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管道安装论文篇1
1.1对成本控制认识不到位
大多数建筑企业本身的成本控制方案本身就并不完全正确，体现在以下两个方面：①成本控制首先是全员全过程全面的综合控制；②成本控制功能部门不完善。在成本控制的方面，许多企业以低价格投标，盲目降低了管道安装过程中的材料等级，降低了施工人员的工资，最终出现了许多安全隐患或劣质工程，后期维护费用和法定费用的争议处理相应增加；③许多企业成本控制限于定期检查财务报表，然后控制后期成本，是一种事后验收，忽略找出各自的原因和成本差异。在施工成本控制的功能单位方面，由于供水管道安装项目有着差异，难以确定统一成本控制的标准，从而忽略了施工成本控制的功能，但在相对科学合理预算的情况下，应当建立有关部门对预算执行情况和偏差分析，在施工环节中，物资浪费和施工期延误处罚；简单的成本管理工作属于财务部门，技术人员负责技术和工程质量和进度，采购方只负责采购和测试工程材料，各部门形成了各成一派的现象。
1.2成本控制方法不科学
供水管道安装工程为了实现最大的经济效益，除了注重对进度的管理和质量的管理，还应掌握科学合理的成本控制方法，但实际上大多数企业并不灵活，动态科学的采用成本控制方法。由于许多不确定因素的颇多，在成本控制方法的规划阶段，静态成本控制的方式就处在了主导地位，只是在施工过程中，对于各种管道类型，长度价格缺乏必要的敏感性，材料采购量和项目期限不匹配，占用资金，库存管理混乱现象无处不在。同时，我们过分关注成本控制中的个别成本因素，忽视每个环节的成本间的联系，即成本的整体相关性。
1.3各项开支偏向于超预算
消费预算中的偏差有两个方面：①预算不科学，忽略很多因素，预算成本低，这方面应该开始加强预算；②材料浪费和后期维修费用支出方面。在后者中，物资浪费采购不畅，库存过多的原因，也有一些人员缺乏节约动机故意浪费现象，如各种管材，有的被施工人员私自变卖；负责供水管道安装施工企业可能没有配备足够的施工人员，其中许多是临时招进的农民工，这些人在技术熟练程度，安全意识等方面都相对低，如果企业不能按比例合理的对技术人员进行配置，施工质量控制，项目延期就很容易，验收不合格，返工或维修等，导致费用高昂，造成开支超预算。这些现象在水管的安装中很常见。
2加强给水管道安装工程成本控制的对策
2.1严格落实责任，实施全方位的成本控制
在安装过程中要严格执行责任制度，全面进行成本控制，改变企业现有成本控制方式上存在的认识方面的偏差。对于项目经理，工程技术人员，预算人员，材料人员，机械的管理人员，财务人员等，要求他们参与成本控制措施的制当中，严格按照既定的成本控制方案要求他们按照权力和责任相结合的原则实施相应的奖惩措施，在施工过程中严格限制实际支出超标，材料浪费等。作为工程总成本总体管理等项目经理，要对实际支出和预算进行分析，及时纠正，审批施工的组织设计，进度表，物料计划等；工程技术人员要设计施工组织设计，选择合理的施工方案和施工现场布置规划图，严格按照工程技术标准，以减少浪费，降低工程质量成本。同时，各个环节的项目负责人加强沟通，协调工作，如材料采购，材料和技术人员一起在等级，质量标准上作出决定，对于每个环节，负责人责达履行不到位的，造成成本增加，按照成本增加给予相应的处罚，反之给予奖励。
2.2优化预算编制
预算合理受很多不确定因素的影响，为确保科学合理的预算，财务部门人员要与技术人员，材料人员等共同探究工程组织设计施工进度计划，对项目施工中的风险和损失程度的可能性进行评估和预测，然后采取相应的风险控制措施，最后在风险系数的基础上建立合理施工预算。供水管道安装项目成本控制目标也应该是所有的费用开支，各种资源消耗的规定数量为标准，以及在供水管道安装工程项目合同条件下，施工条件，各种材料，施工人员素质等，层层环节都进行核算，横向分解到各部门分管负责的经理和职能部门，垂直分解到施工组，班组，材料采购价格和采购数量要集中测算，运输和卸货成本，确定所需的人工和单价数量，最终计算出项目总成本，设定各环节的合理成本和总成本的波动范围。
2.3加强质量安全管理
供水管道安装作为一个施工项目，加强质量安全管理，对降低维护成本和返工费用的作用显著，因此在施工过程中一定要严格按照ISO9002质量体系来对工程进行质量管理，施工监理严格控制主要材料，对于供水管道的水压通水试验，对于所有埋地金属管道的反腐处理的等，严格把关质量门，防止由于返工和修复造成的浪费和损失；在雇用工人的同时，注意劳动保障措施，做好生产安全，劳动保护，及时发现和消除事故，避免事故因未购买保险而产生较大的医疗费用和赔偿要求。
2.4控制各项费用开支
费用成本的超标偏向主要包括物资和劳动力的超标。在材料方面，应建立材料采购的档案管理制度，采购时对材料型号，单价，数量，采购人员都要做出详细记录，奖惩机制提供依据，负责物料采购造成成本过高和材料浪费人员给予惩罚；物料采购人员考虑市场和原材料价格走势的波动，实现采购价格和库存成本之间最大化平衡，如果市场价格涨幅幅度大于库存成本，大量购买，如果预期价格下降，按照安装进度及时采购；对于施工中切割产生的废物，在寻找二次使用价值的过程中，如果有使用价值，收集和登记到仓库中，对没有任何价值的材料进行集中处理。在人工方面，选择出一套合理的管理方法，根据ABC分类管理中的C类，减少连接器，三通，丝绸，弯头，阀门等价值较小的物料的工作量和库存人员。一般来说，施工人员组成可分为企业职工，聘用临时工和农民工，人工费用控制只能关注聘用的临时工人数，所以要充分考虑施工进度，在聘请临时工，也要严格考察其技术水平，看看是否与相关岗位证书，为降低施工中的质量成本和一些潜在的安全费用。
2.5人力资源管理
就成本控制而言，人工成本控制是建筑行业成本控制制度的重要方面之一，建筑企业用工制度和施工方式的改革，包括承包商、固定工、临时工等。已形成弹性结构。施工任务扩大后，可以使用农民和乡镇建设队伍。施工项目较少时，可以减少民工和乡镇施工队伍，节约劳动力成本。人力资源管理建设项目的关键是使用，但关用的关键是要提高效率，提高效率是唤起员工积极性的关键。调动积极性的最佳方式是“行为科学”方面管理，从劳动者的个人需要和行为关系适当出发进行激励，致使全部精力投入到工作当中。对于人力资源管理，另一个重要方面是劳动力一定要根据施工的进度的要求，进行数量上的配置，这样做应该是积极可靠，操作人员超额完成，可得到相应的奖励，从而激励劳动者的劳动热情。为了保证运行的要求，工种，技术人员和民工的结合必须要做到科学合理，统一，节省劳动力资源达到优化配置的目的。工程建设要制定科学的定员标准，工作配额，管理人员出勤率以及加班时间，各工作程序之间要有序联系，及时发现问题，解决由于不合理的人事安排，派工不合适，加班窝工等一些现象。在施工过程中，加强施工责任人的责任意识，刚开始签订合同协议，责任要明确。可以使用工序承包合同经营方式的方法，在确保施工质量，进度的前提下，在施工过程中，按施工工序的不同，确定工期、质量，作业人员数量，由作业人员部门分段承包，这样就能够在一定程度上避免在管理大量劳动力中分配过程中的麻烦，实现降低劳动力成本的目标。项目部门的管理人员也应进行科学合理的配置，实施合同制，项目经理应向上级提交项目承包责任制，还要提出各项目部门人员配置方案，由项目经理对部门成员进行选定。除特殊职位以外，可执行一人多岗，针对有些岗位可不指定人员长期看守工地，从而可以节省项目部门的人力成本。
3结论
供水管道安装项目成本控制已成为企业在竞争中能中标的关键，投标企业能及时发现成本控制中存在的问题，采取科学合理措施降低工程的成本是获得经济效益和市场最大化的关键。文章分析了供水管道安装项目存在一些问题，进一步提出落实责任，严格执行全面成本控制，优化预算，加强质量的安全管理和控制支出等四个方面的一些意见，其目的就是帮助企业能有效的降低成本。
作者:熊勇 单位:柳州市自来水管道设备安装工程有限公司
参考文献
[1]文卫银.浅谈给排水企业的预算及施工质量管理.中国高新技术企业，2008（10）.
管道安装论文篇2
1.2制定合理科学的标准与规程
常规设备安装的标准与规程的管理是工作开展的依据。通常所有的行业都有一个具有法律约束的执行标准，但由于我国城市轨道交通发展的时间有限，设备安装还没有一个完善完整的官方准则，给企业的设备安装管理工作带来了一定的消极影响。设备安装标准与规程管理主要是以国外有关标准为依据，并参照国内铁道、公交等相近行业的设备安装标准与规程管理。但对企业自身而言，在参照的同时，也应该有所创新和修订，以符合城市轨道交通企业的要求。同时，标准与规程管理应逐级细化，并由企业内部主管部门负责，专业人员主导标准与规程的制定和并参与管理，将会受到意想不到的效果。常规设备安装的标准与规程主要包括技术、安全、行政等方面，由企业自身制定，主要涉及技术和安全规程。同时，在设备日常的安装过程中，由专业技术人员不断地对各种规程进行完善，使之成为其工作的主要组成部分。企业还要定期组织财力、人力、物力对标准与规程进行更新，以便适应实际生产需要。同时,对企业员工进行更新后标准与规程的培训工作，使一线的工作人员熟练掌握企业城市轨道交通常规设备安装的标准与规程，加强标准化、正规化作业，提高整体的专业水平。
1.3实施计划管理
计划管理不仅影响着设备安装的效率，还关系到设备安装的生产成本。一般情况下，为做好计划管理工作，企业总部会设定专门管理部门来制定近期和远期的工作计划，然后工作计划再根据企业每年制定的目标进行细化，计划要有可操作性。安装计划和成本控制计划是计划管理的两个主要内容。对于不同的领域，基层技术部门和企业总部的专门管理部门要分工明确，统筹合作，继而进行计划管理工作。例如，工作内容、安装进度及资金分配是基层技术部门工作的重点,同时也要做好本专业本部门关于新的项目的可行性调研、技术方案、资金要求的准备工作；而制定总体工作目标、统筹汇总各专业部门的初步工作计划、明确各部门可使用资金的额度、协调各部门之间工作计划的衔接是企业总部专业管理部门的主要工作内容，有时还会分管计划大型的企业活动。分部门和总部在计划的制定上，有一定时间差：在年初，企业总部的专业管理部门完成下一年的年度计划，并及时把相关文件下发到各专业部门。在年中,各部门根据总部的年度计划来制定各自的初步计划，然后汇总到总部，总部对初步进化进行审批并提出修改意见，最终通过后，各部门执行各自制定的分计划。同时，年中也会对本年度的工作计划进行修改，以便更加切合实际工作的需要。长期计划的完善和补充工作也是在这个时候进行的。总之，所有与常规设备安装有关的工作都要制定相关的计划，并在实际的设备安装过程中不断地进行修改和补充，要让计划指导工作的开展，这样可以使设备安装管理工作能有序地开展，提高设备安装管理的效益。
1.4严格控制质量
质量是企业的生命。城市轨道交通常规设备安装企业是具有一定服务性质的企业，更应该把握好质量关。质量控制是设备安装管理最重要的内容，也是企业赖以生存和发展的核心竞争力。质量控制，处在设备安装技术管理的范畴，企业应利用先进的技术手段严格控制质量水平，继而保证设备安装后的可靠安全运行。一个完整的控制体系和先进的检测设备对设备安装质量的控制必不可少。每一级质量监控人员职权明确是建立一个完整的质量控制体系的基础，尽量避免模糊、重叠范围的出现，杜绝发生相互推诿现象的可能。对每一级质量监控人员进行质量控制规章制度的培训，及时更换不合格人员。强化对安全要求高的设备检查工作，对其高标准施工，高标准检查。高标准监督。同时，采购先进的检测仪器设备，并配备各个相关部门。另外，计时更换不合格的设备安装工具，保证所有的工具都处在良好的状态。企业的管理组织结构、岗位分布状况、企业标准、人员技术水平都可能影响着质量控制体系的建立，所以，质量控制体系的建立要根据企业的自身状况，只有这样，才能更好地做好质量控制工作。
管道安装论文篇3
一、暖通系统安装工程中存在的问题及原因分析
1、暖通设备安装中存在的问题
在对建筑工程暖通系统进行安装之前需要对其进行相关的设计，就暖通系统设计而言，需要重点注意的是设备和管道安装的标高应在设计的时候进行标注，该因素是影响设备安装的关键，要从安装技术的角度对其进行重视。对设备安装工艺进行设计的时候需要经过相关技术上的审核，以便于完善设计环节中的各个技术要点。当前，国内对暖通安装工程的设计环节重视程度还不够，这对设备安装的质量和水平影响很大，不仅如此还影响到设备的安装和验证环节，让工程的科学性、合理性大打折扣。
施工要点不清晰是施工环节存在的主要问题，导致设备安装的过程中没有标准的定位和标高，不科学的系统管道的设计最终导致安装的不科学。一般来说，通风管道的标高和走向被暖通设备变高与定位操作直接的影响，这会对室内空气的对流和排放造成严重的影响。不及如此，设计的管道标高和安装的标高对室内装饰的完整性也会产生影响。在建筑工程中通风系统的安装极为广泛，建筑工程施工和维护的重要环节之一就是设备的安装，我么也要重视起存在于安装通风设备中的问题，在设计的时候要求到将要安装的现场进行实地的勘查和测量。为了提高安装的精确度，在实际进行安装的时候需要进行适当的调整，这样才可以避免安装通风设备的时候出现各种各样的问题。
2、暖通系统运行噪音超标问题分析
噪音污染是普遍存在暖通系统运行和安装中的问题。噪声的来源有多种，如：工程施工使用的风机、空调终端设备、空气置换装置等，在进行设备安装和运行的时候产生噪声污染是在所难免的，噪声污染最为严重的暖通空调系统。
在建筑工程上，安装暖通空调之前会进行一定的设计，目的就是尽可能的让安装设备以及试运行的时候减少噪声。但目前，建筑暖通空调系统的设计和安装对规定的隔音、吸音措施没有严格的遵守和执行，导致安装工程的噪音过大，甚至在设计的时候就不符合国家的标准，同时还存在没有正确的选择系统、设计、技术等问题。因此，设计室内空调安装系统的时候，要在相关的标准下进行，全方位的考虑系统在安装的时候存在的问题。
对设备运行噪声产生影响的重要因素还有暖通系统设备的稳定性。安装设备的时候第一就是把设备水平，把减振器使用于安装过程，这样可以让设备安装和调试的时候降低产生的噪声。除此之外，设备运行过程中噪声产生的源头之一就是暖通系统中的管道及装饰吊杆安装定位不准。所以对暖通设备与风管连接操作要达到相关质量的标准。
二、建筑工程水系统安装工程中存在的问题及原因分析
1、给排水管道交叉问题
当前，对管道交叉设计以及实际安装的过程中存在的问题比较多：不严格进行设计、施工质量控制不到位等，对安装工作的精确度和科学化造成严重的影响，这就要求我们在各个环节加强控制。对管道布置进行设计的时候要到施工的现场进行实地的考察，严格的对设计方案进行审核，对其中存在的问题及时的指出和改正。除此之外，在安装环节要严格的遵循技术规范，让管道布局的合理性尽可能的提升。
在对管道进行设计和安装的时候应坚持的原则有：管道的实用性、管道的装饰性、管道安装和维修的便利性等原则，对可能出现在施工过程中的问题要尽力的规避。在有限的空间内对管道的铺设、距离、支架等进行合理的安排，全面提高管道铺设的质量，让事故尽可能的少发生。
2、给排水管道安装工程中存在的水患问题
现场施工失去控制的情况在给排水管安装的过程中时有出现，一旦出现这种情况就会直接导致发生水患，造成财产的严重损失。一般来说，导致给排水管道安装过程中出现水患的原因大都是施工工序不明确、水管受冻、质量工程不过关等。一旦出现水患，对工程建设的质量造成严重的影响，对工程的生态效益来讲是一种极大的破坏。所以，对排水管道工程的质量我们要重视并加强管理，杜绝水患的出现。
要想在给排水管道施工的时候避免水患的发生，就需要重视管道系统安装前后的水压。要是管道施工是冬天进行的，要对管道进行灌水试压等操作，值得注意的是一旦操作完成必须把水尽快排出或者对水进行升温操作，这是出于保证水管不被冻伤爆裂上考虑的。除此之外，工程竣工后的验收过程也要对其进行良好的管理，只有给排水管道安装的质量得到保证以及进行良好的管理，就会有效的减少该系统运行时候的水患问题。
三、建筑工程中相关安装工程施工的几点建议
我们对安装工程的设计方案和设计的质量重视起来。在设计的过程中设计人员要进行要点的反复验证、修改，同时还需要到安装现场进行实地的考察，掌握工程的第一手资料，让设计方案的质量得到保证。除此之外，项目工程图纸要进行仔细的研究，对存在的问题要及时的进行修改。合理、科学、高质量的施工方案对暖通给排水系统来讲极为重要，同时我们还要做好的工作有：对施工期进行合理的定制，在施工过程中对质量加强监管，工程竣工后要严格的进行质量的审核。这样才能尽可能的保证暖通给排水安装的质量，让建筑的功能得到最大限度的发挥。
结语：目前国内暖通给排水系统安装确实存在一定的问题，针对设备的设计和安装、设备安装和运行噪音以及水患问题，笔者在文中进行了深入的分析，不仅给出了出现问题的原因还针对性的给出解决的措施，希望让国内暖通给排水安装工程的质量和水平进一步的提升。
参考文献：
[1] 方强. 试论暖通空调安装及调试运行中常见质量问题及对策[J]. 科技致富向导. 2013（02）
[2] 王芬兰. 暖通给排水安装工程中常见问题原因分析[J]. 山西建筑. 2012（03）
管道安装论文篇4
2、论文摘要和关键词。
论文摘要应阐述学位论文的主要观点。说明本论文的目的、研究方法、成果和结论。尽可能保留原论文的基本信息，突出论文的创造性成果和新见解。而不应是各章节标题的简单罗列。摘要以500字左右为宜。
关键词是能反映论文主旨最关键的词句，一般3-5个。
3、目录。既是论文的提纲，也是论文组成部分的小标题，应标注相应页码。
4、引言（或序言）。内容应包括本研究领域的国内外现状，本论文所要解决的问题及这项研究工作在经济建设、科技进步和社会发展等方面的理论意义与实用价值。
5、正文。是毕业论文的主体。
6、结论。论文结论要求明确、精炼、完整，应阐明自己的创造性成果或新见解，以及在本领域的意义。
7、参考文献和注释。按论文中所引用文献或注释编号的顺序列在论文正文之后，参考文献之前。图表或数据必须注明来源和出处。
（参考文献是期刊时，书写格式为：
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参考文献是图书时，书写格式为：
[编号]、作者、书名、出版单位、年份、版次、页码。）
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本科毕业论文格式要求
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2、论文的封面由学校统一提供。(或听老师的安排）
3、论文格式的字体：各类标题（包括“参考文献”标题）用粗宋体；作者姓名、指导教师姓名、摘要、关键词、图表名、参考文献内容用楷体；正文、图表、页眉、页脚中的文字用宋体；英文用TimesNewRoman字体。
4、字体要求：
（1）论文标题2号黑体加粗、居中。
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（5）关键词4号黑体，内容为小4号黑体。
（6）目录另起页，3号黑体，内容为小4号仿宋，并列出页码。
（7）正文文字另起页，正文文字一般用小4号宋体，每段首起空两个格，1.25倍行距。
（8）正文文中标题
一级标题：标题序号为“一、”，4号黑体，独占行，末尾不加标点符号。
二级标题：标题序号为“（一）”与正文字号相同，独占行，末尾不加标点符号。
三级标题：标题序号为“1.”与正文字号、字体相同。
四级标题：标题序号为“（1）”与正文字号、字体相同。
五级标题：标题序号为“①”与正文字号、字体相同。
（9）注释：4号黑体，内容为5号宋体。
（10）附录：4号黑体，内容为5号宋体。
（11）参考文献：另起页，4号黑体，内容为5号宋体。
电气职称论文范例欣赏：建筑电气中的低压电气安装技术
摘要：随着我国经济的发展，城市化进程的加快，住宅小区建设项目越来越多。低压电气设备是建筑工程中基础性设施，关系到人们的日常生活，必须做好施工质量的管理。低压电气安装工程一般工期较长、工序复杂、受到多方面因素的影响，在施工过程中涉及到交叉施工，因此，必须进行科学合理的安排，提高施工技术，才能有效的保证低压电气安装的质量。
关键词：建筑；低压电气；安装
近年来，我国电气化安装技术不断提高，在建筑工程中的应用也越来越广泛，给人们的日常生活带来极大的便利。但是，低压电气安装技术比较复杂，专业程度较高，施工中还涉及到多种交叉施工，因此，做好建筑低压电气安装技术的研究，对促进建筑行业的发展具有非常重要的现实意义。
1、低压电气安装工程特点的概况
重视预防工作，严把质量关。由于低压电气安装过程中容易受多种外在因素影响，每道工程环节存在诸多质量隐患，因此要重点加强预防工作，严把施工质量关，确保工程施工进度和安装质量达到工程要求。影响因素多，综合性强、涉及面广。建筑工程低压电气安装工程具有工种繁多、工期进度长等特点，也就决定工程必然面临着影响因素众多、施工综合性强、牵涉面广的问题。工期长工种复杂。施工之前，要做好接地网、管线铺设等前期土建工程，并开展焊接工作；该工序完成后，进入到设备试机阶段，全部工程竣工之后还要对电气系统进行总调试，再由有关部门进行最后的竣工检测验收。该工序阶段要涉及到土建、设备安装调试、工程质量验收等多个工种。
2.建筑工程低压电气安装技术
2.1充分领会图纸的设计意图
施工图纸是保证施工正常开展的前提条件，只有在充分熟悉施工图纸的基础上，才能够组织有效的施工活动，及时发现问题并迅速解决，促进工程施工活动顺利开展。一般而言，电气系统具有种类繁多的设备和管线配置。在开展电气工程施工之前，要做好施工图纸的审阅工作，尤其是设计中的变更部分，要逐一进行扫描。
2.2电柜、电箱和配电盘的安装技术
电柜、电箱和配电盘安装的施工技术，主要包括以下事项：(1)施工人员在进行电柜、电箱和配电盘安装时，不仅要对安装位置进行准确定位，而且要确保内部线路的正确连接，从而保证整个电力设备的安全运行。(2)在制作电柜、电箱和配电盘时，要选用不可燃材料，保证安装牢固，各类技术参数指标处于正常状况。(3)箱内元件的分布要按照图纸结构而定，严格进行各个相序间的划分，线路界面必须严格按照图纸进行操作。(4)电柜、电箱和配电盘的金属框架及基础型钢要确保接地正确，设置相应的可开启门。门和框架的接地端子间要选择裸铜线连接，同时配备相应的电击保护，抽出式配电柜推拉需要保持正常动作。(5)电柜、电箱和配电盘内线路整齐没有交接无序现象，导线间应紧密连接，没有断股和伤芯线现象。(6)漏电保护装置的动作电流设置合理，以免引起安全事故。
2.3管件预埋的安装技术
作为建筑工程低压电气安装的重要内容，管件预埋和焊接的质量至关重要，然而在实际操作中，由于施工人员技术参差不齐，容易发生错埋、漏埋或者是没有安装图纸和施工规范要求进行管件的制作埋设。具体说来，管件预埋的施工技术包括如下方面：现场施工人员要对预埋件敷设的部位、数量、规格型号等与图纸进行认真核对，仔细检查钢管防腐、管口处理和焊接等；管间的连接、弯扁度、弯曲半径、过线盒和接线盒要符合相关规定；对设备基础、接地装置和接地网的施工质量进行检查；对接地网的接地电阻进行测量，对不满足设计要求的部位，采取增加接地极数或其他补救措施。
2.4接地装置的安装技术
要按照建筑工程低压电气的施工图纸进行接地装置的分布，接地电阻值应该符合标准的设计要求。埋设防雷接地的干线时，经人行通道处埋地深度要大于1m，同时在管道上方敷设沥青。接地模块顶面埋地深度要大于0.6m，接地模块间距大于模块长度的3～5倍，其埋设基坑通常是模块外形尺寸的1.2～1.4倍，并且在开挖深度内做好各项指标记录。接地模块要保持水平或垂直就位，同时把握好各个上层间的接触距离。对接地模块的引线进行集中处理，用干线将接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点要保持一致。当进行暗敷操作时，在抹灰层内的引下线设置固定装置，明敷操作时引下线不能弯曲，要尽量实现平整的放置，用油漆做好支架焊接位置的防腐工作。
2.5电线导管和线槽敷设的安装技术
电线导管和线槽敷设的施工要点包括：金属电缆导管和线槽必须接地或者是接零可靠。钢导管和金属线槽不能够熔焊跨接接地线，连接处需要使用专用接地卡固定跨接接地线，并且两卡间铜芯软导线截面大于4mm2。非金属导管采用螺纹连接时，连接处两端跨接接地线。防爆导管不能使用倒扣连接，金属导管严禁对口熔焊连接。当绝缘导体在砌体上剔槽埋设时，要采用强度等级大于M10的水泥砂浆抹面保护，并且保护层厚度大于15mm。室外埋地敷设电缆导管时，埋深要超过0.7m，并且壁厚小于2mm的钢导管不应该埋设在室外土壤内。所有管口在穿入电缆和电线后应该做密封处理。引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管口应设在建筑物内。金属导管内外壁应做防腐处理，埋于混凝土内的到管内壁应做防腐处理。暗配的导管，其埋设深度和建筑物表面的距离要超过15mm；明配的导管，应该排列整齐，固定点间距均匀，并且安装牢固。导管和线槽在建筑物变形缝处，应该设补偿装置。
2.6低压电气安装的协调施工技术
如前文所述，建筑工程低压电气安装中涉及的工序较多，各工序间经常会交叉施工，因此在进行低压电气安装前，应该做好各专业施工顺序的协调，正确权衡不同施工顺序的重要性，从而科学安排不同施工工种的进度。如建筑工程低压电气与土建、给排水施工间进行协调时，需要注意以下事项：(1)建筑工程低压电气安装会影响到土建工程的进度，因此在对两者进行协调时，要做好主次的把握，实现以土建为主，低压电气安装工程全面做好土建工程的配合工作。(2)建筑工程低压电气安装与给排水工程进行协调时，首先要认真比对和研究两个工种的图纸。由于这两个工种的图纸可能存在不同程度的差异，如低压电气安装的线管道与给排水作用的排水管道存在冲突时，一定要根据施工规范的要求，做好各管道的安装工作，确定好安装顺序，然后再进行安装。
3.建筑工程低压电气的调试和运行技术
当建筑工程低压电气安装工程结束后，需要对低压电气安装工程内各个元器件的运行进行考核，确保低压电气安装的有效性。具体说来：(1)成套配电(控制)设备的运行电流和电压要处于正常状态。(2)电动机应通电后观察其转向和机械转动是否正常，并且空载试运行的电机时间为2h。交流电动机在空载状态下持续启动两次，两次的断开时间在5min以上，确保电动机温度正常后方可再次启动；空载运行时，要记录电流、电压、温度和运行时间等参数，确保达到电气动产要求。(3)照明系统通电后，灯具回路控制要和配电箱回路相同，开关与灯具控制顺序也要逐一应对。
4、结语
总之，建筑工程低压电气安装工程质量直接影响工程总体质量，必须要高度重视其工程质量管理工作，希望在本文研究的基础之上，有更多的专家学者提供指导意见，切实提高低压电气安装工程质量。
参考文献：
管道安装论文篇5
0.前言
在整个锅炉的安装过程中，前期准备工作的重要性不言而喻，因为锅炉本身的体积较大，这是其庞大的构造和系统所造成的。故而，在设计时，锅炉钢种的复杂性很高，并且在使用时，欲让锅炉正常运转，实现其功能，首先要让其受热面积得到充分保障。当前，在锅炉的安装和使用过程中，工作人员一定要对锅炉受热面相关的理论知识做到深入了解和掌握，唯有如此，才能既节约时间又降低成本，并保障锅炉的安装质量。
1.受热面设备运行中易出现的问题
1.1.膨胀受阻
热胀冷缩是自然的物理规律。我们知道，锅炉的使用过程也就是受热的过程，因为受热，必然要膨胀。倘若膨胀受阻，就会不可避免地出现一些问题。所以，在使用过程中，如果真的出现锅炉受热面膨胀受阻的问题，那么，其导致原因就比较可能是因管道的断裂而造成的泄露，更有甚者，甚至有可能是设备变形。故而，在安装锅炉的时候，一定要保障空间的富余性，这样才能从根本上减少或杜绝膨胀受阻以及设备变形等问题，与此同时，在安装时，布置和管线的走向是两大需要着重考虑的问题。
1.2.汽水系统爆管
无论在锅炉的安装或使用过程中，倘若没有切实以相关的规定为依据来进行吹扫等工作，大管道堵塞问题的发生概率会急剧攀升，从而埋下安全隐患。不仅如此，在安装并使用锅炉的时候，一定会涉及到数量众多且规格比较复杂的管道。故而在安装时一定要仔细谨慎，注重细节，万一发生管道的误装、误用情况，会直接导致管道破裂或者变形，可见，对管道进行光谱实验并做好标记是必不可少的步骤。在安装步骤完成之后，不可麻痹大意存在侥幸心理，而要进行进一步的复查。一旦发现错漏，及时更正。
实际上，爆管问题的诱因不止一种，吹灰系统坡度不当也是一大“元凶”[1]。细化而言，如果坡度预留不够，输水的畅通性就会遭到破坏并导致管线内存在积水的现象。且如果下次吹灰进入了炉膛，就会让热气管排的局部受到刺激，从而造成保管。所以，为了避免安全隐患，在安装吹灰系统时，一定要留出恰如其分的疏水坡度。
1.3.阀门泄漏
阀门泄露是安装过程中比较容易出现的一大问题，会带来不小的安全隐患，然而这一问题可以在安装中避免。如果阀门没有被安装到正确的位置，特别是在进行水平安装的时候，阀座地步杂物堆积现象的发生概率较大，导致阀门芯受损。所以，在安装截至阀门的时候，最佳方案是垂直布置[2]。此外，安装之前清理工作不到位也会导致阀门泄漏。因为阀门从其通常的安装位置来讲，有一定的敏感性和特殊性——十有八九都集中在排气和输水等吹管和酸洗难以触及到的角落。故而，全面细致的检查在整个安装过程中必不可少，唯有这样此类问题才能尽量被避免。
3.受热面安装前的重点控制环节
3.1.承重钢结构一定要安装完毕
在安装锅炉时，相应的承重钢结构安装的完整性一定要得到切实保障。例如大板梁、立柱等等。并且在承重结构安装完毕并从事吊挂装置以后，一定要将所有的高强螺栓都紧固一遍，此外，还应保障误差的最小化，即使无法避免，也要将其控制在合理的范围之内，不可以和丝毫怠慢和疏忽，不然，如果锅炉的承重梁不足，会随时发生危险[3]。
此外，一定要让大板梁上划线、标高划线、以及相应的中心点找正的完毕性都得到保障，因为上述因素是加热面设备安装的最基本前提，是每一个受热面设备的就位标准。
3.2.安装锅炉需要点清设备并编号防止
锅炉的安装时一个复杂的过程，要牵扯到各种各样的钢结构。每一种刚才的特征和用途都不尽相同。所以在安装时，一定要充分确保正确性。所以，提前进行设备的清点和编号工作是必不可少的。在这一过程中，许多人是思想走入了误区，认为这是“多此一举”，所以常常敷衍了事，这就容易留下隐患。例如，冷水壁系统的左右两侧在分布上是对称的，其外表也如出一辙，且都有着质量重的特点。如果在安装过程中稍有差池，出现吊反或吊错的情况，那么，整个吊装计划就会变得杂乱无章，甚至付之一炬，造成极大的资源浪费。所以，对设备进行清点和编号这一步骤绝不可减省。此外，具有时效性的设备验收和检查也同等重要。
3.3.预留输水坡度
在安装锅炉时，无论哪个部分都应再三谨慎，保障输水坡度的适当性非常重要。反之，就会阻碍其运行甚至引发事故。例如吹灰管道系统如果坡度不当，就会导致炉膛爆管。当管道处在正常运行状态下，其坡度在0.2%甚至以上，不仅不会对汽包、联箱和管系的热膨胀产生阻碍作用，还能实现自由热补偿。所以，在安装过程中，必须合理预留坡度，并且按照相关要求和制度来操作，以保障安全。
4.结束语
锅炉前期安装准备工作之所以重要，是因为其和后续每一个环节都密不可分。文章先提出锅炉受热面运行中容易出现的几个问题，此后再对受热面安装前的几个重点控制环节进行论述，具有一定指导意义。
参考文献：
[1] 耿正玮.300MW循环流化床机组锅炉烘炉技术及应用[A].2011年云南电力技术论坛论文集（优秀论文部分）[C].2011
[2] 耿正玮.300MW循环流化床机组锅炉烘炉技术及应用[A].2011年云南电力技术论坛论文集（入选部分）[C].2011
管道安装论文篇6
前言
蒸汽是石油化工行业中必不或缺的热源，在供给过程中主要通过管道运输，管道的合理设计、布置及现场的正确安装才能保证热力管网的正常安全运行。
蒸汽管道的设计
1.1管道材料选择
蒸汽管道输送饱和或过热蒸汽，温度和压力通常较高，考虑连接方便、能承受较大的内压和动载荷，一般采用无缝钢管、钢板卷焊管。
1.2最大流量测定
在设计时，可根据管道管径确定其相应的最大介质流量。
G=3600× πd 2×ρ×ν
式中4
G ——管道的流量，Kg/h；
d ——管径， m；
ρ——蒸汽密度， Kg/m3；
ν ——蒸汽流速， m/s。
1.3管道壁厚的确定
由于管道内流体压力作用所产生的应力会作用于管壁，所以输送蒸汽的管道必须具有一定的壁厚，否则，将会给以后管网正常运行带来隐患。在工程设计中可通过计算确定管道的理论壁厚，也可根据经验取值。下式是确定蒸汽管道理论壁厚的计算公式
δt
式中 δt ——管道理论计算壁厚，m；
Pd ——管道的计算压力， Mpa；
D0 ——钢管外径， m；
——钢材在计算温度下的基本许用应力， Mpa；
φ ——基本许用应力修正系数（无缝钢管ф=1）。
蒸汽管道的布置
化工装置中管道有多种布置方法，一般在厂房的外面或者沿着装置进行布置，用支架撑在空中，成为管廊。其中蒸汽管道一般布置在第三层。为了在设置π形补偿器的时候方便，一般蒸汽管道应该布置在管廊一侧。π形补偿器一般设置在中间的位置，另外要设置导向架在补偿器的两侧，根据管道的应力来确定导向架和补偿器之间的距离。在计算支架的推力和蒸汽管道的应力的时候，要计算整个蒸汽管道的应力。
蒸汽管道的疏水设计
在开车的时候因为会产生大量的凝液，所以也要设置专门的排液设施。要设置放净阀、集液包等疏水的设施在这些蒸汽管道上。集液包应设置在下列场合：
a,蒸汽主管末端。
b,蒸汽管线的立式π型补偿弯管或立管最低处。
c,蒸汽水平管的低点处。
d,装置边界蒸汽管线切断阀之前。1.6 蒸汽管道的支管设计
蒸汽支管应自主管的顶部接出，支管上的切断阀应安装在靠近主管的水平管段上，不得从用汽要求严格的蒸汽管道上接出支管作其他用途。各分区的消防蒸汽应单独从主管上引出，不允许消防蒸汽和吹扫蒸汽合用一根蒸汽支管。在蒸汽管道的π型补偿器上，不应引出支管，在靠近补偿器两侧的直管段引出支管时，支管不应妨碍主管的变形或位移。
蒸汽管道安装
2.1测量放线
在施工前，工程技术人员要严格按照施工图纸进行测量放线，打好管线走向的重要点。确定好管线的中心位置，转角点需注明角度及切线长。若管道沿线遇到地下隐蔽工程时，放线应在交叉范围两端作出明显标志。
2.2 材料检验
管道安装前要严格按照设计及规范要求对进场材料进行检验验收；钢管内表面光洁，外表面不得有裂缝、折迭、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷；管件不应有裂纹、折叠、夹渣、重皮等缺陷，管件的几何尺寸，光洁度应符合设计要求及规范规定；阀门除了具有合格质量证明文件及外观检查外，还要现场进行水压试验抽检，试验合格后及时进行封堵保护阀门的清洁；弹簧支吊架的规格、型号、载荷等标识数据要符合设计要求。
2.3 管道的敷设安装
管道安装的坡向，坡度应符合设计要求，管道的坡高可用支座下的金属垫板调整，但调整合格后必须先焊牢固，管道对口时应检查平直度，在距接口200mm处用钢板尺测量、允许偏差1mm/m，但全长允许偏差为≤10mm，管道连接时不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫的方法来消除接口处的空隙，偏差错口及不同心等缺陷。
2.4管道阀门和补偿器的安装
（1）阀门在安装前应按设计图纸核对阀门的规格、型号，介质流向，压力等级操纵杆位置及方向要求。安装焊接阀门时应处在开起状况，螺纹连接的阀门处在关闭状态
（2）管道补偿器的预拉伸前，应具备下列条件：
a. 预拉伸区域内固定支架间所有焊缝（预拉口除外）已焊接完毕，需热处理的焊缝已作热处理，并经检验合格。
b. 预拉区域支、吊架已安装完毕，管子与固定支架已固定。预拉口附近的支、吊架已预留足够的调整裕量，支、吊架弹簧已按设计值压缩，并临时固定，不使弹簧承受管道载荷。
c. 预拉区域内内的所有连接螺栓已拧紧。
d. π形弯制作，应选择在平地上连接。组对尺寸要对称正确。预拉伸允许偏差为±10mm。
2.5 管道支吊架的安装
在安装管道的同时应及时安装管道的支吊架，其基本要求是：型号、位置应正确，安装平整牢固，接触良好。管道其支吊架应朝热位移的反方向安装，距离为热位移值的一半。固定支架的安装应严格按设计要求进行。导向支架，滑动支架的滑动平面应洁净平整，不得有卡死和歪斜现象，其安装位置应从支撑面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移值一半，保温层不得妨碍热位移。弹簧支吊架的安装高度应按设计要求调整，并做好记录，其临时固定件在系统运转前安装完毕后拆除。
2.6 管道的水压试验
蒸汽管道及其支架在安装完成后，且除保温、防腐外，已按照设计文件全部完成，安装质量符合有关规定后方可进行水压试验。在温度范围内，蒸汽管线水压试验为设计压力的1.5倍，试压前在管道高点安装排放阀，低点设排液阀。
3．蒸汽管线的水击现象及避免措施
在蒸汽管线停送汽时，有时能听到“咣咣”的声音，这就是水击现象。水击现象是由于介质流动状态忽然改变程，是管内不稳定流动所引起的一种特殊振荡现象。它使蒸汽管道的使用寿命缩短，严重时甚至会造成管道、阀门等设备的破裂损坏。所以在蒸汽管道设计和生产操作过程中要尽可能避免发生水击。一般可通过以下方法避免和减轻水击对蒸汽管道的影响。
（1） 在管道设计安装时，必须使管道具有足够的坡度，并尽可能保持汽、水同向流动。
（2） 在停送汽时，延缓阀门的调节时间，使管内流体的流速变化很小，减小管内流体的不稳定流动。
（3） 合理的管路设计也是避免水击发生的有效措施。
4.结束语
蒸汽管道设计，管件及其附件的选择，补偿器的设置需要严格的应力计算，只有设计合理，在安装过程中管道的预拉伸、管支架的正确安装，才会提高蒸汽管道的工作效率。
参考文献：
李颂妮,张杰,李慧妮,郭宏有．工艺配管简化设计及其应用[j]．油气储运,2009,28(6).
管道安装论文篇7
一．引言
我们知道建筑工程项目是一个系统化的项目，整个项目就是一个整体，在具体的施工中各种电气设备的安装工作和土建工程是同时进行的，两者统一于整个建筑工程之中。两者不管是在地点还是时间上都有可能出现交叉作业的情况，在具体的工作中必须协调好两者的关系，如果只注重其中的一方面，则会给另一方面的工作带来不便，导致两者的进度不一，最终影响整个工程的施工进度。所以在具体的施工过程之中，相关的单位必须做好协调工作，不仅仅包括施工单位还包括设计单位以及监理单位都必须共同努力协调设备安装和土建工程的实施方案，使两者有序的进行，这样对于提高整个工程的作业秩序以及作业效率有着重大的意义。
二．各方在配合问题上应该履行的职责
1. 建设单位应该认真履行其协调职责
（1）建设单位规整个工程具有协调的职责，在施工时要加强对设计、施工、监理单位的协调，制定出合理的设备安装与土建施工的配合方案。
（2）加强对设备安装单位和土建施工单位的施工计划的审定，确保两者不存在冲突。
（3）在具体的施工过程中如果设备安装工作和土建施工出现了矛盾，应该及时的协调化解矛盾，为施工的正常进行创造条件。
2. 监理单位应该履行的监督职责
（1）监理单位必须对设备安装工作及土建施工工作的质量、进度等方面进行监督和控制。
（2）严格审核设备安装与土建施工的配合方案，及时发现问题，提出修改措施。
（3）加强对设备安装与土建施工中的重要步骤和部件的质量控制和审核工作。
三．设备安装与土建施工配合问题的具体分析
1．施工准备阶段
在具体的施工准备阶段，要做设备安装于土建配合问题必须注重以下几点：
（1）技术准备阶段。土建施工前，设备安装和其它相关专业人员会同土建施工技术人员共同审核施工图纸，以防遗漏和各专业施工之间发生冲突。对发现的问题及时通过监理方或建设方与设计单位沟通，及时变更．以便能顺利施工。
（2）组织准备阶段。施工前还必须加工制作和备齐土建施工阶段中的预埋件、预埋管道和零配件。在预埋预留配合施工前应编制专项施工方案，如钢套管预埋施工、防雷接地安装施工等方案。
2.具体施工阶段
根据土建浇捣混凝土的进度要求及流水作业的顺序，逐层逐段地做好预埋预留配合工作，这是整个设备安装工程的关键工序。在这阶段，设备安装工程的预埋一般分：
第一阶段土建结构的模板支设完成阶段。主要是完成放线工程，有给排水管道预留洞的位置、尺寸的放线及按照放线尺寸预留各孔洞木盒；照明灯盒、开关面板插座、配电箱等位置的放线；预留空调排水管位置、电梯等大型设备预埋构件等尺寸、位置的放线。
第二阶段沉梁及底筋铺设完成阶段。主要完成管道铺设及预埋构件的放置加固，是按照第一步的放线做好给排水预埋管道的铺设及穿梁排水管道的套管预埋；空调排水管的套管预埋；照明、开关、插座线管以及弱电线管等电线管的预埋；防雷接地网的焊接；大型设备预埋构件的加工固定等。
第三阶段面筋完成及封模前阶段。主要是检查前面两个阶段的施工质量及工艺，对于遗漏的要补上，没能固定的要固定，同时做好与土建的交接手续，随后土建检查钢筋都符合要求后，浇捣混凝土。在浇捣混凝土过程中设备安装人员必须时时跟踪，以保证预埋工程的完善性。并时刻与土建施工员保持联系，以便在土建施工到位时能够及时预留到位，保障预留工作的顺利。
结构施工完成后，当混凝土强度达到要求后，土建便会拆模、放线。进行砌体工程施工。设备安装施工员必须掌握土建的砌体进度，从而与土建密切配合做好墙身过墙管等工程的施工。设备安装工程一般分三个阶段完成：
（1）拆模后土建清扫、放线阶段。设备安装人员必须在土建清扫完垃圾及放好砌置线以后，才能按照砌置校核出结构预埋阶段所预埋孔洞的位置、尺寸是否正确，避免砌体完成后重新打开砌体修整管洞；检查预留的线管、水管是否通畅，同时做好半成品的保护措施，防止砌体施工中砂浆、垃圾等进入管道并阻塞管道。
（2）砌体施工阶段。设备安装施工人员必须掌握土建详细的砌体进度并跟踪到位，防止落下任何孔洞，同时配合土建做好各种孔洞的预留，如：配电箱预留洞、空调排水管预留洞等。
（3）砌体抹灰前施工阶段。这是砌体工程中最需配合的阶段，设备安装施工员要与土建施工员做好每个小阶段的交接工作。设备安装人员要按图纸的要求于墙身开槽铺设墙身水管、线管及安装户内配电箱、开关面板盒等。在此阶段如果土建专业不能给出完整的水平线，将直接导致开关、插座面板的高度无法按图纸施工，并导致安装后的高度参差不齐。若土建专业没有打出灰饼也将导致施工后的开关、插座面板无法与批挡后的墙身保持在同一个平面。以上这些都会使工程质量大打折扣，降低了工程的整体水平。
3.装修施工阶段
在此阶段设备安装工程应突出施工。并进行电气绝缘摇测、管道试压、防腐及保温工作，为装修施工创造条件。装修施工前，土建及设备安装的各专业应针对工期要求就工序安排、局部布置、流水作业、产品保护等充分考虑。安装人员在按图施工的同时，应考虑各种风管、冷凝管、探头、喷头的分布对装饰效果的影响。装修施工时要在阀门、风机盘管空调器等设备下留有检修孔。各种穿屋面的管道应在屋面防水层施工前进行，装修完毕前，安装人员应充分考虑灯具等器具的固定，装饰人员应根据需要准确地留好安装孔。各种开关、插座、灯具等在油漆末遍涂刷前进行。此时安装工应注意不能污染墙面和顶面。末遍油漆时油漆工不得污染已安装好的各种器具。卫生设备的安装在卫生问贴面后进行，但千万不能将水泥砂浆等污物落入卫生洁具内(安装人员要做好保护)。设备间或设备层的地坪应在各种设备、管线施工结束检验合格后施工，并向集水井做好泛水。
四．结束语
一般而言建筑工程都是规定了具体的完工时间的，所以其工期是相对固定的，为了保证整个工程项目的顺利完工，参与各方必须共同努力配合，主要包括工程的设计方、施工方以及监理方等等，他们必须做好协调配合工作，在具体施工过程中制定出科学合理的设备安装和土建工程施工的方案，在进行设备的安装工作时，安装人员必须要和土建施工人员进行协调和沟通，不断的了解土建施工的最新施工进展，这样的话就方便为自己安培安装工作做好准备。与此同时，土建施工的工作人员在进行施工时，也要注意了解设备安装工作的动态，提前做好准备工作，只有这样两者才能有序的进行，才不会出现因为配合的失误导致工期延误的情况，这个工作可以说是整个工程项目顺利实施的保证。所以在建筑工程施工时加强设备安装工作与土建工程工作的协调配合是十分重要的，这样不仅仅可以缩短工期，也可以有效的节约成本，对整个工程的顺利完工具有重大的意义。
参考文献：
[1]杨林YANG Lin 关于设备安装与土建施工配合问题之浅见 [期刊论文] 《山西建筑》 -2010年7期
[2]李诚勤 周立军 关于建筑设备安装与土建施工配合问题的思考 [期刊论文] 《城市建设理论研究（电子版）》 -2012年14期
[3]何玉影 水利水电工程设备安装与土建施工质量控制分析 [期刊论文] 《科技资讯》 -2009年17期
[4]龚德滨 浅谈设备安装与土建施工的配合问题[期刊论文] 《中国房地产业》 -2011年4期
[5]马海莲 浅析水利工程中机电设备安装与土建施工的协调配合 [期刊论文] 《中小企业管理与科技》 -2012年3期
管道安装论文篇8
0 引言
车站是城市轨道交通路网中一种重要的建筑物，它是供旅客乘降，换乘和候车的场所，应保证旅客使用方便，安全，迅速地进出车站，并有良好的通风，照明，卫生，防火设备等，给旅客提供舒适，清洁的环境。车站应容纳主要的技术设备和运营管理系统，从而保证城市轨道交通的安全运行[1]。地铁车站里的辅助设备包括：自动扶梯、直升电梯、卷帘门、防洪门、旅客引导、照明、售检系统、车站设备自控系统等。地铁车站机电设备安装调试和装修工程是一个系统工程，涉及到很多的专业交通论文，交叉作业多[2]。因此，应在全线中考虑地理环境与工期等因素选取一个典型站进行施工试验，并且总结施工经验，为后续工程的开展提供帮助。在可能的情况下可以将研究的成果进行现场施工测试，以进一步研究和验证地铁车站机电设备安装装修策划，不断梳理和论证有关管理和技术方案，形成的相对固定和有效的模式，以促进后续车站机电设备安装装修工程的优质、安全、高效地开展，在确保轨道交通工程按工期高质量完成的情况下，有足够的时间和精力全面体现建设特色的要求
1典型站的选取标准
根据轨道交通的有关专业要求，本文认为应在考虑地铁车站地理位置与地理环境的条件下，选取典型站开展机电设备安装装修工程管理研究。例如在无锡轨道工程中选取了湖滨路站作为1号线的工程施工典型站。湖滨路站位于观山路与五湖大道路口，沿观山路东西向靠北侧布置。五湖大道为南北向的城市主干道，观山路为东西向的城市次干道。湖滨路站站位沿五湖大道东侧为菜地，西侧为既有的教育用地，西南象限现状为低矮民房。五湖大道与观山路路侧均设置规划绿化带，宽度为20米。从全局来看湖滨路站具有很好的地理位置与地理环境。该站土建主体结构完工较早，，但受盾构机接收和过站的影响，土建移交机电安装的时间较晚，车站机电设备安装计划于1年内完工。具备作为典型站的良好条件论文开题报告范文。
2 典型站机电设备安装工序
地铁车站机电设备专业复杂，系统众多。主要由车站风水电设备、供电系统设备、通信系统设备、信号系统设备、自动售检票系统设备、火灾自动报警和高压细水雾灭火系统设备、综合监控系统设备、电扶梯系统设备、乘客信息系统设备、屏蔽门系统设备等设备及系统组成[3]。每一个系统的安装既受到系统本身安装工序的限制，同时又受到其他设备系统的安装工序的影响。按照施工时间顺序主要可以分为工程施工准备工作阶段以及工程施工阶段两个阶段。本文中主要就施工准备阶段和重点施工阶段进行论述。
a)工程施工准备工作阶段
工程施工准备阶段任务至关重要，决定了后面车站设备安装工程能否顺利实施。具体实施很大可能与后续工作工期存在搭接关系，工期紧时此项工作最多考虑30天左右。
主要工序如下：（1）签定施下合同及确认项目经理及总工程师；（2）组建现场工程管理机构，主要技术及管理人员与首批施工人员到岗；（3）构筑工程管理人员及监理办公用房，公共及卫生设旅、员工宿舍及用具、仓库、加工场地、道路、空外场地照明及围档、现场的临时排水设施、配置办公用其等；（4）业主提供施工设计图及相关工程资料；（5）熟悉消化施工图，汇总各专业设计冲突、漏项、设计不准确，需现场明确等问题；（6）制定质量及进度控制目标、编制施工技术方案及用工、机具设备、材料采购和施工进度计划交通论文，制定现场安全、质量和进度控制、用电与污水排故、文明施工、设备材料、机具、施工资料等管理措施、甲供设备的现场保护措施；（7）施工现场土建和水电没施交接，检查土建结构、预留孔洞、设备基础、结构梁柱、暗敷管线、遗留垃圾及渣土；（8）相关施工人员、机具与首批材料进场；（9）监理工作交底；（10）提交开工报告；（11）设计院施工设计技术交底；（12）设备供货单位技术交底；（13）现场旅工场地规划、清理及标识、施工配电、机具、照明设施就位、孔洞卫档、临时排水设施；（14）制定质量及进度控制目标、编制施工技术方案等任务中要注重实用性、可实施性，尤其是与相关系统设备施工、装修施工、土建施工的接口处的衔接处理，要有针对性，不要漏项。
表1某典型站工程施工准备工作阶段主要工序及时间节点实例
b)重点工程施工阶段
供电及电力监控设备车站安装主要工序如下：（1）槽钢预埋；（2）车站及站台板下电缆桥支架安装；（3）机柜设备安装；（4）车站及区间电缆敷设；（5）机柜设备单元实验；（6）整组试验；（7）配合电力监控调试；（8）供电分区站际联调；（9）供电分区站际送电。
表2某典型站供电及电力监控设备安装主要工序即时间节点实例
c)车站通讯设备安装
车站通讯设备安装主要工序：（1）通讯桥架安装；（2）车站通讯电管、分线盒预埋；（3）车站通讯线缆穿放（广播、CCTV、电信、时钟）；（4）区间通讯线缆支架安装；（5）区间光、电缆敷设及引入（含漏缆）；（6）设备房的通讯设备安装；（7）室内配线及光缆烙接、测试；（8）无线车站站厅设备及出入口漏缆或无线器材安装；（9）无线铁塔安装（高架站）；（10）前端设备（扬声器、摄像头、子钟）安装；
表3某典型站车站通讯设备安装主要工序即时间节点实例
3结论与建议
管道安装论文篇9
一、暖通工程安装与土建配合施工的常见质量问题
众所周知，土建工程主体结构完工后才进行暖通安装工程，因此若某些前期工作未落实到位（如预留孔洞、预埋管道等），则定会严重影响到暖通工程的安装质量，同时也会威胁到土建工程的质量及安全。为此，本章节试图对暖通工程安装与土建配合施工的常见质量问题进行简单介绍。
（一）常见质量问题
暖通工程安装与土建配合施工的常见质量问题包括：预留预埋工作未落实到位；室内排水管道堵塞等。下列试图对此进行简单介绍。
1.预留预埋工作未落实到位，即孔洞预留及套管、管道预埋等前期工作被遗忘或标高与位置设置不准确。孔洞预留及套管、管道预埋等作为暖通安装工程的关键性环节，任何质量缺陷均会对后续施工质量造成直接性的影响，因此必须对此予以高度重视。此外，土建工程施工过程中，暖通工程安装人员常未及时到场配合混凝土浇筑人员的工作，从而导致孔洞预留被遗忘，如此导致管道安装过程，必须重新挖孔洞，从而导致钢筋暴露、变形或断裂，并最终影响到土建工程的结构安全。研究表明，造成此种质量问题的原因包括：（1）负责人对工事不够重视； （2）现场施工人员未按要求完成技术质量交底工作；（3）暖通技术人员与土建技术人员间未就具体工事进行技术交流等。
2.室内排水管道堵塞。暖通工程安装过程，常出现室内排水管道堵塞问题，且实践表明，此种质量问题是由暖通工程安装与土建配合施工不当所致，而造成此种质量问题的具体原因包括：（1）交叉作业过程，管道堵塞现象偶有发生，且以卫生间内地漏及排水管道尤甚；（2）某些施工人员经屋面雨水斗及透气管口投入砂浆、碎石等均会堵塞管道；（3）管道通水试水过程，某些原本被部分堵塞的管道未被及时疏通，如此待管道投入使用后，定会造成管道堵塞。
二、防治措施
结合暖通工程安装与土建配合施工常见质量问题的表现形式及成因，本节试图从下列方面详细阐述各常见质量问题的具体防治措施。
（一）落实好暖通安装工程预留预埋工作
从前文可知，暖通安装工程预留预埋工作未落实到位的成因涉及到人为方面的、技术方面的因素，因此必须从下列方面落实好暖通安装工程预留预埋工作：
1.组织现场工长、质量检查人员及专业技术人员对现场施工人员开展技术质量交底工作，同时分类标注出施工图纸所要求的孔洞及套管，此外施工过程，安排责任小组检查核对先前标注的序号，注意开展施工技术交底工作的目的是对前期质量进行控制，因此由施工班组及项目部分别从对应的角度完成施工技术交底的编制工作，同时再结合项目部技术交底对班组技术交底进行细化编制。
2.暖通安装工程施工准确阶段，项目部必须组织各专业负责人（如暖通、土建、空调等）对施工图纸进行对照核准，如若发现标高及位置与实际要求存在偏差，则应及时联系设计单位进行确认，如此完成设计变更，最后再依照变更后的施工图纸开展具体的施工作业。
3.暖通安装工程施工前，应结合图纸要求把具体的规格、标高、位置及数量制作成简图，然后再提交给土建施工负责人，如此待模板施工结束后，再安排暖通安装人员进行验收，注意暖通安装过程，最好使用水钻或冲击钻钻孔。
（二）室内排水管道堵塞的防治
结合前文可知，暖通安装工程施工过程，若要有效规避交叉作业引起的管道堵塞现象，则管道安装前，必须做好管腔疏通及杂物清理工作；管道安装过程，必须按设计规定设置管道安装坡度；排水管口选用水泥砂浆进行封口等。除此以外，也必须从下列方面着手来防止室内排水管道堵塞：
1.若立管需装设乙字管，则应依据设计规范，把检查口装设在乙字管的上部，以便后期对管道的检修。
2.若设计方案未提出确切的要求，则应依据施工及验收规范设置扫除口，即污水横管连接有≥2个大便器或≥3个卫生器具，则应设扫除口；若需对污水横管进行悬吊敷设，则扫除口应设在一楼地面上方；若污水横管的转角
3.排水管道安装过程，立管与埋地排出管应暂不连接，且需用托板等支牢立管检查口管插端，同时对立管穿二层的楼板洞进行修补，直至立管被固定牢靠后，再把临时支撑物拆掉，注意土建施工过程应尽可能规避把此关口当作临时污水排出口。土建装修工程完工后及给水明设支管安装前，应对底层及超过二层的管道进行灌水试验，以检查管道的畅通性，而后再用直通套管连接好底层排出管与检查口管。
4.排水管道施工过程，若排水管道分段灌水试验合格，但放水过程排水流速却较缓慢，则水平支管段内定有堵塞物，因此必须确定水平支管的堵塞部位，同时清理干净堵塞物。
5.所有伸出屋面的雨水管口、透水管口及地漏均应使用水泥砂浆进行封闭，同时对封口的管口进行定期检查，以免砂浆、碎石等掉进排水管道引起管道堵塞。
6.卫生器具安装完毕后，应先把排水管口的临时封闭件拆掉，以确定管道的畅通性，同时清理干净管口，此外应对卫生器具的各排水孔进行全面检查，以防出现管道堵塞。
三、结语
结合前文可知，暖通工程安装与土建配合施工的常见质量问题包括预留预埋工作未落实到位；室内排水管道堵塞等。前文就各常见质量问题的具体防治措施进行了简单介绍，而若要实现防治效果的最大化，则必须把握好各防治措施的防治要点，比如：
（一）从主观角度而言，必须高度重视预留预埋工作的重要性，同时做好相关的准备工作及核准工作，此外各工种间必须做好技术交底及沟通协调工作，如此实现对暖通工程安装与土建配合施工质量问题的全方位控制。
（二）建立完善的质量管理体系，同时组织专业技术人员成立暖通工程预留预埋责任小组，以使预留预埋工作落到实处。
（三）施工过程必须依据施工规范、施工工艺、技术质量交底要求等开展施工作业，同时采取先进的新工艺、新技术，以保障施工质量。
（四）制定规范化的成品保护机制，以规避人为因素导致质量缺陷的出现。
参考文献
[1]魏国智.土建工程施工怎样与电气安装工程合理配合[J].科技风，2013，（12）：132-132.
[2]杜顺明.浅谈电气安装工程与土建工程的配合施工[J].现代交际，2012，（12）：147.
管道安装论文篇10
为满足建筑市场对人才的需求和企业对岗位的要求，青海建筑职业技术学院开设建筑设备工程技术专业，在教学中推行“教、学、练” 一体化的教学模式，在理论教学的基础上加大实践性教学，培养学生的动手能力，职业道德能力，解决问题，分析问题，团队协作能力，为了进一步提高这些能力，教学团队将设计、预算、安装结合在一起形成综合实训教学。
这种综合实训教学正处于尝试阶段。是以一个单体（卫生间）为设计对象，分别设计室内给水系统、室内排水系统、室内采暖系统，通过电脑出图；根据设计图完成给水系统、排水系统、采暖系统的预算；最后在“教、学、练”教室完成各系统的安装。综合实训教学是在完成建筑给排水工程、供热工程、计算机辅助设计、建筑安装工程预算等专业课程结束后进行。这样既能巩固所学的理论知识又能提高学生实践动手能力，最终达到培养学生综合职业能力。
综合实训教学的设计：以室内排水系统的设计、预算、安装综合实训为例（见表1）。
1.4.1 安装顺序
排出管――底层排水横支管――底层器具支管――隐蔽管灌水试验及验收――立管――各层排水横支管――各层器具支管
1.4.2 安装过程
（1） 排出管安装：采用比量法下料将其预制成整体管道，待达到接口强度后穿越基础预留孔洞安装，立管与排出管用2个45°弯头连接。注意管道要有坡度。
（2） 底层排水横支管安装：多为直埋或地下室顶板下或地沟内。下料长度是以各卫生器具安装中心线及管道上斜三通45°弯头承口内侧为准。坡度要符合要求。
（3）底层器具支管安装：下料长度是先定出横管标高（根据设计标高和排出管三通口的水平标高及横管坡度定）；量尺：尺头对准横管上垂直向上管件承口内侧，量尺到一层地面得尺寸基数，支管长度=尺寸基数（或蹲便10mm）。器具支管一端与三通连接，另一端接卫生器具排水口。
（4） 立管安装：指从一层检查口到通气管的垂直管段（分层预制，自上而下逐层安装）。楼板上预留孔洞，弹出整个立管安装中心线。确定各立管下料尺寸，通气管（延伸出屋面0.7m，顶部设铅丝球通气帽）。立管按要求设伸缩节。管道采用粘接，用管卡固定。
（5） 灌水试验：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验：灌水的高度不低于低层卫生器具的上边缘或底层地面高度。其检验方法是灌满水15min，水面下降后，再灌满水观察5min，液面不降、接口无渗漏为合格。
（6） 通球试验：排水立管做通球试验，通球直径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
2 综合实训教学的总结
虽然综合实训选用小的系统，但涉及内容广泛，软件要求高，要求学生能够熟练应用办公软件EXCEL，辅助设计软件CAD以及广联达预算软件；遵循教学规律：从简单到复杂，从模拟到真实，逐步发展，教学体系逐步完善。能帮助学生实现所学知识的整合与综合职业技能的掌握，使学生能尽快适应工作岗位。
管道安装论文篇11
暖通工程施工主要是指针对采暖、空调以及通风系统进行安装，工作内容相对比较复杂。暖通工程施工暖通工程包括采暖、空调及通风等系统，安装起来较为复杂。暖通工程施工在桩基工程进行完成后开始实施预埋预留工作。待建筑工程主体工程施工完成后，开始进行暖通工程的系统安装工作。为确保暖通工程安装质量，在施工过程中必须对安装图纸进行充分的研究与分析，并根据工程建筑结构的实际情况，对工程施工方案加以确定，对工程施工过程中的可能存在的质量问题进行全方位的控制。下面本文就暖通工程施工中若想保障工程施工质量，需要格外注意的几点问题进行分析与论述。
1 对暖通工程施工材料质量进行严格的控制
暖通工程施工所涉及的主要施工材料包括：管材、管件、散热器等，对施工材料质量进行控制时确保工程施工质量的前提，因此在工程施工材料进场时，无论材料的采购主体是谁，都必须经过严格的质量检验程序方可以入场，必须保障材料配备出厂质量合格证，以及相关部门所出具的产品质量合格证明。同时工程施工技术工作人员还必须对材料的型号以及具体规格进行充分的检查验收，待确定完毕，符合工程施工标准后，方可以允许材料进场卸货。因为暖通工程施工通常需要大量的施工材料，材料经常分批次的进场，为此在进行暖通工程施工时 ，对分批进场材料必须逐一进行质量检查验收工作。只有这样才能够确保进场材料质量不合暖通工程施工质量标准。
在暖通管道工程系统中，阀门起着非常重要的作用，如果阀门质量出现问题，将严重影响到整个暖通管道工程系统的功能，为此在对暖通工程材料质量进行检查时，一定要对阀门的质量进行严格的检查。暖通工程施工各种材料进场后，还需要设置专门的场地对暖通器材进行存放，并由专门人员负责存放及出入货进行管理，包装暖通器材在存放过程中不会受到外在不利因素的影响，保障好材料的正常性状。
2 在暖通工程施工过程中对工程施工质量问题进行全面的控制
在工程施工过程之需要找好供暖干管的坡度，避免坡度不适状况出现。通常情况下导致这种状况的主要原因集中在两个方面：一方面是由于管子在安装时没有调直，施工过程中忽视了管道安装对坡度的需求，另一方面的原因在于管道安装过程中没有对管道支架进行有效的设定，支架标高不符合工程施工标准，进而造成了管道出现局部下凹状况或是起鼓状况出现。这种状况的出现，会导致管道出现局部缓坡，在管道使用过程中容易出现积起、存水等状况，不利于系统正常功能的全面发挥。若想有效解决这一问题，首选必须在安装管道时进行事先调直，同时还要尽量保持支架标高的合理性，对支架间距进行有效地控制，最后还要在堵墙洞时注意不要强塞硬垫，以致使改变管道原有的坡度，干、支管道坡度不适合的问题，也就解决了。
供暖安装工程，还较普遍存在着固定支架与活动支架混用或使用一种支架，将使管道不能按预定方向伸缩，造成支架、管道受损：用料偏小将造成支架下弯或损坏，管道下弯严重时，会影响系统正常工作。还有用立管卡子代替横管支架，也将造成管道下坠，也不容忽视。解决这一问题，要加强施工质量意识教育，同时在分清固定支架与滑动支架的区别和不同的功能，在施工中正确选择，按图纸施工，就可以防止问题的产生。
干、立管甩口位置不准，散热器坐标、标高不准确。干、立管甩口位置不准确，主要是由于测量误差造成的，其次是由土建施工中轴线偏移造成的。要解决这一问题，施工中要选择精度的测量工具，而不用易产生误差的工具，要在现场实测，而不是在图纸上测量，根据现场实测情况下料施工。散热器坐标不准确，主要表现在距墙距离忽大忽小；而标高不准确主要表现在同一场所标高差太太，超过15mm。安装前应先弹画出统一标高线，以保证标高的一致。
3 协调好与其他工种的配合关系
在功能较全的建筑物里，吊顶的净空是有限的，而各专业工种的布管又是复杂的。如：暖通专业的送风管、回风管、新风管、排烟（风）管、供水管、回水管、冷凝水管等；电气专业的强弱电桥架、母线槽、电线管等。现在许多暖通施工图上，设计师只给出了主要设备的定位尺寸，没有注明风管、水管的定位尺寸及标高。或者即使有尺寸，但与其他工种相冲突，因为有些图纸设计院根本就没有会签过，给施工带来诸多不便，这时各工种间就需进行协调，必要时也可让业主或监理单位出面解决。
4 对暖通工程施工中所存在的质量通病进行全面控制
针对因风管与法兰之间接触不够紧密所引起的风管漏风严重问题，进行有效控制，在进行风管与法兰结合安装处理时，一定要确保二者之间进行紧密的结合。此外在进行通风设备安装时，由于风管安装表面不平或是安装角度不利于安装工作的顺利进行，往往早早了事，这种状况不但影响了风管安装的外部观感，同时也对风管安装质量带来不利的影响，为此必须在工程施工安装过程中尽量避免这种情况出现。在暖通工程中水管漏水问题通常是因为水管与配件及阀门之间结合不够紧密，麻丝在阀门与管材之间或是管材与配件弯头之间没有进行全面的接触，接触不够紧密，为此在暖通工程的交接位置，一定要做好麻丝的配垫工作，避免暖通工程接缝处出现漏水问题。在暖通工程施工时还要对阀门的安装问题进行有效的控制，尽量避免阀门安装错误的出现。在安装时需要对防火阀门与排烟阀门所处的具置进行仔细的确定，尽量避免阀门逆向安装问题的出现。在进行阀门安装时经常出现手动阀门反向安装故障，导致这一问题的主要原因在于阀门安装人员对阀门安装的方向没有形成清醒的认识，造成了安装失误，为此若想保障安装质量，必须全面提高安装队伍的整体素质，保障安装工程顺利进行。另外在暖通工程使用过程中，偶尔会出现空调水管有滴水、渗水问题，导致这一状况的主要原因在于保温性能出现了问题，其主要原因在于在空调支架上没有安装木垫，所长生的冷桥现象所引起的。
5 总结
若想有效控制暖通工程施工质量，保障我国建筑工程采暖、通风以及给排水性能的良好，全面提高建筑工程的整体使用性能，就必须在暖通工程施工过程中对各种可能存在的质量问题采取有效的措施进行全面的预防与控制，同时随着我国暖通产品的日趋丰富，我国暖通安装队伍还要不断地提高自身的安装能力，用高水平的安装技术以及安装能力，为确保暖通工程安装质量奠定坚实的基础。
参考文献：
管道安装论文篇12
1 引言
随着人们对环境舒适度的要求和节能意识的不断提高，建筑物中的空气调节系统成为中大型建筑的标准配套设施。暖通空调通过实现通风、采暖实现空气调节的目的，提高了建筑物内住户的生活舒适度。作为空气调节系统设备，暖通空调系统运作状况被越发关注起来，对暖通空调的安装质量要求也越来越高。 由于安装施工过程较为复杂，施工中不确定因素较多，安装时容易出现质量问题。本文对提高安装暖通空调质量的措施进行简单探讨，希望可以帮助施工单位提升安装质量。
2 暖通空调安装前的质量把关
2.1审核施工设计图纸，提前发现问题
进行暖通空调安装施工前，要对建筑物施工图中各管线、机房空间、管道井位置、通风井位置等进行确认，特别是对暖通空调待安装区域要做好尺寸检验，查看是否满足设备的布置和管道线路的铺设。在外墙上和屋面的排风口要查看与进风口的间距，避免出现因进风口和排风口距离过近，而形成空气短路，导致进风口的空气质量无法得到保证；系统设计安装吊顶式的空调机房时，要检查装修顶面和顶板之间的高度是否能够满足设备安装；在楼梯走廊等相对较窄的地方，其宽度是否会对设备运输造成困难，是否存在无法通过的地方。检查建筑设计图时，要特别注意某些造型特殊的建筑，由于出现造型的必要是否存在部分通道宽度不一的情况，避免导致进行暖通空调安装时，无法运输暖通空调设备。
2.2 根据安装使用环境，合理选择不同类型的空调系统
建筑物中的暖通空调能够实现空气调节的区域较大，暖通空调为多个不同功能和不同类型的建筑、房间提供通风与空调调节，这就要求进行暖通空调安装时，要根据建筑功用和房间类型来选择不同的空调系统。例如在会议室或者是卧室房间等对设备噪声和环境要求为安静的区域，要考虑到机组噪声对现场环境的影响，安装时尽量要采用全空气系统；进行大风量空调机组安装时，还要在安装前进行通电试运行，并检查设备的噪声参数，结合使用环境进行综合分析；选择在房间安装空气加水系统，会造成房间的天花造型较为复杂、安装空间紧张，顶棚标高过高、空调机排水管道的放坡高度不达标，冷凝水排出困难等问题。
2.3合理选择末端的设备类型
暖通空调的末端设备是用户接触较多的部分，进行安装前，要结合使用环境和空间要求，合理选择。要考虑空调机组型号、末端设备性能参数、风机的盘管机能等是否符合该区域内对空气调节的要求。对空气湿度和温度较为敏感的区域，如实验室、卧室房间、物品收纳室等区域，要选择低噪声、高性能以及调节性能较强的末端设备；对风机盘管选择时，一般通道选择高静压型，以提高空间内冷热的交换效果，提高暖通设备的利用效率。
2.4 做好安装材料的验收工作，保证进场材料的可用性
暖通空调安装需要利用的材料类型较多，使用的型号和类别不尽相同，这就需要在安装前要严把质量关。根据安装设计图纸和设备的技术文件要求，对风管、水管、阀门、保温材料以及空调机器等进行逐一检查，对空调机组的性能要进行抽样实验，对材料参数和性能要进行确认，确保各材料性能和设备参数符合安装质量要求。对风管和水管，要检查是否存在沙眼、破损等容易造成渗漏的现象；对阀门要加强严密性和强度的检测，必要时要通过压力实验进行检查；消防所用的风机控制箱要检查与消防监控中心的联动接口是否一致；电动阀和设备的电控箱上要留出连接楼宇自动控制系统的接口。通过对安装用材料的检查，来提升暖通空调安装质量，保证安装材料的安装可用、用之有效。
3 暖通空调安装时的质量控制。
3.1 支架、风管安装控制
暖通空调系统由于安装施工管线长度较长，施工中需要使用的设备支架较多，其支架的承载能力和质量，对施工后设备能否正常运行具有影响作用。进行支架安装时，要检查型钢的规格和吊杆的性能要求是否合格，各支架的最大负荷能否承载其支撑重量，同时要检查支架的防腐处理是否达标。安装竖向的空调管道要设置防滑支架，安装大型管道和设备时使用的吊架要穿过楼板进行固定。
进行风管安装时，要保证安装的平直度，避免出现不必要的拐弯，造成风管阻力增大，在过弯变形缝或者是与设备连接的位置要进行软连接处理。进行水管安装时，其爬坡处和拐弯处要尽可能不采用45°弯头的做法，避免形成空气驻留，在通过建筑物的变形缝时要连接软管。阀门安装时，要根据设计的阀门流动方向，保持其阀门安装与水流方向的一致，同时要注意在阀门的周围要保持足够的开闭空间，如出现刚好在转角位置或阀门开闭空间不够时，要通过减少或者增加水管的方式来避免。
3.2空调设备安装的质量控制
暖通空调的设备安装时，要在机房地坪施工完成并凝固后进行。暖通设备的摆布方向要尽量保持同管道的流动方向一致，安装时要杜绝选择在墙角一侧，在设备的四周要留出检修的空间。进行设备定位后，要对设备底部的固定螺栓进行紧固。底部螺栓紧固时，要选择对角紧固的方式进行，确保设备平稳、水平的安装。
设备安装完成后，要进行通电试运行，检查设备安装、设备接电、试运行状况是否正常。可通过连接机房风管的方式，检查机组设备运行对房间内温度的影响，并监测房间湿度和风量大小。设备试运行时，要采用专业设备进行噪声检查，将检查结果同设备技术文件进行比较，如发现有较大出入，要立即停机进行检查确认，直到符合技术要求。
3.3 加强保温工程施工质量控制
暖通空调中保温工程施工质量好坏，直接影响着设备运行效率，并有可能形成后期的冷凝水滴漏现象，造成能源浪费而影响正常使用。进行保温工程施工时，要对管道的压力进行检测，在完成管道试压和顶棚的龙骨安装完成后进行。要加强对水系统的控制和检测，对管道阀门的保温措施要进行多层检查和覆盖，对其覆盖范围要适当加大；各垫木要保持与保温材料的连接严密，如出现垫木不匹配时，要及时进行处理。要根据施工设计图要求，做好对风口和预留孔洞的定位和封堵，对做好检查工作，避免出现失误。
4 注意提高成品保护水平，加强施工后的质量监督。
由于暖通空调安装施工完成后，施工管道及相关设备被隐蔽在吊顶中，在后期容易造成问题查找难度大的问题，这就要求在安装施工完成后，要特别重视对施工质量的监督和检查。施工单位要组织专业人员，对施工全线进行逐一确认，采取相互监督、相互检查的方式，对各工程施工质量进行最终确认，保证不出现施工遗留问题，确保施工质量。
5 结束语
暖通空调系统的目的是提高住户或业主的生活环境，提升居住舒适度，这就要求在进行安装时要严把质量关，多检查，多确认，多核对，通过提升施工质量措施，提高安装质量。
参考文献
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管道安装论文篇13
一、理论背景
一般而言制造厂商所给定的数据均为理论计算值，若是实际安装值与设计值存在着偏差，都会导致发电机无法正常工作，加上各个工作阶段的误差，必然会造成实际与理论的偏差，不仅费力，而且耗时。总体上讲，影响汽轮机管道安装质量的因素较多，为此，必须要根据实际要求，对管道安装工序和方法进行适当的改进，从而确保良好、稳定的安装质量，保证汽轮机管道工作正常。
二、工艺改进
1.安装方案
在管道改进安装时，必须要实际的具体方案，具体可以从以下几点入手：
一是合理安排工期，要求不可以过早、过晚，若是过早，极有可能在外部条件的影响下，导致管道内局部发生钝化而破坏，且容易形成锈蚀，同时，若是安装过早，抢工问题易导致管道安装质量无法保证，比如对于600MW的机组而言，在进行管道安装时，可以按照工程节点合理推算和安排时间，并确定具体的安装计划。
二是管道材料的选择和保护。在汽轮机管道安装工程中，管道材料供货方式主要包括两种，一种是直管供货，一种是成套供货。为了避免材料浪费现象，在施工前必须要对管道数量、施工周期进行核对，控制成本的增加，具体需要做到：一是根据现场条件和现场实际状况进行管材处理，要满足施工需要；二要对后期管材使用情况进行分析进行处理；三以不同型号和材料，合理选择供货方式；四做好管材的科学保管与存放，做好材料的防潮、防腐蚀处理，避免材料的浪费。
2.环境改进
管道安装对于施工环境也要较高的要求，比如安装区必须要进行隔离处理，要保证充足的照明，确保管道施工安全以及工作人员的安全，同时要求照明范围要足够宽；要良好的防尘防沙设施以及灭火设施，提前做好准备，最好放在所有人易取到的地方，确保施工场地干净整洁，所有设备在安装前均要进行严格的的检查，确保安装完成后能够使用。
3.工艺改进
管道的安装工作直接影响到系统的正常运作，为此，必须要严格控制安装工艺，根据具体的设计方案，规范操作工艺，要选择专业的工具进行安装，对于DN150下的管道，禁止使用氧气进行切割处理，打底工艺采用氩弧焊，采用专业切割机切割，但是焊接时一定要等所有焊接口冷却后再停止，确保保护气体保护作用的充分发挥，否则若是冷却不彻底，极易出现管道破裂现象。另外，在机壳进口端连接安装的集流器，与集流器连接的在机壳进口内部装设的整流器，与整流器连接的叶轮组件，以及在机壳出口端连接安装的扩压器，发电机安装在与叶轮组件相邻的机壳内，发电机转子轴与叶轮轴相连接，集流器的进口端通过法兰与气体管道连接，扩压器的出口端通过法兰亦与气体管道连接，利用气体管道内部的流动气体或液体，去推动发电机转子轴端上的叶轮旋转来带动发电机转子旋转而发电。
4.技术改进
为了进一步保证管道安装质量，在这里从力学理论角度针对管道受力情况进行分析：
在这里以DN2500为例进行说明：管道与橡胶圈的摩擦系数为μ，以A点的受力发生双手侧拉平进在实际的安装工作中，管材受力来自于两个方向的拉力，且在操作时，两个力同时拉时，但是由于人工操作的误差性，导致两个力很难保持同步，必须要经过经常调整，但是仍旧会出现橡胶圈所止胶台掩到的现象，导致整体安装效果极低，具体如图1所示；而采用单手正拉平进，由于管材的力来自于一个力，自然也就避免了不同步的问题，所以安装效率相对较高。另外，前者所有的方法所需要的操作人员相对较多，而且后者只需要2个人即可，不仅可以保证工作效率，而且可以节省劳动力。
5.工序交接
为了保证发电机管道预留穿孔位置的正确性，满足施工要求，避免丢漏现象，必须要做好工序交接处理，一要仔细检查各个管件、管段、管道质量，并经经过验收合格后再投入使用，所有施工器具必须准备充分，对于参加工作人员要进行有针对性、详细的技术交底。
三、强化安装质量
1.做好施工前准备
在安装前，必须要保证各项准备工作到位，如管件、管口清洁、管件清理等，具体如表1所示：
2.规范安装工序
为了确保汽轮机的安全运行，要求所有管道施工完成后，适时选择与母管联络进行安装工艺检验。所有管道在安装前，均要将封口拆除，对于封口遭到破坏的管道及其相关组件，必须要及时更换，并确保其内部清洁度；要仔细检查内部是否有杂物出现，管端切口要无毛刺、保持平直，封口要齐全、牢固、严密、无破损，仔细核对热工仪表，确保无遗漏项目和无错误，安装工序要正确，便于工作人员施工，严格按照施工图纸进行，避免管道倾斜；在内部管道焊接完毕后，必须要将内部杂物彻底清除处理，焊口要严格检验，严格确定是否有未焊透、气孔、砂眼、裂纹现象。另外要求工作人员每次工作完成后，采用棉纱或者是其他物品将管道封口封闭处理，防止封口破损。
3.质量保证措施
制定质量合格标准，控制质量通病等现象发生，要求各个分项工程质量合格率要达到100%；要加强对所有人员的技术和工艺培训，所有人员要经过严格的考核合格后方可施工，增强所有人员的责任意识，加强对施工过程的监督，确保工作质量合格，落实责任制度，要确定具体的工作人员和责任人员，要求所有人员坚持认真负责的态度，增强责任心、精细施工，提高技术水平，在必要时，可以建立质量控制小组，并有专门负责技术管理和安装工作人管理人员，另外可以通过加强技术培训，组织所有工作人员对管道安装程序、安全技术、质量标准以及工艺改进标准有一个全面的了解，进而保证安装质量。此外，要做好附属设备的处理， 如励磁机，管道，阀门，开关，闸刀，励磁装置，冷凝器，冷油器，凝结水泵，调速油泵，油泵，高加低加，抽气器，电缆，铜排，混凝土基础等等，通过全面的质量控制，从根本上提升管道工程安装质量。
四、结束语
总而言之，为了提高汽轮机发电机管道安装质量，必须要原有的基础上，对安装工艺进行改进，选择合理的管材材料，对管道受力情况进行系统分析，选择科学的安装技术，做好工序交接，确定具体的安装程序标准、质量标准以及工艺改进标准，进而全方位保证管道安装质量。
参考文献：
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