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商品混凝土考察报告实用13篇

商品混凝土考察报告
商品混凝土考察报告篇1

由于重庆特殊的地理位置,缺少天然的中、粗砂,泵送商品混凝土常采用特细砂、机制砂,所配置的混凝土为特种混凝土。特细砂成多角形及砾石形,具有细度模数小、级配差、空隙率大、质地坚硬、表面较光滑、化学成分及矿物质组成多含量大、碱活性低、含泥量相对较大的特点,细度模数一般为0.5~1.3之间,松散密度为每立方1160~1500千克。目前重庆的建设工程用机制砂是由石灰岩或砂岩经开采加工而成的人工砂,细度模数一般为3.0~3.5之间,含粉量在8%以下,压碎值在20%左右。从应用角度来看,虽然机制砂细度模数达到中、粗砂水平,但与天然的中、粗砂相比级配差、颗粒小、颗粒粒形较差、表面粗糙、单独用于配制流动性混凝土时,混凝土拌合物工作性差、难以达到泵送商品混凝土施工要求。因此,一般不单独使用,而将其与特细砂按一定比例混合使用,这样既可保证混凝土拌合物的工作性,同时又可以提高混合砂的细度模数。

从曾经考察的部分商品混凝土生产厂家来看,在进货原材料上和生产混凝土上存在以下问题,导致混凝土质量的波动和差异:

①特细砂、机制砂和碎石、卵石进货原材料差。特细砂含泥量和含泥块量大、含贝类杂质多,细度模数小,没有进行筛选。机制砂颗粒强度不高、级配差、石粉含量过大。

②商品混凝土生产厂家在生产混凝土时,质量控制体系建立不全面,执行不严格,缺乏有效的监督。

③现场实体原材料可能与资料不符,特别体现在各种试验报告内容不能反映使用的全部材料。现场原材料的供应是一个较长的时间过程,而资料只反映了某一时间段,所以验报告的内容不能正确的、全面地反映现场的材料的真实情况、会出现误导。

从以上情况来看,混凝土原材料的质量直接影响成品混凝土质量,如何控制混凝土原材料的质量,避免质量风险,有效的控制泵送商品混凝土质量,避免建设单位或施工单位进行索赔,从监理质量检验角度而言,体现事前控制、事中控制、事后控制,采取包括生产检验、交货检验、正常检验和监理抽检的手段。根据泵送商品混凝土特点和在施工过程中的要求,本文从以下三个方面浅谈一下重庆C50~C60强度商品混凝土的监理质量检验控制重点。

一、参与考察商品混凝土生产厂家。

1、在建设单位或施工单位与商品混凝土生产厂家签订合同前,商品混凝土生产厂家必须将营业执照、企业生产资质、工艺流程组织、试验室的等级、人员资质以及计量装置近期经过国家计量部门检定的资料,报送监理检查。

2、实地考察商品混凝土生产厂家。在考察过程中着重以下几点:

(1)原材料是否按不同品种、等级、规格专库存放,是否混杂,是否在配料仓配有漏筛。

(2)原材料使用前是否具备质保资料,是否经供货厂家出厂检验,出厂检验结果是否满足要求。原材料供货厂家在对商品混凝土生产厂家进行原材料供货时,商品混凝土厂家是否进行抽检,是否原材料的各种质保资料完整真实。

①水泥:应有原材料供货厂家的出厂合格证、质量证明书、出厂检验报告。在出厂检验报告中必须包括抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间的检验。

②碎石、卵石:应有原材料供货厂家的出厂检验报告,在出厂检验报告中必须包括和满足表一内容。

碎石、卵石出厂检验报告 :表一。

⑤外加剂:应有原材料供货厂家的出厂合格证、质量证明书、出厂检验报告。在出厂检验报告中必须包括以下内容:泵送剂出厂检验包括有密度或细度、PH值、塌落度增加值、塌落度损失;早强剂出厂检验包括有密度或细度、钢筋锈蚀。

⑥掺合剂:应有原材料供货厂家的出厂合格证、质量证明书、出厂检验报告满足表七内容。

粉煤灰出厂检验: 表七。

(3)混凝土外加剂是否按不同气温段批量组织生产,是否从批量生产中抽样掺外加剂进行混凝土试验,是否有证明其掺量、水泥的适合性、混凝土强度、坍落度损失和凝固时间的资料。

(4)混凝土的配合比应根据设计文件、所用的原材料性能、施工技术要求,经计算、试验室试配和调整后确定,检查是否有资质检测机构出具的混凝土配合比检测报告。

商品混凝土厂家按已批准的配合比提供的商品混凝土质量,必须满足供需合同的要求,当出现下列情况之一时,商品混凝土厂家应重新进行配合比设计、试配:

①对混凝土性能指标有特殊要求时;

②水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时;

③原材料品种或产地发生变化时;

④工程发生设计变更,引起混凝土等级发生变化时;

⑤该配合比的混凝土生产间断半年以上时;

⑥气候气温变化差异较大时。

遇有下列情况时,应提高混凝土配制等级:

①现场条件与试验室条件差异较大时;

②C30及以上强度等级的混凝土,采用非统计法评定时。

(5)混凝土厂家是否建立建全生产质量检测与控制体系,应包括组成材料的检测体系,计量混凝土拌合物搅拌体系、运输等工序的控制体系等。

(6)考察完成后,应及时形成监理考察报告。

二、对商品混凝土生产厂家进场前的资料进行复核。

(1)商品混凝土生产厂家,必须将营业执照、企业生产资质、工艺过程、试验室的等级、人员资质以及计量装置近期经过国家计量部门检定的资料,报监理审查认可。

(2)施工单位应编制施工组织设计或施工方案并报监理审批,制定混凝土生产和施工质量控制、混凝土质量控制抽样制度、原材料质量控制的相关规定,规范混凝土生产和施工过程中质量控制中的职责和行为。

(3)商品混凝土生产厂家提供相应混凝土资料,包括原材料质保资料,复检资料等。

①水泥:应有原材料供货厂家的出厂合格证、质量证明书、出厂检验报告和商品混凝土生产厂家的复检报告。在复检检验报告中必须包括抗压强度、抗折强度、安定性、凝结时间的检验。

②碎石、卵石:应有商品混凝土生产厂家的复检报告。

③机制砂:应有商品混凝土生产厂家的复检报告。

商品混凝土考察报告篇2

1 多做市场考察,优选商品混凝土生产厂家

选择合理的搅拌站(厂)是商品混凝土质量控制的首要前提,对其的选择要进行实地全面的考察,选择信誉高、质量稳定的生产厂家。

审查企业生产资质、营业执照、近期业绩及其它有关证明文件,查看是否具备生产的资质和能力。

审查是否建立和完善商品混凝土生产的质量保证体系,是否制定必要的技术管理和质量管理制度。

审查该企业的混凝土专项试验室是否通过省级以上计量部门的计量认证。

审查材料员、试验人员、质检员等工种是否齐备,人员是否持证上岗以及计量、搅拌设备的性能是否稳定。

实地考察拌合站,尤其考察拌合站原材料是否按照规范要求进行隔离及分类存放,现场原材料质量是否符合质量要求,确保拌合站质量保证体系得到了确实的执行。

2 加强原材料质量控制

2.1 水泥

水泥要选用规模较大的正规水泥厂家生产的,水泥的复验批量的划分符合GB50204标准,对进场水泥应检验其强度和安定性,检查其产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。优先选用C3A 含量低的中、低热的普通水泥或复合、矿渣水泥等,水运工程严禁使用烧粘土质的火山灰质硅酸盐水泥。水泥等级和混凝土等级应相匹配,一般C25 以下混凝土宜选32.5 级水泥,C30 以上混凝土宜选42.5 级水泥,但水泥品种不能混用,不同产家、不同品种即是同一水泥等级也不能混用,同厂家、同品种不同批号的水泥原则上也不能混用。

2.2 粗骨料

在混凝土中主要起到骨架的作用,并且对胶凝材料的收缩具有一定抵抗作用。要求集料级配良好,最大颗粒粒径不大于80mm,不大于构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4;不大于混凝土保护层厚度的4/5。每次申请混凝土前对进场集料进行复验,对集料中氯离子含量有怀疑时或有氯离子含量要求时,检验氯离子的含量。

2.3 细骨料

细骨料宜采用中、粗砂。细度模数控制以2.92左右为宜。泵送砼宜采用中砂并靠上限,0.315mm筛孔筛余量不应少于15%。细骨料的含泥量不超过3%,泥块含量不得大于1%。其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。海水环境工程中严禁采用碱活性细骨料。

2.4 外加剂

外加剂的质量对混凝土的影响非常大,有些膨胀剂与其他外加剂一起使用可能会产生副作用,并且同种外加剂与不同厂家的水泥也存在相互影响,造成塌落度损失过快等,因此在使用前应经试验确定。 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。进场时要提供质量证明文件,并经有资质的检测单位进行复试。

2.5 矿物掺和料

硅灰品质符合现行行业标准《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275-2000)的有关规定。检验要符合《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》和《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)的有关规定。

粉煤灰和粒化高炉矿渣粉应质量稳定并附有质量证明文件。进厂检验必须符合《水运工程质量检验标准》的有关规定和其他相关规定。

粉煤灰中CaO含量大于5%时需经实验证明安定性合格。

进场掺合料需按有关规定进行复验,其掺量要符合有关规定并通过试验确定。

3 混凝土配合比

配合比设计对水运工程结构物实体质量,尤其面层外观质量极为重要,必须严格进行控制。施工单位根据设计要求、批准的施工组织设计及环境温度等提出所需商品混凝土的性能要求,由混凝土生产厂家根据要求配制混凝土配合比,对确定的配合比制作试件要根据要求的性能进行校核试验,试验符合现行行业标准《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270-98)的有关规定,确保混凝土配合比设计合理可靠。

配合比设计时严格控制搅拌用水量,满足强度的前提下,尽量减少水泥用量,混凝土中适量掺入粉煤灰和矿渣微粉,可以减少混凝土裂纹的产生。

为防止混凝土在运输浇筑过程中,混凝土坍落度损失过大 ,采用与水泥匹配的缓凝剂,改善集料级配,适当提高砂率,严格控制混凝土水灰比,保证混凝土和易性。

4 混凝土拌合控制

每一次开盘前,工程师核对任务单、配合比通知单、工料机配备及搅拌时间等,混凝土的拌制过程,全面跟踪监控,确保混凝土搅拌严格按配料单配料,并确保计量准确。

严格控制拌合时间,自全部材料装入搅拌机起,至开始卸料时止,其连续搅拌的最短时间符合搅拌设备出厂说明书的规定,并经试验确定,确保混凝土搅拌均匀。

5 加强出厂检验的控制

要求商品混凝土生产厂家根据技术标准和合同的规定对出厂的商品混凝土的坍落度、拌合物性能和强度等进行出厂检验,坍落度的确定要考虑混凝土运输过程中的损失值。用于出厂检验的试样在搅拌地点采取,出厂检验试件取样和试验工作由商品混凝土搅拌站(厂)承担,将试验报告及时送交施工单位上报审查。对不满足要求的混凝土不允许出站。

6 运输质量控制

混凝土的生产、运输和使用是一个连续过程中的几个相连环节,要保证混凝土质量在这一系列环节中始终处于受控状态。不同的施工段、不同的工程部位、施工方式以及施工方的技术水平、设备状况、施工准备情况,混凝土的供应必须有针对性。

混凝土供应前施工单位工程师就要会同搅拌站进行运输路线的勘察,确定至少两条路线,并注意不同时段的通行能力,从而确保浇筑混凝土的连续性。还要保持与搅拌站的联系,及时沟通,对出现的问题及时进行检查整改,从而满足工程的混凝土供应需求。搅拌运输车运送的混凝土宜在1.5小时内卸料,混凝土的运送频率应保证混凝土施工的连续性

在混凝土出场后运输至施工现场过程中,运输车应保持混凝土拌合物的均匀性,不应产生分层离析现象,并要求司机严禁向运输车内的混凝土加水,以确保混凝土质量。

7 加强混凝土施工现场的控制

(1)混凝土进入施工现场严禁加水及二次运转和搅拌,严禁将超过初凝时间的混凝土用于工程。

(2)查验运输单,确认商品混凝土的强度、数量、坍落度、出厂时间,并记录搅拌车的进场时间和卸料时间,运输时间超出技术标准的应当清出现场。

(3)商品混凝土到达施工地点,施工单位应邀请现场监理人员一起对商品混凝土实施见证取样,混凝土试样的采取和坍落度试验要在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成,试件的制作应在40min内完成。

(4)现场取样检验,按如下步骤操作:①卸料前,让搅拌车快转30S,搅拌均匀后卸料;②取样检测应连续抽取卸料至搅拌车1/4-3/4部位的混凝土,并人工翻搅、拌合均匀后检验(含坍落度检验);③混凝土试件的制作及养护符合《水运工程混凝土试验规程》的相关规定;④严格按国家标准GB50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》和GB50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法》进行检验。对进场的每一车商品混凝土验收,并签认交货检验记录。

(5)掌握混凝土的初凝和终凝的具体时间,按实际测试的坍落度要求控制施工进度和划分浇筑区段和分层厚度。

(6)在施工过程中,严格按照相关的施工规范进行操作,随时检查坍落度的变化情况,保证坍落度满足施工的要求。

(7)混凝土浇筑振捣密实后,必须及时进行二次抹面,确保混凝土施工质量。

8 混凝土养护

由于商品混凝土流动性较大,所以商品混凝土施工对环境湿度的要求要比传统现场搅拌混凝土高得多,容易在早期发生混凝土半和物沉缩裂缝,塑性收缩裂缝,干燥收缩裂缝,温度裂缝等,所以需要改变传统观念,混凝土浇筑后及“早”养护。混凝土浇筑完毕后及时加以覆盖,结硬后保湿养护。养护方法根据构件外型选定,宜采用洒水、土工布覆盖浇水、包裹塑料薄膜、喷涂养护液进行养护。当日平均温度低于5℃时,不宜洒水养护。混凝土潮湿养护时间满足《水运工程混凝土施工规范》(JTS202-2011)中相关规定。

9 结论

混凝土工程质量的保证,对商品砼公司,在于使用优质的原材料、合理的配合比、充分均匀的搅拌和及时准确的运输;对施工单位,在于合理的施工组织和技术措施,包括正确的浇注、振捣、抹面和养护方法等。确保混凝土工程质量,不仅需要商品混凝土公司严格控制生产环节和出厂质量,更需要施工单位大力配合和支持,因此,为了保证工程质量,商品砼公司与施工单位应增进交流、相互协作、紧密配合,双方都严格执行国家标准和行业标准,保证每一个环节不出问题,这样才能建造出质量优良的混凝土工程。

商品混凝土考察报告篇3

Abstract: the engineering project of the quality of the material, it will directly affect the quality of the whole construction process condition as well as the level, the structure is safe, building after completing the use function, etc. So, the architecture projects in the material quality supervision control, in building the whole process is crucial content, plays a very important role.

Keywords: approach acceptance; Witness sampling inspection; Control measures

引言:建筑工程材料质量如何,将直接影响到整个建筑过程的质量状况以及等级、结构是否安全、建筑完成后的使用功能等。因此,监理至关重要。常规建筑材料是建筑项目中所需要数量最多的主导材料,它的质量如何将直接关系到在建工程质量,同时新型材料以及检验标准和使用方法的不断更新,这就要求在监理过程中运用科学手段进行监理,在建筑工程的整个过程体现出监理工作对于材料控制的价值。严格对材料质量控制以及验收程序,严格对材料进场以及报审和检查验收是确保建筑现场工程材料质量合格监理的基础工作。建筑工程的监理就是应对建筑材料质量严把关,实现全方位、全过程、科学性的材料质量监控,使整个建筑材料的各个阶段都能运行顺畅,从而顺利到达整个建筑工程的质量合格目标。

1 建筑工程材料质量控制点

(1)材料供应商必须在经总包单位审查合格的供应商名单中选取,一般应选取3家以上供应商,并向监理工程师提供材料供应商的企业资质、营业执照、生产许可证等,经各方联合考察结合其业绩选择信誉好、质量管理体系、质量保证体系健全、供货能力有保障的供应商。

(2)采购合同是监理工程师对建筑工程材料质量有效控制的重要依据,建设单位应在施工承包合同和监理委托合同中明确监理单位在材料监理控制方面的责任、权限。监理工程师特别要提醒建设单位在合同中明确供货方式、品牌、规格、技术指标、质量要求,并要符合设计文件和相关标准、规范要求。

(3)材料进场验收的主要内容,按《工程进场材料报验表》中的《材料、构配件进场检验记录》检查,检查内容包括建筑材料的生产厂家资质、营业许可证、出厂合格证、出厂质量检测报告;若为进口材料需有进口报关证明。同时还要检查该材料是否属于国家淘汰或禁止使用的产品,是否具有相关规定要求提供的书面证明资料等。材料包装须完整,应有生产企业名称、产品名称、品种规格、质量等级、执行标准及编号、数量、批号、生产日期以及生产企业的地址、联系电话等。在进场材料验收时要注意检查材料产品标牌、产品标识与材料质量证明书是否一致,检查材料外观尺寸、观感质量是否符合技术标准要求,数量是否与报验数量一致,材料检验符合要求后在《材料、构配件进场检验记录》表中签字认可。

(4)对于用于承重结构的主要材料(钢筋、混凝土等)、装修材料、防火材料、节能材料等,在厂家提供质量证明文件(合格证、检测报告等)的基础上,还需按规范规定对进场材料进行复试,并按要求进行见证取样送检,合格后方可用于工程中。

2 建筑工程材料的事前控制

2.1 审核委托建筑工程材料检测单位的资质

根据《建设工程监理规范》和法律、法规要求,应对承包单位委托的材料检测单位进行考察,考察其试验室等级及其试验项目、法定计量部门对试验设备出具的计量检定证书、试验管理制度、试验人员资格证书等。

2.2 审批总包单位编制的材料试验计划

总承包单位编制的材料试验计划必须由工程技术人员和试验人员共同编制,经项目技术负责人签字,填报《工程技术文件报审表》后,监理工程师应根据设计文件审核其结构、回填土、环保、防水防火、节能要求等内容是否齐全,数量和试验组数是否符合要求。

2.3 在监理实施细则中编制见证试验计划

(1)根据建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》,下列试块、试件和材料必须实施见证取样送检:用于承重结构的混凝土试件;用于承重结构的砂浆试块;用于承重结构的钢筋及连接接头试件;用于拌制混凝土和砂浆的水泥;用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。

(2)根据《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325-2010)规定,民用建筑无机非金属建筑主体材料和装修材料,即民用建筑工程所使用的砂、石、砖、砌块、水泥、混凝土、混凝土预制构件等无机非金属装修材料,其放射性限量和民用建筑工程所使用的无机非金属装修材料包括石材、建筑卫生陶瓷、石膏板、吊顶材料,无机瓷质砖粘结材料等,其放射性限量应符合规定。人造木板及饰面人造木板游离甲醛含量或游离甲醛释放量、水性涂料和水性腻子游离甲醛含量、水性胶粘剂VOC和游离甲醛含量、水性阻燃剂(包括防火涂料)、防水剂、防腐剂等水性处理剂游离甲醛含量其限量应符合规定。其中人造板及饰面人造板、涂料、胶粘剂和水性处理剂应抽取试样(件)进行见证送检。

(3)根据《建筑内部装修防火施工及验收规范》(GB 50354-2005)规定用于建筑内部装修的天然木材和人造板材其表面进行加工后的B1级木质材料、B1和B2级塑料、橡胶及橡塑高分子合成材料、B1和B2级复合材料、B1和B2级纺织织物、B1和B2级其他材料(防火封堵材料和涉及电气设备、灯具、防火门窗、钢结构装修材料等)及现场进行阻燃处理所使用的阻燃剂及防火涂料进场应按规范要求进行见证取样送检。

(4)根据《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB 50411-2007)规定,对墙面、地面、屋面、通风、空调等保温绝热材料、门窗、幕墙、电线、电缆等材料按规范要求进行见证取样送检。

3 建筑工程材料的质量保证资料的控制

(1)建筑工程材料的质量保证资料是证明进场材料质量符合相关规范、标准要求的有效文件,其内容必须真实、齐全、完整,并符合相关规范、标准要求。要求合格证要有检测人姓名,检测报告要提供原件,当不能提供原件时复印件上必须注明原件存放地点、抄件人姓名,并加盖销售单位红章,监理工程师还应注意查看试验日期以保证检测报告的有效性。

(2)建筑工程材料复试(见证试验送检)项目应符合规范、标准要求,检测项目应齐全,按材料进场的批次,依据相关规定的频率及方法进行,取样人、见证人需经专门培训,严格按产品技术标准和检测标准取样,共同参与样品封存工作,并对所取样品的代表性和真实性负责。检测委托单上必须有取样和见证人员签字,然后送具有相应资质的法定检测机构进行检测。

(3)对属全国工业产品生产许可证管理的产品应检查生产许可证,复印件须加盖经销单位公章,责任人签字。

(4)对3C认证的产品,生产企业应提供《中国国家强制性产品认证证书》,对于实施3C认证的建筑用钢化玻璃等产品应在建筑玻璃实体上标注3C标志。

4 主要建筑工程材料的质量控制点

4.1 水泥

水泥进场后应核查进场水泥的材料备案资料是否符合要求,3d强度报告中强度值是否达到要求,收到厂家补报的28 d强度试验报告后,应核对R7和R28编号是否一致,强度值是否达到要求。

水泥复试(见证试验)取样时要特别注意代表性,有些施工单位经常在同一袋水泥中取样,有时甚至拿一袋水泥送检,使试样失去了代表性。从1个验收批取样时,应随机从不少于20袋(或不少于3个车罐)不同部位各取等量水泥,混拌均匀,从中称出不少于12kg作为试样。

水泥在施工现场存放时要注意防潮,水泥存放超过3个月要重新进行复试,按实际活性使用。

4.2 预拌混凝土

监理工程师要组织相关人员到预拌混凝土厂家进行考察,一般要对预拌混凝土厂家的营业执照、生产许可证、产品检测报告及以往建设工程中使用的情况进行审查,从多家预拌混凝土厂家中优选出一家,考察其厂区、车间、生产设备和生产工艺,重点考察产品质量保证体系是否健全,是否能对预拌混凝土质量进行有效控制。

预拌混凝土厂家资料要齐全,每车预拌混凝土进场后,监理工程师应检查厂家发料单,检点是发料单中混凝土强度等级是否与设计相符,发车时间与进场时间是否超过初凝时间。现场实测混凝土坍落度时,坍落度偏差超标的要求退回,严禁施工现场随意向罐车混凝土中加水。

预拌混凝土厂家开盘鉴定附件必须齐全,应有混凝土配合比通知单、水泥检测报告、水泥出厂合格证、砂石骨料检测报告、外加剂、掺合料检测报告。地下室防水混凝土须提供砂石碱活性试验报告、外加剂掺合料碱含量试验报告、混凝土含碱量评估报告(计算书)。

4.3 钢筋

(1)检查每捆(盘)钢筋的标识牌,看其炉批号和出场检测报告的炉批号是否一致,带肋钢筋还要检查外观质量,若有颜色发红、飞边、裂纹等现象多为小型钢厂产品,质量难以保证。一般选用名牌钢厂钢筋,对于进口钢筋还要提供化学分析报告,符合相关要求后方允许使用。

(2)钢筋复试(见证试验)时应按同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每60t为1个检验批,在任选的2根钢筋中切取。

(3)预应力混凝土用钢丝、钢绞线取样应由同一牌号、同一规格、同一炉工艺制度的钢丝、钢绞线组成。

(4)对钢筋机械连接的工艺检验是在正式施工前按同批钢筋、同种机械连接形成的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材进行抗拉强度试验。接头的现场检验按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头,每500个为一验收批,每一验收批次须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。当现场连接检验10个检验批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,检验批接头数量可扩大为1000个为一验收批。

(5)闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊300个为一验收批,同一施工条件下同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每批中随即截取3个做拉伸试验,闪光对焊需多3个做弯曲试验。

4.4 砌墙砖和砌块

(1)检查烧结砖时应注意观察其颜色,颜色较淡者一般是欠火砖,敲击烧透的砖发声较清脆,欠火砖由于未烧透,强度不足,敲击声发闷,要对其随机抽取样品送检。

(2)蒸压加气混凝土及轻骨料小型空心砌块龄期须达到28 d以上,否则会影响砌块强度。有的工程砌块进场时还冒热气,生产时间不长就运到工地,这样的砌块根本达不到强度和体积稳定性要求。

(3)应注意各种砖和砌块的检验批量是否满足规范要求,烧结普通砖不超过15万块为1批,烧结多孔砖不超过5万块为1批,烧结空心砌块和空心砖砌块不超过3万块为1批,而加气混凝土和小型空心砌块不超过1万块为1批。

4.5 防水材料

(1)防水卷材、防水涂料进场后要进行外观检查,核查厂名、商标、批号等。防水卷材还要检查其厚度等是否符合设计要求。防水卷材是从同一生产厂家、同一品种、同一等级的产品大于1000卷时抽取5卷,100~500卷抽4卷,100卷以上抽2卷进行规格、尺寸和外观质量检验,在外观质量检验合格的卷材中任取一卷做物理性能检验。

(2)合成高分子防水涂料中常用的聚氨酯防水涂料,同一生产厂家以5 t为一验收批,抽取3 kg(多组分产品按配比取)。聚合物水泥防水涂料又称JS复合防水涂料,同一生产厂家以10t为一验收批,产品的液体随机取样。配套固定组分的取样按袋装水泥的规定进行,两组分共取5kg样品。

(3)无机防水涂料中水泥基渗透结晶型防水材料和无机防水堵漏材料是从同一厂家,每10 t为一验收批,在10个不同包装中随机抽取10 kg,混合均匀,一分为二,一份供试验用,一份备查。

4.6 装修材料

要认真核查出厂合格证、检测报告及外观质量,对石材、人造板和饰面人造板、涂料、油漆、胶粘剂、水性处理剂等材料要有环保检测报告,并应进行环保性能复试(见证试验),符合要求后方可使用。

室内装修材料,按防火要求的燃烧性能等级复试时注意见证取样送检,符合防火要求后木质材料、高分子合成材料、纺织织物等方可用于工程中。

4.7 电线、电缆

电线、电缆要核查出厂合格证、检测报告、3C认证书、外保护层要有明显标识和制造厂标。

4.8 给水管材及管件

除检查常规质量证明文件外,还要有卫生许可证和中国疾病预防控制中心出具的检测报告。

4.9 新材料

(1)新材料必须是正规生产厂家或研制单位的正式产品,有产品质量标准,并达到合格等级。任何新材料的研制单位,除应有开发研制的各种资料外,还须具有产品标准,如无国家标准、行业标准及地方标准,则必须制定企业标准并须按规定履行备案手续。

(2)新材料各项性能指标应通过试验确定,试验单位必须具有相应资质。为保证新材料的可靠性和耐久性,用于工程前应通过一定级别的技术论证与鉴定,对涉及地基基础、主体结构安全及环境保护、节能、防火性能及影响重要建筑功能的材料,应经有关管理部门批准。

(3)使用新材料应经设计和建设单位认可,并办理书面认可手续。

5结语随着工程监理在整个工程建设过程中作用的日益增大,工程监理的工作内容和工作手段也会逐渐丰富,建筑材料质量是建筑工程总体质量的基本保证,实现全过程、全方位、科学性的材料质量控制,才能使整个材料的使用过程顺畅、良性,从而顺利实现整个工程的总体质量目标。

参考文献

[1] GB 50354-2005,建筑内部装修防火施工及验收规范[S].

商品混凝土考察报告篇4

1概述

CFG桩(C指Cement, F指Flyash,G指Gravel)即水泥粉煤灰碎石桩,一般由水泥、粉煤灰、碎石、石屑拌合形成的高粘结强度桩,桩、桩间土和褥垫层一起构成复合地基。由于桩体利用采用商混浇筑,施工速度快,成品质量较高,近年来在新疆昌吉有较大的推广,目前已有多项工程采用该法进行地基处理,是目前加固软土地基最经济、适用、快速、可靠的一种地基处理方式。

2 CFG桩复合地基应用

2.1工程概况

本建筑工程为25层底商住宅,由全现浇剪力墙结构,筏板基础,±0.00为570.34m,基底标高-11.2m,基础持力层为粉土层。根据拟建建筑勘察报告表示该层地基承载力特征值fak=150kPa,因为地基承载力的标准无法满足承载力的要求,所以需要对地基进行处理。经综合比选,本工程采用了CFG桩复合地基处理方案,要求经过CFG桩复合地基处理后的复合地基承载力特征值fspk≥420kPa,压缩模量Es≥25Mpa,最大沉降量≤50mm,倾斜变形值≤0.001。

2.2地质条件

根据本工程的岩土工程勘察报告,场地地基土主要由杂填土及第四系冲洪积成因的粉土、圆砾、中砂及砾砂组成,其分布情况分述如下:①杂填土厚0.50~2.20m,层底标高567.7~569.2m;②粉土层厚0.80~1.80m,层底标高566.9~567.4m;③圆砾层厚0.80~3.20m,层底标高565.8~564.2m;④粉土层厚18.40~20.60m,层底标高547.4~545.2m ;⑤圆砾层厚1.20~2.50m,层底标高544.7~546.2m;⑥粉土层厚5.20~10.50m,层底标高535.7~539.5m;⑦圆砾厚1.70~3.70m,层底标高534.0~535.8m;⑧粉土层厚大于3.00m,勘察未揭穿。

勘察期间,勘察深度范围内未见地下水,根据勘察报告描述,地下水位埋深大于30.0m。

场地内,地基土土粉土不具有湿陷性,地基土对混凝土结构具有弱腐蚀性,对混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。

2.3工艺选择

根据岩土工程勘察报告和设计要求,考虑到①孔深度较大,不宜选用人工成孔;②由于工期较紧,场地位置限制,现场电源未接通,故长螺旋成孔不适宜;③施工时不能出现泥浆对环境的影响等因素,故采用旋挖钻机成孔,商品混凝土一次性浇筑成桩工艺。

2.4 CFG桩设计

本工程设计CFG桩327根,桩径600mm,采用梅花形布置,桩间距1.80m,面积置换率为10%,有效桩长16.0m,保护桩长均≥0.5m,桩顶标高为绝对标高558.84m。桩身混料设计强度等级为C25,坍落度为180~200mm,桩底持力层为第⑥层,褥垫层厚度为300mm,材料选用天然级配碎石土,最大粒径小于30mm。

2.5 CFG桩施工及质量控制措施

2.5.1成桩工艺

采用履带式SR150型旋挖钻机成孔,钻至设计深度后,由混凝土泵将C25商品混凝土通过导管浇筑,成桩工艺过程:钻机就位钻孔至设计深度导管浇筑混凝土移位封护桩顶。

2.5.2打桩顺序

打桩顺序的确定,主要考虑桩的检测和桩机的操作便利。打桩顺序与清土方法、进度及场地土质情况有关。CFG桩施工从东南角开始,按逆时针方向打,闭合后由南向北打桩,从北端中部结束退出。

2.5.3混凝土搅拌质量和施工控制

混凝土的搅拌质量直接影响成桩的质量和施工速度,当混凝土出现不均匀、离析、泌水等质量问题时易发生堵管,影响正常施工,因此,施工时必须保证混凝土的搅拌质量。做到配料计量准确、保证搅拌时间、混凝土要有良好的可泵性。混凝土的坍落度控制在180~200mm,坍落度过小,影响泵送效率甚至发生堵管;坍落度过大,则因离析泌水,同样容易发生堵管。另外试块是反映CFG桩桩身强度的重要依据,要做好试块的标养、测试工作。

2.5.4混凝土泵送的质量和施工控制

具体控制措施如下:1)施工前先将搅拌机的搅拌筒、混凝土泵的料斗及管线用清水湿润,然后搅拌一定量的水泥砂浆管线;

2)钻孔达到设计深度后,开始浇筑混凝土,导管出料口距离孔地应小于1.0m,当混凝土浇筑一定高度后,方可拔管,拔管速率必须控制与泵送量相匹配,拔管要匀速且不能超过3m/min,避免桩身夹泥等质量缺陷的发生;

3)施工时始终保持混凝土泵料斗中的混凝土液面在料斗底面以上一定高度,以免泵送时吸入空气,造成堵管。

2.6成桩质量要求和施工控制

2.6.1桩位控制

在施工前根据设计图纸,将建筑物的控制轴线施放到施工作业面上,并放出桩的位置。桩位定位方法现场采用插以木制短棍撒白灰点来表示桩位,点位应明显易找且不易破坏。桩位误差不大于200mm。

2.6.2垂直度控制

钻机就位后,应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查导杆校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,桩身垂直度偏差不得大于1%。钻孔开始,封住钻头阀门,使钻杆向下移至钻头触及地面时,开动钻机旋动钻头。一般先慢后快,在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺。

2.6.3桩长控制

桩长通过塔身上的刻度标记进行控制,当动力头底面到达标记处,桩长即满足设计要求。孔深误差不大于500mm。

2.6.4成桩控制

成孔时钻头到达设计标高后,采用随钻随浇筑方式,避免成孔久置而产生塌孔、缩颈等现象,同时也避免了钻机走位是扰动渣土掉入孔中以及浇筑混凝土串孔现象发生。

2.7打桩弃土及保护层土的清理

打桩弃土要求随打随清。保护土层的清理在CFG桩施工完毕后进行,采用机械配合人工进行清理,清理时预留30cm保护土层,最后由人工清除整平。另外,施工现场配备履带式挖掘机,打桩施工结束时安排挖掘机进入基坑作业,及时将打桩弃土、桩间保护土倒运并适当集中,采用运土车辆将其运出消纳,同时配备足够人工配合挖掘机进行基底整平,用水准仪严格控制标高。工作过程中不可对设计桩顶标高以下的桩体产生损坏,不能扰动桩间土。

2.8截桩头

截桩头时需人工剔除,由于成孔作业为干作业成孔,故桩顶基本无浮浆,因设计时,桩顶设置500mm保护,故需要截桩头,截桩头时采用人工钢钎水平方向两两相对用大锤同时击打,且水平一致,钢钎头不能上挑,将桩头截断。桩头截断后用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至设计标高。桩顶表面不可出现斜面,桩顶标高误差控制在0~20mm,如低于设计标高,必须将桩顶凿毛,用与CFG桩高一个强度等级的素混凝土接桩至设计标高。

3 CFG桩复合地基检测结果

CFG桩复合地基施工完工后,委托具备检测资质的第三方试验单位对CFG桩体及复合地基进行检测,桩体采用低应变完整性检测,检测数量为总桩数的10%(33根),低应变检测结果表明33根桩均为Ⅰ类桩,满足设计要求。

复合地基采用堆载进行检测,为三组结果如表1所示。

表1 CFG桩复合地基检测结果

商品混凝土考察报告篇5

1 钢材进场验收

1.1 检查进场钢材的铭牌

根据产品质量法,任何产品都应有明确的标示,写明产品名称、规格、产地及产品其他信息。质量员、监理员应当对铭牌标示的规格、等级、批号、重量、生产日期等内容与材质证明书上对应的内容核对,若有矛盾之处,该批钢材不应进入施工现场。特别是螺纹钢,其材料上标有明确的厂家代号、级别、规格等信息,这些信息必须与铭牌、材质证明书上的内容相符。同时还应对其外观质量( 如有误裂纹、锈蚀及直径) 等内容进行检查,进口的钢材还应检测其中文标志及检验报告等。在对材料的基本信息和外观质量检验符合要求后方可卸货,这样就避免因卸货后其不符合要求重新吊装退货的麻烦和经济等损失。

1.2 见证复试

目前我国对钢材的进场验收实行二次报验制度,即进场报验和见证复试报验。进场报验通过后及时见证复试,当复检结果是合格的可再次向监理等单位进行报验后方可使用。1) 若复检部分指标不合格的且符合加倍检验条件的可以见证加倍复检,若加倍复检合格的报请监理后可以使用。若加倍复检该指标仍不合格,则判定为不合格,必须及时通知相关单位和人员在其见证下退场。2) 若复检结果一次性判定为不合格的材料,及时报请监理在相关单位和人员见证下退场。

2 混凝土进场验收

混凝土目前在我国大多地区实行集中搅拌或预拌商品混凝土制度。可以说混凝土拌合物的质量相对有了一定的保障,但也不容乐观。

2.1 对搅拌站的考察

在预订混凝土前应组织监理、建设等单位的专业人员对混凝土供应单位的生产资质、生产能力、生产水平、相关设备的鉴定认证、材料的使用管理、复检情况、技术人员的执业资格、质保体系等情况做详细的考察。

2.2 混凝土拌合物的材质证明的检查

混凝土拌合物进场后应检查供货运输票据( 交货单) ,核对混凝土的生产单位、混凝土强度等级、出料时间及到场时间等内容,并检查该批混凝土的材质证明书( 碱集料评估报告) 、配合比通知书及相关材料的复试报告等是否满足订货或设计要求。

2.3 混凝土拌合物的坍落度检查

第一车到场的混凝土必须及时抽查坍落度,其坍落度应符合设计及订货要求。所测混凝土坍落度不合格的,对该车混凝土进行二次测试,若二次测试坍落度仍不合格的,该车( 该批次) 混凝土不能用于工程上。其后进场的混凝土应加大比例抽检其坍落度。若坍落度检测值比较稳定,应按比例( 或施工方案) 对进场的混凝土进行坍落度抽查。进场的混凝土拌合物应均匀,颜色一致,不得有离析和泌水现象、骨料级配不符合设计或使用要求等现象。不同车次运输的混凝土色泽应当一致。

2.4 混凝土外加剂及水泥最低含量的检查

冬季施工的混凝土,还应当对配比中的外加剂进行考察,以及冬施混凝土中水泥最低含量应当符合冬施技术规程的要求。混凝土进场时还应当对混凝土的出罐温度进行检查,能否满足订货或冬施等要求。

3 水泥的进场验收

水泥作为一种胶凝材料,被广泛的运用于建筑工程中,加强对水泥的进场验收和使用过程控制至关重要。1) 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、产品合格证、出厂检验报告等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准 GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月( 快硬硅酸盐水泥超过一个月) 时,应进行复验,并按复验结果使用。在非素混凝土结构当中严禁使用含氯化物的水泥。2) 见证检验方法。取样应有代表性,可从 20 个以上不同部位或20 袋中取等量样品拌和均匀,重量不少于12 kg,分成两等份存储到防潮容器中,一份送验,一份密封保存备复验用。

4 电线、电缆等材料的进场验收

电线、电缆、导管等材料是建筑工程中重要的功能性材料。不合格的电器材料使用寿命短且易造成电气短路,引发火灾等安全事故。1) 进场的电气材料应按批检查其合格证( 标有生产许可证号) ,安全认证标志、质量检测证明文件等。外包装完好,绝缘层完整无损,厚度均匀。电缆无压扁、扭曲等。2) 在包装及相关检查合格后,应对导线截面积、电阻值进行见证检测,检测合格后方可使用。3) 对 PVC 电线管主要检查其壁厚、韧性和阻燃性能;如果是钢管应主要检查内壁是否有毛刺,且镀锌层是否完好。对其质量有疑义时,应当见证送第三方检测机构检测。

5材料的管理措施

5.1加强对施工单位材料堆放场地的管理。材料的堆放符台施工组织设计总平面布置图的要求 f 要按材料的品种、规格和进场日期(批次)分别堆放,并插上醒目的标牌区分,不同规格的材料应有隔断,不许混杂;待检材料必须插上醒目的待检标牌,严格区分台格材料和待检材料;不合格材料必须立即插上醒目的不合格标牌,标出出场日期,限期清出现场,防止错用。监理人员要加强对材料堆放现场的巡查,发现材料堆放混乱,规格混杂,应立即发出监理通知单,停止不明材料的使用。待整改合格,搞清材料情况后,恢复使用,必要时应重新取样检测。

5.2严格执行材料进场预报制度。施工单位一般按材料进场计划组织材料进场,监理应要求其提前一天书面通知监理,以便安排见证人员见证取样送验。进场材料插上待检标牌,标明品种、规格、数量、进场日期,没有书面通知,不经监理认可的进场材料,要清出施工现场。材料进场情况应记入当日的监理日记,材料进场预报制度是及时掌握材料进场情况的重要措施,一定要严格执行。

5.3重视对材料登记台帐的管理。监理工程师要定期检查施工单位的材料登记台帐,台帐应记录材料品种、规格、数量、进场日期、质量证明文件及编号、见证人、取样人、测试报告及编号。检查情况应记监理日记,监理也可自己建立材料登记台帐,将有关资料输入电脑,对材料质量进行监控

6 结语

建设工程是由不同品种、性能的建筑材料经一定的工艺、工序组合出来的产品。为此,工程建设各责任单位严把建筑材料的进场检验是保证建设工程质量的重要环节。

参考文献

[1]王建平.浅谈项目工程材料的管理[J]. 山西建筑. 2010(22)

商品混凝土考察报告篇6

旁站监理范围基础阶段分为土方回填、后浇带浇筑、其他结构混凝土浇筑、防水混凝土浇筑、卷材防水层细部构造处理,主体结构阶段:梁柱节点钢筋隐蔽过程、混凝土浇筑。

旁站监理程序:旁站监理的各分项工程,承包单位应提前24小时向项目监理部申报施工申请,总监理工程师确认准备工作就绪后签认申请表并安排好旁站监理人员实施旁站监理。在施工现场旁站监理人员发现量问题及时处理,如实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的,不得进行下一道工序施工。发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的,应责令使其立即整改;发现其施工活动已经或者可能危机工程质量的,应及时向监理工程师或总监理工程师报告,由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。应旁站监理的关键部位、关键工序施工,凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的,监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。进行旁站监理前需注意的问题和审核的资料大致可以归纳为以下几项内容:

一、土方回填质量监理

承包单位应根据工程地质、水文等条件,选用先进的施工机具和合理的施工方法编制施工组织设计或施工方案进行施工。专业监理工程师根据土建施工图纸和工程地质勘察报告来审核土方回填工程的施工组织设计或施工方案并监督实施。其中关键是控制回填土土质、回填及夯实方法和回填土的干土质量密度等主要环节,使之达到设计要求和施工规范的规定。土方回填施工质量的事前监理包括:研究工程地质勘察报告;审核承建商的施工组织设计或施工技术方案;审核回填土土质是否符合设计要求。土方工程施工过程中的质量监理包括:回填土的土料必须符合设计要求和施工规范的规定;填方必须按规定分层夯压密实,取样部位、频次符合规范的规定。取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%、不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于80kg/m2,且不能集中于某一区域。

二、桩基质量监理

桩基施工必须严格工序控制。应及时进行中间质量检验或隐蔽工程验收,合格合格后方可进行下道工序施工。桩基施工必须贯彻执行安全生产方针,认真制定施工安全技术措施,并切实贯彻和严格执行之。桩基施工应严格执行城市交通管理和环境保护的有关规定。桩基施工质量的事前监理包括:研究工程地质勘察报告和审核承建商的施工组织设计或施工技术方案。

三、防水混凝土工程质量监理

防水混凝土结构既是承重结构,又起防水作用。地下室渗漏主要是施工质量不佳所致。监理工程师要监督承建商严格地保证施工质量。

(一)防水混凝土施工质量的事前监理包括以下几个方面:1.审核承建商的施工组织设计或施工技术方案。2.根据地下水是否含有侵蚀性介质,审查选用的水泥品种是否合适;外加剂的品种、掺量应由试验确定;防水混凝土配合比、抗渗标号要经试配检测并达到设计要求;混凝土原材料的质量、各项指标必须符合施工及验收规范的规定。3.地下水位应降至防水工程底部最低标高下,基坑内不得有水。4.混凝土的供应必须满足底板连续浇筑,不留施工缝。

(二)防水混凝土施工过程中的质量监理包括:1.复查防水混凝土工程的定位放线轴线和标高,使其符合设计要求。底板、壁板的模板工程、钢筋工程的监理,参照主体工程的有关部分。2.穿墙管件、预埋管件的数量、埋设位置及标高必须符合设计要求;不得漏放或施工后再凿眼打洞:预埋管件应清除铁锈和焊渣,埋件应焊止水环并固定牢固;单管预埋和穿墙套管均需加焊止水环并要满焊,预埋管要与纵横钢筋焊牢。验收合格后,办理隐蔽验收签证。 3.孔洞周边应按规范要求设置加强钢筋;应采取措施,防止孔洞下边混凝土浇筑不密实,如在侧边开口、留洞,以确保浇筑密实。 4.电线管应确保管内不进水 并严禁在振捣时将电线管、开关盒等理件位置挤偏。5.底板应连续浇筑,不得留施工缝。壁板的水平施工缝,应按设计要求和施工规范的规定部位设置:施工缝应按设计和施工验收规范的要求进行处理,即在浇筑混凝土前清除浮渣、凿毛,冲洗干净保持湿润,先铺同标号的水泥砂浆,再浇筑混凝土

四、混凝土工程质量监理

混凝土是由多种原材料组成的复合材料,混凝土的性能不仅与其组成的原材料性能有关,而且还与配合比特别是水灰比、外加剂的种类和掺量,混凝土的搅拌运输、成型、养护等因素有关。在控制混凝上工程质量时,专业监理工程师要全面考虑上述影响混凝土性能的诸多因素或环节,从组织上、技术上采取措施确保混凝土工程的质量。

(一)混凝土工程质量的事前监理包括:审核施工组织设计;混凝土生产设备及施工机具进行检查;对原材料的监理;审查混凝土配合比;签署混凝土浇捣令。

(二)混凝土施工过程中的质量监理包括:1.对混凝土拌制的检查;2.混凝土运输;3.混凝土的浇筑、接槎、振捣;4.混凝土的养护;5.混凝土质量的检查和缺陷的修整。

五、钢筋工程质量监理

钢筋工程是钢筋混凝土结构的筋骨。对钢筋工程的预验,就是要监督承建商的材料质量、钢筋加工到绑扎均要符合设计图纸和施工规范要求。

(一)熟悉结构施工图,明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时在相应的结构图上标明,避免遗忘,造成损失。掌握规范中钢筋构造措施的规定。

(二)把好原材料进场检验关

(1)钢筋的品种要符合设计要求,进场的钢筋有出厂质量证明书和试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。(2)钢筋的性能要符合规范要求。进场的钢筋应按炉(批)号及直径分批检验。按有关标准的规定取样,作物理力学性能试验。(3)督促承建商及时将验收合格的钢材运进钢筋堆场,堆放整齐,挂上标签,并采取有效措施,避免钢筋锈蚀或油污。

(三)钢筋的下料、加工,应要求承包方的技术员对钢筋工进行详细的技术交底。监理工程师应对成型的钢筋进行检查,发现问题,及时通知承建商改正。

(四)钢筋的焊接,专业监理工程师首先应检查焊工的焊工考试合格证,在正式焊接前,必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊,检验合格后方可批准上岗。钢筋焊接接头应符合规范要求,并根据《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定,抽取焊接接头的试样进行检验。

(五)钢筋绑扎过程中,专业监理工程师应到现场跟班检查,发现问题,及时指出,令其纠正。钢筋绑扎完毕经承建商自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单。

(1)专业监理工程师验收时,应对照结构施工图检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等等,是否符合设计要求及构造措施;

(2)框架节点箍筋加密区的箍筋及粱上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋,不得漏放,具有双层配筋的厚板和墙板,应要求设置撑筋和拉钩。控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求。

(六)预埋件、预留孔洞的位置应正确,固定可靠,孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。

(七)钢筋不得任意代用。若要代用,必须经设计单位同意,办理变更手续。专业监理工程师据此验收钢筋。在浇筑混凝土时专业监理工程师应督促承建商派专人负责整理钢筋。

六、卷材防水层工程质量监理

(一)卷材防水施工质量的事前监理包括两方面:第一,检查卷材防水所用的材料是否符合设计要求和施工规范的规定,并检查合格证和试验报告。第二,铺贴卷材的基层表面必须牢固、干燥,无起砂、空鼓现象;基层表面应平整,基层与2m 直尺间的最大空隙不应超过3mm,基层表面应清洁干净;阴阳角处均应做成圆弧形或钝角。

(二)卷材防水施工过程中的质量监理包括四个方面:首先,跟班检查防水材料是否符合要求,检查冷底子油是否符合施工规范的规定。验收合格后,办理隐蔽工程验收签证。

商品混凝土考察报告篇7

1 工程概况

宜兴市区某商用综合办公楼,其地下2层,地上10层,楼高43.6m,建筑面积34000m2,基础平面尺寸为48m×48m,基础埋深12.0m,厚度2.2m,局部厚度2.8m,属于大体积混凝土,混凝土设计强度为C40。

2 事前监理

监理工程师必须抓好施工准备阶段的工作,认真监理审核每一项工作。主要包括审查总承包商和商品混凝土生产厂家及专业测温单位的资质等级、大体积混凝土施工方案和测温方案、审查原材料及其配合比,保证施工有序进行。

1、审查总承包商和商品混凝土生产厂家及专业测温单位的资质等级、营业执照;审查施工单位质保体系、计量认证合格证、试验室定级证书及各项管理制度;审查项目负责人、专业工种等人员的资格证、上岗证,确保施工队伍具有能完成本工程并确保其质量的技术能力和管理水平。

2、审查大体积混凝土施工方案、测温方案。从施工全局出发,根据各种具体条件,拟定工程施工方案,确定施工程序、施工方法十分重要。最后选定最优的施工方案,形成一个共同遵循的指挥施工的技术经济文件,并监督其实施。

3、原材料控制组成混凝土的材料有水、砂、石和水泥。其中,水泥是最重要的材料。水泥进场时,监理工程师要检查其出厂合格证或出厂检验报告单,并按规定取样送检。对于砂、石料,监理工程师通过实验报告单和用肉眼观察控制其含泥量不超过《规范》的要求。

此外,为了防止水泥水化过程中热量急剧的释放产生温度应力裂缝,在材料的选择上还有一些特殊的要求。①水泥:选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。②粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1%。③细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5%。④粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。

4、配合比控制混凝上配合比是保证混凝上达到设计等级的关键。在混凝土浇筑前,监理工程师要认真审核商品混凝土厂家报送的“混凝土配合比设计报告书”中各种材料的品种、规格、质量及其质保书的情况,如配合比报告中水泥品种、强度等级、生产厂家与附件是否一致,特别是水泥的用量与一般同强度等级的混凝土比较是否太多或太少,此外,监理部还要采取随机抽样复试,确认是否符合配合比设计要求。

3 事中、事后监理

在施工过程中,监理单位常用巡视、旁站、平行检验等控制手段,对大体积混凝土的浇筑、养护来进行监控。在施工中应重点对以下方面进行控制:

1、对原材料的投料严格按照配合比要求计量,特别是外加剂的投放量应准确。监理单位应在大体积混凝土施工前检查混凝土搅拌单位的计量器具,确保计量器具偏差控制在规范允许范围内,保证混凝土的投放和搅拌质量。

2、在混凝土的搅拌过程中,定期对骨料的含水量、坍落度、出盘温度进行检测,从而及时调整配合比来保证混凝土的和易性,避免拌和物出现较大波动,影响混凝土的质量。

3、混凝土的浇筑顺序和方法,事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑,必须事先确定浇筑方案,分层、分段要合理;层、段间的间隔时间要计划好,在前一层、段混凝土初凝前,浇筑后一层、段的混凝土,振捣器要插入到下一层。在分层下料浇筑时,要控制好浇筑分层厚度,不能超过振捣器的作用半径,且要保证振捣上层混凝上时振捣棒插入下层混凝上至少50mm,使上下层结合成一体。

4、振捣方式的质量控制。监理单位可督促施工单位根据设计图纸及其施工规范等事前做好施工方案,并及时向所有操作人员做好技术交底,预防因振捣方式不对而造成的混凝土分层、离析、表面浮浆、麻面等质量问题,进而尽可能降低混凝土成型硬化后出现裂缝的概率,保证混凝土的耐久性。

5、二次振捣或多次搓压表面。大体积混凝土在拌制过程中,掺加多种外加剂及掺和料,一般情况下缓凝4h左右,这段时间已浇筑混凝土表面因环境及水泥水化作用失水较多,容易产生收缩裂缝,经初凝前二次振捣或多次搓压表面,能有效防止表层裂纹,且通过留置的混凝土试块进行强度试验,强度提高5%左右。

6、在振捣过程中,防止出现漏振、过振、混凝土坍落度过大等情况。现场监理工程师要随时检查模板、钢筋的位置和牢固度,有跑模和钢筋移位情况应及时处理,特别注意混凝土浇筑中杯口预留、后浇带处的混凝土浇筑质量,对结点部位不同等级混凝土要严格检查控制。

7、施工缝的留置和接槎处理。混凝土结构多要求整体浇筑,但是往往由于技术及组织上的原因不能连续浇筑。当停顿时间超过混凝土的初凝时间,前后浇筑的混凝土接槎部位便形成施工缝。施工缝是构件的薄弱部位,其位置应根据构件的受力状况,在施工方案中就应事先确定,不能随意变更位置,施工缝处板厚是否符合设计要求。在施工缝处继续浇筑混凝土时,监理工程师应判断已浇筑的混凝土抗压强度是否已达1.2Mpa以上时,并检查施工缝处凿毛、清理、接浆情况。

8、减低温差,对于大体积混凝土,要在浇筑层中埋设冷却水管进行初期冷却,混凝土温度与水温之差控制在25℃左右,管中水的流速为0.6m/s,水流方向每2h调换一次,每大降温不超过1℃。

9、养护监理。对于大体积混凝土由于水化热大,不及时养护,易造成干缩裂缝。混凝上浇筑完毕,监理工程师应督促承包人及时派专人做好养护工作,结合不同季节和晴雨天气不同的特点,采取相应的养护措施。

商品混凝土考察报告篇8

混凝土结构具有整体性好、可模性好、耐久耐火以及造价低的优点,在我国的各项工程建设中被广泛的应用。近年来,随着混凝土材料的发展和结构设计水平的提高,混凝土结构应用跨度和高度都不断地增大。但同时,由于混凝土结构容易出现裂缝、修补困难以及受气候和季节限制的缺点,使混凝土结构在设计时容易出现一些问题。以下是对混凝土结构设计原则、存在问题以及相应对策的探讨。

一. 混凝土结构设计的原则

1.整体性

混凝土结构设计的整体性原则就是要把设计的建筑的各个组成部分作为一个整体,来研究它的构成、功能和发展规律,从整体与部分、部分与部分都是相互结合的关系中发现系统的特征及运动规律。

2.动态性

混凝土结构设计的动态性原则就是要对系统的内外联系、发展变化方向、趋势、动力、规律、活动的速度和方式等为对象进行探索,从而使建筑设计不但满足现在,还要兼顾未来,把握时代的发展方向。

3.结构性

建筑结构决定着建筑的性能,是性能的载体,性能还可以反作用与结构。建筑结构的各要素运动的稳定性及发展方向与结构密切相关,所以混凝土结构设计时,了解建筑结构以及结构的各要素尤为重要。

4.最优化性

建筑结构系统形成的过程也是差异整合的过程。差异的事物相互需要、支持与互补,为整合提供了前提和基础。混凝土结构设计就是通过对差异的整合使建筑的各个部分有机地组织在一起。

二. 混凝土结构设计中存在的问题及对策

1.基础设计

1.1无工程实地勘察报告或没有参考临近建筑物的地质勘察报告进行

建筑物的基础设计的流程包括勘察、设计以及施工。目前,在我国建筑物地基基础设计时存在地质勘探不全面、内容模糊或者没有参考临近建筑物的地质勘探报告进行的问题。地基基础是建筑质量的核心,影响带建筑安全质量及经济效益。若地基基础出现问题,造成的损失是无法估量的。

建筑地基基础设计必须要严格按照流程进行,设计单位要严格把关,杜绝无工程实地勘察报告而进行设计的情况出现。对于地质勘探报告不全面、内容模糊或者没有参考临近建筑物的,必须要求建设单位及勘探单位补勘或重新勘探。

1.2未说明±0.00标高与地质勘察报告中所示标高的关系

在混凝土结构设计中,一些工程设计仅交待±0.00的绝对标高或未交待±0.00标高,影响到底标高和持力层的确定,导致基础设计以及下卧层承载力不能准确地进验算。

设计单位在工程设计中,要注意若工程地质勘察报告中采用假定标高,在总说明或基础图中要说明建筑所定的±0.00与工程地质勘察报告中假定标高的数值关系;若当建筑总图和工程地质勘察报告均采用绝对标高时,就可以采用结构图纸上标注的±0.00的绝对标高值。

1.3柱下独立基础带梁板式的地下室底板设计中忽视建筑物的沉降而引起的附加应力

在建筑施工中,由于建筑物上部整体重力的沉降作用,地下室底板与柱下独立基础会产受到附加应力,从而发生沉降变形。设计人员在设计时很容易忽视附加应力,结果导致底板开裂,造成地下室建筑的安全隐患,还会影响地基的稳定性。

针对此类问题,设计人员在对建筑物的混凝土结构设计中,要考虑工程总沉降力的大小,而在地下室底板与持力层之间采取处理措施,若工程的沉降量较小,可采用褥垫的方法,来防止开裂,养护地基。

1.4未进行地基变形的验算或者验算的结果不符合要求

混凝土结构设计中,一些设计人员并未按照规定对地基变形进行演算或演算不符合要求,结果造成地基基础的安全隐患。

按照规定,甲级、乙级的建筑物设计,应按地基变形设计;丙级的建筑物设计,若采用地基处理,处理前按照《建筑地基基础设计规范》的规定进行;地基处理后仍要做变形验算。设计人员必须要认识到地基变形的危害性以及地基演算的重要性,严格按照规定进行地基变形演算。

2.上部结构设计

框架结构、剪力墙结构、框架—剪力墙结构、框支剪力墙结构是混凝土结构设计中上部结构使用最多的形式。但这些结构量大面广,比较容易出现配筋不足、超配筋等情况。

2.1框架柱

混凝土的框架柱设计中,设计人员很容易忽视角柱的自定义计算、短柱以及超短柱的剪跨比,或对短柱进行强代换,结果导致无法满足计算结果及配筋率不足的问题。

角柱是指两个方向与框架梁相连的框架住,计算时要进行自行定义,短柱是指剪跨比不大于2,以及因填充墙设置或楼梯平台梁、雨篷梁的设置形成柱净高与其界面高度之不大于4的框架柱。对于短柱而言,箍筋的间距应小于等于100 mm,箍筋体积的配筋率大于1.2%。对于剪跨比不大于2的框架柱,程序能自行判定,不能直接进行强代换,不同强度级别的箍筋均应满足计算结果。超短柱是指剪跨比小于1.5或柱净高与柱截面高度之比小于3的框架柱。设计人员在建筑混土结构设计中,要避免超短柱的出现。若无法避免,则要采取控制轴压比、添加芯柱等措施。

2.2框架梁

设计人员在混凝土结构框架梁设计绘图时,如果没有按计算结果将配筋分别原位标注在支座两侧以及跨中配筋与支座配筋之比小于0.3或0.5,而导致实际配筋比大于计算结果,违反了相关标准。在设计时,要引起足够的重视,避免此类问题的出现。

2.3连梁

连梁,就是连接两片剪力墙,当遇到中震或大震时,它会首先开裂,起到耗能作用,从而使建筑物保持一定延性的梁,连梁在框架结构设计中尤为重要。但一些设计人员在设计混凝土结构时,并未认识到连梁的重要性,甚至盲目地增大它抗弯的能力或在连梁上搭框架梁,严重影响了建筑物的抗震性能。设计人员要对连梁的作用给予足够的重视,设计时确保连梁的延性,从而在地震中不被首先破坏。

2.4框支剪力墙

混凝土结构设计中,很容易出现框支剪力墙布置不均匀,出现单肢钢度过大的剪力墙,一旦破坏,则会造成严重的后果。设计人员要注意框支剪力墙的设计中,框支梁、框支柱纵筋的各项系数都应满足有关规定的要求,并且要确保布置均匀。

【总结】

混凝土结构的质量关系到建筑的安全性能,在设计时必须要引起足够的重视,设计单位要加强监管,确保设计方案严格按照规范进行,以确保工程质量。

【参考文献】

[1]. 王飞. 温小峰,混凝土结构设计中的常见问题及解决方法[J],2012(3);

[2]. 刘雅丽. 周小可,混凝土结构设计中的若干问题[J],2011,29(6);

[3]. 安景超. 混凝土结构设计常见问题分析[J]. 城市建设理论研究(电子版),2012(11);

商品混凝土考察报告篇9

引言

虽然各国对高层建筑的定义各不相同,但都规定当建筑层数超过一定的规定时便被称为高层建筑,越来越多的市政建设涉及到高层建筑。质量是建筑事业的生命,也是建筑的生命,应该把提高高层建筑工程质量作为今后建设系统工作的重中之重。

1 提高地勘质量

①在项目实施过程中建设单位委托勘察设计时,应该核查勘察设计单位是否具备相应资格和资质等级。②勘察单位应严格按照国家有关法律、法规和规范,严格遵守建设部《建设工程勘察质量管理办法》,承揽和开展勘察业务活动。③各勘察、设计单位要全面检查本单位已完成的高层建筑工程项目的勘察资料、试验数据是否真实、可靠,施工图设计文件中是否存在安全隐患。④施工图审查机构应对勘察报告和施工图审查文件进行复查,严格按照国家规范和施工图审查要求,发现有违反强制性规范和安全隐患的,应要求建设单位和勘察设计单位整改,存在严重安全隐患的,应及时报告当地建设行政主管部门。

2 提高建筑工程图纸设计质量

2.1 提高各承包设计所(室)以及各分支机构的业务素质,加强对设计单位的内部管理,加强监督力度,缩小所审图纸的出图范围,认真实行传统的校对、审核制度,增加院审的工作量,不走过场,明确责任,对不合格的设计和深度不够的设计绝不能草率出图。

2.2 正确把握审查尺度,提高审图机构的总体水平,在满足强制性技术标准的前提下,扩大审图范围,加强审图力度。减少错、漏、碰、缺现象的发生,加强主要专业之间的沟通,把减少浪费、节约资金纳入审图内容,建立激励机制。同时,提高审图质量,严格把关。

2.3 勘察报告中提供的地基承载力已经留有一定余地,杜绝设计中的浪费。在设计时,不少设计人员直接使用报告中的数据,不再进行修正,有的还会再降低一些,而上部荷载仍习惯按设计荷载计算,已有很大的安全储备。在设计中,不论是地下室筏板基础还是独立基础,往往还要随意增加相当厚度的砂砾石垫层,对多层砖房的条形基础,多数也是大开挖,砂砾石垫层或大范围挤密桩处理,缺乏认真分析和经济对比。

2.4 对某些共性问题和疑难问题,要统一口径,统一认识,要定期组织施工图审查机构开展技术交流,避免对同样的问题提出不同的要求,及时向规范管理部门咨询标准规范中不明确的技术问题,求得合理解决。

3 对高层建筑的强度控制

这里所说的强度指的是混凝土强度。高层建筑往往具有混凝土用量大、施工周期长、受气候及外部影响大等特点,而施工中一旦使用离散性大的混凝土将会影响建筑质量,怎么控制混凝土强度是当前高层建筑中遇到的主要问题之一,可以从以下几个方面进行控制:

3.1 商品砼的控制 在使用商品混凝土过程中,必须认真查验相关证书,混凝土质量直接影响建设工程的质量保证和控制。不得使用无商品混凝土生产专业资质和没有办理备案手续企业生产的商品混凝土。在商品砼送到施工现场时,查看商品砼所使用的沙石、水泥、外加剂、掺合料等材料检测报告。商品砼运至施工现场后,使用前应将滚筒高速旋转几转,提高和易性,使砼进一步均匀,而后出料。严禁现场任意加水搅拌,水灰比调整须由厂家进行。每车进场砼,使用前应目测质量状况、是否有分层离析失水现象,抽检砼塌落度,确定是否超过初凝时间,做好记录,不合格的立即退场。混凝土在输送过程中,施工现场要设置一台托泵和一台移动泵,二者结合使用,以保证混凝土的正常输送及突发状况的应急。另外,施工过程中还可以用塔吊进行短时间的混凝土运送来应急泵机出现故障的情况,从而保证混凝土浇筑的质量。

3.2 执行严格的养护制度 在高层建筑中大多采用泵送混凝土的方式来运送混凝土。据以往工程表明,即使使用相同的配比、同批次原材料、同种振捣的情况下,也会出现混凝土轻度不足的情况。究其原因,多是为了赶工期,忽视养护,人为缩短养护时间,最终导致混凝土强度不足。就大体积浇筑混凝土的工程应该制定一系列的养护方案,确保养护的有效性。

3.3 加强混凝土强度评定 我国现行的 《混凝土强度检验评定标准》(即 GBJ107)中规定,对混凝土强度的评定不能一概而论,而应该进行逐批次的检验评定,而同验收批次的混凝土应该由强度等级相同、生产工艺类似、龄期相近、配比方案相同的混凝土构成。而高层建筑由于混凝土浇筑面积较大,施工周期较长、养护气候差异也较大等原因导致试验中的离散性较大,即通常所说的标准差较大,如果笼统的对混凝土强度做定论则有很多将不及格,因此应该依照基本条件相同分批进行评定,这既符合国家标准也符合施工现场的实际情况。

4 对高层建筑“三线”的控制

所谓“三线”即垂直度、轴线、标高三线。而高层建筑由于涉及面较宽广,实际操作难度便会加大,经常会有不准确及位移出现,对“三线”的控制可谓是高层建筑中的一大难点。

4.1 对垂直度的控制 对垂直度的控制是确保高层建筑质量的基础。可以分为以下几步来控制高层建筑的垂直度:首先,以大楼柱网分布情况为依据,先确定大楼四个边角柱的位置,然后依次在这四个位置安装。边角柱的模板,立柱的垂直度通过吊线方法测量,在确保百分之百垂直之后才可浇筑混凝土。

4.2 对轴线的控制 在构筑高层建筑时,脚手架与施工层向上同步铺设,将会影响基准点的引测。因此,只有在确定结构施工轴线无误后,以下层地面为基准预埋钢板,并在钢板上标注出控制轴线的控制点,在对二层进行施工时,以下层地面为基准引测控制点,最后用经纬仪及钢卷尺等工具对轴线进行校正。

4.3 标高线的控制 高层建筑中每层的预控轴线上一般留四个或以上洞口,预留的同时要定位标高,并对多层建筑的标高位置进行复核,最后要用水平仪抄平,如果此时四点仍在同一水平面上,则保证标高的正确性。这一过程提高了对洞口标高的要求,施工过程中的模板、浇筑等可能会使洞口标高失去原本具有的基准作用,因此一定要确保标高的准确性与可靠性,通常使用在洞口加设模板支撑的方式来保证标高的准确性。

5 落实质量控制措施

由于高层建筑的工程施工现场涉及面较广,建筑工程又具有自身的特殊性,施工完成之后再发现有质量问题既不能更换,也不能拆卸,因此控制工程项目的质量显得尤为重要。要强化质量意识,建立行之有效的质量监控机制,明确责任主体,加大工程监理的力度。

6 结束语

综上所述,作为建设参与者,切实增强质量责任意识,必须以对国家、对人民、对子孙后代高度责任的精神,树立质量重于泰山的思想,牢固地贯彻“质量第一”的方针。建筑工程施工质量事关社会公众利益和公共安全。从施工过程中的各个方面、各个环节落实质量责任,采取科学有效的管理措施和管理方法,确保建设工程质量。把提高工程质量作为建设工作的重中之重,从而为推动我国建筑业的健康发展贡献力量。

参考文献:

[1]张伟.高层建筑施工的控制要点[J].中国新技术新产品,2012.

[2]郑飞.高层建筑施工技术与质量控制[J].经营管理者,2010.

商品混凝土考察报告篇10

0 引言

虽然各国对高层建筑的定义各不相同,但都规定当建筑层数超过一定的规定时便被称为高层建筑,越来越多的市政建设涉及到高层建筑。质量是建筑事业的生命,也是建筑的生命,应该把提高高层建筑工程质量作为今后建设系统工作的重中之重。

1 提高地勘质量

①在项目实施过程中建设单位委托勘察设计时,应该核查勘察设计单位是否具备相应资格和资质等级。②勘察单位应严格按照国家有关法律、法规和规范,严格遵守建设部《建设工程勘察质量管理办法》,承揽和开展勘察业务活动。③各勘察、设计单位要全面检查本单位已完成的高层建筑工程项目的勘察资料、试验数据是否真实、可靠,施工图设计文件中是否存在安全隐患。④施工图审查机构应对勘察报告和施工图审查文件进行复查,严格按照国家规范和施工图审查要求,发现有违反强制性规范和安全隐患的,应要求建设单位和勘察设计单位整改,存在严重安全隐患的,应及时报告当地建设行政主管部门。

2 提高建筑工程图纸设计质量

2.1 提高各承包设计所(室)以及各分支机构的业务素质,加强对设计单位的内部管理,加强监督力度,缩小所审图纸的出图范围,认真实行传统的校对、审核制度,增加院审的工作量,不走过场,明确责任,对不合格的设计和深度不够的设计绝不能草率出图。

2.2 正确把握审查尺度,提高审图机构的总体水平,在满足强制性技术标准的前提下,扩大审图范围,加强审图力度。减少错、漏、碰、缺现象的发生,加强主要专业之间的沟通,把减少浪费、节约资金纳入审图内容,建立激励机制。同时,提高审图质量,严格把关。

2.3 勘察报告中提供的地基承载力已经留有一定余地,杜绝设计中的浪费。在设计时,不少设计人员直接使用报告中的数据,不再进行修正,有的还会再降低一些,而上部荷载仍习惯按设计荷载计算,已有很大的安全储备。在设计中,不论是地下室筏板基础还是独立基础,往往还要随意增加相当厚度的砂砾石垫层,对多层砖房的条形基础,多数也是大开挖,砂砾石垫层或大范围挤密桩处理,缺乏认真分析和经济对比。

2.4 对某些共性问题和疑难问题,要统一口径,统一认识,要定期组织施工图审查机构开展技术交流,避免对同样的问题提出不同的要求,及时向规范管理部门咨询标准规范中不明确的技术问题,求得合理解决。

3 对高层建筑的强度控制

这里所说的强度指的是混凝土强度。高层建筑往往具有混凝土用量大、施工周期长、受气候及外部影响大等特点,而施工中一旦使用离散性大的混凝土将会影响建筑质量,怎么控制混凝土强度是当前高层建筑中遇到的主要问题之一,可以从以下几个方面进行控制:

3.1 商品砼的控制 在使用商品混凝土过程中,必须认真查验相关证书,混凝土质量直接影响建设工程的质量保证和控制。不得使用无商品混凝土生产专业资质和没有办理备案手续企业生产的商品混凝土。在商品砼送到施工现场时,查看商品砼所使用的沙石、水泥、外加剂、掺合料等材料检测报告。商品砼运至施工现场后,使用前应将滚筒高速旋转几转,提高和易性,使砼进一步均匀,而后出料。严禁现场任意加水搅拌,水灰比调整须由厂家进行。每车进场砼,使用前应目测质量状况、是否有分层离析失水现象,抽检砼塌落度,确定是否超过初凝时间,做好记录,不合格的立即退场。混凝土在输送过程中,施工现场要设置一台托泵和一台移动泵,二者结合使用,以保证混凝土的正常输送及突发状况的应急。另外,施工过程中还可以用塔吊进行短时间的混凝土运送来应急泵机出现故障的情况,从而保证混凝土浇筑的质量。

3.2 执行严格的养护制度 在高层建筑中大多采用泵送混凝土的方式来运送混凝土。据以往工程表明,即使使用相同的配比、同批次原材料、同种振捣的情况下,也会出现混凝土轻度不足的情况。究其原因,多是为了赶工期,忽视养护,人为缩短养护时间,最终导致混凝土强度不足。就大体积浇筑混凝土的工程应该制定一系列的养护方案,确保养护的有效性。

3.3 加强混凝土强度评定 我国现行的《混凝土强度检验评定标准》(即GBJ107)中规定,对混凝土强度的评定不能一概而论,而应该进行逐批次的检验评定,而同验收批次的混凝土应该由强度等级相同、生产工艺类似、龄期相近、配比方案相同的混凝土构成。

而高层建筑由于混凝土浇筑面积较大,施工周期较长、养护气候差异也较大等原因导致试验中的离散性较大,即通常所说的标准差较大,如果笼统的对混凝土强度做定论则有很多将不及格,因此应该依照基本条件相同分批进行评定,这既符合国家标准也符合施工现场的实际情况。

4 对高层建筑“三线”的控制

所谓“三线”即垂直度、轴线、标高三线。而高层建筑由于涉及面较宽广,实际操作难度便会加大,经常会有不准确及位移出现,对“三线”的控制可谓是高层建筑中的一大难点。

4.1 对垂直度的控制 对垂直度的控制是确保高层建筑质量的基础。可以分为以下几步来控制高层建筑的垂直度:首先,以大楼柱网分布情况为依据,先确定大楼四个边角柱的位置,然后依次在这四个位置安装。

边角柱的模板,立柱的垂直度通过吊线方法测量,在确保百分之百垂直之后才可浇筑混凝土。

4.2 对轴线的控制 在构筑高层建筑时,脚手架与施工层向上同步铺设,将会影响基准点的引测。因此,只有在确定结构施工轴线无误后,以下层地面为基准预埋钢板,并在钢板上标注出控制轴线的控制点,在对二层进行施工时,以下层地面为基准引测控制点,最后用经纬仪及钢卷尺等工具对轴线进行校正。

4.3 标高线的控制 高层建筑中每层的预控轴线上一般留四个或以上洞口,预留的同时要定位标高,并对多层建筑的标高位置进行复核,最后要用水平仪抄平,如果此时四点仍在同一水平面上,则保证标高的正确性。

这一过程提高了对洞口标高的要求,施工过程中的模板、浇筑等可能会使洞口标高失去原本具有的基准作用,因此一定要确保标高的准确性与可靠性,通常使用在洞口加设模板支撑的方式来保证标高的准确性。

5 落实质量控制措施

由于高层建筑的工程施工现场涉及面较广,建筑工程又具有自身的特殊性,施工完成之后再发现有质量问题既不能更换,也不能拆卸,因此控制工程项目的质量显得尤为重要。要强化质量意识,建立行之有效的质量监控机制,明确责任主体,加大工程监理的力度。

6 结束语

综上所述,作为建设参与者,切实增强质量责任意识,必须以对国家、对人民、对子孙后代高度责任的精神,树立质量重于泰山的思想,牢固地贯彻“质量第一”的方针。建筑工程施工质量事关社会公众利益和公共安全。从施工过程中的各个方面、各个环节落实质量责任,采取科学有效的管理措施和管理方法,确保建设工程质量。把提高工程质量作为建设工作的重中之重,从而为推动我国建筑业的健康发展贡献力量。

参考文献:

商品混凝土考察报告篇11

Abstract: in the construction of mass concrete crack control is a systems engineering, and to ensure that mass concrete construction quality, in addition to satisfy the intensity level, anti-permeability requirement, must be controlled to guarantee the whole process from construction quality. Combining with the new tunnel lingnan garden mass concrete engineering quality was analyzed.

Keywords: mass concrete; The construction; Quality control

在建筑工程中的大体积混凝土,由于水泥水化热引起混凝土浇筑体内部温度剧烈变化,使混凝土浇筑体早期塑性收缩和混凝土硬化过程中的收缩增大,使混凝土浇筑体内部的温度收缩应力剧烈变化,而导致混凝土浇筑体或构件发生裂缝的现象并不罕见。因此大体积混凝土施工中应严格控制裂缝产生和发展以保证工程质量。

1 工程概况

岭南新苑隧道主线下穿西湾路,连接西湾路东西侧地块居住区道路及地下停车库。隧道主线为双向2车道,分为入口隧道、出口隧道、东区出口通道三部分。入口隧道设计范围SK0+000~SK0+220,其中包括51m的U形敞口段(SK0+018~SK0+069),隧道箱形闭口段长度151m(SK0+069~SK0+220);出口隧道设计范围NK0+000~NK0+207.98,其中包括58m的U形敞口段(NK0+011~NK0+069),隧道箱形闭口段长度138.98m(NK0+069~NK0+207.98);其中入口隧道SK0+069~SK0+220与出口隧道NK0+069~NK0+207.98汇合成一条隧道。东区出口通道全长67.80m,其中包括长52.468的U形敞口段(ZK0+030.332~ZK0+082.8);闭口段长度15.332m(ZK0+015~ZK0+030.332)。

2 混凝土工程施工

采用泵送商品混凝土,配备1辆汽车泵,在混凝土浇筑高峰期另备1台拖式混凝土泵作为机动泵,随时准备对各个施工区进行支援,保证混凝土的连续浇筑。保证工程进度和工程质量,底板、墙身及顶板采用连续浇筑,连续浇筑期间防止出现冷缝。

2.1 钢筋混凝土工程工艺流程

混凝土技术交底测量放线钢筋绑扎施工缝部位清理模板清理、刷脱模剂模板安装混凝土浇捣收头处理拆模及成品保护。

2.2 商品混凝土的质量控制

为保证混凝土质量的,将采取以下措施:

(1)对原材料进行监督检验,必须选用大型旋窑散装水泥,禁止使用立窑水泥、小型旋窑水泥和袋装水泥。

(2)生产质量控制,要求操作员严格按试验室提供的配合比生产,对每车混凝土都要求目测其坍落度,增加对混凝土坍落度的检测次数和砂、石含水率的测试次数。

(3)严禁运输车司机在运送过程中加水,控制混凝土运输车运输时间不超过1小时,到达现场交由我方验收合格后方能卸料,卸料时混凝土运输车先快速搅拌1-2分钟。混凝土车在接受装料前须将拌筒内的余水倒干净。每批混凝土供货前,供方须提供符合国家标准的混凝土配合比报告、实验报告、配合比材料实验报告,外加剂、掺合料实验报告及材质证明各一份。我方在有业主工程师见证的条件下,在工地现场取样,混凝土供应商也应派技术人员参加配合抽样工作。

(4)混凝土供应商必须负责保证商品混凝土运抵现场时的坍落度和其它标准符合质量要求,若商品混凝土在运输过程和到达施工现场时发现坍落度和其他标准达不到设计标准时,拒绝接收。实测混凝土塌落度与要求混凝土塌落度允许偏差如下表:表1

表1 混凝土塌落度允许偏差

(5)混凝土供应商的发货单要由操作室人员签发,并准确填写车号、混凝土强度等级、数量和签发时间。供应商品混凝土时,供应商提供书面技术交底报告,注明在现场接收、泵送、浇筑和养护的注意事项,并有技术人员到混凝土浇筑现场进行指导。

(6)坍落度检测:每一工作班不少于3次,同时记入生产台帐中。

(7)混凝土试块制作:混凝土浇灌过程中要及时作好浇灌记录,严格按施工规范取样,试件留置应符合规定。每一工作班控制的同级别混凝土,质量检验试块取样不得少于一组,同时要满足每100 m3的同级别混凝土取样一组,混凝土取样必须在施工现场浇筑点进行取样。

3 混凝土施工控制要点

3.1 混凝土缺陷处理

施工期间采取适当的技术措施、启用熟练的技术工人,尽量避免混凝土缺陷的产生。如拆模后仍发现表面有麻面、露筋、露石、峰窝和跑模缺陷时,及时与业主工程师协商处理,经相应负责人员同意后按《规范》进行处理。

3.2 混凝土施工时异常情况的处理

⑴若混凝土运送迟缓,或由于种种原因造成混凝土来料较迟,来量小于施工计划要求,则应减少浇筑带宽度,以确保每一浇筑带浇筑时间应小于混凝土的初凝时间。

⑵若某区域内输送泵出现异常,不能输送混凝土,一方面应抓紧修理,另一方面应及时起用备用汽车泵,确保断面层混凝土未至初凝,避免出现施工缝。

⑶遇暴雨:用彩条布对新浇未初凝混凝土进行覆盖保护,防止雨水冲刷。混凝土停止浇筑,应根据现场情况,合理设置施工缝,并及时与业主工程师协商处理。

4 混凝土浇筑

4.1 混凝土浇筑要点

(1)浇筑前,由我方技术人员陪同业主工程师对模板、支架、钢筋、预埋件、留洞、预埋管线等进行检查,做好隐蔽验收记录,并由相关负责人下发混凝土浇灌工作令。

(2)浇筑顺序:先浇低标高部位,后浇高标高部位;先浇柱墙,后浇顶板楼梯。

(3)混凝土自高处倾落的自由高度控制在2米以内,当浇筑高度超过2米时,应采用串筒、溜槽使混凝土下落。柱墙等竖向构件应先在其底部浇50mm厚与混凝土配合比相同的减石砂浆,再分层浇筑。梁根据现场情况采取整浇及斜面分层浇筑。板厚度设标志块控制,随浇随移。顶板的浇筑带宽度控制在3m以内。

(4)混凝土浇筑必须防止出现冷缝,施工间歇时间不能超过120分钟,必要时由塔吊在施工间歇处补浇混凝土。混凝土振捣人员必须分部位明确责任范围,防止漏振。施工时,试验人员按规定取样,并与现场同条件养护,以确定重要结构部位的拆模时间。

(5)浇筑混凝土时,应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50 cm。

(6)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时,间歇的最长时间应按水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般不超过2小时,否则应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等是否符合设计要求,发现问题应立即停止浇筑,检查修正后再连续浇筑。

4.2 顶板混凝土的浇筑

(1)梁柱混凝土浇筑时,可以同时进行浇筑。楼板混凝土浇筑时,要用钢筋马凳、脚手架板在楼板上搭设平台,人员尽量站在平台上操作,以避免踩踏楼板钢筋。

(2)顶板浇筑时,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。

(3)楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。

(4)施工缝设置:宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内,施工缝表面应与梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝设置在平行于板的短边的任何位置。

(5)竖向施工缝模板采用快易收口网或密目网。

4.3 混凝土泵送的技术要求

(1)混凝土泵的操作是一项专业技术工作,安全技术操作应严格执行说明书和其他有关规定,同时应根据使用说明书制定专业操作要点,操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗独立操作。

(2)开始泵送时,混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送的速度先慢后快、逐步加速。同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,再按正常速度进行泵送。混凝土泵送须连续进行,如必须中断时,其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。(按实际配合比和气温条件测定混凝土的初凝时间,其运输延续时间不超过所测得的混凝土初凝时间的1/2)。

(3)泵送混凝土时,如泵管内吸入了空气,立即进行反泵吸出混凝土,将其至料斗中重新搅拌,排出空气后再泵送。

(4)在连续泵送混凝土过程中,受料斗中的混凝土料面应始终保持在搅拌轴的上面(约为受料斗高度的2/3),防止混凝土输送泵吸空。

(5)混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时,不得强行泵送,立即查明原因,采取措施排除。一般先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位,并进行慢速泵送或反送,防止堵塞。当输送管被堵塞时,反复进行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新搅拌后再进行泵送。

(6)在混凝土泵送过程中,若需要有计划中断泵送时,预先考虑确定的中断浇筑部位,停止泵送,并且中断时间不超过1h。

(7)每次混凝土泵送结束后,需立即将残留在混凝土缸和管中的混凝土清理和冲洗干净,冲洗完的水要先经沉淀池,沉淀后方可进入排水系统,严禁冲洗用水直接注入排水系统。

4.4 混凝土的振捣要求

(1)混凝土振捣底、面板采用平板式振动器外,其余结构均采用插入式振动器。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

(2)每一振点的振捣延续时间,应使表面呈现浮浆和不再浮落,并应避免碰撞钢筋,模板且要注意“快插慢拔,不漏点”。

4.5 混凝土养护

(1)顶板混凝土混凝土浇筑完毕后,12h以内用麻布加以覆盖,浇水养护。

(2)墙体拆模后,挂麻布浇水养护。

(3)混凝土浇水养护时间一般不少于7d,掺用缓凝剂时,养护时间不得少于14d,若由于下一步工序的需要而必须拆除养护麻布,则可采取洒水养护的方式,但必须安排专人进行该项工作,使混凝土面始终保持湿润状态。

商品混凝土考察报告篇12

1 项目概况及CFG桩设计概况

广州某小区A组团,紧邻珠江,属于高层住宅建筑项目,共有2栋塔楼, 各塔楼地面以上分别为二十一层、二十三层,塔楼下设有二层地下室,塔楼以外部分设有一层地下室。总建筑面积:114833m2,其中地上92176m2,地下室22657m2。

地质情况:本工程场地属珠江冲积阶地,地面平坦。勘察场地第四系覆盖层主要为人工填土、冲积而成的淤泥质土、砂层、粉质粘土以及残积土,下伏白垩系和三叠系沉积岩,分述如下:人工填土;冲积层;残积层;沉积岩。

岩溶发育特征如下:C6~C7区见灰岩钻孔214个,遇岩溶洞隙钻孔165个,遇洞率75.7%。线岩溶率28.64%,最大洞高10.6m,平均约2.01m。溶洞顶板过薄,珠江水倒灌作用随季节变化明显。

经过专家研究决定,采用CFG桩复合地基进行地基处理。

2 CFG桩施工流程及施工方法

2.1 具体施工流程 [2]

施工流程:测量放线桩机就位钻孔至设计深度泵送桩身混凝土混凝土注满钻杆后,按规定速度(与泵送速度相匹配)边泵送边提升钻杆升至地表移位施工下一根桩全部施工完成桩基验收。

2.2 CFG桩施工方法

1)施工前对施工场地进行整平压实,并在四周开挖设置降水沟,确保桩机平稳移动。

2)桩机就位、对中。长螺旋钻孔桩位定好后,按设计要求在桩中心点上插一标杆,放好桩位后,移动长螺旋钻孔桩机到达指定桩位,对中。

3)调整钻杆垂直度。桩机就位后,应用桩机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,确保垂直度小于1.0%桩长。

4)混凝土C20施工前应进行配合比试配试验。为保证商品砼的质量和进度要求,着重考查荔湾区多家商品砼供应商,从生产实力、产品质量、运输能力、运距几方面综合考虑。

5)CFG桩施工时间恰在高湿季节,要求商品砼供应商共同对砼材料进行多次试配(如何减少砼堵管方面),试配出最佳配合比。在施工中每车检查砼坍落度,对砼泵管上覆盖湿麻包防止泵管过热,减少堵管现象的发生。

6)钻进成孔。钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。一般应先慢后快,这样既减少钻杆摇晃,又容易检查钻孔的偏差,以便及时纠正。

7)灌注及拔管。长螺旋钻孔桩成孔到达设计要求后,停止钻进,开始泵送混凝土,当钻杆芯管充满混凝土后开始拔管,严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在2~3m/min,成桩过程应连续进行,避免因后台供料慢而出现停机待料。若施工中因其它原因不能连续灌注,须根据勘察报告和掌握的地质情况,避开饱和砂性土、粉土层,不得在这些土层内停机。灌注时如遇未处理土洞或溶洞,造成砼漏失情况,为保证CFG桩的完整性,应停止拔管,连续灌注,直到灌满方可提升钻头。

8)移位、施工下一根桩。当上一根桩施工完成后,重复以上步骤进行下一根桩的施工。

3 施工重点、难点及施工措施

1)根据地质资料报告及对现场实地勘察分析,本工程施工重点难点为:地质条件极为复杂,场地砂层厚度大,地下土、溶洞发育甚广,施工时空桩段长约7m等。

2)场地砂层厚度大,在CFG桩施工时要着重解决好砂层段提升时混凝土连续灌注问题及埋钻问题,特别是在砾砂层段,要求成孔、灌注均应连续施工,确保混凝土供应,严格控制,避免停机待料,灌注后台与机长密切配合。

3)对于土洞,在降水硬化后进行预灌浆充填加固处理后,才能进行CFG桩施工,确保施工安全,其充填浆体强度不宜高以利于桩基施工。在钻进过程遇土洞时,若是小土洞,则可直接通过桩机灌注砼得以填筑,成桩质量可以得到保证,相邻桩4小时后即进行施工;若遇大土洞,则应暂停灌注,提升钻杆,先进行充填处理。

4)本工程空桩段有约7m,在施工中难以完全控制,施工时一定要充分发挥前台机手的专业经验,以确保成桩效果,原则上宁长勿短。

5)局部灰岩面软~流塑状持力层处理问题:在该区段采用放慢提升速度,加大泵压力的方法,直到压力导至钻杆跳动不停,说明持力土层得到充分挤密,才按正常速度提升。

4 总结

通过本次施工管理,总结出一下经验:

1) 施工时要尊重设计,及时和设计、甲方沟通,注意信息的准确;

2) 加强对基坑的排水控制;

3) 施工场地的硬化尤为重要,以满足CFG桩机在移机行走过程中地面承载力的需要。

商品混凝土考察报告篇13

一、前言

商品混凝土系指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺合料等组份按一定比例、在集中搅拌站经计量、拌制后出售的,并采用运输车,在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。它实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化,具有加快施工进度、减少环境污染、提高工程质量和节约材料成本的优点。因此,商品混凝土在城市建设中被广泛使用,产生了良好的社会效益和经济效益。在我国,由于装备水平、技术力量和施工管理等诸多因素的影响,商品混凝土质量控制方面尚存在一些问题,现就某些混凝土搅拌站生产中出现的一些问题谈一些自己的看法和建议。

二、混凝土强度及影响商品混凝土质量的因素

建筑工程施工中混凝土质量的好坏直接关系到建(构)筑物结构的安全,同时也会影响到其使用功能,因此严格控制混凝土的质量是确保建(构)筑物使用性和耐久性的基础工作。而由于混凝土是多种材料组成的非均质体,抗压强度很高,抗拉强度比较小,一般只有抗压强度的5%-10%,而且不与立方抗压强度成正比。因此抗压强度是混凝土质量的主要指标。在理论上,混凝土的受力破坏,主要出现在水泥石与骨料的界面上以及水泥石中。可见混凝土的强度主要取决于水泥石与骨料粘结强度和水泥石的强度。因此,水泥的强度、水灰 比及骨料的情况是影响混凝土强度的主要因素,此外还与外加剂、龄期等有关。但在施工中,影响混凝土强度的因素除以上所述之外还有很多,养护条件、施工工艺方法、施工人员素质等都对混凝土的强度有很大影响。

1、材料影响因素

(1)水泥。水泥是商品混凝土的重要组分,水泥的细度、凝结时问、安定性、强度和水化热等都在很大程度上影响着商品混凝土的质量。水泥熟料中含有游离氧化钙等有害物质,如果这些物质含量过多,在拌制和浇筑混凝土时,包裹在游离氧化钙表面的玻璃体薄膜未能完全破裂,里面的氧化钙颗粒不能与水充分作用。在混凝土硬化后,大气中的水分渗入混凝土中,游离氧化钙吸收空气中的水分,逐渐水化成熟石灰,体积膨胀,先在表面出现开裂、疏松和剥落,由表及里的损害混凝土构件,直至构件丧失承载力。

(2)骨料。在混凝土中,砂石起骨架作用,所以骨料的强度与性能对混凝土性能影响很大。粗骨料除满足普通混凝土颗粒级配的要求外,还应满足泵车技术条件的要求以及泵送混凝土对结构截面、钢筋最小径距、实心板板厚对最大粒径的尺寸的要求。

(3)外加剂、掺合料。外加剂、掺合料虽然用量仅为水泥用量的5%以下,但却起着举足轻重的作用。外加剂的用量要求在2%的计量误差内,有些搅拌站既没有设置外加剂储料斗(罐),也没有计量装置,难以满足2%的误差要求。有些商品混凝土厂家对外加剂和掺合料的性质、用量不够了解,盲目使用。结果在工程中出现快凝、裂缝等质量问题。

(4)配合比。原材料配合比是商品混凝土技术管理的核心,在满足现场拌制混凝土所要求的流动性(坍落度)和良好的和易性、均质性等条件之外,还应根据不同的工程要求进行配合比的设计、试配和调整。搅拌站应根据混凝土的不同工程(如水下浇筑混凝土,补偿收缩混凝土,大体积混凝土,水工混凝土和高速公路路面混凝土)、不同性能要求(如抗冻、抗渗、耐腐蚀)和施工环境(如雨、雪)等有针对性地选择原材料并且做出配合比的合理调整。商品混凝土出厂时的强度高于现场人模时的强度,即出厂至入模的中间过程存在强度损失,幅度约在8%左右,因此,在商品混凝土出厂前应对混凝土强度进行相应的提高,以满足混凝土的强度要求。

2、施工影响因素

(1)如果混凝土搅拌、运输时间过长,会使水分蒸发,加剧混凝土的离析和泌水,使混凝土的坍落度经时损失,导致混凝土浇筑时坍落度过低,使得在混凝土中出现不规则的网状裂缝。在实际操作过程中,应尽量避免这种现象的发生,如果混凝土的坍落度损失过多(对板、梁、柱,当坍落度

(2)在现场如果施工衔接不好或为了增加流动性,向已搅拌好的混凝土中临时加水,不仅会降低混凝土强度,而且会导致混凝土在凝结硬化过程中收缩量增加,使得在混凝土中出现不规则的网状裂缝,严重的会造成混凝土结构涨模、跑浆,产生蜂窝、麻面、露筋等问题。

(3)使用商品混凝土不是在浇筑现场做混凝土试块,而是直接在混凝土生产厂家领取,不能直接反映实体混凝土的性能。

(4)浇筑振捣是保证混凝土质量的关键性工序,浇筑振捣不认真、分层太厚、振捣不到位等都会影响混凝土质量。

(5)养护是影响混凝土耐久性的一个重要环节。一些工程对养护重视不够,养护不到位,认为养护就是洒水、就是淋湿,导致混凝土表面强度大量流失。

三、针对以上问题提出的对策

为了确保商品混凝土的质量符合要求,必须加强质量控制,严格按规范操作,形成搅拌站、施工单位、质检部门齐抓共管的局面。

1、承包单位在选择商品混凝土的供应单位时,选择资质等级高、信誉好的商品混凝土企业,生产量能满足现场施工需要,并经监理、业主单位批准,报质量监督部门备案;签订合同时必须按规范详细填写混凝土技术参数、施工现场条件、现场技术负责人,报监理单位审查。业主和监理单位应到搅拌站实地考察,检查其生产工艺是否先进和化验仪器设备是否齐全,生产规模能否满足现场施工需要;还应在操作过程中对其进行监督和管理,检查其制度是否落实、管理是否完善、行为是否规范,以确保工程质量。

2、应加强对搅拌站的监督管理,主要应发挥监理单位的监督管理作用。搅拌站既然属于工程的分包单位,监理单位除应审查其资质等级外,还应在操作过程中对其进行监督和管理。值得一提的是,目前混凝土搅拌站的监督管理工作与以前相比有了很大的改善,一些大型建设项目的混凝土供应单位,都有专门的监理单位进驻现场进行监督,并真正起到了控制质量的作用。但由于目前的一些监理单位对商品混凝土方面的技术问题掌握不尽全面,同时,针对混凝土搅拌站的监理工作相对来说是个新项目,许多监理单位目前还没有一套完整的关于混凝土搅拌站监督的监理体系,所以监督工作不能做得很完善。笔者建议,为弥补技术上的不足,目前对混凝土搅拌站的监理工作可由监理公司和一些工程技术单位(比如综合型的检测单位)共同承担,充分发挥两个单位各自的优势,以达到真正控制混凝土质量的目的。

3、签定合同必须规范,详细填写混凝土技术参数,施工现场条件、现场技术负责人,报监理单位审查。必要时,应到搅拌站实地考察。了解其生产工艺是否先进,试验仪器是否齐全,生产规模能否满足现场施工需要等。

4、加强质量培训工作,提高操作人员的技术水平和质量意识,增强工作责任心,保证混凝土质量合格。如果把监理单位的监督工作看作是保证商品混凝土质量的外在因素的话,那混凝土搅拌站自身管理水平和技术水平的提高则是内在因素,也是最主要的因素。对混凝土搅拌站的技术人员和操作人员定期开展有重点的技术培训,这无疑对节约成本、提高效益和进一步保证混凝土质量都会起到比较明显的效果。

5、严格按规范规定随机取样,制作试块,如实出据报告,以真正起到指导生产的目的。

6、施工单位在使用商品混凝土的过程中,除应对商品混凝土拌和物性能逐车检查外,还应规范自己的行为。在这方面,工程监理单位应充分发挥自己的监督管理作用,确保工程质量。

四、结束语

优质的商品混凝土、强有力的施工和管理技术,是混凝土结构工程施工质量保证的前提,严格控制商品混凝土的质量需要各个主体共同努力,才能达到较好的效果,才能更好地提高混凝土质量。

参考文献

[1] 王仁兴,陈曙光,顾素珍,诸鹏飞:《基于商品混凝土质量通病的材料特性和施工方式的质量控制对策》,《中国科技信息》,2006年03期

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