钳工实习自我总结篇1
一、优化复合操作作业的选题
复合操作训练是钳工实习时期的重要环节之一，而复合操作作业的选题情况直接决定着学生对钳工实习的训练情况，属于决定性的因素。因此，教师在教学过程中应结合学生的实际情况优化复合操作作业的选题，借以来确保选题的可操作性。如，笔者在教学过程中，因考虑学生之间的差异性以及对钳工基础知识的掌握程度以及实际操作水平等因素，首先，以全体学生为主来选择有代表性的课题，从而避免作业的重复操作，借以来更全面、更系统地引导学生实现钳工实习的符合操作训练。其次，有针对性地进行符合操作训练。钳工实习复合作业主要是以制作小方锤、手锯弓、攻丝绞手等课题为主，鉴于此，笔者选择这些课题来引导学生对钳工进行灵活的运用。最后，以生为本，有意识地分层设置选题。学生对于钳工的掌握程度不可能是一样，教师在训练过程中可以分层设置选题，让学生结合自己的实际情况进行选题操作，这样各个层次的学生都能够进行钳工操作实践，在很大程度上拓宽了钳工实习符合操作选题范畴，有利于对全体学生的动手、动脑
能力进行训练与强化。
二、以多媒体来辅助钳工实习复合操作训练教学
现如今是信息时代，计算机已经运用到各个领域。教育界更是离不开多媒体的辅助和支持。复合操作作为钳工实习过程中提升学生综合实践能力的最佳途径之一，教师可以采取多媒体信息化的教学手段，来拓宽学生自我发展的空间，帮助钳工实习符合操作训练教学。如，笔者在教学中，首先运用多媒体出示需要制作的工件，引导学生编写出相应的工艺操作步骤。其次，教师提出一定可行的实施方案来与学生进行对比，并选出最佳的钳工操作方法。这样给予学生一定的实践空间，让学生自主进行设置，从而能够使学生清楚地认知和了解自我的钳工操作能力，推动学生有目的地进行操作训练选题等等，诱发学生主动地学习知识，同时不断增强学生的自我钳工实践操作能力。
三、强化学生的创新思维
创新是推动技术和经济发展的原始动力，尤其在现如今市场经济日益竞争的背景下。创新是钳工教学中的重要内容之一，因此，教师在教学过程中应强化学生的创新思维引导和发展，从而为培养创新型的钳工人才奠定基础。我们知道，钳工复合操作训练实践性较强，笔者认为教师在教学中不仅仅要注重对学生灵活运用钳工进行指导，而且也要有意识地培养学生的创新思维，借以来让学生更好地适应社会的发展。笔者在钳工实习复合操作训练过程中给予学生一定的空间让学生自己探究、总结完成任务的新途径、新方法等，以创新的教学手段来诱发学生开展创新思维。如，在实习“加工锯弓”实践操作时，笔者运用多媒体对其系统进行设计，之后让学生提出系统存在的问题并提出一定的合理修改建议，活跃学生的思维，引导学生进行创新解决问题，活化钳工实习复合操作训练教学。
总之，钳工实习复合操作训练在教学中有着很重要的价值和作用，教师应结合学生的实际情况不断探究、总结教学经验，借以来多角度地促使学生掌握钳工综合技能，推动学生朝着复合型、创新型人才发展，真正意义上提升课堂教学的质量。
钳工实习自我总结篇2
一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。
钳工实习周记(二)
第一周是钳工实习部分。
实习第一天我们早早的就来到实习地点——工厂培训实习车间，这里的厂房显得有些陈旧，不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间，成排的机器映入眼帘，什么可以说用壮观这词，因为我们还见过如此多的机器，并且是齐刷刷的摆放在这里，老师说，这就是我们接下来一周的培训地点。此时，我们正期盼着老师给我们派下任务，然后亲自动手去操作，屋子里很冷，但一点不减同学们的热情。
操作前当然要听老师的讲解，老师用自己独特的讲课方式，告诉我们操作过程中要怎么操作，应该注意什么。我们第一次来工厂工作，这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中，不断体会老师所讲的意思，不懂得记下来再问，直到全部弄清楚，这样即是对自己老师负责，对校方负责，更是对自己的负责。经过老师的讲解，我了解到，这次的工作主要还是要靠自己完成，通过这项实习，不但要自己独立完成一项任务，还要在这几天的培训中迅速地，熟练地掌握老师所传授的技能。
紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母，是我们生活中常见的小零件，但我们从未见过它是如何生产出来的，更别说亲自去做了，因此新鲜感由内而发，无穷的动力促使我们去努力完成任务。
第一要做的就是从一块厚铁上锯下一个方块，并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整，棱角分明。很多人曾经锯过木头，感觉不是很费力，设想着今天要磨的铁也应该不会很费力，结果可想而知，一小时也不一定能锯下一公分去，足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有一定差距的，我没能正确估算零件需要的尺寸，第一个以失败告终。我们的时间是有限的，我很快又投入到第二块的制作当中，这次我是小心了再小心，每一处做的都很仔细，并且沉住了气，有条不紊地制作着自己的工件。我们是每天下午工作，但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一起，如同由星期一工作到星期五从未间断过，并且从未感觉到累，这也许就是兴趣的动力。
交活的时间很快就要到了，我努力着，争取着做的更加完美。最后一天到来了，我加快了自己的“步伐”，经过前几天的训练，操作变得尤为熟练，速度快起来了，质量也没有任何下降。虽然还是最后几个做完的，但是我看到了自己满意的成果，我为自己的努力而高兴，为自己努力的成果而兴奋。通过这五天的钳工实习，大家的感受普遍是比较累，但是每个人都乐在其中。初次进工厂工作的新鲜感还没有褪去，我们的这一部分却已经完成了，这个短暂的经历将伴随着我们走过一生，影响着我们的工作学习。
钳工的部分让我们还在不停的回味当中，此时我们又要开始新的工作，用另一种方式满足着我们的好奇心，这就是接下来一星期的车工实习部分。车工，顾名思义开车的工人，不过这次我们开的是车床。利用它我们能够车出各式各样的工件，从而满足工厂的各类需要。车工老师给我们的第一印象似乎就告诉了我们这个工作需要十分稳重，不得有半点马虎，看到那些我们笨重的机器，我们也渐渐地领会到了这一点。
钳工实习周记(三)
在本周钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。
一、上下班制度
在上面已经提到，每天我们都是8点钟“上班”11点半下班，中午休息两个多小时，下午2点半又要上班，到五点半才能结束一天的实习时间。这使我改掉了睡懒觉的坏习惯，晚上都提早睡觉了，有点象回到了军训时那种按时作息的铁一般的纪律环境中。其中还要求在这时间内完成必要的任务，如果没完成的话就得“加班”了。任务完成的好就得高分差就差一点，这也正好跟实际上班的奖励制度相似。还有就是上班时间要佩戴实习证……金工实习尽量的接近了实际生产的上下班制度，让我们感受了与在教室上课截然不同的上课方式，了解了生产中的纪律是十分重要的。
二、安全知识
生产首要问题是安全问题，其次才是效率的问题。在实习的第一天老师就给我门上了安全知识教育课，观看了一些不安全操作的事例，了解了各个工种都要注意的安全问题，比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求，钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套，焊接的还要戴脚套，面罩……
在“工业安全”这个工种时老师就十分系统的给我门讲解了很多安全知识。在每50平方米就必须至少有两瓶灭火器，高楼的要有一个安全楼梯通道而且门要常打开;机械搬运时要注意不能超负荷工作，人不能站在叉车上;按根据不同的火种来选择不同的灭火器。怎么样开灭火器，当遇到火灾和其他事故时我们该怎么办……有时候一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。
这些知识始终在实习整个过程中运用到。也是因为我们有了这些知识使我们很安全的学习了很多课本上没有的东西，保证了实习的顺利结束。
钳工实习周记(四)
经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作。
在这之前，我的确是对钳工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时，你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎，这个简单，我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。
如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直径为 25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。
在这实习中，我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时，总是没有信心把这个孔钻好，总是害怕钻不好，如果要是钻歪了，那就是可能导致整个螺母看上去不美观了，还有一点就是有点担心，这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导老师所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发现它并不是想象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了”，拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。
钳工实习周记(五)
上周我们进行了钳工实训课，总的来说受益匪浅。
刚开始我的心情是充满了疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!
从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整理状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧!
这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。
钳工实习周记(六)
一、实验目的 通过钳工实习，我们初步接触生产实践，获得机械工业生产常用 的金属材料及加工工艺的入门知识和一定的基本操作技能训练， 为将 来从事技术工作打下实践基础。
二、材料工具 A3 钢材、锉刀、台虎钳、钢锯、手套、ZQ4125 台式钻床、卷 尺、游标卡尺、直径 10mm 钻头 三、实习过程
1、我先把铁条固定在台虎钳上，然后用钢锯锯下一段长约 9cm 的铁柱，再用锉刀将两断面打磨光滑。
2、在距离左断面 24cm 和距离右断面 20cm 两处分别用圆锉打 磨凹槽，凹槽宽度为 6cm。
3、用锉刀把左段挫成半椭球型，把中间那段挫成正八边形棱柱， 右段表面挫光滑。
4、在棱柱其中一个面的中央用钻床钻一个深为 15cm,直径 1cm 的孔，再锯一条长为 20cm 直径 1cm 的铁柱，打磨光滑插进钻孔， 作为锤柄。
四、实习总结 经过一星期的实习，我对金属加工有了初步的认识，动手能力及 工程意识得到一定的提高。
钳工实习周记(七)
在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：
1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
钳工实习自我总结篇3
期：___________
2021大学生钳工实习总结【三】
时间过得很快，转眼就结束___活了，这个时间里确实很辛苦，但却学到了很多东西。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！通过老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了___有人说“当钳工是最累的！”
钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们这些未来的高级技术工人，特别是学机械装配与维修钳工的学生的必修课，非常重要也特别有意义的必修课。钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实（平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足）；这让我想到了学校___要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点；从修整形状到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造；分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！
钳工实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。
钳工实习自我总结篇4
钳工是培养学生实践能力的重要工种之一，但长期以来钳工的教学模式总让学生感觉到枯燥乏味，机械单调的训练、缺乏新意的课题，难免存在一些教学弊端，总让学生处于被动的接受状态，没有主动获取知识的积极性。再加上钳工是以手工操作为主的工种，我们应该根据学生的心理状态，分析教学的特点，找出新路子，让学生从消极对待变成积极参与。为此，我校的钳工教学在这方面作了初步尝试。
一、理论联系实际是钳工教学的基本条件
人们常说：实践出真知。钳工教学一直以来强调教学要理论联系实际，但真正做到这一点的却很少，除了条件受限制外，大多是教师本身缺乏对实践重要性的认识，只是一味地照本宣科，让本已抽象的知识更显枯燥，这样不利于学生感性认识的提高。所以我们应不断加强学生的感性认识，来充实学生的理论认识。
1.因材施教，制作一些钳工操作的简单过程。在教学的过程中，将会涉及到大量的操作性的内容，而许多学校又不完全具备操作模型和模拟场地。这就需要我们教师主动挖掘和创造。例如：在“研磨”一节中，在没有研磨平板、研磨剂、工件的情况下，利用铁板作为研磨平板，黄砂掺水作为研磨剂，石头作为工件，边进行现场研磨，边结合课本教学，最后，石头表面被磨去了薄薄的一层，让学生真正领会到研磨操作的全部内容。这样的教学对学生来说既形象又直观，学生也很喜欢，因而效果良好。
2.带学生参观校实习工场，观摩高年级实习操作课。学生的理论学习到了一定程度，迫切想知道现实的各种状态。这时教师利用学校具有的实习工场（一般学校都有），带领学生进行参观，了解钳工一些常用工具、量具、机床，并在高年级学生操作时，联系课本内容进行现场讲解，具备条件的可以让学生进行试操作，这样可以提高他们学习兴趣，取得较好的学习效果。
3.参观专业机械厂，了解机械加工过程，进一步加强感性认识。钳工教学的过程，是一个不断深入的过程，学生的理解、领悟能力也在得到不断提升。他们已经不满足于平时所见的，渴望了解得更多。教师应在恰当的时间带领学生去设备齐全、工艺先进的机械厂参观。参观的同时，要求专业教师结合课本知识和实际操作过程进行讲解，特别是在课堂上不易讲明的、讲彻底的内容，要着重讲解。对学生参观过程中提出的问题，要耐心指导。只有这样，才能取得很好的效果，否则，无疑是走马观花，失去参观的意义。
二、与其他学科的配合教学是钳工教学能否成功的必要环节
在钳工实际教学中，我们发现它不是一门独立性的课程，它的教学与其他学科有千丝万缕的联系，如果仅从钳工单方面的角度来开展教学是远远不够的，不能够取得教学的成功。因此需要我们灵活运用各学科的知识来辅助做好钳工教学，这样做是十分必要的，也是可行的。
1.基础知识是学好钳工的关键。虽然钳工教学给学生容易造成不需基础知识或需要基础知识很少的感觉，但在具体教学中我们发现，基础知识较差的学生，很难学好钳工。例如：钳工落料、尺寸链计算、装配、定位误差计算等问题，需要大量的基础性知识。所以在教学中除了正常的钳工教学之外，还需进行必要的基础知识的补充。这对学生学好这门课程也是很有好处的。
2.其他机械专业课知识对学好钳工也至关重要。在实际生产中，有着“万能钳工”的美誉。这除了证明钳工的作用之外，从另一个角度也说明钳工涉及的知识面较广，内容较复杂。在实际教学时，不难发现许多的机械专业课程，自始至终贯穿于钳工课程中，例如关于金属材料热处理知识、刀具角度及刃磨知识、机械制图、机械制造等，都与钳工有着密切的关系，这些知识的补充，对能否学好钳工课程是十分重要的，而对于任课教师来说，加强这方面的知识学习也是很必要的。
三、不断充实自我，努力搜集现代科技知识，创新课程内容是学好钳工的重要途径
由于工业的飞速发展，当前的钳工教学，书本知识与现实已有很大的差距。记得曾有人说过：书本的知识与时代脚步相比，总是滞后的。这就要求我们的任课教师在教学中应本着“尽信书，不如无书”的观点，对于书本中的常识性、基础性的问题讲深讲透。同时，应更新观念，不断创新，将课本以外的东西融入到教学中去，与时俱进地开展教学。
1.教师应不断充实课程以外的知识。在钳工的教学中，我们应注重学习课本以外的内容，不应该在钳工中学钳工，而应跳出钳工来教钳工，这就需要我们不断吸收新的知识和技术。
2.教师应收集更多的当代信息，填补书本的空缺。现代机加工方面的机械、材料、加工工艺在日新月异的发展，作为教师，不应停留于原来的一些传统的加工模式或工艺（其实早已淘汰），而应注重从网络、电视、杂志等方面收集更多更新的信息和科技，充实到我们的教学中。例如：纳米科技是当今的热门话题，但在书中只字未提。这时，我们应及时查阅各种资料，对学生进行必要的补充说明。这样教出来的学生，才能应付将来在工作中存在的问题，至少不至于一无所知。
钳工实习自我总结篇5
从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果--------精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧!
钳工实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。
经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。
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钳工实习自我总结篇6
钳工实训是高职院校工科类专业的一门对实践要求很高的重要专业基础课程，是以手工操作为主的切削加工的方法。钳工工具简单，操作灵活，可以完成用机械加工不方便或难于完成的工作。因此，尽管钳工大部分是手工操作，劳动强度大，对技术水平要求也高，但在机械制造和修配工作中，钳工仍是必不可少的重要工种。钳工的工作任务工作范围很广。主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。钳工基本操作技能包括划线、錾削（凿削）、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理等。不论哪种钳工，首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能，然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配，修理等技能。所以，钳工教学具有灵活性强，质量水平要求高等特点，要求学生必须掌握钳工入门操作的基础常识。
明确学习目标，调动学生积极性
钳工实训目标是培养学生掌握钳基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。钳工是企业极其重要和不可缺少的重要工种。其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题能力，为学习其他专业知识和技能打下基础。
对于钳工教学，教师希望学生对技能操作的学习有高度积极性。要实现这一目标就要以学生的实际需要为切入点，培养他们的实践学习积极性。首先要让学生对总体实训的学习目标、内容及各个阶段必须达到的实训目标有所了解，做到心中有数。从思想上强化对学生学习目的教育和学习积极性，使之认识到学好钳工操作技能是社会需要、行业发展的需要、也是个人发展及竞争的需要。要做到“人无我有，人有我精”，激发学生对钳工操作技能的学习热情，动手操作的积极性，不怕脏不怕累优良品德，懂得感悟、反思、勤时自勉，调动发挥主观能动性，自觉主动地投入到钳工操作中去。
提出实训内容，教授基础操作方法
教师在实训开始时，向学生讲述和熟悉钳工基本知识的重要环节，整个实训过程使学生掌握钳工的基本操作知识，熟悉钳工常用加工方法及其所用主要设备和工具，将有关钳工基本工艺理论、基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践有机结合起来，进行钳工实践教学综合能力训练，教授正确规范操作姿势，教师在做示范操作时，示范动作要标准、规范。同时，必须要强调姿势方法的正确性，随意操作的危险性。因此，学生在开始练习后，教师要随时注意观察学生操作动作正确性、协调性，即时提出存在问题，培养学生养成良好的安全文明生产习惯，树立正确的质量意识，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活应用，为制作钳工工件打好基础。
钳工工艺必须要熟练掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、攻、套罗纹、刮削、研磨、测量等基本操作技能。其中的锯割和锉削是钳工基本功操作。如下以錾锤实际操作为例。
制作钳工工件（錾锤）时，教师要首先把钳工工件工艺流程（如图）讲解给学生；
根据工件流程，教师现场讲解：钳工锯割动作，包括锯条的安装、起锯的方法、站立的姿势、锯弓的握法、眼睛注视的部位等。锯割时右手握住锯柄，左手虎口压住锯前端，匀速拉动锯条。锯割后的切削余量要达到0.2mm，这样才可以达到锯割的技能基础。锉削时，学生要了解锉削构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法。首先要正确的握锉刀姿势，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉刀的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就简单省力了。钻孔时，要根据钻孔的尺寸要求孔出空的中心线，并在中心打上样冲眼，再按孔的大小画出孔的圆周线，以便检查和借正钻孔尺寸与位置。钻削时，应在钻头切削部分加注切削液。钻钢件事时，可选用乳化液或机油。同时要注意安全。钳工教学操作指导时，教师要详细地进行动作的分解示范，并指导学生积极思考、认真观察、勤于沟通，使学生获得清新细致动作演示，达到操作姿势正确、动作协调，掌握操作要领特点和注意事项。
45#方钢 16*16
工序1.下钢料 ￠32*115±1；下料基准面：划线、锯削、锉达削到平面度要求；
工序2.第二面（基准面对面）划线20+0.2，锯削达到平行度要求；
工序3.与基准面相邻的直角面锯削、锉削达到与基准面垂直度要求；
工序4.与基准面相邻的另一直角面锯削、锉削达到与基准面垂直度要求；
工序5.把一端面锉平与基准面垂直，划外形线、锯斜面锉外形符合图纸要求；工序6.划腰孔线，钻孔锉削达到尺寸要求；
工序7.倒角3.5*45；
工序8.修正各部尺寸达到设计要求，用砂布抛光，达到表面粗糙度要求；
工序9.工件达标；
在指学生实训中，教师应不时对学生加以引导。如学生在锯削时，站立姿势不正确，造成锯料是斜面，这时教师要耐心校正正确的握锯和起锯方法。锉削时，锉面不平时要提示学生动脑筋掌握怎样用力与省力窍门。逐步做到专业知识和技能的积累，正确加工的方法要理论联系实际，孰能生巧，技巧掌握，使学生懂得，实习不是单纯的加工操作，它是多方面让学生们对其产生兴趣，相互间进行对各自工艺讨论和切磋，多观察、多思考、多动手、勤学苦练，才能有所认识，有所体会在实训中不断的摸索经验，使之达到有所收获，掌握技能、技巧的理想效果。
实训指导总结，提高教学质量
在生产实习课的教学过程中，生产实习指导教师要面对整个班的学生，因为学生的接受能力不同，操作的进度也就不一样，有的学生掌握较好操作便利进度就快，但也有的学生就差一些，在这种情况下，教师往往难以全面顾及。针对这种情况，教师根据学生技能掌握的情况，应该抓中间、顾两头，先培养掌握较好的学生，然后由这些学生作为骨干力量，充当小老师角色，对差些的学生进行“一帮一”，才能达到教会其他同学的目的。同时，还能让学生们之间交流、沟通、互教、互学。这样，优秀生在“教”中得到提高，差等生在练习中找到差距，既能达到整体提高的目的，又能调动学生们积极性，让学生自我管理，保证了实训中的安全纪律，更加改善了教学效果，提高了效率。实训结束后，教师应按照实训教学计划对学生的加工工件进行验收、检查、评比、总结指导，评定学生的操作成绩并进行总结，肯定其成绩，提出改进意见，并公布学生的操作实习的成绩。但需要提醒注意的是，教师要引导学生认真总结在实习过程中对工件认知经验积累、每道工序观察结果及操作效果，启发学生找出钳工操作规律，技巧把握，做出合理结论。
钳工实习自我总结篇7
钳工教学工作中最能体现出教学活动是教师和学生之间的互动性活动。在教学中教师要充分发挥其主导的作用，学生也要认真扮演好自己主体的角色，两者不可偏废、相辅相成。教学过程的设计和开展不仅要依据学生的个体差异，而且还要重视他们的共同发展水平和发展变化趋势。老师通过言传身教，经常鼓励他们，适时引导学生，挖掘每个学生的潜力，结合学生实际能力应实施分层教学。相对而言，学生的主体地位在这个时候就会显得尤为重要。因为如果在教学过程中没有学生主动积极的参与，教师的一切努力都是徒劳的。要想学生主动积极的参与，除了教师良好的引导，更重要的是要学生对所学内容有浓厚的兴趣。
在课题的讲解过程中，我课题实习操作的重点，难点列到黑板上，并要求学生在当天的实习课题总结中将实习要点、难点自己再进行总结，并将当天的实习心得体会记下来。在实习课题操作演示中，仔细的将每一个动作分解，并让学生直观的看到操作效果，并要求学生按照老师的演示动作进行实习操作，在巡回指导过程中不断纠正学生出现的问题，并及时的将大部分学生出现的问题进行再演示，提醒学生注意。而在这个过程中，适当的留一些问题给学生，让他们在实际操作中自己分析解决，老师做适当的引导与指导，通过实习操作中同学们动脑想办法解决实习操作中的难题，不但加强了学生思考问题解决问题的能力，还起到激发学生学习兴趣的作用。
随着数字化信息技术在教学方面的广泛应用，信息技术为学生建立了一个动态教学环境，开阔了学生的视野，丰富了学生的想象力，调动了学生的学习兴趣，从而大大提高了课堂教学效率。在钳工教学过程中我们也可以摆脱传统教学环境，在理论课环节中加入信息化元素，将模拟（仿真）引入钳工的日常教学中。这种教学方法制造了一种直观、真实的教学环境，让学生有一种身临其境的感觉，以便学生今后进入企业生产岗位不会太陌生，当然这种教学方法比较适用于生产现场难以安排实习任务的生产过程，对于初期的钳工教学还不适用，但对于在刚接触机械专业的学生，增加学生对自己专业的认识、增加学习兴趣非常有好处的。
总之，在教学实施过程中离不开教师的严格要求和精心指导；只要我们不断地研究教学规律和学生的现状，坚持以人为本的教学理念，充分利用现有条件，依据学生的知识水平、接受能力、兴趣、爱好、特长，
“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”！教学过程是个需要长期钻研、不断学习经验、总结教训的工作，相信通过我们这些专业教师们的不断努力，一定能在钳工教学中取得更优异的成绩，培养出更多企业满意，社会认可的学生充实到技术岗位中去。
钳工实习自我总结篇8
要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
第一：辛苦的钳工
在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为： 1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果
钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
第二：轻松的车工
车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
第三：危险的焊工
在电焊实训中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参与实践活动的很重要的一部分，在老师的带领下通过一定的动手操作实践，掌握了某些技能，在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。 一、实训目的 1. 了解常见的焊接方法，所用的设备、材料、工艺及应用实例。 2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形。 3.了解电焊的基本原理，焊接过程，金属焊接的条件及电焊应用。 4.了解电焊的安全技术。 5.初步掌握电焊的应用范围。
总而言之，虽然在十天的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂进化而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实训工种中受伤，反而在实训中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。钳工实训让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。钳工实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!
钳工毕业实习报告总结二
我们在旧校区实训中心进行了为期2周的金工实习。期间，我们接触了钳工、焊工的基本操作技能和安全技术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在几天的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一两件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了2周的实习。
实习期间，通过学习钳工和焊工，我们做出了自己的工艺品。最辛苦的要数钳工，钳工是最费体力的。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为:钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削，了解了锉刀的构造、分类、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用
钳工工厂设备较为简单，因为多数都是人工体力劳动。在这一天内，为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志，我们要做一枚36mm的螺帽。从据断铁板到锉磨平行平面，从打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。单看老师演示时，我们都已经目瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版?
由于时间关系，老师也没多说什么，就是介绍了一下台虎钳，锉刀和锯的使用方法，然后就叫我们用铁板为材料加工一个直径为36mm的螺帽，要把螺帽的六个侧面用锉刀挫平，当然还要钻孔，最后还要做六个倒角。听完我的心里就咯噔了一下，这要做多久才可以把一段铁板加工成螺帽啊!首先是用手锯把铁板据下直径长的一段，据铁可不是件容易的事啊,要掌握一定的方法才行，用右手握柄左手扶弓，推力和压力的大小主要由右手掌握，注意左手的压力不要太大，站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角，右脚与台虎钳中心线成75度角，左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。然后再用划规等画出螺帽的大小,最后还要把画出的螺帽据成型。据完后接着就是挫六个侧面，把坑坑洼洼的侧面挫平也不是一件容易的事情，同样要掌握正确的方法才行，关键就是要使锉刀的运动保持水平，这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中，还要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫完后，接着挫另几个侧面，干了三个多小时，总算把六个面马马虎虎的加工出来了。接下来的就是打孔、攻螺丝了，这同样不是轻松的活啊!每一样都得小心翼翼的按照步骤做，总算功夫不负有心人呐!几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
实习心得：
①这次实习让我们在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
②培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，还要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
③在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理工作场地、遵守工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
④实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
⑤在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。2周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了它的真正目的。
钳工毕业实习报告总结三
光阴似剑，转眼间， 两周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括虽然辛苦，但很充实。在这两周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思跟着师傅学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了大学吗?一次次的这样想，被老师发觉了，最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的师傅的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能，这才是我们工作的目的。
两周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。
每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 第二， 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义,非常实在.它们给我的大学生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。 一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。两周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。
钳工实习自我总结篇9
实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。
很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。
实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。
只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。
最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了__个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。
总之，通过__周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，钳工能大大的锻炼一个人的坚韧、恒心、细心，如果有任何一个细节处理错误，将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。
钳工实习报告2光阴似剑，转眼间，两周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括虽然辛苦，但很充实。在这两周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。
刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思跟着师傅学，心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了大学吗?一次次的这样想，被老师发觉了，最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的师傅的谈心，才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能，这才是我们工作的目的。
两周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。
每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。
我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义，非常实在。它们给我的大学生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业知识，让我认识到自己的长处与不足。一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。两周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。
总而言之，虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂进化而来的。
很快实习结束拉，结束的时候大家内心是高兴的，因为大家学到了真正的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部掌握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后工作也有帮助。
这次钳工实习我觉得非常有意义，虽然有点累，但我们确实学到了不少钳工知识，在和钳工师傅们聊天中，同时也学到了工作经验，我们这些年轻人刚刚参加工作时，不管工作有多艰难一定要耐心，沉住气，不要一上岗看到工作优点累，有点艰难就不干，立即跳槽。这样做是不明智的，也是不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验，学好真正的技术知识，这才是最重要的。因此我非常感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习机会，来锻炼我们的意志。说实在话，有这次实习机会很必要，明年我们就要去工作了，通过这次实习我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工作有没有自己想的好，我都会坚持干下去，努力学好技术知识。
钳工实习报告31、了解钳工工艺范围及安全技术。
2、了解钳工基本操作项目及应用范围。
3、了解钳工加工的基本知识。
4、熟悉常用钳工工具、量具。
5、认识零件加工步骤，合理地安排加工工艺。
6、培养吃苦耐劳的工作态度。
实习材料
钳工的设备有钳工工作台、台虎钳、锯子、平锉刀、圆锉刀、铁锤、台钻等。 实习任务
将一个圆柱体铁块手工打磨成一把小铁锤。
实习过程
第一天老师给我们介绍什么是钳工。钳工就是手持工具对金属进行切削加工的操作。后来老师带我们来到了实习地点开始具体跟我们讲解钳工。老师还没有讲解之前我们总有一些疑问，现在科技这么发达，有那么多机器，为什么还有用手工磨。然后老师的一席话帮我们解开了这么疑问。原来机器并不是万能的，也有一些零件是不适宜采用机械方法加工的，都必须由钳工来完成，还有设备维修也要通过钳工进行维护和修理。
接下来的几天我们的任务是把一个圆柱体磨成一个小锤头，首先我们要把圆柱体削成一个长方体。在老师的指导下，第一步我们要根据图纸的规格，决定如何切削圆柱体，需要稍微把尺寸划大一点。在削第一个面，用专用尺在涂了粉笔的圆柱体上划线，该线就是等一下要切削的基准线。划好以后，把工件固定在坐台上，拿出锯子。左手按在线边，然后右手用锯子对着线开始切削，当削出一道很深的痕迹时，就换两只手拿着锯子进行切削，在切削过程中不要一味的拉锯，也要看看是否锯歪了，很多同学由于一味地讲究速度，不注重质量，经常会出现锯歪了，整体不美观外，也给后面的锉削增加了难度，浪费了更多时间和力气。接着是第二面，第三面和第四面，都按上述步骤去做，很多时候我们都一直在重复一个动作，一个早上，一整天都站在那里拉锯或者锉削。当长方体切削完成后要进行锉削，先粗加工，再精加工。在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长，既可以提高锉削效率又可避免锉齿局部磨损。在锉削中不得用手摸锉削平面，以免再锉时打滑。其实锉削时只要掌握方法就一点也不难，首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力，这样我们锉削也就比较简单了。在我的不懈努力之下，我的作品终于诞生了，并出色地完成了老师的考核。
实习体会
一个星期的钳工实习是真正锻炼了我们。钳工不光需要拥有强而有力的力气，还需要有持之以恒的耐心，有时一个上午都只是重复一个动作，一直站到你腿软，很是乏味无聊，但也不能放弃，一旦放弃就会完成不了任务。这次实习培养了我们恒心、细心、耐心，锻炼了我们的毅力和吃苦耐劳的精神。也让我们了解到，不是所有的事都像眼睛看到的那样简单，做任何事都必须付出辛勤的努力，才会收获成功的喜悦。回想起来，这段日子虽然过得比较辛苦比较累，却收获满满，让人欣喜的事，我们不光在实践中收获知识，得到锻炼，更意识到集体的伟大，同学们之间毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一起分享成功带来的喜悦，让这个本是枯燥乏味的钳工实习增添了一份魅力。虽然我们懂得的理论知识并不多，但这次实习让我明白我们需要实际学习掌握的技能还很多，不能停下我们的脚步，要不断地把理论联系到实际，在实际生产中学习更多，切勿纸上谈兵，还要不断锻炼自己的动手能力，培养我们的创新意识。
钳工实习报告4为期____周的钳工实习结束了，在实习期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习期只有短短的__周，在我们__年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
要进行钳工实习，安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解，我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。通过这次钳工实习，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
一、辛苦的钳工
在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果。
钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
二、轻松的车工
车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难受的是站了一整天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实习就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
三、危险的焊工
在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参与实践活动的很重要的一部分，在老师的带领下通过一定的动手操作实践，掌握了某些技能，在这数天的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅。
钳工实习报告5转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。
实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。
很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。
实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。
只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。
钳工实习自我总结篇10
关键词：钳工；技能；教学
《钳工工艺学》是中职教学机械类专业的一门专业技能课，也是学生实践能力的重要工种之一。钳工是机械加工中最古老的工种，主要以手工操作为主，劳动强度大，体能消耗大而效率往往是最低的，有种“铁杵磨成针”的意境，学生中每每美名其曰为磨铁，实是非常不愿动手操作，甚至非常的懈怠。如何提高同学们对钳工的认识，使其能“主动做，愿意做”，是中职教师们经常思索的问题，结合自己的教学体会谈谈以下几点：
一、钳工在企业中作用
一般提到机械加工方法，人们张嘴就是：车铣刨磨钳，再认真的加上现代化的数控加工、线切割等等。解释的时候都很能说出车铣刨磨的各类点滴，唯对“钳”是知之少而不屑，而对于学生，就更不清楚钳工的作用和地位。可见在科技发达的当今社会有必要给“钳工”正正名，说一说。
随着新材料、新技术、新设备、新工艺的不断涌现，机械制造行业发生了巨大变革。从普通的机电控制到先进的数字程序控制技术的成熟和发展应用，从半自动化的机械设备到现在的各种高精度数控机床，大大提高了加工的速度和质量，减轻了劳动强度，也同时提高了效率。那是不是钳工就无用武之地，该退出历史的舞台呢？从我在企业中的调研了解到：钳工不但不能退出机械加工的舞台，并且它还有不可替代的地位。对于划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，是机械设备无法完成或代替的；一些精密的样板、模具、量具和配合表面仍需依靠钳工的手艺进行精密加工；在考虑成本或缺乏设备条件的情况下，钳工是一种经济实用的加工方法；而在精密修配、机械设备的安装调试、维护保养以及设备的技术改造上就更离不开钳工。
二、明确目标
所谓有目的才有动力。中职的学生均为初中毕业生，年龄小而又大多为独生子女，对社会无了解，却自我的优越感强。在钳工技能教学中，因钳工操作动作单调，内容枯燥，往往一个平面一个上午也不能锉削合格。这样的二个极端只能给年轻浮燥的学生们造成无好奇无耐心，进而提出质疑：现如今科技这么发达，谁还这样做？！面对这种状况，只有引起学生的兴趣才能转变学生学习的观念，针对此我们组织学生下到企业面对面参观，面对面听取企业一线人员的现身说法，学生们才会有真正的学习动力，将钳工与高科技的现代加工真实的联系起来，让学生们意识到：通用型的工装夹具可组装成多种夹具件并且成本低（工具钳工）；会用先进的设备，更应会安装调试、维护修理设备（机修钳工）；会加工零件，更需要将各零件组装成机器设备（装配钳工）。这三大块的现实说法很好的向同学诠释了钳工在企业的地位。
三、兴趣教学
理论归理论，实践归实践的传统教学己经不适应现代企业的需求。理论联系实际的一体化教学是必由之路。但如何做好理论联系实际确是中职教师所应认真思考的。
1.对于基本操作技能练习，要引导学生规范操作：钳工技能内容包括划线、锉削、锯割、钻孔等多项，以锯割为例，实操练习时事前既使做了很好的示范，甚至有录像为辅，年轻的同学们还是坚持不了多久，就随心所欲的开始操作了，二手同时抓手柄的，甚至单手操作的，快速锯割的等等。这样可分二组按相同内容锯割：挑选出能规范操作的同学为一组，再选出随心所欲操作的同学为一组，锯割完成后，从质量、成本、效率上来分别考量，让同学们自己分析得出了结论：规范操作者，锯割面直线平整理，只使用了一根锯条，并且锯割完后呼吸通畅；而随心所欲一组：大部分同学使用了二根或二根以上锯条，锯割线或歪或超线，锯割面凹凸起伏，虽快些但结束时气喘吁吁，手臂酸痛。事实证明，讲究方法，往往事半而功倍，并且不知不觉中灌输了成本的概念，使同学们主动有意识的规范操作。
2.利用科学，引导学生在做中多思考：在《钳工工艺学》中《钳工常用量具》这一章节主要讲解游标卡尺、百分表、正弦规等量具的使用，如果只是在课堂上讲解，即使拿了实物讲解，同学们也最多是了解有这么一样物件。让我们来看看同学们在锉削操作时的情况，很可能同学们操作规范却仍锉削不好一个严格合格的平面，又毫无头绪，这时我们将此章节的量具引进来，教会同学们利用量具来检测加工面，帮助判断应加工位置，这样同学们不但学会了量具的读数方法，并且明白了量具的用途，这又与企业参观中看到的检测用具相对应起来，很好的做到了理论与实践的相结合，也使得同学们对理论学习的兴趣增浓，往往会问：这些内容在操作中哪里能用得上，怎么用？引导学生们去主动思考，主动学习。
3.大胆创新，多种方式教学：有时让同学们自己寻找答案不失一种好的方法。在讲解螺纹加工时，底孔孔径的大小，钻头的直径让同学们自己结合书本先自学并计算，再操作加工，这样出现了很多问题：有的所选钻头实际上是没有的，有的选的太小或太大这样丝攻太难或太易攻入等等。这时让同学们自己当老师来讲解自己的计算加工方法，针对这些问题进行汇总总结，然后分析。这样不但学会了正确的计算方法，并且了解到了钻床的转速对钻孔的实际大小有很大的影响。在钳工工艺学中的许多章节：固定连接的装配、传动机构的装配、钻床等等的讲解都可进行实物拆装，一边对照实物一边讲解，同学们在拆装过程中认识了各种销、键、螺纹等等，看到了带传动、链传动、齿轮传动等等，这些知识对于学生不再是书上的平面图，不再是枯燥的理论，而是他们手中的实物，是他们能运用的零件。至今我对第一堂课拆装台虎钳时同学们跃跃欲试的热情与拆装成功后的喜悦情景记忆犹新。另外对书本章节的内容不一定要按章节的顺序来教学，不妨打乱秩序，按照何时需要何时用来讲解，效果会好很多。
这是我对钳工技能教学的一些尝试，与读者交流学习。总之，要上好这门课，不但要有不怕吃苦受累的精神，及对教学的热情，更要有专业知识及技能的融会贯通，使同学们在乐中学，在做中学，从而进一步掌握钳工的操作技能，来提高钳工理论与实践相结合的教学质量。
参考文献：
钳工实习自我总结篇11
一、钳工实习教学中存在的问题分析
1、学校的钳工实习教学与培养目标分离
机械专业是实践性非常强的专业，脱离了实习实践，机械专业抽象的理论不仅使学生难以理解，也不利于学生在实际生产中应用机械知识。对于机械专业的学生来说，理论教学最终目的是为实际工作技能提供必要的理论基础，以实用为基础是机械专业最基本原则。由于目前学校对机械专业钳工实习教学重视程度不够，大多数学习仍然采取传统的公共课、基础课、专业课相结合的教学模式，理论知识的教学占据教学时间的绝大部分时间，实践教学时间偏少，造成了理论过多，学生难以吃透，知识积压，学生的专业技能教学薄弱，学生技能水平较低的现状。这种现状阻碍了学生个人素养的发展，与高校人才培养的初衷相悖，难以适应市场的需要，影响了高校机械专业教学质量的发展。
2、学生对钳工实习课程的认识不够
此外，由于许多学生对于钳工实习的认识不够，在思想上没有重视钳工学习，因此在实习过程中抱着重在参与的态度参与钳工实习，实习过程中应付实习课程内容，考核中满于及格万岁的态度。这种参与实习的态度，不仅仅是对自身要求不高、对行业认识不够，更为意识到钳工实习对于未来就业的重要作用，因此导致了实习过程中的效果不佳，学生没有在钳工实习教学过程中获得真正的提高和技能。还有一些学生不爱动手、怕苦怕累，难以克服钳工实习过程中工作强度大、工作时间长的压力，难以完成实习训练任务，对于一些需要通过反复训练才能获得的技能难以掌握。
3、高校钳工实习教师缺乏实际工作经验制约了实习效果
高校机械专业教师大多数由高校毕业或其它学校毕业后直接到高校任教，多数未经历过企事业单位实际机械工作的锻炼，对实际企业中机械工作流程和钳工的实际素质需求等还是不十分了解。近年来，国家针对高校和高职院校教师实际企业工作经验不足的问题，制定了相应的双师型教育政策，鼓励专业教师下企业实践。但由于学校专业教师数量不足，学校教师下企业实践往往导致学校师资力量不足，教学任务无法正常完成而搁浅。在学校实践教学中，实践课程的教师主要由理论教师担任，因此在钳工实习过程中教师的指导思想往往与当前企业主流的机械理论和生产不符，与实际相差甚远，从而使机械专业实践教学形同纸上谈兵，成为一句空话。
二、提升钳工实习教学有效性的策略
1、提高认识、总结经验提升钳工实习教学效果
对于职业高校教育来说，它的定位为就业教育、市场为导向的教育，面向市场、面向社会，为社会培养务实人才是高校的第一要务。因此高校要改变传统教学中重理论、轻实践的观念，改变传统的公共课、基础课、专业课相结合的教学模式，理论知识的教学占据教学时间的绝大部分时间，实践教学时间偏少，造成了理论过多，学生难以吃透，知识积压的现状。通过科学合理设置教学课程，努力建设更符合市场需要的实践教学课程，突出职业教育的特色。锯削加工作为钳工实习操作中的最基本的操作方式，表面上看似乎很容易，但必须经过长期反复训练才能真正掌握。在钳工实习过程中，笔者在讲解和示范锯削加工操作时通过总结了“一夹二装三锯”的理论，同学们掌握了在锯削加工时的流程为先进行装夹后安装最后开始起锯的过程。第一步夹紧时的技术要求为锯条必须夹紧，不得颤动、应当夹得牢固不宜变形。安装时，锯齿朝前，松紧适当，锯条应当成直线，锯缝不能偏移。在起锯过程中，左手大拇指抵住工件，右手起锯。学生牢记“一夹二装三锯”的口诀，然后通过反复操作训练体会实际操作过程，才能掌握实际操作技能。
2、通过校企合作提高钳工实习教学效果
通常情况下，对于机械专业学生来说，最佳的钳工实习教学方式是完全参与企业生产岗位，使学生能够在企业真正的经营活动环节体会机械专业技能在实际工作中的应用，使学生的理论水平在实际生产中得到验证，提高学生专业技能水平。然而由于当前我国校企合作的模式过于单一，企业对于培养实习生的兴趣不高。此外由于机械专业的特殊性，许多企业认为学生的熟练程度难以适应实际生产的需要，出于经济效益的考虑和实际生产和市场竞争的需要，企业不愿意接受高校机械专业的学生，即使有一定的实习岗位，通常也都沦为车间无关紧要的杂工，并不能使实习学生获得真正的岗位技能。因此，要构建完善的校企合作机制，促进机械专业实践教学效果，就必须由国家尽快针对高校等的钳工实习生制定相应的法律法规和政策来指导校企合作，同时出台相应的政策激励制度鼓励企业参与校企合作，培养职业院校实习生。
三、结语
总之，抓好钳工实习教学需要学校、学生、社会多方共同努力，增强师资水平、提高认识、创造有利条件，才能真正使钳工学习成为学生成长的重要环节，才能为社会培养真正有用的人才。
钳工实习自我总结篇12
一、完善课堂教学管理,培养学生的思想素质及基本操作技能
实习指导教师在课堂教学中,不仅负责学生专业技能的培养和指导工作,还要负责学生的出勤、纪律、思想工作、工量器具管理、实习教室及周围环境卫生打扫等任务。在钳工实习中实施严格、周密的教学管理,是完成好生产实习教学的重要环节,同时也为发挥指导教师的主导作用创造了条件。
1.让学生参与实习教学管理
让学生选举工作能力强、思想品质好、乐于为大家做事、不怕苦、热爱关心集体、且实习成绩较好的学生若干名,成立实习班委会。实习班委会分工负责,直接参与管理,负责考勤、纪律管理,学生对教师工作意见的汇总、工量刃具的管理与维护等工作,而实习指导教师在这些方面进行宏观控制,指导学生做好有关实习中的各项任务。实践证明,依靠学生参与实习管理,实习质量会有明显提高。
2.正确对待学生的个体差异,努力提高整体教学质量
(1)全面了解学生,从实际出发进行教学。实习指导教师对学生既要了解思想状态、操作水平与学习态度,又要了解学生智能和动手能力等差异,把集中教学和个别指导有机结合起来,合理掌握教学进度、深度和广度,同时做好个别学生的辅导。对成绩好的学生可适当增加学习内容,安排一些技术要求高、难度大的课题进行练习,使他们尽快成为技术尖子;对于成绩差、动手能力不强的学生要分析原因,指导他们改进学习方法,调动积极性,鼓励他们练好技术,赶上其他同学,并让同学自愿结成对子,进行互帮互学。
(2)提高学生学习兴趣,科学合理地安排教学项目。钳工技能训练是中职学校的实训基础课,机械、机电、数控、汽修乃至电器等专业都要进行实习,但各个专业的实习要求不同。机械、机电、数控这些专业要求考工,因此教学计划中除了基本技能练习以外,要安排锉配训练;而汽修、电器等专业不要求考工,实习课时要少一些,只进行基本技能训练,同时将一些课题进行改进,降低难度,增加兴趣,如钳工錾口榔头的制作,对于汽修、电器专业,将长度减少,中间腰孔改为螺纹孔,这样是绝大多数同学都能顺利完成,学习兴趣大大提高,教学效果良好。
(3)进一步优化课堂化教学。教学课堂化的转变是学生全面进行生产实习的基本方式。实习教学一般由讲授指导、示范指导、巡回指导、结束指导四个基本环节组成。讲授指导和示范指导是生产实习教学正常、顺利进行的前提。巡回指导由示范操作和工作分配组成,巡回指导是生产实习教学过程中占用课时最多、最为重要的教学环节,是学生在教师的直接指导下通过模拟练习而形成技能、技巧的重要阶段。结束指导包括课后小结和布置作业两部分,主要是帮助学生总结经验,以形成知识和技能。每天应填写好教学日志,写好课题总结,分析问题所在,提出具体解决措施。
二、不断充实自我,收集实用知识,创新训练内容是发挥主导作用的重要途径
当前工业飞速发展,钳工教学的知识与现实已有很大的差距。所以任课教师在教学中,应本着“尽信书,不如无书”的观点来对待,对于书本中的常识性、基础性的问题应讲深讲透。同时,应更新观念,不断创新,将课本以外的实用知识融入到教学中去,与时俱进地开展教学。
1.教师应不断充实课程以外知识
在钳工的教学中,我们应注重学习课本以外的内容,不应该在钳工中学钳工,而应跳出钳工来教钳工,多学习吸收新的知识和技术。
2.教师应收集更多的信息,填补书本的空缺
现代钳工方面的机械、材料、加工工艺在日新月异地发展,作为教师不应停留在原来的一些传统的加工模式或工艺,而应注重从企业生产实际收集更多的信息和科技知识,充实到钳工训练的教学中。
3.教师应拓展眼界,创新教学方式
教师应不断地走出去,努力拓展自己的视野,更新原有的教学观念,开拓性地进行钳工训练。
通过形式多样的教学探讨,不难发现,教学过程和方法,没有定论,也没有固定的公式可照搬照套,只有在教学的过程中,不断地发现问题,总结经验,采取行之有效的教学手段,才会取得满意的教学效果。
4.采用先进直观的电化教学方法
电化教学不受时空限制且具有可重复性,可以调节教师示范教学的单一状态,使学生领会技能的基本要求,掌握技能的局部动作,把钳工基本技能的分解动作与整体动作制成电教片,让学生一目了然,在较短的时间内,熟悉钳工基本技能的要领,达到提高效率,节约成本的效果。同时改变技能训练脏、累、苦的模式,让学生有较多的休息时间,以便更好地训练。先进的教学手段更有利于激发学生学习兴趣,也能更好地发挥教师的主导作用。
三、发挥教师主导作用,积累教学经验,努力提高教学质量
在职业学校学生的学习生活中,实习教师如何与学生共处来提高教学凝聚力,也是提高教学质量的关键。
1.做学生的良师益友
首先实习教师要不断提高自身的素质和修养,努力拓宽知识面,不断提高操作水平、工作能力、管理能力和教学水平,尽量做到一专多能。同时实习教师必须保持良好的仪表,要善于控制自己的情绪,不要乱发脾气,使学生感到容易接近。为人师表,坚持原则,以你的人格力量来影响他,使学生对你产生敬畏感。时刻关心学生,正确观察和判断学生的情绪及心理变化,与学生及时沟通。
2.不断积累教学经验
实习教师要积极参加各项教研活动,不断学习各种先进的教学方法和教学手段,集同事和同行之长,不断总结教学经验,积极开展班级教研活动。
3.实习教师的心理素质与教学能力
实习教师必须具备广博的学识和智慧,掌握一定的专业知识,具备完成相应专业技术与工艺的能力,掌握教育理论和教育教学能力。要想发挥教师的主导作用,实习教师必须具备以下几点:(1)具备良好认知品德,即强烈的角色意识、良好的人际知觉以及对课题较高的判断力。(2)具有热爱教育工作、热爱学生、热爱科学知识和热爱祖国的丰富情感。(3)具有教育、教学能力,教育教学的管理能力,创造性地解决教育教学问题的能力,人际关系处理能力,业务学习能力。
总之,只有充分发挥实习教师的主导作用,调动学生的学习积极性,并且不断积累科学、先进的教学经验,不断完善生产实习的管理,才能取得较好的教学效果,迅速提高教学质量,为企业培养出更多更好的合格人才,使职业学校更具有生命力。
参考文献:
钳工实习自我总结篇13
钳工作为一项传统且历史悠久的技术工种，其最大的特点是以手工操作为主，技能较难掌握，效率较低。在科技突飞猛进、各种机床设备不断普及和发展的今天，现代化的生产技术对传统的钳工工种产生了很大的冲击。虽然大部分的钳工作业实现了机械化和自动化，但是划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业内容，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替；某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍依靠工人的手工操作进行精密加工；在单件小批生产、修配工作或缺乏设备的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。由此可见，在机械制造过程中，钳工仍然是一种不可或缺的重要技术工种。
一、钳工实习面临的问题及原因
目前，大多数技工院校在机械、模具或数控类专业中均开展了钳工实习这一教学项目。然而，学生对钳工技能的重视程度和学习热情都大不如前，具备高超钳工技能的技术人才更是少之又少，不少企业即使开出高薪也难以聘请到一个优秀的钳工，究其原因主要有以下几个。
第一，钳工实习内容多为手工操作，其每一项工艺的讲解与练习须持续较长的时间，重复性的动作较多，效率低下，学生体能消耗较大，且经常须接触到润滑油、红丹粉等辅助材料，在学生眼中属于“脏活、累活”。加之当前技工院校的学生多为90后的新一代，普遍缺乏吃苦耐劳的精神，在钳工实习过程中极易产生畏难和抵触的情绪。这就直接导致钳工实习的教学效果不理想。
第二，实习课题设置不合理。锉削、锯削和錾削是钳工技能的三大基本功，劳动强度较大，且难以快速掌握，教师在实习教学中，一味强调动作要领的讲解，而忽视了学生的理解能力，实习课题的难度超出了学生的实际能力。劳而无功将打击学生的自信心，降低其学习钳工技能的欲望。
第三，受“钳工无用论”错误观念的误导。由于钳工操作费时费力，出于对加工效率和成本等方面的考虑，现今已很少单纯依靠钳工技能来完成零部件的加工。随着各种机床设备的广泛使用，不少学生错误地认为“钳工这一工种即将淘汰”，因此，在钳工实习过程中，缺乏学习的动力和积极性，实习效果不佳。
二、如何提高钳工实习的效果
在工业技术飞速发展的今天，任何一种先进机械装备的制造、装配、调试、维修和保养都离不开具有创新精神，从事工、量、模具等工艺的钳工技术人员。由此可见，钳工的各项操作技能非但不能取消，反而应该加强、提高。技工院校作为技能人才培养的主阵地，要切实提升钳工实习的教学效果可以从以下几方面入手。
首先，应该激发学生学习钳工技能的兴趣。教师可以根据实习的内容和要求，合理设置一些生动有趣、难度适当，与学生知识水平和能力相符的实习课题。例如，手锤的制作，其外形和尺寸由学生自己设计，教师指导学生加工他们自己设计的手锤工件，使学生体验到钳工实习的乐趣，从而有效提高学生参与钳工实习的积极性。对于喜欢钻研和富有挑战精神的学生，教师可指导他们制作各种工艺品或简易模具。学生在实习过程中，看到自己的辛苦劳动转化为一件件成形的样品，这给他们带来的自豪感和满足感是无法用言语形容的，与此同时，学生的锯、锉、錾削等钳工基本功也在无形之中进一步得到加强。
其次，要重视钳工实用性教学。随着科技的进步，各种先进的生产工艺和设备不断涌现，钳工往往与其他技术工种相结合来共同完成一件产品的加工。例如，在模具的加工过程中，凹模件与凸模件的加工可采用数控铣或线切割等工艺来完成，但它们的装配与调试必须运用锉削、砂纸打磨等钳工技能进行手工修配，才能实现正确合模，进而生产出合格的产品。因此，钳工实习教学也应当与其他相关工种紧密结合起来。教师可以根据其他工种实习的具体情况，指导学生利用所学的钳工技能制作一些专用的夹具、检具，逐步引导学生将钳工专业知识和技能跟生产和生活实际联系在一起，让学生充分感受到钳工的重要性和实用性，以增强其学习的主动性和自觉性。
再次，要合理运用机械专业基础知识来辅助钳工实习教学。技工院校的学生大多数文化基础较为薄弱，而钳工实习教学中所涉及的专业理论知识较多，如果重新讲解，必然导致厌学情况的出现，影响实习的效果。教师在讲解钳工工艺时，应给学生预留一定的思考空间，任其联想，然后再由教师总结并引导学生自己得出正确的答案，这样能强化学生对相关专业基础知识的理解和记忆。例如，在讲解划线工艺时，让学生思考机械制图课程中绘图的基本原理和方法；讲解錾子淬火工艺时，引导学生回想金属材料与热处理课程中有关热处理方面的知识点。当学生将所学的专业知识与实践真正结合到一起时，将进一步加深学生对专业理论知识的理解和认识，也有利于学生更好地掌握钳工操作技能。
最后，要重视对钳工实习考核结果的分析。在钳工实习教学过程中，每一个技能分项练习结束后都要进行考核，教师除了要对学生的工件进行评分外，还必须对考核结果进行类比分析。例如，教师根据学生锉削平面的弯曲情况和弯曲程度，可准确判断出学生在锉削过程中双手用力的变化情况。通过分析可以反映出学生对该分项技能的普遍掌握程度如何，教师可以此为依据，有针对性地帮助学生分析问题的成因并及时予以纠正，从而切实提高学生的钳工技能水平。此外，教师可利用技能考核分析的机会，公开展示一些优秀的工件和作品，在学生中树立“技能典型”，积极营造你追我赶，争学技能的良好氛围，充分调动学生学习钳工技能的积极性和主动性。
综上所述，钳工作为一项实践性、技术性和专业性较强的工种，在机械行业中具有十分重要的地位。教师在钳工实习教学中，必须要充分考虑行业发展现状、社会需求和学生的实际能力，不断探索和改进教学方法，优化教学质量，有效促进学生专业能力的提升。
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