钳工实习教师工作总结篇1
一、优化复合操作作业的选题
复合操作训练是钳工实习时期的重要环节之一，而复合操作作业的选题情况直接决定着学生对钳工实习的训练情况，属于决定性的因素。因此，教师在教学过程中应结合学生的实际情况优化复合操作作业的选题，借以来确保选题的可操作性。如，笔者在教学过程中，因考虑学生之间的差异性以及对钳工基础知识的掌握程度以及实际操作水平等因素，首先，以全体学生为主来选择有代表性的课题，从而避免作业的重复操作，借以来更全面、更系统地引导学生实现钳工实习的符合操作训练。其次，有针对性地进行符合操作训练。钳工实习复合作业主要是以制作小方锤、手锯弓、攻丝绞手等课题为主，鉴于此，笔者选择这些课题来引导学生对钳工进行灵活的运用。最后，以生为本，有意识地分层设置选题。学生对于钳工的掌握程度不可能是一样，教师在训练过程中可以分层设置选题，让学生结合自己的实际情况进行选题操作，这样各个层次的学生都能够进行钳工操作实践，在很大程度上拓宽了钳工实习符合操作选题范畴，有利于对全体学生的动手、动脑
能力进行训练与强化。
二、以多媒体来辅助钳工实习复合操作训练教学
现如今是信息时代，计算机已经运用到各个领域。教育界更是离不开多媒体的辅助和支持。复合操作作为钳工实习过程中提升学生综合实践能力的最佳途径之一，教师可以采取多媒体信息化的教学手段，来拓宽学生自我发展的空间，帮助钳工实习符合操作训练教学。如，笔者在教学中，首先运用多媒体出示需要制作的工件，引导学生编写出相应的工艺操作步骤。其次，教师提出一定可行的实施方案来与学生进行对比，并选出最佳的钳工操作方法。这样给予学生一定的实践空间，让学生自主进行设置，从而能够使学生清楚地认知和了解自我的钳工操作能力，推动学生有目的地进行操作训练选题等等，诱发学生主动地学习知识，同时不断增强学生的自我钳工实践操作能力。
三、强化学生的创新思维
创新是推动技术和经济发展的原始动力，尤其在现如今市场经济日益竞争的背景下。创新是钳工教学中的重要内容之一，因此，教师在教学过程中应强化学生的创新思维引导和发展，从而为培养创新型的钳工人才奠定基础。我们知道，钳工复合操作训练实践性较强，笔者认为教师在教学中不仅仅要注重对学生灵活运用钳工进行指导，而且也要有意识地培养学生的创新思维，借以来让学生更好地适应社会的发展。笔者在钳工实习复合操作训练过程中给予学生一定的空间让学生自己探究、总结完成任务的新途径、新方法等，以创新的教学手段来诱发学生开展创新思维。如，在实习“加工锯弓”实践操作时，笔者运用多媒体对其系统进行设计，之后让学生提出系统存在的问题并提出一定的合理修改建议，活跃学生的思维，引导学生进行创新解决问题，活化钳工实习复合操作训练教学。
总之，钳工实习复合操作训练在教学中有着很重要的价值和作用，教师应结合学生的实际情况不断探究、总结教学经验，借以来多角度地促使学生掌握钳工综合技能，推动学生朝着复合型、创新型人才发展，真正意义上提升课堂教学的质量。
钳工实习教师工作总结篇2
在机械制造中，钳工是机械制造中唯一手工操作的工种，也是机械制造中相当重要的一个工种，其工作内容主要有工具制造与维修、零配件加工、专业维修等。在机械制造业中钳工不但对机械制造影响巨大，对于机械维修也起着非常重要的作用。在钳工专业人才的培养方面，校企合作是当前培养钳工专业人才的最有效的方式。在技校钳工专业的教学过程中，本人一直在校企合作一线工作，在通过校企合作培养技校钳工方面积累了丰富的经验，现将自己的心得体会总结如下。
1 充分认识校企合作的重要性
在传统的教学过程中，技校普遍存在着过分关注理论知识，轻视实践操作的现象。通过这样的培养方式培养出来的学生，在进入企业之后常常不能马上进入工作状态，这样就无法满足企业快速盈利的需要，降低了企业的综合竞争能力。作为培养钳工专业人才的基地，技校如果无法满足企业的需要，不能培养出合格的专业型人才，则直接说明了学校培养人才是失败。
同时，钳工专业是一门操作性非常强的专业，技校要想在短时间内培养出大批具备专业理论知识以及专业操作技能的专业人才，必须将理论知识和具体实践相结合，通过理论知识指导实践操作，在实践操作的过程中不断验证理论知识。这样，通过二者的有机结合就可以不断促进学生掌握专业理论知识，提高实践操作能力，进而不断提高学生的综合素质，真正达到培养专业钳工专业人才的目的。
2 在课程内容与企业计划的基础上制定教学计划
在技校钳工专业学习的过程中，通常都是第一年主要是理论课，第二年添加实习课程，第三年进行定岗实习。在第一年理论学习的过程中，由于理论课的枯燥无味，常常会使学生产生学习疲劳，甚至产生厌学现象。这就需要钳工专业的教师在认真分析课程特点的基础上积极开展校企合作，及时将理论与实践相结合。这样，一方面可以让学生通过实践掌握理论知识；另一方面还可以做到学以致用，提高学生学习的兴趣。例如，在学习了《机械制图》的理论课程后，可以安排学生进行短时间的实习，通过实习掌握机械制图的理论。另外，教师还要详细了解企业计划，将企业计划于课程内容进行比较分析，然后在课程内容与企业计划的基础上制定教学计划，从而达到培养钳工专业技术人才的目的。例如，在制定机修钳工专业教学计划之前，教师要深入企业，准确了解企业制定的设备维修计划，然后认真分析教学内容，针对企业设备维修计划制定教学计划，这样可以确保学生在掌握理论知识的基础上及时进入企业进行学习，达到理论与实践同步进行的目的。
例如：理论学习完成后，教师可以按照调整后的教学大纲安排学生进入企业车间进行车床大修实践。这期间工作量最大的工作就是刮研床身导轨，在这个期间内如果学生能够进入车间进行实习，帮助企业职工进行工作，就可以大大减少企业职工们的工作量，从而受到企业职工的欢迎，在这种情况下，企业职工往往会在辅导学生掌握技术上更具有耐心，学生也能真正掌握到一线基本操作技能。
3 在结合生产实际的基础上及时调整教学内容
技校钳工课程是一门比较全面的课程，有的理论部分在课堂上学习比较合适，有的部分和实践相结合进行学习比较合适，这就需要教师认真结合生产实际，及时调整教学内容，这样一方面可以将基础知识和岗位技能进行完美结合；另一方面还可以提高学习效率，节约学习时间。
例如：在学习《钳工工艺学》课程的过程中，教师就可以结合生产实践及时调整教学内容。对《钳工工艺学》进行综合分析发现，理论课的课时为10课时，其中块规、量具的维护与保养这一部分适合在课堂上进行理论讲授，这些内容可以让学生在课堂上进行学习，百分表、游标卡尺这些内容适合在实习过程中学习，教师可以结合校企合作的过程中结合实践进行学习。对钳工加工方法以及刀具这一部分进行综合分析发现，錾子制作、钻头刃磨适合在课堂上学习，其他内容适合在实习过程中学习，教师就要将这部分内容结合校企合作进行实践教学。将适合实践的教学内容通过校企合作进行实践教学，一方面可以让学生直接看到实物；另一方面也便于学生观察教师的操作与讲解，同时学生还可以使学生在操作实践的基础上掌握知识。
4 通过师资互换提高学生的知识和技能
技校的钳工专业教师要想提高自己的专业知识能力，熟练掌握钳工实际操作技能，增加自己的岗位经验，必须进入企业，进行长期生产实践锻炼，而长期参与生产实践又和正常完成教学工作相矛盾，在这种情况下，可以采取将技校教师交换到机械企业，让教师通过生产实践掌握企业零部件的加工、装配及检验，真正了解机械企业需要的人才状况及发展状况，从而引导教师在今后的教学过程中不断改进自己的教学方向，培养出真正符合企业要求的钳工人才。
企业要想真正提高学生的综合素质，满足机械企业生产的需要，必须从企业中选拔具有丰富实践操作经验的技师或者工程师到技校参与教学指导，企业技师或者工程师要深入技校的课堂、实验室等教学一线，在全面了解技校教学的基础上，将企业的工作流程、产品以及企业对人才的要求进行宣传，让学生提前知晓企业的各种情况，明白学生和企业职工之间的区别，及时调整自己的学习态度和方法，为将来进入企业进行生产打下坚实的基础。同时，进入企业的专业教师要及时和企业技师或者工程师进行交流，而进入学校的技师或者工程师也要及时和学校的专业教师进行沟通，在不断进行交流的基础上优势互补，共同提高。
5 跟踪研究学生的实习技能
尽管学生在学校里通过理论学习和实验已经掌握了相当多的知识和技能，但是学生是不是能够符合企业对于钳工的技能要求，必须通过生产性实习进行验证，不进行生产性实习，学生无法真正掌握机械企业是生产要求以及生产技术。在学生进行生产性实习的过程中，教师应该对学生进行全程跟踪指导，在不断提高学生操作技能的基础上促进学生完成从学生到企业职工的角色转变。
总之，作为一种理想的教学方式，校企合作在培养学生知识能力和操作技能上具有独特的优势，作为技术学校钳工专业的教师，要想通过校企合作不断提高学生的基础知识和岗位技能就必须认真分析校企合作在钳工培训方面的优势，认真分析教材和学生特点，只有这样，教师才能不断提高学生的综合素质，才能真正完成培养钳工专业人才的任务。
参考文献
钳工实习教师工作总结篇3
1 钳工专业教学现状分析
钳工专业隶属于中职机械类专业课程，其课程内容具有繁复、融合性高以及交织性强等特点。钳工专业学生需要学习多门理论课程，而相关课程理论性较强，内容繁多，与专业的契合度还有待提高，钳工专业教学中暴露出一些问题，主要表现为以下两个方面，第一是课程内容冗杂，学生学习积极性下降，钳工专业学生往往需要学习多门理论知识，这些知识之间的融合性、关联性各不统一，使得学生在学习过程中普遍感受到来自繁复理论课程的压力，久而久之，导致其学习积极性下降；第二是课程体系设置不合理，对于中职教育来说，培养学生的专业岗位技能是其重点教学工作，然而在实际的教学过程中，教师往往过分重视钳工专业知识的系统性，忽略了相关知识与学生日后所从事岗位之间的具体联系，最终难以实现培养学生职业技能的教学目标。当前我国中职教育专业课程的教学模式主要呈现出三段式的结构，依次分别是专业基础课、专业课以及实践课，这种课程教学模式是合乎学生的学习需求的，然而这种教学模式的教学成果却不尽人意，教师在教学过程中往往过分地重视对学生理论知识的系统讲解，重点帮助学生掌握各方面专业知识的相关性，而没有考虑到相关专业知识的实践性，脱离了社会生产和学生日后的工作实践，不利于学生的综合发展。
2 钳工专业理论和实践课程有效Y合的措施
2.1 整合专业教学内容
上文已经提到，繁多的专业知识带给学生过大的学习压力，同时一些教学内容并不适应于学生的学习需求，因此，钳工专业理论和实践课程的有效结合应当从整合专业教学内容出发进行考虑。教师应当在钳工专业教学整体目标的规划框架之下，重点开展《钳工工艺学》和《钳工生产实习》这两门课程教学，将二者的教学内容有机结合起来，逐渐形成一种相辅相成的教学模式。同时，教师应当从学生的培养目标出发，发掘钳工技能培养过程中的内在规律，拟定出单元化的学习方案。例如，教师可以根据教学实际对两门课程的相关教学内容进行筛选，并将专业理论和与之相对应的实践课程统一为一个模块，有针对性地对某一钳工技能进行细致地讲解，强化钳工专业的实践性。在比如，在进行《钳工工艺学》中相关的麻花钻辅助平面与切削中的若干角度（前角、后角、顶角等）知识教学时，可以将这一部分知识与《钳工生产实习》中关于钻头的相关要求联系起来进行教学。总而言之，教师在教学过程中不必拘泥于教学大纲规定的教学流程，而应当从教学实际出发，合理地进行教学规划，选取有典型性的、应用性的知识进行教学。
2.2 完善教学环节
钳工专业理论和实践课程的有效结合需要教师不断完善相关教学环节，可以从以下三个方面出发进行考虑。第一，教师应当提供给学生更多的理解和感知钳工专业相关实物的机会，采用挂图、模型或者实物等方式给学生带来直观的学习体验，以帮助其更加深刻而全面地了解相关操作工具。第二，示范讲解。在安排学生了解和认识相关实物之后，教师应当进行相应的示范讲解，做到言传身教；以麻花钻刃磨方法为例，教师可以将麻花钻的刃磨方法分为若干技能要点，同时亲身示范麻花钻刃磨的相关钻头握法、操作要领等，教师在示范时，也应当安排学生同步进行练习以加深其印象。第三，扩展教学手段。除了教师亲身示范之外，教师可以利用多媒体技术扩展教学手段，在网上下载相关的教学视频，对于一些常见的易错点、不规范操作进行仔细讲解，进一步提高学生的操作能力。
3 重视钳工实习
对于中职教育而言，实习是教学体系的重要组成部门，也是培养和提高学生实践操作能力、实践创新能力的有效途径。教师在完成了相应的理论知识、实践课程教学之后，应当有计划地组织学生到相关工作进行实习，或者以工厂生产的有关项目为课题，布置给学生相应的实践作业，让他们运用所学专业知识完成相应的操作。此外，在钳工实习过程中，教师也可以在教学过程中全面渗透专业知识教学。例如，教师可以选取企业典型的、成熟的钳工产品，从上述产品的产品设计、零件制造以及工艺流程为教学主线，使得学生在实习过程中能够充分应用其专业知识（识图、测量、加工方法、检测手段等），以实现专业理论和实践相结合的一体化学习。
总的来说，在实习过程中，教师应当以实际工作任务和工作流程为主导，设计贴近学生日后工作岗位实际的学习性工作任务，同时鼓励学生之间进行相应的知识技能沟通交流，合作完成某一实习任务，以增强学生的实践能力、合作能力。
4 总结
综上，钳工专业是一门以严谨的理论知识为基础，以培养学生实践能力为目标的综合性学科。教师应当紧密围绕着钳工专业教学目标，以培养学生扎实的理论知识和优秀的实践能力为宗旨，不断优化和调整教学方案，以切实促进钳工专业理论和实践课程的有效结合。
参考文献：
钳工实习教师工作总结篇4
在钳工教学的开展中，作为理论和操作技能并重的专业，知识面广，专业技术要求高，理论与实践操作联系性强，钳工教学采用理论实习一体化教学是教改方向。
一、目前钳工教学存在的困难
（一）教学活动的开展形式
钳工课包括钳工工艺理论课和钳工实习课。钳工工艺理论课主要讲述工艺与操作理论，以指导实践操作；钳工实习课以学生技能训练为主，培养学生的实践操作能力。传统的钳工工艺理论课由专业理论教师担任，钳工实习课由实习指导老师讲授，理论教学与实习教学完全独立进行教学活动，分工而不合作。
（二）教学主导者
专业理论老师具备一定的钳工专业理论水平，能基本满足教学需要的理论知识，但钳工实践操作技能经验不足，理论缺乏对实习操作有效指导。实习指导老师有从工厂聘请的技术工人或优秀的毕业生留校，实践操作水平很强，但系统的理论知识和教学能力有限；也有理论教师转型而来，实践操作能力有限。因此，钳工专业理论教师只能承担理论教学工作，钳工实习指导教师只能担任实习指导工作，均无法兼顾理论与实践。
（三）教学主体
中职学生往往在初中时就被冠以“差生”，在学习习惯、学习兴趣、学习目标等方面都不理想。在学习理论的时候，单纯的专业理论，枯燥乏味，以往养成的学习习惯和掌握的知识基础，使学生失去学习信心，没有掌握应有的钳工理论知识；在进行实习操作时，原本还抱着好好学技能的心态，碰到钳工这样纯体力的反复训练，坚持不了多久，又会失去兴趣。
（四）教学资料
目前钳工教学，特别是钳工一体化教学配套的资料较少，教学计划以单纯的理论或实习为主，理实一体化教学计划尚未完善；教材主要以劳动版或其他常规的为主，或偏重工艺理论知识，或单纯的技能培训，两者有机结合的比较少，资料来源不够丰富。
二、钳工理实一体化教学改革的对策
（一）转变观念，推行钳工理实一体化教学理念
钳工理实一体化教学作为较为先进的教学模式，能顺应社会发展的要求，真正做到了理论实践的有机结合。但教师习惯了原来的教学模式，理论归理论，实习归实习，实行理实一体化后，将增加教师的工作量，并出现一些实际问题，这需要教师转变观念，认识到理实一体化教学的优点，使学生在进行钳工教学活动中真正把理论与实习操作有机结合，提高学习效率。而教师在进行理实一体化教学中，由于全程指导，能够更好地掌握学生的学习情况，采取针对性的措施。
（二）创设钳工理实一体化教学条件
作为开展理实一体化教学的先决条件，必须从教师、教学计划、教材等方面改进和提高，使之适应钳工理实一体化教学的开展。
1. 建设一体化教师队伍。在教学中起主导作用的教师，对教学活动的推进，具有决定地作用，在钳工理实一体化的教学活动中，需要一支既牢固掌握钳工工艺及理论知识，又具备良好钳工实践操作技能的“文武兼备”的教师队伍，能为学生讲授钳工必备的专业理论知识，又能在实习操作上给学生做好示范，解决实践中遇到的各种问题。
2. 编写理实一体化教学计划与教材。根据师资、设备等情况，编写适合本校特色的实施性专业教学计划。在编制实施性教学计划时，要综合考虑教学方式、教材处理，设备数量、学生素质等多方面的因素，确定合适的教学时间。同时组织教师根据教学大纲，结合专业技术特点，对教材进行大量的取舍工作，理论知识和实训内容应紧密结合当前的生产实际，及时将新技术、新知识、新工艺、新方法纳入教材，使处理后的教材简便明快，通俗适应，可操作性强，技术性和趣味性兼顾。
（三）不断改革教学方法，积极推进理实一体化教学
钳工“一体化”教学的实施应充分体现理论与实践相结合的特点，传统的教学方法、教学模式不能简单的沿用。教学中有理论讲解，也有操作示范，还有操作联系，必须要求构思好课堂教学的全过程，才能有的放矢地组织好教学。在教学中，应多采用灵活直观的教学方法，明确学生的主体地位，充分调动学生的自主学习积极性，对各种教学方法应灵活应用，及时总结，不断完善和提高，在一体化教学中不断积累经验。
总之，钳工理实一体化教学是改革发展的必然趋势，在重视理论在实践中的运用和指导作用的同时，突出对学生专业实践能力的培养。改革钳工理实一体化教学，以教学创新为理念，不断探索教学新方法，与时俱进的开展教学，只有这样才能提高教学质量，培养出适应社会需求的合格人才。
参考文献
[1] 姜波.钳工工艺学（第四版）[M].中国劳动与社会保障出版社，2005.
[2] 曹洪利.钳工工艺与技能训练[M].中国劳动与社会保障出版社，2006.
钳工实习教师工作总结篇5
一、引导学生正确认识钳工实习的重要性
不少学生认为,当今社会科技发达,现代机械化加工完全可以代替手工操作,手工操作费时间、耗体力。于是,在钳工实习过程中,学生普遍存在着不刻苦训练、应付了事的现象。因此教师首先要引导学生正确认识钳工实习的重要性。怎么引导?教师要告诉学生:钳工是机械制造业中不可缺少的工种,至今尚无合适的机械设备可以完全代替零件加工过程中的划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业;某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需依靠钳工的手艺进行精密加工;在单件、小批量生产或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法;某些精密修配、机械设备的安装调试、维护保养以及设备的技术改造等更是离不开钳工,可见钳工工艺在现代化生产中仍具有其他先进设备不可替代的作用。学生掌握了钳工技能,对进一步学习其它机械专业知识、提高个人综合素质是极其有益的。只要学生真正认识到钳工的重要性,就能激发出他们学习钳工的兴趣,配合老师积极参与实习训练。
二、制订合理的实习训练方案
“凡事预则立,不预则废”。要提高钳工实习的教学质量,首先是要制订出目标明确、措施得当、方法有效的实习训练方案。教师要做好调查研究工作,事先要钻研教材,明确教学目的,了解学生特点,熟悉实习训练的内容以及现有的设备条件,并预测实习训练中可能碰到的问题。在制订教学计划时要求老师做到下面几点:
1、精选实习训练课题
教师应根据实习训练的内容和要求,通过选择具有一定趣味性、针对性、实用性的训练课题,增强学生实习训练的积极性和主动性, 让学生在趣味课题的加工中找到自身的差距,体验钳工技能的神奇,从而提高实习训练的实效性。
2、明确实习训练目标
实习训练目标是要使学生既能顺利通过技能考核,又要学有所长、学有所用,真正掌握一技之长。教师应因人而异作目标分解,为每一课题制定出一个明确的实习训练分目标,让学生明确每个课题必须达到的操作技能要求。
3、研究学生特点和心态
教师要根据学生的体能、接受能力不同等特点及其学习心态的差异,研拟不同的实习训练方法,制订不同的训练考核标准,实施分层教学,力求在总体符合学生接受能力的基础上做到因材施教。
4、循序渐进组织实习训练
⑴基本技能训练。其目的是让学生进一步巩固专业知识,正确理解图纸要求;在教师的示范和指导下运用正确的姿势操作每一项基本技能,了解每一项技能的操作技巧,学会熟练使用和维护常用工具、量具,掌握安全文明生产的要求。
⑵基本工件训练。其目的是提高学生的基本操作技能,增强学生掌握工件加工方法、尺寸精度控制等能力,懂得在操作中使用基准的重要性,能编写简单的加工工艺并能按照加工工艺进行操作。
⑶镶配综合训练。其目的是让学生全面掌握各项技能,能根据图纸要求编写较复杂的加工工艺,能分析和处理在锉配中出现的问题,并能达到锉配的精度要求。
三、采用多形式的实习训练方法
1、因材施教法。在钳工实习过程中,教师要根据学生动手能力的差异,因材施教。可采取以下措施:(1)给技术好的学生增加工件操作难度,让他们在技术上有进一步的提高。对技术差的学生,则加强其基本技能训练。(2)教师要有意识地抽调尖子生操作表演或介绍经验,这些经验从学生嘴里说出来,学生更容易接受。而技术好的学生在介绍经验的同时也是一次再学习的过程,能使双方相互促进,共同进步。
2、启发引导法。教师要通过灵活多样的形式给学生创造独立思考及提出见解的机会,提高和培养学生的思维能力和应变能力。传统教学方法往往是教师讲解加工工艺,学生照着做,扼杀了学生的个性及创造性。在实习教学中,教师要注重培养学生懂得怎样根据不同形状零件及精度要求来分析加工工艺和确定加工方法。如在做凹凸体锉配时,教学生分析:为何不能把凸块两角同时锯下?这样做会产生什么影响?通过问题的提出,引导学生思考,培养和提高他们分析解决问题的能力。
3、对比训练法。在钳工实习过程中,因技能的个性差异,难免存在操作姿势变形或动作不规范等问题。要切实有效地解决这一难题,可以采用对比训练法,用错误方法和正确方法加工出来的工件做比较。如在锯削技能训练中,有些同学经常锯削速度过快,操作姿势不正确,导致尺寸超差,锯缝歪斜超出公差范围,锯条磨损严重。教师可用正常速度锯削的工件与之比较,比较哪一个锯的直、锯的深,比较哪一个锯削尺寸控制准确,锯条磨损少,哪一种方法体力消耗小。这样一比较,学生的印象就加深了。
4、讨论训练法。在钳工实习教学中,根据钳工训练的特点适时安排学生对一些重要的内容进行讨论,这样既能让学生放松体力,又能让学生加深理解实习内容的重点和难点。
5、互动训练法。在钳工实习训练中,学生是主体,教师是主导,师生互动,有利于提高教学效果。如在讲解錾削操作姿势时,可以这样设计:首先,先把正确的錾削姿势动作示范给学生看,然后请几位同学模仿姿势动作,再分别总结:这几位同学的錾削姿势动作是否正确?其错误在哪里?是握锤、握錾、站立姿势不对?还是挥锤方法不对?或是锤击速度控制不准确?这样学生能根据自身的情况,对错误的姿势动作加以纠正,别人出现的问题也能引起自己的重视,避免在操作时再次出错。
6、运用课件法。根据训练内容和要求,通过精心设计,制作出丰富多彩、动静结合的趣味课件,组织学生观看操作技能演示,将一些复杂的操作姿势形象化,使学生直观地领会操作的姿势动作要领和基本要求,并且不受时空限制和具有重复性,减轻了认知难度,从而调动了学生的学习兴趣,获得良好的教学效果。
总之,在钳工实习教学工作中,教师要吃透教材,吃透学生,吃透整个实习过程,制定切实可行的实习训练方案,采用多形式的实习训练方法,进行科学合理的知识讲解与技能训练指导,把知识性、科学性和趣味性同动手操作有机结合起来,寓知于乐,才能激发学生的学习兴趣,让学生在愉快的氛围中,掌握钳工的操作技能,切实提高钳工实习教学的质量。
钳工实习教师工作总结篇6
一、在教学要激发学生的学习兴趣，培养基本操作技能，打牢基础
钳工工艺学课程教学质量的高低既取决于教师、教材、教学法，又决定于学生。教师是提高教学质量的外因，而学生的求知欲望、自主学习则是内因；任何一种好的教学方法，必须适合自己的教学对象，能最大限度地激发学生的学习兴趣，培养学生的创新精神、实践能力和解决问题的能力。通过形式多样的教学探讨，我认为教学过程和方法，没有固定的公式可照搬照套，只有我们在教学中不断发现问题，采取行之有效的教学手段解决问题，才会取得满意的教学效果。钳工基本操作技能包括画线、錾锯锉、孔加工、螺纹加工、矫正与变形、铆接粘接与锡焊、刮削、研磨、简单热处理以及钳工常用工、量具使用和维护等，它们是专业技能分解后的局部动作，这些动作相对比较简单，容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领，使学生由简单、机械的模仿到逐渐熟练掌握。在这个过程中，学生会出现较多的失误和多余动作。教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正。因此，在学生开始练习后，教师要注意观察学生姿势动作的正确性，及时指出问题。当学生初步掌握了基本操作技能后，随着练习的深入，动作连贯，协调一致，不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作，教师才可以放手让学生自行练习。
二、教学要理论联系实际，切实做好钳工实习课教学工作
在以往的钳工教学中，教学安排不合理，工艺课与实习课教学脱节，开设内容和实习课题不符，形成了“你教你的，我练我的”自成体系的局面，不利于发挥理论指导实践的作用。学生在学习工艺课时，缺乏与实训的结合，没有感性认识，常感枯燥无味，难以接受；部分学生上课打瞌睡，有厌学情绪，课堂纪律较差。鉴于以上状况，钳工工艺课和实训课最好合二为一，即钳工实习的教师同时兼任钳工工艺课，即教学一体化。作为技工院校学生，练好专业技能，具备较高实际动手操作能力，既是其区别于普通学校学生的特征，也对其今后的工作有着不可替代的重要意义。所以，在钳工教学时，我特别强调让学生认识到钳工实习课的重要性。
但是由于目前学生中独生子女多、怕吃苦、个性强、身体素质差，而钳工实训又是个又累又脏的体力活，因此在实习时存在以下几方面的问题：
1.思想认识不足
由于大部分技工院校学生基本功较差，且具有一定的厌学情绪。在技能实习时，应付凑合，满足于“及格”，对自己要求不严，得过且过，甚至有些学生干脆不愿意学。
2.操作训练不够
大部分学生是独生子女，平时娇生惯养，身体素质差，自律性差，实训时害怕出力流汗，怕苦怕累，不认真模仿实习教师的操作演示，在技能实习中偷工减料，影响了钳工技能实训教学质量的
提高。
3.动作缺乏规范
钳工基本操作技能要经过反复练习才能掌握，训练时体能消耗大，容易产生疲劳，学生的意志和毅力不够坚定，从而影响了规范动作的持续性，影响了实习训练的教学效果和教学质量。
4.训练方法不当
课题训练安排不够合理，欠缺科学性，使学生的学习动机、学习兴趣、学习态度和教学质量受到影响。有的学生尽管技能实习态度端正，训练也很刻苦，但是由于悟性不足、指导不到位等原因，影响了技能实习效果和教学质量。针对钳工实训教学实际，如果仍使用传统的教学方法，必然会使学生对钳工实践操作技能的学习缺乏应有的生气和活力，造成了实习课堂气氛沉闷、呆板，直接影响教学效果。这样就无法完成钳工工艺课和实习课程的教学目标，更谈不上对学生综合能力的培养。因此，改革钳工工艺课与实习课的教学方法是目前钳工教师亟待解决的问题。
学校要对钳工的加工能进行现场教学，这对老师和实训条件提出了进一步的要求，即老师要具备“双师型”，而学校在加强“双师型”队伍建设的同时，更应重视实训场地的建设。只有具备良好的师资及教学和实训环境，才是学校提高教学质量的关键所在，这样才能加深学生的感性认识，巩固学生的理论知识，进一步提高学生分析问题和解决生产实际问题的能力。
三、加强对学生爱专业、爱岗位、爱技能、当好工人的思想教育，提倡敬业精神，为学生就业奠定良好的思想基础
教师要经常深入学生实习场地，了解学生的实习情况，并对学生实习中的疑难问题加以整理、总结、归纳，充实课堂教学内容，提高学生的应变能力。
良好的德育教育贯穿于教学的全过程。比如，实习从每天准点到达本岗位，不旷课，不早退，遵守本工种实习纪律，安全生产，实习结束要及时清扫场地等。德育也是一个潜移默化的结果，教师要重视自身能力的提高，要具备一定的敬业精神和较高的专业水平。德育需要教师注重教书育人、为人师表，以严肃、科学的工作态度给学生创设一个良好的工作环境。学生的理论学习到了一定程度，迫切想知道现实的各种状态。这时，教师就可以利用学校已有的实训场所和本地校企合作单位，带领学生参观，要求专业教师结合课本知识和实际操作过程进行讲解，让学生了解钳工的一些常用工具、
量具、机床等，对学生参观过程中提出的问题耐心指导。具备条件的可以让学生进行试操作，这样可以提高他们的学习兴趣，明确学习目标，取得较好的学习效果。
钳工工艺学教学过程和方法既没有定论，也没有固定的公式可照搬照套，现在职业院校各专业的课改正在进行，要积极借鉴其他学校的成功经验应用于我们的平时教学当中。只要我们在教学的过程中，不断发现问题并总结经验，采取行之有效的教学手段，就会取得满意的教学效果。
参考文献:
［1］杨玉红.谈课堂教学中学生学习兴趣的培养［J］.中国科教创新导刊，2009（12）.
［2］申贵山.浅谈基本功在钳工技能训练教学中的作用.科技信息，2007.
钳工实习教师工作总结篇7
钳工技能是中职机电专业学生必备的专业技能，是培养学生实践能力的重要工种之一。但要学好并掌握这项技能并不是件容易的事，因为钳工这个工种是既要技术，又需要体力。笔者从事机械专业教学多年，在这些年的教学过程中，对钳工实习实训的教学方法中存在的问题，谈谈自己的看法，就完善这两门专业课提出一些对策方法。
中职学校人才培养新模式：以培养学生成人成才为主线，依托学校和企业两个育人平台，通过校内基础理论学习、基本训练和校外定岗实习两个环节，将学校教育与企业文化相渗透、相互影响，使学生会做人、会做事、会学习、会生活，实现学校企业全方位育人。遵循职业教育规律和人才成长规律，不断更新人才观念，竖立“全面培养、人人成才”的教学理念。在先进教育理念和人才观的引领下，构建基于工学结合、校企合作、定岗实习、注重实效的“半校半厂、半学半做”的人才培养新模式。基于以上培养模式，结合本校的实际情况，分析了中职学校钳工实习存在的问题：
一 目前中等职业教育钳工技能教学存在的问题
1.学生的基础比较差
学生对理论课的学习不认真、不喜欢，自我控制能力较弱。
2.学生的学习态度不端正
学生对钳工的实习觉得工作强度大，总是觉得脏累，存在厌学情绪。
3.师资不足
钳工教师，特别是同时具备相当的理论知识和丰富的实践经验的钳工专业师资的不足。尤其缺乏熟悉企业生产实际的“双师（教师、工程师）型”专业教师。
二 我校钳工实习应改进的方面
1.引导学生正确认识钳工实习的重要性
不少学生认为，当今社会科技发达，现代机械化加工完全可以代替手工操作，手工操作费时间、耗体力。于是，在钳工实习过程中，学生普遍存在着不刻苦训练、应付了事的现象。因此教师首先要引导学生正确认识钳工实习的重要性。钳工是机械制造业中不可缺少的工种，它的很多操作工艺是目前很多设备装置都无法取代的。从而引导学生要研究好钳工工艺，以满足社会对该工种的需要。
2.“教学做合一”是钳工实训课的基本原则
钳工实训课是学生实现钳工技能转化的重要途径，具有很强的实践性。在教学中要以“教学做合一”为基本原则，“在做上教，在做上学”，使学生通过实际操作达到学习和掌握钳工技能的目的。“教学做合一”的原则，必须以做为中心，在“做”字上下工夫。真正的“做”是要求手脑并用，要求学生在动手操作的同时还要开动脑筋，积极思考，勇于开拓。单纯的动手或动脑只是蛮干和空想，都不符合钳工实训课的基本原则。所以，工作中教师要鼓励学生自己动脑思考，大胆实践，通过“手脑联合”找出解决问题的方法，从而使学生在手和脑行动的同时获得了知识和技能，也培养了创新能力，实现钳工技能由“迷”到“悟”的转变。
3.提高教师的实践操作能力水平
教师实际操作水平的高低直接影响学生实训操作能力的提高，所以对教师应该进行实训能力的培养，应让教师多到企业、工厂进行实际动手学习，进一步强化教师的基本功，多学习工厂、企业的操作模式，以此提高教师的实践操作能力水平。这样才能进一步提高学生的实际操作能力，让学生多到企业、工厂实习培训，按企业的管理方式和操作模式锻炼学生的适应能力，使学生更能适应现代社会企业对技术工人的需求。
4.注重学生的德育教育
钳工实习教师工作总结篇8
钳工教学；实训项目；分层次教学
近年来，随着我国关于“加快振兴装备制造业、加快发展先进制造业”等相关政策的不断出台，国内制造行业迎来了前所未有的发展机遇，制造业作为工业化和现代化的主导力量，其发展水平是衡量工业化国家或地区综合实力和竞争力的重要标志。经过近几年的高速发展，我国制造业取得了长足的进步，与此同时，也暴露出许多的问题，其中技能型人才的缺乏和工人操作水平低下已经成为制约其发展的瓶颈，因此高等职业学校机械类的相关专业对技能型人才的培养成为保障我国制造业健康可持续发展的一个关键环节。
钳工是使用钳工工具、钻床等按照技术要求对工件进行加工、修整、装配的一项工种，是机械制造业中不可缺少的工种，它的特点是灵活性强、工作范围广、应用性强、对操作者的技能水平要求高。钳工基本技能的训练是机械类专业学生接触到的第一次实际操作训练，在现行的高等职业教育教学大纲中，要求钳工实训课是一门培养学生掌握钳工操作技能、技巧的课程，它的主要内容包括了入门知识、平面划线、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、锉配，另外还包括常用设备的维护和保养、刀具和钻头的刃磨等。钳工实习是培养学生实践能力、动手能力的重要工种之一，但是长期以来钳工的教学模式总是让学生感到枯燥乏味，机械单调的训练、缺乏新意的课题，难免存在一些教学弊端，总让学生处于一种被动的接受状态，没有主动获取知识的积极性。在教学实践中，我们从以下几点做了探索与实践：
1 教学手段的拓展
虽然钳工实训以动手操作为主，但是必要的理论知识是不可或缺的。在一些学校钳工理论的讲授中，先集中在传统的教室中学习，把理论知识全部讲授完，然后再到实训室中操作。由于钳工理论知识比较枯燥，学生往往学习兴趣不高，或者似懂非懂，而且在学习完理论知识后，由于没有马上进行实训操作，导致理论知识容易遗忘。学生在实训操作时，指导老师往往还要重复讲授，学习效果可想而知。随着科技的不断进步与发展，多媒体教学已经进入了教学活动中，这种教学模式打破了传统的教学方式，表现出极大的优越性。借助多媒体工具，不仅可以提高教学效率，同时还有助于学生加强学习，尤其是钳工教学中更具有优势，因为钳工是一门实践性比较强的学科，借助多媒体可以立体直观地将实际操作过程展现出来，加
深了学生的学习记忆。多媒体教学是钳工教学未来发展的一种趋势，也是适应新形势的必然要求，值得所有的学校推广与使用。所以笔者建议采用理实一体化教室授课，配置多媒体仪器设备，采用传统教学与多媒体教学相结合。在每个钳工实训任务布置时，安排些时间讲述必须、够用的理论知识，然后大部分时间用来实践操作，这样学生能够把所学知识尽快用于实践操作，知识掌握牢固，教学效果良好。
2 实训项目的安排
随着高职教学改革如火如荼的展开，越来越多的课程开始进行教学改革，如项目化、模块化等方式。笔者觉得钳工实训非常适合项目化——任务驱动式教学。笔者建议首先认真钻研理论教材，了解理论教材的基本思想、基本概念，教材的结构，重点与难点，掌握知识的逻辑，根据教材核心思想安排实训项目。根据教学大纲、教学课时，制定出合理的授课计划。了解学生原有的知识技能，他们的兴趣、需要、方法、习惯，学习钳工知识可能会有哪些困难，采取相应的预防措施。考虑教法，解决如何把已掌握的钳工技能知识传授给学生。制定授课计划时基本依据以下原则：（1）以基本功训练为主，其他训练为辅；（2）以实训教学为主，理论教学为辅；（3）理论教学和实际操作应相结合。要根据学生的实际情况合理的安排教学顺序和实训项目，项目的安排应由浅到深，由易到难，由简单到复杂，引导学生循序渐进的掌握钳工技能。
3 分层次的教学
“因材施教”的基本原则，是所有教学活动中都应该遵循的基本原则，对于钳工教学来说也不例外。随着中职、职高生对口升学的比例越来越高，大一年级新生里普高升学与中职、职高对口升学同时存在。中职、职高生由于之前就已经学习了相关专业知识，钳工有了一定的基础。而普高生没有任何基础。这样导致在同一专业同一班级里，专业基础的不同层次。在授课时，我们不能忽略任何一个学生。为了满足各层次同学的学习需要，我们可以在布置实训项目任务时，同一个项目设置拓展部分，增加难度，如增加某些部分尺寸精度要求，对中职、职高生要求更高，而对普高生不做要求。这样就可以做到以人为本，使每一个学生都能学有所获。
4 学习积极性的调动
钳工实习教师工作总结篇9
教师在实习前可带学生到以机修、装配为主的企业车间去参观，在参观过程中要注重介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。回来后与学生共同谈谈参观的感受，有意识地引导学生充分意识钳工技能在生产中的重要性，说明钳工是一项综合性工种，其包含的内容非常之广，包括普通钳工、机修钳工、工具钳工等，而现在要进行的实训就是为学习更多技能打下良好的基础；同时钳工也是机械制造业中不可缺少的工种，至今尚无合适的机械设备能直接代替，相反在有些行业，钳工的作用还越来越重要了；钳工技能掌握得好，对学习其他机械专业知识和技能会带来很大的帮助，对提高个人综合素质极其有益。只要能让学生真正认识到钳工的重要性，就能激发出他们学习钳工的兴趣，配合老师积极参与实习训练。
二、如何改变教师带钳工又忙又累的现状
有些教师面对一个有四五十人的大班级，完成从设计课题到示范操作（基本技能训练阶段有这过程，工件制作阶段则没有示范操作的过程）、巡回指导、检查精度到集中总结讲解，一个课题结束往往累得要死，回头看看却发现学生掌握的情况并不太理想。如何运用管理技巧让教师轻松完成技能训练任务呢？从以上几个教学过程看，教师觉得忙和累的过程主要集中在巡回指导和精度检测这两个环节。因为这两环节伴随着实习的整个过程，如事事亲为，则工作量非常大。以下分享几种既轻松自己又能较好落实任务的管理方法。
1.分组分层管理
将一个班级学生分成几组，8人左右一组最为合适，每组在实习过程中选出组长，对组长的要求是技能相对出众，在完成自己的任务同时，还有精力担任起本组的工艺分析、误差分析，并促进整组任务的的顺利完成。这样选拔出的组长大多不是原班干部，而是班级中人聪明但不安分，调皮但动手能力强的学生。选拔他们当组长，能使他们拥有久违的自豪感和成就感，给他们正面的激励，使他们感到新鲜而又充满积极性，从而承担该组小指导人的角色。这样既解决了他们不安分在管理上带来的问题，又解决了实习教师教学人手不够的难题，可谓一举两得。
2.引入竞争机制
以游戏的形式进行组与组之间的比赛，看哪一组整体工件质量保证得最好。这样使一个小组成为一个整体，动作要领先达到规范的同学为了整组的荣誉会自觉地帮助本组其他同学。在帮助过程中，使学生的技能得到提高，同学友谊得到增强，使每位先完成任务的同学都能成为小辅导教师。每次阶段性实习完成后，根据不同质量等级和实习表现，发放不同颜色的实习成绩卡，留作纪念。对于质量完成较好的学生，可以结合学校学生管理条例，送发阳光卡（此卡可作为班级行为规范分的加分项目）。
3.激发学生的积极性
学生对刚开始的技能训练充满了好奇，总是迫不及待地想走入实习教室去动手尝试。但是这种新鲜感的持续时间是非常短暂的，时间一长，学生的积极性就会消退。如何持续保持学生的学习积极性？这要从增加趣味性课题，正面激励学生入手。教师应根据实习训练的内容和要求，通过选择具有一定趣味性、针对性、实用性的训练课题，增强学生实习训练的积极性和主动性，让学生在趣味课题的加工中找出自身的差距，体验钳工技能的神奇，从而提高实习训练的实效性。如在设计简单工件的制作时，尽量选取日常生活中能接触到的工件，如榔头、六角螺母等工件。然后说明制作合格的工件可作为纪念品送给学生，不合格的工件一律不得带出，这样在制作过程中学生会很努力按教师所要求的任务去完成。完成一件高质量的工件，可以满足学生的成就感，同时也提高了学生学技能的积极性。
4.运用不同形式的检查方法来保证工件的制作精度
按精度要求完成工件的制作，是学生实习的目标任务。而工件精度的合格与否要依据量具的正确使用来确定。学生在刚开始的量具实际测量过程中，难免会出现读数不准、测量不规范等各种情况，因此要督促学生正确使用量具，以及在实训过程督查学生精度的提高情况。如果这些都要由教师来检查，那教师将会非常忙碌，对学生也会养成了一种自己做教师来量的依赖心理，难以形成独立检测的能力。以下几种检查方式交替使用可很好地帮助学生养成良好的检测习惯。
（1）自检：学生自己检测，伴随在工件的整个制作过程中，但学生刚开始时出现的一些不良使用习惯自己可能难以发现。
（2）互检：小组内交叉检测，有小问题请教组长，发挥组长的作用，互检的过程基本上能将一些不良测量习惯纠正过来。
（3）抽检和全检，这过程由教师来完成。抽检：在平时对每组学生抽检几位来检查学生的测量是否准确，或学生在互检中出现难以解决的问题由教师辅助解决。全检：对全班学生的工件全部进行测量，打出该工件各项目的具体分值。全检因为工作量较大，因此主要用于阶段性测试。采用全检的方法时，要求学生上交工件之前先在每测量项中打出自己测量的分数，教师在学生的分值后，也写上测量的结果和分值。该过程结束后，教师记录学生自检分和教师测量的分量，然后将工件和测量结果返回给学生，要求学生对比自己测量的结果和教师的结果，进行分析小结。如学生检查测量的分数和教师打出的分数相近，说明学生的测量比较准确；如分值相差较大，则说明学生的测量还存在一定的误差。教师就可以根据记录本找到测量结果相差较大的同学，要求这些学生向教师分析两测量结果不同的原因，以此来提高学生的测量准确度。
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《钳工工艺学》分基础部分、装配部分或模具部分。《钳工工艺学》基础部分主要讲授钳工所具备的基础工艺理论，使学生掌握钳工加工基本理论知识。由于本课程实践性较强，在教学时，必须理论联系实际，要与钳工生产实习教学紧密配合，从学生在实习中感受到的实例出发讲授理论知识，指导学生将所学到的理论知识应用于生产实习，培养学生掌握学习方法及运用所学知识解决实际问题的能力。
但过去由于职业学校钳工工艺课着重以课堂理论教学为主，与生产实习技能训练联系不够紧密，钳工工艺课和生产实习课分别由不同教师在不同的课堂以不同的教材进行教学，在教学时间安排上，实行“四周轮换”教学形式，即四周时间在课堂讲授理论课，四周时间下车间进行技能训练，容易产生工艺理论与生产实习课脱节，由于教材不统一，会使一些教学内容不连贯。再加上原来的教材内容比较陈旧，不能反映现代机械钳工专业不断出现的先进工艺理论知识，对生产实习中的技能训练针对性、指导性不强。一方面学生在课堂上学到的理论知识不能在生产实习中得到及时运用；另一方面，学生在生产实习时必须用的理论知识又没有及时掌握，使他们钳工工艺课学习和钳工生产实习训练时不能理论联系实际。要克服这种现象，就必须采用理论结合实操的“一体化教学模式”。
二、实施“一体化教学模式”具体方法
1. 精心组织模块教学内容。
根据职业学校钳工专业教学的培养目标、要求及《广东省钳工技能鉴定》的标准，将《钳工工艺学》与《钳工生产实习》有关内容科学地结合起来，重新编写工艺课模块教材。从技能形成规律入手，以单元训练大纲为依据，寻找“理论结合点”按一个训练单元的需要，增减内容，组成模块，突出职业教育的特点。以培养操作技能为目标，理论知识以实用为准，够用为度，进行教材处理。例如《钳工工艺学》中麻花钻的三个辅助平面及切削角度中前角、后角、顶角、横刃斜角的定义、大小、特点和《钳工生产实习》中的钻头刃磨要求、方法及检验结合起来，组成一个模块教学单元，对此模块中技能的掌握没起作用的“各角对切削产生的影响”部分删去，留待以后钻头模块教学单元里再讲授。
2. 实施直观模块教学和训练。
（1）准备教模。教师预先准备讲课的挂图及一批用来练习刃磨的钻头。结合挂图、教模，先解释基面、切削平面、主截面等三个辅助平面，后讲解钻头的前角、后角、顶角、横刃斜角等几个主要角度的定义、大小、位置及特点。学生每人拿一支钻头、一边听课一边对照实物进行认识钻头的构造和特点的训练。（2）示范讲解。教师先讲解麻花钻刃磨要求及方法，然后在讲台用预先准备好的实物进行示范动作演示，同时学生跟着教师的示范在台下进行模仿练习。（3）录像观摩。通过播放录像，让学生自行与电视录像上规范动作比较，教师从旁指导、解说、对重点内容定格、重放，观摩后进行讨论，加深理解。（4）检查分析。教师先逐一让学生上讲台进行刃磨姿势演示，其他学生仔细观察，共同分析其动作姿势。教师进行分析检查，对不规范动作及时纠正。然后将预先准备好的几支刃磨后钻头让学生检验其是否符合要求，并指出错误之处，提出纠正方法。（5）归纳总结。总结本单元教学内容，并指出教学的重点和难点，同时要求学生不断练习，保证刃磨的姿势动作规范以及钻头的几何角度的正确。
3. 进行技能实操训练。
分批让学生到砂轮房进行正式刃磨，教师从旁指导：钻头与砂轮的相对位置（主切削刃处于水平位置）钻头柄部不能翘起、两手要握稳且动作协调、要蘸水冷却，防止因过热而退火等，并及时检查，对刃磨后的钻头进行评讲。
4. 模块单元技能考核。
在完成一个模块单元的教学后，对本单元的教学内容以钳工专业技能“应知、应会”的标准进行考核。应知：标准麻花钻的三个辅助平面及切削角度（通过笔试、闭卷形式考核），占该单元成绩的30%。应会：用订出的考核评估标准、考核内容（包括站立姿势、两手动作的协调性、钻头的五点刃磨要求和刃磨时间）来评定学生应会成绩，占该单元成绩的70%。
三、实施“一体化教学”的效果和体会
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职业教育是我国教育事业的重要组成部分，是提升综合国力、促进经济社会和谐发展的重要途径。在当今社会对职校的要求越来越高，对职校学生的要求也越来越高，要提高职校校学生将来适应社会、适应企业的能力，必须使他们具有一定的专业理论知识和提高他们的专业工种操作技能。就离不开生产实习教学这个重要环节，也是一个学生成为优秀技术工人的必要过程。生产实习技能训练应着眼于培养学生的创新精神和实践能力，而钳工是不断发展的机械行业中的重要工种。培养社会发展需要的，掌握现代文化知识、高技能的钳工人才，是每个从事钳工理论教学和生产实习教学教师的任务。钳工专业的基本操作大部分是以手工操作为主的工种；一方面科技的发展、先进的机械设备不断涌现，最终能够减轻或解放劳动力。钳工的某些基本操作确实可以用机械加工的方法完成，但是对于那些不适合机械加工，或者采用机械加工反而增加成本的操作，还是应该依靠钳工完成。由此可见，钳工的各项操作技能非但不能取消，反而应该加强、提高。另一方面制造出先进的机械设备，离不开具有创新精神，从事先进的工、量、模具等工艺装备制造的工人；离不开高技能的装配工人；也离不开对机械设备进行维护、维修的具有专业知识和较高技能的机械维修人员，即工具钳工、装配钳工和机修钳工。不论哪种钳工都必须熟练掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻、套罗纹、刮削、研磨、测量等基本操作技能。这些技能操作方便、加工灵活，在向现代化、数字化飞速发展的机械制造行业中是其他机械或工种不能替代的。对机电专业的学生来说，钳工操作技能是必须掌握的重要技能之一。在钳工实习教学中，如果仍以传统教学模式为主，即钳工工艺教学与钳工实习教学分别进行，工艺教师注重讲解理论知识，而实习教师注重技能操作，导致工艺理论教学与实习教学严重脱节，影响了钳工教学的质量与对学生的培养，钳工工艺学与钳工生产实习课教学的问题，钳工理论教学内容与生产实习教学内容之间的矛盾。主要表现如下：
一.《钳工工艺学》理论内容与钳工实习课内容相重复
例如，工艺课开始都会讲钳工入门知识，包括钳工加工在机械制造中的地位和作用及钳工工作的主要内容、钳工工作场地的设备设施等等。在学生到实习车间实习时，实习教师又会重复地讲解这些内容。再如划线、錾削、锯割、锉削、孔加工等钳工基本操作知识，工艺课上会讲，实习课上又会再次重复讲解。这样既浪费了学生的学时，也浪费了教师精力。
二.钳工理论教学内容与实习教学内容之间存在偏差
钳工工艺课上，教师会安排讲解许多的理论知识，例如钳工部分量具的认识、基本切削的基本知识（包括各种刀具的名称、结构、切削部分的基本定义及刀具的刃磨等）、钳工的基本技能知识等等。而工艺课上讲的量具知识往往在技能训练时用不上，实习课上用的量具有时是工艺课上没见过的，这样就造成了理论知识在实习中运用不上，实习中需要的理论知识又没学过的现象。
三.钳工工艺课学时与实习教学学时之间的矛盾
目前，学生实习的学时大大低于理论课的学时，这样的安排造成了严重的后果，理论知识学得多，在实习课上用得却少，导致学生觉得职校学习主要是学理论而不是学操作技能，造成学生“在作业本上开机器”的现状。钳工理论课与实习课时间安排的矛盾在实际教学中，往往在工艺课上完或者上了一大半后才进行钳工实习。这时学生对理论知识已淡忘，许多内容必须要重新讲一遍。例如，在上实习课时教师讲到“钻孔”的技能操作时，必须要先把相关的理论知识讲解一次，如钻孔的机具（台钻、立钻、摇臂钻、钻夹头、钻头套）的理论知识、麻花钻的结构等等。而学生在钳工工艺课上已经学过这些理论知识，由于上完理论课后没有立即进行相关的操作训练，他们大多已经忘记得差不多了。
四.理论课教师与实习指导教师间的矛盾
现在理论课教师只上工艺课，而实习指导教师只教操作技能，教师相互之间缺乏沟通，对钳工教学没有达成共识。这既不利于对培养学生的能力，又不利于提高教学水平。
综上所述，我认为要提高钳工生产实习教学质量，可以从以下几方面考虑。
4.1 钳工工艺理论与钳工生产实习教学进行整合
1.整合教材，具体措施如下：一本好的钳工教学教材是教学成功必不可少的基础，所以教材的编制是当务之急。在选择钳工专业课的教学内容时，应依据科学性、实用性、合理性为原则，去掉那些不合时代要求的、不实用的内容，保留实用性强的内容。为此，要按照钳工教学大纲要求，根据学校的实际情况及企业的实际需要，编制校本教材。在编制教材时，以技能训练为核心，编入相关的具有很强操作性的工艺理论知识，让理论与实践在这本教材中相辅相成。避免钳工教学内容重复的问题，也解决了钳工理论教学安排的内容与实习教学安排的训练内容之间存在偏差的问题。节约了人力、财力，提高了工作效率与教学效果。
2.整合教师，对钳工工艺课教师与钳工实习课教师进行了整合，具体措施是对工艺课教师与实习课教师进行多种方式的培训，使教师成为“能文能武”的“双师型”教师。一个班的钳工实习和工艺课可由同一个教师任教，这样可避免上课内容的重复，
3.整合学时，对钳工实习课与钳工工艺课的学时进行整合。在学生上过钳工工艺课后，立即就工艺课所教内容进行相应的实习教学，并且工艺与实习的学时量应该达到1∶1，这样，让学生有更多的时间进行技能训练，在实习操作中进一步理解、认识与巩固工艺课理论，让理论来指导实践，又从实践中进一步提高理论水平，才能把书本上的知识通过自己实习操作变成自己的知识。
4.整合教学方法，目前，钳工工艺与钳工实习的教学方法不外乎两种，即讲解法与操作演示法，而这种方法过于枯燥和死板，激发不了学生的兴趣。特别是在讲钳工理论知识时，大多数学生并不是主动地学知识。为此，可以在钳工一体化教室里进行教学，边进行理论教学边生产实习。
4.2 提高学习兴趣，发挥学生的主观能动性
现代社会独生子女的动手能力普遍较弱，家长为其包办了一切家务，如：床铺家长铺，衣服家长洗，在家很少做家务。这样的学生在刚接触到钳工实习操作时，由于思想准备不足，动手能力差，一定会觉得苦，觉得累，从而产生了不稳定的情绪，甚至出现了放弃的念头。
钳工实训课题涉及面广且复杂，主要有尺寸公差、形位精度、配合要求等，学生在学习中不能把各种知识融会贯通，灵活运用，就无法达到教学上的要求，兴趣在学生学习钳工操作技能的过程中十分重要。教师的培养是学生形成学习兴趣的外因，学生个人的努力是内因。只有内外因相互作用，才能真正形成学习兴趣。从事钳工技能培训的教师都希望培养学生对操作技能的学习兴趣。要实现这一目标就要以学生的实际需要为切入点，培养他们的学习兴趣。
1.从思想上强化对学生学习目的的教育，即学好钳工操作技能是机械行业发展的需要，也是个人发展及竞争的需要。要做到“人无我有，人有我精”，激发学生对钳工操作技能的学习热情，促使其向积极的方向发展。还需要对教学方法和教学内容加以改进，使之生动有趣、难易适当、符合学生的知识水平和能力，从而引起学生的注意、提高他们的学习兴趣，最终使发挥主观能动性，自觉地学好钳工操作技能。
2.理论联系实际，提高操作技能，钳工的实习教学实际就是理论联系实际的过程。例如在进行锉削技能训练时，除了要规范地讲述及演示站立姿势、锉削时身体的倾斜度、锉刀的握法及锉削速度外，还要重点讲授并演示在锉削过程中左右手如何用力，这样，学生便能牢固地掌握所学内容。
3.更新传统的教学内容和教学模式，培养创新人才，在钳工实习教学中，往往采用“教师按教课书教，学生按教课书干”的注入式教学方法。工件的加工工艺和计算公式一律按教课书的标准执行，导致加工方法单一，计算依靠背诵公式。有时由于工、量具、测量形式、计算条件的改变，无法套用书中的公式，学生便感到无从下手。这种教学内容和模式显然已经不适应当前对创新人才的培养。所谓培养创新人才，就是对创新人才的个性培养；所谓创新人才，就是创造型人才。他们必须具备敏锐的洞察力、丰富的想象力、百折不挠、坚持不懈的毅力，要有勇于接受挑战的勇气，要有触类旁通、善于举一反三的变通性，还要有独出心裁的见解和与众不同的独创性。在培养毅力和勇气的同时，还要注意对洞察力和想象力以及变通性和独创性的培养。从教学内容和教学模式上加以改进，采用指导性、提示性、启发性的教学模式，多讲解决问题的方法，在课题形式允许的情况下开展互动式教学。例如在学生掌握了一定的制作技能和方法后，让学生根据图样要求和学过的知识与加工方法，设计出更多的加工工件的方法。然后，由教师对那些正确可行的方法加以肯定，对那些不正确的、需要改进的方法加以分析，并总结出可行的方法。也可以采用搞“小制作”的方法，让学生自己设计并制作多功能工具等。这样，既巩固、提高了学过的知识和操作技能，也培养了学生对钳工操作技能的学习兴趣，又培养了他们的想象力、洞察力以及对所学知识变通性的发展和独创能力。
4.3 课题的选择要适当
课题的设置要充分考虑到学生的实际情况，每个班学生的技能掌握情况都不尽相同，所以课题的设置也不会相同，但总体上要注意几点：（1）先易后难，课题的选择要适应学生技能的发展。刚开始钳工实习，不应选择难度较高的课题，否则，学生会遇难而丧失信心，指导教师应随着学生技能水平的发展逐步提高工件的难度，让课题难度与学生的操作能力相适应。（2）各种类型的课题都要尝试做一下。学生在学习时都存在一个“新鲜感”的问题：不会的，没见过的，才有兴趣去探究，反之，就没有学习的热情。所以，指导教师选择课题时应尝试各种不同的类型，不可同一个课题反复做，这样既达不到练习的目的又容易造成学生学习兴趣的损失，真是得不偿失。（3）课题的选择应注意针对性与典型性。钳工实训的课题有很多，但学生的实习时间却有限，不可能每个课题都练习到，这时，就牵涉到课题的选择问题，课题的选择既要根据班级实际情况而定，又要考虑到课题的典型性，例如某个班级学生的尺寸控制普遍较差，就应选择一个尺寸加工较多的工件；某个班级的学生不注重形位精度，就应选择一个形位精度要求较高的工件，有针对性的练习才能有针对性的弥补。
4.4 精讲与示范
精讲是指课题讲解要抓重点、抓难点、抓弱点，工艺分析清晰、透彻。示范是指老师为学生做的示范操作。这是体现教师作用和能力的重要环节，也是我们工作的重点。
钳工实训中最忌盲目操作，如果学生对所加工的课题不是十分了解的话是做不好的，但是，光靠学生自主理解课题往往会产生偏差，导致在加工中出现错误，所以，作为实训指导教师在课题加工之前一定要帮助学生充分读懂图纸，讲明课题的重点、难点、注意点，尺寸、形位、配合，为学生一一分析，清楚加工步骤和解决“为什么这样做”这个问题，工艺上的充分准备在实际操作中往往能起到事半功倍的效果。
示范的要求是准确、到位。教师的准确演示是学生掌握操作技能的前提，然后才是学生的模仿，通过教师的巡视观察，集体指导和个别指导相结合，及时纠正存在的问题，这样才能保证学生掌握正确的操作，只有规范的操作和准确的测量才能加工出高品质的产品。
总之，应该根据形势的变化，不断改进教学内容和模式。只有这样才能取得良好的效果，使学生明确学习目的，提高学习兴趣，调动他们对学习技能的积极性、主动性，使其改进学习方法，从而提高他们的生产操作技能。事实证明，这样的学生参加工作后，深受用人单位好评。
钳工实习教师工作总结篇12
（一）设备和工具简单，要求学生具备较高的技能水平。钳工实训的设备比较简单，无非是虎钳、台钻、砂轮机等，实训工具为手锯、锉刀、手锤及一些测量工具，这些设备和工具都很常见，要靠这些简单的设备和工具加工出达到要求的工件，需要学生具备良好的基本功，对学生的技能水平提出较高的要求。
（二）劳动强度大，体能消耗大，学生容易疲劳。钳工实训中大多是手工操作，最基本的操作是锯削和锉削，对学生的体能有一定要求。现在的学生多是独生子女，从小缺乏劳动和锻炼，有的甚至娇生惯养，因此往往一上钳工实训课就叫苦叫累，完全提不起兴趣，无法保质保量完成老师布置的任务。
（三）课程内容较枯燥，劳动效率低。钳工实训离不开锯削和锉削，特别是初学阶段，锯削和锉削是钳工实训的基本功训练，学生会感到枯燥乏味，心情容易烦躁，缺乏成就感。
（四）实训环境较差，噪音大。
二、在钳工实训教学中遇到的问题
（一）学生学习该课程的目的性不明确，造成思想认识上的偏差。部分学生认为随着现代科技的发展，机器操作无论精度还是效率都比手工操作高，为什么还让他们辛苦地进行钳工实训呢？这是由于他们对钳工在实际生产中的应用缺乏认识，教师在实训教学中常会听到学生这样的抱怨声。
（二）学生学习态度不够端正，行为习惯不好。部分学生上课经常迟到，由于怕苦怕累，有的学生干脆一到钳工实训课就逃课;还有个别学生着装不按要求，如穿着拖鞋就进实训车间。对于这些不良现象，教师要坚决加以制止，慢慢培养他们良好的学习态度和行为习惯。
（三）学生缺乏耐心，制作的工件太粗糙，达不到要求。有些学生在制作工件时缺乏足够的耐心，制作过程不够认真、细致，最终工件达不到形位公差或尺寸公差的要求。
（四）教师自身的问题。有的教师是非机械专业出身，缺乏专业知识，加上课前准备不足，或者教师示范动作不够规范，使得实训课达不到预期效果。
三、提高课程实效性，实现有效教学
针对钳工实训课程特点和在钳工实训过程中遇到的诸多问题，我就如何提高该课程教学的实效性谈一谈自己的看法。
（一）重视钳工的基本功训练。
俗话说：练武不练功，到老一场空。只有花更多时间练好钳工基本功，才能更好地完成钳工实训任务。
钳工的基本操作技能主要有画线、锯削、锉削、錾削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等，其中锯削和锉削是最重要的基本功。实训初期，很多学生的锯削和锉削姿势不正确，造成锯缝不直，锉削面平面度达不到要求。教师要巡回指导，反复纠正并加以示范，最好组织学生观看一些钳工操作技能的录像。对于基本功的训练，教师和学生都要有足够的耐心，通过反复训练，争取每位学生都能过关。
（二）改变传统教学模式，把理论教学和钳工实践相结合，实现“车间课堂化，课堂车间化”。
由于中职学校的学生学习基础较差、学习习惯不好，部分学生有厌学情绪，因此，如果一味在课堂上向他们灌输钳工的理论知识，很多同学会听不懂或者不想听，在课堂上开小差，授课效果很不理想。为有效地改变这一状况，我采用“在学中做，从做中学”的教学模式，让学生在钳工实训中愉快地接受相关的理论知识，实现了理论和实践的有效结合，取得了较好的效果。
（三）教师课前必须精心准备，对教材的实训内容进行优化整合。
钳工实训教材内容比较枯燥，有些内容繁难偏旧，与学生实际和企业需求脱节，如果教师课前没有好好准备，生搬硬套教材内容，学生往往会厌烦，提不起兴趣。对实训内容进行优化整合，有利于激发学生的学习兴趣，充分调动学生的学习积极性，提高学生的钳工技能水平，使教学效果达到最优化。实训内容要以人才市场和企业对用工的要求为导向，以钳工实训大纲为依据，实训内容要遵循从易到难、从简到繁、从单一技能训练到综合技能训练的原则。结合学生将来就业岗位的需求，我对现有的钳工实训教材进行了部分的删减和添加一些实用的内容，形成了一套实用的校本教材。
（四）改革评价方式，由单一的结果评价变为过程评价和结果评价相结合的评价方式。
传统的教育评价大多与最终的结果判断相关，但从教育的本质来看，学生的学习过程更为重要，一切教育活动和教学产品的使用，最终的目的必然落实到学生的发展上。因此必须重视学生学习过程的评价，这种评价更为重要，也更为本质。过程评价可以更好地帮助教师了解学习的真实过程和条件。这在建构主义教学理论中是极为关注的一个方面。
（五）注重对学生学习兴趣的培养。
兴趣是最好的老师。学生有了兴趣，就会变被动学习为主动学习，自觉地完成钳工任务，这样，教师在教学过程中就会轻松许多。如何激发学生的学习兴趣？我认为可以采取以下措施。
1.用鼓励和赞赏的眼光看待学生。在学生实训过程中，只要学生在学习态度还是实训成绩上有一点进步，教师就应及时给予表扬与鼓励，给予学生更多的信心。
钳工实习教师工作总结篇13
锉配是钳工所要掌握的最基本的技能之一，开式四方锉配是《钳工技能与训练》课程的一个典型的实训项目，是从识读零件图―选择加工方案―工量具的选择―编写钳工加工工艺步骤―钳工加工―产品的测量与检验等生产实际的全过程。学生通过此案例的学习，能够学会分析实际问题的方法，可掌握解决生产难题的一般过程。具体步骤为学生在实践中发现问题、教师引导，上升到理论、补充理论内容，提供部分解决方案学生进一步实践，直到彻底解决问题。
该项目以任务（共四个）的形式搭接，目的是训练学生运用所学知识的能力，熟悉生产中的相关技术文件，达到培养学生综合应用能力的目的。
该项目的设计带有探索性和创新性，解决的方法不是唯一的，通过这种训练方法，能够培养学生的创新意识，让学生在工作岗位上正确运用所学专业知识，为企业服务。
一、项目任务
1.装配图
2.项目任务
任务一：识读工件图，选择工量具，确定加工方法。任务二：编写钳工加工工艺步骤。任务三：钳工实际操作加工。任务四：产品的测量与检验。
二、项目目标
1.基础素养教育目标
（1）德育目标：让学生养成吃苦耐劳、乐于奉献、节能环保的良好习惯，增强团结协作、拼搏竞争、爱岗敬业的意识。
（2）核心能力目标：增强学生的数学应用能力、分析问题与解决问题的能力、自我学习的能力、与人交流的能力和创新的能力。
2.专业素养教育目标
（1）专业知识目标：要求学生掌握机械制图、公差与测量技术、金属切削原理、金属材料与热处理、机械制造、钳工工艺等相关知识。
（2）专业技术目标：掌握钳工加工技术、金属材料热处理技术、测量技术和设备的保养与安全生产技术。
（3）专业能力目标：熟练地对加工零件进行钳工加工工艺分析、编写加工程序，熟练地操作台式机床，掌握正确的测量和检验方法，具有技术创新的能力。
三、项目实施
1.工作任务分析
任务一：识读工件图，选择工量具，确定加工方法。分析零件的材料和相关的技术要求，选择工量具，确定钳工加工方案。任务二：编写钳工加工工艺步骤。对加工工件进行钳工加工工艺分析，确定加工工序和设计加工路线，编写钳工加工工艺步骤。任务三：钳工实际操作加工。在钳工车间里进行钳工加工实际操作训练，按照正确的装夹方式进行装夹工件一，按照加工工艺步骤对工件一进行加工；工件二以工件一为基准进行锉配。任务四：产品的测量与检验。在加工过程中能够根据加工要求选择合适的量具完成工件的尺寸测量，掌握各种加工要素的测量方法和工件形位公差的测量，保证零件的加工质量。
3.项目实施组织过程
（1）课题实施准备：相关工量具、台虎钳、台钻、砂轮机等。
（2）组建学习小组：把全班学生划分成若干个学习小组，每6人一组，选出小组负责人。学习小组同学共同讨论、相互协作完成每一个项目任务。
（3）安全教育：组织学生学习钳工操作安全文明生产知识，台式钻床及砂轮机的安全操作规程，生产实习的安全保护措施，提高学生的安全生产意识和设备的维护保养知识，确保人身安全和设备安全。
（4）执行项目任务：由教师向各学习小组分配任务，学生通过相互讨论、查阅资料、归纳分析、共同学习、团结协作完成工作任务。在教师的指导下完成零件图的分析、工量具的选用、加工方案的确定、加工零件，对零件进行检测，完成产品质量分析报告。对加工过程进行总结，进一步优化加工工艺，改进加工方法。
（5）小组总结：每位学生逐一介绍项目加工过程中的心得体会，总结成绩和不足之处，整理所学知识和掌握的技能，提出疑难问题在组内共同讨论解决。学习小组负责人对本组每位同学的学习情况进行点评，充分肯定同学所取得的成绩，指出不足，将考核结果打分记录，对小组中存在的疑难问题统一记录反馈给教师。
（6）教师点评与总结：教师充分发挥主导作用，对学生完成的各种工艺文件和实操加工作品进行检查评判，认真记录学生在项目执行过程中的各项成绩，汇总学生在执行项目任务中存在的疑难问题和掌握不熟练的操作技能。针对存在的问题进一步加强指导，并逐一解决。在解决问题时注重分析、归纳和启发，注重培养学生创造性思维的培养。
四、项目评价
项目评价是一项过程评价，以促进学生的全面发展为目的，以学生完成项目的情况来评判学生学习效果。通过对学生完成工作任务的全面考核，对学生的情感、态度和行为作出全面评价。通过评价既能检查学生专业知识的掌握情况和综合素质的发展情况又能激发学生的积极性和竞争意识，有利于学生的全面发展。项目评价包括自评、小组间互评评价和教师评价三部分，运用多方式、多角度、多层面的评价机制能够全面地考查学生的综合素质。
五、实施体会
1.在完成本项目过程中，应合理使用传统教学方法，把每个任务分解为几个训练目标，让学生明确任务。
