材料设备采购工作计划实用13篇

材料设备采购工作计划
材料设备采购工作计划篇1

承建好一个大型项目,不仅要做好工程项目管理各方面工作,而且要考虑到各方面管理工作的关联性、制约性,做好在工程项目综合管理和控制工作,尤其是要加强工程项目进度、费用和材料的综合管理和控制,从而使工程项目产生更大的效益。

1.概述

为了对工程承包项目的进度、费用、材料进行综合管理和控制,大型工程公司需设立项目控制部,以加强对整个项目的系统控制。项目控制部各专业控制人员负责项目费用的估算和控制,进度计划和控制,设备材料的控制,数据的收集、整理和分析,以及监控和报告等。

一般控制管理人员包括控制部经理、进度计划工程师、费用控制工程师、设备材料控制工程师。控制经理负责组织编制和修订组织分解结构(OBS)、工作分解结构(WBS)、项目控制计划,并负责组织实施。

1.1进度计划工程师

负责编制项目总进度计划和系统进度计划,审核设计、采购、施工、开车进度计划,并监督、检查进度计划的实施;会同项目费用控制工程师及设计、采购、施工、开车经理,组织编制设计、采购、施工、开车执行效果测量基准(BCWS),测量、检查工程进展的赢得值(BCWP)和实耗值(ACWP),编制项目进展情况报告;负责审查业主变更和内部变更对项目进度的影响,提出处理意见。在定期召开的设计、采购、施工计划执行情况检查会后,写出书面报告;收集进度索赔依据,负责进度索赔值计算。

1.2费用控制工程师

负责根据费用分解指标、项目进度计划、人力资源计划,配合进度计划工程师编制项目执行效果测量基准(BCWS)。在出现重大项目变更(内部变更)或业主变更(业主变更)时,根据变更程序进行相应的费用估算,经批准后相应调整控制估算。在项目实施过程中,不断收集项目最新的有关费用估算资料,积累项目费用数据。运用费用/进度检测系统,定期对赢得值曲线(BCWP)和实耗值曲线(ACWP),进行分析,计算费用偏差,找出费用计划执行中存在的问题,提出建议意见和解决措施;编制项目实施费用状态报告和项目费用汇总报告;根据工程进展情况负责工程项目的请款工作,负责指导费用管理工程师的工作。

1.3项目材料控制工程师

负责设计、采购、施工全过程项目设备材料数量和进度的跟踪监督和综合平衡工作,负责编制项目的设备材料控制程序,根据总施工计划编制项目设备材料控制计划;负责设备、材料进度跟踪和趋势分析,发现问题向有关部门发出预警报告,并监督跟踪处理措施;负责设备、材料缺、损、漏及补充订货的跟踪监控;负责汇总相关部门提出的设备材料请购文件;现场设备材料库存状况监控;编写项目设备材料控制状态报告;项目完工后编制项目材料消耗分类汇总表。

设备材料控制工程师负责编制设备材料控制程序和控制计划,并监督、检查其实施。负责设计、采购、施工全过程项目设备材料数量和进度的跟踪监督和综合平衡工作。负责设备、材料进度跟踪和趋势分析,发现问题向有关部门发出预警报告,并监督跟踪处理措施;负责设备、材料缺、损、漏及补充订货的跟踪监控。负责汇总相关部门提出的设备材料请购文件,并提供给采购部。现场设备材料库存状况监控。编写项目设备材料控制状态报告。项目完工后编制项目材料消耗分类汇总表,供以后的项目参考使用。

2. 项目进度控制

2.1 进度计划

(1) 项目总进度计划

根据项目合同,项目计划及项目工作分解结构WBS进行编制。内容包括项目各系统的采购、施工、开车的开始及结束时间。

(2) 施工总进度计划

由施工部门根据项目总进度计划、项目工作分解结构WBS及项目各系统工艺流程编制。内容包括各系统内各专业活动的起止时间及相互逻辑关系,各专业活动所需的主要材料和设备及图纸资料到达现场的时间。

(3)采购进度计划

由采购部门根据项目总进度计划、项目工作分解结构WBS编制。内容应包括各专业活动主要设备和材料采购的计划安排,确定主要设备、材料的采购周期(各类设备/材料的采购周期=订单周期+制造周期+运输周期)。

(4)系统主进度计划

由进度控制工程师根据项目总进度计划、施工总进度计划、采购进度计划及开车计划进行合理搭接、协调,标出采购、施工和开车的关键控制点,反映出这些控制点之间的制约关系。编制完成后,交由各部门进行讨论并提出反馈意见,进度控制工程师进行综合整理、修改,完成系统主进度计划。

2.2 进度控制

进度计划实施过程中对项目跟踪监督,督查进度数据的采集;及时发现进度偏差;分析产生偏差的原因。

首先应用赢得值管理技术,通过进度偏差和时间偏差分析进度。具体的按以下步骤进行:

(1)制定执行效果测量基准(BCWS)曲线;

(2) 测定执行效果(计算赢得值BCWP);

(3)采用图解法或者计算法求取进度偏差值,编制进度趋势分析图,进行进度趋势预测。

(4)当进度偏差和时间偏差发生负偏差时,应运用网络计划技术分析偏差,并控制计划工期。

(5)定期项目进度计划执行报告,报告中应分析当前进度和产生偏差原因,并提出纠正措施。

2.3 进度报告

当活动拖延影响计划工期时,及时向项目控制经理作出书面报告,并提出整改建议报告。

每月上报给项目部及业主的进度报告内容包括:

(1)完成工程量、累计完成工程量(包括永久工程和临时工程)、剩余工程量,季完成施工产值;

(2)完成的工程形象进度和形象简图;

(3)材料实际进货、消耗和存货量;

(4)现场施工设备的投运数量和运行状况

(5)当前影响施工进度计划的因素和采取的改进措施;

(6)进度计划调整及其说明;

2.4 项目计划工期的变更

由于项目活动进度拖延,项目计划工期的变更按下列程序进行:

(1)该活动负责人提出活动推迟的时间和推迟原因的报告。

(2)项目进度控制工程师系统分析该活动进度的推迟是否影响计划工期。

(3)项目进度控制工程师向项目经理报告处理意见,并转发给费用管理人员。

(4)项目经理综合各部门意见后作出决定。

(5)当变更后的计划工期大于合同工期时,应按合同变更处理。

3. 项目费用控制

3.1 费用控制基准

项目费用控制的基准是根据批准的控制估算进行编制,当批准的控制估算分解深度不够时,费用控制工程师将估算分解到便于控制的深度,例如采购分解到单台设备和材料种类费用,施工分解到各独立子项的建筑和安装等。

3.2 费用控制方法

从批准的控制估算开始,随着设计、采购、施工的进展,实施动态的控制。

当用赢得值原理进行费用/进度综合控制时,费用控制工程师根据项目工作分解结构(WBS),把批准的控制估算分解到记帐码一级。再根据项目进度计划安排,从记帐码一级开始制定执行效果测量基准曲线BCWS。从记帐码一级开始,对实际消耗的费用与控制基准(计划值)进行对比,计算出偏差。

对偏离控制基准较大的超支现象,费用控制工程师应会同设计、采购、施工管理人员进行原因分析,研究采取纠正措施。

当用赢得值原理进行费用/进度综合控制时,一般应采用管理软件,按下列步骤进行费用/进度的综合控制。

(1)明确项目范围,进行项目工作分解;确定项目工作分解结构(WBS )。

(2)确定项目的代码和编码。

(3)确定项目部织分解结构(OBS)。

(4)按WBS编制进度计划。

(5)按WBS进行费用估算和费用分解。

(6)建立执行效果测量基准(BCWS)。

(7)测量赢得值(BCWP)。

(8)记录实耗值(ACWP)。

(9)进行费用/进度的偏差分析和趋势预测。

(10)编制报告和监控。

3.3 费用控制基准的调整

项目的范围和费用(业主变更)发生变化时,费用控制的基准应作相应的调整,以实际反映项目费用控制的基准。项目的范围和费用没有变化,费用控制的基准不能调整,只能列出偏差,以反映项目费用控制的实际情况。

4. 项目材料控制

项目材料控制包括对构成项目永久工程的设备和材料的控制。

项目材料控制主要是指对设备和材料的数量和进度进行跟踪监督和控制,并配合设计、采购和施工进行设备、材料的质量和费用的监控。对设备、材料数量进行跟踪监控,应包括设计材料统计、请购数量、采购数量、运达现场数量、接收、发送和库存数量、缺、损、漏及多余数量等。对设备、材料进度的跟踪监控,应包括请购文件提交进度、采买定单进度、检验进度、出厂进度、运输进度等。

(1)控制管理部门应及时编制材料控制文件。项目材料控制文件应包括材料控制计划、采购计划和材料详细执行计划。

(2)材料控制计划要根据系统主进度计划中对设备、材料到达现场的要求,提出第一批请购设备清单,确定第一批请购材料比例以及各类材料工厂制造和现场制造的比例。同时注明关键设备和关键材料,要求设计和项目部门重点保证。

(3)采购计划应确定关键设备和材料的采购安排,合格厂商名单,国际采购的询价、评审、采买程序,工厂制造或现场制造原则,优先催交要求,大件运输等特殊措施等。

(4)材料详细执行计划的主要内容应包括材料清单和数量,关键材料内容,早期材料订购计划,盈余材料控制计划等。确定早期材料订购量要认真进行分析,以减少材料剩余造成的风险。

随着设计工作深入、材料用量会有变更,材料控制工程师要定期将最新得到的材料用量与原预算进行对比、分析,并提出补充订货或修改订货的建议。材料控制人员应及时掌握设备材料的入库、出库、库存、缺、损、漏、延误等方面的资料,并及时分析,对存在问题提出预警报告。

4.1 设计过程的材料控制

为进行设计过程的材料控制,项目材料控制工程师必须充分了解和掌握设计过程中的有关信息和资料,做好如下工作:

(1)最终的设备、材料数据库;

(2) 最终的材料请购单;

(3)设备、材料请购单数量和进度执行情况。

应加强对设计变更的管理。鉴于设计变更是材料请购/采购变更的依据,其本身包含对材料的规格、品种、数量和供货进度的变更,材料控制工程师应通过跟踪监测随时掌握其变化和需求,使请购/采购工作及时而准确地进行调整和变更,及时处理,把因变更引起的损失减少到最低限度,以保证工程建设顺利进行。

所有设计变更所需的材料,如规格、数量和供货进度等需求,都应按项目的WBS记账码分别进行统计汇总,并以此修改相关系统的原材料表,即相关系统的详细预算数量。

因一个或若干个设计变更引起的WBS记账码的原材料估(预)算数量的变化,要及时将因变更所发生的材料统计汇总数据进行相应的调整,并以此为依据,结合施工进度要求,修改(或重编)相关系统的请购单和订货单,并纳入整个材料控制系统。

因设计变更引起材料变更,由项目设计部门负责按系统及材料编码统计汇总到原系统的材料表,并由项目设计部经理签字确认后录入计算机中。由此引起的材料请购/采购变更统计汇总数据,应经项目总设计师/项目设计经理和采购部经理签字确认后,及时输入计算机中。对因设计变更引起的材料变更,应纳入材料跟踪监测系统,定期进行监测。

4.2 采购过程的材料控制

为搞好采购过程的材料控制工作,项目材料控制工程师必须充分了解和掌握采购过程中的有关信息和资料,做好如下工作:

(1)监控每个定单数量和进度执行情况;

(2)审核设计变更、采购变更、施工变更(包括材料代用)引起的重新采购的请购单;

(3)发现采买、催交、运输实际日期与计划日期偏差情况。

材料控制工程师负责对项目材料进度进行跟踪和监测,应对请购单完成情况进行监控,对请购单的跟踪统计和监测的内容及深度,要与控制基准相对应,重点监测复杂设备、特殊材料和主网络计划中关键线路上的材料情况。

利用项目管理软件,对每个监测周期的请购单实际完成情况和计划进度(基准)进行对比,并生成偏差分析报告。材料控制人员即可据此采取对策,及时报告。

材料合同执行情况要逐月统计。每月定期将实际完成的定单按材料进度计划及执行情况(表)格式要求进行统计填报。订单统计时间以订单发出之日为准。其跟踪统计和监测内容及深度,要与控制基准相对应。对偏离计划(基准)的部分要突出复杂设备、特殊材料和主网络计划中关键线路上的材料情况。

利用项目管理软件,对每一个监测周期的订单实际完成情况和计划进度(基准)进行对比,并生成偏差分析报告。材料控制人员即可据此采取对策,及时报告。

材料需求量的计算和监测工作内容如下:

(1) 材料需求量的计算统计工作由项目设计部各相关专业分别进行,按规定分阶段陆续提出,并提出材料的详细预算数量。材料需求量也可通过计算机辅助设计系统分段统计得出。

(2) 材料需求量的统计必须按项目的WBS记账码和材料编码分类统计汇总。

(3)材料的详细预算数等于详细设计发表时完成的详细材料统计加上设计变更数再加上设计余量。项目材料的详细预算数由项目设计部门提出。材料的最终预算数等于材料的详细预算数加上采购余量,再加上施工阶段的设计变更数。项目材料的最终预算数由项目材控人员负责提出,并作为控制材料请购或订购数量的最终基准。

(4)当发生设计变更时,要及时调整请购单和订单。在详细设计完成时,项目部要组织项目设计部经理和采购部经理对请购单和订单进行一次全面核对。

(5)当材料需求量和相对应的预算数量之间发生偏离时,项目材料控制人员要分析原因,采取适当措施,及时报告和纠正。

现场接货数量的跟踪和监测工作内容如下:

(1)现场接货数量完成情况的跟踪统计,由项目采购部的库房管理人员负责完成,由采购部经理签字确认后录入计算机中。

(2)现场接货数量完成情况要建立台账并逐月统计汇总。

(3)利用项目管理统软件按期将现场到货情况进行核查,并将到货情况和施工计划需求进行对比分析,对不能满足施计划的部分提出报警,供项目材料控制人员采取对策,及时报告。

现场接货后还要办理入库手续,交付施工的材料要办出库手续。利用项目管理软件对入库单和出库单进行处理,以便及时了解现场接货、库存数量和交付施工的材料数量。利用项目管理软件按施工计划对材料的规格、品种、数量和去向进行控制。对材料的去向跟踪,根据需要可通过项目管理软件打印出各系统的材料一览表。

4.3 施工过程的材料控制

为搞好施工过程的材料控制工作,项目材料控制工程师必须充分了解和掌握施工过程中的有关信息和资料,做好如下工作:

(1)提交现场材料状态报告;

(2)审核材料代用报告;

(3)发现材料数量和进度偏离计划,发出预警信息,并协调采取纠正措施;

(4)施工结束时确认多余材料;

施工图设计(详细工程设计)完成之后,现场施工开始之前,材料控制工程师要核实详细工程设计的设备清单和材料表,修正设备、材料数据库,作为现场设备、材料管理和控制的基准。

材料控制工程师要审核施工分包商提交的领料申请单。领料申请单申领的材料规格和数量要符合设计的规格和数量,避免错领错用。申领的材料应与材料需用计划相符合。

项目部制订材料代用标准和代用程序。来自制造厂商和承包商的材料代用要求,要经过设计和项目部相关部门审查和批准。影响较大的要经过业主的批准。

材料控制工程师应建立材料动态管理台帐,及时发现问题,分析原因,采取纠正措施。

对于项目完工时出现一些多余的库存材料,由材料控制工程师确认并制表。为了降低项目材料费用,处理多余库存材料的方法有以下几种:

(1)与原供货方协商,将多余的材料退回;

(2)将多余材料汇总表交回公司项目管理部门,核查正在进行的其它承包项目或后续项目是否可以利用,把多余材料用于其他项目,以降低其他项目的成本;

(3)与业主协商,将多余库存材料转让给雇主,作为生产维修的备用材料。

5.结束语

项目进度、费用、材料控制贯穿于设计、采购、施工全过程,涉及工期、数量、价格和质量等多个方面,互为关联,因此,项目进度、费用和材料控制必须进行综合管理及严格按照规定的程序实行全过程控制。

材料设备采购工作计划篇2

1.2编制采购计划和采购进度计划采购计划对项目的采购工作起着指导作用,为采购工作提供质量、进度及费用控制目标等。建设前期根据项目审批、进度计划等具体情况,采购经理应组织编写设备、材料采购计划,确定采购方式、采购范围、费用和时间计划等,并报设计院审查和有关院领导批准。经确定后的采购计划是采购工作的具体的指导性文件。采购计划在实施过程中可以根据工程的进展和实际情况进行调整。采购进度计划是在采购总体计划的框架下,确定主要设备和材料采购的进度控制目标。采购进度计划也是工程总进度计划中,连接设计和施工进度计划的桥梁。因此,该计划的制定,还应结合设计和施工总进度计划综合考虑。

1.3采买对于工程的主要设备,一般应做到“货比三家”确定供应商的过程可邀请业主和监理方参与。其他次要设备和材料,总承包方一般可根据EPC总承包方内部的采购程序,自行选择从市场采购。物资采买过程中需注意以下几点。(1)采买方式的选择。对主要设备和大宗材料的采购,大多采用邀请招标或直接议标的形式;对次要设备或小型材料,可采用询价议标的方式。(2)重视招标文件和采购合同的编制。招标文件的编制是物资采购过程中的重要内容,尤其是在设备采购阶段,必须经过设计单位质量体系文件规定的三级校审。招标文件分为技术和商务两部分。技术部分由设计人员负责编制,编制内容包括设计图纸、采购说明书、请购单、设备材料规格书和数据表等。商务部分一般由采购组中的项目管理人员负责编制,主要内容包括报价表和供货基本合同条款等。商务文件在编制时,特别要明确供货商应具有的企业资质。在编写采购合同时,应注意明确各项关键条款,如设计技术要求、供货时间和方式,以及价款结算方式等,尽量避免因为合同的不明确使供求双方发生不必要的争议。(3)价格及支付方式的确定。采购过程中,总承包方应依据总承包合同中约定的价格条款来确定设备材料的采购价格,并在合同中约定清楚。切忌盲目为追求利益最大化,而脱离总承包合同条件去确定采购价格。要知道利润越高风险越大,应坚持稳扎稳打。另外,在和采购供应商签定采购合同时,对于支付条件的约定,应考虑EPC总承包合同对设备和材料的支付方法,将支付条件设定为“一切以业主的支付为前提”,以降低总承包商在采购过程中所承担的相应风险。

1.4催交与检验催交工作是指从签订采购合同开始到所采购的设备和材料抵达工程现场的过程。采购经理应根据工程特点划分催交等级,制定详细的催交计划。催交工作管理人员应根据催交计划,围绕供货商是否能够按时交货、所提供的设备和质量规格是否与合同要求相符等开展工作。如发现问题,应及时采取有效的控制措施予以纠正,以防止因为交货延期而影响整个工程进度。检验工作是采购过程中重要的质量保证环节,应由专业的检验人员负责。对于重要、关键的设备制造更应加强监督,必要时可安排人员驻厂监造。当总承包合同中有约定时,应安排业主和监理人员参加相关的检验、检测。

材料设备采购工作计划篇3

一 设备材料管理在总承包工程中的作用和地位

设备材料是总承包工程建设的物质基础,它直接影响工程的建设周期、质量及费用,是总承包项目管理的重要管理内容之一。

总承包项目设备材料管理包括设备材料的采购、制造厂检验、货物到场的开箱检验、现场入库、设备材料施工、设备材料完成安装报验等工作。从费用角度,设备材料占总承包费用的接近60%。从工程质量而言,设备材料是一个建设项目成功与失败的核心。从进度角度,任何一个设备材料的到货不及时都将影响建设项目的进度,可能由于一个小零件也可能导致建设项目不能按时的投运。所以提高对设备材料管理工作重要性的认识,加强对设备材料管理工作的领导,认真执行设备材料管理要求和规范,切实跟踪设备材料的采购、安装、报验等,它将对总承包工程的顺利实施有着起到举足轻重的作用,也应在总承包工程管理中占重要的地位。

二 总承包工程设备材料管理的内容

在总承包工程中,设备材料管理是从设计发出设备采用单开始到工程竣工验收结束,它伴随工程的整个生命周期,它是一个动态的控制过程。设备材料的管理的基本流程是:采购文件准备-选择合格供货商-签订合同-监制催交-出厂检验-运输-入库-出库等工作顺序。设备材料的管理由于同时涉及到工程管理的设计、采购、施工及控制等管理部门而变的复杂,需要投入大量的人力物力,确保管理目标的实现。

1工程各部门的接口关系: 总承包合同签订之后,采购应与设计、施工规划采购范围、协调确定设备采用单的提交时间及确认设备材料最早的交货时间、明确与设计、施工的接口。在工程前期阶段,采购部门紧密配合项目设计部门有计划地进行设备、材料的采购,督促设计部门根据采购进度要求完成设备采用单的申请、审批和。在工程施工阶段,采购部门紧密配合施工部门完成设备材料发放和管理,加强对设备材料进行动态跟踪管理和控制,保证库存量在合理的水平之内。既不能使工程因设备材料供应不及时而造成窝工损失,也不能盲目采购,造成积压,占用较多资金的现象发生。

1.1 设计部门负责编制采购设备单以及技术规格书,经控制部门将设备采购计划提交采购部门。由采购部门将这些资料,相应的商务文件,汇集成完整的询价文件,向供货厂商发出询价。

1.2 设计部门负责对供货厂商报价的技术部分提出评审意见,排出推荐顺序,提供给采购部门以备确定供货厂商。 此外,设计部门派员参加由采购部门组织的厂商协调会,负责技术及图纸资料方面的交流和谈判工作。

1.3采购部门汇总技术评审和商务评审意见,进行综合评审,并确定出拟中标的供货厂商。当技术评审结果与商务评审结果出现较大距离时,采购经理应与设计经理进行充分协商,争取达成一致结果,否则可提交给项目经理裁定或提出风险备忘录。

1.4 由采购部门负责催交供货厂商提交的图纸及最终确认图纸,提交设计部门审查确认后,及时返回供货厂商;若有异议,采购部门应要求供货厂商提交修正后的图纸资料,以便重新确认。

1.5根据订货合同规定,需由供需双方共同参加检验、监造的环节,采购部门要派员参加,必要时可请设计人员参加产品试验、试运转等出厂前的检验工作。

2设备材料进场管理

由于设备材料是根据施工进度的需求,分批的到达现场。可能存在不同程度的履行合同不严,不能按时交货的情况,这将对施工计划带来极大的影响,有可能导致施工计划随到货情况进行动态的调整,也有可能导致项目总体计划失控,所以在设备材料到达现场后的进场管理特别重要。具体应分如下步骤进行控制:设备材料到达现场后,由采购部门组织将货物移交给施工单位,并同时邀请业主、监理等相关部门参加开箱检验。 设备材料到达现场后,应做好到货检验、入库、出库、材料控制及货物保管等工作,制定货物进出库流程图进行动态控制和管理。

2.1入库准备

在收到供方的发货通知后,业主应及时通知材仓库保管员做好入库的准备工作。掌握所到设备材料的名称、规格、型号、件数、包装尺寸,根据货物类型做好库区划分工作,准备好卸车用具。

2.2 设备材料检验

检验按相关规定执行,仓库保管员应会同其他检验人员参加检验的全过程。设备材料按其检验情况分为待检、暂管及合格三种状态,仓库保管员负责各种货物的标识及记录工作。只有受检合格的货物才能办理入库手续,待检和暂管状态的货物应处于受控状态下管理,由仓库保管员按责任分工签收保管。

2.3 开箱检验

开箱工作应在业主统一组织下,按计划安排开箱,一般应提前一周天排出开箱计划,通知各相关单位,以便邀请商检、供货商代表及有关人员参加。

2.4 入库

经检验合格的设备材料应及时办理入库手续。合格品入库后应填写“设备/材料入库单”,并按该货物的特性及安装时间分类存放进预先划分好的库区内,各类货物之间应预留搬运有效距离,以利存取。

2.5 库房管理

经常检查封闭式仓库的门窗是否严密且通风设施良好。所有存放的物品均应整齐排放、确保库位、货位正确。对长期存放的转动设备、接管法兰及易锈部件要定期涂沫黄油或防锈油。 定期检查库存区内的货物,若发现损坏、锈蚀、霉变及丢失等情况,应做记录并及时以书面形式向施工经理报告。要做好防火工作,防火器具应设专人管理,要定期对防火器具进行检查以防过期失效。

2.6 出库

施工单位应持 “设备/材料出库单”,到仓库领取需用货物。仓库保管员应认真审查“设备/材料出库单”,该单据上不能有涂改痕迹,否则应另开出库单。仓库保管员应按出库单上所列的品种、型号、规格、数量进行发放,在核对无误后,双方在出库单上签字,出库单是货物出库的唯一凭证,所以应妥善保管。

3货物到场的控制

货物应有序的分批、分种类的到达现场,但往往计划与实际有一定的差距,所以应对货物的进场进行动态管理和控制;只有相互的通报信息是不够地,应将需求和结果通报相关单位和制造厂(商)。现场进入安装期后应由专人负责该项工作,同时按如下的程序进行动态控制:

4 应急预案及授权

由于总承包工程进度要求紧,对外接口关系多,一边设计、一边采购、造成现场应急采购工作量较大。为了使现场的应急采购工作顺利,总承包工程制定现场采购应急预案和进行一定的授权。 应急采购设备材料,可由采购部门先行采购,但应在采购活动发生之日起10日内办理有关手续。特别是部分小额合同的货物可以不办理常规的审批手续,采购部门接到请购文件后直接采办。

5采购合同管理及费用控制

在总承包合同中按设计需求完成采购任务,这仅仅是完成采购实际总费用的90-95%。所以在施工现场将应设计变更、实际到货与设计差别、设计请购遗漏、成套供应的范围差别等都将对进度产生影响,特别是将对项目费用控制产生很大的影响;应对由于货物引起的费用进行特别的管理。 由于制造厂(商)原因应起的费用问题往往是比较难界定,而且涉及面广、涉及的单位多,对该问题应从货物到场开始就进行控制管理。

三 设备材料管理是总承包总承包项目的效益来源

虽然每个工程公司设备对材料管理都有自己的管理体系和管理制度,但是都在设备材料的管理方面存在一定的问题。对待设备材料管理不仅是一个过程管理,而且要进行细节管理,只有这样才能提高总承包工程的经济效益。

1控制设备材料余量

每个公司对待该问题都有自己的经验和执行办法,并提倡零余量,但对单一的某个总承包工程而言没有一个能够达到,通过几家工程公司和数十个总承包工程统计,能够达到0.3-1%(合同总价)就相当不错了。导致设备材料剩余的原因主要是在设备采用单中余量确定、经验不足等设计错误导致的采购错误、所采购产品的质量、管理等有直接关系,所以这类问题是不可避免地,而且剩余设备材料是工程公司的纯利润,该问题的恰当处理能创造更大的效益。 该问题可以采用风险规避,特别是对一些通用设备材料,在采购初期与供应厂商达成协议,在工程结束时如果用户没有使用并保护完好,可以退回制造厂商等办法进行处理;但对有些产品不能退回,应首先在公司内部进行通报相关的其它项目,如有可能首先供其它项目采用。

2严格采购合同管理及费用控制

材料设备采购工作计划篇4

物资设备部实时掌握市场信息动态,了解相关材料、设备市场行情。组织项目部严格把好大宗材料采购关,在采购过程中,做到多方调查,货比三家,经过项目供应商评审小组的评审最终确定供应能力强、履约能力好、信誉度高的合格供货商,确保物资设备供应按时保质保量的进场。2020年认真贯彻集团公司及公司的要求实行阿里巴巴网商平台材料询价采购,截止2020年11月共在阿里巴巴电商采购平台共询价单11份,签订采购合同10份。根据工程部提供的材料计划,在规定的时间内釆购相应的材料,及时组织材料进场。未出现无计划采购、越权采购、降低采购审批权限,虚报计划变通采购等问题。应集中采购的物资,按照公司的有关规定进行了集中、合理、规范的采购。2020年完成了雪松路项目水泥粉煤灰稳定碎石招标采购、沥青混凝土招标采购;荥泽大项目商品混凝土招标采购、盆式橡胶支座竞争性谈判采购。

二、加强材料采购、设备租赁合同管理

严格按照公司下发的《合同管理办法》要求,做好材料采购和设备租赁合同的起草、报批、盖章、归档工作,2020年共签订的材料采购合同共计x份,设备租赁合同共计x份。合同条款的严密性、规范性和准确性符合要求,未出现未通过审批签订的合同、未出现违反合同约定付款方式和额度进行付款、超合同结算等问题。

四、加强材料验收、保管、发放管理

根据工程实际情况进行材料存放场地的合理布置,减少二次倒运,减少保管及搬运损耗。在材料进场时严格遵循各项管理制度,把控现场材料数量与限额发料,月底主动邀请工程部、经管部对劳务队主要材料进行盘点,并作出材料节超分析,

确保不会造成材料积压、浪费。材料的验收记录、收料单据、复试通知单等单据齐全;材料分类堆放整齐、标识标牌填写规范、上盖下垫防潮防雨措施到位。严格材料出库手续,完善发放制度,按照工程部提供的材料限额,对劳务队实行限额领料制度。截止2020年11月底:雪松路项目钢筋总需求量xx吨,开累已进场4801.28吨,占总需求量的xx%;商品混凝土需求总量xxxm3,开累已进场xxxm3,占总需求量的xx%。荥泽大道项目钢筋需求总量xx,开累已进场xx吨,占总需求量的xx%;商品混凝土需求总量xxm3,开累已进场xxm3,占总需求量的xx%;15号路项目钢筋总需求量xx吨,开累已进场xx吨,占总需求量的xx%;商品混凝土需求总量xxm3,开累已进场xxm3,占总需求量的xx%;西流湖项目筋总需求量xx吨,开累已进场xx吨,占需量的xx%;商品混凝土需求总量xxm3,开累已进场xxm3,占总需求量的xx%。2020年xx在建项目4个,1-11月份共签订租赁合同9份,租赁设备14台,(其中履带挖掘机7台,装载机机3台,压路机1台,路拌机1台,平地机1台,汽车起重机1台,共计发生租赁费为xx万元

五、加强机械设备管理

1.设备租赁遵循先内后外、经济适用、以内部调配或租赁为主、外部租赁为辅的原则,充分发挥内部设备使用效率,确因工程需要对外承租设备时,必须严格执行审批程序,严禁未经审批私自租赁工程技术部门根据实施性施工组织设计和现场施工调查情况制定《项目部机械配置计划表》,设备管理部门编制《外租设备价格调查表》及《机械设备租赁计划审批表》,按公司规定的管理权限上报公司审批

2.按照公司批复意见,经市场调查选择设备租赁供方,组织设备租赁合同的洽谈、拟定与评审,并上报公司审批;

3.组织租赁设备的进场、退场、验收及建立台账,收集审核租赁设备的技术资料,编制《设备进出场签认记录表》;负责设备现场调配,提高设备利用率;监督设备的使用、维修及保养;

4.负责编制《机械设备运转记录表》,签认租赁设备台班,实行单机消耗管理;负责编制《机械设备租赁费结算单》,按照子、分公司批复意见结算租赁费,并建立《租赁设备结算台账》;

5.负责制定租赁机械安全操作规程,并对操作人员进行培训和全过程综合管理。

6.每个月定期对机械设备进行日常保养检查。随时监督施工现场操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求现场人员做好设备日常保养记录。

7.租赁设备进场时必须按合同条款进行逐台验证,核实国家或行业规定的各种准许证件和检验证明;项目部应与租赁供方共同确认机械设备规格型号、技术状况、出厂日期,评估设备价值,清点随机工具、辅机、附件及使用、维修保养技术资料,填写《设备进出场签认记录》,确保进场设备机况良好,随机工具、附件及技术资料齐全,并建立租赁设备台账。必须对设备外租操作人员的身份、证件进行核实。

六、加强标准化管理

内业方面严格执行标准化管理。物资设备各项台账建立完整,合同及审批手续齐全、归档及时,材料原始验收凭证保存完整、发料单据齐全。对现场材料管理严格按照公司管理办法执行看,从材料进场同时认真学习集团和公司下发的相关制度和文件,并跟踪落实,积极响应集团和公司发出的各项指令,按时上报各类统计报表。荥泽大道项目在2020年10月集团公司标准化工地检查中内业资料及现场标准化管理得到了集团公司及公司的好评。

七、2021年工作计划

1、进一步完善项目物资管理制度。在现有的项目管理制度基础上,认真学习贯彻集团公司及公司新下发的物资管理办法,取其精华来充实各项管理制度;加强各项制度在现实工作中的可实施性,为物资管理水平的进一步提升提供更好的制度依据。

材料设备采购工作计划篇5

一个项目自投标报价到合同签约执行完成,无不和项目成本有关,而项目成本的主要组成部分为施工材料和设备,一般要占整个项目,工程造价的60%-80%,个别工程甚至更多,在施工中有较大的节约潜力,往往在工程中因种种原因造成的亏损项和时,就需要在材料设备的合理使用和节约来弥补,项目实施过程中项目材料设备的计划和审核审批采购管理等工作是决定了项目成本的关键工作和项目的成败和盈亏,是项目管理工作的重中之重,管理好项目材料设备的采供最佳期,能使项目更好的运行和合理使用资金能确保项目顺利完成,使项目成本目标得到控制和节约给企业带来丰厚的回馈和效益。

而作为组成项目成本的材料和设备的最直接责任人,各单位各项目的一线技术人员和材料保管验收人员,和项目的管理团队的技术负责人和管理负责人,以至合同的签订和采购人员是决定该项目的成败的关键人物,是最直接的项目成本控制人员。下面就目前企业关于以上人员和管理的情况论述一下:

随着各企业的发展壮大资源整合,工程订单合同的签约额越来越多越大,跨行业承接各种任务增加,很多新的技术和材料设备需要采购,企业完成年任务越来越多,而在做大做强企业方针指导下企业接受外来管理理念和自身的管理提升要求下,人员越来越年轻化和整合企业现有管理人员的流失,而现有的企业机制使公司管理人员的发展和企业的生产任务发展严重脱节,人员结构严重不能满足施工管理要求,造成工程多而缺少合格的管理人员,取而代之的是企业的各项管理制度的形同虚设和不能执行,未经过培训和实践的新人和不合格人员充实在企业各项目管理的关键的基础的岗位,他们掌握着企业项目最大的资金流向和使用,而他们还不了解和熟悉很多专业知识,盲目的加入企业红火的业绩和潮流里,发挥着需要5年10年甚至更长的时间培养出来的合格人员方可承担此重任的工作,势必会造成项目的材料设备计划的失误和合理性,而部分企业又缺乏合格的审核人员及可行的制度,势必给企业和项目带来很大的浪费和重复的工作,造成项目成本增加及工程质量和工程进度安全等多方面的问题,因而造成项目工程成本的加大和项目管理强度的增加,使本来不高的项目效益丧失或减少甚至亏损,使本来就不富裕的项目管理人员陷入更多的项目协调和行政管理和处理各种因此造成的问题解决和联系中去,所以加强项目材料设备计划的编制和审核采购的管理对企业是一个很重要的环节,材料设备的计划的准确和及时采购计划的正确实施和正确既能确保项目施工质量和顺利进行又能使工程严格按照施工方案和施工工艺和进度计划的安排合理施工,就能为企业节约人力物力财力,而在这方面很多企业未采取相应的措施和重视,而是一味的默许现行的模式运行,给企业和项目带来巨大的成本,从而给企业的良性发展带来长期的隐患。

一个项目的材料设备的计划采购应该在充分熟悉图纸和相关技术要求后,结合施工合同和项目整体进度计划的要求,结合现场环境和相关合作单位施工情况和进度计划,以及为确保工程顺利进行的资金需求计划等条件下,遵循科学的管理理念和企业相关程序规定下,确保项目有序的展开和合理用料和设备的进场时间,大宗材料按需求的60%分批采购(三次总额剩余的60%,最后一找齐,不会造成任何浪费),确保不影响工程进度且也不占用大量资金,并充分考虑项目采购成本,和管理材料设备成本,而做到这些需要企业和相关人员在自我完善和提高的前提下,通过不断的学习和实践发挥企业文化氛围为员工创造更加宽松的学习工作环境,提高技术管理人员素质和相关专业知识,为企业更高的目标服务。

材料设备采购工作计划篇6

1制定采购计划

采购计划是对EPC项目所有设备、材料采购活动的整体安排和规划,对整个工程项目起指导作用,也是采购管理工作的一个重要组成部分。首先,了解工程施工的逻辑关系,在进度计划中明确设备、材料进场顺序,参考工程施工进度,结合设备制造周期,以及土建接口提交的限制条件,合理确定采购文件提交时间和采购计划。第二,重点跟踪、关注关键路径上设备,材料的采购进度,特别是在赶工的过程中,随着项目的推进,关键路径上的设备是会不断发生变化的,需要高度关注。第三,对于预装设备、预埋材料要根据项目进度要求合理安排采购计划,此类工程材料滞后会直接影响到工程进度。

2建立采购程序

EPC工程中经常因设计进度滞后、设计采购文件技术不明确,或技术规格书设计频繁变更,从而影响采办工作的顺利进行,导致物资采购不能按时完成,既增加了采办人员与供应商商务谈判的难度,也增加了采办的人工成本。设计、采购对整个项目起着至关重要的作用,设计的图纸复核,需要厂家、设计、施工共同完成,完成的质量和速度也是和其配合默契程度息息相关的,当设计的要求描述不明确或不具体时会让某些厂家钻技术中漏洞,损害承包商利益,也可能给厂家反索赔埋下隐患。因此EPC项目中的采购管理程序显得更为重要,不仅需要按照组织设计的原则和方法,细分采购的每一项工作的目的及各个岗位职责,比如在招标采购工作中,包括标书的编制、审查、批准、招标、澄清、开标、评标、定标、谈判、签订合同等一系列工作,根据相关的要求进行规范采购,还需要明确各部门之间的分工协作,如设计文件的传递,递交进度,结果反馈。

3加强供应商的优化选择和管理

首先,在EPC工程中供应商的选取尤为重要,由于总承包商与业主双方立场不同,总承包商对工程所需设备材料要求满足最高性价比,而业主要求的是品牌、质量和功能,所以一般业主会提供供应商短名单,要求总承包商选择短名单内的厂家,由此保证材料的品牌和质量。而总承包商一般为降低设备材料采购成本,通常会首选质量有保障,供货期能满足要求而且价格也较一流国际品牌产品有优势的国内供应商。因此,双方在推荐、选择供货商环节上需要交流、沟通、协调,从而满足采办工作的进一步开展。第二,加强对供应商的管理和监控,采购的中主要工作之一就是对供应商资质预审,综合审核供应商的相关资质、技术水平、生产规模、经营状况、信誉度等级、历史业绩等考核指标,对于重要设备和材料,还需到厂家进行实地考察;合同签订后,应督促供应商严格履行合同,做好催交催运工作,核对供应商ITP(项目检验计划)时间节点,跟踪材料到场时间、生产周期、检验、等各环节,如果供应商未能按照ITP时间进行,需要加强监管力度,及时催促供应商完成各环节工作,对于不守信用的供应商应列入黑名单。第三,加强对质量监造公司的有效管理和监控,采购管理中由于工期紧,质量检验人员匮乏,可以采取质量监造业务外包对供应商进行监管,在与如BV,SGS等检验公司签订的质量监造服务协议应尽可能详尽,并附上相应的采购合同、技术资料、供应商的ITP文件等,明确质量监造方具体检验范围和内容,同时需要明确规定对漏检和未检出的瑕疵需要负连带责任,降低由于质量监管过失带来的业主索赔风险。

4加强各部门协作

由于采办与设计、施工是项目的主线,其信息交流、衔接和协调工作顺畅是项目成功的保证。例如,由于设计材料单滞后导致物资不能及时到场,不能满足施工计划需求,或者材料到场后,施工图纸未更新,或者有些施工急需的材料不能按施工计划及时到位等问题。主要是由于施工工程师与采办、设计人员在施工环节信息沟通不够,因此,在项目实施过程中需要加强沟通交流,及时传递更新技术信息。

5加强库房管理

EPC项目中,库房管理是较薄弱的一环,从材料到达现场的验收入库,到工程物资的发放,其现场管理力量薄弱,导致出入库台帐管理、物资保管等工作不规范,出现物资领用记录缺失,重复多领,最终造成物资短缺等现象。针对EPC项目中库房管理出现的问题,需要加强库房管理工作。一方面,采购物资运抵现场后,采办部、施工部、相关技术部等部门之间密切协作,一起做好物资验收工作;另一方面,需与施工部做好资交接工作,并督促施工部加强对物资的保管和维护,同时建立和保管好出入库台帐。

总之,EPC采购管理就是按照采购制度,保证采购流程顺畅,在采购计划、采购招标、合同签订、检验、包装、运输、验收入库、付款、现场使用、现场服务、供应商评价等整个流程中的各个环节,紧密结合,高效运转。

作者:冯利平 李凯 单位:中石化集团江苏油建工程有限公司

参考文献

[1]邵荷英.工程采购材料成本控制和审核结算分析.建筑工程技术与设计2014年第13期.

材料设备采购工作计划篇7

1.3材料代用、材料余量及材料利旧1)尽量利用项目余料和其他生产线闲置设备。2)以节约工程投资为材料代用的原则,不允许以大代小,可以在质量与安全可靠的前提下以小代大。3)为保证电气、流体材料无剩余量,原则以施工图报计划,必须以原理图报计划时按60%~70%量提报。

2设计及技术准备

2.1完善设计合同文本,加强设计管理组织编写了总承包项目的招标文件和合同文本、设计招标文件和设计合同文本,非总承包项目子项的招标文件和合同文本,在型材项目中公司首次采用设计招标及签订设计技术协议,为设计方案优化、有效控制设计进度和设计质量提供了可靠依据。

2.2技术准备充分1)在设计招标前与多家设计院进行技术交流,并在交流基础上结合公司情况、市场分析形成具有适宜公司的产品方案和产品大纲,并以此作为设计招标的技术依据。2)加强技术交流与考察管理(1)技术交流设计合同签订后至初步设计审查前集中并有针对性地进行技术交流,交流前将我方资料电子版传至对方并给其留出技术准备时间,交流前组织专业组初定交流主题,且涉及的专业人员参加交流与学习,尽快了解和掌握型材知识,并编写交流纪要,找出各厂家的优劣势,为设备招标储备邀请单位。(2)考察初步设计审查后针对前期技术交流和初步审查意见进行有针对性的考察,编写考察路线、考察方案,考察后提交考察报告,在考察交流基础上对拟招标邀请单位提出建议。

2.3初步设计审查初步设计审查前设计院先提供电子版由项目主管单位发至专业人员和职能部室,设计审查会参加人员有邀请的专家、公司各专业主任工程师、主管工程师、高工、安环部、生产部、保卫部、房产公司等涉及部门参加,做到各专业得到全面审查,优化设计、提出意见,最终形成会议纪要双方执行。

3招标管理

3.1招标准备项目主管单位确定长线设备、关键设备明细,并在设计计划中列明提前提供此类设备的技术规格书,要求规格书到后3天内向物资采购部门提供拟招标邀请单位联络函告知准备招标商务文件,一周内向物资采购部门转招标技术文件,十天内物资采购部门发出招标文件。

3.2招标文件的编制、修订和定稿责任技术人员编制招标技术附件,并以电子版转所涉及的专业审核后汇总形成最终稿,纸质版经专业组长签字、项目经理批准转物资采购部门执行。

3.3招投标程序化管理1)标书的发出为节省时间招标文件原则上以电子版发出,一是有利于投标文件的编制,二是节省时间。2)招标用资料准备项目主管单位编制一套完整的招标所用资料,保证投标、开标、评标的有序进行,同时对于设备招标及重要的施工招标要求投标单位提供投标文件电子版。3)评标机构评委由技术评委、商务评委及监督部门组成,技术评委由项目主管单位拟定、商务评委由物资采购部门拟定,法律事务人员有选择地参与采购和施工招标,监督招标过程是否规避相关法律风险。

3.4招标资料管理1)投标文件正本留存归档,其他转专业技术人员、预算科(或物价岗)、生产单位等,保证相关人员日后查找方便,招标会结束资料齐全按归档要求整理招标资料并具备归档条件。2)招标资料由物资采购以部门归档,设计、施工类招标资料由项目主管单位归档。

4设备管理

1)原公司的项目设备采购与管理为同一部门,沟通与联络较方便。公司为加强采购管理,将设备采购与设备实物管理分两个部门管理,项目主管单位编制了设备采购与实物管理为不同部门管理模式下的设备管理办法,加强设备一生管理中前期管理,理顺设备采购与管理为两个部门情况下设备前期管理程序,提高设备管理效率。2)项目主管单位在技术交流或考察的基础上编制拟招标邀请单位并转物资采购部门补充,如有新户引进走推荐程序,谁推荐谁办理新户入信息库手续。3)设备采购资料到后专业技术人员落实技术参数量的准确性,一周内编制完采购计划和招标文件技术附件转物资采购部门进行招标,采购计划分设备采购计划和材料采购计划,便于区分设备或材料走向的不同。4)设备技术协议、合同的签订:项目主管单位划分哪类设备需附技术协议并要求对技术协议进行详细科学的技术要约,技术协议由专业组长、项目经理签字后转物资采购部门。5)设备实物管理:设备实物管理由项目主管单位完成,从设备开箱验收组织与转交、磅单的收集、设备随机资料的归档等环节细化设备实物管理。6)为加强设备固定资产管理,编制了设备与材料的划分标准,并要求在设备采购单中注明按国标、品牌还是技术协议要约技术要求。

5工程考核

5.1内部考核1)对工程技术人员的要求:工作的落实解决要贴近一线、贴近职工、贴近问题,得出的结论才能符合实际,要积极主动,时间观念要强,做一个合格的项目管理人员。技术人员必须有一个好的品德,维护企业利益,加强责任感。2)从技术准备,招标管理,质量、进度、安全、投资管理与控制,物资管理,合同管理,经济技术指标目标,创新管理,资料归档,项目评价及工程考核等方面规范了项目内部考核标准。3)制定项目内部经济责任制,抛开以往项目责任制的模式,从项目全程管理涉及到的内容细化考核,主要包括:技术准备(方案论证、考察与交流、设计审查、资料互提),招标(招标组织、技术服务类招标、施工招标、采购招标、议标),合同管理(合同签订、合同传递管理、合同台账管理、合同分类管理、合同考核),施工准备(拆迁与三通一平、施工方案、人员落实、机具进场),工期管理(总体计划管理、月度计划(节点)、分项计划和专项计划控制、节点工期的符合性、计划偏离的调整),质量管理(质量控制目标、质量标准落实、技术交底、质量追溯、质量异议落实),安全管理(安全管理、安全方案、安全交底、现场安全、安全事故管理),物资管理(设备管理、材料管理),调试与竣工验收(单机试车、联运试车、竣工验收),投资控制(采购计划管理、项目实施过程控制、投资分析),资料管理(文件管理、过程资料管理、资料归档),工程考核、项目评价等内容。内部考核针对性性强,便于操作。

5.2外部考核以往工程合同考核条款较粗,操作性、针对性不强,对工期、质量、安全约束欠具体。现站在考核角度,规范了对设计、采购、施工的针对性考核,并作为合同专用条款,使其具有法律效力。1)设计考核内容包括设计周期、设计质量、图纸供应、资料互提、设计变更等。2)采购考核包括采购周期、采购质量、供货周期、供货完整性、随机资料等。3)施工包括施工组织设计、施工人员协调、施工周期、节点控制、质量控制、安全文明施工、系统调试与竣工验收、项目评价、运行评价(含质保期评价)、投资控制、付款控制、资产转移、资料归档、农民工使用与工资纠纷等问题的考核。

6创新管理

6.1创新收入为收入增加来源之一工程建设项目不再单列工程奖,增加收入部分来源于创新奖(含方案优化、管理创新、技术创新及工程利旧)。项目主管单位组织积极创新,引导管理技术人员开拓思路、方案优化、技术优化,并积极利旧。

6.2创新要求1)自主创新,创新前提是有价值的创新,创新项目立项要准确,理由要充分并经得起推敲。2)创新点是创新项目的核心,无论是管理创新还是技术创新,创新点要起到项目亮点的作用。3)项目创新效益计算要经得起推敲,工程期间的创新大多数为计算一次性投资或效益,但经济技术指标等长期效益要经过系统运行验证,此计算必须实事求是。4)验证条件要明确、唯一并可验证,要求项目中列出验证条件。

7项目评价

项目后评价中消化和吸收各专业、各部门提供的资料,站在全面评价项目建设的基础上避免项目评价的一般性评价及格式,而是总结、归纳各类问题,主要包括:工程概述、组织机构、招标采购、工程设计、施工组织、物资供应、工程工期、工程质量、安环消防、工程监理、工程投资、工程审计、技术特点和性能指标、系统问题、工程考核、合同执行评价、施工单位评价、供货单位评价、内部人员评价[3]。在项目中将进一步探求项目评价的模式,一要体现项目实施的纪实性;二要体现项目完工后确实有大量可借鉴的做法;三是体现暴露问题解决问题,特别是工程中未遇到过的特殊问题的处理经验。

材料设备采购工作计划篇8

(一)加强与供应商关系管理

造价高、工期长是工程施工项目的特点,一些在一个地区从事长期施工的施工企业能够与当地的供应商达成长期合作关系。施工企业如果能加强供应商关系管理,就能够使得彼此更加信任,因而,这些固定的供应商也乐于提供低于其他供货商的材料。加强供货商管理要做到:(1)通过对市场资源进行调查、对供货商进行资质审核、社会信誉调查、与供货商进行价格谈判等一系列措施;选择出最佳的供货商。(2)在建立合作关系后,材料采购部门应采取措施加强与其关系管理,通过互惠互利,不断改善、推进双方的合作,使合作关系更加稳固,让供货商其能够主动协助工程项目实现材料采购的良好运行。

(二)制定合理的材料采购计划

计划是采购各项工作的指导,也是其他工作实施时间安排的依据,好的采购计划能够起到控制采购费用、提高资金利率的良好作用。项目采购计划是一种书面文件,它由项目采购经理编制而成,以项目计划为要求,以为实现项目目标为目的,以项目采购工作的目标任务、采购原则、采购程序、物流方式为主要内容。材料采购计划是材料管理的源头,如果采购没有计划,采购工作就会成为无头苍蝇,其成本、质量、进度都无法控制。管理就无从谈起。要做好项目采购工作,制定计划是必须的。采购计划按内容划分,主要包括材料采购计划、采购进度计划、采购业务计划和质量计划等等。加强采购管理就做到:对采购进行分类,按照采购程序进行采购。加强对采购计划的审批,不合格的不予批准。建立和完善采购计划的考核机制,一旦出现问题,必须对相关责任人进行处理;总结采购计划的管理经验,从而为以后制定计划提供参考。

(三)借“超市配货”模式,达到“零”库存物资成本控制

在物资买方市场中,我们要充分利用自己的优越性,实施“超市配货”模式达到零库存的动态管理,将项目工程物资库存积压风险和资金占用风险降到最低水平,将风险转至社会多个经销企业,各经销企业风险相对分摊也比较小,项目工程负责提供储备条件,根据工程需用材料类别特性,分成五金、机电、配件、劳保类等产品,以招标采购的形式,筛选出4-7家分供方根据需方需用计划要求,定期、定量配送相关物资,项目材料室代为保管,实施月结,即领用多少,月底与相关供方进行结算,并根据工程材料使用需用状况,每个季度对未使用的材料进行一次清理出库,工程完工后,剩余的相关材料由供方全部拉走,很好地解决了库存物资积压变质、工地材料倒运等造成得不偿失的经济损失。

(四)加强材料管理,防止材料浪费

材料费占工程成本比例较大,因此材料管控对于成本管理有着非常重要的作用。材料部门严格按照技术部门提供的材料计划情况,严把材料领用关并深入现场,掌握每道工序实际的材料消耗情况,保证各类材料消耗指标受控。

二、工程项目设备成本管理

(一)从大型设备的采购开始加强成本管理

施工企业在进行铁路、公路、隧道、桥梁等大型项目建设中,更加依赖于大型设备。要想减少设备使用过程中的成本,首先应做好设备的采购管理,采购时应遵循按需采购的原则,做到目标明确,条理清晰。采购时要避免应用“贪多、贪全”的古老采购方式,应进行更加科学的采购,当设备能够满足工程需要时,应尽量控制设备数量,防止设备的闲置和资金的积压,从而减少项目的成本及库存开销,增强设备的使用率,获取更多的经济效益。在采购过程中,要拓宽采购的渠道,选择可靠的供应商,做到货比三家,建立长期供销或者维修关系,保证设备维修保养成本合理科学。

(二)筹措采购资金,合理选择支付方式

付款条款的选择适当的话能够降低采购成本。工程项目一般都会采取招标的方式进行采购,这种方式能够形成规模效应,供应商为竞争获胜,会降低价格,这么一来,就会降低采购成本。在企业资金富裕的情况下,可采用现金付款,这种形式往往会带来能带来很大的价格折扣,也不必承担欠款利息。但是,当前大部分的工程项目设备采购资金都处于短缺的,且设备价格较高,采购的设备一般不能以现金方式直接付清,这时就会采取分期付款等方式,这样的话,商家报价时就会把拖欠货款的利息加到设备费用上,造成设备费用价格增高。为解决资金短缺问题,施工企业当下都会以融资租赁的形式采购设备,这种方式从短期来看是合适的,但从长期来看由于其造价过高,也是不合理的。因此,施工企业在进行机械采购时要充分考量资金的充足与否问题,从而避免发生供应商报价过高造成花费过大问题。

(三)充分发挥机械的效能,提高设备工效

一是加强对自有设备的维护保养力度,项目上对于自有设备普遍存在“只修不管”的现象,造成自有设备故障率高、维修配件费高等现象;所以必须要加强自有设备的维护保养力度,最大限度地降低设备故障、提高工效;二是加强对租赁设备的管理,做到租赁费用形成相应的价值;三是将机械设备的运转成本、完成台班任务与机驾人员的考核奖金挂钩,严格兑现对机械设备盈亏的奖惩,有效激发机驾人员的责任心和主动性。

(四)合理正确地使用设备

在设备的使用方面要合理正确使用,做到技术合理、经济最佳,领导要亲自抓,防止“杀鸡取卵”拼设备这种短期行为。首先要搞好单机核算,根据施工工期及设备现状落实到每一个月,把成木费用落实到每一台设备上,有效控制费用成本;同时要有严格的奖罚措施,对于节约的费用要按制定的规章制度奖励,超出费用要按相关规定严格处罚,使设备操作人员和管理人员自发主动的加强设备保养;最后以利用率和可靠性为标准进行设备保养,可以不换的配件和油料就不必更换,用多个换下的旧件重新挑选可用部分组合成一个能用的配件重新使用。这样就能在很大程度上节约维修费用,同时提高设备可靠性能。

(五)合理选择维修方式

在设备发生问题时,不能不管什么问题就直接找专业的设备维修单位维修。一般施工单位的设备操作人员由于具有多年的操作经验,一些小的故障是能够判断与解决的,内部解决能更降低工程机械的使用成本,而对于一些大的问题,不能解决的也不要非自己解决,否则不但修理不好,还会损害机械,造成较大的损失。在找专业的维修单位的时候也应当做出调查与比较,选择技术过硬和费用合理的单位。在维修过程中要特别注意维修合同的签订,因为机械维修存在风险,修理好的当下能够正常运行的机械可能因为维修而耗损机械,因此在维修合同签订时要特别注明质量保证期,以及因维修质量导致的损失该怎么赔偿等协议。

结束语

影响机械设备成本的因素很多,还有很多问题需要深入细致地加以研究。但我们相信,只要我们认真踏实地做好物资设备成本管理中每一个环节的工作,就一定能够降低成本,增加效益,为企业的发展提供源源不断的动力。

材料设备采购工作计划篇9

工程成本管理是工程管理的重要内容,而材料设备的成本占工程造价的百分之七十左右,所以加强工程材料设备的管理是非常有必要的。本文将从计划管理、合同管理、周材管理和机械管理等几方面介绍如何加强材料设备的管控。

1计划管理

计划管理是施工前管理的一部分,要做到计划先行采购在后,使材料总采购量得到控制。适时组织材料进场,确保施工生产,对指导前期材料采购、周材设备租赁、外购外租材料周材控制都起到了极其重要的作用。总需用计划、采购计划、租赁计划、外购外租计划必须规范,阶段性需用计划形式不一,但计划的编制须有依据,存在的问题要及时改正,管理人员据此提取的总需要计划应较准确规范,阶段性需用计划不能只按照施工队长或预算员的明细汇总编制,而没有相应阶段的预算为依据。单体工程可按照基础部分、主体及二次结构装饰等部分划分,预算员要根据施工实际编制阶段性施工预算,材料员根据预算材机汇总表按照材料分类提取主材用量,确保阶段性计划的准确性。

2采购管理方面

采购管理是工程成本控制的源头,含工程各种材料质量考察、询价、招标、合同签订等内容,也是材机成本精细化管理“三个关键”之一。加强采购管理,积极推行招标采购,开展多样的采购询价形式,为降低工程材料成本起到重要作用。材料采购要严格按照招标程序,规范合同签订,明确合同条款中的质量要求。对于招标困难的材料要加强市场考察、加大市场对比力度,通过多方询价规范采购行为,相关招标资料留存齐全。材料采购合同的签订要规范,无论以什么形式采购的主材都应按照程序进行合同评审,明确材料的名称、规格型号、数量、单价以及质量标准、质量要求,明确相应的违约责任和处理方式。避免材料进场时发生争议,使合同的签订起不到应有作用,不能从源头上保证进场材料质量,很好的控制材料成本。

3运输管理方面

大宗运输业务编制定点承运人来管理,一定程度上能规范材料设备的运输管理。通过招标或其他形式确定信誉高、服务好、运输能力强的运输人,并签订运输协议纳入运输管理,减少运输途中偷卸、更换或转移材料、运送周材时藏匿夹带等行为的发生。现实中,存在着运输协议内容约定不明确、不严谨的现象,如运输结算方式是按照吨,但实际运结单开设单位为车,价格也没有做明确的约定,多是管理人员口头议价。从结算的角度来说,没有做到不同运距、不同车型、不同材料设备运输费用明码标价。另一方面,周材运输管理应加强。周材在退租时管理人员应要求承运人按照规格型号分别装货,由材料员开设调拨单,实行多人见证,承运人及门卫清点周材一同签字确认周材的数量。避免周材退租时,材料员不再跟车押运,数量减少的周材无法控制,和周材运输途中的偷梁换柱行为。很多项目只是约定承运人清点确认的数量之外的损失由承运人承担,但大多是口头协议,没有在运输协议中写明,对处罚标准,及运输途中的丢损没有做明确的规定,使得运输违约行为得不到很好的控制。加强对运输风险点的控制,能使项目的运输管理有较大幅度的提高。

4周材管理

周材进场要做好周材的验收,及时开设单据,并登记周材台账。周材退场或调拨时做好账务处理,周材需要按月对账、按月核算租赁费用、当月进行报耗或摊销记入成本。周材按月自行核算租赁费用,按月对账,账务处理应及时。周材退场时开设的调拨单与租赁公司反馈回来的退租确认单验收数量不应一致。在主体施工完成后周材退场时,大量的周材赔偿损失费用应及时登记明细账在月耗表中体现。

材料设备采购工作计划篇10

企业的钢材采购对企业的影响很大,不但影响到企业的成本支出,还影响下游工序的开展,直接关系到企业的产品生产效率和质量,进而影响到企业的收益和形象,所以钢材采购的重要性不言而喻。但是当前企业的钢材采购面临一定的问题,影响了企业的生产,尤其是油田企业、煤炭企业等,它们在进行钢材采购的过程中存在的问题更加普遍。因此,本文对企业推行钢材标准化采购的探讨有必要的,也是非常具有实际价值的。

1 企业钢材采购过程中存在的问题

1.1 企业对钢材采购计划的规范性和严谨性不够

企业在进行钢材采购的时候需要制定采购计划,采购计划是企业采购钢材的关键性依据,钢材采购计划一旦制定,采购人员不能进行更改,必须要按照计划的要求进行采购活动。但是在实际操作过程中,违背采购计划的情况仍然非常普遍。具体表现在以下三个方面:

1.1.1 制定的计划太大。采购部人员在制定采购计划的时候,一味地追求品种丰富、储备充足,使得制定出来的计划过于宽泛,大大超出了企业的实际需求。

1.1.2 制定的计划规范性和严谨性不够。采购部门人员在制定采购计划的时候,绘制采购表,采购表上面涉及到钢材的品种、型号、名称、用途等,但是采购人员经常将该表格忽视掉,不会按照表格的要求进行填写或者有些确实会填写,但是填写会出现不规范、不严谨等情况。

1.1.3 计划审核不严格。采购部门在制定采购计划的时候出于大库存保生产的考虑,会加大所申报计划,部分采购人员没有能够联系生产实际,使得采购计划制定得不准确。

1.2 采购部门对企业的库存积压情况了解不够

通常而言,采购部门在制定采购计划之后,还需要进行确认和审核,如需要平衡调剂或者代用的钢材,不能立即进行采购,需要一定的缓冲时间,除非时间特别紧急,但是也不能因为时间的紧急就不对采购计划进行修缮,否则将会增加企业的采购成本,给企业带来巨大的经济损失。但是在现实情况中,由于各种主客观因素的存在,采购部门通常在制定完采购计划之后就立即安排人员采购钢材根本谈不上平衡调剂,利用库存,造成采购科学性和合理性不足。

1.3 采购人员的素质参差不齐

企业钢材采购的主要参与人员是采购部门人员,合理的钢材采购对采购部门的工作人员要求很高,无论是业务水平还是职业态度都会对钢材的采购产生重大影响。优秀的采购人员具有较高的业务素质,采购过程中会为企业的利益着想,而素质较低的采购人员在采购过程中难以做到随机应变,甚至和采购商互相串通,增加企业钢材采购成本的同时,损害了企业的利益。比如有些采购人员因为素质不高,对钢材的型号分辨不清楚,采购了不符合要求的钢材或者和供应商串通故意抬高价格,从中谋利,损害企业的利益。

1.4 钢材的采购未能遵守规章制度

企I钢材采购的验收、入库、保管、保养、出库等都有固定的规章制度,但是在实际执行过程中,相关工作人员的执行力不足,大打折扣,造成采购环节出现问题。

2 企业钢材采购标准化的推行

鉴于企业钢材采购过程中存在的诸多问题,如果不及时采取相应的解决措施,企业的采购成本将大大增加,损害企业利益的同时,还有可能会导致某些生产环节出现问题,影响企业的正常生产。钢材采购标准化的推行能够针对钢材采购过程中存在的问题进行分析并着手解决,使得钢材采购更加规范化、标准化,符合企业发展的需要。下面笔者将结合企业钢材采购的实际需求,结合自身的经验,在参考相关文献的基础上,对企业钢材采购标准化的推行提出以下三点建议:

2.1 钢材需求的标准化

2.1.1 根据钢材的消耗规律,实现储备的差异化。以月为单位对钢材需求计划进行差错率考核,确保平衡、反馈、处理的准确率达到百分之百。科学、合理地编制钢材采购计划,每个月月底要定期清理超过交货日期三个月未执行完且不再执行的采购申请和网上过期数据。依照实际生产的需要,制定安全储备计划,以近两年的月平均消耗体现出的数据为参考标准设定安全储备值,如果钢材储备低于安全储备值,则启动安全储备计划。安全储备值原则上定为三个月的预测消耗量,但是可能在生产旺季的时候,该设定值并不符合现实需要,因此在旺季的时候尽量将安全储备值的设定延长至三个月以上的预测消耗量,但是最好不要大于六个月的预测消耗量。

2.1.2 把控好入库进度,按需备料准时供应。第一,将需求用料计划分为三部分,分别是项目总需求用料计划、分批需求用料计划以及当期领料计划。领料计划在制定的时候需要根据生产进度的实际情况来,最好能够提前一个月上报下一个月的领料计划,其实就是备货周期设定为一个月,到货之后,两个月下料车间全部领用,如果因领用不及时导致问题出现,则后果全部由下料车间承担;第二,依照生产进度和需求计划的上报情况把控好钢材的入库进度,将进货分为多个批次,以防出现钢材积压;第三,制定一份钢材供应运行表,该表需要包含供应期间的需求、发料、资源、储备等即时动态,根据该表还要能够对库存结构进行分析,从而对实际用料和用料规律有很好的了解,掌握好进货进度,为下一步的采购方案的制定提供参考依据。

2.2 钢材采购的标准化

2.2.1 整合品种规格,实施批量采购。采购期间,采购部门需要树立品牌意识和质量意识,尽可能采购大型钢材厂的优质钢材,尽量统一产品的规格,这样将会对质量的控制和价格的控制工作更加有利。另外,评估供应商、合同的价格、质量和服务,全面实现供应商考核由静态、定性向动态、量化转变。将供应商分为不同的级别,实施分级管理,与战略供应商建立起长期稳定的合作关系,而其他的供应商就要视情况而定,如一般的供应商就需要建立起有序的竞争关系。

2.2.2 介入计划形成,集成需求批量。企业的钢材用料有些时候比较经济,为了能够保证生产用料能够及时,提前介入非常重要。采购部门需要同设计部门和生产部进行沟通,提前确定产品的规格、数量,保证生产用料得到安全及时供应。以某机床厂为例,采购部门需要根据生产计划提报的计划、生产进度、钢材消耗规律,结合库存与货期稳步采购。

2.3 钢材管理的标准化

2.3.1 优化库存结构,减少库存积压。采购部门应当本着“降本增效”的原则,统一储备所采购的钢材,充分发挥出物资储备专业管理化的优势,将库存成本降低,减少存备资金的占用,使得企业的其他生产环节的资金充足,建立健全清仓查库、平衡利库等存备管理机制,对积压钢材实施调剂或者改代利用,从而实现库存结构的优化。

2.3.2 梳理整合编码,推进需求标准化。企业在进行钢材管理的过程中,难免会存在钢材编码未统一、各系统采购信息难以集成,共享无法实现等问题,这就需要企业耗费一定的时间对问题进行处理,统一物料编码,推进采购相关系统的紧密集成。在统一编码的过程中,首先需要根据钢材的自然属性进行安排,其次才按照钢材的使用和管理属性进行安排。以某车辆厂为例,因为编码不统一给管理带来了很多的问题,该车辆厂下大力气对所有3012个编码进行整理,花费了将近两个月的时间,最终确定正确的物料编码数为2402个,这说明在整理之前存在610个误差。同时,针对错误编码,仔细核实,修改了322个,删除了288个。在对编码进行梳理的时候,需要考虑到生产技术的进步、设备的更新、新的物料编码继续产生等问题,安排专门的人员管理物料数据,要求工作人员在规定的时间内在企业网站上新增物料编码申请的一级审核工作。这样一整套程序下来,企业物料的编码将会有严格的审批程序,以往物料堆放的随意现象得到有效改善,物料的品种在进行整理之后也大大减少,使得库房的积压和库存占用Y金的情况减少,减轻了仓库管理人员的工作任务的同时,也明显提高了企业的经济效益。

3 结语

总之,经济建设的开展不可避免地将消耗各种资源,而钢材等材料的消耗量非常大。对企业而言,在进行钢材采购的时候一定要分析钢材采购工序过程中存在的问题,并对这些问题进行分析,从中总结经验和教训,从推进钢材需求的标准化、推进钢材采购的标准化、推进钢材管理的标准化等层面出发推行标准化钢材采购。在计划、采购、使用、储备等主要环节的管理模式上不断创新,从源头上降低采购成本,才能实现企业生产经营利润最大化。

参考文献

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[5] 郑建永.加强钢材采购管理,促进企业经济效益[J].

材料设备采购工作计划篇11

一、采购方式的选择

根据煤化工项目特点,对于非必须按规定进行招标的项目,企业可以自主选择适合自身特点的采购方式,一般包括竞争性谈判、询价采购、直接采购三种。

竞争性谈判,是指采购人或者采购机构直接邀请三家以上供应商就采购事宜进行谈判的方式。 竞争性谈判采购方式的特点:一是可以缩短准备期,能使采购项目更快地发挥作用。二是减少工作量,省去了大量的开标、投标工作,有利于提高工作效率,减少采购成本。三是供求双方能够进行更为灵活的谈判。煤化工项目多数物资采用此类采购方式进行。

询价采购是对于现成的标准物资且金额较小、或采购时遗漏的、现场安装急需的物资,可采用此类方式进行采购,单一来源方式议价采购适用于项目所需物资单一(唯一性、排它性)来源的,或则必须保证原有采购项目一致性或者服务配套的要求,需要继续从原供应商处添购,且添购资金总额不超过原合同采购金额10%的情形。

选择何种采购方式,还要根据煤化工项目采购物资的重要程度、采购金额等因素对物资进行分级。分级原则如下。

(一)一级物资

符合下列条件之一的材料均为一级物资。

1. 在处于关键路径的物资;

2. 采买金额超过一定额度(如100万元)的物资;

3. 在工艺路线中属于关键设备或对安全生产有重要作用的物资。

(二)二级物资

符合下列条件之一的物资均为二级物资。

1. 虽然不处于关键路径但所处路径有可能转化为关键路径的物资;

2. 采购金额在一定额度区间(超过20万元且不足100万元)的物资;

3. 在工艺路线中属于较为关键的设备或对安全生产有相当作用的物资。

(三)三级物资

符合下列条件之一的物资均为三级物资。

1.不处于关键路径的物资;

2.采购金额在一定额度以内(如不超过20万元)的物资;

3.在工艺路线中的一般设备和散装物资或对安全生产有一般作用的物资。

根据以上物资分级,采买对象为一、二级物资采购一般应采取竞争性谈判方式进行;三级物资采购可采取询价采购或直接采购方式进行。

二、采购计划的编制

采购计划是根据项目总体进度计划制定的包括采购物料、采购数量、需求日期等内容的计划表格,是对计划期内物资采购管理活动所做的预见性的安排和部署。

采购计划的编制依据有:项目总体进度计划、安装施工进度计划、设计进度计划、物资制造周期、市场价格波动、资金使用计划等。

采购计划编制,首先要对物资进行合理分包,分包原则如下。

(一)按照不同专业进行划分

如转动设备、静止设备、电气仪表设备、消防设备、暖通设备、电气仪表安装材料、管道安装材料等。

(二)相同专业的,根据不同类型进行划分

如转动设备分为风机、泵、压缩机、过滤机、捞渣机等。

(三)相同类型的,根据加工制造特点及难易程度进行划分

如风机可分为离心鼓风机、轴流鼓风机、罗茨鼓风机、混流鼓风机等;泵类可分为离心泵、往复泵、计量泵、真空泵等;压缩机可分为离心压缩机、往复压缩机、螺杆冷凝机组等。

(四)按照设备制作周期不同进行划分

根据物资的供货周期长短,一般分为:长周期设备、次长周期设备、短周期设备。长周期设备主要是指设备加工、制造、安装、调试时间较长,应优先进行采购的设备,根据总工期进度要求,一般制造周期在8个月及以上的设备,都属于长周期设备。如三类压力容器、压缩机等。次长周期设备一般制造周期在4~8个月的设备,如一二类压力容器、机泵、变压器等。短周期设备或材料一般制造周期在4个月以内的设备,如部分机械设备、过程控制仪表、电气仪表安装材料、管道安装材料等。

(五)成套设备成套采购

为节约采购周期及成本,成套设备一般成套采购。如煤粉分离设备,包括袋式过滤器、输送机、卸料阀等作为成套设备由集成商进行供货。

采购计划要与设计进度、安装进度密切配合,综合考虑市场价格波动等因素,合理分配使用资金。

三、物资采购资金使用计划

采购合同签订后,项目采购应依据合同文件规定及公司相关财务规定制定详细的资金使用计划,并根据项目进度和公司资金流状况,留有余量进行调整。

物资采购资金使用计划的编制依据有采购合同、付款方式节点、项目进度要求、公司的财务规定等。

考虑到煤化工项目建设周期长、物资金额大,考核节点多等特点,付款方式与其他项目有所不同。除预付款、进度款、到货款、质保金外,一般预留部分性能考核款,以便于对设备性能是否达到规定的技术要求进行考核。

四、采购进度控制

为规范项目采购管理行为,监控采购进度和实施动态管理,考核评价项目采购进度完成情况,一般实行采购进度报送管理制度。

报送内容包括:采购进度周(月)报、三周(月)采购滚动计划。

采购进度周(月)报内容包括:将本项目本周(月)的采购进度控制管理情况,进行周(月)度分析总结。总结内容包括:本周(月)进度完成情况和进度计划的比较,完成计划进度的经验总结,未完成计划进度的原因分析及纠偏措施,计划下周(月)完成的进度范围及应采取的改进措施等。

三周(月)采购滚动计划报告内容包括:上周(月)采购工作完成情况,本周(月)采购工作进展情况,下周(月)采购工作计划,人工时等资源投入情况等。

报告中应涵盖采购工作的主要内容包,即采买计划及合同签订情况、重大设备监造情况、采购物资催交情况、出厂验收及现场到货验收情况、大型设备运输、单体试车及售后服务情况等。

材料设备采购工作计划篇12

i.施工图延期对计划招标周期的影响;ii.工程量清单编制、招标控制价编制(工程预算)延期对计划招标周期的影响。

(3)之后进行的是专业分包与重要设备材料采购招标,招标周期35天—65天不等。该阶段工期影响因素有:

i.专业分包招标:施工图二次设计延期对计划招标周期的影响、工程量清单编制、招标控制价编制(工程预算)延期对计划招标周期的影响;ii.完善设计选型及技术需求,以达到招标采购深度要求及对计划招标周期的影响。

2.招标采购成本对工程建设成本的影响

建设单位的招标采购工作一般委托招标机构进行,招标机构收取一定的服务费,该项费用在设计概算中以二类费形式出现的有勘察、设计招标服务费;施工、监理招标服务费;没有专业工程分包和重要设备材料采购招标服务费。实际工作中,专业工程分包和重要设备材料采购招标多采用中标人付费的方式。在整个工程建设成本中,招标服务费所占比例不高,对工程建设费用的影响不大。需要说明的是,工程建设项目采用工程量清单计价方式报价,还需编制招标控制价,该项费用一般由建设单位支付。在工业项目中,工艺设备的招标服务费也多采用中标人付费方式,大多建设单位在设备采购前进行市场调研和询价,未考虑招标服务费,在招标投标阶段,当标的额不高时,容易影响供应商参加投标的积极性。

3.不同阶段招标采购需求对工程建设质量的影响

企业在工程建设涉及的不同采购需求中,勘察招标的技术要求直接关系到勘察成果质量、工期要求,影响着工程设计。设计招标中的设计任务书是将项目可行性研究落实到图纸的重要过程,是施工图设计的最根本要求,是整个工程建设的纲领性、基础性文件。所有专业工程分包和重要设备材料采购,均以施工图(设计图纸)为依据,编制采购内容、采购范围和技术要求。不同的采购内容、采购需求承上启下、环环相扣,搭建出整个项目的雏形。

4.某项目专业分包和重要设备材料采购招标实务操作

某项目自2013年启动第一包设备招标,至该工程专业分包及设备材料采购全部完成,招标周期14个月,计25项,累计中标金额22663.48万元,每一子项招标周期30天—80余天不等。

(1)招标与进度控制

企业在施工总承包招标结束后,即根据里程碑计划编制专业分包和重要设备材料采购招标计划,该计划编制时不仅考虑招标工作的实际完成天数,还应全面考虑合同谈判、技术交流、供货周期(设备制造和运输)、安装调试、试运行和验收,以期符合工程总体工期安排。计划的工作节点应详尽,工作职责清晰,在实际运行中,确保节点工作完成。在具备条件时,计划中可适当考虑弹性空间,以规避可能的延误风险。对计划采用动态控制,在不影响总体进度的情况下,对进度计划及时进行修正、调整。在该项目专业分包招标中,也存在因完善二次设计造成施工图未按原计划一次提供,工程量清单和招标控制价修改等,但因计划采购周期远远早于该分包工程的开工日期,故未对总体工期造成实质性的影响。

(2)招标与质量控制

企业在招标阶段,工程质量控制重点体现在招标文件的技术要求。以设备招标为例,除明确技术规格、参数(工艺)要求外,还应明确检验检测标准、必要的图纸等。招标文件中,技术标评标分值的设置直接影响到合格供应商(中标人)的选择,应设置合理的评价元素和体系。

(3)招标与成本(造价)控制

企业投标人的投标报价在中标后即成为中标价亦为合同价,从而成为项目成本。作为招标人,通过市场调研或者通过设计公司、造价咨询公司、招标公司等进行咨询,从而了解供应商的技术水平、同类设备的市场价格水平,做到心中有数。在评价体系中,定制评标办法时经济标评标分值的设置可采用平均价、或最低价(或次低价)得高分、或经评审的最低评标价法等。考虑不同的采购内容和采购特点,结合市场情况,设置不同的评价体系,可以引导投标人的报价策略,形成有效竞争,以达到合理低价采购的目的。

材料设备采购工作计划篇13

材料的供应是材料管理的重要环节。材料的供应与供应市场的关系是很大的。一般情况下,建筑施工所需要的材料,当地市场是都有供应的。一些当地市场没有供应的材料则需要项目部自己组织生产。计划是材料采购的基础。计划的及时性、精确性、可执行性等直接关系到工程的进度。项目在接到中标通知书后,施工单位就必须要进行施工过程的整体策划。根据项目的总工期,对材料消耗量大的工序进行科学管理。对于物资缺乏地区的海外施工,应分阶段做好各分项工程计划。提前三四个月编制各材料采购计划。考虑采购时间、海运时间、清关以及其他相关制约因素,保证采购数量和进场时间基本准确。为了防止出现遗漏,项目总工严把计划关,对进场的材料进行核实。在施工单位资金允许的条件下,海外项目的材料采购应至少提前一个月进场。

1.2 材料的成本控制

一般情况下,材料成本约占工程总成本的60%左右。因此,材料成本的控制是非常重要的。材料成本的控制主要可以从两个方面来进行:材料用量控制和材料价格控制。材料用料控制方面与国内施工没有太大的差异。实行限额领料制度,各班组只能在规定限额内分期分批领用。如果有些班组出现了材料不够的情况,要分析原因,及时采取纠正措施;改进施工技术,推广使用降低料耗的各种新技术,以技术性的优势来解决材料的使用;认真计量验收,坚持余料回收,加强现场管理,降低堆放、仓储损耗。在材料价格控制上,海外工程中经常存在某种材料短缺、某种材料价格涨幅较大的情况,因此,与国内施工不同,海外施工进场时可以对需要使用的材料数量进行合理的估计,并在此基础上尽量多准备一些能够囤积的材料。另外,关于中方协作单位的材料供应问题也应引起重视。上面已经提到国外材料变动较大。给予协作单位的材料价格可能不是现价,而是签订合同时的价格。如果现阶段材料的价格急剧增长,那么这两个价格之间就存在一个差价的问题。有些协作单位按照定额将材料领取后,为了赚取利润,将其转手卖掉。因此,海外施工中,最好是现场人员每天对其材料使用情况作记录。

另外,部分国家由于物资比较紧缺,偷盗情况比较严重。例如:在非洲,燃油的被偷被盗现象十分严重。当地政府、警局有时会计划的指示、操纵这种行为,使得偷窃的现象更为泛滥。因此,对于车辆、设备中的油料和现场的各种材料,要派专门的人每天多次清点,第二天再次清单,防止当地人倒卖材料。当天施工实行定量加油,相关材料堆放仓库必须要加锁。

2机械设备的管理

工程设备的采购是国际工程项目中非常重要的一个环节。目前,大部分的海外施工企业都是在工程项目总承包合同签订之前的投标报价阶段,就已经开始了设备的准备工作。签订合同后,有计划地进行设备、材料的采购并及时供货到现场。新购机械设备应考虑从调查购买到进场的周期,应尽量选购同型号、同厂家的机械设备,以争取最大的优惠价格。即使不是同一厂家生产的,对于发动机等主要附件尽可能选同一厂家生产的。为以后的修理、维护提供方便。

我国海外施工企业大多数都是在不发达国家施工。这些国家工业落后,甚至一些基本的小型设备都不能生产,因此,不可能在当地购买这些设备。如果在其他的发达国家购买,价格是非常高的,要控制施工的成本,那么到不如选择在国内购买。目前,国内的小型建筑施工机械设备的质量是非常好的,有些甚至可以和发达国家的设备相媲美。因此,对于一些小型设备还是采取国内采购当地的方式。同时,在购买设备的时候,还必须要考虑设备在整个施工过程中的利用率,如果利用率在30%以上,还是在国内购买比较好。这样也可以节约很多的成本。如果是从国内购置的机械设备,要考虑到善后处理成本。在国内购买的设备,在运输设备的过程中,尽可能集装化运输,不能散装运输。防止在运输过程中导致的零部件的丢失影响施工进度。此外,国内购买的设备,要根据施工工期的安排来进行购买和运输,分期运输到施工地区。海外施工有些项目长达好几年,每个施工工期,使用的设备有所不同。如果一次性的就将所有的设备都运送到施工地点,会占用施工单位大量的资金,导致资金达积压。同时,如果设备长期不使用,再加上维护保养不到位,会造成设备的无形损失。而设备的维护和保养同样的要花费大量的资金。因此,分期、合理的采购和运输机械设备是非常重要的。在国外施工条件一般比较艰苦,这就要求选购的设备具有高可靠性、维修方便性。同时,还要配备技术能力强的技术人员常驻施工现场,负责设备的管理和维护。如果使用当地操作司机,一定要进行考核、培训。

对于海外施工要采取内部调剂、外部租赁、集资购置、协作单位自带等多种形式解决设备不足的问题。要加强对其维护和保养。在这里重点提一下交通车的使用问题。国外项目交通车很多,很多项目对其没有进行严格的管理。一般情况下,可以由中方人员自己管理。因此,交通车的使用比较混乱。甚至发生当地司机私自出车的现象。对此,应将所有的车辆划归办公室管理。如果需要使用交通车,必须要提前向办公室申请,办公室主任同意后才派车。因此来降低车辆使用频率,减低油料消耗。

3结语

当然,海外施工还要其他的很多需要注意的地方。在这里,只是重点提了一下施工材料和施工机械的问题,也只是自己的一些粗浅的认识。希望能对海外施工理论研究起到一定的借鉴作用。

参考文献

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