压花艺术论文实用13篇

压花艺术论文
压花艺术论文篇1

压花艺术是通过物理或化学方法将植物的根、茎、叶、花、果经过脱水、保色和压制处理,再依其形态、色彩和质感经过构思而制成集观赏性和实用性为一体的精致艺术品的过程。它是植物科学和艺术二者相结合的产物,不但可以将自然界的奇花异草融入人们的生活,让人们能够更好地认识、留住、亲近和保护大自然;让人们在爱花惜花之余,能在冬天见到春花,夏日看到冬草,还可以通过艺术加工赋予其更多的遐想。压花是一门新兴的艺术,将自然学科和人文学科很好地融合在一起,是农业科学中的美学和艺术。尽管国外压花艺术历史悠久,技术较成熟,尤其是英国、美国、日本、韩国等对压花艺术的研究和实践一直处于世界领先地位。20世纪90年代压花开始在推广到国内,广东、云南先后发展了压花农场,2013年中国园艺学会压花分会在华南农业大学园艺学院成立,扩大我国压花艺术的研究交流和市场开发推广。

一、压花艺术课程设置必要性

1.行业发展需要大量的高素质技能型花艺师。2013年由国家林业局审定、中国花卉协会编制的《全国花卉产业发展规划(2011―2020年)》明确提出要加强发展花卉加工业,增加花卉的产业链,而花卉的深加工是我国今后重点发展的方向之一。近年来,压花市场所带动起来的干花生产、永生花加工及压花相关器具的生产已成为花卉产业链的重要环节,越来越多的实事表明制约压花行业快速发展的瓶颈因素是高素质技能型压花从业人员的缺乏,对压花艺术作品的加工生产有着重要影响。因此,高职院校开展压花艺术教学,为社会培养高素质的压花艺术专门人才,不仅是压花行业发展的需要,也是花卉产业发展的客观需求。

2.人类社会发展需要大量的压花技术。尽管压花艺术在我国尽管起步较晚,但它一出现便立即得到很多人的钟爱。它之所以如此受人青睐,原因之一是因为它简便、简单,花材随处可寻,创意随时可想;二是随着人们物质生活水平不断提高,对精神生活提出更好要求而选择了这一高雅陶冶情操的艺术形式。同时,制作压花能减压,快节奏的现代生活使人们在忙碌的工作之余制作一些简单的压花装饰品,在压花制作过程中既能充分享受自然、亲近自然,又可以修身养性而倍感轻松和温馨,因此更乐于参加压花技能的培训和购买压花艺术作品。

3.压花专业学生就业机会多,创业前景广。从当今压花艺术作品市场看,高素质技能型压花艺术人才相对短缺。而高职培养人才的目标就是要服务地方经济,在高职院校中增设压花艺术课程的正是顺应市场发展、服务地方经济的英明举措。压花行业发展壮大,市场对具有压花专业技能的花艺师的需求量越来越大,技能要求越来越高。不少的农业职业技术学院园艺技术专业的毕业生就业统计数据显示,从事花艺设计制作的比例日益增加,并在发达地区的花卉市场从业者比例占有近二成,压花艺术毕业生就业方便,创业机会多。

4.压花艺术教学可以提高学生的艺术素养。《压花艺术》是讲授压花艺术设计理论与基本制作方法的一门实践性、综合性较强的观赏园艺类课程,也是一门艺术素质教育课程。压花艺术不仅具有很高的艺术性和装饰性,而且能够美化环境、陶冶情操、点缀生活、提高艺术素养和增加生活情趣,并能使人们在充分享受压花艺术情趣的同时而关爱自然、善待自然。这一特性决定了压花艺术教学在课程设置中的特色及优势。故此,在许多农林类高校及高职院校,压花艺术教学既是园艺专业的专业课,还是拓展为全校大学生素质教育和艺术教育的公共课程,这对于提高学生审美情趣、增强艺术素养和弘扬传统民族文化具有现实意义。

二、压花艺术教学中存在的问题

1997年,华南农业大学在全国率先开设公共选修课程――压花艺术,受到各年级各专业大学生的欢迎,每学期都开设此课程,仍然不能满足学生们的需求。中国农业大学、天津农学院、东北林业大学等学校开设的“花卉艺术”选修课,也将压花艺术作为其中的一部分内容。北京农业职业技术学院、上海农林职业技术学院等高职院校也开展压花艺术课程教学,广州市八十九中等中学甚至广州市柯木i小学、天府路小学等也把压花艺术课程作为扩大学生兴趣爱好、远离网络游戏的一种教学手段。尽管压花艺术课程在我国日益受到重视,但由于各种原因仍存在诸多问题。

1.师资力量薄弱,教、学形式存在弊端。压花艺术是近年涌现出的新时尚,在高职院校也是近些年才开设这门课程,在师资力量的储备上尚且薄弱。大多数的教师原主修生物专业、园林、园艺或环境艺术设计专业等,通过自修压花艺术相关课程转型为压花艺术主讲教师,其专业知识业务素质有待进一步提高。现行高校普遍的压花艺术教学中,先讲理论课堂,再另行安排实训课堂,理论学习和实践操作时间不同步。教师基本局限教学,产学研、校企合作较少,学生基本凭爱好学习,没有意识到这是花卉行业的一个巨大产业链而应把它推广做大,学无以致用。理论学习与实践操作联系不紧密或者不衔接,实训课堂对理论知识的体现不够,使得理论知识的掌握、实训的效果受到影响。

2.课时较少,学生实践机会少。目前,开设压花艺术课程的多数高等院校,教学课时相对较少,且以理论教学为主,实践教学课时较低。授课方式以课堂教学为主,主要介绍压花艺术发展历程、压花艺术风格流派、压花造型、色彩理论、常用礼仪压花及花艺欣赏等内容。但动手压花的机会较少,一学期3~5次不等。因缺乏系统实践操作、花材制作机会少以及教学时数限制等因素,实践技能培养较欠缺。

3.教学条件不完善,经费投入少。实训室建设尚不完善,实训设备不足和压花设备简陋。大部分学校没有独立的压花艺术专用实训室,实训教学借用相关专业的其他实验室。压花艺术是一门实践性、综合性很强的专业课,实践教学环节尤为重要,课程教学缺乏实训设备保障是压花高素质技能型人才培养的一大限制因素。经费不足更是当前高职院校压花艺术课程的现状,由于经费不足,教学中不能大量使用花材,学生接触压花制作机会少,实践锻炼和技能提高难以保障。

三、教改创新与建议

1.培养“双师型”压花人才,加强教师队伍建设。成立独立的压花课题组,通过协会活动等机会为教师提供行业培训、交流学习的机会,提高现有压花教师队伍的教学水平和研究水平,促进双师型教师的培养,通过教师的压花科研项目研究带动压花教学的创新,或通过建立压花工作室来推广压花技术,此外,聘请行业内专家充实教师队伍也是一个行之有效的办法。

2.建设学训一体化、标准化的压花艺术实训室。结合高职院校培养高素质技能型人才,以就业为导向的方针,建设一个集教学、实训、展览陈设、美学鉴赏诸多功能于一体的“教学训”一体化的压花艺术实训室。实训室需配备现代教学设备,如多媒体组件、移动式数字化投影仪及相关教学软件等。试验台的设置以分组教学为主旨,设备的数量与布局要方便压花艺术实践教学。压花实训必备的工具、耗材购置应与学生人数相匹配。布置压花艺术作品示范的陈列柜,实训室兼有艺术作品展览的功能,环境氛围具有浓厚的艺术气息。实训室管理上借鉴普通高校实训室开放管理方式,为学生课余时间进行压花训练提供场地和设备条件。

3.形成“教学训”一体化压花教学模式。“教学训”一体化教学模式是在结合现代高职高专教育的培养目标下,充分体现以学生为主体的先进教学理念,理论教学和实践教学相结合互动式教学,有利于培养学生的实践动手能力和创新能力。就压花艺术课程而言,应用教学训一体化教学方式,将压花艺术中部分理论融入到实训操作中来,既激发了学生的学习兴趣,又在不增加经费支出情况下丰富了实践教学内容。例如讲授压花花材的认识内容,无须课堂多媒体图片展示方式,而是带领学生到花卉市场中去,认识花材特性,融理论和实训教学为一体。在压花作品“教学训”一体化教学模式下,教师边示范边讲解,学生边听边练习,当堂完成作品的制作。

4.以产学研、校企合作形式的压花教学探索。和国内相关压花企业建立长期合作关系,建立校外实训基地,为学生提供良好的实习环境,提高学生的动手能力,把实验室建设成产学研基地,传授知识的同时引导学生参与压花艺术作用的制作和商品化开发,将所获经济效益再投入实践教学建设,同时利用学校各种会议接待、庆典机会推广使用压花艺术作品布置现场,由教师指导学生完成相应压花作品,进一步强化学生的压花技能。

四、结束语

随着国际压花艺术作品市场日益升温和人们生活品位的提高,压花艺术的广延发展空间不可限量。高职院校开设《压花艺术》课程正是顺应这一发展事态,培养高素质压花人才,不仅可以为高职学生就业提供新途径,还可以发展我国的压花艺术,让我国的压花艺术作品走进千家万户,走向国际。

参考文献:

[1]陈国菊,赵国防.压花艺术[M].北京:中国农业出版,2009.

[2]赵国防,宗晶莹.试论压花艺术及发展前景[J].天津农林科技,2002,(5).

压花艺术论文篇2
压花艺术论文篇3

引言

内衬纸压纹技术由起初的钢对胶辊到钢对羊毛纸辊到现在的钢对钢辊技术,实现了和印刷机、复合机直接联机压纹的功能。不仅减少了生产用设备,而且大大提高了生产效率。钢对钢凹凸压纹工艺是一种环保工艺,其生产过程没有任何污染。

一、钢对钢凹凸压纹工艺

凹凸压印,又称压凸纹印刷,是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术,它使用预先雕刻后的凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,形成高于或低于纸张平面的三维效果,从而对印刷品表面进行艺术加工。压纹具有明显的浮雕感,使印品具有立体效果,整个结构上也具有丰富的层次,给印刷品增添更多、更强烈的艺术性和感染力。

从纸张背面施加压力让表面膨起的工艺俗称“击凸”,而从纸张正面施加压力让表面凹下的则称为“压凹”, 在击凸或压凹时,该区域及周围没有任何印刷图案我们称之为“素击凸”或“素压凹”。精细压纹内衬纸就是“素击凸”和“素压凹”工艺相结合的典型应用。

二、钢对钢凹凸模版加工方法

凹凸压纹工艺需要制作两块模版,一块为凹模版,一块为凸模版,并要求两版有很好的配合精度。凹版又称阴版,版上加工图文的凹、凸部分同加工后产品的方向相反;凸版也称阳版或垫版,其加工图文的凹、凸部分同加工后产品的方向相同。钢对钢压纹凹凸模版均采用优质合金钢,它的加工方法分以下几个步骤:

1、选料:辊体一般用无缝钢管,选用优质的国产钢和进口钢,20号钢、45号钢、锻打合金钢(42GrMo、38GrMoAI),端板选用Q235钢板,按照图纸尺寸预留8mm的加工余量。

2、加工:车削加工辊体、端板和轴头等件的配合部位结合面,分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸,按H9/f9配合精度加工,辊体的工作表面粗糙度不大于1.6μm,辊的工作面对两端轴支撑面(滚动轴承安装部位)径向跳动允差为0.025mm,辊体工作面的圆度为0.036mm;轴承配合圆按k6精度加工。然后架中心架,车端面,钻孔至尺寸。焊接加工辊体内管,校正两端轴与内套管的同轴度,只焊轴头上的内端板。把内套装入辊体内,焊接内端板与辊体的配合交界处。 把外端板装在两端轴上,焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。

3、退火处理及钻孔:对辊毛坯进行退火处理,消除内应力;钢辊轴的一端车平端面,钻标准中心孔。

4、加工花纹:按客户花纹图案要求在辊筒表面加工花纹。一般花辊采用激光雕刻、压刻、蚀刻等多工艺配合,实现分层次、高亮度、亚光、带立体暗印、带标号、多种花形组合一次性完成内衬纸压制过程。要求压花辊制作人员要有丰富的经验和极高的制作水平。依据花纹要求,制定生产工艺。制作出来的花纹、线条要清晰,层次丰富,立体感强,尺寸准确。确保辊筒的纹理效果还原率和精美度。

5、表面处理:花纹完成后,依据客户压花辊的用途要求,辊体表面镀铬层,硬度保持在HRC58-62,有些需要喷砂处理,花辊喷砂可分为全光砂、半光砂、无光砂三种。、

6、校验:校正静平衡及动平衡,要求成品辊筒同轴度≤0.02mm。

三、钢对钢凹凸对辊在烟用内衬纸中的应用

烟用内衬纸就是衬于卷烟小盒内衬的纸,对卷烟起一定的防潮和保香作用。随着卷烟行业的发展,内衬纸有了装饰的功能,孕育产生了压纹内衬纸,给人以美观和高档的享受。钢对胶辊压纹图案粗糙、模糊。钢对羊毛纸辊图案精美、线条清晰,但不能加工出多层次,暗印浮雕立体感强的效果,而且必须要有专门的压纹设备,衬辊的对磨时间长,加工速度低,效能低下。钢对钢凹凸对辊的产生克服了以上两种压纹方式的缺陷。图文美观、清晰,可以实现多种效果和图案的组合,暗印浮雕立体感极强,具有极高的防卫功能。精品红塔山香烟使用的“龙马抱塔”衬纸和白沙精品二代香烟使用的“鹤舞白沙”衬纸是钢对钢压纹的典型代表。使用时将整套的压纹机构安装在复合机烘箱后和收卷前部位,实现印刷烘干后直接联机压纹,能满足100m/min的加工速度,压印数量可达到100万印以上,使用寿命提高了5-8倍,附加值增加2-3倍。不仅节约了设备,而且大大提高了效能。生产中必须保证压纹机构和复合机的同步性,在压纹机构上要能对纸张的松紧、打折进行调整。起初引纸后在压花版上加硅油和液体蜡,防止粘连。制作模版时必须选择好角度和深度,调整好气压和啮合间隙保证图案完整和纸张不被压破。美中不足的是品种变化时拆卸困难,不适合小批量生产,薄纸压纹时容易压破。

四、钢对钢凹凸对辊使用时的注意事项

严禁压花辊和带有腐蚀性的物品放在一起;压花辊在使用过程中,请勿直接用手接触版面,不要清理版辊上粘连的脏物、纸屑;不用时擦缝纫机油包裹后存放在干燥通风的地方;搬运过程要轻拿轻放,严禁磕碰划伤,吊装时严禁站在版辊下方,防止意外砸伤。

结束语

目前郑州精艺公司、瑞安宝隆模具厂、常州科印、郑州启功等厂家生产的联机压纹对辊,最大宽幅由600mm变为920mm,效能翻翻,正是因为钢对钢凹凸对辊压纹工艺具有高速度、高效能、高附加值、图案层次丰富、防伪效果独特等优点越来越多地受到内衬纸加工企业的欢迎。相信随着科学技术的发展,薄形内衬纸也会大面积使用钢对钢压纹工艺,使其在内衬纸中的应用更加广泛。

参考文献

[1]赵万生等《特种加工技术》[M].高等教育出版社,2001. 6;

[2]张辽远等《现代加工技术》[M].机械工业出版社,2008.7;

压花艺术论文篇4

中图分类号:J502文献标识码:A

Field Study of the Folk Ricepaper-pith Art in Yangzhou

GU HaoZHOU Jun

扬州通草花的制作工艺与历史沿革

在扬州民间美术中,最具特色、最具个性的非通草花莫属。通草花是以中药材通草为原料,经艺人双手搓捏制成的超级仿真花。通草为无茄科植物灌木,多分布于中国南方各省,有利尿清热、通气下乳的药效。(见图1)

通草花的制作大致分:切片、裱草、剪花、捏花瓣、粘瓣、塑型、着色等几个步骤。首先将中药通草的内茎取出,截成段理直晒干,切成犹如纸片状的大片并裱平。(见图2)通草切片后纹理细腻色泽洁白,可塑性极强。艺人用剪刀将通草片根据大小需要剪成花瓣的形状,每片花瓣用球棒依用力的轻重压出各种瓣型,所有花卉的叶片也均由通草剪切捏压而成。然后需要将大小花瓣叶子粘贴在由纸浆包裹塑造的植物枝干上,犹如超级写实雕塑一样塑造模仿出真花的形态(见图3),经由着色后的成品通草花其乱真程度几乎令人匪夷所思。通草花有牡丹、杜鹃、春桃、、腊梅、月季等几十个品种。

扬州通草花制作开始于清代初年,康熙25年著名学者孔尚任来扬州为官,其间看到通草花艺人庄生制作的像生花大为惊叹,后写有《像生歌》:“庄生庄生果绝技,颠倒花侯窃天意。”通草花此后作为佛教厅堂装饰品和妇女头戴花在民间流行开来。但由于清末扬州经济的衰弱,通草花到民国年间已失昔日的繁盛,品种单调,仅仅限于妇女的头戴花制作。通草花作坊至民国六、七年尚有二十余户,从业人员一百多人。这种生产规模随着战乱日益萎缩,到解放前,扬州通草花制作艺人仅有万寿街的杨丙南,徐长亭,杨明兰,冯德才和北柳巷的董二,董三等六七家。

1956年扬州制花合作社成立,通草花艺人钱宏才由市文联加入合作社,通草花制作在新中国被纳入了工业化生产的轨道。此后又由于三年自然灾害、,通草花在扬州夭折。1973年国务院以46号文转轻工部《关于发展工艺美术生产的报告》后,扬州通草花得以复生。八十年代通草花制作在扬州制花厂达到了历史的全盛时期。

通草花艺术的现状

20世纪80年代以钱宏才,戴春富为代表的通草花制作艺人最多时达到了40多人,通草花作为一枝民间艺术的奇葩在新时代也算创造了一次未有之奇。1992年老艺人钱宏才去世,1995年戴春富从扬州制花厂退休,通草花从扬州制花厂产品目录中被去除,大规模的通草花制作在扬州销声匿迹。当时光进入21世纪时,通草花艺术又面临人亡艺绝的空前危机。目前,除了老艺人戴春富、钱宏仁还零星制作一点外,扬州已经没有通草花的踪迹。最具代表的老艺人戴春富已近迟暮之年,小学毕业后的他就跟随姐夫钱宏才学习通草花制作手艺,时期由于原来制花厂转产仪表,他曾被被迫改行做冲床工。70年代到90年代他和钱宏才一直是扬州通草花最杰出的艺人。1990年他与钱宏才合作完成的十六盆巨大的春梅、琼花、玉兰、、天竹等通草盆景陈列于中南海紫光阁接见大厅两侧,数枝并茂,神形兼备,绰约多姿,集四时佳卉于一室。就在民间艺术普遍不景气的大环境下,这位身怀绝技的民间艺术家的过着极度清贫的生活,并没有因为他的绝技而得以富足。另一位老艺人钱宏仁由于偶尔去工艺品市场出卖通草花景况略微有所改善。两位仅存的老艺人目前均没有传人。一方面由于地方的宣传乏力,通草花艺术其实不为世人所知道;另一方面,即通草花本身运输携带的不利因素限制了其大规模走向旅游市场,更重要的是,通草花制作对艺人技艺要求极高,耗时耗工,平均完成一件三枝头的要长达超过一星期的劳作,而它以仿真花的面目出现在市场时所要面对的是铺天盖地价廉物美的鲜花店竞争,单单依靠其技艺魅力根本不足以与当代即时性、一次性的审美消费理念达成一致。而正是由于不能立竿见影地产出经济效益,又会引发后继无人的严重问题。一系列问题的堆积业已形成恶性循环的开端。当笔者问及戴春富老人:除去几百元的退休金,可否依靠出卖通草花糊口?老人只能无奈地摇头。

通草花复兴的不可能与可能

现实就是现实,摆在世人面前的一切很残酷:无论我们是否愿意承认,扬州通草花艺术又一次陷入危机之中。民间艺术的衰弱具有两种可能性:可逆的,来自外部的暂时压力造成其式微。行业竞争、社会动乱、天灾人祸,但由于支撑其生存的社会经济基础和社会风俗未变,它会随着暂时压力消失而重新得以兴起。还有一种不可逆的,当民间艺术生存的宏观经济基础完全退出历史舞台,由此而引发的某些上层建筑元素的改变,这对于特定民间美术将是致命的釜底抽薪,民艺有可能会一去不复返。民间美术本身就是生活,是人为了更美好生活的一部分,当生活对其有着不可或缺的依赖时,它必将显示旺盛的生命力;当生活对其可有可无时,民间艺术多少就会显示尴尬;而当生活完全不需要它时,或许民艺会成为博物馆的很好藏品,尚存社会的游兵散勇们的不祥命运其实就早已经被宿命地决定了。扬州民间通草花艺术在历史浪潮中戏剧性的几次潮起潮落真实而具体地验证了这一逻辑。当代中国经济正在快速发展,对于通草花的冲击最主要来自科学技术带来的交通运输的便利及温室花卉技术。昔日“集四时花卉于一室”的不可能,现已经是实实在在的现实。

通草花艺术本身与其他民艺有很大的不同:它完全游离于民间日常实用之外纯粹精神审美的装饰品,而这种精神性又不受制于扬州特定的地理人文环境,这便多少使其缺乏对外来强势文化的自卫能力。在当代文化语境下,通草花的价值已经由原来的“感观价值”转化为其“仿真技术价值”,也就是说当代人所可能认同的并非是其作为花卉的装饰效果,而是其技术的稀有价值。无论是仿传统图形的梅兰菊竹,还是仿流行的西方瓦伦丁情人节红玫瑰,其美学意义似乎不会有太大本质差异,从这一点看通草花艺术当代复兴与再生完全具有可能性。正如民艺学者吕品田先生所言:“把民艺含有的高度自主性和开放艺术品质推入未来这个足以与现实社会文化系统互补的艺术系统中,使之成为人类新型艺术系统的基本规定和价值尺度,实现优势升格的深刻蜕变,对民间美术来说意味着它未来理想形态势必维护自己的生命灵魂。”

当代,民间与非民间本质实际上越来越难以划上一道泾渭分明的鸿沟,况且,如果我们无视中国正从一个农业国日益转化成工业国的现实进程,固守“纯粹的民间”无异于对民艺危机袖手旁观。商品经济的发展促使民间艺术要生存必须具备消费性的特点,民间艺术只有通过物与钱的交换,通过获得公众的审美认同而使自身得以维系发展。在当代国人们丰衣足食时,社会愈来愈显示出对精神产品和物质产品的双重需求,力争赢得市场这必将是通草花艺术在当下寻求变革并获取生存权的自身立足点。同时,市场化后通草花和其他民间艺术一样,是否会出现原有精神的缺失?但无论如何,对当前通草花艺术而言,生存首先是一切基础之基础,如果没有退而求其次的立场,一切将无从谈起!

通草花艺术在扬州这块土地上产生、繁荣、衰弱、再繁荣、又衰弱……,几百年的历史极其具有戏剧性,但它还是以顽强的生命力生存到了今天。在当下,在处于经济急速发展的中国,实际上任何人都不具备立刻给衰弱民艺开上一剂药到病除良方的能力。一方面,发自于民艺本身的抗争能力极其有限,如果通草花艺人继续固守传统一隅,那更难以以个体力量营建体系的对应策略。另一方面,官方、媒体对民间通草花宣传乏力,或许我们在民间艺术方面做了很多工作,但至少我们必须承认:我们所做的工作还远远不够或没有做好,扬州通草花艺术目前确实到了生死攸关的危急关头。若无视以上这两点,用粉饰太平的态度报喜不报忧,让某种民间艺术只充当“招商引资”一件时穿时脱的华丽外衣的话,民艺或许会在“民艺搭台经济唱戏”的旗帜下“繁荣昌盛”几年,但当艺人们陆续谢世时候,那一天某种民间艺术会瞬间在我们的视线中永远消失。扬州通草花当代的挽救依靠一介书生手中的纸笔完全不能从根本上解决问题,政府、研究机构、民间艺人、媒体、公众,都必须以积极而务实的态度应对。正如其他任何民间艺术形式一样,扬州民间通草花必将面临时代对它洗礼,并会引发脱胎换骨阵痛。在此,现实地接受并承认其所面临的危机,这可能是制定一切策略的大前提。再者,其一,民间通草花自身如何在传统的基础上突破传统,而树立具有与时代对话的艺术风格,其二,政府媒体如何真正扶持,并使扬州民间通草花切实可行地走向市场,从而使其开始良性循环的正路。其三,如何建立一个合理的地方通草花人才培养机制。这些都是扬州民间通草花面临的一系列不可回避的现实问题。日本上个世纪发动的旨在振兴民间艺术的“造乡运动”或许可以给我们提供很好的历史借鉴:强调民间艺术的内发性和文化特色,集民间艺术的表演收集陈列研究销售于一体,从民艺生长的地方寻求其文化根源,并思索如何面对未来,从而使民艺与现代高度文明从矛盾走向和谐的共生。暂时的危机背后总是隐藏有种种解脱的可能性,我们完全相信通草花艺术和其他民间艺术一样能在当代文明之路上一路继续走好,毕竟这也是我们构筑和谐社会有用的一部分!

参考文献:

[1] 朱从信主编 .扬州工艺美术志[M].南京:江苏科技出版社,1993.

压花艺术论文篇5

浮纹型贾卡经编织物,是在RJWB(浮纹型贾卡提花经编机,RJ为贾卡提花拉舍尔经编机的代号,WB为经编浮纹型拉舍尔经编机的代号)型机器上生产的一类高档织物。该类织物具有2种不同组织结构的花纹:无浮线连接的压纱型花纹和衬纬型花纹。衬纬型花纹形成轻薄、精致、通透的底网,压纱型花纹形成独立、立体的浮纹主体花纹。通常,衬纬花纹采用较细的原料,而压纱花纹采用很粗的原料,且压纱花纹之间无浮线连接,即压纱花纹过渡区间压纱纱线未被织入底网,从而保证了底网的轻透和压纱花纹的轮廓清晰,2种花纹的对比效果明显,能形成具有视觉冲击效果的浮雕效应。目前,国际市场上浮纹型经编产品的机器生产仍然被德国KarlMayer公司所垄断,相对应产品的产地及销售地也主要聚集在欧美发达地区。江苏润源控股集团有限公司已经研发出浮纹型贾卡经编机,进入试机及初步的产品开发阶段。浮纹型贾卡经编产品的附加值高,有良好的市场应用前景,广泛应用于网眼窗帘、台布、女士内衣、婚纱、礼服面料、成形衣片、满幅织物等领域[1-3]。浮纹类织物的设计主要包括浮纹主体花纹设计和底网花纹设计,本文从工艺角度分析2种层次花纹的组织结构需求及特点。浮纹型经编产品在实际生产中易出现起始横列编织大面积断纱问题,本文详细分析了其断纱的原因,并设计出专门的工艺解决该问题。

1浮纹工艺分析与设计

1.1浮纹组织分析

浮纹组织是压纱贾卡和单纱选择装置相互配合形成的。新型的压纱贾卡技术既可以实现贾卡导纱针在针背的偏移,也可以控制其在针前的偏移状态,因此,1个贾卡提花单元(2横列)需要4个控制信息,从而有16种提花效应[4-6]。本文将结合工艺需求,分析不同种提花效应与最终的织物效果之间的关系。浮纹织物采用的压纱贾卡组织基本组织为0-1/3-2//,采用新型压纱四针贾卡新技术理论上可以形成16种垫纱效应,如图1所示。图1(a)所示形成的4种垫纱效应的共同点是:在奇、偶数横列各形成1个结节。4种垫纱效应的不同点是:各结节所在的纵行不同,其中①、②2种组织均为3针范围的垫纱组织,①垫纱组织的结节位于第1、3纵行,②垫纱组织的结节位于第2、4纵行。在工艺中,为使花型的边缘轮廓更加清晰,可利用贾卡组织的偏移效应,使右边缘的组织向左偏移1针(即在1个贾卡提花单元中使贾卡导纱针向左偏移),使左边缘的组织向右偏移1针(即在1个贾卡提花单元中使贾卡导纱针向右偏移),形成包边效应,因此,图1(a)中的①可用作左包边,②用作右包边。③为4针范围的垫纱组织,因具有较长的延展线,故可用作浮纹厚组织,同理,图1(a)中的④为2针范围的垫纱组织,延展线较短,用作浮纹薄组织。目前,图1(a)所示的4种垫纱组织均已在生产中应用。图1(b)所示的5种垫纱组织中均含重经压纱组织,即在奇/偶数横列形成的结节是2针。理论上2针的结节会比1针的结节更加牢固,但在实际生产过程中,编织重经组织会使成圈机件和纱线都受到相当大的张力,造成织造的不顺,因而重经组织使用很少。在图1(c)所示的6种垫纱效应中,因在奇/偶数横列取消了针前垫纱,从而形成浮线。浮纹织物在花型过渡处需要剪线,因此,花型起始处,工艺要求在奇数横列形成浮线,偶数横列形成结节;花型结束处,工艺要求在奇数横列形成结节,偶数横列形成浮线。图中的①、②、③可用作花型结束处(浮纹纱线退出编织)的组织,④、⑤、⑥用作花型起始处(浮纹纱线进入编织)的组织。浮纹织物生产过程中可能出现一种情况:当浮纹花型之间的过渡横列数很少(2~4个横列)时,不进行剪线,采用图1(d)中虚线框所示的短浮线垫纱效应[7-8]。这么做的原因包括:一是该情况下形成的浮线很短,不影响织物的布面效果;二是该工艺条件下单纱选择装置来不及剪线。

1.2底网组织分析

浮纹织物的底网组织是由衬纬贾卡形成,根据贾卡的偏移状态不同形成贾卡厚、薄、网孔等不同效应的组织,其中厚组织垫纱数码为0-0/3-3//,薄组织垫纱数码为0-0/2-2//以及1-1/3-3//,网孔组织垫纱数码为1-1/2-2//,这3种效应的组合可形成丰富多彩的花纹效果[9]。浮纹织物无浮纹花型处只有1个层次,即仅由衬纬贾卡形成的底网组织。有浮纹花型处有2个层次:浮纹组织和底网组织。目前实际生产中浮纹花型下覆盖的地组织为薄组织,但从理论上分析,厚组织以及网孔组织也是可行的,甚至可以是几种衬纬贾卡组织的组合。浮纹组织下的底组织选择主要影响2个方面:一是影响织造过程中的贾卡张力,设计过程中要保证贾卡张力稳定,能使织造顺利;另一方面,底组织结构的不同会影响浮纹组织在布面上的最终形态,例如,当底组织的结构过分不均匀,会使浮纹花型形态变形,影响布面效果。

2起头工艺设计

浮纹型经编织物实际生产过程中,由于单纱选择装置会选择性钩出浮纹纱线使其退出编织区域并将其剪断,故对使用新工艺时的起始几个编织横列来说,其单纱选择装置的动作状态对织造的顺利进行至关重要。本文根据实际的生产状况,针对浮纹型贾卡经编织物新工艺开机时易大面积断纱问题,设计专门的浮纹起头工艺。所谓的浮纹起头工艺是指:在浮纹型贾卡拉舍尔经编机中,由于机器的特殊要求设计出的一种特殊花型工艺。该工艺是为普通工艺做起始准备,起到防止起始断纱和花型准备的作用。将浮纹起头工艺整合到控制系统的上位机中,达到程序来控制起头编织的目的,实际生产中起头花型工艺只编织1个循环,随后的正式工艺花型编织循环中不再出现起头花型工艺。浮纹起头工艺的设计免去了设计人员在工艺设计时需要考虑起始编织状态的繁复工作,同时也能提高织造的效率以及产品的质量。

2.1浮纹型经编机的梳栉配置

浮纹型经编机上配有3套Piezo贾卡,以RJWB3/2F机器为例说明这3套贾卡的相对配置关系:2把半机号的衬纬型贾卡JB3.1和JB3.2组成满机号的衬纬贾卡JB3,基本垫纱为0-0/2-2//;压纱型贾卡JB1.1以半机号配置在偶数纵行,基本垫纱为0-1/3-2//;EFS贾卡和钩针均为半机号配置,二者组合成满机号,且EFS贾卡配置在奇数纵行,钩针配置在偶数纵行[10],如图2所示。

2.2设计起头工艺的原因

单纱选择装置(简称EFS,single-yarnselectiondevice)是浮纹类经编机特有的结构,它能对纵向上的JB1.1纱线(浮纹纱线)单独选择,根据花型需要控制其退出编织和进入编织,同时能在机上编织同时剪断浮线并及时吸走纱线断头[10]。EFS主要由选择装置、剪割装置、吸风装置3部分组成。其中,选择装置的功能是对某根浮纹纱线的选择,主要由EFS贾卡和钩针2个部分完成。具体的工作过程如下:根据工艺需求,布面上需要形成浮纹花纹时,钩针不伸出,JB1.1的贾卡导纱针带动浮纹纱线进行正常编织,形成浮纹立体花纹;当布面上不需要浮纹花纹时,也即编织浮纹花纹之间的过渡区时,选择装置中的钩针伸出,钩住JB1.1上相对应的导纱针上的浮纹纱线,使其脱离编织区域,并保持夹持纱线的状态,随着牵拉的进行,经过几个横列之后,夹持纱线在布面上的一端会落到剪割装置的锯齿口内,这样,布面上的纱线就会被剪刀剪断从而形成独立的浮纹花纹[11]。根据工艺花型的设计要求,当被剪断的浮纹纱线再次需要进入编织时,JB1.1上的贾卡导纱针会带动浮纹纱线进行编织,编织几个横列后布面到EFS钩针夹持点间的纱线被剪刀剪断。残留在钩针里的纱线断头会在下一次钩针伸出时被吸风装置吸走。在以上过程中JB1.1与单纱选择装置的配合至关重要。单纱选择装置的钩针数量与浮纹纱线根数相等,也即,每根浮纹纱线都有相对应的钩针控制,整个编织过程中浮纹纱线有2种状态:1)浮纹纱线进入编织形成浮纹花纹时,与其对应的钩针必须是不伸出状态;2)浮纹纱线退出编织不形成浮纹花纹时,与其对应的钩针必须伸出将浮纹纱线钩离出编织区,同时夹持住浮纹纱线并保持夹持状态不动。假设JB1.1与单纱选择装置的配合不准确,容易出现一种情况:某根浮纹纱线不需要垫纱编织同时又没有被钩针夹持住,JB1.1上的这个浮纹纱线一端在布面上,另一端在贾卡单纱针上,处于悬空状,随着牵拉的进行,布面上的纱线会落入剪刀的工作区,则浮纹纱线被剪断,由于钩针没有将纱线夹持,故纱线会在张力的作用下挣脱出贾卡导纱针,形成断纱。织造起始出现以上断纱现象,直接导致浮纹纱线的大面积断纱,阻碍织造的顺利进行。

2.3起头工艺的设计原则

根据单纱选择装置的工作原理可知,钩针只有2种状态:工作状态和不工作状态。钩针的工作状态是由CAD设计中花型信息决定的。CAD设计时,浮纹花纹区域过渡到无浮纹花纹区域时,需要加入钩针工作信息(钩针伸出);其余区域(包括浮纹花纹区域内以及无浮纹花纹区域内),钩针保持不工作状态(钩针不伸出)。对任何一种工艺来说,所有的浮纹纱线在第1横列都存在编织和不编织状态2种可能性,因而,在第1横列,纵向上的浮纹纱线有的进入编织,有的不进入、不编织。根据前面所述的单纱选择装置的工作原理可知,当浮纹纱线不进入编织时,必须有与其对应的钩针伸出工作。按照这种要求,在起始编织时,必须有部分钩针伸出钩出浮纹纱线,但这与实际生产相矛盾,穿在贾卡导纱针里面的浮纹纱线还未进入编织区域,无法被钩针钩住;因此,起头工艺的设计必须遵循先让所有的浮纹纱线都进入编织区域编织,再依次将浮纹纱线全部钩离出编织区域。接下去会根据实际花型要求,在需要形成浮纹花纹的区域,让对应的浮纹纱线进入工作。而那些不需要形成浮纹花纹的区域,浮纹纱线仍旧保持被钩针夹持状态。另外,起头工艺和正式花型工艺之间的过渡区域所采用的组织结构也需要进行设计,本文设计中采用编链组织过渡。起头浮纹设计的原则如下:1)起始几个横列全部为浮纹组织;2)编织数横列浮纹组织之后,让钩针逐步伸出工作;3)浮纹纱线全部被钩针钩出之后,设计几个横列的过渡组织;4)起头工艺的总横列数是8的倍数。

2.4起头工艺的设计实例

根据起头工艺的设计原则,设计出以下起头浮纹工艺:起始a个横列,所有的织针都编织浮纹组织,接下去,在机器幅宽上每隔b个横列浮纹纱线根据要求依次退出编织。为了描述方便,从左到右将浮纹纱线依次编号,即第1,2,3,4,…,n-1,n根。采用的做法是:第(a+1)横列,让第1,1+m,1+2m,1+3m……根浮纹纱线先退出工作,编织b个横列之后,再让第2,2+m,2+2m,2+3m……根浮纹纱线退出编织,编织b个横列之后,再让第3,3+m,3+2m,3+3m……根浮纹纱线退出编织,循环x次之后,直到所有的浮纹纱线都退出编织,再编织c横列的过渡组织(此处用的是编链组织)。这里,起头工艺组织的总横列数w=a+bx+c,w是8的倍数。图3所示为根据上述思想设计出的一种起头浮纹工艺示意图。

2.5起头工艺的实现

浮纹织物生产过程为避免起始断纱,所采用的传统解决方法是:设计花型工艺时,把工艺的起始横列设计成浮纹组织,接着才是正常花型图案工艺。该方法存在的问题是:由于工艺设计师设计的花型工艺是有限花高的数据,而实际织造过程则是连续不断并且循环执行工艺数据的,因而导致织造出来的布面出现起头浮纹组织的循环,如图4所示。但起头浮纹组织这部分不是客户需要的产品,严重影响产品的质量,同时也浪费纱线。总之,在RJWB织物生产中,存在起头的问题,如果没有起头浮纹则导致生产无法继续。如果在花型工艺中添加起头浮纹,则会导致布面中出现起头浮纹循环,会影响产品质量,并浪费纱线。将起头浮纹工艺对应的控制信息通过编程集成到控制系统中,当加载新的花型时,机器的控制系统会自动加载浮纹起头工艺,然后再加载普通的花型工艺,保证机器的正常工作,且浮纹起头工艺只会出现在不同花型工艺之间,如图5所示。这样,工艺设计人员只需设计普通的花型工艺,无需考虑机器初始编织的状态。实际生产中,根据浮纹起头工艺的设计原则,预先设计出多个不同的浮纹起头工艺,将这些工艺加载到控制系统的上位机中。实际操作过程中,用户只需加载生产花型工艺,浮纹贾卡控制系统会自动执行以下动作,如图6所示。

3结语

针对浮纹型贾卡经编织物的织物特点,本文分析了浮纹组织和底网组织的工艺需求,其中浮纹组织包括浮纹厚、薄组织,浮纹左、右包边组织以及浮纹花型起始、结束处组织。对底网组织主要考虑具有不同层次花纹区域所需要的组织结构,对目前实际生产中未使用的组织结构进行了理论上的可行性分析。本文分析了浮纹型贾卡经编织物织造起始断纱的原因,并根据该类织物生产的特殊性,给出避免断纱的解决办法,即使用浮纹起头工艺,文中提出了起头工艺的设计原则以及具体的实施过程,对实际生产具有一定的指导意义。

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压花艺术论文篇6

关键词:超临界二氧化碳萃取; 紫花前胡苷; 荧光分析法

A Study on Optimize the Techn ology of NDK from Purpleflower Angelica by Supercritical CO2 Extraction

Abstract:ObjectiveTo measure the content of NDK with the fluorescence analytical method, and to compare the method of solvent thermal refluxing with the method of SFE CO2, that optimize the best technologies of extracting NDK. MethodsThe content of NDK extracted by SFE CO2 by orthogonal test was analyzed.ResultsComparing SFE with the method of solvent thermal refluxing, it proves that SFE has an obvious advantage in extraction NDK. The optimized condition of extraction is that extraction press is 20MPa, extraction temperature is 50℃, and CO2 dynamic flux is 35 L・h1. ConclusionDifferent extraction methods have different yields of NDK. Extraction temperature,press,CO2 dynamic flux and other technological parameters can obviously affect the experiment target.

Key words:Supercritical CO2; Nodakenin; Fluorescence analytical method

前胡为伞形科植物白花前胡Peucedanum praeruptorum Dunn和紫花前胡Peucedanum decursivum Maxim的干燥根。主要成分为香豆素类化合物,而紫花前胡的特征性成分为线型二氢吡喃和二氢呋喃香豆素类化合物,紫花前胡苷(nodakenin,NDK)是紫花前胡中的有效成分[1],具有抗血小板凝聚作用[2]。现代药理研究表明,许多前胡香豆素成分具有不同程度的钙离子拮抗活性,具有扩张冠状动脉、缓解心绞痛的作用。NDK亦显示了很强的活性。前胡香豆素抗血小板聚集作用显著,从新药研制的观点来看,可成为抗血小板作用药的原型之一。研究表明紫花前胡提取物中紫花前胡苷的含量越高,其疗效越好,因此紫花前胡提取物中紫花前胡苷的含量可作为紫花前胡提取工艺的评判指标。已报道的提取方法主要是以无水乙醇或氯仿等溶剂加热回流的方法提取,而使用超临界CO2提取技术尚未见报道。本文采用超临界CO2提取技术[3,4],通过正交实验对紫花前胡提取工艺条件进行考察,以荧光分析法测定不同工艺条件下紫花前胡苷含量来选择最佳提取工艺。与传统提取方法进行比较,证明超临界CO2提取技术在紫花前胡苷的提取上具有明显优势。

1 材料

1.1 仪器HA2215006超临界萃取装置(江苏南通华安超临界萃取有限公司); RF5301PC紫外荧光分析仪(日本岛津公司)。

1.2 材料紫花前胡,采购于长春市药材公司(批号0503H);紫花前胡苷对照品,由中国药科大学孔令义教授提供。

2 方法

2.1 紫花前胡苷(NDK)的提取

2.1.1 超临界流体萃取NDK采用正交实验设计方法,以萃取压力、萃取温度、CO2动态流量为实验因素,取三水平,选用L9(33)正交表进行实验,因素水平见表1。

表1 因素与水平(略)

称取200 g粉碎成20目的紫花前胡药粉装入料筒后置于萃取釜中。经多次预实验确定分离Ⅰ的压力为10 MPa,温度为45℃,分离Ⅱ的压力为8 MPa,温度为40℃,萃取时间70 min。主要影响因素和水平按正交表安排实验[5]。

2.1.2 氯仿热回流法提取NDK[6]精称紫花前胡细粉(20目)适量,用滤纸包好后,置150 ml索氏提取器中。在索氏提取器的烧瓶内加入适量氯仿后,加热回流,当第1次回流时开始计时,提取约6 h。回收氯仿。提取产物以甲醇溶解并定容至10 ml,制成供试品溶液。此实验平行做3次,取其平均值。

2.2 紫外荧光法测定紫花前胡苷的含量

2.2.1 最大激发波长的选择对紫花前胡苷对照品甲醇溶液于200~900 nm波长范围内扫描,在396 nm处,荧光强度最大,因此可以初步确定紫花前胡苷的发射波长为396 nm。以396 nm为测定波长,再次对紫花前胡苷对照品进行扫描,描波长范围是220~396 nm,两个峰值277 nm和366 nm,但是277 nm处的荧光强度小于366 nm处的荧光强度。因此选择366 nm为紫花前胡苷的激发波长。以366 nm为激发波长,验证紫花前胡苷的发射波长。经过366~600 nm范围内的扫描,得到一个峰。峰值强度对应的波长依然是396 nm。说明为确定激发波长时所选择的发射波长是正确的。由此可以确定紫花前胡苷的最大激发波长为366 nm。

2.2.2 标准曲线及线性范围精密称取105℃干燥至恒重的对照品20 mg置100 ml容量瓶中,加甲醇使溶解并稀释至刻度线,摇匀,即得对照品溶液。精密吸取对照品溶液0.5,1.0,2.0,3.0,4.0,5.0,6.0 ml分别置50 ml容量瓶中,加甲醇稀释至刻度线,摇匀,以空白溶剂为参比,照荧光分析法,在最大激发波长处测定荧光强度,以浓度C为横坐标,荧光强度A为纵坐标绘制标准曲线,并进行线形回归分析,求得标准曲线回归方程如下:Y=4 555.3X + 3.238 7 , r=0.999 3 ; 线性范围:0.002~0.024 mg/ml

2.2.3 样品溶液的制备精密称取萃取物和回流提取物各200 mg,用甲醇溶解,分别定容至10 ml。在最大激发波长下测量其荧光强度。利用标准曲线回归方程,计算出各自浓度及产率。

3 结果

3.1 超临界流体萃取法实验结果和极差方差分析见表2,表3。由表2极差分析可知,CO2流量有显著差异,C>B=A;由表3可知,CO2流量也具有显著性差异。最佳工艺为A1B3C1,即在压力为20MPa,萃取温度50℃,CO2动态流量35 L・h1时产率最高。

3.2 氯仿热回流萃取物中NDK产率实验结果经过3次氯仿热回流法提取紫花前胡中NDK的实验,得出表4的实验结果。计算出每次水平实验的产率,并求得了平均值0.000 9 mg/g,相对标准偏差3.02。将此平均值作为传统方法提取NDK的产率,并与超临界提取方法做比较。可以看出超临界方法比传统方法具有明显的优势。

表2 正交实验结果(略)

表3 方差分析结果(略)

表4 氯仿热回流法NDK产率(略)

3.3 验证实验以最佳工艺条件下提取了5批样品,经含量测定后相对标准偏差均符合标准,说明用超临界CO2萃取紫花前胡可行。

4 讨论

本文探讨了用超临界CO2萃取紫花前胡的方法,确定提取的最佳工艺为:压力20MPa,萃取温度50℃、CO2动态流量35 L・h1,此时产率最高,较其他方法具有明显优势,可以为生产提供依据。

参考文献

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压花艺术论文篇7

在英吉沙小刀制作过程中,选好钢材是首要条件,煅烧时注意火候和温度,捶打刀柄刀身时注意钢的厚度和锻打方位,使其均匀受力,逐渐成型,在接合刀柄刀身时常用的是全龙骨贴片法,全穿心柄法,半穿心柄法。

接合刀柄刀身后,经过修复、整理、淬火、打磨、锉平等工序,使英吉沙小刀表面光滑光亮,刀刃锋利,形体坚固。然后用錾刻、镶嵌、拼贴等手法装饰刀身、刀柄等部位,最后缝制皮质刀鞘并加以装饰。

二、新疆英吉沙小刀的制作工艺

英吉沙小刀的制作一般有铸造工艺和捶打工艺,铸造工艺用金属液浇灌合模而成,捶打工艺用铁棒或铁圈在炉中烧红,然后用锤敲、打成刀坯。

(1)铸造工艺

早期的铸范是石头或土陶制成的,用沙子作内芯在埃及时期就有使用,但现代铸造常用的翻沙工艺在14――15世纪才出现。

英吉沙小刀的铸造工艺,首先制作一把木剑作为模具,炽热的金属水冷却后体积会缩小,因此,木模的尺寸需要在铸件原尺寸的基础上按收缩率加大,需要切削加工的表面相应加厚。把刀模分为两半进行制作,下半型放砂箱填砂紧实刮平,放上半型,撒分型剂,放上砂箱,填型砂并紧实、刮平,将上型和下型合好,进行浇注,也就是将金属水灌入砂型的空腔中,然后再经过除砂、修复、打磨等过程。

(2)捶打工艺

捶打工艺是维吾尔族刀匠们最常用,最古老也是最能体现英吉沙小刀独一无二的手工艺特性的地方。刀匠先选好轴承钢,在炉中烧红,用锤敲打成粗坯,一般有两人捶打,师傅一手握钳一手用小锤敲打,徒弟则用大锤锻打,小锤点哪大锤锻打哪。师傅一边捶打一边不断调整红通通的钢棒的部位,正面、侧面、反面,使之受力均匀,温度降低钢棒颜色变灰时,再煅烧,再捶打,反反复复。粗坯完型后,用砂轮打磨。

三、新疆英吉沙小刀的装饰工艺

英吉沙小刀的材料、造型与装饰工艺的关系是双向的,是相互影响和制约的。英吉沙小刀制作工艺是刀匠们的制作技术在刀的材料和造型上的艺术体现。

英吉沙小刀的材料主要有金属、木质、玉石、有机玻璃、动物骨质、角质等十来种。其中刀柄是装饰的重点,刀柄材料有黄铜、白铜、银、木质、玉石、有机玻璃、动物骨质和角质,装饰手法有拼贴法、镶嵌法、錾刻法,用足了刀匠们所有最精湛的技艺,也最能代表地域特色。

新疆英吉沙小刀的装饰工艺主要有:

(1)錾花工艺,是用小锤击打形状各异的錾刀,在金属表面形成凹凸不平、深浅有致的线条和纹样的一种金属变形工艺,主要用錾、戗等方法雕刻图案,使之富有艺术感染力,但是需要非常精细准确的刀法。

錾刻是錾花主要工艺,此方法在英吉沙小刀的装饰中占有重大的比例,常用于刀身錾刻巴旦木纹样,刀柄的各种浮雕纹样的装饰制作上。錾刻步骤一般是先用薄纸拷贝图案,轻放在金属上,用小錾錾出虚线,便于图案的定位,再用相应的錾子錾刻。但是,很多英吉沙小刀的刀匠们选好錾子直接在刀身上錾刻复杂的纹样,錾刻的技术早已达到了炉火纯青的地步了,那复杂的、重叠的、规整的巴旦木纹样组合很难想象到是用手工直接錾刻出来的。錾子就是小型凿子,这些凿子一般都是英吉沙工匠们根据所錾刻花纹的需要自制的。

(2)镶嵌工艺:英吉沙小刀的镶嵌工艺就是根据设计的要求,将不同色彩、形状、质地的镶嵌物,通过镶、锉、錾、掐、焊等方法,组成不同的造型和款式。镶嵌物主要有五颜六色的宝石、动物骨质、玉、木质、有机玻璃、塑料、白贝片、金属。镶嵌部位一般在金属刀鞘、刀柄、刀格处。刀柄是装饰的重点,采用各种材料嵌成各种晶莹俏丽的图案,十分精巧美观。镶嵌手法一般是用打磨机将动物骨质、动物角质、木质、有机玻璃、白贝片进行打磨,加工成为平整光洁的面进行镶嵌,也有把五颜六色的宝石半包镶在金属刀鞘和刀柄上,增加装饰作用,使宝石透入及反射更充足的光线,凸显宝石的艳丽光芒。

(3)牛皮压花工艺:牛皮压花工艺主要用于刀鞘的装饰上。皮制刀鞘选用牛皮进行压光、染色,成为黑色、黄色、棕色的皮料,裁剪缝合制作成刀鞘,再用各种型号的刻刀装饰几何纹样和植物纹样,刻划各种纹样的刻刀一般都是英吉沙小刀刀匠们自制的,装饰纹样的时候更加方便、快捷。压花使用的是模具压花,用小锤敲打压印钉沿着轮廓进行压印,有的还在牛皮压花的基础上镶嵌宝石,凸显英吉沙小刀的华丽华贵气质。

这些传统的装饰工艺,制作加工方法和材质的使用,使英吉沙小刀制做形成一定的模式,充分显示出手工艺加工的精致美,同时也显示出了金属和宝石的质地美,从而形成了英吉沙小刀的独特性。不同刀匠制作出不同造型和装饰的英吉沙小刀,同一刀匠也不可能打制出一模一样的两把小刀,这充分说明英吉沙小刀独一无二的特性和不可复制的手工艺,体现了新疆维吾尔族人们的聪明智慧和伟大的灵气神韵。

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报,2005,(3).

压花艺术论文篇8

近年来,随着现代科学技术的发展,特别是微电子技术、电子计算机技术的迅猛发展,机械制造的各个方面已发生了深刻的变革。机械技术,特别是自动化制造技术,不但采用了计算机控制,并且具有柔性化、集成化、智能化的特点;在超精密加工技术方面,其加工精度已进入纳米级(0.001um)表面粗糙度已成功地小于0.005um;在切削速度方面,国外车削钢通常为200m/min,最高可达915m/min;对于新兴工业需要的难加工材料、复杂型面、型腔以及微小深孔,采用了电、超声波、电子束和激光的加工方法。所以在很大的程度上,尤其是20多年来的改革开放,我国的机械制造已经具有相当大的规模,已经形成了品种繁多、门类齐全、布局基本合理的机械制造工业体系。

1 特种加工涵义

特种加工是相对传统切削加工而言,本质上是直接或复合利用电能、电化学能、化学能、光能、物质动能等对工件进行加工的工艺方法总称。目前常用的有电火花加工、超声波加工、激光加工,除此之外还有电化学加工、电子束加工等。它与传统切削加工相比具有:加工过程不再主要依靠机械能,而是直接或复合利用其它能量完成工件的加工;加工所用工具材料的硬度可大大低于被加工材料硬度,有时甚至无需使用工具即可完成对工件的加工;加工过程工具与工件间不存在显著的机械切削力;加工方法日新月异等特点。

2 特种加工分类、方法及应用

2.1电火花成形(穿孔)加工

该法可加工任何导电材料。它是利用火花放电腐蚀金属原理,用工具电极(纯铜或石墨)对工件进行复制加工的工艺方法,可用于加工型腔模(锻模、压铸模、注塑模等)和型腔零件;加工冲模、粉末冶金模、挤压模、型孔零件、小异型孔、小深孔等。其中最为典型的应用是在YG8(硬质合金)工件上,加工一个直径1mm深80mm的孔,只需12分钟;电火花双轴回转展成法加工凹凸球面、球头;电火花共轭同步回转可加工精密螺纹、齿轮等复杂表面;目前已能加工出0.005mm的短微细轴和0.008mm的浅微细孔,以及直径小于1mm的齿轮。

2.2电火花线切割加工

它是利用移动的细金属丝(铜丝或钼丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电腐蚀,实现切割成形的加工方法。它同样可以加工任何导电材料;加工各种形状的冲模、切割电火花成形加工用的电极、切割零件等。典型的应用例如:试制切割特殊微电机硅钢片定转子铁心芯;切割斜度锥面、上下异形面工件;工件倾斜数控回转切割加工双曲面零件;数控三轴联动加分度切割加工扭转四方锥台。科技论文。

2.3超声波加工

它是利用加工工具的超声频振动,通过磨料悬浮液加工硬脆材料的一种成形方法。超声波加工的尺寸精度可达0.05~0.01mm,表面粗糟度Ra值可达0.8~0.1μm,它适宜加工任何脆硬材料,可加工各种孔和型腔,也可进行套料、切割、开槽和雕刻等。由于超声波加工的生产效率比电火花加工低,而加工精度和表面粗糟度相对较好,所以常用于对工件的抛磨和光整加工。

2.4激光加工

是利用经过透镜聚焦的能量密度极高的激光焦点(高温和冲击波),使工件材料被熔化或蒸发去除的加工方法。合理选用激光参数,可实现激光切割、打孔、焊接,激光打标、激光表面处理,还可用于电子元器件的封装等。激光加工的尺寸精度可达0.01~0.001mm,表面粗糟度Ra值可达0.4~0.1μm,无需使用工具,加工速度极高,适于任何材料,特别适于深径比大的(深径比50~100)小孔和微孔(孔径φ0.01~0.1)。激光表面处理是结合高功率激光技术及粉末冶金技术,对工件进行表面加工处理,从而改变工件表面组织结构、成分及特性,提高其物理性能,使其恢复或超过原技术性能和应用价值的工艺技术,具有较高的实用价值。激光法(应用激光)还是制造纳米材料的重要手段。

2.5电化学加工

该法包括从工件去除金属的阳极电解蚀除加工和向工件上沉积金属的阴极电镀沉积加工两大类。它可以加工复杂成型模具和零件,例如汽车、拖拉机连杆等各种型腔锻模,航空、航天发动机的扭曲叶片等。电镀、电铸可以复制复杂、精细的表面。刷镀可修复磨损的零件,改变原表面的物理性能,有很大实用价值。

3 特种加工对机械制造结构工艺性的影响

由特种加工的特点并结合使用特种加工方法的实践,特种加工对机械制造和结构工艺性具有重大影响,主要包括以下几点:

3.1改变了零件的典型工艺路线

工艺人员都知道:除磨削外,其它切削加工、成型加工等都应在淬火热处理之前加工完毕。但特种加工的出现,改变了这种定型的程序格式。因为特种加工基本上不受工件硬度的影响,而且为免除加工后淬火热处理的变形,一般都先淬火后加工。例如电火花线切割加工、电火花成型加工和电解加工等都是在淬火后进行的。

3.2缩短了新产品的试制周期

在新产品试制时,如采用光电、数控电火花线切割,便可直接加工出各种标准和非标准直齿轮(包括非圆齿轮、非渐开线齿轮)、微电机定子、转子硅钢片,各种变压器铁心,各种特殊、复杂的二次曲面体零件,从而省去设计和制造相应的刀、夹、量具、模具及二次工具,大大地缩短了试制周期。

3.3影响产品零件的结构设计

例如花键孔、轴的齿根部分,为了减少应力集中应设计和制成小圆角。但拉削加工时刀齿做成圆角对切削和排屑不利,容易磨损,只能设计与制成清棱清角的齿根。而用电解加工时由于存在尖角变圆现象,非采用圆角的齿根不可。又如各种复杂冲模(山形硅钢片冲模),常规制造方法由于不易制造往往采用镶拼结构。而采用电火花线切割加工后,即使是硬质合金的刀具、模具,也可以制成整体结构。

3.4重新衡量传统结构工艺性的好坏

由于特种加工的应用而需要重新衡量过去对方孔、小孔、弯孔和窄缝等被认为是工艺性很坏,在结构上尽量避免的典型。特种加工的采用改变了这种现象。科技论文。对于电火花穿孔、电火花线切割工艺来说,加工方孔和加工圆孔的难易程度是一样的。喷油嘴小孔、喷丝头小异形孔,涡轮叶片大量的小冷却深孔、窄缝,静压轴承、静压导轨的内油囊型腔,采用电加工后由难变易了。综上,特种加工技术在机械制造中发挥着重要作用,已成为现代制造技术不可分割的重要组成部分。随着科学技术和现代工业的发展,特种加工必将不断完善和迅速发展,反过来又必将推动科学技术和现代工业的发展,并发挥愈来愈重要的作用。

近年来,随着现代科学技术的发展,特别是微电子技术、电子计算机技术的迅猛发展,机械制造的各个方面已发生了深刻的变革。机械技术,特别是自动化制造技术,不但采用了计算机控制,并且具有柔性化、集成化、智能化的特点;在超精密加工技术方面,其加工精度已进入纳米级(0.001um)表面粗糙度已成功地小于0.005um;在切削速度方面,国外车削钢通常为200m/min,最高可达915m/min;对于新兴工业需要的难加工材料、复杂型面、型腔以及微小深孔,采用了电、超声波、电子束和激光的加工方法。所以在很大的程度上,尤其是20多年来的改革开放,我国的机械制造已经具有相当大的规模,已经形成了品种繁多、门类齐全、布局基本合理的机械制造工业体系。

1 特种加工涵义

特种加工是相对传统切削加工而言,本质上是直接或复合利用电能、电化学能、化学能、光能、物质动能等对工件进行加工的工艺方法总称。目前常用的有电火花加工、超声波加工、激光加工,除此之外还有电化学加工、电子束加工等。它与传统切削加工相比具有:加工过程不再主要依靠机械能,而是直接或复合利用其它能量完成工件的加工;加工所用工具材料的硬度可大大低于被加工材料硬度,有时甚至无需使用工具即可完成对工件的加工;加工过程工具与工件间不存在显著的机械切削力;加工方法日新月异等特点。

2 特种加工分类、方法及应用

2.1电火花成形(穿孔)加工

该法可加工任何导电材料。它是利用火花放电腐蚀金属原理,用工具电极(纯铜或石墨)对工件进行复制加工的工艺方法,可用于加工型腔模(锻模、压铸模、注塑模等)和型腔零件;加工冲模、粉末冶金模、挤压模、型孔零件、小异型孔、小深孔等。其中最为典型的应用是在YG8(硬质合金)工件上,加工一个直径1mm深80mm的孔,只需12分钟;电火花双轴回转展成法加工凹凸球面、球头;电火花共轭同步回转可加工精密螺纹、齿轮等复杂表面;目前已能加工出0.005mm的短微细轴和0.008mm的浅微细孔,以及直径小于1mm的齿轮。

2.2电火花线切割加工

它是利用移动的细金属丝(铜丝或钼丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电腐蚀,实现切割成形的加工方法。它同样可以加工任何导电材料;加工各种形状的冲模、切割电火花成形加工用的电极、切割零件等。典型的应用例如:试制切割特殊微电机硅钢片定转子铁心芯;切割斜度锥面、上下异形面工件;工件倾斜数控回转切割加工双曲面零件;数控三轴联动加分度切割加工扭转四方锥台。

2.3超声波加工

它是利用加工工具的超声频振动,通过磨料悬浮液加工硬脆材料的一种成形方法。超声波加工的尺寸精度可达0.05~0.01mm,表面粗糟度Ra值可达0.8~0.1μm,它适宜加工任何脆硬材料,可加工各种孔和型腔,也可进行套料、切割、开槽和雕刻等。由于超声波加工的生产效率比电火花加工低,而加工精度和表面粗糟度相对较好,所以常用于对工件的抛磨和光整加工。

2.4激光加工

是利用经过透镜聚焦的能量密度极高的激光焦点(高温和冲击波),使工件材料被熔化或蒸发去除的加工方法。科技论文。合理选用激光参数,可实现激光切割、打孔、焊接,激光打标、激光表面处理,还可用于电子元器件的封装等。激光加工的尺寸精度可达0.01~0.001mm,表面粗糟度Ra值可达0.4~0.1μm,无需使用工具,加工速度极高,适于任何材料,特别适于深径比大的(深径比50~100)小孔和微孔(孔径φ0.01~0.1)。激光表面处理是结合高功率激光技术及粉末冶金技术,对工件进行表面加工处理,从而改变工件表面组织结构、成分及特性,提高其物理性能,使其恢复或超过原技术性能和应用价值的工艺技术,具有较高的实用价值。激光法(应用激光)还是制造纳米材料的重要手段。

2.5电化学加工

该法包括从工件去除金属的阳极电解蚀除加工和向工件上沉积金属的阴极电镀沉积加工两大类。它可以加工复杂成型模具和零件,例如汽车、拖拉机连杆等各种型腔锻模,航空、航天发动机的扭曲叶片等。电镀、电铸可以复制复杂、精细的表面。刷镀可修复磨损的零件,改变原表面的物理性能,有很大实用价值。

3 特种加工对机械制造结构工艺性的影响

由特种加工的特点并结合使用特种加工方法的实践,特种加工对机械制造和结构工艺性具有重大影响,主要包括以下几点:

3.1改变了零件的典型工艺路线

工艺人员都知道:除磨削外,其它切削加工、成型加工等都应在淬火热处理之前加工完毕。但特种加工的出现,改变了这种定型的程序格式。因为特种加工基本上不受工件硬度的影响,而且为免除加工后淬火热处理的变形,一般都先淬火后加工。例如电火花线切割加工、电火花成型加工和电解加工等都是在淬火后进行的。

3.2缩短了新产品的试制周期

在新产品试制时,如采用光电、数控电火花线切割,便可直接加工出各种标准和非标准直齿轮(包括非圆齿轮、非渐开线齿轮)、微电机定子、转子硅钢片,各种变压器铁心,各种特殊、复杂的二次曲面体零件,从而省去设计和制造相应的刀、夹、量具、模具及二次工具,大大地缩短了试制周期。

3.3影响产品零件的结构设计

例如花键孔、轴的齿根部分,为了减少应力集中应设计和制成小圆角。但拉削加工时刀齿做成圆角对切削和排屑不利,容易磨损,只能设计与制成清棱清角的齿根。而用电解加工时由于存在尖角变圆现象,非采用圆角的齿根不可。又如各种复杂冲模(山形硅钢片冲模),常规制造方法由于不易制造往往采用镶拼结构。而采用电火花线切割加工后,即使是硬质合金的刀具、模具,也可以制成整体结构。

3.4重新衡量传统结构工艺性的好坏

由于特种加工的应用而需要重新衡量过去对方孔、小孔、弯孔和窄缝等被认为是工艺性很坏,在结构上尽量避免的典型。特种加工的采用改变了这种现象。对于电火花穿孔、电火花线切割工艺来说,加工方孔和加工圆孔的难易程度是一样的。喷油嘴小孔、喷丝头小异形孔,涡轮叶片大量的小冷却深孔、窄缝,静压轴承、静压导轨的内油囊型腔,采用电加工后由难变易了。综上,特种加工技术在机械制造中发挥着重要作用,已成为现代制造技术不可分割的重要组成部分。随着科学技术和现代工业的发展,特种加工必将不断完善和迅速发展,反过来又必将推动科学技术和现代工业的发展,并发挥愈来愈重要的作用。

参考文献:

[1]白基成,郭永丰,刘晋春.特种加工技术[M].哈尔滨工业大学出版社,2006

[2]李指俊,冯同建.特种加工技术及其发展趋势[J].机械制造》1996(4)

[3]郑哲敏,杨振声.爆炸加工[M].国防工业出版社,1981

压花艺术论文篇9

焦炉炼焦废气污染物主要产生于装煤和推焦两个工序,占焦炉废气污染物的60%以上。传统的拦焦车、接焦和熄焦的设备是敞开的。出焦时推焦车将焦炭从炭化室推出,通过导焦栅落入熄焦车内,炽热焦炭在此过程中跌落、破裂,并在空气中部分燃烧,产生大量烟气、粉尘。焦炉炼焦过程中产生的有毒污染物主要以粉尘为载体而存在,这些污染物排放到大气中,给生产工人及厂区附近的居民带来极大危害,对企业和社会也造成不利的影响。六盘水德马焦化公司现有4座焦炉,设计生产能力120万吨,属于大型焦化企业和粉尘污染大户,为了有效治理粉尘污染,2006年德马焦化公司在1#焦炉采用了文丘里—花岗岩水膜除尘工艺进行试验,通过一年实践表明,文丘里—花岗岩水膜除尘工艺是适宜在焦炉推焦除尘上应用的。

1、文丘里—花岗岩水膜除尘工艺

高温烟尘通过拦焦车上的集尘装置(吸气罩)捕集后,由除尘风机引到炉前集尘干管,集尘干管中的高温烟尘从文丘里管顶部送入,进行初次降尘,文丘里管下部引出的烟尘从花岗岩水膜除尘器的低部进入,按至下而上方式运行,进行喷淋洗涤净化(即二次除尘)。大量尘粒被洗涤沉淀后进入熄焦池,脱尘后的烟气经风机引至烟囱排入大气中。除尘风机的液力隅合器油温由一台板式换热器与冷水进行逆向换热冷却,冷水从高位槽中用一台泵供给;文丘里—花岗岩水膜除尘器喷淋洗涤耗用水量由真空泵抽吸熄焦水池供给,洗涤后与粉尘一起进入熄焦沉淀池。

2、选用文丘里—花岗岩水膜除尘依据和必要性

2.1 贯彻落实国家关于《焦化准入条件》中环保要求:淘汰落后工艺,减少城市环境污染,加强企业自律,提高工艺技术和装备水平,加快技术改造,积极采用适用技术,改善生产环境,增加企业经济效益。

2.2 德马焦化公司焦炉设置受场地限制,周围可利用空间较小,必须因地制宜地选择除尘设施。

2.3 烟气中颗粒污染物处理器有多种。常见的有:机械除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、静电除尘器等。水膜除尘工艺常用于焚烧炉、化肥制造、石灰窑及铸造车间化铁炉的除尘上。文氏管除尘器常用于炼铁、炼钢、造纸烟气及动力锅炉烟尘除尘上。将文氏管与水膜除尘结合并应用在4.03m鞍-62型焦炉出焦除尘上,在国内尚属首创。目前广泛采用脉冲袋式地面除尘站。除尘效率高,但投资亦高。对年产30万吨全焦的1#焦炉,仅除尘工程耗费上千万元。对企业而言,压力是极大的,且后期生产时对布袋需求量大。配套设施多,运行维护费用都比较大,然而文丘里—花岗岩水膜除尘工程,不包括拦焦车(含拦焦车除尘罩)在内投资在595万左右、同时占用面积小,构造及工艺操作简单,维护量小,配套设施较少,基建投资较低,净化效率高的特点等诸多优点受到企业青睐。各种除尘器性能比较见附表1。

2.4 本着投资省、经济适用、操作简单、技术成熟、可靠,净化效率高等因素,结合炼焦尘粒特点,同时符合国家的环境治理政策,又适应企业的经济状况。最终确定选择文丘里与水膜除尘相结合的除尘工艺。

3、文丘里—花岗岩水膜除尘器构造

文丘里—花岗岩水膜除尘器是湿法除尘器中一种,也叫洗涤式除尘器,它是一种利用水与含尘气体相互接触,伴随有热、质的传递,经过洗涤使尘粒与气体分离的设备。文丘里—花岗岩水膜除尘器是在花岗岩水膜除尘器前增设文丘里管,属于双级湿式除尘装置。它主要由文丘里管、水膜除尘器主筒、溢水槽、水进入区和水封锁气器及水膜除尘器副筒组成。从筒体、文丘里管、净烟室、溢水槽、灰斗、顶部烟过道等均采用花岗石内衬。

4、水膜湿法除尘工艺控制要点及运行状况

4.1、除尘工艺控制要点

1)影响除尘效果的关键之一。是从摘门机开始摘炉门到移动推焦车、推焦杆开始推焦时的操作时间把握至关重要。为确保除尘效果,当炉门摘开后不急于移开炉门,待推焦车司机用对讲机确认可以推焦时,方可移开炉门,开始推焦,使除尘风机高速运转时间与摘门推焦时间同步进行。

2)影响除尘效果的关键之二。烟尘喷淋洗涤水压达不到0.30MPa以上时,除尘效果不好,尾部烟囱排放有少量黑烟。停水特殊情况更不能使用除尘站,避免高温烟尘烤坏除尘器。

4.2、运行状况

4.2.1除尘器理论除尘效率

烟气中焦尘的颗粒愈小,对它的捕集愈困难,对0.5-5μm的尘粒其除尘净化效率可达90%以上,压力损失范围为0.80—9.0kPa,烟尘排放中的尘粒可能小到低于0.25μm。对焦粉特性的除尘,除尘效率愈高,消耗的能量也愈大。

文氏管除尘器除尘效率,对5μm以下的尘粒,其除尘效率可按经验公式估算:η=(1-9266*P-1.43)×100,

式中P——文氏管压力损失,Pa

总净化效率η=(1-Co/ Ci)×100%.

式中Ci、Co——污染物在装置入口和出口浓度。

4.2.2 水膜湿法除尘运行实际效果

1#焦炉推焦水膜除尘站运行以来,改进控制点后,推焦过程烟尘的外泄量大为减少,焦侧的操作环境大有改观,减少粉尘对周边生活环境污染,其社会效益无法估量。水膜湿法除尘系统烟尘处理效果比较直观,从水的颜色变化就能观察出来。经查证,出焦过程产生颗粒物质量浓度5 g/m3-12 g/m3,烟尘污染物经过该系统处理后,颗粒物排放质量浓度不大于125 mg/m3。经过核算,该处理系统的除尘净化效率达到95%以上。达国家外排烟尘浓度≤300 mg/m3的二级标准。

该环保工程建设总投资595万元。运行成本:电费61.68万元/年,维护费3.00万元/年,人工费5.76万元/年,焦粉回收外售35.00万元/年。节约工业用水32万元/年。合计运行费16.44万元/年,折合吨焦运行成本0.27元/吨焦。

5、结论

从工程投资和运行的结果证明了文丘里—花岗岩水膜除尘不仅在化肥制造行业,炼铁、炼钢行业,动力锅炉以及热电行业等方面使用,还能在焦化行业应用。如能在提高小颗粒粉尘的捕集效率、除尘器出口夹带液滴和粉焦的储存等方面进一步完善,则推焦水膜湿法除尘站治理效果会明显优于干式推焦地面除尘站。因此,文丘里与花岗岩水膜联合使用的除尘方式,在实践中得到成功应用,具有较好的环境效益和社会效益,对于同类型焦炉除尘具有借鉴意义。对于中小型规模的焦化企业可有推广价值。

存在问题是,使用高压电源,起停时较繁琐,建议在今后的推广中改为低压电源,更有利于现场的操作和维护工作。运行操作及管理方面的问题,应根据具体情况进行分析与总结,只有这样才能使焦化厂的除尘系统在运行及管理水平上不断提 高,达到保护操作环境防止大气污染的国家标准。

参考文献

压花艺术论文篇10

Key words: electrospark;surface deposition;coating thickness;hardness and wearing resistance

中图分类号:V261.6+1 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2013)33-0034-02

0 引言

对于电火花沉积技术的概念阐述目前还存在许多种解释,本文主要就电火花沉淀技术的概念分析为:通过特定电能对工作表面进行处理,通过火花将特殊的材质融入到工作物表面层,进而形成新的金属表面层,从而改变金属的各种性能。电火花技术在我国社会中的应用越来越广泛,尤其是在高技术行业得到快速的应用与发展。

1 电火花表面强化技术基本原理和技术特点

电火花沉积的基本原理是,通过电极与工作件之间的以10~1000Hz的频率在极短的时间内将二者之间的接触点温度瞬间达到8000℃~25000℃,进而将电极的溶解物进行融化并且扩散到工作件表层,形成电极工作金属层。作为现代表面处理工作中的关键工艺,电火花沉淀技术具有以下特点:①电极接触时间短,传热距离短,可以避免因为热量的传入导致工作件因为高温等而出现性能或者外部的变形等。②结合强度高。③工作环境要求不高。④电极材料具有选择的灵活性。

2 电火花表面沉积工艺研究现状

2.1 电火花沉积工艺对沉积层厚度的影响 我国对于电火花沉积工艺对于沉积层厚度的影响研究已经经过多年的发展,汪瑞军、陈伟伟等对沉积厚度的研究进行了深入的研究分析。汪瑞军提出了沉积层是电火花质量评价的重要指标,电火花沉积厚度与生产工艺各因素之间有各种联系。陈伟伟等人同样是在TC1合金表面制备WC-8Co强化层,研究多项工艺参数同时变化时沉积层厚度的变化规律。4个沉积层厚度影响因子分别为工作电压、电极转速、放电电容和沉积时间,每个影响因子设定4个工艺水平,进行四因素四水平正交试验。以WC-8Co沉积层厚度作为评价指标。结果通过论证研究发现:工艺影响因素在电火花沉积厚度的影响程度中生产电压的影响最大,放点电容的影响最小,因此规律的合理安排确定了优化的电火花沉积工艺;沉积厚度随着电压的变化而具有关联性,其关系呈直线上升趋势;当转速增大之后,沉积厚度就会变小,因此常用的电机转速在1000—2000r/min之间。陈文华利用相关手段对电火花沉积研究:电容容量与沉积厚度的高低有着线性关联,当电容容量越低,沉积厚度也就越小,其表面的光滑度也就越小;放电的频率与工作件的表面粗糙程度有一定的联系,当放电频率达到最高值时其形成的强化作用就会越大,其表面的处理就会符合电火花沉积工艺的目的;当电压输出较高时,其与工作件的接触点时间就会缩短,其对于厚度的影响也就会出现激烈的变化。

牛金辉等人通过对于特定材质进行电火花沉积实验发现沉积厚度是评价45﹟钢和不锈钢基体表面电火花沉积TiN表面层工艺性的关键因素。同样各种工艺影响因素对于沉积厚度都有不同的影响,主要表现在:对于45﹟钢和不锈钢基体放电的总量控制应该在一定的范围内,合理的电压范围应该为高压配置中档电容;电火花的产生周期影响沉积的厚度,电火花周期越短,沉积厚度也就越大;沉积时间控制也要遵循一定的原则,合理的沉积时间能够实现沉积层的优化。A.Agarwa等人研究了在Cu基体上沉积TiB的情况。研究发现,强化层与Cu基体之间不能形成冶金结合,且沉积层厚度很不均匀。如果电极材料与工作件的材料使用不当就会造成结合层的实现不理想。

2.2 电火花沉积工艺对沉积层硬度与耐磨性的影响

刘建超利用了自行研制的电火花表面强化设备并选用不同的电极材料,对45#钢、Cr12MoV等工件材料进行了表面强化处理,从强度、耐磨等角度分析了电火花沉积工艺的影响因素,实验结果表明:强化层的强度高点在白亮层,它们之间的结合点强度最低。耐磨性实验表明,工作件的耐磨性与电极、材料以及强度时间有关。

狄平等人采用电火花表面强化设备,以硬质材料作为强化电极材料,白口铸铁为基体材料,研究了电火花表面强化工艺对强化层性能的影响,从试验结果可知,强化的工作件的使用寿命比没有强化过的工作件的寿命要长,磨损的平均宽度也比没有强化过的工作件要低,由此可见强化的工作件具有良好的使用性能。这主要是因为电火花沉积所带来的厚度影响,经过电火花的强化会在表面形成放电点与放电融化点,它们的交互错综就会形成表面的粗糙,进而减少在使用过程中的全部摩擦,进而提高工作件的硬度。刘先兰等人经试验证实,“白亮层”的硬度随电极材料、基体材料的不同而变化,当采用YG8硬质合金作为工具电极材料时,强化层的显微硬度可达1100~1400HV(相当于70~74HRC)甚至更高。由于工模具工作表面的强化层具有较高硬度,因此可显著提高工模具的耐磨性,一般可使工模具的使用寿命延长1~3倍。经电火花表面强化的落料模在冲压加工厚度0.75mm的硅钢片和厚度4mm的钢板时其工作寿命可提高2~3倍。

张维平等人利用DM7132型精密电火花成型机,采用不同的电火花强化工艺,以硅作为强化电极在45#钢表面形成一层非晶态合金强化层。通过试验结果可以看出,在相同的条件下,经过强化的试样的磨痕宽度小于未经强化的试样的磨痕宽度且在试验过程中,当磨球在经强化的试样表面上往复运动时平稳且无噪声;而在未强化的试样表面上则出现振动现象,并发出刺耳的声音。这表明强化层有良好的耐磨性能,硅电火花强化45﹟钢形成的表面形貌是由无数分布均匀的圆盘叠加而成的,无方向性,这种表面形貌提高了强化层的耐磨性,同时强化层中金属间化合物的增强作用,以及非晶与金属间化合物之间良好的界面结合,也进一步提高了强化层的耐磨性。

I.A. Podchemyaeva等人在BT6钛合金表面,使用难熔的Ti,Zr氮化物电极进行强化处理研究电火花合金化传质动力学、涂层中元素的分布以及强化层的性能。经测试发现,合金层和热影响区的显微硬度分别是原始材料的3-5倍和1.5-2倍,强化后试样的抗高温氧化性能明显提高。Mulin Yury等人以BT-1V钛合金为基体,以硬质合金BK8、T5K10和11×15H25M611Γ2钢作电极进行电火花合金化,制品表面的耐磨度与耐热性提高60%-90%。

3 结束语

在经历了六十年的发展之后,电火花表面沉积技术由于具有其独特的工艺性能如:投资小,见效快,其涂层不仅让工件获得了电极材料特征,而且改善了工件的质量和延长了工件使用寿命等。但其也存在着一些不足之处,如电火花沉积操作大多数为手工操作,沉积层的均匀性差,生产效率低,可靠性不高,同时也限制了沉积技术在某些场合的使用[2]。因此,电火花表面沉积技术的发展趋势为:①已有的电火花放电理论具有较大的局限性,需要进一步的修正和完善,直到形成完整的理论体系。②提高生产效率,进一步研制大功率、自动化、甚至微机控制电火花沉积设备,则大大提高沉积层的均匀性,大大提高电火花沉积的生产效率。③深入研究沉积机理,研究不同电极、母体材料的沉积工艺,复合沉积工艺,多电极沉积工艺等。

参考文献:

压花艺术论文篇11

“从理论上来说,现代性是一种存心自毁,又着意自强的现象。”由此中国对于现代性的追求总是充满着矛盾和焦虑。而女性则扮演着价值诉求、美感载体、欲望对象等多重角色,因其处在受压迫、被建构的地位,社会的变迁往往在她们身上得到最深刻动人的体现。林风眠的女性人物画,充分体现着画家本人在不同历史时期、社会环境下的心路历程,也承载着林风眠融汇东西艺术的有意追求。考察林风眠1960到80年代人物画题材的变化、艺术风格演变,可为相关研究提供一种视角。

“有人说中国美术史将来一定会这样写:‘林风眠以前的中国画,和林风眠以后的中国画。’”从“五四”到“”再到香港,林风眠无疑见证了20世纪中国现代化进程中充满动荡的历史。艺术上学贯中西并以“调和中西艺术”作为目标的林风眠,也在打破东西方隔阂上,成为一代先驱。他的仕女画,承载着他艺术上的融会东西的追求,蕴含着他个人审美、情感上的需求,也是一种对于女性形象、空间的想象和建构。

从1940年代到80年代,林风眠的人物画有两种题材颇为引人注意。一是古装仕女画,从40年代到50年代逐渐增多、成熟,在60年代达到顶峰,70年代之后古装仕女画仅有寥寥几幅。相反,裸女画,仅在40年代有极少量作品,却在70年代、80年代成为最主要的题材之·。古装仕女画有其复杂暧昧之处,而裸女的形象也值得思考。

一、仕女图

(一)敞开的欲望,抽象的表达

如果说陈洪绶的《斜倚熏笼图》“描写出女望的主动性及一往行之的强烈度”,那么林风眠的仕女更直视观赏者,欲望的投射与交流更加直接亲密。“如果说传统着衣仕女是曲折地表达了压抑着的、遮蔽着的,那西方艺术则表现着一种张扬与敞开的;林风眠的裸女画介于二者之间。”

如图一,女性被放置于封闭私人的空间,背光的效果使得空间更加暧昧。在如此近的距离里,仕女领口开口度及透明的薄纱处在图画的中心,肤色与光线的对比使得人物身体更加鲜明而具体。流畅的曲线,伸向前的手,都向观者延伸,并被画框截断,造成未完的感觉,将观者拉入仕女所在的封闭私密空间之内。

在图二中,右边黑色背景下端的两条线造成一种纵深的错觉,使得中间的白色幕布显得比黑色的部份更靠前,从而将仕女与观者的距离进一步拉进。花瓶被安排在布景之前人物之后,也有同样的效果。方形构图、在垂直方向被分为三份的三个长方形部份,使得人物的曲线更加突出,黑色、白色将红色衬托得更加醒目。人物的动作直向观者,双手向前延伸,腿的部份被处理成为不加阴影的弧线而不产生距离,女性成为欲望想象的对象,也被塑造成为欲望主体。

类似的仕女图,旁边摆放的花瓶和花被描绘得十分细致。实际上几乎每一幅类似的仕女图里,都摆放着这样的花瓶和鲜花。由此,女性与花瓶更紧密的联系在一起。一方面,女性与花瓶一样,都是被男性赏玩的对象,是欲望的对象。另一方面,作为美的化身,“调节情绪”的载体,理想的女性被要求具备某种特质(女性美),以特定的方式(花瓶的安静,花的色彩)满足审美需求。

作为艺术,康德认为美是无目的的合目的性。简单的说,是剥离人对于物体本身赋予的实用性、目的性、功利性,从而在新的距离、环境、眼光下对对象进行重新关照,不依赖概念而必然产生。所以,画上的静物比真实引起食欲的苹果,更容易引起美感。画上的仕女,并不仅仅在于如真实裸女一般引起。林风眠的古装仕女画,虽将人物置于私密空间,并且强调曲线,但是对人物并不作肉感的描绘,而是抽象地用色彩、流畅的线条营造美感。

“他淡化了对肌肤感的描绘,强化了对人物情致的表现;敞开了,但如轻烟嫩柳、若即若离,成了中国式的。—方面流溢着异性的温馨,一方面又保持着对直观肉体感的距离;视觉上的刺激减弱了,文化气质增强了。”林风眠的仕女图,以敞开的欲望、抽象的表达,在中西文化两种不同的欲望表达方式中,找到了美感体验、艺术表达方式交融合流的可能。

另外,这里的“”,当然可以被理解成为感官、的需求。不过从另一个层面讲,也可以代表被压抑了的个性,或美学追求化为潜意识,体现在作品中。“潜意识,‘的’这个用语,不单只在作解释生物学上实质的,而亦可用来包括因为文化压力而被抑制下去、不容于清醒意识的心理活动层面。这种心理活动仅能以‘非理性’的状态存在,断裂而混沌。”除了表达、追求美感,林风眠1960年代的仕女图更表达着他在特殊历史时期,坚守艺术空间与人格完整的文化态度。

(二)私人空间与文化姿态

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Key words: floury flower art;diversify development;new floury flower;value of floury flower

中图分类号:J218.7 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2012)21-0275-02

0 引言

面花艺术作为一种民族文化资源扎根于民间土壤,体现了人类的丰富设计思想,但民间艺术世代传承却并非一成不变,而是随着时代在不断成长,对面花艺术进行多层次、多角度地进行再认识、再发掘成为社会发展的必然。如逯彤所说:“与所有的艺术一样,民间艺术也不能停滞不前,欲有所进步,必须张扬个性。”

1 面花艺术多样化发展的必要性

社会整体文化研究和艺术理论研究不断发展,使现代文化观念趋向多维化发展,随着现代科技的不断更新,人类对面花艺术的审美也在不断地丰富,面花艺术作为民俗文化符号的一种,是一道亮丽的民俗文化景观。但是受中国社会转型期的影响,生存环境日益恶化,作为以口传身授为传承方式的非物质文化遗产的一种,正在迅速消失,面花作为中国的非物质文化遗产之一现状并不容乐观,创新传承,多样式传承是面花艺术的新出路。

新面花是相对于原生态面花的一种新颖的艺术形式,通过电子介质、纸质介质等现代元素的介入,使现代技术拓展了传统面花的应用领域,利用现代技术对面花进行的创新实践,让原生态文化影响着现代文化,又让现代融入了原生态,从而让面花艺术在传承中有所发展与继承,创新与突破。

总之,无论那一种艺术呈现,都有着各自独立的视觉心理基础。正如布洛克所指出的:“我们的眼睛看到的永远不是物体本身的样子,而是从我们的生物学立场和我们所在的文化背景出发看到的样子。”在艺术知觉转变为艺术再现的过程中,人类的视觉与非视觉因素都显得非常重要,即由欣赏者与创造者来共同体现艺术品的完整性。面花艺术的欣赏者与创造者处在一个多元文化发展的新代,这一特点决定了我们要对面花艺术进行深层次的挖掘、开发与利用,只有这样面花艺术才能不断的深入人心,得到良好的发展。

2 面花艺术的多样化发展及其市场价值

文化是多元的,表达方式是多样的,市场价值是可观的。

2.1 传统面花及其市场价值 传统面花是用面作为主要材料捏制成的民间艺术品,被称为“花馍”、“花馒头”,起源于民间祭祀活动中用面塑动物代替宰杀牛羊等动物的习俗,普便应用于婚庆、做寿、满月、祭祀等民间活动,既有能吃的实用性,又有可看的观赏性,流行于我国以吃面食为主的北方[1]。

传统面花的制作材料主要是面粉、水和食用色素以及一些豆子、花生、枣、核桃、辣椒、纸等辅助材料,制作工具主要来自面盆、牙签、梳子、剪刀、针等生活用品。制作要点在于充分利用梳子、剪刀等工具,通过梳子压,剪刀剪,手捏等方法制作而成。例如用剪刀剪出漂亮的图形,如:鱼身上的鳞片、鸡身上的毛发等,用梳子压出一些图案如:鱼鳍等,同手捏出一些小花等装饰品,通过用牙签将做好的零碎造型与主体进行连接。最后采用色素、或者豆子、花生、枣、核桃、辣椒等点、线元素进行装饰,造型新颖、色彩丰富。

压花艺术论文篇13

一、案例工程

工程实际水文、地质条件

拟建区文化艺术中心占地面积约为75000m2,建筑体型较为特别,首层大部分架空,地上结构仅有三个圆筒落地。结构型式较为复杂,采用框架+筒体结构,局部为大跨度空间结构。

根据勘察报告及超前钻报告,拟建场地在钻探所达深度范围内,场地地层从上至下按成因类型可分为五种地层,超前钻钻孔见洞率近50%。整个场地内各岩土层性状及物理力学指标变化较大,本场地内揭露基岩为石炭系下统(C1)沉积岩,岩性为灰岩,局部岩石内溶(土)洞、溶隙等不良地质作用发育。

本场地属湿润区直接临水,为Ⅱ类环境,按地层渗透性分类为A类。综合评价本场地地下水对混凝土结构具有弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋具有微腐蚀性。

2、工程试验

场区溶(土)洞分布及形态复杂,主要是基底构造比较复杂,地下水的作用比较强烈所造成的。施工试验的目的是为了确定正式施工的方法、施工工艺及有关地基处理的技术参数。遵照“技术可靠、经济合理”的工程设计与施工原则,对土溶洞处理工艺拟采用(1)吹灌砂+注浆、(2)注浆、(3)灌注水泥砂浆+注浆的三种处理方案,从施工方法、施工工艺以及有关技术参数进行了认真的总结,经技术、工艺可行性、经济方面对二种方案作出比较,作出如下结论: 1、洞高0.5m

2、洞高0.5m

3、处理工艺

1)注浆孔及排气孔的布置

洞高小于等于2米的半充填或无充填溶(土)洞,多层溶(土)洞按最大洞高者判断,以覆盖预处理的桩身为目的,在桩中心两边各D/2+0.4布置两个注浆孔,在注浆孔连线的垂直平分线上D/2+0.4处布置一个排气孔。(见下图,图4.3-2 注水泥浆钻孔布置图)

2)注浆施工工艺设计要求

(1)成孔

采用MDL-120D1型潜孔钻机及XY-100地质钻机,用133mm的口径开孔,钻至最后一层溶(土)洞的底板底后终孔。排气孔也用110mm孔径开孔,深度不小于注浆孔。

(2)下注浆花管

花管采用6//镀锌钢管,在注浆段(对溶(土)洞要超出顶、底界各0.20m)开设注浆口,开孔间距为330mm,孔径约1cm,开口处可用水工胶布包裹。钢管的底端头用土工布等物包紧扎死,插入花管至设计深度后起拔跟管套管,即花管应下至溶(土)洞底板处。为防止起拨困难,也可在成孔后先下入50mmPVC塑料管(一次性使用,注完浆留在孔内),在溶(土)洞顶、底板间每隔10cm对开2个直径为2~3cm孔洞作为射浆孔,直接从PVC管中下入注浆花管进行注浆,注完浆拨出花管。

(3)安装PVC管(一次性使用)

PVC管直径为50mm, 壁厚为3.6mm,在溶(土)洞部位每隔20cm对开2个直径为2~3cm孔洞。将已制作好的PVC管置于排气孔内(管底部要用堵头封堵),然后起拔跟进套管。

(4)配制浆液及注浆

浆液采用水泥浆,采用水泥为32.5R复合硅酸盐水泥,水灰比为0.5。用BW150型注浆泵进行注水试验,以探明溶(土)洞容量、漏水、溶(土)洞间连通情况后,再注水泥浆液,浆液现场用LJ-300型搅浆桶搅拌;浆液须在搅拌均匀过筛后,再压注,在压注过程中,浆液应连续搅拌,搅拌时间应大于2min。

注浆过程中,出现地面冒浆或压力突变,应立即停止注浆,查明原因,采取相应的措施。

注浆施工过程中应做好相应的施工记录,现场灌注时,可先选择低压0.3~0.6 Mpa进行试注,(设计注浆压力为1.0~1.5Mpa),对钻孔深度、每轮注浆压力、每轮次注浆量每轮次注浆时间和总注浆量等参数进行详细记录。对多层溶(土)洞,至下而上逐级灌M。灌注完毕及时整理资料,对注浆过程中存在的问题,及时进行分析处理。

注浆结束标准应根据下列情况综合决定:a. 达到试灌确定的压力(1.5Mpa);b.地面或相邻排气孔、注浆孔冒浆。

(5)试验报告和工程资料

以一个溶(土)洞为单位报验工程量和竣工资料。竣工资料包括①钻孔平面图(或称竣工图) 、②质量自检报告、③原始记录表格等。

在整个注浆施工过程程中严格遵守经论证和批准的施工组织设计方案,合理配置专业技术人员,施工过程加强监测,做好记录,对可能的各种冒浆、卡管、地陷等突况做好处理预案,确保保质保量完成该分部工程施工。

(二)袖阀管施工工艺的造价分析

因地质情况复杂性制约,每个项目都会遇到不同的情况,这就要求按制定施工工艺时严格按照勘察资料,从技术、工艺、经济等进行多角度论证,制定不同的专项施工方案。与其相对应的计价也要按照施工方案进行针对性的调整。结合以上施工案例施工工艺,在造价计价方面主要把握以下三个方面:钻孔和注浆及配套措施费用。

在工程实践中钻孔主要借用土建定额中锚杆钻孔子目,同时根据地质资料,适时增加入岩费用,钻孔工程量即包括预灌浆孔,也包括排气孔,需要增加各孔洞预埋管材铺设费用,不同孔径按参考定额调整,实际孔径¢90-¢160钻孔造价在150-175元/米左右。

注浆项目实际工程量按现场实际灌注量计算,灌注工序套用隧道工程中预留孔注水泥浆子目,需根据专项施工组织设计调整水泥浆水灰比,工程实践中灌注水泥浆造价为560元/立方米左右。

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