真空包装分析篇1

消毒供应室的消毒质量直接关系着医护工作的开展以及患者、医护人员的安危[1]。近年来，脉动真空灭菌器在医院消毒供应室的应用日益广泛。湿包是消毒供应室灭菌工作中影响消毒灭菌效果的主要原因。湿包破坏了原有包装材料对于外界微生物所具有的屏障作用，致使微生物入侵，从而导致器械污染[2]。积极分析湿包原因并采取有效的防控措施具有重要意义。为分析脉动真空灭菌器灭菌湿包的主要原因，并探讨预防湿包的有效措施，为医院消毒供应室的消毒工作提供参考，本研究分析本院进行消毒灭菌过程中出现湿包的原因及相关防控措施，现报道如下。

1 资料与方法

1.1 一般资料

本院2011年3月～2013年3月采用脉动真空蒸汽灭菌器（千樱医疗设备有限公司提供）进行灭菌，气源压力0.3～0.6 mPa，控制电源AC220 V/50 Hz/3 A，电机电源3～380 V/50 Hz/20 A，功率为4.5 kW，水源压力为0.15～0.3 mPa，水周期耗量220 kg，行程周期约30 min[3]。共计2749次，包数123 405个。

1.2 方法

1.2.1 灭菌参数的设置 以灭菌器触摸式微型电脑进行数据显示，设置脉动次数为3次，最高工作压力为0.23 kPa，工作温度为132℃，维持灭菌时间为10 min[4]，抽真空以使灭菌物品迅速干燥，干燥时间为12 min，然后完成整个灭菌周期。

1.2.2 湿包判断标准 参照原卫生部编制的《消毒技术规范》判断湿包[2]，完成灭菌以后，待灭菌物品的包布干燥，测试含水量

2 结果

本研究共进行脉动真空蒸汽灭菌器灭菌2749次，包数123 405个，其中，湿包381个，占0.31%。物品装载不合理是造成湿包最主要的原因，其次为拟灭菌物品准备不当、物品卸载不当以及灭菌器相关原因（表1）。

3 讨论

3.1 湿包的原因分析

3.1.1 待灭菌药品准备不当 在灭菌前物品过于潮湿；进行盆、碗包装时重叠包装未添加吸湿毛巾；设置的灭菌包过大、过重且过紧；金属器械数过多，影响汽化[5]；器械托盘的排气孔不足。

3.1.2 物品的装载方法不当 物品装载过程中过于紧贴锅壁，从而被锅壁上的冷凝水沾染；装炉过程中，物品上下左右缺乏间隔保护措施，导致包内的潮气无法顺利脱离包体；装载容量>90%[6]，导致包内蒸汽的流通不畅，湿气无法被彻底清除，因而物品无法彻底干燥。

3.1.3 物品的卸载方式不当 经灭菌以后的物品冷却方法以及冷却时间不当；将未冷却的物品直接放置在冷台面或者柜面上；物品卸载后正对空调出风口放置。

3.1.4 灭菌器相关因素 灭菌器的蒸汽排出管道弯曲变形或者堵塞不通等，导致冷凝水排放受阻，致使物品受潮；灭菌前未预热消毒柜，当冷凝水集中时可导致管内残留的冷凝水倒流至包上。

3.2 预防湿包的方法

3.2.1 灭菌物品的准备及包装 选择正确的灭菌物品器械盒以及包装方法，在铺放器械时，应先在器械盒内铺吸水性毛巾或者纱布，并应将器械均匀地散置于盒内，以免因器械互相重叠而产生大量的冷凝水，进而导致湿包，应尽量只放置一层器械[7]。在进行盆、盘类物品的包装时，应尽量采用单个包装的方式，并保持所有器皿的开口朝向一致，以吸水毛巾将其分隔开，排出空气以及接触蒸汽。小件易碎物品应用布类或纸塑进行包装，并作明显标志，以期消毒员选择正确的装炉灭菌方式。在进行物品的包装时，注意控制灭菌包体积≤30 cm×30 cm×50 cm，并尽量使纤维堆积物的折叠线方向垂直于水平面。

3.2.2 拟灭菌药品的包装及装载 灭菌器内部的消毒敷料包以及气压包均应竖放，避免重叠，并在各包之间预留空隙，以期有效排出空气、真气等。应分开进行敷料类以及器械物品的包装和灭菌，如无法分开灭菌，则应将敷料包置于最上层，金属器械置于最下层，以免冷凝水自金属物件上滴入到敷料中。在装载时，应避免灭菌药物接触灭菌器壁，导致器壁冷凝水沾湿包裹。灭菌室不应填塞过满，控制装载量

3.2.3 物品式卸载 在卸载已灭菌物品后，应冷却30 min以上，未完全冷却前切勿以手接触物品，以免手部微生物通过包装材料传递而污染物品[8]。避免将热的灭菌包放置在冷台面上，或者重叠。同时应避免将发烫物品置于空调出风口等，以免产生湿包。

3.2.4 加强蒸汽管道的日常维护 应定期检查蒸汽管道的通畅性，尤其是管道弯曲处，注意观察是否存在堵塞情况，并定期清理疏水阀，积极清除水垢等。及时检出灭菌器的干燥系统发生故障的原因，应及时采取有效措施处理，并根据实际情况适当延长灭菌时间。

综上所述，消毒供应中心作为临床工作的重要组成部分，消毒效果不仅关系着医院的感染控制，且将影响患者及医护人员的正常工作。应全面加强日常检查工作，严格执行消毒规范，加强日常检修工作，严格执行物品准备工作，制订并实施湿包责任登记制度，以全面控制湿包的发生。

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真空包装分析篇2

QIN Feng-xian1， HU Tie-jun 1， YAN Xiao-xia1， SUN Rao1， LIU Jing2，WANG Zhao-hui3， ZHANG Feng-kuan4， WU Jun4， YOU Li-xin4， YU Yan4， LIU Fang4， MA Jin-xi4， ZHANG Tie-hua5， ZHANG Hai-feng6

（1. Deer Industry in Jilin Province Engineering Research Center， Changchun 130000， China； 2. Jilin Entry-exit Inspection and quarantine bureau， Chang Chun 130000， China； 3. Jilin Agricultural University， Changchun 130000， China；

4. Changchun University of Science and Technology， Changchun 130000， China； 5. College of Quartermaster Technology，

Changchun 130000， China； 6. Jilin Provincial Armed Police Corps Training Base， Changchun 130111， China）

Abstract： Sensory evaluation， total bacterial count， total volatile basic nitrogen （TVBN） and pH were measured on fresh deer meat packaged and then stored at （0 ± 2） ℃ to evaluate the effects of three packaging methods， vacuum thermal shrinking， modified atmosphere and vacuum cling packaging， on the quality of chilled deer meat. Our experimental results showed that under the same refrigerated storage conditions， vacuum thermal shrinking packaging was the most effective to preserve the quality of chilled deer meat， giving rise to the most prolonged storage life （up to 70 d）， while modified atmosphere packaged product showed the best color but the shortest storage life （only 7 d）.

Key words： packaging methods； chilled deer； quality

中图分类号：TS251.5 文献标志码：A 文章编号：1001-8123（2014）05-0033-04

真空热缩包装[1]是将产品采用包装袋真空包装后，在将其放入84～86 ℃热水中浸泡2 s，后经过冷浸后即可即可完成收缩。真空热缩包装主要是依赖其自身的两个特性，即真空阻隔和收缩性。真空阻隔可以防止造成肉品的重量损失，同时可以抑制微生物的生长繁殖，防止肉品变色减缓酸败作用[2]。收缩的概念始于上世纪初的弹性橡胶袋包装整禽[3]，其动因在于改善外观并保护冷冻产品免于二次污染和失重。至今收缩包装已被食品制造业和食品出口国广泛使用[4]，尤其是在全球冷鲜肉品行业，收缩包装已经形成一种标准。收缩帮助减少包装外多余材料，使包装更紧贴，外观更美观，提升肉品销售吸引力；收缩消除了包装袋薄膜皱褶及由其产生的毛细吸水现象，从而最大程度减少血水从肉品中渗出；收缩可增加包装袋厚度，从而提高其阻氧性，延长鲜肉保质期[5]。同时收缩也使包装袋更加坚韧耐磨；收缩后袋子的封口强度得以提高；收缩后包装袋更加紧贴肉品，形成“第二层皮肤” [6]。如包装袋不慎破损，可明显减少对肉品的影响，使损失减到最小。

气调包装[7]是指用适合食品保鲜的气体置换包装中的气体，以延缓氧化反应速度、抑制微生物的生长和阻止酶促反应，从而延长产品的货架期。其基本原理是用高阻隔材料（塑料托盘和封盖膜）将冷却肉与外界的空气隔绝，内充氧气、二氧化碳和氮气的混合气体[8]，混合气体构成一般为O2和CO2两者的比例分别为80%和20%[9]，使肉色鲜艳美观，同时达到抑制细菌生长，包装盒内保持一定的氧气时，肌红蛋白转变为氧合肌红蛋白，肌肉呈现鲜肉的色泽[10]，抑制厌氧菌的生长，但无疑也为好氧腐败菌的生长创造了良好的条件。二氧化碳的作用是抑制屠宰时残留细菌，从而延长产品保质期。N2为一种惰性填充气体[11]，其主要作用为防止肉吸收CO2造成的包装内压力下降，减少失重损失。另外，N2还可抑制好氧微生物的生长和延缓氧化反应[12]。

贴体包装[13]就是把透明的塑料薄膜加热到软化程度，然后覆盖在衬有底板的商品上，通过抽真空，使加热软化的塑料薄膜按商品的形状黏附在其表面，同时也黏附在承载商品的底板上，冷却成型后成为一种新颖的包装物体。贴体包装由于使商品被一层完全透明的塑料薄膜裹覆[14]，被包装的商品能整齐、牢固、透明、美观、色彩鲜艳、形体清楚地呈现在“货架”上，使商品更富有魅力[15]。本实验通过比较不同包装形式下冷鲜鹿肉的品质研究，以期满足市场、消费者需求。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

屠宰线上新分割加工的排酸鹿后腿部肉 长春世鹿鹿业有限公司；SP21 Cryovacò热缩袋 希悦尔

公司；气调包装充气（O2∶CO2，80∶20） 市售；PVC薄膜贴体包装 希悦尔公司。

1.2 仪器与设备

C200真空包装机 德国莫迪维克公司；AR2E气调包装机 韩国Hyperpac公司；贴体包装机 希悦尔公司；pH计 德国赛多利斯股份公司；无菌操作台 北京

华威兴业科技有限公司；分析天平 上海精天电子仪器有限公司；半微量凯式蒸馏装置 上海满贤经贸有限公司；培养箱 天津市泰斯特仪器有限公司。

1.3 方法

1.3.1 设计

精选鹿西冷肉，分别采用3种包装方式进行包装，每种包装方式包装样品30份放入冷藏库中备用；具体检测时间依次为真空热缩包装（0、10、20、30、40、45、50、55、60 、65、70、75 d），气调包装为（0、1、2、3、4、5、6、7、10 d），贴体包装为（0、5、10、20、30、35、40、45 d）；每次采用3个检测样本开展平行试验，准确记录细菌总数、挥发性盐基氮、pH值及出水率等结果。

1.3.2 指标测定

1.3.2.1 感官评定

本实验感官评定由肉类科学专业人员8人组成的评价小组根据色泽，嫩度和气味指标进行综台评定，取各指标平均值。

色泽：10 分为最佳，6 分为及格，0 分为差；嫩度：10 分为最佳，6 分为及格，0 分为差；气味：10 分为最佳，6 分为及格，0 分为差。

1.3.2.2 细菌总数[16]

按照GB/T 4789.2―2003《食品卫生微生物学检验：菌落总数测定》的方法进行。

1.3.2.3 挥发性盐基氮

按照GB/T5009.44―2003《肉与肉制品卫生标准的分析方法》的方法进行。

1.3.2.4 pH值

采用pH计进行测定。

1.3.2.5 出水率

以各种包装方式所测量的实际出水量进行计算。记录产品出水前后的样品质量m1和m2（精确到0.01g），用质量差值与原质量进行比值确定各种包装方式的出水量，出水率精度到0.01%。

1.4 统计分析

采用SPSS 11.0统计软件进行数据分析。

2 结果与分析

2.1 细菌总数测定结果及分析[17]

评价标准对照肉质量卫生指标菌落总数，一般建议新鲜肉标准为105 CFU/g，次鲜肉为105～106 CFU/g，变质肉为106 CFU/g以上执行[18]。

a.真空热缩；b. 气调包装；c. 贴体包装。下同。

图 1 各包装细菌总数的变化

Fig.1 Changes in total number of bacteria in deer meat packaged by different methods during storage

由图1可知，真空热缩包装条件下，当保质期达65 d时，其细菌总数指标值在新鲜度指标范围内；当保质期达70 d时，其细菌总数指标值在次鲜度指标范围内；当保质期达75 d时，其细菌总数指标值在腐败肉指标范围内。气调包装条件下，当保质期达7 d时，其细菌总数指标值在新鲜度指标范围内；当保质期达10 d时，其细菌总数指标值在腐败肉指标范围内。拉伸包装条件下，当保质期达35 d时，其细菌总数指标值在新鲜度指标范围内；当保质期达40 d时，其细菌总数指标值在次鲜度指标范围内；当保质期达45 d时，其细菌总数指标值在腐败肉指标范围内。

2.2 挥发性盐基氮测定结果及分析[19]

挥发性盐机氮采取微量扩散法，按GB/T 5009.44―2003规定方法测定挥发性盐基氮值，通过计算出经过不同贮藏时间的鹿肉中所含挥发性盐基氮的含量之间及于标准比较，从而判断出鹿肉品质的变化程度。其中一级鲜肉指标为挥发性盐基氮（TVB-N）不大于15mg/100 g，二级鲜肉指标为TVB-N不大于20 mg/100g，腐败肉指标为TVB-N大于20 mg/100 g[20]。

图 2 各包装挥发性盐基氮的变化

Fig.2 Changes in TVB-N in deer meat packaged by different methods during storage

由图2可看出，真空热缩包装条件下，当保质期达70 d时，其TVB-N值在一级鲜度指标范围内；当保质期达80 d时，其TVB-N值在腐败肉指标范围内，则肉品腐败。气调包装条件下，当保质期达6 d时，其TVB-N值在一级限度指标范围内；当保质期达7 d时，其TVB-N值在二级鲜度指标范围内；当保质期达10 d时候，其TVB-N值在腐败肉指标范围内，则肉品腐败。贴体包装条件下，当保质期达30 d时，其TVB-N值在一级鲜度指标范围内；当保质期达40 d时，其TVB-N值在二级鲜度指标范围内；当保质期达45 d时，其TVB-N值在腐败肉指标范围内，则肉品腐败。

2.3 pH值测定结果及分析

pH值反映肉类品质的重要指标，它的变化直接影响着肉的颜色、嫩度、烹饪损失、风味、肉的保质期等，当pH值在5.5～6.0之间产品具有较好品质[21]。

图 3 各包装pH值的变化

Fig.3 Changes in pH in deer meat packaged by different methods during storage

由图3可知，随着贮藏时间的延长，各组pH值呈上升趋势。真空热缩包装与贴体包装的pH值上升幅度较气调包装大；气调包装条件下，可有效的保持肉品pH值的较小幅度的变化。

2.4 出水率测定结果及分析

图 4 同一保质期内各组出水率比较

Fig.4 Water syneresis of deer meat packaged by different methods on the fifth day of storage life

由图4可看出，当保质期达到5 d时，真空包装较比贴体包装出水率少0.94%，比气调包装出水率少1.89%；当保质期达到10 d时，真空包装较比贴体包装出水率少0.20%，比气调包装出水率少2.84%。

2.5 感官评价

经评价3项指标评价结论以最终保质期为感官判定时间。嫩度：真空包装>贴体包装>气调包装；气味：真空包装>贴体包装>贴体包装；色泽：气调包装>真空包装>贴体包装。

通过测定感官评价、pH值、挥发性盐基氮、菌落总数，在相同的冷藏条件下，由于真空热缩包装材料具有阻氧功能，进入包装袋内的氧气较少，产品色泽则最差，但由于其透氧性低，微生物生长慢且抑制外源性微生物，因而产品的保质期最长，鹿肉变质的速度最为缓慢，保鲜效果最佳，货架期最长。贴体包装的鹿肉保质期次之。由于充入氧气，气调包装产泽则最好；但由于氧气的存在，微生物生长速度快，鹿肉迅速的被微生物所感染，因而其保鲜效果最差，货架期最短

3 结 论

将鲜鹿肉采用真空热缩包装、气调包装、真空贴体包装3种包装方式进行包装，以感官评分、挥发性盐基氮、菌落总数、pH值及出水率为指标，通过实验结果表明，在相同的冷藏条件下，真空热缩包装的鹿肉品质最好，保鲜效果最佳，产品的保质期最长（70 d），气调产品色泽最好但包装保质期最短（7 d）。

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真空包装分析篇3

随着经济的发展及肉制品市场国际化趋势的推进，更加先进、安全的气调保鲜技术逐步在国内兴起。气调保鲜是冷却肉保鲜的重要方法，其机理是在包装中抽掉空气，用确定比例的气体代替包装内的气体环境，以抑制微生物的生长，保持鲜肉的品质，从而延长鲜肉的货架期[3-4]。

冷鲜肉的气调保鲜最常使用的气体为CO2、O2和N2，此外还包括低浓度的CO，或是这些气体的各种组合，这是由不同气体对冷鲜肉的保鲜作用决定的，每种气体对冷却肉的保鲜作用是不同的[5-6]。国际上目前主要采用2 种或者3 种气体混合的方式，即CO2和N2的气体组合与O2、CO2和N2的气体组合[7-8]。合适的气体比例，不仅能够保持肉的色泽，而且能够显著抑制微生物的生长繁殖，保证肉的质量安全，同时可以保持冷却肉良好的感官品质，显著延长产品的货架期[9-10]。

我国的冷鲜肉主要以开放式的流通方式为主，由于缺少包装的保护，产品容易受到微生物的污染，严重缩短了产品的货架期[11]，部分企业对冷鲜肉采用真空保鲜的方式进行流通，但是发现其对货架期的延长效果有限，这是由于真空保鲜不能抑制厌氧微生物的生长；市场上销售的冷鲜肉的货架期大约为3～5 d，这就严重地缩小了产品的流通半径，损害了企业的经济效益。冷鲜猪肉的风味非常清淡，一般只有咸味、金属味和血腥味，产品在贮藏的过程中，由于脂肪和蛋白质的氧化和降解，会形成碳氢化合物、醇类、酸类、酯类、酮类和酯类等化合物，其中醛类化合物由于具有较低的阈值，对整体的风味具有显著的影响，而碳氢化合物、醇类和酮类化合物具有较高阈值，对整体的风味影响较小[12-13]。气调保鲜通过改变包装内部的气体比例，可以显著地改善这一难题，气调保鲜技术在肉类产业的应用已经成为研究的热点[14-15]。

目前，对于冷鲜肉气调保鲜的研究主要集中在微生物和挥发性盐基氮方面，对于挥发性风味物质变化的研究还很少，因此本实验以冷鲜猪肉为研究对象，通过气相色谱-质谱联用（gas chromatography-mass spectrometer，GC-MS）和电子鼻研究不同保鲜方式对冷鲜肉挥发性风味物质变化的影响，以期能为气调保鲜技术在冷鲜肉产业的应用和电子鼻新鲜度快速检测技术的研发提供理论和技术支持。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

猪Ⅲ号肉 北京中瑞食品有限公司分割车间；气调包装盒和包装膜 希悦尔包装（上海）有限公司；系列正构烷烃 北京化学试剂公司。

1.2 仪器与设备

TSQ8000气相色谱-质谱仪 美国Thermo公司；PEN3电子鼻 德国Airsense公司；TDS热脱附x、TA吸附管 德国Gestel公司。

1.3 方法

1.3.1 冷鲜肉气调包装

将排酸后的冷鲜猪肉以每块250 g进行包装，包装形式有3 种：真空包装（VP）、70% O2+20% CO2+10% N2气调包装（MAP1）和60% CO2+40% N2气调包装（MAP2）。每次取样样品单独包装。

1.3.2 菌落总数测定

根据GB 4789.2―2010《食品微生物学检验 菌落总数测定》[16]的方法进行样品的测定。

1.3.3 挥发性盐基氮测定

根据GB/T 5009.44―2003《肉与肉制品 卫生标准的分析方法》[17]中半微量定氮法进行测定。

1.3.4 感官评价

根据GB/T 22210―2008《肉与肉制品 感官评定规范》[18]与GB/T 9959.2―2008《分割鲜、冻猪瘦肉》[19]设定感官评定标准，由15 位肉制品领域专业技术人员组成感官评定小组，通过触觉、视觉和嗅觉检验对气调包装冷鲜肉的色泽、组织状态及气味进行感官评价，评价采用10 分制（表1），由高至低为：好10.0～8.0 分；较好7.9～6.0 分；一般5.9～4.0 分；较差3.9～2.0 分；极差1.9～0。通过数据统计与分析比较不同包装条件下冷鲜肉感官品质的变化。

1.3.5 挥发性风味物质检测

1.3.5.1 样品前处理

根据GB/T 9695.19―2008《肉与肉制品 取样方法》进行取样，以微生物、挥发性盐基氮和感官评价的结果为指标进行取样，当真空包装的冷鲜肉发生变质时即第5天时的样品，同时取3 种包装的冷鲜肉检测挥发性风味物质，与新鲜的冷鲜肉比较，研究挥发性风味物质的变化情况。在5～10 ℃环境中将待测样品粉碎成肉糜状，混匀，准确称取10.0 g于样品瓶中，加入1 μL的2-甲基-3庚酮（质量浓度为0.816 μg/μL）作为内标，采用TA管进行风味物质的采集，50 ℃保温吸附30 min，氮气吹扫流速为50 mL/min，吸附完成后取出TA管插入TDS热脱附仪进样口进样。GC-MS分析得到不同样品挥发性物质的质谱图，比较其特征挥发性风味组分。实验重复3 次，将得到的数据取平均值[20-21]。

1.3.5.2 热脱附程序

热脱附（thermol desorption system，TDS）程序：初始温度40 ℃，延迟0.5 min，保持0.5 min，然后以

60 ℃/min上升到210 ℃，保持10 min，传输线温度为215 ℃，TDS不分流。

冷进样（cold injection system，CIS）程序：初始温度-80 ℃，平衡0.5 min，然后以10 ℃/min上升到220 ℃，保持10 min，分流比为20∶1。

1.3.5.3 GC-MS色谱条件

色谱柱：TG-wax毛细管柱（30 m×0.25 mm，0.25 μm）；升温程序：在40 ℃保持运行3 min，然后以5 ℃/min的速率升高到200 ℃，保持0 min，再以10 ℃/min的速率升高到225 ℃，保持3 min；载气为He，流速为1 mL/min；传输线温度为250 ℃，离子源温度为280 ℃。

1.3.5.4 风味组分的质谱分析

根据样品检测得到的质谱图，检索NIST和Willey谱库对不同包装条件下冷鲜肉的挥发性物质进行定性分析，并根据内标2-甲基-3-庚酮的浓度对挥发性化合物进行半定量分析：

式中：CX为未知化合物含量/（μg/kg）；C0为内标化合物含量/（μg/kg）；SX为未知化合物峰面积/（AU・min）；S0为内标化合物峰面积/（AU・min）。

1.3.6 冷鲜肉电子鼻品质分析

准确称取4 g冷鲜肉待测样品，放入样品瓶，拧紧瓶盖，25 ℃平衡2 h，运用PEN3型电子鼻进行检测。传感型号在60 s后基本稳定，选定信号采集时间为70 s，做6 个平行样品实验。然后采用主成分分析（principal component analysis，PCA）和线性判别分析（linear discriminant analysis，LDA）作为主要分析方法进行分析[22]。

电子鼻传感器性能见表2。

2 结果与分析

2.1 气调包装对冷鲜猪肉细菌总数的影响

由图1可知，不同包装对冷鲜肉的菌落总数情况具有显著性差异，70% O2+20% CO2+10% N2气调包装的冷鲜猪肉在前5 d的微生物总数较高，但是后期增长速率较慢，因此具有较长的货架期；60% CO2+40% N2气调包装的冷鲜猪肉在前5 d的菌落总数较少，但是5 d以后的增长速率比70% O2+20% CO2+10% N2气调包装的冷鲜猪肉快；真空包装的冷鲜猪肉虽然在前2 d具有较低的菌落总数，这是由于无氧环境下抑制了微生物的生长，但是后期厌氧微生物的生长与繁殖使产品中的菌落总数快速升高，很快就超过了1×106 CFU/g，60% CO2+40% N2的气调包装由于没有O2，同时有CO2的保护，因此具有较长的保质期，70% O2+20% CO2+10% N2的气调包装由于O2和CO2在合适的比例下可以同时抑制好氧和厌氧微生物的生长，因此货架期较长，这与孙达[24]的研究结果具有一致性。

2.2 气调包装对冷鲜猪肉挥发性盐基氮的影响

由图2可知，3 种包装形式的冷鲜猪肉挥发性盐基氮的变化具有显著性差异，真空包装的冷鲜猪肉在第5天的时候挥发性盐基氮的含量就超过了国家标准限值（15 mg/100 g），而2 种气调包装产品的挥发性盐基氮的变化较缓慢，70% O2+20% CO2+10% N2气调包装产品的挥发性盐基氮在前7 d上升较快，但是7 d以后的变换比较缓慢，而60% CO2+40% N2气调包装产品与70%

O2+20% CO2+10% N2气调包装产品的趋势相反，这是由于2 种包装形式使用的气体组成不同，造成微生物、包装环境和pH值的差异形成的，这也与林菊[25]的研究结果具有一致性。

2.3 气调包装对感官品质的影响

由表3可知，不同包装形式的冷鲜猪有显著性的感官差异，与挥发性盐基氮和微生物类似，真空包装的产品感官指标下降迅速，贮藏5 d时已明显变质；

70% O2+20% CO2+10% N2气调包装的感官指标高于60% CO2+40% N2气调包装产品，这是由于在没有O2存在的情况下，冷鲜猪肉的颜色会变暗，且出水情况严重，但是不良风味的产生速率较慢，因此，分数稍低于O2存在的包装。这2 种包装形式各有优点，需要根据具体的需要进行选择。

2.4 气调包装冷鲜猪肉挥发性风味物质检测结果分析

由表4可知，不同包装方式对冷鲜猪肉的挥发性风味物质具有显著的影。原料冷鲜猪肉中共检测出挥发性风味物质46 种，含量为198.60 μg/kg；其中碳氢化合物22 种，含量为77.50 μg/kg；醇类化合物6 种，含量为13.68 μg/kg；酚类化合物2 种，含量为41.02 μg/kg；醛类化合物6 种，含量为47.23 μg/kg；酮类化合物3 种，含量为9.43 μg/kg；酸类化合物2 种，含量为0.77 μg/kg；酯类化合物1 种，含量为0.19 μg/kg；其他类化合物4 种，含量为8.78 μg/kg。

真空包装的冷鲜猪肉中共检测出挥发性风味物质58 种，含量为1 105.56 μg/kg；其中碳氢化合物29 种，含量为666.66 μg/kg；醇类化合物7 种，含量为

89.47 μg/kg；酚类化合物3 种，含量为17.87 μg/kg；醛类化合物6 种，含量为86.20 μg/kg；酮类化合物4 种，含量为136.63 μg/kg；酸类化合物2 种，含量为1.21 μg/kg；酯类化合物2 种，含量为13.43 μg/kg；其他类化合物5 种，含量为34.12 μg/kg。

70% O2+20% CO2+10% N2獾靼装冷鲜猪肉中共检测出挥发性风味物质58 种，含量为953.41 μg/kg；其中碳氢化合物32 种，含量为654.24 μg/kg；醇类化合物5 种，含量为51.22 μg/kg；酚类化合物3 种，含量为17.72 μg/kg；醛类化合物6 种，含量为120.05 μg/kg；酮类化合物4 种，含量为65.26 μg/kg；酸类化合物2 种，含量为0.94 μg/kg；酯类化合物2 种，含量为12.82 μg/kg；其他类化合物4 种，含量为34.16 μg/kg。

60% CO2+40% N2气调包装冷鲜猪肉中共检测出挥发性风味物质54 种，含量为894.11 μg/kg；其中碳氢化合物33 种，含量为662.89 μg/kg；醇类化合物4 种，含量为46.41 μg/kg；酚类化合物2 种，含量为5.39 μg/kg；醛类化合物6 种，含量为97.03 μg/kg；酮类化合物3 种，含量为20.54 μg/kg；酸类化合物2 种，含量为1.21 μg/kg；酯类化合物1 种，含量为8.7 μg/kg；其他类化合物3 种，含量为51.94 μg/kg。

3 种包装方式产品中挥发性风味物质的种类和含量都有明显的差异，这主要是由于冷鲜猪肉所处的环境造成的，真空包装的冷鲜猪肉由于隔绝氧气，环境中真空度较高，厌氧微生物生长较快[26]，且没有其他的保护措施，因此变质迅速，各类的挥发性风味物质都比较高，特别是醛类物质、酮类物质和酯类物质的含量显著升高，分别达到了86.20、136.63、13.43 μg/kg，这些物质主要是由脂肪和蛋白质氧化造成[27-29]。醛类物质由于具有较低的阈值，因此，对冷鲜猪肉的风味具有显著影响，这是脂肪氧化的重要标志，而真空保鲜的猪肉醛类化合物含量较高，说明其氧化变质严重；酮类化合物、酸类化合物和酯类化合物也是脂肪氧化的重要产物，但是由于具有较高的阈值，因此，对整体风味的贡献不大。70% O2+

20% CO2+10% N2气调包装冷鲜猪肉和60% CO2+

40%N2气调包装冷鲜猪肉中检测出的挥发性风味物质种类和含量都较低，而且对照前面的数据发现，这2 种包装的产品仍处于货架期内，因此挥发性风味物质与真空包装的产品相比较少。

2.5 气调包装冷鲜猪肉电子鼻检测结果分析

为了更好地研究不同包装条件对冷鲜猪肉挥发性风味物质的影响，利用电子鼻对产品进行主成分分析（PCA）和线性判别式分析（LDA）[30-31]。PC1和PC2上包含了在PCA转换中得到的第1主成分和第2主成分的贡献率，贡献率越大，说明主要成分可以较好地反映原来多指标的信息。

由图3～4可知，不同包装条件对冷鲜猪肉的挥发性气味成分有显著性的影响，贮藏5 d真空包装猪肉发生变质时，其他2 种包装的冷鲜猪肉与真空包装的猪肉有明显不同。由图3可知，第1主成分和第2主成分区分贡献率达到98.99%，真空包装的冷鲜猪肉与60% CO2+40% N2气调包装冷鲜猪肉的差异主要体现在第1主成分上，而与70% O2+20% CO2+10% N2气调包装冷鲜猪肉的差异更加明显，在第1主成分和第2主成分都有显著差异。

LDA分析是分析样品所属类型的一种统计方法。由图4可知，通过LDA分析，LD1和LD2的贡献率达到了98.63%，3 种包装方式的LDA分析结果明确表明其挥发性风味成分有显著性差异，这主要是由于不同包装方式造成产品所处的环境不同，这也就与前面GC-MS的检测结果相对应。

3 讨 论

通过研究不同保鲜方式对冷鲜猪肉挥发性风味物质的影响，结合货架期的研究结果，通过感官评价、GC-MS分析和电子鼻研究分析，真空包装和气调包装的冷鲜猪肉从挥发性风味物质的种类和含量方面都表现出显著性差异，从电子鼻的PCA分析和LDA分析也证实不同保鲜方式的冷鲜肉挥发性风味物质不同。根据其挥发性风味物质的不同，找出产品在不同的包装条件下发生变质的原因，进而开展针对性的研究，以期进一步的延长产品的货架期，为冷鲜肉产业的进步提供技术支持，同时为建立冷鲜肉新鲜度的电子鼻快速检测技术提供理论支持。

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真空包装分析篇4

盐样选择。根据地域情况，选择了三种具有代表性的加碘盐，即汉沽的真空盐、大清河的粉洗盐及自贡的真空盐。汉沽的真空盐与大清河的粉洗盐成分相近，但加工工艺不同，而自贡的真空盐与北方的真空盐在杂质的成分上具有较大的差异。在不同的气候条件下，考核多种包装材料对碘剂逸失的影响将具有广泛的代表意义。

试验方法。(1)将三种加碘盐分别装入包装物中封存，并定期采样分析各包装物种碘剂的含量。(2)考虑每次开封采样时，碘剂可能会有少量的逸失，所以根据采用的次数，每种包装材料需有多个装有同一种加碘盐的包装试验样品，采用逐袋开封采样一次，进行化验的方法来解决。(3)为了研究每次开封采样碘剂的逸失情况，对每种包装材料的第一号试验样品需进行定期连续开封采样，并与前述试验样品的分析结果进行比较。(4)根据一般规律推测，碘剂损失在储存初期可能快一些，后期较慢，所以试验初期采样的时间间隔应小一些，以后采样间隔可加大。(5)加碘盐装入包装前，进行五点采样分析，确定碘剂分布均匀度(其碘剂含量标准偏差应小于1mg/kg)若不能满足试验要求，则需对用盐进行搅拌混合一直达到满意为止。(6)为研究日晒对碘剂损失的影响，选择部分样品置于室内自然日晒条件下存放。(7)定期对温度、湿度等条件进行观测记录。

分析方法。按照国标GB/T13025．7－99“制盐工业通用试验方法碘离子的测定”规程进行。

小包装材料评选试验结果与讨论

真空包装分析篇5

仿真海湾战争后,美军确立了“提出理论—作战实验—实兵演练—实战检验”的军队发展途径,建立了陆军实验室、空军实验室、海军实验室和陆战队实验室等一批专职实验室,在作战训练、武器评估、作战条令检验及作战能力分析等方面取得了显著成果[2G3].目前,在作战实验室中进行战争“预实验”已经是先进军队的主流做法,我军在此方面也进行了卓有成效的探索.随着我海军新型航空装备的陆续服役,如何创新航空装备作战理论、用好现有航空装备、挖掘航空装备作战潜能、培养高素质航空装备使用人员,是迫切需要解决的问题.实践经验表明:作战实验室是解决上述问题的有效途径.因此,加强航空装备作战运用实验室建设,对于探索航空装备战斗力生成模式和航空装备人才培养途径具有重要意义.

1海军航空装备作战运用实验室的建设思路

1．1主要用途海军航空装备作战运用实验室主要为满足海军航空装备作战推演实践教学和培训的需求,进行海军航空装备使用优化,为海军航空机载武器装备的战斗使用、台作战应用、多平台作战综合运用及航空装备攻防作战体系对抗运用提供实验环境和研究手段.其主要用途为:(1)支撑教学与培训:为航空装备、战术学专业研究生和相关专业本科生的课程实验教学、毕业综合演练和部队接装培训服务,提供装备推演、分析实验环境和辅助教学的平台;(2)提供咨询与建议:依托实验室研究平台,开展航空装备作战理论研究,取得的具有指导意义的研究成果可为学院、部队和机关开展航空装备运用与发展研究提供对策和建议;(3)促进科研与学术进步:一是为相关专业研究生完成学位论文提供实验条件;二是为海军航空装备作战理论与方法的研究活动提平台支撑;三是促进海军航空装备作战应用方向的深化研究,拓展航空装备研究方向.

1．2基本功能

1．2．1海军航空装备单武器平台战斗使用方法研究功能

以航空台及所属武器装备为研究对象,为以下科研和训练活动提供实验手段和支撑环境:(1)海军航空装备作战性能评估及影响因素分析;(2)海军航空平台与所属武器装备的组合、匹配方法研究;(3)海军航空装备战斗使用方法综合分析与优化;(4)单机飞行技能及战斗技能训练.

1．2．2海军航空装备多武器平台作战运用方法研究功能

以航空多平台为研究对象,为以下科研和训练活动提供实验手段和支撑环境:(1)多武器平台组合运用方法研究;(2)多武器平台协同方法研究;(3)多武器平台综合作战能力分析;(4)飞机编队战术对抗训练.

1．2．3海军航空装备攻防体系对抗运用方法研究功能

以航空装备攻防对抗体系为研究对象,为以下科研和训练活动提供实验手段和支撑环境:(1)海军航空装备攻防体系对抗能力分析;(2)海军航空装备攻防体系结构组合、替换与优化;(3)海军航空装备攻防体系对抗运用方法研究;(4)航空兵机群作战体系对抗推演.

1．3建设目标

海军航空装备作战运用实验室的建设以培养高素质信息化航空装备军事人才为主线,以挖掘信息化条件下的航空装备作战潜能和创新航空装备作战理论为目标,以服务部队作战应用为宗旨,以面向海军航空装备作战应用仿真所需的基础数据、模型和平台为建设重点,建成实验手段先进、平台运行稳定、模型数据齐备、仿真过程逼真、仿真结果可靠、评估手段多样、能适应海军航空装备作战运用研究的实验环境.实验室完全建成后,提供面向海军航空装备作战运用研究的实验平台,支持装备级、平台级、编队级和体系级的仿真实验。

1．4建设思路

(1)需求牵引,聚焦实战.以重大军事斗争准备需求、部队急需解决的作战军事问题和培养高素质军事人才为牵引,以形成航空装备作战运用实验能力为目标,推动实验室的建设.充分贯彻实战化教学训练理念,在仿真模型、能力数据、作战规则、信息流转、对抗环境、武器使用方法、指挥控制方式、训练模式、交互界面等方面与实战对接,正确反映航空装备运用方法、战场环境、作战对象、战术战法等外在因素对航空装备作战的影响,客观揭示航空装备攻防对抗制胜机理与战斗使用规律,为实战化教学训练提供有效支撑.

(2)突出重点,边建边用.航空装备作战运用实验室是一个系统工程,其基础模型建设、支撑环境建设、应用支持工具开发、仿真应用系统集成的工作量大、技术难度高,不可能一次性全部建成.因此,实验室将模型、数据与基础平台建设作为重点,分步实施.以急需解决的重点实验问题作为牵引,构建仿真实验运行环境,推动实验室滚动发展.在取得初步建设成果后,通过逐步应用、迭代开发、不断完善,进而促进实验室的全面建设.

(3)继承已有,创新发展.在继承本单位航空装备作战运用的优秀成果基础上,跟踪与借鉴国内外先进技术与成果,在研究方法、共性技术框架、仿真应用底层算法、集成方式、应用模式上创新发展,建立先进可靠、可控性和可扩展性强的航空装备作战应用仿真实验平台,制定科学、规范的仿真实验开发与应用指南,走出一条符合海军实际的作战运用实验室建设道路.

2实验平台的组成与功能

当前仿真学界认为:仿真是继理论研究、实验研究的第三种科学研究方法.海军航空装备作战运用实验平台的建设应充分发挥现代建模与仿真技术的优势,形成开放的体系结构,将部队作战训练规则、数据及人的经验纳入系统中,为实现实验室的顶层目标提供支撑服务.仿真平台主要由1个基础支撑平台、2个应用系统、3个资源库、4个工具软件组成,如图1所示.基础支撑平台是分布并行仿真模型调度引擎;应用系统包括航空装备作战应用推演系统和航空装备作战应用分析系统;资源库包括模型库、数据库和规则库;工具软件包括实验设计软件、想定编辑软件、导调控制软件和分析评估软件。

2．1资源层与支撑层

分布并行仿真模型调度引擎是实验平台底层核心基础支撑平台.该引擎通过采用类的自我描述特性、基于扩展的OODA指控理论、基于类工厂设计模式和基于数字地球的地理信息构建技术等,构建仿真引擎的顶层框架,使其具有想定加载、解析、时间管理、对象管理、模型调度、任务计划管理、组织结构管理、组件管理、组件间数据共享、实体间通信仿真、外部管理与控制、仿真数据的内部截取、断点保存与恢复、坐标变换与地理信息运行期查询、分布并行执行等功能,可有效支撑人在回路的交互式对抗推演和闭环大样本仿真实验两类典型应用系统的开发.

2．2工具层

为应用层软件提供实用工具,支持运行前想定编辑与实验设计、运行中导调控制和运行后的分析评估.(1)实验设计软件.实验设计软件主要辅助实验设计人员根据实验目标设计仿真基本想定,依据基本想定所包含的信息与相应的模型描述信息,进行实验指标选取、设置,实验因素选取、设置,并根据选定的实验设计方法规划样本空间、设定仿真次数、生成仿真实验方案.(2)想定编辑软件.为部队提供易用、快捷的人机交互界面,用于完成战场环境的设置、作战兵力设置、作战行动计划编辑及作战任务编辑,为实验运行提供初始想定方案及战场、兵力、任务、行动约束框架.想定编辑软件运行界面如图2所示.(3)导调控制软件.主要用来辅助导调人员快速制订演练规划、部署仿真资源、设计演练对抗过程、调控演练进程、控制系统运行、观察战场态势,以确保仿真按预期目的有序、有效、安全、可控运行.仿真导调控制软件运行界面如图3所示.(4)分析评估软件.分析评估软件以满足海军航空装备作战效能评估和作战辅助决策的应用需求为目标,以效能评估流程为框架、以评估指标体系为牵引、以评估分析模型为核心,在对仿真系统数据采集的基础上,挖掘和分析影响航空装备效能的制约因素,为台战斗使用优化、多平台综合运用和攻防体系对抗运用提供支持.

2．3应用层

海军航空装备作战运用影响因素多、交互关系复杂,且与攻防态势密切相关.为此,实验室通过构建海军航空装备战术对抗推演系统和海军航空装备作战应用分析系统两个应用系统支撑作战运用方法研究.前者采用人在回路的双边对抗推演方式,将人的决策认知引入仿真推演系统,主要用于红蓝方作战筹划、指挥控制决策训练以及对抗条件下的战法推演;后者采用闭环大样本仿真实验分析方式,充分发挥现代计算机处理速度快的优势,采用蒙特卡洛方法统计分析给定初始条件下的作战寻优问题,可得到人在回路的双边对抗推演方式下不易取得的定量分析结论.两者各有优长,相互补充.(1)海军航空装备战术对抗推演系统.基于HLA/RTI分布交互仿真技术,构建一个以装备能力为基础、以人主导的攻防对抗推演环境,用以支撑体系对抗条件下的海军航空装备作战运用方法研究.实验流程分为推演准备、推演实施和推演总结3个阶段.推演准备阶段主要完成的工作有问题提出、模型准备、想定生成和模型部署;推演实施阶段即进行作战推演;推演总结阶段主要完成的工作有结果分析、经验规则提取、模型完善补充.在线研讨贯穿于实验流程的各个阶段.(2)海军航空装备作战应用分析系统.以海军典型主战航空装备为主要研究对象,构建航空装备作战应用分析系统,使其具有大样本仿真实验能力,为武器系统使用、作战平台应用及多平台综合运用方法研究、分析、优化与评估提供支持.该系统可为航空装备对抗推演系统提供辅助决策支持.实验流程分为实验设计、想定编辑、仿真运行与数据记录、仿真结果分析与评估4个阶段.想定编辑是根据实验问题编辑形成基本仿真想定,实验设计对基本仿真想定进行可变因素变换,并形成含有m个想定的想定空间集,将m个想定调度到仿真引擎各执行n次,最后统计分析m×n次运行结果数据,找出影响实验问题的敏感因素,分析各因素对结果的影响程度.

3主要设计思想

3．1分布并行一体化

为提高仿真运行的效率,系统采用并行与分布相结合的处理方式.各仿真节点通过局域网连接,运行HLA/RTI仿真平台之后,实现各仿真节点的分布处理.高性能仿真模型服务器作为仿真成员连接于RTI总线上,同时为了发挥服务器并行计算能力,其各仿真模型采用并行处理方式,同时满足分布交互推演与闭环并行仿真开发需求.

3．2前台与后台分离设计

后台是在分布仿真运行调度框架约束与控制下执行仿真模型的解算、交互、调度与管理的环境,并对外提供仿真模型的控制接口,也称为仿真引擎.前台是为仿真控制人员(包括红蓝方指挥员,兵力、武器设备操作控制人员,导调控制人员)指挥控制兵力、控制仿真运行、调度仿真资源提供前端服务(收集兵力及仿真信息、下达控制命令)的应用软件,通常带有显控界面.采用前台和后台分离的设计思想,有利于仿真模型的模块化、组件化设计,提高仿真模型的可重用性.对前端功能的退化、裁剪或增强,可以使仿真系统适应不同的仿真应用需求。

3．3体系结构的开放性设计

一是模型库、数据库和规则库与模型调度引擎分离,可以在不编译源代码的前提下,对模型、数据和规则进行升级维护,使仿真实验可以迭代进行,模型、数据和规则VV&A更加容易,并提高系统的可维护性.二是实验系统采用开放的配置脚本,配置脚本采用XML标准化文档格式描述,可实现在线调阅与修改,不影响系统的运行框架,可显著增强系统的灵活性和适应性,提高定制能力.三是实体拥有的属性、外部可控的接口及行为计划的自我描述,可使应用前端进行查询与自动理解,提高系统的可扩展性和可控性.四是采用分布对称部署结构和反射技术,使对象的组织结构和属性在远程异地与本地完全一致,适应仿真节点的动态变化,提高系统的伸缩性.

3．4参数化建模、模块化组装参数化

建模,即“通用模型＋能力参数”形成具体型号装备的模型,使得模型具有较好的通用性、可扩展性和快速修改能力.通过基础模型,可派生出不同子类,不同子类通过参数化定制,形成一定型号的设备.如从传感器模型派生一个子类“CGuideRdarSnsorae”,通过赋予该子类一些能力指标,如发射功率、增益、搜索角速度、搜索范围等,可描述空舰导弹的另一型号末制导雷达的基本能力。模块化组装,即采用“装备模型＋共享属性状态池＋控制器模型＋装配脚本”的方式,构成具有特定功能和行为的作战实体,用于描述某一型复杂作战平台的能力.实例化后便成为一个具体的作战单元.由于采用组装方式,模型可以装配到各种平台,显著提高了模型的可复用性.

4结语

加强航空装备作战运用实验室的建设,不仅是改进教学条件、创新研究方法的有效手段,也是加速推进航空装备战斗力生成模式转变的有效途径,模块化组装基本原理示意图空装备作战理论的创新发展、航空装备作战能力的深度挖掘、航空装备使用人才的有效培养和航空装备学科的深化拓展产生积极意义.在实验室深化建设过程中,一是要继续强化标准和规范的建设和应用,搞好系统的顶层设计,增强系统适应需求的能力;二是注重模型、数据和规则的建设,提高仿真的可信度与逼真度,确保实验室的“生命力”.目前,海军航空装备作战运用实验室已向海军航空兵、岸防部队以及学院兵种战术学、军事装备学专业开放,完成了多项防空反导、航空反潜、对海突击战法实验任务,为部队完善战法训法和学院推进实战化教学提供了有效支撑。

参考文献：

[1]吕跃广,方胜良．作战实验[M]．北京:国防工业出版社,2007:1G14．

[3]刘思峰,方志耕,朱建军,等．系统建模与仿真[M]．北京:科学出版社,2012:24G37．

[4]马开城,任重．陆军作战实验室建设研究[J]．军事运筹与系统工程,2010,24(1):34G38．

[5]方洋旺,伍友利,魏贤智,等．航空装备作战建模与仿真[M]．北京:国防工业出版社,2012:1G12．

[6]中国科学技术协会学会学术部．仿真:认识和改造世界的第三种方法吗[M]．北京:中国科学技术出版社,2007:1G10．

[7]江敬灼．作战实验若干问题研究[M]．北京:军事科学出版社,2010:12．

[8]侯学隆,徐君明,王文恽．分布交互式对抗仿真中导调控制系统研究[J]．系统仿真学报,2013,25(4):674G680．

真空包装分析篇6

随着社会的发展、人们越来越重视包装的质量、品种类型，包装机械在包装领域中起着重要的作用[1]。自动化技术和计算机控制技术改变了包装的制造方法及控制方式。自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。但是，由于目前国内现有自动包装机存在的软硬件问题，自动包装机的工作效率一直不高。本文对全自动包装机生产性能及特征进行了分析，从而引导设计人员科学地提出改进措施，对提高生产效率具有十分重要的指导意义。

2国内外包装机发展现状

我国包装机械发展较晚，通过参考国外产品，进行消化、吸收及自主开发、研制，技术上有了很大的提高，特别是产品功能和自动化方面也有了长足的进步[2]。尽管经过多年的发展与完善，但我国生产的自动包装机综合性能与国外先进的产品相比还存在着很大差距。比较突出的问题是；机械加工工艺技术水平低；机构动作的网步、协调性差；关键零部件、易损件、电气元件寿命短、可靠性差：生产速度一般都比较慢，自动化水平不高，自动化调节、自动化控制水平低：设备的可操控性差，维护保养比较麻烦；充填精度低、速度慢；外观造型和表面质量差。

国外袋成型包装机发展全面，优势明显，主要特点有以下特点：结构设计标准化、模组化；包装速度高速化；结构运动高精度化；控制智能化、弹性化；包装形式多样化等特点。并且国外的包装机执行机构和传动系统趋于简单，横封、纵封等动作的执行机构采用气动元件，包装动作简捷快速，整机噪声小；采用变频调速装置，实现无级变速，不仅调速范围大、平滑性好、低速特性，而且可实现恒转矩调速，节电效果也十分明显。因此，我国应开始不断发展适应多品种、小批量的通用包装机械和设备，包装机朝着高度自动化和集成化方向发展。

3 全自动包装机的特点及功能

全自动真空包装机也叫全自动拉伸膜真空包装机/全自动塑料盒热成型真空包装机，其工作原理为：包装机是通过下膜拉伸成型，然后将包装物装入成型了的下膜腔中，接着在封合箱中对包装物进行真空或真空充气，并将上膜与下膜热合，再通过横切、纵切将包装物进行分割，最后包装的成品输送到下一工序，余下的废膜料由收集器收回。全自动包装机是一种集自动控制技术、计量技术、新传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化产品，它是根据预先设置的程序自动完成物料的供给、计量、充填、包装及成品输送等功能[3]。全自动包装机的结构框图如图1所示。

图1 自动包装机结构框图

全自动包装机的设计采用先进技术，在对产品功能分析的基础上，通过创新构思、系统建模、动力分析、动态优化，从而得到广泛应用并具有如下特点：1、自动化程度高；自动包装机采用当前最为流行的组态软件进行开发设计，画面逼真，组态灵活，将中央处理单元及二次仪表等设备进行连接，构成有机的整体。2、模块化设计；采用模块化设计思想，根据需要选用双头秤、三头秤或四头秤自由组合的方式，这样既可保证定量准确，又能提高计量速度。3、可操作性好；只需按下操作按钮或在组态画面上点击相应按钮就能完成所需要的工作，大大提高了劳动生产率，满足现代化生产的需要。4、可靠性好；由于采用高可靠性能的中央处理器（一般采用PLC）及工控机进行控制，同时采用CAD进行优化设计，保证系统具有较高的可靠性。5、可塑性强；与上位机进行通信，并将数据传送给上位机进行处理，并可通过中央处理单元的裕量接口与设备进行联络，保证现场的设备都能准确完成所需的功能。

4、全自动包装机的可靠性和生产效率分析

全自动包装机的工作可靠性与全自动包装机的工艺、结构、动力特性、制造精度、机件材料、产品和工具特性，以及自动包装机的控制、检测系统的完善程度等因素有关。要提高包装机可靠性，根本办法在于提高每个部件的可靠性，即降低每个部件的故障率，而包装机的可靠性与它的生产效率有着非常密切的关系，下面将对全自动包装机的工作效率和可靠性相结合进行分析。

包装机的生产率是指包装机在单位时间内生产的产品数量。设一个工件所需的加工时间为 , 也 称为包装的循环时间。由基本工艺时间与循环内辅助时间两部分组成。包装机的生产效率的表达式为：

（1）

式中 为工作行程所需的时间（即基本工艺时间）； 为空行程所需的时间（即循环内辅助时间），如果自动包装机的 ，即不考虑空程时间，那么这样的生产率称之为自动包装机的工艺生产率以K表示：

（2）

令 为生产效率系数，生产率系数表示包装机的理论生产率与工艺生产率之比：

或 （3）

生产效率系数表示自动包装机在时间上的利用程度，也就是反应工艺过程连续化程度。有上式可以看出，包装机的生产率数值的范围为 ，包装机的实际生产率往往低于包装机的理论生产率，因为包装机的执行机构发生故障，自动包装机更换加工产品时的调整，自动包装机运动部件磨损后的修复或更换，以及其他种种原因造成自动包装机的停车等等造成时间损失，所以自动包装机的实际生产率 为：

（4）

式中 为自动包装机循环外的时间损失。图1是包装机的理论生产率 和一般包装机的生产率 和全自动包装机的生产率 与工艺生产率 之间的关系曲线，图中曲线1表示连续工作的包装机理论生产率（即 ）曲线；曲线2表示为全自动包装机的实际生产率曲线；曲线3代表一般包装机的实际生产率曲线。

图1 一般包装机和全自动包装机生产率与K的关系曲线

从图1可以看出，如果包装机的可靠性和包装机的工艺生产率得到提高，则实际生产率曲线将向右延伸， 值将增大，反之 值将减小。因此可以发现全自动包装机的伸长率比一般包装机的生产率要高，其可靠性和工艺生产率也比一般包装机要高。

5结论

全自动包装机保证包装产品质量高、生产效率高、品种多、生产环境好、生产成本低、环境污染小，因而获得较强的市场竞争能力，带来巨大的社会效益和经济效益。因此，具有革命意义的全自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式。设计、安装的全自动控制包装系统，无论从提高包装机械行业的产品质量和生产效率方面，还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。尤其是对食品、饮料、药品、电子等行业而言，都是至关重要的。相对于以往的包装机，全自动包装机其优良的工作特性和较高的生产率水平必将成为前景较好的包装机械，随着自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化，并得到更广泛的应用。

参考文献

真空包装分析篇7

摘要：通过正交试验得出不同指标下真空冷冻干燥木须肉过程中加热板温度、物料厚度、升华压力和解析压力的最佳参数值，并得出四种因素对指标影响的次序。经复水试验得到复水量在原含水量的140％～150％，复水温度在65℃～85℃，复水时间在20min-30min之间为最优。关键词：木须肉；真空冷冻干燥；正交试验木须肉由肉片、黄瓜、鸡蛋等炒制而成，其味道鲜美、营养丰富，深受人们的喜爱。但是中国正宗的传统菜肴只能在饭店里才能享用，一般人在家里做的菜肴与饭店的厨师们的相比还有差距。将传统的菜肴干制，以便在家复水后可方便食用，是今后发展的趋势之一。对于干制食品，要保证有良好的复水性，最适宜的方法莫过于真空冷冻干燥。真空冷冻干燥食品能最大限度的保持新鲜原有的色、味、香、形和营养成分[1]。由于冻干食品在真空中升华干燥，因此能抑制细菌的活性，适于食品的长期储运，复水性好。冻干食品特别适合做成方便食品、营养食品、功能食品和保健食品[2]。目前真空冷冻干燥药品、化学用品、普通食品的研究较多，对干燥中华菜肴的研究较少。本试验以木须肉为试验对象，研究了干燥过程中不同工艺参数对产品色、香、味的影响。1材料与方法1.1材料与设备鲜炒的木须肉；低温冷冻冰箱；电子天平；水分快速测定仪；LG-0.2型真空冷冻干燥机；真空镀铝薄膜；包装机。1.2工艺流程木须肉预处理——成品1.3操作要点1.3.1物料的预冻按照正交试验所要求的厚度铺在料盘上，放入冰箱中冷冻12~18小时，冻至－40℃，属于慢冻，有利于干燥。1.3.2升华、解析干燥升华干燥是除去物料中绝大部分水分的过程，其间料温的控制是关键。料温要保证物料冻结层的温度不超过共熔点及已干层的温度不超过崩解温度或允许的最高温度（即不烧焦或变性）。同时其它参数要符合试验的要求，冷阱的温度保持在-45℃左右。根据试验经验，升华干燥阶段一般持续5~6小时后结束。解析干燥是为了进一步除去物料中的结合水，因此需要足够的能量才能使水分逸出，此时加热板的温度要进一步提高，同时干燥室内的压强要降低，以利于水蒸气的逸出。物料的温度要控制在已干层温度不超过崩解温度或允许的最高温度，即40℃，同时保持冷阱的温度在-45℃左右。1.3.4包装冻干后的木须肉内部呈多孔状，极易吸收水分，应及时包装，否则氧化变质。包装方式有真空包装或充氮气包装，包装材料一般选不透水、隔氧、遮光的真空镀铝薄膜及PET/铝箔/PP复合材料。2.试验方案2.1正交试验因素的确定影响木须肉真空冷冻干燥试验的因素有很多，主要有以下几个方面：（1）预处理阶段：肉片、木耳、鸡蛋的形状，佐料的品种，同种类佐料的用量；成品木须肉中汤的多少。（2）预冻阶段：预冻温度的高低；预冻速率的快慢；预冻时间的长短（3）升华干燥阶段：物料所铺的厚度；干燥时的压力（即升华阶段的真空度）；料盘的材料、形状；冷阱温度的高低（4）解析干燥阶段：干燥时的压力（即解析阶段的真空度）；加热的方式；升温的速度；搁板的最终温度（5）后处理：包装材料；包装方式在以上各种影响因素中，尽量做到减少不可控制因素：木须肉选用同一个师傅所炒成品来避免其对试验的影响；预冻时鉴于试验室的条件，采用低温冰箱冷冻18小时，将其过程看成慢冻，由于预冻时间长，预冻阶段的影响因素也可不考虑。基于以上影响因素分析，本试验以厚度、升华压强、解析压强和解析阶段板温为试验因素。因素的水平如表1所示：表1因素水平表水平因素A(物料厚度mm)B（升华压力Pa）C（解析压力pa）D（加热板温度℃）一水平4.51103020二水平61305027三水平7.515070352.2正交试验指标的确定本试验以物料冻干后的外观和气味及复水后味道口感为评定指标。2.3正交试验表正交试验表及试验结果如表2所示：表2正交试验表试验号因素外观和气味评分感官鉴定评分（复水后）ABCD列号12341111189.5852122285.579.53133379.576.5421238077.55223185.582.5623128878.5731328481832137978.59332188.584总分T=759.5T=721.83.试验数据处理表3试验评分结果外观和气味评分感官鉴定评分（复水后）12341234K1254.5253.5256.5263.5241243.5242251.5K2253.5250254257.5238.5240.5241239K3251.5256249238.5243.5239240232.584.784.585.587.880.381.280.783.884.583.384.785.879.580.280.379.783.885.38379.581.279.78077.5R0.921.58.31.71.50.76.34.结论和讨论通过数据分析可以得到：(1)对于外观和气味指标，最佳生产条件是：木须肉整菜厚度4.5mm、升华干燥时真空度150Pa、解析干燥时真空度30Pa、解析时加热板温度20℃。各参数对该项指标的影响程度从大到小依次为：D、B、C、A。(2)对于味道和口感指标，最佳生产条件是：木须肉整菜厚度6.5mm、升华干燥时真空度110Pa、解析干燥时真空度30Pa、解析时加热板温度20℃。各参数对该项指标的影响程度从大到小依次为：D、A、B、C。(3)4个因素中，解析干燥的板温对两指标的影响都是最大的，且板温越低对两指标都有正向影响。这说明真空干燥温度越低越易保证干燥后物料的品质，这正是真空冷冻干燥的优点。但是板温越低干燥用时越长。(4)由于在低温冰箱冷冻速率慢，形成冰晶比较大，有利用升华干燥，升华时间仅用5～6h；但是干后复水时间长，这是由于干燥时的冰晶比较大，在干燥过程中容易形成塌陷，阻碍复水，因此真空干燥菜肴的预冻速度是一个研究重点方向之一。(5)复水时的水温对木须肉的品质和复水速度有影响。水温越高，复水时间越短，并且热水复出的木须肉与冷水复出的相比，没有腥味。(6)经试验，复水 量为原始含水量的140％～150％，温度在65℃～85℃，时间在20min~30min左右为最优，此条件肉片复水较为充分。参考文献：[1]张建龙，董铁有，朱文学.微波冷冻干燥技术的特点及发展前景[J].食品工业科技.20__.12:88-89[2]刘相东，于才渊，周德仁.常用工业干燥设备及应用[M].北京：化学工业出版社,20__:97-100

真空包装分析篇8

按照"项目主导、职业情境"的原则，在教学设计上依据教学内容中确定的三大能力模块，即：课程三模块、教学三阶段、过程三结合，实现能力的提升与迁移。按照工作过程导向来设计教学环节，按照企业工作过程来进行实践教学环节的设计，在学生头脑中固化任务制作流程与规范。主要教学内容由“专项能力模块”、“综合能力模块”和“职业能力模块”构成。

在“专项能力模块”教学内容进行时，培养学生第一阶段的能力，即“基本技能”。在这一阶段中，主要采取教师讲授和示范演示相结合的方法，由教师讲授相关理论知识、软件命令参数和制作技巧等，学生则根据教师布置的项目作业进行上机练习。在“综合能力模块”教学内容进行时，培养学生第二阶段的能力，即“实践技能”，这一阶段主要采取“教、学、做”一体化的教学方法。由教师将企业真实项目进行分解，提取出的模块片段作为项目制作任务。学生在校内实训室内独立完成项目需求分析、主题策划到设计制作的全过程，并撰写相关文档，最终将项目作品和实训报告提交。整个过程中，教师作为项目导师全程参与、实时辅助，在分析、策划和制作技术等全方面给予以指导与评价。

2 《电视栏目包装》空间课程设计

空间课程设计上以职业情境下的项目任务为引领，并以项目的相关性而不是以教材知识的相关性来组织网络教学内容。因此，职业情境任务是空间课程的核心要素，是培养学生技能与知识的主要载体，也是空间课程开发的重要环节。《电视栏目包装》课程将电视台真实的包装制作案例融入其中，让同学们不仅可以学到先进的包装合成技术，还能了解先进的创意制作流程。以真实制作的项目为依托，从实例出发对项目进行详细解读，不仅有详细的步骤，还将项目制作中的技术难点、注意事项、经验技巧完全展示给学生。通过对实例的剖析，启发学生的想象力，将基本工具融会贯通，提高学生对包装制作的理解以及Adobe After Effect制作软件的综合使用技巧。

《电视栏目包装》空间课程内容由4个模块组成，内容包括电视包装的一些基本概念、软件的基本操作、动画关键帧的使用、滤镜组的综合使用、三维摄像机灯光的使用、抠像技术和色彩调整技术等电视包装后期制作的关键知识点，详细介绍了这些知识点在真实项目制作中的应用方法与技巧。

真空包装分析篇9

由于课堂时间的限制,加之化学习题的多样性,若一一地进行评讲既浪费教学时间,又容易使学生感到枯燥乏味,产生厌倦感。因此,教师在对化学习题进行评讲时,必须对习题予以适当地筛选,尽可能选择典型的,具有指导意义的习题进行示范地讲解,从习题的解题思路入手,以寻求解题方法为目的。如:茶叶、肉松、膨化食品等常通过真空充气的方法进行包装,即将仪器装入包装袋,待袋内空气全部抽出后,再充入可以防止食品变质的气体,并封好口。真空充气包装能使食品保持原来的色香味,避免食品发生变质,那么采用真空包装的原因是什么?充入食品包装袋中的气体又是什么?

这是一道考查食品防腐问题的习题,之所以选择此题进行示范讲解主要在于它的实用性,与学生的实际生活息息相关。采用真空包装,目的是除去空气,防止食品发生氧化反应而变质。同时充入食品包装袋中的气体必须无毒,且不能与食品发生任何反应。通过对此题的评讲,引导学生从生活中发现化学知识,并能够巧妙地将化学知识运用实际生活当中。

二、正确把握学生对知识的掌握程度,适当地对习题予以指导

初中教师在进行化学习题的评讲时,必须了解学生的现有的认知水平,正确把握学生对知识的掌握程度。如果习题中牵涉到的化学知识学生过于陌生,那么学生在听讲的过程中注意力容易分散,难以集中,可能完全难以理解,抑或一知半解,从而缺乏深入探究问题的意识,更无研究问题方法的决心。因此,对于难度较高的化学习题或学生难以理解透彻的习题,教师应适当地予以指导提点,加深学生对习题的理解,强化所学知识,最终探究出适合自己的理解方法。如以下习题:氯酸钾和二氧化锰的混合物共31克,放在大试管中加热,完全反应后,冷却至室温,称得剩余物为21.4克,求反应后氯化钾多少克? 对于此题,学生在解题时可能会不知所措,无从下手。因此,在评讲时应对此题加以适当地提导提醒:

(1)二氧化锰在此次反应中有何作用,其质量会发生变化吗?

(2)反应后剩余物具体包含了哪些物质?

(3)反应前后质量减少了多少,是谁引起的?

通过上述分析,学生便容易得出,在反应前后氧气的质量发生了变化,减少了31-21.4=9.6克,这样此题中各种物质的关系变得明朗起来,再根据化学方程式的关系此题也就迎刃而解。

三、引导学生注重习题的过程分析,诱导学生深入探究

引导学生分析解题过程,诱导学生深入思考,加深思维体验,是评讲的主要要领。只有通过引导学生对化学习题的解题过程进行深入地分析,才能让学生了解习题的考查方向,明确习题的隐含条件,从而利用所学的化学知识寻找到问题的答案,养成良好的解题习惯,从而掌握科学的解题方法。如在评讲以下习题时只需将过程分析清楚即可。

已知反应2H2S+SO2=3S(固体)+2H20,在常温下向容积为10L的真空容器内通入34agH2S气体和64bgS02气体(a、b均为≤5的正整数),充分反应后容器内的气体可能达到最大密度为( )

A.49g/L B.28.8g/L

C.25.6g/L D.10.2g/L

由题意可知,H2S和SO2充分发生反应后,会存在一种剩余气体,若S02是剩余气体,那么可设参加反应的S02质量为X,则

2H2S+SO2=3S(固体)+2H2O(液体)

64

34ag X

解X=32ag,则剩余S02质量是(64b-32a)g,若a=1,b=5则剩余S02质量最大值为(64b-32a)g=288g,其密度为=28.8g/L

若H2S是剩余气体,那么可设参加反应的H2S质量为Y,则

2H2S+SO2=3S(固体)+2H2O(液体)

68 64

Y 64bg

经解可得Y=68 bg, 则剩余H2S质量是(34a-68bg)g,若a=5,b=1时,其最大值为(34a-68bg)g=102g,其密度为=10.2 g/L

通过这样的分析,有利于训练学生思维的灵活性,培养学生在过程中探究问题的能力。中领悟过程分析是化学学习的基本方法

真空包装分析篇10

氧气、氮气、氩气及二氧化碳等气体往往以液w的形式进行运输，尤其是在诸如公路和铁路的陆上运输过程当中，这就要求这些液态气体在运输过程中需要一种专门的、可以保持高压、低温状态的容器进行储存。目前来说，低温液体罐式集装箱是一种较为常用的、用于液态气体储存运输的压力容器，其中较为先进的当属J2ADl916型低温液体罐式集装箱了。这种集装箱在结构和性能方面完全符合有关技术规定的要求，在航空航天、医药化工和军事等行业具有广阔的应用前景。本文以J2ADl916型低温液体罐式集装箱为例，对其结构特点进行了介绍，同时具体分析了该集装箱热量传导的计算过程；并对J2ADl916型低温液体罐式集装箱生产过程中的工艺特点进行了介绍和分析。

1.低温液体罐式集装箱的结构分析

图1所示为低温液体罐式集装箱的结构图，可以看出罐式集装箱的组成结构包括框架、储存罐、连接部分、增压管路等，整体尺寸为长6056mm，宽2438mm，高2591mm。其中的储存罐是一种压力容器，主体部分为内层筒体、外层壳体和绝热夹层，内层筒体直径为150mm、长度为5053mm，简体材料为06Crl9Nil0，理论承载压力为1.7MPa，工作压力为1.6MPa，使用温度为-198°C；外层壳体采用Q345R材料，直径为2350mm，长度为5549mm；绝热层为真空多层复合结构。低温液体罐式集装箱的整体质量为10.75吨，可装载15.35吨的低温液态气体。

在所有结构构件中，储存罐的绝热层最为重要，判断液体罐式集装箱性能优劣的一个重要指标即为其对热量的隔绝程度。

式3中bi为框架支撑结构的长度，入i为支撑结构在T1-T2温度内的热量传导平均系数，Ai为支撑结构横截面积。

对于管路损失的热量来说，其计算公式（式2）与支撑结构相似。

2.低温液体罐式集装箱的生产工艺特点

由于低温液体罐式集装箱在应用过程中的特殊要求，在生产过程中对工艺环节具有特殊的要求。

真空包装分析篇11

1、材料与方法：

1.1实验目的

（1）、研究真空回潮工艺的杀虫效果；

（2）、研究真空回潮对打叶复烤在线生产的影响；

（3）、研究真空回潮对烟片主要化学成分的影响。

1.2、样本选取

样本选取2005年度贵州烟叶，选上部、中部、下部烟叶等级各一个。具体烟叶样本见表1。

表1：实验样本烟叶描述

等级 产地 年份 部位 成熟度 水分 加工厂家

B3L 毕节林口 2005 上部 成熟 16 济南烟厂

C2L 毕节林口 2005 中部 成熟 16.5 济南烟厂

X2F 毕节林口 2005 下部 成熟 17 济南烟厂

1.3、实验方法

实验于毕节顺泰烟叶有限责任公司进行，与济南将军集团合作，在生产过程中作对比实验。

（1）、将选取样本烟叶按等级分别均分为两组，并使两组烟叶的外观质量尽可能保持一致，由烟叶检验人员予以定性或定量描述。

（2）、其中一组（R1）作真空回潮实验，投料量以打后1贮柜（3600Kg）为准，真空回潮回透率不低于98%；另一组（N2）不作真空回潮处理，投料量以打后1贮柜（3600Kg）为准。

（3）、每组烟叶打叶后在贮柜中均匀掺配，将烤后片烟前6箱作为本组试样，其中第1、3、5箱用塑料袋作内包装（S试样），第2、4、6箱不用塑料袋作内包装（N试样）。

表2：试样标识

实验编号 实验内容 特殊标识

R1 真空回潮、用塑料袋包装 R1S

真空回潮、不用塑料袋包装 R1N

N2 不真空回潮、用塑料袋包装 N2S

不真空回潮、不用塑料袋包装 N2N

（4）、除真空回潮及一、二润工序外，两组烟叶在打叶复烤过程中采用相同的工艺指标和过程参数。

（5）、实验试样按相同检测方法取样进行检测。

（6）、烟叶试样在贮存期间，按正常的贮存条件进行仓贮管理。

（7）、本次实验进度安排：其中叶片结构检测在打叶期间完成，病虫害、理化指标检测在1年后完成。实验于2005年1月进行，2006年1月结束。

2、结果与分析

2.1、常规检测分析

真空回潮后烟叶，由于加工前烟叶水分较均衡，叶片叶温较高，松散程度较好，故在生产过程中，减少了烟叶破损，提高了打叶去梗质量，降低了单箱耗叶率，烟叶青烟比例明显减少。

烟叶经真空回潮后，韧性提高，导致烟叶解把率偏低，影响润叶及打叶质量，且烟叶缠绕、结团现象明显偏高，导致堵料频繁，从而造成设备损耗。

2.2、病虫害检测对比

烟叶在库存过程中，有烟草粉瞑等虫害，真空回潮后，其成虫基本被杀死，虫卵被杀死一部分。真空回潮具有明显杀虫效果。

2.3、化学成份检测分析

经真空回潮后烟叶，化学成分发生了明显变化，其中氨基氮变化最大，减少 6.25-7.29% 。烟草中有机酸对卷烟的香气和吃味有重要影响，从Ph值的变化可看出，在真空回潮过程中，烟叶中的酸性物质比碱性减少的还多，所以回潮后的Ph值增大，真空回潮后酸碱更趋于平衡，有利于增加烟气柔和度和协调烟气的平衡性。

卷烟企业为降低烟叶消耗量和烟叶焦油量，配方中掺兑的膨胀梗丝比例增高。膨胀后的梗丝存在颜色发白，燃吸香气淡，杂气、木质气较重，刺激性较大的缺陷。真空回潮利用烟梗吸湿性较强的特点，有利于烟梗颜色变深，有效地去除青杂气和木质气。

3、结果与讨论

3.1、经真空回潮后，烟叶杀虫效果明显，成虫死亡率在99%以上，虫卵孵化率低于10%，可有效控制烟叶虫害损失，提高烟叶利用率。

3.2、真空回潮对打叶复烤在线生产过程指标控制有一定影响，真空回潮可有效控制烟叶碎片率，降低烟叶损耗，但因解把率降低，影响润叶及打叶质量，大中片率微弱下降。

真空包装分析篇12

目前，台灯按功能可以分两大类：装饰性台灯、实用型台灯。装饰性台灯注重外观的漂亮、造型的创新，实用型台灯注重照明的效果和使用的方便性。台灯的材质有五金、树脂、玻璃、水晶、实木、陶瓷等，材质不同对包装的要求也不同。现在市场上台灯的包装没有规则，以纸板、泡沫等各种缓冲材料作为填充物，缓冲效果不尽人意，对于易碎材质的灯具，该包装方式很容易造成灯具损坏。

3灯具的包装结构设计

在CPS理念的指导下，笔者为一款台灯设计包装。文中实例的台灯结构主要包括基座、灯架、灯罩、电源线及插头等部件，利用Pro/E软件进行绘图，台灯模型见图2—3。台灯灯罩的材质为ABS树脂，支架的材质为铝合金，其总体尺寸为29cm×29cm×57.8cm，质量为4.2kg。台灯的运输方式为公路运输，在国内运输及销售。在运输过程中，由于冲击和振动作用，会对产品造成损坏，所以在为台灯进行包装设计时不仅要考虑到灯罩及底座的安全性，还要考虑支架的稳固性，避免其变形或移位。缓冲材料选用缓冲性能良好的EPE及B楞瓦楞纸板[6]。固定支撑结构通过EPE与瓦楞纸板复合的凹槽结构和EPE块来实现，底部和顶部的缓冲采用EPE，见图4。支撑部分和上下缓冲部分配合完成台灯的缓冲包装，内包装箱（见图5）采用B楞瓦楞纸箱（内尺寸为315cm×315cm×680cm）[7]。对于缓冲包装和外包装设计都满足拆卸方便和循环使用的原则。

4有限元分析

有限元分析（FEA，FiniteElementAnalysis）是利用数学近似的方法对真实物理系统（几何和载荷工况）进行模拟。Ansys是融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一体的大型通用有限元分析软件[8]。由于台灯是对称结构，所以取1/4来进行分析。对本次包装设计进行有限元分析，不仅能够节约实验时间和费用，而且能够得出清晰的参数。

4.1静力学分析静力学分析可以求解外载荷引起的位移、应力和力。台灯包装件在运输过程和仓储时会进行堆码，外载荷会对下层的包装件施加压力。对包装件进行静力学的仿真分析，可以通过数值和云图清晰地分析包装件在力作用下的情况。有限元模型的单元类型采用Solid45，材料模型参数见表1。台灯的剖面及底面加载位移约束。由于顶部衬垫的缓冲作用，堆码3层后，底部台灯承受的均布压力为816Pa。模拟的网格划分及分析结果见图6—7，可知最大变形位于台灯的顶部边缘（A点），其变形很小，最大应力为4592Pa，小于材料的屈服强度（40MPa）。

4.2动力学分析结构动力学分析用来求解随时间变化的载荷对结构或部件的影响。与静力分析不同，动力分析要考虑随时间变化的力载荷以及它对阻尼和惯性的影响。文中对台灯包装件进行模态分析，模态是包装件的固有振动特性，每个模态具有特定的固有频率、阻尼比和模态振型。根据模态分析的数据，可以通过优化结构等来避免运输过程中的共振[10]。台灯的模态析结果见表2。通过对台灯进行前四阶的模态分析，可以看出整体的固有频率。在选择隔振材料时，隔振材料的固有频率往往要小于产品固有频率的一半[11]。EPE振动测试结果数据见表3[12]，可以得到50mm厚的EPE的振动传递率曲线（见图8），共振频率为52Hz。由图9可知，运输工具卡车的固有频率为6Hz。经模态分析可以看出，包装符合要求。汽车运输随机振动功率谱密度在2Hz和10Hz处各有一个较大峰值[13]，台灯的固有频率不在共振区，是安全的。

5装箱优化

TOPSPro是一种包装与运输专业的功能强大的创造性设计软件[14]，它可以优化包装箱尺寸和排列方式，使托盘、卡车、集装箱等运输工具的空间得到充分利用，总费用最小[11]。流程[15]见图10。通过装箱优化，可以得到最优的装箱运输方案，见图11。经过TOPSPro优化后，卡车的面积使用率达到了95.7%，体积使用率达到88.6%。

真空包装分析篇13

（polypropylene， PP； tackiness agent， TIE； polyamide， PA） and high barrier membrane of PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PP

（ethylene vinyl alcohol copolymer， EVOH）. The high barrier membrane was more advantageous over the low barrier membrane to maintaining the quality of stewed pork and could extend the shelf life by 2 days as evaluated by sensory quality and total number of colonies. In the meantime， PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PP membrane had a better effect in inhibiting microbial decomposition of proteins and delaying lipid oxidation.

Key words： stewed pork； modified atmosphere packaging； gas ratio； gas barrier property； quality

中图分类号：TS251.1 文献标志码：A 文章编号：1001-8123（2015）09-0020-05

烧肉是我国传统酱卤肉制品的代表性产品，因其营养丰富、肉质细腻、美味可口，深受消费者喜爱。目前，延长酱卤肉制品货架期的包装方式主要有：真空包装和气调包装。真空包装（vacuum package，VP）也称减压包装，是将包装容器内的空气抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到有效地防止食品腐败变质的目的，其能有效延长产品的货架期，但是在一定程度上能够破坏食品的组织结构、色泽及口感等[1-2]。气调包装技术（modified atmosphere packaging，MAP），也称为换气包装，是在一定的温度条件下，将一定比例的气体充入阻隔性能好的包装材料内改变产品周围的气体成分，充入的气体能够抑制微生物生长繁殖及酶的活性，从而防止食品腐败变质，延长其货架期[3-4]；其中气体比例和包装材料的气体阻隔性对气调保鲜效果影响较大[5-6]。目前国外大量研究是针对冷鲜肉的[7-14]，在酱卤肉制品中应用气调包装的研究却鲜有报道。

本实验采用不同比例的气体成分对烧肉进行包装，定期检测烧肉的感官品质、菌落总数、挥发性盐基氮（total volatile basic nitrogen，TVB-N）、硫代巴比妥酸（thiobarbituric acid，TBA）等指标，确定适合烧肉气调包装的气体比例；采用前期实验得到的最佳气体比例，研究不同阻隔性的包装膜对气调包装烧肉品质的影响，探索适合酱卤肉制品气调包装的包装膜，为其在工业生产中的应用提供理论依据。

1 材料与方法

1.1 材料与试剂

烧肉为当日生产产品。

氧化镁 天津市科密欧化学试剂有限公司；硼酸、盐酸、三氯乙酸、乙二胺四乙酸二钠（disodium ethylenediamine tetraacetate，EDTA・2Na+）、TBA、

氯仿 国药集团化学试剂有限公司；甲基红、次甲基蓝 天津市福晨化学试剂厂。

1.2 仪器与设备

NCA-WL80温度记录仪 北京安伏电子技术有限公司；Bagmixer 400P均质器 法国Interscience公司；LRH-250

生化培养箱 上海一恒科技有限公司；KDN-08C

定氮仪 上海华睿仪器有限公司；UV-1700紫外分光光度计 岛津（德国）股份有限公司；TGL-10B离

心机 上海安亭科学仪器厂。

1.3 方法

1.3.1 不同气体比例的气调包装对烧肉品质的影响

把冷却后的烧肉装入包装袋内，用全自动真空充气包装机，经抽真空、充气和热封3 道工序进行气调包装。对照组用100%空气进行包装，包装完成后立即将所得样品放入（4±1）℃环境中贮藏。本气调实验分3 组：第1组为50% CO2/50% N2；第2组为空气；第3组为30% CO2/70% N2。定期测定烧肉的感官指标、菌落总数、TVB-N值、TBA值。

1.3.2 不同包装材料对气调包装烧肉品质的影响

采用PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PP包装膜（高阻隔性）和PP/PP/TIE/PA/TIE/PP/PP包装膜（低阻隔性）以优选出的气体比例进行充气包装，并在（4±1）℃冰箱中贮藏。定期测定烧肉的感官指标、菌落总数、TVB-N值、TBA值。

1.3.3 感官评分

由10 人组成的感官评定小组，按照感官评分标准（表1）分3 次对相同样品进行评定。

1.3.4 菌落总数的测定

将采用不同气体比例气调包装的烧肉包装后分别放在（4±1）℃的环境下贮藏，定期取样，参照甄少波等[15]的方法测定样品的菌落总数。

1.3.5 TVB-N值的测定

将采用不同气体比例气调包装的烧肉包装后分别放在（4±1）℃的环境下贮藏，定期取样，根据

GB/T 5009.44―2003《肉与肉制品卫生标准的分析方法》中半微量定氮法测定样品的TVB-N值[16]。

1.3.6 TBA的测定

TBA值参照Witte等[17]方法测定：称取10.00 g样品绞碎均匀，加入为7.5 g/100 mL的三氯乙酸（其中含0.1% EDTA）50 mL，振荡30 min后过滤，取上清液5 mL，加入5 mL浓度为0.02 mol/L的TBA溶液，于90 ℃水浴中加热40 min，取出待样品冷却后，4 000 r/min离心20 min，取上清液，向其中加入5 mL氯仿并不断振荡至混匀，静置分层后取上层清液进行比色，在波长为600、532 nm处分别测定吸光度，分别记作A600 nm、A532 nm并用下式计算TBA值。

1.4 数据分析

数据利用SPSS 17.0软件进行分析，用Origin Pro 8.0进行作图。

2 结果与分析

2.1 不同气体比例的气调包装对烧肉品质的影响

2.1.1 不同气体比例气调包装烧肉感官评定

由表2可知，在4 ℃条件下贮藏的烧肉，30% CO2/70% N2贮藏7 d感官品质仍然较好，9 d感官品质下降，11 d出现腐败变质现象；50% CO2/50% N2贮藏7 d开始感官品质下降，9 d已经开始出现变质现象，空气组贮藏5 d感官品质严重下降，7 d已经出现感官变质。

2.1.2 不同气体比例气调包装对烧肉菌落总数的影响

根据GB 2726―2005《熟肉制品卫生标准》要求，酱卤肉制品中菌落总数≤8×104 CFU/g。由图1可知，30% CO2/70% N2和50% CO2/50% N2包装的烧肉在贮藏1 d时菌落总数较初始菌低，这可能是因为CO2的抑菌作用，CO2能够抑制肉制品中需氧菌的生长，降低产品pH值，从而达到防腐保鲜的目的。30% CO2/70% N2组在贮藏1～3 d菌落总数增长缓慢，贮藏3 d后增长速率较快，贮藏11 d菌落总数超过国家标准。50% CO2/50% N2组贮藏1 d开始菌落总数快速生长，贮藏7 d菌落总数超过标准。空气组菌落总数呈直线式上升，贮藏7 d菌落总数超过限制标准。综上所述，气调包装比空气包装更有利于烧肉的保鲜，其中含30% CO2/70% N2组保鲜效果要优于50% CO2/50% N2组。

2.1.3 不同气体比例气调包装对烧肉TVB-N值的影响

由图2可知，在采用不同气体比例进行包装时，烧肉贮藏初期的TVB-N值差别较小；随着时间的延长，3 组烧肉中的TVB-N值都不断增加，其中空气组增速最快，30% CO2/70% N2组和50% CO2/50% N2组在贮藏1～3 d增长速度缓慢，这是因为CO2抑制了微生物。贮藏11 d空气组TVB-N值超过25 mg/100 g，30% CO2/70% N2组和50% CO2/50% N2组低于25 mg/100 g。在整个贮藏过程中30% CO2/70% N2组TVB-N值较其他组都低，30% CO2/70% N2组具有较好的保鲜效果。

2.1.4 不同气体比例的气调包装对烧肉TBA值的影响

由图3可知，随着贮藏时间的延长，TBA值增长较快，可能因为烧肉脂肪含量较高，氧化速度快。TBA值表示脂肪二级氧化分解后的产物，也就是指最终生成物的含量。随着氧化程度的增大，氧化产生的次级产物不断增多，进而TBA值也将不断变大[18]。脂肪的氧化对食品的感官、风味口感、营养成分等都有影响[19-20]。在整个贮藏过程中3 组实验烧肉的TBA值差别较小，30% CO2/70% N2组较50% CO2/50% N2组和空气组低，说明30% CO2/70% N2的气体比例较适合烧肉的包装。

2.2 不同气调包装材料对烧肉品质的影响

2.2.1 不同气调包装材料对烧肉感官品质的影响

由表3可知，在4 ℃条件下贮藏，采用PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PP包装膜气调包装的烧肉感官品质贮藏7 d时开始下降，贮藏9 d产品出现出水，颜色暗淡现象；贮藏11 d有严重腐败臭味。采用PP/PP/TIE/PA/TIE/PP/PP

包装膜气调包装的烧肉贮藏5 d感官品质急剧下降，贮藏9 d产品感官腐败。在感官品质方面采用PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PP包装膜包装的较PP/PP/TIE/PA/TIE/PP/PP

包装膜包装的烧肉有一定的优势。

2.2.2 不同气调包装材料对烧肉菌落总数的影响

由图4可知，在4 ℃贮藏条件下，采用不同阻隔性包装膜进行气调包装的烧肉在贮藏过程中，随着贮藏时间的延长，菌落总数先缓慢降低后升高。从第3天开始，PP/PP/TIE/PA/TIE/PP/PP包装膜包装的烧肉菌落总数增长较PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PP包装膜包装的烧肉快，可能是PP/PP/TIE/PA/TIE/PP/PP包装膜阻隔性较低，在贮藏过程中包装内气体成分及含量变化较大。PP/PP/TIE/PA/TIE/PP/PP包装膜包装的烧肉贮藏9 d菌落总数超过国家标准，出现明显腐败变质现象；PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PP

包装膜包装的烧肉菌落总数1～7 d增长缓慢，贮藏11 d菌落总数超过国家标准。由此可知，高阻隔性的包装材料能够保证烧肉在一定时间内的品质，更适合烧肉的气调包装。

2.2.3 不同气调包装材料对烧肉TVB-N值的影响

由图5可知，采用不同包装材料包装的烧肉，TVB-N值随着贮藏时间的延长而逐渐增加，这与菌落总数的变化趋势相似；贮藏1～7 d之间PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PP

包装膜与PP/PP/TIE/PA/TIE/PP/PP包装膜包装的烧肉TVB-N值相差不大，从第9天开始，PP/PP/TIE/PA/TIE/PP/PP包装膜包装的烧肉TVB-N值增长速度比PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PP包装膜包装的烧肉快，这可能是PP/PP/TIE/PA/TIE/PP/PP包装膜对CO2的渗透率较高，CO2浓度下降快，抑菌效果差，微生物分解蛋白质作用强。

2.2.4 不同气调包装材料对烧肉TBA值的影响

由图6可知，在4 ℃条件下，2 种包装材料气调包装的烧肉TBA值随贮藏时间的延长而增加，PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PP包装膜包装的烧肉贮藏1～5 d之间TBA值增长缓慢，贮藏5～9 d之间TBA值迅速升高；PP/PP/TIE/PA/TIE/PP/PP包装膜包装的烧肉，贮藏1～3 d之间烧肉TBA值增长较缓，贮藏3～9 d之间TBA值增长较快。高阻隔性的PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PP包装膜在延缓脂肪氧化方面具有一定的优势。

3 结 论

在（4±1）℃贮藏条件下，不同气体比例气调包装烧肉的菌落总数、TVB-N值、TBA值、感官品质等表征其货架期的指标，30% CO2/70% N2组均优于50% CO2/50% N2组，说明30% CO2/70% N2的气体比例更适合烧肉的气调包装。

在气体比例为30% CO2/70% N2，贮藏温度为（4±1）℃条件下，高阻隔性的PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PP包装膜较低阻隔性的PP/PP/TIE/PA/TIE/PP/PP包装膜更有利于保持烧肉的品质，抑制微生物生长繁殖，抑制微生物对蛋白质的分解、延缓脂质的氧化速度，因此高阻隔性的PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PP包装膜更适合用于烧肉的气调包装。

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