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采矿技术论文篇1
面对当今采矿工程中频发的各种安全事故，做好安全技术管理是保障采矿安全及采矿工作顺利开展的重要的内容，对于采矿企业经济效益的提升具有重要作用，在具体的实施中，应注意以下几点：
首先，树立采矿安全责任意识。各方面人员应当高度重视安全管理责任意识的培养，上至领导，下到基层工作人员都要认清自己的工作职责，在自己的职责范围内办事，并在安全责任意识的指引下完成工作。因此，树立树立采矿安全职责意识，健全采矿安全责任制度，对于保障采矿工作的顺利进行具有重要意义。采矿安全技术管理以责任到人为原则，以完善的采矿安全职责为基础，高度重视采矿安全，提高采矿安全技术管理水平，提升采矿企业经营效益。
其次，做好安全检查相关工作。采矿企业安全检查的主要目的就是及时对采矿工作中的各种安全因素进行检查，尽量消除或较少安全事故的发生，从而有效保证采矿安全。安全检查通常都会采取有领导、有组织的检查方式，并如实记录检查情况，并将检查结果及采矿安全中的各种问题公布于众，同时还要做到“四不推”，班组不推给工区，工区不推给矿部，矿部不推给主管部门，主管部门不推给当地政府，扎实做好采矿安全技术检查与管理工作。关于安全检查工作的具体内容，主要包含以下几五点：一是要认真检查安全技术管理的各项规章制度及法规的执行情况；二是要检查对上级的安全生产政策、方针及决定的执行情况；三是要检查采矿环境的安全情况，如井下巷道的支护状况，空顶情况等；四是检查采矿工具、设备及相关防护装置与安全设施等是否符合安全技术管理的相关标准，检查安全技术措施是否按照原计划有效的落实；五是检查预防自然灾害的各项措施的执行情况，只有在采矿安全检查过程中做好以上五点工作，才能保障采矿安全技术管理工作的切实有效。
第三，积极开展安全技术管理的培训工作。从目前多起采矿安全事故的分析研究中我们发现，最根本的原因就是领导及员工都未接受过采矿安全技术上的相关培训，不具备专业性的采矿安全理论与实践基础，从而会导致违章、违法等操作出现，因此，如何在采矿企安全技术管理过程中，做好技术和安全方面的教育培训是实现采矿安全的重要途径。培训的主要内容应紧紧围绕采矿企业安全、技术部门安全意识的提升来开展，经过专业的培训之后，采矿技术人员及安全部门负责人应当树立起较强的安全操作意识，并以榜样的形象激励基层员工遵守各项安全生产政策，从而通过“以点带面”的方式增强全体采矿人员的安全意识。
最后，严格按照规范流程操作。具体是指各工种安全技术操作规程和采掘作业规程。前者主要包括严格按照工具的使用方法及操作程序进行使用，同时要注意相关的注意事项，尽量避免由于工具操作的不正确导致安全事故的发生。此外还要考虑岗位与工种的差别，在操作流程及规定上也要进行相应的区分，并要求操作人员严格遵守执行；后者主要包括采掘作业范围内的地质概况、安全技术措施及生产工艺等都有严格按照规范流程操作，从而有效的指导采矿安全生产，对于保障采矿工作的顺利进行具有重要意义。若在采掘作业过程中有异常情况出现，需要按照安全措施，结合实际情况，对异常进行及时分析与处理，确保采掘工作的顺利进行。
采矿技术论文篇2
上至安全监督机构，下至矿山一线职工，对安全生产的认识并不深刻。而矿山职工大多综合素质不高，加之缺乏针对性的培训，员工自我保护能力和意识均达不到较高水平。这是安全事故发生最根本的原因。
1.2现场管理混乱
矿山作业现场环境恶劣，危险系数大，有效的防爆、防灾设备至关重要。但一些矿山在应急设备方面并不达标，下井人员都未能按要求随身携带自救设备。事故发生时，工人若不能有效地自我保护，选择正确的逃生路线，往往会使事态的发展更为严重。
1.3防护措施缺乏针对性
据调查，在过去十年里，将近80%的重、特大事故是由违反劳动纪律或操作规程造成的，这就对安全管理的执行力提出了质疑。在一定程度上，矿井越深，其危险性越大，相关部门特别是领导阶层人员应该实时严把安全关，将安全管理落实到位。
2采矿技术安全管理策略讨论
2.1规范采矿技术管理计划
任何一项有条不紊的生产进程都离不开合理的计划，在综合考虑国家政策、市场需求和矿山长远规划的基础上，建立完善的计划是提高矿山生产效率，健全安全管理机制的首要措施。1）编制采矿技术安全管理计划应当遵循相应原则，在认真学习、贯彻落实国家和行业相关规范政策的基础上，以充分降低矿石损失、最大限度地回收矿产资源为前提，充分发挥矿山现有生产能力，发掘新的技术工艺，引进新技术，以求更高的生产力。2）在编制技术计划的基础阶段，妥善准备所需资料，例如矿山采矿设计规模和核定产量数据，包括中段分层平面图、矿体投影图、采场矿量以及开拓、运输、通风系统等信息。3）编制的采矿计划文字部分，应当包括上年度采矿的预计情况和与此相对比的执行情况、在此期间发生的重大举措、技术改良、本年度预计采矿计划和任务特点与依据。
2.2加强对采场技术的管理策略
一方面，采矿生产的各级人员应该协调配合，学习新技术、新工艺，各部门相互配合，达到高效、低能、安全的采矿要求，合力达成安全生产的要求。另一方面，采矿现场需要建立完善的验收制度，根据采矿方法的不同，设定不同的验收标准。采场验收应分产前、产后阶段性验收，做到技术无失误，验收无遗漏。在矿山主体范围妥善安置的基础上，残留、零星的回收矿也应该作为采矿产量指标的一部分，纳入矿山生产的正常管理。在遵循“安全第一，预防为主”的安全生产原则的基础上，除了要将回收采场的边界明确示意，还要请地测部门进行定期的实测填图，以利于生产技术的实际指挥。
2.3做好采矿行业人员的安全教育工作
人是活动中最重要的因素，做好采矿人员的安全教育工作无异于是安全管理措施的重中之重。首先，加强矿山作业人员安全意识的培训。由企业组织各个部门，学习国家政策、安全条例、技术规程等等，使各个岗位的人员对采矿事业拥有宏观概念，具备一定的安全技术管理知识水平。其次，对特殊工种的教育培训要尤为着重。在矿山操作中，起重、放炮、绞车司机等等危险性和技术性相对较高的工作是安全生产的关键环节。企业必须对特殊工种人员进行系统的培训、测试和定期考评，严格执行持证上岗的机制，严防特殊工种的失误而导致的安全事故。然后，做好对各个岗位人员的安全检查工作。对于采矿这种安全受所多重因素影响的技术，管理人员有必要将各阶层人员的工作职责和安全职责详尽、细化地交待清楚。明确各部门乃至各岗位需要遵守和监督的责任，是将安全隐患降到最低的有力方式。再者，利用事故教训建立典型的经验教育。采矿安全是需人人维护的有机生命体，模范带头作用和反面教材的警示作用同等重要。这就需要管理人员在日常工作中多深入到基层一线采掘作业人员当中，以身边的具体实例对其他人员进行教育，用积极向上的观点带动采矿的安全生产。最后，强调按照规范流程操作尤为重要。对于一线采矿人员，按照规范操作是安全生产最切实的保障。设备机具均需按照正确的使用方法和操作步骤使用，矿山的作业量应该不超过核定的技术指标，规范安全的作业意识要深入到每个岗位人员中。总之，安全生产的主体是人，只有在“人人当心，人人用心”的工作氛围中，矿山采矿的安全管理才有资可谈。
采矿技术论文篇3
1.2转差率控制
根据电机转速计算公式,转差率控制是通过改变电机转差率的大小来实现对电机转速进行改变的控制方法。主要通过改变电机定子电压和转子电阻的方式进行。小功率电机或者电机转速较慢的情况下会采用转差率控制方法。恒压频比控制和转差率控制方式都是基于电机系统的稳态模型和在稳态运行规律下进行控制的。这两种控制方式无法对电机内部磁场的大小和位置进行控制,因而电机只能实现较为精确的转速控制,而转矩控制能力差。要想精确控制转矩,就必须在动态过程中对电动机的磁场大小和位置进行控制。
1.3矢量控制(VC)
矢量控制是目前煤矿自动化领域中比较先进的控制方法。交流异步电机是一个十分复杂的系统。矢量控制的基本控制原理就是通过对异步电机定子电流在不同坐标系下进行矢量变换,最终将电流分解为可以分别控制的用于励磁分量和用于产生电磁转矩分量。矢量控制策略的基本思路就是将交流异步电机的耦合变量解耦,实现各个变量的独立控制,使异步电机和直流电机一样,获得良好的控制性能。
1.4直接转矩控制(DTC)
直接转矩控制技术是基于矢量控制理论而建立的一种新型交流异步电机控制技术,直接转矩控制将不会像矢量控制那样考虑变量解耦的问题,而是直接控制电磁转矩。直接转矩控制不需要将交流异步电机转化为直流电机的数学模型,而只关注电磁转矩的变化。因此,和矢量控制不同,直接转矩控制无需进行复杂的坐标变换和电机数学模型。但是,直接转矩控制也有其缺点,例如低速情况下转矩脉动大,启动电流冲击大等。目前,兆瓦级的大功率电牵采煤设备中直接转矩控制方法运用的较为广泛。
2自动化系统在煤矿采煤中的应用
2.1试验台机械结构及总体布置
变速器试验台是一个综合了机械、电气、液压原理的机电系统。其具体工作原理是驱动电机连续输入额定转速和扭矩,以模拟变速器在煤矿采煤工作中的输入工况。由于驱动电机最高转速的限制,往往无法达到发动机最高转速的要求,因此,在驱动电机后加入一个升速齿轮箱,以满足采煤系统的试验能力要求。为了更接近矿区采煤的真实工况,在变速器输入端增加一个惯量盘,其旋转时的转动惯量与在离合器飞轮和传动轴旋转时产生的转动惯量相同。试验台的末端是加载装置及其匹配的冷却系统,它能给变速器施加阻力矩,以模拟设备采煤时的负载和道路阻尼。
2.2驱动设备的选择
驱动设备需要给试验变速器输入试验所要求的转速和扭矩,驱动设备可以采用内燃机,也可以采用电动机作为输入动力源。两种不同的动力源均有其各自不同的优缺点。采用内燃机作为采煤系统驱动端,使得试验更加接近变速器在采煤应用中的实际工况。但是内燃机也有较多缺点,比如噪声大,产生的废气污染环境,而且内燃机转速和扭矩不易控制,会导致试验结果产生较大的误差。采用电动机作为试验台动力源有噪音小、占地面积小、启停方便、无污染、易于控制等优点。正是因为采用电动机作为试验台动力源具有较多的优点,目前电动机已经广泛应用在各种煤矿传动系统试验设备上。
2.3加载装置的选择
加载装置在整个采煤系统中为被测变速器施加负载转矩,目前主流的工业设备一般采用测功机作为加载装置。测功机一般用于测试发动机的功率,也可作为齿轮箱、减速机、变速箱试验设备的负载装置。测功机主要由功率吸收、负载调速、转矩调节和冷却部分组成。根据负载转矩输出方式的不同,一般可以将测功机分为水力测功机、电力测功机和电涡流测功机三种。自动化采煤系统一般采用开式布局,在保证试验需求的情况下,基于上表的三种测功机的性能对比,采用电涡流测功机较适合于基础的自动化采煤系统。该文采用一台长沙湘仪动力测试仪器有限公司生产的CW-150系列电涡流测功机作为研究对象,其额定吸收功率为150kW,额定扭矩为520N•m,额定转速为2500rpm。
2.4发动机速度特性分析
该文所建立的自动化采煤系统模型,选用交流异步电机作为试验台架的驱动系统,驱动试验变速器及负载机构的运转。这里所选用的驱动电机应能完全覆盖被测变速器所匹配采煤设备发动机的全部性能和运行工况,同时还应具备转速和转矩的调节能力。为了使试验结果更加准确,这里我们先要对发动机的速度特性进行简要分析,从而为异步电机参数的确定提供理论依据。
2.5驱动电机主要参数的确定
在确定了采用交流异步电机作为驱动电机之后,就必须确定驱动电机的各种参数,从而完成异步电机驱动的变速器试验台动力学仿真。而部分电动机参数的确定必须参照发动机相关参数的确定原则,这样才能提高驱动电机模拟发动机驱动的精确度。对于任意的一台异步电机,它的参数例如定子电阻、转子电阻、定子漏感、转子漏感、定转子互感、电机极对数以及转子的转动惯量等是异步电机所固有的参数,需要通过电动机试验进行选定。而对于额定功率、额定转速和额定转矩等动力学参数,需要根据电动机所使用的特定场合进行选定。由于这里是用异步电机模拟汽车发动机作为驱动源,则其动力学参数参照发动机的参数确定则。
采矿技术论文篇4
一般而言，井巷布置、开采的矿压控制、冲击地压防治、瓦斯与火灾防治等是对深矿井进行开采的关键，同时也是煤矿井下开采生产技术所必须克服的技术难点，目前我国的煤矿井下开采技术有了一定的提高但仍有很多不足，这些问题的解决能够促进我国的煤矿井下开采技术有一个新的提高。
2.1巷道布置开采技术
巷道作为煤矿开采过程中的重要通道，它的合理性与安全性直接影响到煤矿井的工程能否顺利进行，也直接影响到煤矿井的开采成本的高低。所以，煤矿公司应该重视巷道的布置，应实地考察矿井，结合自身的井下采煤的方式，做出最合理的矿井巷道布置。在研究巷道布置的时候，应该充分考虑煤矿的开采技术的娴熟程度和该煤矿内的作业环境以及该矿井的地势情况，不仅能节约运输成本和节省工程时间，还有利于提高煤矿的工作效率。
2.2采场围岩控制技术
采场围岩控制技术对于我国的煤矿安全事业具有十分重要的意义，采场围岩的不稳定必然会造成采矿工作人员的安全隐患。在另一方面，结合现代化理论和分析法、计算测量技术，可以得出煤矿的地质结构情况。所以，应进一步完善围岩控制技术理论，这不仅能够保障煤矿开采的安全性，而且能将对煤矿采场的岩层情况置于掌握中，为井下开采提供便利。坚硬岩层顶板和破碎岩层顶板是煤矿井顶板主要的两种类型。深孔预裂爆理技术、高压注水处理技术是最为常见的传统岩层处理方法，但是因为在实际运用中其繁琐的操作程序以及高成本费用的缺陷，与现在高技术、低成本的要求相悖，因此无法满足采矿工程所要求的标准而很少被运用。因此岩层顶板处理技术的革新和进步是十分重要的，是必然的趋势。
2.3“三下”采煤技术
“三下”采煤技术比较适用于保护村庄的情形，其主要是通过模拟数值计算以及模拟相似材料来进行各项填充技术与组合的填充技术，另外还包括村庄的房屋的加固以及重建方面的技术。
采矿技术论文篇5
首先，下部车场轨道间的安全间隙过小，在巷道施工的过程中，设计下部车场时，通常把1.3m作为车场间的安全间隙，然而在实际施工过程中，很多矿井的安全间隙通常只有1.2m，这就导致当车场的运输任务比较紧张，尤其是运输车变形或材料车过宽时，车场之间极易发生挤碰而对工作人员的生命安全构成威胁。所以，在施工时还要充分考虑到超宽运输车可能通过的情况，尽量把安全间隙设置在1.4m左右，以此来确保施工工作的正常进行。其次，设计巷道时出现高度过低的情况，进行巷道开拓工作时，半圆拱形断面是首选的掘进方式，一般墙高都被控制在1.2m左右。但是在实际的施工过程中，为数不少的矿区并没有严格按照这一标准进行巷道的建设，很多大断面积的巷道的墙高仅有1.1m，这就直接导致了在巷道里架线时，达不到架线的安全高度和施工的安全标准，极大的提高了触电事故的发生率。所以，在设计巷道墙高时必须结合当地的实际情况详细分析。最后，设定巷道的腰线时存在不合理的情况，中线和腰线是井下巷道进行施工时用以完成施工控制的，中线的主要作用是能够对巷道的掘进方向进行指导，一般来说，需要在巷道的顶板位置或是棚梁上设置3到4个中线点，以正中或偏中线的形式展示，采用激光光束等方法检查掘进迎头的尺寸是否合理。所谓腰线其实是一种标示线，用以对巷道的标高和坡度进行合理的控制，可以用水平尺等施工工具延伸到掘进迎头的位置来探测腰线所在的位置是否合理。
3采掘工作面施工过程中存在的不安全技术因素及解决策略
3.1切眼和分斜坡在开口过程中出现的问题。
对采掘工作面的实际作业过程中，技术人员在设计切眼时，开口的方向并没有沿煤层的正倾斜方向，还有很多开口即使沿正倾斜方向，但是设计长度明显不合理，这就造成三角带煤柱容易发生跨帮问题。所以在施工过程中一定要严格按照设计标准进行切眼开口的设计，尽量避免出现质量问题。
3.2急倾斜煤层的主斜坡坡度过小。
在实际的施工过程中，需要设计好急倾斜煤层的主斜坡的坡度，然而即便有明确的倾斜角度作为参考，施工过程中也难免会出现一些问题，使得主斜坡的坡度不符合施工标准，即使受到自身重力的作用煤炭也不能自溜下降，降低了工作效率。
3.3改造眼的反眼坡度。
在设计改造眼时，相当多的矿区会把经济效益放在第一位，所以在设计改造眼时并不会综合考虑各方面的条件，有的甚至把改造眼的坡度设置到30度以上，并且有太多拐弯，给施工安全留下隐患。
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煤矿绿色开采技术从广义上讲是在开采时要尽可能降低对环境和其他资源的污染等不良影响，从而获得最大的经济效益和社会效益。具体讲，煤矿绿色开采技术体系主要包括以下内容:首先是“保水技术”，即对水资源的保护。其次是通过离层注浆、填充和条带开采来保护土地资源和建筑物。第三点是安全合理地从矿井保护层及安全面抽取大量瓦斯，避免施工时发生突发爆炸等危险，同时也达到了煤矿与瓦斯共同开采的目的。第四，为了保护煤层巷道安全的支护技术与减少矸石排放的技术。第五，地下气化技术。这五种技术共同构成了煤矿绿色开采技术整体体系。实际上，由于煤矿开采所导致的环境变化与安全问题都和开采后所造成的地质岩层运动有关，因为岩体岩层被开采所破坏。所以煤矿的绿色开采技术主要要基于以下几点理论来展开，首先就是开采之后岩层内可能存在的“节理裂隙场”分布和离层规律。其次是岩体由于受到应力而被破坏，所以必须通过岩层的控制技术来保证岩体不会被进一步破坏。最后是要研究开采对岩层地表移动所造成的影响规律。
3绿色开采技术的应用实践
3．1关键层理论
岩层在煤矿开采时受到巨大应力，导致被破坏，所以必须采用控制技术来保护岩层。近年来为了突破这一难题，岩层的关键层理论应运而生。关键层理论之所以被提出，就是为了研究覆岩中硬度较高的厚硬岩层可能在开采过程中出现的节理裂隙，这些裂隙的分布对瓦斯抽放、保水工程以及开采沉降控制可能产生影响。所以，关键层理论可以被视为煤矿绿色开采技术的理论基础。
3．2卸压瓦斯抽放方案的优化
经过不断的实践得出结论，如果煤层开采导致岩层出现移动，即便是渗透率极低的煤层，其渗透率也会骤增数十倍甚至百倍，这就为煤层的气送运移及开采创造了条件，所以煤层的瓦斯抽放应该是我国煤矿绿色开采技术的主要途径之一。因为煤矿绿色开采技术与关键层理论的核心思想就是将煤层气作为一种资源充分利用于采煤过程中，通过岩层的移动和对瓦斯抽放的卸压作用来优化抽放方案，进而提高瓦斯的抽出率。所以要做到煤炭与煤层气的双向共采，就必须在开采过程中形成采瓦斯和采煤两套系统。借助岩层运动的规律与关键层理论中节理裂隙场的分布规律来抽放瓦斯。
3．3具体实践应用
通过关键层理论中的采动裂隙分布规律，建立了抽放瓦斯的O形圈理论，在我国淮南、阳泉等重要矿区已经投入试验和应用，O形圈理论也是瓦斯抽放钻孔位置选择布置的理论依据。另外，邻层开采煤层的下位关键层会产生破断运动，这种运动有利于控制煤层裂隙的发育。例如阳泉3矿的13煤综放面，初期开采时它的上邻近层在瓦斯卸压及抽放时会遵循抽放孔巷随着开采进程由采空区中部移动到O形圈内的规律。所以阳泉3矿13煤的综放面邻近层的瓦斯卸压就应该采取瓦斯向高抽巷布置的方案进行优化。最后是煤炭的地下气化技术，这是一种整体性很强的绿色开采技术。它对于水资源的保护很看重，比如通过对煤炭进行控制性燃烧来控制地下煤炭气化所产生的苯与酚对地下水资源的污染，以及因为煤炭燃烧所形成的二氧化碳的抽放处理等等。
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1.3 其他安全因素
实际上，在煤矿采掘工作面爆破过程中，影响爆破安全的其他因素很多，比如缺乏严格的管理，缺少正规的操作爆破人员，像有的爆破员不具备专业资格，也没有持证上岗。同时，在爆破管理工作中，同样存在一系列的问题，例如：习惯性地违章；凭借经验进行施工；没有严格按照规章办事；安全技能不足等，这些都是引起爆破事故发生的根源。
2 预防爆破事故的基本措施
2.1 强化安全意识教育
在煤矿采掘工作面爆破工作中，预防爆破事故，要强化安全意识教育，在安全教育中提高工作人员安全知识、安全意识和业务技能：首先，需要增强施工人员的责任心，引导其学习煤矿安全规程，明白岗位职责。其次，消除一切安全隐患，杜绝侥幸心理，此操作是一种违反事物发展规律的现象。再次，强化工作人员的安全教育，使其真正意识到安全施工的重要性，确保爆破工作的有效完成。最后，需要加强爆破现场的安全管理，严肃处理一切引发安全事故频发的人员和违规操作的人员。
2.2 建立健全监督机制
在煤矿采掘工作面爆破工作中，要预防爆破事故，需要建立健全的监督机制。具体地讲，在煤矿爆破工作中，企业必须将安全工作和个人利益进行相结合，充分调动爆破人员的工作积极性，并要将职工考核制度落实到位。此外，还要严格检查爆破材料是否合格或一次使用的雷管电阻是否匹配，以便保证煤矿爆破的质量。例如：在煤矿采掘过程中，往往存在一些电雷管、短路的桥丝等，这些零件极易造成煤矿事故，这就要求管理人员能够充分地利用煤矿，同时要在没有伴生矿的情况下利用，由于伴生矿的回收率特别低，会影响矿产的综合利用率，一次使用的电雷管若电阻不匹配，可能会导致残爆、拒爆等现象。
2.3 尽量采用压喳爆破
在煤矿采掘工作面爆破工作中，预防爆破事故，尽量采用压喳爆破。其实，煤矿采掘工作面爆破工作中，在条件允许的情况下，最好用压喳爆破，其爆破能的利用率高，能使其均匀，有利于改善爆破效果，在经济和安全方面都具有优势。另外，在爆破之前，应当认真收集地质资料，分析爆破作业地点的地质情况，根据地质条件，选择合适的地点进行爆破，同时要严格控制炸药的使用量，不断改进爆破技术，从而增强煤矿采掘爆破的科学性。
3 爆破安全性技术探讨
3.1 升级爆破系统及其设备
进行煤矿采掘工作面的安全爆破工作，关键要升级爆破系统及其设备。一般来说，煤矿企业需要全面检查煤矿采掘工作面的整个爆破工作，一旦系统和设备存在问题，千万不要爆破；同时，在企业内部，需要不断地强化安全爆破意识，实现爆破的规范化、程序化，不断升级爆破系统，完善爆破设备，从而确保煤矿业的安全生产。
3.2 做好爆破前的准备工作
关于煤矿采掘工作面爆破安全性技术，应当做好爆破前的准备工作。首先，检查好准备工作，爆破操作人员需具备专业爆破知识，严格按照安全方法进行操作，若露天爆破，需要及时向上级报告将要遇到的天气状况，如果在雷雨天气中，爆破工作需要立即停止。其次，监督爆破现场，需要安排安全人员，并且明确分工爆破人员的岗位职责。最后，爆破员需要协调工作，加强对爆破材料的进行管理，这样可以增强爆破效果，确保人员的生命安全。因此，只有严格检查爆破前的准备工作，确保一切无误后，才能进行爆破。
3.3 主动检查危险性因素
关于煤矿采掘工作面爆破安全性技术，还要主动地检查危险性因素。在煤矿采掘工作面的爆破之前，相关人员必须全面检查爆破位置的所在区域，针对可能引发安全事故的不良因素，必须坚持清除。与此同时，爆破人员还要认真检查周围的安全情况，并排除一切危险因素；一定要有效地控制安全事故，坚决杜绝爆破事故的源头；还要不断提升爆破人员的工作能力，最大限度地做好预防爆破事故的工作，主动地检查危险性因素，严格照煤矿采掘工作面爆破规程进行，从而确保煤矿爆破工作的安全性。
采矿技术论文篇8
主办单位：长沙矿山研究院
出版周期：双月刊
出版地址：湖南省长沙市
语
种：中文
开
本：大16开
国际刊号：1671-2900
国内刊号：43-1347/TD
邮发代号：
发行范围：国内外统一发行
创刊时间：1984
期刊收录：
核心期刊：
期刊荣誉：
采矿技术论文篇9
众所周知，我国地大物博，矿产资源十分丰富，矿产总量在世界上是首屈一指的，但是由于我国人口总数大，所以人均资源远低于世界平均水平。
目前，随着经济的不断发展和进步，对矿产资源的需求不断增加。但是，我国现有的矿业开采水平低、设备不完善、技术不先进，难以达到所需求量。传统的矿业开采方式也造成了矿难问题时常发生，严重危害到矿工的生命财产安全。而且我国的矿产资源利用率低，大规模开采，低效率利用，不仅给我国矿产资源带来极大压力，也造成了不必要的资源浪费。因此，摆在我们面前的首要问题就是提出科学合理的措施来不断的加快采矿工程的发展。其次，要充分发挥现有设备和技术的潜在功能，最大限度的提高矿产资源利用率。要求国家引进高技术、高学历的创新型人才，研发先进的采矿方法以及技术，在低成本，高利用率的基础上不断的促进采矿工程的发展。同时也要不断的开发尚未开发的或者没有得到有效利用的特殊能源，通过采矿技术的进步来极大限度的提高矿产资源的经济价值。所以，要推动采矿工程摆脱现有的桎梏就要求采矿工程的研究人员不断研究创新采矿工程理论，并以此为指导来提高采矿技术，发展采矿业。
一、采矿工程中存在的问题分析
通过对目前矿业是实际调查和数据分析，我们总结以下几个问题阻碍了采矿业的发展。
第一，技术问题。虽然说近几年来我们国家的采矿技术不断地进步，但是与其他国家的水平相对比而言，还是存在很大的落差的，这也就直接导致了矿产资源的严重浪费。为了追逐经济效益，矿区现在存在大批的小规模开采，他们的技术水平低，资源浪费严重，环境破坏比较大，这种粗放型开采模式严重的降低了采矿工程的综合加工能力和采矿工程的经济效益。另外，采矿技术没有明显发展主要是由于没有创新型的采矿理论来指导。
第二，安全问题。提到采矿业，人们首先想到的就是普遍存在的矿山安全问题。从性质来说采矿工程不仅是一项技术性的复杂工程，而且也是一项具有极大安全隐患的工程。采矿工程中都需要搭建矿井，而且矿井采矿都需要进行地下作业，那么自然环境对采矿作业就具有很大的约束力，对于不同矿产资源的地质构造，需要采取不同的矿产开采方法及技术，尽管如此，仍然会产生很多的自然灾害，例如矿井坍塌，瓦斯爆炸，矿井内部的火灾，断点，透水等等，这些都是导致矿业开采安全的主要问题。稍有疏忽或者纰漏就会造成巨大的矿难，不仅给经济带来损失，影响矿业开采，同时也给矿工带来人身安全，甚至是大规模的矿工遇难。矿井内部还比较黑暗，通道狭窄，开矿作业工人密度大，在加上作业地点的不断变动，都会给采矿工程带来新的问题和安全事故，如果这些问题不能得到及时的处理，甚至会引发更大的事故，为采矿工作和作业人员带来了安全问题。所以安全问题是一个时时存在、不断变换的较难解决的问题，应该引起相关部门的足够重视。
三、采矿工程中问题解决措施
针对以上几点存在的问题，现提出相应的解决措施如下：
第一，提高采矿工程技术，它一方面要求培养和吸收具备相关知识和技能的高端人才，要求科研人员不断研发新技术，提出新理论；另一方面要求国家和采矿单位进一步完善矿区开采的基础设施。而所谓的基础设施主要的是指矿产能源与交通运输等方面。所以，为了提高采矿工程的总体技术，就要加强矿产资源的能源开发，尤其是与采矿息息相关的水电，热能等基础能源，要因地制宜，实现资源与矿产开采的综合利用。而针对交通问题，就需要因地制宜的修建公路，这样可以有效的降低运输成本，提高经济效益。当然人才的引进不能片面的依靠国内，应该适当地吸收国外人才。国外人才身上富有外国的技术和思想，中西文化的汇总和结合，有利于矿业开采技术的不断完善。在引进高端技术人员以后还要不断地进行人才技能的培训。可以是地区间的人才交流，也可以是跨国的技术交流。此外，还要充分发挥人才的专业能力，积极的调整采矿工程的人员结构，按照科学的比例进行管理与技术人员的安排，实施奖惩制度充分调动他们的积极性。此外，在培养技术人员的同时不要忘记采矿理论的创新与吸取实践经验，理论指导实践，实践需要理论的支撑。只有这样才能够培养一批采矿工程的专业性人才。
第二，为了解决采矿工程中的安全问题，我们要做到以下几点：
首先，在采矿工程中要坚持安全第一。在经济效益的引导下，当前许多矿业的开采都已经济利益为首，这是必须要纠正的错误观念。要做到“安全第一、生产第二”。每一个作业的人员都要有维护自身安全的意识和常识，同时与采矿工程相关的人力、物力、设备，生产等方面都要优先满足安全的需求，达不到这项指标要求的单位都要禁止开采。这是保证矿业矿业开采安全的硬性指标，必须贯彻落实到实处。其次，采矿工程中主要领导要对安全进行全面检查与负责。从直接的安全责任负责人，到间接领导层，都要对矿业开采过程中安全隐患时刻监管和督导，做到防患于未然，杜绝事故的发生，在发生的基础上也要把损失降到最小。根据国家规定的安全法律条文严格执行。第三，积极预防安全问题。正所谓知己知彼百战百胜，要做到安全问题的及时解决，就要求我们对可能引发的安全问题因素详细掌握，根据数据分析和经验教训，提前制定不同程度的预警方案，事故发生时可以及时的制止。对于已经发生的安全事故一定要严厉追究责任，找出事故原因，并进行数据备份，为类似问题的解决提供依据。而对于矿井管理者的严惩可以起到警醒的作用。目前我国采矿工作中层出不穷的安全问题也与对管理者的纵容态度有关系。
第三，生态保护是提供矿产资源可持续发展的主要途径。所以我们不断提高我们的生态保护意识，同时运用科学的处理方法来缓解自然与采矿工程之间的矛盾。
综上所述，解决矿业中普遍存在的各种问题，关键在于人才的引进和培养。人才决定技术，人才决定理论，在配合相关的国家规章制度的管理，和基础设施的完善，我国矿业工程中存在的一些列问题必然会得到妥善的处理，采矿业也会随之不断发展。
采矿技术论文篇10
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采矿技术论文篇11
在当前经济社会的发展过程当中，为了能够实现发展的可持续性目标，解决在能源供应方面的问题是重中之重。特别是对于煤矿资源而言，其作为工业化生产活动实施的物质基础，更是需要各方加大对于开采挖掘技术的研究。在煤矿开采作业的实施过程当中，各个开采作业环节的发展与变革很大程度上来说需要依赖于对煤矿开采技术方法的发展。现代意义上的煤矿开采工艺发展逐步向着高产、高效、安全、可靠的方向迈进。为了能够实现对现阶段煤矿开采工艺技术的发展、优化、乃至完善，最主要的方法就在于：加大对于煤矿开采技术方法与现代化高新技术的融合，使采煤设备能够更加的高效、智能，开采技术能够更具针对性特色。本文即主要围绕煤矿开采技术方法的运用这一中心问题展开分析与探讨。
1 煤矿开采技术的重要价值
我国对经济政策进行了数次调整与优化，各个行业与领域开始将对自然资源的开发、利用作为重点关注对象之一。在我国现阶段已探明的煤矿资源当中，绝大部分资源被应用于燃烧原料，以此种方式来满足各个行业对于能源的需求。特别是对于电力行业而言，煤矿作为能源燃烧，支持设备的稳定运行，已成为煤矿资源的主要应用价值所在。然而，需要注意的问题是：我国尽管现阶段在煤矿资源的占有量方面比较的丰富，但仍然存在资源有限，不可再生的客观问题，若煤矿资源利用率长期处于较低的水平，将使得整个煤矿开采行业效益逐步降低。在这样一种发展背景下，通过对煤矿开采技术的深入研究，不单单能够促使煤矿开采过程中的安全水平得到巩固与强化，更能够借助于对智能化控制系统、以及多功能设备的综合应用，达到合理化、规范化整个煤矿开采作业流程的目的。而从宏观发展的角度上来说，以现代化的煤矿开采技术方法为带动，能够使产业结构得到优化升级，煤矿产量实现大幅度的提升，最终助力于整个煤矿产业发展水平的优化、完善。
2 我国煤矿开采技术的发展现状
据近年来的统计资料数据显示，我国当前煤矿企业已经基本上实现了生产开采作业的自动化，部分企业构建了具有煤矿开采作业针对性的机械化模式、计算机技术、网络技术、以及信息技术被广泛应用于煤矿开采实践当中，使得开采作业的安全性有所保障，降低了开采期间的能源损失问题。同时，由于我国大量的煤矿资源所处的地质条件以及环境特征比较复杂，因而也积极展开对针对性煤矿开采技术的应用。包括海洋采矿技术、以及物理化学采矿技术被广泛应用，同时也配备了与之相对应的开采设备作为支持，实现了设备操作的自动化。
3 煤矿开采技术方法的运用途径
1）针对不同煤层煤质，运用不同的开采技术与方法：针对我国在现阶段已探明煤炭当中广泛存在的浅埋煤层、硬顶板、硬煤层、以及倾斜煤层而言，在应用煤矿开采技术与方法的过程当中需要体现一定的针对性特征，以确保开采技术能够与煤层实际特征充分契合，确保开采作业的实施质量。在其中，主要归纳了以下几个方面的技术要点：（1）硬顶板控制技术：此项开采技术是一项立足于对低压水平较小，且埋深深度较浅硬顶板、厚顶板煤层的开采控制技术。该项技术的核心在于：通过面向岩层结构实施倾斜深孔爆破技术、或者是定向水力压裂技术的方式，对顶板进行及时的处理，确保这部分较浅硬顶板、厚顶板能够在既定的时间范围内达到冒落的标准，从而确保顶板煤层回收率的额可靠性。与此同时，由于基本顶能够按照一定的步距进行跨落，因此还对于提高综采工作面的安全性而言有重要的价值；（2）硬厚顶煤控制技术：此项开采技术是一项立足于对支撑压力水平较低，埋深深度较浅硬质顶煤的开采控制技术。此项技术的核心在于：通过对高压注水压裂技术、以及深孔预爆破技术的综合应用，确保顶煤媒体能够满足“随采随冒”开采标准，避免顶煤回收率过低导致开采不彻底的问题产生；（3）综放开采成套设备配套技术：此项技术是一项立足于对冒放性水平较差顶煤的破碎以及顶板控制技术。通过与液压支架设备的综合应用，使得回采工艺能够得到显著的提升，避免放煤时间过长，同时可提高综采工作面的推进水平。同时，综合对煤巷锚杆支护技术（可满足宽度在5.0~5.5 m以内宽度煤巷工作面的应用需求）的实践，还能够确保综采工作面配套设备运行效率得到有效的提升；（4）倾斜煤层长壁开采技术：针对不同厚度的倾斜煤层而言，在煤矿开采技术方法的应用方面还存在一定的差异性。以厚煤层为例，研究的重点表现在对连杆变形的加固，以及对支架结构强度的改善方面，在一次全采后大采高长壁综采技术的实践方面，重视对顶梁焊缝质量的控制，以及对支架防滑控制技术的研究，提高其高产高效的水平。而以薄煤层为例，研究的重点在体现在对刨煤机大功率、小体积的研究，以及对长壁开采技术的研发这两个方面。两者相互配套，依赖于对综采液压支架的研发与应用，提高长壁开采的综合质量与水平。
2）针对深矿井的开采技术方法：在对深部矿井煤矿资源进行开采的过程当中，技术研究的重点主要体现在以下几个方面：对煤层开采所对应矿压的合理控制；对冲击地压现象的防治措施；对综采工作面瓦斯危害的控制技术；对合理井巷布置方案的设计技术。为了满足以上研究要求，就需要进一步展开对深部矿井围岩结构组成、状态、应力场分布情况的研究，对深部矿井所处开采环境条件及变化趋势的研究，对深部矿井冲击地压防治及其监控技术的研究，对瓦斯浓度预测、监测、以及自动报警技术的研究工作。
3）绿色性开采技术方法：绿色性煤矿开采技术方法研究的核心目标在于，促使当前的煤矿开采方法以及开采布置进一步的完善，尽量避免煤矿开采对环境产生不良的影响，达到实现开采效益最大化发展目标的目的。研究的重点应当集中在对煤矿开采技术评价系统、以及复杂地质条件下煤矿巷道布置方案评价系统分析这两个方面当中。以上述问题为切入点展开研究，有助于工作人员将煤层巷道所依赖的地质条件、煤矿开采技术方法、以及煤矿开采布置方案充分结合在一起，促进其和谐共存。在此基础之上，还可以通过对煤矿巷道部署方案的优化拓展，使巷道布置更加的简化，配合对集中开拓单一煤层的应用，在提高煤矿巷道开采质量的同时，对出矸率进行有效的控制。开采过程当中所产生的矸石能够作为填充材料，对综采工作面进行恢复，具有了简化生产系统、以及绿色环保，控制污染的综合优势。
4 结束语
在现阶段的发展过程当中，煤矿开采作业已经深入至包括电能、热能在内的多个方面领域当中，开采作业需要以大量的现代化科学基础作为支持。一方面，确保煤矿资源开采效率的稳步提升，另一方面，避免因煤矿资源开采而带来的生态环境恶化问题，以上两个方面的问题是现阶段在煤矿开采技术方法应用中需要重点关注的。总而言之，本文在简要概括煤矿开采技术研究重要价值以及我国当前煤矿开采技术发展现状的基础之上，重点从针对不同煤层煤质，运用不同的开采技术与方法、针对深矿井的开采技术方法、以及绿色性开采技术方法这三个方面入手，论述了煤矿开采技术方法的运用途径，望能够引起各方人员的特别关注。
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采矿技术论文篇12
1.我国煤矿采矿技术应用的现状
1.1 矿井开采技术的应用
深井开采技术在应用过程中要克服地温增高、瓦斯涌出量增多、矿山压力增大等问题。因此深矿井开采技术应用的范围主要选择在煤层掩饰抗压力较高、冲击地压力较低、地热危害较小的地段。目前深矿井开采技术仍然存在一些技术难点，如深井作业现场的探测技术还不够完善等。
1.2 充填开采技术的应用
填充开采技术主要是利用其他材料物填充采空区域，目的是利用填充物进行地压管理以控制围岩崩落和地表下沉，实现开采安全，有序利用。充填开采的填充物从以矿井废弃物为主的固体非胶结物填充发展到今天的胶结物填充，提高了填充开采技术应用的安全性和稳定性，也为实现煤矿业的可持续发展提供了有力的保障。
1.3 崩落采矿技术的应用
崩落采矿技术主要是指以崩落围岩来实现地压管理的采矿法，主要分为壁式崩落法、分层崩落法、分段崩落法和阶段崩落法，这种采矿技术一般适用在围岩容易崩落、地表允许塌陷的矿体地区。
2.煤矿开采技术在应用中存在的问题
2.1 行业规范不科学
煤矿行业的法规不完善，管理缺乏秩序，没有保证，缺乏对时间把握。有些企业为了减少成本、提高作业效率，使用的劳动制度、设备管理制度比较欠缺，行业规范也是空白，因此导致开采过程中出现诸多纰漏 。此外，现在的采矿技术，因为对爆炸执行相关制度的缺乏，最终没有发挥预期的效果。在一些比较落后的地方，由于工作人员缺乏法律知识从而使管理秩序更加混乱。
2.2 企业认识不到位，技术应用水平低
我国煤矿开采企业对煤矿采矿技术的应用存在认识不到位的问题只注重眼 前煤矿开采带来的利益，使煤矿采矿技术的应用得不到有效的推广和运用，导致煤矿采矿技术的水平非常低。煤矿开采中，如果企业缺乏有效的长远规划和完善的管理制度，不注重高科技技术的应用，会给企业带来严重的经济损失，影响企 业的长远发展，更严重的还会造成煤炭资源的浪费和工人的安全问题。
2.3 工作人员的素质不高
煤矿行业作为一个高风险的产业，在开采过程中，工作人员必须具备专业的技术，丰富的理论基础，端正的工作态度等职业素质。但是，目前的煤矿开采企业中，占很大一部分的企业缺乏技术型人才。这些企业将当地的农民工作为关键的开采人员，这些人员由于没有经过系统的学习，缺乏安全以及理论的指导，一定程度上起了负面效果，造成煤矿工作的效率低，并且工作人员的人身安全不能保证。
2.4 采矿带来严重的环境污染
采矿带来的环境的恶化，采矿后的废石到处堆放，占有大量土地，废石、尾矿中有害的化学成分可能会渗透到地下水中，造成水污染。并且废石、尾矿中还有有害气体，挥发到空气中，造成大气污染。采矿后，会遗留采空区，如果不及时进行填充，会造成地表下陷，威胁着人们的生命和财产安全。采矿对地下资源的采集，造成地下水资源的动态平衡被打破。
3、解决煤矿采矿技术应用问题的对策
3.1 完善煤矿行业的相关系统体系
完善产业体系，规范应用安全技术。建立科学的规章制度并对之完善，明确煤矿企业的生产目标及生产过程，让煤矿企业、工作员工对他们自己的工作方式有一个深刻的认识以及充分理解。每个人都有自己的定位，进行明确的分工，做到协同工作。采矿技术在应用过程中做到更加规范。即使技术再好，也要有完整的操作命令的配合，从而将效率提升到最高层次。每个员工从事各自的技术，在生活中，工作人员彼此合作，实现每个员工的目标，这样不仅能确保企业充分利用采矿技术，同时也提高了企业的工作效率。
3.2 提升企业认识和技术应用水平
随着矿业的快速发展，企业在实际生产中，必须不断提升对煤矿采矿技术应用的认识，在实践过程中，真正加强采矿技术的推广，促进我国煤矿采矿技术应用水平的快速提升。因此，在时间过程中，煤矿企业要不断加强员工的培训，提高全体员工对煤矿采矿技术应用的认识，积极学习先进的采矿技术，真正促进煤矿采矿技术应用水平的不断提升。
3.3 组织人员培训，提高矿工综合素质
优秀的高素质员工是企业的核心竞争力，对员工的培养，回报不仅在经济效益上，而且在社会影响力上。新技术的推广和应用离不开对员工的培养。定期组织员工进行采矿安全知识和采矿知识的培训，并进行考核和绩效激励。目前我国的矿工的技能，主要体现在对工作的熟练程度上，在采矿中发生的意外，缺少相应的补救措施。培训可以让他们实践结合理论，更加系统理解自己的工作环节。为了长期的发展，企业必须把员工培养成一支高素质高技能的员工队伍，让员工和企业一起成长。
3.4 不断改进煤矿采矿技术
采矿是煤炭生产的重要环节之一，采矿技术的应用受资源环境、机械设备、工艺条件的影响和限制，而且要遵循高效、高产、高回采率、高安全的基本原则。就国内煤炭采矿技术的应用现状而言，仍存在很多技术问题亟需得到解决，特别是一些中小型煤矿企业，更要注重对采矿技术的改进和完善。煤矿开采的最大特点是地下作业，在采矿技术的实际应用中，涉及到的项目、内容和环节较多。例如，在煤矿开采中，挖掘、通风和排水等环节是依次进行的，而现阶段应用的采矿技术则是分节的，严重影响了煤矿开采的效率。随着各种新型采矿机械和设备的应用，开发高效集约化采矿技术已经成为发展的必然趋势，这样不但可以减少人力作业，还可以提高生产的效率和安全性。同时，在高效集约化采矿技术的开发中，还要以工作面单产、生产集中化的提高为核心，利用各种先进的装备和工艺，促进管理系统的集约化建设，进而实现煤矿企业经济效益和社会效益的最优化。
4、结语
我国既是煤炭资源大国，也是煤炭资源小国，我国的人均煤炭资源占有量低于世界平均水平，这就要求我们在有限的资源开发中，降低资源浪费，提高采矿率。现阶段，在我国的采矿技术应用中仍存在一些问题，比如行业制度不健全、专业人才缺失、采矿技术落后等，这就需要相关部门不断完善煤矿行业制度，加大新采矿技术的研发力度，引进先进的采矿技术，培养专业性技术人才，为我国煤矿业的发展作出更大的贡献。
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采矿技术论文篇13
(1)选择采矿方法时要考虑到以下要求:
1.生产安全
这是各行各业都要考虑的第一因素,它不仅包括工人在开采过程中的安全和发生坑内灾害时能及时撤离危险区,也要保证坑内和安全范围内的设施及建筑物不受破坏或受到最小危害。
2.高强度的开采
在安全范围允许内,高强度的开采有助于保证开采过程的安全和最大经济效益的获得。
3.可持续的生产过程――原材料消耗量少,劳动生产率高、生产成本低,这也是获得经济效益的保证。
4.矿石损失与贫化率低――另一个角度的矿产资源利用率及矿石质量高。
5.采矿方法简单、可靠且灵活
方法简单,则易于掌握,有利于快速的施工和生产;
方法可靠,则有利于进一步的生产,也是生产稳定的表现;
灵活性是指一旦开采条件有较大变化,能迅速改变作业与工序,相应成为其它可行的采矿方法。
(2)影响方法选择的因素
1.地质因素
地质因素主要是指矿床自身的条件,包括矿山和围岩的物理学性质,他们的稳定性决定着采场地压管理方法等,还有矿体产状,包括矿体倾角、厚度和形状,矿石的品味及价值,有用矿物在矿体和围岩中的分布,矿体赋存深度,矿石与围岩的自然性和结块性,这些因素对采场布置、构成要素、地压管理、矿石运搬方法和采矿方法的确定有决定性的影响。
2.技术因素
技术因素包括对矿体勘探的程度,矿山的开采规模,采装运机械化程度与装备水平、矿山技术操作水平和管理水平,加工部门对矿石的要求以及地表陷落的可能性等。
3.经济因素
采矿方法的选择方法一般有两种,其一是直接法,它根据矿山的地质及开采技术条件,在所有的采矿方法中直接选择几种采矿方法;其二是剔出法,它根据矿山地质及开采技术条件对所有的采矿方法进行考虑,剔出大多数不适应条件和要求的采矿方法,余下的几种即为可行的采矿方法。
第一,总结开采条件。通过对开采地的调研,将矿山的地质条件、开采的适合条件、不适合条件,开采的技术要求等相关调研结果列入采矿方法表格,然后再用直接法或剔出法初选出1―3种可行的采矿方法。
第二,对比优劣,筛选结果。对初选的l一3种采矿方法,结合矿山实际和技术上的分析,列出彼此的优缺点,从经济、技术、安全等方面进行分析比较,以确定出较好的l一2种采矿方法。
第三,综合论证,选出结果。倘若还没有选出最优的采矿方法,则必须进行详细的综合经济分析比较,以确定一个经济上合理的采矿方法。但经济评价,并非在任何情况下都是最后的准则,尤其是当评价的结果各采矿方法之间相差不大(10一15%以内)时,仍须结合技术论证,最终选出一个技术上可行,安全可靠,经济上合理的采矿方法。
(3)选择开采方法的同时,我们还要注意以下几点:
第一,选择采矿方法前,首先要熟悉地质和相关技术条件等,带着问题做调查研究;
第二,选择采矿方法时,要实事求是地测评各个采矿方法;
进行技术指标评比时,要留有余地,考虑多重因素;
要对矿房、矿柱的回采方法和采准系统做统一的考虑,不能只图方便。
选择采矿方法,不仅是选出一个技术经济合理的采矿方法,而且要求对选择的采矿方法做具体的分析,并绘出相应的设计图纸,写出说明书。
必要时可以进行采矿方法的试验。许多新建的矿厂对采矿方法试验研究工作做得不细。投产后采不出矿石,长期不能达产,从而影响生产任务的完成。所以想要一劳永逸,就必须严格选择开采方法,找出最适合本地的。
二、对开采方法进行有效选择的必要性
正确地选择采矿方法对于采矿工程的开展是十分重要的。采矿方法的选择正确与否,将直接影响到矿山的生产能力和经济效益。合理的采矿方法既能保证安全生产,有较高的采矿强度及优越的经济效果,又能充分利用资源等。
我国传统的对于采矿方法的选择过程一般包括初选,技术经济分析和综合分析三个阶段,再对比后选择最优方案。由于在考虑过程中涉及到的因素具有不确定性,一些经济技术指标没有统一规定,甚至某些技术因素不能定量比较,而设计者又具有个人主观性,使选得的最终方案未必是客观的。为了克服上述方法的不足,国内外相关学者积极探讨,他们从其他学科的不同角度,特别是近年来的电子计算机及其它软科学的发展。如模糊数学、价值工程、灰色理论等,对采矿方法选择给予了一定的技术支持,有效地解决了采矿方法方案中的完全定量化问题,较好综合了各评价指标的影响。
三、模糊层次分析法
层次分析法是美国运筹学家,匹兹堡大学的saaty教授于20世纪70年代提出的一种定性分析和定量分析相结合的系统分析方法。它通过明确问题,建立层次分析结构模型,构造判断矩阵,层次单排序和层次总排序5个步骤计算各层级构成要素对于总目标的组合权重。从而得出不同可行方案的综合评价值,为选择最优方案提供依据。
(一)实践的步骤:
1、建立层次分析结构模型;
根据待解决问题的目标,分析各要素之间的关系,建立此模型。
2、构造两两比较判断矩阵;(正互反矩阵)
首先,确定评价集V和因素集U,评价集是对评价对象的集合,若评价对象有n个,可表示为
V=[v1 ,v2 ,v3・・・vm]
因素集是评价对象的评价因素的集合,若因素有m个,则表示为
U= [u1 ,u2 ,u3・・・um]
3、针对某一个标准,计算各备选元素的权重;
主要步骤为:构建层次结构模型,构造判断矩阵,层次单排序,一致性检验,层次总排序.由于评价方法优劣的评价集V已确定,因此不需要构建层次模型和进行层次总排序.
4、计算当前一层元素关于总目标的排序权重。
5、进行一致性检验。
(二)注意事项
如果所选的要素不合理,或要素间的关系不正确,就会降低结果质量,甚至导致决策失败。因此需把握以下原则:
1、分解简化问题时把握主要因素,不漏不多;
2、注意相比较元素之间的强度关系,相差太悬殊的要素不能在同一层次比较。
四、突变评价理论
突变理论是20世纪70年展起来的一个新的数学分支。1972年数学家雷内・托姆在《结构稳定性和形态发生学》一书中,明确地阐明了突变理论,宣告了突变理论的诞生。突变理论主要以拓扑学为工具,以结构稳定性理论为基础,提出了一条新的判别突变、飞跃的原则:在严格控制条件下,如果质变中经历的中间过渡态是稳定的,那么它就是一个渐变过程。
参考文献:
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