市浦东新区福山路和向城路交界位置。工程主体结构为两幢 36 层的塔楼和地下车库， 总建筑面积 59 423 m2。主体结构均设置两层地下室， 塔楼区域的地下室底板连通。基础采用桩筏基础。基坑总面积约 7 548 m2。塔楼底板厚度 1 800 mm; 地下 车 库底 板 厚 度 1 000 mm。 基 坑 开 挖 深 度 塔 楼 区 域 为10.25 m; 地下车库为 9.45m。
基地周边管线及建筑物众多。东侧福山路与南侧向城路下均分布有大量管线; 西南侧与向城路之间为浦东供电局福山变电站; 北侧与潍坊路之间为 5-7 层的多层建筑;东侧福山路下为南北走向分布的轨道交通 4 号线区间段，隧道的覆土深度约为 11 m， 其中上行线与本工程地下室外墙边线的最近距离为 9.89 m， 在基坑支护工程施工中须严加保护。基坑工程总平面图如图 1 所示。
2 场地工程地质条件
根据地质勘察报告[1]， 本场地地貌类型属滨海平原，地势平坦， 地面标高一般在 3.60￣4.14 m之间， 土层分布稳定。基坑施工范围内涉及土层自上而下主要有: ①杂填土、②粉质粘土、③淤泥质粉质粘土、④淤泥质粘土、⑤粘土、⑥粉质粘土， 地下水属潜水类型， 水位埋深一般离地表面约 0.3-1.5 m。
3 支护设计总体方案
综合考虑本工程的开挖深度、面积、造价、工期等因素， 特别是考虑到对于邻近的轨道交通 4 号线的保护要求，决定选用地下连续墙 ( 两墙合一) 结合两道水平混凝土支撑 ( 顺作法) 的支护方案。
方案以地下连续墙作为基坑围护结构， 地下连续墙既作为挡土结构又作为止水帷幕， 同时起到挡土和止水的目的。另外， 通过与主体地下结构内部水平梁板构件的有效连接， 地下连续墙作为围护结构的同时又作为地下室外墙， 不再另外设置地下结构外墙。即两墙合一， 既可减少混凝土工程量， 又可缩短工期。
地下连续墙施工工艺成熟， 施工对环境影响较小， 水平抗侧刚度大， 水平变形小， 止水效果好， 可有效地保护周围环境， 已大量应用于上海的深基坑工程中， 特别是周边环境保护要求较高的深基坑工程， 因此有着成熟和丰富的设计施工经验。经计算分析表明: 本基坑工程塔楼区及地铁侧采用 800 mm 厚地下连续墙， 地下车库区域采用600 mm厚地下连续墙可满足基坑挡土设计和周边的环境保护要求。此外， 坑内设置两道水平钢筋混凝土支撑系统，呈十字对撑形式布置， 以减少地下连续墙水平位移， 保证墙体稳定。
为减少基坑开挖对周边环境的影响， 在塔楼区及地铁侧均对坑内被动区土体进行三轴水泥土搅拌桩加固， 地铁侧地下墙的两侧还进行槽壁加固以保证地下墙施工质量。
4“ 两墙合一”地下连续墙设计
外墙施工总结篇7
随着社会大发展，能源成为制约经济可持续发展的重要因素。传统能源的逐渐枯竭，迫切要求各行各业开展节能减排工作。在建筑工程中，节能施工主要是应用先进节能技术，使用节能环保节能材料，通过打造节能结构体系，实现建筑节能的效果。
二、建筑节能施工措施和相关技术
在建筑工程中，节能施工工作主要集中在建筑围护结构。建筑围护结构主要是由地面、地板、门、窗、屋顶、墙体等构成。建筑中外墙体及屋面的节能施工措施如下：
1.外墙节能措施
在建筑围护结构中，墙体占据的体积最大。据相关数据统计显示，夏季通过建筑外墙所吸收的热量约为建筑总吸收热量的30%，冬季通过外墙所散失的热量约为建筑总热量的20%。为了提高建筑外墙的节能效果，就需要搭建外墙保温复合围护结构，通过此种方式来减慢外墙传递热量的速度，从而提高热阻值，减少热桥效应，将舒适范围内的少量能量保持在较长的室温状态。一般情况下，建筑外墙的节能措施主要包含以下两个方面：第一，选择新型具备隔热保温功能的墙体材料，选择墙体材料要进行经济性和可行性分析，在墙体外侧和内侧都要敷设保温材料。第二，要采用具有复合墙体的围护结构，复合墙体的主要作用是利用墙体主体结构，在此基础上增加复合隔热保温材料，实现改善墙体热工性能的效果，采用复合墙体的围护结构，具有以下优势：使用复合墙体维护结构，有效避免墙体过重，从而减轻了建筑物的负荷；复合墙体围护结构既能承重又能达到保温的效果。根据主体结构位置及复合材料的不同，可分为外墙内保温技术、外墙外保温技术和夹心保温技术。对于已有建筑的节能改造工程，一般在选用外墙内保温复合墙体材料时，要尽量选择无污染的高效保温材料，同时要合理利用空气间层作为隔热层，对墙体热桥部位采取抹保温隔热砂浆等附加保温措施来提高节能效果。目前，我国采用外墙外保温方式主要有大模内置聚苯板、现抹聚苯颗粒、粘贴聚苯板、JSY 聚合铝镁超泡保温隔音板等外保温系统。
2.建筑墙体保温施工基本技术
在建筑墙体的保温系统施工过程中，关键环节是墙体的节能措施，通常情况下，建筑墙体保温层都设置在墙体的外侧和内侧。设置在外侧可以节省使用面积，但存在粘结性差的劣势，一旦处理不当容易产生脱落、渗水、开裂等问题，减弱了墙体的耐久性，同时工程造价较高。设置在内侧的措施相对简单，但其保温效果相对设置在外侧来讲稍显不足。建筑墙体保温施工工艺一般采用抹灰、喷涂、干挂、粘贴、复合等方式。在墙体保温施工过程中，需要注意以下事项：对外墙门窗周边孔洞部位要利用水泥砂浆涂抹宽度为50cm的护角，为了确保保温层的厚度，在墙面上要做标准的冲筋和灰饼。每次抹灰的厚度控制在10mm左右。对于混凝土梁、墙、柱等表面不易粘结的部位要打毛处理后再刷粘结剂，对于基层要做清洁、湿润及修片处理。施工过程中要注意保湿养护，切忌用水冲洗。在砂浆的硬化期间，要避免振动和撞击。位于底层墙的外表面位置处理时要做好防潮处理，确保保温层的使用寿命能够达到预期标准。进行防潮处理时，要涂刷氯丁型的防水涂料，涂料表面干燥之后在其表面喷涂界面剂作为保温施工。
3.门窗部位的节能施工
1.门窗部位节能基本措施
在建筑外墙结构中，通过外部门窗等部位散失的能耗占住宅总能耗的比例较大。门窗在满足通风、采光、观景和日照的基本情况下，要尽量减少孔洞面积，对门窗部位节能施工，最为关键的为控制窗墙的面积比，通过控制窗墙的面积比，减少太阳辐射。通常情况下，建筑外墙南朝向的窗墙面积比应控制在0.35以内，北朝向的窗墙面积比要控制在0.25以内，东西朝向的窗墙面积比要控制在0.30以内。门窗部位采用新型密闭性好的泡沫塑料密封条，改善门窗的气密性。为了提高阳台门和户门满足防盗和防火等基本要求，可在门内空腹中填充岩棉板和聚苯乙烯板等材料，增强门的绝热性。采用塑料窗、塑钢复合窗等作为窗户材料，提高窗户的热工性能。
2.门窗部位节能施工相关技术
选择窗框材料时，一般要选择导热系数较低的铝合金和塑钢等断热型材料，选择铝合金的段热桥长度应小于15mm，以确保热绝缘系数足够大。可以利用聚乙烯泡沫材料等弹性密闭性材料、毛毡等弹性松软性材料、密封膏等对门窗框和墙体间的缝隙进行处理。通常来讲，玻璃窗的主要用途是要采集阳光，但是由于玻璃窗的耗热量大，因此不但要控制建筑的窗墙面积比，同时在选择窗户玻璃时要尽量选择隔热遮光薄膜、反射玻璃、吸热玻璃及中空镀膜玻璃等特性玻璃。除此之外，要缩短窗扇之间的缝隙长度，扩大玻璃窗中单块玻璃的面积，合理增加固定玻璃和固定床扇的面积，通过多种方式的综合运用，减少窗户能耗损失，避免通过窗户过度吸热或放热。
4、屋面节能施工措施
在建筑工程施工过程中，屋面节能施工是整个建筑节能的重要环节。在屋面施工中要采取科学的建筑施工技巧，利用施工技术来改善建筑外墙的隔热和保温性能。在屋面节能施工中，通常选用沥青珍珠岩板、加气混凝土块、水泥聚苯板以及各种轻骨料混凝土板等，施工中要做好节能材料的防潮和防水，施工中要按照材料配置和施工工艺来开展。屋面施工涉及范围较广，施工过程中要确保工程质量，避免节能施工影响建筑本身质量。屋面节能施工要打破传统思维模式，利用具有防水、隔热功能的节能材料，确保施工材料的使用寿命，同时要注意材料的经济性，避免单纯为了节能而导致工程成本上升。建筑屋面节能可以采用绿色节能屋顶，减低建筑能耗，降低建筑区域环境问题，间接降低室内通风及供热能耗。
四.结束语：
建筑节能要综合考虑地形环境与气候条件、对建筑的结构、朝向、采光、通风等问题进行综合分析，合理应用先进的节能施工技术理念与方法，对能源消耗问题进行处理，达到理想的节能效果。通过减少建筑的自身能耗，可再生能源，提高建筑节能效用。建筑节能施工要科学利用施工技术，合理选择节能材料，控制施工工艺和施工技术，确保工程质量，提高节能施工的经济性、适用性、科学性、合理性。
参考文献：
[1] 冉立明 谈建筑节能施工技术措施 [期刊论文] 《四川建材》 -2010年4期
外墙施工总结篇8
1 建筑外墙外保温技术的重要性
建筑室内热状态受室外气候状态和建筑维护结构所影响。以此建筑采暖空调能耗在很大程度上与建筑维护结构形式和室外气候状态有关，改进建筑维护结构形式以改善建筑热性能，是建筑节能的重要途径。按照建筑热工设计分区及建筑设计的要求，在冬季时间长、气温低的寒冷地区，为了使室内热环境满足人们正常工作和生活需要。通常装有采暖设备。而为了节省采暖的能耗和维持室内所需的热环境条件，房屋建筑护结构特别是外墙必须具有足够的保温能力。因此，处理建筑维护结构特别是建筑外墙的热工性能，无论是对于改善室内热环境，还是节约能源都具有重要的意义。
2 建筑外墙外保温施工技术的优势
2.1应用范围优势
建筑外墙外保温施工技术可以广泛应用与我国南、北方区域，不仅适合建筑保温，还有利于建筑物实现隔热效果。 2.2保温效果优势 建筑外墙外保温施工技术的保温效果是由于其他方式的保温技术，根据保温测试实验的结果，建筑外墙外保温施工技术的保温效果明显优于其他方式，这是由于建筑外墙外保温施工技术对建筑外墙热桥的有效阻断，可以充分发挥外墙保温材料节能的功能。 2.3保护效果优势 建筑外墙外保温层还可以很好地保护建筑主体结构，免受常年的风吹日晒及环境变化的影响，能够延长建筑物的使用寿命。 2.4改善效果优势 建筑外墙外保温在不减少室内面积的情况下实现保温，因此对于室内空间和结构没有占用和修改，可以改善人们的心理环境和优化精神生活，同时，由于热桥的阻断，原有室内墙面存在的结露、霉斑等病害就会得到根治，改善了室内居住环境的舒适性。
3 建筑外墙外保温施工技术的要点
3.1建筑外墙外保温施工准备
墙面必须清理干净并冲洗，检验垂直度、平整度，应用粘结胶浆处理；保温浆料配制视气温情况，随用随调整配合比；在搅拌时，注意搅拌均匀；在墙面上弹出距散水标高20mm的水平线和伸缩缝线以及伸缩缝的宽度线；聚苯板用电热丝切割，标准板尺寸1200mm*600mm*50mm，标准板根据实际需要的尺寸加工。
3.2建筑外墙外保温材料的施工技术
外墙施工总结篇9
我国是一个能源资源短缺的国家，节能降耗是国家的基本国策，也是可持续发展的现实需求。建筑节能是全社会节能领域的重要组成部分。在进一步提高生活舒适、增进健康的基础上，在建筑中尽力节约能源和自然资源， 大幅度地降低污染，减少温室气体的排放，减轻环境负荷，已成为各国建筑领域的共识。
1. 建筑工程施工节能的意义
世界平均建筑能耗占总能耗的37％，其中包括采暖、 通风、 空调、 照明在内的民生能耗又占能耗的80％以上。我国建筑能耗约占全国总能耗的25％，由于近年来住宅建筑迅速增加，年增长率高达15%。因此，尽可能将建筑能耗下降到最低限度，提高建筑节能降耗水平刻不容缓。
建筑施工消耗了大量能源，建筑业用量最大的材料混凝土，年用量已超过20亿立方米；混凝土搅拌与养护，年用水超过l0 亿吨；建筑垃圾问题也相当严重，施工1万平方米产生建筑垃圾 500～600吨，其中很大部分是由浪费造成的。我国单位建筑面积采暖总能耗是气候条件相近的发达国家新建建筑的 3―4 倍, 外墙为 4―5 倍, 屋顶为 2.5―5.5 倍, 外窗为1.5―2.2 倍, 门窗透气性为 3―6 倍。在建筑工程施工中进行节能降耗，对节能减排有着重要的意义。
2.建筑工程施工节能要求
建筑工程外壳由窗、墙、屋面和门等构成, 是控制建筑能耗的最重要因素，其节能设计应充分考虑以下几方面：
(1)门窗的保温隔热。在建筑围护结构中, 与墙体、 屋面相比, 门窗的保温隔热能力较差。
(2)墙体的保温隔热。墙体是护结构的主体，目前外墙保温分为外墙内保温和外墙外保温, 一般的砖墙起不到很好的保温作用,而外墙内保温尽管比一般砖墙的保温效果好, 但是存在的问题也不少, 比如一旦采用内保温, 室内墙上挂不上诸如装饰画之类的东西, 房子住的时间久了, 由于受潮等原因, 墙面会变形、容易断裂, 舒适度也不高, 这种选择并不理想。外墙外保温技术从新的装饰材料上解决了内保温带来的问题。外墙外保温的优越性是十分明显的: 它能避免建筑热桥, 避免墙面冬季结露; 可以保护主体结构, 减少温度应力, 增加结构寿命; 比内保温增多建筑使用面积; 在既有房屋节能改造时不致干扰原有住户生活; 使建筑物更为美观, 等等。同时, 由于我国居住建筑以砖混结构或钢筋混凝土框架结构为主, 结构厚重, 热容量大, 在采用外墙外保温的条件下, 建筑热稳定性良好, 因而房屋冬暖夏凉, 居住舒适, 有利于改善人民生活。
( 3)屋面的保温隔热。屋面作为护结构的一部分, 它的保温隔热也是不可或缺的。受阳光照射的建筑物屋顶, 表面温度比其他围护结构高得多, 对室内温度影响很大, 顶层住房冬冷夏热现象十分明显。
此外，施工过程中的节能降耗也是控制建筑能耗的重要因素。正如前文提到的，建筑过程中的用水、用电及废物的产生都是产生能耗的重要源头。因此，建筑工程施工节能措施，不仅要在技术方面加强节能措施的应用，也要加强建筑施工过程的管理。
3.建筑工程施工节能措施
（1）技术节能降耗措施
从技术节能角度而言，建筑节能要从建筑的门窗、外墙、屋面等方面提高围护结构的热阻值和密闭性，从而达到节约建筑物使用能耗的目的。
在门窗施工中，要提高门窗的密封水平。门窗密封是经济效益最好的一种建筑节能措施， 可节能15 %以上。门窗密封还可以改变居住和工作条件，在住宅里，冬天寒风通过门窗缝隙吹入室内，会影响人的健康，而在工作场所，通风过度使人很不舒服，影响工作效率。因此在新建房屋尽量采用新型节能保温窗户，以提高房屋建筑节能效率。窗户系统的节能设计，要充分考虑窗形、窗框、玻璃及五金件几个要素。不同窗型的节能效果有所不同。固定窗窗框嵌在墙内，玻璃直接固顶在窗框上，玻璃和窗框之间用密封胶封堵，窗体气密性好， 节能效果佳；平开窗窗框和窗扇之间通常采用密封材料封堵， 窗扇之间有启口，窗户关上后密封效果好，节能效果较好；推拉窗窗框下设有滑轨，窗框与窗扇之间有较大空隙，气密性最差，节能效果差。窗框材料通常用木材、钢材、铝合金型材、塑钢型材和塑料型材（ PVC、 UPVC型材） 等， 其传热系数和导热系数不同，应充分考虑材料的区别。玻璃在门窗中占有的面积最大，对窗的节能性能影响也最大。常用的门窗玻璃有普通浮法玻璃、Low- E 玻璃、 普通中空玻璃、 充惰性气体的中空玻璃、 真空玻璃以及夹胶玻璃等， 要根据建筑位置、要求认真选择玻璃，从而提高保温性能。五金件和密封材料往往是门窗的热桥或者冷桥，是门窗保温隔热的薄弱环节。提高五金件保温隔热性能的措施有两种： 一是通过构造做法避免冷桥和热桥， 二是降低五金件材料本身的传热系数， 同时选用传热系数较小的密封材料。
在墙体施工中，首先要注意选择墙体材料。目前新型墙体材料主要有空心黏土砖、加气混凝土砌块、普通混凝土空心砌块、粉煤灰混凝土空心砌块、煤歼石混凝上空心砌块等常见的几种单一材料节能墙体。单一材料节能墙体的热工性能优于传统的黏土实心砖墙，应用到房屋建筑上，能有效地改善其建筑室内热环境，减少采暖或降温的能源消耗和浪费，与同建筑面积、同热工性能的传统建筑相比，造价低，墙体减薄，有效使用面积增大，建筑自重降低，而且其施工工艺基本为成熟的传统工艺，能有效地提高施工效率、改善劳动强度。这些墙体对建筑体系的适应性较强，既可用于混合结构，也可用于框架结构和大模板结构。单一材料墙体的砌筑宜采用保温砌筑砂浆，保证砌体的保温隔热性能得以充分发挥，并防止冬季时室内墙面在灰缝处出现冷桥。复合节能墙体，从传统的墙体材料或某些新型墙体材料组成的复合保温材料，由于采用了复杂的墙体保温材料，具有更好的热性能，但由于保温材料价格高，复合墙体材料的成本较一般的高。
同时，墙体保温施工由于其突出的节能优越性而在建筑施工中受到重要的关注。我国房屋建筑多为多层及高层建筑，主要采用重质结构的特点，外墙外保温技术已得到了广泛应用，正日益成为主导性的墙体保温技术。外墙外保温的优越性是十分明显的：它能避免产生建筑热桥，避免内墙面冬季结露；有利保护主体结构，大大减少温度应力对结构的破坏作用，增加结构寿命；比内保温增多建筑使用面积；在对既有房屋进行节能改造时，不致干扰原有住户生活；便于进行外装饰，可以使建筑更为美观等。
外墙施工总结篇10
引言
随着城市化进程带来的高层、超高层建筑的不断兴起，幕墙工程的施工难度也在增加，超高层建筑幕墙安装的工程特点 作为建筑物的外墙护围，幕墙是由结构框架与镶嵌板材组成的带有装饰效果的轻质墙体，通常不承重，但具有抗压、透气、隔声、防火、防雷、及环保节能等功效，广泛应用于 现代建筑的建设中。一般而言，超高层建筑幕墙安装的工程特点包括：首先，现代高层建筑的幕墙多由若干斜面玻璃幕墙交汇，外墙装饰多而 复杂，施工面交叉立体，对工艺的要求高，并具有较强的专业性和综合性；其次，由于幕墙施工必 须与建设项目的整体进度相协调，因此必须在工期内采取分层、分段、分区的穿插作业方式， 工期紧，工程量大；再次，节能降耗 理念的深化使人们越来越关注幕墙材料的经济性、安全性以及环保特性，设计施工人员都必 须及时了解、掌握和应用新材料、新技术，以提高幕墙施工的整体效果。
一、 单元式幕墙的特点
按照幕墙的制作安装方法，幕墙一般可以分为元件式幕墙和单元式幕墙。元件式幕墙的安装方法：先在加工厂加工好立柱、横梁和连接件等幕墙元件，再运到工地分别进行安装。立柱、横梁等幕墙龙骨安装完成后，再进行玻璃、铝板或石材等面板材料安装，最后打胶密封和安装防火隔断层等。单元式幕墙一般是在加工厂加工好立柱、横梁、面板材料和其它辅材，并在工厂内完成组装，制作成单元板块，检验合格后再整块运到工地进行安装。单元式幕墙的大部分加工和组装工作都在工厂内进行，实现了批量生产，提高了工作效率，也提高了产品质量。单元板块的现场安装施工方便快捷，有利于缩短工期。
二、 单元式幕墙封口设计
单元式幕墙通过对插完成接缝，这样在上、下、左、右四个单元连接点上必然有一个四个单元组件对插件均不能到达的地方，此处必然有一个内外贯穿的洞，如何堵好这个洞是单元式幕墙设计中必须解决好的问题，即在设计型材前就要将封口的构造设计好，在设计型材断面时就要将封口构造体现在型材上，挤压出的型材断面就包含有封口构造要求，如果在设计时不考虑好封口构造，将造成不可弥补的损失。
对这个部位的处理，现在有两种方案，即横滑型和横锁型，这两种分类方法是根据地震作用下，单元组件反应的差别来划分的。横滑型构造是在左、右相邻两单元组件上框中设封口板，用这个封口板将上、下、左、右4个单元组件结合部位内外贯通的开口封堵，此封口板除了具有封口功能外，还是集水槽和分隔板（把竖框分隔成每层一个单元）。由于这个封口板嵌在单元组件上框的滑槽内，它比上单元下框公槽大，上单元下框可以在封口板槽内自由滑动，它不限制上单元下框在两相邻下单元组件上框内滑动，在地震作用下，在主体结构层间变位时原来上下一、一对齐的两单元组件，在主体结构层间变位影响下，上下两层单元组件发生相对位移，这时候上单元组件不再定位在原来对齐的下单元组件上框中，而有可能局部滑入相邻下单元组件的上框，由于这种滑动，在地震中单元组件本身平面内变形比主体结构层间位移小。
三、单元式幕墙的收口设计
单元式幕墙单元组件间靠对插完成接缝，因此它的安装顺序要求非常严格，即每一层要横向按次序一块接一块对插，当中不能留空位（因为对插接缝无法平推进入空位），安装完一层再安装上一层，最后一个单元如何与相邻两单元连接是一个难点，因为已安装固定的左右两单元组件之间距净空比单元组件实际宽度要小，这个组件无法在水平方向平推进入空位，也不能先插一侧再插另一侧，这样在设计时，对最后一个单元组件的组装要考虑好接缝方法（现在一般采用二加一收口法，一处收口点留三单元空位，收口时两单元组件平推进入空位，再从上向下插最后一单元组件或用先固定相邻两不对插件的组件，定位固定后插入第三者插件完成接缝，第三者插件与单元组件要错位插接，达到互为封口），由于收口处理技术比较复杂，因此最好每层只设一处收口点，这就要求在设计时就确定好收口点位置及相应的收口方法，非设计收口部位不能中断安装过程而留空位在编制施工组织设计（全部土建工程而不是幕墙工程分部的施工组织设计）时，特别是施工总平面图设计时要注意到单元式幕墙横向一、一对插的特点，将施工机具布置在单元式幕墙收口部位，不能任意布置，因为高层建筑的塔吊、施工电梯等施工机具，每隔三层左右要和主体结构拉接一次，这些拉接件将使单元组件无法通过而中断安装而留下空位，要待这些机具拆除后才能收口，难度就相当大，即使采取一些临时措施，效果也不会理想。因此对采用单元式幕墙的建筑，在编制总施工组织设计时，施工总平面图要按单元式幕墙组装规律，将施工机具布置在单元式幕墙收口部位，这是实现工地工期短的关键。
四、单元式幕墙防排水设计
作为护结构，幕墙系统必须具备防水和防渗漏功能，同时能将幕墙内部可能产生的渗漏水或冷凝水排到室外。幕墙型材的合理设计是防水的重要措施。依据雨幕原理进行构造设计，在型材上设置等压空腔和压力引入口，使空腔与室外空气流通，等压空腔内部压力通过压力引入口与外部压力平衡，将压力差移至接触不到雨水的室内一侧，于是有水处无风压力差，而有风压力差的部位又没有水，达到防止外部水利用压力差渗入幕墙内部的目的。
单元式幕墙设计要点分析。单元式玻璃幕墙系统采用等压原理设计，玻璃板块重力由铝托块承受。幕墙单元板块使用铝合金支座系统，通过预埋件固定于混凝土结构上。单元式幕墙主要优越性在于前期制作工作量是在工厂完成的，这样它可以和建筑主体结构施工同步进行。待建筑物封顶或完成一定高度后即可用最快的速度完成安装，使建筑物完成外维护结构封闭，因而能大大缩短工期。幕墙单元板块以平面分格尺寸为板块宽度尺寸，以一个楼层高度为板块高度尺寸。板块的左右和上下各有一对配合插接型材，与玻璃等面材组成单元板块。单元横梁通过紧固螺丝固定在单元立柱上，玻璃板块采用硅酮结构密封胶粘结或铝合金附框连接固定在由单元立柱和单元横梁组成的铝合金框架上。
结束语
单元式幕墙已经成为幕墙设计中的主体，在不同风格的建筑中都有相应的应用，但是，在单元式幕墙设计的过程中，我们一定要注意对各方面进行充分的考虑，提高单元式幕墙的设计水平，促进单元式幕墙快速的发展。总体来说，由于建筑幕墙包覆于整个建筑外表面上，直接和外界接触，其维护功能的好坏直接影响整个建筑的使用性能和安全。这些功能要求最终需要安全合理的连接构造和完善的功能设计加以保证。
外墙施工总结篇11
上海某水务工程超大超深基坑，开挖面积35650m2，基坑开挖深度18.10m～26.00m，基坑工程安全等级为一级。基坑大面积开挖会引起坑内土体卸载隆起“时空效应”明显，导致基坑周边产生较大范围的土体沉降及水平变形等一系列问题，围绕着基坑支护结构施工要求高、施工组织难度大、基坑分区施工工期较长、地下水控制难度高、周边环境保护困难等设计、施工难题，在高水位软土地基中开挖如此面积和深度的基坑工程，存在较大的风险性，需要合理选择设计方案，确保基坑工程安全顺利的实施。
2基坑设计总体方案选择
针对本工程的基坑面积及基坑开挖深度，根据目前上海地区在基坑工程方面的设计、施工经验和科研技术水平，基坑工程总体方案可考虑采用以下几种。
2.1“顺作法”设计施工方案
“顺作法”设计施工方案即采用传统的板式围护结构+内支撑的方案，其中板式围护结构可选取地下连续墙，内支撑可选取钢筋混凝土围檩+支撑。“顺作法”的优点：施工工艺成熟，施工方式简单、便捷。目前绝大部分基坑均采用此种支护形式。“顺作法”的缺点：与逆作法相比，支撑刚度相对较小，变形控制能力较弱，对周边环境影响可能较大。
2.2“逆作法”设计施工方案
“逆作法”设计施工方案即考虑利用主体结构的楼板体系作临时挖土支撑系统，并在楼板上预留出土洞口，逆作法围护结构通常采用地下墙，且同时利用地下墙作为地下结构的外墙，即“两墙合一”，并利用地下结构楼板作为内支撑体系。“逆作法”的优点：利用刚度较大的地下结构楼板体系作为支撑，支撑体系刚度较大，围护结构及土体变形较小，更有利于保护环境安全；楼板施工完成后，可为施工提供作业场地，解决施工场地狭小的问题。“逆作法”的缺点：技术复杂，垂直结构续接处理困难，接头施工复杂；对施工要求高，例如对一柱一桩的定位和垂直度控制要求较高，立柱之间及立柱与地下墙之间差异沉降控制要求较高等；采用逆作暗挖，作业环境差，结构施工质量易受影响；基坑支护设计需与主体结构密切配合，需增加较多梁柱节点处理，基坑支护设计施工难度相对较高。选用逆作法，可节省部分临时内支撑体系的造价，降低能耗、节约资源，而且对周边环境影响也相对较小，当必须考虑地上、地下结构同步施工，或周边环境变形控制要求较高时，可考虑采用逆作法。
2.3“顺、逆结合”设计施工方案
充分发挥“顺作法”施工便捷和“逆作法”与主体结构相结合的优势，取长补短，结合工程自身特点而进行的组合方案。
2.4基坑设计方案选择
本工程顶板标高8.50m，底板顶标高-12.10m、-15.30m及-20.00m，顶、底板间并未布置楼板结构，采用逆作法施工无法体现支撑刚度较大的优点，而且“逆作法”、“顺、逆结合”等方案基坑支护设计与主体结构关联度高，“逆作法”节点设计复杂。根据基坑及主体结构的特点，考虑采用传统“顺作法”施工方案。
3基坑开挖方案选择
针对本基坑的特点，超大、超深基坑的开挖，所面临的主要问题是“时空效应”较为明显，坑底隆起量较大，基坑开挖引起的环境变形影响范围广，因此不建议采用一次整体开挖方案，现对分块开挖方案进行比较。
3.1二分区开挖方案
根据主体结构内部布置的特点，将基坑平面划分为南北两个分区开挖，北区基坑开挖面积19120m2，南区基坑开挖面积16530m2，按先南区后北区的次序分两次开挖，南区主体结构出地面后，北区支护结构方可允许开挖。
3.2三分区开挖方案
为进一步减少“时空效应”的影响，提高支撑刚度，控制基坑变形，提出将基坑平面划分为西区、东北区、东南区三分区开挖的方案，单个基坑开挖面积控制在13000m2左右，按先东南区，再东北区，最后西区的次序分三次开挖，前一区主体结构出地面后，后一区支护结构方可允许开挖。
3.3基坑开挖方案选择
从基坑计算成果分析，二分区开挖方案及三分区开挖方案稳定及变形验算均能满足规范要求，当然由于内支撑刚度的不同，二分区开挖方案的地墙内力及基坑变形量均较三分区开挖方案大。但根据初步估算，二分区开挖施工时的基坑工程施工总工期较三分区开挖施工时的基坑工程施工总工期可以节省约11个月。综合考虑，基坑工程采用二分区开挖方案。
4基坑围护方案选择
上海地区常规基坑围护可采用的围护方案有地下墙、SMW工法、灌注桩等，各种围护方案的一般特点如表1所示。本工程邻近存在多处重要水处理构筑物，基坑本身变形控制及防水要求均较高，根据本工程的基坑面积、开挖深度等特点，考虑各种围护结构的适用性、环境影响情况，综合考虑基坑围护方案采用“地下墙”围护方案。
5基坑支撑结构选择
基坑支撑结构选择包括支撑材料的选择、结构体系的选择以及支撑结构的布置等内容。从支撑材料上来说可分为钢支撑、钢筋混凝土支撑、钢筋混凝土支撑与钢支撑结合等形式。从结构体系上来说可分为水平支撑体系和竖向抛撑体系。各种形式的支撑体系根据其材料特点具有不同的优缺点和适用范围。
5.1钢筋混凝土支撑的优缺点
钢筋混凝土支撑能有效加强支撑刚度，减少基坑变形，有利于环境保护，同时钢筋混凝土支撑布置灵活，便于分块施工，可以预留较大的出土空间，方便土方开挖，缩短工期。此外，钢筋混凝土支撑与挖土栈桥相结合，可以进一步加快土方开挖的速度，方便施工，缩短工期。但由于各层钢筋混凝土支撑的施工及养护均需要相当的时间，总体来说，钢筋混凝土支撑系统的施工工期较钢支撑长。
5.2钢支撑的优缺点
钢支撑的最大优点就是施工方便，安装速度快，支撑拆除方便，但钢支撑系统的支撑刚度较小，围护体变形较大，而且对于长、大基坑，要确保整个支撑体系的整体性和平直度，对施工质量要求较高。钢支撑系统的平面适用性不强，当作为对撑时，受力明确，效果较好，但作为角撑时，受力效果较差。钢支撑不适用于大面积基坑。本工程基坑面积大，开挖深度深，变形控制要求高，为确保工程安全、顺利地实施，选择采用钢筋混凝土边桁架结合对、角撑的支撑结构体系，钢筋混凝土支撑的竖向道数根据稳定及变形计算成果综合确定，基坑平面分为南、北两区，其中北区四道支撑，南区调蓄池部分四道支撑，南区泵房部分六道支撑。
6主体结构与支护结构结合方式选择
本工程主体结构主要功能比较简单，即分为调蓄存水功能及泵房提升出水功能，主体结构内部除贴近底板的水力渠道及拍门外，无其他设备布置，总体来说，主体结构内部布置的自由度较高。结构设计考虑主体结构及支护结构的受力特点，在满足主体结构及支护结构设计合理、安全可靠的前提下，也考虑到减少拆换撑、降低能耗、节约资源、便利施工的原则，提出主体结构与支护结构相结合的设计方案。主体结构与支护结构结合方式选择主要包括地下结构外墙与围护墙的结合方式选择、地下结构水平构件与支撑结构的结合方式选择。
6.1地下结构外墙与围护墙结合方式选择
采用地下结构外墙与围护墙相结合（两墙合一）的地下墙时，一般采用地下墙作为围护结构，地下墙结构刚度大、整体性好、抗渗能力良好，使用阶段可直接承受主体结构的垂直荷载，充分发挥其竖向承载能力，减小基础地面地基附加应力，无需再施工换撑板带及回填土施工，“两墙合一”的结合方式主要分为“单一墙”“分离墙”“复合墙”“叠合墙”等几种。6.1.1单一墙地下墙直接作为主体结构外墙，既承受水平向水土压力，通常还应承受结构竖向荷载，地下墙槽段间应有较好的防渗性能，可在接缝位置设置结构壁柱以增加防渗止水性能，也可在地下墙内侧设置砖砌内墙，两墙间设排水沟，“单一墙”以防、排结合原则为主。6.1.2分离墙地下墙墙体应满足基坑开挖及永久使用两种不同阶段的水平受力和变形要求，主体结构外墙仅承受竖向荷载，与“单一墙”类似，“分离墙”防水也以防、排结合原则为主，但“分离墙”型式也可转换为在地下墙与结构墙之间增设柔性防水层，结构墙采用抗渗混凝土浇筑，从而使主体结构防水达到一级防水要求，以防为主。6.1.3复合墙地下墙作为地下结构外墙的一部分，以刚度分配的原则与内衬墙共同承受水平荷载及变形，但二者间不传递竖向剪力，即地下墙不承受主体结构竖向荷载，复合墙内衬通常采用抗渗混凝土浇筑，作为刚性防水层，地下墙与内衬墙间通常设置1~2层柔性防水层，增强主体结构抗渗能力，从而使主体结构达到一级防水的要求，结构防水以防为主。6.1.4叠合墙地下墙作为地下结构外墙的一部分，与内侧设置的结构内衬墙共同承受水平荷载及竖向荷载，地下墙与结构内衬墙间需设置抗剪钢筋及抗剪键，加强整体性，叠合墙的结构内衬墙采用抗渗混凝土浇筑，结构防水以防为主。6.1.5“两墙合一”方案对比分析①结构竖向受力。“单一墙”“分离墙”“复合墙”方案中地下墙只全部或部分承受水平水土荷载，无法承受竖向荷载，而本工程调蓄池使用阶段不同受力工况差异非常明显，调蓄池内水位变动幅度极大及频率极高。受建设用地限制，调蓄池顶板上不同区域还要叠加种植土、粗格栅池、细格栅池、提升泵房上部建筑及变配电间、除臭设备基础等建、构筑物，与调蓄池满水工况下的竖向荷载相叠加，调蓄池基础底面压力很大，需要考虑地下墙参与共同承受竖向荷载。而在调蓄池空池工况下，主体结构的自重抗浮验算又不能满足规范要求，需要考虑地下墙、主体结构、桩基共同承受竖向水浮力。因此，从结构竖向受力的角度来说，选择“叠合墙”方案显得更为合理。②结构水平受力。“单一墙”与“分离墙”方案均仅由地下墙独自承受施工阶段及使用阶段水平水土荷载，导致地下墙墙厚偏大，经济性不足，“复合墙”与“叠合墙”方案施工阶段仅由地下墙承受水平水土荷载，使用阶段由地下墙与内衬墙共同承受水平水土荷载，地下墙墙厚可以相对减小，经济性较强。③结构防水。“单一墙”以防、排结合原则为主，防水效果一般。“分离墙”“复合墙”“叠合墙”在采取相应措施后均能达到较好的防水效果。本工程防水等级为“二级”，“分离墙”“复合墙”“叠合墙”均能满足要求。6.1.6“两墙合一”方案选择综合考虑，本工程基坑采用“两墙合一”的“叠合墙”方案。地墙两侧采用Φ850水泥土搅拌桩作为槽壁加固，搅拌桩桩底标高以隔断3夹层灰色砂质粉土为原则，槽段接缝采用MJS墙缝止水措施。由于地下墙作“两墙合一”的“叠合墙”考虑，设计考虑对地下墙墙底作注浆加固，每幅地下墙绑扎钢筋笼时均应预埋三根注浆管，地下墙的墙身混凝土浇筑完毕并完成初凝后，通过低压慢速的渗透注浆，对槽底沉渣进行充填处理，提高地下墙的墙身竖向承载力，减少与主体结构间的差异沉降。本工程地下墙采用十字钢板作为刚性接头。
6.2地下结构水平构件与支撑结构结合方式选择
本基坑采用钢筋混凝土边桁架结合对、角撑的支撑结构体系，平面支撑体系设计时尽量考虑主体结构的内部布置特点，争取做到平面支撑体系杆件不影响主体结构内部设备布置，立柱位置不影响主体结构内部设备布置及水流流态，基坑平面支撑体系作为使用阶段主体结构水平框架的一部分，支撑系统的水平杆件的内力及配筋设计时，同时考虑承受水平向水土压力以及竖向结构荷载，支撑系统的钢结构柱外包钢筋混凝土作为使用阶段永久柱，在考虑承受基坑施工阶段的竖向荷载的同时，也考虑承受使用阶段的全部竖向荷载。
7基坑坑底加固选择
根据勘察资料中间成果揭示的土层分布，本工程基坑浅坑开挖面位于④淤泥质粘土与⑤1层灰色粘土的交界面，基坑深坑开挖面位于⑤1层灰色粘土中，而⑤1层灰色粘土仍属高压缩性的软塑土，含水量也较高。为控制基坑变形，对基坑坑底作加固处理，采用Φ800旋喷桩作裙边加固，根据基坑开挖深度的不同，裙边加固的宽度也作相应调整，裙边加固厚度为4m，南、北区坑底裙边加固一次施工，分区开挖。
8结语
本次设计选型最终确定了该超大超深基坑采用双基坑设计，总体方案采用传统“顺作法”施工方案，土方开挖采用双基坑分区开挖方案，围护结构采用“地下墙”围护方案，支撑结构采用钢筋混凝土边桁架结合对、角撑支撑结构体系，主体结构与支护结构相结合，其中“两墙合一”采用“叠合墙”方案，坑底加固采用Φ800旋喷桩裙边加固等。根据工程实际，该双基坑克服了软土地基、地下水位高、施工场地小、周边构筑物保护要求高等困难，基坑安全监测各项数据均满足规范设计要求。本次双基坑设计选型的成功，为后续类似基坑设计选型提供了宝贵经验与参考。
参考文献
[1]刘国彬.基坑工程手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2009.
[2]邹艳磊,李田俊,杨帆.某深基坑工程方案设计比选分析[J].青岛理工大学学报,2012,33(05):117-121.
[3]袁静,宫达,何勇兴,等.软土地基超大深基坑工程整体设计与施工技术[J].四川建筑科学研究,2020,46(S1):56-64.
外墙施工总结篇12
随着经济的发展，建筑能耗不断增大，建筑节能已成为当今人类社会面临的重大问题。从可持续发展的战略出发，采取各种技术措施降低建筑能耗是人类的首要问题。建筑围护结构的节能是建筑节能的重要内容，而围护结构的保温隔热则是实现建筑节能的重要手段。建筑围护结构节能主要包括建筑外墙节能、门窗节能和屋面节能。建筑围护结构节能的关键问题是提高结构的保温隔热性能。
2外墙节能介绍
外墙体是建筑围护结构中的重要部分，外墙节能是建筑节能的一个重要环节。传统的实心黏土砖等单一材料砌筑的外墙是通过增加墙体厚度来满足保温要求的。既增加了建筑自重，保温效果也比较差。根据保温材料设置的不同，一般可分为外墙内保温、内外混合保温、外墙外保温和外墙夹心保温。
2.1外墙内保温
外墙内保温，施工方便，对建筑外墙垂直度要求不高，施工进度快。然而由于热桥原因（在内外墙交界处、构造柱、框架梁、门窗等部位形成的散热主要渠道），局部温差较大，容易导致产生结露现象，结露水的浸渍或冻融及易造成保温隔热墙面发霉、开裂，影响使用和装饰效果。
2.2外墙外保温
外墙外保温，是将保温隔热体系置于外墙外侧。一般包括装饰面层、保护层、保温层、粘结层和结构层等几部分。它的优点主要在于：
（1）可以延长结构的寿命
由于保温层置于建筑物围护结构外侧，缓冲了因温度变化导致结构变形所产生的应力，避免了雨雪冻融、干湿循环造成的结构破坏，减少了空气中有害气体和紫外线对围护结构的侵蚀，可有效地防止和减少墙体和屋面的温度变形，还可消除常见的斜裂缝。
（2）保温效果好，增加房屋使用面积
保温材料贴在墙体的外侧，其保温、隔热效果优于内保温，故可使主体结构墙体减薄，从而增加每户的使用面积。
（3）基本消除了“热桥”的影响
对内保温来说，“热桥”是难以避免的，一般会在内外墙交界部位、外墙圈梁、构造柱、框架梁柱、门窗洞口以及顶层女儿墙与屋面板交界周边产生。外保温既可防止“热桥”部位产生的结露，又可消除“热桥”造成的附加热损失，节约保温材料的用量。
（4）适用范围广
外保温不仅适用于北方需冬季保温地区的采暖建筑，也适用于南方需夏季隔热地区的空调建筑；既适用于新建建筑，也适用于既有建筑的节能改造。
（5）改善墙体热工性能和室内环境
外墙外保温不仅提高了墙体的保温隔热性能，而且增加了室内的热稳定性。它在一定程度上阻止了雨水等对墙体的浸湿。提高了墙体的防潮性能，可避免室内的结露、霉斑等现象。因而创造了舒适的室内居住环境。
外墙外保温层的缺点主要有施工难度较大，外保温层如处理不当常会出现裂缝，大大降低了墙体的保温性能。不同材料层间由于材料性能差距，膨胀系数差距较大，极易出现表面龟裂、起鼓和脱层等现象。
2.3外墙混合保温
从施工操作上看，内外混合保温可以提高施工速度，对外墙内保温不能保护到的内墙、板同外墙交接处的冷（热）桥部分进行有效的保护，从而使建筑处于保温中。然而，混合保温对建筑结构却存在着严重的损害。工程保温做法中采用内外保温混合做法是不合理的，比做内保温的危害更大。
2.4外墙夹心保温
外墙夹心保温，就是将保温材料放在两片墙体中间，并在内外叶墙中间设置连接件连接，形成夹心复合墙体。对施工季节和施工条件的要求不十分高，不影响冬期施工；夹心墙具有良好的受力性能和抗震性能。
在非严寒地区，此类墙体与传统墙体相比尚偏厚，且内、外侧墙体之间需有连接件连接，构造较传统墙体复杂以及地震区建筑中圈梁和构造柱的设置，尚有热桥存在。保温材料的效率仍然得不到充分的发挥。
3外墙节能实例分析
3.1汶川县第二中学工程外墙节能
汶川县第二中学工程是佛山市对口支援汶川县水磨镇恢复重建第一批代建项目中规模最大的一个项目，该工程位于四川省阿坝州汶川县水磨镇中心区，总建筑面积约45000平方米，包括2栋教学楼、3栋学生宿舍、1栋教师宿舍、1栋学生食堂及校区内运动场、篮球场、道路等配套工程。
由于外墙外保温有较多优点，该项目采用了外墙外保温做法：墙基层处理（不平整处用1:2.5水泥砂浆找平）15mm厚1:2.5水泥砂浆找平层（加5%防水剂，聚丙稀纤维含量0.9 kg/m3）3mm厚专用粘结剂聚苯乙烯保温层界面剂一道1.2mm厚镀锌钢丝网，网孔20×20，用专用尼龙胀管自攻螺钉及尼龙垫板固定20mm厚聚合物抗裂砂浆分两次抹饰面层。
外墙采用挤塑聚苯板（XPS）薄抹灰外墙外保温系统，即采用粘钉结合方式将XPS保温材料固定在主体结构外部，并用粘结抗裂砂浆和耐碱纤维网格布作为保护的方法。挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统主要采用的材料是聚合物改性胶粘剂、挤塑聚苯板（XPS）、界面处理剂、耐碱玻纤网格布、聚合物改性粘结砂浆、塑料锚栓等。
3.2珠海市高级中学建筑外墙节能
珠海市高级中学，总建筑面积约46000平方米，包括教学楼、实验楼、图书馆、宿舍楼和食堂等，均为钢筋混凝土框架结构。
墙体材料主要采用蒸压加气混凝土砌块，200厚，传热系数限制为0.22 W/(m2•K)，M5水泥砂浆砌筑，找平层采用防水砂浆，强度不低于M7.5。这属于单一墙体自保温体系，符合夏热冬暖（南区）的节能要求。
3.3广州亚运场馆的外墙节能
广州天河体育中心现有建筑的亚运改造，主要包括游泳馆、网球馆、羽毛球馆等单体项目。因为属于旧建筑物翻新改造工程，有其特殊性，具体的节能工程有以下几个方面。
游泳馆外墙改造节能为，建筑外立面清洁修补后，全部外墙面重新按原色彩喷塑；建筑首层南北立面玻璃幕墙根据内部功能调整局部更换框架，增加出口，其余保留原框架，更换玻璃；游泳馆新建的钢结构临时建筑，外墙采用轻钢龙骨埃特板外包波形钢板。
网球馆内外将原有的泰柏板拆除，重新安装70厚泰柏板再批挡扇灰找平，刷白色ICI晴雨漆2厚，及铲除内墙体表面抹灰层，重新扇灰找平刷白色ICI乳胶漆3道；清洗墙身上浅绿色镀膜玻璃幕墙与墨绿色铝合金格栅。网球馆场综合楼外墙翻新（防水外墙砖，加做聚合物保温砂浆层20厚）。
外墙施工总结篇13
高层住宅的结构类型主要有：框架结构、框剪结构、异形柱框剪结构及剪力墙结构。框架结构一般设计为双向梁柱抗侧力体系，它的优点是建筑平面灵活，施工速度快，延性及抗震性能较好，缺点是整体刚度小，相对水平位移大。而且，对高层住宅而言，梁柱截面有的较大，室内局部净高较低，露梁露柱，有碍观瞻。框剪结构在框架结构的基础上增设了局部剪力墙，改善了整体刚度小、水平位移大的缺点。异形柱框剪结构采用的是小柱网，把框架柱做成L形、形及十字形等异形柱，有效地隐藏了室内观感较差的梁柱，使得室内空间无梁无柱，便于使用。但是由于异形柱本身抗震性能不好，因而现行规范对其要求相对较严，致使用钢量较大，而且异形柱框剪结构规范限制总高为45M，也使其应用受到一定程度的限制[1]。
综上所述，鉴于剪力墙结构的优点，目前高层住宅的建设大多数采用剪力墙结构。
2 外墙渗漏原因分析
高层住宅外墙渗漏是目前较普遍存在的一大质量问题。外墙雨水通过外墙缝隙渗入墙内，致使内墙装饰面层产生霉变甚至起壳、脱落，影响使用效果，还会引起电线短路造成意外事故，这不仅影响人们的工作、学习和正常生活，而且还将造成一定的经济损失和纠纷 [3]。
剪力墙结构的高层住宅楼外墙渗漏主要表现在四个方面，分别是填充墙砖砌体与钢筋混凝士结构之间的裂缝渗水、填充墙砌体沿砖缝空隙渗水、外墙穿墙套管预留孔渗水和外墙窗框四周渗水。
2.1 填充墙砖砌体与钢筋混凝士结构之间的裂缝渗水
填充墙砖砌体与钢筋混凝士结构之间产生渗漏的原因主要是材料方面和施工方面的原因，具体如下:
2.1.1 材料方面
由于物质材料的不同，填充墙的砖砌体和钢筋混凝士两者的温度线膨胀系数并不相同，其中钢筋混凝士的温度线膨胀系数要远远高于砖砌体的温度线膨胀系数，前者是后者的2倍。在同等的温度条件下，因为各种条件导致两种材料产生不同程度的变形，因而在这两种材料的连接处之间会产生裂缝，在雨雪天气下，这些裂缝中会积蓄雨水，当风吹到外墙面时，会对外墙面产生一个压力，雨水在风压的作用下，会沿着裂缝逐渐渗入到室内，因而会导致渗水现象的发生。
发生内外墙开裂和渗水的大多采用了新型墙体材料，特别是粉煤灰混凝土加气块占绝大多数。有的加气块内墙在交付使用后1至2年内常出现粉刷层起壳、龟裂，用于外墙则更明显。如在室内与柱、梁连接部位容易产生“界面缝”，当墙体较长时，在中间部位会产生垂直向收缩裂缝，这是因为加气砼块因材性不稳定原因，造成收缩值较大，材料收缩将在墙体内产生拉应力之故。作为脆性材料的加气块，抗拉强度很低，仅为0.3兆帕，当大于此值时，该处断裂，产生裂缝，当裂缝>0.2毫米时就影响视觉；另因砌块吸水大，较难用于卫生间等潮湿部位，使墙面砖产生裂缝。
2.1.2 施工方面
剪力墙或柱和填充墙间拉结筋的遗漏同样会导致渗漏的发生。在填充墙进行砌筑的时候，砌体与框架梁柱之间的镶嵌一般都没有做到“密实”，尤其是在填充墙与梁底的镶接部位，这个部位既没有连接的钢筋，又没有比较容易填嵌东西填充，这个部位是裂缝渗水的频发部位。
根据有关高层住宅的统计结果显示，外墙雨水渗漏的发生有很大一部分是通过窗框与外墙粉刷层之间的裂缝渗入室内的，主要集中在窗天盘、窗台和窗框竖直边与外墙粉刷层间的裂缝处。这部分的主要原因是发泡剂硅胶不密实，窗框安装时不牢固，在长期的风压作用下产生裂缝，组合窗中拼管连接不规范，在天盘处没有设置滴水槽，窗台处倒泛水和窗框四周粉刷咬窗框等[2]。
2.2 填充墙砌体沿砖缝空隙渗水
在对高层住宅的外墙进行砌筑时，竖向头缝的砂浆往往不密实；水平灰缝刮浆时，容易流入到砖孔内；砌体墙没按施工规定将砖预先充分湿润，干砖很快就会吸干砂浆中的水分，使砂浆在很短的时间内就会干缩进而发生开裂的现象，这样就会导致填充墙砌体沿砖缝之间的空隙发生渗水现象。
2.3 外墙穿墙套管预留孔处的渗水
在高层住宅外墙施工的过程中会留下悬挑脚手架预留槽钢洞等预留洞孔和模板穿墙螺栓的干孔，如果在封墙的时候会发生堵塞不密实的现象，就容易产生缝隙，会发生渗水的现象。
2.4 外墙窗框四周渗水
根据对上海某一个高层住宅的调查结果统计显示，外墙雨水多是从窗框与外墙粉刷层间的裂缝渗入室内的，并集中在窗天盘、窗台和窗框竖直边与外墙粉刷层间的裂缝处。主要原因有：发泡剂硅胶不密实，窗框安装时不牢固，在长期的风压作用下产生裂缝，组合窗中拼管连接不规范，在天盘处没有设置滴水槽，窗台处倒泛水和窗框四周粉刷咬窗框等，这些都会导致渗水现象的发生。
3 防治措施
针对上述分析的造成高层住宅外墙渗漏的原因，应该在高层住宅的图纸设计、施工时，采取有关的措施，加强对高层住宅施工质量的监督，控制外墙渗漏现象的发生，具体包括以下几个方面：
3.1 技术措施
对防止砼加气块材料收缩问题，要保证其养护时间，在结构阶段拆模后基本做到同步上墙，提早砌填充墙，以使粉刷前完成大部分收缩，界面缝处要采用柔性连接，界面缝处粘贴宜用玻纤网格布。
对内墙粉刷层起壳、龟裂的问题，必须提高加气块表面性能，在清扫粉化表面、洒水湿润后作界面剂处理，牢固粘结后形成一个新的不吸水、强度高与砂浆易结合的表面，粉刷砂浆上墙后水分不易被吸收，有利于砂浆中水泥的水化与结硬，使砂浆强度与墙体粘结度大大提高。
对加气块外墙开裂、起壳和渗水的问题，在以上表面处理基础上，应使用柔性的防水界面剂；砂浆采用掺抗渗稠化粉砂浆（容重轻并能减少热冲击）或掺聚丙烯纤维抗裂防渗砂浆；砂浆面层用柔性防水腻子批嵌；表面刷高弹性防水涂料，既可掩盖表面裂缝，又可防水。此外还可采用干作业法施工，但前提条件是加气块制作的外观、尺寸质量不断提高，饰面可采用批嵌薄层灰泥与腻子。
3.2 施工措施
在施工的过程中应该尽量做好对干孔的处理，使得干孔密实。首先应该提高施工人员的相关意识，促使其自身能做好施工过程中的工作。另一个方面就是加强有关的监督工作，制定切实可行的奖罚措施。
4 总结
防渗漏技术是现代建筑工程技术的一个重点攻关的项目，它直接关系到高层住宅建筑的整体质量。本文结合行业中的有关经验对渗漏发生的原因及解决的措施进行了相关的总结，希望能为全国高层住宅工程项目的建设提供一个指导性的建议。
参考文献
