随着社会的进步，我国已经进入到了一个高速发展的时代，但是我国进入机械化生产的时间还较短，我国的机械化生产还有很多问题存在，其中最为重要的问题就是我国的机械维护和维修能力不过关。尤其是对一些非故障事项的检测并不够完善，其中最为常见的一种情况是机械设备的松动现象，这种现象严重的影响生产效率，必须加以重视。

1.松动现象

在当前来看，机械设备的松动现象一般是机械设备中一些衔接部分出现松动，这样的现象在机械的运行中也是非常常见的。其中主要容易出现松动的地方有三项。

1.1框架松动

框架松动现象主要指固定机械设备的框架发生松动。一般来说，机械设备在运行时都会发出振动，如果不能够进行框架固定，那么机械就会脱离轨道，发生侧翻或者偏离原位的情况。这样的情况会影响生产的进行。同时，框架松动在一些精密的机械中，也会导致机械自身内部的一些零件出现脱落等情况，从而造成机械的损坏。这种现象相对而言较为严重。

1.2底座松动

底座松动现象主要是指机械设备的固定底座出现松动现象。在机械设备运行时，固定底座主要的作用也是对机械的固定。框架的作用是对机械设备的垂直固定，而固定底座的作用是对其进行水平固定，确保机械设备不会出现位移的现象。尤其是在生产线中，一般机械设备之间都是相互连通的，一旦一台机械发生位移现象，那么其他的机械的运行也会受到影响。

1.3轴承松动

轴承松动现象主要是指在轴承在轴承座中发生松动。这种现象相对于前两种而言，就要严重的多。在机械的运转中，轴承承载的是转动的作用，如果轴承出现松动，那么该部位的转动就会出现问题。如果实在以转动为主要工作方式的机械中出现，那么会导致机械功能故障，因此必须加以注意。

2.松动诱因

设备作为较为精密的器械，其本身出现问题较为正常。尤其是诸如松动等现象。因此，发现其诱因能帮助维修维护部门更好的解决问题，机械设备出现松动现象的诱因主要可以分为震动引起，摩擦引起等两个原因，其具体的情况如下。

2.1震动引起

在机械设备松动情况出现的原因中，最为常见的一种诱因是震动引起。机械设备在正常工作时，通常会发生震动。只不过根据机械设备种类的不同，其震动的频率不同。因此震动引起松动现象的频率也就不同。普遍来说，震动能导致机械设备本体对于连接处造成一定的冲击力，当冲击力持续作用，会导致连接部分出现脱落的情况。而轻微脱落现象就是松动。

2.2摩擦引起

在机械设备的安装中通常容易出现的情况是各部分之间衔接过于紧密的情况，这种情况会在机械设备运作的途中出现各部分零件相互挤压情况。一旦出现这情况，会导致部件之间的摩擦力不断的增加，导致零件之间的缝隙因为摩擦力的缘故而增加，最终形成松动的局面。因此，在机械设备安装之中，各部门零件之间的紧密程度是有着严格的规定的，一旦过紧或者过松，都会导致机械设备在使用的时候出现问题。

3.故障特性

3.1破坏平衡

在松动情况出现时，其故障特性中最为显著的一种是破坏平衡。在原本的机械设备中，各部分之间能够形成一个平衡的状态，但是随着任何一部分的松动，会导致整体的平衡被破坏。例如底座的松动，会导致机械设备出现位移的情况，这样的情况会严重的影响到机械的整体运行，从而降低生产效率。如果是轴承发生松动的现象，那么更会影响到机械设备运转的平衡，导致机械设备运转的不顺畅，从而导致更大的机械故障出现。3.2脱轨现象在松动现象中，脱轨现象也是非常常见的一种故障特性。在机械设备的整体运行中，各部分之间是紧密相连的，但是松动现象的出现会导致部分的零件出现脱离的情况，这样就形成了脱轨的状态。在一些较为精密的机械设备中，如果出现脱轨现象，在很大的程度上会导致机械设备需要维修。

4.结束语

机械化生产是当前时代的潮流，对机械设备的使用也成为了当前各大企业的核心内容。但是目前来看，各大企业对企业的维护工作做的不到位，很容易出现机械设备的松动现象，从而造成机械设备的无法使用。基于此项原因，本文详细分析了机械设备松动现象出现的诱因和其故障特性，希望各大企业能够在未来出现此类情况的时候，更好的应对。