水利水电工程模板施工规范篇1

国家经济的飞速发展，水利水电工程建设得到空前发展。而现阶段，能控制好水利水电工程质量，直接关系到整个工程建设的好坏。由此，必须要做好施工质量控制，加强施工过程管理。

2水利水电工程施工质量控制

2.1施工前的质量控制

施工前的测量放线，是工程施工开工象征的第一步。测量放线准确度的高低，直接影响到工程实施的效果和质量。

2.2原材料的质量控制

水利水电工程建设过程中，涉及的原材料种类多、门类杂。由此，认真做好原材料质量检查，注意查验相关证明，能根据相关标准和规范进行试验，尤其一些易爆材料的检验务必严格，是关系到施工安全的关键所在。

2.3混凝土的质量控制

混凝土浇筑质量，关系到工程实施的质量控制。一旦有失误出现，将导致整个工程施工的失败。由此，对混凝土材料配比、混凝土的运输、混凝土的振捣、浇筑工艺手段、施工人员数量、施工水平高低等等，都要进行最严格的检查，严格规定每个浇筑段的长度，注意处理好施工缝，做好每个钢筋连接位置的施工等等，通过规范每个细节的操作实施，最终确保施工的高质量。在施工基础面上，参考开挖混凝土断面的资料，由监理和工程设计的一方共同确认开挖面是否达到要求的建基面。保证混凝土浇筑面上的清洁，要做到没有流水，没有积水，没有油污，岩石屑。在施工的断层，裂隙和软夹层的清理要满足设计的需要。混凝土避免粗糙，没有污染的，在浇筑前被混凝土覆盖要保持12h以上的潮湿状态；混凝土模板的要求，模板加工车间或者施工现场对模板的制作误差再次确认，应符合国家的规范要求；模板要平整，完成，模板上无其他异物。保护模板，在模板上涂上模板油来保证模板的密封性，保证模板不漏浆，保证施工的顺利；再次检查模板是否坚固，确保模板在施工中不变形满足浇筑中发挥作用，模板与基础面的接缝要严密；对施工的钢筋也是有质量控制的。钢筋应光滑不剥落，无锈蚀，不结垢，没有污渍和其他异物损坏钢筋。钢筋的规格，柔韧度、焊接点必须满足施工规范的要求。在使用钢筋的时候，钢筋的间距，单位面积使用数量都要满足施工要求，偏差也不能大于图纸设计中对偏差的限制，钢筋的支撑方式必须获得足够强度，保证不变形。

3水利水电工程施工质量控制管理

3.1健全工程管理机制，提升工程施工质量

健全水利水电工程管理机制，早期做好施工规划审批，能根据审批组织开工建设。最后，严格交付业主的施工管理，组织更科学化的开展工作。施工管理过程中，更注意搞好宣传，实施科学化管理，确保水利水电工程建设朝着规范化的方向走。

3.2严格工程投标制度，确保工程实施标准化

水利水电工程施工中，早期工程的设计，是很重要、很关键的。由此，要做好设计资质证，根据施工工程的规模，健全完善资质认证制度，通过工程招投标制度的实施，能聘请到更专业、更有资质的设计单位参与此项工程建设。而且，经设计的图纸，要有资质证明的印章，严禁用无资质资格的设计单位，通过不正当的渠道获得从事水利水电工程设计的权利。

3.3规范施工监理机制，确保工程实施的高质量

给那些具有一定实力的具有水利水电建设技术和条件的，达到一定的管理水平的施工单位的业绩证明，只有这些单位才能进入水利水电建设工程中。这样就要求了施工单位要具备一定的实力，拥有技术人员，良好的生产设备和施工经验，进一步保证了建设工程的质量。更要选择信誉好的，管理规范化的，能满足施工要求的监理单位进行工程的全程监理。

3.4重视竣工验收管理，确保工程完工质量

工程结束后，施工单位将以报告的形式，将施工情况上报主管部门验收，以做好备案和保障。地方主管部门要各司其职，组织人员对工程进行验收。

3.5政府发挥质监职责，切实做好质监工作

地方质量监督部门，是质量控制的重要环节，对工程实施进行强制监督。就此，做好质监工作，发挥其政府质量监督，加大执法力度，本着公正、公平、公开的原则，切实做好质量监督建设。

4总结

水利水电工程建设过程中，施工质量的控制是一项很重要的任务。该此项工程项目，质量控制相对要繁杂，这就要求我们在建设中不断的完善和健全。施工前做好测量放线工作，而其中涉及到的原材料种类多、门类杂。由此，认真做好原材料质量检查，注意查验相关证明，能根据相关标准和规范进行试验。同时，还应做好混凝土的质量控制。配合做好质监控制，更应注意：早期做好施工规划审批，健全工程管理机制，提升工程施工质量；严格工程招投标制度，健全完善资质认证制度，确保工程实施标准化；规范施工监理机制，重视竣工验收管理，确保工程实施的高质量；将施工情况上报主管部门验收，以做好备案和保障，确保工程完工质量；政府发挥质监职责，加大执法力度，切实做好质量监督建设。

参考文献

[1]刘伟.现代水利水电工程建设施工技术实用全集[M].银川：宁夏人民出版社，2009.

[2]王赫.建筑工程质量事故分析[M].北京：中国建筑工业出版社，2005.

水利水电工程模板施工规范篇2

随着国家经济的发展，水利水电工程建设得到空前的发展。控制好水利工程的质量关系到整个水利工程建设。因此，必须充分重视施工质量控制，加强施工管理。

1 水利水电工程施工质量控制

水利水电工程施工质量控制的目的是为了使施工的环境更加美好，适宜施工，建设外界的环境问题给施工造成的不利影响。水利水电工程必须做到合理的规划施工步骤，设计施工方案，保证质量的施工和严格有度的管理，建立一套完善的施工建设管理制度。从施工的项目论证可行性，方案设计，建设单位的资质，监理的管理等等细节做起，严格监控工程质量。

2 水利水电工程施工质量控制的要点分析

2.1施工前对施工测量的质量控制

水利水电建设工程施工的测量放线工作是工程是开工象征第一步。在这当中，施工测量工作做的好与坏和测量的准确度，直接影响到水利水电工程的效果和整体质量。正式的施工前测量工作的质量控制内容是：要有专业的测量人员组织，并且确定施工测量的方案。使用的仪器和设备要有必须能满足工程对测量精准度的要求，按照国家的规定设置和校对测量仪器；施工场地的原始基准线和基准线要按照原先设计的控制网点严格控制；已经设置好了施工测量控制网，必须和施工单位和施工监理一起复测校对，三方都要认同；对于施工中的特殊点或者需要加密的控制网点，应明确测量的方法，通过实际的确认进行标点的埋设；如果雨季结束后，对测量中的控制网点进行复测；对已建设中的建筑物的定位当下应多次复测。

2.2工程的原材料的质量控制

由于水利水电建设工程所需要的原材料数量多，品种杂，此时的原材料的质量控制就显得尤为关键。认真做到严格检查原材料的材质，证明，以及是否按照国家规范和标准进行过实验。尤其是炸药的质量检验更要严格，涉及到所有人的人身安全。炸药的存放处也要按照当地公安部门的要求进行存贮、运输。没有经过严格审批，炸药是不允许放在施工的现场的。

2.3混凝土的浇筑质量控制

混凝土浇筑是水利工程的最关键的地方所在，混凝土浇筑失误会导致整体的建设施工完全失败。混凝土材料的配比问题，混凝土的运输问题，振捣的设备，工艺，浇筑的模板，工艺手段，施工人员的数量，施工人员的施工水平都要进行严格的检查，规定混凝土浇筑的每一段的长度，在分缝的位置，施工缝的处理方法，在钢筋连接位置的施工事项。在施工方案里要有专门的混凝土浇筑施工技术方案。

3 混凝土施工检查

在施工基础面上，参考开挖混凝土端面的资料，由监理和工程设计的一方共同确认开挖面是否达到要求的建基面。保证混凝土浇筑面上的清洁，要做到没有流水，没有积水，没有油污，岩石屑。在施工的断层，裂隙和软夹层的清理要满足设计的需要。混凝土避免粗糙，没有污染的，在浇筑前被混凝土覆盖要保持十二小时以上的潮湿状态；混凝土模板的要求，模板加工车间或者施工现场对模板的制作误差再次确认，应符合国家的规范要求；模板要平整，完成，模板上无其他异物。保护模板，在模板上涂上模板油来保证模板的密封性，保证模板不漏浆，保证施工的顺利；再次检查模板是否坚固，确保模板在施工中不变形满足浇筑中发挥作用，模板与基础面的接缝要严密；对施工的钢筋也是有质量控制的。钢筋应光滑不剥落，无锈蚀，不结垢，没有污渍和其他异物损坏钢筋。钢筋的规格，柔韧度、焊接点必须满足施工的要求。在使用钢筋的时候，钢筋的间距，单位面积使用数量都要满足施工要求，偏差也不能大于图纸设计中对偏差的限制，钢筋的支撑方式必须获得足够强度，保证不变形。

4 水利水电建设工程质量控制管理

4.1建立工程管理机制，完善工程的建设程序，提高施工管理的科学化

根据施工单位的申请规划的审批，然后再开工建设，最后严格的验收交付业主使用的原则进行开展工作，管理中要大力的宣传，科学的管理，使水利水电工程的建设朝着规范的方向走。

4.2严格设计资质证制度和工程的招投标制度

在水利水电建设施工中，工程的设计是最根本的，最重要的因素。要严格设计资质证制度，根据工程的规模，完善资质认证制度，确保请到专业的，有资质的水利水电工程设计单位。设计图纸必须有资质证明的章，严禁无资质的设计单位从不良渠道获得水利水电工程设计权力。

4.3建立施工的准入证和监理制度

给那些具有一定实力的具有水利水电建设技术和条件的，达到一定的管理水平的施工单位的证明，只有这些单位才能进入水利水电建设工程中。这样就要求了施工单位要具备一定的实力，拥有技术人员，良好的生产设备和施工经验，进一步保证了建设工程的质量。更要选择信誉好的，管理规范化的，能满足施工要求的监理单位进行工程的全程监理。

4.4建立竣工的备案和验收制度

在工程结束后，施工单位将竣工报告交给上级主管部门进行工程验收，并进行施工保证和备案。当地专管部门组织人员与建设单位和施工单位对工程进行验收。

4.5发挥质监的职责，做好政府的质监工作

当地的质量监督机构是代表了正逢从工程的质量角度对工程进行强制的监督，质监机构要加大政府执法力度，公平、公正、公开有效的监督建设施工行为。

结语

水利水电工程的建设施工质量控制管理是水利水电工程的一项极为重要的任务。因为水利水电自身的特点，使得水利水电的质量控制管理复杂繁重。也是要求我们在不断的实践不断的建设中完善质量监控的管理。

参考文献

水利水电工程模板施工规范篇3

水利水电施工是按照设计提出的工程结构、 数量、 质量、 进度及造价等要求修建水利工程的工作。包括施工准备、 施工技术与施工管理等内容。随着科学技术的发展，水利水电工程施工已成为一门独立的学科。水利水电施工企业是我国水利工程建设中的主力军，在水利工程建设中具有重要地位，是水利工程产品的直接生产者，其主要业务包括水利水电枢纽建设、 水工建筑物基础处理、 水工金属结构制作与安装、 水利水电机电设备安装、 水工大坝工程、 水利堤防工程、 河湖整治等水利水电建设项目。

一、水利水电施工的特点

1、水利水电工程承担挡水、 蓄水和泄水的任务，因而对水工建筑物的稳定、 承压、 防渗、 抗冲、 耐磨、 抗冻、 抗裂等性能都有特殊要求，需按照水利工程的技术规范，采取专门的施工方法和措施，确保工程质量；

2、水利水电工程对地基的要求比较严格，工程又常处于地质条件比较复杂的地区和部位，地基处理不好就会留下隐患，事后难以补救，需要采取专门的地基处理措施；

3、水利水电工程多在河道、 湖泊、 沿海及其他水域施工，需根据水流的自然条件及工程建设的要求进行施工导流、 截流及水下作业。

二、水利水电工程施工中的质量控制措施

1、施工前的准备工作

首先要建立各级质量责任制，将质量管理责任落实到各个岗位，各个人员 。真正做到各司其职，各负其责，层层把关选拔一批责任心强 、业务水平高、 工作认真的人员组建成项目部管理层，另外要吸收一批经验丰富，技术娴熟的操作工人，组建一支具有战斗力的施工队伍。 其次是加强对设计图纸的审核，将设计图纸表述不清楚，或者不明白的地方记录下来，移交设计院进行答疑，尽可能地避免因为设计方面的问题对工程质量造成影响。 再次，根据设计以及具体施工条件编制好施工组织设计，确定切实可行的施工方案及技术措施，安排好各道工序的衔接，避免因施工方案的不合理 、不科学而造成的质量问题。

2、原材料的质量控制

水利水电工程所用的钢筋、砖、水泥、砂、石子等原材料必须按照国家规定,见证取样后,送至国家认可资质的实验室做复验试验,合格才能使用。钢筋进场后监理工程师应核对其生产厂家,各种钢筋的级别、直径及其报审数量,核对其合格证,出厂化验单上力学指标及其化学成分是否符合要求,抽样复验试验单是否合格  确认其冷弯、抗拉强度合格后才能使用。有焊接接头的应在焊接试验合格后才能使用。砖进场后应核对其生产厂家,报审数量,核对其出厂合格证,检查抽样试验单是否合格,确认其抗压强度、抗折强度、几何尺寸等指标合格后才能使用。严禁使用生砖和过火变形砖。水泥进场后应核对其厂家,出厂合格证以及补强单是否符合要求  检查其批号是否与合格证上的批号相符合、安定性是否合格。并且要求出厂不超过 3个月,检查其抽样试验合格才能使用。同时不合格的材料严禁用于工程上,一旦发现未经检验或试验不合格的材料使用到工程上,监理人员应立即制止,强行纠正,对不听劝告的,报上级主管部门并责令其停止施工。

3、混凝土浇筑的质量控制

混凝土浇筑是所有工程施工的重中之重， 其质量控制的关键是混凝土配合比、 混凝土运输设备、 振捣设备、 模板、 入仓手段、 所投入的劳动力数量、 技术水平、 质量保证体系及主要的质检人员及履历、 具体的施工方法等。为此， 应具体对混凝土的分段长度、 分缝的位置、 施工缝的处理方法、 钢筋连接的位置等作出相应的规定， 形成相应的施工方案和相应的技术文件。

（1）混凝土浇筑前的检查

a ： 基础面： ①参阅开挖断面测量资料； ②对于开挖面是否达到设计要求的建基面， 由监理和设计方共同确认； ③ 岩基或混凝土上的混凝土， 要保证浇筑面清洁， 无油污、 无积水或流水、 无污泥、 岩屑和松动岩石， 断层、 裂隙和软弱夹层的清理满足设计要求， 混凝土表面粗糙、 无松动骨料、 无乳皮和污染， 本色新鲜， 浇筑前被混凝土覆盖的表面应保持1 2h的潮湿状态。

b ： 模板： ①根据结构物的形状和施工荷载条件参阅模板图纸， 在模板加工车间或现场对模板的制作误差再次进行检查， 误差应满足有关规范的规定： ②模板表面应完整、 平整（ 木模板无破碎、 钢模无扭曲） ， 应无固结灰浆及其他异物， 涂上不污染混凝土表面的模板油。模板要由足够的密封性以保证不漏浆； ③参阅施工放样资料并复核现场定位是否准确， 检查模板的支撑是否坚固并能保证混凝土浇筑过程中不变形，模板与基础面的接缝是否严密不漏浆。

c ： 钢筋： ① 钢筋不应有剥落层、 锈蚀和结垢， 也不应有油渍、 泥浆、灰浆或其他损坏或局部弯曲； ②钢筋的规格、 弯曲、 搭接或焊接必须满足规范及图纸的要求； ③布筋的规格、 间距、 数量、 保护层厚度及其安装偏差， 必须满足规范及图纸要求； ④所有钢筋的支撑方式必须经批准且支撑要有足够的强度， 保证在混凝土浇筑时钢筋不发生变形或位移。

d ： 止水片： ① 检查止水片是否按图纸要求的位置、 型式和规格进行埋设； ② 有无损伤、 破坏或污染， 搭接方式或工艺是否可靠。

e ： 预埋件： ① 检查预埋件的位置、 数量是否满足图纸要求； ② 是否有良好的支撑和保护。

（2）混凝土原材料、 运输和浇筑

a ： 混凝土原材料： 混凝土生产的原材料包括砂石骨料、 水、 水泥、 止水材料、 钢材、 掺合料及外加剂， 均应有产品合格证、 试验报告和使用说明， 并按照规范及规定进行抽样检验。① 水泥外加剂应有出厂日期、出厂合格证和质量检验结果及使用说明， 否则应按照《 水工混凝土外加剂技术标准》 （ S D 1 0 8 —8 3 ） 进行质量检验； ②混凝土的塌落度应符合技术规范和设计文件规定， 若技术规范和设计文件中没有规定应根据结构部位的性质、 含筋率、 混凝土运输、 浇筑方法和气候条件等决定， 并尽可能采用小的塌落度； ③ 因设计或施工要求必须在混凝土中掺用碱水、 缓凝、 引气、 调稠等外加剂及其他胶凝材料和掺合料时， 其掺量和材料必须符合技术规范和设计文件的规定， 并进行试验鉴定。

b ： 混凝土运输： ① 根据施工条件选用适当的运输方式和设备， 无论采用什么方式运输混凝土， 应避免发生分离、 漏浆、 严重泌水或过多降低塌落度： ②运输不同标号的混凝土， 在运输设备上设置标志， 以免混仓； ③对混凝土的吊斗、 料斗、 搅拌运输罐应冲洗干净后使用， 以保证每次将混凝土拌和物顺畅卸完， 在卸料一次或几次后用清水冲洗保持清洁； ④ 严格控制混凝土拌和物的运输时间不超过允许的时间， 超过规定运输时间限制的混凝土不能入仓； ⑤不论何种运输方式。当混凝土入仓自由下落高度大于2m时要采用缓降措施。

c ： 混凝土浇筑： ① 控制卸料高度不超过规定距离， 卸料应分开、 摊铺均匀， 防止离析； ② 振捣作业应防止发生漏振、 欠振或过振； ③ 在浇筑仓内有止水片、 各种仪器或埋件的部位． 特别注意下料、 平仓和振捣不能损害这些埋件； ④对于混凝土振捣中泌出的多余水量， 在覆盖上一层混凝土之前采用适当的方式排除； ⑤ 在泵送混凝土浇筑过程中， 严格控制混凝土的塌落度， 一旦发生堵管， 采取紧急措施纠正； 如果在短期内无法使泵送管路畅通， 对仓面进行适当的处理， 保证恢复浇筑后接缝的质量； ⑥ 混凝土浇筑应保持连续性， 如因故中止且超过允许间歇时间， 则按照施工缝处理。

（3）混凝土浇筑后的养护和表面处理

a ： 混凝土的养护： 按照技术规范要求对混凝土进行养护， 在养护时现场检查员应注意避免养护工作给相邻结构物混凝土造成的干扰及为消除这一干扰而停止养护洒水等已浇筑混凝土表面养护的影响。

b ： 混凝土表面的保护： 在模板拆除时， 应注意避免损坏混凝土表面。采用正确的工具和方法拆除模板； 模板拆除后的混凝土养护期内，采取必要的保护措施。防止由于温度骤降引起混凝土裂缝。

c ： 混凝土表面的修补和缺陷修复： 混凝土脱模后或无模混凝土浇筑完成并达到要求的强度后． 应检查并记录混凝土表面突变、 渐变、 蜂窝、 麻面、 洞穴等缺陷， 并在规定的时间内修复缺陷： 混凝土表面缺陷修补后， 应按修补部位混凝土同等的要求和方式进行养护。

d ： 高低温季节和雨季混凝土施工： ① 由于水利水电工程的特点，大部分工程的施工会不可避免地遇到高低温季节施工问题。应编制专门的高低温季节混凝土施工组织设计。以保证混凝土满足设计规定的强度、 抗裂等各项指标的要求； ② 雨季对混凝土施工的影响主要是在骨料含水量的控制上． 应注意监测骨料含水率变化。调节拌和加水量。严格控制水灰比， 在混凝土现场浇筑过程中如雨量超过5m m／ h应停止浇筑并做好保护措施。

正确把握水利水电施工技术，对于水利水电工程的完成有着重要的作用。 对这些技术的成熟运用能够保证水利水电工程的安全与稳定。 因此，我们要深入学习与了解水利水电施工技术，并将其运用到实践中去 。质量是水利水电工程的生命线，工程质量是企业素质的综合反映，是项目管理水平的重要标志。 在施工过程的质量管理工作中，落实项目经理责任制，采取措施提升职工在质量控制上的自觉性和积极性，积极开发新的质量控制手段和方法，保证施工质量，相信工程质量管理水平将会更上一个台阶。

参考文献：

水利水电工程模板施工规范篇4

Key words: concrete; crane beam; cantilever bracket; construction

中图分类号：TV5文献标识码：A

1前言

某水电站地面厂房混凝土吊车梁通常为预制混凝土结构，受厂房内空间狭小及主厂房下部椎管、座环及蜗壳二期混凝土交叉作业等因素影响，主厂房预制吊车梁垂直运输安装设备不具备施工条件，导致混凝土吊车梁不能按照原设计预制结构进行施工。采用模板悬挑支架体系即可规避上述不利因素，在保证水电站主厂房下部椎管、座环及蜗壳二期混凝土施工不受干扰的情况下完成吊车梁混凝土现浇施工任务。

水电站主厂房452.65以上1#、2#主机间吊车柱东西跨度38.71m，南北跨度18.7m。吊车柱截面尺寸为100×160cm，柱底高程452.65m，柱顶牛腿高程466.31m，牛腿截面尺寸为100×200cm。牛腿上部结构为吊车梁，吊车梁截面为倒L型，梁高160cm，主梁下部宽度为65cm，主梁上部走道板伸出主梁78.5cm，走道板厚20cm，单根吊车梁最大跨度885cm，最大自重27t。

2支撑方案选择

如何在保证厂房下部二期混凝土施工正常进行的前途条件下顺利完成吊车梁混凝土施工是研究的关键，其中模板支撑的技术方案是重难点，解决该重难点的突破口是寻找模板的支撑点，结合现场实际情况将支撑点设置在上下游轴墙和吊车柱上是最实用快捷的方案；经过业主、设计、监理及施工单位四方多次验算和论证最终确定了模板支撑采用悬挑钢梁支承脚手架和吊车梁下部支撑钢梁的施工方案。

3悬挑钢梁及脚手架支撑工艺

牛腿上吊车梁采取在牛腿上现浇的方法施工，由于主机间上、下游A、B轴墙厚度分别为140cm和80cm，并且主厂房下游侧尾水副厂房板梁还未浇筑完成，且牛腿高度较高，452.65m高程A、B轴墙体上作业面较狭窄，采取在452.65m高程A、B轴上搭设悬挑梁和脚手架的方式以满足现浇吊车梁施工要求。

3.1 悬挑钢梁安装

悬挑钢梁采用2[16槽钢格构式钢梁，钢梁截面形式为“] [”，双槽钢之间采用缀板连接成整体，钢梁布置间距为100cm。A轴452.65m高程墙体厚度为140cm，悬挑钢梁从墙边向厂房内侧挑出100cm，挑梁下部设置Φ114钢管斜撑，斜撑与墙体上预埋件焊接；B轴452.65m高程墙体厚度为80cm，悬挑钢梁向厂房内侧挑出160cm，向尾水副厂房挑出60cm，厂房内侧挑梁下方同样设置Φ114钢管斜撑，斜撑与墙体上预埋件焊接。挑梁剖面见图1。

图1挑梁结构剖面图单位：cm

吊车梁跨间铺设2[16双槽钢钢梁，间排距为100cm（不足100cm按100cm处理），并在各挑梁悬挑最远端沿A、B轴方向布置一根通长[16槽钢，将各挑梁连接成整体。

为加强挑梁的抗覆性，在双槽钢下部支设斜撑，斜撑与铅垂线夹角为30°，斜撑与挑梁和墙侧面预埋钢板之间采用加劲板满焊连接。

3.2 承重脚手架搭设

承重脚手架搭设高度为13.66m，按照14m考虑，各轴上脚手架搭设宽度为3m，长度为40m，按4排架布置，脚手架间跨距均为100cm，立杆步距为120cm。由于现场除吊车梁在施工外，下部蜗壳及尾水副厂房也同时在施工，上下交叉施工情况较严重，为防止在吊车梁施工时高空坠物，该脚手架按照全封闭形式搭设，并在施工作业面上下铺设3层脚手板，上下两层周转，底层防护。

四排脚手架将搭设至牛腿高程时，在四排脚手架每根立杆上安装顶丝，顶丝上方铺设10×10cm方木主龙骨，主龙骨上铺设5×10cm方木次龙骨，次龙骨上满铺模板以便使4排脚手架整体承载。吊车梁模板支架见图2。

图2吊车梁模板支架图单位：cm

3.3 脚手架抗倾覆措施

为防止脚手架整体倾覆失稳，采取如下措施：

（1）在吊车柱牛腿部位以下柱间已浇筑的三层联系梁高程处各搭设一排撑杆和一排拉杆（类似于连墙件），将脚手架与联系梁连接成整体；

（2）每一根吊车梁下部承重脚手架两端与吊车柱接触处每四步均搭设“井”字架将脚手架与吊车柱连接成整体；

（3）利用钢丝绳将承重脚手架上口拉结在吊车柱模板拉筋上，以防止脚手架整体失稳。

4吊车梁下部钢梁支撑工艺

为提高脚手架支撑系统的安全性能，在搭设悬挑钢梁和承重脚手架的同时，在吊车柱之间每根吊车梁底中心线下方增加布置一根通长的钢梁，在钢梁两端1/3跨处各支设一根斜撑，钢梁两端和斜撑底部均与柱上预埋钢板焊接成整体结构。

该钢梁支撑体系包括一道主钢梁和两道斜支撑。主钢梁由2[16双槽钢拼接而成，槽钢上下面用连接缀板焊接，连接缀板尺寸为160×100×8mm，缀板布置间距为1000mm。钢梁上铺设一根通长[16槽钢，槽钢上搭设单排脚手架，脚手架纵距为500mm，并与周围承重脚手架搭设成为整体结构。立杆上安装顶丝并支撑吊车梁底木龙骨。双槽钢钢梁两端固定在吊车柱侧面预埋钢板上，该预埋钢板尺寸为200×300mm，同时考虑到双槽钢钢梁可能在支座处产生剪切破坏，在钢梁底部与预埋板直角区域里焊接一根∠75×50×5角钢。

两道斜支撑采用I16工字钢，两根工字钢上端分别焊接在主钢梁两端1/3跨距处，工字钢下端与吊车柱子上的预埋板及∠75×50×5的角钢焊接加固，吊车柱下部预埋板尺寸为500×250mm，为防止工字钢斜撑在受力情况下发生整体失稳，在两根工字钢斜撑间焊接3m、4m、5m、6m脚手架支撑。

5使用监测效果

钢梁支撑体系和悬挑钢梁及承重脚手架体系共同承载吊车梁自重荷载及施工荷载，在验算支撑体系强度及稳定性时，两个支撑体系按照单独工作状态进行计算，均能满足设计及规范要求；现浇吊车梁模板支架施工完成后在每根吊车梁端部和跨中底部模板上设置监测点，检测吊车梁在混凝土浇筑完成后模板支架发生挠度，结果显示吊车梁端部模板最大下沉2mm，跨中模板最大下沉4mm，满足模板施工规范要求，检测结果还进一步验证了受下部支撑钢梁影响，最大挠度发生在跨中位置。

6结束语

工程采用本工艺保证了吊车梁混凝土施工，经过厂房吊车荷载试验验证吊车梁满足设计及规范要求，并具备了发电厂房机电安装条件。本模板支架结构型式简单，现场可操作性强，所用材料常规易得，在施工中安全系数高，模板施工质量容易保证，在同类型中小型水电站地面式厂房施工中值得借鉴和推广。

参考文献：

[1]DL/T 5110—2000,水利水电工程模板施工规范.

水利水电工程模板施工规范篇5

一、水利水电工程施工质量控制

水利水电工程施工质量控制的目的是为了使施工的环境更加美好,适宜施工,建设外界的环境问题给施工造成的不利影响。水利水电工程必须做到合理的规划施工步骤,设计施工方案,保证质量的施工和严格有度的管理,建立一套完善的施工建设管理制度。从施工的项目论证可行性,方案设计,建设单位的资质,监理的管理等等细节做起,严格监控工程质量。

水利水电工程的施工质量控制是有具体的依据的,要遵循依据切不可独自设计。首先,我国的法律,法规,政策中有明确的规范。然后在施工的主管部门是有具体的技术规范,流程和一套质量检验标准的;地方的有关部门对施工是有规定的,环保部门对施工环保问题的要求,交通部门对施工造成的交通问题也是有要求的等等;工程的项目法人和工程承包商的合同文件也是依据;政府部门已批准的设计文件和设计变更文件;此次工程和监理的合同协议书;承包商的获得批准的施工组织设计和施工具体的措施要求;设备制造厂商提供的设备安装使用说明书和技术标准;其他的在实际施工过程中和本次施工的特点其他补充内容。都是施工质量控制的依据。

由于水利水电建设施工项目有自身独特的特点,严格的施工计划,施工的有序进行;政府、社会、企业广大的监督范围和深入的监督行为;在施工中政府有参与其中;其复杂,多样风险性并存是水利水电施工的难题。为了使建设项目的建设质量,施工工期和投资的目标得以最优实现,必须对工程进行质量控制。

二、水利水电工程施工质量控制的要点分析

1.施工前对施工测量的质量控制

水利水电建设工程施工的测量放线工作是工程是开工象征第一步。在这当中,施工测量工作做的好与坏和测量的准确度,直接影响到水利水电工程的效果和整体质量。正式的施工前测量工作的质量控制内容是:要有专业的测量人员组织,并且确定施工测量的方案。使用的仪器和设备要有必须能满足工程对测量精准度的要求,按照国家的规定设置和校对测量仪器;施工场地的原始基准线和基准线要按照原先设计的控制网点严格控制;已经设置好了施工测量控制网,必须和施工单位和施工监理一起复测校对,三方都要认同;对于施工中的特殊点或者需要加密的控制网点,应明确测量的方法,通过实际的确认进行标点的埋设;如果雨季结束后,对测量中的控制网点进行复测;对已建设中的建筑物的定位当下应多次复测。

2.工程的原材料的质量控制

由于水利水电建设工程所需要的原材料数量多,品种杂,此时的原材料的质量控制就显得尤为关键。认真做到严格检查原材料的材质,证明,以及是否按照国家规范和标准进行过实验。尤其是炸药的质量检验更要严格,涉及到所有人的人身安全。炸药的存放处也要按照当地公安部门的要求进行存贮、运输。没有经过严格审批,炸药是不允许放在施工的现场的。

3.混凝土的浇筑质量控制

混凝土浇筑是水利工程的最关键的地方所在,混凝土浇筑失误会导致整体的建设施工完全失败。混凝土材料的配比问题,混凝土的运输问题,振捣的设备,工艺,浇筑的模板,工艺手段,施工人员的数量,施工人员的施工水平都要进行严格的检查,规定混凝土浇筑的每一段的长度,在分缝的位置,施工缝的处理方法,在钢筋连接位置的施工事项。在施工方案里要有专门的混凝土浇筑施工技术方案。

3.1混凝土浇筑之前的施工检查

在施工基础面上,参考开挖混凝土端面的资料,由监理和工程设计的一方共同确认开挖面是否达到要求的建基面。保证混凝土浇筑面上的清洁,要做到没有流水,没有积水,没有油污,岩石屑。在施工的断层,裂隙和软夹层的清理要满足设计的需要。混凝土避免粗糙,没有污染的,在浇筑前被混凝土覆盖要保持十二小时以上的潮湿状态;混凝土模板的要求,模板加工车间或者施工现场对模板的制作误差再次确认,应符合国家的规范要求;模板要平整,完成,模板上无其他异物。保护模板,在模板上涂上模板油来保证模板的密封性,保证模板不漏浆,保证施工的顺利;再次检查模板是否坚固,确保模板在施工中不变形满足浇筑中发挥作用,模板与基础面的接缝要严密;对施工的钢筋也是有质量控制的。钢筋应光滑不剥落,无锈蚀,不结垢,没有污渍和其他异物损坏钢筋。钢筋的规格,柔韧度、焊接点必须满足施工的要求。在使用钢筋的时候,钢筋的间距,单位面积使用数量都要满足施工要求,偏差也不能大于图纸设计中对偏差的限制,钢筋的支撑方式必须获得足够强度,保证不变形;

此外,止水片和预埋件的规格、位置、型号和施工工艺要可靠,预埋件的位置要满足施工设计要求。混凝土的原材料,运输和浇筑要严格的进行质量控制,严把质量关。

三、水利水电建设工程质量控制管理

1.建立工程管理机制,完善工程的建设程序,提高施工管理的科学化

由于水利水电建设工程涉及到的内容广泛,工艺复杂,这就要求必须的实行工程统一的管理,合理的进行工程进度的规划布局,建设程序要细化。根据施工单位的申请规划的审批,然后再开工建设,最后严格的验收交付业主使用的原则进行开展工作,管理中要大力的宣传,科学的管理,使水利水电工程的建设朝着规范的方向走。

2.严格设计资质证制度和工程的招投标制度

在水利水电建设施工中,工程的设计是最根本的,最重要的因素。要严格设计资质证制度,根据工程的规模,完善资质认证制度,确保请到专业的,有资质的水利水电工程设计单位。设计图纸必须有资质证明的章,严禁无资质的设计单位从不良渠道获得水利水电工程设计权力。

3.建立施工的准入证和监理制度

给那些具有一定实力的具有水利水电建设技术和条件的,达到一定的管理水平的施工单位的证明,只有这些单位才能进入水利水电建设工程中。这样就要求了施工单位要具备一定的实力,拥有技术人员,良好的生产设备和施工经验,进一步保证了建设工程的质量。更要选择信誉好的,管理规范化的,能满足施工要求的监理单位进行工程的全程监理。

4.建立竣工的备案和验收制度

在工程结束后,施工单位将竣工报告交给上级主管部门进行工程验收,并进行施工保证和备案。当地的专管部门组织人员与建设单位和施工单位对工程进行验收。

5.发挥质监的职责,做好政府的质监工作

当地的质量监督机构是代表了正逢从工程的质量角度对工程进行强制的监督,质监机构要加大政府执法力度,公平、公正、公开有效的监督建设施工行为。

四、结论

水利水电工程的建设施工质量控制管理是水利水电工程的一项极为重要的任务。因为水利水电自身的特点,使得水利水电的质量控制管理复杂繁重。也是要求我们在不断的实践不断的建设中完善质量监控的管理。

参考文献

水利水电工程模板施工规范篇6

1 工程概况

该电站位于贵州省东北部，乌江干流中游。其枢纽由碾压混凝土重力坝、左岸通航建筑物、右岸引水发电系统组成。电站正常蓄水位EL440m，死水位为EL431m，相应库容12.05亿m3，装机容量为1000MW（4×250MW），保证出力345.1MW，年发电量40.64×108kW·h。

思林水电站溢流表孔闸墩包括5#、12#坝段边墩和6＃～11＃坝段中墩。范围：坝纵0-06.00～0+46.278，坝右0+61.00～坝左0+61.00；上游侧高程：EL414.00m～EL452.00m，其中溢流堰顶高程为EL418.50m；下游侧高程：EL386.381m～EL452.00m。

闸墩一期混凝土单仓最大仓面面积225m2，单个中墩混凝土总方量8613.4 m3，单个边墩混凝土总方量7517.2 m3，所有闸墩混凝土总方量66715 m3。

2混凝土浇筑工艺流程

施工准备基础面处理测量放样钢筋安装模板安装仓面清理校模仓面验收混凝土浇筑养护。

2.1 施工准备

2.1.1在老混凝土面上浇筑混凝土时，将其表面的软弱乳皮清除干净、局部达不到要求的表面，以风砂枪打毛或人工凿毛，使其表面成为新鲜干净的麻面。

2.1.2仓面的工具设备、风、水、电、劳动力组合等，均亦事先统筹安排好。

2.1.3检查钢筋、模板、预埋件及止水设施是否符合设计要求，并做好记录。

2.2 测量放样

每一仓面均由专业测量工程师进行放样，精确放出每个浇筑仓面的桩号、建筑物设计结构边线的具置，并绘制仓面放样图，在现场对该部位的施工技术员进行技术交底，确保建筑物结构尺寸。

2.3 钢筋的制安

严格按照钢筋施工图、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）、《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2002）等要求进行施工，施工技术员应熟读图纸和相关规范技术条款。加工后钢筋的允许偏差不得超过表1和表2的数值。

表1加工后钢筋的允许偏差

表2 圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度

2.4 模板工程

模板是保证混凝土外观质量的重要因素，在施工准备阶段，必须对模板进行设计，要保证其强度、刚度、平整度、光洁度等。由于溢流坝混凝土结构为永久性建筑物，同时闸墩进口为高速水流区，对混凝土施工质量及表面平整度要求极高，再者闸墩结构较复杂，不同部位采取不同形式的模板。

2.4.1闸墩上游侧圆弧面模板采用定型圆弧钢模板。边墩上游侧圆弧段采用定型圆弧钢模板，直立面采用P3015和P1015小钢模补模。

2.4.2检修闸门门槽模板主要采用P3015、P1015小钢模和木模板，木模板上插筋外露处须留出孔洞位置，两侧过筋处采用木模板。

2.4.3弧形闸门门槽模板采用预制方木盒倒扣在安装好的3m×4.5m组合大模板上，利用闸门槽结构钢筋固定木盒。

2.4.4闸墩侧面溢流面以上：规则面主要采用3m×4.5m组合大模板；溢流面附近不规则位置采用1.7cm厚胶合板补模，确保闸墩溢流面上部永久暴露面平整光洁。闸墩侧面溢流面以下：采用P3015和P1015小钢模拼模，不规则位置采用木模板补模。

2.4.5中墩下游侧直立面模板采用4m×4.5m组合大模板，边墩下游面直立面采用3.5m×4.5m组合大钢模。

2.4.6宽尾墩：顶部椭圆锥面采用定型木模板；下游侧直立面采用3m×4.5m组合大模板拼模；侧面主要采用3m×4.5m组合大模板拼模，局部采用P3015和P1015小钢模拼模，木模补模；底面主要采用P3015和P1015小钢模拼模，局部采用木模补模。木模补模部分在木模后部衬方木条，确保木模与小钢模拼接严密。

2.4.7弧门支撑结构混凝土模板主要利用预埋的［ 25b槽钢作为支撑架。

2.4.8闸墩上部坝顶结构二期混凝土预留槽模板采用P3015和P1015小钢模拼模，局部采用木模板补模。

2.4.9闸墩上部倒悬体模板采用P3015和P1015小钢模拼模，倒悬体上部直立面采用3m×3m大模板，不足部分用小钢模拼装。该部位模板利用倒悬体下层模板搭设操作排架。承重系统采用［14b槽钢,埋入混凝土1m，间距1.5m，承重系统横向联系筋采用φ25mm钢筋，间距1m。预埋插筋固定拉模筋，插筋型号φ25mm，L＝1m，外露0.2m。

宽尾墩下部采用φ48mm脚手管搭设支撑排架，排架间排步距为75cm×75cm×100cm，剪刀撑间距1.5m，排架与溢流面头部钢筋采用扣件连接牢固。排架搭设必须牢固、稳定，并满足相关规范要求。由于宽尾墩在闸墩上相当于一个悬臂梁，边缘处剪力很大，为保证闸墩不产生裂缝，宽尾墩下面的排架必须在下一层混凝土达到设计强度后方可拆除。

上部倒悬体及中墩圆头部分采用φ16mm拉模筋，其余部分均采用φ12mm拉模筋，拉模筋焊接必须满足规范要求，焊接长度不少于10d，并将焊渣清除干净。小钢模拼模部分外部围棂均采用双排脚手管。外部固定均采用双螺帽，外露螺丝不少于0.5cm。

模板架立前由测量放样，模板架立好后再由测量校模，确保模板架立精确。模板正负偏差不允许超过±5mm,考虑Φ12拉筋有一定层或伸长，校模时是全部将模板调为小于设计结构轮廓线5mm。模板验收时要求板面光洁、平整、接缝严密，模板相邻两板面高差不超过2mm，板面缝隙不超过1mm。

2.5、混凝土仓面验收

待钢筋、预埋件和摸板安装完毕之后，进行仓面验收，当自检合格后（包括基础处理、模板、钢筋及其它预埋件等是否按设计图纸施工）通知质检部门进行复检，待质检部门验收合格后，再通知监理工程师进行验收，只有在监理工程师同意之后方可进行混凝土的浇筑。

2.6、混凝土浇筑

2.6.1混凝土分层

溢流表孔闸墩常态一期混凝土采用C30二级配常态混凝土现浇（表孔闸墩EL446.3m高程以上为C30二级配泵送混凝土），闸墩EL443.3m高程以上部分分层厚度为3m，闸墩EL443.3m高程以下部分分层厚度一般为4.5m，宽尾墩下侧为避免浇筑出尖角造成质量隐患可适当调整。

2.6.2混凝土入仓

根据枢纽布置特点、地形条件及其他工程的施工经验，此部位混凝土运输入仓采用多种入仓方式。右侧坝段（8＃～12＃）闸墩EL393.8m高程以下部分入仓：2＃拌和楼真空溜槽大坝EL406m高程坝面15t自卸汽车转料溜槽仓面，仓面人工平仓振捣；右侧坝段闸墩EL393.8m～EL446.3m高程及左侧坝段EL446.3m高程以下入仓：大坝5＃坝段边墩和6＃、7＃、8＃、9＃坝段中墩主要利用MD900塔机入仓（2＃拌和楼消力池供料线消力池EL353平台汽车转料至卧罐MD900塔机吊罐入仓）；10＃、11＃坝段中墩、12＃坝段边墩主要利用MQ600C型门机入仓（2＃拌和楼消力池供料线消力池供料线料斗EL375马道卧罐MQ600C型门机吊罐入仓）。EL446.3m高程以上部分采用泵送混凝土浇筑。混凝土泵采用HBT60型混凝土输送泵，放置在右侧挡水坝段，泵管沿联系大梁铺设，在每个闸墩处设支管送料。

2.6.3混凝土摊铺

本部位EL407.3m高程以下单个闸墩混凝土浇筑最大仓面面积约122m2，如采用平层通仓浇筑，铺料层厚度为0.5m,考虑混凝土初凝时间为6小时，相应的常态混凝土最大小时浇筑强度约为10.2m3/h；单个闸墩EL407.3m高程以上最大仓面面积约225m2，铺料层厚度为0.5m,考虑混凝土初凝时间为6小时，采用平层通仓法施工，相应的最大小时浇筑强度约为18.75m3/h。利用2#拌和楼作为出料，MD900塔机入仓，塔机小时入仓强度约12m3/h；MQ600C型门机浇筑强度为20m3/h。

综上分析可知：门机入仓强度在一般工况下可以满足一个闸墩浇筑强度的要求，并可以采取平层通仓施工的方法施工；塔机的浇筑强度仅能满足一个闸墩的入仓需求，并且除在EL407.3高程以下可采用平层通仓的施工方法外，EL407.3高程以上只能采用台阶施工法浇筑。门机和塔机的浇筑强度受操作手熟练程度、周边设备布置及天气等因素影响较大，须在使用过程中做相关统计，对理论入仓强度修正，从而对施工方法做一定调整。

普通常态混凝土浇筑采用台阶法浇筑，混凝土入仓铺料时，从仓位上游侧向下游侧铺料，边前进边加高，逐层向前推进，并形成明显的台阶，直至把整个仓位浇到收仓高程。考虑拌和能力、运输能力、浇筑速度、仓面大小、气温及振捣器的性能，凝土的浇筑层厚度取为50cm，台阶层数为3层，台阶宽度6m，台阶搭接长度4m，头部坡度为1：2，则入仓强度要求不小于8m3/h，MD900塔机可以满足其入仓强度。

泵送混凝土浇筑采用通仓摊铺浇筑法，分层浇筑厚度 50cm。浇筑时应注意加强振捣,必须做到来料即振, 振捣质量、时间及间距均符合有关施工规范要求。

老混凝土浇筑面，在浇筑第一个台阶混凝土前，先均匀的铺筑一层2～3cm厚的水泥砂浆，铺设的面积与台阶浇筑大小相适应，确保新浇混凝土与老混凝土结合良好。由于老混凝土面只能逐步覆盖，必须注意保持老混凝土面的湿润和清洁，接缝砂浆应边铺筑混凝土边摊铺。高温季节施工时，为不超过允许间隔时间，必须加快混凝土入仓的速度。在浇筑中如因设备或气候原因造成中止工作，要做好停仓准备，必须在停仓之前，把接头处的混凝土振捣密实，特别是钢筋网附近。

2.6.4混凝土振捣

送于仓面的混凝土应及时平仓振捣，不得堆积。平仓采用人工平仓，使用铁锹等手工工具，将成堆的混凝土料摊平至规定厚度，仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀的分布至砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成蜂窝。

混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。混凝土振捣采用人工振捣，振捣混凝土时，选用φ50mm和φ100mm型振捣棒。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，无明显气泡冒出，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振。

每次开仓时，都要进行现场技术交底，反复强调，明确责任，从现场指挥、仓面振捣、看模等都要各负其责。对于模板边缘，采用加强振捣方法，即用φ100型棒振捣后，再用φ50型棒加强振捣一次，以保证混凝土振捣质量。通过拆模后混凝土外观质量比较，凡是采用加强振捣的部位，混凝土表面均无气孔，表面光洁度好。

2.6.5混凝土养护

混凝土浇筑完后，严格按《水工混凝土施工规范》进行养护。

3、混凝土浇筑质量控制

思林水电站闸墩混凝土为八闽拌合楼提供的混凝土，配合比设计由水电八局贵阳科研所设计。因此，混凝土质量控制重点是混凝土运输、浇筑及养护：

1、混凝土运输必须采用混凝土搅拌车运输，以保证混凝土不漏浆，不失水；

2、混凝土运到现场必须及时入仓，停放时间不能过长；

3、混凝土浇筑过程中，仓面实行部位工程师跟仓制，发现问题及时解决；

4、拌和楼实行试验人员跟班制；及时解决混凝土塌落度及搅拌质量问题；

5、混凝土浇筑过程中将冷却水管整齐预埋，浇筑后适时通水冷却；

6、混凝土振捣严格按技术要求执行。

水利水电工程模板施工规范篇7

实际上，滑模技术也就是水泥混凝土浇灌技术，该项技术的应用具有如下优势：一是作业效率高。滑模技术的应用提高了水利水电工程施工的质量和效率，降低了工程施工难度。二是节省了施工成本。在工程施工中，应用滑模技术模板的周转速会减少，其施工速度就会变快，从而降低了模板的损耗，节省了施工成本。三是混凝土浇筑速度快。滑模技术的连续性好，所以，能够提高混凝土浇筑速度，使混凝土施工能够高效保质完成[1]。在水利水电施工中，对滑模技术施工的要求很高，所以，在实际施工时，施工人员要认真落实每个环节，保证模板滑升、混凝土浇筑等各环节的有效衔接，提高水利水电工程施工质量。

2滑模技术在水利水电施工中的应用

2.1安装、调试

滑模技术施工环节较为复杂，涉及到的内容很多，若是不提前将准备工作做好，就会出现各种基础失误问题，工程施工质量受到影响。因而，在实际工程施工前，应该对工程进行系统全面分析，对当地的地形地质进行全面考虑，并做系统规划，以免出现意外事故问题。基于水利水电工程的特殊性，其建设地址并不是可以随意选择的，有其要求，因而，在工程建设之前，应安排专人进行实地考察，选择最佳的地址，以免出现滑坡、坍塌等地质灾害。对当地地质状况有一个全面了解，并对土壤做样本检测，弄清该地建设所要的技术，再根据技术对成本进行核算[2]。将位置确定好后，在挖掘时，要妥善处理好地址上的一些物体，如建筑物，花草树木等，以免因水利水电工程施工使环境受到破坏。将工程施工的各项准备工作做好后，施工人员、技术人员要将技术交底工作做好，便于技术人员对工程开展的情况有一个了解，对技术手段的选用做出准确的判断，对滑模施工做好提前规划。

2.2滑模施工偏差控制

滑模施工技术是一项系统复杂技术，对精准性要求很高，所以，在实际施工过程中极易出现误差，而误差的存在使滑模施工技术效果无法有效发挥出来，使工程质量受到影响。基于此，在水利水电施工中，施工人员要认识到滑模施工偏差问题产生的严重性，时刻保持警惕，并采用有效手段加以纠正。如，在检测滑模时，可以使用钢制垫板来填高千斤顶底部，使支撑轴不发生位移，保证整个模板整体的稳定性，并按照事先制定好的方向来滑升，以减少误差，提高混凝土灌浆的施工质量。所以，在水利水电施工中，施工人员要严格控制滑模误差问题，使滑模施工能够顺利进行。

2.3模板滑升控制

在水利水电施工过程中，需要安装很多的钢筋，所以，常常会发生交叉安装作业的问题。为此，施工人员要科学处理好各工种工作，避免出现单一工作持续作业问题，缓解施工人员工作压力，提高工程施工质量和效率。在模板初滑阶段，要对模板滑升速度加以严格控制，尽量少滑升，便于出模强度检测，从而更快的将滑升速度、出模时间确定下来，以免产生黏模问题。通常来说，各层浇筑的高度要控制好，一般控制在200-300m范围内，并在该高度上滑升约12次左右，每半个小时进行一次滑升，将滑升速度、出模强度控制在合理范围内[4]。

2.4滑模混凝土浇筑质量控制

水利水电工程模板施工规范篇8

该工程为闸桥两用建筑物，位于旧镇东干排下游，设计流量15立方米/秒，2孔，每孔净宽2米，闸门采用3*2.4米铸铁闸门，启闭机选用烟台水利机械厂QL-8SD型手电两用15吨启闭机2台，闸底板采用C20钢筋混凝土，闸墩、机架桥板、交通桥均采用C25钢筋混凝土，闸底板顺水流方向长度45米，宽18米，闸墩高4.5米，中敦厚1.5米，排架高3.3米，机架桥板厚0.3米，宽4.5米，交通桥板厚0.5米，桥宽6米，长8米，闸槽宽0.22米，深0.22米，护底、护坡、扭 面均采用M10浆砌料石，上游扭面长8米，下游扭面长9米，中游护坡长6米，下游护坡长7米，护底厚度均为50厘米，为了防止水流冲刷，上下游均设齿墙，墙深0.5米，下游设消力池，池深1.0米，消力池下设反滤层，厚90厘米，池底设直径5厘米的排水孔。

1.工程质量保证措施

为了保证工程施工质量，针对本工程的施工特点，制定以下质量保证措施：

1.1建立质量保证体系，制定质量管理目标，明确管理职责，严格工序检查交接

（1）树立“一切为打造优良工程”的思想，建立起思想保证体系。建设单位、监理机构、办事处技术员、施工员，质量层层把关，形成组织保证体系。

（2）制定本工程的质量管理目标，本工程所有分部分项工程合格率必须达到100%。其中：基础工程、主体工程、分部工程必须达到优良标准。

（3）明确各管理人员的管理职责。技术员、施工员及操作工人分工明确，责任到人，认真做好技术交底，搞好材料的试化验，做到施工按规范，操作按规程，验收按标准。为保证本工程质量，明确以下管理职责：

1）水利站站长：

A.制定项目质量管理目标，制定施工计划并贯彻实施。

B.全面负责工程的各项工作。

C.制定和实施工程项目的各项管理制度。

2）技术负责人：

A.贯彻执行施工技术规范、技术标准。

B.负责制定项目施工组织设计，分部工程施工方案，并组织交底工作。

C.负责工程质量评定工作。

3）施工员：

A.按项目施工组织设计、施工方案和项目质量计划组织施工，组织落实、检查考核。

B.合理组织生产要素，分析各阶段工期、质量情况，提出纠正措施，做好施工记录。

C.合理安排施工，做好设备管理工作。

4）技术员：

A.参与编制施工组织设计，协助技术负责人做好技术交底工作。

B.协助技术负责人及时解决施工中出现的一切技术问题。

C.负责现场的技术指导、检验工作，制定现场所需各种材料进料计划；做好技术资料的汇总及管理。

1.2施工过程中，认真执行原材料检验制度，对原材料先检验后使用，工程采用边施工边验收的施工方案，做到及时发现问题，及时解决问题，不搞事后把关

1.3严格按现行建筑施工规范进行施工

在施工过程中，严格按现行的建筑施工规范和质量验收标准进行施工、验收和评定。具体做法如下：

①在工程开工前，制定冬季施工措施和施工计划，以保证工程质量。

②砌体工程施工中，严格《GB50203-2002》规范规定，确保砌体的砂浆饱满度在80%以上，合格后方可用于工程的施工。

③砼工程的质量从原材料质量试验报告、混凝土配合比、砼的振捣、砼的养护等环节进行控制。混凝土搅拌时要定时测定坍落度，按规定留置混凝土试块，振捣由专人负责，确保混凝土密实度。

1.4注重资料积累

技术员负责工程技术资料的搜集、整理、归档，要做到准确及时、齐全有效。

2.冬季施工措施

根据本工程施工进度，冬季来临，正值主体工程施工，根据工程实际情况采取以下措施：

（1）锅炉两台，实行蒸汽养护。

（2）准备好各种冬季材料，防冻剂、早强剂设专人保管。

（3）提前做好冬季的配合比。冬季施工时，按气温条件在砌体及砼中加抗冻剂。砂浆强度等级比常温施工提高一级。

（4）低于5℃时，砼加入NC系列的抗冻早强剂，对拌和用水进行加温，保证入模温度在5℃以上。

（5）负温下施工，对已完成的砌体用草帘覆盖，以免受冻。

（6）具体的在砌体工程和砼工程施工中采取以下措施：

①砼工程施工中现浇采用钢模板，接缝处理效果较好。

②砼梁、板浇筑完毕或拆模后，先用塑料布覆盖，再覆盖两层草苫保温养护。

3.施工进度计划

工程工期及总进度计划：

（1）工程工期：50天。

（2）总进度计划 2009.10.10--10.12 施工准备工作：施工用水、电，进场路整平，施工棚搭建，设备进场、警示牌等。

10.13--10.20 设挡水坝、井点降水、开槽、料物进场等；

10.21--10.25 基础工程，包括：墩基础、闸室基础、扭面基础等；

10.26--11.2 闸墩施工、钢筋下料等；}

11.3--11.8 闸板、桥板、机架桥板浇注，模板安装，脚手架搭建等，其中闸板预制；

11.9--11.16 消力池施工；

11.17--11.22 扭面砌体施工；

11.23--11.25抹缝、土方回填等；

11.26--11.27 闸板吊装、模板拆除、电路拆除等；

11.28 挡水坝拆除、施工棚拆除、清理现场。

4.施工技术措施

为切实落实工期和质量要求，根据工程特点，最大程度缩短桥闸现场施工时间，对工程分部工程做好施工计划，使工程有条不紊的有序进行。

（1）铺工放样：以提高工程质量为前提，严格按设计和图纸及铺工表制定放样方案，方案由监理审核批准后，方可以此方案进行建筑物轴线和位置放样。

（2）土方工程：工作内容主要是渠道开挖、清基整平、回填土及碾压、灰土制作及碾压等，采用人机结合的办法，机械为主，人工为辅。

（3）底板工程：工作内容主要是垫层混凝土、钢筋绑扎、模版安装、现浇混凝土，其中现浇混凝土为本工程的关键程序，由于工期紧、气温低，必须加大人力投入，拓展工作面，分组施工，流水作业，尤其抓好钢筋安装和定位。

（4）混凝土工程：

①模板：模板以钢模版为主，配合木模板，施工中根据各部位的尺寸，做好结合部位的拼接，要连接牢固不能错位，做到尺寸准确，支撑牢固，表面光滑，施工中无位移，不漏浆。

②钢筋制作首先将所有型号钢筋进行各项指标实验，试验合格后方可使用，制作采用切割机下料，∮16以上钢筋采用弯曲机成型，钢筋的规格、尺寸、型号预留长度及搭接等，都必须严格按施工图纸和施工规范要求。

③混凝土浇筑首先对原材料沙子、石子、水泥进行各项指标实验，全部合格方可使用，现浇过程中，振捣采用2.2KW插入式，平板式振捣器，设专人平仓，每层厚30厘米，施工期间绝对保证混凝土成品的养护，覆盖草毡子，保持温度和湿度，配比、振捣、养护是混凝土施工的三大要素。

（5）积极推广应用新技术、新工艺新材料，确保工程质量。

5.安全生产措施

本着“安全第一、预防为主”的原则，针对本工程的特点制定安全生产保证措施。

5.1健全安全管理制度

（1）建立健全安全管理机构，工地成立安全管理小组。

（2）制订各级人员安全管理责任制。工地每周要自检一次，对违章人员，严肃处理。

（3）建立健全机电设备验收使用制度。对脚手架、临时用电、搅拌机、电焊机等机电设备，使用前必须经安全员及有关人员检查验收，合格后方准使用。

（4）做好施工前的安全技术交底，定期召开安全工作会议，发现隐患及时排除。

5.2一般工程安全技术措施

土方工程：

①挖土前做好降水工作，避免塌方。

②挖土要自上而下逐层进行，严禁先挖破脚的危险作业。

③深基坑四周设防护栏。

④回填土：严禁操作人员违章操作，填土人员要保持一定的安全距离。

钢筋工程：

钢筋必须在钢筋棚内加工，并围好四周，操作地点铺设架木以防触电，操作机械应专人专机，保养要及时，不能带病运转，操作时要戴好安全帽及防护用品。

砼工程：

①砼机械：要设专机专人，要有上岗证，操作工了解机械性能，熟练操作，保养及时，机械要有接地装置，浇捣砼工要有防护手套，严防漏电伤人，在高空浇筑时，应有防护栏杆，架板要封好两端，以防高空坠落伤人。

②模板工程：支模板时，应首先检查脚手架是否牢固，板是否封牢，同时，搭设防护扶手，特殊位置支模要高度警惕，以防触电和坠落。拆模要按顺序进行，确保支撑稳定，并戴好安全帽。

临时用电工程：

①配电箱应设在干燥通风的场所，同时，开关箱应面对机械操作者，配电箱，开关箱周围应有足够工人工作的空间，通道不得堆放任何妨碍操作维修的物品。

②现场用电按“三相五线制”配置，必须做到“一机一闸”要求，电缆全部采用地埋式。

③电工必须持证上岗，严格按临时用电操作规范进行接线，动力配电与照明应分路设置。

④电工工作时，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，不得酒后操作，必须使用电工绝缘工具，严禁带电作业，做好巡视维修记录。

⑤电缆埋设时，深度不小于0.6m，并应在上下均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

⑥不得使用未注明额定电流的熔丝，不准使用普通铜丝、铁丝或铝丝代替熔丝，熔丝不得有接头。

5.3脚手架、密目安全网随工程进度同步进行，并符合规范要求。底层设水平安全网。

5.4进行文明标准化施工，各项安全防护措施符合“ 三规范”和“一标准”的要求，各种防护用品要用安监部门推荐的合格产品。

6.人员计划安排

7.设备机具计划

其它机械设备保证能满足本工程施工需要。

8.施工部署

（1）施工组织管理：成立施工指挥部，组建施工领导小组，分管领导任组长，水利站长为副组长，技术负责人，技术员、施工员为成员，配备先进的机具设备，以科学的手段、先进的技术、优质高效地完成本工程的施工建设。

（2）施工流水段划分。根据先地下后地上，先结构后细部的原则，将整个工程分为2个流水段。

（3）施工准备。

1）施工现场必须做到水、电、路三通。

2）开工前技术员、施工员、材料员等应认真熟悉图纸，组织技术交底。搞出工料分析，并编制详细的施工方案。

3）编制施工组织设计。

4）放线前根据永久高程控制点引测至现场。

9.文明施工措施

（1）对施工现场实行围挡，要设施工警示牌。

（2）施工现场的所有建筑材料按规划设计的区域堆放，做到整齐有序，材料场地及主要路面做硬化处理。

（3）施工现场做到“三通一平”，排水设施良好，无积存污水，建筑垃圾及时外运处理。

（4）施工区域各种警示标志要齐全、整洁、醒目，特种作业施工人员持证上岗。

（5）加强施工文明建设，制定工地文明卫生守则，开展评选文明职工活动。

（6）制定合理的施工方案，采取强有力的措施，减少施工污染，各种对公众造成危害的施工，如砼浇筑、明火作业等，提前通知有关部门，提醒人们做好准备。

【参考文献】

[1]《GB50203-2002》规范.

水利水电工程模板施工规范篇9

2施工质量控制的依据

对工程施工过程中影响质量形成的各种因素人、机械 、材料 、工艺方法以及施工环境) 进行全面 的监督和控制 ，就叫施工质量控制。水利水电工程施工质量控制的主要依据有 ： ① 国家的法律、 法规、 政策 ； ② 主管部门的有关技术规范 、 规程、 质量标准 ； ⑧ 有关部委( 如环保 、 交通 、 消防、 防汛等) 的有关规定 ； ④项 目法人和承包商签订的合同文件； ⑤ 已批准的设计文件和相应的设计变更文件； ⑥ 项目法人和监理单位签订的监理协议书 ； ⑦ 承包商呈报经监理单位批准的施工组织设计和施工技术措施 ； ⑧ 设备制造厂家的设备安装说明书和有关技术标准 ； ⑨结合工程特点和实际隋况 ， 对工程质量控制所执行的合同技术标准与质量检验方法进行补充、 修改与调整的内容。

3 施工 现 场质 量控 制

3．1施 工 测 量的 质 量控 制

工程施工测量放线是工程由设计转化为实体的第一步。施工测量技术的好坏和准确度 的高低 ，直接影响到工程的综合质量 。 制约着施工过程中的一些关键工序 ，并且还关 系 到 工 程 计 量 的 正 确性 ， 进而影响工程计量支付的准确性和投资控制的有效性。因此， 工程施工测量质量控制是保证整体工程施工质量的一项重要内容。施工测量质量控制的主要 内容包括 ：① 成立专 门的测量组织机构和确定施工测量方法 ，测量 人员必须具有 岗位资格 ． 使用的测量仪器或设备的性能和精度要满足施工测量精度的要求 ．按照国家计量法规的有关规定对测量仪器或设备进行定期律定及校验 ： ② 严格控制施工测量控制网点的原始基准点和基准线 ；③ 对施工测量控制网，施工单位和监理方一起进行 复测校核 ；④ 对于因施工需要延伸 或加 密 的控 制 点 ，应 确定 合理 的施 测 方 法 ， 通 过 现 场 踏 勘 后 确 定控制点 的位置并进行标点埋设的施工 ；⑤ 每年的雨季结束后 。 对控制网点进行一次全面复核测量；⑥ 对于建筑物的定位放线资料应进行 复核 测量 。

3 ．2 工程材料 、半成品的质量控制

影响工程质量 的因素多种多样 ，其中原材料的质量控制尤为关键。一般水利水电工程所需材料品种多、数量大．所涉及部门繁多而且复杂 ， 因此对进场的原材料必须严格控制 ， 严格检查是否有材质证 明以及按照国家规范和标准及有关 规定进行的试验 、检验记录特别注意的是炸药库的布置和设计 、火工材料 、 炸药的储存与运输方法必须符合国家规范 以及当地公安部门的有关规定

3．3 混凝土浇筑的质量控制

混凝土浇筑是所有工程施工的重中之重 。其质量控制的关键是混凝土配合比、混凝土运输设备 、振捣设备、模板 、入仓手段 、所投入的劳动力数量、技术水平 、质量保证体系及主要的质检人员及履历 、具体的施工方法等 。为此 ， 应具体对混凝土的分段长度 、 分 缝的位许运摊在置 、 施工缝的处理方法 、钢筋连接的位置等作出相应的规定 ．形成相应的施工方案和相应的技术文件 。

3 ．3 ．1混凝土浇筑前的检查

( 1 ) 基础面： ①参 阅开挖断面测量资料 ；( 对于开挖面是否达到设计要求的建基 面， 由监理和设计方共同确认；③ 岩基或混凝土上的混凝土 ，要保证浇筑面清洁， 无油污、 无积水或流水、 无污泥、 岩屑和松动岩石 ， 断层、裂隙和软弱夹层的清理满足设计要求 ． 混凝土表面粗糙 、 无松动骨料 、无乳皮和污染 ，本色新 鲜．浇筑前被混凝土覆盖的表面应保持 1 2 h的潮湿状态 。

( 2 ) 模板 ：①根据结构物 的形状和施工荷 载条件参 阅模板图纸 ．

在模板加工车问或现场对模板的制作误差再次进行检查， 误差应满足有关规范的规定 ； ②模板表面应完整 、 平整 ， 应无 固结灰浆及其他异物 ， 涂上不污染混凝土表面的模板油。模板要 由足够的密封性以保 证 不 漏浆 ； ⑧ 参 阅施 工 放 样 资 料 并 复 核现 场 定 位 是 否 准 确 。 检 查模 板 的支 撑 是 否坚 固并 能保 证混 凝 土 浇 筑过 程 中不 变 形 ， 模 板 与 基础 面 的接 缝是 否严 密 不 漏浆。

3 ． 3 ． 2混 凝 土原 材料 、 运输 和 浇 筑

( 1 ) 混凝 土原 材料 ： 混凝土生产的原材料包括砂 石骨料、水 、水泥、止水材料、 钢材、 掺合料及外加剂 ，均应有产品合格证、试验报告和使用说明，并按照规范及规定进行抽样检验。①水泥外加剂应有出厂日期、 出厂合格证和质量检验结果及使用说 明， 否则应按照《 水工混凝土外加剂技术标准》 ( S D 1 0 8 - -8 3 ) 进行质量检验； ②混凝土的塌落度应符合技术规范和设计文件规定， 若技术规 范和设计文件中没有规定应根据结构部位的性质 、 含筋率 、 混凝土运输、 浇筑方法和气候条件等决定 ， 并 尽可能采用小 的塌落度 ； ③ 因设计或施工要求必须在混凝土中掺用碱水 、缓凝 、引气等外加剂及其他胶凝材料和掺合料时，其掺量 和材料必须符合技术规范和设计文件的规定 。 并进 行 试验 鉴定 。

( 2 ) 混凝土运输 ： ①根据施工条件选用适当的运输方式和设备 ．

无论采用什么方式运输混凝土 ， 应避免发生分离 、 漏浆、 严重泌水或过多降低塌落度 ； ②运输不 同标号的混凝土 ，在运输设备上设置标志 ， 以免混仓 ； ⑨对混凝土的吊斗 、 料斗、 搅拌运 输罐 应冲洗干净后使用 ，以保证每次将混凝土拌和物顺畅卸完 ， 在卸料一次或几次后用清水冲洗保持清洁 ；④严格控制混凝土拌和物 的运输时间超过允许的时间，超过规定运输时问限制的混凝土不能人仓 ；⑤不论何种运输方式 ， 当混凝 土入仓自由下落高度大于 2 m时要采用缓降措施 。

水利水电工程模板施工规范篇10

测量放线定位――土方开挖――模板钢筋安装――砼浇筑――砼养护――模板拆除――验收

2. 主要施工方法

(1) 测量放线

利用测量控制网，采用全站仪或经纬仪、水准仪复核中心线及控制点，检查桩顶标高，根据设计图纸和纵、横定位轴线及基坑土方开挖边坡坡度，用白灰撒出基坑开挖的边线。

(2) 土方开挖

基坑土方采用机械开挖，挖至距基底标高30cm左右，人工配合挖土清基。开挖时并注意做好排水措施。基坑开挖时按设计要求或根据土质情况放边坡，挖出的土料堆至基坑边2m以外，并且严禁汽车从基坑旁经过，以防塌方滑坡。基坑开挖修整完毕，及时报监理验槽签证。基坑开挖必须达到以下质量要求。

(3) 模板工程

①模板制作

模板采用木模。制作时要求满足施工图纸要求的建筑物结构外形，允许偏差不超过规范规定，板面光滑，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。

底板模板采用16mm厚的普通木工板， 5cm*10cm白松木板筋加固，φ1.5寸的建筑钢管架立支撑、围囹，专用扣件连接。

墩墙外露面采用竹胶板，回填土以下采用普通木工板，确保外露面光滑、整洁、美观。按设计图纸做好定型模板，方便安拆。

②模板安装

首先根据施工图纸分块分段，按施工图纸进行安装模板的测量放样，用木工墨线弹出模板安装控制线，并设置控制点，以便检查，模板安装前，清洗并涂刷新机油作为砼浇筑时脱模剂，以利拆模。模板支固采用钢管支固。砼浇筑时安排专人值班，防止因振动引起变形，以便及时加固。

③模板拆除

砼浇筑结束后按规定拆除的模板，在砼强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤，且其强度大于3.5Mpa或40％以上时拆除。

（4）钢筋加工

钢筋加工前根据其设计图纸，按不同构件和钢筋编号编制配料单，然后备料加工。由施工队统一加工后运至工地绑扎，焊接成型。

在加工过程中，严格控制尺寸、规格。绑扎时，竖向钢筋在有脚手支撑的条件下尽量伸出模板，一次架立到顶；水平筋随模板的上升分层进行，一次绑扎高度与一层模板相同。

（5） 砼浇筑

a. 砼采用350L搅拌机拌和，由翻斗车运送到现场。砼应在模板、钢筋检查合格后浇筑，并要把基础坑内集水抽排干净；浇筑砼时采用平层浇筑。

b. 砼振捣采用插入式振动棒，振捣时应符合“快插慢拨”的原则，并且振动棒应垂直或略有倾斜插入砼中，倾斜度不宜过大，更不能放在砼的表面，移动的间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，与侧模应保持5～10cm的距离，插入下层砼5～10cm。

c. 砼要随浇随振，振捣时间要合适，一般可控制在2～4S为宜，保证砼振捣密实，密实标志砼表面停止沉降或沉落不显著；振捣不再出现显著气泡或振动器周围无气泡冒出；砼表面呈现平坦、冒浆、砼已将模板边角部位填满充实，每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模钢筋及其他预埋件。

d. 砼应在现场按规定制取抗压强度试块。

e. 浇筑砼要控制温度应力，防止温度裂缝的产生，可采取以下措施：如改善骨料级配、降低水灰比、掺混合料、外加剂等方法减少水泥用量；采用水化热低的水泥；控制温度差；同时，应尽量降低砼浇筑的温度。在基础侧模拆除后应尽快回填基坑。

f. 基础砼浇筑完成后，应在基础砼表面尺寸范围内设置锚固钢筋或石榫，墙体与基础结合面处砼应凿毛，以利基础与墙身结合牢固。

g. 基础砼要求表面密实、平整；如有蜂窝、麻面，其面积不超过结构同侧面积的1%，质量满足规范要求。

（二）、砌石工程

本标段砌石工程有挡土墙，上下游乙墙及护底护坡等。砌石施工应严格按施工程序和质量要求施工，确保满足“平、实、牢、稳、紧、满、错”的质量要求。

⑴、材料选用：选用徐州或东海块石，要求石料色泽均匀，质地坚硬，无风化、无裂纹的硬质天然石料，块石的外形大致方正，大面大致平整，表面清洁、无污物，尺寸在25cm＊30cm以上。

⑵、砂浆选用：施工前将试配的设计配比报监理部门批准，施工时材料用量准确，砂浆随拌随用，拌和均匀，稠度满足规范要求，凡初凝后的砂浆坚决不用。分清不同部位使用不同标号的砂浆，勾缝砂浆和砌筑砂浆不能混用。砌筑砂浆现场取样，作好试验，保证其抗压强度，并作好养护措施。

⑶、垫层施工：选用符合设计及规范要求的粗砂、碎石，铺筑时严格控制厚度，随铺随砌，确保满足规范和设计要求。

⑷、浆砌石护坡护底：施工时严格按照“自底至上”的施工程序。先将石料冲刷干净，在铺好的碎石垫层上砌石。采用座浆砌筑法施工，块石大面朝上，块石缝隙控制在3－5CM，按配合比要求配制的砂浆补缝，人工捣实。

⑸、浆砌石翼墙施工：翼墙砌筑前对底板进行凿毛处理，然后放样立标，拉线砌筑。采用铺浆挤砌法分层砌筑，砌筑时先在底面铺2cm砂浆，以增加块石墙与底板砼间联结性。块石料中部厚度大于150mm，并刷洗干净，保持湿润，每砌3-4皮石为一个分层高度，上下石块要互相错缝，内外搭接，不得贯通。外露面的灰缝宽度小于40mm，两个分层高度间的错缝大于80mm，勾缝保证块石砌体的自然、美观、匀称，块石形态突出，表面平整，按监理要求收坡或收台，并设置伸缩缝。

砌每层石时基层要坐浆，砌筑砂浆稠度为30-50mm（当气温变化时适当调整），石块大面向下，角石砌好后再砌里外面石，最后填腹石。填腹石时要考虑拉结并尽量使石块间缝最小，然后将砂浆挤满石块缝隙，依据缝隙大小，选择适宜小石块挤入缝隙的砂浆中，禁止先放小石块后灌浆的方法，以免出现干缝。施工中严禁用稀浆灌缝。

砌石结束后，在表面勾缝并用草帘覆盖进行洒水养护。

砌筑砂浆现场取样，作好试验，保证其抗压强度，并作好养护的措施。

（三）、梁板预制安装

梁板预制安装：主要工序为浇筑底模支立模板绑扎钢筋砼浇筑拆模、养护

⑴、梁板预制采用就地现浇底模、外模用大面积竹胶板确保与砼接触面光滑、平整。在施工现场附近路基上，选择适宜地点作梁板预制场地。先用推土机进行整平碾压，人工清理后铺设砂石混合垫层，在其上浇筑砼底模。在架设模板和绑扎钢筋的同时，注意模板结构必须有足够的稳定性、钢度和强度，保证砼的结构尺寸及保护层厚度、钢筋绑扎其接头数及搭接长度须符合规定。

浇筑砼要采用经批准的试验配合比，采用插入振捣器一次振实。面层砼浇完后，在砼初凝前，二次对表面进行揉摩，并用毛刷拉毛处理。 砼初凝后，在其表面覆盖彩条布及草帘，及时撒水养护。

（四）、止水伸缩缝施工

⑴、材料：止水材料按照图纸要求的材质和规格，从选定厂家采购，确保材料质量。

⑵、制作和安装：止水在加工场制作，运至现场拼接，搭接长度不小于20mm，垂直止水与水平止水的衔接采用折迭咬接，焊接采用同母材相同的焊接材料双面焊。最终用浸油法检查，保证焊接不漏水。水平止水采用先浇法浇筑，浇筑前嵌固在模板上牢固后，在止水槽内灌满加热后的沥青，然后插入加工成型的沥青油板并固定好；垂直止水在第一次浇筑时直接用模板固定，第二次浇筑前在止水槽内灌满沥青并固定好止水槽。浇筑混凝土前将止水清洗干净，浇筑时安排专人辅助振捣，使止水两侧混凝土密实，有良好的防渗性能。

（五）、泵房工程

⑴、机房浆砌砖墙

①砖墙砌筑要做到横平竖直，砌缝交错，内外搭砌，灰浆饱满，厚薄均匀。

②砖墙砌筑时采用“三一”满铺满挤砌筑法，砖应提前浇水湿润，含水率为10％－15％。墙体在砌筑过程中应随时检查垂直度和水平度，要做到三皮一吊线，五皮一靠尺。

③砌长灰缝厚度控制在10MM左右。竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使灰浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

④抹灰按中级抹灰，确保平整度和垂直度符合要求，阴阳角方正。

⑤墙面采用白水泥腻子，漆面分色线要整齐一致、颜色均匀，无漏刷、透底、流坠、邹皮现象。离墙一米处正墙面不显刷纹，手摸墙面光滑细腻，无粗糙感觉。

⑥屋面建筑严格按规范施工，所用材料的质量和外观必须经业主认可后，方可购入使用。

⑵、水泵安装

该工程使用的水泵为竖轴混流泵，和电机、配电柜一样，由承包人自行采购。

安装前要仔细检查起吊设备的安全可靠，用三脚扒竿系葫芦吊，先将水泵吊上机泵墩砼基础，具体按以下步骤进行

①水泵基础浇牢，预埋件尺寸较准、精。

安装基准线的平面位置，标号偏差在允许范围之内

②水泵各部件组合面光洁，配合正确。

③两联轴器的同轴度，偏差在允许范围内，按技术规范执行。

④填料压盖松紧适当，其与轴周的经间间隙均匀。

⑶、电动机安装

①电动机基础牢固，轨道与电机连接牢固、方便拆卸。

②无杂物掉入电机定子内部。

③与水泵的同轴度偏差小于0.1mm。

④电动机接地绝缘电阻小于0.5欧。

⑷、管路（水系统）安装

①管道的坡向、坡比符合设计要求

②管路连接质量好，确保其不漏气。

⑸、变压器安装

安装前仔细检查变压器本体及其附件是否齐全，有无损坏，用电桥及兆欧表测试直流电阻和绝缘电阻是否达到要求，吊装时确保变压器不倾斜，变器墩距地大于2.5M，高压桩头采用铜铝接头与10KV线路连接，以防氧化，低压桩头采用铜接头与电缆连接，电缆采用穿钢管保护，钢管要有可靠接地，接地采用镀锌件，埋深大于0.6M，要符合供电规程要求，高低压桩头连接螺丝要松紧适当，最后档位开关调至Ⅱ档。

⑹、配电柜安装

本工程采用配电柜，其质量要符合要求，计量部分必须通过当地供电部门安装、封铅，基架采用12槽钢，固定牢固，表面平整。低压电器调试结果要符合施工规范，保证盘面平整度、盘顶垂直度符合规范要求，相邻两盘连接牢固，母线电气电隙＞12MM，配电盘采用单独接地，最后做到盘面标志齐全，正确清晰。

⑺、电缆铺设安装

安装前仔细检查电缆外观，确保无扭曲变形，无中间接头，绝缘层无破损，并用仪器测试其绝缘电阻，泄漏电流等符合要求，电缆保护采用电缆沟或硬塑管保护，隐蔽工程必须经监理工程师认可。角设时严格按施工规范进行，弯曲半径大于10D，电缆头制作封闭严密，安装固定牢靠，相序正确，色标齐全。

⑻、接地装置安全

材规、材质按设计要求及供电规范执行，接地体埋深大于0.6M，接地线横平竖直，安装牢固，焊接可靠建筑物墙壁水平铺设的接地线与地面距离为250-300MM，接地线与墙壁间隙为10-15MM，每个接地部分都有单独的接地线与接地网连接，接地电阻符合供电规程，隐蔽工程应通过监理工程师认定。

⑼、照明工程安装

电气照明灯具规格型号符合设计要求，吊钩等预埋件埋设牢固，电气照明器具接地保护措施和其他安全要求符合规范要求。导线与导线、导线与器具连接规范、牢固、可靠.导电面与母线连接的接触面接触紧密。灯具、开关、插座安装高度符合规范，成排灯具中心线偏差小于5MM，同一场所高差小于5MM，并列安装高差、面极垂直度均控制在0.5MM之内，整个照明工程采用漏电保护。

水利水电工程模板施工规范篇11

Keywords: Cuoceng raft foundation; single template support; steel pipe support;

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）

1.工程概况

某居住项目由6幢单体住宅及1幢地下2层连体车库组成。工程基础均为筏板基础，各单体均是全现浇剪力墙结构，地下三层（局部核心筒地下三层），地上均为27层，总建筑面积194545m2。地下室深基坑根据地质情况，采用锚杆护坡技术。

工程仅核心筒部位为地下三层通往地下二层车库，其它部位均为地下二层，整个地下二层及局部地下三层底板混凝土须同时进行浇筑，底板高低错层部位模板只能采用单面支模进行施工。

2.支模方案确定与模板设计

1.1支模方案确定

本工程6个单位工程基础形式均相同，核心筒地下三层底板顶标高为-10.2m，内有2.8m深集水坑一个，1.6m深电梯井两个；地下二层底板顶标高为-6.55m,底板板厚均为800mm，具体如下图所示：

经综合考虑，从保证基础混凝土成型质量及施工安全、有利于降低成本、现有周转材料的利用率等方面出发，核心筒部位基础底板模板须四面支设模板（北侧仅为墙体），故确定该部位模板支设均采用单面支模体系。

1.2单面模板设计

1.2.1集水坑、电梯井模板

集水坑及电梯井模板均位于单面支模标高以下，模板单独进行配置。其模板根据图纸尺寸采用15mm厚覆膜多层板加工成定型模板，用塔吊吊到作业面安装。

1.2.2、核心筒基础侧模

该部位每侧模板长度均为6.8m,高度为3.65m。单面模板支撑体系模板面板均采用15mm厚覆膜多层板；50×100mm木方为次龙骨；Ф48钢管为主龙骨双向设置；每侧模板与底板钢筋网片之间设置对拉螺杆形式，螺杆间距450×600mm；扣件式钢管排架为模板支撑体系，立杆间距0.95×0.95m，步距为1.2m，东西两侧模板支撑须采用6m钢管形成对撑对拉形式,与南侧模板支撑及整体排架形成整体。

3. 施工的要点

3.1 电梯井、集水坑模板配置与安装

3.1.1电梯井、集水坑模板配置

电梯井、集水坑模板均采用15mm厚覆膜多层板配置，模内次龙骨间距不大于200mm，主龙骨用100×100mm木方进行对撑，间距不大于600mm。由平面图所示该部位有两个电梯井及一个集水坑组成，且电梯井东侧、南侧及集水坑南侧均与核心筒单面支模相邻。考虑混凝土对模板的浮力，集水坑、电梯井与单面模板的错台现象。底模配置时仅周边300mm范围内设置覆膜多层模板，中间在龙骨位置处设置一层同龙骨宽的多层板条，外侧覆盖双层钢丝网，钢丝网采用30mm宽木条翻边固定在周边模板上，须压过板边100mm。侧模配置时电梯井东侧、南侧及集水坑南侧次龙骨须高出其它侧面300mm以上。

3.1.2电梯井、集水坑模板安装

根据相应标高及轴线位置，在坑底部位用20钢筋头焊在底板马凳钢筋上，作为集水坑（电梯井）模板位置固定点，支承点须焊成“T”字型，标高略低于设计标高10mm。电梯井、集水坑侧模由于无法使用对拉螺栓固定，焊定位筋时在集水坑（电梯井）两侧距阳角200mm左右位置，采用φ10钢筋（上端部须绑焊200mm长通丝螺杆）绕过基坑下层钢筋网片十字交叉点后焊接成封闭环甩出至集水坑（电梯井）模板口部位。集水坑（电梯井）定型模板安装就位后在模板上口，螺杆相应位置各采用2根钢管将螺杆与模板固定紧。两电梯井部位须采用南北向通长钢管，集水坑采用东西向钢管压过东侧电梯井模板，南侧电梯井模板南侧甩出钢筋须从电梯井模内穿过。

3.2核心筒单面支模

3.2.1模板支设

基础侧壁模板采用15mm覆膜多层板，次龙骨50×100mm木方间距不大于250mm竖向设置；Ф48钢管为主龙骨水平、竖向双向设置；每侧模板通过钢筋焊接封闭环与底板下层钢筋网片之间形成对拉体系，螺杆上下间距600mm，水平间距450mm，所有对拉螺杆钢筋与模板夹角均不大于30度。

3.2.2支撑架搭设

核心筒底板钢筋绑扎时马凳须南北向布置，距墙内皮500mm左右开始布置，东西向间距0.95m，钢筋绑扎完毕及集水坑（电梯井）模板安装就位后，根据标高（-10.200m）在底板马凳钢筋上带通线用20钢筋焊“T”字型支承点，间距0.95×0.95m。支承钢筋焊接完毕后，在其上面南北向铺设6排50mm脚手板（集水坑、电梯井部位须用钢管配合顶丝在坑底模板与脚手板之间进行对撑支承）。

支撑体系采用钢管进行搭设，立杆间距0.95×0.95m，步距1.2m，两个方向均采用6m钢管，第一道钢管距底板钢筋不得大于200mm。每根水平钢管端部均放置一根顶托，模板校正垂直后调整每处顶托至模板钢管背楞处，使支撑架体与模板之间顶紧。

在支撑架内每排立杆位置处东西向上下设置剪刀撑，剪刀撑上端与模板最上排水平背楞连接，最下端与模板最下排水平背楞连接，架体内靠近立杆位置均须与立杆进行连接，使两侧模板形成对撑对拉体系。

由于支撑体系立杆距模板之间距离在500mm左右，故该模板支撑加固控制重点在模板四个阴角部位，模板所有水平钢管背楞在阴角部位均须伸至相邻模板木方背楞处，在阴角水平钢管背楞十字交叉点处采用一根竖向钢管用扣件将两个方向的水平钢管连成整体，然后采用短钢管将阴角立杆与支撑架至少两根立管相连，保证阴角两侧模板与支撑体系形成整体。

4.混凝土浇筑速度控制

核心筒部位混凝土浇筑总高度为7.250m，混凝土浇筑量约350m3左右。混凝土浇筑速度直接影响到该部位最终混凝土成型质量。故混凝土浇筑时采取四周分层均匀浇筑的方法，最下层按1m厚浇筑，其余每层厚度不大于500mm，计分13步进行浇筑，浇筑过程中按每层混凝土方量控制混凝土浇筑节奏，3m以下混凝土方量约120m3左右，按2.5h进行控制，以上每层平均按1h的速度进行浇筑，逐层浇筑至底板顶部。

5.质量控制管理措施

5.1模板安装前须在底板钢筋上测放出基础侧模边线及控制线，下口设置限位钢筋时须往底板内略收5mm。

5.2模板配置时最下口须采用通长木方加200mm宽覆膜多层板进行封底，以保证混凝土成型后墙身与底板的阴角成型质量。

5.3底板钢筋绑扎时均须采用“八字扣”绑扎法进行绑扎，对拉螺杆钢筋环须绕过底板下层网片纵横向钢筋交叉点处，每根螺杆处均设计对拉钢筋环。

5.4经复核计算，该模板体系的面板抗弯强度及挠度均能满足要求；模板支撑体系结合对拉螺杆，其整体稳定性能够满足混凝土侧压力及抗浮要求。

6.结束语

通过该小区5号楼两个核心筒对以上模板体系的应用，混凝土成型后的垂直度、平整度及整体观感质量均在规范允许范围内，证明以上单面支模方案可行。由于该钢管支撑架利用时间短搭设时间长，且钢管十分密集,通过综合考虑该小区6幢楼搭设三个6×6m的支撑架，利用塔吊分段将搭设好的支撑架随时吊装入位，通过反复利用，不但提高工效且加快了施工进度。

参考文献

水利水电工程模板施工规范篇12

Key words: do well; water conservancy and hydropower; construction; quality control

中图分类号：F407.9文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）

建立健全水利水电施工质量保证体系，完善施工质量控制规程规范，严把施工质量控制关，充分重视每个施工工序、施工环节，可为工程安全、可靠运行打下坚实的基础。

水利水电市场开发的快速发展给水电施工企业带来商机，同时在我们施工中有一个不能忽视的问题，就是质量工作。水利水电工程在运行中出现房坍洞塌、坝垮堤决等失事现象。 其原因是多方面的，除少数是因不可抗力自然灾害所致外，还有建设标准低、勘设粗放、运管不当等原因，但大多是施工质量差所造成的。确保水利水电工程质量是施工单位的主要责任，而监理、质监、设计、业主等部门也有义不容辞的责任。所以在水利水电施工过程中，加强质量管理和控制，确保职工的生命和集体财产堡垒是一件只能做好，不能疏忽的大事。

1 水利水电施工质量控制的依据

对水利水电工程施工过程中影响质量形成的各种因素人、机械、材料、工艺方法以及施工环境进行全面的监督和控制，就叫施工质量控制。水利水电工程施工质量控制的主要依据有：a.国家的法律、法规、政策；b.主管部门的有关技术规范、规程、质量标准；c.有关部委(如环保、交通、消防、防汛等)的有关规定；d.项目法人和承包商签订的合同文件；e.已批准的设计文件和相应的设计变更文件；f.项目法人和监理单位签订的监理协议书；g.承包商呈报经监理单位批准的施工组织设计和施工技术措施；h.设备制造厂家的设备安装说明书和有关技术标准；i.结合工程特点和实际隋况，对工程质量控制所执行的合同技术标准与质量检验方法进行补充、修改与调整的内容。

2 水利水电施工现场质量控制

2.1 施工测量的质量控制

工程施工测量放线是工程由设计转化为实体的第一步。施工测量技术的好坏和准确度 的高低，直接影响到工程的综合质量。 制约着施工过程中的一些关键工序，并且还关系到工程计量的正确性，进而影响工程计量支付的准确性和投资控制的有效性。因此，工程施工测量质量控制是保证整体工程施工质量的一项重要内容。施工测量质量控制的主要内容包括 ：

2.1.1成立专门的测量组织机构和确定施工测量方法，测量人员必须具有岗位资格，使用的测量仪器或设备的性能和精度要满足施工测量精度的要求，按照国家计量法规的有关规定对测量仪器或设备进行定期律定及校验；

2.1.2 严格控制施工测量控制网点的原始基准点和基准线；

2.1.3 对施工测量控制网，施工单位和监理方一起进行复测校核；

2.1.4 对于因施工需要延伸或加密的控制点，应确定合理的施测方法，通过现场踏勘后确定控制点的位置并进行标点埋设的施工；

2.1.5 每年的雨季结束后，对控制网点进行一次全面复核测量；

2.1.6 对于建筑物的定位放线资料应进行复核测量。

2.2 工程材料、半成品的质量控制

影响工程质量的因素多种多样，其中原材料的质量控制尤为关键。一般水利水电工程所需材料品种多、数量大，所涉及部门繁多而且复杂，因此对进场的原材料必须严格控制， 严格检查是否有材质证明以及按照国家规范和标准及有关 规定进行的试验、检验记录特别注意的是炸药库的布置和设计、火工材料、 炸药的储存与运输方法必须符合国家规范以及当地公安部门的有关规定。

2.3 混凝土浇筑的质量控制

混凝土浇筑是所有工程施工的重中之重，其质量控制的关键是混凝土配合比、混凝土运输设备、振捣设备、模板、入仓手段、所投入的劳动力数量、技术水平、质量保证体系及主要的质检人员及履历、具体的施工方法等。为此，应具体对混凝土的分段长度、分缝的位置、施工缝的处理方法、钢筋连接的位置等作出相应的规定，形成相应的施工方案和相应的技术文件 。

2.3.1 混凝土浇筑前的检查

2.3.1.1 基础面：a.参 阅开挖断面测量资料；b.对于开挖面是否达到设计要求的建基 面，由监理和设计方共同确认；c.岩基或混凝土上的混凝土，要保证浇筑面清洁，无油污、 无积水或流水、无污泥、岩屑和松动岩石， 断层、裂隙和软弱夹层的清理满足设计要求，混凝土表面粗糙、无松动骨料、无乳皮和污染，本色新鲜，浇筑前被混凝土覆盖的表面应保持12h的潮湿状态 。

2.3.1.2模板：a.根据结构物的形状和施工荷载条件参阅模板图纸，在模板加工车问或现场对模板的制作误差再次进行检查， 误差应满足有关规范的规定；b.模板表面应完整、 平整，应无固结灰浆及其他异物，涂上不污染混凝土表面的模板油。模板要由足够的密封性以保证不漏浆；c.参阅施工放样资料并复核现场定位是否准确，检查模板的支撑是否坚固并能保证混凝土浇筑过程中不变形，模板与基础面的接缝是否严密不漏浆。

2.3.2 混凝土原材料、运输和浇筑

2.3.2.1 混凝土原材料：混凝土生产的原材料包括砂 石骨料、水、水泥、止水材料、钢材、掺合料及外加剂，均应有产品合格证、试验报告和使用说明，并按照规范及规定进行抽样检验。a.水泥外加剂应有出厂日期、出厂合格证和质量检验结果及使用说明，否则应按照《水工混凝土外加剂技术标准》(SD108-83)进行质量检验；b.混凝土的塌落度应符合技术规范和设计文件规定，若技术规 范和设计文件中没有规定应根据结构部位的性质、含筋率、 混凝土运输、浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的塌落度；c.因设计或施工要求必须在混凝土中掺用碱水、缓凝、引气等外加剂及其他胶凝材料和掺合料时，其掺量和材料必须符合技术规范和设计文件的规定，并进行试验鉴定 。

2.3.2.2 混凝土运输：a.根据施工条件选用适当的运输方式和设备，无论采用什么方式运输混凝土，应避免发生分离、漏浆、严重泌水或过多降低塌落度；b.运输不同标号的混凝土，在运输设备上设置标志，以免混仓；c.对混凝土的吊斗、料斗、搅拌运输罐应冲洗干净后使用，以保证每次将混凝土拌和物顺畅卸完， 在卸料一次或几次后用清水冲洗保持清洁；d.严格控制混凝土拌和物 的运输时间超过允许的时间，超过规定运输时问限制的混凝土不能人仓；e.不论何种运输方式，当混凝土入仓自由下落高度大于2 m时要采用缓降措施。

2.3.2.3 混凝土浇筑：a.控制卸料高度不超过规定距离。卸料应分开、摊铺均匀，防止离析；b.振捣作业应防止发生漏振、欠振或过振；c.在浇筑仓 内有止水片、各种仪器或埋件的部位，特别注意下料、平仓和振捣不能损害这些埋件；d.对于混凝土振捣中泌出的多余水量，在覆盖上一层混凝土之前采用适 当的方式排除；e.在泵送混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土的塌落度，一旦发生堵管，采取紧急措施纠正。如果在短期内无法使泵送管路畅通，对仓面进行适当的处理、保证恢复浇筑后接缝的质量；f.混凝土浇筑应保持连续性。如因故中止且超过允许间歇时间，则按照施工缝处理。

3 结束语

加强水利水电工程质量控制是适应大规模、高强度水利水电工程建设的迫切要求。我国正处在全面建设小康社会，为加快推进社会主义现代化，国家水利水电“十一五”规划明确提出通过科学确定水利水电发展和改革目标，继续加强水利基础设施建设及水电设施建设，深化水利水电体制改革。城市水利、农村水利及病险水库加固与建设等中小型水利水电工程也已成为很重要的组成部分。水利水电工程质量问题，不仅是一个技术问题、经济问题，更是一个社会问题和政治问题，每一位水利水电工程建设管理工作者都必须对此保持清醒的认识和强烈的责任感，努力做好水利水电工程施工质量管理工作。

水利水电工程模板施工规范篇13

除了混凝土原材料可以使混凝土存在质量问题之外，混凝土配比不合理，同样会引发混凝土质量问题。所以，科学、合理的设置混凝土同样是非常必要的。而要想实现这一目的，则需要在设置混凝土配比时注意以下几点：其一，选用工程建设需要的等级水泥，如此在合理设置混凝土配比，可以提升混凝土的强度。其二，结合施工要求，明确混凝土强度要求，由此出发合理配置混凝土原材料的配比。其三，注意控制混凝土膨胀剂的用量，避免用量过多或过少，影响混凝土作用的发挥。加强混凝土模板控制，使其可以有效应用是提高水利水电混凝土工程坚固性、稳定性的有效措施。确保混凝土模板得到有效控制，则要重点控制混凝土模板的压制，即在混凝土模板牙之前详细检查模板的宽度及高度，再结合施工要求的高度和宽度来合理压制模板。而在模板拆模时，则主要观察模板是否定型完好，如若定型完好则可以缓慢的拆卸定板[2]。

3合理混凝土的拌制

混凝土拌制施工工艺中需要严格的控制各个施工步骤，如若控制不当很容易导致混凝土质量不佳、混凝土强度不够、混凝土密度不符。混凝土拌制施工中，拌制力度、拌制时间、拌制顺序、水的用量、添加剂的应用等均可能影响混凝土搅拌效果。所以，在进行混凝土拌制之前，施工人员需要清晰明了的掌握混凝土拌制的力度、拌制的时间、拌制顺序，进而按照要求有序的进行混凝土拌制，并且要根据混凝土拌制效果和混凝土拌制时间，在适当的时候按照比例加入原材料，再继续进行混凝土拌制，直到混凝土拌制效果达到施工标准。

4规范进行混凝土运输

混凝土在运输的过程中容易因运输车辆颠簸等因素的影响，致使混凝土骨料分离、砂浆损失等情况发生，如此将大大降低混凝土质量，促使混凝土应用性不佳。为了混凝土施工工艺技术受到混凝土运输的影响，在对混凝土进行运输的过程中应当根据运输次数和运输时间来合理设置运输手段，如在运输混凝土过程中适当搅拌；在运输混凝土过程中来回进行倾倒等。当然，运输司机还要注意尽量保证运输车辆平稳，最大限度的保持车速平稳。总之，在混凝土运输的过程中一定要对混凝土控制，避免其受到车辆颠簸、温度等因素的影响，使其质量降低。

5加强混凝土浇筑

水利水点混凝土工程施工工艺技术应用过程中，混凝土浇筑是非常重要的环节之一，其在一定程度上决定工程质量。为了保证工程质量完好，在混凝土浇筑工艺施工中，一定要做好以下几点。其一，选用适合的施工机械。规范、合理的开展混凝土浇筑施工，要求选择适合功率的混凝土泵和浇筑机械，如此两者合理配置应用，才能提高混凝土浇筑质量。因此，在选择机械设备时，根据相关规范性文件的要求，对机械设备的功率、功能、性能等方面进行检查和试用，进而选择最为适合的机械设备。其二，规范合理进行混凝土浇筑。根据实际情况及具体项目位置，选择适合的浇筑方式来进行浇筑施工。如在对工程横截面进行浇筑，则是利用混凝土泵来推送混凝土，将浇注机45°角对准浇筑位置，连续性、缓慢的进行浇筑施工[3]。

6有效养护混凝土

混凝土养护不善很容易出现裂缝等情况，而此种情况的出现不仅会降低水利水电工程质量，还可能在工程后续使用中引发渗漏等情况，致使工程使用寿命缩短。因此，加强混凝土养护至关重要。对于混凝土养护，需要注意的工作内容是：其一，合理运用天然保护方法。在混凝土浇筑完成后，应当对混凝土进行天然保护，利用保鲜膜等物质来保护混凝土表面，避免其受到阳光暴晒，致使混凝土裂缝。其二，适当的洒水养护，在混凝土固化的过程中，适当的洒水养护是保证混凝土表面的持水能力较好，保证混凝土缓慢固化，如此可以有效避免混凝土裂缝[4]。