对数控机床实训的建议篇1
从1952年美国麻省理工学院研制出第一台试验性数控系统，数控系统到现在已走过了60余年的历程。随着网络技术的成熟和发展，制造企业又提出了数字制造的概念。数字制造，又称“e-制造”，是机械制造企业现代化的标志之一。随着网络信息技术的大量采用，越来越多的用户在采购数控机床时要求具有远程通讯服务的功能。通过数控机床的联网，可以使数控机床具有双向、高速的联网通讯功能，保证信息流在车间各个部门间畅通无阻。数控机床的信息网络化既可以实现网络资源共享，又能实现数控机床的远程监控、控制、培训、管理，还可以实现数控机床故障的远程诊断和维护等。
2 机床联网的重要性分析
目前，我校数控综合加工实训车间有华中世纪星HNC-22M数控铣床一台，数控系统的软件版本为7.00。由于其版本过低，导致在数控实训时，计算机与数控机床之间的网络通讯、远程控制以及NC程序管理都无法实施。特别是当计算机与数控机床之间的RS232数据通信出现通讯故障时，数控机床的联网技术显得尤其重要。
3 机床联网的方案
数控机床的联网，主要指数控机床的系统与外部其他控制系统或上位计算机进行网络连接和网络控制。数控机床一般先与生产现场内部的局域网连接，再经因特网通向企业外部。下面是笔者解决华中世纪星HNC-22M机床与计算机联网问题的方案：
3.1 联网使用的网卡驱动
华中世纪星HNC-22M机床的数控系统是在MS-DOS的基础上建立的，标准的MS-DOS系统不包含网络功能，所以必须安装基于MS-DOS的网络客户端软件，才能让建立在MS-DOS上的华中世纪星HNC-22M机床访问Windows XP，或者Windows NT、Windows Server 2003等。在Windows NT Server的安装光盘中，有一款基于MS-DOS的网络客户端软件：MSClient。通过相应的网卡驱动的安装，可以驱动华中世纪星HNC-22M机床中的网卡功能。打开华中世纪星数控机床的电源并把系统上电，将MSClient软件的安装程序通过U盘拷贝至华中世纪星数控系统的C盘中，并执行setup.exe安装程序，选择数控机床相对应的网卡驱动及相关网络协议，如图1所示。
图1 MSClient软件安装界面
3.2 联网使用的网络协议
3.2.1 IPX协议：IPX协议是Novell NetWare自带的最底层网络协议，主要用来控制局域网内或局域网之间数据包的寻址和路由，只负责数据包在局域网中的传送，并不保证消息的完整性，也不提供纠错服务。
3.2.2 SPX协议：SPX协议是基于施乐的Xerox SPP协议，同样是由Novell公司开发的一种用于局域网的网络协议。在局域网中，SPX协议主要负责对整个传输的数据进行无差错处理，即纠错。SPX协议一般和上面介绍的IPX协议组合成IPX/SPX协议来使用，多用于Netware网络环境以及联网游戏。
3.2.3 NWLink IPX/SPX/NetBIOS是一种常用的兼容传输协议，是Windows XP的内置协议。它支持将Windows 2000 Server服务器连接到Novell NetWare服务器上。通过使用NWLink协议，Windows和NetWare客户可以访问在对方服务器上运行的客户或者服务器应用程序。
3.2.4 NetBEUI协议：NetBEUI是为IBM开发的非路由协议，用于携带NetBEUI通信。NetBEUI缺乏路由和网络层寻址功能，既是其最大的优点，也是其最大的缺点。因为它不需要附加的网络地址和网络层头尾，所以很快并有效适用于只有单个网络或整个环境都桥接起来的小工作组环境。
3.3 联网所需设备及材料
有两种情况可以使数控系统与计算机进行网络连接，即双机对联与局域网连接。各自需要的设备及材料如下表1所示：
表1 数控机床联网所需设备及材料
由于使用局域网连接方案要准备的设备有HUB和网线两根，连接时不论是从设备的摆放或者是连接的可靠性看都不如使用双机对联方式，故采用双机对联法。
3.4 联网使用的文件及配置
联网使用的文件可以通过软件安装的方式，将文件安装到华中世纪星数控系统的C盘中，也可以通过U盘拷贝的方式，直接将文件拷贝至C盘中。所使用文件如表2所示：
表2 数控机床联网所使用文件
3.5 将机床与Windows XP联网
首先，在Windows XP系统中更改计算机名为“CNC”，然后安装NetBEUI网络协议和启用Guest账户。此外，在Windows XP中的任意一个盘符下创建一个名为“PROG”的共享文件夹。最后，启动华中世纪星HNC-22M数控系统并接上键盘，按下ALT+X进入DOS状态，在DOS提示符下输入以下命令：“NET USE K：＼＼CNC＼PROG”，输入完成后按回车键。系统会提示映射成功，这样就建立了数控机床与计算机之间的网络联接，用户可以在机床上通过DOS命令来对计算机中的共享文件夹进行各种操作了。
4 机床联网后所带来的便利
通过华中世纪星HNC-22M数控机床与计算机的联网，我们获得了许多便利：（1）学生可以在二楼的数控仿真实验室中将编写好的数控加工程序传输至一楼实训车间的数控机床中，实现远程加工；（2）在对数控机床的进行维护时，如果需要对数控系统的参数进行备份，可以编写简单的批处理文件，实现数控系统的参数备份与恢复；（3）当数控机床RS232数据通讯出现故障时，可以作为一种替代方式解决机床到计算机的数据通讯问题；（4）实现了巨量数控加工程序的快速传输，例如通过数控机床RS232数据通讯传输一个大小为5M的加工程序，所需要的传输时间在10分钟左右，而采用机床网络传输仅需要几秒钟即可完成。以上这些便利条件，使得数控实训教学可以顺利开展，大大提高了教学效率。
5 结束语
信息网络化是数控机床发展的趋势之一，是实现现代化制造模式、全球制造的基础单元。数控机床联网技术的应用，给学生构建了一个现代化的网络制造环境，加深了学生对 “e-制造”技术的了解和认识，同时也为学生实训和教师科研提供了坚实的环境基础。
参考文献
[1]王建胜.基于DNC的数控机床联网方案[J].成组技术与生产现代化，2012，29（4）：41-44.
[2]王芊.数控机床联网的两种方案[J].数字技术与应用，2011，（10）：10-12.
对数控机床实训的建议篇2
由于受资金限制，各学校大多经费有限，不大可能投人巨资配备大量的数控车床供学生实训之用，因此数控机床的数量与学生数量相比，相差很大，直接影响实训效果。所以学校在采购少量数控机床之后，再建设计算机数控仿真实训室不失为一种好办法。构建计算机数控仿真实训室的目的是为了充分利用现代计算机软、硬件技术，辅助学生进行数控机床实习，提高实训质量，使学生更好地掌握和提高数控加工技术。
为了达到这个目的，首先要求构建的数控仿真实训室能够逼真地反映各种真实数控机床的界面，逼真地模拟真实机床的加工过程，学生通过模拟实训，能够较快地熟悉真实机床的操作控制面板，熟练掌握基本的操作，为今后尽快适应生产实际打下良好的基础。其次，可以准确地验证学生手动编写或自动生成的NC代码程序，显示加工效果，使学生充分理解各编程指令的功能、作用，全面掌握编程方法和编程技巧。
一、计算机数控仿真实训室硬件构造
我们建议一个计算机数控仿真实验室配备50台左右的计算机，这样可以基本满足人手一机的需求，大大提高学生的动手能力。
1.硬件系统
（1）品牌或兼容计算机50台左右（内存不低于512M，推荐使用独立显卡）；
（2）服务器一台（用于运行软件加密狗及教师演示）；
（3）足够端口的交换机；
（4）双绞线若干、水晶头若干。
2.软件系统
（1）操作系统：中文windows XP操作系统专业版；
（2）多媒体教学软件：极域电子教室V4.0；
（3）数控仿真及自动编程系统软件：宇龙数控加工仿真系统V4.8；CAXA数控车2008；CAXA制造工程师2008；Master CAM 9.1；Auto CAD 2004。
3.网络配置
（1）网络拓朴结构：星形拓朴结构；
（2）网络协议：TCP/IP协议；
（3）网络类型：windows对等局域网。
二、数控仿真软件的应用
构建计算机数控仿真实训室的关键是使用数控仿真系统。目前，不少软件公司为了适应市场的需要，相继开发出许多优秀的商品化数控仿真系统软件。这类软件的价格相对来说，也不太昂贵。目前购买一套国产50节点的仿真软件一般只有几万元，仅相当于一台数控机床的几分之一甚至几十分之一。此外使用数控加工仿真系统还可以提高实训安全性：有了仿真系统，可先在上面进行编程和操作训练，并检验程序的正确性之后，再去操作实际机床，由此可大大降低操作事故的发生。
我们选用了上海宇龙软件工程有限公司开发的“数控加工仿真系统V4.8”，这个软件可以在计算机上真实地显示数控机床的操作面板、逼真地模拟数控机床的加工动作，显示加工效果，完全能够满足学生学习、实习训练的需要。
1.数控系统的仿真
这个仿真功能可以帮助学生熟悉数控系统的内容，掌握各个按键的作用和各种编辑指令的输入，各个界面切换的方法，用户坐标系的建立等功能。数控仿真软件模拟出来的系统跟实际机床完全一致，使用好了数控仿真软件后，实际机床可以迅速上手。
2.操作面板的仿真
这个功能可以帮助学生熟悉培训机床的操作面板，记住各个按钮的位置以及机床的操作。包括机床指令，机床模式的改变，单步，跳步等调试程序功能。
3.零件加工的仿真
通过前面2个面板的仿真，学生可以在交互的方式下，仿真零件的加工过程包括：建立零件毛坯，零件的装夹，零件的找正，刀具的定义，用户坐标系的建立输入程序，调试程序。自动完成零件的加工和零件尺寸的测量过程。
数控仿真软件的应用，不仅缓解了数控设备数量不足的难题，而且结合数控仿真软件，我们通过培训课程，学时等方便的改进，还大幅提高了数控培训的效果。由于数控仿真软件在数控系统面板和机床操作面板上与机床实际操作完全一致，支持常用的数控指令，一台计算机就是一台数控机床，在一个50人的标准计算机机房内，学生可以人手一机使用仿真系统。通过实践效果的反馈，经过仿真训练的学生在实际机床上，上手速度快，机床的实际利用率比以前得到了较大的提高。
三、CAD/CAM软件的应用
目前采用CAD/CAM一体化集成形式的软件已成为数控加工自动编程系统的主流，目前，应用较广泛的CAD/CAM软件主要有UG、Pro/Engineer、Master CAM、CAXA制造工程师等。我们在构建计算机数控仿真实训室的时候采用了北航海尔软件公司的CAXA制造工程师软件。在实训教学过程中我们有如下应用：
1.自动编程，设置工艺参数，定义零件加工工艺
自动编程是数控编程领域一个重要的组成部分，应用计算机辅助制造软件进行数控加工自动编程，然后经过后置处理转换成NC程序代码。我们只需要利用CAXA系统中的CAD绘图建模功能绘制生成三维零件模型，再选择合适的加工工艺方法，安排零件的加工工序，确定粗加工、半精加工、精加工所对应的不同加工表面的刀具、切削用量、进退刀路径、主轴转速等参数后，该系统便自动计算出机加工余量，并动态显示出和粗加工、半精加工、精加工所对应的不同加工表面的刀位轨迹和机床代码，省去了人为编制NC程序的烦恼。
这一过程将数控编程、制造工艺、刀具、数控机床、数控加工等课程有机地结合起来，使学生觉得以前所学的知识不再孤立、枯燥，在数控技术课程中达到了融汇贯通，并在计算机上变得生动、形象起来，巩固了学生的加工工艺方面的知识，强化了利用CAXA系统数控教学的效果。
2.利用CAXA系统，对计算机计算的刀具轨迹进行模拟仿真
CAXA特有的模拟仿真功能，可以进行三维真实感动态仿真加工，每个学生都有模拟加工的机会，省时间、省材料、省设备投入，在仿真过程中，刀具沿着所定义的加工轨迹进行动态加工，学生可以直观地掌握数控加工的过程，判断刀具轨迹的连续性、合理性，是否存在刀具干涉、空走刀撞刀等情况，刀位计算机是否正确，加深了学生对加工工艺的理解和对刀具轨迹的认识。学生可以发挥自己的创造性和综合能力，对不满意的加工结果重新进行零件建模或重新定义刀位轨迹，实现虚拟设计与虚拟加工。
3.将刀具轨迹转换成数控加工程序，并可传送至数控加工仿真系统或数控机床进行加工
前面所做的工作均是刀具运动的轨迹，学生还很难将NC程序和实际的加工联系起来。因此我们可以将生成的代码导入数控加工仿真系统中进行模拟加工，或者在条件允许的情况下，让学生将零件的NC程序通过数据接口传至数控机床，控制机床进行加工，使学生对数控加工有更进一步的认识。
通过建设计算机数控仿真实训室，我们可以根本解决实训机床不够用的问题，并且投入少、消耗低、安全性高。在教学过程中，我们可以从操作到编程立体化的培训学生，使学生对数控加工这个领域有了更深刻的了解，也有利于学校对这门学科的开展。但这种方法只适合于那些资金相对紧张的学校采用，毕竟仿真操作与实际操作在细节上存在一定的差异，因此，仿真实训只能在一定程度上辅助学生掌握基本的操作，而不能以虚拟的实训完全代替真实的训练，有条件的学校学校必须配置必要的数控机床，必须有数控实习车间，让学生实际操作，理论实践相结合，才能收到应有的效果。
参考文献
对数控机床实训的建议篇3
1、2015年共召开**市药事管理医疗质量控制中心工作会议3次，建立**市二级以上公立医疗机构药事管理质量体系，设定质控指标60多项；建立**市静脉药物调配中心的质量控制体系；开展**市民营医疗机构的专项培训与督导检查。
2、组织开展**地区麻醉药品、第一类精神药品规范化管理培训，对**地区医疗机构药学人员、管理人员培训500人次。
3、2015年4月16日-19日，举办了2015年部级继续医学教育项目《医疗机构药事管理全程质量控制规范化培训》暨全市医疗机构药房负责人及骨干药师培训班。全市73家市属医院、县区医院及民营医院的150多名医务人员参加了培训。培训完成后发放了学分和培训合格证。
4、2015年10月23日，举办了省级继续医学教育项目药品风险管理与临床用药安全研讨》暨“汇聚药师爱的力量”安全用药科普骨干培训活动。全市20余家市属医院、县区医院及民营医院的100多名医务人员及骨干药师参加了本次培训，有效促进了我省药品风险管理，为建设一支稳定的具有较高水平的药学科普骨干队伍，以及我省各基层医疗机构能够开展常态化的安全用药药学服务奠定了扎实的专业化基础。
5、2015年12月2日下午-12月4日，举办市级继续医学教育项目《等级医院评审—药事和药物使用管理与持续改进培训班》暨医院发展人才培养项目药事管理专业人才培训班，共有近30家市属医疗机构，120余名相关专业医、药、管理人员及其他从事药学工作的相关人员参加。
6、组织**地区优胜杯药师技能大赛参赛选手遴选工作，派出优秀青年药师参加省级、部级竞赛工作。
7、组织专家对**地区静脉药物调配中心建设预评估、审核验收工作。2015年共完成5家医疗机构静脉药物调配中心建设预评估、审核验收工作，分别是：**市儿童医院、石林县人民医院、富民县人民医院、禄劝县中医院、**昆钢医院（**市第四人民医院）。
8、 完成**市卫计委委派的指令性活动，组织专家参加等级医院评审指导工作，多名专家到基层医疗机构进行专项培训和指导。
9、 初步建立了**市静脉药物调配中心质量管理控制体系。
10、为更好的促进**地区医疗机构合理用药、提升管理水平，为卫生行政部门提供决策依据，质控中心承担并完成**市科技计划项目《**市区域性药事管理质量控制监测管理平台建设及应用拓展项目》。
11、完成质控中心日常管理工作，如：（1）**地区麻醉药品电子印鉴卡管理。（2）**地区麻醉药品使用情况月报表报送管理。（3）**地区民营医院抗菌药物采购目录备案管理工作。（4）**地区医疗机构合理用药调研工作。
二、医院感染质量控制中心工作总结
1、召开市质量控制中心工作会议。
2、与全国儿童医师协会、市延安医院、市儿童医院联合举办医院感染培训班。
3、汇总总结2014年组织的市县区医院现患率调查及结果分析及反馈。
4、组织市县区医院、部分民营医院开展2015年度现患率调查。
5、授市卫计委委托参与市医管局组织的埃博拉、禽流感传染病医院感染预防控制专题培训。
6、参与市医管局组织的市、县区级等级医院追踪检查工作。
7、参与市医管局组织的市、县区级改善服务行动计划的检查工作。
8、参与市医管局组织的医院现场验收工作。
9、参与市血透质量控制中心质量管理标准制定。
10、参与完成市卫计委委托**市民营医院人才培养项目系列培训班工作。
11、授云南省**空港经济区社会事务管理局委托做**空港经济区医务人员感染知识培训。
12、联合市药事质量控制中心参与静脉配置中心验收工作及质量检查工作。
13、组织并联合市护理质量控制中心完成对富民县区域《富民县基层医疗机构基层人员医院感染防控技术培训班》。
14、组织完成《呈贡县基层医疗机构基层人员医院感染防控技术培训班》。
三、临床病理质控中心总结
（一）主要完成工作
1. 全面开展并分级完成全市各级医院年度室间质控评价工作。
2. 积极加强全市各病理科室间联系，加强上级医院对地区医院的指导与监督。
（二）存在问题
1.少量单位和科室领导依法行医、依法执业理念仍淡薄，对病理科的整体管理不足。
2.**市各病理科普遍存在科室房屋面积严重不足，很难符合三级医院≥500㎡，二级医院≥250㎡的标准，直接影响到科室生物安全布局与有毒、有害试剂的存放，同时造成病理科从业人员的生命安全及科室财物的安全存在隐患。
3.各级医院病理科人材短缺、人材难求或人材难留现象仍不同程度存在，尤其在基层县级及以下病理科更为突出，需要各级领导加强关注和支持，使病理科的人材培养和梯队建设落到实处。
四、病案质控中心工作总结
1、2015年质控中心组织对全市所辖医疗机构（病案管理现状和病案信息统计水平进行问卷调查，以了解全市病案质量控制和病案信息利用现状。
2、通过QQ联络平台转发病案管理新进展、相关规定标准、评价情况等信息，同时答疑解惑，增进各医院间的联系交流，进病案管理水平的提升。
3、2015年借卫计委等级医院复审的东风，对寻甸县人民医院、东川区人民医院、晋宁县人民医院、晋宁县二院、西山区医院、五华区医院、石林县医院、宜良县医院、宜良二院等9家医院进行了病案首页填写质量、病案管理质量、统计数据质量等方面进行了检查，并提出了意见和建议。
4、为**市卫生信息中心信息平台建设提出病案管理相关要求和建议，为信息平台涉及病案管理指标的建立提供帮助。
5、在**市卫计委的领导组织下完成了对民营医院进行的病案管理专业的授课培训任务。
6、2015组织举办市继教项目“病案管理质量提升与病案信息利用”培训。
7、市质控中心成员作为督导检查专家，参与了省卫计委组织的病案首页填报质量督导检查，为提高病案首页填写质量，推进DRGs工作取到积极作用。
8、延安医院作为**市病案管理质控中心的挂靠单位，对我市多家医院提供了学习培训条件，本年度接受了市辖区内的6家医院的参观学习，对1家医院进行了现场人员培训。
五、超声诊断质量控制中心工作总结
1.质控中心自身建设情况
2.质控中心活动开展工作情况及承担政府委托相关工作
3.科研工作及其他工作
六、传染性疾病医疗质量控制中心工作总结
1.申报云南省传染性疾病诊疗质量控制中心
2.完善规章制度，扎实推进中心工作
3.积极开展各类学术活动
4.开展对基层医院的对口帮扶工作，提高基层医院传染性疾病的诊疗水平
5.积极开展各类突发公共卫生事件的应急演练和医疗救援工作
七、护理质量控制中心工作总结
1.健全组织管理体系
2.积极参加**市卫生计生委组织相关工作会议，认真完成指令性任务
3.承办继续医学教育
4.履行监管职能，积极配合卫生行政部门对省市医院进行检查、验收及指导
5.发挥医院专业技术和人才优势，强化对口帮扶，支持基层医院共同发展
6.设计调查问卷，积极开展护理科研
八、急诊医学质量控制中心工作总结
1.召开质控中心成员会议，讨论健全急诊医学质量控制体系和质量控制工作制度。
2.成功举办《**市第二届危急重症诊治新进展暨急诊护理安全培训班》
3.邀请省级医院急诊专家共同探讨急诊急救质量控制体系的完善，加强与省级质控中心和市内各级医院的联系
4.定期由高年资医师到县区级、民营医院进行急诊急救专业知识讲座、技能培训。重点对急性心肌梗死、急性脑卒中的相关指南和急救流程进行具体培训和指导，保证患者在基层医院得到准确、及时的救治。
5.召开质控工作研讨交流会，探讨现有急诊医学质量控制体系实际操作中存在的问题及解决办法，相互促进，共同提高
6.不足之处：对我市二级以上医院急诊科现状调研工作，急诊科人员、 设备、 技术、 制度、 规范、科研等情况的数据统计尚未完成，需在下一年继续完善。
九、口腔疾病诊疗质量控制中心工作总结
1. 组织本质控中心成员不定期学习贯彻执行医疗卫生有关方针、政策、法律、法规、规章、技术规范、指南和标准，同时对口腔疾病诊疗新技术进行学习和交流。
2. 参照“《临床技术操作规范-口腔医学分册》，中华医学会编著，人民军医出版社， 2004年第1版”和“《临床诊疗指南-口腔医学分册》，(中华医学会编著,人民卫生出版社，2011年第1版”， 组织**市口腔疾病诊疗质控中心成员继续完善制订与修订口腔医学专业临床诊疗指南和技术操作规范，为**市区域内口腔疾病诊疗的规范化开展提供了理论依据。
3. 2015年3月举办部级医学教育项目1项（现代根管治疗临床实战，参会学员近百人）促进了**区域口腔临床医生对现代根管治疗技术水平的提高。
4. 2015年8月举办省级继续教育项目1项（咬合功能与美学修复统一的合学研讨会，参会学员百余人），介绍与修复紧密相关的临床咬牙合风险管理问题，包括前牙磨耗的美学修复方案，种植修复的美学重建，颞下颌关节的临床检查，鼾症、阻塞性睡眠呼吸暂停低通气综合征的临床诊疗，修复中的咬合设计及影像学防控咬合风险，影响椅旁系统修复疗效的因素，提高了参会口腔临床医师对修复相关牙合学重要性的认识水平。
5. 2015年8月与常青藤培训合作举办了“日本口腔咨询师论中国口腔医疗机构发展及未来”培训班，内容涵盖了“中国口腔医疗市场的分析报告、CPTP口腔机构管理体系说明”等内容，参会学员近70人，使学员在口腔机构管理水平方面得到了提高和进步。
6.2015年9月，我中心根据市卫生局工作安排和要求，制定了2015年**地区民营口腔医院（诊所）疾病诊疗质量控制培训方案；2015年11月，受市卫生局委托，为了进一步提高民营口腔医院(诊所)医护人员的专业素质和技术水平，推动民营口腔医院(诊所)加快发展，我中心于2015 年11 月30 日至12 月1 日举办了**市民营医院发展人才培养项目口腔疾病诊疗专业人才培训班。
十、临床检验质量控制中心工作总结
1.继续推进了“依法依规、规范临床检验质量控制与管理”工作。重点培训国家的规范性文件和技术指南、等级医院标准等，提高对临床检验质量控制的管理和技术知识与认知，实训质量控制操作技术。
2.开展了部分综合性二级甲等和三级甲等医院检验科的临床检验质量现场调查和实地指导工作
3.为科学规范管理检验质量并得到有效的持续改进，中心2015年积极开展检验质量指标管理软件平台，由于所涉及的管理范围广，内容多，目前该平台建设基本完成了比较难的室内质量控制数据的自动提取与与自动分析模块的开发，处于试运行阶段。下一步将进入国家卫计委要求的其它质量指标管理模块的建设。
十一、临床营养质控中心工作总结
1.对**市第一人民医院、**市第三人民医院、**市儿童医院和**市延安医院临床营养科的医院定位、人员基本配备、肠内外营养及饮食管理及营养科会诊、查房、门诊等情况进行调研分析，完成了**市临床营养科现状调查报告，针对我市营养科存在的问题提出了改进措施。
2.编制了《**市临床营养质控中心手册》，完善了临床营养专业的质量控制标准和技术操作规范，改进了临床营养专业质量控制，督查方案，制定方案实施路径。**市临床营养质量控制中心在对每一个医疗单位临床营养工作进行管理和质量控制及业务指导、技术培训等方面发挥了积极作用，从而使**市临床营养工作逐步规范，促进了临床营养工作的发展。
3.2015年9月通过讲座培训方式，对临床营养从业人员及食堂管理人员进行了六步洗手法培训。既有理论知识，又有实践经验的介绍，使工作人员学有所用，为今后医院食堂质量控制打下良好的基础。
4.2015年12月召开了年度成员会议。完善本年度中心工作制度及实施路径，进一步明确岗位职责，人员分工。并向上级卫生行政部门、质控对象、中心成员汇报本年度质控中心工作，听取各方面的意见和建议，不断改进中心工作。
十二、内分泌疾病诊疗控制中心工作总结
1.成立并完善质控中心专家组
2. 协助**市其它医院内分泌专业建设，有效促进内分泌疾病诊疗水平。并加强技术队伍人才建设，全面实施开展各项技术培训工作。
3.**市内分泌诊疗控制中心为加强对基层医院支持，全面有效开展内分泌科科的质量控制工作，定期派专家到基层医院指导协助工作。对**市内分泌科的管理、质控、运作进行调研，采用多形式进行现场督导检查。
4.在修订质控标准方面，建立内分泌科专业医疗、护理方面各种诊疗常规、规章制度和工作职责，并不断修订完善；落实执行有关的技术标准、准入制度和操作规范，严格执行手术分级授权制度； 目前已完善的有2型糖尿病诊疗的质控标准。目前已开展临床路径（2型糖尿病、1型糖尿病、Graves病）和单病种管理，规范医疗行。
十三、眼科疾病诊疗质量控制中心2015年工作总结
1、已经召开质控中心成立大会，正式任命质控中心成员并发放聘书，组织学习《**市医疗质量控制评价中心建设实施方案》，明确本中心的定位和职责，制定《**市眼科医疗质量控制中心工作制度》；
2、积极准备建立全市各级各类医疗机构眼科医疗质量监控网络和信息点，准备进行全市各级各类医疗机构眼科现状调研工作，制定《**市眼科医疗机构现状调查表》，对全市范围内眼科进行摸底调查，根据调研结果书写**市眼科专业医疗质量评估报告，提出客观的建设意见，并上报医院管理局。
对数控机床实训的建议篇4
制定校企合作计划，完善委员会工作制度，形成工作机制，完善校企合作制度，新增5家校企合作企业（与其中1家建立订单培养关系）。与苏州宝玛数控合作筹建数控机床研究所，与企业共建满足教学、生产、实训、职业培训、技能鉴定需要的实训基地，共同开发研制数控机床产品，建立售后服务基地。按照“工厂进学校、企业建课堂”的思路，扩建实训基地，开发实训项目；依据企业管理模式，完善实践教学运行体系，加强实训基地建设。完成普车、数控车、数控铣3个一体化教室和1个识图及测绘综合实训室及配套设施建设。
2 主要做法
2.1 成立了专业建设指导委员会
数控技术应用专业领导高度重视，成立数控技术应用专业建设指导委员会。由金双河任主任，由牟民、行业企业专家庄志刚、宋永秋、杨民江、龙泽明为副主任，数控技术应用专业骨干教师、行业企业专家为委员的专业建设指导委员会。制定委员会工作职责与工作任务、合作企业管理办法，签订校企合作协议书，规范合作管理、双方利益关系，建立相应的制约机制，加强监督、检查与评估工作；同时积极寻找合作企业，起草和拟定校企合作协议，通过召开工作例会和信息反馈会议对建设期间校企合作工作进行全程跟踪和管理。
2.2 制定了校企合作模式建设方案
根据数控技术应用专业校企合作建设要求和实际情况，制定了详细有效的建设方案，使建设工作落在实处。
2.3 引企业入校园，建立“双向介入、深度融合”校企合作模式
用股份合作的方式将佳木斯畅通汽车零部件有限公司引入校园。学校提供场地厂房和水电热等基础设施，又投入7台立式加工中心、5台普通机床等加工设备；企业提供资金、设备、技术、市场，该企业既是企业的生产基地，同时也是学校的校内实训基地。企业的生产任务也是学校教学的典型工作任务，作为专业技能学习的切入点，在校内企业实行短期的课程实训和轮岗实训，由专业教师和企业兼职教师共同指导，校内生产实训与企业生产零对接，了解企业生产环境、岗位设置、企业文化以及各岗位所需技能，并进行生产岗位技能锻炼。
2.4 进行校外实训基地建设
与5家企业签订校企合作协议，共建满足教学、生产、实训、职业培训、技能鉴定需要的实训基地。与3家企业签订订单培养协议，成立企业订单班3个。专业教师参与，与苏州宝玛数控机床设备有限公司，共同开发研制数控雕铣机一台，建立苏州宝玛产品售后服务基地。
2.5 校企合作软件开发，提高教师素质，提升教学效果
与上海宇龙软件开发公司校企合作，共同开发虚拟工厂仿真软件、机床电器与PLC仿真软件。参与研发的专业教师技术水平得到提高，促进数控技术应用专业的良性发展。
2.6 完善校内实训基地，进行“工厂化、情景化”教学
建成了普车、数控车、数控铣3个一体化教室和1个识图测绘综合实训室，改建了畅通一体化实训室，完善了基地的企业化管理制度，开展了焊接、特种加工的专业拓展训练，增强了学生就业适应能力。
3 建设成果与成效
3.1 新增5家校企合作企业
根据专业设置和实习教学需求，本着为了培养学生职业技能理念，恪守“互相合作、互利互惠、实现双赢、共同发展”的基本原则，数控技术应用专业在2013年和2014年与高丘六和（天津）工业有限公司、黑龙江泉林生态农业有限公司、人本集团有限公司、荣成金辰机械制造有限公司、日照钢铁有限公司五家企业新签订了校企合作协议，实现了资源共享。初步完成了企业生产、科研与学校教学、服务的有机结合，推进职业教育改革和发展。学生在顶岗实习过程中，将由学校和合作企业共同参与管理，合作教育培养，最终使学生成为企业所需要的技能人才。
3.2 校内实习实训基地建设成效显著
在拓展校外合作企业的同时，数控技术应用专业同时建设了“技术先进、环境一流，规模与多样性结合，集教学、培训、职业技能鉴定和技术服务为一体”的校内实训基地。建设期间，专业先后购置数控设备13台、普通机加设备9台，购置各种电脑、多媒体设备等配套设施共计100余台套，建设改造3个一体化教室和1个识图及测绘综合实训室，完善了教学设施，给学生提供了更好的学习条件。
3.3 订单培养模式日趋成熟
数控技术应用专业按照企业人力资源配置计划和技术要求，与企业签订订单培养协议，根据企业需求量身定制人才培养方案。校企双方共同制订教学计划、课程设置、实训标准，部分课程由企业兼职教师承担。2013年，开设了“人本”订单班，2014年开设了“电机厂”订单班和“泉林”订单班，实现了招生与招工同步，实习与就业联体的新局面。
3.4 校企合作开发教学软件2套
与上海宇龙软件开发有限公司合作，开发虚拟工厂仿真软件、机床电器与PLC仿真软件2套。这两套软件把虚拟仿真技术引入教学，突破了课堂教学的局限性，使课堂教学、虚拟仿真、实际操作三位一体，创建了学习的最佳环境和情境；实现了学习活动与生产实践的有机融合、虚拟仿真与职业活动的有效衔接，让我们的教学更贴近企业、贴近实际、贴近市场人才需求；提高了学生的学习兴趣和效率，实现了学生的探究性自主学习，降低了学校的教学成本和时间成本，显著提高了学生的专业技能。虚拟仿真教学软件成为高效、强有力的教学辅助手段，为专业创新教学模式提供了一个平台，在专业教学深度改革方面意义重大。
3.5 深化校企合作，共建“校中厂”
近两年，我们深化了与畅通汽车零部件有限公司的校企合作，改造了原有的实训基地，增加了实训设备，将企业管理模式、生产任务和岗位技能融入了实践教学，完善了工学结合的教学体系。新引进佳木斯市郊区环宇模具厂进入校园、在佳木斯电机股份有限公司建立学习教室，为深化校企合作开启了新篇章。
4 存在问题及改进措施
4.1 存在问题
对数控机床实训的建议篇5
Key words： talent training model；dual body；alternation of working and learning；curriculum system
中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）24-0232-02
随着数控技术的发展和广泛应用，企业对数控设备使用的日益普及，无论是数控技术应用还是数控技术升级换代都急需具备数控设备安装与调试能力、数控设备故障诊断与维修能力的人员。目前，我国各类职业院校都加大了数控人才的培养力度，数控设备特别是数控机床故障诊断及维修能力的培养已经引起足够重视。我国当前缺乏的不仅是数控机床操作工，更缺乏的是数控机床维护、维修、装调的技术技能型人才。
数控设备应用与维护专业培养学生在数控设备的生产过程中，负责数控设备的组装、调试、检测，同时还承担产品的售后技术服务工作；在数控设备的使用中，负责数控设备性能的调整和数控设备日常维护、故障诊断与维修的参与和实施。通过校企合作，充分了解企业岗位及其技能需求，结合本专业毕业生就业反馈信息，在校企合作专业建设委员会指导下，组成由校外专业带头人任主任、由校内专业带头人任副主任、由本专业教师和企业技术骨干为成员的项目组，在“人随设备走”培养模式的基础上，深化“双主体工学交替”校企共同育人的人才培养模式。企业和学校都作为主体参与人才培养、课程体系开发、实训基地建设、教师队伍建设、质量监控等人才培养的全过程，共同培养适应现代企业需要的技能型人才。
我们以合作企业数控机床产品的应用、维护等过程为导向，根据各工作岗位的专业核心能力，充分利用学校、企业的不同教育环境和资源，把以课堂教学为主的学校教育和直接获取实际经验的企业工作有机结合，贯穿于学生的培养过程之中。在这一过程中，学生经过在学校培养具备基本素质和可持续发展能力。在企业根据市场的需求以“职业人”的身份参加与专业相关联的实际工作。工学轮训交替，使学生能够尽快的熟悉、参与企业的生产实践过程，实现了项目教学过程与生产过程的紧密结合，提高学生的综合素质和就业竞争能力，同时提高学校教育对社会需求的适应能力。
随着人才培养模式的不断深化，完善课程体系需要进一步完善。
在校企合作专业建设委员会的领导下，以学院与大连机床集团有限责任公司合作的《协同创新做中国高职教育校企合作范式》的项目为基础，以学院新校区建立的集数控机床整机展示、装配、调试、维修、营销、人才培养、培训、技术攻关、课程开发、教材开发、售后技术服务于一体的大连机床集团天津服务示范中心为平台，以全国高职数控机床安装、调试与维修项目技能大赛为引导，将数控机床装调维修技师鉴定标准融入教学内容。职业资格证书与专业课程相互融合，以学生在企业的最终就业岗位为目标，以培养技术技能型专门人才为目的，依托天津滨海新区企业集群的优势，在校企合作专业建设委员会主持下，完善“企业主导，课证融通”的课程体系。见图1。
核心课程整体设计充分融入了数控机床装调维修工职业资格的要求。数控机床装调维修工职业资格四个模块的主要内容基本被本专业核心课程涵盖。学生完成本教学计划规定的课程学习，即可达到数控机床装调维修工中级标准。在具体教学实施过程中，学生参加数控机床装调维修工中级考核，考核通过取得证书的即可认定为数控机床安装与调试实训课程成绩合格，学生参加数控机床装调维修工高级考核，考核通过取得证书的学生即可认定为数控机床故障诊断与维修实训课程成绩合格。学生在企业工作环境体验阶段，在校外工厂进行器件连接实训课程，此课程的最终成绩评定有现场的企业教师参与，使评价和学生就业后的方向一致。
为了支撑课程体系建设，重点抓好以下两项工作：
①实施“厂校交替轮训”的教学组织形式。采取厂校交替轮训教学组织形式，对学生的培养采取基本素质养成企业工作环境体验专业素质培养职业技能锻炼拓展专业技能职业岗位技能形成。如图2厂校交替轮训示意图。
具体教学在学年内分阶段组织，第一学年第一个阶段是基本素质养成阶段，此阶段的教学环境是学校，具体课程是安排基础课和公共技能课程，这些教学任务完成学生的基本素质基本养成；第一学年第二个阶段为环境体验阶段，此阶段的教学环境是工厂，在专业主要的校外实训基地，首先是熟悉和习惯工厂环境及设备、气氛等，其次是器件连接实训课程的实施，此课程是在工厂实施教学，为学生毕业实现就业零距离打下坚实的基础。第二学年第一个阶段为专业素质养成阶段，此阶段的教学环境是学校，具体课程是安排实施专业技能课程，完成这个阶段学生的专业素质基本养成；第二学年第二个阶段为职业技能锻炼阶段，此阶段的教学环境是工厂，在专业主要的校外实训基地，进行数控机床安装与调试及相关课程的教学，让学生体会数控机床的实际生产过程，为学生就业奠定基础。第三学年第一个阶段为拓展专业技能阶段，此阶段的教学环境是学校，进行专业拓展模块的实施，完成这个阶段学生的职业素养基本养成；第三学年第二个阶段为职业岗位技能阶段，此阶段的教学环境是工厂，在专业的校外实训基地进行顶岗实习，顶岗实习单位和学生就业单位紧密的联系，这个阶段对学生就业也有很大的促进作用。学生经过厂校交替轮训之后职业素养充分养成，实现与工作岗位的无缝连接。
②实施“厂校交替轮训”的教学组织形式的安全保障措施。凡是离开学院到企业进行定向培养、顶岗实习或校外实习的学生，在入学时每位学生必须办理相关保险，其中必须包括意外伤害险。在离开学院之前每位学生必须接受三级安全教育，即：辅导员、学生科、教研室在不同层面上的安全教育，每位学生必须通过安全考试，必须与学院签定安全协议，把安全的重要性提到最高的程度。实习的学生到企业后必须先接受企业的安全教育，并且与企业签定安全协议。在实习期间，学院指导教师定期到企业进行指导的同时，检查学生《安全手册》，了解学生在企业的安全操作情况，并有记录。同时制定实习学生安全问题紧急处理预案，通知到相关人员，负责人24小时保持通信畅通状态，做到重视事前预防，坚持过程管控，及时处理事故，做到学生、学院、企业三方协力共同保障安全。
通过与企业全方位深层次合作，在“人随设备走”的培养模式的基础上，深化“双主体工学交替”校企共同育人的人才培养模式。在学校和大连机床集团企业“双主体”平台上，对学生进行工学轮流交替，缩短学生与就业岗位的距离，培养“能够做、踏实做、做得好”的技术技能型专门人才。
参考文献：
对数控机床实训的建议篇6
现代高职教育要走出一条特色发展道路，在竞争激烈的高职院校里脱颖而出，必须有社会和企业的参与及支持。我院立足区域经济发展，依托行业与产业，加强与产业园区、行业企业的合作，形成了“区校企联动发展，产学研结合办学”的特色，积极探索建立“产学结合、产教结合”的校外生产性实训基地。我院机械加工技术专业群分别与福鞍集团、克隆集团、辽宁手表有限公司等企业签订了“订单班”协议。由于企业以生产任务为主，无暇专门培养高技能型人才，通过开设“订单班”的方式，企业参与制订理论教学和实践教学计划，学校组织订单冠名班，提供理论教学的场地和管理，行业企业提供实践教学的场地和设备，选派高级技术人员在企业完成生产实践教学。实现了理论教学与生产实践的完美结合，最终达到与行业企业标准零距离对接，使学生在学习过程中实现了从校园人到职业人的角色转换。我院机械加工技术专业群分别与沈阳飞机集团公司、沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司、中石油东北炼化工程有限公司、辽宁五一八内燃机配件有限公司等企业签订了顶岗实习协议。学生与企业签订就业协议后，在企业顶岗实习半年，使学生既了解企业的文化，又熟悉企业的生产过程和产品工艺流程，具有较强的职业岗位能力，使学生毕业后进入角色迅速，企业满意率高。
三、生产性实训基地建设的思考
（一）充分利用机械加工技术专业群的专业优势
机械类各专业具有广泛适应性，如在产品设计与制造、设备维修与维护等领域的应用。机械类各专业学科交叉性较强，通过知识累积，可以为寻求跨行业、跨专业职业发展提供有力保障。机械类各专业要求学生具备敏锐的观察力、感受力和独特的想象力、创造力，同时具备较强的实际应用能力。
（二）积极探索人才培养由技能型向高端技能
型转变的有效途径中国正在从制造大国向制造强国迈进，要求产业结构不断调整和升级。高职机械类各专业的发展面临着诸多困难和严峻的挑战，但同时也遇到了前所未有的发展机遇，如何在经济转型的过程中适应新技术的要求和新的行业岗位标准，这是我们所面临也必须解决的问题。生产性实训基地的建立方式与功能的完善是解决这一问题的关键。
对数控机床实训的建议篇7
自从我校购买数控设备以来，就不断有企业要与我们合作。早在2009年6月，我校与县工业园区一家机械公司签订了一项“校企合作协议书”，双方约定：学校将机电技术专业拥有8台普通车床、6台数控车床及配套设施设备的实训基地（400平方米）租赁给该企业（用于企业生产和学生实习用），年租金10万元；该企业与学校“共同完成学生实习教学”，安排学校师生教学计划规定的实习实训活动并承担相关费用。经实践证明此种合作方式并不理想，企业为生产经常耽误学生实习，对学生的实习训练无计划、无称职的培训教师，学生技能水平提高不多，社会影响较差；且设备保养差，损坏严重。因此合作一年多时间就解除合约。
2011年6月我校搬迁至县工业园区旁边，新校区占地400多亩，专门拿出100亩地用于校企合作园区建设。吸取以前的经验教训，我校采用引企入校、共建实训基地的做法。如机电系和江苏新正奇公司签订校企合作协议，基础建设由学校出土地10亩，企业自筹资金建设厂房（建筑面积5200平方米），与学校共建集生产、教学、科研于一体的综合性数控实习基地。学校将10台普通车床、8台数控车床、一台加工中心（设备总价共200多万元）放入基地，要求该设备只能用于师生实习使用，一律不得外流；同时要求企业双倍配套设备（不少于400万元）放入该基地，主要用于企业的生产，并兼顾师生实习。学校投入的设备使用由学校派专业实习指导老师及班主任跟踪管理，企业必须派两名技术人员参与教学管理，企业的设备必须承担我校数控专业教师（每年不少于四人）的下企业锻炼提高用。运作过程，学校根据教学计划中实训安排的需要，提前将企业的产品改为学生的实训项目，企业提供所需加工产品的零件图纸、装配工艺等技术资料，并免费提供实习产品的毛坯及相关工装夹具、刀具、量具等物品，供学生实习加工时使用。学生通过实习作品的训练能够熟练掌握企业产品的加工方法，为合作企业加工产品并取得一定的劳动报酬。目前此项目每年为学校创利50多万元，实现了将消耗型实习向生产型实习的根本转变，达到了学生、学校、企业三方共赢的目的。同时，不仅我校聘请企业优秀技术人员担任实习指导老师，企业还聘请我校优秀专业教师到工厂兼职，实现校企互聘互兼。专业教师还和工厂技术人员合作，以企业产品为基础开发出普通车床、数控车床加工项目课程，对学生开展普通车工、数控车工技能培训。
（林新农 江苏省盱眙中等专业学校）
对数控机床实训的建议篇8
这种方案中，每台数控机床上都各自装有一个单串口服务器，通过单串口服务器，所有机床联网到以太网。而在以太网上的任何一台计算机装有通讯软件后都可以访问数控机床，实现数据传输，反馈信息等功能。（图1）
1.2采用无线网络构建DNC网络
无线网络在本方案中指采用IEEE802.11b/g协议的无线以太网络。采用串口设备无线网络服务器可以将具有串口的数控设备连接到IEEE802.11b/g网络，从而通过无线路由器、交换机等接入工厂的局域网。（图2）通过仔细的研究分析，综合考虑数控机床本身硬件接口和系统情况，又便于施行DNC集成化功能，并且保证DNC系统的稳定性。实训室决定采用基于单串口服务器接入以太网的方案来实现数控机床的网络化改造。
对数控机床实训的建议篇9
（一）人才层次分析。目前，我国的数控人才极度短缺，但是这些技术人员之间的理论基础与操作技能水平还存在很大的差异，那么我们可以根据企业使用数控技术人才情况，对该类人才分如下三个层次。第一，基础性人才。这类数控技能人员在整个技能人员队伍中占比较大，占到70%左右，他们主要从事机床的具体操作或日常维护。第二，提高性人才。这类人才约占技能人员总数的25%左右，他们主要是承担编程的工艺人员及数控机床的维护或维修人员。第三，高级型人才。这类人才在整个人才队伍中的占比很小，大概在5%左右，他们不仅具备较强的专业知识，还精通数控操作、数控工艺编程以及对数控机床的维护或维修，同时他们还拥有丰富的社会实践经验，对数控机床的机械结构设计或电气设计业非常了解。
（二）人才来源渠道分析。根据相关研究，在制造业中的数控人才，有37%是企业通过自身设计的培养体系培养出来的；48%是直接来自高等院校的的应届毕业生中；15%是从社会其他行业招聘过来的。这可以说明：第一，高等院校的数控人才规模培养不足，仅依靠高等院校培养在短时间之内很难满足企业的需要。同时应届毕业生缺乏实际的工作经验，动手能力较差，很难满足社会企业对数控人才的要求水平。第二，高等院校不能够一味的按照已有的裴炎模式培养数控人才，我们应该根据社会的需要创新培养体系，改善教学模式，使学生拥有更多的实习经验，以促使他们能够在走上社会后迅速成长起来，实现校企的有效衔接。
二、数控机床操作技能模式分析
对于数控机床操作技能模式存在的不足，更为了使高等院校的数控人才能够适应社会的需要和发展，尽管我们面临很多问题，但是我们应该最大限度的投入到这种教学的创新上来，以取得一定的有效的教学成果。那么我们如何来完善数控人才的培养模式呢？
数控技术方面的人员都知道普通机床在技工零件时，需要对机床的运动进行控制，主要包括对机床的先后顺序进行控制与对机床部件位移量的控制。普通机床的灵活性与适用性较差，已经不能够满足现代数控技术的要求。所以对于现代数控技术的引入对于制造业的发展极为有利。我们如何进行系统的数控技术训练呢？本文认为可以分为手工编程、自动编程、实际操作三个阶段。
（一）手工编程训练。手工编程阶段是学习数控技术的初级阶段，在阶段我们主要完善我们的基础知识体系，那么我们可以那些方面入手进行训练呢？其训练的主要内容及目的是什么呢？
（二）自动编程训练
自动编程训练是数控技术学习的提高阶段，那么我们在这阶段应该完成那些方面的工作呢？我们又应该达到什么样的高度或目的呢（如表2）
（三）实际操作训练。实际操作训练就是将理论知识实践化，在理论学习中，我们基本掌握了相关零部件的运用及运用技巧；在实训阶段，我们可以将这些理论加以利用，并不断的获得操作经验，以能够更好的适应社会的要求。在这个阶段我们面对实际的数控机器，由于其功能多样化、结构复杂化的特点，我们必须全面逐项进行训练，再在此基础上进行全面的综合训练。第一，通过对数控机床界面的基本操作训练熟悉主要设备；第二，通过对刀操作训练获得刀具选择及功能适用的经验；第三，通过程序实际操作，在强化理论的同时获得创新程序设计的基础经验；第四，通过对数控机床各个项目的训练，可以获得综合零部件的加工及质量分析的经验。
总之，数控加工技术在我国机械制造业中具有举足轻重的作用，只有不断地探索数控技术实训模式，紧密联系当前生产实际情况，结合各校具体情况，充分控掘潜力，才能培养出更多更好的应用型技术型人才，更好地为社会服务。
参考文献：
[1]叶河源，提高学生数控车床实际操作能力的探索[J].漳州职业技术学院学报，2006 （2）。
[2]赵延安，以突出技能训练为特色的职教师资培养探索[J]. 职业技术教育， 2007 （5）。
对数控机床实训的建议篇10
3、教学质量月活动中，中心组织了五个教研室的主任会议一次，学习了学校关于教研室工作的条例，布置了中心关于教研室主任的工作要求和考评办法，加强了教研室主任对岗位职责的认识。
4、做好职业资格证书鉴定报名工作：为满足学生考取职业资格证书的要求，规范、指导学生正确选择鉴定项目，鉴定中心分别在南山和东海两校区召开了职业资格鉴定工作报告会两场，参加学生400多人，对学生正确选择参加鉴定的证书项目起到了应有的指导作用。共组织了劳动和社会保障部发证的9个鉴定项目、共计722人的鉴定报名工作；组织了“制图员”职业资格鉴定的两次组织工作会议和1156人的鉴定报名工作；数控中心组织了459人的数控机床操作工、数控工艺员职业资格鉴定报名工作；电工电子中心组织了260名学生的高级维修电工鉴定的报名工作。
5、开展“如何上好实验实训课的专题研究活动”，中心组织了听取了卢吉利老师的电工实验课、刘金海老师的PLC实训课、丁丽娟老师的数控实训课和王少平老师的金工实习课。主讲教师交流了如何上好实验实训课的经验，教师间相互取长补短，提高教学水平。
6、召开实验实训学生座谈会，邀请了机电工程学院、现代制造学院、和自动化学院三个学院的学生60多人参加了座谈，就电工电子实验实训、金工实习和数控实训以及证书考试等工作让学生提出了自己的意见和看法，中心领导面对面地一一回答，对学生所提出的暂且不能解决的问题，会后中心领导进行了细致的分析和讨论，并提出了切实可行的解决的办法。
在本次活动中，查找的主要问题有：
1、数控中心数控实训过程中，设备少学生人数多，有的机床设备上人数多至10人以上，影响了数控实训教学质量。
对数控机床实训的建议篇11
1.1培训对象
来自上海市3所三甲医院的获资助研究型医师或研究型科室的科研助理,共97人。其中,初级职称占63.29%;中级职称占27.22%;高级职称占9.49%。
1.2培训课程体系
以加强临床科研思维与实践能力为牵引,研究所构建的课程内容涵盖从临床科研设计到结果报告与论文撰写发表的全过程。课程体系分为四大模块:临床研究设计与实践、临床研究的法律法规、临床研究数据采集与质控、论文撰写与发表。以“临床研究设计与实践”模块为主,课程包括病例报告与病例系列研究、横断面研究、队列研究、病例对照研究、随机对照试验、非随机对照试验、诊断试验、Meta分析等,并介绍真实世界研究、比较效果研究、生物标志物驱动的临床研究。“临床研究的法律法规”模块包括伦理学指导原则、受试者权益保护、国家相关法律法规的最近要求等课程。
1.3课程评价
结合主客观两个层面对课程进行评价。主观层面为学员的满意度评价,采用自制调查问卷,内容涉及课程安排、内容、师资、环境、组织等方面。客观层面为培训后各课程的学员测试成绩,题目均为基本知识点,题型为单选或是非题,难度适中,以便对学员的知识掌握情况进行评价与对比。评价均通过问卷星。
2结果与分析
2.1课程满意度调查结果
学员整体满意度为99.22%,其中85.27%非常满意,13.95%比较满意;82.17%的学员认为培训内容是本学科最新发展、最新成果或亟待解决的问题;96.9%的学员认为学习收获很大或较大;99.23%的学员对授课内容满意,其中84.5%表示非常满意;所有学员对教学计划满意,75.97%的学员表示非常满意。70%以上的学员认为通过培训,开阔科研思路、提高科研能力和理论水平。对于课程体系,参训人员均表示有较高的兴趣。
2.2培训测试结果分析
参训医师中共有96名参与测试,平均成绩为80.34±11.41分。从各课程知识点的掌握程度来看,较差的有病例对照研究、诊断试验与科研数据质量控制,平均正确率在70%左右;掌握较好的课程有非随机对照试验、基于医疗信息系统数据开展临床研究和数据收集与管理,平均正确率超过90%。
3讨论
3.1课程体系设置较完备
能满足研究型医师科研培训的需求此次培训的课程不仅包括常见临床科研类型,还融入前沿设计与应用,以及开展临床研究不可忽视的重要法律法规,对于研究型医师开展各类临床研究均能予以支撑。满意度调查显示参训人员对课程内容设置满意,在开设的17门课程中,50%以上的学员对其中的13门课程非常感兴趣,80%以上的学员对所有课程均有较高兴趣,最低的课程兴趣度也达到83.5%。
3.2课程内容可优化调整
对数控机床实训的建议篇12
（陕西工业职业技术学院，咸阳 712000）
（Shaanxi Polytechnic Institute，Xianyang 712000，China）
摘要：调查陕西省高职高专实验实训条件状况；对存在的问题深入剖析；列举了陕西省实践教学体系建设出现的可喜变化。
Abstract: The investigation of experimental and practical conditions of higher vocational status in Shaanxi Province is made, the problems are analyzed, and the encouraging changes in the practical teaching system construction in Shaanxi Province are listed.
关键词：陕西省 职业教育 实训条件 现状
Key words: Shaanxi Province；vocational education；practical conditions；status
中图分类号：G71文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）32-0214-02
1问题的提出
教育部在《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高【2006】16号）中明确提出，高等职业教育是高等教育的一个类型，它的定位是：“以服务为宗旨，以就业为导向，以培养生产、建设、管理、服务第一线需要的高技能人才为目标，走产学结合的发展道路”。高技能不是仅凭学校理论教育的培养所能造就的，必须与“生产实训”相结合，才能形成和发展起来。因此实训教学是实现高技能的重要手段，也是高职教育区别于普通高等教育的特色所在，统计表明，职业教育成本是普通教育成本的2.5倍，巨大的成本开支主要体现在实训条件的投入上。但是，实际中实训条件到底怎样？利用率如何？存在什么问题？为了回答这些问题我们组织了本次调查。
本次我们通过问卷调查、访谈和参观等方式，对我省十所高职高专院校的实训条件进行了调查。基本掌握了陕西省高职院校实训条件的现状及存在的问题。通过对比研究，掌握了高职院校实训教学与企业需求之间的差异。
2陕西省高职高专院校实验实训条件状况
2.1 校内实验实训条件现状目前，高职院校的校内实验实训条件基本属于在原有实验室的基础上通过改建、扩建的方式完成。调研发现，这些实验实训室具有以下几方面特征：
2.1.1 实验实训条件与企业需求不匹配按学科领域构建课程体系，实验室规划注重验证性、演示性。特别是早期建设的实验室，注重知识本位，所开设的实验实训项目具有理论验证性的功能。1999年之后，职业教育被广泛接受，这类实验实训项目数量在持续减少，高职院校纷纷对实验室进行了功能上改造，既保留实验功能，又增加了实训功能，凸显能力本位的思想。目前，实验功能逐步弱化，实训功能不断强化。譬如，陕西工业职业技术学院材料成型与控制技术专业的“液态合金流动性测定实验”项目，从2005年以后，改变了几十年的传统实验项目，取消了实验验证环节。
2.1.2 缺乏课程引领下的实验实训条件整体规划实验实训项目与课程设置处于相对独立的位置，缺乏统一规划。譬如，许多院校在实践环节设置了实习专用周，其目的是将课程内的实习集中在某一周或几周时间完成。这样做，有利于教学管理，便于组织安排。但是存在的问题也不少，主要是理论与实践不协调，知识内容与技能形成在时间和空间上相互独立，缺少理论实践一体化设计和学习。从硬件条件来说，实验实训室的仪器设备配置主要参照教材内容而进行建设，对课程的理解不到位，存在着“教材就是课程，课程就是教材”的认识。
2.1.3 仪器设备老化严重，主要表现在年久失修，更新慢，技术先进性不足，实验实训条件与企业的技术需求有一定的差距从工科院校的实验实训仪器设备状况来看，严重的问题是老旧仪器设备还在发挥着作用，因无从更新，则无法报废淘汰。判断高职院校仪器设备的先进性的标准应该是企业的使用状况，也就是讲“主流技术”。从目前高职院校实验实训条件与企业生产现场条件来看，差距不小。从1999年以后新建的实验实训条件比较先进，增加了许多反映先进技术的数字化和数字显示的仪器设备。特别是部级、省级和市级重点扶持的院校情况明显改善，还有一些院校利用“欧元贷款”、“日元贷款”等贷款项目，实际改善了实验实训条件。
2.1.4 专业实验实训室布局比较分散，管理人员相对独立，缺乏以专业为核心的系统规划和布局，不利于综合实训项目的开展由于实验实训室是在不同时期建设，场地选择受限制，缺少专业或者职业情景的渲染。每个实验实训室都完成一定的功能，但又缺少相互联系，人为的使实验实训室处于“离散”状态。从实验员配置来说，基本是一个实验室一位管理人员，各负其责。从近几年国家教育部进行的“高职高专人才培养水平评估”指标来看，对专业综合训练有特殊的要求。这种布局分散、人员独立的状态确实不利于专业综合训练的开展。试想一下，如果一个企业或者车间，其生产组织包括质量检验处于分散状态的布局，生产效率能高吗？
2.1.5 实验实训室环境营造简单呆板，与经济发达地区存在明显差距教育的最高层次是人的教育，包括各种素质的培养。一个好的实验实训环境往往给学生一个充满想象的空间。高职院校的实验实训现场，包括教室应该创造更加丰富的专业情景、工作情景、企业情景、人文思想情景等等。在这方面跟江浙经济发达地区相比，差距不小。
2.1.6 实验实训室利用率严重不平衡，越是有特色的专业，实验实训条件相对滞后，缺乏与时俱进的持续投入实验实训室利用率是指每学年实验实训时间占总教学时间的比例。这方面的现状是：在不同专业，不同的实验实训室方面利用率存在很大差异，往往是基础性、基本技能训练方面的实验实训条件利用率非常高，譬如，计算机、普通机械加工、电工电子等；专业性较强的实验实训条件利用率偏低，尤其是更具特色的专业利用率偏低。
2.1.7 院校之间实验实训条件差异较大，缺乏有效的共享合作机制对陕西省部分院校的数控技术专业实训条件的调查发现，整体上数控实训设备条件差，数量严重不足，且不配套。近年来，受数控人才需求增长的拉动，各职业院校均建有不同规模的数控实训基地，有的是规模大、设备种类多的实训中心，也有设备种类和数量相对较少的实验室。尽管实训基地的模式多种多样，但基本上包括以下数控设备：数控车床、数控铣床、加工中心、电火花成型机床、电火花线切割机床等加工设备，以及数控机床典型部件装拆、数控系统调试和维护维修综合实验台。值得注意的是，为了与企业尽可能保持一致，以达到实训效果，各院校在实训硬件选型逐步趋向全部采用工业用数控机床、加工中心，而且实训基地往往以加工设备配备进口数控系统为主，由于每台数控设备非常昂贵，学校购置的设备数量有限，每个学生的独立动手实际操作机会很少，实训效果并不好。这种安排，不能适应普及性的教学实验实训，只能给学生作“演示实验”。数控技术是实践性很强的综合技术，没有通过实践体验很难获得良好的教学效果。另外，院校期望这些工业数控机床能承接对外加工，达到创收和良性循环的目的，但由于工具的投入和培训与生产之间的矛盾等，目前还没有院校能较好地承接对外加工。
2.2 校外实验实训条件现状目前，我省相关管理部门支持高等职业教育发展的举措不少，但由于财力有限，经济支持的力度仍需进一步加强。同时，行业、企业参与高等职业教育的积极性也不高，这就使得高等职业教育依然将教育教学重心放在理论学习上，实习实训环节相对薄弱，高等职业教育的“职业性”特点不够突出。调查发现陕西省高职院校校外实训基地建设呈现以下一些特点。
2.2.1 “剃头担子一头热”通过调查，陕西省装备制造业企业对高职院校的期望和需求主要集中在：①提供高素质（态度）、高技能员工；②解决生产中的技术难题；③提供有效的员工培训。高职院校对企业的期望和需求主要集中在：①提供更多的就业机会和顶岗实习岗位；②提供良好的实习实训环境（包括学生实习实训和教师培训）；③提供行业企业各种信息（包括工艺技术信息和市场信息）。从企业的角度看，主要以用人为主要目的。在目前“买方市场”条件下，企业选择余地较大，而且企业更希望员工多元化，在更多的职业院校“海选”人才。从高职院校的角度看，以帮助学生就业和享用企业优质资源为主。学院与企业合作的积极性很高，企业并不热情，出现“剃头担子一头热”的现象，这也是校外实训基地建设的难题。
2.2.2 “战术上重视，战略上短视”，缺乏良好的校企合作、校外实训基地管理运行机制从调查情况看，完成一次实习实训任务，企业接洽高职院校合作事项的部门主要是人事部门或人力资源部门、企业培训部门。高职院校的进行校企合作的主体是系部，更多的是专业教研室。这些情况说明一个问题：系部只注重专业层面的合作，校企合作深度和广度仍很浅薄，校外实训基地的功能挖掘不够，忽视学院与企业的长期战略合作。
2.2.3 部级、省级共享型实训基地利用率不高2002年《国务院关于大力推进职业教育改革与发展的决定》以及2004年全国职业教育工作会议以来，按照《教育部财政部关于推进职业教育若干工作的意见》（教财[2004] 9号），中央财政支持奖励陕西省职业教育实训基地建设项目共35个，其中高职院校11所，公办高职院校9所，调查结果表明，这些实训基地能为周边学校及企业培养技能型人才服务，但利用率并不高，还未完全形成有效的合作共享机制，仍需进一步积极探索共享型实训基地的成本分摊机制和管理运行机制。
3陕西省高职院校实践教学体系建设的可喜变化
3.1 校内实习条件的改善目前，我省共有13个国家重点建设实训基地，2007年启动了省级高职高专实训基地建设项目，通过该计划，已建设了5个水平较高的高职高专校内实训基地。计划“十一五”期间，建设30个左右高职实训基地，着力加强学生职业能力素质培养。今后，省教育厅将利用一定的资金，面向社会，通过与企业合作，重点建设一批技术含量高，具有真实（仿真）的职业环境或具有产学研一体化功能的资源共享型省级实践基地。
3.2 积极鼓励各院校解放思想，转变观念，创造条件，积极拓展校际、校企合作思路，吸引企业广泛参与，借用企业外脑、外力，推进市场化运作的、开放的、多功能的实践教学基地建设，加快高职教育实训基地建设水平的提高。比如，2007年8月，陕西国防工业职业技术学院由院长带队，亲帅40人的教学管理团队深入企业走访调研，与陕柴重工有限公司等多家企业签订战略合作协议。2008年11月，陕西工业职业技术学院院长带领教学科研管理团队，与宝鸡秦川机床股份有限公司、宝鸡众喜水泥有限公司等多家企业签订战略合作协议，与陕西省机械研究院签署合作办学协议。校企合作协议的签订标志着校企实现了战略合作，这些已经足以说明校企合作的深度和广度已出现曙光，标志着校外实训基地得到保证。
参考文献：
[1]马树超,郭扬.高等职业教育跨越・转型・提升[M].北京:高等教育出版社,2008.
[2]翟轰.高等职业技术教育概述[M].西安:西安电子科技大学出版社,2002.
[3]柯昌万.陕西5年将投6亿建现代职教体系[N].中国教育报，2008年2月21日.第1版.
[4]马东霄，黄立志.五年来我国高职高专教育实践教学体系与基地建设研究综述[J].宁波大学学报，2003.
[5]陕西省教育厅，财政厅.关于报送中央财政支持的职业教育实训基地建设项目执行情况的通知，陕教资〔2008〕66号.
对数控机床实训的建议篇13
开发DNC网络通信系统的长远目标是实现数字化车间管理系统。面向多平台网络DNC通信系统的总体联网方案,如图1所示。该方案采用工业以太网进行局域网间的通信,实现了多平台数控系统的集成。向上,DNC主机通过基于以太网技术的TCP/IP协议转换与校园主干网相连,实现与CAD/CAM中心的无缝连接。在车间设备层,DNC主机通过交换机与各数控设备相连,实现对精雕机床、沈阳机床以及FANUC机床的通信管理。在下层通信中,DNC主机与数控设备之间采用一对多的关系,即通过交换机或者集线器等设备,一台DNC主机可与多台数控设备进行通信,这样的联网结构控制简单、便于整个系统的管理和扩展。
3、DNC网络通信软件的开发
DNC网络通信系统由通信软件和通信网络两部分构成。通信网络主要包括DNC主机、通信接口、数控设备以及数据传输介质等,通信网络的建立是实现DNC网络通信的基础。通信软件安装在DNC主机上,完成加工程序的上传、下载管理以及数控机床信息的实时采集等功能,通信软件的开发是整个DNC网络通信系统的关键。
3.1软件架构和工作流程
采用C++语言,在Qt4.8.6环境下创建操作管理界面。操作管理人员通过系统操作管理界面层,调用动态链接库(DLL)文件与底层数控设备进行数据传输和信息共享,实现人机交互通信。工作流程图,如图2所示。DNC网络通信软件采用双线程的工作方式使文件传输与信息采集相互独立,通信过程互不干涉。系统的主线程为机床信息采集线程,该线程主要完成机床运行状态、报警信息、程序信息、主轴和刀具信息、以及机床文件信息的读取任务。当收到程序传输命令后,程序传输线程启动,机床信息采集线程和程序传输线程同时进行,程序传输结束,程序传输线程自动断开。
3.2通信软件开发
3.2.1DNC主机与精雕数控机床的通信
精雕数控机床的通信接口为标准C接口,在使用时需要将库函数NcMonIO.dll、NcMonIO.lib及头文件NcMonInterface.h复制到工作目录下并在项目文件中添加对头文件和库函数的引用。通信的建立需要通过调用函数CreateJDMachMon()和函数ConnectJDMach()创建机床监控对象,并与精雕数控机床之间建立连接。建立通信后,调用库函数读取机床报警信息、加工时间、主轴进给、主轴转速、坐标、程序状态、程序号、和当前刀具号等各种机床状态信息,还可获得最多1024个的加工程序列表。精雕系统文件传输流程图,如图3所示。精雕数控系统文件的传输是以一个完整的文件形式进行的,不需要对文件进行分割等操作。如从机床上下载文件到DNC主机,需要调用函ReceiveFile(),只要输入机床端文件和本地文件的完整名称,就可以把机床文件下载到DNC计算机上。通信结束调用函数DisConnectJDMach()和DeleteJDMachMon()断开通信系统与数控机床的连接,同时调撤销已经建立的机床监控对象。
3.2.2DNC主机与FANUC数控机床的通信
FANUC(0i-MC系列)数控机床提供的FOCAS2[9]应用程序接口为C++接口。同精雕机床和沈阳机床相比,FANUC数控机床在通信时不仅要引用主要负责应用程序与数控机床数据读取的Fwlib32.dll库文件,还要引用负责实现DNC主机与数控设备之间的TCP/IP通信库文件Fwlibe1.dll。实现与FANUC数控机床通信首先要调用cnc_allclibhndl3()函数,分派数据库句柄,并使用指定的IP地址连接CNC。与FANUC数控机床连接成功后就可以调用FOCAS提供的大量函数,实时读取机床的状态信息,并管理加工文件。在程序传输实现方面,FANUC系统不像精雕系统那样按完整文件的形式传输,而是以文本的形式传输,文件传输流程,如图4所示。与其它数控系统不同,FANUC0i-MC系统在调用某些函数时,需要对相应的机床参数进行设定,才可以读取到正确的数据,如调用函数cnc_rdngrp()和cnc_rdlife()读取刀组号、刀具号和刀具寿命信息时,需设置机床参数8132#0为1。通信结束要调用函数cnc_freelibhnd(l)释放函数库句柄指针。
3.2.3DNC主机与沈阳数控机床的通信
沈阳机床是基于.net技术的通信接口库函数,C++调用.net库有COM、CLR等多种技术,这里采用COM的方式。在编程之前使用Regasm.exe注册C#代码实现的DncClient_Com.DLL文件,然后将库文件DncClient.dll、DncClient.lib和头文件DncClient.h复制到工作目录下,并在项目文件中添加对文件的引用。通信的建立首先要通过DncClient::II5MachinePtrpi5来创建机床监控对象。在初始化I5通信类后,使用connec(t)函数连接到远程i5数控系统,连接成功后,可直接访问i5通信类的属性即可获得机床运行状态、理论坐标、实际坐标、刀具号以及工件加工时间数量等相关参数当前值。通信结束,要调用disconnec(t)函数断开到远程i5数控系统的连接。目前沈阳机床通信接口暂未开放文件传输函数接口,所以不能实现加工文件的传输以及对机床文件的管理功能。
4、实际应用
