燃气管道安装技术要求篇1

1 埋地聚乙烯燃气管道的适用范围

城镇燃气具有易燃、易爆，且密度较空气轻、分子小易泄露等特点，故在作业工程中要从严要求，各单位间应互相监督互相制约，保证安装质量。城市管网的埋地管道材料主要是聚乙烯，该材料严禁用于建筑物内地上燃气管道和建筑物外架空燃气管道，其适用于工作温度在-20℃～40℃，直径不大于630 mm，最大允许工作压力不大于0.7 MPa。聚乙烯管道的最大允许工作压力根据材质管道规格而不同，PE80 SDR11为0.5 Mpa，PE80 SDR17.6为0.3 Mpa，PE100 SDR11为0.7Mpa，PE100 SDR17.6为0.4 Mpa。此外，对于管道工作温度在20℃以上时，还应考虑工作温度对管道工作压力的减弱系数，由于各地气候及地下土层的温度各异，管道埋地的温度也各不相同，地下管道温度（℃）在-20≤t≤20、20

2 安装前期的施工要求

安装前期主要对施工中的单位及人员资质、管道材料、管道运输贮存有所要求。

1）承担埋地聚乙烯管道的设计、安装施工、监理单位必须取得作业资质，且应在有效期内；焊接人员应经过专业技术培训后且考核合格方能从事管道的焊接工作，工作中须遵守当地政府对燃气工程管理的相关规定。工程开工之前应到当地的建设行政主管部门办理批准或认可的施工许可证，这点许多建设、安装及监检单位容易忽视。此外应进行图纸会审，并向当地特种设备安全监察管理部门办理施工告知，指定监检机构对该施工的燃气管道经行安装监督检验。

2）对管道、管件的材料要核查其合格证、检测报告、使用的聚乙烯原料级别和牌号、外观、颜色、长度、不圆度、外径及壁厚、生产日期、产品标志。当核查时发现管材及附件、焊机等设备资料与实物不一致或是有问题时、外观检查发现明显存在缺陷时，应对其质量按有关的产品标准检验，当检验结果合格后方可使用，材质确认应到现场核查。此外须保证管材和管件从生产到使用分别不超过1年和2年。超期使用时加以重新抽样并对其性能进行检验，合格后方可使用。

3）聚乙烯（PE）管道易被划伤，损坏后很难修复，所以在管道的装卸、运输和存放时要按要求进行，尽量避免损伤。另外为了便于现场施工的顺利进行和管理，不仅要做到材料的先进先出，且要保证材料在不在露天长期放置致使其被偷盗、破坏及损伤。

3 安装过程中的要求

管道的施工质量直接关系到管道以后的运行安全和稳定，由于是埋于地下，且管道往往布置在人员密集、交通拥挤、繁华的市区中，这直接关系到人民生命及财产的安全，严格保证施工质量显得尤为重要。施工过程中主要注意设计变更、开挖、覆土、管道警示带及示踪线敷设、地面标志设置、管道焊接及管件安装、穿跨越工程等因素。

1）施工中应严格按照设计图纸经行施工，如确实需要变更的应联系原设计单位，征得其同意并书面变更。同时应注意管道穿越的场地下面的环境，不得在有腐蚀性液体和堆积易燃、易爆材料的环境下穿越。此外对于管道最小覆土厚度地面至管顶也有要求，当穿越沟槽（不含热力管沟）的时候，应考虑将PE管道敷设于硬质套管内，套管两端和套管与建筑物间最好采用柔性的防腐、防水材料密封。

2）开槽后管沟沟底宽度和工作坑尺寸应根据现场实际情况及设计要求确定，一般单管沟底宽度根据管道公称直径确定，现在常用的有DN110、DN200、DN350，其对应的沟底宽度分别为0.7 m、0.7 m、0.8 m。开挖深度应符合设计要求，并且针对不同土质情况需要对沟槽予以支撑，支撑应随开挖同步进行。

3）在焊接、下管及管底铺沙完毕且主体管道已通过各方检验合格确认后予以回填，但要留出未检验的焊接接口。填埋须清除槽底杂物且不得用灰土回填，0.5 m内不得含有碎石、砖块等，距管顶0.5 m以上，填埋土中的石块不得多于10%、直径不得大于0.1 m且分布均匀，此外回填土应分层压实。

4）埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带，示踪线（带）应贴管敷设，敷设警示带对保护燃气管道被意外破坏是十分重要的，靠近路面敷设警示带，对于机械开挖时起到警示作用，现在也有的燃气企业是沿管线敷设塑料警示板，但成本较高，但对机械开挖能起到很好的防护作用。

5）当管道设计压力大于或等于0.8 MPa时，管道沿线宜设置路面标志，标志为管道三通、四通处、转弯处、管道尾端等。如今城市建设及改造工程较多，且大都采用机械作业，加之地下的供热、电信、排水、电缆等管道密集铺设，各种管网相互交叉，故很多压力低于0.8 Mpa的燃气管道也加设路面标志，这对保护其不被破坏起到很好的防护、警示作用，而且路面标志定位直观宜于管理、维修抢险及检验检测。

6）管道连接前应对设备检查，使用过程中应定期校核。连接前，应检查管材的表面伤痕深度不应超过管材壁厚的10%。维护良好、性能稳定的连接设备对保证焊接质量十分重要。此外环境温度、风速、强烈阳光直射都会影响焊接温度，从而影响焊接质量。聚乙烯管道的焊接最重要参数是温度，温度不够会使PE材质软化，但过高的温度会降解材料，设备的按期检测可以保证焊接的质量。聚乙烯管焊接不同于钢质管道的焊接，钢质管道有较多的方法检测验证其焊接质量，而聚乙烯管道仅靠外观检查判断，故对接口的外观检查显得相当重要。安装附件前应将其内部清理干净，由于阀门、补偿器及调压器等附件及设施运输及装卸中难免不被异物污染，且这类设施、附件严禁参与管道的清扫。若清理不干净，会致使这些附件运转不正常。这些附件在安装之前需要按其出厂标准单独进行严密性试验和强度实验，用以判断这些附件从厂家运至现场依然合格，从而保证其安装质量。

7）施工中的穿跨越应该单独出具施工方案，并应得到相关部门的同意，施工时，须保证穿越段周围建筑物及构筑物不发生破坏、位移和沉陷，并需考虑拖拉力。该工程首先需要做焊接试验，保证人员及工况相同，施焊方法最好采用电熔焊接。如现场采用热熔焊接时，需做翻边并进行检查，不论如何穿入，需保证防止管体本体不被损伤。其试验的焊口需要本次施工的焊工焊接，工况是指管材、机具、气候条件、电熔管件等。热熔比起电熔来说其质量相对较差，条件允许则采用电熔施焊，对热熔的接口应注意切除翻边，检查有无未焊、气孔等缺陷。外观检查比较简便宜于观测，且翻边切除并不会降低焊接接口的强度。

4 施工完成后的相关实验及竣工验收

聚乙烯管道埋地、焊接、覆土之后进行的相关实验，按其顺序应包含吹扫、强度和严密性试验，为了不损伤管道应依次进行。由于属于市政工程，其相关实验最好在覆土层0.5 m以上依次进行，对于穿跨越的应单独进行试压，其试验介质为不宜超过40℃的洁净空气。

1）对于管道吹扫应单独编写操作简单、过程可控及安全合理的方案。管段内的附属设备，如调压器、阀门等不应参与吹扫，待检查合格后予以复位。整个吹扫过程中的压力严格控制在设计压力之下，且最高吹扫压力不大于0.3 MPa，其流速最好不要小于20 m/s且不大于40 m/s。管道吹扫的一次长度应控制在500 m，超过500 m时，最好采取分段吹扫。采用气体吹扫的方法对于较长管道无法清扫干净，应在实际操作中合理安排工序，及时分段安排吹扫方可保证吹扫的质量。

2）管道的强度试验，其泄漏部位一般出现在焊口，故覆土时留出焊接接口方便查找漏点。城市燃气管道由于面临人员、车辆交通等压力不宜整体试压，一般采用分段强度试验，其实验的管段长度最好不超过1公里。待实验压力达到后，须稳压一小时后，观察压力表的时间不少于30分钟，合格的标准是无明显压降。分段强度实验合格的管段相互连接后的接口，若外观检查合格就不再进行强度试验。技术要求规定必须是两块校验合格压力表，且实验时安装在本次实验管道的两端。众所周知，压力与温度及体积有关，为准确客观的测定三者的数值变化，分别在其两端装两套独立的测量仪表，对测定数值加以权衡、对比来保证数据的可靠和真实。

3）当强度实验合格之后，方可进行管道的严密性试验，其实验可以在管道全面覆土后进行，从而减少管道内部的温度变化对其压力的影响，将影响实验的不利因数减至最低。严密性实验所用的压力表与强度试验的不同，主要是精度等级更高且最小分格和表盘直径都有严格要求，譬如管网的设计压力为0.4 MPa，在实验时应选用精度等级为0.4，最小表盘直径（mm）为150 mm且最小分格值应为0.005 MPa的压力表。其管道的试验压力应为1.15倍的设计压力，且不得小于0.1 MPa。试验时的记录应该在管道的温度、压力稳定后进行，其稳压的持续时间控制在24小时，在记录表中应每小时至少记录1次温度及压力数值，其合格标准应当小于133 Pa。市政管道已经十分密集，燃气管道及其管沟往往距离其它管道很近，一旦有燃气泄漏就会聚集在相对密闭狭小的空间，加之外在的电、火等隐患引发爆、燃等事故，这些事故在全国屡见不鲜。从安装施工及监督检验来讲，判断工程质量最重要的环节是查清有无泄漏，规定的实验时间为24小时就是要求发现小的漏点，因为管道在长时间的运行后这些小的漏点在压力及其他方面的作用下会进一步扩大。不允许有泄漏对于燃气管道的严密性是十分正确的。另外，对于未进行严密性试验的设备、仪表及管件应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对整体系统升压，这也是对于整条管路的严密性进行检测，对以后的生产、运行乃至检验检测都是百利无一害的，应予以落实且严格执行。

最后验收应参考前期的设计、相关标准及验收规范、并且提供安装的合同或协议、建设部门的许可文件等。工程竣工验收中的标准不得低于国家现行相关标准。资料应随工程建设的过程整理、收集并妥善保管。相关单位也应加强监督并督促安装单位及时收集、整理资料。有些资料事后难以弥补，同时补交竣工资料也是极其不负责任地做法。竣工后应及时的立卷、归档，这对管道使用后的维修、运行、管理、扩建、改建都有重要的作用。此外对于聚乙烯埋地燃气管道的竣工资料还应包括翻边切除检查记录和示踪线（带）导电性检查记录。

5 结论

综上所述，城市埋地聚乙烯燃气管道位于城市的大街小巷，往往处于繁华地段的地下，其安装质量直接关系到人们的生命和财产的安全，不容忽视。同时质量的好坏也决定了以后运营中的成本，如质量不合格时难免会增加检验检测、维修等费用。所以施工中除了安装单位应把好安装质量关外，监理单位和建设单位也应重视，安排专人对所安装的管线进行施工质量的检查，将隐患及时消除。此外由于在城市中施工，工期紧，对交通影响较大，故当地的建设主管部门及监检部门也应通力合作，保证施工进度按期进行，施工单位应严格执行相关标准，规范施工，并及时填写相关施工记录，对于关键工序应及时通知各方予以确认。为了更好、更安全的使用清洁能源，享受其给我们生活带来的便利及舒适的环境，减少事故的发生，更加应该加强对埋地燃气管道的质量要求。

燃气管道安装技术要求篇2

1 燃气引入管及其布置技术

燃气引入管是连接室外燃气管道和室内燃气管道的连接管。常用的布置方式有：地下引入法和地上引入法两种。

1.1 地下引入法

地下引入法指的是室外燃气管道从厨房首层地面下穿过引入室内。在离地面大约 0.5m 处的地方，安装清洁口，引入管在穿墙和穿地面时应该加套管，地面下的管道应使用无缝钢管。

1.2 地上引入法

地上引入法引入管道在地上，特别是采用天然气为燃料的现代建筑，燃气管道通常是在建筑建成后铺设，因此只能采用地上引入法。燃气管道沿外墙敷设，并在一定高度穿过外墙进入室内。按照管道引入的位置可以分为低位管和高位管两种引入方式，低位管指的是在距离地面外大约 50-80cm 的地方引入室内，高位管指的是将燃气立管完全敷设在墙体外，在通过支管引入到各家各户的引入方法，与地下引入放类似，室外管道应采用无缝钢管，室内管道应采用镀锌钢管，套管采用普通的钢管即可。

2 室内燃气立管的布置技术

室内燃气立管布置应遵循以下几点技术要求：首先，室内燃气管道应该避免穿过卫生间、卧室及防火分区；其次，固定燃气管道的支承设置应避免焊口、管件及螺丝旋纹处。再次，安装活接头时使用的垫片厚度应控制在 1.5mm 以下，最好选用丁晴橡胶或者聚四氟乙烯材料，禁止使用天然橡胶或石棉等易燃类垫片，丝扣球阀后应该加设活接头，间距应控制在 30cm 以内；第四，管道、设备法兰连接时要符合以下技术规定：（1）法兰连接：法兰的材质应该与钢管的材质相同，公称压力则应该和球阀的额定公称压力要相一致；通常采用的平焊法兰的口径要同相连接的钢管径口相符。一般情况下采用双面焊接的方式对法兰盘及管道进行连接。（2）在连接法兰前，应该对法兰的密封性及密封垫片进行检查，确保合格，一旦发现密封性能存在缺陷或密封垫圈上有明显刮、斑点时要及时更换。（3）法兰垫片选择：选择法拉垫片时要确保其与法兰密封面大小相符，安装垫片时要确保其中心位置，不得偏移。采用耐油石棉垫片或聚四氟乙烯垫片。

最后，连接管道及设备螺纹时应遵守的技术要求为：（1）管道与设备、阀门螺纹应保持同心，不得管接头强力对口。（2）管道螺纹接口处的密封材料应选择聚四氟乙烯，另外还需确保拧紧螺纹时，应确保密封材料不被挤入管道内。

3 住宅燃气管道阀门安装技术

燃气管道附件及设备的安装是为了方便管道的日后运行及维修，为了确保住宅燃气管道能够安全运行，因此在安装燃气管道阀门是要注意以下安装技术：

3.1 阀门检验技术

安装阀门前应对阀门外观进行如下检查：首先检查阀门的型号、规格、压力等级、材质等是否与设计要求相符合，其次对阀门外部及可见的内表进行检查，看阀门纹路是否清晰，密封面是否完好无损，如有锈蚀现象出现则应弃之不用，再次，检查阀门铸体是否混有气孔、裂纹、缩痕等有害性缺陷，最后检查当流体通过时是否有杂物、碎屑及锈蚀出现。检查完阀门外观后应根据施工图纸要求检查对阀门包括尺寸在内进行二次检查，具体检查内容有：阀门的口径、同法兰的间距、阀门的壁厚及加工精度等是否与设计图纸要求相符合。

3.2 阀门的安装技术要求

3.2.1 阀门安装高度

安装阀门是为了便于检修，那么阀门安装高度的选择也应遵循便于操作与检修，通常情况下阀门与地面的高度应维持在 1.2 米为宜，当阀门高度超过 1.8 米时，此时安装阀门应采取集中布置的方式。

3.2.2 安装时阀门状态

如果阀门与管道是通过法兰或者螺纹连接的，那么安装时阀门应处于关闭状态。如采取的是焊接连接方式，焊接时，阀门应保持打开状态。除此以外，如果采用法兰连接方式，安装阀门时，阀门与法兰应保持平行状态，偏差应小于法兰外径的 1.5‰，或小于2mm。严禁蛮力组装，应保证整个安装过程受力均匀，在阀门下部应根据设计规范要求安装承重支撑物。

3.3 阀门安装

安装阀门时，法兰上应栓有吊装绳索，不应出现绳索拴在传动机构上的现象，因为这样可能会导致某些部位由于受压发生扭断，影响阀门的安全使用。地下手动阀门一般在阀门井内安装。在钢制燃气管道上安装阀门及补偿器时，安装前可以将阀门与补偿器分好组，并与法兰组对，此时阀门与补偿器的中心抽线应同管道保持一致，并用螺栓将法兰固定，最后对法兰及管道进行焊接。如安装阀门的管道是铸铁材质，安装前应先配备与阀门具有相同公称直径的承盘或插盘短管，以及法兰垫片和螺栓，并在地面上组对紧固后，才可吊装至地下与铸铁管道连接，其接口应采用柔性接口。

4 管线试验验收

4.1 强度试验

4.1.1 试验范围：居民用户室内燃气管道试验范围为在安装燃气表前，从进气总主阀门到表前阀门的管段 （进气总阀门到引入口管段的强度和严密性试验压力和庭院线试验压力一致，并与庭院线试验一起进行）。

4.1.2 进行强度试验前管道应吹扫干净，吹扫介质宜采用空气。

4.1.3 试验压力：①设计压力≤5kPa时，试验压力为0.1MPa。②设计压力 >5kPa时，试验压力为设计压力的1.5倍，且不得小于0.1MPa。

4.1.4 进行强度试验时，压力应缓慢升高，达到试验压力后，稳压l小时，用肥皂水涂刷所有接头，阀门、法兰不漏气无压降为合格。

4.2 严密性试验

居民用户室内燃气管道严密性试验分两步进行：

4.2.1 在未接通燃气表前，用7kPa的压力对总进气管阀门到表前阀门的管段进行严密性试验，采用U型压力计观测l0mins，压力不降为合格。

4.2.2 接通煤气表后，用3kPa的压力从总进气管阀门到燃气用具阀门前的管道系统进行严密性试验，采用U型压力计观测5mins，压力不降为合格。

燃气管道验收是燃气管道安装是否合格的检验，是燃气安装是否成功的最终检验，首先，燃气企业应该加强对燃气质量验收人员的培训工作，提高燃气管道验收人员的技术水平。其次，燃气管道验收人员应该掌握上述所有燃气管道安装技术。最后，在施工前进行技术交底时，验收人员应向施工单位交待清楚燃气管道安装技术要求，尽量避免出现影响施工进度或产生的不必要争议。

5 结束语

燃气作为一种污染低、热量高、使用方便、快捷的燃料，已经成为城市居民日常使用的主要燃料。随着我国城市燃气的发展，人们越来越注意燃气安全。在城市住宅燃气管道安装时应把好质量关、确保燃气的供应、使用安全。

参考文献：

[1] 丁洪军.城市住宅燃气管道安装技术探讨[J].中国西部科技，2012，（04）.

[2] 曾令，黄茜.室内燃气设施的安装间距要求[J].上海煤气，2010，（03）.

燃气管道安装技术要求篇3

1.城市住宅燃气管道安装的重要性

随着生活水平的不断改善，人们对住宅室内设计和室内燃气管道安装方面的要求也越来越高，这直接影响到室内装饰效果。现在住宅室内强弱电管道和排水已逐渐从原始明富在暗组在隔断墙和梁。但长期以来，室内燃气管道的方式，大大影响装饰效果，也是居民比较困扰的问题。暗埋煤气管道已成为发展趋势在燃气工程设计、施工方面，随着人们生活水平的提高，逐步对生活条件和生活质量有较高的要求。目前，天然气以其经济实用，操作方便，良好的性能如清洁环保已成为现代住宅小区的基础配套设施所不能取代的。天然气工程作为一种特殊的产业涉及到个人财产安全千家万户的。天然气管道设计在现代住宅区域显得尤为重要，在天然气管道安全与稳定的同时，也要考虑管道使用的经济、实用和美观。

2.住宅燃气管道安装要注意的问题

2.1泄漏的问题

首先要根据管径的长度决定使用何种管道，其次，在埋设管道时要选择合适的地点，尽量安装在厨房、浴室等地方，严禁在卧室内安装管道。若是埋在天花板的吊顶内，需要加装柔性套管，防止鼠类的咬损。燃气管道发生泄漏主要是由于采用的是螺纹连接，所以由于接头处的粘结不牢固导致了泄漏问题的出现。因此，在对住宅的燃气管道进行设计和施工时，一定要采取相应的防漏措施。一般来说，在管道的安装过程中，采用的是无缝钢管，并且在接头的地方进行焊接，避免由于接头接连不牢固而引发的泄露。另外，在管道的走向选择上，尽量选择梁底和墙角，并在墙面和楼板的管道埋设位置做好标记，方便以后的维修工作的开展。同时在对管道进行安装前，要进行一定的强度和气密性实验，在保证各项指标合格的情况下再封锁管道，进而保证管道工作的安全有效。

2.2容易腐蚀的问题

在阴暗处埋天然气管道，由于墙(或混凝土)在碱性溶液和水蒸气的条件下，管腐蚀容易，所以必须采取措施来延长管道的使用寿命，具体措施是:

（1）采用聚乙烯防腐胶带或热收缩带作为外防腐涂层不让燃气管道直接暴露在外面和空气接触。

（2）燃气管道周围不得存在有尖利锋日物体、碎片、垃圾或存积水气；防止防腐层被戏伤或破坏及水气的侵入。

（3）应确保天然气管道周围的混凝土或墙面应当充分覆盖混凝土或墙面，天然气管道的厚度不得小于2厘米。

（4）气体在混凝土地板线应设置套管。套管出地面5-10厘米，两端的套筒应采取灵活的防水密封。

2.3管道安装及无损检测

燃气管道在安装的过程中需要进行焊接,而且在焊接的过程中需要进行严格的质量控制。焊接前必须对管材表面进行彻底清理,保持表面光滑整洁,焊缝要排列密实避免出现交叉,在焊接完成后进行无损检验、压力测试以及气密性试验。如果条件允许,还应该对焊缝密集的部位进行拍片,拍片合格后托管。如果受到现场环境的制约,可以在焊好一道接口后,立即进行拍片检测并且做到发现问题及时处理,只有检测通过后才能保证焊接质量合格。

3.燃气入户引入管的布置技术

燃气入户引入管是室外燃气管道与室内燃气管道的连接管。其布置方式分为地上引入法和地下引入法两种，下面就这两种方式做详细分析。

3.1地上引入法

在气候湿润的地方和北方寒冷地区无法采用地下引入，尤其是采用天然气作为气源的建筑物建成后再引入燃气管道时，常采用地上引入法。燃气管道穿过室外地面沿外墙铺设到一定高度，然后穿过建筑物外墙进入室内。地上引入法分为低立管和高立管引入两种。低立管引入法是将离室外地面0.5～0.8m处引入室内。高立管引入法是将燃气立管完全铺设于外墙上，以各用户分支管分别进入各个用气点或燃气立管。室外管道采用无缝钢管，在室内采用镀锌钢管。地上燃气管道必须采取良好的保护措施，确保安全。这种引入方式被人们采用的不多，特别是高立管引入法易破坏建筑物的整体美观，但便于维修。在实际工程中常采用地上低立管引入法。

3.2地下引入法。

地下引入法是室外燃气管道从地下穿过房屋基础和首层厨房地面直接引入室内。在室内的引入管上，离地面0.5m处，安装三通作为清扫口。引入管穿墙时需加套管。地下管道采用无缝钢管，地上采用镀锌钢管，套管采用普通钢管，这和地上引入法是一样的。这种引入方式比较隐蔽、美观，但需要很强的专业技术支持。

4.室内燃气立管的布置技术

室内燃气立管布置应遵循以下几点技术要求：首先，室内燃气管道应该避免穿过卫生间、卧室及防火分区；其次，固定燃气管道的支承设置应避免焊口、管件及螺丝旋纹处。再次，安装活接头时使用的垫片厚度应控制在1.5mm以下，最好选用丁晴橡胶或者聚四氟乙烯材料，禁止使用天然橡胶或石棉等易燃类垫片，丝扣球阀后应该加设活接头，间距应控制在30cm以内；第四，管道、设备法兰连接时要符合以下技术规定：（1）法兰连接：法兰的材质应该与钢管的材质相同，公称压力则应该和球阀的额定公称压力要相一致；通常采用的平焊法兰的口径要同相连接的钢管径口相符。一般情况下采用双面焊接的方式对法兰盘及管道进行连接。（2）在连接法兰前，应该对法兰的密封性及密封垫片进行检查，确保合格，一旦发现密封性能存在缺陷或密封垫圈上有明显刮、斑点时要及时更换。（3）法兰垫片选择：选择法拉垫片时要确保其与法兰密封面大小相符，安装垫片时要确保其中心位置，不得偏移。采用耐油石棉垫片或聚四氟乙烯垫片。

最后，连接管道及设备螺纹时应遵守的技术要求为：（1）管道与设备、阀门螺纹应保持同心，不得管接头强力对口。（2）管道螺纹接口处的密封材料应选择聚四氟乙烯，另外还需确保拧紧螺纹时，应确保密封材料不被挤入管道内

5.住宅燃气管道阀门安装技术

燃气管道附件及设备的安装是为了方便管道的日后运行及维修，为了确保住宅燃气管道能够安全运行，因此在安装燃气管道阀门是要注意以下安装技术：

5.1阀门检验技术

安装阀门前应对阀门外观进行如下检查：首先检查阀门的型号、规格、压力等级、材质等是否与设计要求相符合，其次对阀门外部及可见的内表进行检查，看阀门纹路是否清晰，密封面是否完好无损，如有锈蚀现象出现则应弃之不用，再次，检查阀门铸体是否混有气孔、裂纹、缩痕等有害性缺陷，最后检查当流体通过时是否有杂物、碎屑及锈蚀出现。检查完阀门外观后应根据施工图纸要求检查对阀门包括尺寸在内进行二次检查，具体检查内容有：阀门的口径、同法兰的间距、阀门的壁厚及加工精度等是否与设计图纸要求相符合。

5.2阀门的安装技术要求

(1)阀门安装高度

安装阀门是为了便于检修，那么阀门安装高度的选择也应遵循便于操作与检修，通常情况下阀门与地面的高度应维持在1.2米为宜，当阀门高度超过1.8米时，此时安装阀门应采取集中布置的方式。

(2)安装时阀门状态

如果阀门与管道是通过法兰或者螺纹连接的，那么安装时阀门应处于关闭状态。如采取的是焊接连接方式，焊接时，阀门应保持打开状态。除此以外，如果采用法兰连接方式，安装阀门时，阀门与法兰应保持平行状态，偏差应小于法兰外径的1.5‰，或小于2mm。严禁蛮力组装，应保证整个安装过程受力均匀，在阀门下部应根据设计规范要求安装承重支撑物。

5.3阀门安装

安装阀门时，法兰上应栓有吊装绳索，不应出现绳索拴在传动机构上的现象，因为这样可能会导致某些部位由于受压发生扭断，影响阀门的安全使用。地下手动阀门一般在阀门井内安装。在钢制燃气管道上安装阀门及补偿器时，安装前可以将阀门与补偿器分好组，并与法兰组对，此时阀门与补偿器的中心抽线应同管道保持一致，并用螺栓将法兰固定，最后对法兰及管道进行焊接。如安装阀门的管道是铸铁材质，安装前应先配备与阀门具有相同公称直径的承盘或插盘短管，以及法兰垫片和螺栓，并在地面上组对紧固后，才可吊装至地下与铸铁管道连接，其接口应采用柔性接口。、

6.结语

城市住宅区内安装燃气管道的技术要求越来越高，燃气管道安装单位应重视安装的安全性，不断提高安装技术人员的专业技术水平，避免在安装中以及在安装后出现安全事故。只有不断提高安装施工人员的技术水平，才能有效降低燃气安全事故，保障人们的人身财产安全。

燃气管道安装技术要求篇4

1 施工前的技术管理工作

为了提高燃气工程的施工质量，在燃气工程进行具体的施工之前，需要做好的技术管理工作主要包括以下几个方面。

1.1 对施工技术管理人员进行前期培训

在燃气工程的建设过程中，参与施工的技术管理人员的业务能力以及管理水平的高低，对于燃气工程建设质量会产生重要的影响。因此，在进行燃气工程施工以前，首先应当对施工技术管理人员进行前期培训工作，确保他们对施工技术、相关的操作标准及规范能够熟练的掌握与应用。与此同时，还要保证参与施工的专业技术人员全面地了解并掌握燃气工程的具体工艺特点。

1.2 根据施工设计要求明确验收标准

燃气工程的施工过程中，所涉及到的相关技术标准包括多个方面，例如：石化、冶金、化工等专业标准，有时还包括国外的相关标准。在具体的燃气工程项目建设过程中，这些现有的标准对于同一燃气工程项目的要求可能会存在一些较为明显的差异。为了提高燃气工程的整体建设质量，最大限度地避免施工验收阶段甲乙双方存在对于标准的分歧，有必要根据施工设计要求明确验收标准。与此同时，当施工单位在收到燃气工程施工图时，应当组织有关技术专家对于施工图中关键性的部位设计进行必要的复核，从而有效避免施工图存在严重的设计问题，减少燃气工程的安全隐患。

1.3 技术资料与档案的整理

燃气工程施工之前的技术管理工作还包括对于技术资料以及档案的整理工作。具体包括以下几个方面。首先，施工单位在接收订购设备时，需要对设备的说明书、合格证等进行及时的整理并收集。在这一过程中，有些设备的安装要求与使用方法可能比较特殊，这时就需要给予足够的重视，仔细研究这些特殊设备的说明书。其次，对于进口设备，施工单位应当组织人员对相关的外文资料进行翻译。再次，对于所接受的设备在安装之间必须由相关部门出具合格证。最后，按照设计要求对订购的设备进行核对。

1.4 对施工单位的施工方案进行审查

在燃气工程的施工前期，对于施工单位的具体施工方案做好审查工作，也有助于提高燃气工程的整体施工质量。首先，应当对施工单位中参与施工的人员资格进行审查。尤其是一些特殊工种，一定要保证相关施工人员具有操作资格证。其次，在审查施工单位的施工方案过程中，如果发现存在不符合施工设计要求的内容，需要及时的加以处理。再次，在审查过程中需要判断施工方案中所涉及到的施工方法和检测技术参数是否符合标准。最后，审查施工方案中关于施工材料的用量是否合理。

2 燃气工程的施工技术管理

2.1 临时工棚管理

在燃气工程的施工过程中，如果临时工棚所选择的地点不合理，很容易存在安全隐患，不仅在一定程度上妨碍了燃气工程施工工作的有效开展，还有可能引发安全事故。因此，为了有效降低施工过程中安全事故的发生概率，所选择的临时工棚地点必须绕开高压线、排洪水渠等区域。与此同时，工棚的架设不仅要有一定的抗风强度，还应当具有抗雨以及抗潮的功能，从而有效避免因外部环境对燃气工程建设质量的破坏。在搭建工棚时，要保证所选择的材料具非费易燃性。

2.2 线路测量管理

在进行燃气工程施工以前，技术人员应当进入施工现场对施工图纸进行线路的复核与勘察，通过加强线路测量管理，最大限度地保证线路的准确性。在提高线路准确性的基础上，要对线路进行精确测量放线。为了确保燃气工程施工能够顺利的进行，在放线过程中，对于地下管线交叉位置要做特别的标记。当施工人员进行管道挖土方施工时，为了保证管基、管道的实际施工情况与燃气工程设计要求相符，技术人员还应当进行高程测量。与此同时，在线路测量管理过程中，还需要对所测量的数据进行整理，并抄送施工现场负责人，以便留档保存资料。

2.3 燃气管道安装

燃气管道安装，是燃气工程施工的重要环节。为了提高燃气工程的整体质量，在燃气管道安装的过程中，同样需要做好施工技术管理工作。首先，在燃气管道安装之前，要夯实管沟的基底，必要时还可以采取回填细砂的方式加以夯实，保证管沟施工符合燃气工程总体的设计要求。其次，在安装燃气管道时，为了最大限度的避免燃气泄漏问题的发生，在管道接口处应当安排专业能力强的技术人员进行施工作业，与此同时，还要根据施工人员自身的技术特点，确定科学合理的施工措施，保障燃气工程施工过程中尽可能的不出现窝工、返工等问题。要想提高燃气工程管道安装的质量，相关的检测工作是必不可少的。因此，煤安装完一段燃气管道之后，都要及时进行检测，从而保证燃气管道无漏气点。当检测工作结束以后，为了有效避免雨雪等不利天气对于燃气管道质量的影响，需要尽快进行回填施工。在回填施工的过程中，有必要进行分层回填、分层压实，确保夯实标准满足燃气工程施工设计要求，从而提高燃气工程的整体建设质量。

2.4 设置管道标示

为了便于今后燃气管道维护与巡检工作的有效开展，在燃气管道安装完毕以后，需要正确设置燃气管道的标示。具体来讲，在燃气管道安装回填并恢复道路过程中，通过对管道进行标示，有助于相关工作人员通过查看管道的标示装置，查看燃气管道走向。与此同时，通过这种方式，还有助于及时获取有用的相关数据，从而提高燃气工程的质量，保证燃气管道系统能够正常运转，进而实现更多的经济效益和社会效益。

3 结束语

燃庑幸凳且桓龈呶P幸担因此，必须提高燃气工程的施工质量，最大限度地避免意外事故的发生。文章从燃气工程施工技术的角度，探讨提高燃气工程施工质量的相关对策。

参考文献

[1]任广敏.提升燃气工程施工质量管理的具体措施分析[J].科技与企业，2016（08）.

[2]郑风平.燃气工程施工成本管理的控制与研究[D].华南理工大学，2012.12（24）：112-115.

燃气管道安装技术要求篇5

燃气是一种清洁能源，近年来，居民对燃气的需求量不断的增加，燃气管道走入千家万户，并且给人们的生活带来了很大的便利。但是，燃气管道敷设量的增加，也增大了其遭受雷击的概率，如果没有采取相应的防雷设计或者防雷措施，将会严重的威胁燃气管道以及人们的安全。对此，燃气管道在敷设的过程中，必须根据实际状况，严格的按照相关的防雷设计原则，采用科学的防雷技术，尽可能的降低雷电对燃气管道造成威胁，确保居民安全用气。

二、燃气管道的防雷设计原则分析

燃气管道的防雷设计需要根据其在建筑物的不同敷设位置，逐段分析可能遭受的主要雷击通道，即遭受雷击的主要形式，例如LEMP、直击雷等。因此，燃气管道的防雷设计原则主要包括以下几个：

（1）地沟或者埋地中的金属燃气管道，非常容易受到雷电电流流经接地装置时的高电位反击，因此应该堵塞该雷击通道，主要采用设置符合国家规范要求的安全距离以及合理安装防雷接地装置的原则进行防护。

（2）和防雷引下线平行的竖直敷设的金属燃气管道，主要受到两方面的雷击威胁：其一，来自于雷电电流经引下线时产生的高电位，容易对附近燃气管道形成反击通道；其二，侧雷击的威胁，对于不同类别的防雷建筑物，防雷设施的保护范围存在一定的差异，例如，第二类防雷建筑物的滚球半径为45m，则楼高低于45m的建筑物将可能受到雷击的威胁，也就是说，对于不同类型的防雷建筑物，只要超过滚球半径范围的楼层以及燃气管道都会受到侧雷击的威胁。

（3）建筑物室外的放散管、立管、屋面管以及架空燃气金属管容易受到直击雷的威胁，这些燃气管道就如防直击雷的接闪器，会遭受直击雷的危害。因此，对于这部分燃气管道的防雷设计，应该解决天面的防雷接闪器与燃气管道之间等电位连接的问题。

三、燃气管道的防雷技术

（1）雷电静电感应防护技术

在进行燃气供气管道的绝缘处理过程中，绝缘段前端的燃气管道应该通过绝缘段与放电间隙的燃气管道做等电位连接。如果出现燃气供气管道阀门接头和法兰盘之间接触不良或者生锈的问题，在电流幅值相当低（通常为10.7kA）的状况下，法兰盘之间将会产生火花，在遇到可燃气体之后将会发生爆炸。对此，燃气管道以及燃气设备应该做好防雷电感应措施，对于可能造成雷电静电感应的防护，燃气供气管道需要每隔20cm-25cm做好防雷电感应接地，接地电阻不能超过10Ω；对于燃气仪表必须进行跨接，并做好等电位技术处理；在燃气管道的分支部位，应该做好防静电接地保护，接地电阻不能超过30Ω。

（2）雷电波侵入保护技术

为了防止雷电感应电流或者雷击燃气管道的雷电波侵入，应该做好燃气管道的绝缘处理，即在燃气管道供气管道入口处、法兰盘处插入绝缘段，燃气管道绝缘段处理与法兰盘绝缘段处理分别如图1和图2所示：

图1 燃气管道绝缘段处理

图2 法兰盘绝缘处理

（3）直击雷防护技术

把燃气管道布置在接闪器的保护范围之内，能够有效的防止雷电威胁燃气管道。室外沿着外墙敷设的燃气管道应该每隔20m做一次建筑物与防雷接地的均压环连接，天面管至少应该做好两处连接，如果防雷网和燃气管道相交距离不超过100mm也应该进行连接。放散管以及屋面的燃气管道应该尽可能的原理建筑物雷击率较高的地方，例如屋脊、女儿墙的上方、屋角、檐角等，距离通常不能小于2m。

（4）引入管防雷技术

为了防止感应雷与雷电波的侵入，防止雷电电流在燃气管道内形成火花，可以采用室内外燃气管道与绝缘接头隔离的方式，根据《城镇燃气用防雷接头》CJ/T385-2011，该接头装置能够有效的防止雷电电涌侵入燃气管道中。但是，如果引入管沿着外墙敷设，这些燃气管道处于建筑物保护范围之外，对于该种燃气管道的防雷设计主要包括以下几个方面：其一，选择壁厚超过4mm的不锈钢无缝钢管或者无缝钢管；其二，由于燃气管道输送的可燃气体具有一定的防腐要求，为了防止钢材晶体结构不同导致的电位差，所以在进行等电位连接时，应该采用和燃气管道材料相同的钢材进行焊接，焊接处的防腐除锈处理不低于燃气管道防腐等级，目前最常用的为管箍方式，通过等电位连接线能够连接到等电位连接箱；其三，沿着外墙竖直敷设的燃气管道和用户分支管相连时，必须设置防雷接头，并在管道的两端分别就近接地，接地电阻不能超过10Ω；其四，沿着外墙敷设的立管，不能跨越女儿墙。

（5）利用建筑物自身防雷装置

利用建筑自身防雷装置的防雷技术主要表现为：其一，安装方法，防雷网和燃气管道之间采用截面积超过48mm2的扁钢或者直径为10mm的圆钢进行连接，在选择扁钢时，其厚度不能低于4mm，主要因为遭受雷击时，闪击通道接触处厚度小于4mm时容易熔化而烧穿；其二，屋面的燃气管道每隔30m需要和防雷网进行连接，当防雷网和燃气管道的距离低于100mm时也应该连接；其三，燃气管道和设备连接处的电阻不能超过0.03Ω；其四，防雷网和燃气管道两端必须进行焊接，采用双面施全焊的方式，搭接面积必须超过其截面积；其五，引下线应该外敷，并尽可能以最短的路径接地，引下线的数量应该根据建筑物的实际状况确定，通常不能低于2根，每根的距离不能低于18m，接地电阻不能超过10Ω；其六，接地系统采用的接地装置必须相同，为了防止接地装置和引下线形成的高电位对周围大金属物或者电气造成影响，接地装置和金属物或者电气线路必须通过电压保护器进行连接，如果接地装置为竖直，圆钢的直径不能小于10mm，角钢的厚度不能超过4mm；如果接地装置为水平，角钢的直径不能小于10mm，扁钢的截面积不能小于100mm2。

四、结束语

总而言之，雷电是一种比较常见的自然灾害现象，其猛烈的冲击波、强大的电流、强烈的电磁辐射、炎热的高温等会瞬间产生巨大的破坏。燃气管道是建筑物的附属设备，当燃气管道遭受雷击时，不仅会影响人们的用气安全，还可能会造成严重的爆炸事故，严重的威胁人们的生命和财产安全。因此，在进行燃气管道设计时，必须请有资质的防雷设计单位做好防雷设计，安装相应的防雷接地装置，进而保证燃气管道的安全。

参考文献：

燃气管道安装技术要求篇6

前言

随着我国经济的不断进步，城市建设的步伐加快了，城市居民生活质量也在不断提高，燃气逐渐发展成为人们生活中必不可少的能源。在现阶段，随着“豆腐渣”工程的不断出现，导致人们对于建筑工程的施工质量也越发重视。而PE燃气管道由于自身性能高、施工便捷、运行稳定、易维修、使用期限长、投资成本低等特点成为现今较常使用的燃气管道之一。当今社会由于燃气具有使用方便、廉价的特性，因而得到了广泛的应用。但风险无处不在，使用燃气设施可能发生的隐患，后果也不容小觑。在一些情况下使用不当会导致燃气的泄露，甚至会产生危害极强的爆炸事故，后果极为严重。所以保障燃气管道工程的质量无疑是最关键的核心，必须引起足够的重视。同时施工技术的优劣对燃气管道工程质量影响至大，由此只有规范技术操作才能从根本上保障燃气工程的质量。因此，在燃气管道安装中，施工人员需要在保证人们生命财产安全的同时，提高燃气管道安装技术，设计科学、合理的管道施工方案，尽量减少建筑工程施工成本。

1.施工技术对燃气管道工程质量的影响

1.1 监管不力和工程施工方案的不完善

近几年，因燃气管道造成的财产损失、人员伤亡事故不断出现，政府监督管理对燃气管道的施工方案进行检测，发现方案中存在某些不合理、涉及不全面的问题，而这些问题的出现对施工质量造成一定的影响，同时对以后燃气管道的维修工作也相应造成一定的危害，因此，提高燃气管道安装施工方案的质量至关重要，不仅可以减轻后期维修的难度，又可保障人民的生命财产安全。施工单位对于燃气工程相关的技术标准和规范监管贯彻不到位、对新材料新工艺的有关标准规范不重视，都会给施工质量造成了负面的影响。具体如何制定方案应该根据施工地点的具体情况来进行制定，切勿凭主观意识来进行判断。因此我们应该将这一引要点作为重点引起施工单位的重视。

1.2 施工前准备不充分

PE管道的施工过程需要根据设计图纸来实现的，施工单位如果不能完善的掌握设计的图纸，并且如果不到施工现场考察实际情况，整理出与设计图纸存在误差的部分，并及时与设计人员进行交流、协商，就会造成难以想象的后果。并入如果施工工序与设计图纸不能相协调，那么不只是工程的损失，更会给人民带来巨大损失。另外，负责聚乙烯燃气管道连接的工作人员在施工前要进行严格的专业技能培训，在经过考核和技术鉴定后才可进行正式施工。相关的施工机械和器具也要按照施工需要准备齐全。这里需要特别注意管材以及管件的准备，PE燃气管道输送的都是带压力的易燃、易爆的危险性气体，因此，工程的前期准备是一项巨大的工程。一点疏忽都会造成巨大损失。

2.解决措施

2.1 进行能力、资质的审查并加强后期检测工作

首先，在招标和投标阶段应加强对施工单位能力、资质等方面的审查，从源头上确保技术的规范性，注重考查其是否有施工所需的技术和机械设备。其次，检测人员应对燃气管道的安装技术进行查看，检测其是否与工程施工图纸、具体施工位置、安装设备等因素相符，并针对大型的安装设备进行重点检查，检测后出具相关设备合格的质量报告，对于不合理的设备，及时进行修整或不进行燃气管道安装工作。并且，就个人而言，我们应考查是否具有相关资质、是否有证并是否人证相符；不需要持证上岗的工种是否经过培训。因此，施工人员应按实际的安装要求对燃气管道进行清理，清理后按照施工图纸的规定对燃气管的整体或部分实施注压工作，并检查燃气道的安装质量是否符合规定标准。最后，在燃气管道安装工程结束后，应及时整理工程中所用的材料，并对其实行分类整理和保管工作，将资料上交至施工单位的管理部门，管理部门检查无任何问题在资料上签字盖章后，将资料交予档案部门进行封存保管。

2.2 控制好聚乙烯管的连接问题

聚乙烯管道连接质量的高低对于整个燃气管网系统的运行效果与使用期限有着至关重要的影响，因此，只有在充分了解和认识聚乙烯管连接的各种方法的情况下才能更好地实现PE管道系统的先进性、经济性和安全性。除此之外，使用PE管道穿插更新旧管道，是一种综合性管道的治理方式，插人金属管道后形成了一种新的管道结构，其把PE管道的防腐性能与金属管道良好的机械性能很好的结合在了一起，从很大程度上增强了整体的性能和功效，这样引人有效地延伸了旧管道的使用期限，并减少了在更新上花费的投人。聚乙烯燃气管道在投人使用前要进行严格精密的强度实验、气密性实验以及工程验收工作，没有经过验收处理或验收不合格的管线不能进行使用。最后，在施工时还要保证管道的清洁无杂物，在每次施工后都要确保施工口封堵完好，防止水或其它杂物进人管道。加强对燃气施工、验收、管材特性、标准、设定温度的规范。管材特性符合要求才能为技术的发挥打下基础，也只有规范验收标准，才能使施工技术更加规范，从而保证工程质量。注重技术细节方面确保技术规范。加强燃气管道工程质量与技术管理，规范施工管理，提供优良的燃气管道设施。即可以减轻运行管理的负担，符合预防为主的原则，又可以使燃气供应真正做到造福于民。

3.总结

随着施工方案的优化、技术水平的提高，施工单位逐渐了解到想要提高建筑工程的质量安全，就应不断地改善自身的管理制度和技术水平，促使施工单位在充满竞争力的社会不断地发展前行。但只要我们能够正确处理好工程质量和施工技术两者之间的关系，加强与提高施工技术和施工技术的规范，采取强硬措施对施工技术进行监督与管理。那么，降低燃气事故的发生率，保证安全使用燃气将不再是空谈，从而维护社会的和谐与发展。PE燃气管道在当今社会的经济生产和人们日常生活中都有较多的运用，只有在全面掌握其特性的基础上，分析和研究其的施工技术和应用情况，才能充分实现其的经济效益和社会效益，保证其运行过程中的经济性、环保性，促进社会生产生活的平稳运行与发展。

燃气管道安装技术要求篇7

一、提升燃气工程管道安装质量的必要性

首先，我国城镇地区人口和经济活动十分密集，而天然气本身具有易燃易爆炸的特点，可以说，燃气工程的质量直接关系到城镇居民的人身财产安全，加之近年来天然气行业发展迅速，各种燃气工程的数量大大增加，而这其中各种燃气工程的质量良莠不齐，存在着很多不合格的燃气工程，导致社会上各种燃气安全问题层出不穷，不仅给人们的日常生活和企业的生产运营带来了不便，还对人们的生命财产安全构成了很大的威胁。其次，在燃气工程建设中，燃气管道安装的质量直接影响着整个燃气工程的质量和使用年限，进而影响到施工单位的信誉和企业形象，对施工单位而言也是一种无形的宣传和营销，因此，施工单位应当尽量保证管道安装的质量，实现企业的长远发展。最后，城镇中天然气的使用规模和范围比较大，燃气管道分布得非常密集，如果燃气管道的安装质量不合格，就会导致后期管道安全问题出现的频率增加，这不仅会增大施工单位后期的工作量，还会大大增加工程的成本耗费，造成更大的经济损失。

二、城镇燃气管道工程的施工特点

（一）结构复杂

城镇燃气工程是一项庞大、系统的工程，从输气点到各个用气点之间的距离较长、结构复杂多变。随着城市化进程的加快以及城镇人口的迅速增加，城镇各项基础设施建设不断健全和完善，各种交通运输路线纵横交错，这都给燃气管道的安装工程增加了施工难度。为了避开各种交通路线、道路设施，必须在原有的管道设计路线中增加更多的管道结构，配备更多的安装部件，保证燃气管道的正常运转。

（二）施工难度大

首先，城镇的地理环境不同于农村，农村的未硬化土地面积比较大，便于燃气管道的安装和后期维修工作的开展，但是城镇多为硬化土地，且各种管道设施分布密集，不便于进行管道的安装，后期进行设备检修时工作量也比较大；其次，城镇的各项基础设施、交通路线众多，在进行燃气管道的安装时必须进行科学的路线规划，在重要节点必须加大资金和技术投入，才能减少对路线和设施的破坏；最后，城镇的人口和经济活动分布密集，而燃气管道的管径较大，在进行燃气管道的安装时必然会受到城镇的结构空间限制，增加施工的难度。

（三）管道距离长

天然气的广泛应用对燃气管道的铺设提出了更高的要求，用气单位的数量大大增加，对天然气的需求量也大大增加，这就要求燃气管道必须在原有的基础上进行延长，以满足不同地区用户的需求。但是这就会导致天然气的供应量难以满足实际需求，在一些比较偏远的地方甚至会出现天然气供应不足的情况。

（四）风险大

燃气管道的安装质量直接影响燃气工程的质量安全。在实际施工过程中，施工单位出于对施工时间和成本的考虑，往往会加快施工进度，这就导致各种质量不合格的情况时有发生，对燃气管道工程的质量安全产生影响，容易出现燃气管道脱节、天然气泄漏等问题，直接对燃气工程的安全以及社会公众的人身财产安全构成威胁。

三、燃气工程管道安装的流程

在进行燃气管道的安装施工之前，应该制定明确的设计方案，并结合实际的施工环境对燃气管道的安全性进行考察，确保管道的设计方案既能满足燃气工程的需要，又能有效避免实际施工中可能遇到的障碍和风险，保证设计方案的科学性和准确性。在此基础上，才可以按照燃气管道的具体安装流程进行施工。

（一）做好前期的准备工作

在开始施工之前，施工方需要结合工程图做好前期的各项准备工作，将施工中用到的各种机器设备、材料和人工准备到位，并根据施工进度进行调整。在这个过程中，要保证各项机器设备的型号和参数符合标准，材料的品类和质量达到要求，做到无差错、无遗漏。

（二）编制施工工艺

施工方应该在施工前对燃气管道的施工环境进行详尽的考察，收集施工的详细资料和数据。根据取得的资料聘请专业人员进行指导和分析，明确燃气管道安装的具体流程、操作重点。在这一过程中，要注意把握不同地区的不同地理环境，针对客观环境的要求和用气量的不同来确定具体的施工要求，进一步明确管道安装规范和注意事项，确保管道安装工程的顺利进行。

（三）保证施工安全

燃气管道的安装在很大程度上受到地形、地势、用地结构等地理因素的影响，加之城镇燃气需求大大增加，各种管道分布密集，这些都对管道的安装工作提出了挑战。在施工过程中，要注意结合不同的地理环境制定不同的施工方案，并根据管道的分布特点进行布局调整，保证管道的安装能够满足实际需要，并且在施工中要注重完善各项安全设施，保障燃气管道安装的质量。

（四）应急事故处理

在燃气管道的安装过程中也不可避免地会出现安全问题，很容易因为操作失误和环境突变而引起燃气的泄漏。施工方应建立完善的应急机制，一旦发现燃气泄漏问题及时进行处理，常用的方法是进行降压处理，主要包括直接焊补或者更换管道等。要确保燃气的泄漏可以得到及时的处理，防止引发燃气爆炸、火灾等更加严重的问题。

四、小结

天然气作为一种环保、安全、高效的清洁能源，在社会生产和居民生活中发挥着重要作用。因此，要不嗤晟铺烊黄的基A设施建设，保证燃气工程的质量安全。作为燃气工程中的关键环节，燃气管道的安装工作也要不断提升质量，及时改进施工中的不足之处，为燃气工程的质量以及人们的用气安全提供保障。

燃气管道安装技术要求篇8

城市燃气民用户大多采用立管、燃气表及表前后管道安装在用户厨房内,也就是室内挂表方式,这种方式施工简单,燃气表不易受意外损坏,但漏点多,安全隐患大。随着用户的不断增多,室内挂表在服务和管理方面的弊端也越来越明显。主要有以下弊端:

(1)上门抄表给用户带来了很大麻烦,要求用户家里留人。随着居住条件的改善,原有的祖孙三代居住在一起的大家庭被三口之家取代,家庭成员的减少,使得在工作日家中很难得留人,有些人家不只一套住房,城市空房多,用户零星分散,造成抄表员无法入户,只能估算气费,容易产生纠纷。

(2)上门抄表收费增加了收费员的工作难度。为了提高抄收率收费员只能夜间在家人的陪同下入户收费。因为收费日子基本固定,有些不法分子摸清了收费员的工作规律,经常发生气费被抢事件,许多职工不愿当收费员,有的收费员只能在家人的陪同下夜间去收费,影响到了公司的管理。

(3)燃气表影响了室内装修的效果。目前整体厨房装修已很普遍,大部分采用隐藏管道方式,燃气管理部门要求不得封闭隐藏燃气设施,尤其是燃气表体积大,对装修的整体效果影响很大,用户对燃气表安装位置的要求更是众口难调,将燃气设施隐蔽起来存在着安全隐患。室内安装后,许多住户都要求改线,施工质量难以保证,给管理留下了隐患。

(4)燃气表接头漏气是一大隐患。室内挂表接口多,室内漏气点绝大部分是燃气表接口和灶前球阀,厨房平时通风不良,燃气表接头位置较高,漏气不易被用户发现。

(5)无法及时对燃气表进行校验。民用户燃气表式皮膜表,使用一段时间之后,精确度就会有偏差,并且偏慢占大多数,由于入户校验比较困难,造成了应收气费的流失。

(6)私改室内管道,形成安全隐患。表前阀在用户家中,用户可以很容易对表后管道进行私拉乱改,容易造成漏气或管道与其他设备的安全距离不合要求,这样的情况经常可见。

(7)为少数偷气者提供了便利条件。收费员总是在每月约定时间上门抄表,少数偷气者平时不让气过表,到抄表前后几天才把表装上,有些甚至私动铅封自己控制表数。气费流失,使企业蒙受较大经济损失。

最近几年,在一些商品住宅采用了预付费方式的IC卡表,解决了一部分抄表的问题。但存在的问题较多。IC卡表具有自动保护功能,由于用户误操作和盲目操作,使其锁死,不过气的现象经常发生,这时要求维修人员立刻上门解锁,增大了维修人员的工作量。影响了IC卡表的普及。

室内挂表的弊端,都是因为燃气表安装在室内造成的,采用室外挂表就能比较好的解决这一问题。

室外挂表就是将燃气表安装在用户室外的公共场所。把原来一根立管所带的燃气表,集中安装在底层室外靠近厨房的位置,每块表后引一管道沿楼外墙面向上敷设,到每层厨房外墙的适当位置进入厨房。

室外挂表相比室内挂表的优点主要有以下几方面:

(1)彻底解决了抄表必须由用户配合的问题,提高了抄表的工作效率,节省了大量人力。

(2)维修人员可定期对燃气表接头易漏气部位用检测仪检测,增强了安全性。

(3)燃气表与用户无法接触,增强了防盗性能。

(4)用户无法接触表前阀,不能进行私自改装管道作业,杜绝了不安全隐患。

(5)燃气表在室外,室内只有少量管道,减少了对厨房装修的影响。

(6)即使燃气表漏气没有被及时发现,室外通风一般较好,燃气不易积聚,减少了事故发生的可能性。

(7)与国家提倡的“一卡通”工程接轨,用户可以直接到银行预存气费。

在设计和施工过程中,我们借鉴了其他城市集中挂表安装的经验,结合我市的实际情况,进行了有针对性的改进和创新:

(1)经过反复的考察和论证,我们采用了不锈钢金属波纹软管来代替以前安装使用的镀锌钢管,有效地解决了楼房内管线位置受限的难题;

(2)因为集中挂表的表箱要安装在楼外,我们根据安全和使用方便的需要设计制作了符合我们使用要求的不锈钢表箱;

(3)在室内穿墙管孔处安装了美观耐用的塑料封堵,使穿墙孔不再显露在外部,既美观又实现了防水的需求;

燃气管道安装技术要求篇9

1 施工准备

1.1 技术准备

仔细领会设计图纸，并且经过图纸会审与设计交底，编制好施工方案；施工技术人员已向班组进行了图纸、施工方案和技术交底并做好书面记录。

1.2 环境条件

施工前应会同建设、设计及有关单位共同核对现场情况。进行详细的现场调查，逐栋楼、逐户进行了解，掌握第一手材料，在此基础上确定每户天然气管道合理的布局。

1.3 材料验收

核实室内燃气管道采用的材料质量证明书、复验报告、材质、规格、型号、外观尺寸、件数、批号等，对到货材料进行外观检查，对设计文件或施工及验收规范有要求的，需进行质量复检。检查合格后方可验收、使用。落实运抵预制场及储备的数量是否能满足管道预制要求。新表安装前必须具备以下条件：厂家有生产许可证，产品有合格证；外观检查完好无缺；距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年。

2 燃气管道安装

燃气管道的安装应按设计施工图进行预制和管道现场安装两阶段。

2.1 管道预制

首先要按设计图画出管道预制加工图。图上要注明支路、管径、变径、预留管口、阀门等位置，在现场进行实际测量，其方法可以在安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，标注在施工草图上，最后按草图进行预制加工。

2.2 管材切割

燃气管道切割无缝钢管、镀锌钢管时宜采用钢锯或机械方法切割；不锈钢管应采用机械或等离子方法切割；不锈钢管采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片：铜管和聚乙烯管道可采用机械或手工方法进行切割；管道切口应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。

2.3 燃气管道煨弯

弯曲半径宜大于管道外径的3．5倍。弯管截面最大外径与最小外径之差不得大于管道外径的8％。

2.4 燃气管道的连接方式

民用室内燃气管道一般采用螺纹连接和焊接两种方式。

2.4.1 管道、设备螺纹连接时

钢管的螺纹应光滑端正，无斜丝、乱丝、断丝，断丝缺口长度不得超过螺纹的的10%，丝扣松紧程度要适宜；管道与设备、阀门螺纹连接时应同心，不得用管接头强力对口；管道螺纹接头宜采用聚四氟乙烯带做密封材料；拧紧管螺纹时，拧紧后不得倒回，尤其是天然气管道更应该注意这一点。不得将密封材料挤入管内：铜管与球阀、燃气计量表及螺纹连接附件连接时，应采用承插式螺纹管件连接；弯头、三通可用承插式铜配件或承插式螺纹连接件。

2.4.2 管道采用焊接连接时

管道的焊接是工程的重点和关键，焊接质量直接影响着工程的顺利投产和平稳运行。

室内燃气管一般为保证焊接质量通常采用手工钨极氩弧焊(TIG)的焊接方法。焊丝选用H08Mn2S iA采用I形坡口，焊接间隙1～3 mm，焊缝加强高度1～1．5mm。

焊工应按规定的焊接作业指导书进行施焊，当遇到工况条件与作业指导书的要求不符合时，应拒绝施焊。

3　室内燃气管道安装时的技术要点和相应参数

3.1　燃气管道垂直交叉敷设时，大管应置于小管外侧。燃气管道与其它管道平行、交叉敷设时，应保持足够的安全距。当明装电线与燃气管道交叉净距小于10mm时，电线应加绝缘套管，绝缘套管的两端应各伸出燃气管道10mm。室内明设燃气管道与墙面的净距， 当管径小于DN25时，不宜小于30mm；管径在DN25～DN40时，不宜小于50mm；管径等于DN50时，不宜小于60mm；管径大于DN50时，不宜小于90mm。燃气管道有缝管施工时，应避免将管道焊缝朝向墙面一侧，焊缝不明显的管道应事先作好标记。

3.2　天然气管道安装时应在立管和水平管段的适当位置设置管卡或支架。每层立管应各设置一个管卡，灶前立管阀门前应设置两个管卡。燃气管道管卡、支架安装时应注意支承点不得设在管件、焊口、螺纹连接口处：立管宜以管卡固定，水平管道转弯处2m以内设固定托架不应少于一处。

3.3　室内天然气管道不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道和进风道等地方。严禁引入卧室，立管不得敷设在卧室、浴室或厕所中。当必须敷设在潮湿或有腐蚀性介质的房间内时，必须采取防腐蚀措施。当燃气水平管道穿过卧室、浴室或地下室时，必须采用焊接连接的方式，并必须设置在套管中，燃气管道立管不得敷设在卧室、浴室或厕所中。

3.4　室内燃气管道与其他管道及设施的位置要求如下：

3.4.1　与明装给、排水，暖气管道水平净距不小于100mm；交叉净距不小于20mm。

3.4.2　与水池边水平净距不小于200mm。

3.4.3 与电开关、电插座水平净距不小于150mm。

3.4.4　球阀、管接头严禁安装在电开关和电插座的正下方。

3.4.5 燃气表及燃气管道接口上方不允许安装插座或开关等电气设备。

3.4.6 燃气表与低压电气设备、金属烟道、水平净距不小于300mm。

3.4.7　燃气表安装在用气设备上方时，燃气表侧面与燃气设备(如灶具、热水器等)边缘水平净距不小于300mm。当燃气表与灶具等火源的水平净距无法满足规范要求时，应加隔热板。

4　室内燃气管道的验收

室内燃气管道安装完毕后，必须按设计要求进行强度试验和严密性试验：室内燃气管道试验介质宜采用空气或惰性气体，严禁用水进行强度试验和严密性试验。

4.1 强度试验

试验压力为0．1Mpa，稳压1小时，观察压力表，无压力降为合格。

4.2 严密性试验

进行严密性试验一般采用最小刻度为lmm的U形压力计进行压力测量。

用试压胶管与一路表后直嘴阀连接，然后打开此直嘴阀向管线内打气，U形压力计与表后另一路直嘴阀连接，打开此直嘴阀，观察U形压力计两端水柱的压差达到试验压力要求后关闭进气管路上的直嘴阀，稳压l5分钟以上，无压降为合格(U形压力计水柱不降即认为试压合格)。

以上是我在居民小区室内天然气管道工程施工过程中，逐步积累的一些经验及施工的要点和重点。只要我们严格遵守施工规范和设计文件并结合实际精心组织认真施工，就一定能建成合格的居民室内燃气设施。为安全稳定供气打下坚实的基础，为广大人民群众创造良好的生活环境贡献自己的力量。

燃气管道安装技术要求篇10

城市燃气化是提高城市居民生活质量和改善城市环境的重要措施之一，国家西气东输工程的运作，城市燃气管道化将会有一个新的突飞发展。中低压城市燃气设施在实际运行过程中比较容易发生故障，而这不仅影响了燃气的使用效率，而且所带来的安全隐患也有可能在一定程度上阻碍城市的快速发展。因此，有必要对中低压城市燃气的安全运行进行必要的关注，并给予科学的管理。

中低压城市燃气设备运行可能的故障来源有多个方面，而管道方面的故障较为常见，这又具体包含着如下四种类型。首先是中低压城市的燃气管道的断裂所带来的安全故障。这种故障的具体来源也是多方面，如管道基础建设过程中发生不均衡的沉淀、施工活动导致管道被挖断、道路树木的生长触及燃气管道，致使管道破裂、大型汽车的多次碾压导致的燃气管道损坏等。其次是中低压城市的燃气管道的堵塞所带来的安全故障。这种故障的也是具有多种来源，如积水造成管道堵塞其它杂质造成管道堵塞等。第三是中低压城市的燃气管道的使用压力超过额定限制所带来的安全故障。这种超限所带来的故障又具体包括着两种类型，也即超过使用的上限与超过使用的下限。两种超限的具体表现形式也并不相同，超过使用的上限通常会导致中低压燃气管道在接合处发生气体泄漏的现象发生，而超过使用的下限则会导致燃气管道内部形成负压的状况，这很容易产生爆炸类气体，安全隐患十分严重（刘亚士，2002）。实际上，两种类型的超限也是由多种原因导致的。就超过压力上限而言，其发生可能是管道的起点运行压力升高、管道加压风机运转不良等原因导致；就超过压力下限而言，其形成多是燃气管道当中的调节压力的设施运转情况不良导致。最后是中低压城市的燃气管道的渗水所带来的安全故障。由于渗水所导致的管道不正常运行，从而引发安全故障的原因包括着两大方面，也即在实际操作过程中的注水及放水设备的阀门实效而导致燃气管道渗水及漏水状况发生，以及由于燃气管道破裂处未得到及时的修复而导致的雨水或者地下水等的渗入而引发燃气管道安全故障的产生。就实际情况而言，如下两类原因是目前我国城市中低压燃气设施发生故障的主要来源，应给与足够的重视。

第一，城市扩展当中的施工对燃气管道会带来损害。目前在我国城市建设速度越来越快，而这对于铺设在道路下面的燃气管道带来了较大的威胁，燃气管道被挖断而造成的安全事故及日常经营的停滞事件时有发生。另外，有些施工工程对于已经损坏的管道进行隐瞒，并继续埋到低下，从而为安全事故的发生带来了巨大的隐患。第二，用户自行设置燃气管道或设备的所带来的问题。我国不少城市都存在着用户对于燃气设备的自行安装、燃气管道的自行铺设状况，相对于专业企业的安装与铺设，用户的自行安装很难遵循严格的规则，因此为安全使用过程带来了极大的隐患。城市中低压燃气装置的选择及使用方式上有其自身的一系列特征，因此，用户自行安装设备及铺设管道对于隐藏的安全事故点难进行综合考虑，如燃气设备的通风状况、设备使用的预警方式等，而这都会为燃气安全运行到来较大的挑战。

2.中低压城市燃气安全运行的对策

面对上述中低压城市燃气安全管理的诸多特征及一系列的问题，有关部门及个人应该从多个角度入手，对燃气设备、管道等的安全运行采取一系列有效的方式，从而有效的防止安全事故的发生，为城市建设带来推动力，也改善城市居民的生活水平。一般而言，这些对策包括如下几个方面。

首先，有针对性的对中低压燃气管道所存在的隐患给予科学的处理。就燃气管道破裂所带来的问题，应该在管道破裂处采取降压的方式来对气源进行切断，并选择具有较好性能的管件加以置换，尤其是对置换的管件的两端接口，应采用双接轮法等方法确保与原管道的接合严密；就燃气管道的堵塞而言，应探明发生堵塞的具体原因，并对管道当中的天然气含量进行测定，从而最终使用抽水机、空气吹扫机等机械设备清楚管道堵塞物；就燃气管道的压力超限而言，对超压力上限的处理应对风机上安装必要的预警装置及自动化的调节装置，从而确保及时报警并自动处理，对超压力下限的处理应构建出较为严密的处理方案，并且在处理过程中要进行停气，对压力进行监控，防止发生爆炸；就燃气管道进水的处理，应该对水源进行切断，并未管道进行排水，排水的程度应该一管内水量和水压不能自行排水为止。

其次，选择合适的中低压燃气设备的调压器。对于调压器的选择应该充分考虑到中低压管网的压力、用户的燃气设施的额定压力以及高峰用气量等多个因素。对于每一种因素都需进行有效的运算，并对使用过程中所可能存在的超高压、低压等的保护方式加以注意。另外，在调压室的建设过程中也要注意科学性。这不仅要对调压室的建设半径及费用进行有效的计算，而且在建设过程中也应充分考虑到中低压燃气设施安全运行的基本需求，从而保障既符合安全需求，又符合经济需求。

第三，对于城市的居民进行中低压燃气的技术宣传。这种宣传应该与中低压燃气的特征相结合，并且需要向居民宣传维护燃气设施的安全知识及地方燃气法规，通过宣传教育，使广大市民树立自觉维护管道燃气设施的安全意识，同时呼吁国家尽快出台统一的燃气行业管理法规，使燃气行业的管理工作进入法制轨道，促进燃气企业的健康发展。这种宣传对于防范居民自身进行不科学的管道铺设具有重要作用，最终也能够降低安全事故的发生概率（李立冬，姚伟，2009）。

第四，加强对专业技术人才的引进。中低压城市燃气设备的安全运行的特殊情境要求对设备及管道的安装与施工工程提供严格的科学计算，这往往需要涉及到多个学科。因此，城市有必要加强对于综合性人才的引进，并对其进行足够的培养，从而为中低压城市燃气设备及管道的安全运行提供技术上的保障。在技术允许的条件下，应多方并举积极探索选择安装新材料、新工艺。结合输送天燃气的要求，对旧管道存在隐患的管道进行改造更新，既消除了燃气泄漏的安全隐患，又能延长燃气管线的使用年限。另外，需要加强燃气管线及设施的安全巡查工作力度。按照燃气设备管理要求，定期对调压器、阀门等设施进行维护保养，有重点地对管线进行检测，发现安全隐患及时排除，提高燃气管线安全运行的科技管理水平，保障燃气管线及设施的安全运行。

燃气管道安装技术要求篇11

1天然气的安装技术特点

1.1安装技术要求严格

天然气管道安装时，整个过程安装技术要求十分严格。工程施工过程中，施工设备和施工建材都是通过专业检测机构的安全认证才允许使用。安装过程中要严格执行国家建设部、住房和城乡建设部等部门主编、批准的安装标准。

1.2影响天然气安装工程的因素

保证天然气工程达到安装标准要排除各种影响安装的不利因素。（1）自然环境因素，在进行天然气工程时，选择合适的气候环境，避免暴雨、风沙等因素的影响（2）安装人员的综合素质直接影响整个安装工程的质量，需要选取优秀的安装人员进行操作。（3）安装工艺、工序：需要科学合理的工艺设计方案、施工工序，并进行安全监护。

2举例说明天然气安装工程特点

2.1天然气管道安装技术

为防止使用过程中天然气出现泄漏的情况，城镇燃气管道一般选用强度高的聚乙烯管道或钢制管道进行敷设。管道安装完成后应检测、清理管道内部杂物、污渍等。工程验收前对管道进行测压工作，管道的压力承受值大于天然气输送过程中的运行压力。户内天然气安装时，需要控制好燃气表、燃具与电气设备和电源之间的间距。燃具的选择上需要特别留意，必须具有燃烧火焰（意外）熄灭时自动切断气源的保护功能，以应对使用过程中出现的异常情况。应对这一措施，需要对工程安装质量进行更严格的监管。埋设管道时应考察施工地点的地质、检测土壤硬度，管道敷设后不能要及时回填管沟，周围植被不宜过多。建筑物及邻近的其他管道和天然气管道要保持一定的安全距离。

3天然气安装技术的优化

天然气安装工程开工前，需要进行施工准备、制定目标分解结构、确定项目关键节点、制定施工进度计划、划分各施工环节难易程度，挑选技术骨干对重点环节进行技术把关，严格按照设计图纸和施工标准进行安装。及时对实际施工中出现的差异技术反馈，进行设计修改。敷设燃气管道时，需要同时满足地质构造、图纸设计、施工管理和业主需求等各方面要求，并保证工程的技术质量。

3.1施工队伍的优化

安装施工前选择施工队伍需要进行精准的考量。选用具有城镇中低压燃气管道施工资质要求、技术过硬并有一定规模的施工队伍进行施工。天然气管道施工焊接作业要求焊接作业人员具备相关压力设备焊接经验，持特种作业证书上岗。

3.2施工地点的选择

天然气管道的敷设地点选择是十分重要的。为了确保整个施工工程顺利有序进行，施工过程中以占地面积少为原则，避开交通施工线路、拓宽施工道路面积、清理路面障碍物。

3.3施工清查工序

为了保证整个施工过程安全，施工地表清查工作也是十分必要的。为确保施工过程中每一个环节顺利开展，应按照工序，事先仔细勘察施工作业带周围环境，无论是地下管网分布结构还是挖掘地的地表环境等。

4天然气工程的安装要点

天然气安装过程中应重点关注以下几个方面：（1）本着避免干扰的原则选取安装地点。安装过程中尽量保护施工地点的地形地貌环境。敷设管道过程中，严格按照设计要求挖掘管沟。了解清楚施工过程中出现的障碍，及时和相关人员协商解决，避免正面冲突。（2）天然气安装时采用专业的技术手段，及时清除管沟内杂物、锋利的物质和尖锐的石子，防止管道损坏。施工时需进行安全防护，设置警示带和施工围档，设置夜间警示灯示警，防止意外发生。（3）民用户内天然气管道安装时，天然气管道应远离卧室、卫生间、物品仓库和电力设施附近，注意进风口和燃气管道之间的距离。天然气管道应安装在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内等非居住房间内，位置便于维修。管道阀门应安装在室外，遇到突发事件，更易处理。（4）燃气引入管沿外墙地面上穿墙引入室内，穿墙管道需做防腐、防沉降处理，必要时采取补偿措施。套管与基础、墙或管沟等之间的间隙进行填实处理，同时考虑管道的抢修问题。户内管道与室内地平面保持一定高度，与其他相邻管道保持一定水平间距以方便安装和维修工作。

燃气管道安装技术要求篇12

煤、石油和天然气是2l世纪世界能源利用的三大支柱。天然气作为一种能源，具有环保、高效、安全(天然气的着火温度商、爆炸界限小、相对密度比空气轻，不含CO)、储量丰富的优势。当今世界各国都十分重视天然气的开发、利用和环保的优势。

随着社会经济的发展和工业技术的进步，气体燃料从煤气的供应开始，过渡到液化石油气，最终实现天然气大管网供气，已经成为世界性的气体燃料发展途径。管道煤气作为城市的主要基础设施，在国内城市建设中都得到了优先发展，为城市小区提供了三联供的必备条件，充分利用管道煤气为城市环境服务，为广大民众服务，创造出人与城市、人与地球更为和谐幸福的生活空间；也为供气公司提供广阔的供应市场，创造出更有成效的经济效益。为确保供气安全必须采取必要的措施提高工程的设计质量、施工质量和运行管理质量。

广东省中山市是一座新兴的现代化城市，中山港华燃气有限公司成立于1995年，是香港中华煤气有限公司与中山市城市建设投资集团有限公司的合资企业，注册资本9600万。公司主营业务是在中山市内以管道方式供应天然气、代天然气、石油气、油制气等可燃气体，配套气体燃料储存和燃气具供应、安装、维修及相关辅助业务。经过十多年的不断发展，中山港华至今共完成投资超过3亿元，管网建设不断完善，供气管网长度逾700公里，覆盖绝大部分城区面积，民用客户数量突破10万户，工商业客户近千家，成为中山重要能源供应商和优质服务商。随着房地产市场的发展，每年新增约2万户，每年的管道安装工程量约0.4亿元。

管道燃气小区供气是一种比较灵活的供气形式，在许多城市普遍存在。在进行住宅小区管道燃气设计时，考虑的因素很多，诸如气化站容量，气化器选型，调压方式等，其中调压供气方式的选择至关重要，因为它关系到整个工程的造价及燃具燃烧工况的稳定。所以，我们在选择调压供气方式时，应通过技术、经济进行比较，力求做到技术可靠、供气安全和节约成本。本文将结合中山市管道气供气小区的实际情况，对不同调压供气方式进行技术性分析和比较，并提出具体的小区供气方式解决方案。

1 管道燃气调压供气方式

管道燃气调压供气方式有如下三种：

方式A：中压输送+中压进户+分户调压，供气压力控制值为0.55kg/cm2，气化站内安装中压调压器，燃气直接入户，每户分别安装一个户内调压器。

方式B：中压输送+楼栋调压+低压进户，供气压力控制值为0.55kg/cm2，气化站内安装中压调压器，使用楼栋调压器将压力降低，经楼前管将燃气送往各用户。

方式C：低压输送+低压进户，气化站内安装中、低调压器，前管网均为低压。

2 三种供气方式的技术性比较

2.1 从原理上看，燃具前压力越接近额定压力，燃具的运行工况越稳定，设备运行也越安全，而方式A分户调压，能确保燃具在额定压力下工作，技术优势最为明显。

2.2 但是分户调压在施工和运行中的情况依然存在不足，主要原因在于国产户内调压器质量不均匀，会影响到供气的安全性。所以在实际中通常选用质量较好的进口分户调压器，或加设安全切断阀在用户调压器之前，但是两种方法均大幅提高用户的设备费用，因此方案选择还应当充分根据小区具体情况，结合经济与安全综合考虑进行方案设计。

3 方案总结与讨论

小区的状况在实际施工中通常划分为高层单体建筑（如中山三路某生活小区）、多层建筑多庭院用户（如悦来南某生活小区）、多层建筑少庭院用户（如白水井西街某宿舍）、别墅区四大类型。根据类别不同，因地制宜地选择小区调压供气方案是经济可行的。以下列出4种具体解决方案可供参考。

3.1 高层单体建筑可优先选择方式A：中压输送+中压进户+分户调压，可以充分体现其技术优势。

3.2 多层建筑多庭院用户可优先选择方式B：中压输送+楼栋调压+低压进户，管网投资适中，又不会浪费较多的调压设备费用，同时也能保障燃气具工作安全可靠。

多层建筑如果庭院用户不多，可选择瓶组供气并采用低压进户的供气方式（C方式）。因为此时低压主干管可选择φ57×3.5的无缝钢管或DN63×3.6的PE管

3.3 多层建筑少庭院用户可优先选择方式C：低压输送+低压进户，此种方式管径及管网投资不增加，调压设备费用最低。

3.4 别墅区用户可优先选择中压入户，因为管道铺设的距离较长而利用率较低。

综上所述，对于不同的小区供气条件，三种调压供气方式各有所长，在实际的设计和施工中应当做到因地制宜，通过技术、经济进行比较，选择合理的调压供气方式，力求做到技术可靠、供气安全和节约成本。

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燃气管道安装技术要求篇13

1、不懂得或不熟悉燃具的使用方法，甚至不了解燃气阀的旋转方向。例如：在点燃灶具时，如果是脉冲点火的灶具没有安装电池便开起燃气阀，就会导致燃烧器未点着火。但使用人很可能会误以为没有气而离去，结果造成大量的燃气泄漏。

2、 使用燃具时不够专心，点着火后就去做别的工作，而水壶、粥锅、奶锅等器具内的水、粥、乳之类的物品烧开后溢出器具外，把火焰浇灭，而使大量的燃气放散到房间内。所以要尽量推荐用户购买使用带有自动熄火保护装置的灶具。

3、 燃气灶质量不合格或用户只注重使用燃具，不注意保养和维修，造成燃气阀缺油、无油或锁紧螺母松动，引起漏气。例如20__年 7月20日18时左右，在我省某市发生了一起燃气泄漏事故，事主家中燃气开关没有关闭，由于燃气具上的铁圈脱落，烫漏了燃气管导致泄漏，一位60多岁的老人不幸身亡。该居民家虽安装了燃气报警器，但没有插电源。

4、 用户已发现漏气事故，由于处理不及时或处理方法不当，而引起爆炸或火灾。

二、工程施工质量造成的泄漏事故。

在天然气管道的安装施工过程中，如果对工程质量不严格把关，就很可能会产生安全事故。仅就户内管道安装来说，目前我国户内天然气管道按管材分主要焊接钢管和镀锌钢管。不同材质的管道在安装施工的过程中连接的方式也不相同。其中焊接钢管主要是采用焊接方式，镀锌钢管主要采用螺纹连接。根据对天然气火灾的统计，得知有很大一部分泄漏事故与管道的安装质量有关。例如：20__年5月份在我省苏北某县城正在使用的燃气主管道发生泄漏，螺纹连接部分松动是造成燃气泄漏的主要原因。该管道在施工中，执行工艺不严格，未紧到位也未做气密性试验便匆匆通气，结果造成天然气泄漏，发生火灾。

三、安全管理方面的缺陷所造成的事故

1．燃气管道原始资料不全，技术状况不明。在现实情况下，由于种种原因，例如，燃气管理部门出现人员调动情况，使得燃气管道原始资料遗失，致使新上任的人员无法了解管线的具体情况，未能进行定期的安全检查。

2．对燃气管道管理认识不足。燃气管理部门对制度落实不完善，落实不到位，缺乏成套的巡线、检测、查漏制度和机制。

处理对策

一、加强管理确保安全使用的具体措施

（一）加强工程质量监督与管理。 在施工中，如发现有不按原设计图纸施工的现象，要立即坚决制止，并处罚有关责任人。工程验收时，要邀请建设主管部门和监检单位参与工程验收，对不符合要求的工段，要坚决返工，并严肃处理责任人。只有这样，才能把燃气管道的先天患消灭在萌芽之中。

（二）专业设计、严密规划

城镇燃气工程是一项全社会的基础工程，客观上要求设计、开发商、规划、城建、市政、技术监督、消防等部门密切配合，协调工作。设计单位在设计小区管道天然气配套时要充分听取开发商、规划等相关部门的意见,必要时邀请各部门专家“会诊”，以便制定合乎客观实际的，科学的方案，使城镇天然气管道的建设尽可能在确保安全第一的情况下正常发展。

（三）严格选材，严把工程质量关。

施工前，建设单位、监理单位、施工单位、监检等单位要联合对所选用的管材设备进行检查和检测，特别是对将要作户内管道的材料，更要严格筛选。在目前市场经济条件下，要教育材料质检及施工人员提高认识，增加责任感、使命感，并制定相应的责任制，填写责任状、检测签名等形式，切实把好选材和施工质量关。

（四）建立健全各项制度，加强后期管理。

1． 加强有关法规、技术标准的学习，提高认识，克服重使用、轻管理的思想，增强安全意识。

2． 组织落实：建立严格可行的管理体系和工作程序，落实岗位责任制。

3． 制度落实：制定、完善有关燃气管道的设计、安装、使用、检验、修理、改造等各项管理制度。

4． 具体工作中抓好制度的实施：对于新建燃气管道，必须要求有设计和安装资格的单位进行设计和安装；燃气管道技术档案要求的设计资料、安装竣工图，管材管件质证书，管道施工记录，阀门试验记录、系统试验记录等资料的搜集，整理建档；竣工验收和役前检验重点是设计安装资料审查，外观质量检查，内在质量和可疑部位的抽查，发现问题及时解决。

二、燃气泄漏后的补救措施。