钳工技师职称论文篇1
1.整体性原则
在2009年版工具钳工国家职业标准的修订过程中，我们考察了沿海和中西部不同的地区和行业的工艺装备制造企业，组织了相关专家反复论证，减少和删除了应用极少和落后的技术和知识，较好地兼顾不同地域和行业存在的差异，高度总结和概括了具有“同一性”的职业社会功能以及与其对应的工作任务，定位于全国平均先进水平以上和大多数从业人员经过一段时间的努力能够达到的水平，能起到较好的引领职业发展的作用。
2.等级性原则
根据国家职业分类大典，工具钳工国家职业标准共分五级，依次为：初级工(国家职业资格五级)、中级工(国家职业资格四级)、高级工(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。等级的划分主要根据工具钳工所需掌握专业理论知识的深度、广度和完成相应复杂程度的工艺装备制造所需掌握操作技能的难度，以及掌握该技能所需培训时间长短等因素来进行科学的划分。
3.规范性原则
经过数次的论证、审核，工具钳工国家职业标准的内容结构和表达方式均符合《国家职业标准制定技术规程》。
4.实用性原则
工具钳工国家职业标准不仅能全面反映工具钳工从业人员的知识要求和技能要求，而且符合职业培训、职业技能鉴定和企业人力资源管理的需要，有较高的可操作性，便于评价和检验。
二、工具钳工国家职业标准的组成
工具钳工国家职业标准由职业概况、基本要求、工作要求和比重表四部分组成。
第一部分：职业概况是对工具钳工基本情况的描述，包括职业名称、职业定义、职业等级、职业环境条件、职业能力特征、基本文化程度、培训要求和鉴定要求等八项内容。
第二部分：基本要求包括职业道德和基础知识两部分内容，其中职业道德对从事工具钳工应具备的基本观念、意识和行为提出了具体要求。基础知识部分则对工具钳工各职业等级都必须掌握的通用知识提出了具体要求，主要包括制图知识、机械加工基础知识、钳工基础知识、电工知识、安全文明与环境保护知识、质量和相关的法律法规知识等。
第三部分：工作要求是在对工具钳工工作内容进行分解和量化的基础上，从技能和知识两方面对完成各项具体工作所需职业能力的描述，是职业标准的核心。工具钳工的工作要求按职业等级划分为五个级别，各等级依次递进，高级别涵盖低级别的要求,初级部分见右表。
工具钳工职业标准的工作要求包括了职业功能、工作内容、技能要求和相关知识四项。
――职业功能按工作项目划分为工艺装备零件加工、工艺装备的装配和调试、工艺装备的修理、培训与管理等四项。根据实际情况，初级工、中级工、高级工只有前三项，技师、高级技师只有后三项，这样划分体现了标准的同一性和不同等级的层次性。
――工作内容是按完成职业功能的程序（步骤）进行划分，如工艺装备零件加工职业功能的工作内容划分为划线、零件加工、零件精度测量三项。
――技能要求是对工具钳工各等级的每一项工作内容应达到的结果或应具备的技能做明确的规范，例如在初级工的技能要求中，明确提出了锉削零件的表面粗糙度要达到Ra3.2，能进行各类销连接的装配等具体要求。这部分内容具有较强的操作性，为职业能力评估提供了科学统一的依据。
――相关知识是指完成每项技能要求必须具备的专业知识、安全知识和维护保养知识。
第四部分：工具钳工职业标准的比重表分为理论知识比重表和技能操作比重表。理论知识比重表规定了基础知识和各项职业功能对应的相关知识在职业技能鉴定中所应占的比例。技能操作比重表规定了各项职业功能对应的技能要求在职业技能鉴定中所占的比例。工具钳工比重表的特点是低级别侧重于装配前期或过程中零件的加工，等级越高则装配调试、维修所占的比例越大，培训和管理在技师和高级技师级别中也占了一定的比例，较好体现了各级别工作范围的宽窄、工作责任的大小、技术复杂程度和工作难度的高低。
三、结论
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尺寸链是在零件加工或机器装配过程中,由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。封闭环是指在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸,其余尺寸称为组成环。根据其对封闭环的影响性质,组成环又可分为增环和减环。如果其他尺寸不变,那些本身增大而封闭环也增大的尺寸称为增环,那些本身增大而封闭环减小的尺寸则称为减环。尺寸链有两点特征,一是封闭性,由有关尺寸首尾相接而形成;二是关联性,有一个间接保证精度的尺寸,受其他直接保证精度尺寸的支配,相互间有确定的函数关系。尺寸链按构成空间位置分线性尺寸链、平面尺寸链、空间尺寸链,按组合形式可分为串联尺寸链、并联尺寸链、混联尺寸链,按用途可分为零件尺寸链、工艺尺寸链、装配尺寸链,按几何特征分为长度尺寸链、角度尺寸链。巧妙利用尺寸链,可以使钳工装配和零件加工变得得心应手,从而提高零件精度,减轻工人劳动强度。
一、钳工教学的现状与存在的问题
当前,钳工教学课程设置不是很合理,教学内容比较陈旧,学生所学到的知识技能与企业的要求存在很大差距。许多教师对职校应培养什么样的学生目标还不够明确,围绕书本转,为完成书本教学任务而完成任务,对学生能力培养缺乏考虑,对实践操作不够重视,这就是传统的教学模式。这样学生容易局限于定向思维和造就能力,走上工作岗位后很难适应当代科技生产。
钳工基本技能的训练是职校工科专业学生接触到的第一次实际操作训练。现行的中等教育教学大纲中要求钳工实训课是一门培养学生掌握钳工操作技能、技巧的课程,它的主要内容包括入门知识、平面划线、锯割、锉削、钻孔,铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、锉配,另外还包括常用设备的维护和保养、刀具和钻头的刃磨等。钳工实习是培养学生实践能力、动手能力的重要工种之一,但是长期以来钳工的教学模式总是让学生感到枯燥乏味。机械单调的训练、缺乏新意的课题,难免存在一些教学弊端。学生处于被动的接受状态,没有主动获取知识的积极性。我们应该认真分析钳工教学的特点,设计新的教学模块,让学生从消极对待变成积极参与。
二、尺寸链应用于钳工教学的必要性
二十一世纪,工业高速发展,时代与工业的发展势必需要大量高素质、技能突出的复合人才,因此这一方向的专职教师的责任重大而深远。若仅运用传统的教学模式来实施教学,学生很容易因读死书、死读书而形成定向思维,其创新能力必将受局限。这对学生以后走上工作岗位,适应当代科技生产的需求是毫无益处的。
钳工教学一直以来强调教学要理论联系实际,如果只是一味地照本宣科,本已抽象的知识更显枯燥,这样不利于学生感性认识的提高。所以我们应不断提高学生感性认识,来充实学生的理论认识。
教学过程涉及到很多的实操内容,教师针对企业用人需求主动的挖掘与创造是很必要的。教师在结合课本教学的同时要注重实操,以实用、常用的知识要求学生灵活运用到生产有利于培养出符合机械行业发展实际需要的专业型技术人才。
针对这种情况,在钳工教学中,教师应结合实际,综合运用多种知识,在传统的教学过程中不断创新。
三、加强尺寸链在钳工教学中的实际应用,完善钳工教学
在钳工实际教学中,最重要的难点问题就是尺寸精度难以保证,一方面需要反复测量、细心操作、刻苦训练,另一方面因实习时受量具的限制,有些尺寸无法直接测量,而只能通过间接测量得到的,因此巧妙利用尺寸链进行正确的换算就显得十分必要。
钳工教学并非一门独立课,它与其它学科有着千丝万缕的关系,倘若仅从钳工单方面的意义开展教学,远不能达到学习的要求、社会的需求,教学很难取得成功。因此灵活地运用各学科的知识辅助做好钳工教学尤为重要。实践证明这是十分必要的,也是绝对可行的。
1.加强基础知识的学习,为更好地学习和掌握尺寸链打下基础。要想学好钳工课程,基础知识是关键。钳工教学很容易给学生造成错觉:不需要多少基础知识,或者需要的基础知识很少。但在实际教学中,只有基础知识好的学生才能真正学好钳工,只有尺寸链知识掌握过硬、能够活学活用的学生才是真正的钳工高手。因此在课程教学中教师要让学生充分意识到基础知识的重要性,充分地把学好尺寸链作为课程的重点来抓,并因材施教,除了正常的钳工教学,还需进行必要的充分的基础知识的补给,这对于学生充分掌握钳工的真正技能,做个优秀的钳工具有深远的意义。
2.学好其他机械专业课,合理补充专业知识。其它机械专业课对学好钳工也很重要。熟练使用尺寸链,活学活用,涉猎多项机械专业知识。在实际生产中,钳工被誉为“万能钳工”。这除了说明钳工在实际生产中不可替代的地位之外,也从另一方面表明钳工涉及的知识面广、内容杂。因此教学过程中,多项机械专业课程贯穿于钳工课程中是很必要的。如金属材料热处理、刀具角度和刃磨、机械制图,机械制造等知识,都与钳工有着密切的关系。这些知识的合理补充,对学生活学活用尺寸链,学好钳工技能都是十分必要的。对于教师来说,加强多学科知识的涉猎,加强专业课的学习是带好学生的关键。
巧妙应用尺寸链,钳工课程将变得简单、具体,目标性和针对性强,可以更好地指导生产;钳工教学也将事半功倍,能够培养出更适用于当前机械制造类企业,适合社会发展的专业技术过硬的钳工人才。
参考文献:
[1]吴正策.机械类专业车、钳工技能训练教学改革初探[J].甘肃科技,2006.
[2]钟阜云.刘淑梅.直线尺寸链的分析与解算[J].大化科技,2000.
[3]杨根华.尺寸链在钳工实习中的巧妙应用[J].科技咨询导报,2007.
钳工技师职称论文篇3
钳工实习是高等职业院校机械类专业的一门对实践技能要求很高的专业基础课程，它是以手工操作为主的切削加工方法。钳工作为机械加工行业不可缺少的工种，它的应用范围很广，在工厂中有“万能工”之称。它利用各种手工工具及虎钳进行加工生产目前机械加工条件难于完成的工作，工作范围大，技术要求高。包括机器零件装配、使用日久和损坏的机器修理保养、精密量具、样板和模具制造。其工作内容复杂，包括划线、錾切、锯割、锉削、铆接、锡焊、钻孔以及机器的装配与维护工具和模具的制造等。由以上可以看出，钳工特点是手工为主、灵活性强、工作范围大、技术要求高，生产者的技能和经验直接影响产品的质量。钳工教学具有灵活性强，质量水平要求高等特点。
一、高等职业院校钳工实习教学现状
钳工是以手工操作为主的工种，为了提高学生的操作技能，一直以来高等职业院校钳工教学多采用传统教学模式，以学生技能操作为主，通过学生自作强化学生锯、锉、剪切、弯板、钻孔等钳工基木功的练习，其机械单调的反复训练让部分学生感到枯燥无味，并且目前学生中独生子女占到大多数，学生吃苦少，身体素质差，面对既定的技能训练与实习任务均有不同程度的畏难情绪，这些在一定程度上都减弱了学生对于钳工学习的热情。
二、提高高等职业院校钳工实习教学质量的方法
1、实习指导教师素质提升
“名师出高徒”，要切实提高高等职业院校钳工实习教学质量，培养出高水平的钳工技能人才，钳工实习教师必须严格要求自我，不断提高自我教学和实践能力，使自己知识技能得到丰富与提升，从而保证钳工实习教学质量。
2、充分做好实习教学准备
实习教学不同于理论教学，如果教师准备不充分，往往会对各种突况及学生的提问束手无策，处于被动尴尬的局面，影响教师形象及实习效果。实习教学因其特殊性，操作过程中会出现仪器损坏、仪器调正不当等多种意料不到的情况，这就要求教师课前必须精心备课。备课时找准理论与技能的切入点，还要对所使用的仪器设备进行检查调试，对可能出现的各种问题做到心中有数。
3、明确学习目的和兴趣
在实习课开始时，教帅首先要向学生简明精练地讲解所学专业技能的目的和功能、操作顺序、安全知识等内容，明确学习该技能的目的和作用。教帅应从学生工作需要的角度审视实习教学的内容，将每项操作的重要性与他们以后所从事的工作联系起来，明确学习的目的和基本要求，并讲清本次实习对职业技能培养的作用，调动学生掌握钳工技能的兴趣。
4、分步演示，把握要领
学生是实习教学的主体，但其知识与技能有限，所以在实习开始前教帅应发挥主导作用，给学生进行清楚、正确的演示。对于步骤较多的实习内容，可采用分步演示的方法，将一个完整的工件操作过程分解示范，详细讲解各项操作步骤及注意要点，然后再演示全过程，让学生获得感性认识。对重要的地方可采用慢动作进行分解，边示范、边讲解，对于易出错的地方应重点强调，演示时要把握一定的速度，保证全体学生都能看清教师的操作。在演示过程中切忌两个极端：一是教师理论叙述过多，而演示动作过于简单，将实习教学变成为“理论教学”；二是教师只顾埋头操作，而缺乏必要的讲解与引导，将实习教学变成教师的“操作演示”。这两种极端都难以达到对学生的良好指导，都应该尽力避兔。
5、正视学生个体差异，安排多种实习项目
钳工实习对学生体能、工具操作等方面要求较高，但因学生之间存在个体差异，不能死板的以一种模式培养和考核全体学生，这样不仅无法提高教学质量，还会伤害学生学习的兴趣和积极性。所以在教学中应设置多个实习项目以便学生根据自身情况进行选择，使学生在学习中具有一定的自主性，这样可以更好的提升学生学习的兴趣。
6、对学生的操作及时做出评价
归纳总结是实习教学的继续和深化，教师对学生在实习过程中运用技能技巧、操作中存在的问题一一评判，无论是单项操作技能练习，还是综合操作技能训练，都要建立一个评分标准。学生对照这个标准，可以了解实习的要求，发现自己的不足，予以改进；教师利用这个标准，可以对学生的技能水平作出客观的评价，对学生的成绩及时予以肯定，激发学生的上进心。
除了教师评价外还可进行自我评价、学生间相互评价，利用不同的评价方式引导学生进行相互比较，增加竟争意识，形成你争我赶的局面，提高学生的学习积极性。同时运用多方式、多角度，多层面的评价机制能够全面地考查学生的综合素质，对学生评价更为全面、合理。
总之，提高钳工实习教学效果的途径多种多样，只要我们在教学中不断探索，勇于创新，一定会寻找出一条既符合本校实际又行之有效的途径，让学生在有限的时间内达到实习教学目标，掌握良好的操作技能。
参考文献：
[1]贾华川.分段式教学法在钳工实习教学改革中的尝试[J].职业教育研究，2006，（05）.
钳工技师职称论文篇4
上述两种教学模式都走向了极端。实际上，理论与实践的关系是既相互独立又相互依存的，理论可以相对于实践独立存在，也可以“理论指导实践”；实践可以先行，它可以检验理论的科学性。《机械制图》课程是机械类专业的一门专业基础课，也是高职院校机械专业的学生进校学习的第一门专业课。模具钳工是机械类专业的一项技能，在就业市场上具有较好的前景。两者在具有机械专业的高职院校都是必开的理论课和技能课，但不少院校的教师认为两者没有必然的联系。我在校长期从事《机械制图》课程的理论教学，这几年根据学院需要开始从事模具钳工的指导工作。几年的摸索，我越来越觉得在模具钳工教学中是离不开理论的支持，尤其是《机械制图》这门课对模具钳工有很大的帮助。
在我任教的高模具0702班有一名叫刘刚的学生，他的《机械制图》课程是我教的。良好的空间想象能力和勤勉的学习态度使得他的《机械制图》成绩在班级中公认第一，他也因此得到了“机械狂人”的称号。模具钳工实习开始后，我很快发现他与其他学生不同，许多学生还在为图形的含义发愁时，他已在独立思考工艺的安排。很快在这个班级中，他的实践操作水平也是公认第一。从这个学生身上，我得了一个启发：要想将来在模具专业上发展的学生，他的机械制图成绩一定要好。可能许多人会提出疑问，那么理论差的就不可能成为一名好的技术工人了吗？我再举一个例子，去年我们在选拔学生去参加长沙市职教教研室组织的模具钳工竞赛时，有两个学生的选拔曾让我犯愁。这两个学生都是高模具0701班学生，一位叫罗明峰，是我的《机械制图》课代表，当时在模具钳工训练中表现只是中上等，并不是出类拔萃；另一位叫王建华，当时在钳工训练中的表现要比罗明峰略胜一筹，而且力气大，这是先天的优势（从事过钳工的人都知道，力气大钳工干得快）。经过长时间考虑，我选择了罗明峰。原因就是罗明峰的机械制图成绩是年级中最好的，而王建华的成绩一般，我认为罗明峰的发展潜力比他大。结果证实了我的推测，到钳工实习的后期，罗明峰的技能水平逐渐超越了王建华。
这两个例子使我坚信，一个学生要想在模具钳工专业中取得突破，必须有良好的制图基础。但由于高职院校学生的基础普遍较差，在短短的时间内要求他们把机械制图的内容融会贯通，能正确识读零件图、装配图，困难较大。因此在模具专业教学中，我很注意复习《机械制图》的内容，把机械制图的基本内容渗透于模具钳工教学中，以便更好地为模具钳工实习服务。
在实习过程中我要求学生在工艺辅导中，必须把将要加工工件的零件图以1∶1的比例画在记录本上。结果有学生不能够正确理解1∶1比例的含义，学生只是简单地把黑板上的图形抄下来。我只好让学生看制图书，充分理解“图中图形与其实物的线性尺寸是相等的”这句话。在“锉削正五棱柱”的课题中，许多学生正五边形不会画，正五边形在制图第一章等分圆周中介绍过，我要求学生图形画不出来不允许加工，经过再学习，所有学生都顺利地开始加工工件。有些制图教师说，参加过模具钳工实习的学生在《机械制图》的考试中总考得比较好。
《机械制图》课程主要是培养学生的识图能力，而模具钳工作为机械行业一种加工维修的工种，试想一个加工工人或维修工人连图纸都看不懂，那么他如何加工、维修产品。大家看下图，这是中级钳工的一道训练题：
对于许多《机械制图》学得不好的学生而言，看懂这张图纸是相当吃力的。这里面涉及组合体、剖视图、投影关系、表面粗糙度、形位公差、极限配合等许多《机械制图》的知识点。有些学生连图形都看不懂，不知道这是几件配；有些学生不能理解形位公差，对图形中的垂直关系搞不清楚；还有些学生对80±0.06等极限尺寸不明白，所有尺寸只能尽量往基本尺寸加工。这些都是《机械制图》课程的基本教学，学生不能掌握，就不能把工件加工好。因此，在钳工实习的工艺分析课上，我首先帮助学生回忆《机械制图》的一些内容。例如上面这张图，我是这样带领学生读图的：
1.看标题栏。由标题栏确定该训练课题的名称是“圆弧直角锉配”，用45钢锉削，该课题的难度是中级工训练题，训练时间是3个小时。
2.看图形。图形由一个主视图和一个全剖的左视图组成，由图形我们知道这是一个带圆弧和直角的两件闭配，具有一定的难度，整个工件只有一个定位孔。
3.看尺寸标注。由图我们可以确认所有的尺寸，判断尺寸基准，知道所有面的表面粗糙度，以及分析形位公差的要求。
4.看技术要求。由此，我们可以知道基准件是件1，件2按件1修配。只有读懂这张图，我们才能根据图纸合理安排工艺；只有定好合理的工艺，我们才能把工件做好。
众所周知，工艺是钳工的关键所在，而读懂图又是安排工艺的必要基础，这就是理论联系实践，理论指导实践的原理。所以，我认为《机械制图》对模具钳工教学相当重要，在钳工实习指导中处处渗透《机械制图》的教学非常重要。
参考文献：
［1］许发樾主编.模具常用机构设计.北京：机械工业出版社，2003.
［2］陈志刚主编.塑料模具设计.北京：机械工业出版社，2002.
钳工技师职称论文篇5
果，作为一名中职教师，笔者在教学中积极进行了有效的尝试，并取得了一定的效果。
一、合理定位课程性质，明确课程目标
1.课程的性质。
本课程是中等职业学校机电或数控专业的一门专业基础核心课程。学习本课程，能帮助学生掌握钳工基本技能，包括零件的测量、划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨等，提高普通钳工的职业能力，为其未来专业发展奠定基础。通过本课程的学习学生可达到中级钳工资格证书要求。
2.课程目标。
按照国家的教育方针及素质教育的要求，掌握钳工的基本技能和相关理论知识，培养良好的职业道德，养成文明生产习惯，达到职业资格鉴定标准（中级钳工）的相应要求，胜任各企业中钳工工作需求。职业能力目标达到：正确使用、维护和保养钳工的常用工具、量具和设备，能够根据工件的加工精度合理选用常用计量器具；会各种钻头的刃磨方法；能较熟练使用划线工具进行划线、选择基准及划线时工件安置；具备锯、锉、钻、锪、攻螺纹、套螺纹等操作技能，具备一般工件的钳工加工技术；能够正确履行钳工岗位责任，正确执行安全技术操作规程和文明生产和各项要求。
二、科学设计教学思路，精心编排教学内容
1.设计思路。
本课程以就业为导向，由行业专家对普通钳工的工作任务和职业能力进行分析，按小锤子的加工流程，以任务为引领，确定本课程结构和课程内容。课程设计依据培养目标和中职学生的认知能力，按照必需、够用的原则，结合职业资格鉴定标准（中级钳工），使学生通过本课程的学习，掌握普通钳工基本技能。
2.教学内容。
本课程分三大项目进行组织教学，总课时安排为580学时（理实一体化教学），包括项目一：钳工操作准备，项目二：基本件加工，项目三：组合件加工。第一项目共分两个模块，模块一为适应工作现场，第二模块为钳工识图。通过学习达到的学习目标：认知钳工场地的基本概况，熟悉钳工常用设备操作的基本技能；培养安全生产意识；认识游标量具、千分尺、百分表的结构和其刻线原理，会用常用量具进行测量；正确识读零件图。工作任务有：学习工作场地规章制度和安全文明要求；会使用、保养台虎钳；认识钳工常用工、量、刃具；认知场地与设备：钳工车间及其设备；识读常见钳工图纸。
项目二为钳工基本技能操作，共分划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻、套丝六个模块进行，所有模块的学习，围绕小锤制作，最终完成小锤制作任务。以锯削、錾削、锉削模块为例：
（1）模块四：锯削，参考课时36课时。
①学习目标：学会锯削的基本操作，会锯削各类不同材料、形状的工件。掌握锯子的种类、工作范围、认知锯削的工作原理及锯条发生折断、崩齿、锯路歪斜的原因，正确选择锯弓、锯条。
②工作任务：任务一：锯削去角方铁；任务二：锯削燕尾板任务；任务三：锯削小锤毛坯。
③相关实践知识：工件安装、起锯、锯削姿势、锯削速度、锯条质量、锯弓选择、锯削安全操作规程。
④相关理论知识：锯削的工作原理及锯条发生折断、崩齿、锯路歪斜的原因。
⑤拓展知识：锯削圆管、簿料、深缝的方法。
（2）模块五：錾削锉削，36课时。
①学习目标：熟练使用平锉、圆锉、三角锉、扁錾、尖錾等工具，学会对各类加工工件的錾削、锉削操作，懂得正确锉削、錾削的方法。
②工作任务：任务一：燕尾板平面的锉削；任务二：方孔的錾削；任务三：小锤的锉削。
③相关实践知识：平面锉削的操作步骤、锉削和錾削工具的正确使用、錾削、锉削的正确姿势、工件夹持、锉刀选择及使用方法、刀口尺的正确使用。
④相关理论知识：锉削工具、錾削工具的材料要求、特性及錾子的类型、锉削检验。
⑤拓展知识：錾子的热处理过程和方法。
项目三为组合件加工，参考学时274学时，学习目标为：能编制组合件的加工工艺；会综合运用普通钳工基本技能；能对组合件进行配合加工和间隙的测量、调整；会配合副的误差抵消法；会螺纹副加工；会圆柱销、圆锥销的配作加工；能安全文明操作；达到图样加工要求。主要任务有：（1）编制组合件的加工工艺路线，分组分析、讨论加工对象的装配图和零件图，拟定加工工艺路线；（2）组合件的配作加工和间隙的测量、调整配合副的误差抵消法，现场认识间隙测量工具；（3）组合件配作加工方法练习，配合副的误差调整；（4）螺纹副加工现场运用攻丝与套丝加工方法进行螺纹副加工；（5）圆柱销、圆锥销配作加工销的认识，运用钻孔、铰孔等方法进行圆柱销、圆锥销配作加工。相关理论、实践知识有：组合件的加工工艺，普通钳工基本技能综合运用，组合件进行配合加工和间隙的测量、调整，配合副的误差抵消，螺纹副加工，圆柱销、圆锥销配合加工，安全文明操作。
三、集思广益编写教材，规范教学要求
1.教材编写。
为适应课程标准，对教材的要求应充分体现任务引领特点的课程设计思想。结合普通钳工（四级）国家职业资格标准的相关要求，按完成工作任务的需要组织教材内容。
（1）必须依据本课程标准编写教材。教材应充分体现任务引领特点的课程设计思想。
（2）以工作项目教学形式为主线设计教材，精选加工件，如小锤、凸凹体锉配、圆柱销、螺纹副等，把握本课程的知识点和技能点，按照“必需、够用，兼顾发展”的原则，循序渐进地组织教材内容。
（3）教材编写应充分考虑中职学生的年龄特点和认知能力，文字表达通俗简练，采用图文并茂的形式，便于学生学习和掌握。
（4）教材内容应依据企业和行业的发展实际，体现机械制造技术行业对从业人员综合素质的需求。教材编写应图文并茂，帮助学生学习理解，提高学习兴趣；表达要精炼、准确、科学。
（5）教材应符合国家最新的机械制图标准，力求反映机械制图的现状和发展趋势，充分体现新技术、新工艺、新方法，更贴近机械制造技术专业未来发展的需要。
2.教学要求。
（1）教师应依据工作任务中的典型产品（小锤和凹凸配）为载体安排和组织教学活动。打破传统学科体系教材模式，合理选择教材，并根据课程标准进行教材整编，充分体现任务引领的特点。以理论与实践一体化的项目教学形式进行设计，精选钳工制作技术的加工实例，把握本课程的知识点和技能点，按照必需、够用的原则，循序渐进地组织教学。
（2）本课程的教学建议课堂教学与专业实训室相结合进行，通过教师讲解、操作示范和学生边学边操作相结合的师生互动形式，让学生在学练结合过程中掌握普通钳工的各项操作技能，具备划线、面加工、孔加工、攻丝与套丝加工、组合件加工等零件加工的职业能力。
（3）教师应按照项目的学习目标编制项目任务书。项目任务书应明确教师讲授（或演示）的内容，明确学习者预习的要求，提出该项目整体安排以及各模块训练的时间、内容等。如以小组形式进行学习，对分组安排及小组讨论（或操作）的要求，也应作出明确规定。
（4）在教学过程中要创设专业教学活动的情景，加强操作训练，紧密围绕各活动设计的相关内容与要求，提高学生的实践动手能力，发挥学生的创新精神。
（5）在教学过程中注重培养学生严谨的工作作风、实事求是的工作态度和良好的职业素养。
（6）在教学过程中，要关注钳加工领域新技术、新工艺、新方法的发展趋势。
四、努力完善教学条件，实施教学评价
1.基本要求。
钳工车间：立式钻床、切割机、磨刀机、台钳50套及与之配套的工具（各类錾子、各种型号钻头、划线工具、划线台、划线方箱、划针、划规、样冲、金属刷、手锤、扳手、起子）、刀具（锯弓、锯条、各类锉刀）、量具（游标卡尺、量块、塞尺、钢直尺、刀口尺、游标高度尺）。
2.较高要求。
在基本要求上加立式钻床、台式钻床、摇臂钻床、手钻及相配套的附件、装配用配件，装拆工具，多媒体教室及相关多媒体教学软件。
3.评价要求。
教师评价和学习者互评相结合，对学生的评价按个人、小组、教师三个层次进行综合评价。过程评价和结果评价相结合，注重任务完成过程中的操作规范、安全意识、合作精神等的评价，同时与完成任务的效果相结合。课内评价和课外评价相结合、理论评价和实践评价相结合，项目考核中既包括实践知识，也包括理论知识，动手能力和笔试能力的评价相结合，校内评价和校外评价相结合。
4.本课程知识、能力与技能的考核标准。
按钳工中级工国家职业标准进行考核。
5.考核方法。
过程考核，按项目中任务完成情况进行打分，评分由个人评分、小组评分和教师评分三部分组成。综合项目考核按完成指定项目打分。最后按比例得出学生本课程成绩。考核中应突出学生专业技能的考核，注重过程化，加大平时考核力度，平时考核中以操作技能，即完成每个项目任务的情况为依据。同时关注学生的个性差异，注重学生发现问题、分析问题和解决问题能力评价，鼓励学生在知识的学习和应用上有所创新。
6.该项目课程学习完成后应取得的资格证书名称和等级。
国家职业技能考核中级普通类钳工。
参考文献：
［1］赵志群.典型工作任务分析与学习任务设计［J］.职教论坛，2008，（12）.
［2］石伟平.职业教育课程开发技术［M］.上海教育出版社，2006.
钳工技师职称论文篇6
一、基本功训练
先举个例子：我小时看大人骑自行车，很羡慕，后来自己也会了。为什么啊？一是模仿大人的骑自行车的样子；二是经常练习。现在想来要把骑车技术练好，关键是经常练习，多数人会摔跟头，当然有个大人在旁边指点一下，会得要快点，它一般不会因为智商高低就一个跟头都不摔就能学会骑车。实践都需要“熟能生巧”。当然实践离不开理论，实践需要理论的指导。对学习钳工，也是如此，首先是要有信心，储备钳工在学习钳工时，经常担心自己太笨，学不上，就是没信心，其次要有师傅的指导。在多次练习的基础上，通过理论与实践相结合，多次反复，使钳工操作技能迅速提高的关键。
基本操作技能是进行零件加工的基本要求，也是钳工专业技能的基本要求，储备钳工必须熟练掌握。因为钳工担负着技术革新，改进工具和工艺，提高劳动生产率和产品质量的任务，如没有过硬的基本功是不可能承担起这一任务的。基本功训练必须做到循序渐进，从易到难，从简单到复杂，严格按照课题的要求操作。对操作姿势、动作衔接，应达到的技术指标提出明确的要求，在训练中实行严格把关、一丝不苟、认真考核、因人施教、耐心辅导、逐个过关的办法来进行每个练习课题训练，保证练习的质量。操作练习是储备钳工心智技能、动作技能、技巧形成的基本途径，扎实的基本功必须在师傅指导下，通过反复的大工作量的练习才能获得和巩固，并形成技巧，从严要求就是对钳工基本功训练的关键。“要想手艺精，必须下苦功”。在基本功训练上，师傅要注意引导和鼓励储备钳工按照规定课题内容和计划安排，对所学习的操作动作进行由浅入深的、有目的的、反复的刻苦练习，不断改进自己的动作，逐步达到熟练，牢固地掌握基本操作要领和技能。同时，通过刻苦练习，还能培养储备钳工具有职业上的独立自主的精神，养成积极的劳动态度，良好的工作习惯、创造性精神，坚忍不拔的毅力。科学的指导，就是对储备钳工进行训练的过程中，生产师傅以专业技术理论为指导，准确无误地传授技能、技巧，使生产实习教学具有高度的科学性。操作练习不是机械重复，它是有目的、有步骤、有指导的实践活动，它是由低级到高级、由简单到复杂的不断变化。科学的训练方法，能够收到事半功倍的效果。师傅应按照储备钳工学习时的认识规律和操作技能形成规律，科学地组织教学和进行教学。根据每个课题的训练内容，把每个课题的主要操作要领和基本技能进行分解和综合，确定训练时间、顺序、目标、方法，做到统一化、标准化、规范化，按照组织教学、入门指导、讲解新课、示范演示、巡回指导、课后讲评等环节有计划、有步骤、循序渐进地进行科学指导和训练。在进行钳工技能训练时具体要着重注意以下几项基本功。
1.尺寸精度的控制
尺寸精度是保证产品质量的重要因素，尺寸达不到要求，工件就成为废品，因此尺寸精度在钳工操作中占有极其重要的地位。有过这样一个例子：有一位工人加工一批孔类零件，因这位工人在测量时没有考虑到工件的热胀冷缩，致使工件尺寸超差了0.01mm，一批零件都成了废品，给单位造成了很大的损失。储备钳工在加工工件过程中，如果尺寸超差，还会影响下道工序，所以训练时一定要把尺寸控制在公差范围之内。具体操作时要合理选择加工工具和加工的切削余量，多测量，开始可不考虑加工速度，慢慢把尺寸控制在公差范围之内。当储备钳工对尺寸精度有一定控制能力时，再不断提高加工工件的精度等级，促使储备钳工精心操作，认真加工，提高操作技能。对储备钳工的训练要求一般是分两步进行：第一阶段要练“好”，也就是保证精度；第二阶段才练“快”，也就是追求速度。
2.形位公差的控制
在平时训练时，有的储备钳工只重视尺寸，而忽略形位公差精度，事实上形位公差如平面度、平行度、垂直度、位置度、对称度等达不到要求，将会影响到尺寸精度。通过对教材以及钳工技术等级考核试题分析可看出，形位公差要求都比较高，特别是对于装配件，形位公差精度更是重要的技术参数。因此，课题训练时，储备钳工必须掌握形位公差的控制方法，同时还要兼顾尺寸精度的要求。训练形位公差的控制能力，一定要严格要求，不断提高实习考核的评分标准，从严扣分，要让储备钳工感到取得好成绩很不容易，这样可以培养储备钳工吃苦耐劳，手脑并用的学习精神。
3.正确使用量具和测量方法
要想控制好尺寸精度和形位公差，还必须先正确使用测量量具开始。“没有规矩，不成方圆”。的确，如果一名储备钳工不会正确使用量具，不知道如何正确测量，在生产、装配和维修过程中便失去了标准，便不知道到哪一个时刻才表明自己的工作已真正完成并且合格。所以，在培训储备钳工时，不但让储备钳工认识量具，而且要学会如何来选用、使用和保养量具；让储备钳工学会如何来利用量具进行正确测量，不但最了解简单的钢板尺、游标卡尺、千分尺和万能角度尺等，而且要熟悉精密的测量器具如万能工具显微镜、二坐标扫描测量仪、三坐标测量仪，等等。量具的使用在刚开始时训练时候，可集中安排2―3天。但是这一工作还要贯穿钳工训练的整个过程。只有反反复复地让储备钳工正确使用量具进行测量，才会在储备钳工的头脑中形成一种质量观，形成一种操作的标准。也只有这样，才有前提要求学生保证尺寸和精度。久而久之，让储备钳工不断地反复测量和操作，他们便接受了一个观念，那就是――要想成为一名好的操作者，必须先成为一名合格的检验员。
4.操作速度的控制
没有速度就没有效率，钳工操作训练中必须考虑操作速度。这就要求，钳工课题训练时对工件的加工，必须在规定时间内完成，要达到这一要求，平时训练就必须对工件学会分解，即了解常规的分解步骤。比如加工一个尺寸需多少时间，锯割、钻孔、锉配等需要多少时间，等等，做到心中有数，合理分配加工时间。通过逐步缩短工件的工时定额，促使储备钳工合理操作，不断提高操作的熟练程度。
5.进行简单产品加工的训练
简单产品加工的训练，能反映出一个储备钳工基本功掌握情况，有可以为企业生产需要的辅助设备，还能够为储备钳工掌物分析问题、解决问题的能力，对储备钳工的培养起到关键的作用。在选题的时候，应该尽量选择企业实用的、需要的一些简单的设备。例如在设备维修中需要的零件进行制作、制作台虎钳、平口钳、小冲床、冲压模或者进行零件小批量制作等。学生在制作过程中不但掌握了相关的工艺知识、零件的制作过程，而且熟悉了产品的装配过程。加强简单产品加工的训练是促进理论与实践紧密结合的有效途径。简单产品加工训练过程为：选择产品―储备钳工独立操作训练―师傅启发性指导―结束分析评价。
6.进行多工种训练
“钳工是万能工”。在适当增加铲、刮、研等基础训练的基础上，再进行多工种训练，如钣金、车床、刨床、铣床、磨床、数控、电焊、电工实习，等等，了解这些工种的加工原理、方法和过程，并与钳工操作取得很好的联系，一方面可以进一步提高他们解决问题的综合能力，进一步提高他们的实际操作技能。另一方面能开阔储备钳工视野，促进钳工技能的提高，并且能够提高储备钳工综合素质，增强岗位的适应能力。
二、技能培养与职业道德教育
1.心理素质训练
刚刚接受培训的储备钳工，往往在钳工操作过程中会发生这样或那样的错误，如看错图纸、划错画线，等等，有的储备钳工开始操作时会感到无从下手，出现这些情况大部分原因是由于心理素质不稳定引起的，所以在平时训练时要注意心理素质训练。可以采取以下三种方法：一是模拟考试，限定的时间，准备好工量具、材料后，要求储备钳工在规定的时间内把工件加工好，规定时间内不管有没有做好都把工件交上来，然后讲评，通过反复考试、增加储备钳工的操作经验，使储备钳工心理素质得到锻炼。二是以点带面，在一批储备钳工中选出几个技能掌握较好的尖子生，利用尖子生带动其他储备钳工。三是以面带点，对信心不足和进步较小的小部分储备钳工，采取鼓励和重点辅导的方法，以面的提高带动点的提高。
2.储备钳工创新能力的培养
技能训练中培养储备钳工的创新意识。所谓创新意识，是指一个人根据社会和个人发展的需要引起某种创新动机表现出来的创新意向和愿望。要树立储备钳工进行创新活动的信心，克服储备钳工对创新活动的畏难情绪，打破储备钳工对创新的神秘感。钳工担负着技术革新、改进工具和工艺，提高劳动生产率和产品质量的任务。必须不断让储备钳工摸索新的加工方法，特别是针对企业的需要，对一些工具，设备进行改进，还可以改进企业生产的加工工艺。多动脑筋、不断思考提高劳动生产率和改进产品质量新措施。为企业的发展做好技术革新的准备。
3.技能训练中引导储备钳工质疑解析问题
“学起于思，思源于疑”。储备钳工求知的思维过程是从问题开始，又在解决问题中得到发展。在技能训练中要针对储备钳工的心理特点，进行启发和鼓励式的教学，启发储备钳工善于质疑的精神。
例如：把控制工件尺寸精度的锉削技能进行分解优化，并引出概念和公式来进行分析讲解。
概念1：锉削平均值=（锉削前尺寸-锉削后尺寸）÷锉削次数。概念2：积累锉削余量=锉削平均值×锉削次数。思路：工件剩下尺寸=上次锉削尺寸-这次积累锉削余量。由此得出：在实际操作中，计算出锉削平均值、估算积累余量、从而减少检测次数，提高效率，准确地控制加工精度。
提出疑问，让储备钳工带疑训练。疑问1：如何测出自己在锉削时的锉削平均值。疑问2：如何利用积累锉削余量技能，提高锉削工件精度和加工效率。在提出上述疑问时，师傅不作具体解答，而是要求储备钳工在实践中寻找答案。这样有利于使储备钳工的操作技能与智力技能相融合。（因为各个储备钳工的刀的锋利、力量、每次材料的厚薄是不一样的。）
4.操作兴趣及技能技巧的培养
在产品加工训练过程中，师傅除了精心组织教、学外，更应注意随时采取措施培养储备钳工的学习兴趣，提高储备钳工的学习积极性，主动性和创造性，发挥他们的最大潜力。操作兴趣及技能技巧是培养创新能力的前提条件。没有兴趣就没有学习的动力。在教与学中，师傅对储备钳工训练中的问题进行分析讲解，对储备钳工的操作兴趣及技能技巧的培养起主导作用。如在探索积累锉削余量的利用时，师傅进行集中指导，对储备钳工作思路的讲解：当工件加工余量较大时，利用积累锉削余量规律，尽量减少测量次数，以提高工效――粗加工“少量多锉”；当进入细锉时，应相应增加测量次数，这时每次积累锉削余量要相应减少，防止工件尺寸超差――精加工“多量少锉”。这样，利用顺口溜易记好懂，加工精度控制的成功率明显提高，储备钳工实习的兴趣也有了提高。
在产品加工训练过程中，灵活度是比较高的，操作时要用到一些技巧，如工艺尺寸的换算、角度的测量，等等。因此在基本训练的同时，要进行技巧训练。培养储备钳工分析，解决问题的能力，让储备钳工多进行工艺安排，从安排工艺过程中发现问题并且提出解决问题的方法。同时，师傅对一些操作技巧要重点讲解，详细讲解，并说明为什么要这样做，以开阔储备钳工的思路。
5.加强职业道德教育
职业道德教育对提高储备钳工的操作技能起到不可忽视的作用，需要有过硬的职业道德和奉献精神，没有专长的人才是次品，没有良好职业道德的储备钳工是危险品。因此，职业道德应以培养“职业素养”作为主线。企业的道德内容应该是围绕企业的用人标准进行组织，按岗位需求进行德育创新。构建储备钳工参与、全程管理、全方位渗透的管理模式。同时职业教育必须引进企业文化来开展储备钳工的职业道德教育，要让储备钳工熟悉企业，不能关门搞德育，能够了解企业的需求，通过自我亲身的体验，要把那些先进企业的老人请进来，现场说法，培养储备钳工的职业自豪感，形成良好的职业道德氛围。在教与学，理论和实习过程中要始终贯穿思想品德教育，教育他们热爱本职工作，干一行，爱一行，培养勤学苦练，吃苦耐劳的精神。同时，还需要进行厂规、安全文明生产教育，为今后走向工作岗位打下良好基础。
6.结语
总之，根据国外储备钳工培养的经验、方法，我国的企业应该提前着眼于储备钳工技术人才，这也是人口下降以后带来的必然趋势，希望能够引起企业界的重视。
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钳工技师职称论文篇7
钳工也可以称作万能工种，是一项含有切削加工、机械装配和修理工作在内的一种手工专业技能。总的来说，钳工具有较强的专业性，其使用的范围也是较为广阔的，并且在使用的过程中，不受地点、条件等因素的限制。中等职业院校主要的目的就是为我国的发展提供了专业性的人才。因此，在中等职业院校教学的过程中，应当注重的钳工课的整体性和专业性，从整体的角度进行考虑。在教学的过程中，老师应当注重对学生的实践教学，培养学生思维能力和动手的能力。在我国的一些中等职业教学的过程中，过于注重钳工课基础理论知识的学习，这样不仅仅使钳工失却了原有的专业性，也使课堂教学的环境变得枯燥无味，这样不仅仅不能有效地提高教学的质量，反而会使学生逐渐的丧失了学习的兴趣。
1 钳工课程教学的特征
1.1 应用的教学设备较为简单
老师在实践教学的过程中，其应用到的教学设备与其他技术科目教学，相对来说较为简单的，不需要设计的太多复杂的工具。例如：虎钳、砂轮机、锉刀、锤子等简单工具，并且这些工具在中职生的日常生活中，都是较为常见的。
1.2 活动量较大
由于钳工这项技术工种，具有劳动系数，活动量也较大。因此，中职生在学习的过程中，对中职生体能也有较高要求。另外，中职生在进行实践教学的过程中，其锯削和锉削等操作，都需要消耗大量的体力，并且也需要中职生具有一定的耐性。
1.3 教学内容以专业技能为主
钳工课程在教学的过程中，主要是以专业技能为主，这样的话，其教学内容相对来说较为单一化。这样就很容易使中职生在学习的过程中，变得心浮气躁，这就需要老师利用不同的教学模式，激发学生的学习兴趣。
2 中职钳工课程教学的现状
2.1 教学设备过于陈旧
在钳工课程教学的过程中，由于教学设备过于简单。例如：常用的有钳台、锉刀、钢尺构造都比较简单，本身就不能激发中职生的学习兴趣，由于我国的一些中等职业院校在资金方面较为短缺，因此，教学设备更换并没有给予高度的重视，就更不用说及时的更新了。另外，中职生大部分学生都是90后，甚至还有00后，随着信息技术不断地发展，他们早已对先进的信息技术了如指掌。在这样的情况下，在他们的脑海中，传统的手工作业早已被先进的信息技术所代替，早已不适合这个社会的发展，已被社会在不断地发展中所淘汰。在新时代的发展下，教学设备较为陈旧，这样导致中职生对这门课程的认识度不够，甚至有的中职生认为没有必要学习这门课程，相应的教学质量也无法得到有效地提高，同时，在教学的过程中，单一、陈旧的教学工具，使教学的进度也较慢，经常使学生在一个教学动作进行反复的练习。这样就导致教学课堂的环境变得枯燥无味，使学生逐渐的丧失了学习的兴趣，对自己放松要求，仅仅要求自己不挂科。
2.2 中职生对钳工课程没有足够的认识度
在中职生刚刚接触到钳工课程的时候，学生对这门课程并没有足够的认识，即使了解的也是单纯的认为，钳工是一项体力劳动的工种，有力气就行，没有什么技术含量。这样的理解是完全错误的。钳工不仅仅能是一项劳动工种，也是一项技术工作。由于学生对钳工含有的技术性没有足够的认识，这样就使中职生在练习的过程中，缺乏了反复的意识。另外，在中职生在练习的过程中，对钳工课程没有正确的认识，这样就导致学生在练习的过程中，没有良好的体能，便出现抱怨、埋怨、叫苦连天等现象。这样不仅不能提高钳工课程的教学质量，也使学生的专业技能没有得到有效地提高。
3 提高中职学生对钳工课学习兴趣的措施
3.1 注重中职生思维创造能力的发挥
俄国的一位学者曾经说过，“好的教学不是依靠强制所取的，而是依靠学生的兴趣。”兴趣是一个人对某种事物认识的倾向，也是一个人在对事物探索的动力。因此，在教学的过程中，老师要充分的调动学生的学习兴趣。兴趣是学生在学习过程中最好的老师，也是一个推动者。也只有激发学生的兴趣，才能更好地培养学生的思维创造能力，提高教学质量。
例如：在进行锤子制作的教学过程中，老师应当依据教材，要求学生按照图纸进行的操作，并且老师要进行充分的讲解和示范，使中职生可以对基础的知识和基本的操作流程有一个充分的了解。因此，培养学生的思维创造能力，老师在培养思维创造能力的过程中，可以从以下几个方面进行分析：第一，老师可以要求学生对图纸进规划、划线、锯切、锉削、钻孔等一系列的训练。第二，积极的鼓励学生根据自己刚才对展业技能的训练，自己进行设计，设计出自己感兴趣的方案，这样可以有效地培养学生的思维创造能力。也使学生在设计的过程中，可以对图纸进规划、划线、锯切、锉削、钻孔等一系列技巧，进行一定程度上的巩固，激发了学生的学习兴趣。
3.2 加强与企业的合作
在中等职业院校的教学过程中，为了节省在教学方面的成本，我国的一些中等职业院校，已经和企业建立了良好的合作关系，因此，在教学的过程中，老师可以利用企业的形式，使学生在实际的生产中，得到良好的训练。在实际生产的环境中，可以使学生明白，技巧与技巧之间的区别，使学生可以感受到钳工技巧对自己以后发展的重要性。另外，在企业实际生产的环境中，也使学生可以进行实际的操作，感受真实的场景。
3.3 不断地对教学模式进行创新
要想有效地提高钳工课程的教学质量，就要充分的激发学生的学习兴趣。因此，老师教学的过程中，要从钳工课程中的专业性、技巧性出发。老师在教学的过程中，可以按照钳工的技能进行教学，要符合钳工技能在使用过程中的标准。另外，在教学的过程中，应当符合钳工在生产的使用技能。例如：加工榔头，车工用垫铁，钳口护铁、扳手等使用的技能，这样可以有效地激发学生在钳工学习过程中的兴趣。另外，在实际的教学过程中，老师要针对钳工的技巧，将每一个技巧深化，将每一个技巧都可以区分开，这样可以使中职生在学习的过程中，明白每一个技巧在钳工生产过程中的用途，这样不仅仅激发了中职生的学习兴趣，也使钳工课程教学的质量得到有效地提高。
4 结语
通过上面的综合论述，该文对如何增强中职学生对钳工课程的兴趣进行了简单的阐述，并根据在教学过程中的现状，提出了一些可参考性的建议。在教学的过程中，中等职业院校应当和一些企业建立良好的合作关系，这样可以使学生在企业实际环境中，感受到钳工对自己在以后的发展中起到了重要作用，同时在教学过程中，要注重钳工的技巧教学，以此激发学生的学习兴趣，提高钳工课的教学质量，为我国的社会发展提供专业技能型的人才[5]。
参考文献
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钳工教学要激发学生的学习兴趣，既要让学生觉得这个专业技术性强、有前途，又要让学生觉得贴近生活，简单易懂，还要打消他们眼中的钳工工作过于辛苦，没有价值的念头。因此，在上钳工教学的第一节课时，我们并不是忙于给学生上理论课（很多学生都觉得专业课程枯燥乏味、难懂，如果教师在第一节课就讲过多的理论或是大道理，学生会厌烦并产生抵触情绪），而是带了很多工件到教室，这些工件是往届学生的实习作品。我们在带这些工件到教室的时候，为了保持一份神秘感，特意用报纸包起来，没有让学生们直接看到。当铃声响起时，教师在做了自我介绍之后，就对钳工是一项怎样的工作做一个简单的讲解，然后把工件一件件摆出，让学生说说这些工件的名称。最初，教师拿出来的是一些日常可见的物品，例如：螺钉、螺母、划规、呆板手、錾口锤体等，并发下去让学生们传看。很多学生对这些东西并不陌生，当我们肯定他们的答案正确时，大多数人都流露出得意之色。而当我们再告诉他们，这些工件都是他们的师兄们自己做出的时候，他们都会惊叹不已，连连说做得太漂亮了，还要问这些东西是怎样做的。在他们的惊叹声中，最后我们把凸凹体、锉配六角体、四方体、内外卡钳等锉配件拿出来让他们回答时，他们就没有人能答得出来了。这时候我们就会详细讲解这些工件的名称，需要用到哪些钳工设备与钳工操作技能，怎样做才能达到工艺要求，如何才能做到满足加工精度与配合的难度等等。最后再引出这节课的关键话题，那就是：我们想要做好这些工件，只要在上理论课时认真听课，上实习课时不怕苦不怕累，按时完成老师每次布置的实习任务，并在学习中多思考多练习就都可以做得到。当然，我们还会顺便把实习时的安全注意事项交代清楚。通常，这时候学生都会有很多想法，会问很多问题。到下课时，还有的学生拿着这些工件仔细研究，更有学生意犹未尽地围着老师问这问那，想知道更多的知识。
第二节课，我们带学生到多媒体教室，让他们看《状元360》栏目中的超级钳工争霸赛，让他们了解钳工的技术可以达到什么程度，如在鱼缸上磨铁丝、气球上钻纸、目测配钥匙、手锯钢花等技术性高而又有趣味性的比赛项目。目的很简单，就是想通过事实让学生明白：任何行业，只要用心学习都可以成为技术状元。当然，看完节目，教师还要让他们说说心得体会。这时候的学生，多数还沉浸在刚才的画面中，激动的心情还很难平静，除了赞叹声，更多的是讨论什么时候才能达到那些钳工师傅的技术程度。
我们通过上好钳工教学的第一、二节课，让学生对钳工工作感兴趣，激发他们的学习意愿，为以后的学习打好基础。
二、大胆改变钳工传统教法，重视课堂技能操作姿势的训练
在传统的钳工教学中，学生的操作练习都是在实习室里完成；而我们的钳工教学，学生的一部分操作练习是在教室中完成的。经过实践证明，我们把钳工操作技能姿势的训练适当地放一些在教室里完成，这样学生的思想更集中，也更容易掌握。当在教室训练好操作姿势以后，再到实习室里练习，学生的动作会更连贯、协调、正确。因为在实习室练习时，环境空间大，噪声大，教师在巡查过程中虽然尽力尽责，但是有时候也会出现遗漏的现象，未能及时指出学生操作中的错误姿势；有时候即使看到了，指出来后，在帮助学生纠正姿势时，对于一些重要的话，学生也是听不清。这时如果学生听不清未能及时改正，或是没能重视时，他们还会继续重复错误姿势，这样既影响学生的进步，同时又会给教师的教学带来一定难度。因此，对于可以在教室也能做的操作姿势训练，我们应尽量在教室训练正确后再到实习室练习。如：錾削时的握錾姿势、挥锤姿势、錾削姿势；握锯姿势、锯削姿势；握锉姿势、锉削姿势等。在上这些课时，我们是这样安排的：首先，我们会以同桌学生为单位，让他们互相检查对方，初步模仿教师的示范操作姿势（教师在讲台仔细观察学生的姿势是否正确、协调）。练习10分钟左右后，再以3～5人为小组（具体要看班级人数），然后让操作姿势正确的学生当小组长。通过小组长的不断纠正、组员们的不断练习，经过检查与反复研究后，学生们共同把操作姿势掌握好。最后，我们再让各小组选一名学生到讲台示范操作姿势，由全班同学选出“学得快的学生”。通过竞选活动，大部分学生都能认真对待，努力掌握正确操作姿势。
三、适当穿插有趣的加工制品，引导学生进一步学习
在教学的过程中，我们发现一味地要求学生做这些机械式的动作或是呆板的工件，会令学生觉得枯燥无味，产生没意思的感觉，甚至在学习过程中出现不想再工作的情绪。针对这些情况，我们对制作工件做了适当的调整。每当做一些较复杂或是容易疲劳的工件，或是在提前完成了工作任务时，我们就安排学生做一些技术性要求不高，而学生又感兴趣的工件，如制作心连心饰品、开瓶器等，或是让他们自由发挥做一些自己喜欢做的东西。有趣的纯手工制品，没有过高的技术要求，还可以自己设计，这些令学生很有成就感，最主要的是他们还期待在提前完成任务后老师还能再给他们一些自由发挥的空间。
四、科学分配实操时间，做到劳逸结合
虽然机械专业的学生大多数是男生，在许多人的眼中男生普遍精力充沛，但是，这些男生都是十几岁的小孩子，体力却是有限的。因此，在教学过程中，我们一直强调不可疲劳工作，要求学生一定要在感到疲劳时适当休息；切不可为了及早完成任务而不断工作，弄得筋疲力尽，影响下一个实习课题。当然，除了要求学生自己做适当的身体调整外，我们还会在学生连续工作后，安排学生到多媒体教室观看制作工件的相关视频，或适时召开学习交流会，让学生休息，使学生的体能得到恢复。
五、尊重学生，与学生建立良好的师生情
教学中发现，90后的学生很单纯也很善良，表达感情的方式也很直接；你尊重他们，关心他们，与他们建立良好的师生关系，他们就会更爱上老师的课，学习起来也会更乐意。很多教过钳工的教师都说教钳工很累、很辛苦，有的甚至怕教钳工。因为大多数学生在学习钳工这门课程时，都会有怕苦怕累不想干的现象。学生不想工作，教师一定要学生做，这样只会导致师生关系极度紧张。我们在教学中，本着教书育人的心态，尊重学生，呵护学生，理解学生，接纳学生；平时更是聆听学生的心声，了解学生的心态，听取学生的意见，给双方一个了解与沟通的平台，让学生知道老师是深爱他们的。你爱学生，学生是明白的。因此，在学习过程中，双方都是愉快的，而钳工教学也是在顺利地进行中。
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一、以就业观念来树立学生的专业意识
实训教学要立足于课堂，放眼于企业和社会。在钳工教学中，我们发现许多学生对钳工实训课存在认识上的误区，认为钳工所学的都是一些简单的手工操作技能，现代企业根本用不着，容易产生“学而无用，不如不学”的想法和厌学情绪。为此可以组织学生进工厂参观学习，引导学生了解机械产品的生产全过程，使他们认清钳工的内涵及在生产中不可替代的作用；还可以让学生观看《超级钳工大赛》，通过超级钳工们所展示的高超技艺来激发他们的学习兴趣和求知欲，提高学生对专业的认识，树立正确的专业意识，增强学习动力，同时也有助于职业道德的形成。
同时也要对学生进行吃苦耐劳、艰苦奋斗精神的教育，这不但是学生将来工作时所必需的素质，也是在学校学习时要具备的。只有在实训中不怕苦、不怕累、扎扎实实地掌握各种操作技能，全面提高实训的质量，才能在竞争激烈的学校和工作岗位中立于不败之地。
二、用实训来提高学生理论学习的兴趣
钳工教学特别重视理论联系实际，实践出真知。由于当前不少学生不重视理论的学习，致使在实训过程中，这部分学生对于落料、尺寸链的计算、刀具的刃磨、装配时定位误差的计算等问题无法很好地解决，影响了实训质量的提高。
钳工在实际生产中，有着“万能钳工”的美誉，这除了说明钳工的作用之外，从另一个角度也说明钳工涉及的知识面很广。在实训过程中，学生都会发现钳工与其他机械专业课知识有千丝万缕的联系，自始至终贯穿于钳工课程中。从一张零件图开始，识图过程中要领会图中各种标注的含义，需要《机械制图》的知识；加工过程中要使用各种各样的量具来测量，需要《公差》的知识；加工过程还要根据加工的材料来选用各种的工具和设备，刀具的刃磨以及热处理，就需要《机械制造》和《金属材料与热处理》等知识；一直到零件加工好之后的装配工作无不需要其他学科的支持。当学生在实训中碰到类似的问题时，如果指导老师能及时地加以点拨，跟他们讲明白这些问题可以利用什么学科里的什么知识来解决时，能在一定程度上促进学生对其他学科的学习，提高他们对于理论学习的兴趣。
三、理论指导实践，狠抓基本功
一名职业学校的学生最终转变成一名合格的技术工人，重要的变化就是技术工人拥有了独立的分析能力，他们有过硬的操作技术和测量的技术。而这些也应该是学生在实训过程中要狠抓的基本功。
（一）分析加工工艺
我们发现部分学生在钳工实训过程中，工件的加工过程显得比较乱，不知道该先做什么后做什么，在加工过程中对于采用什么样的方法来保证尺寸公差和形位公差心中无数，做出来的工件往往都达不到尺寸公差和形位公差的要求。作为指导教师如果能在实训前较为详细地介绍当前模块的加工工艺，一方面能使学生对这个工件的加工顺序和测量方法胸有成竹，另一方面有助于提高工件的加工质量，这容易使学生在每个模块完成时产生成就感，提升学生的学习动力，最终实现整个实训质量的提高。当然，不能每个模块的加工工艺的分析都由老师来完成，到一定阶段，就应该要求学生慢慢学会独自分析其他模块的加工工艺，在实训前写出所要加工模块的加工工艺，并要求学生把工件加工工艺的分析作为一项基本功来练。
比如：“凹凸块锉配”是钳工实训中经常采用的，它要求学生要实现盲配，是具有一定难度的。在锉削A、B基准面的时候，要检查平面度、垂直度和表面粗糙度，使之达到技术要求，基准面锉削的好坏，将直接关系到凹凸块的配合精度；在加工凸块时，很多学生会不假思索地先去除凸块部分的两角，这样就加大了在控制对称度方面的难度，造成对称度达不到技术要求，所以指导老师要告诉学生应先去除凸块的一角，在控制好这部分的尺寸公差和形位公差合格后，再去除凸块部分的另一角，这样就能便于测量；在加工凹块时，事先告诉学生使凹凸块中三条水平方向的平面能达到配合间隙要求的测量方法等。学生在经过工艺指导之后，加工出来的凹凸块的质量提高明显。
（二）规范动作
要提高学生钳工实训质量，狠抓规范动作是关键。不少学生对钳工正确的操作姿势不以为然，在他们看来，只要有力气，就能做出合格的产品。对于刚刚进入职业中专的大部分学生来说，都有不重视规范动作的毛病，特别是锯、锉和錾的动作，在工件加工过程中，不是锯不直就是锉不平，出现直线度、平面度不符要求等问题。究其根源就是动作不规划，比如：在锯削时速度太快锯片磨损快且易断，正常的速度应该为40次/分钟左右；钳工在工件加工中要求的公差范围一般是几丝，锉削时如果动作不平稳、两手的力度没有变化，平面非但不易锉平，一不小心就会超差；人容易疲劳，姿势不正确也是原因之一；在錾削平面时，如果快到头时没有调头錾削就容易造成崩角。作为一名钳工，如果零件的加工精度上不去，手工就没有存在的价值了，所以对于学生操作中出现的不规划动作一定要及时矫正，这也有助于我们的学生在加工出合格的产品后，树立起因成功伴随而来的信心，从而提高实训的质量。
（三）重视测量
在以往，不少学校的指导教师对于每个实训模块完成之后的检测工作不重视，只是停留在让学生加工出的工件“看起来还不错”的阶段，却忽略了看似烦琐的测量工作，其实这是提高实训质量的大忌。正确的测量方法和规范的动作一样是学好钳工所必需的基本功之一，通过每一次的认真检测，学生在掌握各种测量工具的同时，就能发现自己在实际操作中取得的成绩和存在的不足，可以加深对于直线度、平面度、垂直度、平行度、配合间隙等概念的理解。也有利于培养学生对待工作一丝不苟的精神和精益求精的态度。在实行模块式的教学方法中，所设计的每一个模块都规定了学生必须达到的学习目标和需要掌握的技能水平。缺少了检测环节的实训仅能凭肉眼来评价学生的实训质量，缺少客观可信的数据，学生在技能的掌握方面到底达到怎样的程度就无法准确衡量，而认真的检测恰好可以解决这一薄弱环节。
四、建立学习小组，加强实训指导
实训过程中必要的指导是提高实训质量的重要手段，指导教师应注意学生的操作方法是否正确，安全规程遵守得如何，操作效果怎样，是否注意了预防废品和故障的发生，遇到技术、质量、事故等问题是否学会处理等，帮助学生逐步领会和掌握技能技巧。但班级内的学生数多了之后，指导教师想要在钳工实训时对每个学生都加以足够的指导就变得不现实了，我们可以在平时的实训时，注意发现一些学生态度比较认真、实际操作能力比较强的学生，有意识地对他们进行培养，让他们成为老师的助手，成为学生中的小师傅，并把他们安排在每个学习小组中。实践证明，有了这些“小师傅”们在学生中现身说法，不但起到了榜样的力量，而且大大加强了实训指导的面积，由于他们是学生，那些平时不敢问老师或是很少有机会得到老师指导的学生也能通过这些“小师傅”而得到指导，使每个模块的成功率提高很多，对于实训质量的提高起到了不小的作用。
五、结束语
在职业教育快速发展的今天，社会对技能型人才的需求不断增加，同时也对技能型人才提出了更高的要求。学生技能的培养离不开实训教学的可靠保证，只要我们在平时的实训教学中严格要求，努力提高实训的质量和水平，就一定能培养出社会需要的合格的技术人才。
【参考文献】
钳工技师职称论文篇10
一、端正思想，激发学习意愿
相当多的学生认为现在的机械加工业那么发达，加工零件可用各种机床去完成，何必花那么多的时间、精力去练钳工，因而懒于钳工实习，甚至出工不出力。面对学生这种心态、疑问，我们及时给予的纠正和引导。所以在实习前，我们便向学生介绍钳工实习在现代机械加工中的重要地位及应用的广泛性。并向学生举例如：日常生活中的配钥匙，工业生产中的配键，制作各种样板，专用检具，各种模具的制造、修配、调试等并配以图片说明。通过举例让学生明白熟练掌握钳工技能的重要意义，使其相信这也是对自己综合动手能力的培养。从而使学生以一种积极的、健康的心态投入到实习中去。
二、加强实习指导、提高巡回力度
学生要想获得较为扎实的操作技能技巧，必须进行正确和严格的操作练习。为了保证学生能正确操作练习，教师要加强巡回指导。在实习教学中，先对基本技能分解示范并练习，在学生开始练习后，教师要密切注意观察学生姿势动作的正确性，做到“五勤”，即“腿勤、眼勤、脑勤、嘴勤、手勤”，以便及时巡回指导指出问题。当学生能初步掌握了基本操作技能后，随着练习的深入，动作连贯，协调一致，不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作，教师才可以放手让学生自行练习，这时的巡回指导中教师除了解学生技能掌握情况外，主要随时纠正不合理的加工工艺，还要注意教育学生吃苦耐劳、遵守纪律、爱护工量具以及设备的职业素养。
学生的技能技巧的形成，除了正确的操作练习之外，还须有严格的约束。每一阶段须达到什么要求，每天要有自我总结。
三、丰富教学手段
传统的师傅带徒弟式的技能的传授，已不能适应教学改革的要求，必须拓展教学方法和手段，在教学中要配合教学内容利用电教片、幻灯片以及多媒体CAI课件等手段，为教学提供方便和捷径。这些教学手段一方面直观全面，另一方面也很规范。另外，在实习过程中穿插讨论交流也有比较良好的教学效果。钳工实习体能消耗较大，在适当情况下安排学生讨论，这样既能让学生休息，又能通过讨论相互提高。通过对有选择的内容的讨论，不仅可以使学生加深理解，强化实习的重点内容，而且给学生提供了自由发表见解的机会，同时能锻炼学生分析问题、解决问题的能力，因而能有效地调动学生学习的积极性，提高学习兴趣。这比直接讲给学生听，要取到事半功倍的效果。
四、丰富实习内容
传统的钳工实训内容，主要是锯和锉，内容单调乏味。综合作业也主要是锉配和一些简单的工件，这种安排容易引起学生厌烦和疲劳。在实际教学中，我们通过三个方面来改革。第一是增加工艺的深度和广度来丰富教学内容，提高学习兴趣。二是把一些传统的复合作业和专业知识结合起来，如我们把榔头的制作改为简单适当模具的加工。这些模具的粗加工先由上一级机加工学生练习完成，然后由钳工进行精加工。这个操作课题不仅练习了钳工的基本操作技能，还加深了专业知识。提高了学生的学习积极性和兴趣。第三是增加实习内容，除了传统的锉锯之外，适当增加一些适用技能的练习，如刮削、研磨、钻孔、攻丝、铆接、矫正、弯曲以及各种工量具的使用等的练习。
五、注意劳逸结合，合理安排课题
我们注意有审美疲劳之说。在钳工实习教学中也一样要注意这个问题。因此安排课题时，不能一连好几天都是做同一个课题，长时间连续做同一件事，会让人感到很厌烦，也很消耗体力，效果很差。于是我们在安排课题时没有严格按照课本的顺序进行，而是注意懂得体力、脑力劳动穿行，如把锉削和划线以及量具的使用错开，把锉配和钻孔弯曲等穿插。同时在适当的时候插入前面所述的讨论，当然这些安排要精确设计，周密计划。
六、改革评价机制
评价机制方面的改革，其一是作业的评分标准的制定。无论是单项操作技能练习，还是综合操作技能训练，在每次实训时都要确立一个评分标准。学生和教师用同一个标准来现场检测评分。学生能做到心中有数，有利于学生进行相互比较，增加竞争意识。其二是改事后检查为过程中的检查，随时评定姿势规范性和工艺的正确性，当然这也有标准。第三是把总成绩与学习的进步和职业素养的提升结合起来。不但要与他人比，也要与自己的横向比，同时还要注重一些基本的职业素养，如吃苦耐劳精神，坚忍不拔的意志，精益求精一丝不苟的认真劲头等，凡是有这些表现的都要记载下来适当加分，以期养成尊重职业素养的好习惯。
总之，如何改善钳工实习现状，各校都有自己的不同见解和成功经验。以上所述只是综合他人和自己的一些实践，对其中的一些方面加以初步总结而成。只要我们在今后的实习教学的过程中，不断的发现问题，不断地总结经验，一定会取得更加满意的效果。
钳工技师职称论文篇11
功夫不负有心人，经过四年勤学苦练，2007年青岛市第九届技能大赛上，李文龙从数百名参赛者中脱颖而出，夺得学生组第一名。凭着这份荣誉，他被中车四方股份公司相中，进入该公司做了一名车间工人。当时，国内高铁刚刚起步，中车四方股份公司开始大规模生产高速动车组，李文龙被分配在动车组组装生产车间，成为一名动车组组装工。
为学到技术，在刻苦钻研中锤炼自己
作为高精尖技术的集大成者，动车组对零部件装配的要求极高。拿动车组的司机室来说，不足6平方米的空间里，零部件数量多、部件之间的尺寸关系复杂，装配精度都是以毫米来衡量的，一点也不能差。分毫之间见功夫。尽管在技校有钳工底子，刚上岗的李文龙还是碰了壁。“要干就要干出个样子来”。李文龙暗下决心，跟自己“较劲”，他定下“魔鬼式”训练计划，练习装配时，甚至把练习件的装配精度精确到了0.01毫米，比头发丝还细。在进行“魔鬼式”训练的那些天，他的双手磨出了血泡，生起了老茧。进厂半年后，李文龙终于成功地掌握了动车组总组装的全部关键工序，成长为一名技能骨干。车间里资深的老师傅都为他竖起了大拇指。2008年，在青岛市职业技能大赛上，年仅20岁的李文龙技惊四座，一举摘得钳工状元。
“要做就做到最好”，这是李文龙的工作信条。一次，动车组试制时，李文龙发现，车辆内装因震动发生异响，影响了乘坐舒适性。凭着自己的经验，李文龙摸索着改进安装工艺，有效解决了车辆异响问题。几年来，像这样在生产线上的改进提案，李文龙参与了30多项，为车间节约生产成本达60多万元。
这些年，在生产一线，勤于钻研的李文龙练就了不少拿手“绝活”。车头前挡风玻璃的装配是动车组制造的一大关键技术。当动车组速度超过300公里/小时，80%以上的阻力来自空气阻力，同时还面临气动噪声、列车表面压力波等考验，这对前挡风玻璃的装配提出了极高的要求。凭着精湛的技艺，李文龙能精确控制前挡风玻璃的装配精度，这种关键技术，不仅保证了行车安全，而且外形美观，给动车组赢得了较高的信誉。
最近几年，我国的高速动车组在国内外有了广阔的市场，高速动车组开始大批量制造，为满足市场的需求，李文龙一心扑在技能攻关上，成为动车组装配技术的“开路先锋”。动车组司机室里大大小小的部件和结构，就像一幅清晰的地图铺在他的脑海里。通过大胆摸索和试验，他频频提出工艺革新建议，发明了一批快速工装，这些工装成为生产线上的“神器”，方便、准确、高效，不仅减少了大量返工，并且降低了生产成本，同时也保证了产品质量。
为提升自己，在工作中时刻给自己充电
年纪轻轻的李文龙，目前已成为中车四方股份公司内部聘请的钳工技能名师。他在练就自身过硬技能的同时，还把自己掌握的先进操作法教给其他员工。这些年，他结合自身理论学习和总结的实践经验，无私向年轻员工传授动车司机室的内装板、操纵台、弯压条等关键装配工艺技术，帮助年轻员工快速掌握基本操作技能。由李文龙编写的《司机室内装操作指南》《观光区的隔音降噪》《车辆钳工的内装施工》等实用性课件和教材，已成为一线钳工培训的首选教材。
为了进一步提升自己，李文龙近几年仍然坚持利用业余时间给自己“补课”，他认为：“工作得越久，越觉得需要充电”，而这，既成为他进取向上的座右铭，也成为他不断鼓励自己的励志语言。在这样的一种精神激励下，他坚持自学，刻苦钻研，夜以继日地苦读，2013年，他取得西南交通大学业余大专教育学历，现在正在攻读中国海洋大学机械自动一体化专科和青岛广播电视大学行政管理专科学历。
“海阔凭鱼跃，天高任鸟飞。”这是一句催人向上的励志格言。对于每一个创业者或职场人士来说，只有深谙这样的道理，才能靠自己的双手为自己打出一片天地。如今，李文龙就怀揣着这句励志格言，让自己内心深处的理想种子，通过十几年的精心栽培长成一棵参天大树。更重要的是，今天，中国高铁已成为一张亮丽的国家“名片”，作为打造这张名片的一分子，李文龙在快速发展的高铁事业中也实现了着自己的人生价值。“要让自己亲手装配的动车组跑得更快更好，为中国高铁这张名片增光添彩。”李文龙常常这样说。
钳工技师职称论文篇12
一、抓住工种特殊性，着力开展“养成”教育
钳工实习教学的工种特殊性，集中体现在两个“基础”上。
一是机械类相关专业技能的基础。钳工中传统加工的基本训练，是学生对机械制造认识的开端，只有具备了基本操作技能，才谈得上对工艺流程有所了解，对机械制造才会有整体认识。锉削、錾削、锯割、画线、钻孔、攻丝、套扣、装配等是钳工的基本操作，也是钳工加工的基本特征，在机加工中有着其他工种不可替代的基础作用。
二是现代高技能人才培养的“基础”。现代社会对高技能人才的要求，除了必须具备职业化的工作知识和技能以外，还必须具备职业化的工作形象、职业化的工作态度与职业化的工作道德。而钳工工种的实训，正与培养学生脚踏实地的作风、吃苦耐劳的精神、认真做事的规矩，有着十分直接的联系。
充分认识钳工工种的专业基础地位和育人的基础功能，并逐渐养成学生努力学习的自觉意识，是钳工实习教学获得成功的根本前提。
笔者在养成学生自觉意识上的具体做法是：正面教育提高认识，制定规范端正行为。
首先，积极开展生动具体、富有实效的正面教育。实习指导教师往往有这样的认识误区，认为所谓实习指导就是传授技能、指导操作，这显然是十分错误的。对学生开展积极有效的思想教育，是实习指导教师发挥主导作用的首要任务。只有把对学生的思想教育放在首位，才能使传授技能、指导实习的工作更有实效，使学生的专业视野更加开阔，对技能认识有更高的起点。此外，学校不应该只是“生产技工”的流水线，而应是培养青年人全面发展的场所。为此，笔者对学生开展正面教育，采用的方法是，实地参观当地企业的钳工车间，让学生观摩师傅们的精湛技艺，亲身感受钳工在实际生产中的重要作用；请生产一线的钳工师傅现身说法，做专业讲座、做操作示范；请本校技艺超群、事业有成的优秀毕业生来校交流体会、传授经验。实践证明，“磨刀不误砍柴工”，在学业开始前或教学进行中举行的这些教育活动，对于奠定学生正确认识的基础，调动学生学习积极性有很大的促进作用。
其次，结合学校管理，把实习教学的基本要求形成制度。以“整理”（Seiri）“整顿”（Seiton）“清扫”（Seiso）“清洁”（Seikeetsu）“素养”（Shitsuke）“安全”（Safety）“节约”（Saving）为主要切入口的“7S管理”，是近年来学院教育、教学改革的一项重要内容，如今已发展成为学院管理创新的一项成功经验。“7S管理”源自企业的生产管理，它与钳工实训有着“天然”的联系。笔者结合钳工工种的特殊性，积极配合学校开展“7S管理”的实验和实践，将“7S管理”引入实训教学的全过程。在活动开展中，制定了体现“7S管理”精神的钳工实训课堂要求，制定并实施了与之相应的考核标准，成立了师生共同参与的钳工实训考核和管理队伍……通过这一系列的举措，逐步形成了改革活动和实训教学互为依托，相辅相成，互相促进的依存关系：钳工实训课堂成了“7S管理”最为直接的实践平台，“7S管理”不仅使实习教学的基本要求变成了严格的制度，更与职业化培养紧密挂钩，有力地提高了钳工实训教学的实效性。
二、抓住课堂特殊性，真诚做学生的良师益友
世界上最早的教育论著《学记》中说：“亲其师，信其道”。这短短六个字，简洁明了地道出了师生关系在达成教育目标中不容忽视的重要作用。与其他课程相比，钳工实习指导教师在营造良好的师生关系，当好学生的良师益友方面，有着更为有利的条件。因为一般来说，师生之间最为重要的沟通环节是在教学过程，而钳工实习指导课的课堂特点正为这种师生互动提供了最为良好的条件。实习指导课不同于专业理论课或文化课，它总是与“做”联系在一起，它所采用的往往是实训工场的教学形式。工场式的课堂，不需讲台，不分高下，师生“做”成一片，更容易营造民主、和谐的氛围，更利于构建随和、亲近的师生关系。笔者认为，为了充分利用这种课堂特殊性，有些课堂环节和内容需要特别突出。
一是教学提倡“参与式”。 在实习指导教学中，学生最反感的是他们做得两手油污、一头大汗，而教师则是袖手旁观，只说不做。这时候即使是再好的指导，在学生听来也会引起情绪上的抵触。教育学生克服怕苦怕累思想最有说服力的，就是教师的以身作则、不怕苦不怕累，也就是不仅要说，而且要做。我们把这样的教学，称之为“参与式”教学。在“参与式”教学中，教师始终“做”在先，“做”得多。对于训练内容，课前准备仔细做，示范操作反复做，学生的作业教师也同样做。还可以在班内开展有兴趣性的作品展示、技能操作的作品竞赛，教师也从不缺席，一起参与。实习指导教师良好形象的形成，就表现在这点点滴滴的带头“做”上。
二是指导要“手把手”。实习指导的课堂教学一般由讲授、示范、巡回、讲评等环节组成。把这些环节做实、做好，这是对实习指导课的基本要求，但更重要的还要善于通过这些环节增强师生心灵沟通。因此，教师特别要重视巡回指导，并努力体现“手把手”的指导。原因至少有三个。（1）巡回指导环节本身任务繁重。一般来说，巡回指导中既包含了示范指导，又包含了工作分配、答疑解难等重要内容。因此这往往是实习教学过程中占时最多、最为重要的环节。（2）充分体现了教育的个性化。由于思想认识、知识基础、动手能力、甚至体力大小等原因，钳工实习的学生个体差异很大。对于不同学生的不同问题，教师都应区别对待，个别辅导，使每一位学生都得到最为恰当的指导和帮助。（3）这“手把手”的指导换来的是“心贴心”的收获。经验告诉我们，这个环节里的学生往往处于学习“最为关键的时候”，或者因理解不透正向错误的方向走下去，或者正从操作中深入体验，由技能而生成技巧，甚至是随着操作者个性化的思考而突然冒出革新的萌芽……此时，教师的点拨指导往往会使他们有如醍醐灌顶、豁然开朗，同时也会使他们特别感动甚至铭记终生。在师生关系上，这一时一事的一份真诚感动，远胜于长年累月的平淡交往。
三是“打铁必须自身硬”。实训工场的教学形式既给我们加强师生交流，建立良好的师生关系带来许多优势，同时也给教师带来了很多挑战。无论是“参与式”教学，还是“手把手”的指导，都对教师自身的知识修养、技能操作提出了更高的要求。实习教学的课堂，就是指导教师展示自身的舞台。实习指导的课堂教学，脱胎于自古流传的师徒传授，“名师出高徒”是教学效果与为师能力的最简洁概括。为此，教师唯有认真学习，除此别无他法。近年来，笔者坚持去企业轮训，拜生产一线的工人为师，并努力加强理论学习，同时，还把自己的学习体会与学生一起分享，不仅使自己在课堂教学中更加游刃有余，而且教师的学习精神也使学生深受感动。
顾泠元博士说：“教育是一门感动的艺术，是一种春风化雨的创造。”充分利用钳工实习指导教学的课堂优势，让学生喜爱钳工技能，从喜爱钳工指导课堂、喜爱钳工指导教师、被钳工指导教师的深深感动开始，这样的期待或许是完全可能实现的。
三、抓住知识特殊性，从教学创新方面调动学生学习积极性
从学习方面来说，钳工实习指导所涉及的知识，有以下两个特点。一是其学习过程有独特规律、更富于创造性。实习操作、技能训练，大多为“程序性知识”。从某种意义上说，这一类知识更加充满“情趣”。“程序性知识”的学习过程，更多的是一种体验、感悟的过程。所以，看似简单重复的训练，其实它每一次的“做”，几乎都是一种创造。二是与生产实际联系紧密，发展变化快。现代钳工方面的机械、材料、加工工艺在日新月异地发展，传统的加工模式或工艺时刻都在不断更新。抓住这些知识的特殊性，在实习指导教师的主导下，积极创新教学模式，既是教学本身的必然要求，也是引发学生学习积极性的一大有利条件。
以下两点值得我们在教学实践别关注。
钳工技师职称论文篇13
1 明确目标，激发兴趣
学习目标和学习兴趣是学生取得良好学习效果的指南针和保证。特别是对于职业学校教师而言，这两者更应成为关注的焦点。为了圆满完成教学任务，使学生掌握有效实用的专业技能，首先要让学生明确学习目标，力争取得毕业证书和技能等级证书。技能等级证书是学生毕业、就业的必要条件，若是取不到相应的证书，在就业时就比较困难。且技能等级证书是衡量学生技能水平，能不能适应将来工作的直接证明。我们要千方百计为学生营造一个良好的学习环境，激发学生的学习兴趣。我国目前正处在一个前所未有的发展阶段，生产第一线紧缺大量熟练的技术工人。作为职业学校学生，练好专业技能，既是其区别于普通学校学生的特征，也对其今后的工作有着不可替代的重要意义。所以，在进行钳工教学时，不能一开始就把学生带到钳工车间开始讲解，而是必须先开一个动员会，强调上述观点以及安全生产知识，使学生认识到钳工技能实训的重要性，从而真正在内心觉得有必要学好、练好钳工技能。
2 分解目标，确定步骤
教师在指导学生明确学习目标后，还应该将其划分为各个具体目标。具体目标的作用在于为具体的教育过程指明方向，提供有效的考核依据，防止目标过大让学生无所适从。而且目标要做到科学、具体、适当。正确确定具体教学目标：一要，根据教学内容，确定各个阶段的教学目标；二要，根据学生的不同层次，进行学生群体目标的细化。
2.1 确定阶段目标，制定教学措施
根据教学内容和技能证书的考核要求，对实践部分的教学内容进行分阶段划分，同时辅以相应的概念知识。因此，在进行钳工教学时，应该先让学生对他们应掌握的钳工技能有个初步的总体了解，然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配，指出在每个时间阶段内要掌握的技能。
2.2 明确不同层次，细化群体目标
对于不同类型的学生，我们要形成多极化教育目标机制。根据学生的具体情况，合理确定培养层次和目标，重视学生个性发展，进行不同层次的教学和考核，充分调动学生的学习积极性和主动性，最大限度地发展学生的智力和技能，改变过去“齐步走”平均发展的状况。
不同教学目标的划定，并不意味着取消职业教育的一般要求。正确的做法应该是一般要求、不同目标与发展机会三者的和谐统一。学校教育就是要针对不同学生的特点进行教学，挖掘每一个学生潜力，发挥每一个学生特长，提高每一个学生的水平。
3 实施目标，强化训练
钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等。其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功，这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。以锯割来说，许多学生刚开始可能并不是太重视，凭着一股冲劲，一口气锯下去，不一会儿就累得胳膊、手发酸，锯出的锯缝歪歪斜斜。实际上，正确的锯割动作，从锯条的安装，起锯的方法，锯弓的握法，站立的部位，身体与胳膊运动的配合，用力的速度与大小，眼睛的注视部位都密切有关。在学生熟练的掌握单项操作技能后，就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起，进行综合训练，培养学生的综合操作技能，这是钳工技能训练的又一重要阶段。教师应根据实训的内容和要求，制定具有一定针对性的课题练习。这种训练可以引起学生的学习兴趣和注意力，加深对知识、技能的了解与认识。
基本操作技能是专业技能分解后的局部动作，这些动作相对比较简单，容易掌握。通过教师的讲解、示范动作要领，使学生由简单的模仿，到逐渐地熟练掌握。在这个过程中，学生会出现较多的失误和不正确的动作。教师如不能及时发现，一旦养成习惯就难以纠正，教师的示范动作要到位.在讲解动作的名称和作用时，要让学生建立起正确的动作技术概念。在学生对动作技术有了感性认识的基础上，教师要因势利导，抓住动作要领，较慢地给学生演示一至两遍，以强化学生对动作要领的认识和掌握。在示范过程中，对于那些可见度小的操作动作，要做到讲做一致，准确无误，规范条理。其次，教师演示后应讲清为什么要这样做，演示分析要到位。在教师的演示过程中，由于边讲边演示，动作慢而不连贯，造成了示范操作的整体质量低下。如果不加以指出，就会出现这样或那样的问题。然后让学生作示范，将教师的动作重复一至两遍，让学生在比较中发现问题。然后教师将学生演示中发生的错误动作一一指出来，并进行分析解剖，以防止类似错误再次发生，之后教师才可以放手让学生自行练习。
4 达成目标，持续改进
无论是单项操作技能练习，还是综合操作技能训练，我们在实训前都要确定一个评分标准。要求学生在加工时首先要看清图纸的要求，对一些尺寸、平行度、垂直度的加工都要控制在图纸误差范围内，然后针对不同层次的学生要求也不一样。通过对实训的要求，教师利用这个标准，方便对学生的技能水平作出评价。学生发现自己技能的不足，立即改进，教师对学生的成绩及时予以肯定，激发学生的上进心。教师还应注意利用技能评价，引导学生进行相互比较，增加竞争意识，形成你争我赶的局面，提高学生积极性。
总之，如何更好的进行钳工教学，各职业院校都有自己的不同见解和成功经验。我们只有在日常教学过程中，以学生为主体，认真教学，教导学生强加训练，才能提高学生的钳工技能水平，以及我们的教育教学水平，才能为社会提供高技能人才，才能满足企业的需求。
【参考文献】
