石油化工工艺论文实用13篇

石油化工工艺论文篇1

2．1现代教育技术的应用多媒体教学课件以它图文并茂、动静结合的表现形式，达到增强了学生对抽象概念、图形性质和学科定理的理解与感受，从而极大地提高了课堂的教学效果。石油加工工艺学课程具有专业性强，需要良好的专业知识铺垫;知识综合性强，涉及内容广泛，内容复杂，新工艺技术、新标准繁多;应用性强，理论与实际密切结合等特点，决定了该课程的授课形式必须多样化，达到最好的教学效果。所以授课中把新工艺、新标准等以多媒体的形式讲授，既直观、形象、又便于学生了解掌握，节省教师画图、画表的时间，在有限的教学时间里实现了大容量、高效率的教学。运用视频将理论与专业实验、仿真素材等紧密联系起来，如对实沸点蒸馏先进行理论介绍，再播放视频，一动一静，将枯燥的理论以实际过程表现出来，提高学生的学习效果。课外学习平台也不断完善，包括授课视频、实验视频、课件、配套习题、实际问题解决方法等，用现代技术及丰富生动的内容吸引学生的学习兴趣，提高学生自主学习的能力。

2．2启发式与对比式教学相结合为了改变大学生在中学阶段养成的被动式、机械式的学习方式，变被动为主动，增加学习的积极性，提高对知识的渴望与兴趣，本课程的讲授过程中大量采用启发式教学。如在讲授清洁燃料生产时，先通过图片了解现在全球气候变化带来的影响，并给出具体数据，再讨论导致的原因。汽车尾气的排放就是源头之一，为了改善全球气候，减少汽车尾气排放的污染物是当务之急，这就要求提高燃料的质量，即生产清洁的汽油和柴油。应用启发式教学，从我们切实能体会到的事情出发，引导学生运用所学知识去解决实际问题，既可以把问题简单化，又增加了学生的学习积极性和兴趣。除了启发式教学外，还并用对比式教学方式，两者相互补充。如把汽油和柴油进行对比讲解，找出异同点，便于学生的理解与掌握。先指出汽油机与柴油机的虽然都是活塞式发动机，工作过程都是由进气、压缩、膨胀做功、排气4个过程构成，但两者的压缩比、进入气缸的气体、着火方式等不同，所以对燃料的要求不同。汽油和柴油在发动机中燃烧不正常时都会发生爆震，且爆震现象相同，但是产生爆震的原因及时期却完全不同，两者用不同的指标来表示其抗爆性，由此得出各自的理想组分。通过对比归纳，内容清晰，层次分明，相似的知识点不易混淆，便于理解与掌握，取得了良好的教学效果。

2．3小组讨论形式进入课堂为了提高学生的学习积极性，我们会不定期的提出一些与石油相关的问题，鼓励学生通过各种渠道(期刊、报刊、互联网、电视等)收集资料进行了解，之后在课堂上进行分组讨论，把枯燥乏味的理论知识结合到我们的生活中，学生积极性较高，课堂气氛高涨。比如绪论讲完之后提出问题:石油与你有多大关系，你一天消耗掉多少石油?在下次课中用部分时间进行分组讨论，在激烈的讨论中，同学们各抒己见，真正了解到了我们的衣食住行确实离不开石油，但石油又是什么，它又是如何加工成我们想要的产品呢?有了疑问和好奇心，增强对本课程的兴趣。

2．4培养独立查阅并加工文献的能力在授课过程中提出几个比较热门的课题，如原油价格对国民经济的影响?炼化企业如何实现清洁燃料的生产?现代炼油工业发展趋势?中国的能源安全及战略问题等。学生根据个人兴趣，选取某一个课题，独立查阅文献并经过整理完成一份报告，提高学生查阅加工文献的能力，为以后毕业论文奠定良好的基础，又加深对某一方面的深刻理解。

2．5加强工程意识与理论的联系石油加工工艺学是一门专业课，除讲授理论内容，还引入大量工业生产和科学研究案例，提升学生工程意识与理论联系实际的能力，真正做到理论与工业生产紧密相连。如以辽阳石化加工原油－俄罗斯原油为例，根据原油性质、实沸点蒸馏数据及直馏产品性质，确定加工方案;以辽阳石化550万t/a常减压装置为例，讲授常减压装置工艺流程、主要设备、直馏产品性质等，运用实测数据进行产品实沸点切割计算，分离精确度计算等;增加解决实际问题的环节，如当某一侧线产品出现头重尾轻的时候应如何调节操作?本专业定期聘请工厂有经验的专业技术人员到学校进行讲课，介绍工厂相关装置概况、原料及产品、市场需求、主要设备及生产工艺流程、从事化工行业要注意的安全事项等事项，使学生不但有了安全意识，也对实际生产过程有所了解，有利于理论知识的理解，引起学生对自己未来工作的兴趣，提高学习动力。专业实验最能反映专业特色，是与本专业学科发展关系最密的实践性教学环节，因此我们不断对专业实验教学环节进行改善，除了开设传统的验证性实验外，又增加了设计型、研究型实验;建设炼油化工与自动化仿真培训中心，强化学生的工程实践与运行能力;鼓励学生参加“中国石化－三井化学杯”大学生化工设计竞赛，聘请设计院人员与教师共同指导，培养学生的创新思维和工程技能，培养团队协作精神，增强学生的工程设计与实践能力，实现“卓越工程师教育培养计划”。

3教师实践能力的提高

作为石油加工工艺学课程的老师，本人除了具有丰富的理论教学经验，也具有实际生产经历，曾在中石化沧州炼油厂催化裂化装置工作两年，每年参加知道学生下厂生产实习实践教学环节，并于2012年在辽阳石化炼油厂进行为期一个月的实践培训，因此对炼油加工工艺过程及主要生产设备的操作及工作原理颇为了解。在理论教学过程中，能够将实际生产与理论知识结合在一起，并对生产中遇到的问题作为实例进行分析、讲解，提高了学生的学习积极性及理论联系实际，分析问题和解决问题的能力。从事石油加工工艺学课程的教师除了担任理论教学外，还担任专业实验、毕业设计论文、生产实习及实践教学环节的指导工作。在学校、学院的推荐下，每年都有青年教师到中石油辽阳石化公司的生产一线进行实习，并派专业教师参加相应的技能培训，定期聘请工厂专业技术人员到学校进行讲座，以提高青年教师的工程实践能力。

石油化工工艺论文篇2

一、化工工艺传统教学存在的关键性难题

1.专业知识抽象

近年来，就读技工学校的学生文化基础普遍不好，传统课堂教学理论过多，相当一部分学生对学习化工单元过程及操作这样的专业基础课兴趣不高。学校开设的化工单元实训课，学生虽能掌握单个化工单元设备的操作，却无法实现对整套设备认知及训练。技工院校课堂教学向学生传授从事化工生产岗位所需要的化工工业专业知识，要求强化职业技能训练，实训至关重要，但无实训场地、实训设备的单个性制约了化工工艺专业教学。

2.专业技术水平提高难

石油加工企业的生产是一个连续过程，管路设备中所走的都是高温高压和易燃易爆的物料，一不小心就会发生安全事故，造成人员、财产损失。学生在企业实践过程中，因不具备操作设备资质，学生到企业只能看当班师傅操作，并不能实际操作设备。学生因缺乏相应的技能操作实践经历，毕业后仍需进行相关培训，既增加企业的成本，又降低了学校培养学生质量。

建立模拟炼油厂是解决化工工艺传统教学难题的有效途径，是实现专业教学改革创新发展的基础，是在校园内再现完整的企业生产过程，无缝对接企业岗位的教学过程的首要条件。

二、企业生产设备真实再现，校园版的企业生产车间

1.模拟炼油厂微缩版的车间

模拟炼油厂以现代化石油常减压-催化裂化生产装置中催化裂化部分为原型，按10∶1左右的比例缩小，材质使用了304不锈钢材质、235A碳钢制框架喷涂工业色，配置原油预处理、原油常减压蒸馏、电柴精制、石脑油碱洗、催化裂化-产品分离、裂化产品稳定（含吸收系统、稳定）、罐区（含原油罐区、成品罐区）等硬件装置和DCS操作系统工艺仿真软件。此外，重视静设备、动设备、各种阀门。模拟炼油厂要服务于教学，需配有操作总控室和学生学习活动空间。

2.模拟炼油厂仿真运行安全

炼油厂生产特点是高温、高压、有毒及易燃易爆。模拟炼油厂建设首先考虑了学生实训的安全性，工艺管路不走物料，通过技术手段给出物料运行信号，送至中控系统由电脑处理，确保实训装置主体在常压、常温下运行，无各类安全隐患，无三废污染排放，保证了学生实训期间的安全。模拟炼油厂采用低压电源，用电安全性高。操作过程设置安全措施，作业平台有护栏，有防触电措施，转动设备有防护罩，高处有防坠落措施，现场有警示标志。

三、真实的炼油场景再现，模拟与现场装置互动实现

1.完整再现企业生产过程

模拟炼油厂所有的操作通过模拟生产工艺操作来实现，在DCS系统上完成，模拟参数送至DCS系统集散控制，部分现场阀在装置现场真实操作，工艺变化的参数为“模拟计算出”的参数，可进行石化生产工厂装置开停车、运行、故障处理过程中的调节、操作、监控的高仿真实训学习。所有软件模块都以真实工厂为背景，工艺流程，设备结构和自控方案都来源于实际，让学习者感受到是一个完全“真实”的工业生产环境。

2.超越企业实习的实训条件

石油化工企业生产具有连续性，装置一经开工生产，极少出现开停工操作和常见故障处理，导致学生对该方面的技能掌握不足。模拟炼油厂提供了学生了解燃料油生产的整个工艺过程、装置设备布局和构造、操作工艺条件和指标、开停工实际操作、常见故障的处理方法及其操作等的机会。模拟炼油厂装置可以多次重复让学生实施开停工操作，处理一些生产中常见故障。学生提高了理论联系实际和分析问题、解决问题的能力，到企业工作后，其操作技能可能要比企业老员工要强，尤其是开停工和故障处理能力方面更强。

3.专业知识的具体化、影像化

学生到模拟炼油厂车间实训，能增加学生对炼油厂设备的整体认识，对设备的部件、构成有较为系统清晰的认识。教师在知识的传授中，依托模拟炼油厂这一教学实体，使教学更形象化、具体化、趣味化，抽象的理论在学生心中也有了实际的影像，提高了学生实际操作能力。实训过程中，设备材质与构造的真实性，学生操作过程身临其境，专业教学由抽象化转向具体化，有利于消除学生对化工企业就业的畏惧心理，拉近了学生毕业与就业岗位的对接距离，树立正确的职业观。学生毕业后，到企业便能成为独立操作设备的合格技能人才。

4.实现学校教学与社会培训效益发展的双向互动

模拟炼油厂的建设不但用于石油炼制、化学工艺、化工仪表与自动化等专业教学实训，还能实现技能考核鉴定、企业员工培训和技术研发，每年可培养培训石油化工生产技术人才1000人。

四、建立与模拟炼油厂相适应的教学管理机制

1.模拟炼油厂下的开放式教学

化工工艺课程的教学很难从几张图样上让学生理解所有的内容，传统的课堂教学代替不了实践教学。模拟炼油厂肩负化工工艺专业教学创新改革的重要任务。学校可以根据企业生产岗位的具体需求，调整化工工艺学教学内容，突出“做中学、做中教”的职教特色，实现教学过程理论实践一体化。在模拟炼油厂的条件下，可引进企业文化、企业生产管理制度，并配合项目教学、案例教学、任务教学、角色扮演、情境教学等教学方法，实训校园工厂“真实”模拟实训。

2.模拟炼油厂下的学生多元评价机制

基于模拟炼油厂的课堂教学评价应以能力为评价核心，综合评价专业知识、专业技能、方法能力、职业素质、团队合作等方面；考核应以过程性考核为主。可以根据企业生产的特征、职业评价模式，采取笔试、口试、实操、作品展示、成果汇报等多种方式进行多元考核，通过相应的计算方式计量课程成绩。

五、培养模拟炼油厂的“企业师傅”

在模拟炼油厂条件下，学校可结合地方化工企业、化工产品种类及人才需求情况，安排教师企业实践、培养成为专业的模拟炼油厂的“企业师傅”，充分调动他们的主观能动性，研发化工单元学习、化工生产岗位和能力培养等学习工作页，以模拟炼油厂为条件，创新带动石油炼制、化工工艺、化工仪表与自动化等化工类专业水平提升，实现仪表安装与维护、化工制图、催化裂化工艺学、化工单元操作、过程检测仪表、石油加工工艺、DCS系统与仿真组态等核心课程实施了工学结合一体化教学。

参考文献：

石油化工工艺论文篇3

以林世雄主编的石油炼制工程(第四版)为主，参考侯祥麟主编的中国炼油技术，沈本贤主编的石油炼制工艺学，陈绍洲主编的石油加工工艺学等优秀教材，适当增加石油资源高效利用、清洁燃料生产和石油炼制工业关键技术的新发展等新内容，形成具有自己特色的课程内容，与时俱进，扩大知识范围，为学生提供更大的学习空间。

3每章增加课后习题

为了提高学生的学习效果及自我总结能力，每章增加不同类型的课后习题与思考题。包括石油产品有哪些分类及各自用途等基础性习题;冬天柴油车挂蜡如何处理等与实际生活相关的习题;如何根据油品的特性实现油品的安全管理等与实际生产相关的习题。学生即掌握了基础知识，又可以运用所学知识来分析和解决实际问题。另外每章结束后要求学生对本章重要知识点进行总结，再相互交流，把握主线，整体思路清晰。

4教学方法改革

4．1现代教育技术的应用多媒体教学课件以它图文并茂、动静结合的表现形式，达到增强了学生对抽象概念、图形性质和学科定理的理解与感受，从而极大地提高了课堂的教学效果。石油加工工艺学课程具有专业性强，需要良好的专业知识铺垫;知识综合性强，涉及内容广泛，内容复杂，新工艺技术、新标准繁多;应用性强，理论与实际密切结合等特点，决定了该课程的授课形式必须多样化，达到最好的教学效果。所以授课中把新工艺、新标准等以多媒体的形式讲授，既直观、形象、又便于学生了解掌握，节省教师画图、画表的时间，在有限的教学时间里实现了大容量、高效率的教学。运用视频将理论与专业实验、仿真素材等紧密联系起来，如对实沸点蒸馏先进行理论介绍，再播放视频，一动一静，将枯燥的理论以实际过程表现出来，提高学生的学习效果。课外学习平台也不断完善，包括授课视频、实验视频、课件、配套习题、实际问题解决方法等，用现代技术及丰富生动的内容吸引学生的学习兴趣，提高学生自主学习的能力。

4．2启发式与对比式教学相结合为了改变大学生在中学阶段养成的被动式、机械式的学习方式，变被动为主动，增加学习的积极性，提高对知识的渴望与兴趣，本课程的讲授过程中大量采用启发式教学。如在讲授清洁燃料生产时，先通过图片了解现在全球气候变化带来的影响，并给出具体数据，再讨论导致的原因。汽车尾气的排放就是源头之一，为了改善全球气候，减少汽车尾气排放的污染物是当务之急，这就要求提高燃料的质量，即生产清洁的汽油和柴油。应用启发式教学，从我们切实能体会到的事情出发，引导学生运用所学知识去解决实际问题，既可以把问题简单化，又增加了学生的学习积极性和兴趣。除了启发式教学外，还并用对比式教学方式，两者相互补充。如把汽油和柴油进行对比讲解，找出异同点，便于学生的理解与掌握。先指出汽油机与柴油机的虽然都是活塞式发动机，工作过程都是由进气、压缩、膨胀做功、排气4个过程构成，但两者的压缩比、进入气缸的气体、着火方式等不同，所以对燃料的要求不同。汽油和柴油在发动机中燃烧不正常时都会发生爆震，且爆震现象相同，但是产生爆震的原因及时期却完全不同，两者用不同的指标来表示其抗爆性，由此得出各自的理想组分。通过对比归纳，内容清晰，层次分明，相似的知识点不易混淆，便于理解与掌握，取得了良好的教学效果。

4．3小组讨论形式进入课堂为了提高学生的学习积极性，我们会不定期的提出一些与石油相关的问题，鼓励学生通过各种渠道(期刊、报刊、互联网、电视等)收集资料进行了解，之后在课堂上进行分组讨论，把枯燥乏味的理论知识结合到我们的生活中，学生积极性较高，课堂气氛高涨。比如绪论讲完之后提出问题:石油与你有多大关系，你一天消耗掉多少石油?在下次课中用部分时间进行分组讨论，在激烈的讨论中，同学们各抒己见，真正了解到了我们的衣食住行确实离不开石油，但石油又是什么，它又是如何加工成我们想要的产品呢?有了疑问和好奇心，增强对本课程的兴趣。

4．4培养独立查阅并加工文献的能力在授课过程中提出几个比较热门的课题，如原油价格对国民经济的影响?炼化企业如何实现清洁燃料的生产?现代炼油工业发展趋势?中国的能源安全及战略问题等。学生根据个人兴趣，选取某一个课题，独立查阅文献并经过整理完成一份报告，提高学生查阅加工文献的能力，为以后毕业论文奠定良好的基础，又加深对某一方面的深刻理解。

4．5加强工程意识与理论的联系石油加工工艺学是一门专业课，除讲授理论内容，还引入大量工业生产和科学研究案例，提升学生工程意识与理论联系实际的能力，真正做到理论与工业生产紧密相连。如以辽阳石化加工原油－俄罗斯原油为例，根据原油性质、实沸点蒸馏数据及直馏产品性质，确定加工方案;以辽阳石化550万t/a常减压装置为例，讲授常减压装置工艺流程、主要设备、直馏产品性质等，运用实测数据进行产品实沸点切割计算，分离精确度计算等;增加解决实际问题的环节，如当某一侧线产品出现头重尾轻的时候应如何调节操作?本专业定期聘请工厂有经验的专业技术人员到学校进行讲课，介绍工厂相关装置概况、原料及产品、市场需求、主要设备及生产工艺流程、从事化工行业要注意的安全事项等事项，使学生不但有了安全意识，也对实际生产过程有所了解，有利于理论知识的理解，引起学生对自己未来工作的兴趣，提高学习动力。专业实验最能反映专业特色，是与本专业学科发展关系最密的实践性教学环节，因此我们不断对专业实验教学环节进行改善，除了开设传统的验证性实验外，又增加了设计型、研究型实验;建设炼油化工与自动化仿真培训中心，强化学生的工程实践与运行能力;鼓励学生参加“中国石化－三井化学杯”大学生化工设计竞赛，聘请设计院人员与教师共同指导，培养学生的创新思维和工程技能，培养团队协作精神，增强学生的工程设计与实践能力，实现“卓越工程师教育培养计划”。

5教师实践能力的提高

石油化工工艺论文篇4

0.引言

水平井主要通过垂直或者倾斜的手段钻进油层，在油层中，井筒的转致与油层始终保持平行，实现地下百米甚至千米油藏的开采，这对提高油井的采油率有重要意义，是当前一种新型的采油工艺。

1.水平井采油工艺现状

我国自上世纪50年代才开始进行石油的勘探与开采，但是受开采技术条件的限制，当时所使用的开采技术相较国外依然比较落后[1]。而到了上世纪80年代，随着开采经验的不断积累以及先进采油工艺的引入，我国的石油开采技术以及开采工艺在不断更新，采油工艺上广泛使用水平井采油工艺，这为我国石油产量的提升提供重要的技术保障，但是实际采油工艺上，依旧存在一些技术瓶颈以及发展难关。

1.1 水平井采油工艺方式

当前，我国水平井常用人工举升的方式，具体包括杆式泵以及电潜泵，其中杆式泵是最为常见的开采技术，而电潜泵则常依赖国外进口。在油藏中含水量较高的石油开采中，水平井找水是比较常见的开采工艺，但是受开采技术条件的限制，当前我国石油开采中，常常存在无法检测到水平井出水位置的情况，并且也很难做到堵水。因此下一步研究重点应是研究测井技术以及检测出水位置方面。

1.2 工艺操作繁琐复杂

与传统的采油井相比，水平井采油需要较高的工艺技术，需要保证油井设置的精度，尤其是水平井射孔技术，由于我国在这方面的研究上发展的比较晚，研发力度有待进一步提升。

1.3 采油需求量与开采工艺的提升不相符

近几年，随着我国经济的快速发展，石油能源的需求量在不断提升，石油供给除了依赖进口外，我国也更加重视石油的自我供给，国家相关部门为了提高石油生产企业的生产积极性，制定一系列的优惠政策[2]。在这种有利的形势下，本应该实现石油开采量快速提升，然而从实际石油开采情况来看，国内水平井采油工艺跟不上生产增长需求是现实存在的问题，在水平井石油开采中，常使用的普通管柱、管材以及原材料往往不能达到开采所需的技术标准。此外，当前国内所使用的水平井采油工艺当中的修井以及维护操作依旧不能达到世界先进水平，使得修井及维护工序复杂，耗费时间长，这必然会对石油的顺利开采产生一定的影响。鉴于此，国内石油开采企业已经开采工艺研究部门应该加大对水平井采油工艺的研究，不断优化现有的采油工艺，应积极主动的学习西方发达国家先进的水平井采油工艺以及相关的维护经验，通过结束与我国石油开采现实情况结合，从而形成一套最适合我国石油开采的水平井采油工艺，最终实现经济效益的最大化。

1.4 水平井采油工艺设计滞后

当前我国对于地下渗流原理的研究跟不上钻井技术的发展速度，地下渗流原理研究不透彻，使得采油工艺设计中无法找出开采过程中常见问题的答案，使得开采工艺技术呈现滞后的特征，有些采油工艺设计与计算方法的精度也能以跟上石油开采发展的需求，这必然会严重拖累相关工艺理论的研究。针对这个问题，应根据我国石油开采的实际情况，加大研究力度，逐渐建立与完善一套水平井的开发以及开采配套相关技术及理论。

在长期开采经验的积累以及工艺技术研究上的不断攻关，我国石油企业已经开始尝试将最新的水平井采油工艺应用的实际开采工作中，并在应用中进行进一步的完善，这对提高我国石油开采效率有重要意义。

2.水平井采油工艺的发展趋势

2.1 国内发展趋势

目前我国水平井采油技术已经积累了几十年的应用经验，在相应开采技术水平上具备一定的基础，水平井采油过程中，能够根据石油开采项目所处地理环境以及地质具体情况，形成单种或者多种采油工艺的结合，这表明我国水平井采油工艺的使用已经相当成熟[3]。并且，随着我国政府政策向石油开采的倾斜，国内相关研究机构与研究个人也更加重视水平井采油工艺的研究，在相关的技术研发领域增加投入，并且在高校相关专业教学中也加大对水平井采油工艺的教学，为我国水平井采油工艺领域提供强大的后备力量，随着这一系列措施的实现，相信我国水平井采油工艺技术水平将不断提升，进一步为我国石油开采量提升做出更大的贡献，在相关工艺与技术上也将逐渐赶超欧美等发达国家。

2.2 国外发展趋势

西方研究水平井采油工艺的时间较早，相关技术的研发与经验的积累上明显比国内要高，同时在水平井采油新工艺等方面也一直代表世界领先水平。水平井采油中对薄层油层、天然裂p油层的处理方面，西方国家也取得了积极的进展，并且处理结果较优，这些重要的技术一直被西方国家奉为核心，不轻易外泄。总结来看，当前欧美等经济发展国家所采用的水平井采油工艺主要有两个十分显著的特点：第一是水平井采油技术已经开始由一个单项水平井朝总水平井的方向发展，并且在开采过程中，分支井也逐渐开始替代水平井，使石油开采效率不断提升；第二是欠平衡钻井技术得到广泛的应用，该技术的优势在于能够显著减少钻井液在油层中的浸泡时间，这能够避免开采过程中给油层带来的污染，同时还能够明显提高机械设备的钻井速度；第三是水平井与分支井的完井技术也得到可科学合理的简化，使得油井的开采效率大大提升。

3.结语

现阶段我国采用水平井采油工艺后，在石油产量上取得一定的成效，然而，与国外先进水平相比还存在一定的差距。为了实现我国石油材料的提升，需要我国科研人员以及相关技术人员不断探索，针对我国石油开采的实际情况，不断改进水平井采油技术，使技术水平朝世界先进水平进步，进而使我国水平井采油工艺得到进一步的提升。

参考文献

石油化工工艺论文篇5

从石油产业发展的情况分析,国内外对于原油的处理工艺仍停留在三种工艺的发展层面,分别是:一、原油预脱气、多级大罐沉降脱水以及电脱水工艺;二、热化学沉降、电化学脱水或者大罐沉降工艺;三、热化学脱水工艺。在我国石油开采的后期,大多数是采用热化学沉降、电化学脱水等技术进行石油地面的处理工作的。综合原油脱水工艺的发展状况,我们会发现在实际工作中,往往会因为技术选择的不正确而导致无法有效的处理相关问题。因此,在油田地面系统的发展过程中,原油脱水工艺仍存在着一定的不足,我们只有在发生具体的问题时,必须经过一定的专业讨论,才能最终确定应用何种技术方案才能有效的解决问题。

2.污水处理工艺技术的发展

从现阶段石油地面问题的存在情况可以发现,油田污水的处理工作效率相对较低。由于污水处理量的急剧增加,油田污水处理系统一时间难以达到有效处理的效果,而传统的管理方法又无法满足实际的发展需要,因此陈旧的工作流程以及污水处理问题的方式方法严重阻碍石油企业处理污水排放量工作的发展水平。这种状况如果一直持续的发展下去,最终不但无法达到污水处理的效果,还会导致污水处理工艺技术成为制约石油地面工艺技术发展的重要因素。因此,在石油地面工艺技术的发展中,注重细节性问题的处理效果,能够在一定程度上弥补传统处理工艺技术方面存在的不足。

3.注水工艺技术的发展

在石油地面工艺技术发展的过程中,注水工艺技术的发展对其产生影响相对较大。随着石油开采量的增加,注水量随之增加。着在一定程度就造成电力负荷的增加,从而需要工作人员多次进行清洗注水井的工作以减轻电力系统的负荷。不断增加的清洗注水井的污水的排放,又再次对污水处理系统造成一定的影响。而且,目前我国的注水流程中仍存在着注水系统效率相对较低、固定洗井工艺、设备陈旧等严重问题,对于急剧增加的污水处理,无法达到相关标准的要求。因此为了更好的解决存在的问题,我们必须采用新的处理工艺,减轻注水系统用电负荷的同时,并尝试采用阶梯式的注水方式进行工作,观察和记录使用不同技术处理相关问题时达到的效果。

二、关于油田地面工艺技术的改进的相关分析

1.原油脱水工艺技术的改进

随着社会科技的发展水平进一步提高,我国油田地面工艺技术的发展水平也有了一定的提高。在专业的实践研究中,更多的是倾向于开展新型重力式油气水三相分离技术发展的研究。在此项研究中,主要涉及了流动特性、分离特性、介质特质三方面的内容。通常情况下是通过反映连续相介质在专有设备流场分布的流动特性作为研究的依据,同时研究分离特性以及介质特性在反映中分离的作用、分离本身的技术难度。但是值得注意的一点是,性能良好的分离设备,需要综合考虑后在适当的情况下使用,否则难以达到较好的分离效果。在实际工作中,只有有效的借助分离相关理论,逐步朝着专业分离器的方向发展,才能达到不同的地理条件以及气象条件下,都可以进行介质、流动性的相关测试。

另外,开发高效的聚结填料、研制低温破乳剂的工作也是非常重要的。从理论研究的层面考虑,应用高效的聚结填料对不同类型原油的测试实验,探知其结构的特性,进一步提升高效的聚结填料的优势,使其可以更好的为分离设备的改造服务,因此此项研究具有积极的现实意义。

2.污水处理工艺技术的改进

随着石油开采实践的不断发展,业内的专家对于污水处理工艺技术提出一定的改进方向以及改进措施。在污水处理工艺方面加入压力除油技术以及高效絮凝剂。在实际的应用中,按照相关的标准在辅助脱水工艺技术的实施时,利用专业分离器设备的剩余压能,实现污水处理的密闭化提供技术前提。确保经过密闭化处理后污水系统,再开始进行除油的工序。在油水分离时间较短的时间之内,应用高效的絮凝剂代替传统的辅助剂,提高絮凝能力。另外,在污水进入污水系统时,充分发挥过滤系统的压能,提高处理污水的效率。

3.注水工艺技术的改进

在经过不断的理论探讨后,我们对于注水工艺技术的发展提出了新的发展期望。在注水工艺技术的应用过程中,可以通过发展大功率成套变频调速的技术,改善油田开采后期电力系统负荷过大的情况。同时,强化活动洗井技术与相关配套技术的应用,实现洗井自动化、高效化的运转状态,以节约高额的洗净费用。并且还需注意注水网合理布局的优化工作,在节省投资成本的基础之上,降低注水的压能消耗,实现洗井费用逐步减少。在此工作环节中,我们还可以利用计算机技术,开发相关的注水工艺改进的技术,强化注水管网的优化设计工作,进一步实现注水系统的节能措施。

三、总结

随着我国社会经济发展水平的不断提高,其对于石油的需求量只会与日俱增。因此,我们必须做好油田开采中的一切工作,尤其是对石油开采后期工作极为重要的地面工艺技术的发展与改造。为了更好的促进石油开采的发展,我们必须在结合石油后期开采的具体情况的基础之上,针对具体的问题,对石油开采后期的问题采取一定的措施进行处理。油田开采后期地面工艺技术的改造是一项相对复杂的系统性工程,我们需要在考虑一切影响因素的基础之上,结合实际工作中出现的具体问题,安排专业的技术人员运用先进的技术进行深入的探究活动。最终达到完善油田地面工艺技术的工作目标,为油田企业实现油田开采的经济目标起到积极的促进作用。

参考文献

石油化工工艺论文篇6

随着自然气候以及生存环境的不断恶化，人们逐步认识到了节能环保在经济产业发展中的巨大作用。石油化工产业本身的价值性就是巨大的，包括制药、化工、塑料等其他相关产业对于石油化工产业均具有一定的依赖性。石油化工生产过程中，由于生产工艺的原因或化工生产工艺的不完善性会造成资源可利用率不高，也会使大量的工业“三废”产生，这极大的制约了石油化工产业的可持续化发展，因而对于石油化工生产的节能环保具有一定的价值意义。

一、国内石油化工生产企业中节能管理的问题

1、总能源利用效率相对较低

与欧美等石油化工行业技术先进国家相比，我国的总能源利用效率低约 1 0 - 1 5 个百分点，实际利用效率仅为 3 0 % 左右。例如：在石油利用效率方面，我国国内生产总值每升高一千美元需要消耗石油0 . 2 6 工，约为日本的2 . 3 倍、美国的1倍，印度的0 . 2倍。同时，在国内石油化工企业的生产过程中，产业体制、资源约束、结构不合理、生产技术落后等问题长期存在，严重影响了节能工作的有效开展。

2、节能管理基础较为薄弱

由于我国对于石油化工生产节能工艺的研究还处于发展阶段，某些先进的节能工艺仅适用于大规模的石油化工企业，对于中小型企业节能管理体系建设的研究还不够完善，一些节能监管部门也存在职能不到位、力量薄弱等一些现实问题，最终造成石油化工产业的发展不够绿色、节能，不能够满足现代化企业的发展要求。同时，在石油化工企业节能工作的基础管理方面，定额、计量、监测与统计等相对薄弱，在石油化工生产工艺方面也存在着一定的缺憾，进而造成节能工作不能够从生产源头进行控制，同样不利于全员节能意识的培养。

3、石油化工生产工艺的管理不够先进

除了上述问题以外，由于石油化工生产对于节能管理不够重视，自身对于生产工艺节能管理的研究不够深入，最终导致石油化工生产中存在着资源浪费的现象。如没有对化工生产中所产生余热进行有效回收，并未对化工生产废水中的化学品进行综合沉淀并利用、对于催化剂的过度应用等等，均会造成一定的资源浪费。

二、、化工生产中节能管理的措施

1、余热回收与生产节能

在石油化工企业的生产中，余热回收是不容忽视的关键节能技术之一。石油化工企业的生产过程中，余热主要来源于各种化学反应的放热现象，例如：高温生产工艺产生的热物流；乙烯裂解炉出口物料经催化裂化反形成的烧焦烟气；燃气轮机排放的尾气；大型蒸气锅炉、工艺加热炉等排放的烟气等等。在国内现阶段的石油化工生产中，余热多数被直接排放至大气中，不但造成了能源的浪费，而且加剧了区域的环境污染。因此，在石油化工企业生产中，必须加强余热的回收与利用，将余热转化为动能投入到石油化工生产系统。

2、优化现有的石油化工生产工艺

事实上，石油化工产业节能管理的根本在于对石油化工生产工艺的研究，其主要体现在于生产过程工艺控制，包括催化反应的管理、系统节能的管理、综合利用能源的工艺设计等等。如今，国内的一些研究机构对于石油化工生产工艺优化的研究已经具有了一定的进展，如一些企业通过改变催化剂的形状，减

少异相催化反应时固体催化剂对流体的阻力。如国外某公司研制的一种球形的氨合成催化剂，与不规则形状的催化剂相比，流体阻力可减小 50％，由此也就降低了流体赢服阻力的动力消耗，从而达到了节能的目的。此外，控制石油化工生产的排放，对工业“三废”进行能源计量、监控，并且对其进行循环吸收并且加以利用，同样能够得到石油化工生产节能的要求。

3、装置规模与生产节能

随着现代石油化工生产技术的不断创新与发展，石油化工企业的生产装置规模也有了明显的扩大，在国内的石油化工生产中，“装置规模越大、生产能源消耗越低”的理念得到普遍的认可，所以，在现代石油化工企业的生产节能中，必须将装置规模的合理控制作为关键的技术措施之一。以我国的乙烯生产为例，20世纪70年代，北京燕山石化引入国内第一套30万t/a乙烯装置，有效提高了生产效率，而且降低了生产中的能源消耗，其经济效益与社会效益是显而易见的。2000年以后，国内各地区的石油化工企业纷纷引进大型装置，使得石油化工行业生产节能工作逐渐迈入正轨，为各种节能技术的研究与实践提供了必需的条件。

4、化工系统工程与生产节能

在现代石油化工生产中，化工系统工程是一门新兴的应用学科，以化学工程、系统工程等先进的理论作为基础，采用建模、模拟与优化相结合的方法，利用电子计算机作为工具，对于石油化工生产全过程的工艺与经济问题进行计算，并且对于生产工艺的技术性与经济性进行综合评价。结合国内石油化工生产的现状，在节能工作中应适时引入化工系统工程的相关理论与方法，结合企业现有生产设备、技术力量、工艺水平等，实现生产过程的优化设计、操作、控制与管理。另外，在石油化工生产中，按照化工系统工程的基本观点，应尽量简化各类产品的生产过程，即化工反应中尽量不使用催化剂，不得不使用催化剂的情况下，也要全面考虑催化剂的活性、选择性、收率与寿命等，减少生产过程中的能源消耗。

5、采用新工艺、新技术、新设备

采用先进的生产工艺、生产技术和节能型设备，是化工企业提高生产效益和节能降耗的重要技术手段。结合化学反应特性采用先进合理的生产工艺使工艺总用能达到较为优越的水平。优选节能连续型的化工生产工艺，通过生产工艺的技术升级改造提高化学产品生产的综合效益。生产工艺应尽量优选连续型、操作便捷、能量转换效率较高的工艺，这样可以有效避免间歇性生产工艺过程切换中的能源浪费。优选高效分馏塔、换热器、空冷器、电机拖动系统、加热炉等先进传质、换热、旋转等节能型电气设备，降低机械设备在运行过程中的综合能耗。

6、降低生产全过程的动力能耗

（1）采取变频节能调速降低电机拖动系统的电能消耗。采用变频节能动态调速方案对常规的阀门静态调节方案进行技术升级改造，可以确保电机拖动系统输出与输入间长期处于动态平衡状态，尤其对化工企业装置负荷率普遍较低的问题，可以避免电机拖动系统长时间处于工频运行状态，降低无谓电能资源浪费。

（2）供热系统的优化改进。供热系统在优化升级改造过程中，要打破常规单套装置界限，实现组合装置的整体优化匹配。如：在进行供热系统优化改进过程中，要根据不同温位热源的功能特点，合理地进行供热装置的匹配组合，实行装置间的联合运行，进而实现在较大范围内进行冷、热能源流的优化转换，从设备源的基础上避免“高热低用”等不利情况发生，实现热能资源的最优化利用。

（3）推广污水回用技术。在实际生产施加过程中，化工企业必须高度重视水资源管理和综合利用，杜绝出现跑、冒、滴、漏和常流水等不利现象，并积极结合化工生产实际特点推广污水回用技术，降低水资源的综合消耗。做好电、热、水等资源的余能回收利用，可以大幅提高化工企业的综合节能降耗效果。利用生产工艺中的余压、余热等资源进行综合利用，通过制冷、发电等转换技术，有效节省化工生产过程中的常规能源浪费，进而实现能源资源的高效、安全可靠、经济节能、低碳环保的综合转换利用。

结束语

综上所述，对于石油化工生产节能的研究对于石油产业的可持续发展来说具有一定的价值意义。本文仅简单论述了石油化工生产中节能管理的问题，并提出了化工生产中节能管理的措施。就目前石油化工产业的发展情况来分析，如何优化石油化工生产工艺、加强能源的综合利用率、深度挖掘石油化工生产的潜在效能才是石油化工生产技能未来发展的重要途径。

石油化工工艺论文篇7

关于石油加工的特色高职教材较少，而且实践性教学内容篇幅较少，不能满足高职教学中对实践教学课时的要求。本课程选择陈长生主编的全国高职高专教育“十一五”规划教材《石油加工生产技术》教材。课程组教师为了更好地进行实践教学，随着石油化工生产技术专业提升专业服务能力建设正在编写石油化工实训指导书。理论教学与各种实习及综合训练环节相结合，完成培养石油化工操作工的基本训练，为毕业后从事石油化工操作与技术工作打下基础。

（二）教学内容的精选

所选教材主要内容包括：石油及其产品的组成和性质、石油产品的使用性能和规格指标、原油评价方法及加工方案确定、原油加工典型工艺和主要生产操作技术以及介绍国内外石油化学加工技术状况及发展动向。在石油化工行业就业岗位群中该课程主要对应工艺操作岗位、工艺控制岗位、管理调度岗位等。讲授各岗位所应掌握的职业技能和应遵守的岗位职责，对学生职业能力的培养和职业素养养成起着主要支撑作用。

因此，我们在课程教学中坚持理论知识与实验实践操作同等的原则，在实践教学中补充了与炼厂实际生产相关的实践知识。一方面，我们把石油炼制技术分为石油及其石油产品的组成与性质、原油加工方法的确定、石油加工方法三个部分。在教学中注重介绍与实际工程相关的方法、过程、装备和系统，以及介绍实际生产中存在问题的解决方法，为学生提供一个从基础理论到工程实际应用的阶梯。另一方面，我们将基本理论与实践操作相结合，对每个部分设计了实践操作，提高学生动手能力，促使学生运用基本理论分析和解决工程问题。例如，在催化裂化部分，设计了催化裂化装置的开停车实践操作，培养学生的操作技能，并在实践操作中分析问题、解决问题。

二、教学方法的讨论

随着石化行业的不断发展对技能型人才的多样性要求，使职业院校现行的课堂教学模式面临严重的挑战。主要有两个方面，一是学生生源素质较差，表现为：学生知识基础差，厌学、不自信、没有良好的学习习惯；二是职业院校教模式、教学方法陈旧，缺乏职教特色，导致学生的学习能力、心理素质与教学之间存在一定的差距，教学质量不高。

（一）教学资源库的运用

在传统的教学中主要通过图片和讲解来完成对设备、生产的认识，因此出现了教师难讲、学生难学，导致学生感觉课程枯燥，学习兴致不高。为此课程组教师们通过《石油炼制技术》院级精品课的建设，搜集了大量的视频、动漫、图片、录像等教学资料，通过多媒体的展示将工厂一些实例和生产设备运行搬到课堂，大大提高了学生的学习兴趣。例如：介绍车用汽油的性能要求时首先通过动漫展示汽油发动机的工作过程，使学生对发动机工作时汽油的运行情况有所了解，从而掌握汽油的性能要求。增强了学生感性认识以及对抽象事物的了解，提高了课堂效率。

（二）任务驱动式教学方式

“任务驱动”就是在学习过程中，以学生为中心，在任务问题动机的驱动下，引导学生学习的实践教学法。它有为目标性和教学情境而创建的“任务”，使学生根据真实的任务独立思考、积极探索、讨论并逐步通过操作、演练充本文由wWW. DyLw.NeT提供，第一论文网专业写作教育教学论文和毕业论文以及服务，欢迎光临DyLW.neT分发挥学生在学习中的主导作用，使他们主动地获取知识和发展智能。例如：教师介绍粘度概念，提出“测定90号汽油的粘度”，由学生分组讨论，查找测定方案，再由教师指导确定测定方案后按组实施测定，最后通过报告方式完成任务。

（三）“教、学、做”一体化的教学方式

“教、学、做”一体化教学法适合本课程学生理论与实践一体的学习特点。传统教学模式通常是“三步曲”，即：老师提出概念——解释概念——举例说明，学生听、练习、作业。而教学做一体化教学法则采用“四重奏”，即：提出任务——分析任务——完成任务——总结评价。在“石油炼制技术”课程授课中，授课教师将授课内容变为任务，下达给学生，学生通过小组共同查阅资料、整理资料、自学讨论、完成任务、汇报任务、互评交流等方式在完成任务中学习知识，培养能力。

教师首先将一个班级学生进行角色定位，然后分成由6～8人组成的小组，所下达的任务要求每小组共同完成。学生在查阅资料、研究讨论、方案汇报等过程中不仅学习了知识，还锻炼了学生发现问题、分析问题、解决问题等能力，并使学生的综合素质得到了提高。

实践教学与课堂理论教学相结合，实验内容与课堂教学进度的配合使实践丰富了理论，增加了学生对实际问题的认识。除了教学实验装置为基础外，课题组教师还应积极开展不同种类石油产品的实验教学研究，进一步完善石油炼制技术课程的教学内容体系。教学过程当中坚持预习、提问、实验、报告等环节的工作，以提高实践课程的质量。

三、考核方式与成绩评定的调整

传统的课程成绩考核方式是以期末书面考试为主（占据了总分的60%），强调了对书本知识的记忆和理解，很难全面考查学生的综合素质。炼油企业往往要求从业人员拥有较强的操作技能以及分析解决问题等综合能力。因此，本课程采用了多种考核方式相结合的形式，扩展了培养学生综合素质的有效途径。期末考试分=平时成绩+实践成绩+材料整理及书写报告成绩+课堂讨论成绩+期末考试成绩，每项各占20%。平时成绩主要考察学生的出勤率、上课态度、作业完成情况；实践成绩主要考核学生实验操作规范程度及完成情况；材料整理及书写报告成绩则考核文献查阅、报告书写规范情况，注重考察学生的分析、总结和写作能力；课堂讨论成绩考核针对于实践操作过程的问题、课堂设问中学生的能力，反映学生的快速反应、归纳总本文由wWW. DyLw.NeT提供，第一论文网专业写作教育教学论文和毕业论文以及服务，欢迎光临DyLW.neT结和口头表达能力；期末考试成绩则以学生对理论知识的掌握为主。灵活多样的考核方式，从根本上避免了“一张试卷定成绩”的传统模式，促进了学生综合素质的提高，强有力地达到了提升学生职业能力的目的。

四、结束语

总之，对石油炼制技术这样一门最能体现生产与操作特点的学科，让学生掌握并运用它是很不容易的。在教学中，从实际情况出发注重因地制宜、因材施教，引导学生主动进行学习，培养和锻炼学生动口、动手和动脑的习惯。只有紧跟时展的步伐，改革创新，才能使石油化工教学适应时代变化，培养出适应社会发展的创新型人才。

石油化工工艺论文篇8

试油技术广义地将就是指试油施工的整个过程，其中包括了地层的测试、常规试油的工序、试井测试以及技术改造措施（压裂、酸化）等全部为了取得储层的实际参数而作的全部工作。主要是通过了测井、录井以及钻井的方法进行测试，使用这些方法虽然可以知道油田的油层是否含油，但是具体的油层压力多大、含油油多少、是否有一定的勘探开发的价值等等所有的问题，都需要进一步的了解、试油才能得到验证。我国通过试油的工作，主要可以针对不同工艺的技术方法来进行测量产气量、油层压力、产油量、油层水的水性、产水量以及原油物性等等资料，同时为计算储量、认识地层、确定来发的方式方法以及编制方案的程序提供了很大的依据。其中常规试油技术主要是指在20世纪70年代以前的一种试油的工艺技术，其中本文所阐述的压裂、酸化工艺技术主要是常规试油中最常用的两种工艺技术。

二、中国油田压裂工艺技术的标准分析

压裂工艺技术主要是指充分利用地面的高压泵组，然后把压裂液在超过了储层吸收能力排量的情况下泵入井内，然后在油井底部附近憋起高压超过岩石的抗张强度以及井壁周围的地应力的时候，在储层中就会形成裂缝。最后把含有支撑剂的砂液挤入裂缝当中，支撑剂就会沿着裂缝逐渐分布，从而可以完善目的层流动能力的一种工艺技术。在生产或者试油的过程中，因为地层的原始渗透率比较低或者是油气井的近井周围有污染的原因导致了油田的生产率比较低。这些原因都可以通过油田压裂工艺技术来改善油田增产的问题。油田压裂工艺技术主要是指水井增产以及油气井的增产进攻性的技术。通过常规油田的压裂工艺技术的标准分析，压裂工艺技术是可以成倍、或者是几十倍，甚至是几百倍的来提高油田产量的。因此，油田压裂工艺技术是非常常规的油气井以及低渗透油田开发的主要利器，从而在油田的勘探开发中的地位也日益重要了。其中分层压裂的工艺标准技术主要是应用在石油施工过程的目的层，这样就可以避免了压裂工艺技术不能完全改善的弊端。根据常规压裂工艺技术的标准进行分析，分层的压裂工艺技术是可以通过封隔器封堵的压裂方法、限流分层的压裂工艺技术以及投球封堵层的压裂方法来彻底的改造压裂工艺技术。另外，在油田水力压裂的整个过程中，控制高度的裂缝延伸就成了水力压裂工艺成功的关键所在了。因此，压裂的裂缝是否能控制在生产层之间取决在许多方面，比如说层间界面的性质、地层流体的性质以及射孔的厚度和位置等等。根据目前我国油田的情况分析，比较熟练的两种压裂工艺技术主要是人工隔离的裂缝工艺技术以及常规控制高度裂缝的工艺技术。

三、常规酸化工艺技术的分析

常规酸化工艺技术主要是利用了酸液来解决了注水井以及生产井井底周围的污染，从而清除了裂缝或者空隙当中的堵塞物质，甚至扩大了地层的裂缝或控制，是一种能够提高地层渗透率的工艺技术。

酸化工艺技术主要分为压裂酸化工艺技术和基质酸化工艺技术两种，但是这两种的增产原理以及作用机理是完全不同的。压裂酸化工艺技术是在天然界中的天然裂缝加宽、撑开并且延伸到更远的地方，或者把岩石挤压破从而形成新型的裂缝。同时，这种经过压裂酸化之后的裂缝就会在酸岩反应的作用下，就会形成凹凸不平的岩石裂缝。在压裂酸化施工之后就会形成槽油、沟油的流通道，从而提高了地层间的导流能力，改善了油气井的渗流状态，进一步提高了油气井的生产量。

石油化工工艺论文篇9

党的十七届六中全会提出了社会主义文化强国的战略目标。作为软实力的文化，是全面建设小康社会的重要目标之一，是衡量社会文明程度和人民生活质量的重要标志。文学艺术作为文化的重要组成部分，在培育民族精神、提高国民素质、凝聚人心、鼓舞士气方面，发挥着十分独特而重要的作用。如：吕远的歌曲《克拉玛依之歌》、艾青的诗歌《克拉玛依》、电视剧《西圣地》。同时，这些文艺作品也是石油行业、石油城市软实力的重要组成部分，是文化强市的内在动力，更是人民群众的精神推进器。克拉玛依在实施打造“世界石油城”的宏远战略中，需要以高度的文化自觉自信，大力发展先进石油文化，创作更多符合时代要求、满足人们精神需求的主旋律文艺作品。

一、繁荣文艺，助力打造世界石油城的基础条件

克拉玛依建市50余年特别是新时期以来，市文联、石油文联和十个文艺家协会以科学发展观统领文艺工作，团结和带领各族会员，认真贯彻“二为”方向和“双百”方针，贴近实际，贴近生活，贴近群众，认真履行联络、协调、服务职能；坚持重点扶持和整体推进相结合，不断提升创作队伍的素质，推动了克拉玛依文艺事业的繁荣发展。①①

一、以优厚政策为平台，积极推出“签约作家、艺术家”和“重点文艺作品扶持”制度，充分发挥作家、艺术家积极性，使他们成为创作队伍的带头人，出精品，出人才。从2009年开始，克拉玛依市文联、石油文联在市油田党委、市人民政府的支持下，在市油田党委宣传部的直接领导下，实施“签约作家、艺术家”和“重点文艺作品扶持”措施。首批签约作家、艺术家和重点扶持项目成果显著，一大批文艺作品在国家核心期刊和全国有影响的文学艺术期刊上发表，为宣传克拉玛依、扩大克拉玛依在外界的影响做出了积极贡献。这项措施出台，进一步激发了广大文艺工作者的创作热情和积极性，为促进克拉玛依文艺繁荣、出精品、出人才打下较好的基础。

二、以培训、座谈等形式为载体，不断扩大创作人才队伍，培育文艺新人，推动克拉玛依文艺事业可持续发展。由于受到市场经济大潮的冲击，“文艺热”逐渐冷却了下来，克拉玛依也和全国各地区一样，文艺创作队伍一度出现“断代”、“断层”现象。针对这一情况，市文联、石油文联通过举办文艺座谈会、文艺创作培训班、文艺笔会的有效形式，广泛团结、引导、挖掘年轻的文艺作者，为他们创造条件积极发表作品，并大力开展评奖、发展会员活动，恢复并扩大文艺创作队伍的梯次。同时，经常性组织文艺家，深入生产一线采访、采风，充分发挥了陆梁油田等文艺创作基地的作用，为会员创作出具有油城特色和时代精神的优秀作品创造条件。此外，在上级部门的大力支持下，从2008年始，文联每年出版一本《新疆石油文学作品精选》，这些书籍的出版，为巩固创作队伍、推介精品、繁荣文学艺术起到了积极作用。目前，克拉玛依文艺创作队伍，既有40后、50后、60后，也有70后、80后，有效传递了文艺事业的接力棒，并在文艺创作上收获颇丰。

三、以文艺惠民活动为抓手，推动克拉玛依文艺事业协调发展。文联紧紧围绕市委、市政府的工作大局，积极开展一系列主题鲜明、影响广泛的文艺惠民活动。通过优秀文艺作品展演，大力弘扬优秀文化，唱响时代主旋律，为促进全市经济平稳较快发展提供强大的精神动力和文化条件。加大“送欢乐，下基层”文艺惠民活动的力度，巩固和发展陆梁、风城文艺创作基地，提高文学艺术品位，展示文学艺术风采，增强域外艺术交流，搭建文学艺术事业发展的有利平台。以丰富石油生产前线职工和社区群众的文艺生活为立足点，组织形式多样的艺术指导、辅导、节目编排及表演、骨干培训、文艺讲座、文艺沙龙等活动，服务基层，服务群众，服务社会，满足各族人民群众日益增长的精神文化需求，让广大市民群众共享文艺发展的成果。

克拉玛依因此涌现了一批优秀作品，分别在全国著名的《当代》、《中国作家》、《散文》、《诗刊》等刊物发表，还有不少作品在全国和省级重要奖项评比中获得了较好的成绩，如赵钧海、尹德朝、刘龙平获第三届中华铁人文学奖和新疆首届西部文学奖，安定一获荣誉奖，李娟获提名奖；李娟的报告文学、迪力木拉提·铁木尔的小说获第三届天山文艺奖；在第五届中石油文学大赛中，更有二十四篇作品分别获一、二、三等奖。电影家协会张红军的电影剧本《变成太阳的手鼓》，已拍摄成电影；美术家协会傅剑锋的壁画《丰碑》—脉系列入选全国美术作品展；彭召胜、李喜生、鲍忠远、胡建哲、刘建新等人的作品被中国石油大厦收藏和展出；孙国兴、李树一、冯健等6人作品入选“庆祝新中国成立六十周年新疆美术作品展”。书法家协会王纪林、王观充的作品入选《五台山申遗成功中国千名书家书法大展》，8人作品入选中国石油书协及全国“南浔杯”老年书画大赛；音乐家协会杜光福歌曲《二月兰》、《求学》分别刊登于中国音乐家协会机关刊物《歌曲》杂志；摄影家协会居建新的两幅作品在《中国摄影》发表。

这些成就为助力打造世界石油城打下了坚实的文化基础。

二、繁荣文艺，助力打造世界石油城的主要措施

当前，在打造世界石油城的战略中，市文联、石油文联应以党的十七届六中全会精神为契机，切实做好以下工作，助力打造世界石油城。

一、进一步完善文艺繁荣的体制机制，促进优秀人才脱颖而出。良好的体制机制是促进文艺繁荣的制度保障。建立促进优秀文艺创作人才脱颖而出的长效机制，最亟需的是完善经费投入机制、奖励机制、队伍保障机制、文化产业及文艺精品扶持机制等。要认真贯彻落实中央、自治区推进文化体制改革和加快文化发展的有关文件精神，积极探索发展文化产业的有效途径，推动文艺创作与文化市场的接轨。建立激励机制，扩大作家、艺术家签约、重点作品扶持范围，充分调动广大文艺工作者及爱好者的创作积极性。建立经常性对外交流制度，开展多种形式的文艺交流，每年至少组织一次重点文艺骨干对外进行文艺交流采风或观摩学习；每年组织一次本土文艺家采风活动，并邀请知名文艺家传授经验，指导创作；大力支持民间文艺团体和个人开展文化交流活动；将创作成绩突出的文艺人才吸纳到专业部门和岗位上，给他们提供工作平台、创作时间和相关待遇，充分发挥他们的聪明才智。

二、实施精品战略，加大投入，坚持重点突破。以出精品、出人才为重点，全力主攻文艺创作，大力推介克拉玛依本土石油特色文艺作品。我市本土特色文化即石油文化，积淀深厚，可供发掘的文艺创作素材数不胜数。必须抓住克拉玛依建设国内最重要的石油石化基地，打造“新疆大庆”、世界石油城的机遇，找准契合点，继续实施好签约作家、艺术家和重点文艺作品扶持措施，将全国著名作家纳入克拉玛依签约作家的行列。对在全省、全国获政府性文艺大奖、产生重大影响的文艺作品和作者、“黑宝石文艺奖”和“克拉玛依文艺奖”中涌现出的优秀作品和创作人才实施重奖。除物质奖励外，对获奖人员在提拔、晋升专业技术职务方面还应在政策范围内最大限度地给予奖励，并推荐参加专家和突出贡献人才的评选。按城市人口和经济发展划拨相匹配的经费，投入文艺创作专项资金，给文艺创作骨干、尖兵出版个人专集，包括摄影、美术、书法画册、音乐专辑等，努力推出一批能够提升城市形象的有思想内涵、有本土特色、有影响的精品力作，同时，也可借助灵活的市场手段，以全新的浮动待遇机制，重点引进我市紧缺的各种艺术人才。

三、采取多种形式，大力培养文艺骨干，提高文艺创作水平。石油行业是一个相对独立的特殊行业，要想真实地塑造石油人物，再现石油生活，没有长期的生活积累是不行的，所以培养本地作者，显得尤为重要。相关部门要分类别建立重点文艺创作人员档案，制定近中期培训计划，多渠道、多形式选拔培养文艺人才。每年定期组织文艺家深入基层深入生活，有计划、分批次地外派文艺骨干参加各级专业培训和交流采风，开拓文艺工作者的视野，使他们充实心智，丰富阅历，从生活中汲取激情和创作灵感，创作出叩响时代主旋律的精品力作。同时还要加强对少数民族文艺人才的培养。

四、加强文艺作品的推介宣传力度，营造浓厚的舆论氛围。文艺书刊（画册）、音像制品的出版，文艺作品的演出、播放和展览等，是文艺作品的传播手段，是文艺创作与人民群众发生联系的媒介。只有加大宣传和推荐，文艺作品才能发挥社会作用，实现文艺的繁荣。认真组织艺术家参加国家、省、市举办的各项年度性创作评选活动，积极参展、参赛、参演，力争获得奖项和荣誉，提高城市知名度和美誉度。组织重点作家、艺术家举办展览、演出、交流等活动，同时，对获得省部级以上奖励的作品，应组织一定场次和时间的汇报展览、展演、展播。新闻媒体要大力宣传我市创作成绩突出、德艺双馨的文艺家，营造浓厚的舆论氛围。

石油化工工艺论文篇10

Key words： petrochemical wharf；handling operation；HAZOP

中图分类号：TQ546 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2017）01-0032-03

0 引言

我国沿海和内河港口建有大量的化学品和油品码头，这些介质具有不同程度的毒性、易燃易爆等特性。在装卸、存储过程中一旦发生危化品大规模泄漏，可能造成港口生产瘫痪，港口水域污染和生态灾难。如2005年12月11日英国伦敦Buncefield油库汽油储罐输油过程，由于液位传感器、防溢出开关同时失效引起溢油，违章启动发动机引起大爆炸，造成43人受伤，直接经济损失高达8.94亿英镑。2010年7月16日，大连新港一艘外籍油轮卸油时，操作不当，引发输油管线爆炸和原油泄漏。因此依据系统安全原理，分析石化码头生产作业的危险有害因素，并提出相应的控制措施，对提升企业安全管理水平，促进安全生产，具有重要的实际意义。

关于石化码头安全风险控制，在国内外学者从多个角度进行了广泛的研究。张拔雄[1]阐述了石化码头的职业危险因素和劳动卫生危险因素，并介绍了不同暴露途径的急救方法。王晓丽等[2]为避免评价过程的主管随意性，基于主成分分析方法对石化码头装卸过程进行了安全评价。深雁[3]围绕石化码头企业文化建设的各个层次，提出改进措施。以常州港石化码头为实例，叶军[4]对散装液体危险化学品泄漏扩散事故后果进行了模拟，并根据模拟结果提出事故应急预案。李孔全[5]针对石化码头施工的特点，提出施工安全风险的防控措施。孙毅等[6]研究了国内外石化码头预警体系指标发展现状，提出了把定性与定量方法结合起来建立一套完整的石化码头储罐区预警指标的重要性。郝新秀等[7]分析了石化码头溢油过程，找到了较为常见的溢油风险点，并提出相关建议。然而，采用系统的分析方法识别石化码头装卸工艺过程危险有害因素是安全风险的基础，这一方面的研究还较少。

笔者采用HAZOP方法辨识某石化码头装卸工艺过程的危险有害因素，并结合实际生产情况，提出针对性的建议措施。探讨石化码头精细化安全管理方法。

1 HAZOP分析方法

危险与可操作性分析（HAZOP）于20世纪60年代由英国帝国化学工业公司（ICI）提出[8]。HAZOP方法的特点在于以一系列“偏差”为出发点，向前寻找产生偏差的原因，即危险有害因素，向后寻找偏差可能引起的危害，即风险，实现对风险的控制。HAZOP方法的实现依据工艺管道及仪表流程图（PID）、物料及热量平衡图（PFD）、设备原理等基础资料，综合不同专业人员组成的专家小组的经验，以讨论会的形式，分析偏差正常运行参数的原因及后果，进而提出应采取的控制措施。HAZOP方法在化工、石油、石化等工业领域得到了广泛应用。

2 某石化码头企业事故统计

某石化码头企业近四年发生的事故与未遂事故故共发生事故、未遂事故158起，事故类型如图1所示。可以看出，该石化码头生产过程中发生的事故类型包括涨压、泄漏、溢油；船碰撞码头、断缆或缆绳挂碰、其他碰撞等，其中涨压、泄漏、溢油事故数量所占比例高达49%，从事故后果严重的角度来看，涨压、泄漏、溢油事故的危害与介质的性质相关，也是该类企业最为严重事故类型之一，甚至可能产生灾难性事故后果。因此，采用HAZOP方法分析装卸作业风险和有效控制措施，将改善该类企业的安全生产状况。

3 某石化码头装卸生产工艺

石化码头装卸工艺主要通过管道输送液体介质。根据码头管道两端所连接终端和动力泵位置的不同，一般石化码头主要装卸作业包括装船、卸船、过驳等作业。从管道工艺方面来看，石化码头工艺过程分主要装卸工艺和辅助工艺。辅助流程包括装卸管道的气密性检验、吹扫管线、导热油工艺和预冷工艺。石化码头管线主要包括码头前沿的软管、输油臂，管道连接至分配站，之后通过分配站的输油臂或管道连接各库区管道至储罐，泵一般由船方或发货库区提供。辅助流程主要采用氮气吹扫管线内的残余介质，导热油或预冷介质在夹套管道内流动起到加热或保冷作用。根据输送介质的不同，工艺管线也存在区别，如沥青管道要求温度高，需要采用导热油拌热；原油管道输油温度要求不高，一般要求管道采用电伴热防止输送温度低于介质凝点；乙烯输送温度非常低，管道需要预冷处理，并设置保温层，以减少管道与环境之间的热量传递。

石化码头输送介质工艺设备主要包括管道、阀门和泵等，设备工作原理相对简单，但完整的工艺管线所涉及到船舶、石化码头和各储罐等不同企业；因此，每进行一次装卸作业相当于临时组建一套的工艺流程；另外，船舱、储罐在装卸过程还要根据容量要求进行切换；这都增加了石化码头油品装卸作业的风险。

4 装卸工艺HAZOP分析

本次选取典型油轮与储罐之间卸汽油工艺、库区之间转输柴油工艺、油轮与储罐之间卸原油工艺、沥青装船工艺进行HAZOP分析，以下仅以油轮与储罐之间卸汽油工艺来说明HAZOP分析过程。

某次海翔6号油轮停靠南三码头，卸汽油至津国油库区T7储罐。输油管线包括南三码头304输油臂、码头前沿输油管线，2#分配站管线，津国油库区21号管线及T7汽油储罐，具体工艺PID图及阀门状态如图2所示。

选取油轮与储罐之间卸汽油工艺，将输油工艺管线划分为船舱管线、码头前沿管线、2号分配站挂线、库区储罐及管线4个分析部分。作业开始时，流量控制在200m3/h，待津国油库区储罐检测到汽油后，卸船速率提高到700m3/h，管线压力不超过0.8MPa。

HAZOP分析中明确5个输油指标参数作为分析要素，与7个引导词结合建立偏差矩阵，经讨论小组最终确定10个有意义的偏差进行分析。基于偏差矩阵，经小组讨论，得出导致偏差的原因22条。HAZOP分析表示例如表1所示。

从HAZOP分析的结果来看，出现频次最多的风险为泄漏，与该石化码头事故记录统计一致，导致泄漏的因素主要分为以下几个方面。

①人员现场的误操作、作业票工艺流程制定错误；如开启或关闭的阀门不正确，阀门开度不够等。

②设备的不安全状态，如阀门转动不灵活，法兰垫片老化，密封失效、液位传感器失效等。

③管理因素：油轮、码头、储罐分别属于不同企业，引起流程变通机制不合理；维修不及时、培训不到位等。

该石化码头现有的安全措施针对危险有害因素起到一定的保护措施，在一定程度上可以避免风险。由于石化码头介质种类繁多，具有不同的危险性，一部分危险有害因素还需要进一步采取控制措施。

5 建议措施

通过对该石化码头典型装卸工艺进行HAZOP分析，核对企业现有的装卸作业规程，提出以下建议控制措施。

①码头管线、库区管线分别属于不同企业，从输送作业方面来看属于一个完整的工艺，任何一个阀门状态错误或不到位都可能引起输送管线涨压、泄漏。建议通过DCS系统掌握整个工艺管线上阀门状态、储罐液位数据、温度、压力等参数，并制定校验周期和制度。

②对与长距离输送管线，沿程阻力大，作业压力高，设置防涨压措施，如在中转储罐设置专用泄压储罐等。

③每次输送作业相当于一次临时工艺，因此完善操作、维修规程，加强培训，降低人员误操作，确保设备设施工作正常。

参考文献：

[1]张拔雄.大型石化码头的安全生产危险隐患因素分析[J].中国水运，2012，12（7）：21-22.

[2]王晓丽，魏志兵，彭士涛，等.基于主成分分析法的石化码头装卸过程安全评价[J].工业安全与环保，2014，40（8）：1-4.

[3]沈雁.天津港石化码头公司企业文化建设研究[D].大连海事大学，2012.

[4]叶军.散装液体危险化学品码头安全管理研究[D].南京理工大学，2006.

[5]李孔全.石化码头施工安全风险及控制[J].广州化工，2014，

41（22）：103-104.

石油化工工艺论文篇11

引言

石油的需求量逐渐增大，工艺管线通往大江南北，因此造成输油管道的线路错综复杂。工艺管线在石油运输过程中经常遭到不同程度的腐蚀，对石油的运输工作是非常不利的。而工艺管线不仅有地上和地下的位置不同，还有管径大小不同、接头处颇多等因素，给工艺管线的腐蚀管理工作的难度增加了。工艺管线作为输油过程中最重要的一部分，一旦出现问题，后果不堪设想。因此在日常运输中，需要做好防腐工作以及腐蚀管理工作，保证输油管线的正常运行是十分必要的。

一、工艺管线腐蚀的原因分析

工艺管线的管道腐蚀的问题一直以来是让人头疼的，它的安全隐患不能小觑。管道腐蚀的特征是多种多样的，主要有均匀腐蚀、缝隙腐蚀、点腐蚀。管道腐蚀的地方大致多为埋地管段、地上管道支座、进口油管等，在进行管道腐蚀检测时，应该多注意这些地方。管道腐蚀的原因是多样的：

（一）埋地管段腐蚀原因分析

埋地管道的管线是因为直接接触土壤造成防腐绝缘层的破坏。（1）埋地管道会接触到不同性质的土壤，尤其在黏土的影响下，因为缺氧的缘故，腐蚀的速度会加快。还有在两种不同性质土壤的交界处和靠近出土端的管道也会产生不同程度的腐蚀。因为，土壤在透气性比较好、湿度强、盐分的含量比较大的时候，会加强他的腐蚀性，对管道的危害更大。（2）土壤还会造成电化学腐蚀。因为有的土壤中富含丰富的微生物、细菌和一些微弱的电流也会对管道的防腐层造成很大的威胁。

（二）输油泵进出口腐蚀原因分析

输油管道的进出口腐蚀原因也是多方面的。（1）由于很多管道用的时间已经很久远了，防腐层已经损坏的差不多了，对于管道的防护作用大大的降低了。（2）还有一般的原油温度一般在10度左右，夏季时输送的原油温度升高，管道的输送温度也相应提高，使管道的外壁产生大量的水珠，湿度增加，而管道采用的保温材料因为吸水性强，会生成一些盐渍，盐渍又会溶解于水中，盐与水的相互作用，会形成一种化学的电解质，从而加快管道的腐蚀。（3）因为季节的原因，原油温度升高，管道表面生成水珠，水长期的作用力，会慢慢损坏管道的防腐层，那管道的抗腐蚀性更弱了。

（三）管道支座腐蚀原因分析

管道支座的腐蚀原因受众多因素影响。（1）首先就是因为支架的材质和管道的材质不同，两种材质存在的金属电极差，在一定的条件下，也会形成化学性腐蚀。（2）管道支架与管道的连接处不可避免的会形成缝隙，在空气、水分等物质的影响下，形成电解质，无论是腐坏的地方还是没有被腐坏的地方，都会因为电解质的作用产生腐蚀性强的化学腐蚀。

二、工艺管线防护措施

输油管道的防护措施是复杂的，也是十分重要的。无论是在施工过程中，还是维修过程中，甚至是材料选择和用量的问题上，都应该严格的按照相关规定的要求，采用合格的材料，投入最精心的工作，为输油管道的防护提供保障。输油管道的措施如下：

（一）防腐材料的选用。根据以上分析，防腐层的破坏是造成管道腐蚀的最重要的因素，因此在防腐材料的选择上应该更加严格。要严格按照有关规定的数据材质要求，去选择高质量的防腐材料，将最重要的防腐措施做的充分，最大可能的保证防腐效果。

（二）保温材料的选用。保温材料要尽量选择防水或者是浸水后不会产生盐渍，形成电解质的材料，最大可能的避免因为保温材料的缺陷造成对防腐层化学性腐蚀的破坏，从而影响防腐效果。

（三）确保防腐材料使用的精确性。在防腐材料涂刷的过程中，要认真仔细，不可以产生薄厚不均匀的现象，影响防腐效果，还要严格遵守每层涂刷的时间间隔。避免因为人工操作不当，影响了防腐的效果。

（四）在施工或者维修的过程中，应该注意保护输油管道的防腐层，避免利器的损伤或者不必要的物质产生分解腐蚀的作用，尽可能的减少人为的损害，造成防腐层的破坏，影响防腐效果。

（五）加日常管道的检修与维护。严格按照规定的时间对输油管道的检查，按照上文提到的腐蚀性强的几个地方进行进一步着重的排查，根据防腐层和保温层的破坏情况，及时的进行修复，避免出现漏掉检查区域、维修不及时的情况，造成对防腐层额外的负担。在检查和维修的过程中，严谨人员踩踏管道，造成防水层变形，引起透气透水，损坏防腐层，对管道完成危害。

（六）对管道和支架的连接处严格排查。首先，在安装的过程中就要留心管道与支架之间有无缝隙，维护措施要从最原始的施工过程中实行。如果经过时间的推移，管道与支架之间存在缝隙，一定要把缝隙里的水分、空气、灰尘等清除干净，然后调整支架位置，消除缝隙，让支架真正成为支撑管道的作用，最大可能的避免因为外在因素而影响防腐层的防腐效果。管道与管道支架尽可能的采用相同的材质，尽量避免因为不同材质的金属电极造成化学性腐蚀。

（七）工艺管线的输油管道的铺设方式尽量避免埋地铺设，尽可能的采用地上铺设，减少甚至消除因为土壤的作用完成对防腐层的破坏。

（八）对于不同季节，原油在运输的过程中会产生温度的不同，应该制定科学的保温计划，采用合适的保温材料以及保温方法，科学的使用保温材料，让保温材料真正起到保温的作用。

三、结论

工艺管线的输油管道的使用是影响我国工业发展的重要因素，从而影响我国的经济发展。综上所述，造成管道腐蚀的原因是多种多样的，不仅有人为因素的影响，还有自然环境的影响，对输油管道的防腐工作带来了一定的难度。但是只要采用科学的施工方法，适当的防护措施，避免因为人工操作的失误或者自然环境的影响，对防腐层造成损害。只要维护好输油管道的正常使用，减少对输油管道的破坏，最大限度的发挥输油管道的作用，为推动我国工业的发展提供保障。

参考文献

石油化工工艺论文篇12

引言：

中国经济的快速发展，能源消耗量越来越大，能源瓶颈问题越来越明显。按照石油化工部出台的关于《石油化工装置防雷设计规范》，其中提出了安装防雷实施的规定以及防雷检测规定。在技术层面为中国石油化工企业的防雷安全管理提供了详细的规范。

一、石油化工企业运行中存在的危险性

科技的发展，各种化工产品已经占据了人们大部分的生活。从这些化工产品的生产工艺和制造技术来看，过程中所使用的原料以及所生产的多数化工产品都带有一定的毒害性，而且在高热的环境中容易燃烧，甚至会发生爆炸等等重大灾害[1]。对这些危险系数较高的化学物质进行运输和存储，如果没有妥善处理，就会引发安全事故，而是对工作人员和化工企业周围的环境都造成严重危害。

在化工生产企业的工作内容中，化学类产品的生产环节和运输环节是重要的部分。化学产品的理化性质都是在存储罐中完成的，所以，化工生产企业的存储罐区需要高度关注。对于化工生产企业而言，装置区对整个企业的运行产生了支撑作用。化学用品在提炼和制备的过程中，需要使用适当的化学装置。化学产品的生产流程不同，所选用的装置也会不同。通常化学装置的设计规模与其运行风险存在着正比关系，即大型的化学装置运行风险是比较大的；而小型的化学装置，运行风险是比较小的。

二、石油化工企业的防雷检测要点

（一）对油罐工艺装置和气罐工艺装置都要做好防雷设计

石油化工企业的一些油罐工艺装置和气罐工艺装置多数都会露天放置。目前国家针对相关问题出台了详细规定，要求石油化工企业的油罐和气罐都要注重防雷设计，且设计标准上要工业二类建筑物标准。但是在具体工作中，在采取防雷措施的同时，还要考虑到油的存储问题，以及油自身所具备的化学性质。如果油罐和气罐具有一定的规模，就要对油罐和气罐的防雷效果进行充分考虑。特别是罐群整体，需要注重防雷检测工作，并具有针对性地采取防雷措施。目前对油罐工艺装置和气罐工艺装置的防雷设计上，技术领先的技术是在罐群中安装消雷器，根据需要设置一个消雷器或者设置多个消雷器，以确保获得良好的防雷效果[2]。此外，对油罐工艺装置和气罐工艺装置的防雷设计不能够局限于对直击雷采取防范措施，还要考虑到雷电天气的时候，会由于雷击作用在油罐和气罐的周围产生电磁脉冲，这就意味着需要采取措施对油罐和气罐实施防电磁脉冲的保护，特别是装有有毒有害物质的油罐和气罐，由于其属于是易燃易爆装置，因此需要根据实际采取必要的防雷措施。在对油罐和气罐啊，实施防雷保护的同时，除了要注重实用性和可操作性，还要注重经济性，以确保油罐工艺装置和气罐工艺装置的防雷设计成本低而效果好。

（二）在石油化工企业的防雷措施中还要注重防静电设计

针对石油化工企业的生产装置采取防雷措施，还要注重防静电技术措施。针对化工设备进行防雷处理，通常会采用接地技术，特别是储存有有毒有害物质的储罐，都要采用接地线发挥雷点导流的作用。石油化工企业的工作人员要对生产装置以及储存装置的接地线进行实时检查，一旦发现没有安装接地线，或者接地线已经破损，就要及时采取措施以避免雷电天气没有产生接地效应而引发灾害。如果发现接地线有断开的现象，就要及时采取技术措施解决。特别是石油化工企业的各种电机设备，仅仅是单向接地是不够的，还要采取重复保护接地，以确保一个接地线遭到损坏之后，另一条接地线可以发挥倒流的作用。除了采用接地线进行防静电处理之外，灰尘也是石油化工企业引发爆炸事故的重要原因。一些石油化工企业的仓库没有及时清理灰尘，导致粉尘粘壁厚度超过了规定，设置灰尘的厚度已经超过了2mm[3]。出现这种现象是非常危险的，需要采取有效的控制措施加以解决，以避免由于灰尘而导致静电反应而引发危害性事故。

三、石油化工企业防雷防检侧的强化措施

（一）对避雷针以及接地引线进行监测

在检测油罐和气罐的连接状况的时候，要严格按照有关规定执行，要求引下线绝对不可以在地面上暴露，一旦发现类似的现象，就要立即做出技术处理。对断接卡进行检测，要将油罐接地线的电阻值控制在规定值范围内。对避雷针的检测，要基于对储气罐和储油罐的保护而确保检测结果控制在允许的范围内。也可以在储油罐的入口处安装静电泄放仪器，工作人员可以对储油罐进行有效检测，特别是在储油罐呼吸阀上安装的阻火器，在进行检测的时候，要确保储油罐的各项指标合格。

（二）石油化工企业防直击雷装置的检测技术

如果检测工作是在一些危险环境中进行的，各个检测环节都要按照国家规定的接地设计规范以及电力设计技术规范执行。处于检测工作状态下，要注意做好防雷保护作用。特别要注意对爆炸过程中所排放的气体进行检测，包括扩散到空气中的粉尘以及各种含有化学物质的蒸汽等等，都要做好监测工作的同时，在距离排风管超过5米的距离，要做好防雷保护工作[4]。在对防雷装置进行检测的时候，要重视防雷地网的检测，主要是对其是否处于独立运行状态进行分析，更要检测防雷装置与周围环境中金属物的距离，以及这些金属物之间的距离。

石油化工企业在户外环境中会安装一些化工装置，这些装置上所安装的防雷设施需要检测。检测中要按照有关规定执行。一些生产工艺装置需要露天放置，如果这些储罐的罐壁厚度超过4毫米，就不需要单独设置接闪器，而是需要在储罐上连接接地线，而且接地线的数量要超过两个，相互之间的距离要超过30米。

结束语

综上所述，多年来，中国采取了很多的对策，以使石油化工企业在保证能源满足用户需求的同时，还要对易燃易爆物品采取必要的安全管理措施。石油化工企业运行的危险点中，雷电是非常重要的影响因素，会对化工生产企业的生产运行产生重要的影响。因此，化工生产企业在运行中，要注重防雷检测工作，以避免由于雷电效应而导致化工生产企业环境遭到破坏。本论文针对相关问题进行分析，提出有关防雷检测的见解以供参考。

参考文献

[1]王月影.化工企业电气系统设计综述[J].企业研究，2011（22）：165―166.

[2]许文锋.化工企业环境风险评价实践研究[D].浙江工业大学，2011.

石油化工工艺论文篇13

Key words: sand; high pressure gravel filling;

中图分类号：TE343 文献标识码：A 文章编号：

一、工具及工艺原理

1、充填转换工具

充填转换工具是充填防砂的井下关键工具,是国内目前较为先进的充填防砂工具。当工具下至预定位置后,从井口向油管内技入直径32m钢球,延迟时间后向油管内打压至15MPa,稳压5min,再继续增压至压力突降为0。此时,充填工具的卡瓦牢固地锚定在套管壁上,胶筒密封油套环形空间,正循环充填孔被打开,即可进行挤压充填施工。充填施工结束后,上提油管至原负荷，倒扣即可实现丢手,充填通道关闭,充填砾石被可靠地封闭在由绕丝管、充填工具胶筒组成的油套环空内。充填工具外径分150m和115m两种,其技术参数分别为工具通径66mm或52mm,坐封压力15MPa,充填孔打开压力20MPa,密封压差25MPa。

2、工艺原理

一次挤压充填防砂将常规的地层填砂与井筒绕丝充填工艺有效地结合起来,并增加了前置液。施工中高压、大排量挤入的前置液对油层产生一定的压裂作用,增加油层裂缝,提高了油层渗透率;随后在高压大排量施工条件下,携砂液携带的大量砾石在井筒周围一定深度范围内形成高渗透性的人工砂体,在挤压充填后期,施工泵压与正常充填压力相比要提高一个明显的压力增量,维持在较高压力下完成,确保管外空洞填满挤实,形成第一道挡砂屏障;最后进行绕丝管外循环充填,形成高渗透的第二道挡砂屏障,从而避免了因单纯绕丝充填可能发生的绕丝堵塞现象。

二、工艺设计

1、砾石直径优选

通过研究绕丝管外所充填的不同直径的砾石对储层产能的影响情况,认为当砾石直径(D50)与地层砂直径(d50)比值为5~6时,地层砂在砾石层表面形成稳定的砂桥(图1),砾石层渗透率受损较小,但对地层产能有一定的影响;当比值为6~10时,形成砾石孔隙堵塞及浅层内部堵塞(图2),砾石层渗透率开始快速下降,随后趋于稳定,但对地层产能影响较小。

当地层砂分选较好时,选用砾砂直径比为6~8的砾石,既可以保证高产又能延长防砂有效期。但对于地层砂分选差的地层,就可能造成砾石层孔隙及浅层内部严重堵塞,严重影响产能。针对这种问题现场采取两种方式,一种是采用砾砂直径比为5~6的砾石;另一种是在部分井施工中改变了采用单一粒径砾石充填的方法,先选用较小直径砾石(5〈D50/d50〈6〉进行地层充填,形成挡砂层,再选用较大直径砾石(6〈D50/d50〈8)进行井筒充填,形成排砂层,以提高充填层的渗透能力,达到防排结合的目的,有效解决了地层粉细砂堵塞充填层的状况。

2、管柱结构设计

一次挤压充填防砂管柱结构自下而上依次为丝堵、沉砂管、扶正器,生产绕丝管、扶正器、油管、循环绕丝管、油管、充填转换工具、油管(图3)。

3、施工技术参数

砾石用量：根据模拟软件计算,井筒周围形成1.0~1.5m人工挡砂屏障时,一般即可获得较好的防砂效果。以20%的地层孔隙度考虑,则砾石充填强度一般为1.0~1.5m3/h。

泵压:考虑绕丝管抗挤压强度,地层填砂时泵压控制在18~20MPa,填砂末期控制在25MPa以内。

排量:在地层填砂阶段,携砂液经过炮眼的流速必须大于砾石的沉降速度,防止砾石在环空中过早沉淀堵塞炮眼。根据理论计算及现场实践,在φ139.7套管中施工排量应大于800L/min,在φ177.8套管中施工排量应大于1000L/min。

携砂比:地层填砂阶段携砂比控制在15%~30%,环空充填阶段携砂比控制在8%~15%。

4、工艺流程

现场一般按以下工艺流程进行施工:

工具坐封正洗井正挤前置液地层挤压充填正挤顶替液井筒循环充填丢手反洗井下冲管探冲中心管反洗井。

三、工艺评价及适用条件

一次挤压充填防砂由于将地层高压填砂与绕丝充填工艺有效地结合起来,省去了原来地层防砂后需要进行的探砂面、钻塞、冲砂等工序,大大缩短了施工周期,降低了劳动强度,经济成本较低;同时由于简化了施工工序,也起到一定程度的油层保护作用;由于地层人工砂体是在高压下一次挤压充填形成,砂体连续、稳定,砂体半径大,因而防砂效果好,有效期长。

该工艺具有以下适用条件:

1、采用高压充填工具进行防砂的井适用于地面脱气油粘度在10000mPa.s(50℃)以下的油层,因为原油粘度较高的特、超稠油由于流动性差需注蒸汽热采,而充填工具自带的封隔器胶筒不耐蒸汽高温;特、超稠油防砂需采用能与铅封配合的充填转换工具。

2、防砂目的层上下距离水层较远。对目的层上下10m内有水层的,采用该工艺则应适当调整施工泵压、排量,采用较低泵压、较小排量以及小砂量施工,避免发生管外窜槽。

3、适用于地层亏空不大的油井,尤其是新井防砂。地层亏空严重的老井则需采取两步法充填防砂,以确保地层填饱填实。

相配套的工艺技术有:

1、大孔径、高孔密射孔

部分井采用114型防砂射孔器,孔密达40孔/m,孔径大于18mm,有效地降低了砾石充填和油气流入井筒的阻力。

2、柴油解堵保护油层

柴油能够有效的改善近井地带油层物性,抑制油层内粘土膨胀,降低稠油流动阻力。现场施工中一般在前置液之前挤入10m3柴油,达到解堵和油层保护的作用;水敏严重的地层则选用柴油做为携砂液。

3、防砂液配方优选

针对储层的岩心及稠油性质,有针对性地选用HL-A003、JN-A001等降粘剂以及DTE等防膨抑砂剂,提高防砂液的防膨、降粘、驱油性能。

4、选用合理的井筒举升工艺

根据原油性质,选用螺杆泵、抽稠泵等做为井筒举升动力,对原油粘度较高的井则配合使用电热杆或空心杆+高温热电缆辅助加热,提高开采效果。

四、结论

一次挤压充填防砂工艺具有防砂成功率高、防砂效果好、施工周期短、经济成本低等优点,有着广泛的应用前景。

地层砂分选性好的油层,宜选用砾砂直径比为6~8的砾石;分选性差的油层,宜选用砾砂直径比为5~6的砾石,或选用不同粒径的砾石进行组合充填,挡排结合。

地层挤压充填的关键在于采用合适的防砂液、控制合理的泵压、排量和携砂比,防止砾石在井筒提前沉降,确保地层人工砂体稳定、连续。

参考文献

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