防渗工程论文篇1
1.2衬砌石料防渗技术
常用的砌石防渗方法有干砌施工法和浆砌施工法两种。砌石防渗具有材料易得、施工过程简便、耐久、抗冲击、耐磨损等优点，常用的砌筑石料主要有卵石、块石、条石和石板等。以下以卵石为例，介绍一般衬砌石料的方法。卵石衬砌防渗的施工顺序为：先铺渠底、再铺边坡。卵石衬砌技术一般有干砌和浆砌两种。卵石干砌的前期具有防冲击作用，后期因为泥沙的充填效果以及矿物盐类的凝聚作用，干砌卵石会转化为稳定的防渗层。卵石衬砌的范围，需要根据施工地的实际需求以及当地材料供应量来确定。
2渠道防渗施工后期管护
水利工程建筑的使用周期是有限的，管护工作科学能够延长它的使用寿命。下面我们对防渗层被破坏之后的修复技术进行简单的论述。
2.1对冻胀损坏部位进行修复
对于冻胀的部位，需要把预制混凝土板上面冻胀部位的隆起处理平整，在上面覆盖一层塑料薄膜。之后使用聚苯等材料制成的保温板进行铺设，砂浆混合好后要在上面进行现场浇筑，铺设一层混凝土板。
2.2对伸缩缝进行修复
水利工程建筑的伸缩缝与传统沥青砂浆裂缝后所采用的填补方法不一样，它通常使用聚硫密封胶泥进行修补工作。一般的修补程序为，首先把伸缩缝清理干净冲洗后并晾干，然后把聚硫密封胶填充进裂缝里。在进行填充时，一定要注意胶泥的密实度，填充好后压平晾干。
2.3对脱落的勾缝进行修复
水利工程建筑的勾缝出现脱落是一种十分常见的问题，因此，要随时对其进行检查和修复，以保证工程建筑的正常使用。一般的修复方法为：首先把勾缝内的杂物都清理干净，尤其是一些泥沙、杂草和水泥块等；之后利用清水把板后面的空隙冲洗干净，并使用比例为1:2的水泥砂浆把勾缝填补好；最后把裂缝中的砂浆捣实。捣实工作一定要充分，最好能够将其压成凹缝或平缝。
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1.2变形缝的影响
施工中模板牢固系数欠佳，或因水利工程使用周期过长而生成变形缝隙时，此时较易产生渗漏现象。变形缝的普通应对方法为将缝隙以水泥封闭。但在处理过程中未注意到缝隙中央需要黏隔离层，从而使得基面与防水层间未形成良好的隔离状态，无法帮助分散封锁所需承担的应力。
2水利工程防渗施工技术
水利工程防渗施工技术涉及到2个方面:灌浆技术的应用和防渗墙技术的应用。
2.1灌浆技术主要包括2个方面:
2.1.1灌浆技术的应用
灌浆技术历来就是水利工程建筑地基处理过程中常用的手段，尤以坝基加固或防渗处理中使用的最为广泛。事实上，绝大多数的大坝与水库的地基需经特别处理后，才可达到稳定标准与防渗要求。随着我国水利建设的不断发展与扩张，可用于建造实力工程的天然地基数量是少之又少，灌浆技术在水利工程建设中的地基处理与防渗环节中发挥了其独特的优势。但灌浆技术的施工工艺较一般的施工技术复杂，其所涉及的施工材料也较多。因而在防渗施工的实际操作中，应根据水利工程实际情况来进行鉴别与选择。但化学高分子材料、水泥、黏土是现代灌浆技术中不变的主体材料，防渗施工中采用水泥灌浆，可简化施工技术，缩减施工成本，再者由于水泥结石后的硬度较高，有一定的抗损坏性。另外，黏土灌浆也是使用较为广泛的手段，值得注意的是，所采用的黏土不宜选用普通沙地的松土，而以稳定性高，吸水性强的黏土作为灌浆材料为宜，此外，通过灌注高分子化学灌浆材料进行堵漏止水也得到了广泛的运用。
2.1.2灌浆技术的施工要点
主要包括4个方面的内容:
2.1.2.1钻孔
钻孔时的孔头大小应根据工程实际进行选择。首先应进行测量放线，该项工作为钻孔的重点，其直接对孔位的准确度、垂直度、基准面标高产生直接影响。为保障钻孔深度的一致性，建议为每个桩位的地面设置标高，护筒与钻具的中心应重合，偏差≤2cm，钻孔时需保证成孔中心始终与桩位中心对准，保证钻孔壁的均匀性，按照标准钻孔率与逐渐加密的方式进行操作，如此便可将先前所钻之孔作为后续钻孔的参照，亦可进行比对，以便于尽早发现钻孔质量问题。
2.1.2.2钻孔冲洗
因钻孔时，孔内的杂质可能因此残留于孔内，若不将残留物冲洗干净则有可能对后续灌浆造成影响。所以，钻孔结束之后应及时冲洗岩层的裂缝及孔洞，宜用压力水冲洗表面污物，使其充分湿润，但不得留有水迹，冲洗压力需根据裂缝的大小与孔洞深度进行调整，否则将造成因冲洗力度不适而造成的裂缝变形或冲洗不净。
2.1.2.3压水试验检查
压水试验为灌浆施工的前期准备，压水试验可测定岩层单位的吸水率，针对岩层的渗透性进行综合分析，以为后期的灌浆工作奠定牢固的基础。
2.1.2.4灌浆
目前，灌浆可分为循环式与纯压式两类。循环式灌浆可使孔内的浆液保持循环、流动状态，还可避免水泥沉淀，可收获良好的灌浆效果;施工人员可根据回浆液与进浆的相对密度差来判断岩层对水泥的吸收性，循环式灌浆多用于以水泥和黏土为主要材料的灌浆中。纯压式灌浆的操作相对简单，但孔内浆液的流速慢，极易沉淀而致缝隙或管路阻塞，该方法主要用于裂缝较大、钻孔深度＜15m、吸浆量大的条件下。灌浆时可通过适当加大压力来增加浆液固结的硬度系数，提高防渗效果。浆液的浓度不是一成不变的，应据岩层对浆液的吸收情况来调整。
2.2防渗墙技术
主要包括2个方面的内容:
2.2.1防渗墙技术的应用
防渗墙技术有助于缩减施工成本，涉及的施工工艺较多，如锯槽法成墙工艺、地下连续薄防渗墙施工技术等。另外，中国水电五局首创的“连续取土振动沉模防渗墙施工技术”经过专家的成果鉴定与应用论证后，被专家一致认定为是一项可保证墙体厚均匀，使其表面光滑，提高地下连续墙的防渗性能，还可缩减施工成本，降低环境污染的防渗技术革新，该技术的可操作性已在内蒙古海渤水利枢纽工程得到了有效验证。该技术适用于粉细砂、砂砾石、砂性土、砂层等地质条件，可满足以上地质条件下31m深混凝土防渗墙施工技术的需求，且该技术无需泥浆进行固壁，尤其适应于沙漠地段的节水环保工程建设。防渗墙技术主要应用于渗透系性较差、耐久性能好的防渗工程，由于泥浆的具有固壁性能，防渗墙施工主要利用各类挖槽机械，于地下开挖出适当深度与宽度的沟槽，将所需材料浇注入内，如此便可形成具有防渗、挡土、承载重力的连续性地下墙体。
2.2.2防渗墙技术的施工要点
主要包括5个部分:
2.2.2.1钻进
钻头开启时向下钻取的过程中所产生的冲击力可粉碎较为坚硬的岩石块，一般采用钢绳式冲击钻，钻头钻进后可形成孔槽，亦可压实槽孔双侧的松散层。
2.2.2.2固壁
前文已经提及过泥浆的固壁作用，施工中常需在松散的地基开挖出一道长槽，在泥浆本身特性的作用下，可使槽孔保持一定的稳定性而不至于坍塌。泥浆的渗透力，由于地基本身就存有一定的缝隙，因此，槽孔内的泥浆可渗透至周边的地基土中，待泥浆在孔隙内凝固后，可提升松散地基的抗压性。此外，附着于孔壁上的泥皮也使得槽孔的稳定性大为增加。
2.2.2.3混凝土浇筑
因混凝土具备易性佳、流动性好的特征，再加上浇筑时可借助导管内外混凝土与泥浆之间所形成的压力差来填充泥浆空间，由此生成地下连续性防渗墙。浇筑混凝土时应检查是否预留孔洞，确保钢筋、模板、预埋件等无变形或移动，浇筑前应彻底清理杂物，建筑应连续进行，如有特殊情况则应尽量缩短间隔时间，积极防范掉管、提脱、串槽、断桩等防渗外墙混凝土浇筑中常出现的意外。
2.2.2.4联合防渗作用
钻机钻击岩层打造孔槽时，钻机可对周边的松土层造成挤压力，地集中的泥浆凝结后所形成的固力，泥浆形成泥皮，可维持槽壁的稳定，在三者的共同作用下可形成联合防渗壁垒。
2.2.2.5垂直度
垂直度对于射水法造墙、开槽机连续槽法造墙、深层搅拌桩防渗墙3种造墙技术而言均是施工重点，垂直度关乎所施工的防渗墙的轴线定位是否准确。所以，施工期间应严格按照施工技术规范来对轴线位移偏差、左右偏差、钻孔灌注桩孔斜率来进行测算与记录。一旦发现偏差大于正常范围，应立即采取措施进行纠正，保证准确定位防渗墙墙体轴线。否则将导致墙底衔接不实、断墙的发生，增加施工缝隙而造成集中性渗漏。
防渗工程论文篇3
随着高层住宅楼工程施工技术的不断发展，高层建筑质量水平得到提高，但是高层住宅楼渗漏仍然是目前业主用户反映比较普遍的问题，这主要是由于在建筑施工中防渗漏质量控制不严格以及防渗漏技术措施不科学和不到位造成的。
二、高层住宅楼工程防渗漏施工技术体系
高层住宅楼工程防渗漏施工技术是一个完整的体系，经过多年来建筑工程的实践经验，一般来说，高层住宅楼工程容易发生渗水的部位为外墙面、外墙窗口、厨房及卫生间以及地下室等。在建筑施工过程中，针对高层住宅楼各部位容易导致渗漏的不同原因需要制定不同的防渗漏施工措施，以便在建筑工程中彻底减少并消除常见的高层住宅楼渗漏质量隐患。实际工作中，我们发现防渗漏技术措施若能够按照以下体系和要点执行，就能确保高层住宅楼的质量水平，将高层住宅楼渗漏的可能性降至最低。
1.高层住宅楼外墙面防渗漏技术
随着当前室内装饰装修的高档化，因高层住宅楼外墙渗漏所造成的损失越来越严重。高层住宅楼外墙面渗漏一般产生于结构与外墙粉刷施工中控制不严的工序和环节。针对性的防治措施主要有以下几个方面：首先，在高层住宅楼外墙面施工缝处理上一般为水平施工缝，控制要点在于去浮浆，接浓浆，振捣仔细，密实。为使预留孔洞外观准确，可以先留加大的方孔，再准确定位，用防水砂浆分层嵌实。第二，高层住宅楼墙与梁板连接处在不失去塑性的前提下加上层混凝土，特别是对钢筋密集处更应增加振捣次数。第三，外墙面使用的砌体砖建议使用三排孔多孔或其它轻质实体砌块，为提高砌体防水能力，砖之朝外面应选择棱角齐全的砖，当墙的长度与砖模数不符时，不足模数部分由实心砖调整。外墙面砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋暗管，砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝，缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm，砌后浇C20细石混凝土。
2.高层住宅楼外墙窗口防渗漏技术
窗的防渗漏技术一直是困扰建筑工程技术工作者的难题，高层住宅楼外墙窗口防渗漏技术中，控制关键工序的质量是关键。首先，高层住宅楼外墙窗框与洞口之间的填嵌、封闭是关键环节，必须严格控制质量。高层住宅楼外窗安装完毕后，应按规范要求进行全数检查及抽样进行喷淋试验。其次，高层住宅楼外墙窗口选材必须能抵抗规定风压值，保证窗台低于室内窗台板并设置顺水坡。门窗洞口的大小应按设计规定校正准确。门窗框固定的镀锌件不得固定在空心砖上，防止打松基层造成隐患，如修整粉刷层高于混凝土预埋砖，此处粉刷层应用切割机切开。最后，高层住宅楼外墙窗框安装时要首先检查其平整度和垂直度。
3.高层住宅楼厨房及卫生间防渗漏技术
楼面厨房和卫生间较容易出现排水不畅与积水外溢的问题，因此在高层住宅楼厨房及卫生间防渗漏技术上，需要做到以下几点：首先，需要严格控制管材、设备及配件的质量标准，保证材料必须具有产品出厂合格证、质量保证书及复试证明。每道工序完成后必须经过严格的验收。排水管道安装后须进行通球试验，卫生及洗涤设备安装后须进行盛水试验。其次，在高层住宅楼卫生间的浴缸和冲淋部位的地面与墙面上加做防水层可以采用聚氨酯防水涂料。楼地面完成后应进行泼水试验来保证流水坡度准确。在高层住宅楼室内管道预留洞口的修补工作上，道与预埋套管之间的空隙一般采用水泥石棉打凿密实或采用油膏填嵌密实。最后，在高层住宅楼厨房及卫生间装修时切勿在地面上打孔、钉凿，以免破坏管线及防水层。厨房、卫生间与普通房间交界处为防水层的收口部位，上下水管与地面交接处都要做好水泥护根，可以用聚氨酯防水涂料反复涂刷，墙与地面的接缝及上下水管道与地面的接缝处要特别认真涂刷到位。
4.高层住宅楼地下室防渗漏技术
高层住宅楼地下室工程中防止渗漏也一直是一个令人关注的建筑问题。目前，在工程设计和建筑施工中经常采用一些柔性材料如高分子卷材，防水砂浆，涂料等新型防水材料作为预防和补救渗漏的方法，起到一定的效果。当然，为了最终消除高层住宅地下室的渗漏现象，还需要以下措施的配合使用：首先，高层住宅楼施工建筑应当根据设计和业主确定，在高层住宅楼地下室防渗漏技术运用中，外侧墙适宜采用三元乙丙防水涂料，因为三元乙丙橡胶防水涂料是采用耐老化极好的三元乙丙橡胶为基料，填加补强剂、填充剂、抗老化剂、抗紫外线剂、促进剂等制成混炼胶，采用“水分散”的特殊工艺制成的水乳型防水涂料。此外，高层住宅楼地下室防渗漏技术运用中还需要控制层间间隔时间，测定涂层总厚度≥2mm。根据天气预报抢晴天施工，避免在成膜期内遭雨水冲刷。最后，还必须加强墙根、阴阳角、地下室外墙管道口等节点部位的防水涂膜施工质量控制。
三、总结
目前我国高层住宅渗漏这一质量通病虽然得到了较大的改善，但仍然很大程度上长期困扰着建筑施工技术工作者，本文总结了较为全面的高层住宅楼工程防渗漏施工技术体系，并在实践中取得了明显的防渗漏效果，实践证明上述高层住宅楼工程防渗漏技术措施在提高施工质量、预防渗漏这一质量通病方面所发挥的作用是较为明显的。
参考文献：
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1、前言深圳处南亚热带地区，紧靠海岸。深圳地区的高层建筑，每当雨水季节及热带风暴来临时，都程度不同或多或少的于建筑物的不同部位有渗水的影响，破坏建筑物的完整性及管道设备的完好性，给物业管理、专业维修带来了极大的麻烦，更给业主和住户带来物质和精神的巨大损失，也给施工单位的企业形象造成了一定的影响，为此，在施工过程中必须予以高度重视，分类明确易产生渗水的部位和施工薄弱环节，采取因地制宜的措施，检测落实，给住户有“居者有其屋，住者无漏忧”的完美答卷。作者根据参与施工的高层住宅实际情况和工程特点分四个部分对防渗漏技术措施进行初步探讨。2、工程概况梅林一村八区住宅48-50栋位于深圳市福田区，共三十二层，两层地下室，框架剪力墙结构。本工程抗渗防水的各种技术指标：2.1、总建筑面积共：85874.66M2，住户总计：672套；其中地下室车库、地下设备房：15966.00M2，顶板架空活动空间：1363.00M2。标准层面积880M2。2.2、住户总数；672套2.3、厨房总数：672套。其中穿墙洞口3360个。2.4、卫生间：744套其中穿墙、穿板洞口3720个。2.5、其它功能不同的空洞、穿屋面洞口、穿阳台管道洞口共：2430个。2.6、地下室落地高压电缆井：2个。2.7、潜污泵人防集水坑：26个。2.8、穿侧混凝土刚性管道：32个2.9、塔吊穿地下室楼板：35M22.10、外墙铝合金窗：4719个2.11、外墙混凝土体与砖墙接合处：1096处2.12、屋面：2500M2为了帮助工程监督、检测从业人员不断提高专业技术水平，3、外墙面抗渗防水技术措施深圳地区风压为70kg/M2，当降雨量超过10cm/h时，墙面构成整批水幕，水对墙面的净水压同样为70kg/M2，这是外墙渗漏最主要的外部原因。外墙防渗漏部位主要集中于混凝土墙体与砖墙交接部位、对拉螺杆孔洞、穿墙钢管孔洞、爬架预留孔洞。以及外墙配电箱薄弱部位。外墙防渗漏是一个系统工程，从主体施工阶段就必须采取措施，形成多点设防。3.1、主体施工阶段的重点控制措施A、保证混凝土结构的设计标号，钢筋的保护层厚度，混凝土配合比及坍落度满足设计及规范要求。施工中保证混凝土本身结构振捣密实，避免出现冷缝。对主体结构外墙的养护，均按时间挂麻带养护，确保混凝土表面无裂缝。B、不在竖向结构（如栏板）上留置施工缝。竖向结构施工前，必须将底部残渣清扫干净。C、在外墙混凝土结构上预留的孔洞，要求按施工组织设计留置，且要求外高内低，高差尽量大于10mm。3.2、外墙砖砌体控制措施A、外墙砌筑粘土砖分二次完成，砌筑至梁或底板时，砌体充分沉降后用斜砖楔紧，斜砖上下两端砂浆应饱满、密实。B、砖砌体要求双面勾缝，水平及竖上缝控制在15mm，不形成盲缝，隔断渗水通道。C、2-32层9轴构造柱做法及施工措施。各层构造柱位置的砖砌体留马牙槎，保证砖砌体与混凝土的咬合力。在浇注构造柱混凝土时，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必须振捣密实。3.3、装修阶段控制措施A、外墙面装修做法外墙面釉面砖构造做法?找平层：12厚1:3水泥砂浆?底层：8厚1:3水泥砂浆?防水涂层：聚合物水泥基防水涂膜?粘贴层：聚合物水泥砂浆7厚?漆釉面砖：聚合物水泥砂浆勾缝外墙涂料做法?找平层：非增水性防水砂浆12厚?底层：非增水性防水砂浆8厚?防水涂层：聚合物水泥基防水涂膜10厚?外墙涂料：防水、通气、耐候B、在混凝土墙面与砖墙交界处（内外两侧加钉300mm宽、网眼10-12mm的钢丝网一道，沿缝居中，用@150mm射钉射紧。C、混凝土体墙面清洗干净后，用1：1：1水泥基聚合物砂浆（水泥、107胶、细砂）机械喷浆作为结合层。3.4、墙面抹灰是墙面防漏的关键工序，要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管，并通过砂浆中掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。找平层及底层应做到接合平整，色泽一致，无明显接合缝隙。检查中如有空鼓、干缩裂缝、明显砂眼、干浆脱离等必须立即凿除，冲淋干净后用同标号砂浆补抹。完工并验收合格的底层面上做防水涂层，涂层要求平整干净，刷层均匀，光泽一致。釉面砖的粘贴，除块件应保证浸水满透，粘面平整不空鼓，不滑移，粘面紧密牢固外，重点是处理勾缝上，本工程采用聚合物水泥砂浆勾缝。面砖牢固后应处理纵横分格缝隙，二次填缝用0.5cm直径圆形抹缝工具来回拉至缝面满浆光滑，检查后，表面擦抹整洁，并及时清水养护。3.5、外砖墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位，凡墙体伤裂形成盲缝的，必须将伤裂的砖体拆除清洗干净，另外砌筑密实。对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙孔洞，必须用1：2水泥砂浆填塞捣实。严禁用碎砖、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用细石混凝土填堵，检查使用小棒敲击发出哑声，则撬开返工，另补密实。3.6、外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞、临时用脚手架穿墙孔洞，在挂网、抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的冲击钻对准孔洞钻拉，清除孔洞内塑料管及杂物，再于孔洞外侧凿出大于孔洞直径1倍以上，深度20mm的喇叭口，水冲冼干净后以1：2防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平，迎水面做成凸圆形，涂抹大黑豹防水涂膜。3.7、对于露出墙面的铁件、预埋件，割平后靠外墙面位置用1：1的水泥砂浆掺入金王牌防水粉抹平。3.8、外墙穿墙管道的套管焊100mm高止水环。主管与套管的填塞使用防水砂浆加膨胀剂，迎水中位置用大黑豹涂料抹密实。3.9、外墙施工完成后，采用高压喷淋方式进行试验，如发现渗水现象，应查明原因采取措施及时处理4、外铝合金窗防渗漏措施4.1、外墙铝合金窗，铝材必须符合国家标准及图纸要求技术参数，制安、搬运中不使半成品扭曲、变形、损坏，杜绝半成品变形后人工修整。配件应符合标准，安装应坚固，开启紧密。安装完成后，于室内密闭状态迎面无感觉吹入微风。4.2、窗框安装后四周进行塞缝处理，采用干硬性1：2聚合物防水砂浆分层填实，然后有外侧涂刷改性防水砂浆两面道。确保塞缝不空鼓。塞缝必须专人逐一检查，如发现不密实或空鼓，则扒掉重做或用压力灌浆处理。4.3、外窗台比内窗台低不少于20mm。并做出向外排水坡度，上窗眉必须做成鹰嘴形。坡度均为≥20%。在不便做鹰嘴的雨蓬挑板下做20mm的滴水线，并把板底的普通乳胶漆改为具有防水性能的外墙涂料代替。5、厨房、卫生间防渗漏措施5.1、厨卫地面度低于客厅卧室地面50mm，在结构施工时应做出高差，并按规定起坡（1%），地漏口低于相邻地平面不少于10mm。5.2、厨卫墙体1.8m以下内抹灰加入适量防水粉。5.3、烟道及穿楼板管道封堵均采用细石混凝土加微膨胀剂，周边先凿毛并清洗干净，再支撑模板，用细石混凝土封堵，管道四周200mm范围内由管边向外适当找坡。5.4、厨卫地面防水施工前应对结构进行试水，如有渗漏须找出源头，进行处理。直至不渗水才可进行下道工序。5.5、按设计要求精心施工防水涂膜。厨房在墙根部上翻300mm，楼板卫生间上翻到顶。5.6、厨卫完工后再做闭水试验。6、屋面防渗漏措施6.1、屋面楼板混凝土结构施工时，要保证混凝土强度，钢筋间距，保护层厚度，混凝土整体浇注不留施工缝，加强养护。?板面纵模各刷水泥一道?面捣C20细混凝土，找坡2%，最薄处25mm，提浆压光?高级防水涂料?1：2水泥砂浆保护层20mm?砌砖墩120×120，中距500mm，高180。上铺40mm厚490×490。C20预制混凝土板，1：2水泥砂浆灌缝及批面25mm厚。6.2、对完成浇筑后的屋面，做闭水试验，如发现渗漏、自约束裂缝等现象，必须认真处理至不渗漏为止。6.3、天面防水层翻500mm，并在该处做滴水线，女儿墙与屋面之间交角按规范做成圆弧形。6.4、屋面排气管、烟道等根部也做成圆弧角，防水层上翻500mm，6.5、女儿墙压顶做向内排水坡，坡度≥6%6.6、水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%。水落口与基层接触处应每宽20mm，深50mm的凹槽，嵌填密封材料。7.结语建筑抗渗防水工程量巨大，范围广，环节多，技术要求高，涉及各个方面，要求施工过程控制落实到施工部位的每个细微处，其中的使用材料，工艺要求，检查落实，测试到位是保证质量的基本要素。因此现场施工必须按施工组织设计的要求及本方案内所列各项措施，严格把关，坚持落实从班组自检、工长例检、质安部复检，项目部审检的四级检查制度，采取一票否决，质量不及格者坚决返工，班组样板审评后达不到优良即令退场，以高精度全方位质量管理为工作宗旨，力争全面控制渗漏水现象。
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1.2测量放线
在施工过程中，应先标记出点线位置，并采用全站仪测量出整个坐标，记录作业位置。在完成测量之后，即可将详细的测量报告制作出来。
1.3制作和安装钢筋
在制作钢筋的过程中，应根据设计图纸的内容，选用满足施工要求的钢筋，要求选用的钢筋的直径、种类及钢号与水利工程规定的强制性标准相符。为了确保钢筋的施工质量，应对施工现场运入的钢筋进行检查。在钢筋加工之前，应对钢筋表面存在的锈皮污渍进行清除，在钢筋加工完成之后，即可向施工区域运送钢筋，并通过塔吊将钢筋运送至施工区域内，然后进行钢筋绑扎和焊接作业。由于在安装钢筋的过程中，有较高的危险性，为了保障施工质量和施工安全，作业人员应结合相关规定进行施工。
1.4制作和安装模板
在模板的制作过程中，一般工厂会采用胶合面板木模块系统，运用模板制作技术。在安装、拆卸和修补模板的施工中，应尽可能运用与模板相对应的钢质脚手架。为了确保脚手架的稳定性，在对大坝上游进行施工时，每提升一层脚手架高度都应对模板拉杆和脚手架进行焊接操作，结合实际的施工情况，准确控制脚手架的具体高度。在脚手架拆除过程中，应按照自上而下的顺序，有序拆除。完成拆除后，割掉模板上的拉杆后即可修补混凝土面板。
1.5混凝土的运输和制配
一般在拌和站内制配混凝土，并使用自卸车负责运输拌合好的混凝土。由于混凝土容易产生离析现象，在运送混凝土时，工作人员应有效保障混凝土的均匀性。每隔一段时间对混凝土进行一次搅拌，应与实际情况相结合，确定搅拌时间。在向施工现场运输混凝土前，应充分保障混凝土的质量。其次，混凝土制配过程中所遇到的另一问题是混凝土配料问题。在配合混凝土的过程中，应严格按照设计要求的配合比例实施混凝土配合。在运用机器搅拌混凝土时，搅拌梁应与机器的实际情况相一致，尽可能避免因搅拌梁不合适导致搅拌机受到损害。在配置混凝土时，应以千克为单位对骨料、水泥及混合料进行计算，其余外加剂应将体积作为单位实施计算，例如：水、外加剂溶液等。为了使稳定性和强度达到规定要求，应将材料的使用偏差控制在规定范围内，严格控制骨料中的水分含量，使砂中水分含量控制在6.5%。在使用外加剂时，应采用湿掺和干掺的方式，具体应结合施工状况合理确定具体的使用量。
1.6养护防渗面施工
当混凝土的强度足以抵抗抹面时，即可开展混凝土的表面养护工作。为了保障防渗面的施工效果，翻身面板养护时间应保持在超过半个月。完成混凝土浇筑施工之后，应使防渗面温度始终处于65℃左右，避免产生养护温度低于0℃的现象。应运用覆盖膜覆盖至防渗面板表面，模板拆除之后，应对混凝土表面进行浇水和洒水处理，确保混凝土表面始终保持在湿润状态。另外，若在夏季气候下开展施工作业，应避免新浇筑的混凝土受到直接曝晒，定期在混凝土表面洒水，保障其湿润性。
1.7混凝土配合比的确定
（1）在骨料选择的过程中，应选用3级且具有较大颗粒直径比的骨料，使其发挥防渗面板混凝土材料的作用。
（2）由于防渗面板保持在水位变化区外部，对防冻有较高的要求。为了提升防冻效果，最好采用硅酸盐水泥作为施工材料进行作业。
（3）在混凝土中放入粉煤灰时，应开展多次试验，从而选用适宜的掺入量。
（4）通常可以采用人工中砂，使其作为防渗面板中的细骨料得到应用。
2控制温度及防裂方法
（1）保存成品骨料。搭设遮阳棚，减少太阳直射。在特殊状况下，还可采用喷雾降温的方法控制成品骨料温度过高的问题。同时，成品骨料的高度应超过6m，确保内部温度基本稳定。
（2）混凝土抗裂能力的改善。应用低坍落度、小水灰比的混凝土，使混凝土的强度得到增强。同时，在计算原材料时，应确保其精确性。明确拌和时间，有效控制混凝土内的水分，可通过运用高效减水剂和引气剂，来有效改善混凝土的性能。
（3）施工管理的加强，在运输混凝土的过程中，应运用必要的隔热方法，有效控制混凝土拌和时的温度。
（4）浇筑时间的有效选择。若在夏季，应尽量在早上和晚上开展浇筑工作，禁止在高温条件下进行混凝土浇筑。
（5）在施工过程中，应通过试验确定混凝土出机口温度和现场浇筑温度之间的关系，便于运用合适的温控措施。
（6）混凝土表面保护和养护的加强。
（7）作为在普通混凝土中添加的速凝剂而形成的新材料，水下部分散混凝土存在水下浇筑不分散、自密实、自流平等特点。近年来，水下不分散混凝土已应用在较多工程中。
防渗工程论文篇6
该“人防工程”的施工组织设计是先浇筑底板混凝土，后浇筑墙体和顶板混凝土。施工缝若处理不当，如施工缝清理不干净、混凝土振捣不密实、砼振捣插入不到位和漏振等原因产生混凝土粘接不严，尤其是钢板止水带翻口下方，都极可能导致渗水。施工缝的留置主要有三种方式，其防治方法如下：
（一）水平缝加20×30BW止水带或镀锌钢板
按此方法留置时橡胶止水带一定要安置牢固、平稳，居中放置后用水泥钉固定或氯丁胶粘剂涂抹粘接。金属止水带造价偏高，但止水效果较好，也是目前施工中常用的，在预埋时接头要焊满阴阳角，尽可能不留接头，底板混凝土拆模后施工缝要认真清理，凿去水泥浮浆和浮石，凿毛后用干净的压力水冲洗干净，使砼面保持湿润，然后方可进行模板支护。
（二）外低内高
浇筑底板混凝土时由木工在翻口外侧支一根（B/2）方木，并使内侧混凝土与方木齐平。
（三）凹凸槽形
翻口两侧各支（B/3）方木一根，中间砼面与两侧方木齐平，木方的高度一般为100mm。在现场施工时，通常采用凸槽形。相对而言，采用钢板止水带施工方法比较普遍，实际施工的效果也比较好，作业时只要将施工缝位置清理干净，砼振捣充分，施工缝渗水的现象就能避免。
二、后浇带
在通常情况下，当砌筑墙体长度超过40～60m时，按规范要求应设置贯通的后浇施工缝。当地面有建筑时，后浇带的设置应该根据地面建筑的要求确定，预留宽度为800～1000mm。后浇带宜在其两侧混凝土龄期达到42天后，用补偿收缩混凝土浇筑，其配合比应该由试验确定，强度需高于两侧混凝土一个等级。因为，后浇带留置的时间比较长，积存的建筑垃圾、杂物比较多，所以，必须要专门安排人员负责清理干净。施工前，将接缝处的砼凿毛，用压力水冲洗干净，保持湿润，并刷水泥浆。混凝土浇筑完毕后，要加以覆盖并浇水湿润，养护时间不少于28天。
三、变形缝
设置变形缝是为了防止混凝土因收缩或不均匀沉降引起的裂缝，沉降引起的裂缝也称为沉降缝。人防地下室的出入口与主体结构连接处一般设置沉降缝，是人防工程变形缝的主要形式。主体与室外出入口因基坑开挖深度和地基承载力的不同而遭成沉降不均匀，导致橡胶止水带撕裂或沉降缝隙过大而难以修补。因此，应严格按照施工规范进行施工，对埋设好的止水带由专人全数检查，保证沉降缝的施工质量。
沉降缝一般设置在不同地基之间的主体结构物之间，由抗拉强度高、抗老化的橡胶和钢板组成，其形式可分为中埋式、可卸式和复合式三种。现对这三种止水带的特点加以描述：
1．中埋式沉降缝的止水带埋设时不得在转角处接搓，而应设置在较高位置，接搓粘贴一定要牢固且不大于两只。止水带两边均要用Φ6的钢筋套固定，钢筋套间距为400~500mm之间，止水带的边缘需用铁丝固定牢固，防止移位。浇筑砼时止水带下侧必须要振捣密实，28天后将沉降缝清理干净，并在干燥的状态下，分别用遇水膨胀的止水胶条、聚乙烯泡沫塑料衬垫、其他限制隔离件、聚氯乙烯胶泥或防水柔性密封胶按要求填嵌沉降缝。这种止水带在沉降量不大时，效显著，但在不均匀沉降较大时可能会造成橡胶止水带撕裂。因此，中埋式止水带在地基土质较差时不宜使用，地基土质较好时可以使用。
2．可卸式沉降缝的止水带使用时，一定要在沉降缝两边各埋一套铁框，其中的扁铁压板和橡胶止水带的预留孔位置必须严格对准，浇筑砼时预埋件不能移动，预埋角铁框的锚固筋不能随意割掉，橡胶止水带连接处切口呈45°角，用热胶粘贴，接搓位置应设置在顶部。浇砼时角铁框下部必须振捣密实。这种止水带一旦发现缝隙渗水，可以对橡胶止水带进行拆卸、维修或更换。
3．复合式沉降缝的止水带是前两种方法的结合，兼顾两种形式的优点，在中埋式橡胶止水带撕裂后，还有一道橡胶止水带阻挡地下水的侵袭，虽然其造价较高，但止水效果很好。所以，目前人防工程的沉降缝普遍采用这种复合式止水带。
四、预埋套管
人防工程的基本功能是防护和密闭，因此，外墙有防水要求，所有进出该工程结构的外墙管道都要采取密闭、防渗措施。所以，一般情况下均采用预埋套管的办法。套管分刚性套管和柔性钢套管的办法。埋设套管时套管不得有接头，预埋套管一定要直接埋置在墙体或顶板内，严禁先留孔后埋置；套管一定要焊上止水翼环，焊缝要均匀、饱满。当结构有变形、振动的可能或介质温度为40℃～100℃时，穿墙应采用柔性钢套管。按设计要求易变形位置应选用沥青麻丝、石棉水泥或沥青石棉绳等柔性材料进行填充，在浇筑砼时墙体中的预埋套管下侧一定要振捣密实，尤其是大口径预埋套管，其下侧砼振捣的要求更严格。
五、混凝土裂缝
裂缝是混凝土结构中普遍存在的问题，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，还会影响建筑物的使用功能，进一步造成钢筋锈蚀，降低建筑物的耐久性。因此，对混凝土裂缝产生的原因进行认真分析，进而采取有效的措施预防混凝土结构出现裂缝。裂缝产生的原因很多，主要有以下几种：
1．设计原因，如设计中没有充分考虑混凝土结构的收缩变形，或设计中构造筋配置过少或过粗，导致构件产生裂缝。
2．材料原因，如粗细集料含泥量过大，混凝土外加剂、掺料品种错误或掺量不当等，都会使混凝土的收缩加剧。
3．混凝土配合比的原因，如水灰比过大。
4．施工和养护的原因，施工时振捣不密实，造成蜂窝现象，局部产生裂缝；大体积混凝土的散热措施不当，引起砼内部温差过大，造成的温差裂缝；如浇筑混凝土时风速过大、烈日暴晒造成混凝土失水过快，造成混凝土收缩过大；混凝土养护措施不到位也会造成砼早期脱水，产生收缩裂缝；因此，加强施工现场的质量管理尤为重要。
5．使用方面的原因，如局部荷载超标、野蛮装修、随意拆除承重墙或任意开洞等，都会造成混凝土墙的开裂现象。
六、其他原因造成的渗水、漏水问题
1．蜂窝、孔洞。这主要是沪凝土浇筑时振捣不密实，振捣或插入不当、漏振、振捣棒过快或模板拼缝过大漏浆所造成的。预防的办法是：支撑好的模板必须有足够的刚度和稳定性，并加强检查，及时封堵孔洞和大模板缝，保证不漏浆；在浇筑墙板砼时，一定要分层浇筑，每层不超过30cm，且要振捣密实，快插慢拔，间距得当；不漏振、不过振。
2．对拉杆处发生渗漏。这主要是对拉杆中间的止水片电焊质量差，或混凝土强度未达到一定的要求就提前拆模，使对拉杆转动，也可能是外墙拆模后外侧对拉杆未作防渗处理。预防的办法：对拉杆制作时止水片要满焊，最好是双面焊；混凝土强度达到75%以上进行模板拆除；模板支护时外墙外侧对拉杆限位与模板间应放置一块50×50×10mm的木块，拆模后凿出木块，割去对拉杆，再用防水砂浆分两次抹平。
3．底板混凝土翻口处吊模撑脚的设置不合理，造成渗水、漏水。这主要是撑脚木块支撑在垫层上，拆出吊模时已过了砼终凝时间，留下的空洞极易漏水。解决的办法是翻口模板应采用在底板混凝土面上焊短钢筋撑脚的办法，将吊模放在钢筋撑脚上，并且焊上撑脚限位，这样既能较好的控制混凝土标高和墙板厚度，又可以解决渗漏问题。
以上这些渗漏的问题在十三局医院住院大楼“人防工程”的施工过程中多次遇到，十三局施工项目部召开了多次会议，对出现的渗漏问题进行了技术分析，总结出许多解决渗漏实践经验；我们还采取了“预防在先、防范在前”的原则，加强现场施工的质量管理，严格按施工规范进行施工，有效地解决了该“人防工程”工程出现的渗漏问题，保证了该“人防工程”的使用效果和结构耐久性。
参考文献：
防渗工程论文篇7
在工程实际开始建设之前，首先需要对施工导墙进行建立。在混凝土防渗墙建设中，其导墙以及平台通常都为钢筋混凝土结构，而在我们实际开展施工时，也应当能够及时的联系防渗墙上下水游等条件对导墙顶的施工高程参数以及导墙平台结构进行确定。而在对结构以及参数确定完毕之后，则可以进行槽段以及槽孔的划分。在墙段连接方面，可以使用接头管法，在初期浇筑的过程中以两端头孔下设的方式接入头管，并随着浇筑过程中混凝土面的不断上升，则可以根据情况及时的拔起头管来使两端头孔保证为空，从而使其能够快速的成为二期槽段的端部主孔。
1.2施工工艺流程
在施工工艺方面，如果面对的是同一个槽孔，我们则可以使用冲击钻以跳打法的方式进行施工：首先，我们需要对槽段的主孔进行钻凿，并在主孔钻凿完毕之后钻凿副孔。而在对副孔钻凿的过程中，则需要及时的将主副间所具有的障碍物比如小墙打掉，并在两个孔都完成之后再正式进入到施工的后续工序。而由于在实际施工过程中，不同槽孔都需要依次的穿过其中的砂层以及洪积层等，对此，就需要在实际施工的过程中多准备部分接砂斗来协助施工，从而更好的保障施工的顺利开展。
1.3清孔换浆
当对终孔进行验收并合格之后，则可以正式开始清孔换浆的工作。在方式的选择上，我们选择了抽筒的方式，即首先将抽筒沉入到孔的底部来抽取其底部的沉渣，并在抽取的同时向孔内以持续不断的方式注入浆液，并保证施工过程中的总换浆量为槽孔内泥浆总量的三分之一至一半。而当二期槽孔换浆工作完成之前，我们也需要通过刷子钻头的使用以分段的形式对一期槽孔的低层残留物以及泥皮等等进行洗刷，并在洗刷直至刷子钻头位置不存在泥屑、且孔底位置的淤泥不再增加为止。而在我们处理该步骤的过程中，需要注意的一点是由于我们之前对于浇筑导管、预埋管等等所消耗的时间往往比较长，而为了能够在此情况下也保证孔内部的淤泥不会在这个安装的时间内大规模的增加、保证槽壁的稳定，就需要在开展清孔换浆工作之后能够保证孔内具有充足的粘度以及密度，并保证其中的含沙量被控制在一定的数值之内。
1.4预埋灌浆管下设
在对于灌浆管进行下设的过程中，通常都需要保证孔底节的长度要控制在6m以内，并在实际设置之前对其中的不同节点进行调整，从而能够根据情况在接口位置处树立几根具有等间距的钢筋来对其进行焊接以及固定。而在下设过程中，也需要借助吊车的使用在孔口位置处对其进行焊接、并以整体的形式下设。在实际对接的过程中，也需要通过水平尺的使用对两节之间的垂直情况进行校核，从而使整个预埋管工作的铅直度能够得到保证。
1.5混凝土浇筑
在混凝土浇筑的环节，所使用的是泥浆下直升导管法进行浇筑。在实际浇筑之前，各项的准备工作需要做好，比如浇筑器具的准备、施工记录以及相关的仪器等等，并需要重点对浇筑导管自身的长度、质量以及布置情况进行设置，从而以此来保障相关设备器具能够满足实际技术要求。而在浇筑的过程中，则需要在对水泥砂浆进行搅拌时对于每一套导管都做好下料以及注浆工作，并当储料槽中的混凝土达到一定量时正式开展浇筑工作。在浇筑过程中，需要保证工作人员能够严格根据相关技术规范进行，并重点对混凝土浇筑过程中的上升速度以及导管拆卸方面进行管理。
1.6接头管下设与起拔
在本次混凝土防渗墙施工过程中，使用了接头管的方式同墙段进行连接。在初期槽孔清浆工作结束之后，我们在槽孔端头下设了一定数量的接头管，并在浇筑过程中根据混凝土浇筑的初凝情况通过液压拔管机的使用对这部分接头管进行逐步的起拔，并以此将初期施工的槽孔端头都逐渐形成为圆弧形接头孔。
防渗工程论文篇8
多头深层搅拌水泥成墙工艺的技术方法是使用多头深层搅拌桩机完成一次多头钻进，将水泥泥浆喷土体并不停搅拌，充分混合土体和水泥浆液，使其凝固成水泥土桩，桩与桩相连组成一道水泥土防渗墙。这种工艺当前的最大城墙深度是22m，水泥浆渗透系数在10cm/s以下，抗压强度高于0.3MPa。多头深层搅拌水泥成墙工艺的优点主要表现为，施工方法方便快捷，泥浆对环境没有污染，造价成本也比较低。实践表明，这种施工工艺的防渗墙效果良好，质量可靠，在水利工程防渗处理中兼具经济和效果优势，具有良好的开发利用空间。
1.2锯槽法成墙工艺
锯槽法成墙工艺是先进行导孔，然后根据先导孔的倾斜角度调整锯槽机刀杆，利用锯槽机对先导孔进行重复切割，以0.8--1.5m/h的速度向前持续移动开槽；使用正循环或反循环的方法将切割下来的土体排除槽外，来采用泥浆护壁。浇筑塑形的混凝土，防渗墙体的宽度大概在0.25m--0.3m之间。锯槽机是由行走底盘、动力和传动系统、刀杆和支架加压系统、排渣系统、起重装置和电力控制系统构成，利用机械或液压的传送方式，和规格不一的刀杆，完成宽度0.25m~0.5m，深度45m左右的开槽施工。锯槽法成墙工艺能够实现连续开槽，具有工程效率高，墙体质量好的优点。
1.3链斗法成墙工艺
链斗法成墙工艺是由链斗式开槽机在排桩上取土，同时将排桩倾斜下放，达到成墙规定深度。开槽机向前开沟挖槽，采用泥浆护壁，其浇筑混凝土的方法和锯槽法相同。链斗式开槽机曾小芳抚州市水电勘测设计院344000的开槽宽度是14--50cm，深度是10--16cm，这种方法能够在粘土、砂土和砂粒径较小是在砂砾石地层使用。
1.4薄型抓斗成墙工艺
薄型抓斗成墙工艺适用于粘土、砂土和砂砾含量与粒径在一定范围的土层，可以形成最大深度为40m左右的防渗墙，是利用宽度为0.35m左右的薄型抓斗进行挖土开槽，采用泥浆护墙，形成浇筑性混凝土或自用凝灰浆形成防渗墙。
2.灌浆类型及其特点
随着科技的进步，每种施工技术在水利工程施工中都取得了长远发展，涌现出更多先进施工技术。对于土石坝坝体、坝基防渗的灌浆类型主要有均质土坝和宽心墙坝的坝体劈裂灌浆、高压喷射灌浆、坝基卵砾石层防渗帷幕灌浆等。
2.1土坝坝体劈裂灌浆
土坝坝体劈裂灌浆时利用坝体应力分布特点，借助灌浆压力，使坝体沿着坝轴线方向劈裂，灌注适量的泥浆，形成铅直连续的防渗墙体，堵平漏洞和裂缝，提高坝体防渗能力，通过浆、坝互压和湿陷，将坝体内部的应力重新分布，提高坝体稳定性。对于裂缝的局部灌浆,是在有裂缝的区域均匀不知灌浆孔群，对于坝体上游贯通的横向大裂缝，要做到权限劈裂灌浆。利用土坝坝体劈裂灌浆方法加坝体渗漏问题，能提高坝体密度，降低渗透系数。
2.2高压喷射灌浆
高压喷射灌浆技术根据被灌底层结构和要求，分为定喷、摆喷和旋喷，是利用高压水泥浆液的射流冲击破坏被灌地层结构，混合水泥浆液和被灌层土颗粒，形成壁状固结构提高防渗功能。
2.3卵砾石层防渗帷幕灌浆
卵砾石层防渗帷幕灌浆是一种辅防渗处理施工技术，是采用大量粘土少量水泥的混合浆实施灌注，与在岩石中灌浆不同，卵砾石层难以形成自身钻孔，所以需要采用套阀式灌浆、循环钻罐阀跟管灌浆、打管灌浆方法。基于地质条件的营销，难以有效控制浆液填充范围，所以要采取3排以上的灌浆孔，提高防渗能力。
2.4控制性灌浆
混凝土时当今建筑工程的先进材料，加快了我国建筑事业的发展进程，能够改善水利工程中的质量问题，控制性灌浆是当今水利工程的新型灌浆工艺，在传统灌浆基础上进行技术改进和创新，通过对液压和流量的控制，保证水利工程质量，为水利工程建设节约资金、提高工作效率。
防渗工程论文篇9
1现阶段我国农田水利工程施工中存在的主要问题
1.1水资源可利用总量不足
随着社会生产规模的不断增加，原本就有限的水资源越发显得紧张。近几年来，农田水利灌溉水源不足的问题日渐凸显，对我国农业生产造成了相当大的负面影响。我国国土面积广袤，人口众多，国民经济发展和人们日常生活都需要大量的水，而环境污染严重和南北水系分配不均匀等情况使得我国水资源紧张问题进一步加剧。各行各业和群众生活都受到了不同程度的影响。农业生产受到的破坏尤其严重。为此，在夏季用水高峰期间，许多地区都不得不投入大量人力、物力，采取许多措施，协调生产、生活用水，特别是各地政府的农业部门，更是要想方设法保障农业生产水源供应。
1.2水资源利用效率水平较低
除了水资源总量不足的问题之外，水资源利用效率不高也是我国农业水利灌溉工作中的一个突出问题。由于农田灌溉技术水平有限，许多水利工程渗水严重，导致水资源利用率较低，不能充分发挥水资源的灌溉效果，更加加剧了我国农业灌溉的缺水程度。
1.3配套设施不完善是严重制约我国农田水利工作效果的重要瓶颈
我国是农业大国，但和工业相比，农业生产技术发展一直较为缓慢。农田水利灌溉技术长期停滞不前。许多地方的水利设施的配套工程严重缺乏。即使有的地区采取了技术改造等措施，但由于各种客观原因，改造工程并没有彻底改变农田水利工程中存在的问题。有灌无排、没有田间工程等问题大量存在。另外，农田水利灌溉管理体制的不完善也制约着我国农田水利工程的建设实施。管理单位缺位，监管机制缺失，导致我国农田水利工程项目尽管实施了很多，但取得的效益仍然十分有限。
1.4政府部门对农田水利工程重视程度有限
农业是国民经济体系中的基础产业，但经济效益相对工业较低，这使得将经济效益、产值视作干部选拔、提升标准的各级政府普遍缺乏对农业生产的足够重视，在农田水利灌溉这个方面尤其严重。和工业项目相比，农田水利灌溉工程的资金、人员、技术等各个方面投入的资源远远不足，无法满足当前农业生产的灌溉需求。在灌溉技术方面，既没有加大先进技术的引进力度，自主研发的动力也明显不足，这些都使得我国农田水利灌溉效率长期维持在一个较低水平，农业生产难以保障。
2复合型农田水利灌溉工程防渗材料的优势和特性
防渗材料是我农田水利设施防渗施工中的主要功能材料。一般情况下都使用砌石或者混凝土作为防渗材料。这种防渗材料组成单一，防渗效果往往不能满足水利工程实际防渗要求，使用寿命也十分有限。所幸的是，近些年来，我国水利工程防渗材料的研发工作取得了较多进展，一些性能相对理想的新型复合防渗材料已经进入实际应用阶段。常见的有复合膜料、塑模等膜料。这些材料应用到农田水利灌溉领域后表现十分优异，不仅防渗效果良好，而且由于膜料的防渗层上存在保护层，膜料的刚性得以显著提升，从而进一步增强了防渗作用的效果。在对保护层的膜料进行选择的时候，通常都会采用土料或者混凝土等刚性较强的材料，从而既可以提高水利工程防渗层的刚性，还可以有效延长防渗层的使用寿命，提高工程经济效益。在农田水利工程防渗施工中应用复合材料，具体有以下几方面优势：一是防渗效果相对传统防渗材料而言有着显著改善，二是对于减少渠道基土中的含水量很有帮助。在水利工程的保护层下面铺设防渗的膜料，能够有效的减少自然灾害对农田作物的影响，减少工程的保护层被破坏的情况发生，延长保护层乃至水利工程的使用寿命。三是水利工程防渗施工中使用复合材料，可以有效降低施工成本。同样作为水利工程的防渗层，如果使用混凝土进行施工，防渗层厚度要达到10到14厘米，而如果使用复合材料，其厚度仅有4到8厘米，施工层厚度明显降低，工程材料成本就相对较少，此外，使用复合材料作为水利工程防渗层膜料，还可以降低来自于自然灾害的负面影响，有利于减少使用过程中的管理、维护工作量，从而降低日常管理维护支出，从长远角度看，工程整体经济效益水平是大幅提高的。四是使用复合材料作为水利工程防渗层膜料，可以通过预制混凝土板的方式优化施工工艺，可以选择在停水期进行施工，从而避免了传统防渗施工对行水的妨碍。
3复合材料膜的施工技术要点
（1）水利工程符合材料膜防渗层施工主要包括基础面开挖、土工膜铺设、搭齐焊接缝、焊接、现场检测、修补、再检、回填土等工序。（2）做好前期准备工作。一是要按照设计图纸在施工位置进行地基开挖，首先将现场存留的石块、铁丝、杂草、树根、硬土块等杂物和淤积物清除干净。然后进行铺膜基槽断面开挖施工，严格遵照施工设计上的数据挖成锯齿形基槽，确保基槽土体稳固，断面平整，没有裂纹。如果防渗范围内存在草皮、树根等必须清除干净，必要时可以使用灭草剂。二是要做好复合材料膜接触面施工。首先使用小粒径的砂土或黏土层铺设防护层，其厚度不能低于30厘米。填方先填到铺膜高度，上部与保护层填筑，沿一定方向铺设，确保铺设平顺，松紧适度。填方完成后要按照沟填方标准进行夯实作业。将淤泥、碎石等杂物清除干净，集中堆放。（3）膜料铺设。常见的铺设方法有搭接法和焊接法两种。在实际工作中应根据具体施工条件选择合适的施工方法，确保工程的施工质量和经济效益取得最优化。
4结束语
民以食为天。农业生产事关国家安全与稳定。作为农业生产的的重要基础设施，水利灌溉工程的防渗性能必须得到足够的重视。特别是我国水资源紧张，环保压力日益加大，有关部门必须大力推进农田水利灌溉技术研究，提高水资源利用效率，减少水资源浪费，新型复合防渗膜料的使用，可以有效改进水利工程防渗性能，提高经济效益水平，值得进行大范围的推广应用。
防渗工程论文篇10
2.1基础清理按照相关设计规范对防渗渠渠底进行基础清理，清理工序结束后要填土并且碾压密实，所用土料的干密度控制在1.55g/cm3以上，土方填筑时各分层厚度≤30cm。砂料进入施工场地前要将其中的大块胶结物、植物根系等杂物清理出去，填筑砂料要符合施工规范要求，填筑土料中的黏料含量不得高于设计规范要求。
2.2模板支立本项目混凝土墙采用木模的形式，木材和其他材料的质量达到2等以上标准。模板制作要满足结构施工图纸设计要求。在模板安装前应该进行测量放样，为了保证重要结构物的尺寸和控制点应该在模板安装的过程中进行校正。为了防止模板变形和倾覆，在模板安装过程中应该进行加固处理。在采用木烤石蜡模板时，表面涂层或采取其他防护涂层。注意模板拆除时限，根据施工图纸拆除。
2.3止水、伸缩缝按照施工图纸的相关规定来确定所用止水设施的材料的品种规格、型式、尺寸以及埋设位置。在安装使用橡胶止水带的时候，要特别留心止水带的变形撕裂。止水带安装好之后要进行必要的加固和防护。施工完成的伸缩缝混凝土表面应该及时进行整平和清扫，防止出现蜂窝麻面。
2.4混凝土浇筑本工程采用商品混凝土，混凝土标号为C25、W6、F200。对于各种不同标号混凝土配合比必须进行配合比的复试，复试合格后方可使用。在混凝土施工过程中遵守施工技术规范以及听从监理人员的指示，在混凝土搅拌站和施工浇筑现场分别安排相关人员对混凝土的工作进行监控。根据具体情况选择混凝土运输设备和运输能力，以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。本工程混凝土运输采用具有保温作用混凝土专用运输车。所选用运输设备要确保混凝土在运输过程中不出现分离、泄漏、严重泌水以及过多降低坍落度的情况，保证混凝土的工作性。应该尽量减少混凝土的运输时间，因为某些原因停止时间太长，混凝土产生初凝时，按废料处理，在任何情况下，严禁中途加水后运入仓内。混凝土运输设备和浇注位置，要有必要的覆盖或防雨设施。无论运输设备的类型，混凝土入仓要防止离析，最大骨料直径80mm三级配混凝土自由下落高度最好≤2m，超过这个限度应该采取缓降措施。
2.4.1混凝土分层浇筑作业根据监理人批准的温控措施，对混凝土的浇注采取温控措施，浇筑分层分块，按浇筑程序进行施工。在斜面上浇筑混凝土时，要自低而高逐层浇筑到保持水平面为止。入仓的混凝土质量必须符合标准，如仓内的混凝土的和易性不合格应该及时处理并安放到固定的地点。在混凝土施工过程中，如所用混凝土和易性不符合标准，不允许往仓内加水，可以采用适当加入减水剂和加强振捣的措施保证混凝土的工作性。
2.4.2浇筑时间混凝土浇筑应该保持连贯性，当混凝土出现间歇时应该以混凝土试验初凝时间和终凝时间为理论依据进行控制或按SDJ207—82有关规定确定允许浇筑间歇时间。浇筑混凝土超过允许间歇时间，这一分层的混凝土接触面要按施工缝进行处理。
2.4.3混凝土浇筑厚度混凝土的浇筑厚度和混凝土搅拌、运输和施工现场的浇筑能力以及施工振捣和现场施工的数量、温度有关。一般情况下混凝土的一层浇筑厚度≤30cm，在进行分层混凝土浇筑前，如果出现了施工缝应该进行凿毛处理。
防渗工程论文篇11
1.3利用劈裂灌浆防渗施工运用水力劈裂原理来进行劈裂灌浆防渗施工，需要依靠到压力，在压力较大的情况下，灌浆力把土地劈裂之后，泥浆就顺利自然灌入，建成加固的土体或者防渗的一面墙。防渗作是防渗墙的小主应力面，泥浆和墙体融合，形成一到五分米的不间断泥墙，提高了防渗墙整体的密度，加固了墙体，在以后的实际工作中就不容易产生变形情况，同样的具有就地取材，工期短，成本低，施工过程易于控制的具有显著特点，运用的比较宽泛。劈裂灌浆，给防渗墙以恰到好处的压力，具有劈开处正好的优点。
1.4利用高压定向喷射灌浆进行防渗工作高压定向喷射灌浆防渗施工是对高压旋喷灌浆防渗施工的改进，可用于病险水库的基础层防渗层面，效果非常好。随着科技水平的不断提升，该技术经历多年发展工艺有了质的飞跃，不仅专业的设备丰富了，而且喷射的形式也更加多样化。高压定向喷射灌浆技术的运用层面也在逐渐扩展，由土层沙层等缝隙较小的石层逐步扩大到缝隙大的砂卵石，漂石等石层当中去。在该技术出现之前，人们采用的往往是旋转钻，不但能耗大，工效低，主要是建成的工程质量还不高。现今的新式钻孔法孔斜率易于控制，成功率大，泥浆不会肆意扩散，这就一定程度上减少了能量的消耗，提高了工作效率。除此之外，利用新式钻孔发钻出的防渗板墙更厚，防渗的直径大幅度延长，对设备的损坏小，节约了施工建设的资金。
1.5利用土木合成材料施工依照水利施工的特性，土木合成材料防渗施工有两种，第一种是采用土工复合膜来进行防渗施工，第二种是利用透水性土工织物来进行防渗施工。土工复合膜有着非常好的截渗防水效果，是取代传统防渗材料的最佳之选。而取代传统沙砾石的透水性土工织物的反滤排水功能异常显著。土木合成材料的一大优点在于，密度小，重量轻，较轻的重量非常有利于便利的铺设，对于重叠部分可以用焊接技术简单处理就好，工期短，质量有保证，而且施工造价的成本比沙砾石和黏土防渗的造价要低，对于施工单位来说非常有利。同时整个土木合成材料施工简单方便，需要的设备不多，易于施工人员掌握。土工复合膜具有很高的柔软性，对于抗腐蚀抗变形，防老鼠蚂蚁的侵蚀具有好的特性，该水库完工之后，经历两年汛期防洪考验，背水坡没有出现任何的渗漏现象，防渗效果可圈可点。
1.6施工中的异常情况处理在防渗墙的施工建设中，受到泥浆质量、槽壁土体等各种因素的影响，在造孔的过程中可能会出现漏浆或孔塌的情况，如果发现这种情况发生时，要立刻采取填充合格泥浆、或者填补堵漏材料的措施，对导墙进行加固处理。
防渗工程论文篇12
深圳地区的高层建筑，每当雨水季节及热带风暴来临时，都程度不同或多或少的于建筑物的不同部位有渗水的影响，破坏建筑物的完整性及管道设备的完好性，给物业管理、专业维修带来了极大的麻烦，更给业主和住户带来物质和精神的巨大损失，也给施工单位的企业形象造成了一定的影响，为此，在施工过程中必须予以高度重视，分类明确易产生渗水的部位和施工薄弱环节，采取因地制宜的措施，检测落实，给住户有“居者有其屋，住者无漏忧”的完美答卷。作者根据参与施工的高层住宅实际情况和工程特点分四个部分对防渗漏技术措施进行初步探讨。
2、工程概况梅林一村八区住宅48-50栋位于深圳市福田区，共三十二层，两层地下室，框架剪力墙结构。本工程抗渗防水的各种技术指标：
2.1、总建筑面积共：85874.66M2，住户总计：672套；其中地下室车库、地下设备房：15966.00M2，顶板架空活动空间：1363.00M2.标准层面积880M2.
2.2、住户总数；672套
2.3、厨房总数：672套。其中穿墙洞口3360个。
2.4、卫生间：744套其中穿墙、穿板洞口3720个。
2.5、其它功能不同的空洞、穿屋面洞口、穿阳台管道洞口共：2430个。
2.6、地下室落地高压电缆井：2个。
2.7、潜污泵人防集水坑：26个。
2.8、穿侧混凝土刚性管道：32个2.9、塔吊穿地下室楼板：35M22.10、外墙铝合金窗：4719个2.11、外墙混凝土体与砖墙接合处：1096处2.12、屋面：2500M2
3、外墙面抗渗防水技术措施深圳地区风压为70kg/M2，当降雨量超过10cm/h时，墙面构成整批水幕，水对墙面的净水压同样为70kg/M2，这是外墙渗漏最主要的外部原因。外墙防渗漏部位主要集中于混凝土墙体与砖墙交接部位、对拉螺杆孔洞、穿墙钢管孔洞、爬架预留孔洞。以及外墙配电箱薄弱部位。外墙防渗漏是一个系统工程，从主体施工阶段就必须采取措施，形成多点设防。
3.1、主体施工阶段的重点控制措施
A、保证混凝土结构的设计标号，钢筋的保护层厚度，混凝土配合比及坍落度满足设计及规范要求。施工中保证混凝土本身结构振捣密实，避免出现冷缝。对主体结构外墙的养护，均按时间挂麻带养护，确保混凝土表面无裂缝。
B、不在竖向结构（如栏板）上留置施工缝。竖向结构施工前，必须将底部残渣清扫干净。
C、在外墙混凝土结构上预留的孔洞，要求按施工组织设计留置，且要求外高内低，高差尽量大于10mm.
3.2、外墙砖砌体控制措施
A、外墙砌筑粘土砖分二次完成，砌筑至梁或底板时，砌体充分沉降后用斜砖楔紧，斜砖上下两端砂浆应饱满、密实。
B、砖砌体要求双面勾缝，水平及竖上缝控制在15mm，不形成盲缝，隔断渗水通道。
C、2-32层9轴构造柱做法及施工措施。各层构造柱位置的砖砌体留马牙槎，保证砖砌体与混凝土的咬合力。在浇注构造柱混凝土时，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必须振捣密实。
3.3、装修阶段控制措施
A、外墙面装修做法外墙面釉面砖构造做法找平层：12厚1：3水泥砂浆底层：8厚1：3水泥砂浆防水涂层：聚合物水泥基防水涂膜粘贴层：聚合物水泥砂浆7厚漆釉面砖：聚合物水泥砂浆勾缝外墙涂料做法找平层：非增水性防水砂浆12厚底层：非增水性防水砂浆8厚防水涂层：聚合物水泥基防水涂膜10厚外墙涂料：防水、通气、耐候
B、在混凝土墙面与砖墙交界处（内外两侧加钉300mm宽、网眼10-12mm的钢丝网一道，沿缝居中，用@150mm射钉射紧。
C、混凝土体墙面清洗干净后，用1：1：1水泥基聚合物砂浆（水泥、107胶、细砂）机械喷浆作为结合层。
3.4、墙面抹灰是墙面防漏的关键工序，要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管，并通过砂浆中掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、防漏性能。
找平层及底层应做到接合平整，色泽一致，无明显接合缝隙。检查中如有空鼓、干缩裂缝、明显砂眼、干浆脱离等必须立即凿除，冲淋干净后用同标号砂浆补抹。
完工并验收合格的底层面上做防水涂层，涂层要求平整干净，刷层均匀，光泽一致。
釉面砖的粘贴，除块件应保证浸水满透，粘面平整不空鼓，不滑移，粘面紧密牢固外，重点是处理勾缝上，本工程采用聚合物水泥砂浆勾缝。面砖牢固后应处理纵横分格缝隙，二次填缝用0.5cm直径圆形抹缝工具来回拉至缝面满浆光滑，检查后，表面擦抹整洁，并及时清水养护。
3.5、外砖墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位，凡墙体伤裂形成盲缝的，必须将伤裂的砖体拆除清洗干净，另外砌筑密实。对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙孔洞，必须用1：2水泥砂浆填塞捣实。严禁用碎砖、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用细石混凝土填堵，检查使用小棒敲击发出哑声，则撬开返工，另补密实。
3.6、外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞、临时用脚手架穿墙孔洞，在挂网、抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的冲击钻对准孔洞钻拉，清除孔洞内塑料管及杂物，再于孔洞外侧凿出大于孔洞直径1倍以上，深度20mm的喇叭口，水冲冼干净后以1：2防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平，迎水面做成凸圆形，涂抹大黑豹防水涂膜。
3.7、对于露出墙面的铁件、预埋件，割平后靠外墙面位置用1：1的水泥砂浆掺入金王牌防水粉抹平。
3.8、外墙穿墙管道的套管焊100mm高止水环。主管与套管的填塞使用防水砂浆加膨胀剂，迎水中位置用大黑豹涂料抹密实。
3.9、外墙施工完成后，采用高压喷淋方式进行试验，如发现渗水现象，应查明原因采取措施及时处理
4、外铝合金窗防渗漏措施
4.1、外墙铝合金窗，铝材必须符合国家标准及图纸要求技术参数，制安、搬运中不使半成品扭曲、变形、损坏，杜绝半成品变形后人工修整。配件应符合标准，安装应坚固，开启紧密。安装完成后，于室内密闭状态迎面无感觉吹入微风。
4.2、窗框安装后四周进行塞缝处理，采用干硬性1：2聚合物防水砂浆分层填实，然后有外侧涂刷改性防水砂浆两面道。确保塞缝不空鼓。塞缝必须专人逐一检查，如发现不密实或空鼓，则扒掉重做或用压力灌浆处理。
4.3、外窗台比内窗台低不少于20mm.并做出向外排水坡度，上窗眉必须做成鹰嘴形。坡度均为≥20%.在不便做鹰嘴的雨蓬挑板下做20mm的滴水线，并把板底的普通乳胶漆改为具有防水性能的外墙涂料代替。
5、厨房、卫生间防渗漏措施
5.1、厨卫地面度低于客厅卧室地面50mm，在结构施工时应做出高差，并按规定起坡（1%），地漏口低于相邻地平面不少于10mm.
5.2、厨卫墙体1.8m以下内抹灰加入适量防水粉。
5.3、烟道及穿楼板管道封堵均采用细石混凝土加微膨胀剂，周边先凿毛并清洗干净，再支撑模板，用细石混凝土封堵，管道四周200mm范围内由管边向外适当找坡。
5.4、厨卫地面防水施工前应对结构进行试水，如有渗漏须找出源头，进行处理。直至不渗水才可进行下道工序。
5.5、按设计要求精心施工防水涂膜。厨房在墙根部上翻300mm，楼板卫生间上翻到顶。
5.6、厨卫完工后再做闭水试验。
6、屋面防渗漏措施
6.1、屋面楼板混凝土结构施工时，要保证混凝土强度，钢筋间距，保护层厚度，混凝土整体浇注不留施工缝，加强养护。
板面纵模各刷水泥一道面捣C20细混凝土，找坡2%，最薄处25mm，提浆压光高级防水涂料ü1：2水泥砂浆保护层20mm砌砖墩120×120，中距500mm，高180.上铺40mm厚490×490.C20预制混凝土板，1：2水泥砂浆灌缝及批面25mm厚。
6.2、对完成浇筑后的屋面，做闭水试验，如发现渗漏、自约束裂缝等现象，必须认真处理至不渗漏为止。
6.3、天面防水层翻500mm，并在该处做滴水线，女儿墙与屋面之间交角按规范做成圆弧形。
6.4、屋面排气管、烟道等根部也做成圆弧角，防水层上翻500mm，
6.5、女儿墙压顶做向内排水坡，坡度≥6%
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裂缝的成因：混凝土在浇筑完成后，要完成硬化过程，在这个过程中，由于水泥和水的化学反应，会产生大量的热量，由此在混凝土的内部温度上升。在初期的时候，由于混凝土内部的压力比较大，而还会受到外部的拉应力，在双方力道的作用下，超出了极限所能承受的标准，就会产生裂缝。对于这种方式产生的裂缝可以采取如下方法来控制：对于水泥性能的选择尽量选择热量低的，可防止在硬化过程中产生大量的热量；严格控制水泥用量；控制水灰比；对于混凝土的搅拌工艺进行改善，降低在浇筑过程中产生的热量；通过外加剂的使用，改善混凝土的流动性和保湿性；对于施工工艺可以相应的改善，增加散热的速度；在大体积混凝土内部设置冷却管道，通过冷水或冷气冷却，减小混凝土的内部温差；加强混凝土温度的监控，及时采取冷却保护措施；加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表现缓慢冷却，在寒冷季节，混凝土两面必须采取保温措施，以防寒潮袭击。
2混凝土收缩引起的裂缝
裂缝的成因：在混凝土硬化的过程中，会产生体积上的变化，导致变形的产生，在此期间由于变形的不规律性可能导致裂缝的产生；混凝土在收缩的过程中会对钢筋产生一定的拉应力，而当这种力达到了钢筋所能承受的极限时就会出现裂缝；在新旧混凝土交接的部位，由于沉降度的不同，也会产生裂缝。防止这类裂缝产生的措施：如果裂缝是在表面的程度不深的裂缝，可以选择用粘补剂等将其涂抹平整；对于水泥的用量要严格控制；合理设置钢筋的的数量和位置；在相应的位置设置施工收缩缝；在对混凝土的养护期间，可以适当延长覆盖时间。
3混凝土塑性坍落引起的裂缝
裂缝的成因：混凝土在浇筑的初期还属于是塑性状态，如果在这个时期出现渗水现象的话，受到重力的作用，混合料中的颗粒就会向下沉陷，而水的成分就会向上漂浮。在这个过程中，会受到来自钢筋骨架的限制，由此在上部就会差生裂缝。防止这类裂缝产生的措施：要仔细选择集料的配级，做好混凝土的配合比设计特别是要控制水灰比，采用适量的减水剂；施工时混凝既不能漏振也不能过振，避免混凝土泌水现象的发生，防模板沉陷；如果发生这类裂缝，可在混凝土终凝以前重抹面压光，使裂缝闭合。
混凝土裂缝的处理材料和技术
1水泥基渗透结晶型防水材料
水泥基渗透结晶防水材料是水泥、硅砂和多种特殊的活性化学物质组成的灰色粉末状无机材料。这种材料的作用机理是特有的活性化学物质利用水泥混凝上本身固有的化学特性和多孔性，以水为载体，借助于渗透作用，在混凝上微孔及毛细管中传输，再次发生水化作用，形成不溶性的结晶并与混凝上结合成为整体。由于结晶体填塞厂微扎及毛细管道，从而使混凝土致密，达到永久性防水，防潮和保护钢筋、增强混凝上结构强度的效果。这一材料已在水工混凝土建筑物防渗修补中逐渐得到应用，均取得良好效果。
2新型灌浆材料
利用环氧树脂和聚氨酯在一定条件下制备出可以形成同步互穿聚合物网络结构的新型化学灌浆材料。该材料综合厂环氧树脂浆材和聚氨酯浆材的性能优点，浆材黏度低，凝结时间可调、强度高。水下混凝土灌浆试块的黏接抗拉强度可达1.05NPa，是一种性能优良，适用性强、适合水下灌浆的多功能新型灌浆材料。
3混凝土裂缝注浆技术
