1.前言

毋庸置疑，机械设备的安装质量与调试情况对于工业生产来说至关重要，其安装质量对设备运行与工作运行状态等将产生直接的影响。因此，只有完善机械设备的安装与调试过程，才能够发挥机械设备的较大利用率。在对机械设备进行安装时，应该制定好安装流程，并根据要求进行安装，同时对机械设备加以调试，使其达到工作状态。当安装完成后，应该做好检验工作，以确保机械设备的正常运行。本文针对设备安装与调试过程中的质量控制与管理加以分析，希望能够确保机械设备的正常安装与工作。

2.当前机械设备安装与调试质量控制的重要作用

所谓机械设备的安装，主要是指生产所需的设备从生产厂家被运输到工程施工现场，然后借助于一些工程道具或者仪器等开展施工，将一些设备配件合理的放置在指定的位置上，同时经过合理的调试来达到的运行状态。机械设备日后的生产质量，机械设备所能发挥出的功能，都与机械设备的安装质量存在直接的联系。而机械设备安装的大致流程主要是：吊装运输与放线就位→稳定与清洁设备→合理调整零部件→验收与试运行设备。在安装程序中，会按照机械设备的功能不同、机型不同等来选择相应的安装方式，例如针对大型机械设备运用分体安装方法；针对小型机械设备采用整体安装方法。对于机械设备安装施工来说，主要包括的内容有：运输机械设备、安装机械整体与零部件；切割与焊接设备；自动开工与电动机安装设备等。机械设备安装与调试过程中存在诸多流程，调试工作便是在机械设备完成安装以后，借助于专业设备、调试机械设备等进行检测，如果发现调试结果良好则可以正常进行使用。由此观之，机械设备在实际的安装过程中，质量控制与调试好坏对于机械设备工作使用期限、工作性能、工作安全性与稳定性等都将产生直接的影响。当前，我国大多数行业多运用的机械设备主要采用承压设备，通常情况下，这种设备工作环境十分恶劣，设备介质极易发生自燃或者爆炸现象，使机械设备运行中存在着极大的风险，甚至严重时会造成经济损失，危及人们性命。因此，优化机械设备安装质量控制与调试工作至关重要，是确保设备正常运行的重要手段。

3.机械设备安装过程中质量控制的几点策略

3.1优化设备安装前期的质量控制

对于设备安装之前，应该主要从以下几点出发，制定完善的策略：首先，对于设备安装人员开展专业技术训练。设备项目安排方应该按照机械设备的安装需求与规定等，选拔出工作经验丰富、技术水平、综合素质较高的专业人员，并在开展项目之前，加强技术培训，提升安全人员的技术水平，锻炼其业务熟练度；其二，建立健全安装方案，选择相对完善的工艺技术，并明确机械设备的安装流程，制定有针对性的操作方案，选择的工艺技术手段，进而提升设备安装的效果。

3.2优化安装操作中的质量控制

在设备安装过程中，应该始终秉持着控制质量的原则，按照流程与安装工艺等建立完善的控制体系，避免安全问题发生，消除安全隐患。在机械控制设备的相关项目中，应该调整质量检测模式，转变传统型交工检查的方法，变为工序检查方法，对于控制项目的各个环节质量加强控制。与此同时，对于机械设备项目中的文件应该加强保管，建立完整的资料档案系统，为日后的工作或者故障维修等提供切实的资料依据，并且为项目结束后归档打好基础。

3.3加强机械设备采购与保存管理

机械设备项目质量中，一些相关设备同样起着影响作用，所以在对设备质量控制中，应该按照技术参数的具体要求来选择合适的机械控制设备。与此同时，对于已经采购回来的机械设备，应该检查其实际质量情况，避免出现以次充好的现象，影响工程的顺利开展。此外，机械控制设备本身对于周边的储存环境有着严格的要求，因此相关单位应该对于成本保护工作加以控制，按照机械设备的特征与要求等进行妥善储存，并做好防潮、防湿工作等，保障温度适宜，使设备处于良好的环境状态中。

3.4提升机械设备安装人员的综合能力与专业素质

除上述安装控制要点需要注意以外，施工人员的专业素质与技能水平等也会对安装工程的质量产生一定的影响。因此，应该提升安装施工人员的综合素质，加强安装质量的有效控制。在开展设备安装工作之前，应该加强技术人员的专业训练与培训，提升员工的配合能力、工作效率等，以便于控制好安装的各个环节。

4.探究设备调试过程中质量管理要点

4.1机械设备调试阶段的内容

由于机械设备本身规格型号有多种形式，因此调试工作也存在较大的差异。但是对于大多数机械设备的调试工作来说，可以分为三个层面：其一，单体调试。这一环节主要针对设备本体来说开展装置性实验，调试过程较为简单，要求较低；其二，分系统调试。这一环节是对机械设备系统进行调试，主要内容有：系统测量、系统控制、系统保护、系统操作等，主要是对机械设备的运行情况加以检测；，整组负荷调试。当安装项目完成以后，主要是项目竣工完成之前的调试，对于实验要求相对较高，如果这一环节合格才能开展后续工作。

4.2机械设备轴承温度过高的情况处理

在机械调试中，容易出现设备轴承温度过高的情况，究其原因在于：其一，润滑效果不好；其二，轴承问题；其三，冷却系统不正常。因此，一旦发生上述问题，则应该做出如下处理方法：其一，工作人员对轴承机械设备的加油情况进行检查，对加油量进行合理控制，否则将造成设备轴承温度持续上升的情况发生；其二，对于机械设备轴承冷却系统进行检查，可以借助于目测或者触碰的方式检查其是否正常运行。经过上述步骤以后，仍未发现任何异样现象，则极有可能是由于机械设备轴承质量差导致机械设备轴承温度高的问题。因此，应该及时更换机械设备的轴承。机械设备轴承的实际温度与机械设备安装质量紧密相关，所以工作人员应该及时检测出轴承温度高的主要因素，进而采用针对性的方法加以解决。

4.3机械设备出现喘振问题的处理方法

机械设备在实际的运行状态下，由于旋转脱离将使设备出口压力出现急剧变化的情况，管网内气体会由于压力的逆转流入风机当中。由于鼓风机的作用，将使得管网内流入风机中的气体直接排出，使得压力不断下降。长此以往的循环，设备系统将会出现低频高振幅的压力脉动或者气流震荡的问题，使机械出现振动过大的噪声，对设备的后续工作开展造成消极的影响。因此，要想解决设备喘振的问题，则应该：其一，避免使用驼峰型曲线类型的设备，可以使用一些性能曲线平直稍微向下倾斜的设备；其二，引入循环设备，将直接排出来的气体直接引到风机入口位置，保障设备的流量始终处于稳定区域中；其三，根据设备的情况增设放气阀。如果传输流量比喘振的临界流量低，则应该将气阀开启，降低管路系统的实际压力。

5.结束语

综上所述，在工业发展建设过程中，机械设备的安装与调试过程是关系工程质量的重要因素，因此工作人员应该高度重视设备安装的各个过程与环节。从设备安装到设备调试的过程，存在诸多繁琐的步骤与环节，只有强化质量控制，加强调试工作，才能够确保机械设备安装的质量，推动工程的正常进行。此外，对于机械设备安装调试中存在的诸多问题，应该提前做好预防策略，并及时消除相应的问题，使机械设备能够正常稳定运行。

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作者：张国永 王宏民 河北省安装工程有限公司