0引言

在机械制造业发展的过程当中，通过应用智能化技术能够从整体上提高该产业的发展水平，而机械制造作为我国工业化发展的基础产业，对我国经济发展有着十分重要的作用。随着近年来智能化技术的应用，机械制造的工作效率以及产品质量等方面都有了很大程度的提高。

1.机械制造技术概述

随着如今制造业的快速发展，数控技术也在进行不断的创新与改革。通过不断地提高数控技术的自动化程度以及精准度，从而推动制造业智能化自动化的进一步发展。目前，我国的经济处于快速发展阶段，数控技术也发生了很大的变化，研究人员通过不断的努力逐渐地将原来的封闭控制模式向着开放的动态控制模式转变。与此同时，随着集成化水平的不断提高，很多数控系统都逐渐转变为小型化阶段。随着智能化的进一步发展，数控技术通过综合运用多媒体技术，神经网络技术等多项技术，逐步实现高速度以及高效率。在工作的过程当中能够自动的对参数进行修正，实现故障的在线诊断以及智能化处理。机械制造智能化技术主要是运用现代科学技术与传统的机器制造技术相结合，实现信息技术的渗透，最终逐渐形成的制造技术是具有高度的集成性以及柔性的，并且其主要特点是充分运用了自动化技术、设计技术以及系统管理技术等等。机械制造智能化技术能够模拟专家的研究活动，并且通过取代人脑的方式进一步进行分析、推理以及决策，实现数据的收集、共享以及存储。智能机器通过对于智能化系统、制造技能、知识等进行集成，实现排除人工因素情况下的小批量生产，这也是当今机械制造智能化技术发展的一个主要目的，这能够在很大程度上提高产品的生产效率、质量以及精度，实现生产的现代化，提高企业的社会经济效益。

2.机械制造技术的发展现状

2.1智能化工艺水平低

机械制造的工艺水平能够决定设备的性能，在一些发达国家，制造工艺水平比较高，且对于制造不同的设备还有不同的加工手段。然而我国的工艺制造仍然停留在精细加工这一阶段，很多制造工厂还没有大规模的引进智能化的工艺技

2.2智能化技术水平低机械制造的智能化技术主要包括了计算机技术、电子技术、自动控制技术等多种核心技术。在一些工业技术较为发达的国家，他们通常采用计算机集成制造系统，然而我国的机械制造处理技术仍然处于单机智能化这一层面。

2.3机械设计水平落后

先进国家对于制造机器的各方面标准都比较高，然而我国机械设计方面的性能标准更新相对落后，工业技术的发展要求与我国机械制造设计的准则不相符合，出现了更新迟缓且参照标准较为模糊等问题。如果不能够及时的处理这些问题会严重影响机械设计的执行。另外，在机械设计方面误差率也相对较高，这也在很大程度上影响了机械生产的效率。

3.机械制造的地位以及影响因素

3.1地位

机械制造在我国经济发展过程中发挥着重要的作用，在当今社会经济快速发展的背景之下，对于机械制造产业的需求进一步的增加，而制造业的发展，也是衡量一个国家综合国力的标准，从这一点我们可以知道机械制造智能化技术的发展对于国家发展的重要作用。机械制造产业的发展也能够带动其他行业经济的发展。从以上这些方面可以看出机械制造技术在我国的地位。

3.2影响因素

影响我国机械制造业的发展因素比较多，我们应当对各个因素进行分析并采取针对性的方案来解决机械制造过程中出现的问题。在机械制造产业发展的过程当中，人们对于这一行业的理解并不，对它的认识只是停留在传统的工艺制造这一层面，因此，没有对机械制造智能化技术的发展有充分的重视。对机械制造这个行业与科学技术发展两者区别看待。这一认识上的错误也阻碍了机械制造产业的发展。

4.机械制造智能化技术的发展趋势

4.1集成化发展

随着机械制造智能化技术的进一步发展，机器设备的体积也会越来越小，但机械设备的作用会越来越大，逐渐朝着集成化方向发展。通过在机械制造中运用模块化，为机械行业的发展指明了正确的方向，而运用柔性化以及微型化能够使得机械制造设备更加符合市场要求。随着结构集成化趋势的快速发展，相对应的数据系统作用也更加强大，这样也在很大程度上加强了机械制造业的灵活性，从而使得设备满足多种多样的市场需求。

4.2人机互动

机械制造智能化技术的发展核心是实现人机互动，随着机械制造智能化的不断发展，设备的操作也逐渐实现人性化。通过充分的应用计算机技术为人机互动提供了良好的媒介，通过计算机技术实现自动化操作以及为设备操作人员提供完备的数据，不断地推动人机交流快捷化发展。与此同时，可以运用一些设计软件来代替之前人工绘图的形式，这样不仅仅能够提高设备设计的效率，也能够在很大程度上提高设计的精准度。通过充分的运用多媒体的图像和声音能够使得操作人员充分了解设备操作的步骤，并且通过监控机械制造过程，及时发现设备故障，增加了企业的管理能力。

4.3制造进程智能化

机械制造智能化的发展与很多技术紧密相关，通过安装传感器以及控制器不断地提高机械制造的质量和精准强度，进一步提高设备的各项性能。通过在制造的过程当中充分的运用纳米技术也在很大程度上促进了机械制造智能化的发展，纳米技术具有精密以及精巧的特点，是如今机械制造技术发展的核心，通过运用纳米技术也能极大的提高机械的生产效率，为机械制造的智能化奠定了基础，产品的性也随之提高。机械制造智能化通过多轴化发展，减少机械生产的环节，实现机械加工的复合性。

4.4网络化

机械制造的网络化是通过将电子终端设备与计算机两者相联系，实现信息的共享。随着网络技术的进一步发展，也为很多行业带来了机遇以及变革，产品的销售、材料选择、产品设计等可以通过网络来实现。随着信息通信技术的不断发展，也为信息交流、企业合作等提供了平台，机械制造智能化可以通过运用网络技术，实现远程控制以及无人操作。

5.机械制造智能化技术的相关应用

5.1生产设备智能化

机械制造的自动化是十分关键的一项技术，通过将自动化运用于机械制造，能够在很大程度上改善了传统机械制造工作效率低下的问题。为节约生产成本，提高生产效率也提供了技术支持。通过运用流水线的生产模式能够很大程度上提高机械生产的质量，降低出现问题产品的几率。随着如今机械制造智能化的不断发展，通过运用智能化技术，控制管理机械生产的流水线，进行数据的收集与整合，及时的发现机械制造生产过程中不合理的地方并及时地进行调整，提高每条生产线的工作效率，在机械制造的过程当中不断地发展智能化技术，能够减少人力资源的投入，也能够降低工作人员的生产强度。在机械制造智能化发展的过程当中，仅仅需要技术支持就能够完成产品的生产，提高了生产的稳定性和性，降低了因为故障出现的经济损失，促进了机械制造产业的可持续发展。

5.2生产管理方式智能化

尽管在机械制造智能化技术不断发展的过程当中，便携性这一特点逐渐的体现出来。但是相应的研究人员也应当对机械制造产业的管理方式进行不断地创新，以解决机械制造生产出现的各种问题，从根本上提高产品的质量以及生产的效率。在传统的机械设备设计、制造以及管理的过程当中，工作人员背负着极大的工作强度。此外，由于人员的管理具有一定的滞后性，因此在出现问题时很难及时的调整生产状态。这样会在很大程度上影响了产品的生产质量。随着如今机械制造智能化技术的不断发展，能够通过手机和整合数据来根据机械制造产业的未来发展情况，及时的调整生产方案，实现产品的生产销售以及信息反馈等多方面资料的收集。通过运用计算机技术，实现网络共享，提高企业管理的高效性。

5.3机械产品智能化

机械制造企业随着智能化技术的不断发展，取得了突破性的改革。通过运用智能化技术，提高了机械设备的应用范围，一些机械制造厂家可以通过进行市场调研来充分了解市场需求以及客户的要求，从而顺应市场发展的需要，不断地完善机械产品。通过运用智能化系统来完善机械设备的各项性能，提高企业的竞争能力，增加企业的社会经济效应。

6.结束语

机械制造是现代工业化发展的重要部分，也是实现工业强国的重要内容，因此随着如今智能化技术以及多媒体技术的发展，应当不断地提升智能化技术在机械制造当中的应用，从而实现对机械生产高效管理，不断的提高机械设备的质量以及资源利用率，实现机械制造产业的可持续发展。