机械制造与自动化专业篇1
一、我国目前机械自动化生产水平较低
随着科技日新月异的发展，各种先进的机械制造生产技术不断地运用到了工业生产的活动中，各国之间的生产技术和生产效率之间的竞争日益残酷，企业只有进行深入而广泛的机械自动化生产技术领域的改革和创新工作，才能够更好的实现生产力的提高和生产技术的进步。由于我国目前已经是“世界工厂”，工厂的各种产品出口到了世界各地，占领了欧洲、美洲等多地的市场。“Made in china” 这一概念深入人心，但是由于我国目前的工业产品出口主要集中在小家电、服装、日用品等附加值较低的机械制造领域，在技术含量较高的生产领域，我国的工业生产商涉足得比较少，归根结底，我国的机械自动化生产技术还不够高，不能够进行高精密、高附加值产品的生产。鉴于我国企业生产的机械化自动水平较低的现状，国家应该大力进行机械方面的教学改革，通过一系列切实有效的教学创新活动，提高机械制造与自动化教学方面的教学有效性，为国内的企业提供大量的专业人才。
二、开展机械自动化教学工作改革
学校大力推行机械制造与自动化技术专业教学的改革工作，应该制定更加科学合理的机械制造与自动化专业课程体系，提高教学课程中机械制造实际操作的比重，减少过于理论化的教学课程的安排。在实际的教学活动中，学校应该立足于自身的实际情况来制定教学计划，如果本校用来操作实习的机械制造机器设备比较少，可以考虑适当购置一些必要的机械设备来提高学校的教学水平，如果资金有限，可以向省外的将要购置新式教学设备的高校展开合作，以较低的价格向其购买他们更新换代剩下的机械教学设备，保证每一位学生在接受机械制造自动化教学过程中，都能够实现实际操作，避免多人共用一台机器或者学生没有机器可用的情况出现。
另外，学校还应该更加重视机械制造与自动化专业的软件教学方面的建设工作，不断引进具有丰富教学经验的机械方面专业人才来本校参加教育教学工作，增强本校的教学实力。然后，学校的高层领导人还可以安排本学校的教师到国内著名高校进行听课和学习活动，与这些高校的金牌教师开展深入的座谈活动，就“如何搞好本校机械专业教学工作”，虚心向他们请教，同时，还应该深入而坦诚的与高校教师开展交流，把本校的教育设施情况向他们说明，得到在有限的教学条件下，科学高效的展开机械自动化教学工作的意见和建议。
本校教师还可以到著名教授的课堂上旁听优质课，了解他们在调动学生积极性和搞好理论与实践教学活动上的经验，进而为自己的教学工作提供指导。最后，高校教师还应该积极主动的到工厂进行“挂职锻炼”活动，在一线的企业生产中，观察机械自动化的运转和工人实际操作的方法，通过一段时间生产岗位的锻炼，不断更新自己的教学观念，丰富自身的知识体系，在以后的教学活动中，能够结合自身的实际工作经历，给学生开展绘声绘色的针对性机械自动化操作知识，可以大大提高机械自动化课程的生动性，加深学生对于机器运作原理的理解和操作方法的记忆。
三、重视机械自动方面人才的培养
此外，学校还应该制定一个操作性强的内部人才培养的目标。对于学习成绩比较好的学生，可以安排教师对其展开“一对一”的教学辅导工作，学校一般会与邻校或者企业开展一系列的合作，可以安排优秀学生当老师的得力助手，师生合作，一起完成学校布置的机械自动化方面的课题。同时，还可以安排学生深入到Lenovo、Midea或GREE等我国目前在家电制造和自动化生产线技术上，生产技术领先的工厂进行实习活动，广大的开展学校与这些名优企业的合作。学生可以到这些全国500强的企业开展生产岗位的体验活动，向一线的工业生产操作员工学习，了解全世界一流的机械自动化生产技术。从电脑生产线的第一道工序，贴Barconde到主板的SMT表面锡膏印刷，再到PTH镀层穿孔，再到目检和质量品管等工序。让学生在实际的操作体验中检验自己在理论知识方面的正确性，同时，通过向老员工学习，可以获得机器在生产过程中具体的操作知识，了解机器运转过程中应该注意的问题，掌握一般产线上的生产过程中的5S标准，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），用专业的生产线操作标准来严格要求自己，为以后毕业之后进入工厂工作打下良好的基础。
四、结束语
机械自动化生产条件下工业产品的质量问题，严重阻碍了我国工业出口的发展。工业生产的订单越来越多，出口量越来越大，可是目前的机械自动化生产却不能满足工业生产的需要。这种巨大的供需矛盾，导致了国家对于机械制造领域重视的力度不断加强。我国要想继续保持“世界工厂”的生产地位，必须要大力推行机械制造和自动化专业的教育改革和创新工作，让“Made in china”的产品获得世界的欢迎。
参考文献：
[1]姚国林，门保全，刘文福等.机械制造与自动化专业课程改革调研分析[J].中小企业管理与科技，2013（21）
机械制造与自动化专业篇2
立足武汉，辐射全省，紧扣内涵建设，创新体制机制。成立由武汉市人民政府主导的合作办学理事会，构建政府、学校、行业、企业多方联动的办学模式，形成校企相融、产学互动办学机制；推进校企深度合作，使其与武汉市战略性新兴产业的构建相匹配，将机械制造与自动化专业打造成特色鲜明、优势突出的品牌专业，带动相关院校协同发展；以工学结合为切入点，深化“课岗对接、工学交替、订单培养”人才培养模式改革，融入“敢为人先，追求卓越”的武汉城市精神，全面提升学生职业素养；打造“师德高尚、结构合理、校企互通、专兼一体”的双师型教师队伍，使学校成为校企合作育人的典范；推进教育信息化进程，建设数字化校园，逐步实现学校资源向社会开放；构建社会服务体系，拓展产学研一体化社会服务功能，努力实现学历教育和非学历教育协调发展，职前教育和职后教育相互融合，使学校成为开展四技服务的排头兵、武汉市民终身学习的主渠道。通过三年建设，机械制造与自动化专业建成区域领先、专业人才培养质量明显提高，综合竞争力、区域辐射力、社会影响力及可持续发展能力显著增强，为武汉市及湖北省汽车、装备制造和光电子产业的发展提供了强有力的智力支持和人才支撑。
2机械制造与自动化专业建设思路
深入贯彻《省人民政府关于加快建设高教强省提升高校创新与服务能力的意见》（鄂政发【2012】77号）文件精神，促进建立与湖北省现代产业体系相适应、与人才市场需求紧密对接的学科专业体系。加快建立现代职业教育体系，推进校企合作、工学结合、顶岗实习，推行“双证融合”制度；围绕武汉市支柱产业、战略性新兴产业，打造“武汉职业教育品牌”，建立与职教品牌建设相适应的办学体制、运行机制，全面提高管理水平，提高人才培养质量，发挥教育品牌带动作用，促进高教实力更好转化为发展竞争力，为加快构建促进中部地区崛起的重要战略支点提供更有力的人才保证和智力支撑。2.1坚持服务区域经济办学定位，实现学校可持续发展即坚持围绕“三圈”（围绕光谷核心圈、武汉都市圈、“1+8”城市圈）、服务“三业”（服务高新技术产业、先进制造业、现代服务业）、构建“三系”（构建校企合作体系、质量保障体系、社会服务体系）、实施“三双”（实施“实习与培训双向基地、教师与技师双向兼职、学生与员工双向培养”策略）、打造“三型”（打造创新型、开放型、就业型高职院校）的办学定位，坚定高职教育改革发展方向，抢抓发展机遇，实现可持续发展。2.2建设品牌专业，切实发挥带动作用校企合作重点建设与武汉战略性新兴产业、先进制造业对接机械制造与自动化专业；深化人才培养模式改革，完善质量保障体系，加强专业教学资源库建设，提高高端技能型人才培养质量。措施如下：（1）深化人才培养模式改革。实施“引厂联企、工学交替”的人才培养模式，核心是校企共育人才，内引“校中厂”共建生产性实训基地，外联紧密型企业共建“厂中校”实习基地，按能力递进模块，多学期、分段式进行工学交替。（2）进一步优化课程体系。进一步优化“基于工作过程、双证融合”的课程体系，以专业核心课程为重点，与企业共同开发核心课程、特色教材和网络课程。（3）推行“以企业工作任务为载体的项目导向”的教学模式。以企业工作项目为教学项目，按生产过程组织教学过程，按企业项目检验标准考核学生课程成绩。建设2间仿真企业工作环境，即融“教、学、做”一体的教室。（4）改革教学组织模式。实行“分段式、柔性化”教学组织模式，按人才培养目标要求和课程模块，分四阶段段组织校内学习与校外实习教学。根据企业生产旺季和淡季，科学安排学生到企业开展生产实习，实现学校教育与企业生产柔性化合作。（5）教学资源库建设。以专业核心课程为重点，建设自动化生产设备应用专业教学资源库。建设专业核心课的教学标准、网络课程，以及工学结合项目教材及电子教案、项目/案例库、试题库、媒体素材库等。2.3构建三级体制平台，充分释放办学活力成立由政府、行业、企业、学校四方组成的合作办学理事会，在教学系部成立校企合作办学管委会，在专业成立校企专业共建委员会，构建校、系、专业三级体制平台。在机械制造及自动化专业中采取股份制合作形式，运用董事会管理体制与企业共建二级学院。政校行企多方联动，合作解决校企合作中的政策保障、发展战略、07号实验室仅仅两家做比对，由于各个实验室所配置的仪器设备的精度等级基本一样，那么在用公式（1）判断是否满意的情况下，很可能会将07号实验室判为可疑、05号实验室判为满意。然而，事实却刚好相反。因此，两家实验室间的比对不能够很好地发挥比对作用，从而不能发现实验室存在的问题。
机械制造与自动化专业篇3
随着我国工业化的快速发展，特别是在“工业制造2025”全面深入实施的历史条件下，对机械制造与自动化专业人才的需求量增多，但当前一些职业院校在培养人才方面缺乏专业化，导致学生毕业后不适应企业需求，而通过“校企深度融合”能够解决这一重要问题。加强“校企深度融合”，还能够解决职业院校实训基地不足的问题，同时也能够解决实训内容不够丰富以及缺乏创新的现状。特别是通过大力加强校企合作，使学生能够较早地接触社会、接触企业、接触专业，进而能够使学生更加了解自身的优势，进行实践操作，为毕业后就业奠定坚实基础，同时也有利于学生在未来开展技术创新活动，提升自身的职业发展能力。
二、“校企深度融合”在机械制造与自动化专业教学中的应用策略
“校企深度融合”对于加强机械制造与自动化专业教学改革和创新、培养更具有专业素质的人才具有十分重要的作用，要想使“校企深度融合”得以顺利实施，应当对“校企合作”模式进行不断完善。结合多年实践经验，笔者认为，在机械制造与自动化专业教学中推进“校企深度融合”，必须在以下几个方面下功夫。
一是开展“订单式”校企合作模式。要想使机械制造与自动化专业教学取得更好的成效，必须高度重视校企合作的战略性以及深层次性，而“订单式”校企合作模式具有很强的战略性，企业根据自身对机械制造与自动化专业人才的需求，以“订单”的形式，加强与职业院校的深入合作，高校按照企业的要求培养所需的专业人才，进而使校企合作步入更高级的阶段。职业院校应当高度重视“订单式”校企合作模式，加强与企业的战略性合作，设立专门的“订单培养班”，使学生毕业即就业。
二是开展“实训式”校企合作模式。这是职业院校与企业进行联合的模式，通过加强与企业的合作，在企业建立机械制造与自动化专业实训基地，解决职业院校实训基地不足的问题，加强实训教学。这就需要高校与企业进行深入合作，既要增加企业的数量，又要与不同的企业建立合作关系，使企业的实训基地在数量和质量上得到加强。比如可以采取“2+1”的模式，学生进行2年的理论学习以及校内实践，第3年则重点在企业进行实训，这样能够使理论与实践紧密结合，特别是能够使学生在企业学到学校学不到的知识。
三是开展“共建式”校企合作模式。所谓“共建式”校企合作模式，就是职业院校与企业共同建立实训基地，将“企业模式”引入职业院校的实训基地，聘请企业人员进行实训，同时还可以根据企业的实际情况，采取更加灵活的共建方式。通过“共建式”校企合作模式，能够充分利用企业的相关资源，解决职业院校实践资源不足的问题。这种“校企深度融合”模式需要职业院校与企业建立“共建、共享”的关系，相互之间要做好利益的分配，如职业院校免费为企业培养人才，企业则提供设备、技术等等，这样能够使职业院校与企业实现“双赢”，在“互利互惠”的基础上，企业的积极性将得到极大的调动，职业院校应当进行积极探索。
综上所述，机械制造与自动化专业具有很强的实践性，必须适应企业对专业人才的需求，否则就会制约学生的就业，这一点需要引起职业院校的高度重视。学校在开展机械制造与自动化专业教学的过程中，必须大力推进“校企深度融合”，着力提升校企合作的科学性和效能性，特别是在开展“订单式”“实训式”“共建式”校企合作模式方面进行积极探索和实践，这样能够使校企合作模式取得新的成效，使机械制造与自动化专业教学质量和水平得到提升，培养更多、更好、更专业的机械制造与自动化专业人才。
参考文献：
机械制造与自动化专业篇4
一、高职机械制造与自动化专业课程体系构建的思路
按照“针对职业定岗位，针对岗位定能力，针对能力定课程”的原则，依据“教室与生产车间功能一体，作业与企业产品标准一体，学生和学徒身份一体，教师和师傅角色一体”的人才培养模式，改革高职机械制造与自动化专业课程体系，培养市场需要的高素质技能型机械制造类人才。课程体系构建思路如图所示。
课程体系构建思路
二、高职机械制造与自动化专业人才需求分析及培养目标的确定
内蒙古自治区近年来以呼、包、鄂作为自治区经济发展的金三角，装备制造业发展十分迅速。呼和浩特、包头、鄂尔多斯等地区正在向风电设备、汽车及零部件、载重汽车、非公路矿用车、铁路车辆、矿山设备、工程机械、风电设备、煤炭机械制造与维修、矿用设备、煤化工设备制造为主的装备制造业方向发展。自治区能源、冶金、装备制造和高新技术等特色优势产业的迅猛发展，必将带动内蒙古及周边地区对机械制造与自动化专业高素质高级技能型专门人才的需求。从需求的文化程度和技术等级来看，大专学历和高级工、高级技师的需求量较大。根据近年来调查显示，生产车间一线高级工、技师、高级技师人数仅占1.5%左右，工程技术人员只占企业总人数7%；企业迫切需要大批“懂理论、会操作、留得住、用得上”的高技能人才。因此，全面提升高职院校机械制造与自动化专业建设水平，加快装备制造业高技能专门人才培养，对提升内蒙古及周边地区装备制造业发展水平和竞争力具有重要意义。
机械制造与自动化专业面向行业企业一线实际需要，培养德、智、体、美等全面发展的，具有良好职业道德、吃苦耐劳精神以及较强的沟通协调能力和实践创新能力，具备机械制造与自动化专业知识和专业技能，能适应机械加工和机电设备维修与维护生产一线需要的高素质高级技能型专门人才。
三、高职机械制造与自动化专业课程体系改革
1.人才培养模式改革
参照机械加工、机械设备维修职业岗位任职要求，与企业共同制定人才培养方案，实现人才培养目标与企业岗位需求相融；校企共同构建课程体系，使课程体系与职业能力培养相融，在课程中引入行业企业标准、规范、规程、法规等，使课程标准与机械行业企业技术标准相融；依托“校中厂”、理实一体化教室与校外实训基地，根据企业需要，灵活调整教学计划和教学内容，使教学内容与工作任务相融。
将学生的职业能力培养分为三个阶段：专业基础能力培养阶段、专业核心能力培养阶段、专业综合能力培养阶段，实施校内专业理论课教学与实训教学平行交替进行，三阶段环环相扣，循序渐进，促使学生的专业技能层层提升，实现学生向企业员工的转变。
根据各阶段的培养特点设计工学结合的学习进程，校企共同开发课程和实训项目，共同实现学生识岗实训、单项技能训练和顶岗实习等三年不间断的实践锻炼，学生在做中学、学中做。在“校中厂”、数控加工实训基地、教学实习工厂和校外实训基地，学生能感受到企业的真实生产环境，实施“四个一体”的培养模式。
2.课程体系改革
第一阶段：专业基础能力培养。主要在第一、二学期进行。以校内的公共基础和专业基础教学资源为平台，完成文化素质课程和专业基础课程的教学，培养学生机械识图与绘图、公差的应用、金属材料及热处理的选择等专业基础能力。结合识岗实训、机加工实训和专题讲座、社会实践、技能竞赛等形式，学生在校外实训基地和校内实训室等环境里，对职业岗位的工作特点、主要设备、工作环境有一个比较全面的认识，使学生的职业素养得到进一步提升。
第二阶段：专业核心能力培养。主要在第三、四、五学期进行。依托校内实训室、“校中厂”和理实一体化教室，完成理实一体化课程，培养学生的专业核心能力。在“校中厂”，根据企业的生产情况，弹性、灵活地安排数控机床操作加工等实践教学，在具有真实工作环境的生产车间让学生感受到企业文化的熏陶，即学生以工人身份接受生产任务，在指导教师的引领下，通过识读图纸、编制工艺、机械加工、零件检验、部件装配等生产流程，使学生亲历完整的工作过程。在理实一体化教室，由企业兼职教师和专任教师共同完成典型零件普通加工等课程的教学，提高学生的专项技能。在校内实训室和教学实习工厂，每学期安排4周以上时间进行机械加工实训、机械装配维修实训、电气控制与PLC实训等实践教学，让学生在做中学、学中做，培养学生的专业核心能力。
第三阶段：专业综合能力培养。第六学期在用人企业的实际工作岗位进行顶岗实习，聘用企业技术骨干、能工巧匠为兼职教师，结合岗位工作进行综合性技能训练，培养学生的专业综合能力和职业素质。定期派遣专任教师深入企业了解学生顶岗情况，并作出综合评价。在人才培养过程中，将人文素质教育、企业文化教育相结合，形成浓厚的校企合作育人氛围，始终把安全教育、责任意识、吃苦耐劳精神等职业素质作为素质教育核心贯穿始终，积极推行“双证书”制度。
四、高职机械制造与自动化专业课程体系实施保障
1.教学方法与手段改革。根据专业特点，采取“任务驱动、项目导向”等教学模式，教学过程中采用小组讨论法和案例教学法等多种教学方法，充分利用现代教育手段，将理论知识融入到教学项目中，使学习与生产相结合，课堂与实训车间相结合，实现教、学、做一体化。
2.课程考核与评价。制定课程考核标准，包括课程的目标定位、教学内容、教学过程、教学方法与手段、课程教学效果、课程特色等方面。建立由教师、企业技术人员和学生参加的考核组进行课程考核。采取教师评价、学生评价、企业评价和社会评价相结合的方法对课程进行综合评价，增加企业考核权重。
3.加强专业教学资源库建设。为满足专业建设共性需求，实现优质资源共享，积极与其他院校合作，积极开展高职机械制造与自动化专业教学资源库建设，满足机械制造与自动化专业高技能人才培养、企业培训和社会学习者多样化学习需要。
4.建立完善与工学结合相适应的教材体系。开发突出以职业综合能力培养为重点、融入职业资格标准的教材，以满足工学结合的人才培养的要求。
5.加强“双师型”师资队伍建设。通过“请进来”、“送出去”的方式，培养双师型的教师队伍。为教师提供机会到企业参观、实践，参与企业技术革新；聘任企业兼职教师，以解决“双师型”教师队伍建设薄弱问题。
机械制造与自动化专业篇5
高职教育的培养目标是：培养适应生产、建设、管理、服务第一线需要的，德、智、体、美全面发展的高等技术应用性专门人才。课程是为这一培养目标服务的，课程包括专业教学计划，各门课程教学大纲、教材，以及所规定的全部教学要求的总和，应是一个有组织的体系，不是杂乱无章的。根据能力本位课程模式，职业教育应最大限度地满足企业对应用型人才的要求为取向。以企业岗位应具备的综合能力作为配置课程和界定课程的依据，按能力需求精减课程内容。课程体系以能力培养为主线，以能力训练为轴心，淡化公共基础课、技术基础课和专业课的界限，重新整合课程。新课程体系以岗位需要为考试、考核内容，包括综合素质和行业岗位需求的知识和能力。
一、构建机械制造与自动化专业课程新模式
（一）“一主线”的人才培养方案
要想培养高技能的专业人才，首先就要制定出符合培养目标切实可行的人才培养方案，坚持专业技术应用能力培养的一条主线。为此，我们多次走访各企业用人单位，不断调整教学计划。经过几年时间的积累，形成突出应用能力培养的人才培养方案。
（二）“二对接”的教学模式
1．理论课与实践课对接。针对高职教育的特点，我们在实践中开创了“课堂与实训结合理论与实践并行”的教学新模式，实现理论课与实践课的对接。目前我国高等职业教育的教学课程一般分为理论课和实习实训课两大类。但机制专业的一些专业技术基础课和专业课中，许多理论知识都与实际紧密联系，实践性非常强，单凭在课堂上照本宣科地讲授这些知识，没有感性认识，无疑是纸上谈兵。针对此种情况，我们采取的方法把课堂和实训车间相结合、理论与实际相联系，把教学要点分解为两种课型，即采用课堂理论课与现场实践课相结合的教学方法，近两年，我们陆续对一些专业基础课及专业课进行了这样的改革，如《数控编程》、《互换性与测量技术》、《特种加工技术》等课程的改革，取得了很好的教学效果，很受学生欢迎。
2．综合实践与就业岗位对接。高职教育要为企业培养应用人才，我院机械制造与自动化专业采用两年半＋半年的教学培养计划，其中两年半为毕业前在校进行的理论与实践教学，后半年提前走入企业。学生可直接就业于校外实训基地，例如：哈尔滨电机厂，哈尔滨汽轮机厂，哈尔滨东安发动机有限制造公司等，实现了综合实践与就业岗位对接，直接培养适合企业需要的应用性人才。
（三）“三加强”的专业技能训练
1．加强专业基本技能训练。基本技能实践教学主要在校内实训基地进行，制定符合实际的实习计划，配备专业的实习教师，结合专业课的内容进行技能教学。具体采用“即讲即练式”或“理论实践交替式”技能教学模式，即指导教师在实习现场讲授操作技术，然后学生马上动手进行操作实训，及时消化，及时掌握操作技能。使学生在“学中练”在“练中学”，在“讲、学、练”相结合的技能教学中强化学生的实践能力，为今后走向工作岗位夯实坚实技能基础。
2．加强机械制造新技术的训练。随着机械制造新设备新技术的不断涌现，必须加强机械制造新技术的训练。具体做法：一是在各门课程中加入相应新技术的介绍；二是在课程设置上加强数控技术应用的培养，并设置了特种加工等先进制造技术的课程。
3．加强综合素质与技能的训练。在整个理论课与实践课教学中，始终坚持教书育人，把思想教育、劳动观念职业道德教育溶融入到平时的工作中，不但教学生知识，还教他们如何做人，使他们的综合素质得到提高。加强专业技能的培养与训练。如强化实习力度，延长实训时间，要求学生必须获得国家车、铣、钳工中、高级工资格证书，开发技能训练项目，强化职业能力培养。以专业技能培养为中心，建立实训课课程体系。以校内、外实验、实训基地为基础，部分课程到企业去完成。学习环境与工作环境相结合，部分课程到实验、实训基地完成，学习环境模拟工作环境，提高学生社会实践能力，走产学合作的道路。
机械制造与自动化专业篇6
我的实习岗位是CCPBG事业群CNP组装B04线完成品检查，在师傅和同事的帮助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和出色的表现，得到了领导和同事的一致认可。
二、 主体
2、1实习目的
2、11毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。
2、12可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。
2、13培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。
2、2实习单位及岗位介绍；
2、21实习单位简介
烟台富士康为富士康科技集团简介：
烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于Foxconn在大陆工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛最大的3c产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。山东烟台科技园2004年开始进行投资设厂前置筹备工作，2005年7月正式投产运营。烟台富士康科技集团以实力创效益，以效益谋发展，以发展营造规模，以规模换取口碑，以口碑造声势，以强大声势进军市场，以实力赢得了世界五百强企业之称号。
企业的经营理念：爱心、信心、决心。
企业的从业精神：融合、责任、进步。
企业的成长定位：长期、稳定、发展、科技、国际。
企业的文化特征：辛勤工作的文化；
负责任的文化；
团结合作且资源共享的文化；
有贡献就有所得的文化。
企业的核心竞争力：速度、品质、技术、弹性、成本。
2、22岗位介绍
2、3实习内容及过程
2、31了解过程
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境还好，就是人特别多，车间也非常大，有1000多平方。呈现在眼前的一
幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作6个月。第一天进入车间开始工作时，所在线体的线长、多能工给我安排工作任务，分配给我的任务是跟着一名叫茌良志的老员工学习完成品检查，我按照师傅教我的方法，运用完成品检查治具开始慢慢学着检查该产品，在检查的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上检查产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及生产组装产品、检查产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制（a、b班），两班的工作时间段为：早上7:10至晚上7:10,晚上7:10至早上7:10.车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
2、32摸索过程
对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具（比如：不良品票，手指套，防静电手套，静电环、产品标识单等）。在机台位置上根据SOP（员工作业指导书）上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的治具将流水线上的产品检测好，并将检测完毕的产品放回流水线，进行下一道工序。另外在工作中，检测生产出的产品有时会出现异常（比如：彩屏、黑屏、不读卡、开机断电等）。出现上述情况时，要按照规定的程序填写不良品票，交给线外人员送修。
在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能NG, 这是需要追加四次检测，在这四次当中出现一次NG,视为不良，不能像良品一样放回流水线，需要单独放置在规定的地点。为了提高检测效率，避免NG的发生，于是我便向同工站的员工同事交流，向他们请教简单快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着检测这有难度的产品，从中体会检测产品的效果。同时在加工中保持一颗积极乐观的心态，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。有时在摇杆按键测试工站，对怎样高效率的检测不太明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的摇杆按键测试方式，另外也可以询问品管（品质管理员），按品管提供的要求进行生产、检测产品。
2、33实际操作
经过一段时间的完成品检查、摇滚按键检查、LCD&KEY、TP校正及产品老化的学习，我对车间产品的检测的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常出现的不良现象和代码也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，检测产品的效率也在不断提高。上班期间，接受线长、副线长和多能工分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向线长、多能工反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。
在所用的治具不出现大的故障的情况下，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿！这工作任务也较艰巨的啊！
2、4实习期工作总结和收获
机械制造与自动化专业篇7
1 按照“职业岗位群”构建课程体系的必要性
机械制造与自动化专业（以下简称机制专业）是中山火炬职业技术学院国家骨干建设重点建设项目，本专业人才培养目标：培养在生产、服务、管理第一线从事普通机床操作与维护、数控机床操作与编程、自动化生产线操作与维护等岗位或相关岗位工作，具有机械制造行业加工、装配、维护和管理技能的高素质、高技能，且面向基层专门人才。从机制专业人才培养目标来看，主要是培养能够从事机制专业职业岗位群某一种或几种岗位工作的技能型人才。
2 构建课程体系的思路
课程体系构建从机制专业培养目标出发，以市场对机制专业人才需求调研为基础，分析机制专业主要的职业岗位（群）。对专业职业岗位群的工作任务和岗位核心能力进行分析，对岗位群岗位进行归类，以此为依据，构建机制专业学习领域课程体系。构建课程体系时，首先整理归纳出典型工作任务，再转换为行动领域，然后选择有教学价值的行动领域，按照职业能力形成规律，由易到难进行排序，进行教学转换。
3 按照“职业岗位群”构建课程体系的研究
3.1 岗位调研，确定工作岗位群
通过对广机海事重工有限公司、中泽重工有限公司、鑫辉汽车模具有限公司等50余家临海装备制造企业进行广泛调研与分析，装备制造企业对机制专业人才需求主要集中在普通机床操作与维护、数控机床操作与编程、机械产品设计与测量、CAD绘图、机床故障诊断与维修、自动化生产线操作与维护等岗位。调研结果如表1所示。面向基层岗位的机器人编程与操作、机构创新等高技能人才需求比例也在不断上升。
3.2 典型工作任务
通过与装备制造生产企业的一线专家、生产一线技术人员进行研讨，分析归纳岗位的典型工作任务。分析结果如表1所示。
3.3 岗位职业能力分析与开设课程
分析机制专业典型工作岗位与工作任务后，进一步分析典型工作岗位完成典型工作任务所需职业能力，如图1所示。依据典型岗位所需职业能力，有针对性地开设金工工艺与实训、机械加工技术和工业自动化控制技术等12门课程，其中机械创新设计与制作、机器人应用技术属特质学生选修课程。
3.4 专业能力培养体系与课程体系
根据典型岗位与所需职业能力、课程性质，对开设课程进行梳理分类，将12门主要课程分为金工（通用）加工类、现代制造类、机械设计类、CAD类、故障诊断与维修类、自动化控制类和机械创新类等7大类能力。将上述7种能力作为专业职业能力，构成机制专业职业能力培养体系。考虑装备制造专业群通用性，将金工（通用）加工类、现代制造类、机械设计类、CAD类等4大类职业能力作为专业通用能力，和模具设计与制造、机电一体化技术、机电设备维修与管理等专业共享建设成果。将故障诊断与维修类、自动化控制类归纳为机制专业核心职业能力，创新职业能力作为选修课程。
为培养学生综合素质，机制专业开设道德与法律、体质与发展、数理与科技和文字与语言等4大类素质能力训练课程，包含思想道德修养、高职数学与应用文写作等11门课程。职业能力训练课程体系与素质能力训练课程体系一起构建了机制专业能力训练体系框架和课程体系，如图2所示。
课程体系紧扣行业职业能力要求，课程建设参照国家精品开放课程标准，并与校外实训基地企业、生产性实训校区企业合作。专业课程紧密结合企业实际人才需求，从岗位典型任务出发，对岗位所需的知识和职业能力进行梳理，融合国际和国家最新行业标准，把握行业最新发展方向和技术，以“实用性”和“前瞻性”相结合的原则重构课程结构。
4 结语
中山火炬职业技术学院装备制造系从2009年开展了按照“职业岗位群”构建课程体系的研究与探索，取得了较为显著的建设成效。以此为基础，分别于2010年和2011年取得国家财政支持装备制造技术实训基地建设立项和学院国家骨干建设院校建设―机械制造与自动化专业及专业群建设项目立项。
参考文献
机械制造与自动化专业篇8
一、中高职院校机制专业课程体系衔接现状
1.文化基础课程存在脱节现象
在中等职业教育中，生源主要来自初中毕业生，文化课基础薄弱，虽然在中职教育中还要继续学习数学、语文、英语、计算机等文化基础课，但由于学习时间的有限，学生只有少量时间学习文化基础课，大部分时间还要安排专业课程的学习，因此中职的文化基础课程所学内容较浅、不够系统。相对于中等职业教育而言，高等职业教育培养的高级技能型人才，主要培养学生具有雄厚的文化基础，在文化基础课程方面只开设高等数学、大学英语、计算机基础，这三门课程深度和广度较大，尤其是高等数学和大学英语，这就导致中职学生在升入高职后由于文化基础课程薄弱，在高职学习这三门课程较为困难，所以中高职的文化基础课程存在脱节的现象。
2.专业理论课程重复造成浪费
中等职业教育机械制造专业主要开设机械制图、公差配合与测量、机械基础、金属材料与热处理、钳工工艺、模具制造技术、铣工工艺、车工工艺、数控加工基础等专业理论课程，而在高等职业教育中，机械制图、公差配合与测量、机械基础、金属材料与热处理等课程也要开设，虽然这些课程在高等职业教育中具备一定的深度和广度，但是这些课程所涉及的基础内容授课教师还要重复讲解，从而导致中高职专业理论课程的重复。
3.专业技能课程设置衔接错位
中职的专业技能课是针对机床的种类开设的，如开设铣工工艺、车工工艺、数控加工基础等课程，只针对某一机床的操作而展开技能课程，学习起来缺少系统性，而高等职业教育不是针对某个机床进行技能课的开设，而是针对某个岗位需要的能力开展教学的，如车间普通机床操作员，高等职业教育需要开设金属切削加工及设备、液压与气压传动、机电设备安装与调试、车间班组长管理技术、机械加工实习、机械零件工艺实训、拆装实训、机床夹具拆装实训等课程来实现车间普通机床操作员所需要的技能，从而满足教学目标。从中我们不难看出，中职的专业技能课设置是根据某个机床操作，而高职的专业技能课是根据工作岗位，所以二者课程衔接错位。
4.其他课程的衔接不对称
在中等职业教育中，由于文化基础课程占的学时比例比较多，所以专业课程的学时比例相对高等职业教育较少，导致中职专业课开设的门数也相对较少，同专业的课程，中职没有开设，只有在高职开设，课程的衔接不对称。
二、实现中高职院校机制专业课程对接前提
1.中高职院校机制专业人才培养目标对接
据中、高等职业教育在培养目标和规格上的共性和都具有职业性、实用性、技能性等特点，培养目标主要从行业的职业岗位不同要求及相应规范中去确定，从而实现人才培养目标的对接，最终实现中等职业学校的毕业生继续到高等职业院校学习，实现技术型人才向高端技能型人才的转变。
2.中高职院校机制专业教学模式对接
在传统的中高职教学中，普遍采取理论和实践相分离的教学方式，即学生先去学习理论知识课程，当课程学习结束之后，进行实践技能的训练，这种教学容易导致理论和实践脱节，学生的理论知识和实践技能并没有融合。目前，高职的教学正在进行改革探索，在这改革过程中取得了一定的成果，尤其是理实一体化的教学模式，采用这种教学模式，学生的职业技能可以大幅度的提高，所以要想实现中高职院校教学模式的对接，必须采用一个合理可行的教学模式。
3.中高职院校机制专业职业资格证书对接
分段完成职业技能培训，中职阶段进行初级培训，获得初级车工、铣工等职业资格证书，高职阶段进行中级、高级培训，获得中高级车工、铣工、数控车工等职业资格证书，从而实现职业资格证书的对接。
三、中高职院校机制专业课程对接研究
1.中高职院校和企业共同参与，定制课程体系
中高职院校的专业教师和行业企业技术人才全程参与中、高职衔接专业的人才培养方案的制定，共同探讨企业对专业人才的需求，就业岗位和在中、高职两个阶段应具备知识、能力和素质结构，构建课程体系，确定教学内容。
2.中高职院校和企业共同参与，共同制定课程标准
中高职院校和企业合作制定相互衔接的课程标准，确定科学合理的教学顺序和实施路线，避免中、高职课程内容的重复，拓宽和加深课程内容，真正实现课程内容衔接的连续性、逻辑性和整合性。
3.中高职院校和企业共同参与，共同选择课程内容
中高职院校和企业共同参与根据行业标准、职业标准和企业标准选择课程内容，这样可以避免课程内容选择的重复性，同时在中职阶段讲授专业基本理论内容和一定的机床操作技能，而高职阶段虽然课程名称一样，但是内容完全不一样，高职阶段的课程是以典型工作任务为导向，培养学生专业能力、方法能力和社会能力，这样中高职课程并没有重复，也不会出现空缺，真正的实现了课程的对接，如在中职学校学完《机械制图》、《机械基础》、《公差配合与测量》等课程基本理论后，在高职以典型工作任务为导向继续强化学习《工程制图与CAD》、《机械设计与应用》、《互换性与测量技术》等课程。还有根据职业资格证书要求，在高职教育中安排专业拓展课，学生可以根据获得的职业证书等级来选修拓展课，通过职业证书带动了课程的衔接。
总之，课程对接是一个系统化的工程，只要实现中高职机械专业无缝的衔接，才能够培养出符合社会需要的高素质、高技能型人才，从而实现我国装备制造业的飞速发展，随着科学技术的突飞猛进，未来的中高职课程对接的路还有很长，亟待解决的问题也有很多，我们还将不断的探索走出一条符合企业、学生和家长满意的人才培养道路。
参考文献
[1]教育部.《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2010年）》[Z].2010
机械制造与自动化专业篇9
机械制造与自动化专业应用广、知识多、实用性强，但在高职，现阶段该专业一直未能探索出有效的人才培养模式。我院（山东商务职业学院）机械制造与自动化专业在专业建设上已经多次进行了教学改革的尝试，在一定程度上突破旧思维，并彰显职业教育“学生本位”的特色，在许多方面取得了丰富的教改经验。然而，当今社会以惊人的速度向前发展，科学技术的进步更是日新月异，新形势、新技术和新工艺不断涌现，传统机械制造与自动化专业所培养的毕业生很难跟上时展对专业人才的需求，所以必须构建全新的、能紧跟时代脚步的人才培养模式，“订单式”人才培养模式就是一个合适的选择。
1 高职人才培养的任务
当今社会，人才主要有以下四种类型：学术型人才、应用型人才、技术型人才和技能型人才，其中，前两种人才主要有普通教育来培养，即本科及研究生阶段教育，而后两种人才则主要由职业教育来培养，所以高职机械制造与自动化专业人才培养的任务应该是培养出技术型、技能型人才。国家制定的《面向二十一世纪教育振兴行动计划》指出：“高等职业教育必须面向地方经济建设和社会发展，适应市场实际需要，培养生产、服务、管理第一线需要的实用人才。”从中可以看出，高职教育要培养出的人才是直接服务于地方经济发展（对我院而言是服务于山东半岛蓝色经济区的发展）的生产一线技术人员。
2 高职机械制造与自动化专业人才培养目标
高职机械制造与自动化专业毕业生主要从事以下几类工作：一是机电产品的机械制造与自动化加工岗位；二是数控装置的开发、程序的编制、数控设备的操作、维修与保养岗位；三是机械产品机械制造生产现场的组织与管理岗位；四是机械加工工艺装备的设计与开发岗位；五是机电产品的营销、安装、调试与售后服务岗位。高职机械制造与自动化专业人才培养目标就应紧密结合上述定位，以培养生产一线的高等技术型、技能型人才为根本任务，着力为生产、建设、管理、服务第一线培养“下得去、留得住、用得上”的高级人才。
3 “订单式”人才培养模式探索
明确高职机械制造与自动化专业人才培养目标后，以何种人才培养模式来实现上述目标便摆在眼前。我院经过多年探索，归纳出实施“订单式”人才培养是一种行之有效的高职院校人才培养模式。“订单式”人才培养方案由学校与企业共同制定，主要原则是适应社会发展，依据市场需求，由学校和企业签订用人“订单”，并在师资、技术、办学条件等方面合作，共同进行教学。通过上述有针对性的学习，学生毕业后可直接到企业就业。此种人才培养模式强调“订单”的关键作用，它可以使学校、企业实现有效联合，使教学与生产有机结合。
4 组建“订单班”是“订单式”人才培养的基础
“订单班”是由学校与企业根据生产需求共同组建的、由学生自愿报名参加而形成的学习集体，是“订单式”人才培养模式的一个非常重要的环节。
“订单班”组建步骤如下：第一步：学校与企业事先沟通，确立组建“订单班”的意向后，向学生相关组建信息，企业通过召开专场宣讲会等对学生进行宣传和动员。第二步：学生对企业有了一定了解后，学校组织学生自愿报名，由企业对报名学生按照企业的要求进行测评，初步确定预备“订单班”学生名单。第三步：对预备“订单班”学生名单进行公布，如有条件，则可将名单中学生带到企业进行参观，增加其对企业的认识和了解。第四步，本着学生与企业自愿、双向选择的原则，确定正式“订单班”学生名单。“订单班”确定之后，授课教师团队组建非常关键。学校与企业可采取“教师深入企业、企业专家进校园”的办法，由企业选派具有丰富实践经验的工程技术人员和学校的专业教师共同承担教学任务。
5 高职机械制造与自动化专业“订单式”培养模式课程设置
“订单式”人才培养模式建立在校企双方紧密合作的基础上，就业导向明确，企业参与程度深，学校在学生课程设置方面应做出调整，打破按行政班级授课的传统形式，改为按订单方向授课，具体措施如下：
第一学年即第一、第二学期，安排基础课程及专业基础课程，如机械制图、工程力学、机械设计基础、金属材料与热处理等。经过第一学年的学习，使学生对专业有初步认知与掌握，并逐渐明确自己的优势科目及未来发展方向，为后面的学习安排做好铺垫。
第三学期，设置液压与气动技术、机械制造基础、三维计算机辅助设计、计算机辅助制造等专业课程，使学生进一步掌握机械专业知识技能。同时，在这一学期，学校与企业双方采取学生自愿报名、双向选择、择优录用的原则，组建“订单班”。
第四学期，打破学校统一安排课程的模式，改为按照学校与相应企业制定的教学计划分别单独制定各“订单班”课程。根据企业及学生的需求，结合高职教育的规律，由学校和企业共同制定适合学生、学校、企业三方需求的人才培养方案。
第三学年，学校与企业共建实训基地，实行理实一体化教学。实施“订单式”人才培养的一个重心就在于依赖“订单”企业解决实践教学问题，这将有效解决上述问题。校企联合组织实训，借助企业真实生产条件，由企业配备专业人员担当指导教师，将实训内容与生产实际相结合，做到车间与教室合一，教师与师傅合一。
6 “订单式”人才培养模式优势
学生在“订单班”学习时期可以有针对性的进行学习，其学习内容与企业的具体生产产品相关，避免了传统理论授课形式枯燥、内容老旧、与实际脱节等弊端。同时，在此期间，学生可以根据自己实际情况适时调换班级，在一定程度上可避免学生到企业工作以后因感觉不适应、或者缺乏对比体验，造成“留不住”而频繁跳槽的情况，对提高学生“稳定率”有促进作用。另一方面，因有升本等打算不愿进入“订单班”，或其他原因未能进入订单班，以及进入订单班后感觉不适合的学生，可以加入学校常规课程班级继续完成学习课程。
综上所述，“订单式”人才培养模式对社会、学校、企业和学生都有益处，可以最大限度的发挥高等职业教育的作用。
参考文献
机械制造与自动化专业篇10
为提高机械设计制造及其自动化专业的人才培养质量，办出具有显著特色的包装机械专业，需从专业改革背景分析入手，确定专业人才的培养目标与规格，创新专业人才培养模式，构建专业教学体系，加强师资队伍、课程与教材、实践教学平台与基地等基本建设。
1 改革背景分析，确定专业人才培养目标 与规格
1.1 专业教学改革背景分析
1）社会对机械设计制造及其自动化专业人才的需求背景分析。机械行业是支撑整个工业和国民经济发展的基石。随着国家宏观经济政策的调控，机械行业呈现快速发展的趋势。据统计，2008年机械行业保持30%以上的高增长，在2009年金融危机中机械行业仍达到10％以上增速[1]。包装机械已成为我国机械工业中十大行业之一，全国包装工业近几年平均每年的增速为7％。可见社会需要大量的机械设计制造以及包装机械技术的应用型高级技术人才，这就要求进行该专业教学改革。
根据调查情况分析，对企业中急需的人才按照研究型、工程设计型、生产一线的技术应用型（含车间、班组）、生产管理型和行政等五类进行统计，比例分别为9.2%、31.7%、50.4%、8.1%和0.6%，其中机械设计型、生产一线的技术应用型专业人才的需求比例达到了82.1％，特别是包装机械领域，社会和企业需要大量的应用型高级技术人才。
2）专业教学教育观念的更新背景分析。专业教学改革的先导是更新教育教学观念，有以下方面：（1）转变以往“以教师为中心”的观念，树立以人为本的高等教育理念，坚持“以学生为中心”，提高教学服务意识，把提高教学质量作为专业建设的根本宗旨[2]；（2）变革以往重科技轻人文的传统，树立科学教育与人文教育相融合的教育思想，加强学生的文化素质教育；（3）变革以往单一规格的重视“统一”的教育思想，树立注重健康个性发展、因材施教的教育思想，树立培养学生勇于开拓和创新的教育思想；（4）改变过去强调应知部分的高等教育模式，加强包装机械技能、实践能力的培养，以达到包装机械应用型高级技术人才的培养目标；（5）全面贯彻学校提出的“明德、精业、求实、创新”校风理念，促进学生全面发展。
1.2 专业人才培养目标与规格的确定
在专业教学改革背景分析的基础上，确定的机械设计制造及其自动化专业人才培养的目标是：培养适应社会主义现代化建设需要，德、智、体、美全面发展，具有扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础，具备包装机械设计制造基础知识与应用能力，能在包装机械设计、机械制造及其自动化和包装设备控制等方向的生产第一线从事设计制造、机电产品开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的应用型高级专门技术人才。
该专业的业务培养规格为：系统地学习机械设计与制造的基础理论，学习微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有进行机械产品设计、制造及设备控制（包装）、生产组织管理的基本能力。
本专业毕业生应获得以下几方面的知识、能力和素质：（1）具有较扎实的自然科学基础，较好的人文、艺术和社会科学基础，良好的文字表达能力和社会交际能力，懂得一定的环境保护知识、法律知识和国防知识；（2）较系统地掌握包装机械领域宽广的技术理论和基础知识，具有本专业所必需的制图、计算、测试及文献检索的基本技能。掌握本专业领域内某个专业方向所必需的专业知识，了解其学科前沿及发展趋势；（3）具有较强的自学能力和包装机械创新意识；掌握独立获取、消化和应用新知识的方法和技能；具有较强的分析解决包装机械实际问题的能力；具有初步的科学研究、包装机械技术开发能力；（4）具有初步的本专业外文书籍和文献资料的阅读能力；能撰写专业文章的外文摘要；能使用外语进行一般流；（5）能应用计算机进行本专业需要的各类计算与绘图；具备利用计算机进行文字处理、编辑等工作的能力；能够利用互联网收集和利用各种信息；（6）了解体育运动的基本知识，达到大学生体育合格标准；具有良好的体魄与健康的心理素质。
2 专业人才培养模式的创新
为实现专业人才培养的目标与规格，在人才培养模式方面的改革思路是：转变和更新教育观念，深化本专业教学改革；提高包装机械领域知识起点，强化素质教育和能力培养；拓宽基础，灵活设置专业方向；加强包装机械实践教学，注重学生个性发展和创新精神培养；改革教学方法，完善因材施教措施。
在多年实践的基础上，构建了“一主线、分阶段模块化、多层次个性化”的专业人才培养模式。“一主线”是指该专业教学以包装机械实践能力、创新精神和综合素质培养为主线；“分阶段模块化”是指专业培养方案需根据学生的不同学习阶段，分为通识教育课程、大类专业课程、专业课程和实践教学等四大教学模块；“多层次个性化”是指根据学生的不同需求和爱好，通过课内和课外教学，设置好选修课程和实践教学环节。
湖南工业大学是中国包装总公司唯一的一所省部共建高校，为配套该专业人才培养模式的改革，学校于1999年在广东省中山市，与60余家包装企业一起，创建了湖南工业大学中山包装学院，于2008年又成立了湖南工业大学东莞包装学院。利用这些实践教学基地，对学生实施“专业教育+创新实践”的“3+1”教学运作模式，即本科生前3年在学校本部进行专业基础教育，最后1年的专业教学、毕业实习、毕业设计（论文）等工程实践活动都在该实践教学基地完成。依托硬件设施和技术条件居亚太地区领先地位的实践教学基地，学生通过深入生产第一线开展专业课程学习和毕业实习，将企业生产和发展过程中面临的实际问题和企业产品开发或技术革新项目作为毕业设计、毕业论文课题，毕业设计的成果直接用于企业生产。多年的实践证明，“3+1”教学运作模式既能开拓学生视野，有效地推动理论与实践的结合，全面提高学生的创新精神与工程实践能力，又能为他们将来的自主创业打下良好基础。
3 专业教学体系的构建
在对包装和机械行业广泛调研的基础上，分析工程和技术应用领域对人才能力的要求，了解专业岗位群的具体要求及发展趋势，研讨专业培养目标，按照人才培养模式的要求，构建了由理论教学和实践教学两大教学体系组成的专业教学体系，理论教学体系与实践教学体系在教学进程上相互平行、在教学内容上交叉融合，如图1所示。
理论教学体系主要使学生掌握包装和机械领域宽广的技术理论和基础知识、必要的人文、艺术和社会科学基础知识，培养良好的心理素质。该体系由通识教育课程、大类专业课程和专业课程等三大课程模块组成。通识教育课程模块强调人文素质的熏陶、基本理论和基础知识的掌握；大类专业基础课程模块强调对包装与机械基础和控制基础知识的学习，以及个性化发展的需要；专业课程模块强调包装机械专业知识、技能的掌握，具备包装机械技术运用的能力，以及专业兴趣的形成。
为实现本专业人才培养模式的“一主线”，改变实践教学依附于理论教学，构建了分段式模块化、多层次个性化的该专业实践教学体系，如图2所示，其由机械基础实践教学平台、专业实践教学平台和1个科技创新活动基地组成。
分阶段实践教学是指根据学生不同学习阶段的实际情况，低年级阶段（大学一、二年级）学生主要在机械基础实践教学平台上进行，高年级阶段学生主要在专业实践教学平台上进行，而所有年级学生根据个性发展需要，均可在科技创新活动基地进行，从而使学生从入学到毕业的整个阶段都能得到良好实践训练。为便于组织实践教学，每个实践教学平台的实验课程与实践环节又采用模块化方法，各个实践模块之间在教学上相互独立，便于实施教学；在内容上相互关联和补充，形成比较完整的实践教学内容。
多层次、个性化实践教学是指根据专业方向类型层次和学生的需求层次设置基础性、综合性、设计性和创新性实践。这样既可以满足不同层次学生的需求，又可以对各门课程的内容进行综合应用，最大限度地提高学生的创新实践能力，满足学生的个性需要。
机械基础实践教学平台对该专业大学一、二年级学生进行感知性、基础性的机械工程技术实践教学，包括工程图学、机械设计、机械制造技术基础等课程的实验、实习与训练。
专业实践教学平台面向该专业的大学二年级以上的本科生，以培养学生机械设计与制造能力、机械性能测试能力与机电控制技术应用能力等，突出包装机械特色。通过该实践教学平台的教学和训练，使本专业学生具备一定的机械设计制造的专业知识和基本能力，并具备较强的实际动手能力和一定的科研能力。该实践教学平台主要开设本专业课程和有关包装机械等方面的课程实验、实训、课程设计与实习等环节。
科技创新活动基地面向全校所有年级开放，通过学生课外科技创新活动，培养学生的实践能力、工程意识、综合能力和创新精神，还对培养学生的团队精神、交流沟通能力和责任感有很好的作用，同时注重培养包装机械设计制造的应用能力。通过加强对学生课外科技创新活动的支持和引导，使之成为教学体系不可或缺的部分。
通过理论教学体系和实践教学体系的有机联系和融合，构成完整的专业教学体系，促进学生的机械知识、能力和素质的协调发展。
4 专业三项基本建设
4.1 师资队伍建设
本专业以专业学术带头人和青年教师的培养为重点，通过引进来、送出去和内部培养等形式，加快专业教师队伍建设步伐，具体内容如下：（1）配合学校的校风建设，加强本专业师德师风建设，提高教师的政治思想素质，加强教风建设；（2）大胆培养和启用年轻教师。实行“以老带新”制度，为年轻教师配备指导教师，帮助他们提高思想政治素质和业务素质，在教学与科研的实践锻炼过程中让他们快速成长；（3）采用多种方式对教师进行培训，包括学历教育和非学历培训。在学历培训方面，鼓励和支持青年教师脱产或在职攻读博士学位。在非学历培训方面，轮流选派学术带头人和青年骨干教师到学校进修、企业培训，到国外进行技术交流和访问；在院内开办各种培训班，如数控技术、Pro/E等，对相关教师进行知识更新；（4）采取开放办学方式，聘请经验丰富的校外兼职教师充实教师队伍，提高双师型人才的比例，强化教师的实践教学能力。
本专业通过近几年的人才引进和培养，教师队伍的专业结构、年龄结构和层次结构也日趋合理。现共有专任教师20人，其中教授 13人（占65％），具有博士学位的教师为7人（占35％），湖南省学科带头人和享受政府特殊津贴专家1人。形成了一支由专业学术带头人和一批中青年骨干教师组成的素质优良、结构合理、教学和学术水平高、科研能力强的专业师资队伍。
4.2 课程与教材建设
1）课程建设。根据该专业的人才培养目标，在人才培养方案中设置了包装机械设计、机械制造及其自动化、包装设备控制等三个专业方向。根据专业方向，课程建设以特色课程、精品课程和双语教学示范课程建设为突破口。本专业的特色课程设置遵循专业核心能力需求、实用实效和先进性等原则，确定包装机械设计、包装工艺与设备，机械制造工艺学、数控技术、机械制造自动化技术，包装机械装备、机电一体化系统设计等7门特色课程。在一些大类专业基础课程和特色课程中，选择部分课程进行精品课程和双语教学示范课程建设。学院于2006年起建设了《工程图学》、《机械工程设计》、《包装工艺与设备》、《包装机械设计》、《机械制造工艺学》、《数控技术》等6门省级和校级精品课程；于2007年起建设了《机械控制理论基础》、《机器人技术基础》等2门校级双语教学示范课程。这些课程的建设，有效推动了教学改革的深入进行，对其他课程的教学起到示范作用。
2）教材建设。以合理选用国内优质教材为原则，进一步完善专业的课程教材体系，确保专业课程和实践教材的质量与水平。双语课程选用国外原版教材，对目前还没有合适教材的部分课程，需开发出既符合本专业培养规格，又适用于学校特点、体现专业特色的教材或辅教材；根据该专业实验、实训、实习的内容和实验设备具体情况，需由课程负责人组织编写实践教学教材或讲义。
经过近几年的努力，该专业教师编写了教材52本，其中《数控加工技术（第二版）》为普通高等教育“十一五”部级规划教材，《数控加工综合实践教程》为普通高等院校工程训练系列规划教材。教材及资料形式多样化，包括电子教材、网络教材、CAI教学课件、计算机辅助教学软件及模拟软件、电视录像片等，把图像、二维和三维动画、音频、视频等表现形式集为一体，注重三维CAD/CAM一体化软件的应用，由传统二维空间转变为三维空间的教学教材，形成了“立体化”的实践教学教材体系。
4.3 实践教学平台与基地建设
本专业实践教学平台与基地建设要兼顾校内和校外。在校内实践教学平台建设方面，从2002年起，学校利用中央和地方共建资金、日元贷款、国家财政部机械优势与特色学科实验室建设、中央财政支持地方高校发展专项资金建设等项目，近5年已先后向实验室共投资910多万元，现有实验用房使用面积达5100多平方米，拥有实践教学设备固定资产近1300多万元，各类仪器设备1125台（套）件，分别分布在机械基础实践教学平台、专业实践教学平台和科技创新活动基地等3个实践教学平台上，共有包装机械实验室等15个。现建有的湖南省优秀实习教学基地――金工实训中心、湖南省重点实验室――高压水射流与湍流应用技术及设备实验室、湖南省普通高等学校基础课示范实验室――机械基础教学实验中心，在省内外具有辐射和示范作用。
在校外实践教学基地建设方面，充分利用株洲市工业重镇的地方优势、湖南工业化进程和全国包装机械行业，本专业先后建立了校外实践教学基地15个，如东莞包装学院、中国南方航空动力机械公司、株洲时代集团公司、远大空调有限公司等知名企业，建立了长期稳定的产学研实习合作关系，逐步完善“专业教育+创新实践”的“3+1”教学运作模式。
5 结束语
1）根据专业教学改革背景分析和专业人才培养目标与规格，创建了“一主线、分阶段模块化、多层次个性化”的专业人才培养模式，并实施了“专业教育+创新实践”的“3+1”教学运作模式。
2）构建了相互平行、交叉融合的理论和实践教学体系。实践教学体系由机械基础实践教学平台、专业实践教学平台和1个科技创新活动基地组成，主要加强培养学生的专业基本技能、技术运用能力和素质。
3）为配套机械设计制造及其自动化专业人才培养模式的改革，进行了该专业的三项基本建设。师资队伍建设以专业学术带头人和青年教师的培养为重点；课程建设以特色课程、精品课程和双语教学示范课程建设为突破口，教材建设要形成“立体化”的实践教学教材体系；要兼顾校内和校外实践教学平台与基地建设，以突出该专业包装机械实践能力、创新精神和综合素质的培养主线。
通过机械设计制造及其自动化专业的人才培养模式改革与建设，培养厚基础、强能力和高素质的包装与机械领域应用型高级专门人才，把本专业建成具有包装机械显著特色和在全国具有一定影响力的部级特色专业。
机械制造与自动化专业篇11
机械设计制造及其自动化专业生产实习属于专业实习，是全面提高学生知识、技能、水平等综合素质的重要途径，在工科专业尤其是工程应用性质较强的机械设计制造及其自动化专业具有重要的地位。对于新形势下这类专业的生产实习进行新的探索，具有重要的意义。
1 机械设计制造及其自动化专业生产实习存在的问题
1.1 联系生产实习单位困难大
机械加工类企业大多为铁制件、机床设备，危险性大，学生在企业的实习时间比较长，企业不愿承担学生实习的风险；而学校希望建立与专业定位和办学方向完全匹配的实习单位之间的合作关系，但又不能为企业带来相关利益；再加之实习学生人数较多，企业担心影响产品质量和生产任务完成，故许多企业不愿接待学生实习。
1.2 生产实习工作趋向简单化
随生产实习学生人数的增加，小型企业没法接待大批学生实习，大型企业可以接待，但其机械加工技术装备往往自动化、智能化程度高，操作过程傻瓜化，学生在实习过程中主要是了解产品加工工艺、参观、听讲座，由于实习内容过于简单，难以吸引学生认真对待，很难达到理论联系实际，培养实践能力的目的。
1.3 学生对生产实习的认可度差
随生活水平提高以及经济条件的改善，当今大学生对于工作的挑剔程度远远高于以往，因实习单位工作强度高，劳动环境差，学生不愿意吃苦，再加之对生产实习重要性缺乏正确的认识，学生对生产实习缺少兴趣，对待实习敷衍了事，没有全心投入到实习中，从而影响了生产实习的效果。
1.4 学习与生产实习不相关
绝大多数机械加工企业的生产现场员工只是机械的执行操作指令，并不清楚产品技术原理、工艺设计等，或由于生产任务重不愿与学生交流；学校派出的指导教师人数不多且大多数教师工程实践能力缺乏，很难进行有效指导；学生在实习中渴望了解已学理论知识与生产实际之间的关系，可面对生产线上的陌生产品，茫然无知又无人详细解释，从而感到枯燥乏味，影响实习质量。
2 加强机械设计制造及其自动化专业方向生产实习的探讨
2.1 是加强实习基地的建设
为了适应学生的实习需求，更好地进行实践教学管理，学校根据自身所在的周边区域的工业发展情况，优化生产实习内容，建立校外实践基地，将校内实习转为校外实习，把生产实习基地建在本地整体综合实力和素质较好的行业龙头企业。这些企业地理位置离学校近，可以缓解不少实习经费带来的压力。另外，这些企业相对技术力量较强，些企业中具有良好素质的技术人员、工人师傅能够把生产技术、经验等传授给学生。根据工厂实际情况适时安排生产实习，让学生在真实的工作环境中有事可做。通过生产实习基地的建立，让企业、学校及学生通过这种教学过程都能受益，从而开发与利用更多的隐性教学资源为学校服务。
2.2 对生产实习内容的改革
生产实习要根据机械设计及其自动化专业课程的特点和实习要求，有针对性地制定生产实习的内容。在实习期间学生应掌握的主要内容是了解企业生产的产品及其生产机械装备、生产的组织及管理等，如产品的设计、生产以及生产该产品所用的机床、刀具、夹具等装备，熟悉零件成品的整个加工工艺过程及产品的装配流程等内容。在有限的时间内完成大纲所定的实习任务，必须对实习内容和过程进行仔细规划。实习时将学生分组定岗，鼓励学生尽量多发现问题、解决问题，将课本所学的内容更好地运用到生产实际中。在实习内容安排上学校要和企业做好沟通，明确学生的实习目标，企业在兼顾生产的前提下安排学生跟随技术人员、车间管理人员、工人师傅学习，熟悉产品从零件毛坯到成品的整个流程，掌握工件的生产工艺过程，了解企业的组织管理。在实习的后期，安排学生轮岗，相互轮流到企业的其它车间或岗位学习、参观，了解不同的生产工艺过程。
2.3 完善和加强生产实习中的管理？
生产实习中的管理主要是生产实习教师队伍的管理、对学生的组织和考核。实习指导教师对生产实习起着很重要的作用。针对原先生产实习指导老师少，学生多的情况，学校进一步加强了生产实习指导教师队伍的建设工作。要求年轻教师积极参与到生产实习教学工作中，由于年轻教师很少有时间到生产第一线去，自身的实际生产经验不够丰富，因此在实习时一般安排实践经验比较丰富的老教师和年轻教师组合带队。为了避免年轻教师对实习过程不熟悉不了解，影响学生的实习效果，在实习前，没有带过实习的教师事先与领队教师到实习厂方进行必要的学习和参观， 熟悉环境和有关人员， 了解生产产品的技术装备和工艺流程。这样既能够更好地在实习现场指导学生，同时也有利于提高年轻教师的专业素质。
3 结束语
综上所述，培养创新型、能力型人才是我国一些学校所面临的重要任务之一，实践教学在创新型人才培养方面发挥着重要的作用。在近几年来，通过对机械设计制造及其自动化专业实践教学环节进行改革，逐步构建了科学完善的实践教学体系，为培养机械类人才创造了条件。
参考文献：
[1]郭登明.机械设计、制造及自动化专业生产实习课程体系建设初探[J].长江大学学报，2010（7）365-367.
[2]黄艳秋，于微波.生产实习教学模式改革与实习基地建设[J].长春工业大学学报，2010（3）49-50.
[3]周建华.机械工程类专业本科生产实习实践教学的改革方法[J].现代教育技术，2009（7）135-137.
机械制造与自动化专业篇12
我院的机械制造与自动化专业，自开设以来，坚持以教学为中心，积极探索新的教改之路，特别是在基础学科教学改革上，突破以陈旧课本为主体的学习材料，变国内外多种优质教材为蓝本，强化现论教学研究，培养学生扎实的专业基础知识和系统的理论知识；在专业课教学上，突破课堂这个平台，通过实验、实习、上岗操作等手段，赋予能力教学与提高以新的内涵，极大地促进了学生创新能力的培养，优化了教学环境，创新了实践教学平台；在学生的综合能力培养上，以校企合作为支点，带领学生走出校门，进入厂矿企业，进入车间操作台，全方位、立体式培养学生的综合操作能力，为就业与走向社会奠定了坚实的实践基础。
1.突出基础理论与专业基础课教学，夯实必要的基础知识
在基础理论与专业基础课教学中，我们立足以基础为导向，以能力为目标，以课堂教学为主体，培养学生良好的基础知识，为学生升学、就业和从事机械专业的基础性研究奠定基础。
例如，像高等数学、英语、计算机等基础学科，我们首先组织任课教师，深入学习与研究教育部有关基础学科教学的纲领性文件，做到领会文件精神，并结合学科的课堂教学贯彻始终。教学中，采取国内外多种教材的穿插使用，辅以计算机、网络和多媒体教学手段，通过质疑、探究、实验、比较和讨论式教学，向学生全面展示学习内容，传授学习方法，激励学生创新性自学。在考核中，我们采取闭卷考试的方法，全面检验教与学两个方面的质量，并辅以学生评教、教师赋分等综合性学分制改革，充分调动了学生对基础理论学科学习的积极性。在每年的专升本和考研升学的实践证明，这种以基础教学为理念的课堂教学方法，不仅是可行的，而且是提高教学质量最有效的方法之一。
专业基础学科，不同于理论基础学科，因为它除了具有基础性外，还与专业知识相联系，仅单单依靠基础知识的夯实性教学，还是远远不够，还需要与专业技能的密切联系，需要在课堂教学与专业技能的沟通性学习，以弥补基础学习之不足。例如，我们在进行机械制造基础课程教学时，除严格执行学科教学要求外，课堂教学，大量的与专业相联系，做到纵横联系相融通，理论与实践相融合，并结合课堂教学，将最新的制造工艺、技术和新的发明、创造等一一呈现给学生，让学生在接受学习时，能够对本课程的前沿，做到了解、掌握，为后续专业课的学习奠定必要的基础，提供动力源泉，从而实现对学生学习动机、兴趣、爱好和研究的学习培养，达到“理论、实践、动手”三统一。
2.走出校门，走向企业，培养学生一专多能、熟练的机械制造操作技能，适应社会对人才的需求
机械制造专业的学生，其操作能力和水平的高低，直接或者间接地影响到学生的就业，甚至影响到办学水平的发挥。多年的专业教学告诉我们，强化基础是为学习专业服务的，而专业的学习必须经过实践加以训化，使学生真正实现操作、动手、研究的技能，适应现代社会对机械人才的需求。
2010年，我们通过省级课题的研究，发现现在的我市机械制造与自动化人才十分紧缺，同时已有的机械制造与自动化人才，其学历、年龄、知识结构、能力水平和创新研究能力远远不能满足山东乃至当地制造业发展的需求，需要认真反思培养目标，强化动手能力教学改革。在此基础上，在学院大力推行的校企合作办学的模式指导下，我们组织精干力量，与企业强强联合，组织学生走出校门，走向企业一线，参与生产实习、实践实习教学。在生产实习、实践教学中，我们注重学生综合能力的培养，突破专业指导教师考核、评价的模式，用工人师傅替代教师来进行综合考核，借助工人师傅的技能和加工熟练技术水平来指导学生进行上岗实训，使学生能够做到，看得见，摸得着，用得上，学得来，大大激发了学生的实训学习热情。
在本科班的专业教学中，我们一方面强化实训教学，一方面组织学生参与重大技能改革活动，组建具有创新研究能力的团队，积极参加省级以上技能大赛活动，取得了优异的成绩。通过生产实践、实习教学，应届毕业生的就业率逐年攀升，已经达到或者接近95%以上，实现了教学改革与人才培养的双丰收。现在，我们已经调整专业教学计划，将学生生产实践教学的比例，升至30%以上，既巩固了本科学生考研学习的要求，又促进了就业学习的良性循环。
机械制造与自动化专业篇13
黑龙江省“十二五”规划纲要提出，要在“十二五”期间基本建成国家重大装备制造基地、国家战略性新兴产业基地，而机械制造是装备制造业的核心，在装备制造业中，有60%～80%的零部件，都要依靠机械制造方式加工而成。迫切需要有精湛技艺和创新能力的机械制造与自动化专业优秀高端技能型专门人才。
我省高等职业教育肩负着培养高端技能型专门人才的使命， ，高职学生为适应社会需求，要具有较强的技术应用能力和操作技能，实践教学则是整体提高高职机械制造与自动化专业教学的重要环节，培养学生分析和解决专业问题的能力和动手创新能力，更好地提高学生的职业技能，我校争取做到“校内基地生产化、校外基地教学化”。
一、创设教学做一体化教学环境
通过对行业岗位调研分析，结合机械制造与自动化专业突出实践教学的特色，以真实零件为载体，遵循机械产品设计与加工生产过程，将理论知识与实践进行整合，使学生的实践技能递进提高。以教学做一体化实训室、生产车间为教学实施地点进行课程教学。在专业老师的指导下完成生产加工、机床维护、工艺标准制定、产品质量检测等工作，在真实企业的环境中获得知识和技能，实现实践技能和技术知识相融合。通过校内一体化教学，使学生操作技能有很大提高，然后到校外实训基地教学，毕业后就能够很快适应企业的环境和工作岗位。并在实训教学中注重培养学生职业意识和职业精神，促进学生知识、技能、职业素养的协调发展。
二、实训课程教学方法的改革
1.采用工学结合式的教学情境
机械设计与制造专业是一种复合型机械加工技术专业，打破传统的实验验证为主、演示参观为主、走马观花为主的教学形式，应融入工作岗位（群）课程设计、校内外实训教学。以课程标准建设为指导，以专业理论技术为基础，以胜任岗位要求为目地，构建以”教、学、做”一体化的教学模式。在教学过程中运用了大量的现场教学，结合工厂的产品组织教学。针对各个典型工作任务，设计工学结合式的教学情境，在学习过程中，学生首先要获得的是关于职业内容和工作环境的感性认识，进而获得与工作岗位和工作过程相关的专业知识和技能。加强系统化训练从认知实践、金工实习到课程设计形成一个循序渐进、由浅入深的具有较强综合性的完整的教学体系。1
实训课程情境化增强了课程的灵活性，融合了实践行动中的新知识、新技能，学生按着实训教学情境、探索地、愉快地完成教学任务，满足了学生好奇、求知的个性发展需要，进一步激发了学生学习动力，并提高了教学效果。
2. 以学生为主导， 教师引导为辅的教学模式
在传统教学模式向以综合职业能力培养为导向的教学模式转变的过程中，无论学生还是教师各方面要进行相应的调整。
在传统教学中，教师认真地备课，给予学生更清楚和更广泛的信息，使他们更容易理解和掌握他们已经学过的内容。作为课程教学的主导者，这种填鸭式教学方法，使学生受益很少。
我认为应建立以学生为主导， 教师引导为辅的教学模式。为了圆满完成实训教学任务，使每一名学生都能够掌握有效实用的专业技能，首先应在课前作好实训动员工作，要让学生明确学习目标， 在教师指导下，独立拟定实践环节方案，激发学生的学习兴趣，充分调动和发挥学生的主动性和积极性。同时也要让学生了解“双证书”制度，取得职业技能等级证书不仅是每个高职院校学生毕业的基本要求，也对其今后的就业和工作都有重要意义。2
在实训教学中，你会深切地感受到学生的学习热情高涨，原来沉闷的课堂变得生动活泼，连平时表现较差的学生都变得积极思考，踊跃参与，个个动手，每个学生的潜能得到充分的发挥，取得了很好的教学效果。同时培养了学生的竞争意识，创新意识和个性意识，促进他们在人格、意志、身心、体魄等方面健康发展，为踏入社会参加工作打下坚实的专业基础。
3. 注重实训内容总结，提高学生分析和解决问题的能力
在实训教学中，我会根据实训内容把握好每一个教学环节。从实训教案的准备、教学情境的设置、教学设备的检查、教学中的示范性指导、学生实训操作的技能指导等环节，同时也会更加注重实训内容总结这一教学环节，达到验证理论知识，提高学生分析和解决问题的能力。
每次实训结束，我都要求学生完成实训报告和实训总结。首先学生根据实训目的、要求、内容、操作步骤、总结完成实训报告。其次根据实训项目完成实训总结。主要包含以下三个方面：（1）实训中使用的设备及工具的功能及操作方法；（2）实训操作中应注意的问题；（3）实训的改进措施。这样使学生完成由实践到理论、再由理论到实践，进一步加深了对专业知识的掌握。
坚持实践环节内容应面向生产实际，可以由企业技术人员和老师共同参与指导。使学生既能完成相关的理论学习，又能提前了解、体会到企业生产实际的工作任务。
三、加强教育技术手段建设
随着现代教育技术的不断发展，多媒体教学课件、仿真教学软件、网络教学平台、电子图书等各种现代教学技术手段。3很大程度地增加教学信息量，提高教学效率。例如用动画模拟加工过程，图文并茂，形象逼真，更容易调动学生的感官功能，增强学生的理解和记忆，最大限度地调动了学生的学习积极性和学习兴趣，使学生易于理解，有助学生课后自主学习、探索研究，调动学习积极性和学习兴趣，是非常有效的教学工具。
积极支持教师开发和应用网上教学资源，建立专业相关的教学资源放在网站内，包含课程简介、教学管理、教学资源、实践教学、师生交流，网络课程等内容，建设网络课程和在线答疑系统，实现教师和学生在网络上的及时交流沟通。学生学习不受课堂时间、空间的限制，便于随时学习、理解和掌握。
经过对实训教学方法的探索和实践，我校机械制造与自动化专业的实训教学体系更加完善。为不断提升教师的实训素质，定期到企业进行实践锻炼，补充大量的工程应用实例，增强实践教学案例，结合来源于生产实际的项目进行教学。并通过剖析工程实际问题，使学生学会分析问题的产生原因、选择优化解决方案，培养实际工程意识，提高职业技能，教学效果比较显著，学生掌握的知识和技能基本达到了预期目的，学习的积极性和主观能动性也得到进一步提高，促进了学生专业知识与技术应用能力的同步发展。学生毕业后很快能适应工作岗位，成为技术骨干。这就坚定了我们以培养职业素质和技术应用能力为主线，以胜任岗位要求为目地，构建以”教、学、做”一体化的教学模式。同时，企业生产实际也为这部分学生的理论课程、实验教学、课程设计、毕业实习等教学环节提供了鲜活的素材，为开展教学改革提供实践基地。
在实训教学中也存在不足之处，有待于今后改善和提高。比如，相关实训室是否应在课余时间向学生开放，为学生进行深入探究提供平台；在应用现代教育技术的深度和广度方面还需要进一步充实，使现代信息技术与教学进程密切整合，建构出一种较理想的学习环境，可以支持真实的情境创设、快速灵活的信息获取、丰富多样的交互方式，会更有利于培养学生的主动性与创造性。
参考文献
[1] 赵宏平.高职高专《机械制造技术》课程的教学改革.苏州市职业大学学报，2007（2）89～90
