市政技术论文:市政给水管道施工技术论文

1市政给水管道施工的不足

1.1缺乏专业化施工体系

目前，我国绝大多数市政给水管道的施工企业存在缺乏专业性施工体系的问题，主要表现在责任认定方面，并没有实现利益与责任的挂钩，对于施工团队而言，专业化程度普遍较低，施工人员的技术水平和综合素质参差不齐，施工用机械设备缺乏完善的管理和检修制度，施工质量监督环节流于形式，相关的文件和材料无法得到及时的更新。专业化的施工体系是确保施工质量的重要前期，因此应该得到相关部门的广泛关注。

1.2监管力度不够

如今，我国对于市政给水管道的具体施工环节还没有形成完善的法律约束，存在执法不力的现象，与施工相关的执法行为通常在发生事故以后执行，丝毫不能起到约束的作用，具有非常严重滞留性，另外在执法的过程中，并没有与之对应的监管部门进行监督和管理，从而增加了市政给水管道施工问题出现的几率，施工的质量无法得到有效的保障。

2市政给水管道施工的准备阶段

2．1施工选材

(1)水泥与木料

在施工过程中，需要使用大量的钢材水泥与木料，因此水泥与木料的质量直接关系到管道的整体质量，在原材料的采购环节应本着货比三家的原则，结合施工的实际所需选取价格合理质量合格的原材料，并在进场之前对材料进行抽样检测，检测合格之后方可投入使用，另外还需要对原材料进行科学存储，从而减少不必要的损耗，在施工工程中还需要对剩余的材料及时进行回收和处理。

(2)混凝土块

通常情况下，混凝土块需要在施工现场制作。相关部门应结合混凝土块的特征妥善安排运输、储存及养护环节，从而避免混凝土块发生不必要的损耗，并对混凝土块标示的保护环节引起高度的重视，对于放置在库房中的混凝土块而言，需要由专业的质检人员定期的对其进行质量抽检，若发现质量不达标的混凝土块时，需要及时进行处理，从而确保施工的材料安全。

2．2混凝土及砂浆的试验

在市政给水管道施工之前需要对混凝土及砂浆进行严格的试验，试验的目的是为确定施工半成品的各项指标是否满足规范的要求，从而确定最为适宜的工艺和参数，为市政给水管理施工提供有效的技术指标控制手段。在对混凝土及砂浆进行现场试验时，按照相关设计方案规范的要求，对强度进行针对性的测试和调整，在室内完成各种种类水泥与外加剂添加量对混凝土抗压程度的影响试验，并进行砂率、用水量等多角度试验，试验完成以后整合试验结果，并结合施工的实际所需选取的混凝土配合比，并将结果的书面形式递交到技术人员手中，形成施工制浆的重要依据和资料。

3市政给水管道施工技术

3．1开挖、回填沟槽

在沟槽开挖之前需要对施工现场周围的环境进行充分的考查，并根据施工工程的实际特点，充分掌握设计图纸的各项内容，从而确定沟槽的开挖坐标和高程。开挖要在放线结束后进行，禁止越级操作。在放管时应避免管体悬空现象的发生，以此防止不必要的返工，对于超深开挖而言，返工是不允许发生的，因此在开挖及回填的施工过程中必须遵循规范的施工流程，并对施工活动进行严格的约束，提高施工人员的操作严谨性，从而保障市政给水管道的施工质量。

3．2大口径给水管道的连接技术

(1)机械连接法

大口径给水管道的机械连接法得到了十分广泛的应用，这种连接法涵盖了卡压实与卡箍式两种连接方法。为了满足经济方面的各项要求，在对大口径给水管道实施连接时，通常会运用完善的PE(聚乙烯)管道系统。一般而言，在室外进行大口径管道连接施工中，由于经济条件的约束，一般不会使用热熔连接法，而更偏向于使用机械连接法。另外，对于给水管道的维修施工而言，机械连接法具有便捷、影响小等特点，成为常规大口径给水管道的常用连接手段。

(2)电熔连接法

与机械连接法相比，电熔连接法适用于特殊环境下的大口径给水管道连接。这种连接法涵盖了电熔鞍型及电熔承插型两种连接方法。电熔连接法与常规的管道连接法相比，具有更高的施工效率和质量性。但在施工过程中，电熔连接法需要的施工成本较高，造成这一缺陷的主要原因就是电熔管件具有非常高的技术要求和指标。电熔连接法凭借其高度的施工性，在燃气管道领域得到了十分广泛的应用。

(3)热熔连接法

对于聚烯烃材质的管道系统而言，最为显著的特点就是可以使用热熔连接法。热熔法的实际上就是将聚乙烯管材进行热熔连接，而且连接部分的强度会得到显著的增加，通常会超过管材的主体部分。聚乙烯管道在进行热熔连接时，并不会对其直径造成影响，具有很大程度的灵活性，这项连接法为非开挖铺设技术的应用和普及提供了有利的支持。

4总结

市政给水管道是城市中重要的公共设施，在人们的生产和生活中起到至关重要的作用，因此，相关部门应该不遗余力的加强市政给水管道的施工质量，结合人民的实际所需和施工现状，采取行之有效的策略逐步完善施工技术，从而提高施工质量，为市民营造出良好的生活环境，相信通过不断的努力，市政给水管道施工的技术水平会上升到新的高度。

作者：周虎

市政技术论文:关于市政给水排水非开挖拉管技术研究论文

摘要:随着我国城市化进程的加快,非开挖技术在我国得到迅猛发展。本文结合工程实例,对拉管工艺在重力排水管施工中的技术特点、注意事项进行了分析,为非开挖拉管技术在排水工程中的推广应用提供参考。

关键词:管线工程;排水施工;钻孔导向;非开挖;拉管技术;质量控制

1.工程概况

某工业区的环境综合整治项目涉及50多家企业,约2.8km长的生活污水、生产废水管网及纳入城市排水管网的部分支管管网改造。为了较大程度地减少对企业的道路影响,厂区内外的污水纳管工程广泛使用了非开挖拉管技术,取得了显著的经济效益和社会效益。

2.前期调查

项目实施前,通过的调查,掌握拉管施工区域地表和地下地质情况,合理设计管线走向和进出洞口位置,在满足拉管施工控制需要的同时,注意满足企业正常生产的需要。

拉管施工区域调查的内容包括:一是地下管线的探查,主要是通过查阅原始资料和地下管线探测仪探测,力求避开和避免损害既有管线;二是地质勘察,主要对管线位置的地下暗浜、既往回填、地下设施以及土质情况进行调查;三是地表障碍物调查,地表面可满足导航设备通过,具有实施控制的基本条件。

3.拉管施工技术要点

3.1导向孔轨迹的设计

导向孔是扩孔拉管的母线,也是最终形成的管线孔。与其它管线不同,重力管对于深度、坡度允许误差均有较严格的要求,施工难度大。因此,对于正在生产的厂区,管线设计既要考虑厂区的实际情况,又要满足施工的基本条件,以确保管线钻进时有较小的入土角度。根据综合设计和实际需要,工作井区间一般按100～200m的间距设置。当管线较深时,为保障入土角度,入土工作坑设计见图1。

3.2回拉力的计算及定向钻机的选择

定向钻根据穿越长度实际需要的回拉力进行选型,回拉力的计算参考2007年福建省工程建设标准《水平定向钻进管线铺设工程技术规程》,具体公式如下:

F拉=πLf[D2γ泥/4-dδ1(D-δ1)]+K粘πDL

式中:F拉——计算的拉力,kN;L——穿越长度,m;f——摩擦系数,f=0.1～0.3;

D——生产管直径,m;γ泥——泥浆密度,kg/m3;δ1——生产管壁厚,m;K粘——粘滞系数,K粘=0.01～0.03。

本项目采用国产DDW—350铺管钻机、马克3导向仪。另配功率为45kW的不停钻射流循环泥浆搅拌系统,可快速制备钻进用泥浆;操纵台全功能数字仪表显示,具有独立的液压锚桩系统。钻机的主要技术参数:发动机功率为200kW,较大推力/拉力为380kN,较大回转扭矩为18kN.m,输出轴转速为0～110r/min,泥浆系统功率为45kW,泥浆泵流量为320L/min,泥浆泵压力为10Mpa,角度为8°～20°。

3.3管材的选用

根据设计文件,管材选用HDPE管,该管具有如下特点:①高韧性,抗拉能力强,抗刮痕能力好;②采用热熔对接一体化连接,密封,连接强度高于本身强度,适于拖拉;③可挠性能好,管道走向容易按照施工轨道进行改变;④快速裂纹传递抵抗能力好。

3.4泥浆的配制

采用聚合物加强性泥浆,由品质膨润土泥浆加少量聚合物制成。该配方中膨润土和聚合物添加量约占泥浆质量的2%。扩孔拖拉中采用同样比例的泥浆,造壁性能良好,润滑和降低扭矩的效果明显,未发生塌陷等情况。

3.5导向孔的施工

根据测量定位的轴线,操作定向钻机水平钻进,路面上部采用控向仪等导航设备控制钻头的方向和深度,严格按设计轴线形成一条直径约为100mm的圆孔通道,孔道中心线即为所需铺设管道的中心线。开钻时采用轻压慢转,进人平直段采用轻压快转以保持钻具的导向性和稳定性。根据地层变化和钻进深度,适时调整钻进参数。施工过程中,密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况,发现问题立即停止施工,待查明原因并采取相应措施后再施工。导向孔完成后,对工作坑入土口、接收坑出土口的标高和方位进行复核,确保按设计轴线成孔。

3.6扩孔

导向孔完成后,卸下起始杆和导向钻头,换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持合适的泥浆量,对泥浆各性能参数进行不定期检测,以调整泥浆性能指标。根据地层的实际特点,合理控制回扩钻进速度,以利排渣。扩孔分3～5次完成,一次回扩需采用相应的挤扩式钻头,若回拖力和回扩扭矩较大,则需多回扩一次,以利孔壁成型和稳定。针对广东地区粉淤质土质的特点,实际操作时在泥浆混配系统中加入适量TERRA等稀释粉,该粉具有固化洞壁、润滑钻杆、塑管等作用并能起到防止管材变形等功能。在钻进回扩过程中,应及时做好施工原始记录,发现钻进时间、轴线角度、扭矩、顶拉力等异常情况,应立即停止施工,待查明原因并采取相应措施后再施工。

3.7回拖管材

HDPE管的管材连接要严格按电热熔施工要求施焊,回拖前应检查电热熔焊接质量,待焊接自然冷却、检查合格后方能进行拖管。在回拖管道过程中,密切注意孔内情况,钻机操作手应密切注意钻机回拖力、扭矩的变化。回拖应平稳、顺利,严禁蛮拖。管材要一次性拖入已成形的孔洞中,中途尽量避免停顿,以减小回拖的阻力。

4.拉管工艺的控制分析

4.1管线轨迹的设计

与其它管线不同,排水管道的重力流特征决定了其必须控制较小的坡度和标高误差,这对拉管的成孔控制提出了更高要求。为了保障引导精度,主要采取了以下措施:一是在管线设计时,充分考虑引导实施的可行性;二是适当设置工作坑,确保入土角度和标高;三是增加测定频率,换算管位深度,每0.5m测定一次;四是尽量减少测定干扰,尽量选择在生产间隙、车辆较少的时间进行施工。采取以上措施后,纳管工程约10km的拉管段,标高偏差基本上控制在50mm以内,满足了排水工艺要求。

4.2成孔质量的控制

重力流排水管成孔的主要特征是有一定坡度的直线段、较小的误差以及不设曲线段,这是与其它管线的根本不同,也是施工难点所在。为了达到这一要求,主要采取了以下措施:一是开挖相当的入出土工作井,以设计坡度或较小的入出土角度控制出入土点;二是在无法做到图1所示的工作坑时,必须对出入口附近的少量管段进行二次排管并接顺至检查井,确保有效段管线的顺直及一定的坡度。公务员之家

4.3沉降预防

施工中遇到的另一个问题是防沉降。由于回扩头的质量、大小不同,加之不良土质的影响,在水管的外边产生间隙是必然的,这种间隙在管径较大、埋深较浅的管段容易发生沉降,主要需要防止、控制的地方是穿越主要道路下的管段。在拉管施工中,2m以下的较小管段基本上没有出现明显的下降,较浅的局部地方在一至两月以后有轻微下沉。为了杜绝在穿越道路时有下沉情况的发生,工程中主要采取的措施有:一是分多次完成扩管,这样可以尽可能消除土体受挠动后的变形;二是选择适于管径的刀头,尽量减小空隙;三是采取补救措施,对确定必须杜绝但有可能发生下沉的管段随管注浆。在这样的管段回拖管材时,外侧附带25～30mm的塑料注浆管,在完成拉管后封堵好井端管外缝隙,用注浆机注满水泥浆。这一措施对于短距离的管段简单可行,可有效杜绝路面下沉问题。

5.结语

非开挖作为一种新型的地下管线建设方法,最近几年在我国得到迅猛发展,随着我国城市化进程的加快非开挖铺管技术越来越受到人们的青睐。目前,在国际上非开挖技术的推进已经成为衡量一个国家地下管线施工科技含量高低的重要标志之一。发达国家非开挖技术的施工量有的已高达40%。笔者通过在某工业区环境综合整治项目污水纳管工程中的成功应用,并取得了良好的经济、社会效益,它对于大规模推广该项技术在重力排水管施工中的应用具有较强的借鉴意义。参

市政技术论文:市政给排水工程施工技术及质量控制的探讨

【摘要】本文笔者结合多年的实际工作经验,从准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段三个阶段讨论了市政给排水工程的施工技术以及相关的质量控制要点和措施,仅供相关工作人员参考。

【关键词】质量控制 竣工验收 闭水试验

市政给排水工程是城市得以正常运转的重要保障之一,是人们日常生活中所不可缺少的重要组成部分。排水管道工程质量的优劣不仅影响城市功能的充分发挥,而且对道路完好、城市环保以及城市安全渡过汛期等都有直接的影响。因此,确保其施工科学管理至关重要。

下面从施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段三个阶段来分别讨论一下市政给排水工程的施工质量的有效管理。

一、施工准备阶段

1.设计图纸

施工单位在接到施工任务后,及时步需要按照施工区域的实际情况以及施工要求来设计图纸。设计图纸必须先做好调查研究,摸清地层和地下水的情况,并根据排水需要,选定排水结构的类型、位置、埋深、构造与尺寸等,为了保障施工质量,施工方对这些数据的性要求非常严格。

2.熟悉图纸

无论对任何工程进行施工,熟悉图纸都是至关重要的及时步。对于市政排水管道工程来说,施工人员只有熟悉了图纸,结合图纸掌握了排水管线的长度、坡度、走向、管材直径、井位数以及与施工区域有关的地形、地貌、地物等情况,才能在施工过程中有条不紊地应对一切突发事件。

3.对管材的质量进行检验

在施工准备阶段,施工人员必须对管材的质量进行详细的检验。如果管材的质量差,那么它的抗渗、抗压能力就差,容易产生漏水甚至挤压变形,导致严重的后果。要想杜绝这种情况的出现,就必须要求施工所用管材都要有质量部门提供的合格证和力学试验报告等资料,管材表面平整,无松散露骨和蜂窝麻面形象,并在安装前再次逐节检查,对己发现或有质量疑问的管材应立即停止使用或经济有效处理后方可使用。

4.测量放线

在测量的时候出现差错会导致管道位置产生偏移,立面上产生积甚至倒坡现象,因此在施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交换桩复测与保护,不得擅自变更管道走向。遇到建筑物须避让时,建设方需出具设计变更。测量的时候还要采取各种措施来保护测量人员的人身安全。

二、施工阶段

1.沟槽开挖与支护

在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置,将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认,以便采取相应的保护、迁移等措施,保障开挖工作持续进行。

在沟槽开挖接近尾声时,应迅速做好管道基础准备,迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础,不使沟底土基暴露时间过长,造成不必要的损害。

砂砾垫层按规定的沟槽(垫层)宽度铺设、摊平、压实。铺设结束后,在铺好的砂砾垫层上浇筑混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计,混凝土基础浇筑采用钢模板立模,管道基础及时次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后,再用平板式振动器振平及抹平,基础浇筑完毕后2h内不得浸水,并进行养护。

2.管道安装

(1)管材的选用和检查

管材及主要配件由选定的合格制造商提供。管材进场后,由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时,进行内、外压试验。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。

(2)下管

垫层平基验收合格后,达到一定的强度即可安管。在施工时,排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水,复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。

下管采用人工和8t以上汽车吊相配合。吊车沿沟槽开行至距沟边缘2m处,以避免沟壁坍塌,影响沟槽边坡的稳定。铺管时,将管节平稳吊下,用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处,用人工安排放置,调整管节的标高和轴线,使管子平顺相接。下管时用专用吊钩或柔性吊索,严禁用钢丝绳穿人管内起吊。同时有专人指挥,绑(套)管子应找好重心,平吊轻放,避免扰动基底管道相互碰撞。

在施工现场狭窄不便机械下管的地段,采用人工压绳下管。有架空线路时,保持一定的安全距离管节下人沟槽时,避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求:管道必须垫稳,管底坡度不得倒坡,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物,管座混凝土应捣实,与管壁紧密结合,管座回填粗砂应密实。管道铺设验收合格后,即可进行混凝土管座及接口施工。

(3)安管方法

①平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑,终凝前不得泡水,并应进行养护。

②平基混凝土的高程应严格控制,不得高于设计高程,低于设计高程不应超过10mm。

③平基混凝土强度达到5MPa以上时,方可直接下管。

④安管的对口间隙为10mm。

⑤浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。

⑥平基与管子相接触的三角部分,应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。

⑦浇筑管座混凝土时,应两侧同时进行,以防将管子挤偏。

(4)接口方法

①操作程序

基础和管口凿毛洗净,浇筑管座混凝土,将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中,勾捻管内下部管缝,上部内缝支托架叶抹及时层水泥砂浆,按钢丝网片,抹第二层水泥砂浆,勾捻管内上部管缝养护。

②操作要点

抹带尺寸为:带宽200mm,带厚25mm,钢丝网宽度180mm。抹带前先刷一道水泥浆,然后安装好弧形边模。

及时层砂浆厚约15mm,抹完后稍凉有浆皮儿出现时,将管座内的钢丝兜起,紧贴底层砂浆,上部搭接处用钢丝扎牢,钢丝网头应塞入网内使网表面平整。

及时层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆,初凝后赶快压实。抹带完成后,应立即用平软材料覆盖,3~4h后洒水养护。

三、竣工验收阶段

1.闭水试验

(1)闭水试验前的检查工作

检查管道及井外观质量合格;管道未回填且沟槽内无积水;除预留进出水管外,全部预留孔洞均封堵且不渗水;管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力。

(2)闭水试验的方法

排水管道作闭水试验, 宜从上游往下游分段进行, 上游段试验完毕, 可往下游段倒水,以节约水。试验管段应按井距分隔, 带井试验, 每3个井段由施工工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时, 试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时, 试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头小于10m, 但已超过上游检查井井口时, 试验水头以上游检查井井口高度为准。

(3)闭水试验标准的判断

满水浸泡时间不小于24h,当试验水头达到规定水头时开始计时, 观测管道渗水量,直至观测结束时, 应不断地向试验管段内补水, 保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min;实测渗水量应小于表1排水管道闭水试验允许渗水量。

2.回填沟槽与恢复路面

沟槽的回填,应从管道两侧平衡进行,沟内不得有积水,不得使用腐土、垃圾土和淤泥等,回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于lOmm的硬土块。回填之后要迅速、仔细地复原所有施工地面,测录其密实度,以保障压实率达到95%以上原道路结构情况,使之恢复施工前的状态。为此要求在恢复路面时必须认真地对照设计要求,进行道路恢复。

四、结束语

总之,保障市政给排水工程的施工质量对城市的正常运转、城市功能的充分发挥、道路的恢复情况、汛期的安全等都有着至关重要的作用,只有加强每一个环节的质量控制与管理,才能防止各种质量通病的发生,提升市政排水管道工程的施工质量。

市政技术论文:市政公路管道安装技术策略综述

本文主要通过结合实际的案例来分析我国目前的城市管道工程安装的技术水平:

1.城市管道安装工程现状

某城市中的城市管道安装工程概况如下:道路设计为双向6车道,道路路幅总宽为60m。该市政道路主要工程内容是由道路及各种管线工程施工组成。其中本市政道路工程的各种管道工程,雨污水管道均采用钢筋混凝土排水管;给水工程中铸铁管安装270m,镀锌钢管安装119m。

2.分析市政道路管道安装中的技术措施

2.1城市管道工程中雨水管道工程施工技术

雨水管道建设是一项复杂庞大的工程,几乎是覆盖了整个城市的面积,对城市的建设十分重要,它主要有以下几个步骤:

2.1.1测量放线测量放线是雨水管道工程建设的及时步,同时也是关键的一步。首先要对预装的雨水管道进行精细的测量,从而定出安装管道的轴线,起迄点、高程(埋深)、检查井及雨水口位置。

2.1.2基坑开挖在完成测量放线的工作之后,接下来要做的就是开始挖基坑,由于该管道工程基坑开挖出来的土质较好,为此把这些土采取临时堆放形式,以用于临时后面回填土采用。采取堆土措施时,应保障土壤离管道基坑边缘3.0m以外而且堆高在3.0m以下,以有效地确保了管道基坑边坡的稳定性。进行管道基坑开挖时应采用端部开挖法为主施工,辅以适当的横挖和人工修整,本工程采取人工对坑底土基进行整平和夯实。

2.1.3雨水管道基础施工雨水管道基础可采用120°和180°混凝土基础,混凝土标号应为10MPa以上。本工程的混凝土直接由现场临时搅拌站进行拌制,采取机动翻斗车运输,运至浇筑地段后采用溜槽送到基坑下浇注地点入模,然后再采用插入式振动器振捣密实。

2.1.4管道安装方法在管道正式安装之前还有许多工作要进行,首先要检测核管道材料的质量,如果发现问题应该及时的进行更换,这是管道工程能否顺利完成的重要保障。之后,用12t汽车起重机将安装材料进行吊装,在吊安的过程中必须遵循轻提轻放原则,以免管道受到损害,安放后应及时将管子垫放置其上。安装管道时应确保其顺直,而且坡度应符合设计要求。对于由不同材质组成的管道应采取不同的方法安装,如:轻型管子则应采用人工搬运和吊入。

2.1.5检查井施工技术本雨水管道工程所采用的雨水检查井共45座,井墙均为7.5MPa水泥砂浆砌筑机制砖结构。检查井施工时,先进行测量放样,然后浇筑10MPa混凝土井基础,待强度达2.5MPa后,即可砌筑井壁。井壁砌筑采用人工吊线砌筑,而且砌筑灰缝应平整、砂浆应饱满、井壁应顺直。当检查井砌筑竣工后,用1:2.5水泥砂浆对检查井内外壁抹面厚20mm,而且抹面应平整压光,不得出现空鼓和裂缝等现象。井内踏步(爬梯)埋设牢固,位置,20MPa钢筋混凝土盖板预制应平整光洁,不得有蜂窝麻面,安装应座浆平稳位置,并按要求在边角处抹三角灰。

2.1.6雨水口施工技术雨水口施工技术:先对雨水口进行测量定位放样,再浇筑10MPa混凝土基础厚10cm,采取人工吊线砌筑井墙,然后采用1:2.5水泥砂浆抹面内壁。在砌筑时应预先埋好雨水支管;井底抹10MPa细石混凝土厚50mm,并造成向排水管的排水坡。预制安装雨水口篦圈,安装应座浆稳固。然后安砌道牙,安放铸铁篦子。

2.2城市给水管道工程建设

和上面我们所提及的雨水管道工程设施建设一样,给水管道工程建设也是城市管道建设中重要的一种,它关系到整个城市企业的生产用水以及城市居民的生活用水,所以不容半点闪失,主要步骤如下:

2.2.1测量先测出各分管线中心线,打上木桩或钢筋桩,作为掌握给水管线中心和标高的固定参照物。

2.2.2给水管道管沟开挖根据已测出的中心线采用挖沟机进行管沟开挖,挖土时根基不同管径的大小,以及土壤性质来确定管沟的放坡系数,对于本给水管道工程采用机械挖土时,槽底应留出15cm~25cm的土层,然后再采用人工挖至设计标高,以保障土层不被挠动。

2.2.3给水管道预应力钢筋混凝土安装(1)本工程的安装程序为:排管下管清理管膛管口清理胶圈上胶圈初步对口找正顶装接口检查中线、高程用探尺检查胶圈位置锁管。(2)管节安装:采取12t起重吊车把每节管吊放到管槽内,根据已经测量的中线安装管道。安装时,首先在承插口槽内和管尾插头处涂刷润滑剂,然后把橡胶圈均匀地套进管尾插头上,管节安装时,及时节管承插口向前,第二节管管尾插头对准及时节管外插口套进,用3t卧式拉力机配钢丝绳,将拉力机固定在及时管节上,再用钢丝绳绑紧第二节管扣上拉力机系统,然后将及时节管插头拉至套进承插口内,拉压时应均匀推进到位,保障橡胶圈的密封度,及时、二节管安装完后,拉力机暂松开,让绑在第二节管的钢丝绳解开,拉力机仍固定在及时节管上,然后按上述方法安装第三节管,第三节管安完后,拉力机移到第二节管上,再安装第四节管,按此工序进行各管节的安装。

2.3钢管安装技术

2.3.1检查管材质量在钢管管道安装之前要做好钢管的质量检查工作,如发现钢管表面锈蚀、裂纹等迹象,则应该立即更换钢管,以免造成不可挽回的损失,延误管道工程建设。

2.3.2做好管内防腐工作管内水泥浆喷涂标准厚度8mm±2mm,各项技术指标要符合规范要求;对于管外壁防腐,要先打砂除锈,涂刷底防锈油,再用玻璃纱布和环氧沥青进行四油两布的防腐处理,其中防腐层厚度≥0.6mm。

2.3.3管节安装技术采取12t起重吊车将每节管吊放于管槽内,根据已经测量好的中线逐条排放,对准管口接头后采用点焊定位,再进行接缝焊接。经有关单位进行焊缝探伤检测,合格后方能进行焊缝接口处防腐处理。

2.3.4管道阀门安装技术在阀门安装之前要做好质量检查工作,重点检查阀体、重皮等缺陷、零件无裂缝、阀杆转动灵活,确保不存在卡涩现象。安装时先根据图纸位置进行定位,两种管材接阀门处均采用钢短管法兰,而对于铸铁管与钢管衔接口则采用石棉水泥接口,水泥标号应不低于425号,石棉应为4F级石棉。阀门安装时,应量准位置,修齐管口,再采用吊车将阀门吊放就位,均匀拧紧螺栓,确保接缝的密封度。

2.3.5做好管道闭水试验工作方法是将管道灌满自来水,配备空压机和各种试压设备,进行加压试验,其承受压力要达到设计要求,确保没有出现渗水等不良现象,然后再慢慢减压。

2.3.6对管道进行冲洗、消毒采用原有管道的水源进行冲洗,直至排水口处流出清水为止才关闭阀门。然后把已拌制好的药水从投药口加入到管道,然后慢打开阀门,让药水往出水口流,直至出水口有药味后才关闭阀门。

3.结语

综上所述,本文主要根据几个城市管道工程建设的具体案例,对我国的城市管道工程建设的技术现状进行了分析说明。近些年来,随着我国城市的不断兴起和发展,城市管道工程建设日益增多,在这种情况之下,如何才能够让各项管道工程建设都保质保量的完成就显得格外重要,最终要达到这一目标需要不断的提高我国城市管道工作人员的工作素质以及管道工程建设的施工技术。

市政技术论文:对非开挖技术在市政排水工程中的应用研究

排水管道是城市基础设施的重要组成部分,担负着污水收集、防汛排涝、保护环境的重要作用,是城市生存和发展的大动脉。当前,随着城市规模的扩大,各地下管网不断延伸,老管线的扩容改造、在线管线的维修以及新管线的铺设已成为城市正常运转的重要内容。传统的开挖法虽技术成熟,施工简单,但会对城市交通、环境及商业活动造成负面影

响,而采用非开挖法施工,能有效克服开挖法的施工缺陷,加上随着当前市政施工技术的迅猛发展,管道非开挖施工技术已越来越成熟,因此,在当今城市建设管网地下化发展的大潮中,非开挖管线工程技术越来越被广泛应用,现结合实践经验,就该技术在市政排水工程中的应用进行探讨。

1.非开挖技术概述

所谓非开挖施工技术,是指在不开挖地表的条件下铺设、修复和更换各种地下公用设施的任何一种技术和方法。国外利用非开挖技术铺设地下管线已有百余年历史,我国的非开挖铺管技术发展起步相对较晚,1978年首次引进水平螺旋钻,1985年引进了首台HDD钻机及气动矛、夯管锤。1990年以后,我国开始自主研发HDD钻机及气动矛、夯管锤,并在市政工程中大力推广应用。近年来,由于受交通条件的制约,以及新材料、新工艺的引进,我国非开挖技术也有了飞速发展。非开挖施工方法很多,目前仍在不断增加,按其用途可分为管线铺设、管线更换和管线修复三大类:1)管线铺设:根据施工的管径分2类:管径>900mm的可进入管线铺设方法:顶管施工法、隧道施工法等;管径<900mm的不进入管线铺设方法主要有:水平钻进法、水平定向钻进法、冲击矛法、夯管法、水平螺旋钻进法等。2)管线更换:有吃管法、爆管法等。3)管线修复:有内衬法和局部修复两种。

2.市政排水工程非开挖技术的应用

2.1工程概况

某市政排水工程设计污水管道全长1450m,管材采用PE管,管径为DN300,开挖深度在5.0m ~7.0m之间。因该工程地处交通要道,车流量大,若开槽埋管会影响交通,为此拟采用非开挖拖管技术施工,分五段进行。

2.2施工准备

2.2.2管材选择

所选PE管需满足如下要求:管材的强度及环刚度必须满足施工及使用阶段的荷载要求。管材质量应符合现行国家标准或行业标准,使用寿命不得低于50a。质量密度,短期弹性模量MPa,抗拉强度标准值不小于20.7MPa,抗拉强度设计值不小于16.0MPa,环向弯曲刚度不小于,管材允许的拖拉应力按12MPa控制。管材的外观颜色一致,内外壁光滑平整,无划伤、毛刺等缺陷;接管前端面平整且与管中心轴线垂直,长度方向不得有明显弯曲;内径必须满足设计管径要求。

2.2.2钻机配备

本次工程采用STD-320型水平定向钻机进行施工,其性能参数如下:额定扭矩11000N·m;入土角调整范围0~15°;较大回拖管径1000mm;较大穿越距离:1500m;较大推拉力3200kN;钻机结构形式为履带式;控向仪及方式为进口向导五无线导航探测仪。

2.2.3选择管道焊接场地

近管道全线中间的一个钻杆出土点有块较大的闲置空地,将其按市安全文明施工规范要求用彩钢瓦围档作为管道焊接场地。

2.2.4施工临时用电

用30kW柴油发电机组在施工现场发电。

2.3施工要点

2.3.1导向轨迹设计

根据施工现场的地貌、地质和地下管线情况,设计出拖管路线图及断面图,同时按照设计规范要求,考虑以下因素:1)满足规范要求的最小曲率半径,即R=1200D=360m,因本工程穿越地层主要是流沙,地层情况复杂,成孔性、稳定性差,因此为减小管道弯曲应力,特将管道弯曲半径增加到R=1500D=450m。2)满足穿越道路的安全规范要求;规范要求穿越道路应保持在道路下5m,该工程管道覆土在5~7m,满足施工规范要求。

2.3.2测量放线

1)根据施工要求的入土点和出土点坐标放出管道中心轴线,在入土点端测量并确定钻机安装位置及泥浆池的占地边界线;在出土点一端,根据管道中心轴线和占地宽度及长度,放出出土点作业场地边界线。2)测量控向参数:按操作规程标定控向参数,要求细心并尽可能多测取参数比较,以确定参数,在管道中心线的三个不同位置测取,且每个位置至少测四次。

2.3.3管道施工

1)钻机及配套设备就位:按施工布置图将钻机及附属配套设备安放在预定位置,进行系统连接、试运转,保障设备正常工作。

2)泥浆制备。泥浆在定向穿越中起关键作用,应根据现场地质条件制定泥浆性能参数,按照性能参数在开钻前配制好30m3品质泥浆。为对付不同的情况,泥浆配置可采取如下措施:一是按照事先确定 好的泥浆配比用一级膨润土加上泥浆添加剂,配出合乎要求的泥浆。二是根据不同的穿越地质条件,加入不同的添加剂,常使用的泥浆添加剂主要有聚合物(万用王),滤饼剂,润滑剂等。 3)试钻。启动钻机,先钻入1~2根钻杆后检测各部位运行情况,各种参数正常后按次序钻进,若发现问题,应及时处理。试钻时,还应检查泥浆制备和输

送系统是否有渗漏。

4)钻导向孔。管线组焊完成具备开钻条件后,按设计图纸钻导向孔。导向孔的钻进是整个定向钻的关键,操作STD定向钻机及配套的钻具进行地下钻进施工,地面上使用向导五定向系统控制钻头的方向。要重视每一个环节,认真分析各项参数,钻出符合要求的导向孔,钻导向孔要随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况。由于本工程为中长距离复杂地层穿越,导向孔钻进时,推力较大,要求钻机锚定必须牢固,泥浆性能达到高粘度、好流动。

6)预扩孔与管道回拖

导向孔完成,装上扩孔器进行预扩孔,预扩孔同时将检验合格的穿越段管线吊上滑送道并检查无误后回拖。回拖前仔细检查旋转接头、连接头、扩孔器的连接,确认连接牢固方可回拖,回拖中线路两侧采用对讲机加强联系,协调配合将管线敷设到预定位置。钻孔、扩孔、回拖中严格执行钻进工艺,完成后及时总结分析。

2.3.4管道高程测量控制措施

1)钻孔前测量控制措施。根据施工图纸,利用经纬仪或全站仪设定拖管段(两井之间的位置)坐标与距离,确定拖管导向孔中心线在地表走向,测量出导向孔中心线与地面的相对高程数据,并根据管道铺设深度的要求,确定导向孔的出入土角度和出入土点位置,将测量出的钻孔轨迹绘出详细图纸。

2)钻孔过程中的测量控制措施。在导向孔钻进的过程中,测量人员手持导向仪,通过导向钻头内探头发射器发出的信号来确定钻具的位置,利用导向仪接收器获取的数据与预先设计的数据进行比较,每钻进2~3m时进行一次测量计算,随时调整钻进轨迹,如果实际钻进超出设计的误差范围,则需要回拉钻杆,重新钻进。

3)扩孔过程中测量控制措施。导向孔严格按照管道轨迹设计钻进完成后,即进行扩孔工作,不同土层采用不同的扩孔器,筒型挤压式扩孔器适合淤泥层,刮刀式扩孔器适合粘土层和流沙层,合金钢牙轮扩孔器适合岩石层,本次工程土质为流沙和淤泥土层,采用刮刀式和挤压式扩孔器交替使用,考虑到扩孔过程中由于扩孔器自重会产生成孔下垂的现象,造成导向孔而在扩孔中高程下降的问题,通过预先设置10cm的变量调节,有效的解决了高程问题。

本工程完工后经测量,高程符合设计要求,通过竣工验收。

3.开挖敷管技术不足之处

本工程中采用非开挖施工技术,经济效果及社会效应显着,同时也证明了非开挖技术是一项实用性强、实用面广、效益好的施工技术。但非开挖技术虽优先显着,但也存在一些不足,具体表现如下:1)非开挖敷管属地下隐蔽工程,遇到不良工程地质问题时难以处理。2)如何合理选择不同地层中的 回扩径与铺设。3)水平定向钻施工导向孔时,随钻方向的测控修正问题未能解决,回扩过程中没有测量纠偏措施。4)非开挖敷管技术目前尚不能用于大口径管道埋设,只能用于管径 600mm的管道。

总之,在日益注重环保的今天,将城市相关基础设施建造于地下,己成为城市建设发展的必然趋势,而首当其冲的是城市各类管网的地下化和城市交通的立体化,因此,非开挖技术发展前景广阔。但另一方面,非开挖技术也存在一些缺点,因此,们在市政排水工程中必须因地制宜,充分利用非开挖技术的各种优点,克服缺点,综合考虑各因素,如此才能很好地利用它,进而产生良好的经济效益和社会效益。

市政技术论文:市政给排水施工中的长距离顶管施工技术研究

摘要：市政给排水施工是城市建设的重要组成部分，它的顺利进行能保障城市水资源高效、合理利用，保障城市居民的安定生活。在我国现代化城市发展的趋势下，对城市现代化基础设施要求不断增加，促进了城市地下工程建设技术的蓬勃发展，工程技术人员正在不断探索更加先进的施工技术以适应新形势下的施工要求。本文将从长距离顶管施工技术的角度对市政给排水施工技术进行探讨。

关键词：市政给排水施工；长距离顶管；结构设计；顶管出洞；中继间施工

为了解决城市生活污水和工业污水的排放问题，提高市政给排水系统工作效率，稳步开展市政给排水工程建设势在必行。为了适应新形势下市政给配水工程建设的需求，施工建设人员在长期工作中探索出长距离顶管施工这种满足当前施工需求的给排水施工技术。这种新技术相比原来传统的施工技术更加安全，实用性更大，更加节省资金。这种新技术的特点在于减少了挖掘土方的面积，并且能够在不挖开地表的情况下通过地下障碍物，能有效避免市政给排水施工给城市交通和市民生活带来的不便，因此值得在大范围内推广。

一、长距离顶管的组成构造、特点及工作原理

（一）长距离顶管的组成

顶管长度与顶管直径的比列是判断顶管的长短的标准，当l/d外≥2.10时为长管。长距离顶管一般由这几部分组成：钢筒、骨架网、管体等部分。首先将钢筋焊接在钢筒的内外形成钢筋骨架结构；其次将混凝土灌注于其中成为管体；接通并连接两个管道，用橡胶圈密封接口防止漏水。

（二）长距离顶管技术原理依据

1、土压式推进法的工作流程

为了稳定平衡正面图和地下水的压力，将工作间内的切削长填充并注满一定比列的材料。单刀或多刀盘土压平衡掘进机是土压式推进法的顶管掘进工具，φ1 000～3 000 mm之间的施工管径尤为适合土压式推进法。

2、泥浓式推进法的工作流程

顶进管径在φ700～2 200 mm，较适用泥浓式推进法。此法采用二次注浆的方法，起到减少摩擦力的作用，排除直径小于顶管直径1/3的废弃物，保障施工的顺利开展。在施工过程中，以不同的运送方式将分成两个部分的废弃物输送到地表在进行处理。

二、长距离顶管技术应注意的问题

（一）长距离顶管技术的使用原则

工程建设范围涉及城市中心或者繁忙的街道等无法大面积开挖的区域时，长距离顶管施工能应用于这些特殊要求的地段。在空中架线等施工手段无法开展时往往能借助长距离顶管技术进行施工。在开挖施工不能用于某项工程建设时，要求管道直径大于800毫米时，长距离施工技术能有效解决这些问题。

（二）如何选择合适的顶进管

根据实际施工情况选择合适的顶进管是长距离施工中应注意的问题。如果没有特殊要求往往选用钢管作为顶进管的材料，但是碰到有防腐蚀的施工要求时使用钢筋砼管方能满足要求。钢筋、混凝土、顶进管的直径需要根据实际情况、操作规范和技术要求，选择合适的规格和材料。

（三）卓有成效的前期准备

有效的前期准备能使顶管施工更加顺利，方便施工人员施工。起重设备、管材堆放等都是在施工之前现场布置的主要内容。合理的规划下井扶梯有利于施工人员安全、高效的工作，

三、如何在给排水施工中有效使用长距离顶管技术

（一）加强给排水施工管理

顶管施工的一般流程是首先挖掘工作坑，制作顶管的砼管，将砼管进行组装；其次依靠工作坑中的油缸作为顶进机械的动力并进行顶进，将设计的管道线路贯通；拆除工具管，彻底检查工作井并且施工完成后回填洞口。科学、有效地对施工范围内的地下管线和地质情况进行勘察并备案，根据实际施工条件和环境，科学的设计长距离顶管施工的路线，提高长距离顶管施工的精度和工程进度。在非开挖施工中，配备测量工具进行纠偏，确保施工线路和设计一致。

（二）有效使用长距离顶管技术解决顶管出洞问题

由于顶管出洞技术存在难度，导致在实际施工中管道变形和偏离设计路线的情况频繁发生。针对这个问题需要调整工具管道的参数并且纠正管道的偏差。管道在受到外界巨大压力的挤压下，其自身材料会受到影响，产生管道的变形，因此在洞口增加支撑物减轻管道材料受到压力，不失为有效解决管道变形的可行手段之一。

（三）灌注触变泥浆减少摩擦

为了减少长距离顶管施工中顶进设备和管道受到的阻力往往利用添加触变泥浆的方法，从而大大增加施工的效率。触变泥浆是按一定比例将水、土、碱三者进行调配，减少在施工中土壤对顶进设备和管道的摩擦力，起到润滑减少阻力的作用。因此高质量的触变泥浆环壁是长距离顶管施工顺利进行的有力保障。

（四）纠正施工中的偏差

偏心力和部分区域产生的阻力时常会对管道顶管施工产生影响，造成实际施工与设计路线偏差的情况发生。如何有效避免这种情况发生，这是排水施工中面临的实际问题。借助全站仪和激光水准仪进行频率为1m/次的测量，确保顶进角度和深度，工具头的方向偏差≤5mm。假设在施工中出现实际施工与设计相差10毫米的情况时，优先对偏差较大区域的顶进管道端口采用增大力矩的方式进行纠正，利用反作用力原理使偏差位置与设计一致。在建设施工中始终将小力度、多检查的理念贯彻到实际的纠偏中，防止力矩过大造成二次偏差。这要求在实际是施工中始终坚持有据可依，坚持科学施工，掌握好纠偏力矩的度。

有效使用长距离顶管技术解决穿墙问题

长距离施工顶管施工中为了确保施工进度，保障土层的稳定和坚固，降低土层在空气中的暴露时间，一般需要快速地通过墙体。为了顺利通过墙体，一般分以下步骤保障土体在穿墙中掉落的稳定性：首先提高墙体的稳定，一般采用灌注适量的混凝土进行土层稳定固处理；其次在墙体加固完成后，打开闷板并将工具管加入其中；用橡胶圈对洞口进行止水技术施工处理。在长距离顶管施工中应充分考虑墙体和止水问题，合理规划方案进行有效施工。

（六）合理布置中继间数量保障施工质量

如何合理布置中继间的数量是长距离顶管施工中的重要环节和难点。合理布置中继间的数量不仅可以避免因中继间数量过多造成的建材资源和建筑资金的浪费，而且还可以防止中继间数量过少造成的工程质量问题。在施工中首先将顶管顶进适当距离，将实际施工所得数据计算结果和施工经验进行整合，确定好一号中继间位置，那么二号、三号中继间位置根据一号位置和管道壁所受阻力进行布置，而之后的中继间布置根据实际情况进行调整。这样在保障施工的质量的前提下放大中继间距离，减少中继间布置数量，节约各项资源。

结语

顶管施工是一门专业、复杂的科学，涉及到许多其他学科（材料学、岩土学等），需要对这些知识进行整合并综合应用。针对不同的地质情况和实际施工环境因地制宜地制定可行方案，要求工程人员在实际操作中不仅要将一些其他辅助施工手段（注浆、冻结、井点降水等）融入到施工建设中，还需要对特定地质条件采用适合的辅助施工手段。长距离顶管施工手段因其具有安全、经济、环保的特点，尤其适用于现代城市市政排水工程建设，相比传统技术它的优势无以比拟，因此它在今后的市政建设中是大有作为的。

市政技术论文:市政排水管线的施工技术要点探究

摘要：伴随着城市化进程的快速发展，城市市政给排水管线工程质量在城市发展中占有着越来越重要的位置，给排水管线工程关系着城市道路安全性的同时也影响着居民工作与日常生活。本文笔者分别从市政给排水管线的工程准备阶段、施工阶段以及竣工阶段全程分析研究了市政排水管线的施工技术管理。

关键词：市政排水管线；技术管理

一、前言

市政排水管线的施工质量，是影响城市正常运行的基本保障。如果排水管线出现问题，则会对整个城市的正常秩序产生一定的影响，为居民的生活和生产活动产生重大的损害。

同时，由于排水管线是在地下进行敷设，因此其维修的成本较高，而且难度很大，同时还会对城市交通造成一定的影响，因此对于城市排水管线的施工进行有效的管理是十分必要的。

城市排水管线的工程量大、施工难度高，如果不能对其施工技术进行有效的管理，则会为日后的使用和维修埋下很大的安全隐患。

二、施工准备阶段的技术要点

1. 设计图纸

在施工单位接到施工任务之后，首先就要根据施工的现场的具体情况以及施工要求进行施工图纸设计。在进行图纸设计之前，必须要进行详细的准备工作，对于地下的土质和水质情况都要进行详细的勘测，确定给排水管线的类型、具体位置、预埋深度等，为了保障施工质量，对于这些数据必须要进行严格的计算。

2. 熟悉图纸

任何一项工程在施工之前，都必须要对施工图纸进行熟悉，这也是十分重要的一个环节。对于给排水工程来说，只有对施工图纸有的掌握，才能够对给排水管线的长度、走向、坡度等与施工现场的地质情况进行有效的结合，才能够确保工程的顺利进行。

3. 检验管线的质量

对材料的质量进行详细的检验是工程准备阶段一项重要内容，如果材料的质量不能得到有效的保障，那工程质量更加无从谈起。因此，对于管材的质量要进行严格的检查。对于进入到施工现场的所有管材，必须要有相关部门提供的质量检验合格证书以及相关的力学试验报告，确保管材的表面平整，并且没有露骨和麻面的现象。

4. 测量放线

测量放线是管线有效安装的保障，为了保障不会在施工过程中使管线发生偏移，或者是倒坡现象，因此必须要重视测量放线的作用，在施工之前按照相关的规范和标准进行校对和复测，施工人员不得擅自改变管道的走向。如果遇到建筑物需要避让时，要提出设计变更申请。另外在测量时还要对测量人员的人身安全进行有效的保护。

三、施工阶段的技术要点

1. 合理开挖和支护沟槽

在排水管线施工过程中，土方的工作量在总工作量中一般占很大的比重。所以要合理安排好参与开挖的人员和机械。应该结合人员开挖和机械开挖，并且在开挖之前对地下的电缆、管道和其他一些构筑物的位置事先探明清楚，以便能够采取合适的保护措施，如迁移保护。这也能保障开挖工作的持续进行。

2. 严格控制接口粘接严密性。

（1）接口操作面的要求，开挖沟槽时，应直接考虑到操作面，根据土质状况，确定沟槽的开挖型式及放坡系数。

（2）接口间距控制，管线敷设时，严格控制接口间隙，间距保持在1cm。对由于带基不平，造成的接口上宽下窄、上窄下宽接口部位，也应控制在1cm左右，以确保砂浆的填入量。

（3）接口凿毛，去除管口表面的隔离剂，破除管口的砂浆10cm 宽，露出骨料层。

（4）抹带，洒水湿润凿毛处。用砂浆填管口，底部用抹子入砂浆并捣实。然后采用“分层法”抹带，及时步抹一层1.5cm 厚的环带；第二步包合钢丝网，固定底端钢网；第三步抹二层1.0cm 的环带，压光切齐成型。抹带时尤为注意的是一定固定好管线，防止转动，造成管带被扯裂。

（5）养生，覆盖浇水养生，养生期间严禁行人在管线上行走。由于采用以上两个严格控制施工方法施工，管线接口严密无渗水现象，经48h 后观察，也无明显的渗水现象。因此，采用上述方法不仅能解决渗水量超标问题，同时应用该施工方法同样解决了管线的坡度、高程、顺直度等质量问题，从而确保了雨排水管线的整体质量。

只有精心组织、精心施工才能确保工程质量，好的施工方法，必须用严细的责任心去实施，才能发挥其优点。

3. 使用合格管材

选择合格的管

材和主要配件。最终入场的管材必须是由专业的实验室经过批量检验以后认定合格的产品，并颁发相关检验合格报告。管材进入施工现场后，其质量由施工方的材料工程师进行检验。如果外观检查不能保障管材质量合格的话，要对其进行内外压检验。

4. 严格监管施工质量

在施工中，总承包单位应该会同各个施工单位的质管部门和建设单位，按计划对施工质量进行管理。施工单位的质管部门负责对质量进行检验。检验合格以后要联合总承包单位的质管部门到施工现场进行检验，待检验认定为合格后才能进行下一道工序。总承包单位应检查和监督每一个施工单位质保体系的完善度和运转情况。对于各个施工单位在现场能否严格地按纪律进行施工也要做好监督工作。地下管网中的碳钢材质的金属管道需要进行防腐处理，这个工作由总承包单位委派专业的防腐公司到施工现场采用机械化手段对其进行批量的防腐处理。要求总承包单位的质检员必须每天到场进行检验。这样在提高管道防腐质量的同时，也减少了施工成本。

四、竣工验收阶段施工技术要点

1. 闭水试验

在上述工作均完成以后就应当及时进行闭水试验，要尽可能保障管线各部位的稳定与牢固，特别是弯管接头部位的施工。

（1）在进行闭水试验之前要进行必要的检查工作，对于管道及井的外观质量、管道是否按照规定回填以及沟槽内是否有积水等进行检查，当各项工作保障合格之后，才能进行闭水试

验。

（2）闭水试验的过程。对于给排水管线的闭水试验，应当由上至下分段的进行，当上游试验完成后，再继续向下游注水，这样能够保障试验结果的性，也能够节约用水。试验管道要按照井距分隔，带井试验，每三个井段中由工程师指定一个进行试验。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m 计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m 计。当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。

（3）闭水试验标准的判断。通常情况下，满水试验的侵泡时间不能少于24 小时，才能够获得的试验结果。当试验水头达到规定的水头时，同时对管道内的渗水量进行及时的监测和记录，当观测结束之后，要持续的向试验管内继续补水，保持水头的恒定。

2. 回填沟槽与恢复路面

回填工作主要是在隐蔽工作完成且验收合格之后进行，在此环节当中同样有较多方面的具体内容需要加以注意。主要就是对沟槽进行回填时，应当从管道的两侧采用平衡的方式进行，同时保障沟槽内不能留有基础，回填使用的材料，不能使用腐土、垃圾土等，回填的材料中不能包含有石块、碎砖块等。在回填结束后，要迅速的对施工的地面进行复原，并且对其密实度进行测量和记录，确保其压实度达到95%以上，使其恢复到施工之前的状态。

五、结语

综上所述，对于一个城市的规划与发展来说，市政给排水管线施工是至关重要的。除了要合理设计施工外，还要足够重视施工技术管理，保障给排水管网能够充分发挥其应有的作用与功能，为城市的发展提供良好的基础保障。

市政技术论文:探讨市政给排水施工中顶管技术的应用

摘要：随着我国近几年来现代化发展的需求，城市化建设步伐也日益加快，在市政的工程建设中，路面的建筑设施越来越多，再加上市政管线分布较广，且错综复杂、相互层叠，以至于在市政的路面建设工程中，大面积的开挖不仅施工成本较高，而且会对交通造成极大的压力，使得环境受到一定的影响，给人们的工作、生活带来诸多的不便，因此，为了解决这种市政建设与施工之间的矛盾，就需要应用一项非开挖的施工技术，即顶管技术。

关键词：市政；给排水施工；顶管技术； 应用；

一、顶管技术施工的特点

顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术，因此，又被称为非开挖管道敷设技术，此技术不需要在路面上进行大面积的开挖，就能穿过建筑物的地面结构以及地下的各种管道线，从而深入到地下施工作业，与以往的开挖埋管技术相比，它具有对周围环境影响小、施工范围小、产生的噪音小等各种优点，能够大大的节省工期和投资成本且高效、安全；此外，最为突出的特点就是适应性，可以针对不同的地形、地质、施工条件以及设计的相关要求，选择与之相适应的顶管施工方式；不过，尽管目前顶管技术已发展的很成熟，但还是存在一些不足，可不同的施工方式其原理都一样，即将施工面由线化为点，来做垂直的地面工作，是一种无污染且效率高的施工技术；所以，深受广大建筑开发商和施工单位的喜爱。

二、顶管技术施工的适用范围

顶管技术主要适用的范围：一是在城市的繁华商业街道等中心地区进行的市政管网铺设施工；二是对于不能进行大面积开挖的文物遗址等特殊地段；三是因遇到江河、主要交通干线或者铁路等而无法进行空中架线以及开槽管径中所采用的管道直径大于八百毫米的地下埋管施工工作；四是当设置的城市污水管道直径大于五百毫米时，而周围又无其他建筑物设施且无法进行明沟开挖的施工工程。

三、顶管技术施工的应用分析

在市政给排水施工中若没有特别的要求通常采用的都是钢筋顶进管，其规格须按照相关的钢筋顶进管技术规程来选配。

（一）顶管技术施工中顶进管的选择

1、顶管长度的选择

在进行顶管施工的过程中，顶进管的长度选择对于施工过程的经济效益以及控制性都有很大的影响，尤其是在垂直推顶的的情况下，如果使用较长的钢管，可以取得良好的效果，可是，随着顶管长度的逐渐加长，会使得实际的顶进路线与原定的路线相偏离，因而恢复起来会比短管顶进的难度更大；然而，若使用的顶进管长度太短也会比较麻烦，容易在顶进的过程中使钢管挤入周围的土层中，从而造成整个路线的弯曲，由此，大大降低了对顶管的控制性；所以，在进行顶进管的选择时应合理、科学；根据一般情况而言，顶进管的长度是依照管口的直径来制定的，具体情况为：当顶进管的长度与顶管直径的比值小于或等于一点一时，为短管；当顶进管长度与顶管直径的比值等于一点一五时，则为标准长度的顶进管；而当顶进管的长度与顶管直径的比值大于或等于二点一时，即为长管。

2、顶管直径的选择

顶进管直径的选择要根据工程的施工需要以及性质而定，且顶进管的配筋与厚度是根据顶进管所承受的压力来确定的，以此来确定顶进管的外径，但由于顶管技术的施工需要挖土工人的配合，因此，顶进管的内径一般都在五百毫米以上。

（二）顶管技术施工的前期准备

1、现场平面的布置

对于施工现场的路面布置，从平面上总体分为自动化的控制室、材料工具的储存室、起重的设备、搅拌浆及材料的堆放处、存放废土的坑洞等一系列的布置；此外，在施工开始之前，应在工作井内安装相关的顶管机器以及千斤顶设施等顶进设备，并在工作井旁边设置专门的楼梯方便工人施工。

2、顶管施工的主要设备

顶管的管道周围环境一般都布满了淤泥、砂质还有粘土等物质，因此，无法采用明挖的方式来进行施工，所以，在这个前提下，应根据管道的材质、顶进管的直径等因素预算出顶进的工具以及千斤顶的数量等。

3、机械设备的交班与检查

在管道顶进之前，需要办理机械的交接手续，将设备的运转情况记录好并用口述的方式报告于接班的机械工，对于刚来上班的机械工则还需要对各项设备进行检查工作。

4、顶管机进、出洞处以及后靠土体加固。

为了确保顶管机在

洞后的安全性，需要对洞边的土体采用推土反压法或者其他方法来进行加固，另外，为了防止顶管机在进出洞以后造成泥土的流失，须在工作井的顶管洞口处安装止水的装置。

四、顶管技术施工要点及注意事项

（一）在顶管施工的过程中，必须严格按照施工的设计图来进行顶管顶进，可以将超提刀与千斤顶编组相互配合使用，从而对顶进路线进行纠偏；此外，为了确保施工过程中顶进轴线与设计要求相符合，应定期定时的对顶进轴线进行测量，通常情况下，每顶进一节混凝土钢筋管就要进行一次轴线测量，，为了确保其度，还要对测量点进行复测。

（二）为了确保顶管能够顺利出洞，工作井的洞口应比顶管直径口大一些，而且在顶进的过程中，应采取有效的封闭措施来填补顶管与工作井之间的缝隙，所以，在制作工作井时，首先要在其洞口处埋一个十毫米厚度的钢管制法兰，然后在上面焊接螺丝，之后再安装十六毫米厚度的橡胶制法兰，用十毫米厚的钢压板将其压紧、压实，等到没有水和泥沙等物质流入井内时，才能收回法兰和压板。

（三）当路面施工周围的建筑物较多时，应设置监测点，并随时观察土体的移动等地表的形态变化，以避免路面下沉以及房屋开裂等事故的发生。

（四）在实际的施工中，往往会遇到障碍物，此时最常用的处理方法有两种：一种是采用破岩井来处理突遇的孤石，根据孤石的大小来合理的设计破岩井，之后在地面进行取石后再继续顶进工作；另一种则是对于长距离的微风化、风化地质的处理，要求在顶管施工的设计过程中，要对地质资料进行详细的分析，再对这两种地质给予合理的处理。

（五）向给排水管道的外壁注入适量的减阻泥浆，使管道的外面形成一个泥浆套，从而对地层起到一定的支撑作用，以减少地面的下沉，降低其与周围土体的摩擦力，最终减少在顶管顶进过程中产生的阻力；另外，泥浆的实际用量一般为计划的四五倍，所以，要时刻保障泥浆的充足。

（六）顶管施工中的一项重要工作就是进出洞，因此，必须保障掘进机穿墙方向的度，否则不利于控制后面的给排水管道方向以及拼接工作井内的管节，此外，在穿墙的过程当中，应该注意防止工作井内流入大量的泥水、砂石，以避免发生坍塌和泥石流现象；对于地层类型属于较松散的粉质粘土层的给排水管道施工，必须要确保顶进方向的性，使管道和轴线保持一致且应对顶进管方向与工作井周围一定范围内的土体进行改良和加固措施，通过加入水的作用来增强土体的强度、黏度，从而有效防止在施工中发生塌方事故。

结束语：

通过对顶管技术的施工应用进行分析，了解到其施工环节是一项复杂的力学过程，且当中涉及到多种学科知识；所以，应严格按照相关的施工规范及技术标准来运用此技术，从而有效的解决市政给排水网管的铺设问题，以避免大面积土方开挖所造成的影响；由此可见，顶管技术在城市建设中具有相当的优越性，不仅对城市的建设面貌起到了美化作用，也为和谐社会的建设创造了无限生机。

市政技术论文:市政给排水工程施工技术及质量控制的探讨

摘要:本文笔者结合多年的实际工作经验,从准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段三个阶段讨论了市政给排水工程的施工技术以及相关的质量控制要点和措施,仅供相关工作人员参考。

关键词:质量控制 竣工验收 闭水试验

市政给排水工程是城市得以正常运转的重要保障之一,是人们日常生活中所不可缺少的重要组成部分。排水管道工程质量的优劣不仅影响城市功能的充分发挥,而且对道路完好、城市环保以及城市安全渡过汛期等都有直接的影响。因此,确保其施工科学管理至关重要。

下面从施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段三个阶段来分别讨论一下市政给排水工程的施工质量的有效管理。

一、施工准备阶段

1.设计图纸

施工单位在接到施工任务后,及时步需要按照施工区域的实际情况以及施工要求来设计图纸。设计图纸必须先做好调查研究,摸清地层和地下水的情况,并根据排水需要,选定排水结构的类型、位置、埋深、构造与尺寸等,为了保障施工质量,施工方对这些数据的性要求非常严格。

2.熟悉图纸

无论对任何工程进行施工,熟悉图纸都是至关重要的及时步。对于市政排水管道工程来说,施工人员只有熟悉了图纸,结合图纸掌握了排水管线的长度、坡度、走向、管材直径、井位数以及与施工区域有关的地形、地貌、地物等情况,才能在施工过程中有条不紊地应对一切突发事件。

3.对管材的质量进行检验

在施工准备阶段,施工人员必须对管材的质量进行详细的检验。如果管材的质量差,那么它的抗渗、抗压能力就差,容易产生漏水甚至挤压变形,导致严重的后果。要想杜绝这种情况的出现,就必须要求施工所用管材都要有质量部门提供的合格证和力学试验报告等资料,管材表面平整,无松散露骨和蜂窝麻面形象,并在安装前再次逐节检查,对己发现或有质量疑问的管材应立即停止使用或经济有效处理后方可使用。

4.测量放线

在测量的时候出现差错会导致管道位置产生偏移,立面上产生积甚至倒坡现象,因此在施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交换桩复测与保护,不得擅自变更管道走向。遇到建筑物须避让时,建设方需出具设计变更。测量的时候还要采取各种措施来保护测量人员的人身安全。

二、施工阶段

1.沟槽开挖与支护

在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置,将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认,以便采取相应的保护、迁移等措施,保障开挖工作持续进行。

在沟槽开挖接近尾声时,应迅速做好管道基础准备,迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础,不使沟底土基暴露时间过长,造成不必要的损害。

砂砾垫层按规定的沟槽(垫层)宽度铺设、摊平、压实。铺设结束后,在铺好的砂砾垫层上浇筑混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计,混凝土基础浇筑采用钢模板立模,管道基础及时次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后,再用平板式振动器振平及抹平,基础浇筑完毕后2h内不得浸水,并进行养护。

2.管道安装

(1)管材的选用和检查

管材及主要配件由选定的合格制造商提供。管材进场后,由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时,进行内、外压试验。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。

(2)下管

垫层平基验收合格后,达到一定的强度即可安管。在施工时,排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水,复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。

下管采用人工和8t以上汽车吊相配合。吊车沿沟槽开行至距沟边缘2m处,以避免沟壁坍塌,影响沟槽边坡的稳定。铺管时,将管节平稳吊下,用手拉葫芦吊将管子平移到排

管的接口处,用人工安排放置,调整管节的标高和轴线,使管子平顺相接。下管时用专用吊钩或柔性吊索,严禁用钢丝绳穿人管内起吊。同时有专人指挥,绑(套)管子应找好重心,平吊轻放,避免扰动基底管道相互碰撞。

在施工现场狭窄不便机械下管的地段,采用人工压绳下管。有架空线路时,保持一定的安全距离管节下人沟槽时,避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求:管道必须垫稳,管底坡度不得倒坡,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物,管座混凝土应捣实,与管壁紧密结合,管座回填粗砂应密实。管道铺设验收合格后,即可进行混凝土管座及接口施工。

(3)安管方法

①平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑,终凝前不得泡水,并应进行养护。

②平基混凝土的高程应严格控制,不得高于设计高程,低于设计高程不应超过10mm。

③平基混凝土强度达到5mpa以上时,方可直接下管。

④安管的对口间隙为10mm。

⑤浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。

⑥平基与管子相接触的三角部分,应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。

⑦浇筑管座混凝土时,应两侧同时进行,以防将管子挤偏。

(4)接口方法

①操作程序

基础和管口凿毛洗净,浇筑管座混凝土,将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中,勾捻管内下部管缝,上部内缝支托架叶抹及时层水泥砂浆,按钢丝网片,抹第二层水泥砂浆,勾捻管内上部管缝养护。

②操作要点

抹带尺寸为:带宽200mm,带厚25mm,钢丝网宽度180mm。抹带前先刷一道水泥浆,然后安装好弧形边模。

及时层砂浆厚约15mm,抹完后稍凉有浆皮儿出现时,将管座内的钢丝兜起,紧贴底层砂浆,上部搭接处用钢丝扎牢,钢丝网头应塞入网内使网表面平整。

及时层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆,初凝后赶快压实。抹带完成后,应立即用平软材料覆盖,3~4h后洒水养护。

三、竣工验收阶段

1.闭水试验

(1)闭水试验前的检查工作

检查管道及井外观质量合格;管道未回填且沟槽内无积水;除预留进出水管外,全部预留孔洞均封堵且不渗水;管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力。

(2)闭水试验的方法

排水管道作闭水试验, 宜从上游往下游分段进行, 上游段试验完毕, 可往下游段倒水,以节约水。试验管段应按井距分隔, 带井试验, 每3个井段由施工工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时, 试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时, 试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头小于10m, 但已超过上游检查井井口时, 试验水头以上游检查井井口高度为准。

(3)闭水试验标准的判断

满水浸泡时间不小于24h,当试验水头达到规定水头时开始计时, 观测管道渗水量,直至观测结束时, 应不断地向试验管段内补水, 保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min;实测渗水量应小于表1排水管道闭水试验允许渗水量。

2.回填沟槽与恢复路面

沟槽的回填,应从管道两侧平衡进行,沟内不得有积水,不得使用腐土、垃圾土和淤泥等,回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于lomm的硬土块。回填之后要迅速、仔细地复原所有施工地面,测录其密实度,以保障压实率达到95%以上原道路结构情况,使之恢复施工前的状态。为此要求在恢复路面时必须认真地对照设计要求,进行道路恢复。

四、结束语

总之,保障市政给排水工程的施工质量对城市的正常运转、城市功能的充分发挥、道路的恢复情况、汛期的安全等都有着至关重要的作用,只有加强每一个环节的质量控制与管理,才能防止各种质量通病的发生,提升市政排水管道工程的施工质量。

市政技术论文:市政管网建设管理技术研究

摘要：长期以来，政府一直是市政排水事业建设、管理与服务的主角。近几年来，随着包括排水事业在内的市政公用事业进行市场化改革，城市排水管理面临着管网管理真空、政府职能失位以及责任主体不到位等多种衔接性问题，这些都是政府日常管理中想管却难管的工作。

关键词：排水；管网；管理；政府

1 市政管网建设管理技术存在的问题

就目前我国大多数城市的排水管网来说，按照“谁排污谁负责”的要求，管网系统基本上分为公用主干管网和专业管网两大类别，其中，公用管网一般由政府出资建设，由排水管理处进行审批、管理维护；而专用管网则由工矿、企业出资建设，其所有权属于工矿、企业。无论在功能还是在结构上，城市排水的管网系统都是一个不可分割的整体，但是，由于主干管网与专用管网之间管理主体的不同，造成了一些两类管网之间的衔接问题。

1.1 管网管理真空问题 如责任管理单位土地产权结构发生变化后，土地的使用权可由所有者自由支配，因此导致了专用管道的所有权及维护责任不清晰；又如随着一些工矿、企业的倒闭，其专用管网则将失去正常的维护保养；这些问题都会造成该部分专用管网成为无人管理的“真空地带”。[1]

1.2 管线情况复杂，排水设施存在未交接等问题 根据调查，新疆排水管理处现辖的人行道、房产直管房院内及开放式物业小区排水管线均未经过正式的交接验收，设施极不规范且管线情况不明，部分设施超期服役情况严重，养护维修困难；此外，近年新建的道路排水设施，由于施工单位众多，施工质量良莠不齐，造成交接困难，市民反应强烈。

1.3 责任单位不负责任问题 如在地下管线施工过程中，排水设施经常遭到破坏，由于排水管线出现问题后反映周期较长，发现问题后责任单位一般不能及时处理，造成了排水管理的被动和对城市环境的污染。

这些问题的解决，依赖于公用主干管网与专用管网之间管理的良好衔接，依赖于政府管理体制和方式的改进，依赖于政府与社会相关方面之间的无隙合作。

因此，如何借助于现代经济理论和管理理论，结合国内外市政排水事业的运作模式和改革经验，在调查研究的基础上，建立城市排水管网的长效管理机制，消灭城市排水管网衔接管理方面的空白和缺位，将是本论文研究的核心问题。[2]

2 市政管网建设解决管理问题的对策

2.1 政府机构的调整 对于城市公共事业管理部门调整的依据，在理论上，依据系统集成方法，根据当前各职能部门之间的密切程度，相互之间耦合程度较高的，可以通过重组形成新的系统，相互之间耦合程度不高，可通过设立公共模块，将其中的有一定相互关系的模块，构成非实体的子系统。而在实践当中，可以参考的重新调整公共事业管理部门的依据是：①管理的对象，如供水、排水管理部门管理对象是水及相关设施等；②部门的职能，当前公共事业管理部门的职能主要包括，城市规划，法规制定，法规的执行和监察等；③部门之间的协调程度，即在发挥部门职能时，需要同其他部门进行配合的程度。[3]

2.2 政府职能改进 为了使得当前具有不同资产属性的管网能够发挥协同效应，第三方的政府应在其中扮演相应的角色，除了制定相关法律法规，并按照规定执行之外，还包括下列的职能。

2.2.1 经济措施的支持 排水管网和附属处理设施的建设和运营是关系到居民生活，关系到城市经济发展和环境治理的大事，因此，包括我国在内的各级政府都通过各种经济措施支持其建设和运营，主要的方式有：①政府直接投资。当前，我国政府的国债方面的一个重要的应用，主要就是在公共设施的建设上，未来应继续这方面的应用，并可以通过财政直接投资的形式加以建设。[4]②财政转移支付。对于城市主干网等设施的运营企业，由于当前各地排污费尚未征收，征收标准也尚未到位，监管力度也尚未达到应有水平，这些原因都可能导致管网以及相关设施的运营企业出现排污费用不能弥补其运营费用的情况，需要通过财政转移支付的形式进行补贴。

2.2.2 加强对管网运营的监控 政府对管网运营监控的职能主要体现在两个方面：①对专用管网的监控。由于管网运营企业没有处罚的权限，因此，对于专用管网的监控就必须掌控在政府相关职能部门的手中，通过技术的手段，对专用管网的排污情况进行监控。此外对于产权分散的业主所拥有的专业管网，需要对物业运营进行一定的监控，提前干预，以避免业主和物业之间的矛盾所导致的群体性事件。②对排水主干网的监控。监控体现在两方面，一是以资产所有人的身份，对于管网运营者的运营行为进行监控，并实施所有人的相关权限；其次是以政府管理者的身份，对运营情况进行监控，并接受投诉等，特别是对于资产可能不属于国有资产的污水处理厂的处理进行有效地监控。

3 结语

城市排水是城市市政工程的主要基础设施之一，有效地控制城市排水，同时也是控制水污染、改善和保护环境的重要措施，对城市社会和经济发展具有全局性的重要影响。加强城市排水管理，对于保障城市排水设施安全正常运行，防治城市水环境污染，对保护环境、促进经济社会可持续发展和保障人民的健康安全，具有巨大的现实意义和深远的影响。但从目前的理论研究和实践改革来看，或局限于污水处理领域，或局限于排水管网的技术性问题，对于多元责任主体下的管网管理模式的研究还基本属于空白，本文的研究将不仅具有一定的理论意义，对于更好的开展我国城市排水管理的实际工作，解决实际管理工作中的困惑和难点，更具特别的实践应用价值。

市政技术论文:浅谈市政给排水工程的非开挖拉管施工技术

摘要:随着我国城市化进程的加快,非开挖技术在我国得到迅猛 发展 。本文结合工程实例,对拉管工艺在重力排水管施工中的技术特点、注意事项进行了分析,为非开挖拉管技术在排水工程中的推广应用提供 参考 。

关键词:管线工程;排水施工;钻孔导向;非开挖;拉管技术;质量控制

1.工程概况

某 工业 区的环境综合整治项目涉及50多家 企业 ,约2.8km长的生活污水、生产废水管网及纳入城市排水管网的部分支管管网改造。为了较大程度地减少对企业的道路影响,厂区内外的污水纳管工程广泛使用了非开挖拉管技术,取得了显著的 经济 效益和社会效益。

2.前期调查

项目实施前,通过的调查,掌握拉管施工区域地表和地下地质情况,合理设计管线走向和进出洞口位置,在满足拉管施工控制需要的同时,注意满足企业正常生产的需要。

拉管施工区域调查的内容包括:一是地下管线的探查,主要是通过查阅原始资料和地下管线探测仪探测,力求避开和避免损害既有管线;二是地质勘察,主要对管线位置的地下暗浜、既往回填、地下设施以及土质情况进行调查;三是地表障碍物调查,地表面可满足导航设备通过,具有实施控制的基本条件。

3.拉管施工技术要点

3.1导向孔轨迹的设计

导向孔是扩孔拉管的母线,也是最终形成的管线孔。与其它管线不同,重力管对于深度、坡度允许误差均有较严格的要求,施工难度大。因此,对于正在生产的厂区,管线设计既要考虑厂区的实际情况,又要满足施工的基本条件,以确保管线钻进时有较小的入土角度。根据综合设计和实际需要,工作井区间一般按100～200m的间距设置。当管线较深时,为保障入土角度,入土工作坑设计见图1。

3.2回拉力的 计算 及定向钻机的选择

定向钻根据穿越长度实际需要的回拉力进行选型,回拉力的计算参考2007年福建省工程建设标准《水平定向钻进管线铺设工程技术规程》,具体公式如下:

f拉=πlf [d2γ泥/4 - dδ1 (d -δ1)]+k粘πdl

式中:f拉——计算的拉力,kn;l ——穿越长度,m;f——摩擦系数,f=0.1～0.3;

d——生产管直径,m;γ泥——泥浆密度,kg/m3;δ1——生产管壁厚,m;k粘——粘滞系数,k粘= 0.01～0.03。

本项目采用国产ddw—350铺管钻机、马克3导向仪。另配功率为45kw的不停钻射流循环泥浆搅拌系统,可快速制备钻进用泥浆;操纵台全功能数字仪表显示,具有独立的液压锚桩系统。钻机的主要技术参数:发动机功率为200kw,较大推力/拉力为380kn,较大回转扭矩为18kn.m,输出轴转速为0～110r/min,泥浆系统功率为45kw,泥浆泵流量为320l/min,泥浆泵压力为10mpa,角度为8°～20°。

3.3管材的选用

根据设计文件,管材选用hdpe管,该管具有如下特点:①高韧性,抗拉能力强,抗刮痕能力好;②采用热熔对接一体化连接,密封,连接强度高于本身强度,适于拖拉;③可挠性能好,管道走向容易按照施工轨道进行改变;④快速裂纹传递抵抗能力好。

3.4泥浆的配制

采用聚合物加强性泥浆,由品质膨润土泥浆加少量聚合物制成。该配方中膨润土和聚合物添加量约占泥浆质量的2%。扩孔拖拉中采用同样比例的泥浆,造壁性能良好,润滑和降低扭矩的效果明显,未发生塌陷等情况。

3.5导向孔的施工

根据测量定位的轴线,操作定向钻机水平钻进,路面上部采用控向仪等导航设备控制钻头的方向和深度,严格按设计轴线形成一条直径约为100mm的圆孔通道,孔道中心线即为所需铺设管道的中心线。开钻时采用轻压慢转,进人平直段采用轻压快转以保持钻具的导向性和稳定性。根据地层变化和钻进深度,适时调整钻进参数。施工过程中,密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况,发现问题立即停止施工,待查明原因并采取相应措施后再施工。导向孔完成后,对工作坑入土口、接收坑出土口的标高和方位进行复核,确保按设计轴线成孔。

3.6扩孔

导向孔完成后,卸下起始杆和导向钻头,换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持合适的泥浆量,对泥浆各性能参数进行不定期检测,以调整泥浆性能指标。根据地层的实际特点,合理控制回扩钻进速度,以利排渣。扩孔分3～5次完成,一次回扩需采用相应的挤扩式钻头,若回拖力和回扩扭矩较大,则需多回扩一次,以利孔壁成型和稳定。针对广东地区粉淤质土质的特点,实际操作时在泥浆混配系统中加入适量terra等稀释粉,该粉具有固化洞壁、润滑钻杆、塑管等作用并能起到防止管材变形等功能。在钻进回扩过程中,应及时做好施工原始记录,发现钻进时间、轴线角度、扭矩、顶拉力等异常情况,应立即停止施工,待查明原因并采取相应措施后再施工。

3.7回拖管材

hdpe管的管材连接要严格按电热熔施工要求施焊,回拖前应检查电热熔焊接质量,待焊接 自然 冷却、检查合格后方能进行拖管。在回拖管道过程中,密切注意孔内情况,钻机操作手应密切注意钻机回拖力、扭矩的变化。回拖应平稳、顺利,严禁蛮拖。管材要一次性拖入已成形的孔洞中,中途尽量避免停顿,以减小回拖的阻力。

4.拉管工艺的控制分析

4.1管线轨迹的设计

与其它管线不同,排水管道的重力流特征决定了其必须控制较小的坡度和标高误差,这对拉管的成孔控制提出了更高要求。为了保障引导精度,主要采取了以下措施:一是在管线设计时,充分考虑引导实施的可行性;二是适当设置工作坑,确保入土角度和标高;三是增加测定频率,换算管位深度,每0.5m测定一次;四是尽量减少测定干扰,尽量选择在生产间隙、车辆较少的时间进行施工。采取以上措施后,纳管工程约10km的拉管段,标高偏差基本上控制在50mm以内,满足了排水工艺要求。

4.2成孔质量的控制

重力流排水管成孔的主要特征是有一定坡度的直线段、较小的误差以及不设曲线段,这是与其它管线的根本不同,也是施工难点所在。为了达到这一要求,主要采取了以下措施:一是开挖相当的入出土工作井,以设计坡度或较小的入出土角度控制出入土点;二是在无法做到图1所示的工作坑时,必须对出入口附近的少量管段进行二次排管并接顺至检查井,确保有效段管线的顺直及一定的坡度。

4.3沉降预防

施工中遇到的另一个问题是防沉降。由于回扩头的质量、大小不同,加之不良土质的影响,在水管的外边产生间隙是必然的,这种间隙在管径较大、埋深较浅的管段容易发生沉降,主要需要防止、控制的地方是穿越主要道路下的管段。在拉管施工中,2m以下的较小管段基本上没有出现明显的下降,较浅的局部地方在一至两月以后有轻微下沉。为了杜绝在穿越道路时有下沉情况的发生,工程中主要采取的措施有:一是分多次完成扩管,这样可以尽可能消除土体受挠动后的变形;二是选择适于管径的刀头,尽量减小空隙;三是采取补救措施,对确定必须杜绝但有可能发生下沉的管段随管注浆。在这样的管段回拖管材时,外侧附带25～30mm的塑料注浆管,在完成拉管后封堵好井端管外缝隙,用注浆机注满水泥浆。这一措施对于短距离的管段简单可行,可有效杜绝路面下沉问题。

5.结语

非开挖作为一种新型的地下管线建设方法,最近几年在我国得到迅猛 发展 ,随着我国城市化进程的加快非开挖铺管技术越来越受到人们的青睐。目前,在国际上非开挖技术的推进已经成为衡量一个国家地下管线施工科技含量高低的重要标志之一。发达国家非开挖技术的施工量有的已高达40%。笔者通过在某 工业 区环境综合整治项目污水纳管工程中的成功应用,并取得了良好的 经济 、社会效益,它对于大规模推广该项技术在重力排水管施工中的应用具有较强的借鉴意义。

市政技术论文:市政污水处理工艺与回用技术的探析

论文 摘要：我国的污水治理工作是从 工业 废水治理开始的，近30年来，我们建造和运行了成千上万座工业废水处理站，这些技术和经验在今后大规模的城市污水处理工程中是可以借鉴的。国家已把城市给排水列为基本建设领域重点支持的产业，污水的资源化、污水的再生和利用既提高了水的利用率，又有效地保护了水环境，有利于实现城市水系统的健康、良性循环，从长远来看，这将是有效地解决我国水资源短缺和水环境恶化问题的优化途径。如何在满足规定的各种技术条件下，优化污水处理， 发展 污水再生回用事业并合理利用污泥，是一个重要课题。

关键词：污水；处理；回用

工业废水处理的特点是：针对性强，技术变化多。主要技术有隔油、气浮、混凝、沉淀、重力过滤和膜过滤、活性炭吸附、臭氧氧化、离子交换、电解、电渗析、反渗透等专用技术来分离减少工业废水中的油、色、重金属、有毒有害物质，在工业废水治理中也常常用到水解酸化、接触氧化、表面曝气、纯氧曝气、厌氧和好氧活性污泥法等生化技术。

由于工业废水处理设施一般规模小、技术性强，工艺组合灵活，结构通常为钢制，即使内部管线穿插较多，运行维护也不太困难。工业废水处理在技术上是与城市污水处理类同的，但是如果把工业废水处理设施的设计思路简单地套用在城市污水处理工程中会带来很多预想不到的问题。

城市污水处理厂的特点是规模大、占地大、设施尺寸大、单元多，处理设施通常为钢筋混凝土结构，因此相应地要求整体工艺构成要简单，单体设施构成也要简化，尽量减少管线穿插和复杂结构，以便减少全厂设施设备的维修管理总量。正因为城市污水处理设施规模大，投入多，它的结构坚固简单，使用年限长，规模效益好，单位处理成本较低，运行效果比较稳定，在环境治理上发挥的作用突出，因此一经确定要搞城市污水处理工程时，要根据城市污水处理工程的特点，借鉴他人的经验与技术，慎重选择工艺、考虑方案，即：整体工艺构成要简单，单体设施构成要简化，便于维护，便于运行，能耗尽可能低，占地尽可能省，运行效果要稳定。

一、水污染控制的发展历程

随着社会的发展和人们环境意识的增强，我国水污染控制经历了由单一污染源的治理、污染物浓度达标排放到区域污染综合防治、以环境容量为依据的污染物排放总量控制的两个阶段。

在过去的几十年中，由于我国的污染防治工作一直摆脱不了点源治理、达标排放、三同时和谁污染、谁治理的政策，实际结果并不理想。据国家环保总局对我国5556套工业废水处理设施调查结果表明，三个效率(污染治理设施的运行率、设备利用率、污染物去除率)较好的仅占运行设施总数的35.7％，其污染物去除率达到设计能力的只有50％，总体有效投资只占全部处理设施总投资的31.3％，只有不足1/3的设备发挥作用。由此可见原有污水处理系统的规划、设计、思想原则中存在不少问题，已不再适应当前我国 经济 发展和环境保护的要求。

二、水处理及其回用

在污水深度处理、超深度处理、污水再生回用已经实用化了的今天，城市总体规划与给水排水系统规划都应当重新考虑，将污水的再生和回用放到重要位置上来。21世纪排水系统的定位应从以前的防涝减灾、防污减灾逐步转向污水的资源化，从而恢复健康水循环和良好水环境，维系水资源可持续利用。

2.1　污水处理厂的规模、数目与选址

污水处理厂设计应进行近期及远期规模的研究，以合理确定工程分期。以远期规模做为污水处理厂选址的依据，其选址用地条件应满足远期处理用地的需要，以利于工程的扩建。对中小城市污水处理厂，近期建设规模不宜过大。按照传统规划方法，污水处理厂厂址一般尽可能地安放在各河系下游、城市郊区，但是这种系统布局使污水厂距离再生水用户较远，需铺设的回用水管网费用相应增加，不利于污水的资源化。因此，在确定污水处理厂厂址时，还应对再生水的用户进行调查分析(城市中的 自然 水面、小河、绿地和工业再生水用户)，并根据回用水的需求，在城市中适当位置设置污水净化厂(再生水厂)，收集附近区域的城市污水，根据回用水质要求加以处理之后就近回用。因此，城市污水厂的数目不应拘泥于传统经验，而应该依据城市实际中水回用的需要在适当位置建设合适规模的污水处理厂，使得整个城市形成大、中、小，近、远期相结合的污水处理厂布局规划。这样，既有利于污水回用，又减轻了城市排水管网系统的负担，易于实现分期建设，符合我国当前国情。

2.2　处理工艺

污水处理的方法较多，按照不同的分类标准司以分成不同的工艺流程。因此应该根据污水水质和回用水水质的要求，对水处理单元进行多种组合，通过技术 经济 比较来选择出经济可行的污水处理流程。污水处理厂的设计进水水质，应在市区选择几个有代表性的排污口，定期实测其水质水量，采用加权平均确定其现状水质浓度，以此为基础，结合其它监测资料并考虑一定余地，确定设计进水水质。因不同城市产业结构的差异，切忌简单类比。这就要求在确定工艺流程的时候增加对该厂附近地区污水再生水需求情况的调查，以便对处理工艺进行适当的延长和完善，即可满足污水回用水质的要求。随着环境及法规的压力，城市污水处理厂普遍采用二级生物处理工艺，在生物法中，有活性污泥法和生物膜法两大类，活性污泥法因其处理效率高，在城市污水处理厂得到广泛应用。

另外，在排水管网为合流制的条件下，进入污水处理厂的污水流量雨天是晴天的2-4倍，当出现雨水冲击负荷时，大量活性污泥从曝气池转移至二沉池，并造成污泥流失。改进型orbal氧化沟工艺和sbri艺可解决上述问题并使有机物得到有效降解。

2.3　污水回用

我国属世界12个贫水国家之一，人均水资源占有量仅2400m 3 ，尤其北方地区人均水资源占有量仅200—400m 3 ，水资源的紧缺状况在一定程度上限制了工农业生产和城市的 发展 ，许多城市不得不到几十公里以外开辟水源，其投资在1000元/m 3 以上，制水成本高达1.0元/m 3 以上。相比之下，城市污水处理厂二级处理的尾水，是一种稳定的水资源，经过处理后可做为 工业 冷却洗涤用水、市政杂用水及城市河道湖面的景观用水，其投资约200-300元/m 3 ，制水成本在0.30元/左右。我国的天津、大连、太原、青岛、泰安等地污水回用的工程实践，充分证明了城市污水回用的经济性。

大部分城市工业用水量约占总用水量的50％-70％以上，其中冷却、洗涤等用水量大但水质要求不高。在城市污水处理厂设计中，应研究污水回用的可能性，调查研究回用对象及水质要求，并结合回用水水质要求进行污水处理工艺选择，进行厂区总平面布置时，应考虑污水回用的处理用地。

在规划中还应该引起注意的是应妥善处理和处置城市污水处理厂产生的大量污泥，避免产生二次污染，危害城市环境。目前较多的是将污泥填埋，这不但需要大量的土地，而且废弃了大量污泥资源。因此污泥处置的最终出路应该是作为农业肥料一充分利用污泥中富含的n，p，k等营养物质，既可避免污染，又可创造经济效益。

目前我国投入到污水厂建设的资金较为有限，要在全国范围内普遍地实现污水资源化还需要一个认识过程，但是必须注意到这将是解决我国水问题的有效途径。

市政技术论文:探讨市政给排水工程施工技术及质量控制

【摘要】本文笔者结合多年的实际工作经验,从准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段三个阶段讨论了市政给排水工程的施工技术以及相关的质量控制要点和措施,仅供相关工作人员 参考 。

【关键词】质量控制 竣工验收 闭水试验

市政给排水工程是城市得以正常运转的重要保障之一,是人们日常生活中所不可缺少的重要组成部分。排水管道工程质量的优劣不仅影响城市功能的充分发挥,而且对道路完好、城市环保以及城市安全渡过汛期等都有直接的影响。因此,确保其施工 科学 管理至关重要。

下面从施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段三个阶段来分别讨论一下市政给排水工程的施工质量的有效管理。

一、施工准备阶段

1.设计图纸

施工单位在接到施工任务后,及时步需要按照施工区域的实际情况以及施工要求来设计图纸。设计图纸必须先做好调查研究,摸清地层和地下水的情况,并根据排水需要,选定排水结构的类型、位置、埋深、构造与尺寸等,为了保障施工质量,施工方对这些数据的性要求非常严格。

2.熟悉图纸

无论对任何工程进行施工,熟悉图纸都是至关重要的及时步。对于市政排水管道工程来说,施工人员只有熟悉了图纸,结合图纸掌握了排水管线的长度、坡度、走向、管材直径、井位数以及与施工区域有关的地形、地貌、地物等情况,才能在施工过程中有条不紊地应对一切突发事件。

3.对管材的质量进行检验

在施工准备阶段,施工人员必须对管材的质量进行详细的检验。如果管材的质量差,那么它的抗渗、抗压能力就差,容易产生漏水甚至挤压变形,导致严重的后果。要想杜绝这种情况的出现,就必须要求施工所用管材都要有质量部门提供的合格证和力学试验报告等资料,管材表面平整,无松散露骨和蜂窝麻面形象,并在安装前再次逐节检查,对己发现或有质量疑问的管材应立即停止使用或 经济 有效处理后方可使用。

4.测量放线

在测量的时候出现差错会导致管道位置产生偏移,立面上产生积甚至倒坡现象,因此在施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交换桩复测与保护,不得擅自变更管道走向。遇到建筑物须避让时,建设方需出具设计变更。测量的时候还要采取各种措施来保护测量人员的人身安全。

二、施工阶段

1.沟槽开挖与支护

在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置,将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认,以便采取相应的保护、迁移等措施,保障开挖工作持续进行。

在沟槽开挖接近尾声时,应迅速做好管道基础准备,迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础,不使沟底土基暴露时间过长,造成不必要的损害。

砂砾垫层按规定的沟槽(垫层)宽度铺设、摊平、压实。铺设结束后,在铺好的砂砾垫层上浇筑混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计,混凝土基础浇筑采用钢模板立模,管道基础及时次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后,再用平板式振动器振平及抹平,基础浇筑完毕后2h内不得浸水,并进行养护。

2.管道安装

(1)管材的选用和检查

管材及主要配件由选定的合格制造商提供。管材进场后,由施工方材料工程师对产品的质量进行验证。当外观检查不能确保管材的质量时,进行内、外压试验。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并取得检验合格报告的产品。

(2)下管

垫层平基验收合格后,达到一定的强度即可安管。在施工时,排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水,复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。

下管采用人工和8t以上汽车吊相配合。吊车沿沟槽开行至距沟边缘2m处,以避免沟壁坍塌,影响沟槽边坡的稳定。铺管时,将管节平稳吊下,用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处,用人工安排放置,调整管节的标高和轴线,使管子平顺相接。下管时用专用吊钩或柔性吊索,严禁用钢丝绳穿人管内起吊。同时有专人指挥,绑(套)管子应找好重心,平吊轻放,避免扰动基底管道相互碰撞。

在施工现场狭窄不便机械下管的地段,采用人工压绳下管。有架空线路时,保持一定的安全距离管节下人沟槽时,避免与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,严格控制水平与方向。管道的安装一定要符合质量要求:管道必须垫稳,管底坡度不得倒坡,缝宽应均匀,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物,管座混凝土应捣实,与管壁紧密结合,管座回填粗砂应密实。管道铺设验收合格后,即可进行混凝土管座及接口施工。

(3)安管方法

①平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑,终凝前不得泡水,并应进行养护。

②平基混凝土的高程应严格控制,不得高于设计高程,低于设计高程不应超过10mm。

③平基混凝土强度达到5mpa以上时,方可直接下管。

④安管的对口间隙为10mm。

⑤浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。

⑥平基与管子相接触的三角部分,应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。

⑦浇筑管座混凝土时,应两侧同时进行,以防将管子挤偏。

(4)接口方法

①操作程序

基础和管口凿毛洗净,浇筑管座混凝土,将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中,勾捻管内下部管缝,上部内缝支托架叶抹及时层水泥砂浆,按钢丝网片,抹第二层水泥砂浆,勾捻管内上部管缝养护。

②操作要点

抹带尺寸为:带宽200mm,带厚25mm,钢丝网宽度180mm。抹带前先刷一道水泥浆,然后安装好弧形边模。

及时层砂浆厚约15mm,抹完后稍凉有浆皮儿出现时,将管座内的钢丝兜起,紧贴底层砂浆,上部搭接处用钢丝扎牢,钢丝网头应塞入网内使网表面平整。

及时层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆,初凝后赶快压实。抹带完成后,应立即用平软材料覆盖,3~4h后洒水养护。

三、竣工验收阶段

1.闭水试验

(1)闭水试验前的检查工作

检查管道及井外观质量合格;管道未回填且沟槽内无积水;除预留进出水管外,全部预留孔洞均封堵且不渗水;管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力。

(2)闭水试验的方法

排水管道作闭水试验, 宜从上游往下游分段进行, 上游段试验完毕, 可往下游段倒水,以节约水。试验管段应按井距分隔, 带井试验, 每3个井段由施工工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时, 试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时, 试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当 计算 出的试验水头小于10m, 但已超过上游检查井井口时, 试验水头以上游检查井井口高度为准。

(3)闭水试验标准的判断

满水浸泡时间不小于24h,当试验水头达到规定水头时开始计时, 观测管道渗水量,直至观测结束时, 应不断地向试验管段内补水, 保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min;实测渗水量应小于表1排水管道闭水试验允许渗水量。

2.回填沟槽与恢复路面

沟槽的回填,应从管道两侧平衡进行,沟内不得有积水,不得使用腐土、垃圾土和淤泥等,回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于lomm的硬土块。回填之后要迅速、仔细地复原所有施工地面,测录其密实度,以保障压实率达到95%以上原道路结构情况,使之恢复施工前的状态。为此要求在恢复路面时必须认真地对照设计要求,进行道路恢复。

四、结束语

总之,保障市政给排水工程的施工质量对城市的正常运转、城市功能的充分发挥、道路的恢复情况、汛期的安全等都有着至关重要的作用,只有加强每一个环节的质量控制与管理,才能防止各种质量通病的发生,提升市政排水管道工程的施工质量。

市政技术论文:市政排水工程施工技术难点及对策

摘要:市政排水工程技术的难点是目前施工企业面临的主要问题。通过对市政排水工程施工技术研究目的进行分析，从市政排水工程施工技术难点方面进行论述，提出了严格依照相关规定进行施工、对于建设原材料问题的重视、对井盖的安装情况进行严格检查等方法，进行了技术难点的研究，达到了研究目的的效果，解决了目前市政排水工程施工技术所存在的问题。

关键词:排水工程，施工技术，建设

近年来，政府和相关企业非常重视市政排水工程施工技术的研究应用，采取了很多有效的措施，并且投资了大量人力物力以及财力，加强市政排水工程施工技术的研究应用，但是由于多方面因素，目前市政排水工程施工技术还存在一定的问题和不足，有很大的提升空间，我们应该采取有效的措施，解决其中存在的问题，加强市政排水工程施工技术的进一步研究应用，从而提高市政排水工程的施工质量和使用寿命。

1市政排水工程施工技术研究的目的

市政施工中，排水工程是重点项目，当然也是技术难点，市政基础建设中，排水工程是其的重中之重，排水工程在很大程度上直接影响着市政基础设施建设的成功与否，具有非常重要的作用和意义。所以，排水工程的有效建设直接决定着市民的生活质量，市政排水工程施工技术的研究是市政基础设施建设的首要任务。人们的日常生活生产过程中，使用过的水资源即污水和废水由居民住宅、企业厂房、公共建筑等中排出来，这些污水废水很可能会对土壤和水体造成污染，从而进一步对自然环境造成污染，长此以往造成环境危机，直接影响人类的生存。污水、废水中含有大量的有机物质和有毒物质，这些物质不仅会导致水体富营养化，而且对人们的生存造成极大的威胁。所以，为了确保环境的安全以及人类和其他生物的安全，市政排水工程的有效建设必不可少，从而及时收集、运输、处理并且排出市政的污水和废水，保障环境的安全。

2市政排水工程施工技术研究

2．1市政排水工程施工技术难点

市政排水工程施工过程中主要存在以下几点技术难点:首先，市政排水工程施工过程中，需要尽可能的降低测量产生的误差，尽可能避免施工过程中设计内容和施工结果的偏差较大的现象。实际的排水工程施工过程中，需要科学合理的躲避原有的建筑物，这样一来，本来设置的排水位置就必须发生变化，从而结构的竖直面区域就会形成积水，进一步使得排水管的放置位置更加偏离设计过程的位置。其次，有些市政排水工程施工过程中，排水管渠建材原料的质量会与标准质量有严重偏差，这样，就会导致灌渠接口位置的施工质量严重降低，从而铺设管渠区域的沉降不均匀、封闭端口处封闭不严密的情况出现，从而管道会出现严重的漏水、渗水等不合格现象。再者，零部件的质量达不到标准要求也会严重影响市政排水工程的施工质量，而且地基下沉和井的形变也会严重影响市政排水工程的施工安全。还有，填充料的含水量和质量比较差，会严重影响到整个排水系统的压实作业，这样，施工完成后，地基的沉降情况会更加严重，回填土也会严重出现沉降的情况，整个市政排水工程的外观和质量都会受到严重影响。

2．2市政排水工程的施工技术方法

2．2．1严格依照相关规定进行施工

市政排水工程实际施工过程中出现的排水管渠位置移动或者出现积水的情况下，施工企业应该严格按照相关标准规定进行施工，从而降低位置偏移带来的危害，尽量减少施工误差带来的危害。施工放样过程中，放样设计的标准尤为重要，一定要严格按照放样设计的标准进行操作，并且结合施工区域的水文环境，按照标准严格进行放样工作。而且要反复进行放样数据的检查，保障放样操作结果无误，然后将工程移交后续队伍进行进一步的施工操作。施工进行之前，应该严格按照施工规定进行操作，必要情况下，必须对交接桩进行重复检测，从而保障施工过程中可以严格按照设计进行施工。施工过程中如果遇到需要躲避原有建筑物的情况，需要根据相关的标准规定进行科学合理的设计，以直线连接为基础，确定连接井的位置。

2．2．2对于建筑原材料的问题

市政排水工程施工过程中，一定要重视建筑原材料的质量问题，保障建筑原材料符合标准规定，从而保障市政排水工程的施工正常进行，而且排水管道的漏水、渗水问题也需要严格分析控制，首先，建筑原材料需要得到合理的应用，严格根据排水工程的规划和方案，合理进行原料供应企业的选择，争取在保障原料质量的前提下，更好的控制原料的购买成本，同时，供货企业的证件、信誉以及实际的合作情况必须得到的了解和掌握，合理的选择建筑原材料。其次，市政排水工程施工之前，要对建筑原材料进行严格的质量检查，在确保原材料的质量达到标准要求之后才能进行施工操作。而且监理企业的工作人员也应该对建筑原材料进行抽样检查，保障质量合格之后才能投入使用，从而进一步保障施工质量。再者，排水管材料安装之前，也要进行重复检查，保障没有问题之后再进行安装工作。在处理由于接口或填料质量不达标而引起的管道破损和裂缝问题时，施工单位应该尽可能的选择质量优良的填料进行对接缝处的修补，避免出现更加严重的情况，修补时应该首先对断裂进行非常彻底的清理，进而对不同种类的填料进行修补。如果是处理水泥类的断裂情况，就应该首先将接缝处进行湿润，干燥后再用油性填料严格按照相关标准规定进行修补。管道布置和安装工作都完成后要进行严格检查，如果出现安装位置的基础条件不好，基础同管道出现不均匀沉降的情况时，就极有可能形成积水问题，甚至可能导致管道断裂的情况，应对这种现象，在排水工程施工之前，应该进一步保障管道地基的平稳、牢固，如果施工区域地质情况非常差，就应该对该区域的土壤进行有效的更换，再进行具体的施工操作，从而可以更好的提高地基的承载性能。

2．2．3对井盖的安装情况进行严格检查

需要对水井的基层及垫层情况进行严格检查，从而有效避免井壁出现损坏以及井体下沉的情况，并且可以有效预防管道损坏的情况发生，甚至污水渗漏的情况发生。其中，对井体的配套设施进行检查包括井盖的型号和安装操作的具体检查，当然，也需要保障井盖的底座浆料的充足。

3结语

目前，市政排水工程的施工过程中还存在一定的技术难点，不能够的保障现场施工的质量，施工的进度也受到严重的影响，很多城市都一味的对市政排水工程进行时间和经济的投入，却很难提升市政排水工程施工技术水平，往往造成市政排水工程施工质量差和成本消耗大的局面，面对市政排水工程的落后的技术和实力，应该对施工技术进行的提升，引进先进的技术，快速的提高工程的施工质量和效率，便利人们的生活和工作。对于市政排水工程施工技术的研究现状，如果想要提高施工的质量和效率，就要对施工的建筑原材料进行严格的检查保障，对施工技术进行多方位的提升，当然，施工人员的综合素质一定程度上也应该得到相应的提升，从而更好的投入到市政排水工程的施工过程中，尽可能的保障排水工程的施工质量。市政排水工程的施工过程中，应该严格根据实际情况，在施工过程中严肃对待遇到的难点问题，并且制定科学的对策进行解决，充分的保障施工质量，进一步保障城市的整个排水体系能够正常有效的运行。综上所述，市政排水工程的施工技术研究对市民的日常生活影响非常大，其中排水管道管线长、施工期间占地面积宽的特点对人们的日常交通造成极大的不便，所以，市政排水工程施工过程文明施工和安全的施工变得尤为重要。市政排水工程的施工几乎覆盖了城市生活的角角落落，而且人们越来越重视市政排水工程的施工质量，所以，相关工作人员应该更加重视市政排水工程施工技术的难点分析，认真分析这些难点问题并且对症下药，研究出具体的对策进行相应难点的解决，进一步提高市政排水工程的施工质量，有效控制工程施工企业的成本管理，提高企业市场竞争力，并且更大程度上便利人们的生活和工作。总之，排水施工技术对于市政排水工程的施工质量具有非常重要的作用和意义，我们应该认识到排水工程施工技术的重要性，认真分析其目前存在的问题和不足，从而对症下药，采取有效的措施解决其中存在的问题，提升排水施工技术具体的研究应用，从而进一步加强市政排水工程的施工质量和使用寿命，较大程度化的方便市民的生活生产。

作者:王增先 单位:太原市市政工程总公司

市政技术论文:市政桥梁工程隔震设计技术分析

摘要：近年来国民经济取得了较快的发展，这也有效的带动了公路交通事业的发展。市政桥梁在公路交通中发挥着非常重要的作用，因此在市政桥梁工程建设过程中，需要注重桥梁工程的质量，通过采取科学合理的隔震设计技术来提高人们行车的舒适性和安全性，更好的推动我国现代城市化的建设进程。文章从桥梁设计中隔震设计的重要意义入手，分析了市政桥梁工程隔震设计的理论，并进一步对市政桥梁工程隔震设计技术进行了具体的阐述。

关键词：市政桥梁工程；隔震设计；理论；技术

前言

市政桥梁是当前城市发展过程中非常重要的基础设施，其具有较强的社会公共性特点，在建设过程中投资金额较大，后期运营管理难度较大。由于市政桥梁与人们的生命财产息息相关，因此在市政桥梁设计过程中，需要通过采用先进的隔震设计技术，有效的提高市政桥梁的抗震性能，这样不仅能够提高行车的安全性和舒适性，而且在地震发生时也能够较大限度的降低损失。

1桥梁设计中隔震设计的重要意义

1.1桥梁隔震设计的主要作用

在市政桥梁隔震设计过程中，通常会在设计时通过增设隔震器械，以此来增强桥梁水平方向的支撑，确保桥梁使用过程中能够满足阻尼效应。采取了隔震设计的桥梁，不仅整体结构更为稳固，而且在地震发生时桥梁的破坏也会降至低程度。当前我国桥梁隔震设计还处于不断研究阶段，相较于西方发达国家还存在一定的差距，因此在具体设计过程中还要注意吸收和借鉴国外先进的技术和经验，确保我国桥梁整体质量的提升。

1.2采用隔震设计的优势

通过对市政桥梁进行隔震设计，这样即使有较大的外力作用在桥梁上，也能够将作用力均匀的分布在桥梁的各个部分，通过桥梁的整体结构来均匀承受来自于外部的压力，确保桥面不会发生坍塌。而且在隔震设计过程中，如果设计质量更为科学合理，还能够有效的调节横向的刚度，这样在地震发生时，桥梁结构平衡问题也能够得到有效的解决，有利于降低地震所产生的作用力。相较于桥梁抗震设计，隔震设计能够更有效的减少地震对桥梁所带来的破坏效果，而且在确保成本经济性的同时，有利于进一步提升桥梁的质量。

2桥梁设计中的隔震设计理论

2.1隔震设计的原理

桥梁隔震设计是抗震设计的新形式，该设计的最终目的并不是与地震作用力进行抵抗，而是通过较大限度的减少地震所带来的影响，从而实现对桥梁结构的有效保护。其不同于桥梁抗震过程中提高桥梁抗变形能力和整体强度，隔震设计主要是通过增设柔性装置来降低桥梁结构与水平地面运动的关联性，这样在地震发生时，桥梁结构构件的受损程度会大幅度降低。而且在桥梁设计过程中通过采用阻尼设计，以此来减少地震发生时传递于隔震结构和上部结构的作用力，确保桥梁结构构件不会严重受损。

2.2隔震技术的特点

在桥梁中应用隔震技术，可以有效的消耗地震发生时所作用于桥梁上的能量，同时延长桥梁结构构件的使用寿命。因此在桥梁隔需设计过程中，不仅要确保设计的科学性和合理性，同时还要确保隔震系统的各个构件具有较强的可塑性和弹性，这样才能有效的提高桥梁的抗震性能，实现对桥梁墩柱的有效保护。将隔震技术引入到桥梁设计中来，其可以减少工程的造价，在一定程度上提高工程的效能，实现对桥梁墩柱的有效保护。同时利用相应的隔震拒斥和，还能够有效的减少地震作用下桥梁下部结构的弹性范围，降低地震发生时一些难以检查及修复部位发生严重非弹性变形的可能性。

2.3隔震设计应遵循的原则

将隔震设计技术在市政桥梁设计中进行有效应用，其可以有效的提升市政桥梁的抗震性能，因此其作为市政桥梁设计中非常关键的一个环节，应确保设计的合理性和科学性。这就需要在具体桥梁隔震结构设计时遵循相应的原则，以此来增强桥梁结构的抗震功能。（1）实地考察。在对市政桥梁进行隔震设计开始之前，作为设计人员，需要深入到桥梁项目现场进行实地考察，收集各项数据，以此来在设计过程中加强其使用过程中抗震能量的吸收功能，并在确保隔震设计安装施工的基础上，使隔震设施能够较大限度发挥出抗震效果，达到设计的预期。另外，在实地考察过程中，设计人员还要对桥梁地基的稳固性和施工现场的地质环境等因素进行详细勘察，确保桥梁所处地的地质条件能够有效的承受来自于地震的作用力，以此来进一步提高市政桥梁的隔震设计效能。（2）提高桥梁的抗震性。相较于普遍桥梁，应用隔震设计的桥梁具有更强的抗震性能。因此对于需要应用隔震设计的桥梁，通常情况下对桥梁的质量和抗震性能都具有较高的要求。这就需要在实际设计过程中，需要采取切实可行的隔震措施，确保桥梁质量和抗震性能的大幅度提升。（3）选择合适的隔震设施。市政桥梁隔震设计的质量好坏，与隔震设施自身的质量息息相关，通过选择质量及具有较好隔震性能的隔震设施，可以保障达到预期的隔震效果，更好的满足桥梁自身对抗震性的强度要求。而且在具体选择隔震设施时，还要尽可能的选择结构简单的设施，确保其在力学性能规定范围内能够更充分的发挥出抗震性能，而且在地震发生时，隔震设施自身不会受到严重损伤，从而更好的发挥出隔震作用，实现对桥梁结构的有效保护。（4）及时修补地震裂痕。对于采用隔震设计的市政桥梁，虽然能够有效的减轻地震发生时对桥梁带来的损坏，但在地震作用下桥梁仍然会受到一定程度的损伤，桥梁内部结构容易发生移位或是有裂痕产生，这些故障的存在会对桥梁的安全运营带来较大的威胁，因此需要及时对地震引发的裂痕进行修补，并进一步检查隔震设施，对地震导致的故障进行及时修理，确保隔震设施的性能。

3市政桥梁隔震设计技术分析

3.1隔震装置的设计

在市政桥梁隔震设计过程中，隔震装置设计作为其中非常关键的部分，主要以隔震装置设计和结构构件设计为主。这其中隔震装置设计作为最为关键的部分，在实践操作过程中通常会采用弹性反应谱法来进行具体的设计。但在具体设计时由于选择的计算方法不同，也会导致设计细节、设计规范等方面存在一定的差异，在设计时隔震装置等效刚度和阻尼作为计算的重点，对于一些技术难度较大的市政桥梁工程，往往会选择时程方式来完成具体的计算工作。应用弹性反应谱法在桥梁隔震设计中进行应用，其不仅与当前规范计算法相符，而且整个计算过程十分简明，运算方法较为简单。特别是利用弹性反应谱法进行桥梁隔震设计过程中，还能够实现对隔震装置的形态、功能、作用、变形等方面的有效维护，对市政桥梁施工质量具有较好的保障作用。在具体设计人员进行桥梁隔震装置设计时，需要依托于桥梁工程的设计原理及设计原则，针对桥梁桥墩的刚度特征和桥梁的结构类型来选择适宜的隔震装置。同时设计人员还要评估和判断地震发生时桥梁结构的反应程度，这样通过对隔震装置进行挑选择，可以在震动发生时充分的发挥出隔震装置的隔震、消震和减震的功效，实现对桥梁结构主体变形和错位情况的有效控制，提升桥梁结构的稳定性。

3.2加强细节构造设计

细节决定成败的思想不仅在服务领域得到证实，桥梁的设计施工也要遵循这一思想，桥梁隔震设计也需要善于从细节出发，把握细节结构，加强细节设计。因为整个桥梁结构中，细节往往会影响桥梁梁体构造的牢固度、安全性，一些关键的结构构件发挥着对桥梁结构的稳固作用。细节部分则侧重指的是桥梁隔震防护中的连续性与协调性，这其中也涵盖隔震装置的细节构造。常见的关键细节部分主要有：桥面与支架间的链接缝、桥墩与柱间的链接缝等等。可以说桥梁工程的设计能否从细节处把关，是直接影响桥梁工程质量的主要因素。

3.3立足整体，优化设计

市政桥梁作为城市的基础设施，并代表着城市的形象，为了确保市政桥梁结构的牢固性和稳定性，在市政桥梁设计时应用隔震设计，可以有效的提升桥梁的抗震能力。而且通过隔震设计，还能够进一步提高市政桥梁结构的美观度。因此在当前市政桥梁建设过程中，需要重视隔震设计的应用，并在具体设计过程中，针对隔震设计中的一些细节和关键性部位要进行严格控制，挑选出于隔震装置的类型、隔震设计方案，以此来优化隔震设计的质量，充分的发挥出市政桥梁隔震设计的功能，有效的降低地震发生时对桥梁所带来的危害。

4结束语

在现代化城市发展过程中，市政桥梁作为城市发展过程中非常重要的基础设施，不仅承载着城市的交通运输，而且与城市的形象和发展息息相关，因此要对市政桥梁的建设质量进行严格控制。将隔震技术应用在市政桥梁设计中来，可以有效的提高桥梁的整体抗震性能，确保桥梁使用过程中的安全性和稳定性，更好的促进我国公路交通事业的健康、持续发展，为城市的更快更好发展奠定良好的基础。