车刀作为我们中等职业学校机电专业实践教学中的一个不可缺少的实用工具，深深的影响着一代代的机电学生，不论是课堂理论教学还是实践动手教学环节中，车刀都是我们首先要学习和掌握应用的及时课。近年来，随着中等职业教学事业的蓬勃与发展，学生对机电专业实践动手课程教学的迫切需要，传统的固定机架式车刀已经远远的满足不了学校的实践需要，逐步被新型的可转位车刀所替换和更新。可转位车刀在机电专业的实践教学中，以它特有的魅力，受到了广大师生的一致欢迎和好评。

一、可转位车刀

(一)可转位车刀的组成

相较于传统的固定式车刀，可转位车刀在结构上并没有什么特殊性，它也是由刀头和刀杆两部分共同组成的。不同之处在于，可转位车刀的刀头是由可装卸的可转位刀片所构成，通过螺母把刀片固定在刀头上。

(二)可转位刀片

可转位刀片是通过专门的刀片加工工厂，直接批量生产而得到的，一旦刀片发生损坏或者是断裂，只需要松开固定螺母，将刀片进行更换，即可以重新投入生产使用当中。

二、可转位车刀在中职教学应用中的特点

(一)节约时间

在传统的机电专业车床加工课程中，不论是使用前的刀具准备还是使用过程当中的刀头损坏，都需要我们花费大量的时间在磨刀的环节当中，甚至磨刀的时间能够占到整个加工时间的三分之一。而可转位车刀的使用由于刀片是批量订制的，坏了只需要更换新刀片即可，整个更换过程可以在一分钟之内完成，极大的降低了时间成本。

(二)降低刀具成本

在更换刀片的同时，车刀的刀杆依然可以重复使用，且刀杆属于耐用品，使用年限都非常长，一般在工作中也不易发生损坏的现象。而传统的车刀，一旦刀头损坏无法修复，则整个车刀都难逃被抛弃的命运，无论是在生产环节中，还是在管理过程中，都容易造成浪费的现象，加重了实训教学的教学成本。

(三)提高车刀的使用寿命

传统的车刀在使用中经常需要去打磨，那么车刀不可避免的就要受到高温高压和冲击的作用力，车刀整体就容易发生变形，使用寿命大打折扣，严重的影响了我们正常的教学进程。新型的可转位车刀从出厂之日起，就不用再经受打磨的耗损，其实际使用寿命自然而然的大幅度提高，减少了学校刀具仓库的存储压力，减轻了教师的劳动强度。

(四)有利于新技术的推广

现在机械加工技术也在日新月异不断进步和发展，很多新型的材料凭借其优异的性能也在车刀上得到了推广和应用，例如陶瓷和涂层等等，在加入到可转位刀片之后，使刀具的耐热性和耐磨性，得到了极大的提高，从简单的机械加工，逐步过渡到高精密仪器的加工和制造环节中去。我们只需要在可转位刀片上加入相关材料，即可实现车刀的更新和换代，促进了新技术的发展和推广的力度。

三、可转位车刀的夹紧和安装

(一)夹紧时注意受力均匀

可转位刀片在装夹的过程当中，首先应保障刀片﹑刀垫和刀杆三者之间的接触面要紧密的贴合在一起，能够承受冲击和震荡的生产环境，不发生脱落的现象。但同时也要注意不能装夹过紧，应力分布要均匀，以免压碎刀片。

(二)刀片位置要

刀片在安装和更换之后，一定要保障刀尖位置处于工件精度要求的范围之内，有利于车刀的加工环节得以顺利的开展。如果位置不，就会影响整个工件的加工精度，进而影响整个工件的加工质量，所以要安装，减少错误的发生几率。

(三)保障排屑通畅

可转位车刀刀片在安装之后，一定要保障刀片前面无障碍，这样在加工的过程中，排屑就较为便捷，同时也有利于随时观察加工的进程，及时纠正加工中出现的人为错误。

四、结语

可转位车刀由于其突出的优越性，在中职教学中得到了推广和应用，也正好满足了学校实践课程学时较短，准备时间较少的特点，同时标准化的刀具，使得学生在练习阶段的加工精度就得到了显著的提高，对于后续课程的开展以及技能的提高，都起到了很好的推动作用。