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安装技术论文篇1
高层钢结构建筑在国外已有110多年的历史，1883年最早一幢钢结构高层建筑在美国芝加哥拔地而起，到了二次世界大战后由于地价的上涨和人口的迅速增长，以及对高层及超高层建筑的结构体系的研究日趋完善、计算技术的发展和施工技术水平的不断提高，使高层和超高层建筑迅猛发展。钢筋混凝土结构在超高层建筑中由于自重大，柱子所占的建筑面积比率越来越大，在超高层建筑中采用钢筋混凝土结构受到质疑；同时高强度钢材应运而生，在超高层建筑中采用部分钢结构或全钢结构的理论研究与设计建造可说是同步前进。
超高层建筑的发展体现了发达国家的建筑科技水平、材料工业水平和综合技术水平，也是建设部门财力雄厚的象征。来源于/
一、我国的高层与超高层钢结构建筑的发展
我国的高层与超高层钢结构建筑自改革开放以来已有20年的历史，并在设计和施工中积累了不少经验，已有我国自行编制的《高层民用建筑钢结构技术规程》。
1、钢材的国产化
国内钢铁企业根据我国高层建筑钢结构设计标准的要求，制订我国第一部高层建筑钢结构的钢材标准《高层建筑结构用钢板》(YB4104-2000)，比目前仍在实施的《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-94)又前进了一步，其性能指标优于国外同类产品。
2、钢结构设计国产化
截止2003年3月，我国已建和在建的高层建筑钢结构有60余幢，按其结构类型划分，钢框架-RC核心筒占4314%，SRC框架-RC核心筒占1617%，二者合计6011%；钢框架-支撑体系占1813%；巨型框架占813%；纯钢框架占617%，筒体和钢管混凝土结构各占313%。统计表明，目前我国高层建筑钢结构以混合结构为主。
鉴于我国对混合结构尚未进行系统的研究，所以《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)暂不列入这种结构类型是合理的。
国家标准《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)和《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)等有关高层建筑最大高度和最大高宽比的规定，在一般情况下，应遵守规范的规定，否则应进行专项论证或试验研究。建设部第111号令《超限高层建筑工程抗震设防管理规定》和建质[2003]46号文《超限高层建筑工程抗震设防专项审查技术要点》，对加强高层建筑钢结构设计质量控制意义重大，具有可操作性。
钢结构设计分两个阶段，即设计图阶段和施工详图阶段。现在有的设计院完全采取国外设计模式，无构件图、节点图和钢材表等，对工程招投标和施工详图设计带来不便。因此，建议有关部门对此做出具体规定。关于节点设计问题，国内应多做一些理论和试验研究工作，比如柱梁刚性节点塑性铰外移和防止焊接节点的层状撕裂等。由于钢结构的阻尼比较低，在研发各种耗能支撑和节点的减震消能体系方面，国际上研究和应用较多，国内应加快进行此方面的研究。
二、高层及超高层结构体系
对于高层及超高层建筑的划分，建筑设计规范、建筑抗震设计规范、建筑防火设计规范没有一个统一规定，一般认为建筑总高度超过24m为高层建筑，建筑总高度超过60m为超高层建筑。
对于结构设计来讲，按照建筑使用功能的要求、建筑高度的不同以及拟建场地的抗震设防烈度以经济、合理、安全、可靠的设计原则，选择相应的结构体系，一般分为六大类：框架结构体系、剪力墙结构体系、框架—剪力墙结构体系、框—筒结构体系、筒中筒结构体系、束筒结构体系。
三、钢结构制作与安装1、钢柱的安装
钢柱是高层、超高层建筑决定层高和建筑总高度的主要竖向构件，在加工制造中必须满足现行规范的验收标准。
100m高的超高层钢柱一般分为8～12节构件，钢柱在翻样下料制作过程中应考虑焊缝的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形，所以钢柱的翻样下料长度不等于设计长度，即使只有几毫米也不能忽略不计。而且上下两节钢柱截面完全相等时也不允许互换，要求对每节钢柱应编号予以区别，正确安装就位。
矩形或方形钢柱内的加劲板的焊接应按现行规范要求采用熔嘴电渣焊，不允许采用其他如在箱板上开孔、槽塞焊等形式。
钢柱标高的控制一般有二种方式：
(1)按相对标高制作安装。钢柱的长度误差不得超过3mm，不考虑焊缝收缩变形和竖向荷载引起的压缩变形，建筑物的总高度只要达到各节柱子制作允许偏差总和及钢柱压缩变形总和就算合格，这种制作安装一般在12层以下，层高控制不十分严格的建筑物。
(2)按设计标高制作安装。一般在12层以上，精度要求较高的层高，应按土建的标高安装第一节钢柱底面标高，每节钢柱的累加尺寸总和应符合设计要求的总尺寸。每一节柱子的接头产生的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形应加到每节钢柱加工长度中去。
2、框架梁的制作与安装
高层、超高层框架梁一般采用H型钢，框架梁与钢柱宜采用刚性连接，钢柱为贯通型，在框架梁的上下翼缘处在钢柱内设置横向加劲肋。
框架梁应按设计编号正确就位。
为保证框架梁与钢柱连接处的节点域有较好的延性以及连接可靠性和楼层层高的精确性，在工厂制造时，在框架梁所在位置设置悬臂梁(短牛腿)，悬臂梁上下翼缘与钢柱的连接采用剖口熔透焊缝，腹板采用贴角焊缝。框架梁与钢柱的悬臂梁（短牛腿）连接，上下翼缘的连接采用衬板(兼引弧板)全熔透焊缝，腹板采用高强螺栓连接。
由于钢筋混凝土施工允许偏差远远大于钢结构的精度要求，当框架梁与钢筋混凝土剪力墙或钢筋混凝土筒壁连接时，腹板的连接板可开椭圆孔，椭圆孔的长向尺寸不得大于2d0（d0为螺栓孔径），并应保证孔边距的要求。
框架梁的翻样下料长度同样不等于设计长度，需考虑焊接收缩变形。焊接收缩变形可用经验公式计算再按实际加工之后校核，确定其翻样下料的精确长度。
安装技术论文篇2
采用GPS测量方法获取大地方位角［2］。在1＃、2＃和3＃测量墩上分别架设GPS接收机，测量时段为2h，高度截止角为5°，采样间隔为5s，如图1所示。使用观测站精密星历解算得该1＃墩的WGS84下笛卡尔坐标，平差得到各点在WGS－84坐标下的平面坐标。
1．2控制网布设
采用LeicaTDA5005全站仪对8个平面控制点进行边角网测量［3，4］，如图2所示。1．3双经纬仪测量系统建站与传递因摄影测量坐标系为局部坐标系，需利用双经纬仪测量系统通过公共点将其转换至大地坐标系下［5，6］。在天线角点及边缘均匀选取8个位置，在背架上固定工装，粘贴8个测量标志点，作为连接经纬仪系统与摄影测量系统坐标系的公共点，如图3所示。利用双经纬仪系统测得公共点在控制网坐标系下坐标［1，7］，即可将天线面测量点摄影测量坐标转换至控制网坐标系下。
2面型精度测量技术
采用VSTARS工业摄影测量系统、双经纬仪系统测量天线面型精度。在每块面板上粘贴9个测量标志点，如图4所示，共计1350个。每行间隔1块面板布设1个编码标志，共计16×5＝80个。摄影距离约为6m。利用双经纬仪测量系统测量8个公共点在设计坐标系下的坐标；利用INCA3相机拍摄像片，单次测量拍摄约130张，导入V?STARS软件处理得到测量点和公共点三维坐标［8］；利用8个公共点将测量点坐标转换至设计坐标系下；将测量点坐标与天线设计模型做比对得到天线面型精度。
3安装指向测量精度
天线指向精度依据方位角测量精度、控制网布设精度及双经纬仪测量系统建站与传递精度等多方面因素估算得出。
3．1方位角测量精度
采用GPS国家二等网的要求测量，单点解算精度±2mm以内，1－3测量墩距离为185．2m，1－2测量墩距离为166．8m，换算成角度1－2方向±2．5″（0．0007°），1－3方向±2．2″（0．0006°）。
3．2控制网
布设精度平面控制网测量，对8个平面控制点进行边角网测量，具体测量方案如图1所示。每设站观测2个测回，具体限差指标如表1所示。平差后最大点位误差为±0．442mm，最大点间误差为±0．442mm，最大边长比例误差为：1／212100，控制网最短边长为20．3m，按最大点位误差及最短边换算最大角度影响为±4．5″（0．001°）。
3．3双经纬仪测量
系统建站精度采用对8个公共点前后2次测量的重复精度计算双经纬仪系统的建站精度，该坐标差（RMS）为1??192mm，故单次测量精度为1．192／2＝0．843mm。在9m范围内引起的角度偏差值约为：0．843×29000×1803．14＝0．011。
3．4双经纬仪测量
系统与摄影测量系统传递精度对双经纬仪测量系统与摄影测量系统测得的8个公共点坐标进行公共点转换，转换后误差（RMS）为0．838mm。在9m范围内引起的角度偏差值约为：0．843×29000×1803．14＝0．011°。综合上述角度误差，天线指向精度约为：0．00072＋0．0012＋0．0112＋0．0112≈0．016。
4面型测量技术
精度采用公共点转换法将测量点坐标转换至设计坐标系下，与天线设计模型作比对得到面板各点位偏差以指导调整［9］。经4次测量、3次调整后，天线面型精度（RMS）为0．304mm，达到设计要求。各次测量天线面型精度如表2所示，测量点偏差分布如图5所示。
安装技术论文篇3
1.3现安装角梁模板（a）将配好的角梁模板架好，进行固定，封上老角梁堵头；（b）将拼板带钉在外面，保证混凝土截面不受影响，然后通知土建方绑好钢筋；（c）根据拉结需要，从外面钉入长12cm左右的铁钉，钉尖做变沟处理，大约为1cm。钉子间距在15cm左右，但要根据板材情况灵活掌握；（d）为防止混凝土振捣胀开模板，必须对整个模板进行加固处理，可穿螺杆，也可用钢管卡牢；（e）检查模板，浇筑混凝土之前，如四面角梁同时支好，要核对高度及出挑尺寸。
1.4安装老檐椽（a）分椽花定正身椽，根据大约按一椽一当从明间正中定好，椽当坐中，然后分出椽花，顶上2根坐中两侧正身椽各1根，钉好靠近角梁两端的最后一根正身椽，然后拉线调好，支撑架管，按椽花进行摆放、固定，固定方法主要前端依靠小连檐，后端依靠挑檐枋模板；（b）平身椽、小连椽定好后，铺钉望板；（c）望板要尽量挤紧，并错开接头，用长10cm铁钉钉牢；
1.5安装飞椽及冀角望板翘飞（a）先根据老椽相对椽位钉上正身飞椽，压好望板，用长10cm铁钉钉牢；（b）钉好大连椽，大连椽捧在仔角梁前端并调好弧度；（c）根据大连椽弧度，使冀角飞椽认上弧线，把后尾钉在望板和老檐椽上，冀角椽侧立面如垂直度不够可用工具略刮一下。
1.6刷沥青油全部望板铺装完毕后，普刷防油（沥青油）3道。
1.7安装丝杠刷完沥青漆在每根椽飞中线部位打Φ14mm孔用Φ12mm丝杠5道固定椽望（丝杠下部一个螺母一个垫片，上面一个螺母一个垫片固定椽望，为保证椽望与混凝土上结合要求，望板上预留长10cm丝杠，顶部安装螺母2个和Φ1.5cm垫片一个）。
1.8检查清理（a）丝杠安装完毕进行坡面彻底清理。（b）为避免混凝土跑浆，望板缝粘贴双面胶条（c）全部工程完工后，将所有支顶架检查一遍，有松动者加固，特别吃重部位加扣件，以待绑扎钢筋浇筑混凝土。
安装技术论文篇4
1.2变压器的安全运输
运输前需要了解运输的距离、路线等信息，在此基础上再参照变压器自身型号、所占空间大小等来优选合适的车辆，为了确保变压器安全运输，应该尽量为变压器创造一个充裕的运输空间，选择大型车辆，而且要确保变压器被牢固链接于车辆，这样才能控制运输过程中的磨损，同时要确保匀速运输，当遇到崎岖不平的路面时要控制车速，确保变压器被完好无损地运输至安装场地。
1.3科学安装
要严格依照安装设计图纸来安装变压器，其中需重点明确变压器及其附属零件、设备等的具体定位，在此基础上来明确变压器的入室方向，再在三步塔以及吊链的配合带动下使各类设备各就各位，变压器被装配到指定方位后，要科学调节其方位、角度等，从而来保证变压器同墙体之间保持合适的距离（一般情况下为1米），要达到施工设计图的要求，要尽量将这个距离误差控制在2.5厘米之内。成功安装后，为确保其安装工作，应该配置接地线，通过接地来维护变压器的安全。
1.4加强安装检测与质量控制
变压器成功安装后，为了确保其安装质量，还要做好质量检测工作，具体的检测项目为：第一，变压器引线的链接方位科学与否，绝缘程度合格与否；第二，用来防范火灾的排油装置装配合理与否；第三，变压器保护设备的安装合格与否；第四，变压器在正式进入使用状态时，须经历至少3次的全压冲击合闸实验，经验证变压器合格达标后才能被正式使用。安装现场必须配备专业的技术人员，围绕安装质量进行检查，及时发现问题、及时处理，有效排除质量问题，提高变压器的安装质量。
2配电柜的安装技术与质量控制
2.1科学预埋基础型钢
基础型钢的预埋是配电柜安装施工的基础，必须做好预埋工作，其中须重点把握型钢的中心线，同时根据设计图中的规定和要求进行预埋，从而科学控制安装高度，并在合适的地方打上标识，做好牢固工作，为后期安装做好准备。
2.2正确搬运与监测
配电柜的搬运要优选晴朗干燥的天气，这样才能防止配电柜受潮，让设备躲避那些阴雨连绵的天气，而且在搬运时要确保配电柜处于平稳状态，防止出现倾斜、震荡问题，可以将配电柜上面易于损耗的零件先拆下来，实施单独运输。配电柜抵达现场，也要做好全面的核查、校验工作，要保证配电柜的规格、尺寸以及型号等都达到设计标准，要全面维护配电柜从内到外的质量安全，其中相关的技术资料、附加设备等也要处于完美无损的状态。
2.3配电柜的安装技术
第一，确保浇筑型钢的混凝土已经凝结，再安装配电柜，而且要严格参照设计图，本着从内到外的顺序来逐步、逐个安装；第二，当所要安装的配电柜布置到位后，参照第一个配电柜来调节后面的配电柜，确保其外观上顺序合理、齐整，而且彼此间距离均匀，接着开展固定施工；第三，依靠螺栓来牢固配电柜或者采用焊接法，但是为了维护配电柜外观上的完整性与美观度，需将焊接处设置在配电柜内部。实际焊接时，要为继电保护设备等留出合适空间，焊接不能影响其他设备的正常运转。
3附属设备的安装技术与质量控制
3.1接地设备
主体功能是维护变压器、配电柜的正常、高效运转，实际安装施工中需要确保接地线能够正确地同配电网系统高压端避雷装置、配电柜外壳等的正确链接。
3.2避雷设备
一般说来，避雷设备应该设置于变压器高压端，对应选择同变压器同步投切的模式，从而来保证避雷设备防雷功能的最大程度发挥。
3.3导线的安装
对于变压器、配电柜来说，其接线柱常选择铜质、铝质的螺丝，这其中就要重点防范铜铝链接问题，而且要防范链接点的腐蚀与氧化。
3.4吸湿器的安装
吸湿器发挥着维护变压器绝缘性的作用，实际的吸湿器安装施工中必须装配橡胶垫板，以此来提高其密封度，确保其具备良好的吸湿能力，而且变压器正式工作前，要摘掉吸湿器的密封垫圈，从而确保吸湿器功能与作用的有效发挥。
4变配电安装中主要的注意事项
4.1把握好变压器与配电柜导体间的链接
其中要重点防范这两大装置间螺母、螺丝间铜铝连接问题，而且要重点加强腐蚀防范与处理，以此来确保变压器、配电柜功能与作用的正常发挥，维护其质量稳定、性能安全。
4.2正确安装、配置避雷器、吸湿器
其中避雷器的装配可以保证配网工程的高效、稳定工作，有效防范雷击，吸湿器也发挥着重要的安全防范与保护作用，已经成为变压器中非常关键的部件，吸湿器能够为变压器的运转打造出一个整洁、稳定的环境，除去水分、杂质等，维护变压器绝缘性能。
4.3完善接地工作
接地能够维护变配电安全，必须完善接地工作，实际的接地操作方案为：将变压器低压端进行接地，高压端的避雷设备则用作接地点与配电柜外壳。
安装技术论文篇5
1．2工程概况
苏州某商业广场136．6m综合楼，总建筑面积88000m2，中央空调系统主要包括以下几个方面。1)商场空调系统冷源:商场夏季集中冷源为设于地下一层的2台离心式冷水机组，总冷负荷为3960kW，供回水温度为7/12℃，冷却塔1台设置于裙房屋顶;商场冬季热源为设于裙房屋顶的2台常压热水锅炉，总热负荷为1620kW，供回水温度为60/50℃。2)办公楼空调系统冷源:办公夏季集中冷源为设于地下一层的3台离心式冷水机组，总冷负荷为3956kW，供回水温度为7/12℃，冷却塔1台设置于裙房屋顶;办公冬季热源为设于裙房屋顶的2台常压热水锅炉，总热负荷为2320kW，供回水温度为60/50℃。3)空调水系统:商场空调水系统管路采用同程式，立管采用异程式。办公楼空调水系统管路全部采用同程式，由于办公楼空调水系统超过标准设备承压能力1．0MPa，故在避难层空调机房设置水－水热交换机组。4)空调风系统:一层办公大厅和商场空调风系统采用吊顶式空调器，室外新风直接接入吊顶式空调器回风侧;办公空调风系统采用风机盘管加全热交换器的空调方式。5)通风系统:地下一层二层水泵房采用机械排风系统进行平时通风，自然补风;地下车库采用诱导风机，平时进行气流诱导;公共卫生间、屋顶电梯机房采用机械排风系统;不含防排烟系统。
2环境保护措施
施工现场的环境保护包括资源保护、职业健康环境、扬尘控制、废气排放控制、固体废弃物排放控制及有毒有害物品的处理、光污染控制、噪音控制和生活废弃物的控制等。
2.1资源保护
资源保护主要包括两个方面:一是水资源的保护;二是土地资源的保护。水资源保护主要是保护场地四周原有的地下水形态，在施工中，尽量减少抽取地下水。土地资源保护主要是指防止施工中使用的危险品、化学品存放处污染地面，以及污物排放的过程中污染土地。一般情况是加强工人的环保意识，对其进行有毒、害物品如何处理的教育，对废弃油罐、废弃机油等采取专门处理。
2．2人员健康
安装工程施工现场是一个人员相对集中的地方，尤其是在施工高峰期，人员健康也是工程顺利进行的保障，一般是采取以下措施。1)施工作业区和生活办公区分开设置，生活区设在上风口，并远离有毒、有害物质。2)从事有毒、有害、有刺激性气味和强光、强噪音施工的人员，应佩戴护目镜、面罩等防护器具。电焊人员应佩戴护目镜。3)在深井、密闭环境、防水和室内装修施工时，要有自然通风或临时通风设施。4)现场危险设备地段、有毒物品存放地设置醒目安全标志，施工采取有效防毒、防污、防尘、防潮、通风等措施;现场配电箱、塔吊等危险设备及油罐、材料堆放等处设安全标志;在安全作业方面定期进行教育。5)厕所、卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，定期喷洒药水消毒;食堂各类器具清洁，个人卫生、操作行为规范。
2.3扬尘控制
扬尘是施工现场主要的环境影响指标，不仅对场地内造成危害，还会对场地外造成不良影响，严重时将引起投诉，损害企业形象。现场采取洒水清扫措施，但应尽量不使用自来水，不能因为控制扬尘而造成水资源浪费;易飞扬和细颗粒建筑材料封闭存放，余料要及时回收。可以采用管道或垂直运输机械进行高空垃圾清运，高层建筑对建筑垃圾的处理采用垂直运输和塔吊的方法。
2.4空气污染控制
1)尽量采用预留孔、洞、槽的工艺方法，若要开凿应采取封闭围挡和必要的洒水控制扬尘措施。2)砂轮切割机等机具应有防尘措施，作业区内目测扬尘控制高度应小于0．5m。3)施工现场出口设置洗车槽，对离场车辆轮胎进行冲洗，运送建筑垃圾及其他固体废弃物的车辆应采取封闭措施。4)建筑物内垃圾清理搭设封闭性临时专用通道由上而下、由内至外进行输送。5)保护施工现场的植被，施工场地硬化，专人洒水及清扫，防止灰尘飞扬。6)就地取材，充分利用本地资源进行施工，减少运输队环境造成的影响。运输、装卸、储存能够散发有毒、有害气体或者粉尘物质的，必须采取密闭防护措施。7)现场目视无扬尘，控制废气、烟雾及粉尘排放，控制使用油漆、涂料、胶水、溶剂等有害气体排放，对排放有害气体的机动车、柴油发电机等定期进行检修。8)气体污染。各种化工溶剂、胶水、涂料、油漆等要设专用通风良好的仓库摆放，使用时采用通风措施。
2.5固体废弃物处置
固体废弃物应分类收集，集中堆放;对废电池设置专门的回收装置;废墨盒等有毒、有害的废弃物单独回收。每隔5～6层设置可移动的环保厕所，以方便高层作业人员使用。
2.6污水排放控制
施工临时设施统一设置排水系统，施工现场设置沉淀池，工程污水先排放至排放点附近的污水点，将污水收集过滤沉淀达标后进行集中排放，确保雨水管网与污水管网分开使用，排水沟同城市管网相连接。办公区、生活区厕所设置化粪池、食堂设置隔油池等进行三级沉淀达到排放标准后排放。存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，在存储和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。
2．7光污染控制
工地设置大型照明灯具时，可对照明设备照射角度控制，在照明灯外加上灯罩，设置固定式弧光防护罩，透光方向尽量垂直集中在施工区域范围内，以防止强光外泄。电焊作业时采取遮挡防护措施，避免电焊弧光外泄。夜间实施对焊和电焊作业，应有遮光措施或设置遮光棚。
2．8噪音控制
现场除设置隔音设施外，还应设噪声监测点，实施动态监测，发现超标情况，立即查找原因，及时采取隔音或吸音措施。经常维护和保养机械设备和工具;尽量选用低噪声、低振动或备有消声设备的施工机械设备;减少机器空转时间，强噪声机械要设置密闭的机械棚;空压机、通风机等噪声比较大的机械均设置消音装置。控制切割机、冲击钻、电钻、打磨机及安装风管的噪声排放。工地周围学校、居民学习休息时段，尽量避免进行高噪声施工作业。必须夜间作业的，应提前通知建设单位、当地居委和环境保护部门，并发出安民告示，同时投入足够人力、物力，加强现场管理，夜间施工时禁止喧哗，尽快完成施工。
3节材与材料资源利用
节约材料(包括周转材料)一直是施工企业降低成本的主要手段之一，每个工程项目都根据各自的不同特点，采取有效措施，最大限度地节约材料。
3.1材料的选择
施工应选用获得环保认证，有毒、有害物质含量符合国家相关要求的材料;办公设施、生活区设施，可采用活动板房，周转使用。现场工作平台采用可拆卸再利用的钢平台，废弃钢材做脚手架等防护措施重复利用。现场的一些楼梯保护板采用回收的木板重复利用。
3.2材料节约
①根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。②现场材料堆放有序，储存环境适宜、整齐、美观，措施得当、建立健全保管制度、责任落实。③选用合适的材料运输工具、装卸方法，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。④对钢材、管材、电线电缆等都有精确预算，优化下料方案，减少废料产生。⑤优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。⑥就地取材，施工现场500km以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70%以上。
3.3资源重复利用和再生利用
①优先选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。②采用工业化的成品，减少现场作业废料与建筑垃圾，充分利用废弃物。③临时设施充分利用旧料和现场拆卸回收材料，使用装配方便、周转、可利用的材料。④建立垃圾管理制度，对垃圾流向进行有效控制，防止无序倾倒和二次污染;生活垃圾分类收集、回收和资源化利用。
4节水与水资源利用措施
地球上的水资源是有限的，节约用水和水资源的利用就尤为重要。施工现场一般要求生产、生活用水分开计量，生活用水设施均为节水型器具，并制定每人每月定额用量，以确保节约用水人人有责。
4.1节约用水
现场安装水表，办公室、生活区均采用节水器具，如节水龙头、脚踏淋浴开关、节水型阀门，公共厕所采用自助冲洗装置。管道水压试验用水的循环使用。
4.2水资源再利用
1)雨水充沛，建立雨水收集装置。可用作进出车辆的清洗，道路洒水、降尘，混凝土养护等。2)冲洗现场机具、设备、车辆用水，应设立循环用水装置。3)在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，进行水质检测，确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。
5节能与能源利用措施
施工现场消耗的能源主要是电能和汽油、柴油等。加强生产、生活、办公及主要耗能机械的节能指标管理，选择节能型设备，并对主要耗能设备进行耗能计量核算。根据当地气候和自然资源条件，合理利用太阳能或其他可再生能源。如将太阳能热水用于办公区和生活区用水。主要耗能设备包括焊机、电梯、水泵、切割机等，应对其节能指标进行控制。
5.1暖通空调安装工程
绿色施工的节能技术措施1)空调机组、锅炉附属设备、管道、管件及阀门的节能性能及技术参数等必须符合设计要求。保温系统外表应无损伤、密封应良好，各项验收记录、技术文件应齐全、完整。管道的搬运和在安装阶段，不得损坏和降低空保温节能技术参数。2)系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场，应按设计和规范要求，对其类型、材质、规格及外观等进行验收。3)水系统的安装，经节能监测符合设计要求的技术参数。4)风管的制作:风管与部件、风管与土建及风管间的连接应严密、牢固，风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量，应符合规范标准规定。5)需要绝热的风管与金属支架的接触处应有防热桥的措施，应符合设计要求。6)凝结水管:保温层接缝处不允许外露保温保冷层，管与其吊架之间须垫入与保温层同等厚度的经过防腐处理的配套垫块，以防止产生冷桥。7)节能绝热材料的粘贴应牢固、铺设应平整;保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好，不得有虚粘、气泡、皱褶、裂缝等缺陷。防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端;纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水。8)节能专项方案:应对节能工程的工艺标准、节能工程验收内容，达到的质量标准，应有明确规定，交监理工程师批准后实施。
5.2暖通空调安装工程施工检测的节能技术措施
1)通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果应符合设计要求;系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。2)空调节能工程智能化监测:按设计要求监控室内温度，监控空调保证室内设计温度的能量消耗，在室内温度达到设计要求后，智能化监测装置自动控制节约能源。3)空调与通风系统功能检测:建筑设备监控系统应对空调系统进行温湿度及新风量自动控制、预定时间表自动启停、节能优化控制等控制功能进行检测。应着重检测系统测控点(温度、相对湿度、压差和压力等)与被控设备(风机、风阀、加湿器及电动阀门等)的控制稳定性、响应时间和控制效果、节能控制情况，并检测设备连锁控制和故障报答的正确性。4)锅炉及附属设备系统功能检测:建筑设备监控系统应对系统负荷调节和节能优化控制。检测时应通过工作站对系统设备控制和运行参数、状态、故障等的监视、记录与报警情况进行检查，并检查设备运行的联动情况。核实锅炉及附属设备系统功能系统能耗计量与统计资料。
5.3临时设施施工
临时设施结合日照和风向等自然条件，合理采用自然采光、通风和外窗遮阳设施。使用热工性能达标的复合墙体(注意防火问题)和屋面板，顶棚宜采用吊顶。
6节地与土地资源保护措施
平面布置合理、紧凑，尽量减少施工用地。充分利用和保护原有建筑物、构筑物等;临时办公和生活用房采用适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房、钢骨架多层水泥活动板房等可重复使用的装配式结构。根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施。临时加工厂、现场作业棚及材料堆场、办公生活设施等的占地指标，应根据临时设施的占地面积按用地指标所需的最低面积设计。生活区与生产区分开布置，临时设施布置应注意远近结合，努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁，最大限度地减少对原有土地生态环境的影响。在满足环境、职业健康与安全及文明施工技术要求的前提下，尽可能减少废弃地和死角。施工现场道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置。施工现场内形成环形通路，减少道路占用土地。
安装技术论文篇6
2.电气系统
电气系统一般包含低压送配电装置、动力装置、防雷接地装置等装置。电气系统的配备一般包括三个过程:首先，是前期准备工作。在前期准备工作中，第一个考虑的就是技术人员和管理人员的分配问题，其次就是施工设备和其他的施工材料、运用等的配置问题。其次，就是要利用预先标定的预埋管线及它的结构造型来完成线面，然后就预埋和预留管线，最后，就剩下开线槽、防雷设备焊接等工程了。
3.空调与通风设备系统
①空调系统的噪音消除
为了达到通风系统不出现太大的噪音影响住户的生活，需要在在消音器的消声弯头处应单独设置一个吊架，起到防止噪音的作用。为了防止噪音和振动的传递，在设备的处理过程中还需要一些特殊的设施，把一些有效的措施应用到防止噪音的过程中，造成对于噪音的伤害。消声器、消声弯在设置的时候需要单独的给予支架的支撑，还要对安装过程中的整个零部件给予高度重视和认真的检查。最后一点要注意的就是，消音器内的各种穿孔作业必须符合设计要求，将带有毛刺的地方弄光滑。特别是在安装空调设备的时候，应该要注意它的方向，不能因为风管设备的安装不正确从而产生漏风形成了噪声。
②材料问题
保温材料的厚度、平整度都会影响整个施工工程的质量。所以对于保温材料，我们要注意解决以下三个问题:第一，在粘合保温钉的时候要保持粘接物表面的清洁，要使用粘合性较好的胶水。第二，在敷板的时候，应该要注意胶水的凝固时间，保温钉之间的间隔需要符合相关要求。第三，在保温材料的选取上，它的厚度、平整度、材质都必须严格符合设计施工规范及相关技术文件。
二、安装工程与土建施工通病的防止实施方法
1.土建施工的预留洞
在土建施工中中，经常要预留一些孔洞，这是必须要留下的，但是这些预留洞则为后面的一些施工和安装工作增加了难度。所以，在我们进行施工之前，洞口的一些特点，比如说高度、尺寸以及它所处的位置，我们都要进行测量以及确定它的具置，否则就会导致工程项目的不准确。所以，我们需要一些技术比较成熟的技术人员来对整个施工的规模和进步做一个比较好的把我，将施工的难度降低下来。
2.楼板裂缝
我们来介绍一种常见的问题，例如楼板裂缝。在阴雨天气，楼板容易产生裂缝，这会对整个过程产生致命的威胁，因此，工作人员在对楼板进行施工时，需要对整个楼板进行质量检查，特别是阴雨天气，要提前预测，提前防治，将这个问题彻底的根治。
3.接线盒和套管的填充和封堵
在施工的过程中，雨水及地下水经常会通过防水管道渗入到地下室，这样会造成建筑施工时的套管堵塞。为了降低这样的危害，建议施工人员将草包、报纸等材料对穿梁套管及电线保护管做好保护措施，为后面的安装提供一个更好的施工环境，避免接线盒和套管的填充和封堵。
4.预埋管件偏移或损坏
在土建模板施工时，我们在安装的过程中，可能会打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移，而且在土建浇捣混凝土时，因为我们铺设的是硬质塑料管，剧烈的震动也会导致接线盒移位或者损坏，所以我们应该时刻派人跟踪整个安装过程，指导工作的进行，对工作当中出现的突况做好预知和应急处理方案。
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当一切准备工作就绪后，要做好对施工技术人员的培训和交底工作，为施工安装工作质量的提高打下扎实的基础。其具体包括以下几方面。第一，对施工人员的培训。自动化仪表专业安装工程施工技术管理部门要根据实际的施工要求、施工情况，对各项安装施工工作进行科学、详细的划分，来选择和组建自动化仪表施工安装队伍。在队伍确定后，再对施工人员的施工理念、施工技术进行培训强化，使施工人员掌握好此次施工工程自动化仪表的施工技巧，提高自动化仪表安装质量。第二，施工管理部门要对施工人员做好交底工作，将本工程中自动化仪表安装技术、安装方法、技术要求、工期、注意事项等交底到每一位施工人员，同时要给每一个施工小组配备一个施工技术指导人员，来帮助施工人员迅速适应自动化仪表安装工程的施工环境、工艺流程等，确保自动化仪表安装的施工质量。第三，组织设计，把握安装人员状况。施工单位要以具体的施工任务分配要求，以及国家规范、图纸对于施工各环节的具体技术要求及安全保护措施，对相关施工人员加以教育，以避免施工中安全事故的出现，并根据对应的各施工环节的具体任务，做好各项数据的计算，包括对施工人员技能掌握的全面性及熟练程度的分析，以及对于施工方案的编订。
3.做好施工和竣工的技术管理工作
3.1.施工环节技术管理。首先做好设备材料验收。
施工人员在施工之前针对施工图纸，做好设备及材料的使用计划书，并以此作为参考对所领取的所有仪表设备和设备的附件与配件等进行审验，检查各部分的型号、规格等是否符合实际的设计方案要求，然后对检验的结果做好详细的记录，并保存好设备的合格证与使用说明书等资料。接下来要对设备进行初步的抽样调试检验，查看设备与附件、配件等是否在运输途中受到了破坏，对于存在问题的设备材料及时地开展维修工作，或者对于某些破坏严重的材料进行重新的采购订货。再次，合理分配施工工作。施工单位要结合其在组织设计单位与其他单位之间制定的具体协调配合计划，将验收的一些设备材料交给相应的单位进行施工，如应用在设备法兰底座的保护套管或者是相关的控制阀与调节阀等转递给其他专业的施工队伍，与其他专业单位进行配合施工。
3.2.竣工验收环节管理。
施工单位在完成各细节工程的施工之后，要严格地对其实施复检验收，使用不送电的方式对安装工作进行试动检验或者是零点检验，确定其施工合格之后，做好验收记录，再允许下一个环节开展具体的施工，对于存在问题的施工环节则及时要求相关人员进行返工，使工程安装的各个环节在严格的施工衔接控制中达到质量保证。
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当今社会，机械设备得到了前所未有的广泛应用。机械设施改变了以往的生产方式，以更多样、复杂、专业的形态出现在生产运行中，而机械设备安装质量的好坏则直接关系到设备工作的可靠性，影响其相关联的机械设备的正常运行。
1.设备在安装过程中的常见问题
1.1.相关人员对法规标准欠缺了解。
在机械设备安装中，会涉及专业性较强的法规和标准，如《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，很多技术人员、操作人员和管理人员对类似的设备安装工程施工及验收标准的相关法律条款和规范缺乏学习和认识，从而造成了机械设备安装不合规或不合理的状况。
1.2.安装人员质量意识淡薄。
安装人员文化素质低，遵守制度意识差，质量意识差、责任心不高的实际情况。由于没有质量观念，也没有完善、科学、规范的质量管理体系。在机械设备安装实施过程中，往往没有合理配置资源，没有严格落实安装质量管理职责，没有对安装标准严格把关，管理松散。甚至一些人员随意违反安装操作规程，不按设备说明进行安装，这些势必会对整体的设备安装质量和控制产生影响。
1.3.零件质量问题。
对于机械设备安装来说，零件质量的优劣也直接影响着安装的精确度。纵观当前零部件市场，假冒伪劣、以次充好的现象较为严重。设想，如果将质量有问题的零件装入机械设备中，不仅会对设备自身的功能和使用寿命产生影响，还会给生产埋下安全隐患，给企业的安全生产带来不可估量的损失。
2.设备安装关键把控措施
2.1.熟悉机械设备安装的法规与标准
加强机械设备安装规范的宣传和培训，充分发挥设备管理岗位或部门在促进规范落实工作中的作用，有序推进机械设备安装管理的良性营运，增强机械技术人员、设备操作人员、机械管理人员的法规规范意识。改变人员的观念，对增强设备管理的自律打下良好的基础。同时，对推进公司机械设备管理规范化建设和营造良好的环境，发挥了积极的作用。
2.2.加强工人质量意识与责任心
实行预控管理是提高人员质量意识的科学方法之一。预控管理可对预计出现的质量问题采取的事前技术和管理措施，预控管理包括预控计划、防治措施、防护计划等一系列的预防手段。
在机械设备安装过程中，人为操作占据主要因素，安装人员的责任心高低能直接影响设备的安装质量，因此我们应定期针对安装人员进行培训与指导，主要从安装设备规范、操作规程等方面入手，并结合具体实施方案，分析安装中可能存在的质量问题。
设备管理人员应针对技术负责人、操作人员召开定期会议，旨在增强质量意识，明确安装过程中的“三检”制，即每道工序必须执行三次检查。如此以来，安装人员才能树立了正确质量观，尽量做到方法上的可操作性、技术上的先进性、经济上的合理性、管理上的严密性，确保安装质量的优化与合格。
2.3严保设备零件质量与安装材料
在机械设备的安装过程中，要想保证机械设备的安装质量，安装材料必须符合设计的要求和产品质量的标准。在选取零件、安装材料的过程中，要注意查看零件及材料符合要求的质保书，对将要购买的零件、材料进行严格必要的检测。对不合格的产品要严禁使用。
结束语：
综上所述，机械设备安装工程的质量，需要操作人员在安装过程中对有关机械设备安装工程制度规范的遵守，因此，对相关人员贯彻全面的质量管理理念和相关制度的内容，在安装管理过程中质量检查是必不可少的。同时，加强机械设备安装人员的培训教育和正面引导，提高质量意识、专业技术水平和责任感，让机械设备安装质量得到切实有效的提高。
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安装技术论文篇9
1 概述
我国的电力能源主要依赖于煤炭，即火力发电，随着我国煤炭资源的日益紧缺，加上一年一度的夏季用电高峰的到来，很多生产制造企业都不同程度的出现了用电紧张，作为用电大户的氧化铝厂，其电能需求量十分庞大，因此，在用电日益紧张的今天，如何为氧化铝厂提供充足可靠的电力能源是十分重要的，这就需要氧化铝厂需要构建一套全面完善的变电配电系统，而氧化铝厂的变电设备也以设备众多、安装复杂而出名。
本论文主要结合笔者所参加的某氧化铝厂的变电设备的安装为具体工程进行分析，从中对变电设备安装事宜和技术问题展开分析探讨，以期能够从中找到安全可靠的变电设备安装技术方法，并以此和广大同行分享。
2 氧化铝厂变电设备安装工程概述
800Kt/a氧化铝项目工程110/10.5kV总降压站，整个电力系统总体配置为：
全厂设一座110/10.5kV总降压站，整个110/10.5 kV总降压站由110kV GIS开关站、10kV总配电所、中央控制室三部分组成。110kV配电装置为气体绝缘金属封闭开关（GIS）配置方案。变电站为二层建（构）筑物，110kV配电装置的进线为架空线，出线采用电缆线。10kV总配电所为三层建（构）筑物，紧靠主变压器10kV侧，与110kV变电站平行布置，一层为电抗器室、二层为电缆夹层、三层为10kV配电装置及站用电等装置。10kV配电装置采用双母线中置式开关柜。中央控制室为三层建（构）筑物，紧靠10kV总配电所布置，可作为全厂动力车间办公楼，一层为会议室及办公室、二层为电缆夹层、三层为配电室及主控室。
其中，需要重点安装施工的变电设备主要有动力变压器，110KV GIS高压配电装置，高压隔离开关，氧化锌避雷器，中性点隔离开关，中性点避雷器，各种控制、保护柜，各种高、低压开关柜，电容补偿柜，直流系统，五防模拟屏，电抗器，各种支架、配管及桥架，防雷接地，照明工程，暖通工程，消防工程，各种高、低压电缆、控制电缆等安装调试工程。
3 氧化铝厂变电设备的安装探讨
3.1 变电设备安装前的准备工作
（1）技术准备
①配备齐全有关的施工规范以及标准图集等技术资料。
②组织所有施工人员认真学习图纸和技术资料，熟悉和掌握图纸要求、技术标准和规范及操作规程，使有关人员对本工程的质量和工期要求有高度的重视。
③参加设计交底和图纸会审，了解设计意图，掌握施工要点。
④组织施工人员学习施工方案，合理安排组织施工，掌握施工中的重要环节，编制作业指导书。
⑤各管理人员要认真学习合同文件，严格执行合同条款。
⑥编制施工预算和施工进度计划网络图，提出主要和辅助材料、施工措施用料需用计划、劳动力计划和机械进场计划。
（2）工机具准备
①根据机械进场计划，组织机械设备进场，准备投入施工的机械、机具、工具运出前应进行检查、维修、保养，使其处于良好状态。
②施工机具的技术、安全、经济性能必须符合施工对象的需要。
③所有量具及实验仪表，在施工前必须按规定送有关部门校验合格。
3.2 变电设备的安装与施工探讨
（1） GIS的安装调试
本工程110kV GIS配电装置采用GIS SF6气体绝缘金属封闭开关设备。主接线为单母线分段，配置成七个间隔：两回进线、两回主变馈线、两回电压互感器及一个母线分段间隔组成。
吊装用器具及吊点选择应符合产品技术要求。如吊装元件中心不平衡，应采用吊链来调节平衡后再起吊。制造厂已装配好的各电器元件，在现场组装时不应解体检查；如需现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员指导下进行。按产品技术规定，在充气前对设备内部进行真空净化处理。抽真空时，应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故；在使用麦氏真空计测量真空度时，应严格按操作程序并检查水银量是否符合要求，防止水银进入GIS设备内。应专人负责，正确操作，并在管路一侧加装电磁逆止阀。GIS设备安装完毕后，一定要检查各部开口销开开，防止销子脱落造成指示位置同实际位置不符。
（2）高压电气的安装
安装前必须要找正，如果绝缘子较高，防止中心偏移翻倒，绝缘子顶部用绳子将牵引绳与绝缘子捆成一体。
支柱绝缘子底座槽钢与绝缘子连接统一找正（平），要求同一平面或垂直面上的支柱绝缘子，应位于同一平面上；其中心线位置应符合设计要求，母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上。满足要求后，与预埋件焊接，同时焊上接地线，焊接时应做好防护工作避免损伤瓷件，防腐采用刷两遍樟丹漆，一遍灰调和漆。绝缘子串则挂到设定的位置上。
（3）配电盘、柜及二次接线的安装
①盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
②盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合表的规定。
③盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。
④盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2；其它回路截面不应小于1.5mm2；对电子元件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。
结语
氧化铝厂是生产铝制品的重要场所，对于电能的需求量十分庞大，是真正的用电大户，因此氧化铝厂内电气设备，不论是设备的电压等级，还是设备的安装复杂程度，都可以与专业的变电所相提并论了，因此一般都需要专业的安装人员进行安装。本论文针对氧化铝厂内的生产需求，对相关的变电设备的安装进了分析探讨，并给出了安装过程中需要注意的技术问题，对于提高氧化铝厂内变电设备的安装水平、加强对相关变电设备的管理有着较好的指导和借鉴意义，因此，本论文所探讨的有关变电设备的安装问题，是值得推广应用的。当然，本论文仅仅是针对氧化铝厂的变电设备的安装所进行的探讨，更多的变电设备的安装技术问题还有赖于广大专业电气安装技术人员的共同探讨，才能够实现变电设备的安全安装施工。
参考文献
[1] 柳国良，张新育，胡兆明.变电站模块化建设研究综述[M].电网技术，2008，32（14）：101-102.
安装技术论文篇10
1 建筑安装施工技术的含义
建筑安装施工包含了机电安装、管道安装、钢结构安装等等内容，是建筑施工的重要环节。其中机电设备安装包括了建筑物的线路铺设以及建筑中的锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备的安装，其应用范围较为广泛。管道安装包括管卡支架、空调系统末端机组、供热管道、给水工程管道、燃气管道等项目。钢结构安装是近年来建筑行业的一大创新，新型的大跨度桥梁、超高层建筑钢结构都是钢结构安装的发展成果。由此可见，建筑安装施工技术逐渐的向专业化方向迈进。同机电、结构、数字化等各个新型领域都有着极大的联系，所以建筑安装施工技术的含义也处于不断变革之中。所以现代建筑安装施工技术相比于传统的建筑安装技术更加具有信息化、程序化、集成化的特点。
2 我国现阶段建筑安装施工技术的需求
由于近年来我国的建筑业不断向功能化、多元化、立体化发展，所以对建筑安装施工技术的需求就有所改变，不仅仅是单一的设备、管路等构件进行安装。也逐渐涉及到了大型的结构进行安装。国内市场需求的变化极大程度的影响了建筑安装施工技术的发展方向。根据细致的手机与研究，总结出我国建筑的各个领域对建筑安装技术的需求有以下几点：①建筑安装施工技术要满足土木工程功能化的需求。近年来，我国大力发展重工业，建立了许多海上炼油厂、核电站等大型工业建筑。从而使得这些建筑物往往需要防火、防爆、防渗漏、耐高温、抗辐射等特殊功能。这些大型建筑工程对建筑安装技术有了更高的要求，比如：核电厂建筑阶段机械设备和系统的安装以及安装后的检验和测试规范都具有一定的特殊性。所以现代建筑安装技术往往被要求将机电安装、管道安装等工序相结合形成一体化安装。与此同时建筑安装逐渐向大跨度、超重型的趋势发展。②建筑安装施工技术要满足城市建设立体化的需求。近年来，随着城市建设理念不断创新，逐渐的追求建筑的智能化、信息化、美观化。从而对建筑的管线安装、设备安装等技术的要求逐步提高，使得建筑安装技术能够满足新型智能建筑的数据、语音、视像为一体的全方位的通信设备、安全设备、控制设备。与此同时高层建筑的钢结构安装技术也在不断创新，逐渐引进计算机模拟技术，以配合大跨度、复杂的钢结构建筑的安装工作的顺利进行。高层建筑的钢结构安装促进了建筑安装技术逐渐形成了工业化、装配化的发展趋势。将建筑、设备的各种构配件形成组合体，将其运到施工现场进行直接安装，这样也加快了建筑安装的进度。③建筑安装施工技术要满通运输快速化的需求。我国近年来不断加快交通运输的速度，高速铁路发展逐渐向海底隧道发展。山区隧道也在紧锣密鼓的进行。这就带动了建筑安装行业逐渐兴起了隧道内小空间安装预应力钢筒混凝土管安装等技术含量较高的安装工程。
3 我国建筑安装工程技术的未来发展方向
根据国内市场需求，结合国外的先进经验以及研究现状。未来我国建筑安装工程技术要追求以信息技术为基础，以安装技术集成化发展为方向。建筑安装施工技术也会逐渐的适应国内建筑业对其的需求，具有极为广阔的发展前景。具体可以表现为以下方面：①建筑安装施工技术逐渐向集成化方向发展。现在我国的建筑安装施工技术研发部门已经开发与应用了新型附着升降脚手架和大模板一体化成套技术。这种建筑安装施工技术可以满足我国建立超高层建筑的施工模板安装、拆除、清理、调节等工作。极大程度的解决了超高层建筑的安装工程量过大，难度过高的问题。这种技术就是应用了技术集成化的发展，将与建筑安装施工有关的吊装技术、升降技术等进行深入的研究。提升建筑安装技术的附属技术，以便能够满足建筑安装的需求。与此同时建筑安装技术的集成化还表现在安装构件一体化。②建筑安装施工技术逐渐向数字化、信息化方向发展。建筑安装施工技术的信息化主要表现在安装过程中利用计算机技术进行模拟，并且利用精密的仪器来进行安装校核，使得建筑安装工程质量得到有效保证。比如钢结构安装利用solid works软件进行动态仿真，利用solid works软件完成建筑安装工程中的安装过程，主要是以零件模型代替实物，进行设备安装方案的选择以及修改，然后进行科学的运动分析及校核。具体过程是首先利用solid works软件将需要装配的构件分成若干个零件模型进行建模，然后利用solid works软件的自适应特征功能进行零件模型的安装模拟工作，自适应特征功能可以使得零件在安装过程中自动的根据其它零件的微小变动调整到适当的大小和位置，完成最优的安装施工设计方案。再利用solid works软件自带的三维动态仿真技术完整的实现动态安装效果动画。这样可以利用计算机技术完成精确的建筑安装施工模拟，促进建筑安装施工技术向精确化、智能化的方向发展。③建筑安装施工技术逐渐向精细化方向发展。由于现代的建筑趋向于复杂结构与大跨度的方向发展，所以对建筑安装技术的精细化要求非常高。比如对钢结构安装工程的吊装技术、焊接技术要求增高。其中焊接技术逐渐形成了集材料控制、焊接水平控制、射线检测焊缝等多功能为一体的WMS焊接管理技术，从而加强对钢结构安装工程质量的监控。吊装技术也进行了革新，在鸟巢施工中我国独立创造了计算机控制多吊点分散载荷吊装技术，从而使得液压提升器集群作业时的控制精度有了很大的提高。很好的完成了鸟巢安装工程的要求。
参考文献：
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安装技术论文篇11
本文通过建筑安装施工的理论研究以及施工技术的应用现状和发展方向，以及出现的问题等各个方面对我国建筑安装施工技术的发展进行了科学的探讨。并针对出现的问题而提出一系列的理解与看法。希望通过研究建筑安装施工技术的研究方向和发展前景，可以完善我国建筑安装施工技术的一些相关理论，并且为我国建立一套科学、全面的智能建筑安装施工技术体系提供参考。
1 建筑安装施工技术的含义
建筑安装施工包含了机电安装、管道安装、钢结构安装等等内容，是建筑施工的重要环节。其中机电设备安装包括了建筑物的线路铺设以及建筑中的锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备的安装，其应用范围较为广泛。管道安装包括管卡支架、空调系统末端机组、供热管道、给水工程管道、燃气管道等项目。钢结构安装是近年来建筑行业的一大创新，新型的大跨度桥梁、超高层建筑钢结构都是钢结构安装的发展成果。由此可见，建筑安装施工技术逐渐的向专业化方向迈进。同机电、结构、数字化等各个新型领域都有着极大的联系，所以建筑安装施工技术的含义也处于不断变革之中。所以现代建筑安装施工技术相比于传统的建筑安装技术更加具有信息化、程序化、集成化的特点。
2 我国现阶段建筑安装施工技术的需求
由于近年来我国的建筑业不断向功能化、多元化、立体化发展，所以对建筑安装施工技术的需求就有所改变，不仅仅是单一的设备、管路等构件进行安装。也逐渐涉及到了大型的结构进行安装。国内市场需求的变化极大程度的影响了建筑安装施工技术的发展方向。根据细致的手机与研究，总结出我国建筑的各个领域对建筑安装技术的需求有以下几点：
①建筑安装施工技术要满足土木工程功能化的需求。近年来，我国大力发展重工业，建立了许多海上炼油厂、核电站等大型工业建筑。从而使得这些建筑物往往需要防火、防爆、防渗漏、耐高温、抗辐射等特殊功能。这些大型建筑工程对建筑安装技术有了更高的要求，比如：核电厂建筑阶段机械设备和系统的安装以及安装后的检验和测试规范都具有一定的特殊性。所以现代建筑安装技术往往被要求将机电安装、管道安装等工序相结合形成一体化安装。与此同时建筑安装逐渐向大跨度、超重型的趋势发展。②建筑安装施工技术要满足城市建设立体化的需求。近年来，随着城市建设理念不断创新，逐渐的追求建筑的智能化、信息化、美观化。从而对建筑的管线安装、设备安装等技术的要求逐步提高，使得建筑安装技术能够满足新型智能建筑的数据、语音、视像为一体的全方位的通信设备、安全设备、控制设备。与此同时高层建筑的钢结构安装技术也在不断创新，逐渐引进计算机模拟技术，以配合大跨度、复杂的钢结构建筑的安装工作的顺利进行。高层建筑的钢结构安装促进了建筑安装技术逐渐形成了工业化、装配化的发展趋势。将建筑、设备的各种构配件形成组合体，将其运到施工现场进行直接安装，这样也加快了建筑安装的进度。③建筑安装施工技术要满通运输快速化的需求。我国近年来不断加快交通运输的速度，高速铁路发展逐渐向海底隧道发展。山区隧道也在紧锣密鼓的进行。这就带动了建筑安装行业逐渐兴起了隧道内小空间安装预应力钢筒混凝土管安装等技术含量较高的安装工程。
3 我国建筑安装工程技术的未来发展方向
根据国内市场需求，结合国外的先进经验以及研究现状。未来我国建筑安装工程技术要追求以信息技术为基础，以安装技术集成化发展为方向。建筑安装施工技术也会逐渐的适应国内建筑业对其的需求，具有极为广阔的发展前景。具体可以表现为以下方面：①建筑安装施工技术逐渐向集成化方向发展。现在我国的建筑安装施工技术研发部门已经开发与应用了新型附着升降脚手架和大模板一体化成套技术。这种建筑安装施工技术可以满足我国建立超高层建筑的施工模板安装、拆除、清理、调节等工作。极大程度的解决了超高层建筑的安装工程量过大，难度过高的问题。这种技术就是应用了技术集成化的发展，将与建筑安装施工有关的吊装技术、升降技术等进行深入的研究。提升建筑安装技术的附属技术，以便能够满足建筑安装的需求。与此同时建筑安装技术的集成化还表现在安装构件一体化。②建筑安装施工技术逐渐向数字化、信息化方向发展。建筑安装施工技术的信息化主要表现在安装过程中利用计算机技术进行模拟，并且利用精密的仪器来进行安装校核，使得建筑安装工程质量得到有效保证。比如钢结构安装利用 solid works 软件进行动态仿真，利用solid works软件完成建筑安装工程中的安装过程，主要是以零件模型代替实物，进行设备安装方案的选择以及修
改，然后进行科学的运动分析及校核。具体过程是首先利用 solid works 软件将需要装配的构件分成若干个零件模型进行建模，然后利用 solid works 软件的自适应特征功能进行零件模型的安装模拟工作，自适应特征功能可以使得零件在安装过程中自动的根据其它零件的微小变动调整到适当的大小和位置，完成最优的安装施工设计方案。再利用 solid works 软件自带的三维动态仿真技术完整的实现动态安装效果动画。这样可以利用计算机技术完成精确的建筑安装施工模拟，促进建筑安装施工技术向精确化、智能化的方向发展。③建筑安装施工技术逐渐向精细化方向发展。由于现代的建筑趋向于复杂结构与大跨度的方向发展，所以对建筑安装技术的精细化要求非常高。比如对钢结构安装工程的吊装技术、焊接技术要求增高。其中焊接技术逐渐形成了集材料控制、焊接水平控制、射线检测焊缝等多功能为一体的 WMS 焊接管理技术，从而加强对钢结构安装工程质量的监控。吊装技术也进行了革新，在鸟巢施工中我国独立创造了计算机控制多吊点分散载荷吊装技术，从而使得液压提升器集群作业时的控制精度有了很大的提高。很好的完成了鸟巢安装工程的要求。
结语：
我国建筑安装施工企业发展首先要进行工程系列化研发，把设计、加工制作、安装施工进行集成、整合、一体化。不搞单打一。要搞集约化生产，就是要提高制作、安装施工工业化的水平。用一流的装备、一流的队伍、一流的技术、一流的管理水平、一流的材料才能建一流的工程。三要搞精细化管理。作为精细化，一是信息化，用数控来控制;二是程序化，沿着程序化、标准化、工厂化、专业化方向进行管理，要注重设计、生产、加工、安装、营销互动的每一个细节。四要搞品牌化经营，建筑设计、施工能力强、知名度高、有社会责任感的企业应站在历史的高度，进行设计、监理、施工、咨询一条龙的产业链，形成品牌化经营的态势，使得低水平的设计、粗糙的施工、马虎的监理退出历史的舞台。当先进的建筑安装施工技术、高质量高标准的服务成为建筑行业的主旋律的时候，建筑业将永远充满其活力与发展前景。
参考文献：
[1]吴洪林，杨晓杰.试论我国建筑安装施工技术的特点与发展[J ].行业战略，2009(7).
安装技术论文篇12
随着科学技术的发展，生产的社会化和规模化程度越来越高，技术要求越来越复杂，分工越来越细，生产协作越来越广泛，必须通过统一的技术标准来规范各生产部门的活动，在技术上保持高度的统一和协调。职业技术学院作为职业教育培训基地，其主要任务是为企业生产一线输送优秀的技术工人。因此，在职业教育专业课教学中，依据行业特点，针对社会需求，进行教学研究和探索，适时融入产品技术标准，指导学生结合产品去学习、领会、把握，并熟练使用本行业的先进技术及相关标准，为学生毕业后步入社会奠定基础。
为此，在《电子产品制造工艺》这门课教学中，结合企业产品实际规划课程内容，适时地将新技术、新标准引入课堂，并在实习实训课程中指导学生学习使用，从而顺利推进专业课程与企业技术的深度融合，为专业理论和企业技术准确对接提供了有力的保障。
深入企业一线，搜集挖掘产品生产技术和
标准，保证教学内容与技术标准准确对接
紧密结合教学内容，深入企业一线，挖掘相关的产品生产技术和标准，将《电子产品制造工艺》课程中和产品生产相关的环节与企业相应的技术标准衔接。通过企业实践，确定与本课程相关的企业技术标准文件如下：
设计标准文件 IPC-2220 SERIES反映了基于几何图形精细程度、元器件制造工艺步骤多少的产品复杂性级别（A、B、C级）的设计要求。IPC-7351，IPC-CM-770辅助印制板裸板设计和组装的元器件组装工艺指南，裸板制造工艺主要关注表面安装元器件焊盘图形以及组装工艺，主要关注表面安装元器件和通孔插装元器件要素时，通常在设计和形成文件过程中就需考虑采用该指南。
成品标准文件 IPC-D-325反映了印制板、印制板组装及附图的文件要求。描述符合客户或最终产品组装要求的成品板具体指标的印制板光板制作的文件的要求。细节可参考也可不参考行业规范或工艺标准，以及客户选择的或内部的标准要求。J-STD-001 生产、焊接和组装中的电子和电气组件的要求、方法和检验标准。焊接电子和电气组件的要求，描述了最终产品的最低可接受条件、评定方法（测试方法）、测试频度以及对过程控制要求的适用能力。
产品外观及检验相关的标准文件 IPC-A-610反映了有关印制板和电子组件在相对理想条件下的各种高于最终产品性能标准所描述的最低可接受条件的特征，以及反映各种不受控（制程警示或缺陷）情形，以帮助生产现场管理人员定夺采取纠正行动的需要的图片说明性文件。
返工及返修相关标准 IPC-7711/7721 提供进行敷形涂覆层和元器件的拆除及更换，阻焊膜维修，层压板材料、导线和镀覆孔的修改与维修的操作程序文件。
从制定教学计划入手，分解专业课教学
内容，将“技术标准”教学纳入课程规划
在制定教学计划和课程标准时，按照现有的先进技术和标准对专业课内容和授课计划进行改进，融入先进的生产技术、标准、工艺、设施设备及生产管理等内容。将技术理论的学习和产品技术及标准的学习融为一体，充实到课堂教学中。
在“电子产品生产线设计及环境要求”的授课内容中，加入现代电子装联工作场地的静电防护技术——电子组件可接受标准IPC-A-610E。结合技术标准，详细介绍：（1）EOS/ESD的预防：电气过载（EOS）、静电释放（ESD）、警告标识、防护材料等技术要求；（2）EOS/ESD安全工作台/EPA。
在“电子产品生产物料”的授课内容中，加入了以下内容：（1）通孔工艺部分：引入元器件引线、接线头、接线柱及导线可焊性控制技术——“元器件引线、接线头、接线柱及导线可焊性”标准：IPC/J-STD-002；（2）辅助材料的管理过程控制标准：“钎料”IPC-J-STD-006，“助焊剂”J-STD-004，“焊膏”J-STD-005，“贴片胶的技术要求标准”ANSI/IPC-SM-817等；（3）IPC-7351，IPC-CM-770辅助印制板裸板设计和组装的元器件组装工艺指南，裸板制造工艺主要关注表面安装元器件焊盘图形以及组装工艺，主要关注表面安装元器件和通孔插装元器件要素时，通常在设计和形成文件过程中就需考虑采用该指南。
在“电子产品的生产工艺”授课内容中，加入了以下内容：（1）通孔插装技术的可接受标准，详细介绍了元器件的安装放置标准、元器件的固定标准、散热器的安装放置标准等。（2）表面贴装组件的可接受标准。详细介绍了片式元件—仅有底部端子的安装标准，片式元件—矩形或方形端子元件—1、3或5面端子的安装标准，圆柱形或帽形端子的安装标准，扁平带式L型或翼形引脚的安装标准，J型引脚的安装标准等内容。
在实验实训课中，通过“企业课堂”
教学模式，指导学生学习使用标准
课堂理论学习只是对标准的一个技术认识，要真正做到应用标准，在实际生产活动中准确执行标准远没有那么容易。因此，学校利用实训校区电子企业的便利条件，为学生创立“企业课堂”的教学模式。在企业生产现场，对照真实的产品，讲解技术标准的选用依据和执行过程。下面是在实训校区企业“天域电子科技公司”的一次企业课堂的授课示例。
本次课的主要内容是讲解电子组件的可接受标准IPC-A-610E（主要是外观可接受性质量标准）。对照企业产品（某型号微波炉温控电路板，见图1），讲解标准中第五部分焊接相关标准。
“企业课堂”实例之一
（一）焊接的可接受性要求（举例说明）
锡铅悍料和锡银铜焊料为企业生产中常用焊料。图2a~h显示的是不同焊料对应的标准焊点。
（二）指导学生结合产品实际评判焊点质量
以下为常见的焊点问题，通过对此问题的讲解，可以使学生掌握哪些是可接受的焊点，哪些是焊接异常的焊点，并能分析出现问题的原因。
（1） 暴露金属基材
（2） 针孔/吹孔
（3） 焊膏回流不完全
（4） 不湿润
（5） 锡球/锡溅
（6） 桥连
（7） 锡尖
通过专业课理论教学中“技术标准”的学习和“企业课堂”的实践指导，使学生对技术标准的理解更加深刻，掌握更加牢固。尤其是使学生掌握了在企业生产实践中如何针对不断升级换代的新产品积极主动地去学习、领会并准确把握和熟练使用技术标准的方法。
参考文献：
[1]贾忠中．SMT核心工艺解析与案例分析[M]．北京：电子工业出版社，2010．
[2]周德俭，等．SMT组装质量检测与控制[M]．北京：国防工业出版社，2007．
[3]龙绪明．表面组装技术—SMT[M]．北京：电子工业出版社，2008．
安装技术论文篇13
一、创新矿山机械安装的重要性
坚持矿山机械和电气安装创新对矿山机电安装公司，煤炭公司，对使用的能源的用户都具有重要的现实意义。
（一）坚持以创新为煤矿机电安装机电设备安装特异性和精确度的安装要求的内在品质，只有坚持矿山机械和电气安装方面的创新，才能将科学的手段在煤矿机械安装和电气安装方面落实下去。煤矿企业确保对产品的质量产生积极的影响，煤炭产能，安全生产，开采成本的落实情况是机电设备安装煤矿企业是否进步的标志。
（二）坚持有利于机电安装创新的经营理念和不断更新的安装和安装方法，与时俱进，适应能源工业的新形势，正视机械和电气安装探测地雷的问题和不足，结合企业的实际纠正实际行为。
（三）坚持有利于机械和电气安装创新的机械和电气安装，以满足矿山机电安装公司的经济需要，社会和公众意识，从社会获得广泛支持，为以后打好煤矿机电安装和扩展企业的发展提供了坚实的社会基础。
二、煤炭的机械和电气安装施工常用技巧
笔者在机械和电气安装矿井方面建设如下讨论与分析。
（一）加强建筑工人的职业技能培训，加大引进专业技术人才
矿山机械和电气安装技术施工队伍的水平决定机械和电气安装防雷效果的好坏。煤矿机电安装是一个专业水平高，工作运转强烈，因此，对于它的建筑工人的要求很高，机械和电气施工人员地雷诱导前，需要接受职业技能培训，掌握各种电器和煤炭，熟悉机电设备的产品说明和性能要求和核心技术，安装机电设备，在正式安装前，所有操作的每一个环节都知道，以确保煤炭的影响矿山机械和电气安装。此外，矿山机械和电气安装，除了注重专业人才的培养，同时也加大了引进专业技术人才，提高整个施工队伍的质量，以确保矿山机械和电气安装工作圆满完成。
（二）在矿山机械和电气安装上合理规划和调度，促进施工人员发展
通过上面的分析，我们知道，中国的煤矿机电安装机电施工人员在安装过程中主要依靠个人的经验，专业知识和缺乏指导合理的施工方案。为了避免缺乏专业的指导和方案指导，造成经济损失，机电安装前煤矿，煤炭企业对机电设备的各种参数进行综合分析，以证明其合理性，制定科学合理的施工方案，要求施工人员操作严格按照施工方案，以提高机电设备运行的安全性。此外，煤矿企业的管理，做到矿井机电安装进度，使每个施工人员充分发挥其作用，提高机械和电气安装的效率。
三、做好矿山机械和电气安装的创新工作
（一）提高施工和施工技术人员的素质
提高施工和施工工艺的整体素质是首要的路径，有利于矿山机械和电气安装的创新。创新需要矿山机械和电气安装施工人员，以支持高质量的技术人员的努力。施工人员和施工技术人员地雷的整体素质决定了机械和电气安装业务创新的成败。很难想象，一个组的安装方法和工艺技术落后，在建设和施工技术水平低的队伍能够安装新的技术创新来安装新技术。因此，有深厚的专业知识的文物建筑工人和建筑工人是矿山机械和电气安装技术创新动力的源泉。只有建设完善的质量标准，人员和施工工艺才可在煤矿机械和电气安装在创新过程中发挥着巨大的潜力。因此，提高施工人员的整体素质和施工技术人员地雷已成为创新的机械和电气安装的主要路径。在招聘和培训煤矿机电安装公司必须向专业人士做出巨大的努力，充分激发创新潜能施工人员和施工技术人员，机电安装了煤炭企业赢得更多的发展空间，实现更高的经济效益。
（二）机械和电气安装技术
采用先进的机械和电气安装技术是矿山机械和电气安装创新的第二个路径。矿山机械和电气安装创新是煤机电安装的一个重要发展方向。“科学技术是第一生产力”的发展理念和科学技术的进步可以为整个社会的发展提供了无穷的动力。在大量新的煤炭技术，新工艺和新材料的前提下，矿山机械和电气安装的创新势必采用先进的机械和电气安装技术，与安装为一体的高科技现代化的手段，而不是使用机械和电气设备落后的传统的安装方法。
（三）煤矿在机械和电气安装创新上的具体措施
3.1矿山机械安装管理创新
煤矿管理创新是机电安装公司为适应政策和法律环境，市场的变化，新技术的采用，新设备的大量应用，新材料更换的客观现实。在质量管理和控制方面，煤矿机电安装，安全管理和控制，成本管理和控制，管理和工期控制等全过程。为了实现全面创新，管理创新，必须根据实际煤矿机械和电气安装公司，建立和完善科学的现代企业制度。在煤矿机电安装，矿山机械和电气安装方面，需要在企业财务，人力资源，企业的技术资源方面的潜力，提高外矿机械和电气安装企业的协调，创新落实各部门，创新制度化的责任。在机械和电气安装方面，煤矿企业需要大力营造创新的管理氛围，增加矿山机械和电气安装业务的活力。
3.2加强复合型技术人才储备
复合型技术人才储备多少决定了机械和电气安装业务创新的成败。丰富的实践经验和扎实的机械和电气专业知识，与自然科学知识，是矿山机械和电气安装的复合型人才的重要标志。只有充分发挥专业技术人员的积极性，激发他们的创新意识，掌握了技术专长的技术人员才能够机电安装防雷创新发挥积极作用。然而，在安装创新的机械和电气安装上，年轻而充满活力的复合型专业技术人才严重缺乏这些高素质，成为煤炭企业的瓶颈。因此，加强对复杂的技术人才储备，准备足够的天赋，成为创新的机械和电气安装必须的事情。煤矿机电安装公司应该高度重视技术人才的培养，制定切实可行的技能发展培训课程，既注重理论研究，也重视实用性，理论学习与机会结合机械和电气安装，以技术人员政策倾斜，奖励有杰出贡献的创新技术人才，作为典型，掀起员工驱动创新的高潮。
3.3提高煤矿机电安装技术水平
安装技术水平的高低，决定着煤矿机电安装企业的未来发展趋势，安装技术水平是煤矿机电安装企业发展的基础和归宿。从技术层面上讲，煤矿机电安装企业的安装技术水平决定着企业的创新水平，如果没有高超的安装技术水平，煤矿机电安装创新就是无源之水、无本之木，注定是没有生命力的，因此，必须在不断提高煤矿机电安装技术水平上狠下功夫，采取得力措施，建立激励机制，不断提高煤矿机电安装技术水平，只有煤矿机电安装技术水平的不断提高，才能保持煤矿机电安装企业的核心竞争力，将创新进行到底。
综上所述，二十一世纪是我国经济高速发展的一个时代，随着经济的快速发展，对能源的需求量越来越大，尤其是对煤炭资源的需求。煤矿机电安装在我国煤矿生产中占有重要的地位，其安装技术水平直接影响着煤矿的产量。煤矿机电设备能否正常运营是煤矿企业的生产能力高低和生产质量好坏的决定因素。本文探讨了煤矿机电安装中存在的问题，然后提出了煤矿机电安装施工常用的解决措施。旨在与同行进行业务交流，以不断提高煤矿机电安装质量，为煤矿的安全高效生产运行奠定坚实基础的同时促进企业的可持续发展。
参考文献
