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爆破员年度工作总结实用13篇

爆破员年度工作总结
爆破员年度工作总结篇1

2 适用范围本制度适用于xx水电站工程的露天爆破施工。

3 一般规定

3.1 管理制度和职责范围

3.1.1各施工单位建立爆破施工安全管理机构,隶属于本单位安全部门,并由主管安全生产的项目经理负责;成员由主管爆破施工负责人、爆破工程技术人员、爆破人员及火工品仓库管理人员组成;

3.1.2从事爆破工作的人员必须符合爆破安全规程相关规定的要求

(1)从事爆破工施工的主要人员,应经过爆破安全技术培训考试合格并取得相应的作业证书;

(2)爆破员及火工品仓库管理人员应由爆破技术人员或经验丰富的爆破人员担任;

(3)爆破员应是从事过一年以上与爆破作业有关工作的、按爆破员培训大纲的要求,进行过培训并考试合格的人员;

(4)必须由经验丰富的爆破员或爆破工程技术人员担任负责爆破安全施工的安全员。

3.1.3爆破施工主要负责人的职责

(1)主持制定爆破工程的全面工作计划,并负责实施;

(2)组织爆破业务、爆破安全的培训工作和审查、考核爆破工作人员与火工品管理人员;

(3)监督本单位爆破工作人员执行安全规章制度情况;

(4)组织领导爆破工程的设计、施工及总结工作,并制定爆破施工安全操作细则及相应的管理条例;

(5)参加本单位爆破事故的调查和处理;

3.1.4爆破工程技术人员的职责

(1)负责爆破工程的设计和总结,指导施工;

(2)制定爆破安全的技术措施,检查实施情况;

(3)负责制定盲炮处理的技术措施,进行盲炮处理的技术指导;

(4)参加爆破事故的调查和处理。

3.1.5火工品管理人员的职责

(1)负责制定火工品仓库管理细则;

(2)督促检查爆破火工品发放员的工作;

(3)及时上报质量可疑及过期的火工产品;

(4)督促检查库区安全情况、消防设施和防雷装置,发现问题,及时处理;

(5)火工品发放员负责炸药和雷管的验收、发放、退库、统计,对无

爆破员作业证的人员有权拒绝发给火工品;

(6)应随时接收当地公安部门的检查及整改意见。

3.1.6爆破员的职责

(1)保管所领取的火工品,不得遗失或转交他人,不准擅自销毁和挪作它用;

(2)按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业;

(3)爆破后检查工作面,发现盲炮和其他不安全因素应及时上报或处理;

(4)未及时进行爆破施工时,负责装药后、爆破前爆破现场的看护工作。

3.1.7负责爆破施工安全员的职责

(1)负责本单位火工品购买、运输、贮存和使用过程中的安全管理;

(2)督促爆破员、火工品管理人员及其他作业人员按照本规程和安全操作细则的要求进行作业,制止违章指挥和违章作业,纠正错误的操作方法;

(3)经常检查爆破工作面,发现隐患应及时上报或处理;

(4)经常检查本单位火工品仓库安全设施的完好情况及火工品安全使用、搬运制度的实施情况;

(5)有权制止无爆破员安全作业证的人员进行爆破工作;

(6)检查火工品的现场使用情况和剩余火工品的及时退库情况。

3.2 爆破统一规定时间根据爆破安全规定相关要求,结合xx水电站工程施工实际情况,统一规定爆破时间段,避免安全事故发生;

(1)一般规定每天有三次爆破时间段:第一次为7:00~7:30,第二次为12:00~12:30,第三次为18:30~19:00;

(2)特殊情况下可递交紧急爆破申请单(内容与爆破申请单基本相同),爆破时间经协调后做统一安排。

3.3 爆破前的准备工作

(1)在爆破施工前,应通告全体施工人员和附近居民,告知警戒范围、警戒标志和声响信号的意义,以及发出信号的方法和时间。

(2)爆破工作开始前,必须确定警戒区的边界,并设置明显的标志;

确定警戒区的边界是根据本规程安全距离的计算或查表结果,取其最大值,一般以飞石危险边界为最大;必须结合地形地物条件来调整警戒范围,此范围不得小于设计规定的危险边界;在边界上设置的标志,可根据现场条件选用,如红旗、带彩带的栏杆或用警戒牌标明爆破危险区,严禁入内字样;

(3)每次进行爆破施工的单位都应提前向监理部报送爆破申请单,申请单中应说明爆破时间、部位、总装药量、单响装药量、警戒范围和采取的安全措施,得到监理批准后方可进行爆破作业;

(4)每次进行爆破施工前都应进行爆破设计,爆破设计报告作为爆破施工作业申请单的附件一同报送监理部;

(5)施工单位在进

行爆破施工前,应制定爆破施工安全事故紧急预案;

(6)火工品拉运至爆破现场,应堆放在安全、可靠的地方,避免靠近道路及作业机械附近,并应有专人看管。

3.4 爆破警戒工作规定

3.4.1爆破警戒器材在坝区使用一个爆破警戒器材统一发出爆破信号,爆破警戒器材由专人负责,到规定的爆破时间时(如需要进行爆破施工),由负责爆破警戒器材人员拉响爆破警戒信号。

3.4.2爆破警戒信号爆破前必须统一由发出音响和视觉信号,使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。

(1)预告信号。在爆破前30min拉响,所有与爆破无关人员及机械应立即撤到危险区以外,或撤至指定的安全地点,向警戒区边界派出警戒人员;

预告信号所示:长声30s(停5s)、长声30s(停5s)、长声30s.

(2)准备信号。检查确认人员、设备全部撤离爆破警戒区;准备信号所示:在预告信号结束后20min发出,间隔鸣一长、一短重复三次,时间为长声20s、短声10s(停5s,重复三次)。

(3)起爆信号。具备安全起爆条件时,方准发出起爆信号,根据这个信号准许爆破员起爆;

起爆信号所示:在准备信号结束后10min发出,连续三短声,时间为10s(停5s,连续三次);

(4)解除警戒信号。未发出解除警戒信号前,警戒人员应坚守岗位,除经批准的爆破人员以外,不准任何人进入警戒区,爆破人员经检查确认安全后,爆破施工负责人发出解除警戒指令后,方准发出解除警戒信号。

解除警戒信号所示:一长声(60s)。

3.4.3爆破警戒范围爆破警戒预告信号发出后,爆破施工单位安排人员进行各路段的警戒工作,根据爆破安全相关规定的爆破安全距离来确定警戒范围;

由两家以上爆破单位同时进行爆破作业时,应按监理确定的各自负责的警戒范围安排警戒人员。

3.5 爆破后的安全检查和处理

3.5.1爆破后的安全检查

(1)爆破后经过5~15min(根据钻孔、装药情况而定)后才允许有经验的爆破员进入爆破作业低点;

(2)爆破员进入作业地点应进行必要的检查,检查内容:

①边坡有无危石、滚石,边坡是否稳定,有无滑坡的危险;

②有无盲炮;

②爆破的作业面是否稳定;

③已支护好的边坡是否被破坏。

(3)经检查确认爆破作业面安全后,经爆破施工负责人同意,方准重新开始作业。

3.5.2对检查发现的不安全因素进行处理

(1)发现盲炮或怀疑有盲炮,应立即报告,并采取必要的安全措施;

(2)处理盲炮时,无关人

员不得在场,并应在危险区边界设警戒,危险区内禁止进行其他作业;

(3)禁止直接拉出未起爆的火工品(雷管、炸药卷等);

(4)电力起爆网路发生盲炮时,须立即切断电源,并及时将爆破网路短路;

(5)盲炮处理后,应仔细检查爆破作业面,收集残余的火工品(收集的残余火工品可直接销毁或采取其它有效措施);

(6)未判明爆破作业面有无残留的火工品前,应采取防范措施;

(7)每次处理盲炮,必须由处理者填写登记卡片,说明产生的原因、处理的方法和结果、预防措施。

3.6 爆破施工后的总结

(1)每次爆破后,爆破员应填写爆破记录;

(2)爆破工程结束后,爆破工程技术人员应提交爆破总结,爆破总结应包括:

①设计方案、参数、评述,提出改进设计的意见;

②施工概况、爆破效果及安全分析,提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法,提出改善施工工艺的措施;

③经验和教训。

4 其它规定

(1)本规定未涉及的爆破施工技术方面的规定应严格按照相关规范规程规定执行;

(2)本规定从20xx年3月1日起开始执行。

爆破施工作业申请单

№:

申请单位

爆破时间

爆破部位

(桩号、高程)

总装药量

单响装药量

爆破员名单

警戒人员名单

警戒范围

附件 爆破设计报告

施工单位爆破施工负责人

监理工程师

爆破员年度工作总结篇2

1 爆破器材检测制度

(1)炸药检测。每周同有关部门对炸药厂生产的炸药进行质量、爆速、密度等各种指标进行测试, 测试结果书面汇报主管领导。当炸药的性能指标发生变化时, 应向业务主管及时反映, 提出改进意见。

(2)爆破器材检测。对每次新购进的起爆弹、导爆管雷管、导火线等器材的技术性能作随机抽样检测, 检测结果书面汇报有关部门, 当发现指标不符合要求时, 该批器材应拒绝使用, 作退货处理。

2 爆破技术人员的管理

爆破技术人员负责爆区的设计和现场施工监督考核, 其重要性不言而喻。因此, 应选取责任心强、业务素质好的人员来承担该项工作, 并定期进行爆破技术培训。同时, 要对爆破技术人员严格要求, 对爆区的爆破质量和安全切实负责。

(1)爆前准备。爆破技术人员在爆破设计前, 必须对爆区的地质构造、岩石性质作全面地了解, 在此基础上设计孔网参数、炸药单耗、网路等, 然后按照设计进行布孔。技术人员必须每天到现场检查穿孔情况, 发现不合格孔及时纠正。当前排孔的底盘抵抗线发生变化时, 技术人员必须调整穿孔位置。

(2)炮孔验收制度。验收炮孔包括穿孔验收和爆破验收。验孔员应对前一天所穿的炮孔测量其孔深, 当发现孔深不符合设计要求时应要求钻机套孔或重打。当爆区的孔全部穿完后, 要对爆区的各种数据进行核对, 包括孔网参数和底盘抵抗线等, 必须逐孔核对, 确保数据准确。

(3)爆破施工管理。爆破的前一天, 爆破技术员应对爆区进行计算设计, 报主管领导审核。然后, 向有关部门通报爆破地点和爆破规模, 提出爆破施工所需注意的问题和对安全的要求。在爆破工施工前, 爆破技术人员必须对前排孔的底盘抵抗线进行逐孔核对, 确保前排孔的药量适中。在爆破工施工的过程中, 爆破技术人员应对爆区内每个孔的装药情况进行监督, 发现有堵孔等情况要及时提出处理意见。量取并记录下每个孔的充填长度。由于现场各炮孔的情况不完全相同, 当个别炮孔遇到特殊情况时, 都应采取相应的措施, 通过增减药量或间隔装药等, 来保证爆破的安全。

(4)爆后跟踪。爆破技术人员应对爆后的爆堆几何尺寸、后冲、旁冲进行记录、总结和分析, 统计大块和根底个数, 以便对下一炮的爆破参数作相应的调整。同时, 要求爆破技术人员定期交流, 以便介绍和总结各自的经验体会, 使爆破技术人员的素质得以提高。

3 穿孔操作的管理

穿孔操作工必须按照爆破技术人员所布置的孔位进行穿孔, 如需改变孔位, 必须事先征得爆破技术人员的同意。孔位偏差控制在0. 5m, 穿孔倾角偏差控制在5°,孔深偏差控制在0. 5m。超过偏差的应采取措施, 套孔或重穿。穿孔操作工应对穿好的孔进行维护, 避免车辆压轧。穿孔顺序应按爆破技术人员的要求进行, 严禁操作工自己布孔, 随意穿孔。

4 爆破工的管理

在装药施工中, 爆破技术人员必须对爆破技术问题负责, 也必须对爆破的施工质量负责, 要监督每个爆破工的装药情况。严禁丢、摔药包; 严禁堵孔; 严禁导爆管打结或掉入孔中; 水孔必须用绳子将药包吊入孔中。导爆管掉入孔中应想办法钩上来或者多装一个起爆弹, 以免出现拒爆。发现堵孔必须进行处理:一是用毛竹竿把药包往下压, 使炮孔内药包不产生间隔而避免拒爆; 二是当药包堵得太多压不下去时, 必须把所堵药包逐包钩起, 然后重新装药。炮孔装完药后应测量其充填长度, 并记录下来。充填长度太大时, 要进行间隔或增加药量, 以防产生大块。确保充填质量, 不用5cm 以上的大块或黏性泥土作充填料。卡导爆管时应注意压好石块。各项工作就绪后, 向指挥台报告爆前施工结束, 由指挥台统一发起爆信号后起爆。起爆后, 技术人员要对爆堆进行仔细检查, 发现拒爆后要及时报告调度, 并做好标志。如有砸坏设备或线路的, 也应及时报告, 以免影响生产。

5 结束语

爆破工作是各个采矿场工作的重点。爆破工作做好了, 采矿场的生产流程才能得以简洁流畅。国外有资料记载表明, 一个爆破效果差的爆堆, 其影响生产的时间在一个月以上, 有些甚至影响全年的生产计划。因此, 爆破工作的管理贯穿了采矿场生产的全部过程。一般来说, 爆破工作管理分为两个阶段: 当采矿场生产之初时, 侧重于爆破技术, 即爆破参数的优化; 之后则侧重于加强现场的管理。

参考文献

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[5]吕淑然,杨军,刘国振,等.露天矿爆破地震效应与降震技术研究[J],有色金属(矿山部分),2003,V01.55(3):30~32

爆破员年度工作总结篇3

三、本细则所指的民用爆炸物品是指民用各类火药、炸药及其制品和雷管、非电导爆管、导爆索、爆破剂等起爆器材。

四、县公安局负责对本县民用爆炸物品封闭管理工作实施监督,严把安全员、爆破员、押运员、库管员资格审查关,严厉查处、打击涉爆犯罪活动和非法作业行为。

五、县万兴衡爆破有限公司(以下简称爆破公司)负责组织实施本县民用爆炸物品封闭管理工作,并对本县范围内的安全员、爆破员、库管员、押运员等涉爆从业人员实行统一管理。

六、爆破公司对本县民用爆炸物品的使用实行统一申报购买,统一运输配送,统一储存保管,统一爆破作业,统一清退回收,统一归口管理。

第二章机构设置

七、爆破公司是本县民用爆炸物品封闭管理行业管理机构,实行公司化管理模式,自主经营,自负盈亏,独立核算。公司董事长为公司法定代表人,负责公司全面工作;总经理协助董事长工作,负责生产经营、安全管理等日常工作。公司设办公室、财务室、安全监管部、工程技术部、配送服务队、爆破服务队等6个内设机构。

八、爆破公司在公安机关的具体指导下负责组建本县的民爆服务队(点)、设立爆破作业队。各民爆服务队(点)和爆破作业队均由爆破公司统一冠名。

(一)爆破公司下设旺华萤石、远景钨业、宏威煤矿等3个民爆服务队。各民爆服务队的组建必须分别由其驻在企业提出申请报经县公安机关核准并确认许可后,再与爆破公司签订民用爆炸物品封闭管理协议书、责任状并足额交纳风险抵押金后由爆破公司统一组建,统一冠名为:县万兴衡爆破有限公司旺华萤石民爆服务队(远景钨业民爆服务队、宏威煤矿民爆服务队),其队长分别由各自驻在企业的法定代表人担任。

对本县范围内民用爆炸物品使用量较大且相对固定(年使用炸药量均在50吨以上)的非煤矿山企业,在条件成熟的情况下,可按上述程序办理相关手续,增设为民爆服务队。

(二)爆破公司下设5个民爆服务点。各民爆服务点的组建必须分别由其驻在企业提出申请报经县公安机关核准并确认许可后,再与爆破公司签订封闭管理协议书、责任状并足额交纳风险抵押金和安全技术服务费后由爆破公司统一组建,统一冠名为:县万兴衡爆破有限公司向阳民爆服务点(花桥民爆服务点、铁丝塘民爆服务点、松江民爆服务点、谭子山民爆服务点),各民爆服务点的经理分别由各自驻在企业的法定代表人担任。

五个民爆服务点的设立地点和服务区域分别为:

民爆服务点设立在镇。服务区域为:等7个乡镇。

爆服务点设立在镇。服务区域为:等3个乡镇。

民爆服务点设立在镇。服务区域为:等4个乡镇。

民爆服务点设立在镇。服务区域为:等5个乡镇。

民爆服务点设立在镇。服务区域为:等8个乡镇。

(三)爆破公司可对我县境内已取得合法生产资质,需要使用民用爆炸物品进行爆破作业的采石场、页岩砖厂、非煤矿山等法人企业单位设立爆破作业队。需要成立爆破作业队的企业必须以书面形式提出申请报经县公安机关核准并确认许可后,再与爆破公司签订爆破作业协议书、安全责任状、安全承诺书并足额交纳安全风险抵押金和安全技术服务费后由爆破公司统一设立,统一冠名为:县万兴衡爆破有限公司爆破作业队,其队长分别由其驻在企业的法定代表人担任。

第三章管理模式

九、爆破公司负责按照《民用爆炸物品安全管理条例》和《本细则》的要求对本县民用爆炸物品的申报、购买、储存、运输配送、使用、作业、清退入库以及对过期、失效、变质爆炸物品的销毁等环节实行统一管理,确保民用爆炸物品管理的封闭化、安全化、规范化。

十、爆破公司负责指导各民爆服务队(点)和爆破作业队建立健全安全管理机构和安全管理制度,建立民用爆炸物品的入库、发放、领用、回收等环节的书面帐表登记制度,建立民用爆炸物品信息系统录入应用制度及相关的规章制度。

十一、爆破公司负责与本县的安全员、爆破员、库管员、押运员及各民爆服务队(点)、爆破作业队的负责人逐一签订安全责任状。安全员必须按规定向爆破公司交纳风险抵押金。

十二、各民爆服务队(点)和爆破作业队必须分别配备1-3名安全员。安全员由爆破公司统一聘任、管理、派驻。

十三、爆破公司负责对本县的安全员、爆破员、库管员、押运员等涉爆从业人员和各民爆服务队(点)、爆破作业队的法定代表人定期进行培训、考核。

十四、安全员、爆破员、库管员、押运员等涉爆从业人员的资质证,每两年进行一次年检年审。年检年审一律由各自的驻在企业填写《爆破作业人员年检年审表》,报由爆破公司签具意见统一送公安机关办理年检年审。

十五、本县范围内所有的从业爆破员必须“三证”(即结业证、资格证、上岗证)齐全,人证相符,方可上岗。

十六、本县所有的从业爆破员均由聘用单位考察推荐并签具意见,爆破公司组织培训、考核,对考试考核合格的爆破员颁发结业证,报公安机关核发爆破员作业资格证。爆破员持“两证”(结业证、资格证)与爆破公司签订安全责任状和相关协议,建立档案,配发上岗证。

十七、本县所有使用民用爆炸物品的单位和个人聘用爆破员,必须严格按照《县民用爆破物品封闭管理暂行规定》(政办发【】1号)执行,不得聘用未纳入爆破公司统一管理的爆破员,严禁聘用“三证”不全、人证不符的爆破员上岗。

十八、爆破员必须严格遵守《民用爆炸物品安全管理条例》,安全使用民用爆破器材,不得乱放、遗失、转让、转借、买卖、私藏,不得擅自销毁或挪作他用,不得私自承接爆破业务,一经发现交由公安机关依法处理。

十九、爆破公司统一与本县范围内使用民用爆炸物品的单位或个人签订爆破作业服务合同,承接爆破服务业务,统一对本服务区域的各民爆服务队(点)、爆破作业队进行调配。爆破公司之外的任何单位和个人不得承接爆破服务业务。

二十、各民爆服务队、爆破作业队对民用爆炸物品的使用范围只局限于其驻在企业所辖区域,否则视为非法使用交由公安机关依法查处。

二十一、各民爆服务点只负责在其核定区域内对“零星用户”(包括村民建房、打井、露天挖孔、修建乡村公路等)和没有专用储存仓库的用户(包括砖厂、采石场等)实施爆破作业和民用爆炸物品储存服务;在条件允许的前提下并经相关部门批准可以在其核定区域内对总用炸药量低于500公斤的常规爆破项目实施爆破作业。

二十二、各民爆服务点在爆破公司的统一调配下,可以对流动用户、重点工程及跨区域的爆破工程项目提供援助或接受爆破公司指定的工程项目作业。

第四章职责及服务范围

二十三、爆破公司

(一)负责按照省公安厅许可的爆破作业资质等级,在许可范围内承接爆破工程项目。

(二)负责本县范围内爆破工程作业项目的承接和爆破工程作业合同的签订。负责对本县境内的流动用户、重点工程、大型工程和技术含量高、作业等级高及环境复杂的爆破工程项目统一施工作业。

(三)对本县的流动用户、重点工程、大型工程的爆破作业项目,爆破公司需要指定相关爆

破服务队(点)和爆破作业队提供援助或交由作业的,由爆破公司与其签订单项合同。

二十四、民爆服务队

(一)负责对其驻在企业生产需要的爆破工程项目实施爆破作业服务。不得对外从业服务。

(二)负责其驻在企业辖区内民用爆炸物品的申报、储存、运输、作业、清退、回收等工作。

(三)负责其驻在企业辖区内民用爆炸物品储存、运输、作业、清退、回收等环节的安全工作。

二十五、民爆服务点

(一)负责对其核定区域内“零星用户”和没有专用储存仓库的用户及在条件允许并经相关部门批准的前提下对总用炸药量低于500公斤的常规爆破项目实施爆破作业服务和民用爆炸物品储存、运输配送服务。

(二)负责对爆破公司统一调配的流动用户、重点工程、大型工程及跨区域的爆破工程项目提供援助或接受爆破公司指定的工程项目作业;不得擅自跨区域进行爆破作业和提供储存、运输配送及其他服务。

(三)负责其核定区域内民用爆炸物品的申报、储存、运输配送、爆破作业、清退、回收等工作。

(四)负责其核定区域内民用爆炸物品储存、运输配送、爆破作业、清退、回收等环节的安全工作。

二十六、爆破作业队

(一)负责其驻在企业的爆破作业和民用爆炸物品的使用、清退、回收工作。

(二)协助其驻在企业管理好民用爆炸物品,确保民用爆炸物品不流失、不被盗。

(三)负责其驻在企业民用爆炸物品的使用、清退、回收等环节的安全工作。

二十七、各民爆服务队(点)和爆破作业队驻在企业的法定代表人是其民用爆炸物品安全管理的第一责任人,其经营风险和安全事故的经济责任和法律责任均由其驻在企业承担。

第五章工作流程

二十八、民爆服务队

(一)申购:民爆服务队购买民用爆炸物品以其驻在企业申请,爆破公司签章,到县公安机关办理购买审批手续后,由爆破公司凭两证统一到县奕安民爆器材有限公司购买。购买款由其驻在企业自行承担。

(二)配送:统一由爆破公司运输配送。爆破公司按其已购买的品种、数量为其提供配送服务,在收到用户提货单和收取用户应向爆破公司足额交纳的配送费和服务费后,将其购买的民用爆炸物品配送到该用户的储存仓库并办好交接手续。

(三)使用:其聘用的爆破员必须严格执行《爆破安全规程》GB6722-2003,凭爆破员IC卡出库,由安全员、爆破员同时到其仓库领取民用爆炸物品,并详细核对签字。安全员和库管员分别按登记制度详细登记签字。作业现场必须配备专用保管箱。

(四)清退:严格执行爆破公司民用爆炸物品使用清退回收制度,安全员和库管员按登记制度详细记录,双方签字认可。

二十九、民爆服务点

(一)申请:负责为其辖区内“零星用户”和没有专用储存仓库的用户及总用炸药量在500公斤以下的场点代为申购民用爆炸物品。民爆服务点将用户的申请报告和爆破作业合同及办理审批手续的相关资料报爆破公司审核后在民用爆炸物品审批单上签字盖章,再到县公安机关办理购买审批手续。

(二)勘查设计:常规小型爆破工程,由驻在民爆服务点指派安全员和爆破员到工地实地勘查,做出爆破施工方案,经爆破公司爆破工程技术人员审核签字后,报县公安机关审批核准后办理爆破作业行政许可和民用爆炸物品购买相关手续;大型爆破工程由爆破公司报请县公安机关实地堪查,由爆破工程师做出详细的爆破作业方案,再到公安机关办理爆破作业行政许可和民用爆炸物品购买相关手续。

(三)购买:按照工程量的实际需要或估算数量,用户或民爆服务点向爆破公司交足民用爆炸物品购买款和相关服务费,由爆破公司统一购买,工程完工后再按实结算,多退少补。

(四)配送:由爆破公司统一运输配送至民爆服务点的仓库。由库管员查验品种、数量,按登记制度详细记录并由安全员、库管员签字认可。

(五)作业:爆破员必须严格按照《爆破安全规程》GB6722-2003和设计方案实施爆破作业。安全员、爆破员要认真清理爆破现场,发现问题及时整改、妥善处理并及时上报爆破公司。

(六)清退:严格执行爆破公司制定的民用爆炸物品使用清退回收制度。对未用完的剩余民用爆炸物品进行现场清退,用户、押运员、安全员、爆破员四方查验无误后,用户签字认可,及时回收。安全员、库管员查验无误按要求分别规范入库,双方做好登记,签字认可。

三十、爆破作业队

(一)作业:爆破员必须严格按照《爆破安全规程》GB6722-2003和设计方案实施爆破作业。安全员、爆破员要认真清理爆破现场,发现问题及时整改、妥善处理并及时上报爆破公司。

(二)清退:严格执行爆破公司制定的民用爆炸物品使用清退回收制度。对当日未用完的民用爆炸物品进行现场清退,并按规定办好相关手续。

第六章服务收费

三十一、《本细则》所指的爆破作业和封闭管理服务均为有偿服务,其收费标准按照国家建设部制定的相关定额规定和物价部门核定的标准执行。

第七章奖励与处罚

三十二、对严格遵守民用爆炸物品封闭管理规定和爆破公司制定的各项规章制度者,由爆破公司对其分别予以奖励。其具体奖励办法由爆破公司另行制订。

爆破员年度工作总结篇4

一、引言

近年来,随着我国经济建设规模的迅速发展与城市化建设进程的加速,旧城区拆除改造的规模也在不断扩大,目前废旧楼房、厂房的拆除主要有两种方式:人工机械拆除与爆破拆除。爆破拆除的优点是:速度快,对周围环境影响较小,发生安全事故概率低;缺点是:费用较高,要专业分包队伍施工,要取得公安部门的配合。人工机械拆除的优点是:费用低,钢筋易回收;缺点是:速度慢,噪声大,人工消耗大,易发生坍塌、高处坠落、机械伤害等事故。综上比较,高层楼房的爆破拆除技术有很广阔的市场前景。本文结合工程实例,重点介绍高层剪力墙结构大楼爆破拆除的方法应用。

泰安市泰山区华易青年城,位于泰安市西部104国道东侧,其9号住宅楼建于1994年,该楼高62.10m。因重新规划需要将其拆除,浙江公铁爆破工程公司承接其拆除任务,包括地下室在内的爆破、破碎、清运工作,要求在80日内完成。

二、工程特点

据该楼房的结构特征和环境,该工程有以下特点:

1、待拆除楼房所处的环境比较复杂,场地狭小。只有南侧有较大倒塌空间,北侧倒塌空间小于楼房高度,东西侧都有需要保护的建筑,需要精心设计倒塌方向:

2、该楼整体为“十”字型结构,稳定性强。南北方向宽度为32.1m整体高度为62.1m,高宽比为1.93,高宽比小,不利于定向倒塌:

3、该楼为剪力墙结构,结构整体性好,不利于倒塌后解体,爆前预处理工作量大,爆破工艺复杂:

4、待拆除楼房地处居民小区内,周围居民和建筑物较多,这种环境下爆破施工,需要采取严格的技术措施控制爆破震动、个别飞散物、空气冲击波、爆破噪声和粉尘等危害效应:

5、住宅楼周围有小区内使用的热力、电力、自来水管线、这些管线虽埋于地下,但需要考虑爆破拆除对这些管线的危害。

三、施工总体部署

3.1、施工组织

由于本工程楼层高,拆除面积大,在预处理、钻孔、装药、连线、防护工作多,环境复杂,难度较大,为了保证施工进度和施工安全,采取联合施工的组织形式,成立专门的施工项目部,投入充足的机械设备和人员,,保障充足的材料。充分发挥联合施工的技术优势,使本工程安全顺利的完成

3.2、总体施工方案

3.2.1一区爆破缺口

一区南侧倒塌空间较大,故采用在底部布置一个爆破缺口、向南定向倒塌的爆破方式。根据同类工程施工经验,在爆破中常采用倒塌角设计倾覆解体缺口高度,其计算公式为:

(1)

(2)

其中:―爆破缺口高度,m;

―楼房宽度,m;取14.7m

―倒塌角,即爆破缺口顶点到倒塌铰链点连线与水平线之间的夹角;一般取25-40°

―楼层高度,2.8m。

――爆破缺口分布层数

楼房为剪力墙结构,整体性好,选取倒塌角为35°,则根据(1)、(2)式计算得:,。即爆破缺口高度达到4层即可使楼房倒塌。为了保证倒塌和破碎效果,决定采取14m的爆破缺口,即炸到楼房5层。

3.2.2 二区爆破缺口

二区北侧距离小区道路只有40m,电缆管道37.5m。小于楼房高度,为了降低倒塌长度,采取双向交替折叠倒塌方式,在楼体上布置三个爆破缺口。爆破缺口位置为:下部缺口布置在1-4层,中间爆破缺口布置在8-10层,上部爆破缺口布置在14-15层。示意图如图。

3.2.3本楼内部剪力墙厚度为20cm和24cm两种,外部剪力墙厚度24cm,经预处理后,相同厚度的剪力墙可采用相同的爆破参数。

最小抵抗线 :式中 为剪力墙厚度,则20cm剪力墙最小抵抗线为10cm,24cm剪力墙最小抵抗线为12cm。

孔距 、排距:根据铁道设计院的实践经验,对于钢筋混凝土墙体, ,20cm剪力墙取 ,24cm剪力墙取 。排距取 。

孔深 :钢筋混凝土墙体孔深取 ,则20cm剪力墙孔深为13cm,24cm剪力墙孔深为16cm。 当墙壁有保护层时,增加深度。

炸药单耗 :为了保证下层爆破缺口能完全炸碎,同时又能控制飞石的距离,内墙炸药单耗取 ,外墙炸药单耗取 ,根据 计算,楼房一区1-5层、二区1-4层为爆破缺口,内墙单孔装药量为20g~35g,外墙单孔装药量25~30g。北侧二区8-10层、14-15层爆破缺口,高度较高,飞石控制需要更加严格,因此需要严格控制药量,选择单耗 ,内墙单孔装药量12g~20g,外墙单孔装药量20g。

炮孔布置:楼层的层高为2.8m,为了节省工时和施工成本,根据施工经验,可以采取“上―下”分两段布孔的方式,效果与剪力墙布满炮孔相同。钻孔时,考虑到实际操作,从距底部0.3m处开始布孔。对于缺口内需要爆破的墙体,采取“3-4”布孔方式,即在2.8m高的范围内,上部布置三排孔,下部布置四排孔,这样布孔可以减少钻孔量和总装药量,同样能形成设计的爆破缺口,爆破后对爆破效果不会有影响。

3.2.4根据倒塌要求,通过孔外延时,将四个爆破缺口分成四个爆区,南侧一区下部缺口为Ⅰ爆区,北侧二区上部缺口为Ⅱ爆区,中间缺口为Ⅲ爆区,下部缺口为Ⅳ爆区。Ⅰ爆区与Ⅱ爆区间隔2s,Ⅱ爆区与Ⅲ爆区间隔2s,Ⅲ爆区与Ⅳ爆区间隔1s。

采用非电导爆管复式起爆网络。用四通和导爆管先将同房间剪力墙上的炮孔链接,然后将同层各个房间的炮孔连接成闭合复式网络。同一层的爆破网络连接好后,层与层之间上下连接成多通道闭合网络。最后将导爆管连接到电雷管上,用高能起爆器起爆。

内部剪力墙炮孔布置图外部剪力墙炮孔布置图

四、安全文明施工

4.1安全生产保证体系

建立安全保证体系,成立安全领导小组,项目经理任组长,安全员任副组长。项目部设置专职安全员,各作业队设置一名兼职安全员。安全生产领导小组每月至少组织一次安全检查,发现事故苗头,及时分析原因,及时组织处理,把各种事故隐患消灭在萌芽状态。专职和兼职安全员要有职有责,大胆开展安全监督工作,行使好安全生产否决权。施工过程,无论是专职安全员还是兼职安全员,都有权随时制止违章作业行为。对于安全事故的处理,必须严格执行“四不放过”的原则。

4.2、文明施工保证措施

在居住区附近进行爆破施工,必须采取一定措施,尽量降低扬尘对周围环境的影响。拟采取以下技术措施:在确定爆破日期以前,先了解气象情况,尽量选择在刮东南风的日期进行爆破,使爆破扬尘随风向西北方向飘散,减小对东侧居民区的影响;围蔽施工场地,把粉尘的扩散范围尽量减少;将防护用的草帘子进行喷水,作为第一层降尘帷幕;爆破前,清理建筑物和建筑倒塌场地上的积尘,往建筑物上洒水,冲洗建筑物上的浮尘,并尽量让建筑物多吸水,减少扬尘源;爆破当日,安排洒水降尘和冲洗地面,爆破后立即用水枪喷水降尘。

参考文献:

1)《建设工程安全生产管理条例》

2《建设工程质量管理条例》

3《民用爆炸物品管理条例》、

4)《中华人民共和国环境保护法》

爆破员年度工作总结篇5

1.爆破参数的确定

在高层建筑工程施工中,由于其建筑结构基础桩井施工面比较窄,而且受到了基础岩石层的限制,这就降低了建筑基础岩石桩井和岩层之间的抗震能力,因此为了提高高层建筑的稳定性和抗震能力,施工人员就要采用相关的技术受到来对其进行控制管理。在一般情况下,人们都是采用爆破施工的方法来对其进行处理,为此在对其进行施工时,施工人员首先要对其高层建筑基础岩石桩井爆破施工的爆破产生进行确定,从而满足高层建筑工程设计的相关要求,使得爆破施工工艺的施工效果可以达到理想的状态。

2.爆破器材的选择

在岩石桩井爆破施工前,其桩孔的工作面有时会出现渗水的情况,因此为了使得爆破效果符合工程设计的标准,施工人员在施工前最好是选择防水性较强的炸药,以防止在岩石桩井爆破施工的过程中,炸药受潮而使其施工效果受到严重的影响。而且我们在对进行爆破施工的过程中,施工人员还要对其爆破器材进行严格的选取,通过对建筑工程实际施工情况的分析,来使其爆破器材在工程施工中,其爆破效果满足工程设计的要求。

3.施工组织

3.1现场管理

在高层建筑基础岩石桩井爆破工程施工中,由于其岩石桩井爆破工作面比较多,使得施工人员的工作量变得发展,因此为了保障高层建筑基础岩石桩井爆破施工工程的施工质量,施工单位就要对相关的施工组织和管理部门进行严格的要求,并且安排专职的爆破技术人员,来对其整个工程施工现场进行管理控制,从而对高层建筑基础岩石桩井爆破工程的施工组织、人体调整、时间安排和施工质量等方面进行相应的管理,这不仅有效的加快了工程的施工进度,还保障了高层建筑基础工程的施工安全。此外,我们在进行爆破施工前,爆破人员还要对其爆破警戒起爆工作进行检查,在检查合格以后在进行后续的作业施工。

3.2作业组织

桩井开挖爆破通常采用混合作业法和爆破专业作业法,混合作业法的作业组一般由2人组成,可同时承包2~3个桩井开挖爆破的全部作业,井下工作面1人负责凿岩、装药、连线、装渣、砌壁、井口1人负责提运、供气、通风、排渣、供料和联络等。

3.3爆破参数

3.3.1炸药消耗量

包括单位消耗量和总消耗量。爆破每立方米原岩所需的炸药量称为单位炸药消耗量,每循环所使用的炸药消耗量总和称为总消耗量。单位炸药消耗量与炸药性质、岩石性质、断面大小、临空面多少、炮眼直径和深度等有关。其数值大小直接影响岩石块度、飞散距离、炮眼利用率、对围岩的扰动一级对施工机具、支护结构的损坏等,故合理确定炸药用量十分重要。

3.3.2炮眼深度

指炮眼眼底至临空面的垂直距离。炮眼深度与掘进速度、采用的钻孔设备、混换方式、断面大小等有关。循环组织方式有浅眼多循环和深眼少循环两种。深孔钻眼时间长,进度打,总的循环次数少,相应辅助时间可减但钻眼阻力大,组胺素受影响。我国常用眼深度为15~25m。

3.3.3炮孔直径

对钻眼效率、炸药消耗量、岩石破碎块度等均有影响。合理的孔径在相同条件下,能使掘进速度快、爆破音质好、费用低。采用不耦合装药时,孔径—般比药卷大5~7mm。目前,国内药卷直径32mm好35mm的使用较多,故炮孔直径多为38~42mm。

3.4起爆与爆破安全

起爆方法有电起爆和非电起爆两类。电起爆系统由放炮器、放炮电缆、连接线、电雷管组成。非电火雷管法、导爆索法和非电导爆管法等。目前常用的是电雷管、火起爆顺序—般为:掏槽眼、辅助眼、帮眼、顶眼、底眼。起爆顺序及间隔时间,火雷管起爆时采用导火索的长短或点燃的先后来控制;电雷管起爆时用延期雷管控制。放炮前,非有关人员必须撤离现场。火雷管起爆时应由充裕时间以保证点炮人员安全退避。用电雷管诱曝时,要认真检查电爆网路,以每年出现瞎炮,即由于操作不良、爆破器材质量等原因引起的药包不爆炸。出现瞎炮时应严格安装规定的方法处理。瞎炮处理完毕之前,不允许继续施工,处理瞎咆应有专人负责,无关人员撤离现场。

3.5安全技术保障

地下工程施工—般包括掘进、支护和安装三个大的环节。其中掘进和支护两个工序关系密切,必须正确而又及时予以支护,掘进工作才能正常进行。因此,合理地选择支护形式、正确低组织施工十分重要。从目前各类支护形式和支护效果来看,地下工程支护主要可分为两大类。第一类为被动支护形式,包括木棚支架、钢筋涮跫土支架、金属型钢支架等;第二类是积极支护形式,即以锚杆支护为主、旨在改善围岩力学性能的系列支护形式,包括锚喷支护、锚网支护、锚注支护等。

桩井爆破地震对能产生影响,桩井临时支护的抗震能力随其构筑材料、支护厚度、施工质量、养护时间、围岩条件和桩井直径的不同而变化很大,目前尚无借鉴的标准。在桩井开挖直径为1~2m时,临时支护为速凝水泥砂浆砖砌体,养护12h的情况下,同段起爆的最大装药量不大于400g,但是以防万一,临爆前与爆破井相邻或距离在近距离内的其他桩井中的作业人员必须全部撤到地面,爆后清渣检查支护情况,一旦发现井壁变形或坍塌,要首先排除险隋,加固支护。

4.结束语

总而言之,在高层建筑基础岩石桩井爆破施工中,由于其岩石桩井结构具有一定的特殊性,因此为了使其爆破效果符合工程设计的相关标准,施工人员就要对爆破施工的范围、炸药的用量以及相关的技术水平进行有效的控制管理,此外还要严格的遵守我国相关的规则制度来对工程施工质量进行要求,只有这样才能有效的提高高层建筑工程施工的质量和进度,以确保建筑工程的顺利施工。■

爆破员年度工作总结篇6

Key words: hydropower station; Demolition operations management; Related certificates

中图分类号:[TM622]文献标识码:A文章编号:2095-2104(2013)

1工程概况

沙尔布拉克水电站位于新疆阿勒泰市富蕴县境内的喀拉额尔齐斯河下游,电站装机3台,总装机容量为45MW。本标(新疆华电沙尔布拉克水电站厂房及引水系统土建工程)主要包括引水隧洞及压力管道、主副厂房、安装间、GIS楼及尾水建筑物等。

发电引水隧洞进口布置于大坝右岸,采用隧洞式进水口,发电引水隧洞总长480.191m;电站厂房布置于岸边发电引水隧洞出口,主厂房平面尺寸42.1×18.0m(长×宽),其后布置副厂房,平面尺寸57.1×12.0m。

工程所在地据304大桥水文站气象观测点实测,富蕴县多年平均气温为2.7℃,极端最高气温41.8℃。极端最低气温-49.8℃。

2富蕴县爆破物品管理形势

富蕴县有100多家大型矿业、煤业企业,2011年度富蕴县爆破物品使用总量为:炸药5万吨,非电雷管200万发,2010年富蕴县的爆破物品管理工作受到了新疆地区公安厅的认可和表彰,是新疆地区的爆破物品安全管理示范县,所以本工程的爆破作业管理必须规范操作,严格按照标准进行。

3炸药库房修建和验收

根据富蕴县地区的爆破物品库房建设标准和规定,提前进行库房的规划和设计工作。本工程石方明挖7万方,石方洞挖3万方,我部修建的爆破器材临时储存库房占地面积1500m2,炸药库库容10t,雷管库库容2万发。

新疆地区由于特殊的政治环境,炸药库房修建必须从多角度考虑安全防范问题,必须满足地方公安系统的要求,安装24小时监控系统、入侵报警器系统。库房于2010年10月修建完成,根据要求安装红外监控系统、红外防入侵系统等,请具备相关资格的单位进行库房安全鉴定并出具证书,炸药库修建满足《民用爆破器材工程设计安全规范》(GB 50089-2007),并经公安机关验收合格后投入使用。

4爆破物品采购管理

本工程爆破作业高峰期,每个月要采购2~3批次的爆破物品,每次公安机关审批,要经由杜热乡派出所 富蕴县公安局治安大队 富蕴县公安局主管局长 民用爆破物品销售公司 审核,由于审批周期较长,需要专职专业人员负责,所以我单位将爆破物品采购、库房管理工作委托给当地具有对应资质和丰富管理经验的富蕴县延顺爆破公司进行。

项目物资供应部负责库存爆破物品统计工作,根据库存量提前进行采购申请,每次采购申请经安全总监、项目经理审核后报送至延顺爆破公司,物资供应部配合民爆公司做好爆破物品采购审批相关工作,保证爆破物品及时供应。

根据我公司在新疆地区的施工经验,重大节假日,爆破物品长、短途运输停止。我方将根据库存情况,提前做好规划,根据库存,在每次节假日前采购一批次爆破物品,保证库存物品满足节假日期间使用。节假日过后,各爆破作业单位都将大量采购,我方根据库存提前进行爆破物品采购申请,做好各个相关单位的沟通工作,争取节假日后所采购的爆破物品及早供应。

5人员培训、持证上岗

根据爆破安全规程(GB6722-2003),所以涉爆人员必须持证上岗,在工程开始阶段,我单位及时联系当地公安机关,开办培训班,培训足够量的持证人员上岗,爆破持证人员达到24人,其中爆破员12人,安全员8人,库房管理员4人。

爆破作业人员证件由项目部统一管理,项目部将证件复印件整理成册,制作花名册,交给库房管理人员,严禁名单以外人员到库房领取爆破物品。

项目部将证件复印件制作成胸牌,发放给对应人员,每次领取、退还爆破物品都要持本人胸牌进行,现场进行爆破物品装填作业必须佩戴本人胸牌。

6现场爆破作业管理

本工程主要包含石方明挖爆破和洞挖爆破作业,爆炸材料管理和爆破事故预防是工程爆破作业安全的第一要务。

炸药库房管理

库房管理根据国家法规和富蕴县地区规定,安排符合要求的库管员、安全员进行库房管理,做好每次爆破领取、使用、退库记录,做好库房的安全巡查记录,每天及时将数据上传至公安机关信息平台。爆破安全管理小组不定期对库房进行自查,保证库存物品和手持机中数据相符合。

项目专职领导直接管理

我项目部成立爆破安全管理小组,由项目经理任组长,安全总监任职副组长,组员由项目部技术员组成,4名组员,均培训持证上岗,其中2名爆破员,2名安全员。爆破安全管理小组负责本工程的库房使用前的验收工作,库房日常安全检查、爆破现场的安全管理、配合公安机关对工程进行安全检查,负责每年冬休期报公安机关停工、复工相关审批工作,负责爆破工程结束后库房拆除相关审批工作等。

爆破物品领取管理

每次爆破物品领取由作业队安排1名专职爆破员,1名专职安全员,在项目部1名爆破员,1名安全员全程监督下进行,加强剩余爆破物品退库管理工作,严禁私藏。

爆破事故预防措施

石方明挖爆破事故主要有:早爆事故、拒爆事故、飞石事故、地震事故、空气冲击波事故、毒气事故及因爆破引发的次生事故如塌方事故、滑坡事故等,主要采取以下措施预防:

明挖爆破作业,必须对地形、地质资料进行现场核实、补充。对抵抗线、布孔参数、装药结构等作详细设计与说明。

设计人员参加施工并针对现场施工中出现的新情况及时做出调整;

各级人员持证上岗,并有严格的管理体制;做好炮孔的检查验收工作;按规程要求做好爆破器材的检验工作;保证装药、充填、连线三个关键工序的施工质量;

确定警戒范围,做好警戒区域的清理工作,严格警戒;

做好爆后的安全检查和拒爆孔的处理。

严格按规程要求做好爆破器材的领、用、退工作;

严格按作业规程要求,做好与相关部门之间的沟通;

加强现场监督检查,确保工艺环节严格按设计施工。

完善安全管理制度,落实安全生产责任制,规范爆破作业流程和涉爆人员的作业行为,确保爆破作业安全。

大型露天爆破作业申报、审批

根据新疆公安机关规定,每次爆破炸药使用量超过1t,必须提前3天报当地派出所和公安局备案审核,审核通过后才能进行爆破作业。我方爆破安全管理小组负责此项工作,提前做好爆破设计和爆破申请,报相关部门审核通过后实施。

冬休期退场前涉爆人员管理

富蕴县冬季气温低无法施工,每年冬休期为4个月,每年退场前配合公安机关,对爆破持证人员进行安全教育和检查,严禁私藏、夹带爆破物品出工地。教育内容为:不非法持有、私藏爆炸物品。不从事非法制造、买卖、运输、储存、使用爆炸物品的违法犯罪活动。如发现非法制造、买卖、运输、储存、使用爆炸物品的违法犯罪行为,将主动向公安机关检举揭发。另外根据国家法律规定,编制通俗易懂的俗语,如“雷管私藏一枚,国家判三年”等,便于施工人员记忆。

每年复工前及时办理复工手续

本工程每年冬休期为4个月,冬休前炸药库房爆破物品要使用完,如有剩余,需要报公安机关审批后,由公安机关销毁。

爆破员年度工作总结篇7

1、加强爆破材料管理 认真抓好领取、运输、使用、清退等各个环节,杜绝丢失浪费,严格执行“五不发”制度。

2、及时传达贯彻上级部门文件精神 集团公司、矿业分局、公安部门等下发有关爆破器材管理的文件,通过爆破领导小组会议和召开三员例会,将文件精神及时传达,按照文件要求矿各部门相互协作,最终将落实情况上报到集团公司及矿业分局。

3、抓好培训,提高三员素质 上半年能力提升学校组织一次“三员“能力提升的学习和2次爆破员中级工技能鉴定,通过理论学习和实地演习,我矿在爆破工技术比武中取得较好成绩。

二、爆破新技术和新设备应用

爆破新技术:顶板深孔欲裂爆破

 1、我矿今年1-8月份顶板深孔欲裂爆破在74101溜子道、9119材料道共实施23次,施工炮孔总长度1195米,炸药消耗2030公斤。其中:74101溜子道施工10次,炮孔总长度480米,消耗炸药888公斤,9119材料道共施工13次,炮孔总长度715米,消耗炸药1142公斤。 2、74101溜子道顶板深孔欲裂爆破实施方案 4月份开始实施深孔爆破,顶板爆破钻孔Ǿ89mm,孔深50m,掘进40m,留10m卸压保护带。具体卸压爆破孔布置:仰角17o(该角度按水平巷道设计,若现场巷道有坡度时仰角为17°+巷道坡度)与巷道方向夹角5°,装药90Kg。 8月份修改方案:顶板爆破钻孔深50m,与巷道方向夹角6°,迎头施工2个钻孔,高帮仰角20o,低帮仰角12o,装药20m,封孔15m。 经过卸压方案的调整与顶板深孔爆破的配合,以及实施深孔爆破工作中,安监部防冲组人员现场跟班指导,确保打眼、装药过程中的施工质量,取得较好的爆破效果。

自从修改顶板深孔欲裂爆破方案后,74101溜子道掘进速度有4排/天提升到6排/天,大大缓解工作面接续紧张的现状。

1、爆破器材 (1)炸药: 采用二级煤矿许用乳化炸药,防静电塑料壳包装,规格:直径60mm,长度300mm,连结方式为连接套连接。 (2)导爆索:选用煤矿安全防水抗拉导爆索, (3)雷管及发爆器:选用毫秒延期电雷管,利用MFB-100型电容式发爆器起爆。 (4)起爆方式:采用电雷管起爆导爆索,导爆索起爆炸药的起爆方式。每根导爆索各配1发1段雷管,同一炮孔雷管段号必须一致。 (5)装药方式:整孔装药分二次进行,每段均设主副导爆索两根并配2发同段雷管。共需段雷管4发。

2、堵孔结构 堵孔结构为刚(1m)—塑(10m)—刚(5m)结构的堵孔方式,前端采用专用堵孔水泥,主要用于抵抗和反射沿炮孔轴线传递的爆炸应力波,同时被动产生适量位移,缓冲并降低爆炸应力波的强度;中部充填黄土炮泥能够使爆炸应力波迅速衰减,同时随着自身被压缩密实,对爆炸气体的阻力也迅速提高;后端专用堵孔水泥是为了进一步加强对炮孔的封堵作用,彻底避免冲孔事故的发生,同时也有效的防止了出现空气冲击波及飞散物的危害。装药结构见图 高帮顶板放炮孔装药结构示意图 堵孔材料:水泥及黄土炮泥。 专用堵孔水泥采用锚固水泥卷,规格:长250mm,直径35mm,堵孔前,每5个水泥卷用透明胶带扎成一捆,浸水1分钟后送入孔内捣实。

高帮顶板放炮孔平面示意图(红色线为装药位置) 高帮顶板放炮孔剖面示意图(红色线为装药位置)  74101溜子道爆破孔参数 位置 巷道方向夹角α/° 与水平面夹角β/° 钻孔长 度L/m 装药量 上帮孔 5 17 50 90kg 8月份修改方案:爆破孔平面和剖面示意图如图4-1所示,钻孔爆破孔参数如表4-1所示。 图4-1  放炮孔示意图(蓝色线为装药位置) 表4-1  74101溜子道爆破孔参数 位置 巷道方向夹角α/° 与水平面夹角β/° 钻孔长 度L/m 装药量 装药长度/m 上帮孔 6 20 50 60kg 20 下帮孔 6 12 50 60kg 20 4、9119材料道深孔欲裂爆破方案 具体为炮孔和巷道夹角为3°,炮孔钻孔直径90mm,连线方式采用串联,正向一次起爆,孔底装药,掘进40m后进行下一轮装药爆破。钻孔布置具体参数如表1所示,示意图如图4所示。 表1  9119材料道后期各组爆破孔参数 位置 巷道方向夹角α/° 与水平面夹角β/° 钻孔长 度L/m 装药量 装药长度/m 高帮孔 3 12 50 90kg 30 低帮孔 3 9 50 90kg 30 A、高帮放炮孔剖面示意图 B、低帮放炮孔剖面示意图 图4  顶板深孔爆破示意图

二、二季度标准化检查问题整改情况,三季度标准化工作计划 1、二季度标准化检查问题整改 二季度检查提出3条问题:整改2条,1条未整改,关于井下库管员人数配置不足,目前库管员共7人上班,50岁以上3人,46-50岁2人,80后2人。面临人员新老接替不上的问题,要求矿抓紧组织人员培训。(现在通过集团公司抽调人员) 2、三季度标准化工作计划: (1)、根据“三员“实际工作岗位需要,及时上报“三员”培训计划或调整岗位。 (2)、利用爆破员月度例会时间,学习爆破规程及爆破事故案例分析,提高安全意识及理论水平。 (3)、炸药库库管员增强责任心,各类台账减少涂改,保持台账清晰整洁。 (4)、在做好掘进标准化一条线创建工作的同时,对现场使用的爆破器材重新美化亮化,井下所有的爆破地点,全部使用炮泥机加工的正规炮泥,并入箱存放。 (5)由于矿相关部门合并,名称发生变化,重新修改下发涉爆领导小组管理文件。

三、近期工作重点和相关制度执行上的难点

1、工作重点:74101工作面防冲,顶板欲裂深孔爆破及迎头超前爆破工作。

2、我矿共12个掘进头,几乎每天都有炸药、雷管清退,炸药库内清退的炸药库存大。

3、炸药库库管员人员配备:目前在岗7人(在册11人),每班要2人在岗;安保中心安全员在岗2人(在册3人),地面下炸药,2人设置警戒,物供公司2人负责装运爆破器材,物供公司人员不足,正在协调,准备从外矿调人。 

4、炮管组共4人,3人正常上班,组长张召灿负责下炸药及日常管理,不能经常到采掘头面进行动态检查。

 5、因老副井早班正常检修时间为9:30--12:30分,出现过运输车辆在井口停留超过1小时的现象。(车辆到矿时间化工厂确定) 

爆破员年度工作总结篇8

一、爆破事故的类型及危害

1.爆破引发冲击地压、煤与瓦斯突出事故。爆破落煤是诱发巷道围岩冲击地压的一个主要因素。据门头沟矿对114次冲击地压的统计分析,爆破触发的有89次,占78%,城子矿12次冲击地压10次是由爆破诱发的。在煤与瓦斯突出事故中,除决定突出的自然因素外,采掘爆破作业是突出的主要诱发因素。据统计,全煤8480个突出案例中,爆破落煤引发的突出5 481次,占64.6%。

2.炸药爆燃引起瓦斯爆炸事故。煤矿大多采用铵梯炸药,硝酸铵极易吸湿结块,当炸药水分含量过大时,不仅炸药性能下降,而且安全性也降低。当炸药水份增大到1%左右时,其瓦斯引火率可达30%~40%,安全性下降。如含有20%消焰剂的二级煤矿炸药,在雨季贮存时间长,产生吸湿结块硬化现象会导致爆燃事故。2008年河北某煤矿,无证非法开采,井下药库存放的劣质炸药爆燃,死亡37人,又瞒报事故,受到法律的严惩。除了炸药质量不合格使炸药发生爆燃之外,炮眼布置太近时,先爆炮孔的冲击压力使与其相邻的炮孔壁产生变形,炸药受挤压密度增大导致爆燃。1984年4月北票某矿掘进工作面,先爆炮孔使后爆炮孔中的炸药被压实,使其失去爆轰能力发生爆燃,爆破后10分钟内引燃瓦斯,发生瓦斯煤尘爆炸事故。

3.分次爆破、电火花引起瓦斯爆炸事故。有瓦斯爆炸危险的工作面必须采用瞬发爆破,工作面雷管的总延期时间不应超过130毫秒。严禁一次装药,分次起爆。在有瓦斯的工作面进行分次爆破,因先爆炮孔中的药包极易在未爆炮孔周围产生较大的爆破裂缝,二次爆破的爆炸火焰从裂缝中喷出,会引发瓦斯爆炸。尽管工作面加强通风排出工作面瓦斯,但局部仍然积存有一定量的瓦斯,裂缝中喷出的火焰会引起瓦斯爆炸。煤电钻橡套电缆一定要完好,并在爆破前断电,防止产生火花。1988年某矿采煤工作面爆破,母线与煤电钻电缆线接触,因电线漏电与母线接头处产生火花,发生瓦斯爆炸事故,死亡12人。

4.炮泥封堵长度不足引起瓦斯爆炸事故。安全规程规定,炮眼深度为0.6米~1米时,封泥长度不得小于炮孔长度的1/2,炮眼长度超过1米时,封泥长度不得小于0.5米。炮泥的堵塞质量和长度直接影响爆破效果和安全。炮泥能阻止爆炸气体自炮孔逸出,增加爆炸应力波的作用时间和冲量,从而影响岩石的破碎过程和炸药能量利用率。有瓦斯的工作面,炮泥除降低爆炸气体逸出自由面时的温度和压力外,还会起着阻止雷管壳碎片等灼热固体颗粒从炮孔内飞出。由于工作面遇断层瓦斯增大,风筒断路造成瓦斯积聚,而炮泥封堵长度不足,不按作业规程规定使用水炮泥,爆破时炸药打筒会产生火花,导致局部瓦斯爆炸。

5.巷道贯通爆破伤人事故。矿井掘进施工中经常遇到施工巷道与另一条巷道贯通的问题,如果测量失误或贯通爆破安全技术措施不完善,会发生爆破伤人、设备损坏,甚至引起瓦斯煤尘爆炸事故。1990年内蒙某地方矿巷道贯通爆破警戒漏点,一炮崩死3人。安全规程规定,贯通的两个工作面距15米时,地测部门必须下达通知书,从一个工作面向前爆破施工,另一个工作面停止施工并在爆破前检查瓦斯。只有在两个工作面的瓦斯浓度都在1%以下时,掘进施工的工作面方可爆破,同时两个工作面均需设专人警戒。

6.残药爆炸伤人事故。炮孔内拒爆的雷管在4焦耳的冲击功机械作用下就会引起爆炸。普通凿岩机冲击功均大于60焦耳,雷管中最敏感的部位电发火头起爆药和猛炸药可承受66焦耳的冲击功。铁法矿务局某矿在平巷掘进爆破中,有一个底眼未爆炸,下一循环打眼作业前,没检查残眼,钎头打到了残药中的雷管,引起残药爆炸,造成两名打眼工双目失明。1977年12月某矿在竖井掘进扩帮打眼作业时,打入残眼,引起残药爆炸,死亡2人。电雷管拒爆残药爆炸伤人原因是有淋水工作面使用非抗水普通纸壳雷管,造成雷管拒爆。炮孔过多、起爆连接不合理,导致雷管电流过小也可能产生拒爆。雷管质量差,起爆能力不够和贮存期过长受潮也可产生拒爆。

7.爆破安全距离不足伤人事故。爆破会在巷道内产生强烈的空气冲击波和爆破飞石造成人员伤亡和设备损坏事故。人体承受最大危险冲击波波头压力不得超过0.09 MPa,根据药量可计算出人身安全的可靠冲击波距离。除了保证人员不受冲击波的危害之外,还要保证人员不遭受爆破飞石的伤害。为此放炮员必须在有掩护的安全地点放炮。掩护点到爆破地点的安全距离,全岩直巷爆破、半煤岩直巷爆破,安全距离不低于150米、120米。1980年澄合矿务局某矿工作面直线放炮距离为92米,放炮员没有在掩护地点放炮,被崩出的飞石炸死1人。

爆破员年度工作总结篇9

20世纪90年代未,漳州市委、市政府作出了加快工业化进程的决定,21世纪初又提出“工业立市”的发展新战略,随着工业和基础设施建设项目如火如荼的进行,漳州市采石业得到了迅猛的发展,尤其是个体采石业,更以前所未有的速度蓬勃发展。到2007年世界金融危机爆发前,矿山企业数量达到颠峰,全市持证的露天开采石材矿山近500家,矿山企业规模大小不一,开采技术水平参差不齐。近年来,由于受世界金融危机的影响和全市矿业秩序整顿力度的不断加大,矿山企业的数量较前有了大幅度的减少,全市采石场“小、散、乱”的局面得到一定的改观,目前共有各类采石矿山企业近300家,其中开采建筑用石材的露天采石场约200家。由于受国家扩大内需政箫的带动,全市基础设施建设项目不断增多,渡过金融危机保存下来的采石场,生产规模得到一定的扩大,规模经济效益开始初步显现,安全生产条件也得到较大的改善,矿山企业安全生产主体责任得到进一步落实。

1.1 安全管理逐步规范

漳州市建筑石材开采企业已普遍建立比较完善的安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员;安全生产责任制和管理规章制度比较健全,技术资料基本完整;能依照国家相关法律法规的要求,对矿山作业人员进行岗前安全和岗位知识培训,安全教育和培训工作基本到位,特种作业人员均能持证上岗,主要负责人、安全管理员经过专门培训,取得资格证书;从业人员参加了工伤保险,有一定的安全投入:制定有应急救援预案,多数矿山企业与当地医疗卫生部门签订了救援协议,救援体系基本建立。

1.2 新建矿山符合法律法规要求

矿产资源的开采作为高危行业,安全生产问题越来越引起业主的重视。业主们不断加大矿山安全生产投入的资金,逐步完善矿山安全设施建设。新建矿山经过一整套较为规范的程序,从规划、设计、基建、施工到竣工投产,经过安全设施“三同时”审查和验收,使得建设项目的安全设施能与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,从而保证矿山企业具有较好的安全生产条件。

1.3 安全生产条件进一步改善

1)机械化铲装设备普遍推广应用。全面采用挖掘机、铲装机等机械设备进行铲装作业,大量减少现场作业人员,提高安全保障程度和生产效率。

2)机械二次破碎设备逐渐普及。与挖掘机配套的液压锤对爆破产生的大块岩石进行二次破碎得到大量运用,避免了使用火工对大块岩石进行浅眼二次爆破而发生爆破事故和飞石伤人事故,提高破碎作业的本质安全度。

3)中深孔爆破技术开始逐步推广,形成自上而下分层的开采顺序,从根本上杜绝了从底部“挖墙脚”开采而造成的松石悬顶和边坡过于高陡,从源头上避免了“一面墙”式的开采方式,大大消除了滑坡、崩塌、滚石等坡面事故,大幅度减少爆破事故,同时降低了生产成本,提高了生产效率。

2 漳州市采石场安全生产存在的主要问题

2.1 采石场建设项目选址与布局不够合理

漳州市工业化建设进程中,需要大量的砂石材料,这促进了采石业的快速发展。然而,在设立采石场的过程中,特别是2007年世界金融危机前,由于体制、机制的原因,早期编制的《漳州市矿产资源总体规划》“三区”规划没有充分考虑安全生产条件,有关部门在矿业权设置时也没有先行安全论证,就挂牌出让矿区,留下安全隐患。有的将同一矿床分割成多个矿区,设立多家采石场:有的采石场与村庄、工业区、交通要道、水利电力设施距离过小,给安全生产造成严重隐患,甚至威胁到公共安全。

2.2 经营者素质不高,缺乏专业技术人才,从业人员流动性大

现有中小型采石场均为私营或个体经营,相当_部分经营者文化素质不高。在开采中,部分业主不是凭技术规范和开采方案,而是凭所谓的经验和短期经济利益在指挥作业,安全生产和劳动保护措施距国家有关要求还有一定距离。矿山安全负责人和安全管理员虽然进行了培训考核,但安全管理基本上依靠当地安监部门的辅导和监督,建立起来的安全管理制度未能得到全面贯彻实施,甚至流于形式,处于被动管理的状态。

所聘用的从业人员中基本上没有工程技术人员或经过专门培训的专业人员,绝大多数生产工人来自于不具备基本应知应会和操作技能的外来农民工。这些农民工文化水平低,且流动性大,给安全管理增加一定的难度。

2.3 爆破作业安全隐患较为突出

有的矿区严重违反《爆破安全规程》,采用导线做爆破电源母线或者多根串接爆破母线,接头,容易因杂散电流引发早爆事故:起爆电源管理不善,一些矿山电力起爆电源没有设置中间开关和专用保护装置,容易因误操作而引发爆破事故:有些矿山生活区位于爆破危险区内,房屋结构简易,防护飞石危害能力差;部分矿区甚至与村庄、工业区、交通要道的安全距离不足,有的开采方案设计图纸没有划定爆破危险区范围;个别企业对爆破安全重视不够,随意堆放爆破器材。

2.4 边坡管理不善

个别矿山因不规范开采,存在采富弃贫的现象,对弃采边坡既没有进行定点定期监测,也没有设立警戒警示标志。

2.5 分层开采技术水平低下,分层凿岩平台不规范

多数矿山实行自上而下分层开采方式,但由于钻孔、爆破技术水平较低,工作面布置不合理,往往无法一次性形成钻凿爆破作业平台,爆破过后形成了倾斜坡面,给下一层的钻爆作业留下隐患。

3 漳州市露天采石场安全生产的对策措施

3.1 合理规划,科学布点,扩大规模

各级矿产资源主管部门在修编《矿产资源总体规划》时,应将采石场规划布局作为专项规划进行编制,在划定可采区、限采区、禁采区时,应充分考虑采石场建设对公共安全的影响。为弥补规划编制人员的安全专业知识局限性,可在《矿产资源总体规划》报批前,委托安全评价机构开展规划安全预评价,对建筑用石料可采区进行安全生产条件论证,将村庄、民居、企业、学校、交通要道、水利电力、风景名胜区、军事设施等建(构)筑物附近一定范围列入禁采区,防范采石场开采对公共安全的影响。对同一开采面或同一开采证有多家业主开采的现象,要以漳州市第二轮矿产资源整合为契机,结合修编的《矿产资源总体规划》,实施采石场重组兼并,按照资本、资源等生产要素将同一开采面的采石场进行整合,可采用股份制或合伙的方式进行企业主体整合,使之成为单一企业法人。对参与整合的企业中无法产生整合主体的,也可采用招拍挂的方式,引入第三方

的优势企业,公开、公平、公正地确定新的整合主体。对整合后的矿区进行统一规划、统一设计,对企业内部实行统一经营、统一生产、统一管理,既解决了企业间的纠纷,又做大做强企业规模,淘汰小、散、乱企业,促进安全生产。

3.2 开展矿山安全职业技能培训

矿山安全职业技能包含矿山地质、爆破技术、机电设备维护与保养、安全生产管理等多项专业技术知识。采石场业主因文化素质低、社会关系窄、人员少,普遍没有这些职业技能的专门人才,社会上也缺乏相应的职业技能培训学校。地方安全监管部门可通过统一组织培训的形式,联系专业技术人员到当地举办技术培训班,提供技术支撑服务,全面提高采石场安全管理能力和开采技术水平。

3.3 推行专业化矿山爆破技术服务

针对不少矿山企业安全技术水平低和凿岩设备利用率低的状况,以及中深孔爆破落矿量大的特点,应在露天矿山推行专业化爆破技术服务,以保障实施中深孔爆破开采的安全技术条件和安全管理水平。

1)按市场化运作方式组织专业技术服务机构承担矿山中深孔爆破的设计、现场技术指导等技术服务工作。

2)推行由专业化的凿岩爆破企业承包露天矿山中深孔凿岩爆破工作,提高专业技术水平和设备的利用率,降低开采投资和成本。

3)鼓励在具备条件的爆破作业中使用现场混装炸药技术,预防和减少生产、储存、运输等环节爆炸事故的发生。

3.4 加强爆破安全管理

1)在危险区边界设置安全警示标志,告知公众爆破危险区范围,防止无关人员误人。

2)严格执行定时爆破作业制度,并在警示牌上公告,明确爆破作业时间。

3)坚持爆破警戒制度,爆破时指定专人到各警戒岗哨值守,其安全距离应由设计确定。

4)在矿区设立指定的人员避炮点。有的矿山在危险区内建有破碎站、工棚、办公室,由于房屋结构不一,应统一选定牢固、可靠的避炮地点。

5)加大爆破作业现场安全管理力度。爆破前应先进行作业区安全检查,将钻凿、铲装等移动设备开到安全地点,并切断风、水、电;爆破后要开展爆区及相关坡面安全检查,发现工作面存在可能塌落的裂缝,或台阶坡面存在浮石、危石和伞檐体时,应先行撤离人员和设备,再聘请专业技术人员进行会商,制定处置方案:爆破过后,应至少等待15分钟后,方可由专业人员进入爆区进行安全检查,遇有盲炮,应在现场设立危险标志,并采取切实可行的安全措施,由爆破员及时进行处理:爆破前,应注意收集当地天气预报,严禁在雷雨天进行爆破作业,如遇天气突变,伴有雷电时,应立即组织危险区内的一切人员迅速撤离。

3.5 进一步规范采石场开采方式

全面落实采石场露天分台阶(分层)开采顺序和推广使用中深孔爆破技术。露天采石场必须遵循自上而下开采顺序,执行分台阶开采,切实做到“采剥并举,剥离先行”,严禁在台阶坡面钻凿水平炮眼,以杜绝掏采或“一面墙”开采方式。小型露天采石场不能采用分台阶开采的,在遵循自上而下分层开采的原则下,实施浅眼爆破时分层高度不得超过6米,实施中深孔爆破时分层高度不得超过20米,最终边坡角应当符合设计要求。

3.6 严把安全生产条件准入关口

1)在矿山安全设施“三同时”审查时,严格审查采石场与周边环境的安全距离,在开采方案平面布置图中应划定爆破危险区的警戒范围,对300米范围内有村庄、学校、企业、水利设施、文物单位或其他重要设施的,原则上不得通过。

2)采石场开采台阶参数和凿岩平台宽度达不到《金属非金属矿山安全规程》和《小型露天采石场安全生产暂行规定》规定的,不得批准建设。

爆破员年度工作总结篇10

我国沿海地区人口密集,经济发达,随着城市化进程的不断深入,土地需求数量持续增加,土地资源的供求矛盾将会日渐突出。围海造陆和滩涂开发用于城市建设和工业生产,为解决土地稀缺问题和利用沿海丰富的海涂资源提供了有效的途径。珠三角、长三角、环渤海以及连云港、温州、厦门、天津等地区“十一五”期间都进行了大面积围海造陆工程。目前围海工程一般都进行围海施工并在吹填后进行软基加固处理,因此工程面临解决的首要问题是选择何种适合的施工技术方案在满足质量、工期要求的同时进一步节约投资成本。连云港连云新城是典型的围海造地项目,其低透水性、高含水量的淤泥性质具有很强的代表性。本文希望通过对该项目施工技术的研究,从施工细节入手为类似项目提供参考借鉴。

研究背景

连云新城规划

2005年,连云港市政府组织了《东部滨海发展战略规划》国际咨询,提出了连云港空间发展思路――“城市东进,拥抱大海”,调整了城市空间发展方向。根据2007年《连云港市城市总体规划(2007―2020)纲要》及《连云港海滨新区分区规划(2007-2020)》,连云港将按照“一心三极”(如图1-3、图1-4所示) 的空间布局,实施东进战略。“一心”就是在浅海滩涂上兴建一个48.88平方公里的全新的滨海新区(2009年后更名为“连云新城”,以下简称“新城”)。

图1-3远景“一心三极”空间结构图图1-4海滨新区功能区位图

图1-5 海滨新区位置图

工程地质

工程范围内所揭示的地层上部为淤泥及淤泥质粘土层,该层分布稳定,揭露层厚大(9m~14m),为海湾缓慢流水条件下的沉积物。淤泥及淤泥质粘土均为欠固结土,呈絮状结构。其特点为高含水量、高孔隙比、高压缩性、低强度、弱透水性、变形量大。

主要研究内容

本文希望通过对连云港海滨新区连云一期基础设施陆域形成项目施工技术的研究,总结无水爆破挤淤抛石围堰施工技术,为类似工程提供有益借鉴。

本人在该项目先后担任施工方项目副经理及业主方工程部经理,主要负责施工管理及现场协调工作。

爆破挤淤围堰施工

工程特点

本工程的淤泥层较厚,含水量大,适合爆炸处理施工,但由于本工程堤身承受较大横向载荷,因此要求必须严格保证堤身落底深度和宽度。

原泥面高,加上隆起的淤泥包影响,大部份爆破是在无覆盖水的情况下进行,对爆填效果产生不利影响。为保证围堰落底深度,抛填施工时必须保证爆前堤头高度。

本工程吹填区围堰以端爆+外侧爆围堰形式为主,隔堰采用端爆(不侧爆)围堰,施工通道和近岸段围堰采用抛填开山石自重挤淤围堰。抛填区开山石自重挤淤,周围进行侧爆迫使抛石体落底。

图2-1 端爆(无侧爆)围堰结构断面图

爆破挤淤施工工艺

施工方法

端爆

抛填前,在围堰的两侧设立导标和桩号标志。自卸卡车和推土机根据导标指示的方向和宽度推填堤心石。围堰向前推进的过程中要经常用长卷尺测量推进长度。当达到端爆循环进尺要求长度时,还要测量其宽度和高度是否达到要求。

本工程淤泥面高,适宜采用陆上布药机进行布药。将预先炸药制作成要求的尺寸和重量。布药时,将布药机开上堤头中央位置。将布药杆吊起,放在堤面上,人工将炸药放入布药杆下端炸药套管中。在泥石交界面前1~2米,按预定的药包间距,逐次插入布药杆,将药包逐个埋入淤泥下。药包全部埋好后,连接导爆索。确定所有机械、人员均撤到安全距离以外后起爆。

炸药在爆破时产生气体,在淤泥内形成空腔,同时爆炸的震动效应使淤泥受到强烈扰动,强度大大降低,石体在自重作用下下沉,并沿淤泥强度小的方向滑移。在严格控制循环进尺和抛填高度的情况下,经过多次爆炸和振动,石体落到持力层上,完成了石体对淤泥的置换。

图3-2 抛填堤开山石及布药作业

侧爆

完成堤头爆填后,石体基本落到持力层上。为加大围堰落底宽度,提高围堰的稳定性,需对堤身侧面埋设炸药,进行侧爆。为提高侧爆效果,爆破前要对埋设炸药的一侧进行加宽加高。围堰可分段进行侧爆,每段长度一般在50米以上。

爆破工艺

药包施工

(1)在爆炸处理作业施工前,将药包配重(水泥砣或砂袋)预先制作完成。主要材料为水泥、砂、石料等。

(2)爆炸处理作业前计算药包数量、总药量,并通知炸药库在指定时间运到工地。

(3)爆破挤淤施工采用散装乳化炸药,主要是考虑炸药的防水,而且乳化炸药在药包加工过程中不易散落。乳化炸药的性能要满足出厂时的性能参数,防止乳化炸药时间过长,性能减低。

(3)选用防水塑料导爆索,导爆索每米含TNT量为1.5g。

(4)单个药包的重量按淤泥层厚度计算选取,药包重量的计量用台秤称重。单药包的重量误差为5%。

(5)采用塑料编织袋防护,塑料编织袋尺寸为40cm×70cm,编织袋要求有一定的抗拉强度。

(6)爆破挤淤采用集中药包,单个药包的重量根据设计选取。将称量好的炸药装到塑料编织袋内;将导爆索的一段做成起爆头,插入炸药内部;用细麻绳捆扎袋口。导爆索的另一端用塑料防水胶布包扎。

材料及制作要求

(1)检查导爆索的外观质量,如有过粗、过细、破皮或其它缺陷部分均应切除。

(2)每盘导爆索的两端应先切掉5cm,使用快刀切取导爆索,切口应做防水处理。切割时工作台上严禁摆放电雷管。

禁止切割已接上电雷管或已插入炸药的导爆索。

(4)导爆索需用搭接连接时,搭接长度不得小于15cm,并绑扎结实。导爆索禁止打结或打圈。

(5)药包制作应在专用加工房作业。

(6)药包防水应根据药包需要浸水时间和承受水压采用相应的防水措施,必要时以现场浸水准爆试验加以确定。

作业机械及装药作业

(1)本工程中爆破挤淤施工的装药机采用一台改装后的反铲挖掘机,配备两套特制布药器。装药机的装药深度最深为11.0m。选用陆上成孔、装药的装药工艺,该工艺是在陆上用吊机和装药器成孔、装药。

(2)装药操作时装药机行至指定位置,提起装药器,通过吊机的行走和旋转将装药器定位,启动振动器,在设计位置上成孔,达到深度后,由技术工打开装药器上部的药室小门将做好的药包沿管内下放至管底;人工打开装药器下部开关门,吊机上提,药包在配重下下落至设计位置。提起装药器进行下一循环作业。本工艺埋设一个单药包约5min。

图3-3 起爆网络连接示意图

爆破网路

(1)堤头爆破共布置8~10个药包,爆破挤淤的爆破网路有电雷管、主导爆索、分导爆索和药包联成。单个药包内不放置电雷管,导爆索起爆药包靠起爆头激发能量。爆破网路布置图见图3-3。

(2)起爆电雷管的集中穴应朝向导爆索传爆方向,导爆索端部伸出电雷管的长度应大于15cm。

爆破挤淤施工质量与安全控制

爆破挤淤质量控制

抛填尺寸及爆破参数的确定及调整程序

(1)根据施工图纸和有关规范的要求,由爆破挤专业分包单位在编制施工方案中确定抛填尺寸及爆破参数,经项目总工审核、监理工程师批准后实施。

(2)鉴于爆破挤淤围堰的质量与土的物理力学指标、泥层厚度密切相关,施工过程中应根据图纸、地质资料和体积平衡数据,在已制定的爆破方案的基础上,对抛填尺寸和爆破参数在小范围内进行调整。抛填尺寸和爆破参数的调整由爆破分包技术负责人、主管爆破的工程主管、项目总工和监理共同讨论确定。

(3)爆破施工方案及其调整内容应以书面形式进行技术交底。由项目总工负责对分包技术负责人和工程主管进行技术交底,分包技术负责人向爆破施工员技术交底,工程主管向抛填组主管和施工员进行技术交底。

爆破质量控制要点

(1)要求每次对药包个数进行清点,确保药包个数达到爆破方案的要求,定期称量药包重量。

(2)检查布药间距离,药包间距误差不得大于0.5m;注意最外两个药爆的位置准确。

(3)布药时插药杆要保持垂直,近量缩小药包与抛石棱体间的距离。

(4)防止回带和导爆管拉短。当断一条导爆管时,应缩短下一个药包的间距,以引爆上一个药爆。当断裂两条导爆管时,应缩短下一个循环进尺的长度,以保证落底深度。

抛填质量控制要点

(1)在围堰两侧设立导标。圆弧段应分段立标控制,导标与控制线的偏移量不得大于0.2m。

(2)采用车数控制法和皮尺测量法进行抛填进尺控制。抛填进尺要做到堤顶进尺、泥石交界面进尺和布药位置进尺三统一,要求抛填进尺偏差±0.5m。 抛填宽度偏差±0.5m。 抛填高程偏差+0.3m。

(3)要求质地坚硬,无风化剥落和裂纹现象,且有良好的抗风化能力,在水中浸透后的强度要求不低于30MPa 。同时堤心石的含泥量小于10%,大于10%的不得抛填。

检测方法

(1)爆前爆后高程图:爆前爆后对围堰进行测量,并根据测量图纸对循环进尺、抛填宽度、抛填高度、抛填车数等控制指标进行评价。

(2)测量断面法(体积平衡检验):严格统计抛填方量,测量爆炸前后纵断面,按如下原则定:在试验段,每10米进行一次体积平衡,预测堤身落底情况;在试验段以后,根据前段体积平衡提供的数据,每20~50m进行一次体积平衡。根据体积平衡分析结果,施工中要及时调整抛填量与爆炸处理参数。

(3)钻孔检测:钻孔检测其可信度大,但是由于费用高、钻孔时间长,因此只能作为抽检手段。爆填堤心石完成后,进行钻孔抽检,按横断面布置钻孔,每200米一个断面(典型施工段50m一个断面),每个断面布置3个钻孔,钻孔布置在内坡中、堤中、外坡中,并深入泥石混合层底面以下不少于2m。

(4)沉降位移观测:每200m设一组沉降观测点,每组布置3个钻孔,钻孔布置在内坡中、堤中、外坡中,要求工后累计沉降量小于30cm。

安全控制

国家爆破安全标准

安全震动速度:按国家标准

土坯房、民房0.7cm/s

非抗震建筑物23cm/s

爆破飞散物安全距离300m

水中冲击波安全距离 500m

空气冲击波安全距离本工程不予考虑

海上养殖影响区

植物≤100m

动物≤300m

本工程安全警戒范围

本工程爆破作业安全主要应注意以下两个方面:

(1)爆破过程中来往船只,水下工作人员与施工人员安全。主要表现为水中冲击波与淤泥和碎石的抛掷。爆破时水面布置两条警戒船,堤上设置三道警戒线。

水中激波安全距离 1300m

飞石与淤泥抛掷安全距离 200m

水面警戒距离400m

堤上警戒距离确定为人员300m,机械设备车辆等200m

(2)爆炸震动安全。根据爆破震动控制相关规定,一般房屋,非抗震建筑物的安全震动速度为0.7~3cm/s,而沿岸建筑物各控制点距离爆破点最近处为500m,根据公式:

其中,

V:爆炸引起的震动速度(cm/s)

Q:单炮药量(kg)

R:建筑物距爆区中心距离(m)

取Q = 1000kg,R = 500m,算得 V = 0.71 cm/s,小于安全允许震动速度。

火工品安全运输、储存保管

按《爆破安全规程》规定,购买、运输均由持证上岗的专业人员进行,并由爆炸处理部负责人同行监督。本分项工程采用民爆公司配送制或总包配送制,同时委托当地公安部门指定的火工品库代为保管。

起爆信号

放炮前30分钟放陆上和海上警戒,发出警报信号。当人员和设备撤至安全范围,并确认安全后,爆炸处理部负责人发出起爆讯号,由爆破工起爆。

本章小结

必须尽可能的加大爆前堆高压载并适当加大药量,必要时开挖围堰周围淤泥包才能在无水条件下保证抛石围堰的落底深度。

施工质量检测

爆破挤淤围堰

检测手段与完成工作量

抛石厚度检测采用XY-1型钻机,开孔直径127mm。整个探摸过程分两个步骤进行:

(1)为解决抛石易掉落,利用钻机打透抛石层到一定标高,套管同步跟进;

(2)采用机械回转钻进的方法进行取芯。

检测完成25个断面、钻孔72个,总进尺1251.7延米,检测孔具置如图5-1所示。 一般情况下一个检测断面设置三个钻孔,分别为外坡中、围堰中及内坡中。由于围堰结构为偏心爆破,因此要求外坡中及围堰中位置的抛石落底情况满足设计要求。

图5-1检测钻孔位置图

抛石厚度检测结果

通过检测,围堰整体落底效果良好。个别未达到设计标准的围堰段进行了补爆施工直到达到设计要求。

爆破员年度工作总结篇11

前言

爆破是水利水电工程施工的主要手段之一,我国水利水电行业每年岩石开挖量超过1亿m3,包括地下硐室群开挖、边坡开挖、料场开采等,每年的炸药消耗量在10万t左右。水电行业爆破条件复杂,涉及问题较多,尤其是对爆破技术的要求及其控制更严于其他行业,因此所使用的爆破方法和技术多种多样。近50年来尤其是改革开放20余年来,我国修建了许多大型水电工程,在修建过程中面临了许多复杂问题。

一、爆破原理

在建筑施工中,主要是利用炸药释放能量并形成高热气体对其周围介质产生影响的性质来为施工服务,达到工程建设的需要。炸药爆破对环境危害主要是产生爆炸地震、空气冲击波、飞石和噪声等,一旦失控,就会造成安全事故,爆破安全管理分为爆破前准备工作管理、爆破施工中的安全注意事项和安全管理措施、爆破后的施工现场安全管理三个部分。本文以此三方面结合工作经验谈谈个人体会。

二、一般爆破施工安全要点

爆破工作的安全极为重要,从爆破材料的运输、储存、加工,到施工中的装填、起爆和销毁均应严格遵守各项爆破安全技术规程。

1、爆破、起爆材料的储存与保管

(1)爆破材料应储存在干燥、通风良好、相对湿度不大于65%的仓库内,库内温度应保持在18~30℃;周围5 m内须清除一切树木和草皮。库房应有避雷装置。

(2)爆破材料仓库与民房、工厂、铁路、公路等应有一定的安全距离。炸药与雷管(导爆索)须分开储存,两库房的安全距离不应小于有关规定。同一库房内不同性质、批号的炸药应分开存放。严防虫鼠等啃咬。

(3)炸药与雷管成箱堆放要平稳、整齐。成箱炸药宜放在木板上,堆摆高度不得超过1.7 m,宽不超过2 m,堆与堆之间应留不小于1.3 m 的通道,药堆与墙壁间的距离不应小于0.3 m。

(4)施工现场临时仓库内爆破材料严格控制储存数量,炸药不得超过3 t,雷管不得超过10 000 个和相应数量的导火索。雷管应放在专用的木箱内,离炸药距离不少于2 m。

2、装卸、运输与管理

(1)爆破材料的装卸均应轻拿轻放,不得使其受到摩擦、震动、撞击,也不得抛掷或转倒。堆放时要摆放平稳,不得散装、改装或倒放。

(2)爆破材料应使用专车运输,炸药与起爆材料、硝铵炸药与黑火药均不得在同一车辆、车厢装运。用汽车运输时,装载不得超过允许载重量的2/3,行驶速度不应超过20 km/h,车顶部需遮盖。用马车运输,单车装载以300 kg为限,双马车以500 kg 为限,人力运输不超过25 kg。

三、爆破前准备工作的管理

1、建立爆破现场组织机构

成立现场安全领导小组,确定现场负责人、爆破负责人、安全负责人及机构成员,安排爆破作业人员及警戒人员。有针对性的对参与本次爆破施工人员进行安全教育及交底培训。爆破作业人员必须是当地公安机关进行过专业培训并取得爆破证书的人员担任,禁止非持证人员操作。

2、摸清爆破区域情况

了解需要爆破的岩质,爆破区域的范围及深度,了解周围民房、厂房、电力线、水渠(管)及其他构筑物的走向、结构特点、与爆破区域的相对距离,了解附近道路的行车及行人流量、绕行方案与现场火工材料管理办法。

3、制定详细爆破施工方案

根据汇总收集的现场条件及施工技术要求,制定爆破施工方案。同时根据爆破方案确定材料、设备的品种、规格型号及数量,制定详细的配备方案与现场火工材料管理办法。从爆破地震、冲击波、飞石、噪音等方面结合周围实际情况确定安全警戒距离,合理布置安全警戒人员。将爆破方案、管理人员组成及管理措施、应急预案等报送有关部门报批,有关部门批准后方可进行爆破。

四、爆破施工过程控制

1、对重点保护建筑的现场保护

爆破产生的“六大”公害如爆破飞石、爆破地震、爆破冲击波、爆破噪声、爆破有害气体及粉尘等对周围环境造成危害,所以,在有可能危及人员安全或使邻近建(构)筑物、重要设施遭受损伤的场合进行工程爆破时,采取各项防护措施。对个别飞散物采用全面防护(覆盖爆破物)、重点防护(在保护对象周围设置遮障)或两者综合的防护措施,决不放宽要求,达不到设计要求坚决不爆破。爆破前由爆破工程师、安全工程师对现场检查防护安全,及时查漏补缺,消除隐患。如实施的某工程场地土石方平整(土石方开挖及回填)工程,由于爆破区域临近村庄等须保护物,采取了在保护侧搭建高14 m,长300 m的防护排架,靠山体侧挖滚石沟等措施为爆破安全控制提供保障。

2、施工过程规范化

由于受各类环境因素的限制,在爆破过程中,经常会有意外情况发生,要各级管理人员、尤其是现场的安全经理、爆破工程师、班组长,多督促、多检查,发现隐患及时处理,认真落实好安全生产责任制。施工时,应严格按照爆破操作规程进行施工,爆破作业人员必须由经过爆破专业培训并取得爆破从业资格的人员实施。为了规范爆破作业,业主与爆破施工方共同约定了“五严禁”、“七不准”、“五保证”等一系列措施。其中规定,在爆破过程中,没有爆破工程技术人员在场不准进行爆破施工。首先就从源头上控制了施工过程,只有在爆破工程师的指导下,完成钻孔(包括布孔、钻孔、测量与验收)、装药(包括炸药和雷管等起爆器材的选择、合理位置的确定、合理装填)、爆破网路的连接、起爆、警戒等诸多环节,并针对施工中出现的新情况、新问题,及时调整修改设计,确保最终实现设计要求,才能获得良好的爆破与安全效果。

3、加强爆破安全警戒

爆破安全警戒包括装药时的警戒和爆破时的警戒。装药时的警戒要求开始装药时禁止一切无关人员进入现场,并在爆破区域周围插红旗示意,防止意外事故的发生。爆破时的警戒由爆破总负责、警戒总负责、警戒人员共同组成,警戒范围明确标定在平面图上,进入爆破危险区的所有通道必须安排岗哨及装备。爆破前以书面形式通知相邻单位爆破地点与时间,使广大居民有一定心理准备,防止带来不必要的负效应。开始警戒时,警戒人员对设计中规定的安全距离内的人员、设备撤离至核定的岗哨位置,执行警戒中决不缩小范围,确保人员、车辆不进入危险区,在公安局规定的时间内准时起爆,避开车辆高峰时段,以减少对交通正常运行的影响。

4、爆破地震效应测试

爆破施工周边如有居民区,应让有资质的爆破地震测试人员介入其中,在爆破时,让居民代表与测试人员一起监视测振过程,对测振结果的真实性起到监督作用,以便与居民进行沟通、解释;二是根据振动测试反馈的结果,改进爆破施工的方法,将爆破振动降至最低。

结论

爆破安全管理必须突出“严字当头、安全第一”,各个环节齐抓共管,不能疏漏,并切实贯彻“谁主管,谁负责”的方针。在施工中,严格执行有关规章制度,并不断完善其制度,确保制度落实到位,增强对安全管理工作的主动性和预见性,做到未雨绸缪。

【参考文献】

[1]何姣云,爆破技术在水利水电工程中的应用[J].农村经济与科技,2012,第4期,94-95页.

爆破员年度工作总结篇12

1 基本情况

大宝山铁采场露天开采四十多年,目前,开采层面下降至+675m铁采场己近闭坑。近年来,铁采场年采剥总量都在250万吨以上,爆破年使用炸药150多吨,雷管3000多发,导爆索30000多米。日常穿爆工作,在保障爆破效果的同时,必须保障穿孔爆破作业安全,最重要的就是如何将安全质量标准化贯穿到设计、施工的各个环节,严格按照爆破安全标准有序来完成爆破工作。

2 爆破从业人员和穿爆设计的标准化管理

爆破作业人员必须经培训考核持证上岗,熟悉常用爆破器材的性能及使用方法,不但要知道“如何做”还要知道“为什么”,严格执行爆破安全规程,作业流程规范, 领库员、押运员、爆破员、安全员、工程技术人员、爆破施工组织管理人员分工明确、各负其责。

爆破技术人员根据爆破区域,岩性、坡面情况,、台阶高度做出穿孔设计,确定孔网参数,穿孔人员根据设计进行穿孔,穿孔完毕后,爆破工程技术人员验孔,并进行爆破设计。设计书中应包涵孔网参数、最小底盘抵抗线、孔深、台阶高度、炸药单耗、单孔药量及总药量,起爆网络,警戒范围及岗哨等内容,设计书按程序审批。审批后的爆破设计方可组织爆破施工。

3 穿爆施工标准化管理

3.1 穿孔

推土机将爆破区域层面进行平场后,在确保崖边距不小于2.5m的前提下,按计设孔网参数、布孔方式进行穿孔。钻机作业人员要正确地架设钻机,对位准、方向正、角度精。

3.2 验孔

爆破设计前,必须逐孔验收,主要检查孔位偏差、孔深、堵孔、卡孔及孔内是否有水等,不合要求的孔根据情况补孔,填写验孔单,作好爆破设计。

3.3 装药前的准备

爆破施工负责人组织爆破技术员及爆破班人员召开班前会,了解爆破区钻孔验收情况,爆破设计,警戒范围及岗哨布置,合理分工。安全员将爆破区封闭,无关人员禁止进入,清理警戒范围内设备。

火工品的领用必须账、物、卡一致,领、用、退专人负责,雷管、炸药必须分领分运。

3.4 装药及充填

炸药车进人爆破区,要听从指挥,注意前后障碍物、人员及其他设备,不准压电缆,不准压爆破孔,更不准压各类火工品。装药时,由技术人员重新核定每孔设计装药量,特别是前排孔,确定装药结构, 分配每孔装药量,保障充填长度和质量。

3.5 联网

起爆系统采用非电导爆管起爆网络,网络连接由经验丰富熟悉导爆管起爆系统的性能和敷设工艺的人员负责施工,网络连接期间,严格三检制,防止漏错联现象。主起爆线引至爆破区封闭圈外安全地点看守等待起爆。

3.6 警戒

根据爆破规程,深孔爆破对人员的安全距离不小于200m, 爆破施工负责人、工程技术人员依据现场地形地质情况确定安全距离不小于200m警戒范围,布置岗哨,确保人员安全。在爆破前15min,根据上述警戒范围派出警戒人员, 清理警戒范围内人员,统一实施警戒。警戒人员到岗后,逐一向爆破施工负责人报告警戒情况。

3.7 起爆

严格按爆破区固定时间起爆。通告当天爆破区域、警戒范围及岗哨设置、人员避爆区域,安全科室人员根据爆破设计要求书面填写避爆破通知单,送达矿调度室,由调度员通知相关单位严格按通知单避爆。爆破施工负责人确认爆破区域警戒无误,即人员设备全部按要求撤离、或设备设施按要求做出一定防护措施后,方可起爆。起爆时,严格执行爆破施工负责人发出的信号指令,按时起爆。

3.8 爆破后检查

起爆后15min等烟尘散尽,起爆人员进人爆破区进行检查,爆后检点为有无拒爆,有无伞檐等危及后续作业安全的异常情况, 若有异常情况, 爆破技术人员根据情况做出相应处理措施, 在爆破施工负责人统一指挥下及时处理。最后,由爆破施工负责人发出警戒撤离指令,决定撤除岗哨。

4 提升露天爆破标准化管理的措施

4.1 强化爆破安全保证体系建设

爆破安全体系是进行矿业露天爆破的必要条件,也是露天爆破安全、有序进行的保障。露天爆破的安全保证体系分制度保证、机构保证、人员保证以及技术保证等。爆破安全管理的各类保证体系是否能够顺利有序的实现,直接关系到安全管理的有效运行。因此,要重视

安全管理体系各类保证部分的建设,采用先进的动态式的管理模式,及时发现问题,分析并解决问题,使爆破安全的管理工作在实施的过程中不断改进和完善,使整个露天爆破的生产活动可以协调稳定并安全的进行。

4.2 加强员工思想教育,转变其陈旧的工作理念

在安全管理的口常活动中,先进的思想教育是不可或缺的,要加强员工对安全管理工作的正确认识,仔细分析某些员工的错误思想或者是陈旧的观念,并加以提小与引导;鼓励员工积极的吸收先进思想,勇于接受新事物和新思想,同时,对于老员工的思想教育要辩证的

看待,一些有价值的实际工作经验要子以重视和挖掘,可以开展一些经验讲座,老带新等活动,使老员工们的经验可以得到传承与发展;另外,适当将安全管理人员的薪酬提高,吸引更多人才加入安全管理,优化人资配置,提高整个安全管理部门的工作效率。

4.3 落实新技术的实践应用

要想改善新进员工缺乏必要实际工作经验的问题,就必须建立起一套从政府相关部门到企业安全管理部门的培训系统。在员工上岗前,政府部门要严格对员工进行培训,采用分级培训并进行考核的制度,然后在合格之后颁发相关的证明,采取持证上岗的制度,使安全管理方面的教育培训落到实处。将最新的爆破技术加以引进和应用,以新技术理念武装工作人员的大脑,同时企业也要给子新进员工一系列的实际工作培训,使教学培训的形式从企业自身的实际出发,并且要重视教育培训的效果,使新进员工可以通过这些培训制度得到真真正正的提高。

4.4 提升企业爆破工作的实际设计优化

安全管理部门由于其特殊性,往往会被企业放在经济效益之后,得不到足够的关注。对于这样的企业,需要提高思想水平,转变工作理念,切实优化实际的爆破设计,要明确的认识到安全生产才可以保证经济效益,安全管理活动是不容忽视的。在安全的基础上,矿山企业应实行全面质量管理,全人参与,让客户满意为核心,争创一流企业,另外,安全管理部门的人员挑选也必须加强。安全管理的工作需要有良好的专业素养与较高的人际沟通和突发事件处理的能力,只有都具备以上的条件,才可以很好的完成口常的安全管理工作,发抨团结其他工作人员的能力,上安全管理的制度落到实地。

4.5 完善现代化的矿山管理

在实践工作当中,要不断提高关于矿山的实际管理效能,通过制定完善的工作管理体系,规范化矿山发展的未来路径和方向。对于制度完善,可以在实践中进行后续的探索。通过引进并学习先进的国内外管理经验,对现代化的技术手段加以应用,将科学的理论应用到实际,切实发展管理效能。实行矿山现代化管理符合生产技术发展规律的客观要求,同时也有利于推动更高效率的矿山开采作业发展。

5 结语

工程穿孔爆破是专业性较强的行业,提高穿爆从业人员的安全技术水平,严格按照规程施工,同时结合生产实践,形成一套符合矿山实际规范合理的操作流程,执行安全质量标准化作业,是预防爆破事故发生的唯一有效办法。

参考文献

爆破员年度工作总结篇13

露天煤矿开采中,爆破成本是除运输之外的第二大高成本工序,其比例占生产成本的13% 左右。而爆破成本主要是由人员工资、雷管消耗、炸药消耗、炸药车费四部分组成,其中人员工资和炸药车费是固定费用,只要合理定员定额、加强管理就可控制,因此,对爆破成本影响最大最直接的就是爆炸物品的单耗和价格,尤其是炸药单耗。

一、影响爆破成本的因素

露天矿爆破成本由人员工资、雷管消耗、炸药消耗、炸药车费用几部分组成。其中人员工资和炸药车费用只要合理定员、定额,加强管理就可控制,其费用是固定的。因此,对爆破成本影响最大、最直接的就是爆炸品的单耗和价格,尤其是炸药单耗。主要影响因素有矿岩的物理力学性质、爆区的地质构造和岩石结构。

二、露天开采爆破成本控制措施

1、改善装药结构

在露天矿开采中, 选择合理的装药方式可使用较少的炸药达到较好的爆破效果和目的,从而提高经济效益以及减小爆破作业震动。装药方式一般分为连续装药和间隔装药。采用炮孔连续柱状装药结构时,炸药过于集中炮孔底部,上部大块率较大,二次爆破费用较高。将连续装药改为分段装药结构后, 底部装入的炸药量约为总装药量的2/3 ,填入厚50厘米炮泥作为夹层,再装入1/3的药量,两段药分别起爆,可改善爆破效果。

其理论基础是:炮孔间隔装药主要包括孔底间隔和中部间隔装药,其共同的本质是用水、岩粉或空气等材料为间隔介质,由此来改变药柱与炮孔壁的接触关系,从而降低压缩应力波和爆轰气体产物作用于孔壁的初始压力,使这种压力的作用时间延长,使之不至于形成压碎区或明显减小压碎区的范围, 使炮孔在装药量减少的情况下依靠炸药能量有效利用率的提高,来达到保证爆破破碎质量的目的。当采用岩粉作为间隔介质时,可以改变炸药沿炮孔长度方向上的分布,使之与炮孔不同区段的抵抗线大小更相适应, 有助于爆堆岩体的破碎更为均匀。

采用分区爆破

露天矿山工程地质条件复杂,岩石硬度分布不均,岩石抗风化能力不一。可按岩石的可爆性和炸药能量利用率进行可爆性分区分级。在具体施工中,可根据岩石的硬度、密度、脆韧性3个指标,结合岩体结构、风化程度进行爆破分区,每区按照不同级别进行试验,从而确定各区的爆破参数和炸药单耗。

3、 合理选择炸药与炮孔堵塞技术

根据炸药的爆轰性能与矿岩性质相匹配理论,以炮孔不同部位岩体的岩性选择不同威力的炸药,以达到炸药的爆炸能量均匀分布并作用于岩体,提高爆破能量的利用率。对于坚硬岩石,其密度大,纵波速度快,波阻抗大,对应力波传播的阻尼作用大,因此爆破坚硬岩石时应选用高威力炸药。软岩一般属低波阻抗岩石,不需很高的应力即可破碎。在软岩中采用高威力炸药往往效果极差,原因是:爆炸时炸药的特性阻抗未达到岩石的波阻抗之前,随着炸药特性阻抗的增加,岩石破碎程度也增强;若炸药的特性阻抗超过岩石的波阻抗时,爆炸后会产生很多初始裂缝,并迅速与表面大气沟通,致使岩体中应力提前卸载,降低破碎能力。此外会导致空腔半径增大,使炸药的绝大部分能量消耗在爆炸近区,爆后形成很大的空洞,而预定破碎区内岩体得不到破碎,降低了爆破效果和爆破能量利用率。因此,爆破软岩时应选低威力炸药。

传统的炮孔装药后堵塞仅使用岩粉或者砂土,山东金仓矿业股份公司仓上金矿在1999 年进行了采场底部水介质爆破试验,即在药包和炮孔底部之间充入深1 m 的水介质,利用水传播爆轰波的特性来破碎岩石。试验表明:水介质爆破可以改善爆破质量,降低炸药单耗,但由于其工艺复杂,难度较高,没有普及应用。本文采用的是深孔水—土复合封堵技术。该技术方法除了装药结构、注水和堵塞等三方面施工工艺与常规深孔爆破不同外,其余相同,下面分二种情况叙述其封堵施工工艺。

(1)在有水炮孔,将抗水炸药或经防水处理的非抗水炸药按设计药量装入炮孔,一般采取体积不耦合装药结构,这样孔中的水就被挤压到孔上部。如水位超过需堵塞位置,可用一简便的汲水器械将多余的水汲出;如水位不到需堵塞位置,可由外部直接注水或用塑料袋装水充填入炮孔到需堵塞位置。须特别指出的是,水与土相接之处需一隔离物,其作用是能承受一定量土的重力作用,避免被压垮后土进入水中形成饱和土。这一隔离物的选材随手可得,固定办法也很简单。在隔离物上用土进行炮孔回填堵塞。

(2)在无水炮孔,可直接将抗水炸药或用塑料袋装的非抗水炸药按照设计药量装入炮孔,然后向孔中注水到需堵塞位置,放入隔离物后就可用土回填堵塞炮孔。

采用深孔水—土复合封堵爆破最主要是改善了破碎效果。因为一方面由于水介质的封堵作用,使得爆炸压力的作用时间延长,使孔底充分破碎,因此爆后孔底部根底少;另一方面由于水介质的引入,虽然孔口部位堵塞长度缩短15%~30%,但堵塞物和炸药顶部间水介质将爆炸压力“无损”地传递破碎岩石,因此孔口部位大块明显减少,爆碴粒径沿孔深远比常规深孔爆破均匀。不仅如此,深孔水—土复合封堵爆破比常规深孔爆破降低了炸药用量,所以爆破所产生的振动强度相应降低,提高了安全程度。由于水对地质裂隙的封堵作用,使得气体不会从裂隙中过漏,因此相对常规深孔爆破飞石少且抛掷近。

实践证明,这种堵塞方法简单可行,而且爆破后的块度均匀,效果得到了明显的改善。

4 细化爆破设计,选择最佳起爆方法

在爆破设计时,要逐孔量出孔网参数、孔深、底盘抵抗线,根据月末验收平面图和年度设计平面图确定出较准确的段高,逐孔计算炸药消耗量。同时可采用方形孔组排间微差起爆方法,增大自由面数目,提高炸药能量利用率,降低炸药消耗。除外,加强爆破施工管理,加强爆破物品监督管理,采用招标的方式采购爆炸物品等措施也会影响到露天矿的爆破成本。

总之,露天矿山矿区地质构造、采剥工艺、爆破技术等条件的不尽相同, 控制爆破成本、降低爆破费用的手段方法也不相同。只要在工艺技术与管理上挖掘潜力、深化改革, 从爆破工序的各个环节抓起, 控制爆破成本、降低爆破费用是可以获得成效的。

参考文献:

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