机械制图测绘实训总结篇1
《机械制图》是机械专业的一门专业基础课程，是进行专业知识学习的基础，每个学生都是从机械制图课开始进行本专业课程的学习的。而且识图读图又是每个学生在今后学习与工作中所必需熟练掌握的一项基本技能。而现在的许多职校学生，对操作技能的学习兴趣要远高于专业理论知识的学习。机械制图虽说有一定的作图训练，但如按照教学大纲，按照练习册上的作图训练而言大都是比较单一的点、线、面练习，学生的学习兴趣往往不浓，重视程度往往不高，造成本课程的学习阻碍。从对近几届学生的了解反馈情况来看，学生对《机械制图》的学习是达不到教学要求的，一是理论上学而不足，二是学而不能应用，举几个简单的例子，在学校测绘比赛中，学生不管零件复杂程度如何，都画成了三视图；大二学生在测绘齿轮时，用描轮廓的方法作图；在画钳工平口钳装配图时，不知从何下手；在理解车刀的几何角度时，部面图学生不会应用…等等。这些都是因为没有很好地学会、针对实际去运用《机械制图》的相关知识的结果。下面从本人的工作体会及对《机械制图》的理解角度来谈谈《机械制图》的重要性及相关教学的几点思考。
1 《机械制图》的重要性分析
《机械制图》课程研究的是机械图样，是学习识读和绘制机械图样的原理和方法的一门主干技术基础课。图样是工程界的语言，在机械工程中主要的图样主要有两种，零件图与装配图。不管是操作工人或工程技术人员，都会有所接触与应用，只是由于工作性质、工作内容的不同可能各有侧重，对操作工人来说主要在于读图、识图及简单的草图绘制。而对于工程技术人员来说，主要是设计、绘制图样。从机械图样的内容来看，图样不是简单的一组视图就能表达设计的意图与要求。一张图样主要有四块内容组成，零件图的标题栏及装配图上的明细栏涉及零件的材料、比例、数量，相关的设计人员、审核人员。一组视图要求明确图样的表达方法及表达的内容。尺寸要求上零件图要求标注完整的尺寸，而装配图只需标注一些必要的尺寸（如总长、总宽、总高，重要的配合尺寸，规格尺寸等），尺寸标注上涉及表面加工的精度及光洁程度要求，涉及到公差与配合的知识。而技术要求上则涉及到零件的加工工艺或装配的工艺。所以《机械制图》是专业知识融合程度最多的课程。不光涉及一些基础的知识，还涉及了一些后续专业课程的知识，如螺纹的画法、齿轮的画法等就需要有机械联接与传动的相关知识。在应用中，实训课上要求学生会读图、识图。在毕业时企业进行面试时，也较多的让学生分析本单位的图纸来考核学生的学习情况。而且现阶段许多企业都在进行小改小革的试验。通过内部员工的小发明小创造来进行成本的降低与质量的提升，这就要求有一定的草图绘制能力。所以学好、学会《机械制图》的重要性就不言而喻了。
2 测绘技能训练所能引起的学习效果分析
从前面所知，《机械制图》其实涉及到的内容是很多的，这些内容仅仅靠在《机械制图》课中去进行理论学习肯定有不足。而且对于职校的学生来说他们也不太愿意在课堂上只进行枯燥的理论知识学习，他们更愿意接受通过实践的动手来认知所学的内容。所以通过实训的操作来加深对理论的理解是比较有效的方法。我们学校的校训中就有“在做中学”的理念。现阶段许多的课程改革中都把理论的知识穿插于实践的模块中。在以往《机械制图》课程教学的研究中为了进行有效性教学，常把制图知识与制图软件进行结合教学，也取得明显的效果。但对机械制图的实际应用而言，本人觉得进行一定的测绘技能训练对制图的学习与运用会更有效果。
测绘过程主要由测和绘两部分构成，测是测量，检测的统称，这一过程不仅仅只是简单测量，还应运用已有的知识去检验、分析测量的结果。如表面的加工超差是什么问题引起的，表面磨损了是什么原因，它的实际尺寸是多少？在测量的过程中对所测结果的分析与解答，加深了基础知识的理解，运用了所学的知识，起到学以致用的效果。而绘是绘制、整理、标准化图样的过程，这一过程包括草图的绘制，图样中视图、尺寸的整理，查阅相关标准要求以使图样规范化、标准化。所以在测绘这一过程中，体现了做与学的结合。既锻炼的动手的能力，又加深巩固了知识，提高了分析问题、解决问题的能力，能真真起到学以致用的效果。记得以前刚进企业时，有经验的师傅就经常教导我们，有空的时候多去描描图，去画画图，这对提升专业知识是很有好处的（那时工厂中还有专门的描图员作图纸标准化的工作）。也确实是这样，通过对产品测与绘的过程，一方面可提高对产品的了解，另一方面也加深巩固了专业的知识。测绘过程中通过手、脑、眼的共同作用，可以最大限度的激发兴趣，锻炼技能，巩固知识。所以在学校开展一定的机械测绘技能训练我觉得是很有必要的。
3 《机械制图》与测绘技能训练的教学现状分析
《机械制图》与测绘技能训练的教学应该来说许多学校已开展多年。也取得一定的成效。但从反馈的情况来看《机械制图》在应用中不足的是在实际中进行运用。记得有一《机械制图》已全部学完的学生，因为寝室一档板的塑料直角固定块断裂了，虽然与他说明怎样用薄板折弯加工的方法去进行修理，让他画出直角形状及测量固定的孔位。他竟说不知道怎样画。究其原因我认为是：一是没有经过测绘的训练，不知如何下手。二是基础知识掌握得并不好，运用所学知识的场合少，接触的实际问题少，照书言书会，但涉及具体问题不会解决。
现阶段《机械制图》与测绘技能训练教学的形式主要有以下几种，一是系统讲解《机械制图》后利用一到二周时间进行零件的测绘训练。这种方法的不足是训练时间与理论讲解分开，对学生理解知识，运用知识不是很有利。二是《机械制图》与零件测绘是分开教学，《机械制图》有专业课老师讲解，而零件测绘训练由实训老师负责。这样的好处是学生乐于实训的训练而缺少基础知识的学习热情。易形成为了实践而实践，实际应用能力不足。由于缺少理论的支撑，分析问题，解决问题的能力会受到一定的限制。三是工学结合的模式，学与做结合，学校与企业互通，以企业的实际工况来促进学生对知识的理解。应该说这种方法对学习是最有效的，在许多的西欧国家也证明是有成效的。但这需要国家，学校，企业共同参与，要有完善的制度，要有的一定的的资金保障，我国的现状还不能达到这种要求。为此，有必要针对我国的现状与教学实际要求开展一定的教学研究，探求有效性教学的途径。制图教学中，把《机械制图》与测绘技能训练进行组合教学是一种很好的有效的方法。
4 《机械制图》与测绘技能训练结合教学的思考
那对《机械制图》如何进行有效的教学？在现阶段与测绘技能训练如何进行有效的结合教学？从企业工作现状与教学上本人认为《机械制图》的学习配以一定量的测绘技能训练更有利于知识的提升。而两者要进行有效的结合教学要做好以下几个方面的认识。
4.1 结合教学时间安排
由于职校学生在校只有两年时间，所以现阶段《机械制图》的学习一般在新生就开始接触，作为一门重要的基础课程，这是必要的，不然后续的专业课程将无法进行，许多学校该课程是两学期的学习，按照课程结构从简到繁，由点线面的投影到几何体形状的表达，再到零件图和装配图。由于大都是纯理论的教学，学生的抽象思绪能力的高低直接影响学习的水平与能力。《机械制图》与测绘训练进行结合教学，最好是进行三至四个学期的教学。第一学期以识图教学为主，不必讲太多的制图内容，以国标要求及投影规律为主，但一定要配以简单的模型或实物进行教学，对《机械制图》的内容先过一遍，观其大略。第二学期以绘图的内容为主，通过一定量的测绘作图模块训练，加深对知识的理解与运用。第三至四学期可考虑以整机测绘，仿形设计去锻炼学生的运用能力。本人觉得，制图知识的学习要重在温故而知新。要能提供给学生这一途径，能有机会经常去翻阅学习、运用这种知识。通过“学-用-学”的过程使知识深入于思维中。这就要与其他的教学内容相结合。如果是一本书重讲二遍三遍，学生就也会没有学习的兴趣。4.2 结合教学的内容选择
前面说过，其实机械制图教材的内容涵盖了公差与配合，材料，机械传动等相关的知识，这些内容应该循序渐进地进行讲解。在第一学期的识图过程中，重要的是让学生进行视图的分析，如视图的表达方法及表达目的，视图的分析方法及运用。能较熟练地运用形体分析，点线面分析视图。由于一般的教学安排上，公差与配合一般也会放在第一学期进行教学，所以在视图学习时要结合两种课程的知识，要会分析尺寸的含义。在第二学期进行模块作图时，运用了第一阶段的学习内容，一方面会巩固基础知识，另一方面，也能促进专业课的学习，模块的内容可取设备或装置进行零件测绘，有条件的可选择同一种零件的两种状态进行：合格件与不合格件（或磨损件）。从简单的轴到复杂的主轴，从盘类到叉架类再到箱盖类。根据学习情况与学生的能力素质，因材施教，因才（学生）选材（教学内容）。第三学期可配合课程设计进行总装图的测绘或仿形设计。在这一阶段，学生已学了机械设计、机械制造的相关课程，通过总装图的绘制来加深对机械传动的学习，加深对机械原理的理解与运用。当然，如按照这种三学期的教学要求去做，现在的教科书就不能适用了，就有必要对传统的教材进行修订。
4.2 结合教学的方式、方法的考虑
结合教学必须实施理实一体化教学。理论与实践教学既要有分散又要有一定的融合，在教学理论阶段采用班级授课，实物观察，企业观摩等形式进行，在测绘技能训练阶段采用模块分解，小组攻关，项目任务等方式进行，但一定要为统一的目标而进行，那就是识，绘及运用《机械制图》的知识。毕竟教学的最终目标是为了学生掌握、运用知识。有条件采用工学结合也是一种很好的方法，但现阶段采用这一方式还是有一定的难度，师资、资金投入都是瓶颈问题，需要学校去寻求企业的配合与支持。
4.3 结合教学对教师要求
在现阶段的教学中，理论老师与实训老师的教学基本是各自分开进行的，虽然有许多内容是相关的，但由于教学的环境与资源的局限性，特别是一体化教材的不足，对教学的理解各自有各自的想法。造成教学的连贯性与系统性不足。这一方面使学生感到教学的杂乱，难以适应学习。另一方面也常让教师感到现在的学生难教，感慨学生基础知识太差，学的知识不能融合应用。所以在教学过程中教师要充分发挥主导作用，要理实结合，而要做到这一点教师要做好以下几方面的工作，一是要做好教材的选用或编排。二是要做好理实内容的衔接与知识的实际运用。三是完善考核与评价机制。这就要求教师本身不仅要有系统的理论知识，还要有一定的实践工作经验，理论与实践老师要能经常一起备课，上课，互相交流，最好能经常下企业，能把知识应用与实际工况相结合进行事例教学。当然这方面单靠老师的努力是不够的，也需要学校、企业的能提供协助配合。
以上只是笔者在工作及教学中对《机械制图》的学习与教学的一点浅薄之见，有许多的认识还不是很深刻，对一些认识还有较多不到位的地方。《机械制图》作为一门最重要的基础课，一门综合性强的基础课程，在职校学生的学习中学生是不够重视的，掌握得也不是很好。本人觉得有必要让学生加强对这一方面的认识与学习。也希望这点浅薄之见能引起各位同仁的关注与交流，共同为提高《机械制图》的有效性教学而努力。
参考文献
机械制图测绘实训总结篇2
【文章编号】0450-9889（2013）07C-0053-04
高等职业教育培养面向生产、建设、管理、服务第一线的高等技术应用型人才，其课程建设与改革的出发点应立足于实际生产中的工作任务和工作岗位。机械制图是高职院校机电类专业的一门入门性专业基础课，学生通过课程学习所形成的制图识图能力、资料查阅能力、工具运用能力以及良好的学习方法和职业素养，对学生学习后续专业课程及日后从事机电产品制造、装调、检修、管理等职业岗位的专业技术工作，具有非常重要的支撑和导向作用。
自2010年以来，我们在机械制图课程教学中，针对专业面向的主要职业岗位群，通过典型工作任务和工作过程分析，结合机电产品测绘、机床设备改造、机械产品开发等产学合作项目，以真实的产品测绘任务为载体，以测绘工作过程为导向，按照测绘项目发包的工作形式，组织学生开展基于机电产品测绘工作过程的项目化教学。在培养学生制图、识图能力的同时，引导学生认识和熟悉典型的机电产品及其结构原理，掌握各种拆装、测绘工具以及各种技术资料的使用方法，形成安全文明、科学规范、团结协作、耐心细致等良好的职业习惯，掌握自主学习、科学学习的有效方法，对学生学习后续专业课程以及培养综合职业能力起到促进作用。
一、机电产品测绘的一般过程
生产企业的机电产品测绘，一般包括机械拆卸、零部件测绘、工作图绘制、装配图绘制以及工程图样档案管理等工作过程，如图1所示。
产品解体的主要任务，是运用各种拆装工具，将产品解体为一系列的零件或部件，从而熟悉产品的结构组成、工作原理以及各零部件之间的装配关系和装配要求，并对零件进行归类和清洗，为开展产品测绘做好充分的准备。在产品解体过程中，应对拆下的零部件进行编号和标记，绘制产品或部件的装配示意图，并做好有关技术要求标注。在零部件测绘阶段，主要包括零件测量、草图绘制与标注、零件工作图绘制、部装图绘制、总装图绘制等工作任务，在工作过程中需要熟练使用各种测绘工具、设计手册以及计算机绘图软件等工具或资料。在产品测绘的最后阶段，需要按照总装图、部装图、零件图的顺序，对产品的图纸或CAD文件进行编号建档，形成产品的技术文件档案。
二、课程开发理念
（一）以工作过程为导向设计课程教学方案
高职教育的职业属性，决定了其教学过程应尽可能与职业岗位的工作过程相一致，学习过程应围绕职业岗位的工作过程展开，使学生获得完整的职业行动能力。所谓工作过程，是指在企业里为完成一项工作任务并获得工作成果而进行的一个完整的生产、管理和服务的工作程序，它既是职业教育课程开发和实施的依据，也是工作过程导向课程的归宿点。工作过程导向课程的开发任务，就是将企业工作任务中具有教学价值的典型工作过程进行教学处理，使其符合学生的认知水平及其知识、技能系统的建构过程，将其设计成具体的学习情境，并以教学项目的形式呈现。
高职院校机电类专业的毕业生，主要从事机电产品的制造、装调、检修、管理等岗位技术工作，而机械零部件的测绘，则是机电产品制造、装调、检修等岗位工作中非常重要的一个环节。在设备检修、仿制等工作中，一般都包括产品解体、零部件测绘、工作图绘制、装配图绘制以及工程图样档案管理等工作过程。因此，以机电产品的测绘工作过程为依据，开发和设计机械制图课程的教学方案，可以创设一个与机电产品制造、装调、检修等岗位工作相吻合的学习环境，从而有效实现理论知识、专业技能、职业素养和生产环境的有机结合，全面提升学生的实际工作能力。
（二）以真实测绘任务为载体重构课程内容
一般说来，职业教育的课程开发必须解决好两个方面的问题：一是选择什么样的教学内容，二是这些内容如何结构化。高职院校机电类专业的毕业生主要从事机电产品制造、装调、检修、管理等岗位技术工作要求他们能够熟练绘制和识读机械零件图、产品装配图、设备安装图以及电气控制系统图等各种工程图样，能够综合运用制图识图、工程材料、公差配合、安装工艺、检修工艺、计算机绘图等多方面的知识和能力。因此，机械制图课程内容的组织，应立足于专业面向的主要职业岗位群，通过典型工作任务分析，以典型产品的测绘工作过程为依据，将完成产品测绘所需的制图理论、公差配合、工程材料、技术测量以及计算机绘图等相关的知识有机整合和序化，并以工作过程为参照，实现将各种离散的、跳跃的知识结构化，通过多个项目的反复实践，逐步形成基于工作过程的、学生自己的有用知识。
（三）以行动导向理论为依据组织课程教学
所谓行动导向教学，是根据完成某一职业工作活动所需要的行动、产生和维持行动的环境条件以及从业者的内在调节机制来设计、实施和评价职业教育的教学活动。行动导向教学理论注重学生职业能力的培养，教学过程是一个完整的职业活动过程，注重合作学习，注重学业评价的多元开放，注重学生主动性的发挥，学生在学习过程中始终处于主体地位，教师是学习的组织者、指导者和咨询者，因而较好地适应了工作过程导向课程的教学要求。机械制图课程的教学组织与实施，应以工作任务为驱动，通过创设有效的产品测绘工作情境，组织学生按照小组学习的形式，自主完成咨询、计划、实施、检查、评价等工作过程，如图2所示。教师在教学过程中主要起组织策划、检查指导的作用，通过有效的过程监控，引导学生主动完成工作任务，自主构建专业知识，逐步形成职业能力，不断提升职业素养。
（四）以学生全面发展为目标实施学业评价
职业教育学业评价的目标和任务，是通过对学习者的学习过程、学习效果进行科学系统的评价和诊断，帮助学生客观地认识自己，进而引导和激励学生主动完善专业知识结构，不断提升专业技术水平，增强自主学习和自主发展能力，为其终身职业生涯发展奠定良好的专业能力、方法能力和社会能力基础。因此，机械制图课程学业评价方案的设计与实施，应以学习过程（工作过程）为依据，以学生全面发展为目标，以形成性评价为主体，以终结性评价为补充，既要关注学生的学习结果，更要关注学生的学习过程，关注学生的方法、情感、态度等非专业因素，自主评价、小组评价、教师评价和企业评价相结合，建立基于学习过程（工作过程）的、多元开放的学业评价考核体系。
三、课程开发方案
（一）学习载体选择
对于职业教育的课程教学而言，学习载体的选择不仅要满足课程教学以及课程间衔接的需要，更要解决好与实际生产相结合的问题。使学生通过课程学习，能够接触真实的生产任务，逐步熟悉实际生产的组织形式、工作方法和工作流程，熟悉与岗位工作相关的技术手段，为其将来从事岗位技术工作奠定良好的基础。
在机械制图课程教学中，我们结合机电产品测绘、机床设备改造、机械产品开发等产学合作项目，选择微耕机、普通车床、甘蔗剥叶机等生产生活中常见的机电产品作为课程教学的学习载体，设计轴套类、轮齿类、叉架类、箱体类以及装配体等测绘工作任务，学生通过对这些真实产品的拆装和测绘，既可达成培养制图、识图能力的课程教学目标，又可认识各种机电产品及其典型零部件，熟悉各种机电产品的结构原理和装配关系，对其学习后续专业课程及日后从事相关职业岗位的专业技术工作起到良好的促进作用。
（二）教学目标设计
1.在知识目标的设计上，淡化知识的理论体系，突出知识应用能力培养。以工作过程为依据，结合具体的产品测绘任务，将投影法、基本体、组合体、截交线、相贯线、表达方法等理论性强、难以理解的知识模块进行分解和重组，分别融入到轴、套筒、顶尖、拨叉、齿轮、箱体等真实零件的测绘任务中，引导学生结合形象直观的实物零件，分析表达方案，绘制零件草图，标注零件尺寸和相关的技术要求，运用AutoCAD软件绘制零件工作图和产品或部件装配图，解决产品测绘工作中的各种专业技术问题，在运用知识的过程中，自主构建专业知识体系，逐步提升知识运用能力。
2.在能力目标的设计上，强化基础技能训练，突出综合职业能力培养。以工作过程为依据，结合具体的产品测绘任务，要求学生完成机械拆装、零部件测量、草图绘制、零件工作图绘制、产品（部件）装配图绘制、工程图样档案管理等全部测绘工作任务，将测量、草绘、手工绘图、计算机绘图以及技术资料查阅、工程图样标注、拆装及测绘工具使用等多种能力有机融合，并结合轴、套、顶尖、拨叉、齿轮、箱体等具体的零件测绘任务，强化基本体、组合体、表达方法、标准件与常用件等基础技能训练，突出学生综合职业能力的培养。
3.在素质目标的设计上，突破传统的概念说教，重视良好职业习惯的形成。结合具体的产品测绘任务，以企业的实际生产要求为依据，要求学生编制测绘工作进度计划表并严格按进度计划执行，自觉接受同学、老师和企业技术负责人的监督检查。以国家标准和企业的技术要求为依据，要求学生规范作业，按质按量地完成各个阶段的测绘工作任务，按时提交各种图纸资料和技术文件，逐步培养和形成科学规范、耐心细致、团结协作、诚实守信等良好的职业行为习惯。
（三）训练项目设计
根据机电产品测绘的工作过程，结合课程的教学要求，设计机械拆装、工作图抄画、机械零部件测绘和图纸档案管理4大教学训练项目和相应的工作任务（见表1），将相关的知识和能力模块融入到各个工作任务中，组织开展基于真实产品测绘的项目化教学，实现理论教学与生产实践、知识构建与能力训练、专业素质训练与职业素养提升的有机结合。
四、课程教学实施
（一）以任务发包的方式组织实施课程教学
在课程教学过程中，结合真实产品的测绘工作任务，以项目发包的形式，按照任务发包、计划编制、机械拆装、零部件测绘、交货验收等产品测绘的工作步骤，组织开展项目化教学，如图 3所示。实现做中学，学中做，做中教，做、学、教一体化，知识、能力与素养并重，通过完整的真实工业产品测绘训练，有效实现学生对知识的掌握、理解和应用，顺利达成课程的教学目标。
1.测绘任务发包。每6～8名学生组成一个测绘小组，承接产品的部分测绘任务，与教师或企业代表签订测绘工作合同，明确工作任务、工作要求和交货日期，自觉遵守执行，并接受教师和企业的检查监督。
2.编制测绘计划书。各测绘小组根据承担的测绘工作任务，分析了解产品的结构原理和测绘成果要求，讨论测绘工作方案，进行小组人员分工，了解测绘工作所需的工量器具及学习资料，结合课程教学计划，编制测绘工作进度计划，形成产品测绘计划书，经教师或企业工程技术人员审批后执行。
3.机械拆卸与装配。根据测绘工作任务，对产品进行拆卸解体，熟悉产品的结构组成、工作原理和各零部件之间的装配关系、装配要求等信息，在拆卸过程中做好检查和记录，并对各零部件进行标记和编号，绘制产品或部件的装配示意图。
4.典型零部件测绘。根据小组承接的测绘任务，对拆下的零件进行测量，绘制零件草图。根据测绘精度要求，查阅有关设计手册，标注零件的尺寸、尺寸偏差、几何公差和表面结构等技术要求，使用AutoCAD、CAXA电子图版等企业要求的CAD软件，绘制零件工作图、部件装配图和产品总装图，最后对产品的测绘图纸及CAD文件进行归档整理，建立工程图样档案，并打印出图，装订成册。
5.交货验收。将产品图纸、CAD文件档案以及相关的文字说明材料，提交企业验收，验收合格的，完成测绘任务，验收不合格的，重新整改后再接受企业验收。
（二）以学习过程为依据组织学业考核评价
在测绘工作过程中，学生的测绘方案、机械拆装、零件测量、草图绘制与标注、CAD工程图绘制等各个工作环节，均要经过小组自评、组间互评、教师评价和企业评价等评价环节，实现自评与他评相结合，学生评价与教师评价相结合，学校评价与企业评价相结合，任何一个工作环节不合格，均须返工重做，从而建立起基于学习过程的开放式多元学业评价体系（如图3所示）。
在学业考核工作中，为每位学生建立学业档案，从测绘方案制定、测绘方案实施、方案实施效果以及拓展训练、课外作业等方面，对学生进行全面的考核和评价，评价结果适时更新，学生可随时通过学业评价管理系统了解各自的学习进度和学习成效，从而有效调动学生的内在需求，主动学习，自我构建，学业评价的诊断、引导和激励功能得以充分发挥。
（三）构建开放式、网络化的课程教学平台
结合课程教学需要，建设机械制图课程网站，提供Pro/E三维电子模型、AutoCAD上机练习系统、自主学习测评系统、学业评价管理系统以及学习指南、视频动画、工程图库、试题库、多媒体课件等丰富的教学资源并及时更新。学生可通过校园网登录学习，下载资料，提交作业，查询个人学业变化情况，教师和企业人员可上传文件、批改作业、答疑辅导，制图测绘、机械拆装、CAD/CAM等实训室在课余时间对学生免费开放并提供技术指导，从而建立起开放式、网络化的课程教学平台，打破课程教学的时空界限，有效实现课内教学与课外训练相结合、校内教学与企业生产相结合的良性互动机制，有效保证课程教学质量。
实践证明，结合真实的机电产品测绘任务，组织开展基于产品测绘工作过程的机械制图课程教学，可以有效培养和提升学生的实际工作能力，显著提升学生的职业素养，具有良好的教学效果。
【参考文献】
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[2]赵志群.论职业教育工作过程[J].职教论坛，2004（2）
[3]姜大源.世界职教课程改革的基本走势及启示[J].职业技术，2008（11）
机械制图测绘实训总结篇3
1.2课程实践性不够强
高等职业技术教育作为高等教育的一个重要组成部分，培养的是具有高素质的技能型复合人才。但当前多数学校制图课程教学中，重理论，轻实践，而且理论与实践教学不能有效结合，使在校学习的内容与生产企业的实际工作过程脱轨严重，没有很好地体现职业性、实践性和开放性的要求，因此很难培养出学生真正的职业技能。
2.课程建设思路
通过对课程教学中存在的主要问题进行分析和企业实际生产调研，结合部级精品课程评估指标，课题组明确了建设《计算机工程制图》精品课程的思路。按照“实用为主、必须和够用为度”的原则重组与企业人才需求相适合的课程体系和内容；根据课程内容体系，建设与之相适应的教材、教学方法与教学手段；强化教师培训与再教育，建设一支教学观念新、教学水平高、教学手段先进、职称结构合理的“双师素质”教师队伍；坚持走工学结合的道路，开展校企交流与合作，建设一流的校内实训基地和校外实训基地，进而完善教学设施；完善学生专业基本技能、职业综合技能、创新意识和创新能力的培养，满足学生未来就业岗位需要。
3.课程建设内容与成果
3.1教学内容
课题组认真研究相关专业人才培养目标，遵循国家制图员职业资格考试的标准要求，进行了岗位需求调查，并且经过大量的企业调研，发现机械设计与制造、化工等工科类专业学生就业主要从事制图、产品检验与研发、机床操作、技术改造、设备管理与维修等职业岗位。2000年以前，我校的《机械制图》和计算机绘图《AutoCAD软件》课程分别单独设置，计算机绘图课程安排在学习完工程制图课后开设，总学时144学时，其中实践学时16学时，占总学时11%，课程内容强调知识的系统性、完整性与严谨性。2000年后合并为《机械制图及AutoCAD》，对教学大纲和教学内容进行了更改，适当降低了画法几何、机械制图部分内容的难度要求，开始注重生产实际需求，高度重视读、画工程图样能力的培养，总学时调整为124个学时，实践学时24，占总学时19%。2003年，我们将“机械制图”和AutoCAD软件课程整合，编写完成了面向21世纪规划教材《计算机工程制图》、《计算机工程制图实训教程》，获我校教学成果二等奖。2006年我们以我校机械制造与自动化专业被国家教育部确定为高职高专教学改革示范专业为契机，对课程进行了重新设计，探索基于工作过程系统化的课程开发，将《机械制图》、《计算机绘图》、《零部件测绘》有机整合，并注重“实用为主、必须和够用为度”，教学内容强化了实践教学，制定了新的教学大纲，总学时变为128学时，实践学时62，占总学时49%。2009年，我们编写出版了基于工作过程的《计算机工程制图与测绘》和《计算机工程制图与测绘实训教程》，内容选取力求与工作岗位的需求紧密相连，比如实训项目———减速器全套图纸测绘的主要学习任务就包括螺纹画法、轴类零件画法、箱体类零件画法、装配图画法、计算机绘图、公差知识及测绘方面知识的使用等，该教学内容的工作对象包括机械零部件、设计方案、要绘制的工程图样和三维造型等，运用CAD/CAM软件、绘图工具及仪器、测绘用工量具等各类工具。教材的使用取得了很好的教学效果。
3.2教学方法和手段
3.2.1教学模式设计把课程学习内容联系企业生产实际，提出各种任务，进行任务驱动式教学。将学生置于提出问题、思考问题、解决问题的动态过程中学习，比如利用常用的减速器模型，提出减速器的某个零件属于哪一类零件，如何表达绘制该类零件图，零件图上哪些尺寸是重要尺寸，哪些表面有表面粗糙度的要求，零件图有何用处等任务。引导学生进行主动思考，优化了教学过程，从而提高了课程质量和效率。课程实践教学充分利用校内外实习、实训基地，邀请工厂技术人员现场指导。由企业教师有针对性地安排与课程相关的任务并指导学生，使学生在学中做，在做中学，让学生在生产实境中体验图纸表达的内容，深切体验到知识的实用性，从而提高学生的读识图能力和绘图能力，也培养了团队合作精神及适应社会的能力。工学结合应该是课内结合与顶岗实习等相结合，课内结合应为最终的顶岗实习做好准备。通过顶岗实习，使学生在真实的环境中进行实践锻炼，在企业教师的指导下，完成真实工作环境下的测绘、计算机绘图及其它任务，强化学生专业能力和岗位适应能力。同时结合本课程的教学内容及进程，开展了创新设计大赛、计算机绘图竞赛，参加《计算机工程制图》课程网站开发的建设等实践性环节，取得了较好的实践效果。3.2.2根据不同内容采用相应的教学方法（1）采用现代化教学手段（利用多媒体课件等）讲授制图基本知识部分（体上的点线面、基本体与组合体），大量运用模型演示与动画模拟，对学生进行空间想象思维训练。同时讲解计算机绘图（CAD）的基本操作和绘图命令，使抽象的理论变得直观、形象，容易理解。（2）按工作过程导向讲授机件表达、零件图和装配图，对学生进行机械制图基础训练。打破章节界限，采用幻灯片、模型、零部件实物展示台和台虎钳等真实零部件进行教学，并利用多媒体课件加以操作演示，同时讲解计算机绘图（CAD）的零件图、装配图、标注等内容。模拟了生产工作过程，也提高了直观性与趣味性。（3）测绘实训教学。针对具有工程意义的减速器、台虎钳、齿轮泵等做零部件测绘、手工绘制草图能力训练，再利用计算机软件把全套工程图样绘制出来，而后总结撰写测绘实训报告。这样提高了学生动手和构图的能力，同时也强化了计算机绘制工程图样的能力。3.2.3采用多种现代教学技术手段采用先进的教学手段、利用多媒体课件和网络教学，可增加大学生获取知识的信息量。在理论和实训教学中，课程组教师制作了集图片、动画、flash和声音为一体的《计算机工程制图》教学课件，建立三维模型、虚拟项目等仿真教学环境，全部教学过程采用多媒体授课方式，并结合其它方式。多样的信息承载形式，丰富了学生的空间想象力，提高了教学效果。依托校园网，建设精品课程网站，将《计算机工程制图》课程的电子教案、多媒体课件、课程教学视频、三维模型、实训项目、练习题库等相关资料全部上网，实现开放式教学。丰富的网络资源可以满足本课程学生自主学习和上网学习的需要。
3.3教师队伍
我校极为重视青年教师的培养，采用培养和引进相结合的办法，大大提高了师资队伍素质。制订师资培养计划，鼓励青年教师参加理论进修和企业顶岗学习，每年完成不少于一个月到企业单位顶岗，以提高生产实践经验，增强职业能力。同时对企业兼职教师进行师德培训，支持其参加高等教育学和高等教育心理学的课程学习，以增强其执教能力。经过几年的培养，教师队伍中全部具有多种职业资格证书，专任教师全部是“双师型”教师，在企业中担任技术服务。部分教师为河南省成人制图学会成员，教师教学理论及实践水平大幅提高，教学观念新颖、教学水平较高、教学手段先进。已经形成一支老、中、青结合的较为理想的教学队伍，且各自所学专业形成交叉,知识结构很合理。组成了不同知识层次和年龄的教学梯队；教学队伍中从事课堂教学的教师6人（其中3人兼带实验），专职从事实践教学的教师4人；校外兼职教师4名，均系工学结合单位的生产实践经验丰富的技术人员，参与了课程的设置、教学内容的制定，负责本课程实践教学环节，实现了教学过程的开放性。
3.4教学条件
《计算机工程制图》是我校机电、化工、建筑等工科类专业的技术基础课程，学校对该门课程的建设、发展给予了高度重视。为保证该课程教学的顺利实施，已建设了良好的校内教学与实践环境。为保证学生在校学习与实际工作的一致性，强化学生专业能力、方法能力和岗位适应能力，学校加强了校外实习基地的建设，与河南中轴控股集团股份有限公司、焦作三岛输送机械有限公司、厦工机械（焦作）有限公司、焦作科瑞森机械制造有限公司、焦作市迈克冶金机械有限公司等5家单位建立了长期合作关系。可以满足学生企业认知实训、课程实训和生产性实习等实践教学的需要。
4.课程建设成效
《计算机工程制图》精品课程建设符合教育部教高[2006]16号文件精神，很好地实现了工学结合与一体化教学。课程组全体教师经过几年的努力，取得了较好的成效。清华大学著名教授王先逵在听取了《计算机工程制图》的教学汇报后，给予高度评价，认为这门课程的改革力度较大，具有较高的可操作性，走在了工程制图课程改革的前列，是一项有积极意义的尝试，能够提高学生的学习兴趣和课程的教学质量。近5年，在《计算机工程制图》课程教学团队的教师每学期期中教学检查中，学生的评价结果均为优秀、良好水平，平均得分97.75分，并多人次获得“受学生欢迎的教师”称号，均评为优秀，同行专家及我校督导组听课评价较高。根据对机械制造与自动化专业、应用化工技术专业近5届毕业生回访调查，毕业生认为《计算机工程制图》课程对自己的读画工程图、计算机绘图、协作能力等多项能力帮助很大，课程教学体系使自己学习了生产技能、团队意识，为尽快适应岗位打下了坚实的基础。近5年，通过对近20余家用人单位的问卷调查，用人单位对学生的制图水平给予了充分肯定。认为毕业生的制图功底较为扎实，识图能力很强，进入角色较快，适应能力强，基本达到了毕业能直接上岗的要求。目前有约60%的毕业生从事与设计、维修和测绘等相关工作，满意率达到95%以上。
机械制图测绘实训总结篇4
机械制图课是机械类高等院校学生的专业基础课，是后续专业课、课程设计、毕业设计不可或缺的基础，主要培养学生的空间想象能力、识读和绘制机械图样的能力。那么，如何引导学生有效学习，改观低分无能、高分低能现状，培养高素质技能型人才，以真才实学适应工程和市场，良性就业、发展成才。传统的制图课偏重理论、轻视实践的考核方法，不能适应现代高职教学的目标要求，不利于人才培养，因此，要运用好考核这一指挥棒，科学、合理的考核学生制图课学习的全过程，建构理论和实践考核、课堂内外考核、过程和结果考核相结合的多元考核评价体系，力求促使学生实现理论和实践相结合，切实掌握理论知识和具备动手能力，以培养高素质的技能型人才。
二、制图课考核的现状和弊端
（一）考核现状：制图课的第一学期，我校长期以来采用传统的闭卷笔试的考核方法，总评成绩100分，其中平时占5%，期中占25%，期末占70%。主要考核学生画法几何部分的投影基本知识、截交线、相贯线、组合体和图样画法等。第二学期以考查的形式考核，成绩按优、良、及、不及四等评定。内容有标准件、测绘零件图、装配图、计机绘图等。
（二）考核的弊端
1.方法太固化，真实性差。传统考核方法，采用100分钟的闭卷考试，以笔试成绩为主，题型一般为补漏线、补视图、单选某视图、由轴测图画三视图、改画剖视图、断面图等，由于受考试时间和试题数量的局限，题型老套单一，数量有限，知识覆盖面不全，有些试题是讲评过的练习题，有些试题多次使用，在考试内容上有很大的片面性，难能反映学生学习的真实状况。
2.比重不合理，针对性差。机械类专业如机制、模具、汽车、机电、数控等专业的学生进行制图课考试时采用统一的试卷，内容基本相同，不能体现对各专业学生人才培养目标的专业区别和特性。另外，期末成绩所占总评比重过大，平时成绩占比重过小，对制图课的学习过程失去管控，不能引导学生注重平时学习，导致有的经常旷课；有的睡觉；有的玩手机；有的人在课堂心在外；不做作业或相互抄袭，到了期末突击复习、猜题押题，为了考试而考试，成绩可信度低，教学效果差。
3.目标不明确，实践性差。机械制图的教学目标要求学生掌握国家标准、具有识读和绘制机械图样的能力。而现实的考核形式和内容并没有体现以素质、能力为核心，单纯的卷面考核方式并不能反映学生真实的学习成果。零件图、装配图部分的测绘考核，对学生尽管有动手实践的要求，但几种测绘件反复使用，极易是学生懒于动手而相互抄袭。由于没有按一线技术工人的要求注重实践能力的考核，学生现有的能力与企业的人才需求差距甚大，严重影响了学生的上岗就业。
三、制图课考核改革的实施和思考
首先，为了更好地激发学生的学习兴趣，发挥考试的引导、激励和调控功能，针对不同的学习内容，设置多样化的考核方式如试卷考试、课外实训考核、答辩、制作模型、徒手绘图、测绘零件图等。其次，考试命题类型主要有选择、判断、据轴测图画三视图、补画漏线、补画视图或剖视图、改画剖视图、断面图等，以多类型、多方向引导学生勤学苦练，提高识读和绘制机械图样的能力，使考试能反映学生的真实水平，培养学生的综合素质。最后，具体的改革方法：1.为了充分发挥考核指挥棒作用，在考核权重上要恰到好处，考核总评=出勤10%+课堂表现20%作业20%+期中20% +期末30%，加大了平时的出勤、上课表现和作业的比重以加强学习过程的考核，扭转上课不专心，作业不认真，突击求得分的不良学风。2.考卷考核：闭卷考试促使学生扎实、系统、真实地掌握基本知识和方法。开卷考试目的在于考核学生物图转换的能力和工具书的使用能力，从总体上考核学生实际应用知识的掌握程度，用已学的基本理论基本知识，解决生产实际问题。3.实训考核：对于零件图、装配图部分要加大实践考核比重，考核总评=出勤10%+作业10%+实训表现20%+阶段成绩20+结果考核40%。由于制图课的第二学期是标准件、零件图、装配图、计机绘图等基本技能知识，不便用考卷考核，而用测绘零件图、装配图、软件绘图进行考核，就必须加大实践考核的评分权重，在整个实训过程中不仅要考核出勤和作业，更重要的是考核实训投入和动手表现；实训每一阶段的成绩如：拆卸、测绘及数值、画草图等；测绘结果。4.答辩考核：为了防止测绘结果出现抄袭、代画等虚假现象，不能只由图面确定分值，采用学生当面答辩的方式，答辩的内容可广泛取材，紧密联系生产实际，针对学生的测绘结果，涉及不同的知识点，包括机件的表达方法、零件图和装配图中的特殊画法、工艺结构性、公差配合、装配关系等。这些知识含盖广实践性强，可以考核学生综合读图、绘图的能力，培养学生的专业技能。让实训考核的指挥棒督导学生深入实践，勇于动手，以提高学生综合素质，适应就业和企需要。5.几点思考：在改革考核的实施中，要保证考核实施的可靠性、有效性，必须加大试卷考核题库的题量，尽可能的覆盖各考点部分的精细处，同一知识点的题目不仅数量大而且要类型多，难点、重点把握好，难易程度要适当；可以吸纳实验实习老师出题入库；教考分离，并且出同分量的考题四份以上，考前随机抽取；相近专业的考题不能公用，要有区分和侧重；最重要的是要严格考核、严格把关，严格学籍管理，避免一杆过和高分低能现象出现，使考核的指挥引导作用落到实处。
四、结语
“考核”这一教学环节是引导学生学习、促进教师教学的“指挥棒”，只有结合制图课目标和教学实际，不断总结和革新，制定出切实可行，行之有效的模式，才能真正发挥它督导“教”与“学”的指挥、调控作用，使制图教学真正面向就业和社会，培养出具有综合素质的现代应用型人才。
机械制图测绘实训总结篇5
一、优化整合教学内容
高等职业教育不同于普通高等教育，不是以培养学术科研型人才为教育目标，而是以能力培养为基础、职业为导向的专业技术教育，它的培养目标是：学生应具备某一职业所必需的理论知识和较强的实践能力。因此，在教学中应结合高职学生未来的工作实际，精选教材内容、培养学生实际应用能力。传统的机械制图课程包括国家标准、画法几何、机械制图、计算机绘图(AutoCAD)四部分内容，笔者在教学实践中，结合高等职业教育的特点，以“够用”和“必需”为度，将画法几何的一部分内容进行删减，只着重讲清概念，引入投影理论，而将教学的真正重点放在机件表达方法、零件图和装配图上。利用大量学时来讲授生产实际中常见的零件图、装配图以及识读它们的方法、要领和绘制技巧(教学中应尽量采用生产中的实际图样)，同时加强尺寸标注、表面粗糙度标注和公差配合部分的教学和练习，做到“精讲多练”。另外抛弃传统的将“机械制图”和“AutoCAD绘图”分开进行的教学模式，在理论教学内容当中穿插计算机绘图部分，每讲完一部分理论内容，立即指导学生应用AutoCAD软件绘制相应的图样，既分散了制图的难点，又增强了课程活力。通过上述教学内容的优化整合，既合理地分配了现有的教学时数，又符合教学要求，更重要的是能让学生将机械制图的理论知识与生产实际有机地结合起来，收到了良好的教学效果。
二、创新教学模式
随着三维CAD／CAM技术的飞速发展，三维实体造型软件(Caxa、UG、Pro-E、Solidwork等)已在很多大中型企业中日益普及，这不仅对学生的机械识图能力提出了更高要求，同时也对机械制图课程提出了新的挑战。现实迫切要求改革机械制图以往的教学模式，要把三维CAD／CAM技术融入机械制图课程的教学中，以加强对学生的空间思维能力、三维构形能力和创新能力的培养。笔者在教学实践中，利用计算机三维实体造型软件，画出各种形体的三维立体图形(采用此方法比在黑板上画轴测图要快得多)，这些虚拟三维立体的真实感与现实中的零件完全一样，同时它们还可以在任意角度放大、旋转，这样能方便学生从不同方向观察它的形状结构，根据投影理论画出它的二维图形，有利于加深学生对各种立体、零件、装配体空间结构的理解，使学生更容易看懂和掌握，提高了学生学习积极性，增强了学生自信心，加深了学生对制图课的兴趣。通过这种教学方法的实践，笔者将机械制图教学中常用的“点、线、面一平面三视图一机件立体”的教学模式转变为“零件立体实物一平面三视图一点、线、面”的全新教学模式，使抽象的空间立体投影与平面图形在学生的头脑中形成清晰的映象，从而使学生建立起良好的感性认识。除了用三维实体造型软件进行教学外，还带领学生到车间现场进行参观了解，增加学生对实际机器零件的感性认识，也有利于空间思维的培养，达到了学以致用的目的。
三、加强徒手绘图训练
在传统的机械制图课程教学中，徒手绘图训练只占很小一部分学时，其内容主要是徒手绘制简单组合体或零件的正等测轴测图。但在教学过程中，笔者发现有些学生在做题时，总是花费很长时间思考立体形状，不过他们只是坐着“空想”，而不会用笔记录下自己的思考过程，这样出的答案总是缺东少西，不完整，但在老师绘制出轴测草图并进行讲解后，又会“恍然大悟”，这就说明学生空间立体概念建立的不完整，只是凭借纯粹的逻辑推理来求得答案，即使做对了题解，也没有达到真正的教学目的。同时，在当前的生产实际中，很多工程操作人员在交流设计思想、现场测绘机件图样时会经常徒手绘制草图，这些都要求加强对学生徒手绘图的训练。因此，笔者在授课中，在最初讲解组合体时，就加入徒手绘制轴测图的训练，并且要求学生在做补画组合体第三视图时，徒手绘制其相应的轴测图。即先徒手绘制基本体轴测图进行大致的构思，帮助空间想象，再进行解题分析，最后徒手在基本体轴测图上加以修改，直至画出完全符合已知条件的组合体轴测图。通过徒手绘图的训练，不仅增强了学生对空间立体的思维想象能力，更增加了学生自主创意构形的能力，还为学生后续的形体构思与计算机造型打下了良好的基础，增强了学生的专业能力。此外，徒手绘图训练更为学生拓展跨专业的技能打开了一扇大门，使学生在本课程结束后，可自行学习其它专业，如产品的广告设计、时尚创意、居室的装潢设计、造型等。
四、在机械零件测绘中引入项目教学法
项目教学法与传统的教学法相比，主要区别表现在由以教师为中心转变为以学生为中心，由以课本为中心转变为以“项目”为中心，其目的是在课堂教学中把理论与实践教学有机地结合起来，充分发掘学生的创造潜能，以提高学生解决实际问题的综合能力。零件测绘是机械制图课程中非常重要的教学组成活动之一，是根据机械或部件实物，通过测量，绘制出零件图和装配图的过程，主要是用来加深学生对课程的理解和强化绘图的技能。根据这一特点，笔者在教学实践中，将项目教学法引入其中，具体做法如下：①教师负责收集一批结构、难度相近的零件，指导学生组成项目小组，以小组为单位，随机抽取若干个零件，并提出项目要求；②由小组团队讨论项目的结构框架和内容，拟订出完成项目的计划表和时间表，再和教师进行讨论后加以修改，并准备实施；③各项目小组自行选用测量仪器，独立测绘零件，采用多种表达方案来绘制草图，再由组员之间进行比较分析，同时各小组间也可以讨论交流，教师负责指导和解疑，最终各自独立完成项目任务；④对各小组独立完成的项目成果进行展示、自评、互评和教师评议，最后教师对项目完成情况进行小结。采用项目教学的零件测绘，不仅激发了学生的学习热情，更提升了学生对机械制图知识的综合应用能力。同时，还培养了学生的实际动手能力、综合分析能力、创新能力和团队协助精神。而这正是高职教育的培养目标，也是现代企业所要求的高级技术工人必须具备的能力。
机械制图测绘实训总结篇6
机械制图课程是机械类专业的重要技术基础课程，该课程重在培养学生读图和绘图能力，要求学生具备一定空间想象力和思维力、掌握机械制图的国家标准，并能熟练利用合理的表达方案进行绘制机械产品装配图和零件图，是一门理论性和实践性都很强的传统课程。随着科技的发展、产业结构的调整，社会对机械类应用型人才培养的要求不断提高，对毕业生机械制图能力的要求越来越高，传统的教学形式已很难适应科技社会的发展。如何更新教学观念，建立新的教学体系，探索新的教改模式已经逐渐成为众多大学面临的新课题。本文详细分析了当前本科院校机械制图教学中存在的问题，从教学体系、教学过程设置、助学、考核着手，探索了机械制图课程教学改革的新思路。
2.机械制图教学现状
2.1学生素质差异大，学习积极性有待提高
随着高校扩招规模的加大，学生入学成绩参差不齐大。就机械类大方向来说，不同的专业学生入学成绩也存在差异，冷门专业与热门专业的学生文化基础差距较大。因而，教师若按同一标准组织教学，存在一定困难。相比五年前，当前大学生学习主动性也逐步下降。很多学生学习目的性不明确，单纯地追求考试过关，而不潜心研究知识体系，学习缺乏钻研精神。总体来说，课堂学习积极性较以前毕业生明显降低，课堂上容易出现听不懂的状况，从而对课程的学习产生厌倦和畏惧心理。
2.2教师教学活动单一，易缺乏科研经验
目前，许多高校机械制图教学是由专门的制图教研室进行，任课教师长期从事单一的制图教学活动，科研活动也只是局限于制图教学研究、教材教案编写和课件试题库开发等。这样容易造成教师的知识结构单一化，缺少实际设计研究经验。此外，随着高校教师队伍整体学历的提高，大量从高校毕业的博士硕士直接参与制图教学，这些人缺乏实际专业应用经验，从事教学后也不能有很好的机会在机械学科方向上开展实际设计开发研究，知识构成会随着工作年限的增长不断退化。教师本身教学的单一性使得高校制图教学更偏重于图形投影知识，而不能有效地同机械类学科特点结合在一起。
2.3多媒体教学节奏快，课堂讲解难以深入
为适应“厚基础、宽口径、高素质”的人才培养目标和“平台化”的本科通识教研模式，许多高校对机械制图教学大纲进行了重新修订，大幅缩减了制图课程的学时。此外，由于招生数量的增多，一些高校制图课程都采用合班上课的形式，学生人数众多，很难保证所有学生都能看清板书和挂图等。为在有限的学时内，让学生快速掌握制图理论知识，各高校基本摒弃“挂图+模型+板书”的传统教学模式，采用更为现代化的多媒体教学。用幻灯片代替传统的挂图，利用丰富的动态直观图像创造形象、生动、有趣的教学环境，有效地吸引了学生的课堂注意力，有助于提高教学效果。但由于授课内容较多、每张幻灯片停留时间较短，授课时省略了边绘图边讲解的过程，学生对课件内容的理解不够深刻。往往一节课结束，学生只知道几个概念，对知识点的认识只停留在表面，根本不懂如何绘制投影图。
2.4教学内容与实际联系脱节，教学实效性弱化
由于学时的减少，机械制图课程中有关画法几何的内容大量减少。而画法几何是使学生的思维由表及里，从感性上升到理性，从空间到平面，再从平面到空间最后再回到屏幕的逻辑思维方法。减少对学生相关思维能力的训练，则会减弱学生对空间物体表象的感性认识，削弱学生空间构造能力的发展，最终影响学生基本制图能力。在教学内容上，机械制图教学一般包括制图的基本知识、组合体、机件表达方法、标准件和常用件、轴测图、零件图和装配图。其中，组合体和机件表达方法部分内容较多，重在培养学生画图和读图能力。零件图和装配图部分的内容没能很好地结合实际。总体来说，机械制图教学内容过于偏重机件的详细画法，即侧重培养学生“画”和“读”技能，而与机械行业具体实践关联性差，使得整个教学与培养机械人才的大方向产生了些许偏离。
2.5课程开设孤立化，学生缺乏相关基础
大多高校在大一开设机械制图课程，此时学生还未进行机械专业的入门课程学习，有些专业的学生甚至还没参加金工实习，因此学生对一些常见机械加工方法、工艺结构等实际应用知识缺乏初步认识，从而导致机械制图的整个教学过程难以同产品设计开发、实际应用环节有机整合，削弱了机械制图课程同后续专业课程、课程设计、毕业设计的关联性。等到毕业设计时，学生的绘图能力严重不足，很难选择合适的表达方案绘制正确的投影图，尺寸和技术要求的标注也十分随意。孤立地开设机械制图课程，人为切断该课程同整个机械学科的联系，使得该课程基本没有体现真正的实效性，课程的开设对学生制图能力的培养难以达到预期效果。
3．教学改革思路
3.1教学体系系统化
机械制图课程的实践性和基础性非常强，讲授的知识面宽并且设计后续专业课程内容，必须与相关课程形成良好的配合，形成一个全方位的整体学习系统。应当建立系统的教学体系，教学需突出实用性，并有效融合机械相关知识。
将机械制图课程定位于培养设计制图能力，而非单纯的制图技能。在机械制图课程开设之前，可进行金工实习以及机械基础知识入门学习；利用机械制图课程设计，初步将机械制图训练过程与机械设计联系到一起，体现设计制图的思想。并在后续专业课程的开设中，指定制定循序渐进的教学方案，形成以设计—工艺—绘图为主线的课程学习体系，将制图课程的学习深化到后续课程之中，使学生的制图水平在后续课程的学习中得到不断提高和升华。
3.2教学设置实用化
以遵循国标规定为前提，进行绘图表达方案讲解，加强设计制图能力的培养，并注重手工绘图能力的训练。教学开展过程中，可从如下几点进行有针对性的变革：
（1）改善师资结构，强化教学实用性
打破教研室限制，不设置专门的机械制图教研室，改由机械设计、机械制造等专业课教师直接担任机械制图课程。利用专业课教师丰富的实际课题研究经验，避免了制图教学过程的单一性。教学过程中，有针对性地将专业研究成果、经验和成功开发案例引入制图教学，从而实现制图教学同实际应用的有机联系，使得机械制图课程的教学真正脱离传统意义上的读图绘图训练，从而更适应行业发展需要。
（2）丰富课堂教学手段，增强教学效果
改善单纯的多媒体教学方式，教师适当采用绘图软件增加授课效果。对于一些难点和重点，教师必须进行实际绘图，逐步细致讲解绘图过程。由于受教室场地、光线、学生人数等客观因素的限制，黑板作图只能对教室前几排的学生有良好的教学效果；此外，黑板作图耗时费力，影响教学进程。这时，教师可利用二维绘图软件（如AUTOCAD）模拟完成黑板教学，既可保证图形的清晰性，又加快了绘图速度。通过对某些局部的放大显示，保证了图形的良好可读性。此外，可利用三维软件现场建模，及时帮助学生构造形体的空间形状，有助于学生空间思维能力的培养。
（3）强化课程设计环节，注重理论学习的创造性培养
延长机械制图课程设计时间，将单纯的零件测绘实践改为“测绘+设计”的模式。首先，给出某种产品的部分零件实物，让学生完成零件的测绘；然后，根据测绘数据、依据具体设计装配要求，自主设计个别主要零件；最后，绘制完成整个产品图纸。这种课程设计模式，既训练了学生对卡钳、游标卡尺、量角规等常见测量工具的使用技能，又培养了学生创新设计简单零件的能力。以培养学生设计制图能力为目标，要求学生在课程设计完成后，交出成套手绘草图、AUTOCAD电子图稿和全套打印图纸。经过课程设计，学生通过零件的测绘、设计，可熟悉产品出图的全过程，并加强了自身徒手绘图、计算绘图能力。
3.3助学形式网络化
开发网上助学系统，开展网上学习、测试和答疑。校园网络的普及使学生能够更为方便地接受远程教学，更好的吸收知识。可利用校园网络优势，研制开发网上助学系统，系统设置学习模块、测试模块、答疑模块。学习模块主要提供教师上课所用的课件和教案，对课程的重点难点进行分析，并配备了相应的例题解析；此外，该模块还链接其他高校制图精品课程网页，为学生提供更为丰富的学习资源。针对机械类不同专业教学需要，在训练测试模块设置了不同难度的测试习题。系统开辟教师在线答疑专栏，学生通过网上留言或发邮件方式向老师提出问题，同时师生间也可通过BBS论坛交流学习信息。学生可利用该系统，结合自身的专业特点和学习情况，选定相应难度的试题，利用系统的二维绘图功能完成解题过程。系统自动对学生输入的答案做出判断，给出学生成绩，并提供正确答案以供参考。
助学系统充分利用网络生动、直观、形象、和交互的特点，既能帮助学生更好的掌握课堂知识，又能帮助教师及时了解学生对知识点的掌握程度，并能根据情况调整课堂教学模式，形成教师学生互动学习、人机交互的良好教学机制。助学系统的主体框架如下：
图1助学系统框架
3.4测试方法的人性化
制图考试形式不能仅局限于简单的书面测试，而要根据该课程的特点分段考试，机械制图成绩构成如下：
制图基础考试（40%）+课程设计（30%）+软件知识考试（15%）+平时成绩（15%）=机械制图总成绩（100%）
（1）对于制图基础部分的内容涉及得都是基础知识，重点在于让学生掌握基础理论，及读图和画图的基本方法，是可采用闭卷的形式考评学生的掌握程度。当然，可采用标准化考试模式，即采用考试选题系统，直接让学生上机考试。该部分考试成绩占学生总成绩的40%。
（2）设计制图部分，重点要求学生掌握设计绘制机械零件图纸及装配图纸的能力。由于该部分内容跟专业结合较紧密，应作为考核的重点。该部分可通过“测绘+设计”课程设计的形式，让学生参与整个机械零件图纸绘制过程，既考核了学生对零件图、装配图部分知识的掌握程度，又培养了学生设计创新能力，并考核了学生手工制图和计算机绘图能力。该部分以图纸形式提交给教师，考核成绩占总成绩的30%。
（3）AUTOCAD软件的考核部分可借鉴AUTODESK公司工程师培训要求，采用试题库的形式进行。
考试直接在电脑上进行，每个学生的试题均从试题库随机抽取，题型各不相同。考试主要考核学生对AUTOCAD软件的基础知识的掌握程度，考试成绩占总成绩的15%。AUTOCAD软件的实际应用操作能力考评则在课程设计中进行。
（4）此外，根据学生平时课堂出勤率、课堂表现、作业情况等多个因素，给出学生的平时成绩，该部分占学生总成绩比重的15%。
4．结束语
本文针对当前机械制图教学中出现的问题，提出相应的改革措施，并在试点班级进行了改革尝试。结果表明，该班级的学生机械制图素质较其他班级有很大的提高。从后续相关专业课程的课程设计反馈信息来看，试点班级的学生设计图纸的可读性高，错误率低。机械制图教学改革是一个长期渐进发展的过程，需在实践中反复摸索，不断积累经验，总结成效，文章提出的相关教学改革措施对其他高校的改革具有一定的参考价值。
参考文献
1 汪溪,李建国. 《画法几何》及《机械制图》教学改革的探讨[J]. 农机化研究,2004,1.
2 卜国平. 《机械制图》教学改革的思考与实践[J]. 上海冶金高等专科学校学报,2000,21.
机械制图测绘实训总结篇7
机械制图的测绘课程是一种提高技术测量与绘图、识图能力的综合实习，是理论教学和实践教学之后的一门独立的实践性教学课程。
历年来，学校讲授机械、机电类机械制图课程的教师，都会带一周机械制图测绘课程。笔者从多个轮回的教学中，总结了一些经验，得出了一些结论，现与同行们共同探讨。
笔者以齿轮泵的测绘为例，谈谈教学过程和体会。
在进行测绘之前，我们首先要了解齿轮泵的结构和工作原理。齿轮泵的结构很简单，它由前端盖、后端盖、泵体三部分组成，即在泵体中安装的是两个尺寸和模数都相同的齿轮，两个齿轮相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。液压油由吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿轮的旋转啮合，油液送到排出口，最后通过两齿脱离啮合时排出。
熟悉了解齿轮泵的结构和工作原理以后，下面是整个测绘的教学过程。
一、了解测绘工具的使用及安全注意事项
1.游标卡尺的识读
（1）读出副尺上零刻度线左侧主尺的整数刻度值。
（2）副尺上某一刻度线与主尺某一刻度线对齐，读出对齐的毫米小数值。
（3）两数相加即为测量值。
2.游标卡尺的使用测量
（1）长脚测量长度、外径。
（2）短脚测量内孔直径、槽宽。
（3）探针测量槽及孔的深度。
3.安全注意事项
（1）测绘时最好戴手套，以免划伤手。
（2）测绘时应拿住被测件，以免跌落砸伤脚或砸伤别人。
（3）不准拿被测件打闹，以防砸伤别人。
（4）在测绘过程中要严肃、认真、仔细，以防其他不安全的现象发生。
（5）被拆开的测绘体的散件不能乱扔、乱放，应放在一起，以免丢失。
（6）不能用游标卡尺打闹，应轻拿轻放，不能磕碰，以防损坏。
（7）小组长负责整个测绘过程的组织工作。
二、画测绘零件的零件草图
要求：零件图的草图要简明、表达准确，各项内容要完整。
一是依次将齿轮泵拆卸开，搞清各个零件的结构形状及其装配关系。
二是依次画出齿轮泵各个零件的草图，比如前端盖、后端盖、泵体等（标准件可不画）。
三是零件图的表达方法学生可以根据所学过的知识自己确定。
四是注意主视图的选择应符合其工作位置原则，并要反映其主要的结构形状。
五是其他视图的选择应围绕主视图没有表达清楚的部分进行表达。
六是查《机械设计手册》中表面粗糙度、形位公差、公差与配合、技术要求等项的有关内容，给出各零件的上述内容和各部分的完整尺寸。
七是配合尺寸要对应于两零件草图上同时标出。
八是相互关联零件的结构应考虑联系尺寸，如孔距、长、宽、高等。
九是标注的尺寸要符合正确、清晰、合理、完整的要求。
十是填写好标题栏。
三、根据零件草图画零件图
要求如下。
第一，整理零件草图修正错误，根据草图布置好零件图图面。
第二，按照对零件图格式、内容的要求，画出零件图。
第三，注意主视图的选择应符合其工作位置原则，并要反映其主要的结构形状。
第四，其他视图的选择应围绕主视图没有表达清楚的部分进行表达。
第五，标注出各个零件图的表面粗糙度，形位公差、技术要求等。
第六，标注的尺寸要符合正确、完整、清晰、合理的要求。
第七，注意线条的宽度和图面的清洁。
第八，注意剖面线的角度和间隔。
第九，文字、数字、符号的写法要正规。
第十，检查无误后再描深。
第十一，填写好标题栏。
四、根据零件草图画装配草图
要求：装配图的草图要简明、表达准确，各项内容完整。
一是根据零件草图，按齿轮泵的装配关系画出装配草图。
二是注意主视图的选择应符合其工作位置原则，并要反映其主要的装配关系和结构形状。
三是其他视图的选择应围绕主视图没有表达清楚的部分进行表达。
四是在装配草图中标注出主要装配尺寸、规格尺寸、性能尺寸和总体尺寸。
五是两相邻的零件要用不同方向的剖面线来表达、区别。
六是标注、写出各项技术要求。
七是编出零件序号，画出并填写标题栏、明细表。
五、根据装配草图画装配图
在装配草图的基础上，画正式的装配图。
1.要求
（1）用2号图纸，根据装配草图布置好装配图图面。
（2）先画底图，后描深。
（3）保持手、尺、图的清洁。
（4）各种线条的宽度，画得要规范，注意剖面线的角度和间隔。
（5）文字、数字、序号、符号写法要正规。
（6）检查无误后再描深。
（7）标注尺寸要符合正确、完整、清晰、合理的要求。
（8）填写好技术要求、零件序号、标题栏、明细表。
以上内容是齿轮泵整个一周的测绘内容及过程。上述介绍可以得出结论：机械制图测绘是学习机械制图课程的一个非常重要的实践环节。对齿轮泵的测绘让学生全面系统地复习机械制图课程所要求掌握的基础理论、基本知识和基本技能，进一步提高绘图、读图的质量和速度。
2.收获
通过机械制图测绘，使学生达到以下的培养与锻炼。
（1）进一步巩固和加深极限配合与技术测量基本理论和测量方法的理解和掌握，并使之系统化、完整化。
（2）通过测绘实习的全过程，掌握测量技术的基本原则和方法，提高使用测量仪器的能力、测量计算的能力。
（3）提高使用绘图工具的能力及绘图能力。
（4）掌握并熟练徒手绘制零件草图的技能与方法。
（5）绘制机械图样的水平整体有所提高。
（6）初步从实践中学习识读简单的装配图样。
机械制图测绘实训总结篇8
中等专业学校的课程改革就是要打破原有的课程体系，以提高学生的综合素质、动手能力为目标，以日常工作行动为导向，将教学内容进行重新整合，开发整合课程。课程的整合绝对不能是几门相关课程的简单叠加，而是以知识的综合应用为线索，以完成专业技术工作的过程、行为为导向，将所涉及的教学内容有机的结合在一起，浑然一体，形成新的课程。新课程从形式上，要根据循序渐进的原则由浅入深，根据实际工作任务为引领，逐步培养工作能力；从内容上说，又必须涵盖了相关课程的重要知识点。新课程就要采用新的教学组织模式、新教学方法、新教材，目的只有一个：提高职业教育的教学水平，培养出高素质的技能型人才。技能型人才受到用人单位的欢迎，是因为他们能够快速适应本企业生产实际，将学校里学习的知识、操作技能灵活的应用到工作中去，高素质的工人队伍是企业产品质量的保证、企业发展腾飞的有力武器。
一、整合的必要性
工程图样被称作“工程技术界的共同语言”。图形是交流、表达的直观工具。因此要求中专机械类各专业学生必须需要具备较强的绘图和读图能力，《机械制图》不仅是一门重要的技术基础 ，也是一门重要的技能培训课程。当今 ，随着科学技术的迅猛发展 ，机械制造业正在向高、精、尖纵向深入 ，不再是传统的单一模式。因此对学生的绘图、读图能力提出了更高更新的要求。
《机械制图》课程的主要任务是使学生掌握正确使用绘图仪器画图的方法，能根据国家标准的规定，绘制和识读中等复杂程度的零件图。培养和发展学生的空间想象能力。培养学生具有耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度。
在机械图样的绘制中，离不开尺寸公差、形位公差、表面粗糙度的标注；在零件图、装配图的识读中，能读懂尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等的标注，能正确理解公差的意义，对于读懂图样、分析装配关系等起着重要的作用。
与传统的手工制图技术相比，现代计算机绘图技术主要有以下优点：一是大大减轻了绘图工作量，提高了工作效率；二是有利于保证绘图精度，所绘出的图质量高；三是计算机绘图易于图样编辑、修改、管理、交流。随着计算机绘图软件的出现和发展，传统的手工绘图必将逐渐淘汰。目前教学机构、科研院所及工矿企业中使用的各类国内外计算机绘图软件不下几十种，但使用最广泛的通用绘图软件是美国Autodesk公司的AutoCAD。其操作方便，界面友好，命令齐全，功能强大，适用面广。在我校中专机械类各专业中，我们还将AutoCAD课程教学与国家劳动和就业保障部组织的CITT高新技术职业资格认证工作结合起来，力争提高学生获得技能证书的人数比例。具备计算机绘图能力也成为机械类中专生就业的一块“敲门砖”。
通过以上分析不难发现，《机械制图》、《公差配合与测量》、《Auto CAD计算机绘图》等三门课程的教学目标是紧密联系在一起的，都是围绕机械图样的识读与绘制，进一步说，就是培养学生使用机械技术文件进行技术沟通、交流的能力。按照以往的教学计划，我们分别进行三门课程的教学，人为地阻断了知识间的内在联系。一方面，各课程的教学质量很难得到本质上的提高。例如：《机械制图》教学中因为学生还没学习过测量和公差的相关知识，对零件图中尺寸的标注无法理解和掌握；《公差配合与测量》课程学习后，学生又无法将所学习的知识应用到机械图样的识读中去；特别是《AutoCAD》课程只学习软件功能与使用，教学与机械图样脱节，学生既便学会用软件中的各种功能，但不知在绘制图样中如何灵活使用，不具备使用计算机绘制机械零件图、装配图的能力。另一方面，学生不能掌握知识间相互关系，综合运用能力得不到有效训练。如果我们在教学中打破原有的学科体系，将三门原本相对独立进行教学的课程进行整合，在一门课程中进行理论知识教学和操作技能训练，那么以上由于原有学科体系而形成的问题就可以得到解决，从而有效培养机械类各专业学生利用机械图样进行技术交流的综合能力。
二、整合的方法
课程整合是指超越不同知识体系、以关注共同要素的方式来安排学习的课程开发活动。课程整合的目的是减少知识的分割和学科间的隔离，把受教育者所需要的不同的知识体系统一联结起来，传授对人类和环境的连贯一致的看法。
课程整合绝对不能是几门课程的简单叠加，在教学内容的选择上要遵循整体优化的原则，对教材内容进行有必要的取舍，重组知识体系，符合中级技能培训"必须、够用"的原则，不求大而全，防止学生过重的课业负担。
具体的做法是：对原有《机械制图》、《公差配合与技术测量》、《AutoCAD计算机绘图》等三门课程的教学内容进行综合改革，简化投影法、三视图及点线面的理论内容，重点培养学生识读机械图样的能力。从传统手工制图、徒手绘制草图逐步过渡到计算机绘图，对学生进行制图技能的三重训练。从学习各种基本几何体的投影开始，到各种机件、常用零件的图样表示，始终将测量的基本技能训练贯穿进去，同时学习各种测量仪器的使用，掌握基本测量技能，将抽象的图样与手中可测量的模型、零件实物联系起来，既培养了学生的基本测量技能，为机械加工实训奠定了必要的基础，又培养了学生空间想象力。在学习机械零件图时，因为要用到表面粗糙度符号、形状公差及位置公差符号，就同时讲解表面粗糙度、形状公差及位置公差的意义、符号及标注方法，在学习装配图时，因为装配图中要用到配合尺寸，就讲尺寸配合的意义及标注方法，在学习机械制图的同时学习有关公差配合的知识，目的是学以致用，实用性很强，所以学生的学习兴趣和积极性也较高，掌握和记忆也较好。
三、新整合课程的教学方法
为了使整合课程真正改善教学效果，提高教学效率，必须使用恰当的教学方法。《机械制图》课程传统的“黑板、挂图、教模、粉笔、一张嘴”的教学方法和手段早已经不适应当今的职业教育对培养学生能力和创新精神的需求。该整合课程的教学组织上要本着“学为主体，教为主导，精讲多练，培养能力”的原则，灵活采用了讨论式、启发式、讲练结合式和项目教学等多种先进教学方法，使学生的学习方式由被动接受学习向主动发现学习转变，培养学生自主学习意识，提高了学生独立分析问题、解决问题的能力。
1、利用现代化教学手段，帮助学生建立空间概念。在机械制图的教学中培养学生的空间想象力始终是一个教学重点。现代化的软件教学平台可以为学生打开一扇通往三维空间之门，让学生在三维空间中直接去认识和感知空间几何元素，直观、形象，易于学生接纳。例如：在“几何体投影”教学中充分利用AutoCAD的三维绘图环境，绘制一些立体图让学生观察，并让学生临摹计算机中的立体模型，徒手绘制立体草图。通过教师的示范，学生能很快画出棱柱、圆柱等基本几何体的轴侧图。通过练习，学生对各种基本体的轮廓有了了解，初步树立了空间概念。
2、将实物引入课堂，提高课堂教学实效。零件、装配体的测量与表达能力是本课程教学的核心目标，因此将机械零件等实物引入课堂，能够吸引学生的注意力，调动学生听课的兴趣，增加学生对所要表达零件的感性认识，加深学生对课堂教学内容的理解，拉近课堂教学与实践工作之间的距离，也增加了教学的直观性和趣味性。
在测量技能的训练中，要将测量工具、仪器和典型零件引入课堂，通过教师对测量方法的讲解和示范，让学生自己动手测量典型零件，并根据图纸中的尺寸、精度要求判断该零件是否合格。这样既锻炼了学生测量技能，又使学生对尺寸标注中基准的选择有了进一步理解。
机械制图测绘实训总结篇9
一、空间思维能力训练
众所周知，机械制图课程学习，学生除了应具备严谨、认真的求学态度之外，还必须具备良好的空间想象能力。随着学习过程的深入，学习内容的难度将会逐步增大，而其对空间思维能力的要求也越来越高。倘若学生缺乏空间思维能力，学习过程自然事倍功半，效率降低。长此以往，W生的学习积极性不高，容易滋生出畏惧、厌倦等不良心理。为此，教学伊始，教师就应重视对学生空间思维能力的考察，应全面、深入、细致掌握学生的空间思维水平。在了解学生空间思维能力之后，采取积极有效的教学手段加以训练，以此提高学生的空间思维能力。在传统的教学过程中，教师或者动手绘制轴测图，或者选用挂图开展教学工作。事实上，以上两种方法相对浪费教学时间，而其教学效果也不够显著。笔者认为，应采用多媒体的“动画演示”手段教学，格外加强“平面”―“空间”、“立体”―“视图”之间的相互转换，以形体分析法和线面分析法，训练学生对三视图的认识能力。
二、立体截切与相贯实验
在认识了简单的机械部件和熟悉CAD软件绘制平面图后，实践教学的重点应放在立体的截切与相贯实验上。事实上，在教授这部分课程内容时，需要作出立体截交线与相贯线投影，而这也是教学的难点所在。教学中发现，部分学生付出了较多的时间，但最终做出的结果并不正确，而学生的学习欲望也受到了打击。为此，笔者实施了以下的教学方法。首先，动手制作模型。通过实践制作简单的模型并且对其进行“相贯”和“截切”，一方面，提升了课堂的趣味性，锻炼了学生的动手操作能力；另一方面，由于模型是学生亲自制作的，因而其课堂参与热情很高，同时加深了对一般立体截交线和相贯线的认识。其次，上机实践。在教授这部分内容时，需要重视学生的上机实践训练，以计算机的三维实体来建立模型，并通过截切、相贯来得到二维的视图。拓展教学内容，加大学生对计算机建模的操作机会，并使其学会从中获取二维视图。
三、组合体系实验
机械制图课程实践教学应重视组合体系实验的教学。就机械制图教学而言，组合体系实验应分为组合体木模测绘实验、组合体构型实验两大部分。首先，组合体木模测绘实验。学习机械制图课程，尤其是工科类的学生，应当具备独立绘制机械草图的能力。组合体木模测绘实验能良好锻炼学生的绘图能力。一般而言，组合体木模测绘实验在学校的多功能画室进行。教学中，可通过任务分配及小组合作学习的模式，对组合体木模进行三视图的绘制。绘图需要严谨，尺寸标注不仅是绘图的重要组成部分，同时是考量学生严谨绘图精神的重要环节。正确的尺寸标准，可有效训练学生的绘图思路、步骤及方法。其次，组合体构型实验。组合体构型实验，顾名思义即给定一个或者几个视图，之后通过计算机建模，从而得到所需要的多种组合体。组合体构型实验在学校的计算机图学实验室开展。构型过程中，学生应善于整合学过的所有知识，积极开动脑筋，构建出多样化的组合体。
四、小结
现代教育要求教师明确教学的主体关系。教学过程中，从教学目的的设定到每一次课程的进行，教师都应围绕学生为中心。而对于学生的考核，则可实施阶段性的“模块化”考核方式。教学完一个模块，可组织学生参与一次模块化考试，其成绩记入总评成绩。除了考试之外，也可以采取答辩和大作业的形式，来考查学生对知识的掌握和应用的能力。
参考文献：
机械制图测绘实训总结篇10
《机械制图与计算机绘图》课程是研究绘制和阅读机械图样的原理和方法的一门专业基础课，是专业必修课程。主要培养学生阅读和绘制（包括手工绘制和使用计算机绘制）图样的基本知识、基本方法和技能；培养学生对空间想象能力、耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度，是今后学好各门专业课的基础和保证。
一、课程的教育目标
通过本课程的学习和训练，使学生具备以三个目标。
1.知识目标。①掌握正投影法的基本理论和基本作图的方法；②掌握零件图和装配图的绘制、阅读方法；③贯彻国家制图标准的有关规定，了解极限与配合等有关机械工程技术的基本知识；④初步掌握计算机辅助绘图操作的基本技能。
2.能力目标。①培养空间、形象思维能力，以及构思创新能力；②具有识读中等复杂程度的零件图、装配图的基本能力，培养查阅有关标准及手册的能力；③掌握手工绘图和计算机绘图的方法，鼓励学生参加国家中、高级制图员及计算机绘图师等技能的资格考试，以突出职业技能培养特色。④培养自学能力、分析问题和解决实际问题的能力
3.素质目标。①运用多种教学手段，密切联系实际，激发学生的求知欲望，培养学生科学严谨的工作态度和创新性工作能力；②培养学生热爱专业、热爱本职工作的精神；③具有工作责任感，能进行自我批评的检查；④具有良好的心理素质和协调精神。
二、教学设计与活动建议
1.教学建议。在本课程教学中，要充分体现科学性、先进性和实用性，强调学生的实践能力和动手能力，突出理论和实践理论的紧密结合。增强全新的、实用的内容和知识点，并采用由浅入深、循序渐进、层次分明的教学方法。
2.教学中应注意的问题。为了改进教学方法与手段，提高教学质量，在教学过程中注意以下几点：①建立以学生为中心，以教师为主导的新教学方式。善于改变以往填鸭式、满堂灌等陈旧教学方法，充分调动学生的主观能动性、积极性，让学生参与到教与学的各个环节中来。采用教师备课与学生预备课，教师讲授与学生讲练、讨论等相结合的以学生为中心、教师主导的教学方法。教学过程中，注意学生思路的引导和启发，注重学生的学习兴趣和学习积极性的提高。总之，要利用灵活多样的教学方法来充分调动学生学习的主动性和积极性，从而达到提高教学质量的目的。②运用计算机多媒体技术，提高教学质量。机械制图是一门比较抽象的学科，需要学生有较强的空间思维和想象能力，而充分地利用现代计算机技术，采用三维造型软件制作形象的三维立体模型，以表达零件的三维结构，采用flash等动画软件制作形象生动的动画（如常见的几种螺纹连接装配过程，轴类零部件的装配过程），以表达零部件的装配工艺及结构要求，把抽象的问题具体化，复杂问题简单化，有助于学生构造思维空间模型，有效地降低机械制图课的学习难度，提高学生学习兴趣，从而提高教学质量。③重视理论教学与生产实践相结合。《机械制图与计算机绘图》是实践性很强的一门学科，在教学过程中，要结合生产实际，到实习车间进行一定的现场教学，使学生理解理论来源于实践，同时指导实践的哲理。这可利用第一学期和第二学期的钳工和车工实习机会，让学生认真观察车间的机械设备，了解常见的零部件结构及工作原理，让学生根据生产要求，先绘制出工程零件图，然后采用不同的加工方法获得符合生产要求的实际零件。对于一般零件常见的工艺结构，在课堂上不易讲清楚，可到车间现场讲解，使其一目了然，易于理解，同时也增强了学生学习的目的性，有利于教学质量的提高。
3.教学内容与教学方法手段。为了满足能力培养的需要，在教学内容上需注意一下几点：①坚持必须够用原则，精选教学内容，培养学生应用能力。从培养应用能力的需要出发，结合不同专业的特点，培养学生画图、读图能力是教学任务重点。对于机械类专业应重点系统讲解的内容有正投影规律、基本体三视图、截交线、相贯线、组合体的画图、机件的常用表达方法、一般零件图的画法及其读图方法、装配图的画法及其读图的方法。在测绘训练中，培养学生的综合应用所学知识的能力。②组合课程内容，注重计算机绘图与手工绘图相结合，培养学生适应社会各种需求的能力。传统的手工绘图方法是学生掌握机械制图知识的重要方法，同时，计算机绘图也已是企业需要的一种技能。企业很多新产品的设计，老设备的改造，旧技术图样的磁盘保存等技术图样都需要在计算机上完成，因此计算机绘图能力又是学生应掌握的重要能力。高职学生就业岗位主要是面向生产第一线，在实际工作中经常会遇到很多零件、机器设备的测绘，其中很重要的两步工作就是先徒手绘制零、部件的草图，再依据草图直接运用计算机技术绘制图样。因此，在教学过程中，加强徒手绘图和计算机绘图的训练，是培养学生岗位能力，满足企业对制图人才要求的重要实践教学。对于计算机绘图教学内容，重点应放在Auto CAD软件的二维绘图的基本绘图命令和修改命令的应用，使学生具备应用CAD软件绘制一般的零件图、装配图的能力。③加强实践教学。实践教学包括正常理论教学环节中的手工绘图训练、草图训练和形体构思训练等，此外，安排零部件测绘周（18学时）、机械AutoCAD上机实训安排40学时，可推荐学生参加国家制图员职业技能考试。
三、考核评价要求
机械制图测绘实训总结篇11
一、引言
从全国来看，专科层次、本科层次的汽车类专业都安排有汽车拆装实习，而实习目的、实习组织、实习要求几乎并无差别，都是结合汽车构造课程教学，对整车或者总成进行拆解、装配（有的学校增加运转调试），使学生了解汽车构造、了解汽车拆装的工艺过程，掌握汽车拆装工具的使用等，为后续课程以及将来就业打下基础。
这种专科、本科的无差别化组织，其实背离了本专科培养的定位，这是因为：
（一）培养目的不同
专科、本科的差别除了具体知识之外，主要差别在于思维方式和方法论层面，简单说，专科注重技术，本科还要关注科学，或者可以概括为“专科注重‘术’，本科注重‘法’”。专科层次汽车类专业的培养目标基本上定位在培养汽车维修、操作人才，所以，拆装实习的目的就是让学生了解汽车构造，学会汽车拆装，为将来的汽车维修做准备。而本科层次汽车类专业的培养目标定位在进行汽车设计、制造、开发、管理的应用型技术人才。因此，汽车拆装实习，就不应该仅仅局限于了解汽车构造和拆装工艺，更主要的是还要通过拆装，学会综合运用所学知识。尤其是增进对机械类课程的综合理解，培养工程意识。
（二）学生心态不同
专科学生很清楚自己的定位，毕业之后就是从事汽车维修、操作，所以，对于拆装，也就觉得很自然。但是，本科生则不同，如果说汽车拆装实习是为了将来从事汽车维修打基础，学生会很反感甚至抵触，就失去了学习的兴趣，影响到实习效果。
可见，本科层面的任何教学环节都只是一个载体，都应该让学生跳出教学环节本身，从思维方式、方法论层面受益。本科层次的汽车拆装实习，应该是“定位于拆装，但不局限于拆装”，将汽车拆装实习从“术”的层面提升到“法”的层面，进一步丰富汽车拆装实习的内容，从而全面培养学生的机械工程技能和机械工程意识，提高学生兴趣，消除学生的抵触情绪。
二、对本科层面汽车拆装实习的认识
有鉴于此，根据本科层次汽车类专业培养目标，以培养学生实践能力、综合运用能力、工程意识为重点，把汽车拆装实习打造成符合本科培养要求的开放型综合实训平台。进而，明确了本科层次汽车类专业汽车拆装实习的目的和任务：汽车拆装实习是理论联系实际、培养学生动手能力、分析问题能力和解决实际问题能力的重要环节。通过拆装实习，使学生综合运用所学的机械知识、车辆知识，加深对相关课程的理解，建立相关课程的联系，培养学生全面地、联系地看待问题的思维方式。
通过汽车整车以及主要总成的结构拆装，使学生初步掌握汽车拆装的基本方法，深化对汽车结构、工作原理的理解和掌握，了解汽车拆装工艺以及汽车拆装工具的使用，培养学生动手拆装的实践能力。同时，培养学生举一反三，触类旁通分析其它车型结构特点的能力。
在拆装过程中融入零部件现场测绘、测试、检测，使学生综合掌握机械零件测绘、测试、检测方法，全面培养学生的机械工程素养，为学习后续专业课程学习及毕业后从事专业工作打下基础。
三、汽车拆装实习的组织方案
（一）指导思想
1.将传统教学手段和现代教学手段相结合
利用先进的多媒体技术、虚拟现实技术，模拟汽车总成的拆装操作过程，帮助学生了解、掌握汽车拆装所用工具、拆装工艺过程，然后组织学生进行实际操作。这样，可以让学生在拆装之前就对拆装有所了解，增加拆装的针对性，也可以减少拆装过程中对整车、发动机、底盘等的损坏，提高拆装质量。同时，帮助学生了解、掌握先进的虚拟技术；
2.将基本技能和先进技术相结合
现在工科学生普遍缺乏现场测绘、绘制徒手图等基本技能，这些可在实训中进行训练。另外，也结合现代的CAD技术、三维建模、虚拟装配等，让学生了解生产实践中常用的专业软件。在原来汽车拆装实习的基础上，融入零部件现场测绘、整车、部件性能检测与故障诊断等内容，将汽车拆装实习打造成符合本科培养目标的综合实训平台。
（二）具体包括
1.通过整车、总成的拆解，深化对汽车构造、汽车电器与电子技术等课程的理解，使学生了解汽车拆解工艺，掌握常用拆解工具的使用。
2.利用测绘仪器和工具，对拆解下来的零件（或者部件）进行现场测绘，绘制徒手图，同时进行零部件之间相互关系的分析，标注零部件尺寸、配合要求；在此基础上，要求学生按照机械制图的要求完成零部件图纸的手工绘制，完整标注零部件尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、技术要求、材料等。通过这个过程，培养学生现场测绘、绘制徒手图、绘制机械图纸等基本能力，将机械制图、机械原理、机械设计、机械制造基础、互换性与技术测量等课程内容融会贯通；利用计算机完成三视图、三维建模、虚拟装配，使学生掌握先进的专业软件。
3.测绘完成后，进行整车、总成的组装，使学生了解装配工艺，掌握装配工具的使用。
4.对装配好的整车、总成进行试运转，通过汽车、发动机性能的测试仪表，检测装配后的性能。如果装配后性能达不到规定的性能要求，则利用检测、诊断仪表进行分析诊断，确定可能存在的问题。通过这个过程，把测试技术、汽车试验技术、汽车检测与诊断技术等课程融会贯通。
5.对性能不达标的整车、总成进行评价，通过调整，改进技术性能。这样，又把汽车性能评估、汽车维修的内容融合进来。
通过上述做法，可以帮助学生将所学的所有机械类、汽车类课程建立起联系，并且付诸实践，极大地丰富实习内容，提高学生兴趣，改进实习效果。
具体环节包括：如表1所示。
四、意义
（一）有助于切实提高学生的实际操作能力
工科毕业生动手能力差，是目前我国普通高校的普遍问题，根源就在于学生在校期间缺乏相应的训练。一方面，学校提供的动手操作机会少；另一方面，到企业的实践环节几乎全部流于参观，根本没有动手机会。在这样的大背景下，学校创造机会提高学生实际动手能力，培养学生的工程意识和综合能力，就成为一个很现实、很迫切的问题。汽车拆装实习就是一个很好的切入点。
（二）有助于培养学生联系的、全面的思维方式
从课程体系的角度，在现有的培养计划中，开设了机械制图、机械原理、机械设计、测试技术、互换性与技术测量等一系列课程，由于各门课程分别讲授，学生难以建立课程之间的联系，更谈不上综合运用。在一定程度上影响了学生全面的、联系的思维方式的形成，因而需要建立一个机械类课程、汽车类课程的综合应用平台；从具体课程来看，学生缺少必要的实践锻炼。比如，机械制图课程的实训只是针对CAD上机画图，而没有真正的测绘画图，机械制图基本上停留在“照图画图”层面，这样，造成学生学完之后，只会描图，不会画图。本科层面汽车拆装实习组织方案将有助于学生全面的、联系的理解相关课程，有助于学生机械基础训练和工程意识的培养。
[ 参 考 文 献 ]
机械制图测绘实训总结篇12
图学课程是工科各专业普遍开设的一门技术基础课，随着科学技术的进步、计算机技术的发展，特别是计算机绘图水平的不断提高，传统的图学课程面临前所未有的机遇与挑战。高等教育要求以培养创新型、应用型人才为主，作为高等院校工科技术基础课的图学课程，必须改进教学内容、结构、方法和手段，使之与计算机绘图有机结合，培养适应社会需要的工程技术人才。
多年来，我校各专业的图学课程由于学时不同，内容安排上差别较大。但总的来说，各专业的基本教学内容还是以画法几何及机械制图两大部分为主，学时较多的部分专业讲授AutoCAD软件应用基础，该部分一般安排在课程最后阶段。其中，机械制图部分能够完成装配图内容教学的专业只有机械设计及其自动化和材料成型与控制工程两个专业。这两个专业的现代图学课程都被安排为108学时，由三部分组成，画法几何内容32学时，机械制图内容68学时，计算机绘图8学时，两学期都是由期末闭卷考试评定总成绩。
从课程内容上看，画法几何部分主要是学习正投影的基本理论；机械制图部分是研究绘制和阅读机械工程图样的基本知识、基本方法和技能；计算机绘图部分采用AutoCAD绘图软件绘制各种机械工程图样。计算机绘图极大地提高了绘图效率和绘图质量，是机械设计及制图的有力工具。
课程需改进之处主要有四方面：其一，画法几何内容所占比例偏多，大量的理论知识与实际应用脱节，造成知识闲置；其二，实践环节较少，零部件测绘训练不足；其三，计算机绘图内容所占比例偏少，不能使所有学生达到熟练应用的程度，并且学时过于集中，在第二学期的最后4次课，之前的大作业不能进行AutoCAD绘图训练，无法使机械制图与计算机绘图有机结合；其四，考核形式单一。两小时闭卷考试不能够真实、全面地考核学生的综合能力，考核结果往往带有片面性，无法真实体现学生动手能力、自学能力及创新能力上的差别。
为提高教学质量，培养高质量、高技能的创新型、应用型人才，我们应尽快解决现有问题，将现代图学课程体系进行整合，探索出合理的教学改革方案。
为此，从2012年初开始，先在我校机械工程学院确定了一个班级进行试点，准备在试点班级的教学改革成熟后，再逐渐使改革后的成功教学模式应用到其他相关专业。我校面向大多数专业开设图学课程，而现代图学课程对于机械类专业学生尤为重要。选出试点班级后，在上课开始阶段就向试点班级的同学进行了宣布，从而引起了学生的高度重视。
一年多来，对试点班级进行的课程改革主要内容包括：
1.首先在课程内容上减少纯理论授课学时，增加实践教学环节。使学生把所学的有用的基本理论、基本知识、基本技能，应用到零部件测绘和上机实践中，从而提高学生的分析能力、图示能力、空间想象能力及手工和计算机绘图的实际技能，为后续课程学习及今后工作做好准备。其中，主要对课程进行了如下调整：减少了画法几何的部分内容，只保留投影的概念及几何元素基本投影规律，平面立体及曲面立体切割体，相贯线在组合体中介绍。由于画法几何中的几何要素和几何形体中的大部分内容是理论分析，与实际应用关联不大，该部分略去并不影响后续课程学习。把相应学时补充到视图表达、零部件测绘及计算机绘图上，加强了学生动手能力及计算机应用能力，有利于创新应用型人才的培养。由于加强了零部件测绘环节，使学生有更多接触实际零部件的机会，熟悉测绘方法，有利于独立完成零件表达方案。
2.课程体系进行整合。按创新型人才培养的要求，加强实践教学环节。不仅增加AutoCAD的上机学时，而且把机械制图和计算机绘图两种各自独立的学科有机地融合起来，在整个教学过程中，尽量保证机械制图与AutoCAD两者课程同步。将AutoCAD充分融合到机械制图中去，建立了新的更加合理的教学体系。具体做法如下：机械制图第一次大作业采用手工绘图绘制，从第二次大作业开始，机械制图内容与计算机绘图内容并行授课，课后大作业指定手工绘图和计算机绘图分别完成，逐渐增多计算机绘图作业量，减少手工绘图作业，最后使学生能熟练完成零部件测绘的AutoCAD图样。
课程中要完成二维及三维AutoCAD绘图软件的学习，也可以介绍pro/E、CATIA等常用三维设计软件的应用，使学生更多地了解工程上常用的绘图设计软件，激发学生的学习兴趣，提高创新能力。
3.考核方式的改革：课程内容的调整与课程体系的整合，必然带来考核方式的变化。采用累加式课程考核方式，建立起以能力为核心，知识、能力、素质相结合的考核制度，全面地考核学生掌握知识的程度。完善学习评价体系。对学生考核主要分为三部分：
（1）零部件测绘：考核学生实际动手测绘及视图表达能力，该部分成绩由学生上交的手工绘制的草图或工作图评定。
（2）计算机绘图：主要考核学生计算机绘图软件AutoCAD的操作能力及其与机械制图表达方法的结合能力，该部分成绩由上机考试确定。
（3）期末理论知识考试。
三者成绩累加，作为总评成绩，这样可以全方位地考核学生对知识系统掌握的程度。促使所有同学既重视期末考试，又要注重平时作业；既重视理论学习，又注重实际技能的训练。改变以往只重视理论学习和期末考试的局面。
本课程改革主要特色是采用计算机绘图与传统教学内容融合并重的形式，在实训环节方面结合专业特色，选择代表性实例（如齿轮液压泵）让学生测绘，既锻炼学生画装配图的能力，又综合计算机的绘图应用，使学生达到国家相关机构的计算机绘图工程师认证考试合格标准。
本次现代图学课程改革，充分体现了制图课程的实践性，调动了学生学习的积极性。学生在熟练掌握机械制图基本知识、读图与绘图方法的同时，计算机软件应用、动手实际测绘及独立进行零部件的视图表达能力都得到显著提高。学生们经过投影基础、零部件表达、零部件测绘、计算机软件应用等环节训练，不仅提高了独立设计及创新能力，而且计算机绘图应用水平达到了国家相关部门认证考试的要求，大部分取得了国家绘图工程师合格证书，有利于毕业后的就业及工作。成绩优异的学生还参加了学校及国家相关部门举行的机械创新设计大赛等，多名同学获得其中奖项，得到了更多的锻炼及就业机会。学生的独立思考能力和学习主动性明显增强。通过改革实践，可以改变过去传统考核方式的简单性及片面性，全面了解学生的学习情况，保证成绩的客观性与真实性，有利于实现面向工程实际创新型人才的培养目标。
【参考文献】
[1]陆国栋，谭建荣，张树有，施岳定.工程制图课程体系改革研究与初步实践[J].工程图学学报，1999（4）：92-97.
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[3]关山，王明秋.传统教学法与多媒体教学法优势互补研究.东北电力大学学报，2012（2）：93-96.
[4]曾令慧.工程制图与CAD教学改革的探索与实践[J].创新教育，2009（22）：14-17.
机械制图测绘实训总结篇13
一、教学要有创新的理念 培养学生利用机械图样进行技术交流的综合能力
工程图样被称作“工程技术界的共同语言”。图形是交流、表达的直观工具。因此要求中专机械类各专业学生必须需要具备较强的绘图和读图能力，机械基础制图不仅是一门重要的技术基础，也是一门重要的技能培训课程。当今，随着科学技术的迅猛发展，机械制造业正在向高、精、尖纵向深入，不再是传统的单一模式。因此对学生的绘图、读图能力提出了更高更新的要求。机械基础制图课程的主要任务是使学生掌握正确使用绘图仪器画图的方法，能根据国家标准的规定，绘制和识读中等复杂程度的零件图。培养和发展学生的空间想象能力。培养学生具有耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度。在机械图样的绘制中，离不开尺寸公差、形位公差、表面粗糙度的标注；在零件图、装配图的识读中，能读懂尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等的标注，能正确理解公差的意义，对于读懂图样、分析装配关系等起着重要的作用。与传统的手工制图技术相比，现代计算机绘图技术主要有以下优点：一是大大减轻了绘图工作量，提高了工作效率；二是有利于保证绘图精度，所绘出的图质量高；三是计算机绘图易于图样编辑、修改、管理、交流。随着计算机绘图软件的出现和发展，传统的手工绘图必将逐渐淘汰。目前教学机构、科研院所及工矿企业中使用的各类国内外计算机绘图软件不下几十种，但使用最广泛的通用绘图软件是美国autodesk公司的autocad。其操作方便，界面友好，命令齐全，功能强大，适用面广。在我校中专机械类各专业中，我们还将autocad课程教学与国家劳动和就业保障部组织的citt高新技术职业资格认证工作结合起来，力争提高学生获得技能证书的人数比例。具备计算机绘图能力也成为机械类中专生就业的一块“敲门砖”。
二、创设情境 激发兴趣
课程整合是指超越不同知识体系、以关注共同要素的方式来安排学习的课程开发活动。课程整合的目的是减少知识的分割和学科间的隔离，把受教育者所需要的不同的知识体系统一联结起来，传授对人类和环境的连贯一致的看法。课程整合绝对不能是几门课程的简单叠加，在教学内容的选择上要遵循整体优化的原则，对教材内容进行有必要的取舍，重组知识体系，符合中级技能培训"必须、够用"的原则，不求大而全，防止学生过重的课业负担。具体的做法是：对原有《机械基础制图》、《公差配合与技术测量》、《autocad计算机绘图》等三门课程的教学内容进行综合改革，简化投影法、三视图及点线面的理论内容，重点培养学生识读机械图样的能力。从传统手工制图、徒手绘制草图逐步过渡到计算机绘图，对学生进行制图技能的三重训练。从学习各种基本几何体的投影开始，到各种机件、常用零件的图样表示，始终将测量的基本技能训练贯穿进去，同时学习各种测量仪器的使用，掌握基本测量技能，将抽象的图样与手中可测量的模型、零件实物联系起来，既培养了学生的基本测量技能，为机械加工实训奠定了必要的基础，又培养了学生空间想象力。在学习机械零件图时，因为要用到表面粗糙度符号、形状公差及位置公差符号，就同时讲解表面粗糙度、形状公差及位置公差的意义、符号及标注方法，在学习装配图时，因为装配图中要用到配合尺寸，就讲尺寸配合的意义及标注方法，在学习机械基础制图的同时学习有关公差配合的知识，目的是学以致用，实用性很强，所以学生的学习兴趣和积极性也较高，掌握和记忆也较好。
