水泥工厂施工调试阶段相关的单位就要从技术层面和管理层面进行深入施工的研究、组织设计确保施工合理，顺利调试投产及运行。本文主要分析和研究了水泥工厂电气施工调试的几个问题及故障排查，注意事项及相关的处理措施。

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1.水泥工厂电气设备元件故障查找和处理

1.1数字量信号故障处理

针对电气设备数字量信号故障，根据电气设备控制原理图，有针对的查找故障并处理。首先应检查控制电源、动力电源是否正常，综合分析中控室的故障信息和电气设备故障的现象，对电气设备的硬连锁条件和启停条件进行重点检查，检查电气设备接线是否出现松动、逻辑控制回路是否正常、电气控制柜元件的接点、触点等接触是否良好；保护装置动作是否、急停或限位信号是否正常等；若为现场设置类仪表或者智能设备，要仔细检查接线是否正确、参数设置是否；对于料位开关、流量开关或者压力开关，检查其接线和模拟动作是否有开关量信号输出；对于引入现场控制站的数字量信号要检查保险丝状态、控制信号是否正确、I/O端子接线设置是否合理，是否出现松动。因电气设备元器件、自动化仪表为精密部件，运输过程中有可能会导致损坏，因此针对损坏部件或本身存在缺陷的元器件需重新更换符合要求的产品。

1.2模拟量信号故障处理

对于水泥厂的模拟量信号故障，要仔细检查仪表、阀门等自动化设备的接线是否正确，其安装位置、部分仪表的插入深度是否符合设计和规范的要求；对于流量和压力信号，仔细检查变送器运行状态、排除管路泄露或者堵塞等非电气专业问题；对于料位、速度、重量等信号，检查变送器参数设置和接线状态；现场自动化仪表易于受到电磁干扰和环境的影响，各种现场仪表往往会发生不同程序的漂移，施工人员应按照设计要求使用带屏蔽的电缆做好接地，并严格按照标准规范要求强弱电分开。对这些仪器仪表进行补偿调整、整定、校验等，做好屏蔽干扰；对于无指示、故障、反应错误的信号，应仔细检查各种传感器运行状态、运行是否超量程、参数设置是否正确，电缆、线路、接线端子或者电源线是否断线。生产维修人员应按照生产操作规程的要求定期巡检和校准仪表。

1.3电气设备安装、维护不当的威胁

水泥工厂生产营运时，异步电动机的应用较为广泛，易受复杂外部环境和设备安装精度等的影响，进而影响设备的正常运行，存在安全隐患。比如，水泥厂胶带输送机、风机等轴承传动的设备很多，电动机通过轴承与设备进行连接，要求设备基础稳固，电机和拖动设备同轴度要求很高。如果设备安装存在问题，会促使电机的震动较大或同轴偏差过大，电机发热、运行负荷增大，启动转矩增加，随之会损坏设备、影响设备的正常运行和带来安全隐患。水泥生产的过程中也会产生一定的粉尘，此种情况下一旦电机接线盒或机旁按钮盒进入粉尘，会导致设备或电缆绝缘性能变差进而发生故障，轻则威胁安全生产，重则烧坏电气设备造成现场操作人员生命安全威胁及财产损失。这种故障潜伏难以发现，这就要求施工人员必须按照施工标准规范保障电气设备在复杂工作环境的防护等级要求，严禁电缆裸露，生产运行维护人员也要做好定期维护。

1.4总线型设备和仪表线缆敷设安装时需注意的问题

近年来随着工厂自动化集成度越来越高，智能制造的深入应用，传统点对点信号传输已经不能满足多参数的智能监控，因此，总线型设备和仪表的应用越来越广泛，其优势在于施工工作量较小，在一定程度上可以节省电缆的投入，可扩展性较好；其缺点在于易受外界环境信号干扰导致信号间歇丢失失或信号失真，此问题已在多个项目现场出现。因此在电气施工中要求总线电缆必须要避免和动力电缆和变频电缆同层桥架敷设，如无法避免则穿管敷设，有条件的情况下建议全程穿热镀锌钢管，并做好屏蔽接地等抗干扰措施。确保数据信号传输稳定，保障生产数据。

2.电气设备施工调试以及维护管理的措施

2.1制度体系的建立和完善

对于水泥企业来说，要按照自身企业发展的实际情况进行电气施工、调试以及建立维护管理的相关操作标准体系，电气施工技术管理人员要有相应的资质和经验。施工阶段做好施工记录和调试记录，施工调试单位应该对业主单位生产维护人员进行深入的培训交底。生产企业对设备合理的维护和定期的维修检查，保障生产运维人才队伍的合理建设以及建立奖惩制度，合理的建立档案管控体系，加强对电气施工设备的故障的合理详细记录，根据故障产生的原因进行分析并制定改善措施，充分明确各个工作者的责任，已经产生的故障，要保障有相应的负责人并定期追踪设备的运行情况，落实岗位责任制结合安全生产无故障建立奖惩制度，保障水泥企业生产安全、稳产。

2.2落实安全管理模式

水泥工厂占地面积较大，配有多个电气室，电压等级相对较高，总降压站高压进线及馈电，有较多高压电机设备，在电气施工调试的过程中，一旦触电或电气设备操作不当会导致严重的后果。因此，要做好电气设备操作管控，严禁非电气专业人员进入配电站、电气室，MCC室等场所，电气人员应严格按章操作，与现场作业人员进行密切配合，严禁擅自分合闸。对于现场施工人员进行相关的安全培训和交底，预防和防止操作失误，确保施工、调试管控工作健康合理的发展。

2.3合理的维护程序

采用科学合理的程序化建管控模式，可以在一定程度上降低检查和维修人员的工作压力，而且还能进一步提升工作成效。通过交班轮班的制度进行维修和检查，并且在交接的过程中要保障资料的交接完整程度，而且还要对工作进行合理的交流和沟通，对各个电气设备的数据库进行合理的建立，在故障产生的时候能够积极进行隐患的排除，保障电气设备的正常运转。

3.结语

综上所述，在水泥厂施工调试中，要合理进行施工组织设计，电气专业工程师要组织协调好现场施工的顺序，严格按照相关国家标准规范和图纸要求施工、验收。调试阶段做好相应的应急预案，安全及时，检修维护严禁带电操作，做好调试准备，避免盲目操作。针对出现的问题积极查找根本原因，严禁忽视已经存在的隐患，积极排除所有已知隐患，并持续积极发现并整改新发现的安全隐患，确保电气设备长期稳定运行，提升企业的经济成效，为我国工业以及建筑业的发展奠定良好的基石。