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机械采购工作工作计划实用13篇

机械采购工作工作计划
机械采购工作工作计划篇1

制定相应的管理制度。进行物资采购前,首先为生产耗材制定相关的采购管理制度,建立采购流程,并将责任以及各个工作任务落实到各个负责人中,及时给予对材料相关岗位进行业务培训工作。

计划管理生产耗材。工程部门结合公路项目制定材料计划时要明确标注所需材料的相关信息,例如名称、性能、用途、数量、规格以及型号等,材料部门在根据该技术确定采购计划后,上报审核。在施工过程中可根据实际情况适当调整。

生产耗材的价格、品质调查。对材料进行采购前首先对价格、品质进行调查:①分析材料计划所需材料的详细信息,例如对材料规格、性能、型号、价格限制、进货批量、使用时间、以及收货地点等;②根据上述信息,通过不同方式调查供货商以及材料价格等信息;③调查供货商的各方面情况,例如营业执照、供应能力、企业资质、售后服务等;④在价格调查过程中大致判断材料的质量,例如水泥、钢绞线、沥青、钢材、锚具等材料。对于批量较大的材料,例如石灰、石屑、砂、碎石等材料,需抽样试验。

生产耗材采购应注意事项。在明确材料供货商后,要注意明确所购材料的各方面信息:①材料的品种、名称、型号、规格、交货状态、包装方式等;②材料的购买数量、价格、其他费用、结算方式等;③材料的品质以及验收方法;④材料的收货时间、地点以及方式等;⑤材料所采用的运输工具、方式以及费用等;⑥其他。

制定生产耗材验收要求。根据所购材料制定相关的验收标准:①首先对材料的合格证、检验证书以及相关的技术指标等文件进行检查,要求所有材料均需要具有相关文字资料。其次,材料需通过目测合格后才可送进场,对于不合格的材料上报领导,由上级决定不合格材料的处置;②材料需要在入库当天办理手续,同时建立相应的统计报表与台账,入库时要求对材料的相关信息进行标注,例如入库日期、数量、规格、型号、供货商等,同时请送货负责人与验货负责人同时签字确认;③检验主要材料时实行双人检查制,确保检验结果的正确性。

3.生产耗材采购中的常见问题。生产耗材采购中的常见问题:①采购材料的过程简单,导致采购管理工作出现独断的情况;②采购中重成本而轻质量;③采购合同存在漏洞,因合同纠纷引起经济损失;④生产耗材的价格、品质调查方式过于单调,成本控制意识不足。

4.生产耗材的成本控制对策。

生产耗材消耗量控制。材料消耗量控制措施:①优化施工技术,在公路工程的施工中推广节约用料的新型工艺;②实施材料限额领取制度,以防止材料领取数量过大造成的浪费现象,对于亏料现象要进行原因分析,同时采取相应的改善措施;③施工现场加强对材料的管理,科学合理堆放材料,预防因二次搬运材料所造成的仓储、堆放耗损;④实施余料回收制度,将材料耗损情况最小化。

生产耗材成本的核算。在核算生产耗材的成本时,一是要计算材料原计划消耗量以及实际消耗量的差异,二是要计算材料价格间的差异,从而核算生产耗材的成本。其中,计算价格差价分两个方面:①计算施工单位材料采购的实际价格与建设单位材料预算价格的差异;②计算分包式施工中,合作施工队伍材料价格以及施工单位材料采购的实际价格的差异。

机械设备与机械耗材采购的管理过程与控制对策

1.机械设备与机械耗材的采购方式。当采购的机械或机械耗材具备规模大、数量多等特点时,则必须采用邀请招标或公开招标的采购方式,在保证品质的前提下,选取价格较优惠的投标方。对于需求量较小的机械耗材则进行实地考察,从中选取适合的产品。结合工程部所需机械物资的相关信息制定采购计划,例如使用时间、规格以及所需数量等。

2.机械设备与机械耗材的成本控制。

租赁机械设备的成本控制。租赁发电机、吊车、压路机以及摊铺机等机械设备时,结合设管部门所要求的设备能力、工程质量以及进度,采用合适的租赁形式租用机械。抽查机械油料的消耗定额,并对租用机械的进场时间以及退场时间合理安排,以提高租用机械设备的利用率。

机械燃油耗材的成本控制。对机械燃油耗材实施单机式成本核算,通过单机登记机械的燃油、修理费以及油等费用,掌握费用高的环节以及原因,并随时掌握机械设备的各项开支情况。每月对登记的各项支出进行总结,同时分析评价使用效果。完善机械耗材的管理制度以及计量工具,以避免因管理工作不完善而导致设备分类混乱的情况。

3.日常办公、生活物资等材料的采购与成本控制。

物资的采购流程。①各部门根据物资需求做计划并提交申请表;②行政部视库存详情做采购计划,并上交给领导审批;③成立采购负责小组;④对采购物资进行市场调查后进货;⑤物资送到时仔细验货,并办理入库手续。

机械采购工作工作计划篇2

公路工程常用的主要物质材料包括钢材、水泥、沥青、燃油、地方性材料及公路专用材料等,根据公路工程项目的特点,各种材料在公路工程不同施工项目所占比重各不相同,采取的材料采购模式也不同。

1. 材料采购管理工作流程

工程部门根据工程实体编制材料总体用量计划――材料部根据总体计划用量进行材料的市场调查、询价、供应商考察等工作,并根据调查情况编制采购计划――报主管领导审核并讨论通过采购计划――依据采购计划确定采购的方式――根据采购方式选取供应商――由材料部门签订材料采购合同――材料验收及保管。

2.材料采购管理过程控制措施

2.1材料计划管理:

材料供应计划是针对工程实体所需用的材料计划,必须满足生产经营需用,因此编制材料使用计划应具有对应性;材料管理部门应与工程部门相互衔接,工程部门在项目进场后应向材料部门提供具体材料的总体计划,总体计划中必须注明材料的名称、规格、型号、数量用途及性能。材料部门根据工程部门的总体计划指定采购计划,报项目主管领导审核及实施;在实施过程中可以根据工程的进展情况进行动态调整。

2.2 材料调查及询价:

材料调查及询价在材料采购管理中较为关键,也是编制材料采购计划的主要组成部分,材料调查及询价应做好以下几项工作:

⑴根据需采购的材料品种、规格、型号、质量、数量、使用时间、送货地点、进货批量和价格限制等情况进行分析,确定材料调查的方向及渠道,并可通过其他网络资源获取更多的价格信息及供应商信息。

⑵按照需采购的材料,了解资源情况,考察供应商的企业法人营业执照、企业资质、供应能力、价格水平及售后服务业绩等内容,作为材料采购计划中供应商调查的主要内容。

⑶在调查和询价的过程中必须对所调查材料的品质有个大致的判断,具体需评价的内容:①钢材、水泥、钢绞线、橡胶支座、锚具等主要材料,对材料供货商提供的各种文件资料(包括质量证明书或检测报告以及产品说明书)进行评价;对重要部位的用料,应先取样做试验,并对试验结果报告进行评价。②对碎石、砂砾石、砂、粉煤灰等大宗地材料的材料供货商必须进行实施调查并取样试验,对试验结果报告进行评价。

⑷走访其他用户,了解对材料供货商的反应。

2.3材料验收管理控制

⑴在材料进场时必须对材料的质量有一个初步直观的辨别。外观检测合格后方可进场。如直观辨别为不合格品,应及时通知试验人员取样检查或通知退场,并向主管领导汇报,决定处理方案。

⑵当日材料必须当日办理入库手续,并建立台账及统计报表,入库时应注明日期、供应商名称、使用项目、规格、型号、单位、数量、单价等信息,并要求送货人签字确认及验收人签字确认。

⑶主要材料验收实行双人行制度,验收必须有两个人以上在现场进行,入库验收单须经两人签字方可生效,供货单位应当时签署确认意见。

2.4 材料成本控制措施

材料成本核算

⑴材料的量差:材料定额消耗量与施工生产过程中材料实际消耗量之间的量差。

⑵材料的价差:分为二个方面,一是由建设单位提供的预算价格(招标文件提供的材料价格)与施工单位实际采购供应价格之间的价差。二是施工单位实行包工包料的分包形式,大宗材料由施工单位提供,材料价格差异的风险由施工单位承担时,存在施工单位实际采购的材料价格与合作分包施工队伍合同材料价格之间的价差。

材料核算工作包括外购材料的核算和自行加工材料的核算。

①外购材料核算的工作内容:按照工程阶段可分为中期核算和终期核算。

中期材料核算:在中期施工过程中,通过对已完工程项目理论材料用量与实际用量的比较分析,计算出量差和价差;反映中期材料成本的损益情况,作为控制工程项目经济效益的重要环节。

方法:对已完成工作量通过配合比及设计图纸计算出理论用量再与实际采购用量减去库存量的比较,可以分析出材料的损耗率和材料的亏损情况。

材料损耗率=(实际采购用量-库存量-出库数量)÷(实际采购用量-库存量)×100

材料盈亏率=(理论用量-库存量-实际采购用量)÷理论用量×100

终期材料核算:在工程项目完工后,对工程项目材料用量进行量差和价差的核算,准确地反映材料损耗情况,作为衡量项目完成目标利润的重要指标。

内容:a.根据合同核查材料结算及支付情况。b.各种材料的理论用量与实际采购用量的对比分析,确定损耗率和亏损情况;c.各施工队伍领用材料与完成工程项目的理论用量进行对比分析。d.实际采购单价与业主提供单价的差价计算。

②自行加工材料核算的工作内容:分为前期核算和终期核算。

前期成本核算:在材料加工前期准备阶段,对加工的成本进行预测分析,测算的单价作为与市场采购价参考比较的依据。

终期核算:有两方面工作内容,一方面是将实际发生的成本(包含工、料、机等辅助材料)费用与前期核算的成本进行对比分析,为以后工程项目进行加工积累资料;另一方面将实际发生的成本与市场采购价的对比,分析自行加工的节约和超支情况。

二、机械设备物资材料采购管理及成本控制要点

当前,在公路建设领域中,工程施工已由原来的大量人力作业走向机械化生产。公路工程对于机械设备的配置要求日趋提高,设备的性能和完好率也是公路工程建设过程中能否保质保量完成建设任务的重要保障指标。公路工程设备的种类较多,主要是根据施工项目内容、机械本身的性能等方面进行分类,如有土石方工程机械、路面工程机械、混凝土工程机械、运输设备等。

1.机械设备物资材料采购管理

1.1对于大宗材料、大型设备的采购,必须进行公开招标或邀请招标。通过考察综合评选,采用相对价格较低、保证质量的材料和设备。

1.2对不适宜招标项目的少量材料设备,要进行详细地考察了解,选择合适的产品。

1.3对工程所需机械设备物资,应根据需要数量、规格、使用时间等作出采购计划。

1.4工程用材料设备设专人管理,材料、设备进场后及时办理验收、入库手续。对不合格的材料、设备严禁办理入库手续,材料、设备领用办理出入库手续,办理后及时把材料、设备出入库手续送交财务部,保证帐物相符、帐帐相符。

1.5供货方应及时提供工程材料设备的证明和有关票据,以便结算入帐。

2.机械设备使用费的成本控制

公路工程施工中机械设备成本主要包含三个方面:①机械设备的租赁费、折旧费。②机械设备的消耗成本,主要是指在机械正常运转过程中所消耗的燃油、电能等费用。③机械设备维修保养所产生的成本费用。

2.1 机械设备租赁成本控制

项目经理部内的设备管理部门要根据工程质量、进度和设备能力的要求,合理地配备施工机械。对于外租机械设备,如:摊铺机、压路机、平地机、吊车、发电机等,分别采取按台班,按工作量或包月等不同的租赁形式进行租用。要按油料消耗定额进行抽查。并合理安排机械设备的进、退场时间,合理调度和充分利用,提高机械利用率。自备小型机具,也要合理使用,减少机具闲置。对于机械设备应建立日常定期保养和检修制度,确保机械设备的完好,杜绝机械事故的发生,努力降低机械使用成本。

2.2 机械设备燃油消耗成本控制

⑴实行单机成本核算,找出费用高的部位和原因,对燃油、油和修理费进行单机登记, 随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支情况。建立机械设备使用记录, 对运转台帐、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集,按月汇总和对使用效果进行分析评价, 以便对机械使用技术指标进行比较和调整,制定消耗标准。

机械采购工作工作计划篇3

2适用范围

本公司用于施工生产的全部主要机械设备(含监视和测量设备)。

3职责

3.1公司机械管理组织机构及网络见附图一。

3.2公司的施工机械设备分为两级进行管理,一级是由总工办负责,一级是由各基础单位负责。

3.2.1由总工办负责的是在公司施工过程中起主导作用的主要施工机械设备,主要负责设备的选型和采购,并对其使用和维护进行监督和控制。主要施工机械设备如下:

a)张牵设备;b)8吨及以上汽车吊车;c)进口滤油机;

d)国产及进口液压机;e)变电工程处、物资处的电焊机(不含驱动式焊机)。

3.2.2由各基层单位负责的是本单位使用的所有机械设备的保养、维修、管理及状态的标识。主要如下:

运输设备(含翻斗车)、机动绞磨、机动电焊机、国产液压机、国产滤油机、空压机、砼搅拌机、车床、刨床、冲床、剪板机、弯管机、弯排机。

3.3各基层单位的机具管理员负责本单位的机管工作,负责收集所管设备使用及维修的资料和填报总工办要求填报的所有报表。详见《基层机具管理员岗位职责》。

3.4各基层单位的机修负责人主管本单位施工机具的日常维修和保养工作,并对机械设备的完好和有效负责。详见《机修负责人岗位职责》。

3.5各单位依据公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》及《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件汇编》,结合本单位的具体情况,制定本单位的《施工机械设备管理制度》,明确3.2.2条中自行建档管理的施工机械维护保养的时间周期,并保存其维护保养记录。

4工作程序

4.1设备台帐

a)总工办负责全司机械设备台帐的管理,包括建帐、录入微机、与财务帐核对、修改、统计和输出报表。

b)各基层单位机管员负责本单位的机械设备台帐(含本单位自购的设备及按固定资产管理的计量器具)的管理;负责建立各工程使用的机械设备的台帐。

c)各基层单位自行购置的机械设备、计量器具,除同样必须严格执行设备分级管理制度外,对其中属固定资产的设备,还必须如实报总工办登帐;该类设备在使用、维修、转让或报废时,也必须按本制度的规定执行。

d)各基层单位每年必须对本单位的设备台帐和实物核实一次,总工办对各基层单位的库房及施工现场每年不定期进行两次抽查,并将抽查结果(帐、卡、物是否符合,各单位对机械的维修、保养和管理情况等)及处理意见上报公司。在检查中,对检查出的不合格项目,发给整改通知书,限期整改,在要求的期限内仍未整改或一直整改不合要求的,不予购置任何设备。

4.2机械设备的技术和维修档案

a)总工办负责对所管设备(由3.2.1条明确的,但d项中仅指进口液压机)逐台建立技术维修档案,档案内容包括:

原始文件包括采购依据、购货合同、验收记录、使用说明、图纸、另配件图册、检验证书、出厂合格证等(存公司档案室)。机械设备附属装置,随机工具,备品登记及变更记录。机械设备运转记录(仅对汽车吊和张牵设备),保养维护及大修理记录,改装的批准文件、图纸资料和记录。机械技术等级事故记录。

b)使用单位对所管3.2.2设备中的机械设备建立使用和维修的记录档案,档案内容可参照4.2条中的a)项进行,所需表格可选用本制度附表中的式样。

4.3机械设备的使用和维护

a)总工办对施工生产过程中的关键设备张牵机和汽车吊实行运行日记录制度,由操作者分别填写《张牵机运转记录表》和《汽车吊运转记录表》;对3.2.1中的设备,按年度《主要施工机械设备维护检修计划》实施维护和保养,由设备使用单位执行并填写上报《主要施工机械维护检修记录表》;对3.2.1条中的施工机械设备,实行跟踪管理,必要时强制维护保养。各基层单位还必须根据本处的实际情况,制定出《本处主要施工机械维护保养计划》,按计划进行维护保养工作,并将《维护保养计划》报总工办,维护保养记录表由各单位自己保存,总工办负责检查督促,以确保这些机械设备的完好和有效运行。

b)对于特殊过程中使用的设备电焊机、液压机实行定期检验制度,各使用单位应根据公司《电焊机检验标准》及《液压机检验标准》中的规定,按时送物资处检验以取得合格证,凡未经鉴定或鉴定不合格的设备不得在工程中使用。

c)对张牵机设备实行租赁管理,详见《张牵机租赁管理实施细则》、《张牵机技术规程》,张牵机的操作使用必须遵守《张牵机使用操作管理规定》;所有租用手续全部由物资处办理。

d)凡属公司购置的机械设备、计量器具,在保质期内出现故障,由总工办负责与厂家或商家联系按合同条款处理;过了保质期的设备故障,在有维修能力的情况下由使用单位自行维修,总工办可提供配件和有关技术资料;在没有维修能力的情况下,可由总工办代为联系维修单位,其费用由使用单位承担。

e)每年末,基层机管员应根据本单位的施工机械设备情况及来年的工程情况,提出本单位下一年度的主要施工机械维护检修计划及电焊机、液压机的鉴定计划,填报《主要施工机械维护检修申报表》(表四)(指3.2.1条中的设备),总工办汇总审核后制定出全司主要施工机械设备维护检修计划,下发后由总工办监督执行。电焊机、液压机填报《电焊机、液压机鉴定计划表》报物资处,总工办监督执行。当维护检修计划与电焊机、液压机的鉴定计划不能完成或与计划有出入的时候,各处机管员应提前向总工办和物资处提交书面说明并安排新的检修和鉴定日期。

f)维护检修工作完成后,使用单位应填写《主要施工机械维护检修记录表》,交总工办存档。其中,国产液压机的记录表原件由各单位自行保管,复印件交总工办。

g)总工办对无任何理由而完不成维护检修计划(包括未填报应报的所有报表)的单位,除继续督促其完成外,在其未完成以前,将停止为其添置或更新设备。

h)总工办按《设备管理考核实施细则》,每年不定期组织有关部门人员对各基层单位的机械设备管理工作进行检查考评,并将考评结果上报公司列入施工(生产)经营责任制的考核中,根据公司有关规定给予奖惩。

4.4对供货方的评定和建档

a)总工办对所有供货方建立供货方档案,档案内容包括供货方的名称、企业性质、通信方法、联系人、厂址、产品目录、报价单、产品使用意见书、设备的安全性能和环保性能、历年的供货方评审记录、业绩资料等。

b)总工办对供货方实行动态管理,每2年组织对供货方进行一次合格评定,以决定是否继续建立合同关系。评定采用会签方式,由使用单位、经办人及总工办共同完成。对评定合格的供货方列入《合格分供方名录》进行控制和管理。

4.5采购依据

a)每年末,基层机管员应根据本单位的机械设备使用情况及来年的工程情况,提出本单位下一年度的机具购置计划,填写《机具购置计划申请表》,经本单位主管领导审批后报公司总工办。

b)总工办汇总各单位的购置计划,经全司平衡后提出公司的购置计划,于上一年度的十二月份提交给公司资金管理委员会审批。经资金管理委员会批准后的年度购置计划,即为总工办的采购依据。

c)在设备采购当中,严格按照公司有关《合同的管理办法》进行管理。

d)对于计划外急需的机械设备、计量器具,使用单位应填写《计划外机具申请购置表》,经公司最高管理者、管理者代表、财务部、总工办审批后,按照《合同的管理办法》由总工办实施采购。

e)凡列入公司购置计划内的或是经审批同意计划外购置的设备,各基层单位均不得自行购买,否则总工办将不予办理付款及其它手续,其后果由违规单位自行承担。

f)特殊及重要机械设备的选型由管理者代表或最高管理者审批,一般机械设备的选型由总工办与使用单位共同进行。

g)无论是公司采购还是基层单位自行采购,其供货单位均必须是经过总工办评审通过的合格供货方;对于未列入《合格分供方名录》,但又必须对其采购的供货方应进行临时评审,合格后方能进行采购。

4.6进货验收、库存保管

a)货物到货后,由合同签订人负责货物的验收并填写验收记录。

b)货物验收后,如发现到货与合同规定有不符合的地方,由合同签订人负责向发货方联系处理直至符合合同规定,其过程应记录在案。

c)在库设备、物品必须堆放整齐,标识清楚,做到帐、卡、物相符,并做好防护处理以保证货物完好。

4.7机械设备的报表管理

a)基层机管员于每月5号以前,将下列设备在上一个月的使用情况报表报总工办,供上级机械管理部门考核公司一级机械设备的完好率、利用率等。

这些机械设备包括:张牵设备、汽车吊车、5t及以上载货汽车、砼搅拌机、空压机、机动翻斗车、车床、刨床、冲床、剪板机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。

b)基层机管员于每月5号以前,将下列设备上一个月的维护和检修情况填表报总工办,作为这些设备的技术档案。

这些机械设备指:张牵设备、汽车吊车、国产及进口液压机,进口滤油机。

c)基层机管员于每月5号以前,将下列设备上一个月的日运行记录报总工办,作为这些设备的运行档案。

这些机械设备指:张牵设备、汽车吊车。

4.8机械设备的报废

a)几种主要施工机械设备的折旧年限:

起重设备10年;空压机8年;摩托打眼机4年;张力放线机10年;机动绞磨5年;汽车6年;发电机10年;通信设备10年;微机及设备5年;仪器仪表7年。

b)属于下列情况之一的机械设备,应当报废:

⑴主要结构、主要机件已损坏到不堪使用,虽经修理,机械能力已达不到最低使用要求和不能安全运行的。

⑵机械设备老化,技术性能落后,耗能高出正常25%以上,效率低,经济效益差的。

⑶修理费高达原值一半以上,在经济上不如更新合算的。

⑷因意外灾害或事故,机械受到严重损坏,恢复到原有精度不如更新经济的。

⑸属于淘汰机型,配件供应无来源的。

⑹非标准设备,因任务变更,本企业不适用,其他企业也不适用的。

c)报废手续

⑴设备需要报废的,由使用单位向设备的管理部门书面提出;公司每年办理两次设备报废手续,分别在6月和12月。

⑵属总工办管理的机械设备的报废手续一律由总工办负责办理。其鉴定工作也由总工办牵头。

⑶各单位在办理设备报废手续之前,须由基层机管员向总工办填报经本单位领导审批过的《机械设备转让、报废申请单》。总工办派人进行现场实物鉴定,对达到4.8条b项报废条件的机械设备及计量器具,总工办鉴定确认后填写《机械报废鉴定表》或《机械转让申请表》,经管理者代表、财务科审批后执行。对总工办无法确定是否达到报废条件的,可外请有关专家进行鉴定,达到报废条件的准许办理报废手续,达不到报废条件的设备一律不予办理报废手续。

⑷凡经批准报废的机械设备,一律由使用单位交回总工办,设备因丢失或其它原因而不能交回的,必须写明丢失原因后方可办理报废手续。凡报废了的机械设备,一律不得再投入使用。

机械采购工作工作计划篇4

Keywords: construction project; the whole process cost; cost management;

中图分类号:F045.33文献标识码:A文章编号:

市政设施管理经营项目的成本管理水平直接决定了经营项目能够取得怎样的经济效益,成本控制与核算能更好的对经营项目中所消耗的资源和费用开支进行指导、监督、调节和限制,及时纠正将要发生和已经发生的偏差。把各项经营费用控制在成本控制的范围内,力求在经营活动中将各种资源科学合理利用,避免不必要的浪费,以保证经济效益最大化。

实施原则与目标

经营项目成本控制与核算的原则就是在成本支出过程中必须遵守的方针。主要是“全面(全员、全过程)控制”原则,开源与节流相结合的原则,目标管理的原则,责、权、利相结合的原则,质量管理原则,节省与合理化的原则。在上述六条原则的指导下,运用科学的管理手段,对成本要素(人、材、机)的投入作必要的控制及核算、分析、对比,对经营项目事前、事中、事后的成本实行有效的预测、核算及控制,最大限度地降低经营成本,以求实现成本管理科学化,资源消耗合理化,建设功能全面化,经济效益最大化的目标。

二、实施方法与步骤

针对我处经营项目成本管理的任务主要包括:成本计划、成本控制、成本核算和成本考核四大步骤。

(一)成本计划。

市政设施维护单项工程中所需的材料费,在工程开工前由处工程部按照中标工程量与实际情况编制《单项工程材料采购成本控制审批单》,处材料部依据审批单编制具体采购计划,经审批签订合同后与项目部(管护所、站)确定采购时间和现场所需数量;项目部及所、站不得擅自采购;项目部(所、站)必须严格按照采购计划中所要求的原材料质量、数量签收。若遇工程变更或增减,由项目部填写原材料变更审批单交由工程部按程序审批后,再由材料部实施采购。

(二)成本控制。

1.成本控制的定义:成本控制是预定成本限额,按照限额开支成本和费用,以实际成本和成本限额相比较,衡量部门经营活动的业绩和效果。

2.成本控制的内容:五项合一,即人工成本控制、材料成本控制、机械成本控制、安全控制、质量控制。

3.成本控制的步骤:人工成本控制采取根据市场行情与内控成本支出,预测费用,对施工队伍实行合适的包干制;材料成本控制采取材料部必须每月定期检查汇总原材料出入库情况,及时核对材料用量,并将单项工程原材料用量编制报表上报财务部。在日常采购中,必须坚持按计划采购,不得超计划采购,若遇原材料超计划,必须提前和项目部、工程部现场分析,报主管领导审定后,方可下达采购计划,无正当理由所造成的超支部分由项目部自行负责;机械成本控制采取重点针对外租设备的控制,要签订设备租赁合同,做好设备使用台班的原始记录,以便正确计算台班费;安全成本控制要树立安全第一的思想,将安全损失控制在合理范围之内,并形成安全成本控制分析报告,要根据现场实际和各项安全规范,以保证人身安全、管线安全、机械安全、社会安全为目的的安全施工工作的控制管理;质量成本控制要严格按照ISO9001质量安全体系的要求,对现场全过程管理,抓住特殊工序的控制,质量记录的控制、重要质量点的控制等以保证工程质量,采取计算预提质量成本费用,在生产经营施工过程中,减少运工损失,直接降低成本,并建立工程质量台账,反映为保证和提高项目质量而支付的有关费用情况。

(三)成本核算

1.成本的定义:是指各部门在从事生产、供应、工程建设等经营活动中所发生的直接费用。

2.成本核算的内容:主要包括人工费、材料费、机械费等直接费用。人工费是指直接从事生产、运输、工程建设等经营活动的施工队伍的费用;材料费是指从事生产、工程建设等经营活动中直接消耗的各种主材,如水泥、沙石、沥青等;机械费指从事生产、运输、工程建设等经营活动中,按实际台班或定额核算的外用机械租赁或运输费用。

3.成本核算的步骤:施工项目核算是指由工程部,财务部按照规定的成本开支范围,对施工项目实际发生费用做的总计。财务部通过设置账户、复式记账、填制和审核凭证、登记账簿、成本计算、财产清查和编制会计报表等一系列有组织有系统的方法,对其人工费(施工队伍)、材料费(主材)、施工机械费(租用机械)等内容进行汇总,并形成经营成本核算报表。

(四)成本考核

工程完工后,对施工项目成本形成中的各责任者,按经营成本管理小组下达的施工项目成本目标责任制的有关规定,将成本的实际指导与计划、定额预算进行对比考核,评定施工项目成本计划的完成情况和各责任者的业绩,并以此给予相应的奖励和处罚。其奖励和处罚根据单位的《管理制度》相关条款执行。

三、实施要求

1.做好事前计划、事中控制。在工程项目开工前,工程部、财务部、材料部等部门应履行职责,做好工程量核算、成本计划、材料采购等编制计划工作,并按照规定程序填报《审批单》、《采购单》的审批工作。在施工过程中,工程部、材料部、项目部要加强相互沟通协作,对施工现场实际所发生的人工、材料、机械等费用按照成本计划进行实施和控制。

2.推行“计划编制统一采购,现场签收”管理模式。推行“计划编制统一采购,现场签收”的方法,单位每年度单项工程必须按采购单中的具体计划按秩序依次采购,施工材料管理人员要按质量要求和实际数量如实签收,并在每月规定时间上报出入库单,便于编制好材料采购数量和时间,减少二次搬运和杜绝无计划超用。

机械采购工作工作计划篇5

成本控制是现代成本管理工作的重要环节。科学地组织控制,及时地揭示成本偏差,并采取有效措施纠正不利差异、发展有利差异,对保证目标成本或成本计划的全面落实与完成有重要作用。成本控制是企业增加盈利的根本途径,不论在什么情况下,降低成本都可以增加利润。在收入不变的情况下,降低成本可使利润增加;在收入增加的情况下,降低成本可使利润增长的更多;在收入下降的情况下,降低成本可抑制利润的下降。成本控制是企业抵抗内外压力、求得生存发展的重要保障。降低成本可以提高企业的价格竞争能力,可以提高安全边际率,使企业在经济萎缩时继续生存下去;降低成本可以避免外部的诸多压力;降低成本,可使企业有更多的资金去提高产品质量、创新设计,或者提高职工待遇和增加股利;降低成本,可以采取降价策略,争取更多客户,提高企业的竞争能力,形成良性发展。

1.机械制造业成本管理存在的问题与挑战

机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具等等。

1.1机械制造业成本管理中存在的主要问题

机械制造业成本管理经过多年的发展,取得了许多成绩,但同时也存在一些问题,主要有以下几点:

(1)生产计划控制模式落后。机械制造业采用台套计划方式,即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。夸大的提前期造成库存和在制品储备高,流动资金占用大,生产计划与采购计划脱节,零件成套水平差,不能准时交货。

(2)多层式的组织机构而不是面向业务流程的扁平化的组织,一般业务流程不合理,业务流程的管理和控制不规范,随意性大。大大影响了管理决策的科学性。

(3)现代化管理的新思想、新方法、新技术的应用差,缺乏杰出人才的领导。

1.2机械制造业成本管理面临的挑战

1.2.1技术更新换代快

由于市场需求变化快以及外来威胁的影响,导致对技术更新的速度要求越来越快。原来传统的产品技术长期不变的情况已经不能被现在的机械行业市场所接受。

1.2.2产品质量要求高

对于大型的机械加工工程,通常生产周期比较长,在生产过程中要时刻监控车间工序的质量,质量是企业的生命,保证产品质量是提高企业生存的最基本要求。

2.加强机械制造业成本管理的措施

机械制造业要想降低成本,提高经济效益,就必须深入分析企业成本管理中存在的问题,并且针对存在的问题提出解决对策,同时进一步研究降低成本的方法和途径。

2.1利用现代管理系统

机械制造企业是单件小批量的订单式生产模式,可以通过利用现代管理系统,优化工艺和流程,实现快速简洁高效的制造单元,从而降低制造成本。根据不断变化的市场信息和用户订货需求,从全局和长远利益出发,建立决策模型,评价企业的生产经营状况,预测企业未来的运行状况,决定投资策略和生产任务安排,形成生产系统的最高层次管理信息系统。建立企业资源计划(ERP)这一建立在信息技术基础上的现代化管理平台,研究产品从设计、物资采购、生产到销售的全过程,将产品形成过程中的资源、原材料、客户、销售市场等信息及时准确地反馈到企业各级管理层,使经营管理活动中的物流、信息流、资金流、工作流加以集成和综合,形成以ERP为中心的MRP/PDM/MIS等技术集成的以管理为中心的制造系统,这样可以极大的优化排产、降低库存、节约人力物力,从而降低制造成本。

2.2采用先进的生产计划控制方法

打破台套计划的方式,按各种物料的采购提前期和生产提前期编制物料需求计划。建立一个有效、灵活的由主生产计划、物料需求计划和车间作业计划的三级计划所组成的生产计划管理体系,最大限度的缩短产品生产周期、采购周期、准时交货,快速响应客户需求,最大限度的降低库存和成本,提高售后服务水平。有条件的企业推行准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产等先进管理方法。

3.优化生产环节控制

适时生产系统的控制结构。适时生产制度最明显的特征是存货少,有时可能实现“零存货”。这就要求企业生产原材料、外购零件的供应能“适时”地达到生产现场,直接交付使用,而无需建立原材料、外购零件库存储备。保持与供应商的良好亲密关系,实现恰好在需要和使用物品或材料之前及时交货的采购方式;原材料、半成品的检查时间应力求降低至零,因此购入成本或来自前道工序的半成品应100%合格消除检查时间;消除存货的在库时间和等待时间。

4.成本控制

(1)公司对成本管理实行统一领导、集中管理,日常工作由财务部门负责。

(2)生产分厂成本管理的主要内容:贯彻公司成本管理制度及规定;编制分厂成本计划、分解落实分厂经济指标;控制分厂物资消耗和费用支出;组织指导班组成本管理;检查分析分厂成本计划执行情况,针对存在问题采取有效措施,确保成本计划的完成。

(3)各职能部门成本管理的主要内容:产品开发部门负责产品研究设计成本;工程部门负责能源消耗成本、外购设备成本、基建项目成本;物资采供部门负责物资采购成本,外购半成品、毛坯件、协作件、备品备件、标准工具成本和储存成本;工具制造部门负责自制工具制造成本;设备制造部门负责设备大修理成本以及中小修理成本、自制设备制造成本; 生产部门负责与产品产量和出产期有关的成本;采供部门负责办公器具等低值易耗品采购储存成本,后勤部门负责生活用房的修理成本;劳资部门负责与工资和劳动定额有关的成本。质量部门负责产品质量检验成本;工艺部门负责工艺方案成本。

总之,成本竞争力是机械制造业核心竞争力的重要表现,成本管理的内容涉及企业管理的方方面面。希望通过本文对机械制造成本的分析与研究能更好地为机械制造业的长期稳定发展做一些有益的贡献。 [科]

【参考文献】

机械采购工作工作计划篇6



国电青铜峡电厂招标时,共有13家大型火电施工企业参与竞争两个标段工程,由于竞争公司众多,为中标,投标单位都刻意压低投标价格。火电工程公司与宁夏第二建筑公司组建的联合体中标B标段,在正常投标报价基础上下浮15%。中标后测算,工程亏损10%,项目要扭亏为盈,只能降低施工成本,从内部挖掘潜力。降低成本首先掌握安装工程费用成本构成,有的放矢,提高企业经济效益。

一、火电安装工程费用成本构成

依照国家发改办能源1808号文印发《火力发电工程建设预算编制与计算标准》,可以看到火电工程施工成本主要由(直接费、间接费、利润及应当缴纳的税金)4大费用组成,其中直接费中的直接工程费(人工成本、材料成本及机械费用成本)是施工成本计算的基础。直接工程费用成本消耗量,与全部成本费用成正比。所以火电施工企业成本控制的任务就是科学、合理控制好人、材、机费用成本。只有将人、材、机费用控制在科学合理水平,才能降低整个工程项目的成本。 火电工程建筑安装工程施工成本费用项目构成与计算规则,见表1。

二、成本控制中存在的问题

1、项目成员成本控制意识不强 

工程开工后,项目人员对成本控制认识不足,主要体现技术人员只负责工程技术和质量,工程管理人员只负责施工进度,成本控制是项综合性很强的工作,涉及到每一部门,技术人员施工顺序安排不合理,会增加材料二次倒运费,为保证工程质量,采用可行但不经济的技术措施,会加大成本投入。工程管理人员为赶工期,盲目增加施工人员和机械设备,会导致窝工,增大人工、机械费用;业主未及时支付工程进度款,项目管理人员不采取积极有效措施,会造成工程资金无法及时回笼,购买材料缺乏资金,只能高出市场价格赊买材料,增大施工成本。

项目人员参与成本管理意识不高,主要是责、权、利落实不到人。项目盈利,没有奖励,项目亏本,没有责任。

2、直接工程费(人工、材料、机械)控制不力

通过“火电安装工程费用成本构成”可以看到,人工、机械和材料是成本控制的关键。

(1)人工控制问题。青铜峡工程属火电公司重点工程,2009年6月份锅炉受热面施工开始,项目施工人员已达145人。按照同类型机组先进火电施工企业人员配置计划,施工人员不应超过50人,由于配备人员超标,同一岗位技术人员多达3人,人员多造成窝工。基建单位流动性大、条件艰苦,新招技术人员水平能力达不到工程要求,工程中经常出现因施工质量原因造成的工程返工,直接影响了工程进度。

(2)材料控制问题。项目前期,技术人员编制材料计划不严谨,照搬图纸,造成材料遗漏或多购现象时有发生,材料遗漏增加二次采购成本,多购造成浪费。工期较紧时习惯口头无计划盲目采购。材料计划编制不按定额控制损耗量,导致材料浪费现象严重。 

(3)机械控制问题。机械不按编制的施工组织设计配置,机械进场后窝工现象严重。机械进场时间过早,闲置时间过长, 机械调配差,使用率低;机械管理不到位,维护、保养达不到要求,出勤率低,加之操作人员素质参差不齐,增大了机械使用成本。

三、成本控制的对策

青铜峡工程于2009年6月对项目经营情况进行了第一次核算,产值2400万元,成本3000万元,形成亏损局面。为扭转亏损局面,使公司利益最大化,项目部针对实际情况,从各方面入手,进行减亏举措。

1、建立成本管理制度

(1)加大成本管理宣传力度。2009年7月,公司邀请华北电力大学专家到项目对施工人员进行成本与效益、效益与员工利益的宣传教育,从思想上增强员工成本管理意识。同时结合工程案例对员工成本管理知识和方法进行培训,提高了全员成本管理素质,保证成本控制目标的实现。 

(2)建立成本管理考核制度。签订目标责任书,由项目部按月上报各种成本数据,对项目成本进行量化考核,按考核结果批复效益工资。将成本管理与个人利益紧密结合,形成了成本管理体系。

(3)建立全员管理制度。下发成本控制权力,让项目各部门在职责范围内自主决定费用开支,增强成本管理的主动性,开展全员参与成本管理工作,逐渐形成了成本齐抓共管的良好局面。

(4)建立绩效考核制度。项目对公司制订的成本计划进行详细分解,将成本计划落实到个人。月中、月底召开成本分析会,对计划成本完成情况进行检查、分析、考评,奖勤罚懒。

2、成本控制主要措施

(1)人工成本控制。一是根据工程量,合理控制人员。生产经理组织技术人员依据现有施工图纸及同类型项目,编制施工组织总设计方案,依照劳动定额及生产率编制成本计划书。按测算用工数量重新定员、定岗,2009年8月份,人员数量由6月份的145人降低到80人,人工成本得到控制。二是组织管理培训。每周由项目各部门、工地负责人对技术员和班组管理员进行技术和管理知识培训,月底对培训内容进行考试,考试内容包括工程系统图、合同风险控制、组织管理,依据考试成绩进行奖罚,激发了施工人员学习兴趣,提高了业务知识水平。根据施工进度及技术要求,项目部合理搭配各专业工人数量,选择一专多能的技术工人,减少了不同工种作业区间衔接的窝工现象。三是落实奖惩措施。加大成本考核管理制度执行力,工地独立核算,在总工资数核定的情况下,由工地主任对人员工资自行调剂,按人按量进行考核,贯彻多劳多得的原则,提高劳动生产率。

(2)材料成本控制。一是现场勘察,优化方案。项目技术负责人组织专业技术人员结合施工现场,改进和优化施工方案,要求技术人员编制材料计划前踏勘现场,严禁照抄图纸。材料损耗量按预算定额,不得随意加大;材料计划量,超出图纸开列量要及时办理签证认可,临时紧急所需的材料须项目经理签字批准后采购。采购计划由经营部审核、物资部门采购,要保证采购计划的严肃性。工程结束对剩余材料进行盘点,库存量大于5%,对计划编制、审核和采购人员进行经济处罚,反之,库存量在规定范围内,则进行奖励。二是规范招标,择时采购。装置性材料公开进行招标,招标前物资部要依据当地建设厅的市场信息编制招标底价,标底控制在市场信息价之下,投标价若超出标底价,重新进行招标。项目部对消耗性材料,统一集中进行招标采购,工程结束后,本工程消耗性材料费用为680万元,而此前同类型300 MW机组的费用为950万元,节约消耗性材料费270万元。招标时,减少中转环节,采用“总量订货,分批采购”避免积压和浪费,合理确定进货批量,减少了材料保管费用和流动资金的占用。物资部门根据工程所需材料用量及施工进度,对供货市场走势进行分析,掌握市场动态,在市场材料价格偏低时段做到合理储备,通过时间差降低材料购入成本。如青铜峡锅炉烟风道所需钢材量为1100吨,当时钢板综合单价为4220元/吨,经过市场行情分析,认定钢材价格会持续下降,项目部据此调整采购计划,2009年10月份进行材料采购,综合单价为3950元/吨,每吨节约270元,共计节省约300万元。三是严把材料关。严格执行材料保管制度,材料进场办理验收交接手续。由于项目保管员多为临时人员,受专业技能所限,把关不严,项目要求计划编制人员与保管员共同验料入库,对检验不合格或在运输过程中损坏的材料,办理更换或退货手续,同时加强现场管理,避免损失浪费。

(3)机械成本控制。一是调配施工机械。生产经理组织工程机械管理人员依据施工组织设计编制所需机械数量,向公司申请调拔机械前必须由项目经理签字批准方可进行,严格限制机械数量,减少窝工。调度人员与各工地专责根据网络计划控制机械进出场时间,进场时间控制在施工前4天。若机械进场过早,按机械台班费用比例扣除调度人员效益工资,避免了机械闲置时间。二是维护保养机械。机械人员按期对机械进行维护和保养,项目负责人每月定期检查,机械出勤率达到28天进行奖励。三是签订责任制。建立机械台班控制计划,项目部同各工地签订机械台班责任制,要求各工地合理安排施工进度,以制订的机械台班计划为目标,减少机械用量,超出机械台班使用计划的扣罚,节余进行奖励,利用现有施工机械设备,加强内部调度,减少外租机械,提高机械的利用率。对机械操作人员定期进行技能培训和考核,开展节能增效工作,工作量同成本挂钩,将油耗和人为损失降到最低。

四、结束语

青铜峡工程自开工以来,全体人员齐心协力,把工程质量和成本控制作为工作的首要任务,采取各种措施,齐抓共管,节能降耗,截止2011年12月工程结算时,造价为16500万元的青铜峡工程,成本有效控制在15000万之内,实现了质量、效益齐头并进。

机械采购工作工作计划篇7

1.1设备选型的原则

(1)适用性。符合单位装备结构合理化的要求,适合于施工需要,能发挥投资效果。

(2)先进性。以获得最大经济效率为目的,既不可脱离企业的实际需要而片面追求技术上的先进,也要防止购置技术上已属落后的机型。

(3)经济性。考虑购置费用的合理性,购置费的降低能减轻机械使用成本。

(4)可靠性。在规定时间内和规定的条件下,无故障地完成规定功能的能力,因此机械的可靠性也称为机械功能在时间上的稳定性。

(5)环保性。在机械选型中,要注意所选机械的噪声、气体排放、粉尘污染等监测数据是否符合环保标准的要求;机械在使用中排放的废气、粉尘、废渣、污水以及有毒、有害物质应配有相应的治理装置,还应考虑为了达到法令所规定的要求而附加发生费用的高低。

(6)维修性。维修性好的机械可延长修理周期,减少维修时间及修理劳动量,降低维修成本。

1.2设备的购置原则

设备购置应遵循三项原则:一是在选型上坚持技术先进成熟、经济适用、安全可靠的原则;二是在配套上,坚持各种类大、中、小相结合,专用机型和多功能机型相结合的原则;三是在区域发展上,不同单位配备各有侧重、以点带面、点面结合的原则,逐步实现机械设备选型、配置集约化。

1.3 机械设备配套使用原则

(1)选好既定工程的主导机械,其它机械必须围绕主导机械进行配套;(2)尽量减少配套机械的数量。配套机械的数量越多,整套机械的工作效率就越低;(3)各配套机械的工作能力必须相匹配;(4)采用合理的施工组织方案;(5)同一作业应尽量使用同一型号的机械,以便于维修和管理;(6)选用最经济的机械优化组合方式。

1.4 机械设备管理过程集约化

建立严格的机械设备使用岗位责任制,实行定人、定机、定岗制度。机务部门对所属的机械设备、车辆要逐台及时进行单机(车)成本核算,对使用情况、台班收入、燃油、修理等成本进行考核,以加强管理,节约成本,提高机械设备利用率和经济效益。

建立健全资产管理的各项规章制度,采取措施强化产权管理,推动资产的合理配置、节约和有效使用,走资产发展良性循环的路子。每年组织有关部门对生产性固定资产进行清产核资,对机械设备、料场等生产能力、使用情况进行调查摸底。对待报废机械进行处理,对待修机械尽快修复,对性能落后、高耗能机械进行改造、更新,对闲置机械进行调配、重组,并积极开展对外租赁,提高资产使用效率和企业的经济效益。

2物资材料的集约化管理

2.1 料场规划集约化管理

2.1.1 料场的规划

(1)选择在靠近摊铺现场、而且处于施工标段的中间位置,尽量缩短成品料的运输距离,并确保运输便道方便车辆出入;(2)远离村庄和农作物的种植区域;(3)进行科学、合理、细致规划;(4)水、电等资源使用要方便。

2.1.2料场内工作人员的配备

料场的负责人最好安排物资管理专业或参加过物资管理培训的人员具体负责管理,并在上场前对相关人员进行业务技能培训,强化岗位责任和素质教育,提高业务能力。

2.2 物资材料管理过程集约化

2.2.1做好材料采购计划

根据材料预算认真做好材料采购计划,避免无计划、盲目、随意的采购,造成库存积压、影响资金周转。材料采购计划应按月编制,除因设计变更等原因需要调整采购计划外,正常情况下不应随意调整,以保证计划的指导性和严肃性。

2.2.2 充分了解材料市场行情,降低采购成本

实施采购前,应充分了解材料市场行情,综合考虑材料的质量、市场价格、运输距离等因素。避免材料人员因素质问题、利益驱使使材料价格舍低就高、运距舍近求远。大宗、大批量材料如钢材、水泥、沙石等材料应以招标的方式进行采购,降低工程成本。

2.2.3 建立严格的收发制度和流程

要把料场作为重点,抓好工程物资的收料、储存、发料等关键环节。首先建立严密的材料管理制度和作业规程,实行收料计量和验质两条线的作业流程,即坚持计量和验质分开进行、依序签字的工作程序,质量不合格验收员不签字,票据上没有验收员的签字计量员不准计量。不能一个人既过磅开票又验质签字,从制度上防范内外勾结、损公肥私等不法行为。其次要严肃料场工作人员的岗位职责和工作纪律,收料人员要严格实行现场旁站监督验质,对于不合格的物资材料要坚决拒收。

2.2.4 及时回收、处理边、角、废、残料

对于施工用料过程中留下的边、角、废、残料应及时组织收回,可再用的办理再领用手续;对没有多大用处的,及时请示经批准后处理以保持施工场地整洁有序,处理收入应办理正规手续并冲减相应材料成本。

2.2.5 定期盘查盈亏,做到收发可控

机械采购工作工作计划篇8

近些年来,随着全球经济危机的不断蔓延,再加上西方国家对我国经济的不断围堵,铁矿、铜矿等我国机械制造行业生产所需的相关矿产在国际上的价格持续走高,意味着我国机械制造行业的采购成本也越来越高。要想在这么激烈的市场经济环境下得以生产、发展,就必须进一步提高机械制造企业的经济效益,降低机械制造企业的采购成本,做好采购成本的控制。也正因如此,进一步做好机械制造企业材料采购成本的管控,对机械制造企业本身及对我国的经济发展而言都有着至关重要的意义。特别是材料采购管理作为整个项目管理的重要组成部分,其也是机械制造企业耗资最多的环节,更是极易产生腐败的环节,因此,进一步加强对材料采购成本的管控则成为每一个机械制造企业所面临的共同课题。

2成本管控现存问题分析

近些年,我国社会体制改革不断完善,市场经济发展步伐不断加快,我国机械制造行业取得了卓越发展,并在材料采购成本方面建立了一定的管控方法。但是,在当前不断细化管理、挖掘增效的大背景下,部分机械制造企业的材料采购成本管理方法显得相对落后,无法满足市场经济的发展需要。第一,部分机械制造企业在材料采购上仍缺乏标准化、规范化的管理。在信息技术的帮助下,现代化管理技术早已实现了全过程监控,然而,仍有部分机械制造企业在材料采购成本管控上尚未做到规范、标准的信息化管理,以致于信息过于分散且无法及时、准确反馈到企业之中。而机械制造企业的供、产、销作为一个有机整体,又需要大量的信息交流,一旦任何一个环节之间缺乏必要的数据交流,都会给材料采购成本管控造成巨大的影响。第二,部分机械制造企业在材料采购成本核算上缺乏应有的前瞻性。在进行材料采购之前,必须对需要采购的材料进行成本分析、生产分析、销售分析之后,做出相应科学合理的采购计划。然而,目前仍有部分机械制造企业在材料采购之前并没有对材料成本进行详细的分析且缺乏完善的考虑,仅仅是按照月采购或是年采购计划,对生产所需材料进行采购,而缺乏应有的前瞻性,从而造成材料在存储上的大量消耗且存储成本也相应增加,这些都会造成材料采购成本不必要的上浮。第三,部分机械制造企业在材料采购过程中缺乏必要的市场调研。众所周知,材料的价格会随着市场的变化而发生相应的波动,尤其是在一些国际因素的影响下,价格波动普遍较大。而如若此时,机械制造企业只是单独根据市场价格来制定自己的采购计划、生产计划,那么在材料价格等方面势必会稍显被动,同时,缺乏必要的材料采购成本分析,也会导致实际产生利润的下降,直接影响到制造企业的健康稳定发展。

3机械制造企业材料采购成本控制的具体措施

结合当前机械制造企业材料采购成本控制所存在的问题,提出几点具体的措施,以期为进一步做好机械制造企业材料采购成本管理提供有益参考。第一,机械制造企业的材料采购工作须构建标准化、规范化流程。标准的、规范的材料采购流程不仅能够规范机械制造企业材料采购工作,还能进一步促进机械制造企业材料采购工作的良好开展,因此,建立健全机械制造企业的材料采购标准和规范化流程尤为重要。特别是应该在信息技术的帮助下,进一步促进机械制造企业各个部门之间的信息沟通得以顺畅进行,确保信息能够及时、准确的反馈到各个部门,这样不仅可以使各个部门能够及时掌握第一手材料,采取必要的方式对材料采购工作进行高效的分析与管理,还可防止在材料采购过程中出现的问题,进而影响整个企业的采购成本。第二,机械制造企业应该做好市场调研工作。众所周知,生产材料的价格直接决定了生产产品的利润,尤其是在全球市场经济一体化发展的大背景下,生产材料的价格会受到诸多外界因素的共同影响,从而产生巨大的价格波动。这些价格波动虽然是不可控制的,但是价格波动的实际方向确实可以通过充分的市场调研得以预先确定。所以,机械制造企业要想进一步做好材料采购成本的控制,就必须在材料采购之前根据市场价格的实际情况,产品供求关系的变化进行详细的分析,从而避免发生在材料高价期采购的问题,尽可能降低因成本上升而带来的利润缩调。尤其是在高度市场化的今天,做好季节性供求关系的市场调研,对把握材料货源的稳定性,降低材料成本有着至关重要的意义。第三,做好机械制造企业材料采购预算、成本估算工作。科学、合理的材料采购预算、成本估算对于机械制造企业整个采购资金的规划有着至关重要的影响,其不仅仅是做好材料采购工作的关键所在,也是进行材料采购的第一步。所以,要想做好机械制造企业材料采购成本的管控,就必须进一步做好机械制造企业材料采购预算、成本估算,在此基础上还须为采购资金建立相应的使用标准,从而对资金在整个采购过程中的运行情况进行全方位的监控,确保机械制造企业材料采购工作能够按照预计目标有序的开展和进行。第四,打通供应渠道,确保材料供应的稳定性。确保材料供应的稳定性,也就掌握了市场的主动权。也正因如此,机械制造企业在材料采购过程中应该进一步增强自身在供应商中的信用度,打通供应渠道,从而确保材料的充足供应。尤其要注意资金是否能够及时到位,避免因资金不能按时到位而影响企业的整体形象,从而影响材料供应及材料价格的稳定性。

4结语

机械制造行业作为我国重要的基础行业,确保其健康稳定的发展已成为促进我国国民经济持续稳定增长的重要前提,进一步做好机械制造企业材料采购成本的控制与研究,加强对材料采购成本管控的重视程度,不断完善机械制造企业材料采购成本控制体系,已成为每一个机械制造企业立足于市场竞争之下的重要前提,值得广大机械制造企业深入研究与探讨。

参考文献:

[1]陈珂.浅议装备制造企业采购成本控制对策[J].中国外资,2013,(14):32-35.

机械采购工作工作计划篇9

在施工准备阶段不但要控制该阶段的费用的支出外,还要为以后的成本计划进行准备,确定项目的整体规划,组建高效的成本管理组织,建立健全的成本管理体系,进行成本预测,制定项目成本目标,并将成本目标分解到各项生产活动中形成直观、可控性强的成本管理计划,为项目成本管理提出目标和考核标准。

1.1增强成本控制意识

首先要树立强烈的成本控制意识,要使降低成本成为每个员工的自觉行为,做到这一点,靠教育和灌输是一个方面,更重要的是建立完善的奖罚体系。成本管理牵涉到项目组织每个项目成员的工作范围,项目成本计划地实现需要全体成员的共同努力才能得以实现如何充分调动职工的积极性,形成全员参与管理的成本控制体系,以获得良好的经济效益;达到企业与个人双赢的目的,就必须不断地通过教育和奖罚体制来加强职员成本意识。

1.2建立考核和激励机制

企业的最终目标是追求利润最大化,而成本管理是实现该目标的重要手段,它需要扎实的管理基础和全体员工的共同努力。利用激励机制对各部门和责任人实施责任成本考核,奖优罚劣,这是十分必要的。公司对项目部设定总的成本控制目标,项目部则将总目标层层分解落实到相应的部门与班组。明确责任、目标和相应的奖罚措施,然后根据工程的进度,按时间段或工程节点进行考核,并实施奖罚,这是成本管理取得实效的重要保证。

2.实施阶段成本管理

项目实施阶段是项目产品生产过程,大部分的费用支出都发生在该阶段,达项目总成本的90%以上。该阶段是成本控制的主要实施阶段。在这个过程中,应注重及时收集实际成本支出的统计和分析,及时分析成本计划的执行情况。不断对项目成本进行分析和核算,及时采取措施对偏离成本计划的作出调整和改进。财务部门要充分发挥其监督指导职能,必要时进行过程审计。还应对项目成本控制体系运行是否有效,以及责、权、利落实情况。通常一个项目涉及的成本主要有人工费、材料费、机械费等直接工程费和间接管理费。

2.1人工费控制

在施工实施阶段,有效的控制人工费的支出是降低项目直接工程成本的一项主要管理手段。清包的分包方式中与工程有关的人工费用可以由分包队伍通过签订分包合同转由分包队伍负责,这里主要考虑的是如何控制辅助人工费,例如在安全、文明施工以及环保等方面发生的人工费用等,这些费用通常以计日工的方式出现。我们在项目管理中应采取一定的有效的措施,规范施工操作,尽量减少辅助人工费的发生,杜绝误工、返工的现象。在辅助人工费用的使用时尽可能采用计件工资方式,提高生产人员的积极性。

2.2材料费控制

材料费在公路工程成本中占很大的比重,特别是桥梁工程中材料费用高达总成本的70%以上,材料管理的好坏直接影响到项目的经济效益,反映项目的成本管理水平。因此,应将材料费控制作为工程成本控制的重点。材料成本管理在施工中主要分为材料采购成本控制、材料间接成本控制和材料使用控制等几个方面。

在保证材料质量、工期等要求的前提下,材料采购要坚持物美廉价、运输经济、储存合理原则,控制好采购成本。在材料采购过程中,应充分地进行调查市场,了解市场的状况,掌握市场变动情况,分析市场变化趋势,并尽量采用招标的方式来降低材料的采购价格。材料的间接成本主要指材料的储存、倒运和管理费用,在材料采购中要与施工进展情况紧密结合,根据施工的进度做到有计划的进场,减少出现材料进场后积压、倒运现象,减少材料的间接管理费用支出。

材料部门应根据项目进度计划、资源计划和成本计划等基础上,编制满足项目进度计划的材料采购、进场计划,并将各种材料需求细化分解到各工作单元,从而编制出项目各项工作的材料限额领料单,按照限额领料单对各分项工程的材料使用进行控制,及时发现材料的节超情况,并对超支的项目进行分析,确定改进措施,严格控制材料的使用。

2.3机械费控制

项目使用的机械种类多、量大,机械费用也是一项控制重点。项目机械部门在资源计划、进度计划的基础上应相应地做出机械设备进场计划,明确每一分项工程的设备需求情况(包括数量和时间)。在设备的获得方式上应进行成本分析,依据项目施工特点对设备的使用需求和费用进行分析,决定设备的来源和资源组合(是购买还是租赁,一般来说短期使用的,市场上容易租到的机械采用租赁方式成本要低些,而特种设备或使用时间较长的设备采用自购的方式成本要低)。机械部门应参与项目进度计划的编制,提供机械使用上的节约的技术措施和方案。从而在进度计划编制时考虑在不影响进度目标的前提下,调整局部进度计划,以实现减低节约机械使用成本的目的。任何一机械设备的到位不及时或维修不及时,都将影响到项目的进度计划和成本计划的贯彻落实,机械部门应结合项目施工进展合理调配机械,并切实加强设备的维护与保养,提高设备的利用率和完好率,减少机械的闲置,降低机械成本的浪费。

2.4合理安排施工进度,提高资源的使用效率

施工工期受到内外部环境及合同条件的制约,应正确处理好工期与成本关系。工期的延长意味着机械使用时间变长,机械的摊销费用也相应增加,各项间接管理费用也随时间的增加而增加。而缩短工期就必须投入更多的机械设备和人员,同样会增加成本。鼓在施工中应在确保工期达到合同条件的前提下,尽可能降低工期成本,切不可盲目抢工期赶进度,增大项目成本,导致项目亏损,也不能因自身管理不善造成项目工期的拖延,加大项目各方面成本,影响企业的信誉。合理的进度安排还可以做到节约资源、降低成本。

3.项目收尾阶段成本管理

在收尾阶段工程实体的任务相对较少,需要的材料、机械和人工相应的减少,在成本控制上主要是合理的进行计划、安排,认真分析研究工程的剩余需要量,控制进场的数量和质量,减少人、材、机的浪费。

机械采购工作工作计划篇10

2.1机械管理制度控制“制度是管理的基本、细节是管理的内涵”,有效的制度才会有好的管理。要做好机械设备管理工作,需要有完善的机械设备组织管理体系作基础、实操细节为支撑。结合工程施工企业自身特点,不断完善、健全机械设备的各项管理制度,明确管理目的、职责,坚决贯彻、落实管理制度,杜绝‘跑冒滴漏’的现象,严格控制好成本。

2.2操作、使用人员控制对机械设备操作、使用人员进行定期的机械维护、使用、职业技能、理论与实践相结合的培训,树立安全第一的理念,强化服务意识。通过培训、考试、评比使他们迅速的成长起来,充分的发挥个人的潜能,成为合格的专业技术人员。

2.3机械使用控制1)机械设备使用首先在满足施工技术要求的前提下,应使机械的燃料、动力和劳动消耗最少,生产率最高。2)完善的技术保养,使机械经常处于完好状态,工作中经久耐用,不出故障,提高使用效率。3)此处再增加4)再增加部分内容①按保养计划做好保养工作机械设备的使用要坚持‘保养为主、维修为辅’的原则,设备在每年年底都要做好保养计划,年后要按计划有专业设备维护人员对设备进行保养。保养内容一般有一、二、三级保养,对于需二级保养以上的机械设备,应编制合理的检修计划,并立即组织实施。对利用率高、易损坏、易出故障的机械设备应做好跟踪、登记工作,记录的信息及时反馈维修人员,将事后修理转变为预防性修理。并且应将机械设备的易损件做好储备,避免因采购周期过长而影响工程施工。②安全操作、正确使用机械设备操作人员要经过培训、考试合格后,应持上岗操作证方可操作机械设备。操作人员应严格按照机械设备安全技术要求、操作规程执行,随时观察机械设备的动态状况,运转情况及时排除各种安全隐患。同时应严格执行机械设备保养制度,避免过时保养,使机械设备保持良好的工作状态。

2.4机械设备采购、配置控制1)机械设备采购控制以下几点:①对机械设备进行经济分析、方案比较、科学决策、合理选配;②对原有机械设备进行使用过程中各项数据统计、分析,并与新设备理论数据进行对比;③了解机械设备的售后服务情况、零配件的价格及服务网点、反应速度;④付款形式要合理,确保企业利益。2)施工配置①根据施工计划先配置好主导机械设备;设计施工机械设备配置方案,机械设备的各项参数要满足工程施工需要,效率高、成本低是最佳的方案;②以主导设备为中心,配置好相应的配套设备,数量要准确,能力要适合;③施工必须按组织方案正确施工;④机械设备在同一施工现场要选用同一品牌,便用维护管理、应急、自救。

机械采购工作工作计划篇11

中图分类号:TU198文献标识码: A

2014年4月4日上午8点45分,位于浙江省 宁波奉化市大成路居敬小区一幢5层居民房发生倒塌事件。在此次的塌楼事件中,据奉化市政府通报,坍塌的居敬小区29幢居民楼1994年7月竣工,除去5名居民受伤外,还有一位老人在事故中遇难。究竟是谁缩短了房屋的寿命?杭州土木建筑学会副秘书长陈旭伟认为,需要从规划设计、建筑质量和实际使用三方面进行评估。具体来说影响建筑物质量主要有六大因素:人(men)、机械(machine)、材料(materia)、方法(method)、环境(environmen)、测量(measure),简称5M1E。下面笔者就规划和实施工程的质量控制谈点看法。供参考。

一、建筑工程施工人员的整体素质

工程建筑工程施工建设的决策者、管理者、操作者贯穿于工程建设的全过程,他们的素质(人的文化水平、技术水平、决策能力、管理组织能力、作业能力、控制能力、身体素质和职业道德等)都将直接和间接的对建筑工程施工的质量产生影响,决定建筑施工工程的质量。

1、建筑工程施工的主体。直接决定项目质量的管理人员,包括工程项目经理,质量控制的管理人员,专业技术人员,他们的整体素质和业务水平将决定着整个工程的质量控制能否成功;

2、建筑工程施工人员的素质事关工程质量。一是要提高人的质量意识和工作水平,牢固树立“质量第一”的思想。按照工程实施全面质量管理的工作要求,使全体工程人员树立良好质量观念。二是建立健全岗位责任制,加强工程相关人员的专业技能培训,生产人员必须符合岗位技能要求,经过相关培训考核。三是操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺要求操作,对工作和质量认真负责。

3、加强工程施工现场管理。加强施工现场管理,提高管理人员的管理水平,对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。通过有效的过程控制消除人为造成的质量问题。

二、建筑工程施工的机械化程度

新时期的建筑施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础,对工程项目的施工进度和质量均有直接影响,为此在项目从施工方案及施工进度等方面的要求出发,合理配备相应类型、经济技术性能参数的施工机械,并编制“投入施工的主要机械设备表”,以此来充分发挥建筑机械的能效,以获得较好的经济效益。

1、设备管理办法要完整。在施工过程中需要多种机械设备,如果管理不到位,势必影响设备的使用效能。机械设备的管理包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等,这样才能在工程施工过程中有章可循,保证工程进度和质量。

2、严格机械设备进场制度。设备进场必须核对设备名称、型号、数量、技术性能、产品合格证和产品作用说明书,并在安装检验合格后进行试运行,确保设备投产后正常使用。设备管理办法各项规定均有效实施,有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录,记录内容完整准确。

3、机械设备机械操作人员必须持证上岗,且有丰富的机械操作的经验,这样才能够不窝工、很好的发挥机械的作用,为名优工程的质量奠定基础。

三、建筑工程的材料选择

建筑工程施工过程中所用材料种类繁多,并且材料是建筑工程施工的物质基础,是工程质量的保证。所以工程的施工材料要严格执行公司《管理手册》中的建筑材料、构配件设备采购管理程序和要求。

1、编制原材料采购计划。施工单位要根据施工需要确定和配备施工项目所需的建筑材料、构配件和设备,并按工程项目策划、施工计划期等阶段,编制“项目材料预算计划”、“工程主要材料消耗台帐”、“工程主要材料工程月报表”和“材料购进计划表”等采购计划,保持一致性和可追溯性,各类采购计划按制度规定进行审批,未经审批不得用于采购。

2、施工企业制定材料标准选定供料企业。公司要制订供方评价标准,通过邀请招标、直接采购等方式,合理选择供应方。然后依据建筑材料、构配件和设备对工程质量的影响程度和生产厂商/经销商的类别,由公司材料管理部门对供方进行评价。一是供料企业的经营资格和信誉,二是建筑材料、构配件和设备的质量标准;三是供货企业的供货能力;四是所要建筑材料、构配件和设备的价格;五是供货企业的售后服务。公司根据采购计划订立采购合同,采购合同的主要内容应符合相关规定,并按制度进行审批,对于质量要求不高的零星建筑材料、构配件和设备也可在审批后直接采购。

3、材料的检查和验收。公司为检查采购产品的数量和质量要求是否符合采购要求,对所有进场的建筑材料、构配件和设备进行验收检查,对国家和地方政府规定必须复检的材料进行按标准的见证取样、复验,检验其质量和数量是否符合采购的要求,必要时到供应方的现场进行验证。验收的过程、记录和标识应符合制度的规定,未经验收合格的建筑材料、构配件和设备不得用于工程施工。

四、建筑工程工艺方法的先进性

建筑施工中采用的标准、规范、工法以及施工程序和施工工艺对工程至关重要。因此应大力推进采用新技术、新工艺、新方法,不断提高工艺技术水平,是保证工程质量稳定提高的重要因素。要解决工艺方法影响,对方法因素的控制也是决定工程所具备质量的水平的关键。必须要严格遵守现行的质量标准,包括技术标准和管理标准。严格遵守施工程序,选择适合的、比较先进的施工方法。为保证各工序的有效衔接配合,最终能达到良好的效果,对各工序施工质量有非常严格的要求和验收标准。确保上道工序施工完全合格后方能进入到下一道工序施工。通过长期实践活动,不断提高工艺水平。

五、建筑工程施工环境影响建筑物的质量

环境通常是指对项目质量特性起重要作用的环境因素。包括:工程技术环境、工程作业环境、工程管理环境、周边环境等。大多数建筑工程施工过程都是在露天完成的,这必然会受到天气、温度等外在环境的影响。环境因素对建筑工程质量的影响具有复杂性、多变性的特点。施工交叉作业多,人员流动大,干扰因素多,处理不好也会对工程质量造成直接或间接的影响。针对施工现场这种动态的环境、开展一些质量攻关,提出一些预防和控制这些未知、有可能发生的外因环境变化措施和预案,消除由于环境造成的质量通病。

机械采购工作工作计划篇12

1.企业核算成本缺乏前瞻性与市场调研

机械制造企业在材料采购的过程中,应根据实际需求,制定相应的采购计划,然而在现实中,部分企业却没有严格按照采购流程,没有充分分析采购前后的各项因素,导致采购成本无法控制,甚至出现超额状态。其中原因是企业为了节省成本,只注重材料的实际用途,不注重材料的成本控制,不注重市场调研,不注重采购计划的设计,不注重采购人员的管理,致使采购工作缺乏相应的科学合理的估算,导致企业没有掌握材料成本的浮动规律,材料成本相?υ黾樱?严重缺乏材料成本的前瞻性,这对企业的长久发展和持续进步有着直接影响。一般而言,市场变动是影响材料采购的主要因素,需要企业对其进行市场调研,从而保证材料采购的科学性。

2.材料供应商信息管理不齐全

机械制造企业在采购的过程中,大多数没有完善材料供应商管理工作,其管理工作比较随意,没有一定的系统性和规范性。材料供应商信息管理一般包含基础信息收集、供应商评估、合同谈判、合同签订等工作。在供应商的基本信息收集方面,由于没有投入过多的信息技术设备,收集到的信息过于片面化,同时还不注重供应商的基本信息的管理、维护和更新,从而影响采购工作的供应商选取。在供应商的分类方面,本应该根据供应商的材料质量、服务态度、生产规模等方面进行合理科学地分类,如此才能选取最佳的供应商,但是企业过于追求成本的控制,忽视供应商的分类,从而影响采购工作。

三、机械制造企业材料采购成本的控制对策

1.建立健全规范化的材料采购流程

机械制造企业应该根据实际情况,规范相应的材料采购流程,保证材料采购工作的有序进行。要保证材料采购有效进行,首先应该培养采购人员的职业素质和职业技能,使采购人员在进行材料采购的过程中按照相应的流程进行,从而保证材料采购的质量和效率。为了避免采购人员在采购材料中出现不当的行为,机械制造企业应该制定考核机制,注重对采购人员业绩的考核,根据采购人员的业绩表现实时调整员工工资,从而激发员工工作热情,调动员工积极性,使材料采购更加快捷、迅速。同时,这种奖励机制还能有效地吸引人才,完善企业管理,使得企业管理更加全面、系统。在这种机制下,企业可以为采购人员提供相应的晋升机会和晋升平台,对优秀员工相应的加薪与升职,充分调动采购人员的积极主动性,从而保证采购工作的质量和效率。同时,为了使材料采购工作能够有效地进行,应该定期组织采购人员进行专业培训,并安排采购人员进入生产部门、销售部门、财务部门进行学习,实施岗位轮换机制,提升采购人员的专业素质和专业技能,保证采购工作的正常进行。建立标准规范材料采购流程有赖于科学技术的运用,科学技术能够有效地为采购工作提供信息,掌握市场动态,加大材料采购成本的控制与管理,确保材料采购工作效率和质量,避免企业在采购材料过程中出现腐败与贪污等现象。

2.加强成本估算,完善市场调研

材料采购工作的首要任务是根据实际需求,制定相应的采购计划,通过采购计划来管理和控制成本支出,避免成本的浪费。要制定合理科学地采购计划,就要注重市场调研,注重材料的市场价格,做好成本估算工作,加大采购走访力度,尽量以最少的支出来实现最大化的效益,保证资金使用更加规范、标准。材料采购工作是原材料来源的主要形式,更是企业生产产品的重要基础。可以说,企业生产产品的最终价格与材料价格有着直接的联系。在当今的市场经济环境下,材料的价格容易因为政策因素、竞争关系等各种因素而发生变化。一般而言,价格变动是无法控制的。要明确价格变动的主要方向,就应该分析市场价格变动规律,做好市场调研工作,研究和分析市场价格与产品供求关系,避免因为材料价格上涨损害企业利润。

3.建立供应商档案和准入制度

机械采购工作工作计划篇13

一、人的因素

人是建筑工程施工建设的行为主体,即工程建筑工程施工建设的决策者、管理者、操作者,工程建设的全过程,都是由人来完成的。人员的素质,即人的文化水平、技术水平、决策能力、管理组织能力、作业能力、控制能力、身体素质和职业道德等,都将直接和间接地对建筑工程施工的质量产生影响。因此,人员因素是影响工程质量六大因素中最重要的因素,所以对它的质量控制也是最关键的。

根据分析,大多数工程质量事故和质量问题是由于人的因素造成的。包括两方面:一是直接决定项目质量的管理人员,包括工程项目经理,质量控制的管理人员,专业技术人员,他们的整体素质和业务水平将决定着整个工程的质量控制能否成功;另一个是工程施工人员的工作态度和业务素质也对工程质量有重要影响。要解决这一问题,首先要提高人的质量意识和工作水平,牢固树立“质量第一”的思想。按照全面质量管理的观点,使全体工程人员树立良好质量观念。提高员工的自觉性和主观能动性;第二要建立健全岗位责任制,加强工程相关人员的专业技能培训,生产人员必须符合岗位技能要求,经过相关培训考核。操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺要求操作,对工作和质量认真负责;第三要加强现场管理,提高管理人员的管理水平,对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能,考核合格者持证上岗。通过有效的过程控制消除人为造成的质量问题。

二、机械的因素

机械设备可分两类:一是指组成工程实体及配套的工艺设备和各类机具;二是指施工过程中使用的各类机具设备。施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础,对工程项目的施工进度和质量均有直接影响,为此在项目从施工方案及施工进度等方面的要求出发,合理配备相应类型、经济技术性能参数的施工机械,并编制“投入施工的主要机械设备表”。充分发挥建筑机械的能效,以获得较好的经济效益。要解决机械设备因素影响,对机械设备的管理制定以下质量控制对策:

1.有完整的设备管理办法,包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。

2.严格机械设备进场制度,设备进场必须核对设备名称、型号、数量、技术性能、产品合格证和产品作用说明书,并在安装检验合格后进行试运行,确保设备投产后正常使用。设备管理办法各项规定均有效实施,有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录,记录内容完整准确。

3.机械操作人员必须持证上岗,且有丰富的机械操作的经验。

三、材料的因素

建筑工程材料种类繁多,材料是建筑工程施工的物质基础。材料本身的质量对工程质量的影响非常大,因此材料的质量保证是工程质量的前提条件。

要解决材料因素影响,对材料的管理要严格执行公司《管理手册》中的建筑材料、构配件设备采购管理程序:

1.公司根据施工需要确定和配备施工项目所需的建筑材料、构配件和设备,并按工程项目策划、施工计划期等阶段,编制“项目材料预算计划”、“工程主要材料消耗台账”、“工程主要材料工程月报表”和“材料购进计划表”等采购计划,保持一致性和可追溯性。各类采购计划按制度规定进行审批,未经审批不得用于采购,各类采购计划应标明所采购产品的种类、规格、型号、数量、交付期、质量要求以及采购验证的具体安排。

2.公司制订供方评价标准,依据建筑材料、构配件和设备对工程质量的影响程度(分为一、二类)和生产厂商/经销商的类别,由公司材料管理部门对供方进行评价。

评价的内容包括:经营资格和信誉;建筑材料、构配件和设备的质量;供货能力;建筑材料、构配件和设备的价格;售后服务。公司通过邀请招标、直接采购等方式,合理选择供应方。公司对供应方的评价、选择和再评价的标准、方法和职责符合管理制度规定,并保存评价记录。公司根据采购计划订立采购合同,采购合同的主要内容应符合相关规定,并按制度进行审批,对于质量要求不高的零星建筑材料、构配件和设备也可在审批后直接采购。

3.公司为检查采购产品的数量和质量要求是否符合采购要求,对所有进场的建筑材料、构配件和设备进行验收检查,对国家和地方政府规定必须复检的材料进行按标准的见证取样、复验,检验其质量和数量是否符合采购的要求,必要时到供应方的现场进行验证。验收的过程、记录和标志应符合制度的规定,未经验收合格的建筑材料、构配件和设备不得用于工程施工。

四、工艺方法的因素

1.施工中采用的标准、规范、工法以及施工程序和施工工艺对工程至关重要。在工程施工中,施工方案是否合理,施工工艺是否先进,施工操作是否正确,都将对工程质量产生重大的影响。因此,应大力推进采用新技术、新工艺、新方法,不断提高工艺技术水平,是保证工程质量稳定提高的重要因素。

2.要解决工艺方法影响,对方法因素的控制也是决定工程所具备质量的水平的关键。必须要严格遵守现行的质量标准,包括技术标准和管理标准。严格遵守施工程序,选择适合的、比较先进的施工方法。为保证各工序的有效衔接配合,最终能达到良好的效果,对各工序施工质量有非常严格的要求和验收标准。确保上道工序施工完全合格后方能进入到下一道工序施工。通过长期实践活动,不断提高工艺水平。

五、环境的因素

1.环境通常是指对项目质量特性起重要作用的环境因素。包括:工程技术环境、工程作业环境、工程管理环境、周边环境等。大多数建筑工程施工过程都是在露天完成的,这必然会受到天气、温度等外在环境的影响。

2.环境因素对建筑工程质量的影响具有复杂性、多变性的特点。施工交叉作业多,人员流动大,干扰因素多,处理不好也会对工程质量造成直接或间接的影响。针对施工现场这种动态的环境、开展一些质量攻关,提出一些预防和控制这些未知、有可能发生的外因环境变化措施和预案,消除由于环境造成的质量通病。

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