安装工程论文篇1

2编制质量检测标准的目的和作用

2.1汇总设计文件和合同技术条款，重申合同有关规定

标准编制的原则是参照行业标准的条款、遵照标书图纸的技术要求编制检测项目和质量指标，一般不高于标书图纸的要求。对于标书和图纸未明确的要求则按行业规范条款编制。对于规范中未涉及而由于设备的特殊结构要求、影响到设备运行的检测项目和质量指标由编制单位提出，专家充分讨论后列入标准，经三峡工程质量委员会批准执行。

2.2结合三峡工程实际，调整技术标准

在三峡金属结构质量检测标准编制过程中，对标书中不明确的问题、实践中难以实现的以及不能满足工程需要的技术指标，进行了充分的讨论研究，根据实际情况进行了调整。

2.3明确检测项目和质量指标，方便参建各方使用

为明确验收项目且方便使用，每种设备都有对应的制安标准，每个检测标准都按主体和埋件两部分进行分列。全部采用表格化的方法列出了检测项目和质量指标，为三峡工程TGPMS金属结构设备安装质量管理系统提供了依据。为使所有检测项目均受到控制，在本系列标准中，对不能或不便在最终检验的项目，给出明显标记，要求承包者和监理工程师必须在制造过程中完成检测，保证了检测资料的完整性和真实性。

3标准编制依据

标准编制依据是遵循标书、图纸、行业标准、国家标准排序原则。标书和图纸中所列的技术参数和质量指标是工程设计单位依据工程实际要求而确定的，金属结构设备质量检测标准必须遵守合同标书文件的技术要求，标书和图纸均未明确的检测项目则按规范执行。

4金结标准的分类与行业规范的比较

4.1通用类

(1)焊接标准

焊接质量检测标准是依据DL/T5018的焊接章节和SL36编制的，适用于三峡工程各类闸门、压力钢管和各类启闭机产品的制造和安装焊接质量检验，在标准编制中总结了这两个规范多年的使用情况，并结合三峡工程的需要进行归纳整理，补充了部分内容：其中主要有：①调整了角焊缝焊脚K的公差，在标准中确定对角焊缝的焊脚K按SL36给出了“-1”的负公差，减少了焊脚K的上公差。②明确提出一、二类组合焊缝若允许未焊透且对最大未焊透尺寸有限制时，应按GB11345“钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级”标准的方法探测未焊透数值。对于允许未焊透焊缝是否进行内部质量探伤的问题一直是水工金属结构行业内有争议的问题，对于此类焊缝，多采用工艺保证措施来实施质量控制，也有采用超声波探伤方法控制的。在检测实施中发现，凡采用超声波探伤方法进行质量控制的，一般均能将未焊透深度控制在设计和规范要求的范围之内，反之则常存在超过要求的未焊透缺陷，因此在三峡金结质量检测标准中提出了这样的要求。

(2)金属防腐标准

金属防腐标准分列了涂层用标准和表面镀铬标准。

防腐蚀施工质量检测标准对表面予处理、涂料涂层、金属和涂料复合涂层以及埋件水泥浆施工均提出了质量检测要求。对金属热喷涂的射滴粒度首次以量化指标即金属涂层的表面粗糙程度列入检测标准。

镀铬施工质量标准适用范围原本包括三峡工程全部金属结构设备的零部件的镀铬施工，但对于液压启闭机活塞杆表面孔隙，仅按照孔隙率≤3个/cm2要求，没有总数的控制，则使这一条失去意义，由于没有大工件的镀铬标准的数值可供参考（一般验收均是凭眼睛目测，没有明确数值标准），故在修改条文中明确了镀铬标准的适用范围不含液压启闭机。

4.2金属结构制作标准

三峡工程金属结构类制作标准主要依据招标文件和DL/T5018规范制定，由于三峡工程闸门类别较多、规格较大，通用标准难以包括全部内容，因此对每一闸门均编制了验收标准，本文对几例特殊要求的闸门检测项目叙述如下：

(1)由于采用钢止水，而提高了止水座板和钢止水的直线度和结合面间隙要求，例如输水廊道工作闸门要求底止水座板工作面局部平面度每m范围≤0.3，底止水工作面与底坎埋件工作面局部间隙≤0.1，连续长≤20，累计长≤10%全长。排沙孔工作门门叶底缘与底坎接触部分局部间隙≤0.1，连续长≤20，累计长≤10%全长，斜长≤10%全长。这两项要求都是由于采用钢止水而提出的。排沙孔门叶与埋件是在厂内组装完成，基本可以保证满足要求，而反弧门门叶和底坎不是成套供货，在厂内只能用模拟底坎去检测门叶，而工地安装中，底坎反浇混凝土，也会造成一定变形，即使合格出厂的产品，还要在安装过程中调整才能保证间隙要求。

(2)工程设计单位对叠梁门的要求是各节互换，在检测标准的编制过程中，经各方讨论研究，改为每扇门的各节互换，为了保证各节互换过程中定位销和定位孔可以顺利配合，检测标准增设了定位销、定位孔的垂直度检查。为了防止各节叠梁的配合面倾斜造成闸门积累误差而引起卡槽事故，对各节门的底缘和顶面均给出了倾斜和直线度要求。

(3)三峡工程大量使用了铸钢轨道，事故门采用合金铸钢ZG42GrMo，检修门采用铸钢ZG270-500，对内部质量进行超声波探伤，其中事故门合金铸钢ZG42GrMo轨道采用分级控制的方法，即工作面30mm深范围内执行GB/T7233Ⅱ级，其它部位执行GB/T7233Ⅲ级。检修门用的铸钢ZG270-500轨道执行GB/T7233Ⅲ级，并对孔口工作范围内与其它部位进行了区别。另外，对铸钢件的表面给出了具体的要求，在标准编制过程中，对此进行详细列项。

(4)三峡金属结构质量检测标准所列结构检测项目与现行规范的比较如下所列以泄洪深孔为例：

对于泄洪深孔的三道闸门，根据其功用提出的要求是不同的，从表中可以看出，工作闸门和事故闸门的质量控制指标有近三分之一项目已超出现行规范要求，这些超规范要求的项目基本是以提高止水效果和保证运行平稳的目标而设定的，对检修门则基本遵守了规范要求，只是由于有了叠梁门互换要求而调整或增加了一些检测项目。

5金属结构安装标准

三峡金属结构质量检测标准分列了平面闸门、弧形闸门、人字闸门、反弧门等安装质量检测标准，其中平面闸门和弧形闸门安装标准主要依据了DL/T5018和SDJ249.2，人字闸门安装标准主要依据工程设计单位提出的安装技术条件，反弧门安装标准是参照规范，调整了检测项目和指标以适应三峡工程实际工况。

(1)平面闸门安装质量检测标准分列了埋件（主轨、反轨、侧轨、侧止水板、底坎、门楣、衬护结构，锁定装置）和闸门的安装检测项目，其中对事故门的主轨安装提出了高于规范要求的检测指标，另外对影响止水效果的侧止水板和底坎也增加或提高了检测指标。依据三峡工程实际工况，对衬护结构单列了检测项目。

(2)弧形闸门安装质量检测标准分列了埋件（底坎、门楣、侧止水板、衬护结构、铰座钢梁）和闸门（铰座、门体）的安装检测项目，其中对导流底孔和泄洪深孔工作门的影响止水和过流的底坎、门楣和侧止水板以及埋件安装相对位置增加或提高了检测指标，根据三峡的实际工况，对衬护结构单列了检测项目。

对闸门的安装检测主要控制铰座安装位置，控制闸门的支臂承载结合面的间隙和止水橡皮的安装质量，以保证运行和止水效果。

(3)反弧门安装质量检测标准主要依据招标文件和设计图纸，参考DL/T5018编制检测项目及质量参数，由于反弧门是整体出厂，与现行规范中所列的弧门出厂状态不同，故对规范中受此状态影响的检测项目进行了调整，调整的重点是：各单件埋件，门体均以支铰中心为基准测量定位，强调各单件埋件相互位置的质量检测。由于反弧门与规范中所列的弧门结构形式存在很大的差异，制作安装精度要求高，工程设计单位提高了底坎、门楣及侧壁（侧止水）等埋件的安装精度，本标准相应地提高了检测标准。

门体安装主要控制铰座的安装位置和门体止水橡皮压缩量，由于底止水是采用钢止水型式，还要对门体底缘进行修磨以保证门体底止水与底坎的接触面间隙≤0.1mm。

(4)三峡工程永久船闸为五级船闸，航道宽34m，1~4闸首人字门高38.5m，5~6闸首人字门高37.5m，是超大型的工程设备，现行规范不能满足人字门的安装质量检测要求。三峡工程人字门安装质量检测标准主要是根据工程需要、参照规范、结合现场的实际测量可行性确定检测项目，依据工程设计单位提出的安装技术条件，确定质量指标。检测标准分列了埋件（底枢、顶枢、枕座、枕垫块、底坎）和闸门（门体、底水封、支枕垫块）安装检测项目，以“两个点三条线”（即两个底枢点和两条门轴柱支枕垫块啮合线以及斜接柱支枕垫块啮合线）为整个安装工程的测量基准来控制闸门安装质量。根据三峡人字门的特点（人字门支枕垫块采用凹凸不同半径的线接触弧形承载面，底止水采用平面止水），增加了底座的检测项目，提高了底座的检测指标。对门轴柱处的枕座，枕垫块均以底枢中心确定其位置度，并以1.0mm的位置度公差检查枕座腹板中心线，以0.3mm的位置度公差检查枕垫块的位置度。由于底止水采用平面止水、底坎的安装方案是待整个门体调整背拉杆完毕，支枕垫块及底止水橡皮安装完成后进行，所以对底坎的安装未提出过高要求。

在门体安装中为使斜接柱支枕垫块的凹凸弧面均匀接触，且使啮合线为一垂直线（公差为3.0mm），工程设计单位对斜接柱的端板正侧向直线度提出了较高要求（直线度公差4.0mm），并通过调整背拉杆来达到这一目标。现场实际工况表明：要达到这一指标是比较困难的，经过多次调整，综合考虑背拉杆受力，底缘的倾斜，门轴柱和斜接柱的直线度，以及止水和运行等因素，最终这一直线度要求调整在7~8mm范围内。

6质量评定

三峡工程金属结构产品制造质量以产品的检测项目合格率来判定合格与否，三峡金属结构制造质量检测标准中将所有的检测项目分为主要项和一般项，关系到设备运行和止水效果以及影响寿命的项目定为主要项，其它为一般项。合格产品要求主要项100%合格，对一般项的要求为70%或80%合格。为防止出现较大误差或缺陷，评定办法规定了不合格的超差项其超差值不得大于公差值的30%，且不影响安全运行，否则即使合格率达标，仍为不合格产品。

安装工程论文篇2

一般工程中需要的模板需用量通常比较大，柱用组合钢模，以及框架主梁底用木模的支撑一般采用直径为48mm的钢管，使用的钢管要符合国家现行规范标准。方木可以采用65mm×100mm的支柱模，并用钢管通长上下卡牢，又可以保证不脱模，还能保证柱承轴线不位移。如果柱模间距不大于600mm时，要求用短钢管卡紧。梁板模板的支撑要求用直径为48mm钢管，梁底模用木模，倒模用小钢模，这样就可以保证梁柱断面的尺寸了。

3模板安装之前的准备工作

模板安装之前，项目部的相关负责人应该向施工班的作业组长做出个书面的全面的技术交底，然后作业组长就要向相关操作人员进行安全技术交底和施工安全教育了，所有施工人员、操作人员都应该熟悉自己负责的相关片区的施工图和模板工程的施工设计，这样才能保证模板工程的安全无误展开。首先，施工现场要设置有可靠的能够满足模板安装和施工检查用的测量控制点。在现场使用的模板和相关配件都是要经过严格检查核实的，规格和数量要逐项清点和检查清楚之后，没有经过相关修复的部件就不能被使用。柱模板、梁板模板和墙体模板都会模板工程里面重要组成部分，其操作、安装工艺都要符合相关规范要求，确保模板工程的更好展开，才能进一步确保房建工程的安全、高效有质量。其次就是墙板的运输和维修、保管了。各种模板的运输过程都要很小心，特别是钢模板运输的时候，不能因为模板的规格多就混在一起，不同规格的模板不能混装，并且还必须采取有效的措施，防止模板滑动，导致错位，影响整个房建工程的失败。当然，钢模板和配件拆除之后，应该及时清除粘墙的灰浆，及时检查，挑走变形了的，损坏的钢模板及配件应该及时修理校正。对于挑出来的变形的模板宜采用机械整形或清理掉。对于钢模板的放置宜在室内，模板的底面应该放置在垫高100mm以上的地面，露天堆放的时候，要求地面平整，坚实，高度不能超过2m。

4模板工程的安全控制上存在的问题

4．1模板重组支撑不规范

有相当数量的现场模板支撑做得不规范，直接导致模板工程的失败。任何一个小小的失误都可能导致整个工程的失误!例如支撑的间距做大了;纵横拉结太少甚至没有做拉结;首层支撑没有做通板、垫木或者碎木;有些净空高在4m以上的支撑体系只做了一道拉结等。

4．2相关人员缺乏对模板施工的经验

有一些技术人员和安全管理人员缺少对模板施工尤其是对大模板、高净空的施工安全控制的认识，仅凭经验干事，导致模板工程施工出现失误，进度停滞不前。例如对标准层数和超标准层(门厅、前厅)的支撑和施工作业的特点，由此引出的安全控制施工特点、技术和安全要求的差异在相关人员心中没底，用一般的施工方法进行高净空、大模板的施工是万万行不通的，可能会出现施工安全事故。而任何一个小小的施工安全事故都是我们要杜绝的。所以做好相关技术和安全管理人员的挑选和培训就显得尤为重要了。

5模板安装工程安全技术措施的控制

5．1模板的安装要严格按照施工图纸展开

施工图纸贯穿了整个工程，模板的安装必须按模板的施工设计展开，严禁随意变动图纸。只有当施工现场发现某处图纸失误实在不得施工的时候才能申请修改，但是也要等到批准文件下来才允许更改。

5．2配件必须插牢，避免安全隐患

相关配件要装插牢固，支柱和斜撑下的支撑面应该平整垫实，使其有足够的面积受力。无论是普通的组合钢模板还是竹、木模板，其支撑材料几乎都是钢管，使用前必须仔细检查其用料和质量，尤其是扣件和可调整螺栓顶管之类的小物件，都要细致检查，避免有安全隐患的材料用到施工中，就像给相关的房建工程增加了个不定时炸弹，随时可能爆炸，少则造成财产损失，多则造成人员伤亡，人财两空!

5．3正确估计上层楼板的重量并适当加固下层楼板

下层楼板要承受来自上层楼板的压力，所以下层楼板结构的强度应该是要达到能承受上层楼板的压力的，计算好其支撑和新浇筑的混凝土是重量之后方可进行。因为下层楼板结构的支系统一旦设置好了就不能拆除了，所以一定要在一开始就估算的当并正确施工才能保证符合规范要求。同时应该注意的是上下楼板间的支柱要在同一垂直线上。

5．4正确安装墙体模板，是稳定的根本

安装墙体模板时，由其内。外角开始，拼装、连接两个模板的U形齿牙要正方交替安装，一定要确保这些齿牙是相互垂直于两个方向的。同时，为了确保安装时的稳定，同一面墙的两侧模板要同时组合。

安装工程论文篇3

SYSTEMFORARCHITECTURALERECTIONWORKSDRAWING

AbstractThisarticlemainlydiscussesthebackground,purposeandimplementationofourCADsystemforerectionworkinarchitecture.Oursystemcangenerate3Dconstructionstructuredrawingfromtraditional2Ddrawings;letarchitectsdesignerectionsubsystems,suchaspumbingventilation,andelectricitydirectlyin3Dspace;helparchitectschecktheinterference;andgenerate2Dworkdrawingsthatfittheneedsofconstructionpracticeandimplementthequantitiescount.Thispaperalsodescribesthegenerationof2Dworkdrawingsmoduleindetails.

Keywordserectionworkinarchitecture,interferencecheck,depthbase

1引言

随着国民经济的发展和城市建设步伐的加快，我国城市建筑工程已经发展到大规模、多功能建筑项目大量投建的阶段.建筑物的结构日益复杂，功能日趋完善，对建筑项目的结构设计和安装工程设计的技术要求也越来越高.

传统的建筑设计和施工流程是从建筑设计开始，结构工程师进行建筑物的结构设计，而后，再由水、电、风等各专业工程师完成专业设计，最后由施工部门按照图纸进行施工.在这样的设计、施工过程中，由于各专业工程师各自独立进行设计,设计过程中不可避免的出现各专业协同设计之间的矛盾.

随着计算机技术的发展和计算机辅助设计技术的应用，已使得建筑设计各专业的设计人员从繁杂的手工绘图工作中解放出来，极大地提高了设计部门的工作效率，缩短了设计周期，提高了质量.更进一步的要求是利用计算机协调各设计部门的工作，管理工程设计资料，包括设计图纸及相关的技术文档，使工程项目数据的一致性得到较好的保证，提高设计资料和图纸的再利用性.

本文就我们开发的安装工程计算机辅助设计软件中的关键技术问题进行论述.

2系统概述

2.1系统的总体构成

安装工程施工图综合设计与管理系统的主要目的是为了解决当前建筑安装工程中经常出现的二维设计不直观、设计图纸不协调、施工图设计阶段图纸综合会审困难等问题.传统的方法是设计者凭借自己的三维思维能力在二维进行设计，这使得设计工作很不直观并且容易导致设计错误.各专业设计者各自独立进行设计工作，设计不协调问题不可避免.在各专业设计图纸汇总后，要求设计人员和总图人员人工发现和解决不协调问题，这将耗费建筑结构设计师和安装工程设计师大量时间和精力，影响工程进度和质量.同时，由于采用二维设计图来进行会审，人为的失误在所难免，使施工出现返工现象，造成建设投资的极大浪费，并且还会影响施工进度.

因此，安装工程施工图综合设计与管理系统应具有以下功能：

.利用从建筑设计部门得到的二维建筑结构图，以建筑施工图为依据，通过交互手段，拉伸生成三维的建筑层立面图;

.以建筑施工图为参考,同时以二维的各安装工程专业平面设计草图为依据(若存在)，通过交互式操作手段，各个专业分别在三维空间进行设计、分析和计算，生成各安装工程子系统三维施工图;

.由已有的各子系统管线图生成三维的综合管线图;

.发现并解决设计阶段出现的子系统内和子系统之间的管线和部件之间的碰撞问题；

.能够自动生成基本符合工程施工要求的二维施工平面图;

.由生成的综合管线图进行工程量统计.

.管理已经生成的二维、三维施工图.

系统结构图如图1所示.

图1系统结构图

2.2系统主要模块介绍

2.2.1建筑三维施工图生成模块

从建筑结构设计及水、风、电等设计部门得到的设计底图,可以得到楼层设计的平面图.根据建筑物的平面图和相应的立面、剖面图，依据楼层高度、楼层特点等信息，通过交互手段迅速地拉伸生成三维的建筑施工图，在三维图中能够较为真实的表现出墙、柱、门、梁等的实际情况.生成的三维建筑结构在进行综合管线图的会审时，将作为参照物，并且还需判断各种管线是否会和建筑结构发生碰撞.作为管道集中布置的梁，建筑结构设计时都已经预留了相应的孔洞，梁的预留洞也作为施工图会审的重要部分.

2.2.2安装工程各专业系统三维施工图生成模块

在安装工程各专业系统三维施工图的生成和编辑过程中，生成的三维管线图所需要的管线如水管和部件(阀门、接头等)，采用参数化图库的形式进行存储和管理，以便在施工图中调用所需插入的管线和部件.根据各专业设计的草图中管线的位置、尺寸标注、管径、长度等参数和部件的形状，由用户通过选择（或输入）相应的形状特征参数、空间定位参数、以及相关的材料类型等，可自动生成三维管线和部件实体.用户采取交互设计手段，在各种管线和部件的编辑修改工作中，对实体进行插入、拾取、编辑、删除、替换和修改.

2.2.3碰撞检查模块

综合管线图的碰撞检查工作是对设计所得三维图纸中的各种管线、部件之间，管线和梁之间，以及管线和墙、柱之间可能发生相互干扰现象进行分析和检测.通过局部视图的放大显示，可以用人工观察的方法粗略判断综合管线图上是否会发生各种碰撞现象，但在管线密布、人工判断比较困难的位置，CAD软件系统的自动分析和计算功能就成为必要的辅助手段.本软件提供了一定的自动进行碰撞检查计算功能、自动进行综合管线图的判交和合法性检查计算，将有可能发生碰撞的区域以图形方式标示在三维设计空间中，提示设计人员对各种管线图进行相应的调整和修改.

2.2.4工程施工图生成模块

由于本系统的设计工作是在三维空间中进行的,所得图纸是以三维数据模型存储的，而生成的安装工程施工图必须是符合工程规范的二维施工图，才能提交施工单位具体使用.施工图纸是以平面图、立面图、剖面图的形式提交的.从三维模型出发，能够以某种方式自动生成尽可能符合施工要求的平面图、立面图、剖面图,再通过适当的人工辅助修改生成符合工程要求的二维施工图.如何高效率地自动生成符合工程规范的施工图纸是本系统软件开发的难点之一.

2.2.5工程量统计模块

建筑安装工程中的工程量计算在传统的施工设计过程中是与图纸设计分开的，需要工程技术人员和预算决算人员进行人工读图，从各种管线图中统计所有的工程量.采用CAD技术，利用三维建模的方法，可以在设计阶段，每当插入各种管线部件图时，就将各种管线工程量的相关参数代入，设计定型后可以进行工程量的自动统计计算.例如,统计通风管线图时，可以根据三维风管的类型标志，由数据库取得风管截面尺寸、材料参数等信息，由软件进行自动统计计算.各种管线的截面数据、管线长度、管线接头的具体参数是进行工程量自动统计计算的主要依据.采用计算机辅助设计方法，建立三维模型可以很好的避免在传统的工程量计算中出现的各种人为因素造成的差错，并且能够提高效率.随着各种管线图的修改，其工程量统计计算的结果也能随时反映出来.

3二维施工图的生成

3.1需求分析

(1)由本系统生成的建筑施工图、安装工程设计图均为三维实体，并用三维数据结构存储，而安装工程施工所要求的是二维施工图，因此必须由三维工程设计图生成二维工程图.

(2)国标建筑行业中对安装工程的二维施工图有详细的规范，而对三维施工图却没有相应的规范.因此，本系统根据设计需要规定了一些利于三维设计的规范和标准件及常用件的三维形象.这些规范的目的是为了方便设计人员进行三维设计.生成二维图时必须解决这两个规范之间的相应转换，所得的二维图必须符合安装工程设计和施工规范.我们设计的标准件和常用件的三维表示是比较直观的实体，而二维表示是国标规定的符号.因此，生成二维工程图时，必须用对应的二维符号代替三维表示.

(3)三维图中的遮挡关系必须在二维图中表示出来，因此，生成二维图时必须进行消隐.

3.2安装工程二维施工图特点分析

通常，在一些应用中，如机械设计中，三维图与二维图关系比较直接，在三维图中通过设定某一视点所观察到的视图与由对应于该视点的投影方向投影所得的二维图一致.而在建筑安装工程中，三维施工图通过设定视点观察到的视图，与由对应该视点的投影方向生成的二维图区别较大.以水系统为例，水管的三维表示为圆柱体，而二维表示则为其中心轴线；而阀门的二维形象为国标规定的符号.并且不同的管线和部件的消隐要求也不同.仍以水系统为例，水管二维表示即其中心轴线不遮挡其它管线和部件.而阀门的二维形象则要遮挡其它的管线和部件.因此，安装工程二维施工图的生成不能采取直接投影的方式，而必须采取用二维形象代替三维形象并结合裁剪的方式.

表1描述建筑安装工程中管线和部件的分类、及其3D，2D形象和消隐要求.

表1建筑安装工程中管线和部件的分类及其2D，3D形象和消隐要求

分类组成3D2D消隐要求

水管各种上、下水及消防管道圆柱体polyline不剪裁其它工件

水部件各种水系统标准件.如阀门合成实体二维标准符号剪裁其它工件

水接头各种形状的接头合成实体二维自定义符号剪裁其它工件

风管各种通风管道方柱体长方形剪裁其它工件

风部件各种风系统标准件.如风口合成实体二维标准符号剪裁其它工件

风接头各种形状的接头.如三通合成实体二维自定义符号剪裁其它工件

电管各种管径电工管道圆柱体polyline不剪裁其它工件

电部件各种电系统标准件合成实体二维标准符号剪裁其它工件

电桥架各种电系统桥架方柱体长方体剪裁其它工件

本系统完成三维工程图设计后，要进行碰撞检查，以保证各子系统内及各专业系统间部件和管道之间已经没有碰撞关系，而只有简单的遮挡关系了，并且各子系统中大多数的管道及标准件均为水平和垂直方向.可以利用以上特点简化和加速二维工程图生成.

3.3二维工程图生成算法

二维工程图生成模块负责平面图、立面图、剖面图的生成.平面图是建筑安装工程所需的最主要的二维工程图并且是生成立面图和剖面图的基础.立面图和平面图的区别只是观察方向不同.剖面图是先用剖面线选取某个范围内的实体，并对一些边界实体进行裁剪，然后调用立面图生成模块即可.因此生成平面图是该模块的核心.下面着重讨论平面图的生成.

要生成平面图，首先对参加平面图生成的各专业系统中的实体按消隐方向进行深度排序，而后根据排得的顺序在对应的图层上依z增加方向画出各实体的二维形象，并根据实体的消隐特点用后生成的实体规定的裁剪轮廓裁剪已生成的实体，得到二维基本图.而后再进行一些手工修正，并加上适当的标注即可得到所需的二维工程图.二维工程图生成流程图如图2所示.

图2二维工程图生成流程图

(1)排序方法

由于各系统中和各系统间实体的碰撞已经消除，可定义各种实体参加排序的深度基准如表2.

表2各种实体参加排序的深度基准

实体深度基准

水平时垂直时倾斜时

圆柱体中轴线底面中轴线

长方体插入点插入点中轴线

合成实体插入点插入点插入点

根据安装工程的特点，管线呈水平和垂直方向的占大多数，部件依据管道伸展方向，基本也为水平和垂直方向.可先对占大多数的水平和垂直实体根据深度基准进行排序，再对倾斜实体进行排序，插入在它所遮挡的所有实体之后.

(2)二维符号的定位

当一个三维部件放置在三维施工图中后，它对应的二维符号在二维平面图中所应该放置的位置也是已经唯一确定的，可以把这一位置对应关系反映到三维符号和二维符号插入点之间的对应函数关系上.在生成二维施工图时，可以根据三维实体的插入点计算出二维符号插入点，并以该插入点为基准生成二维符号.

4结束语

本文中所叙述的安装工程施工图综合设计与管理系统是清华大学CAD中心与北京市住宅建设安装公司协作开发的.系统的原型已经完成.二维工程图生成模块中的实体剪裁，垂直及水平实体的排序等都已完成.下一步工作的重点是实现倾斜实体的插入排序及尽量减少对手工修改的需求.

参考文献

安装工程论文篇4

项目业主经常在机电设备工程实施前期咨询(如生产工艺选择、成本预测、生产设备的选型、招标书审查、招标、评标、定标及合同谈判等)所聘请的专业技术人员或专家,在工程实施后期则采用自行管理的工程管理模式。这种管理模式经常造成前靠设计商,后靠设备生产商,整个过程都依靠合同另一方的后果。专家提咨询意见供参考,接不接纳看项目业主,最后还是看设计商。项目业主后期采用的自行管理模式,配备的技术人员重专业技术而轻工程管理,在合同执行过程中重视单体质量,重视局部质量,轻总体配合,轻目标与目标之间的协调,最后造成所有目标都只能靠设备承包商自身来保证。可见,无论是采用专家咨询方法还是采用自行管理模式都无法控制机电设备工程的建设目标。要控制工程的建设目标,就必须引入工程监理。工程监理就是对目标进行控制,监理工程师的任务是通过定期检查,把计划目标与实际值进行比较,发现偏差就采取控制措施,通过对各方面的科学调整,确保工程目标始终处于最优状态。从机电设备工程管理各阶段的任务可以看到,无论是工程的实施前期还是实施后期,都存在工程目标的管理,而且各个目标都是相互制约的,对目标的控制应采取跟踪检查,定期取样,定期与计划目标进行比较的监理手段。因此,机电设备工程引入全过程监理是必要的。

二、机电设备安装工程全程监理的主要任务

2.1全程监理设计标书。工艺选择和设备选型是一个集专业技术、成本经济、环境技术、信息管理技术于一体的综合管理过程,对机电设备工程建设的投资目标、工期目标、最终质量目标影响最大。设计商作为工艺设备选型方案的承包商,与项目业主存在合同关系,作为合同的承包方有其自身利益所在,因此对设计商的整个设计过程、设计结果都应根据设定的投资、工期、质量目标对设计方案选用的可行性(事前),设计的合理性(事中)及方案执行的有效性(事后)进行控制,以保证各目标在设计过程中受控。

2.2组织论证。工程招标书是实现工艺选择、延续设备选型的关键阶段,其编写的质量关系到各投标商能否尽其所能提供技术先进可靠、费用合理、工期合适、运行费用相对较低的产品的关键环节。因此,项目业主必须对设计商提供的方案组织有关技术人员或专家对其进行审查论证。对招标书编写单位的选择、编写过程所采用信息资料及其搜集渠道的控制、标书的最终审查等是关系到工程的招投标、评标、定标、合同谈判以及最终授予合同的成败过程。

2.3设备制造监理。设备设计与制造是机电设备工程实施阶段的实质性执行过程,对设备承包商控制的依据包括设备承包合同、现行技术标准、规范等。设备承包合同中的技术规格书只能作为较详细的设备设计任务书,合同中包括的图纸也只是总体工艺、设备总图、总布局等,真正体现设备质量还是设备的详细设计。对设备详细设计过程的控制牵涉到工艺材料选择、加工工艺选择、各系统的匹配程度复核、结构合理性复核、电气及控制设计适用性、可靠性复核、工艺设备间接口复核以及信息交流等各环节的控制。

2.4现场安装调试阶段是建设工程完成建设期的最后阶段,具有工期紧、各方面协调关系复杂等特点。设备的安装质量是保证设备调试能否正常运行的关键。按安装施工技术、厂内拼装资料制定并执行的安装调试施工工艺设计进行安装调试,以保证其质量与工期目标的实现。对设备的调整、现场开箱、就位、预调试、设备接口处理、参数检验、及时审查有关整改方案等安装过程,对设备运行过程有关参数记录、调整情况记录等调试过程进行控制,以保证设备的安装调试全过程处于受控状态。

三、机电设备安装监理的目标控制内容

机电设备安装工程监理的三大目标工作原则为:以工程质量控制为前提和基础,对工程质量、进度、投资进行施工全过程和全面的动态控制;要以预防控制为前提和基础,加强对工程三大目标的过程控制。在三大目标控制中,要把质量控制和进度、投资控制紧密结合起来。监理工程师将采用事前、过程、结果及信息反馈的动态控制方法,对工程建设目标实施全过程控制。

3.1质量控制。机电设备安装工程质量控制的目标是实现设计及合同规定的质量标准和水平,监理的主要职责是采取有效措施对工程质量严格检查、监督和控制,以保证质量目标的实现。①承包商的监督、管理。质量控制是监理工程师在施工阶段一项最经常最繁重的工作,必须对承包商的各个施工阶段严格做到事前审批、事中监督、事后把关。将从以下几点严格把关,对承包商进行监督、管理,以保证机电设备安装工程项目“达标投产,建精品工程”的要求:审查开工条件;审查承包商组织机构和工作人员;根据招投标文件和合同有关规定审查承包商选定的分包商;对承包商的施工组织设计与施工技术措施设计以及全面质量管理保证体系等进行严格审查;对承包商的施工机具、设备等进行检查;组织有关单位对设计图纸、制造厂家提供的设备、安装说明书和技术标准等向承包商进行交底。②建立机电设备工程监理部的质量监控体系,审查承包商的质量保证体系,形成完善的质量管理体系,即建立质量检验工作制度;制定质量检验工作程序;严格把好事前技术报告审批关;审核承包商提交的施工组织设计和施工技术措施设计;审查承包商的《质量保证手册》,审核承包商提交的反映工程质量动态的统计资料或图表;审核设计变更和图纸修改文件;审核有关工程质量事故处理报告;审核有关应用新材料、新技术的技术鉴定报告等;进行现场跟踪检查。

3.2进度控制。监理工程师对进度控制主要职责是采取有效的监理措施协助业主对工程进度进行动态控制。安装单位应根据合同规定的内容和工期,编制安装总进度计划及安装进度网络图报监理部审批。经批准的安装进度计划及网络图,作为控制工程进度的依据。施工进度控制的主要任务:工程开工,对承包商的施工总进度进行细致严格审批;组织或参加各种会议对进度进行协调对按合同规定应由业主提供的施工条件进行落实,必要时向业主提出建议;对承包人提出的合理的工期索赔进行客观公正的处理。

3.3投资控制。施工阶段监理工程师对工程投资控制主要工作内容包括:协助业主编制投资控制目标和分年度投资计划;审查承包商提交的资金流计划;按照合同规定进行现场计量和签认;严格审核承包商的月计量报告,签发工程款支付凭证,建立支付台账,及时与工程量报价单和批准的资金流计划进行对比,发现偏差立即分析原因并报告业主;严格审查并确定新增项目和变更项目的单价,当业主有要求时,报业主批准;根据业主授权确定并严格控制工程变更的费用;尽可能向业主提供节约投资的设计、施工等优化方案;制定避免或减少费用索赔措施;受理索赔申请,按照合同文件进行索赔调查和评价,确定进度延期赔偿或应支付给承包商的赶工费用供业主审批。认真做好“材料差价”和“费用补差”的审核工作;编制工程完工后的最终计量支付报告;协助业主编制竣工决算报告。3.4合同管理。施工阶段监理工程师对工程承包合同管理的主要内容包括:全面管理工程承包合同,对合同条款负责解释;对承包商选择的分包单位资格及分包项目进行审查提议;协助业主与设计单位签订设计文件和施工图供应协议;受理索赔申请,进行索赔调查和评价;协助业主进行有争议的谈判;依据业主授权处理合同变更事宜,当发生重大工程变更时,报业主批准后实施。

3.5信息管理。按国家有关规定做好信息资料归档保存工作,收集工程资料和监理档案并按有关档案管理或业主的要求进行整编,待工程竣工验收前或监理服务期结束退场前移交给业主;建立例会制度,整理好会议纪要;建立完善的各项报告制度,规范各种报告或报表格式为项目监理提供技术、管理方面的信息。

3.6安全生产。审批承包商的专职安全管理人员的资格,检查、督促承包商建立安全工作保障体系,制订各项规章制度,完善安全防范措施。定期召开安全例会,检查总结安全工作,参加重大安全事故调查,并协助业主审查有关单位提出的事故报告;开展安全宣传教育,加强现场各类人员的安全意识。

3.7设备管理。机电设备的质量控制是安装质量控制的前提。因此,机电设备到货验收是一项很重要的工作。参加验收的监理工程师要严格按合同规定的数量质量进行验收,质量不合格的设备决不能入库。因此,监理工程师要有高度的责任心和良好的职业道德,有丰富的实践经验,才能担此重任,为保证设备安装质量控制打下坚实的基础。

四、做好设备安装监理工作要点

4.1深刻领会设计文件

作为监理,受业主委托对工程进行监督管理,要完满的完成监理合同中业主授权委托的任务,监理工程师必须深刻领会设计文件、图纸的设计意图,这是监理预先控制的一项重要工作。只有熟悉图纸,了解工程特点、工程关键部位的安装方法、施工要求,掌握对重要材料、构配件和设备的要求,才能督促安装单位按图保质保量施工。

4.2高度重视图纸会审

工程质量主要取决于设计质量、材料设备的质量和施工质量。所以图纸会审是保证工程质量的重要环节。安装工程监理工程师除应熟悉和掌握国家规范、强制性规定外,还应熟悉地方法规和规范。要想能指出施工图的不规范之处,就要求监理工程师对设计、施工过程中的强制性规定非常熟悉。由于审图时,是各专业分开审查,不易综合考虑,所以在施工前的最后一关———图纸交底、会审,一定要把问题发现,请设计部门修改。必要时请原审图部门重新审核。安装工程图纸会审时,常见有以下几个问题,安装监理工程师一定要注意。一是与土建施工图不统一,在图纸会审时,由于专业分工,监理工程师常常只是熟悉各自的专业施工图,忽略了水电安装与土建施工图的比照,从而给以后施工过程中留下隐患。这其中比较重要的有以下几个问题:给排水、消防、空调工程中立管的位置是否影响门、窗的安装和使用功能;水平管的坡度是否受到层高、门洞大梁的限制;消防喷淋头、烟感在公共部位的位置是否合理;生活水管与消防水管的标高是否合理,是否会发生管子打架的现象;电缆桥架的走向是否合理,平行;地下室出墙洞的预留位置是否合理等。二是设计图纸的不规范,有些安装工程的图纸可能不是原创,而是经其他图纸修改来的,在更改过程中忽略了强制性规定。同样,如上诉工程,由于设计与土建脱节,空调管线布置不当,导致冷凝水的排放立管在走道的门边,影响美观,更无法施工。同时,泻水排向一头,而不是两头向中间排,由于大梁的限制,导致冷凝水管的泻水坡度无法达到规范要求。另外,由于圈梁很高,致使空调管道从走廊进入两边办公室时,不得不降低高度(同时走廊内还聚集了强、弱电桥架、吊顶龙骨等)这样又影响了走廊的吊顶高度,致使采光和装潢效果受到影响。三是设计图纸中的不尽人性之处,建筑物最终是让人来使用的,但在结构设计方面,设计师更多的是考虑安全第一,而照顾使用上的人性化是有限的。因此在安装施工过程中,应尽量的满足用户的使用方便、行为习惯、地方特点等要求。比如插座的分配,电话和电视插孔的位置应根据房间的形式、大小,在一般常规情况下作出合理布置,而不是仅仅考虑施工方便,随意布置。

4.3施工过程中加强巡查、平行检查

实际工作中,由于安装工程的特殊性,一个单位工程中,安装监理人员的工作量要比土建监理少很多,而且还有时段性。因此,往往是一个安装监理工程师同时监理几个单位工程,在现场巡查的时间相对较少,这就容易造成对工程情况了解不及时,不详细的后果,事前控制的工作做不到位。因此,安装监理工程师要经常到现场多看,多了解工程的进展、计划,对重点部位、重点工序、重要材料进场等严格把关,并要求施工单位加强对工人的技术交底,及时发现问题,解决问题,减少不必要的浪费、返工,确保工程质量符合要求。

安装工程论文篇5

1.2敷设电线管操作不标准

相关的操作工人不具备相关的专业知识与水准，没有深刻全面的认识电线保护管，在具体安装过程中，完全不理会相关的安装操作标准规范而随意安装，这将会直接导致电线管敷设不够标准，甚至埋藏下质量问题。第一，施工方受到经济利益的驱使，为了减少成本投入，在电气工程的安装过程中，在相关原材料的使用上进行以次充好、偷工减料，使得本该使用的保护管，无论是厚度、口径规格还是材质都降低了规格，造成保护管口径过小、管壁过薄，不仅如此，使用黑铁材质的保护管，这些都使得保护管的存在丧失价值和意义，留下了极大的事故隐患；第二，在对保护管进行穿线时，操作过程不够规范，经常使得保护管出现弯皱，或者弯曲半径没有达到标准，有时甚至会出现瘪弯或者死弯现象，在这一过程中，受到保护管质量的影响，使得线缆极易出现破损；第三，操作人员无视相关规范，随意进行施工操作，比如，工人不会将金属管存在的毛刺进行彻底的清除，就直接进行焊接金属管的操作，这就将直接导致金属管的使用性能下降；第四，在敷设管道的环节，没有进行有针对性的预露，使得金属管没有达到标准外露长度。

2电气工程施工质量的要点控制

2.1强化施工各系统之间的协作

电气工程的整个施工过程系统性很强，所涵盖的内容也十分庞杂，涉及到很多领域的内容，所以在电气工程的具体安装中，应该强化各个施工领域之间的合作。要针对电气系统的预期目标对线缆的分布进行科学的统筹规划，不仅如此，在这个过程中还应该协调与相关配套专业，如土木工程以及热工等专业的沟通合作，使得管件的预埋、沟道的挖掘以及孔洞的预设都能够经过专业化的处理。而且做好各施工系统之间的统筹规划，合理安排施工，避免施工冲突，使得电气工程的质量得到系统的提高。

2.2控制防雷系统的安装

在建筑的系统施工时，应该将相关的管网有机的与供电干线连接起来，并且完成与机电器械金属构件的互通互联工作，不仅如此还应该将工程的钢筋系统以及金属构件纳入到这一金属网络系统中，完成建筑物从上到下、从内到外的互通互联，自然的形成防雷系统。除此之外，还应该将建筑物中所有带电导电的金属构件进行完善的接地处理，这其中不仅包括穿线保护钢管，还有机电器械的金属壳。在保证相关焊接质量的同时，通过电气设施将工程接地网牢固地连接到接地体，使其能够形成完善的系统，不仅如此，两者之间的接触点必须保证在两处以上。只有电气系统的性能完备，才能够使建筑物的防雷功能加强，不仅如此，还能够避免因漏电而发生的安全事故。

2.3线缆的敷设处理

在对线缆系统进行敷设处理时，应保证管线与地表以及墙体表面保持科学的距离，至少在两分米以上，不仅如此，在这一过程中还应该注意管线的调理顺畅，不能够出现交叉现象，而且如果敷设规模较大，则应该将所有线缆进行合理分布，坚决杜绝通过捆扎对线缆进行敷设安装。在建筑物内部的电缆进行敷设时，应在钢筋层中间，不仅如此，还应该保证相关墙体或者地面的质量，使保护管不会出来，除此之外，还应该将管线设置与建筑物的结构相互匹配。在电缆进行正式敷设之前，基于对建筑物构造的全面了解，对管线的敷设分布进行科学的规划与合理的安排，使管线能够条理分明的得到敷设，而不会因交叉而造成一定的隐患问题。

2.4配电设备安装

当管线进入相关配电设备时，应使得管线保持整齐划一，保持两管之间的距离。通过钻空器对配电设备实施开孔处理，禁止通过电气焊的方式实施开孔处理，如果钢管直径小于标准要求，在其与配电设备相互连接时应通过锁扣将其接入设备内部，如果钢管直径大于标准要求，在连接时通过点焊方式即可。

安装工程论文篇6

1.1对成本控制认识不到位

大多数建筑企业本身的成本控制方案本身就并不完全正确，体现在以下两个方面：①成本控制首先是全员全过程全面的综合控制；②成本控制功能部门不完善。在成本控制的方面，许多企业以低价格投标，盲目降低了管道安装过程中的材料等级，降低了施工人员的工资，最终出现了许多安全隐患或劣质工程，后期维护费用和法定费用的争议处理相应增加；③许多企业成本控制限于定期检查财务报表，然后控制后期成本，是一种事后验收，忽略找出各自的原因和成本差异。在施工成本控制的功能单位方面，由于供水管道安装项目有着差异，难以确定统一成本控制的标准，从而忽略了施工成本控制的功能，但在相对科学合理预算的情况下，应当建立有关部门对预算执行情况和偏差分析，在施工环节中，物资浪费和施工期延误处罚；简单的成本管理工作属于财务部门，技术人员负责技术和工程质量和进度，采购方只负责采购和测试工程材料，各部门形成了各成一派的现象。

1.2成本控制方法不科学

供水管道安装工程为了实现最大的经济效益，除了注重对进度的管理和质量的管理，还应掌握科学合理的成本控制方法，但实际上大多数企业并不灵活，动态科学的采用成本控制方法。由于许多不确定因素的颇多，在成本控制方法的规划阶段，静态成本控制的方式就处在了主导地位，只是在施工过程中，对于各种管道类型，长度价格缺乏必要的敏感性，材料采购量和项目期限不匹配，占用资金，库存管理混乱现象无处不在。同时，我们过分关注成本控制中的个别成本因素，忽视每个环节的成本间的联系，即成本的整体相关性。

1.3各项开支偏向于超预算

消费预算中的偏差有两个方面：①预算不科学，忽略很多因素，预算成本低，这方面应该开始加强预算；②材料浪费和后期维修费用支出方面。在后者中，物资浪费采购不畅，库存过多的原因，也有一些人员缺乏节约动机故意浪费现象，如各种管材，有的被施工人员私自变卖；负责供水管道安装施工企业可能没有配备足够的施工人员，其中许多是临时招进的农民工，这些人在技术熟练程度，安全意识等方面都相对低，如果企业不能按比例合理的对技术人员进行配置，施工质量控制，项目延期就很容易，验收不合格，返工或维修等，导致费用高昂，造成开支超预算。这些现象在水管的安装中很常见。

2加强给水管道安装工程成本控制的对策

2.1严格落实责任，实施全方位的成本控制

在安装过程中要严格执行责任制度，全面进行成本控制，改变企业现有成本控制方式上存在的认识方面的偏差。对于项目经理，工程技术人员，预算人员，材料人员，机械的管理人员，财务人员等，要求他们参与成本控制措施的制当中，严格按照既定的成本控制方案要求他们按照权力和责任相结合的原则实施相应的奖惩措施，在施工过程中严格限制实际支出超标，材料浪费等。作为工程总成本总体管理等项目经理，要对实际支出和预算进行分析，及时纠正，审批施工的组织设计，进度表，物料计划等；工程技术人员要设计施工组织设计，选择合理的施工方案和施工现场布置规划图，严格按照工程技术标准，以减少浪费，降低工程质量成本。同时，各个环节的项目负责人加强沟通，协调工作，如材料采购，材料和技术人员一起在等级，质量标准上作出决定，对于每个环节，负责人责达履行不到位的，造成成本增加，按照成本增加给予相应的处罚，反之给予奖励。

2.2优化预算编制

预算合理受很多不确定因素的影响，为确保科学合理的预算，财务部门人员要与技术人员，材料人员等共同探究工程组织设计施工进度计划，对项目施工中的风险和损失程度的可能性进行评估和预测，然后采取相应的风险控制措施，最后在风险系数的基础上建立合理施工预算。供水管道安装项目成本控制目标也应该是所有的费用开支，各种资源消耗的规定数量为标准，以及在供水管道安装工程项目合同条件下，施工条件，各种材料，施工人员素质等，层层环节都进行核算，横向分解到各部门分管负责的经理和职能部门，垂直分解到施工组，班组，材料采购价格和采购数量要集中测算，运输和卸货成本，确定所需的人工和单价数量，最终计算出项目总成本，设定各环节的合理成本和总成本的波动范围。

2.3加强质量安全管理

供水管道安装作为一个施工项目，加强质量安全管理，对降低维护成本和返工费用的作用显著，因此在施工过程中一定要严格按照ISO9002质量体系来对工程进行质量管理，施工监理严格控制主要材料，对于供水管道的水压通水试验，对于所有埋地金属管道的反腐处理的等，严格把关质量门，防止由于返工和修复造成的浪费和损失；在雇用工人的同时，注意劳动保障措施，做好生产安全，劳动保护，及时发现和消除事故，避免事故因未购买保险而产生较大的医疗费用和赔偿要求。

2.4控制各项费用开支

费用成本的超标偏向主要包括物资和劳动力的超标。在材料方面，应建立材料采购的档案管理制度，采购时对材料型号，单价，数量，采购人员都要做出详细记录，奖惩机制提供依据，负责物料采购造成成本过高和材料浪费人员给予惩罚；物料采购人员考虑市场和原材料价格走势的波动，实现采购价格和库存成本之间最大化平衡，如果市场价格涨幅幅度大于库存成本，大量购买，如果预期价格下降，按照安装进度及时采购；对于施工中切割产生的废物，在寻找二次使用价值的过程中，如果有使用价值，收集和登记到仓库中，对没有任何价值的材料进行集中处理。在人工方面，选择出一套合理的管理方法，根据ABC分类管理中的C类，减少连接器，三通，丝绸，弯头，阀门等价值较小的物料的工作量和库存人员。一般来说，施工人员组成可分为企业职工，聘用临时工和农民工，人工费用控制只能关注聘用的临时工人数，所以要充分考虑施工进度，在聘请临时工，也要严格考察其技术水平，看看是否与相关岗位证书，为降低施工中的质量成本和一些潜在的安全费用。

2.5人力资源管理

就成本控制而言，人工成本控制是建筑行业成本控制制度的重要方面之一，建筑企业用工制度和施工方式的改革，包括承包商、固定工、临时工等。已形成弹性结构。施工任务扩大后，可以使用农民和乡镇建设队伍。施工项目较少时，可以减少民工和乡镇施工队伍，节约劳动力成本。人力资源管理建设项目的关键是使用，但关用的关键是要提高效率，提高效率是唤起员工积极性的关键。调动积极性的最佳方式是“行为科学”方面管理，从劳动者的个人需要和行为关系适当出发进行激励，致使全部精力投入到工作当中。对于人力资源管理，另一个重要方面是劳动力一定要根据施工的进度的要求，进行数量上的配置，这样做应该是积极可靠，操作人员超额完成，可得到相应的奖励，从而激励劳动者的劳动热情。为了保证运行的要求，工种，技术人员和民工的结合必须要做到科学合理，统一，节省劳动力资源达到优化配置的目的。工程建设要制定科学的定员标准，工作配额，管理人员出勤率以及加班时间，各工作程序之间要有序联系，及时发现问题，解决由于不合理的人事安排，派工不合适，加班窝工等一些现象。在施工过程中，加强施工责任人的责任意识，刚开始签订合同协议，责任要明确。可以使用工序承包合同经营方式的方法，在确保施工质量，进度的前提下，在施工过程中，按施工工序的不同，确定工期、质量，作业人员数量，由作业人员部门分段承包，这样就能够在一定程度上避免在管理大量劳动力中分配过程中的麻烦，实现降低劳动力成本的目标。项目部门的管理人员也应进行科学合理的配置，实施合同制，项目经理应向上级提交项目承包责任制，还要提出各项目部门人员配置方案，由项目经理对部门成员进行选定。除特殊职位以外，可执行一人多岗，针对有些岗位可不指定人员长期看守工地，从而可以节省项目部门的人力成本。

3结论

供水管道安装项目成本控制已成为企业在竞争中能中标的关键，投标企业能及时发现成本控制中存在的问题，采取科学合理措施降低工程的成本是获得经济效益和市场最大化的关键。文章分析了供水管道安装项目存在一些问题，进一步提出落实责任，严格执行全面成本控制，优化预算，加强质量的安全管理和控制支出等四个方面的一些意见，其目的就是帮助企业能有效的降低成本。

作者:熊勇 单位:柳州市自来水管道设备安装工程有限公司

参考文献

[1]文卫银.浅谈给排水企业的预算及施工质量管理.中国高新技术企业，2008（10）.

安装工程论文篇7

1．2钢结构制作安装施工

煤气柜是一种特种带压容器设备，它不同于一般的金属结构件，如按一般钢结构施工，不仅达不到高质量，还可能造成变形过大，设备开裂，密封效果差等缺陷。(1)原材料即钢材的成品质量，合格钢材是保证煤气柜结构质量的先决条件。(2)钢结构加工，从钢材的除锈防腐、下料切割、焊接组对等一系列加工过程，还包括加工设备、施工方法的过程。(3)钢结构安装，从构件的吊装、焊接、定位、组对、最终防腐等一系列安装过程，还包括安装设备、安装工艺、测量仪器、检测程序等。

1．3其它影响因素

(1)施工工艺及方案是影响煤气柜土建工程的关键因素。(2)质量监控是工程项目建设监控的三大目标之一(质量、投资、进度)，更是决定工程项目建设成败的关键因素。(3)而人员既是控制质量的动力，又是控制质量的对象，对工程质量起着决定性作用。

2提高煤气柜安装工程质量

2．1土建基础施工质量控制

由于煤气柜整体结构均为桶形结构，其地基形式亦为通常的环形基础，主要上部结构承载均坐落于环形基础上，所以气柜环形基础结构稳定性将是最为重要的一步。(1)地基处理及开挖。必须严格依据地勘资料分析建设用地的地质条件，是否进行地基处理;开挖过程中，应根据地质特点、开挖深度、土质情况及周边因素确定采用何种形式，以防塌陷。包钢新体系30万m3高炉煤气柜建设地区的地质大部分为泥岩夹薄层细沙，粉细砂地层，此地区地质条件优良，不需进行地基处理，开挖后仅需简单的支护和夯实，即可进行底部垫层的施工。但青钢环保搬迁30万m3高炉煤气柜建设地区地质条件就非常差，为海滩回填地质，表层2～3m回填土层，中间为大量强腐蚀液化土层，最后到地下12～15m才能到达持力层。所以必须进行相应的桩基施工和地基换填强夯才能达到承载力。开挖后采用钢板桩护坡，并配备强力降水设备，才可进行基础垫层施工。在这一过程中控制好支护过程才能保证后续工序的顺利施工。(2)钢筋绑扎、模板支护。在基础垫层施工完毕后，需进行钢筋绑扎、模板支护工作的质量控制，确保钢筋选型、配筋数量、绑扎模式等符合设计要求，不得出现缺筋、漏绑情况。模板支护要求支护持力均匀、平整;模板接缝严密，不得出现缝隙过大，漏浆情况。严格控制以上过程才能保证基础的稳定。(3)砼浇筑及养护。由于煤气柜基础为环形基础，为保证混凝土收缩与膨胀应力释放，设置膨胀带。在浇筑砼过程中安排好浇筑顺序，根据混凝土塌落度做好过程震捣工作，并适当改变与膨胀带连接处砼膨胀剂配比确保基础稳定。还应根据地质腐蚀条件控制混凝土中抗渗剂、阻锈剂等添加剂的添加比例才能保证基础的长效稳定。砼浇筑完毕洒水、覆盖等养护工作要及时并根据天气及气温状况增加或减少养护频度确保混凝土凝结过程的效果。由于煤气柜环形基础为大体积砼浇筑，砼在凝结过程中将释放大量化学潜热，适时、适当的盘管循环水降温也是保证混凝土施工质量的有效保证。(4)沥青砂浆面层。煤气柜环形基础及中间顶板浇筑施工完毕后，剩下最后一道起到对上部钢结构隔湿、防腐作用的沥青砂浆面层，它还具备调节基础顶面平整度的作用。控制好骨料、沥青的配比将是保证沥青砂浆面层强度及防水性的重要环节，并配合有序的铺设方式，将是保证基础最终质量最后保证。

2．2钢结构制作安装施工质量控制

煤气柜设施均是由活塞、活塞密封机构、底板、侧板及柜顶等相应大型钢结构组成，仅是在密封形式上有所不同。其制作安装整体施工过程的质量控制主要围绕钢结构施工和密封设备的安装方面。

2．2．1除锈防腐

必须控制好选择合适的除锈方式，一方面保证除锈等级的设计要求，保证涂装时较好的附着力，另一方面还要保证不会对例如薄板等钢材造成外力变形，影响结构性能。所以应根据原材的性能合理选择抛丸除锈还是喷砂除锈，并对施工过程进行监督，保证除锈效果。对于煤气柜而言存在与煤气接触部位的防腐涂装和一般部位的防腐涂装两种情况。由于国内钢铁行业大量采用海运进口矿石和干法除尘工艺的普及造成煤气组分中Cl－富集，对钢材腐蚀十分严重，所以对与煤气接触钢材(尤其是气柜底板、侧板)表面防腐涂装涂层品种及要求要区别于一般部位的防腐涂装。不得随意混淆。而一般部位的防腐涂装也要根据建设地区大气对钢材腐蚀情况而定，不得一概而论。既要确定合理的涂装方式，还要对涂装的环境、气候、技术间隙、涂层厚度、涂刷遍数进行严格控制。首遍涂装保证基层表面整洁、干燥，二遍涂装保证已完涂装干透，避免假凝起皱，对电焊破坏涂层处及时铲除、补刷。

2．2．2气柜底板敷设与焊接

气柜钢结构安装的首道工序便是底板敷设。经过双面防腐处理的底板需经过合理的排板和精确的铺设次序进行敷设，尽量减少3块板叠加区域，保证在中心板焊接完成后再进行边环板的敷设，并经活塞加载后再进行边环板的焊接。由于底板全部为搭接焊接方式，焊缝条数多，焊量大，焊接收缩变形不易控制。在施焊过程中，确定合理的焊接顺序、焊接参数，对于减少焊接变形至关重要。焊接时，首先对一板短方向焊缝进行施焊，长焊缝施行从中间向两边对称焊接，三块板叠加区最后焊接，然焊接变形充分发展，由小板拼大板，大板再进行拼接形成整体。其次，焊接过程中控制焊接电流和焊条直径，减小热影响区和焊接收缩量，对于整板焊接后的残余变形可采用木棰拍打法消除焊接应力。对焊缝的外观及时跟踪检查，特别注意起弧和收弧处的弧坑，咬肉及加渣、气孔、虚焊等质量通病，一经发现，及时修补，并在最终真空试验过程中对整体焊接缺陷进行发现及修补。

2．2．3活塞系统的制作安装

煤气柜活塞、密封系统是气柜的核心关键，其制安的质量控制尤为重要。就新型(POC)煤气柜而言，首先，要求精确定位煤气柜中心及各立柱定位，确定好活塞箱型梁支架定位，并调整支架标高，保证箱型梁就位后的平整度，这对后续砼配重浇筑减少活塞倾斜做好基础工作;其次，通过有效的控制手段，良好的钢结构加工设备，确保活塞箱型梁的圆度等加工精度，保证活塞箱型梁先内侧焊接再外侧焊接的施焊次序，最终形成稳定圆形箱形梁环体;再者，经高精度加工的活塞穹顶桁架，选择四等分圆周对称安装的方式，确保安装时活塞穹顶桁架对中心工装及活塞箱型梁受力均匀，不出现错位和扭曲变形的情况发生;还有，活塞密封系统设备的安装，要求精确依照图纸划分密封铁件安装定位，对夹持机构、加力机构按先后顺序合理安装，根据浮升工艺合理配装，密封橡胶和密封帆布整体压实顺序保证气柜密封机构正常运行。

2．2．4立柱及侧板安装

(1)立柱及侧板安装将配合活塞系统，其安装精度质量的控制将限制活塞系统有效运行。立柱的安装控制:①基柱安装，严格检查立柱平直度，销钉孔位及数量，合格后标出中心线和安装控制基准线;水平仪测定柱脚基础，根据实测标高设置调整垫铁，利用专用工具调整柱脚水平及垂直度;将基柱吊装至安装位置，用经纬仪调整垂直度及经纬位置，点焊精调后焊接并做二次灌浆。②第二节立柱安装，建立作业面，利用专用靠模安装到基柱顶面，吊装第二节至安装位置，利用全站仪保证立柱垂直度，并根据气柜中心控制点反推各柱控制点，保证半径和柱距控制距离，并考虑侧板焊接收缩造成的精度偏差，确定好焊接保证距离。③第三节及以上立柱安装，建立作业面，利用专用靠模安装到基柱顶面，吊装至安装位置，利用经纬仪、垂直仪，遵循基本固定、点焊、找正、复测、找正、对称焊接、气刨、焊接、打磨、探伤、测量、拆除靠模程序对立柱进行对接。(2)侧板的安装控制:①侧板到达现场后，确定安装位置，并检查每块侧板弦长、弦高、开孔位置、孔数等安装前检查，不符合不得使用。②利用全站仪确定基准线及水平度，保证首带侧板安装的整体水平度。③安装时使用吊车吊住侧板，使用冲子临时定位，调整焊缝间隙及水平度，完成后专用螺栓固定在立柱上，待全周安装完毕后，再进行调整最终紧固螺栓后，在安装下一带侧板。④侧板焊接遵循第3、4带侧板完成紧固定位后方可进行第1、2带侧板的焊接的规律并在浮升过程中持续执行，并对内部焊缝打磨形成严格检查机制，保证不得因焊缝毛刺损伤活塞密封机构。⑤根据柜体直径，计算侧板实际弦高，每带侧板安装完成后根据实际弦高进行调整，偏差控制在±10mm以内，并按照测量、调整、记录、再测量、再调整、再记录程序严格进行，直到合格为止。⑥侧板吊装到位后，先用螺栓临时固定，调整合格后再打入销钉，再拆除螺栓，不同孔径采用不同规格销钉，严禁以小带大，并与焊接过程严格配合。

2．3施工材料及机械设备质量控制

在这一系列的施工程序中，煤气柜安装工程材料主要包括所需要的各种原材料、成品及半成品、机械设备、零配件等。对材料进行质量监控，是加强煤气柜安装工程质量的一个重要举措。工程材料的化学性能、主要成分及物理性能都在一定程度上都会影响煤气柜安装工程材料。因此，在工程材料的选购上要严把采购渠道关，规范材料应用，选择正规厂家生产的材料，避免因材料质量而造成工程质量事故发生。同时随时检查进入施工现场的建筑原材料、零配件、机械设备，提高建筑材料的质量管理。机械设备的好坏直接影响煤气柜设施使用功能的质量。机械设备的操作要求是否规范到位，性能方面是否可靠先进，都会影响煤气柜安装工程的质量。如钢筋加工设备会影响钢筋接头的质量及其制作工艺，混凝土是否均匀，振捣是否到位在一定程度上会影响混凝土和砂浆的强度。因此，煤气柜施工企业需采用先进的机械化设备，确保煤气柜施工达到指定的技术要求和指标。同时，建筑单位和施工企业必须综合考虑施工现场条件、煤气柜的施工工艺、技术水平、结构形式等因素，合理选用机械设备，完善工程机械设备配置，操作人员熟知机械设备操作流程，提高对机械设备的维修保养管理，确保使用操作的方便性、安全检查性，机械设备正常运行。

2．4其它质量控制

(1)施工时只有操作人员只有先熟知施工图，把握煤气柜安装工程质量标准，了解工程规模，才能将施工中的失误降低到最低。所以，在选择施工方案时，必须结合实际，综合考虑，全面分析，以工程质量预控为主，在施工之前将施工中常见的问题消灭殆尽。(2)建立完善的质量监控体系:①建立明确的质量管理责任制。企业的各级行政“一把手”是质量管理的第一责任人，总工程师是技术责任人，各个部门都应有自己的质量职能。施工组织设计和施工方案必须由总工程师审核批准后方能实施。同时必须加强建筑工程质量的检查。②坚持推行质量方针目标管理，将煤气柜项目确定为创优目标。通过将创优目标逐级分解、落实到人，建立质量奖惩制度，运用行政、经济和法制的手段，保证质量目标的实现。③处理好外部质量监督与内部质量保证的关系。必须无条件地自觉接受政府主管部门与质量监督机构、建设单位、监理单位、新闻媒介及社会舆论的监督，坚持高标准、严要求，将外部监督的压力转化为强化内部质量保证的动力。(3)煤气柜安装工程与人员素质有直接的联系。因此，在工程质量控制中，应坚持以人为本，充分调动人和积极性和创造性，建立专业人员持证上上岗制度;发挥“人的因素第一”的主导作用，增强人员的责任感和质量观，防止失误出现。同时，强化工程管理，重视职工培训，提高从业人员身体素质、技术业务，文化素养等各方面的综合素质，进而提高煤气柜安装工程项目的质量和管理水平，有效避免工程质量问题的产生。

安装工程论文篇8

一、模板安装操作工艺:

(一)柱:

单片预组拼柱组拼第一片柱模就位第二片柱模就位连接固定安装第三、四片柱模检查柱模对角线及位移并纠正自下而上安装柱箍并做斜撑全面检查安装质量群体柱模固定

1、安装就位第一片柱模板,并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。

2、随即安装第二片柱模,在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条,以防漏浆;用连接螺栓连接二块柱模,作好支撑或固定。

3、如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接,使之呈方桶型。

4、自下而上安装柱套箍,较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。

5、校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线,最后固定牢靠。

(二)墙体:

安装前检查安装门窗口模板一侧墙模安装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接

1、在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。

2、按照先横墙后纵墙的安装顺序,墙体模板按照两面模板分正、负模板,将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置,对穿模板的对拉螺栓,并调节至大致水平,用托线板测垂直、校正标高,使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求,采用钢管就位后,立即拧紧螺栓。

3、合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,是否削弱断面过多等。合模板前将墙内可能有的杂物再次清理干净。

4、安装反号模板,经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。

5、在内墙模板的外端头安装活动堵头模板,它可以用木板或用铁板根据墙厚制作;模板接缝要严密,防止浇筑砼时漏浆。

6、安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将大模板就位找正。

7、合模前检查钢筋、水电等预埋管件、门窗及预留洞口模框是否遗漏正确无误。

8、安装外墙外侧模板,模板放在金属三角模板架上,将模板就位、校正、紧固穿墙螺栓。

9、正、反模板、侧面堵头模全部安装完后,检查墙模之间、侧模与墙模、施工缝处是否严密、牢固可靠,防止出现漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直。

10、模板安装完毕后,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口是否严密。

(三)梁:

弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固

1、安装梁模支架之前,首层为土壤地面时应平整夯实,首层土壤地面,在支撑下宜铺设统长垫板,楼板5cm木方垫木,并且楼层间的上、下支座应在一条直线上;支撑一般采用双排,间距一般以500～1000mm为宜(具体应按施工计算定),在支撑上方连固梁底短钢管,在支撑之间应设纵横水平联结杆,根据支撑高度决定水平联结杆设几道,一般离地200～300mm处设一道,往上纵横方向每隔1600mm左右设一道,并且与满堂架子拉结,对于无满堂架子或高度超过5mm和大体积深梁必须设置剪刀撑。应随时检查,保证完整牢固。

2、在支撑上调整梁底短钢管,预留梁底模板的厚度,拉线安装梁底模板并找直。梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱;如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。固定梁底模板。

3、在底模上绑扎钢筋,安装梁侧模板,安装外竖楞、斜撑,其间距一般为750mm。当梁高超过600mm时,需加腰楞,并穿对拉螺栓拉结;侧梁模上口要拉线找直,安装牢固,以防跑模。

4、复核检查梁模尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。

二、模板工程施工安全控制

1、模板工程的安全控制上存在的问题

(1)重组(模)轻支(撑)

从现场看,相当多的现场模板支撑不规范,如支撑间距大、纵横拉结少甚至无拉结;首层支撑无通板、垫砖或碎木;有的高净空(4m以上)的支撑体系只有一道拉结等。从方案看,上述倾向更为明显。

(2)对模板施工缺乏经验

部分技术人员与安全管理人员缺乏对模板施工尤其是大模板、高净空施工安全控制的认识,凭经验干事。如对标准层和超标准层(门厅、前厅)的支撑与施工作业的特点及由此引出的安全控制要求掌握不够:对普通模板与大模板施工特点、技术与安全要求的差异心中无数,用一般方法进行高净空、大模板的施工安全控制。

2、结构施工中梁板平面支撑简述

无论普通组合钢模板还是竹、木模板,其支撑材料几乎均为钢管,使用前须对材料质量尤其是扣件与可调螺栓顶管质量细致检查,避免有安全隐患的材料用于施工。

(1)标准层模板支撑超级秘书网

首层。一般情况下,首层地面为回填土,不论是否坚实,作业前都要清整夯实,按支撑轴线铺5cm厚通长垫板,其长度至少能承受两个以上支承点,然后按设计间距(一般不大于1m)搭设支撑杆、扫地杆,且“沿高度方向每2m内应设双向水平拉结,拉杆端部应与坚固物连接、无坚固物时,应设剪刀撑”《建设工程施工安全规程》(DB13(J)45—2003)(以下简称《规程》)。然后按设计要求进行组模、校正、加固。

标准层。一般的结构设计情况下,标准层的支撑除通长垫板不做硬性要求外(板的强度达到要求),与首层是相同的。满堂红立杆纵横水平拉结一般在距地面l.8m,双向设置。

(2)非标准层模板支撑

由于非标准层模板及支撑的特性,其方案编写与搭设及施工作业过程均为质量安全监控重点。

非标准层(4m及以上)作业净空高,其支撑系统要经过计算方可施工,以确保其施工质量与作业安全。

需要指出的是,模板与支撑作业中,应严格遵守《建设工程施工安全规程》(DBl3(J)45—2003)中7.13款的规定:“当模板安装和拆除高度在2m及以上时,悬空作业应有可靠立足作业面,支拆3m以上高度模板时,应搭设脚手架工作台,高度不足3m时可用移动式高凳。严禁站在拉杆、支撑杆上操作。也不准在梁底模上行走操作”。

安装工程论文篇9

2．1工程安装质量的管理在建筑工程中，其质量是建筑工程最为重要的内容，然而在实际当中，对于工程项目的质量管理相对来说是比较复杂，其主要是包括着很多方面的内容。并且在一个工程项目当中其所含有的工序时十分多的，然而对于每一道工序必须要进行质量的检查。所以，在工程施工的过程中必须要根据工程的总体质量目标进而逐层的检查，进而做到对工程项目能够层层的检查，最终将工程的质量每一项指标能够有效的落实到实际的施工过程中。

2.2关于电气工程安装施工的管理在工程建筑的过程中，对于电气工程的安装是一项十分复杂的程序，因此必须要及时的了解到工程的进度以及变化，进而针对其问题来提出相应的解决措施，这样才能够有效的保证工程项目能够在规定的日期之内交付完成。在电气安装的过程中，必修要对其进度进行严格的管理，同时还要从工程的技术、合同以及信息等方面进行全面的管理。然而根据工程的施工组织设计来说，其主要是为了能够更好的明确每个层次管理人员的职责，同时要对其分配具体的工作人员。与此同时必须要对工程建起离完善的施工进度组织控制的系统，以此来对工程的项目进行合理的分解以及确定工程的施工进度目标。在电气工程安装施工的过程中要对影响工程进度的因素进行控制，比如对于影响工程进度的人为因素、质量因素以及技术因素等进行全面的控制，同时要找出影响工程进度的原因。然而对于工程的技术来说，其主要是在工程施工的过程中所采用的施工技术。根据工程的经济来讲，主要是为了能够更好的保证电气工程安装施工进度所需要的经费，以此来保证工程能够顺利的进行。然而根据工程的信息来说，其主要就是在电气工程安装施工的过程中要对所出现的信息进行收集以及整理，并且要将其作为和工程的计划施工进度进行对比，进而从二者之间找出有关的差役，之后对其采取相关的措施来进行纠正，最终使工程的施工进度能够得到有效的保证。因此在电气工程安装施工的过程中必须要通过多方面的措施来进行控制，以此来使电气工程安装施工的进度能够得到保障。

3关于电气工程安装施工竣工验收的管理

为了对电气安装工程质量进行充分的保障，首先应该做的就是对竣工验收工作进行做好。如果发现质量方面的问题，一定要及时的采取相应措施，并对其进行相应的解决，在工程中所出现的问题，应该找出根源，并且对其进行不断的总结，在一定程度上避免以后工作过程中发生同样的情况。在进行竣工验收的过程中，首先应该由相关的施工单位提出申请，然后让是施工、监理、设计等三方单位进行共同的验收，并且通过检查合格之后，才能够对验收进行通过，在一定程度上办理有关的移交手续。

安装工程论文篇10

企业之间的竞争随着经济的不断发展已经演变成人才之间的竞争，因此，加强培养高技能人才已经成为企业快速发展的迫切需要。为了促使广大员工脚踏实地的做好本职工作，应当激发广大员工的荣誉感、责任感和使命感，从而将个人与企业的利益联系在一起。在员工中有计划的选拔优秀人才，并且努力解决分配不公问题，收入分配应当向工作业绩好的员工倾斜。为了给职工学习提供良好的环境和条件，基层工会应当广泛开展职工读书自学活动。为了满足广大职工提升技能的要求，应当充分利用工会的教学培训阵地，为职工的技能培训、竞赛以及技能鉴定提供便捷优质的服务。

3坚持服务职工至上，突出履行好工会维权职能

做好维权机制的完善工作，以困难职工为重点对象抓住劳动关系的各个环节，积极参加党和政府主导的维护群众权益机制建设从而将工会的维权工作纳入法制化和规范化轨道，为发展和谐劳动关系提供制度保障。认真总结实践过程中良好的做法和经验，从而不断探索新形势下维护职工权益的有效途径和方式，通过各种积极措施解决职工的实际困难，从而感受企业大家庭的温暖。

4坚持服务职工至上，加强基层工会的组织建设

基层工会组织建设，必须紧紧围绕党中央提出的“推动科学发展，促进社会和谐，服务人民群众，加强基层组织”的总体要求，突出“党建带工建，工建促党建”的主题，围绕“服务科学发展，服务职工群众”的目标，积极开展创建“模范职工之家”，创建“工人先锋号”，争当“优秀工会工作者”，争当“劳动模范”，争当“优秀职工”等项措施，实现开展创先争优活动与弘扬劳模精神和工人阶级伟大品质、团结动员广大职工促进企业发展相结合，开展创先争优活动与促进劳动关系和谐、维护职工合法权益和社会稳定相结合，开展创先争优活动与服务职工群众、解决职工现实利益问题相结合，开展创先争优活动与加强工会组织建设相结合的原则，使创先争优活动在推动学校改革发展、提高职工素质、弘扬劳模精神和工人阶级伟大品质、加强工会组织建设、推进公开和民主管理、为职工办实事等方面取得实效。

安装工程论文篇11

第一，对设备和材料要把好采购与质量关。在电气安装工程中，设备和材料品种以及规格都比较多，用量也很大，在工程中设备费用以及材料费用在工程成本中占据70%的比例，因此，必须要依据清单中材料的具体用量对其进行控制，对设备以及材料价格加以确定，从而对工程造价进行有效控制。只有对材料费用进行控制，才能减少工程造价。第二，对设备和材料价格进行控制。要结合工程量清单以及基本单价，对设备以及主要材料价格进行控制。工程中的各种设备以及材料需要统一进行采购，这样不但能够确保工程良好质量以及进度，还能便于对工程造价进行控制。要对材料在市场中的价格走势进行及时分析，在对设备以及材料进行采购的时候，要通过多家进行必选，如果工程项目规模比较大，需要组织招标，在对质量以及服务和价格进行比较，选择质量较高且价格低，供应量比较充足的厂家，长期进行合作，与材料供应商之间经常进行联系，并索要材料的相关价格资料，从而及时对价格变动信息进行掌握。在施工过程中，如果材料成本出现偏差，不管是降低了成本还是成本上升，都需要对其进行对比和分析，将原因找出来，利用有效措施进行解决，从最大程度上减少采购的成本［2］。第三，按照计划使用材料，对材料使用量进行控制。在工程施工的时候，每一个月都要结合施工进度计划，依据适时性以及准确性和完整性原则对材料用量计划进行编制。结合工程需求控制材料进场数量，依据工程进度计划对材料进行采购。要结合施工监督对材料进场数量进行控制，按照施工进度计划对材料进行采购，从而控制成本，另外，还要执行限额领料的相关制度，对用料进行合理安排，监督施工过程中的材料使用量，合理使用材料，避免材料浪费。设备以及材料在进入施工现场的时候一定要有验收制度，对材料和设备数量以及质量签收，如果与相关要求不符，就要拒签。

3做好工程变更与签证工作

在施工过程中，常常会出现业主方修改项目，以及设计人员因为施工环境等导致的设计变更，施工单位要结合这些设计变更，及时做好签证工作。工程变更会对造价造成影响，因此，要由专门人员对变更资料进行保存和管理，在变更费用结算的时候作为重要的依据。(5)做好合理索赔工作。因为受到施工现场条件以及气候条件还有物价变化和图纸变更等的影响，在施工过程中经常会遇到索赔现象。因此，在工程施工过程中，要对可能会发生的索赔做好预测工作，以便及时补救。(6)在结算阶段做好造价控制工作。竣工结算就是对工程建设中的资料以及投资状况进行汇总，比如，设备费、财务费、管理费和其他费用等，可以将工程实际造价全面反映出来，这是工程最后一个阶段，若是疏忽了这个阶段的工作就会导致费用上升，因此，施工单位一定要做好造价控制的相关工作。预算人员一定要保持良好的工作态度，对现场状况进行了解，随时掌握工程具体动态。另外，预算人员还要学习新的技术和知识，提升自身素质，与此同时，现场技术管理人员以及技经人员还有中介审计机构要良好配合，防止不合理费用的发生，对工程造价进行有效控制［3］。(7)提升管理人员整体素质。施工单位为了对工程造价进行控制和管理，一定要提升管理人员整体素质。管理人员要不断进行专业学习，提高自身业务管理能力，培养一批不但懂技术还具有管理能力的复合型人才队伍，使造价管理人员作用发挥出来，做好工程造价控制的各项基础工作。

安装工程论文篇12

1.2电缆施工问题

电气工程安装中电缆的排管问题对整个施工的影响均较为明显，因排管一般是利用混凝土或塑料等材质的管来作为安装材料，其在分支或转角处需要设置人孔井以确保电缆的顺利安装，但需要注意的是人孔井与增设电缆的人孔井的实际距离要控制在100m以内，由于技术的问题很多技术人员在施工过程中忽略了对距离的有效控制，致使潜在问题的出现。敷设电缆的过程中施工人员会受空间距离的影响，技术人员要将电缆放置在实现安置好的人孔井内以便于电缆的顺利铺设，很多电力企业的技术施工人员在实际操作时忽略了电缆与人孔井的关系，在设置人孔井时井底的实际预留空间较小不利于电缆的顺利铺设。很多技术施工人员在发现这种情况后便采取了直接扩大人孔井的井口，致使井口发生破损，不但耽误了工程安装的整体进度还在一定程度上破坏了人孔井的防水层，使水可以从过大的且坏损的井口渗入，降低了其防水性能的同时影响了整个电气安装系统的安全系数。

1.3电缆管孔洞及沟道出口的封堵不严

为避免各种小型动物沿着洞孔进入、水的渗透及电火的扩散，电缆铺设完成后需要将电缆管空洞及沟道出口等进行封堵，但由于电气安装过程中技术施工人员将更多的注意力投入到电缆或相应的设备的安置中且各种洞孔处于地下，便忽略了对该项工作的实际管理，致使潜在较为严重的风向。

1.4防雷接地施工的处理问题

建筑工程的防雷是工程极为关键的一环，雷电对建筑物尤其是高层建筑物的危害极大，因而建筑中要强化各种防雷设施的安装。而电更容易与自然的雷电发生反应，引起各种灾害，因而在电气工程中要格外注意施工中的防雷工程。电气工程安装中需要的防雷施工主要是接地施工，在接地施工中要注意以下几个方面的管理：其一，引下线、避雷带或均压线的处理工艺粗糙，残存大量的残渣、虚焊或焊瘤等；其二，接地避雷材料种类繁多，建筑企业为降低成本投入而采用了性能较差的避雷材料；其三，接地避雷线没有进行防锈、防雷等的漆刷处理。

1.5进户管线的预埋问题

电气工程安装中的进户管线通常是从室外引入室内，因而管线进户要进行预埋处理，预埋处理的技术问题会对整个安装工程造成极大的质量影响。该过程施工管理中常见的问题主要有：一、材料的质地不达标，很多问题工程用铜管替代厚壁钢管，致使管线的性能或结实度下降；二、管线预埋深度不足，管线在埋设的深度或方位上与标准不符，影响效果；三，防水处理不完善，电气的进户管的防水处理不达标，容易与渗漏的水发生反应。进户管线的处理工艺不足会严重影响电气工程安装的整体质量或安全系数，因而在施工中必须强化对其的管理。

1.6配电箱等的安装问题

配电箱是关系到整个建筑中电气设备的整体使用效果，因而建筑企业必须加大对其的重视程度，目前该项技术中存在的问题主要有配电箱与墙体的贴合度不够，箱体容易受到污染；箱壳的开口操作不规范，容易引发问题；线盒的预埋过深，容易出现各种线路发生串联或线盒内的余弦不足等问题，影响配电箱正常功效的发挥。

2.针对电气工程安装管理中常见问题的解决对策

2.1加强对电气安装材料质量的监管

电气工程安装前要对引进的的各种材料进行严格的质量检测，质检的标准要根据国家对电气工程安装材料的具体要求严格进行，可以取样进行质量检测，以确保电气工程安装中的各种设备都符合国家的相关标准。为确保检验的真实度，质检需要国家相关部门工作人员的跟踪监督，以确保质量检测的结果是公正公开的。

2.2严格强化电线管敷设问题

电线管敷设过程中要严格按照已经明确的设计或规范进行下管配料工作，由于下管配料直接关系到整个电气工程的施工情况，因而施工过程中需要有专业的技术工程师进行现场监督以严把质量关。电线管的管壁厚度以保持在1.8mm以上，以确保管壁的耐久性。电线敷设要尽量便线路的重叠或交叉，因交叉或重叠容易引发电线的混电，存在一定的安全隐患，因而一定要确保电线管在进入配电箱时的平整性。在设置人孔井时一定要考虑到容纳了施工人员之后的尺寸空间，避免因前期的尺寸设计不足导致后期电缆铺设过程中对人孔井的井口造成破坏，需要注意的是人孔井的上端需要预设托架以便于施工人员进行敷电缆等工程作业，预设托架的另一作用便是便捷了电缆中间头的制作、安装及后期的维修。

2.3针对避雷接地线、进户管道预埋及配电箱安置等处理

避雷地接施工过程中要细化引下线、避雷带及均压线等线路接地时的处理工艺，尽量将施工中的残渣、虚焊及焊瘤等清理掉以避免其遭遇雷电的影响；进户管线预埋工作中要严格按照相关的标准在正确的位置及适当的深度进行预埋；配电箱安置过程中通过精确的测量明确线盒预埋的位置，并注意要将配电箱贴合墙体安放，避免污染物的侵袭。

安装工程论文篇13

2焊接质量

很多安装工程都离不开焊接，如果焊接的质量不过关会影响整个工程的质量，带来很大的隐患。如结构的强度不能达到设计的标准，或者是焊接后的密封性达不到使用的需求，这些都为日后设备的正常运行买下隐患。

3相应的改善方法

针对以上所说的问题，我们提出了相应的改善方法，主要表现在下面几个地方：（1）加强施工人员与设计人员之间的交流与沟通。首先，施工单位与设计人员在进行机电安装工程之前需要先进行沟通，设计人员需要向施工方提供资料，使施工方在完全理解图纸的基础之后再采取行动，以避免施工后出现不合理的地方，也为设计的调整提供了条件。此外，安装单位也需要向施工员进行技术交底，使其掌握安装的要点，自觉按照设计的需求和相关的规范来安装。（2）施工方案要合理、恰当。一个相对科学、合适的施工方案为整个机电安装提供了基础保障，安装单位在具体实施安装工程之前就需要组织相关技术部门设定施工的方案，此后再向施工员进行技术性的交底，以确定合理的程序、施工工艺，明确需要控制的工程重点位置，为施工员提供参考。（3）对于材料就需要严格把关，不能采购次品材料，不能接收不合格的材料，对于材料的储存也要注意方法。比如一些有机材料就需要考虑储存环境，如果储存时间过长或者是储存的环境不适宜，就会导致材料变质，进而导致工程质量受到影响。在比如一些钢材如果经常雨淋日晒的，就很容易生锈；焊接的材料如果受潮，使用的时候没有烤干，也会导致质量问题。（4）施工过程必须严格控制。这里说的严格控制主要是针对工艺过程的控制和工艺交接的控制，施工单位的自我控制需要加强，在此基础上还需要监理单位和质监局的管理。有效的控制有助于及早发现问题、解决问题，进而降低风险。（5）提高工人素质。由于整个安装工程的实施都离不开人工，所以全面提高工人的素质有助于在一定程度上改善设备的安装质量。