钢筋混凝土腰梁施工技术研究

摘要:通过苏州市某地铁工程地下三层车站基坑钢筋混凝土腰梁采用绳锯切割的施工技术,归纳和总结出具体的施工方法和注意事项。通过经济技术比较,展示出绳锯切割地墙的优势,为今后类似的工程提供借鉴和参考。
钢筋混凝土腰梁施工技术研究

目前地铁明挖三层车站多采用人工破除钢筋混凝土腰梁,施工周期长、噪声大、粉尘污染严重。提出一种新的腰梁破除技术—绳锯切割钢筋混凝土腰梁技术,即通过切割机上的绳反复摩擦腰梁将其锯断,锯断后履带式起重机整体吊离施工现场的一种施工技术,其优点是效率高、施工噪声小、无污染、对工程施工进度影响小,节约工期,降低施工成本,经济效益良好。

1工程概况

苏州地铁某车站,有效站台宽度14m。车站基坑外包总长度为344.5m,标准段结构宽度为23.1m,端头井处结构宽度为27.80m,有效站台中心里程处基坑埋深约25.80m。车站主体结构标准段为地下三层双柱三跨箱形框架结构,车站施工方法为顺作法,车站顶板回填土方约为3.1~4.3m3。基坑采用地下连续墙加内支撑的地下围护方案。标准段采用800mm厚地下连续墙,竖向8道支撑,其中第1道为冠梁钢筋混凝土支撑及第5道为钢筋混凝土支撑,其余为800钢支撑;端头扩大段地下连续墙厚度为800mm厚,竖向8道支撑,其中第1道为冠梁混凝土支撑、第3道为腰梁混凝土支撑、第5道支撑为钢筋混凝土支撑,其余为800钢支撑,第5道混凝土支撑截面尺寸为1000mm×1000mm,混凝土腰梁截面为1400mm×1200mm,混凝土连梁为600mm×600mm。

2施工前注意要点

(1)腰梁一侧与连续墙紧密连接,通常切割前需要在腰梁贴近连续墙位置使用水钻进行钻孔,后续切割时利用钻孔穿线进行切割。这种方法不仅影响了腰梁的拆除进度,而且增加了水钻的机械成本。(2)浇筑混凝土腰梁施工前,按拆除方案确定间距预埋PVC管(直径为20mm)至腰梁,PVC预埋位置尽量靠近连续墙,预埋管纵向间距为1.5~2m,并高出腰梁20cm,同时考虑切割分段长度,应考虑腰梁的每延米重量及吊运机械的吊运能力。同时预先设置28圆钢预埋,切割完成后方便腰梁切割段吊装。

3施工方法及工艺要求

3.1施工工艺流程

测量定位、放线→搭设支撑排架→悬挂安全绳→分段、分层、分块切割→吊装、外运。3.2主要施工方法3.2.1测量定位、放线根据构件尺寸,首先对待拆结构划线、分段及切割角度,标记单块切割尺寸。拆除工程量统计表见表1。3.2.2搭设支撑排架混凝土腰梁体系采用承插型盘扣支架+可调丝托,丝托上横向放置100mm×100mm方木,纵向间距600mm,可调丝托直插入立杆,立杆采用A60.3×3.2mm钢管,间距为600mm×600mm,标准段步距为1500mm,顶层步距为1000mm。采用横向3根承重立杆支撑腰梁,如图1所示。(a)腰梁搭设支撑纵向示意;(b)腰梁搭设支撑断面示意盘扣架底部坐落于车站主体结构混凝土板上,无须地基处理,为使盘扣架底部的集中受力对车站主体结构混凝土板造成破坏,应在盘扣架立杆底部垫1块厚5mm的100mm×100mm木板对应力进行分散。3.2.3分块切割(1)根据定位放线,根据测量位置安装绳锯及切割腰梁。(2)金刚石切割绳长度计算。根据图纸设计,以混凝土腰梁截面为1400mm×1200mm为例,因此最短绳长计算如下:总长L=L1+L2+0.5m,L1=单块构件的周长–0.9m(绳锯的宽度),L2=凸起部分保留的绳子长度+0.5m。绳子长度L1=(1.4+1.2)×2–0.9=4.3m,L2=2.4m(锯轨变形),总长L=4.3+2.4+0.5=7.2m。根据电机与切割面实际距离可适当加长金刚石绳子。(3)腰梁切割顺序采用中间先切割再切割两侧,切割线采用斜角切入方便吊装,如图2所示。3.2.4吊装腰梁切割分段重量计算,以1400mm×1200mm的混凝土支撑、场外80t汽车式起重机为例。根据80t汽车式起重机性能参数,按照旋转半径最大化考虑,长度按每段3m计算。混凝土体积V=1.4×1.2×3=5.04m3,钢筋混凝土单位体积重量=2.5t/m3,每块重量为5.04m3×2.5t/m3=12.6t,起吊用钢丝绳直径不小于32mm。根据现场80t汽车式起重机性能参数,主臂全长44m,汽车式起重机置于基坑南侧或北侧,基坑宽约22.7m,起吊工作范围控制在基坑边往车站内侧距离约为7m+,基坑到起重机转轴中心约为5m,旋转半径可取10m,其最大起重重量为19.2t>12.6t,因此满足条件。

4切割拆除主要关键点

必须在顶板、底板及侧墙混凝土强度达到设计要求后方可进行混凝土腰梁拆除,拆除前应确保外荷载均已被清除、移走或卸载,符合方案要求后方可进行拆除工作。现场所有需切割的腰梁下方必须搭设支撑排架进行支顶,并确保支撑架不发生倾覆、倒塌,切割过程中必须考虑结构的稳定性及安全性,腰梁切割施工前,检查支撑体系是否牢固,顶丝是否顶紧,满足条件后方可进行后续混凝土切割工作。

5质量控制要点

腰梁绳锯切割拆除时,严格按照测量定位放线施工,禁止大块切割块。使用旧扣件时,不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能灵活转动,扣件表面应进行防锈处理。支撑拆除过程中,加强基坑监测,监测数据应及时整理和反馈,测数据超过预警值时必须立即停止施工,疏散人员,并及时进行加固处理。

6结束语

绳锯切割钢筋混凝土腰梁技术从工期、成本、环保等3方面作法与传统施工(人工破除)工艺相比,充分发挥了绳锯切割施工轻巧,切割能力强,作业效率高,更全面地顾及了工地周围居民正常生活及环境保护,整个切割过程基本无噪声及扬尘污染。

参考文献

[1]侯瑞凤,侯栋.金刚石盘锯切割混凝土工艺在地铁车站施工中的应用[J].居舍,2020(15):26,154.

单位:倪平 牛运君 邓智 作者:北京建工土木工程有限公司

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