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产品巡检工作计划篇1
一、信息化系统现状概述
四川石化信息化系统主要为MES系统，包含工厂基础信息管理（PRM）、实时数据库应用、实验室信息管理、生产调度、操作管理、物料平衡、收率计算、生产统计、生产信息运行平台十一个基本模块和三剂统计管理、装置平稳率、岗位操作记录3个拓展模块。同时，生产运行处根据实际需要，建立了生产智能化管理平台，集成了物料平衡测算、生产监控、生产受控三大模块。
（一）MES系统模块介绍
1、实时数据库及其应用情况：以现场DCS画面为基础模板，采集存储现场16万多位号的数据，绘制了各装置实时数据库画面图1903张，搭建了一个类DCS画面，便于管理人员在中控室外的其它工作环境中，及时查看各装置生产运行情况。2、实验室信息管理系统（LIMS系统）：该系统主要由LabwareLIMS、LIMS网页和LIMS仪器连接三大模块构成。实现化验用户登录、分析检验计划管理、任务分配、样品登记、样品条码打印、样品接收、样品确认、样品制备、化验数据自动采集、手动录入、数据计算、指标判定、数据审核、登记判定、报告管理、数据查询、数据管理、封样管理、打印原始记录、消耗品统计、仪器管理、溶液管理、危化品管理、通知管理、固定检验计划管理、临时加样、原料检验计划管理、数据统计报表等功能。3、物料平衡模块：根据计量表前表和后表值差，每日自动生成各装置物料平衡数据，同时装置统计人员可以对数据进行人工核对。目前实现了22套装置进出物料量、292个罐的每日物料变化量以及进出厂数据查询。4、生产统计报表模块：根据每日数据，生成各类统计报表125张。主要有装置物料、能源投入产出的日、月、年统计数据，罐区半成品和成品的转入转出及厂级互品统计，原料外购及产品销售统计数据。5、平稳率模块：根据公司审核确定的公司级、生产部级和装置级工艺卡片数值，建立了装置平稳率管理数据库，每日统计各工艺参数偏离工艺卡片范围的比例，并可以按班组进行统计和查询，便于各装置班组竞赛和平稳率考核。6、巡检管理系统：巡检管理系统由七大功能模块组成，分别为：基础数据管理（可以制定巡检线路、巡检点、巡检项的基础数据）、巡检计划管理（可以制定零时计划和周期计划）、巡检数据管理（针对巡检记录数据、巡检异常信息、漏检项、漏检点进行管理）、实时监控（针对全厂巡检人员进行实时监控，实时查看巡检情况，和对巡检情况进行历史查看）、统计报表（对所有巡检数据进行详细的报表统计，统计漏检数据，统计质量不达标数据）、系统管理（对用户信息和组织信息进行管理）、倒班管理（对所有班组进行班次和倒班管理）。同时建立了无线巡检模式，通过电信3G信号传输巡检数据，巡检人员可以通过手持式巡检仪实时上传巡检数据和现场图片。
（二）达标管理系统简介
达标管理系统为具有四川石化特色的多维度生产绩效管理系统。由指标达标模块和过程检查模块组成。根据四川石化的装置情况制定达标指标和过程检查项目，涵盖了生产运行、安全环保、机电仪等多个方面，由各相关职能处室联合完成对生产部的达标考核，最终对达标的装置发放达标奖金，极大激发了各级员工工作积极性。
（三）应急管理系统简介
应急管理系统可以实现事前预防预警、事中应急联动处置、事后总结评估，支持与地理信息、视频监控、视频会议、短信平台、环境监测、辅助决策等系统的无缝集成。定位事故发生点位置、打开最近视频监控设备，预测事故影响范围，将救援人员、车辆以灵活的计算机图标方式展现.通过应用电子沙盘，拖动图标到地图指定位置，现场排兵点将，形成最终部署方案下发到现场，救援队伍可通过部署方案到地图指定位置集合。从而能够科学调度应急资源，提高应急响应能力。
（四）生产指挥系统简介
以图形展示的方式，提供直观的生产全过程的综合展示页面。对原油的进厂、加工、库存数据，炼油及化工产品的生产、出厂、库存情况做直观的展示及分析，实现库存情况、装置运行状态、进出装置物料量、公用工程消耗量，环境监测数据等数据的实时监控，以便于生产领导及调度人员对产品信息的掌握。
二、信息化系统在生产管理中的应用
炼化企业生产管理主要集中在“生产运行管理、生产受控管理和生产绩效管理”三大方面。信息化系统有效解决了炼化一体化企业流程长、步骤多带给管理上的困难，通过电脑自动采集数据、后台分析数据、人工修订数据、汇总结果的方式，形成了完整的生产数据链，对生产管理的历史数据分析、当期生产状态监测、远期生产预测发挥了重要作用。
（一）生产运行管理的信息化
1、物料平衡测算的信息化一般炼化企业物料平衡测算通常采用自建EXCEL表格，人工录入相应装置产品近期收率、罐区物料罐存变化情况、原料进厂计划等数据，得出可行的物料平衡方案。该方法存在耗时长，需要人工录入的数据较多，数据发生偏差或错误不易发现等问题。为避免计算误差，同时提高员工工作效率，在现有的MES系统为基础上搭建智能化生产测算平台。通过从MES系统自动获取装置侧线的历史收率、各装置进料量、产出量及罐区的进出物料，由系统后台根据固定模板对生产物料平衡进行测算，结果经审核后，可以自动转为装置生产监控数据下发执行。2、装置异常监控的信息化生产监控单纯依靠人工监控无法做到装置全覆盖，且存在效果低下的问题。为弥补该缺陷，避免单个装置的异常演变成全厂层面的生产波动，建立了以下四大生产监控模块：①物料平衡监控模块。该模块主要与物料测算结果挂钩，对未按计划进行排产的装置进行提醒和报警。②装置开停车监控模块。选取重要的装置开停车监控信号，对发生非计划停车的装置进行记录，并要求填写非计划停工原因。③火炬排放监控模块。对各装置各火炬排放点的阀位、流量进行监控，发现有超标情况及时提醒调度人员调查处理。④自定义监控模块。根据目前生产运行重点，有目的性的选取重要的装置运行参数（如塔温、塔压、反应器压差等），建立运行参数趋势图，及时发现异常波动。同时可以根据历史运行数据，预测远期装置运行状态。
（二）生产受控管理的信息化
生产受控管理存在管理“面广、事杂”的困难。通过分类细化，总结出生产受控管理的四大类：1、操作变动管理。各装置日常操作变动按照变动的关键性和影响面大小，分为1-4级操作变动。其中1-3级操作变动需要填写操作变动审批单，经生产部技术人员和生产部领导审查，其中1-2级操作变动需要经生产运行处审批后实行。通过网络填报的方式，建立各装置操作变动管理台账，便于调度人员监控日常生产变动，减少误操作，从根本上做到风险可控。2、开停车管理。装置开停车过程中，风险大、风险点位多。生产运行处严格要求装置执行PSSR检查制度，开工前按照“设备、管线、仪表、外部管线环境、物料准备情况”等进行详细开工检查，填写PSSR检查确认单，及时发现隐患并处理，并将PSSR检查表单和处理措施提交至信息化系统平台，便于内部审核和管理。停工交检修前，生产部要按照要求绘制“作业区域图、盲板图、物料排放流程图、盲板表、化验分析明细表、上锁挂签表”，真正做到“有序停工、明白检修”。3、事故事件汇报管理。装置发生事故事件后，通过监控平台或自提报方式，及时反馈装置异常情况，生产运行处按照“四不放过”的原则，组织相关部门对事件进行原因分析、经验分享、教训总结，避免同类事件反复多次发生。4、日常巡检管理。日常巡检为员工发现装置隐患的一个重要手段。强化巡检管理就相当于时刻纠正装置运行的路径，确保装置正常运行。四川石化已配备无线巡检手持终端、建立了无线巡检网络，员工在现场发现问题后可以第一时间通过手持设备上传数据和图片至巡检管理平台，便于部门和班组管理人员及时发现现场问题，使巡检不简单作为“打更式”的走过场，做到真正为生产服务。
（三）生产绩效管理的信息化
生产绩效考核一直为各炼化企业生产管理的难点，考核如何做到公平、公正、奖罚分明是生产绩效管理的重点和难点。生产运行处以达标管理为切入点，创造性引入“达标过程检查”这一模块，将单纯的达标对标工作上升到装置绩效考核高度，通过过程检查，对各装置的“能耗情况、生产运行情况、生产受控情况、安全环保情况、机电仪运行情况”由电脑采集数据后进行统计打分，将平时对装置生硬的绩效考核转化为实实在在以数据说话的“达标过程得分”，真正做到以数据说话，实现了考核的公平公正。同时利用该方式，激发了装置“争达标、创高分”的热情，广大员工由原来的被动听指挥转变为主动优化操作，真正发动全员参与到达标过程中，极大提高了装置的运行管理水平。
三、总结和展望
目前，四川石化已完成基本信息化生产管理系统的搭建。通过一年多的运行，目前各系统用户量由最初的200人次/日，提升至1000人次/日，各级生产管理人员已基本适应了该新型化的生产管理模式。通过信息化生产管理系统的帮助，千万吨炼油级的四川石化公司仅1500人就完成了通常老企业1万人才能完成的工作量，同时做到了生产管理有序，极大提高了生产管理效率。在后期的生产信息化系统建设中，我公司计划新建设原油数据评价模块和全厂公用工程物料优化模块，加强对原油品质和调和的管理，优化公用工程物料使用量，降低公用工程物料消耗，进一步利用和完善信息化生产管理系统，为高效率的生产管理提供有力的技术支持。
参文文献：
[1].席驰.炼化企业生产信息化建设及系统集成研究石油化工建设2014年4月.
[2].高兴彦.刘亚儒.张成.以MES为核心的炼化生产管控一体化信息化方案设计信息系统工程2015年2月.
[3].胡沁春..张志檩.炼化企业的信息化系统建设探讨数字石油与化工2009年第8期.
[4]李振国;万志强.炼化企业的“计划优化”论[J].化工管理.2011年08期.
[5]杨国栋;丁晓刚;荆玉杰;浅谈石化企业体系审核策划的增值[J];安全、健康和环境;2011年06期.
[6]郑轶丹;乔明;李雪静;朱庆云;王红秋;新疆炼油与化工产业发展现状及面临的挑战[J];中外能源;2011年08期.
产品巡检工作计划篇2
预防性维修工作能够提前防范在故障隐患发生前杜绝故障的发生。能够有效降低设备故障停机率，保证生产的连续性和产品质量。制丝车间在推行预防性维修以来，车间设备故障停机率明显降低，生产的连续性得到有效保证，产品质量进一步提升，杜绝了三类烟，优等品、一等品数量明显提升。
制丝车间立体库在进行网络改造前故障停机率很高，每天要发生多次故障，严重困扰车间的日常生产，停机会造成断料进而影响产品质量。停机也会造成生产时间延长，能源浪费。为此，车间讨论决定，进行立体库网络改造，对立体库的服务器脱离辅料库，单独配置，重新敷设网络，避免了任务故障的发生。网络改造后立体库的故障停机率明显降低，有效保证了生产的连续性，保证了产品质量，杜绝了能源的浪费。由此我们总结出，好的预防性维修能够最大程度的降低故障停机率，保障生产。
2实施预防性维修的迫切性
目前，烟草行业依然是国家纳税大户，但是所占国家税收比重却在下降，烟草行业危机感不言而喻。面对此局面，我们烟草人要有危机意识、责任意识，具体到每一个人，我们能做的就是扎实做好本职工作，服从上级领导，维护企业发展，在岗位上兢兢业业。烟草行业要想稳住纳税大户的地位，只能是增产节约、增收节支。而预防性维护能够降低维修成本，保障生产的连续性，提升产品质量，保障设备安全、人身安全。
“泰山”烟是鲁产烟的代表，但是在全行业来说发展相对滞后，只有后来居上才能在行业中立于不败之地。近年来，在公司党组的带领下，山东烟草后来居上，负重爬坡，山东烟草取得了长足进步，但是还没有实现鲁烟振兴，泰山烟还没有成为烟草行业的领军品牌。面对日趋复杂的国际局势和多变的国内烟草局势，山东烟草负重爬坡的路还很长，需要我们做的工作还很多。
面对日趋严峻的行业形势，我们小卷烟厂能做的只能是狠抓基础管理，做好设备预防性维修，保障设备安全稳定运行，保障人员安全，降低故障停机率，保证产品质量。
3实施预防性维修的可行性
目前制丝设备总体运行平稳，但是大的设备故障仍会出现，会制约正常生产。预防性维修是下一步我们设备管理工作的重点。目前，制丝车间全日制本科以上大学生占车间总人数的40%，其中硕士研究生占大学生人数的30%，理论知识丰富，但是缺乏实践经验。为使其尽快融入生产，服务生产，需加大专业技能培训力度，提高操作管理技能。在工艺管理、统计分析、科研项目等方面进行全方位培养，培养一批熟悉多品牌工艺加工、设备性能调整方面的专家，为车间积累人力资源。车间进行预防性维修可以最大程度的锻炼他们的能力。
车间建立了行之有效的设备巡点检模式，确保生产连续性和稳定性。通过对关键部位的周期性专项检查，及时发现设备隐患，以预防性维修防患于未然，确保生产连续平稳，降低突发事件对生产组织的影响；通过维修工、操作工的巡点检联动、点检到位率考核、维修工作量和维修质量考核，使巡点检真正取得实效，服务于生产和质量；通过适当引入先进的点检仪器，提高点检数据的准确性和可分析性。
车间建立消耗性备件的电子台帐，对出入暂存库的备件进行实时登录，当备件数量达到最低库存量时可进行预警提示，以便于管理员及时提报备件计划。二是统计以往设备维修记录，初步建立了设备维修档案，即可指导维修工的日常维修工作，又在一定程度上实现预防性维修。
4实施预防性维修后要达到的目标
实施预防性维修我们的最终目标是做到生产过程的零故障。
5具体措施
（1）机台承包责任制的建立。
将全线分为三个生产段，分别是叶片处理段、叶丝处理段、梗处理段。机电维修工采用机台承包管理制度，承包机台维修工是所承包区域设备的第一责任人，承担所承包设备的巡点检、预防性维修、应急维修及交接班维修任务，生产时间主责巡点检。发现设备隐患能够处理的，当班必须处理，不能处理的反馈至维修主管进行交班处理，生产结束及时完成各项维修任务，并服从维修主管安排，协助完成其它维修任务及车间临时交办的任务。
（2）取消维修班组，重新划分班组，将维修人员与生产工段人员进行有效融合，形成三个实体班组，建立经济责任制。
制丝车间目前已经取消维修班组，将维修班组划归到生产工段进行管理，维修人员依据维修承包分工情况划分到对应的工段下属班组。从而做到了维修班组与生产工段的有效融合。更加有利于工段的管理。目前两个工段各划分三个班组，班组里既有维修人员又有生产人员，每个班组为一个经济责任体，有独立的奖金计算和分配，班组间形成良好的竞争关系。
（3）对设备进行排查，完善巡检、点检体系，梳理维修流程。
统计以往设备维修记录，初步建立了设备维修档案，即可指导维修工的日常维修工作，又在一定程度上实现预防性维修。分析既往的备件领用情况，建立备品备件更换周期表。车间建立消耗性备件的电子台帐，对出入暂存库的备件进行实时登录，当备件数量最低库存量时可进行预警提示，以便于管理员及时提报备件计划。
完善和改进设备巡点检制度、轮保制度、保养检查制度。
《制丝车间设备管理考核规定》进一步修订、完善了设备巡点检制度、轮保制度、保养检查制度，通过制度的不断完善进一步促进预防性维修工作的开展。设备的巡点检制度、轮保制度、保养检查制度是设备管理、维护中最基本也是最重要、关键的制度，能够保障及时发现设备隐患并及时排除，保证正常的生产工作。
（4）按照班组，建立设备周期性预防体系与巡点检预防体系。
按照目前的班组划分，我们建立了设备周期性预防体系与设备巡点检预防体系。根据设备的运行周期，我们进行周期性预防维修，在维修中发现并排除设备隐患，保障生产的稳定。通过巡点检体系的建立，加强日常的巡点检工作，在日常巡点检中去做好设备的预防性维修保养。
（5）形成体系文件。
6主要内涵
通过责任分摊、细分过程、数字管理、动态反馈，充分调动全员的积极性与主动性，形成全员参与，全面保养，构建循环改进的预防性维修体系。
产品巡检工作计划篇3
采五油厂是一个从投产到开发已经运行了四十多年的老油田。随着开发历程的延长，油田生产能力已进入逐年递减阶段，综合含水高达91%以上；地面工艺系统存在着危及安全生产的腐蚀老化现象，主要设备也进入了更新维护的高峰期，这些问题的存在，既加大了操作成本，增添了安全生产管理的难度，又严重影响和制约了油田的正常生产。因此，对现有工艺系统实施简化优化，显得尤为重要。
2006年8月，在大港油田公司的积极推动下，港西油田完成了地面工艺系统的简化优化工程，解决了设备、流程的老化问题，解决了基层管理，组织机构臃肿和专业化管理问题，为老油田后期可持续开发规划了方向和道路，从根本上改变了沿用四十多年的管理模式，在中国石油基层管理中创建了“港西模式”，使采油厂基层管理的架构和内容发生了根本改变，实现了由小而全管理向集约型、专业化管理模式转变，建立起来一套集地面集输、计量高度自动化、管理相对专业化、现代计算机技术和科技手段利用为一体的简单明确的信息化管理模式，工作界面清晰顺畅，各专业组织的工作内容更加充实，责权利相对统一，极大地调动了一线岗位员工的工作积极性，提高了劳动生产效率，较好地适应了变革后生产现场管理的需要。
地面生产工艺系统的简化优化，也对采油厂基础生产和管理工作的内容提出了新要求，即：生产现场员工的工作职责由原来的“量油、取样、看压力”的看井工，向“巡检、录取生产数据、分析油水井生产变化、解决相关生产问题”的管井工转变。因此，日常巡检工作是否到位，直接影响着后续相关管井工作水平的高低和日常生产的正常进行。
1.通过真实巡检巡查，保证油井正常生产
在油田开发生产中，油水井的日常生产相对来讲是一个连续的、动态的生产状态，需要基层员工每天对油水井进行巡回检查、采集和记录油井生产的基础数据，及时处理油水井生产现场出现的各种问题，这是油田管理的基本要求。对生产现场的巡回检查一直以来采取的都是依靠员工每天按照要求进行若干次的巡回检查，有时根据实际生产需要还要加密巡检次数，及时录取和处理相关生产问题。按照这样的管理模式，员工能否按照巡回检查制度的要求和生产指令认真完成好日常的巡检任务，长期以来，一直都是依靠日常对员工的岗位责任教育，要求员工按照各项管理制度自觉的完成好自己的工作任务。但对岗位员工是否能够自觉地完成生产任务，始终没有找到一种科学、实用、合理的方式和方法来进行管理，因此就需要一种科学、有效、直观的方法来进行落实，保证巡检工作和计划得到切实有效的完成。
2.通过巡检数据采集，建立生产信息系统
按照油田基础管理的要求，每天员工都要对所管理的油水井生产现场进行2次以上的巡回检查，巡回检查的主要工作内容就是采集、录取油水井生产数据、现场生产设备运行数据、电力设施、生产管线（管道）运行状况，并对现场出现的问题能处理的及时进行处理，处理不了的及时进行上报处理，然后将这些生产数据进行汇报，再由相关资料人员将这些生产信息录入到生产信息系统中进行信息共享。
3.通过及时准确巡检，保证油田安全生产
由于油气田正常生产过程是一个涉及到水、电、气、高压、井喷失控、溢油污染等高危的行业，油水井生产是一个连续、动态的过程，因此日常巡检就显得尤为重要，在日常的巡回检查过程中，及时发现、处理、上报各种问题，将安全隐患解决在初期，就对油田企业的正常生产提出了更高的管理要求，既是油田企业安全生产的需要，同时也是保障社会和谐、稳定发展的需要。
二、GPS巡检管理系统的开发与应用
1.实施的原则
1.1先进性
系统基于先进的硬件构架和软件平台，创造性地集成了当今计算机、网络通信的最新进展，最大限度地保证了系统的整体先进性；实现巡检管理的电子化、信息化和智能化。
1.2可靠性
系统硬件均选用成熟、稳定的产品，经历过严格的测试，能满足恶劣工作环境下长时间可靠运行的要求；在系统软件设计中充分考虑信息安全、用户接口管理等相关技术，进一步保证系统具有超强容错性和长期稳定性。
1.3.开放性
系统基于开放式的系统结构和标准化的设计模式，系统的网络协议、数据库操作、产品的集成和开发工具都遵循业界主流标准，充分体现系统全面的开放性。
1.4扩展性
系统硬件组合方式多样，功能配置灵活；模块化和层次化的软件设计模式使得系统可方便地进行升级和外部扩展，不断满足用户的个性化需求。
1.5易用性
系统基于人性化的图形操作界面，简洁、友好、直观，使用人员易学易用。
2.GPS巡检管理系统的原理
GPS[1]巡检管理系统是可实时显示员工巡检路线、传送生产信息的工作平台，通过GPS终端到达指定位置后自动发送员工所在的位置信息，结合能够显示生产现场状况的电子地图，将现场各项生产信息通过移动通讯（GPRS）网络传输[2]到系统服务器，并上传至采油厂网络终端，使各级部门和人员更加方便的对员工的工作状态和生产信息进行查询与管理。该巡检系统由硬件及软件两部分组成：
2.1系统硬件组成
系统硬件部分主要包括员工手持的GPS终端及网络终端服务器两部分组成。
2.2系统软件组成
系统软件部分主要包括系统管理软件、地图引擎平台[3]和网络系统三部分，通过监控巡更系统管理软件和地图引擎支撑平台与CS/BS结合的方式，向各级部门提供信息查询和管理服务。
2.3系统运行流程（见系统运行流程图）
2.4系统特点
2.4.1数据实时采集
实时采集及显示巡检情况，系统可对未按照计划正常巡检进行提示和报警。
2.4.2巡检识别终端功能
巡检识别终端记录巡检工作人员到达“检查点”的时刻，每个巡检识别终端通过GPS进行定位，可方便识别巡更具置，这样可以考核巡检工作人员的巡检到位情况。
2.4.3操作性强
系统集成度高、兼容性好、通信简单快捷；携带方便，确保巡检工作人员在不培训或稍加培训的情况下，即可完成巡检任务。
2.4.4适合油田网络
系统采用C/S（客户机/服务器）结构，油田局域网内的所有授权用户可以查询、分析、打印相关巡检数据。
2.4.5强大的信息处理与统计功能
2.4.5.1.报表生成。强大的报表功能，可根据时间、个人、部门、班次等信息来生成各类报表。
2.4.5.2数据查询。数据查询是系统对数据进行处理的主要部分，通过不同的查询功能可以按不同的方式对数据进行处理、分析获得所需的结果，系统提供多种查询方式。
2.4.5.3考核统计功能。主要功能是对巡检工作人员的日常巡检工作的统计，以便考核巡检工作人员的工作情况，主要包括：路线统计、到位检查、工作量统计、异常统计、漏检统计。异常统计用于统计设备有没有异常情况或是有哪些异常情况；路线统计、到位检查、用于统计巡检工作人员到达巡检现场各个检查点的时间，以及在各个检查点耗费的时间；漏检统计用于统计巡检工作人员在应巡检周期内未检查项目的条数。
2.4.5.4完善的用户权限管理。多种级别、多种权限。系统管理员可以管理用户组、用户以及设定每个用户组的权限和用户可以管理哪些路线。每个用户可拥有“完全”、“修改”、“浏览”、“禁止”中的一种权限。
2.4.5.5该系统采用模块化的设计，满足了现代工业自动化可靠性和灵活性的要求。
3.现场应用
自2009年6月开始在采油厂采油作业区的15个管理组进行安装、调试、运行，共计配发手持巡检仪80台，建立局域网的客户端，在相关主管部门、基层作业区中控调度根据需要设置不同的权限，以便进行巡检计划的制定和相关数据的查询，并于2009年12月正式投入使用，至今运行正常，达到了预期效果。
三、取得的效果
生产数据是各类生产信息的交汇点，也是支撑生产决策的基础。计算机网络技术和统一的巡检管理软件是先进的管理思想、管理模式和管理方法的有效载体，也是实施集中管理和有效监督控制的必然选择。《GPS巡检管理系统》是采油厂生产管理的基础，为生产规划的实现、生产计划的实施、生产过程的控制、以及日常管理的分析评介，都能为管理层提供完整的信息，以帮助他们做出科学的决策，实现良好的企业管理。特别是作为专门针对石油企业开发的巡检管理系统，如果能和油田的数字化建设紧密结合，将会给油田生产的精细化、数字化、信息化带来更加显著的作用，在企业管理的可见性、控制力和效率方面作用更加明显。是能够充分满足实际生产的需求。其推广使用，不单纯是推广系统本身，更重要的是推广一种科学、先进的管理理念、管理方法和管理技术。通过本套系统的使用，我们取得了如下效果：
1.实现了对日常巡回检查制度执行情况的有效监控和查询，极大地促进了油田生产管理，提高了油田管理水平。
2.实现了对基层单位白班、夜班巡检人员巡检到位率的自动统计和分析，为日常生产管理提供了科学的考核依据。
3.实现了实时对巡检人员的监控，及时显示员工在生产区域内所处的位置，对于出现的突况可以及时进行救援，从安全上保障了员工人身安全，为安全生产提供了有效保证，促进了安全生产。
4.实现了对生产指令和计划的执行情况的监控，能够实时显示员工是否按照规定路线和内容进行巡查，对于出现的生产问题是否进行及时解决，有效提高了生产时效。
5.实现了巡回检查制度的分级管理，采油厂对作业区、作业区对管理组、管理组对员工的管理更加明确，提高了日常管理水平。
总之，该系统在采油五厂的成功应用，不仅极大地提高了油田现场生产管理水平，实现了现场巡检工作的信息化，使各级人员通过网络信息系统，可及时采集到相关数据，对员工的日常巡查做到及时掌握和控制；同时，还大大提高了生产管理的效率，提升了安全生产的监控能力，使得油田管理向数字化建设迈出坚实的一步，长远经济和管理效益显著。
系统运行流程图
参考文献
产品巡检工作计划篇4
输油站关于落实开展安全生产大检查大起底大整治工作报告
淮南输油站隶属国家石油天然气管网集团有限公司华中分公司安徽输油分公司，负责淮南市境内成品油管道的安全生产工作。根据《关于开展安全生产大检查大起底大整治的通知》（淮发改能源[2021] 6号）文件精神，我站高度重视，立即按照要求组织自查，现将有关情况报告如下：
一、认真研究制定具体方案，成立自查工作小组。由站长任组长、副站长为副组长、相关专业人员广泛参与，对淮南站外管道、站内设备设施等进行全面排查。
二、企业安全生产主体责任落实情况。
1 .认真落实法律、法规及规范要求，主要负责人安全职责、安全管理人员均取得安全管理证。
2．落实企业的安全生产责任制，每一位职工都签订“安全（QHSE ）责任书”，要求职工按照岗位安全（SHE）职责进行生产作业，定期进行检查考核。
3．落实企业的安全生产投入。开展职业危害因素检测、职业健康体检、工伤保险的缴纳；重大危险源的监控设施运行良好，缴纳企业安全生产责任保险（已由总部统一缴纳）。
4．落实安全文化建设的要求，在办公楼、站场、管道沿线设置安全宣传标语。
5．落实风险管理与隐患治理的责任。按照安全生产三年行动计划制定方案并实施，开展全员的风险辨识。开展2021年度春检，对发现的隐患、问题及时上报和销项。
6．建立事故应急救援体系。一是与淮化救援队签订了应急救援协议，二是每月开展应急演练，定期和油库开展联合演练。
三、防雷防静电和绝缘保护措施。3月份淮南站联系淮南市气象局到现场开展了站场和线路阀室的防雷电检测，并出具合格报告。
四、线路、站内设施设备日常巡检计划和记录。其中站内设备有固定巡检点，需要携带巡检手机到现场打卡才能完成，巡检分为两级，一是操作人员每2小时对站内设备进行一次巡检，二是管理人员每天进行一次巡检。外管道方面巡检有GPS手机轨迹记录，巡检分为三级，一是巡线工每天沿管道正上方巡线两次，二是管理人员每月对管辖段管道进行一次巡线，三是站长每月完成30（20）公里徒步巡查。
五、危险作业安全管理情况。2021年以来，淮南站无危险作业。
六、设备设施安全巡检计划、记录情况。对温度计、压力表、压力开关、温度变送器、可燃气体报警器、流量开关等安全仪表，按照检定周期进行检定，暂无超期未检的情况。
产品巡检工作计划篇5
1.运行值班制度
交接班制度：值班人员应按交接班制度中规定的值班方式、交接时间、交接程序、交接内容等进行交接。未办完交接手续，交班人员不得擅离工作岗位巡视与检查制度：电气设备在运行中的巡视，可分为定期巡视、特殊巡、登杆检查。
2.运行维护管理制度
线路运行维护工作必须严格遵守电力行业标准DL/T741《架空送电线路运行规程》和DL409-1991《电业安全工作规程》(电力线路部分)的规定，坚持“安全第一，预防为主”的工作方针，认真搞好线路的运行维护工作，即做好巡视、检修及反事故措施的实施工作。运行单位必须建立健全岗位责任制，其所属(包括代管)的每条线路都应有专人负责运行维护。
每条线路必须明确其所属的线路运行单位，并明确划分运行维护界限。一条线路属两个及以上线路运行单位维护时，应有明确的运行分界点，不得出现空白。对于重污秽区、多雷区、重冰区、洪水冲刷区、不良地质区等特殊区段和大跨越的线路，线路运行单位应根据沿线地形地貌和气候变化等具体情况及时加强巡视和检修，并做好预防事故的准备工作。
3.设备缺陷管理制度
在线路运行维护工作中发现的设备缺陷，必须认真做好记录，及时汇报，并根据设备缺陷的严重程度进行分类和提出相应的处理意见。对于近期内不会影响线路安全运行的一般设备缺陷，应列入正常的年度、季度检修计划中安排处理。
对于在一定时期内仍然可以维持线路运行，但情况较严重并使得线路处于不安全运行状况的重大设备缺陷，应在短期内消除，消除前要加强巡视。
对于已使得线路处于严重不安全运行状况、随时都可能导致事故发生的紧急设备缺陷，必须尽快消除或采用临时安全技术措施后尽快处理。
4.设备的检修管理制度
4.1检修原则：①运行单位必须认真抓好设备检修工作，加强设备检修管理，使线路设备经常处于健康完好状态，保证电网安全经济运行。②线路设备检修，必须贯彻“预防为主”的方针，坚持“应修必修，修必修好”的原则，并逐步过渡到状态检修。③线路设备检修，应采取停电与带电作业相结合的方式进行，并逐渐减少停电检修的次数。论文格式。④线路设备检修，要尽量采用先进工艺方法和检修机具，提高检修质量，缩短检修工期，确保检修工作安全。
4.2计划管理：①运行单位应根据线路设备健康状况、巡视检测结果、设备检修周期和反事故措施的要求，确定下一年度线路设备的计划检修项目。②运行单位应在每年九月份根据线路运行工区申报的计划检修项目，编制下一年度的检修计划，并报上级部门审批。③运行单位应根据上级审批的年度检修计划内容和实际情况，编制季度、月度检修计划。④线路运行工区在检修计划下达后，应认真做好各项检修准备工作，严格按计划执行。
4.3施工及质量管理：①检修施工中应健全完善检修岗位、施工质量和安全工作等责任制度，要认真执行工作票和工作监护制度，并做好检修施工记录和带电作业统计工作。②重大检修项目和大型更改工程要按正常审批程序，完成施工设计，编制施工技术、安全、组织措施，明确工艺方法及质量标准，并认真组织实施。③参加带电作业、焊接、爆压等技术项目的检修施工人员，必须经专门技术考试并持有合格证明方能上岗操作。④检修施工所用器材及更换零部件必须选用经鉴定合格、性能符合要求的产品。⑤检修施工的外包工程项目必须签订正式合同或协议，并认真做好中间验收和竣工验收工作。
5.基建工程管理制度
5.1设计审查：①运行单位应参与新建(或改建)线路工程的规划及设计审查工作，并参与设备选型及招标工作，根据本地区的特点、运行经验及反事故措施，提出相应的要求和建议。论文格式。②运行单位应参与线路工程终勘定线、定位、断面地质勘测工作。
5.2设备验收管理：①运行单位应选派有实践经验的人员担任常驻施工现场的质检员，负责施工质量检查和中间、隐蔽项目验收工作，对施工质量不符合要求或施工中采用未经设计、运行单位认可的代用设备、材料时，质检员应拒绝签字验收。②运行单位应严格执行部颁的《电气装置安装工程35kV及以下架空线路施工及验收规范》、《110kV及以上送变电基建工程启动验收规程》的规定，全面做好工程工作。对不符合设计、施工验收规范和安全运行要求验收的不合格工程，线路运行单位应拒绝接收运行。③在新线路投运后的一年试运行期间，线路运行单位应加强巡视、检测，对发现的问题应协同设计、施工单位认真分析，各负其责，积极处理。
5.3生产准备：①运行单位应搞好新工程投运前的生产准备工作。②运行单位在新工程投运前，应根据有关标准和定额指标，配齐经过培训的运行维护人员和专用交通工具、通讯设施、仪器仪表、备品配件等生产、生活设施装备。
6.技术专档管理制度
①运行单位应按照其运行管理范围，分别存立或建立线路设备技术专档，专档形式可结合本单位的实际情况进行设计，并逐渐实现微机存档和管理。②线路新设备投运或旧设备更新后，运行单位应及时建立或更新技术专档，保证资料与现场相符。
7.运行分析与故障统计制度
①运行单位应加强线路运行分析工作。对线路运行状况、设备存在缺陷以及所发生的线路典型障碍、跳闸、事故的原因进行认真地分析，并协助安监部门搞好事故调查。论文格式。②运行单位应及时分析设备故障原因。搞好线路故障调查统计、掌握事故规律、积累运行经验，提高送电专业生产管理水平。
8.输配电线路运行人员的技术培训
开展技术培训和方法、手段可采用多种多样形式，如定期技术问答、现场考问讲评、短期讲座、反事故演习、实际操作和基本功演习等等。
9.输配电线路的安全管理
安全生产是的一项综合性工作，必须实行全员、全方位、全过程的管理。
9.1落实安全生产责任制在输、配电部内形成主任与班组长、班组长与班员自上而下，自下而上的各级管理网络。安全责任制包括：输配电部主任的安全责任制、班长的安全责任制、安全员的安全责任制、班员安全责任制。
9.2开展安全活动班(组)应开展经常性、多样化的安全学习、宣传教育和岗位练兵活动，使职工熟练地掌握本岗位的安全操作技术及安全作业标准，不断提高职工的安全意识和自我保护能力。安全活动包括：①安全日活动；②安全生产的自查、互查和抽查；③安全分析；④安全例会；⑤定期反事故演习；⑥班前会和班后会；⑦开展事故调查活动；⑧安全培训。
参考文献：
[1] 施工、输配、营业三位一体[J]城市煤气,1995,(10) .
[2] 李建忠. 如何做好输配电线路安全运行维护工作[J]电力安全技术, 2007,(05) .
[3] 梁勇,余华. 输配电线路运行管理[J]农村电气化, 2005,(02) .
[4] 沈义福. 输配电线路在特殊气候条件下的安全运行[J]农村电气化,2003,(04) .
产品巡检工作计划篇6
1、人员的挑选我相信贵公司不乏一流的销售人才。
但是优胜劣汰，好的人才有更高的标准来衡量。我认为专业销售人才必备的五个基本素质缺一不可，那就是：正确的态度、专业的知识、销售技巧、自我约、履行职务。
2、人员的培训。
在这个信息社会，只有不断地用知识武装自己，才能在社会上立于不败之地。我们的销售人员就要不断地吸取新的知识，掌握更多的信息。我们要制订好计划，定期进行专业培训。销售礼仪、产品知识、销售技巧、标准销售流程都是销售人员的必修课。在培训的方法上主要注意培训内容的系统性与连贯性，打造汽车销售的正规军。
3、建立激励机制，增加销售人员的动力。
具体操作例如将底薪+提成分解为底薪+提成+奖金，销售人员划分明确的级别(具体细节详细汇报)，这样做能促进员工积极性，提高工作效率，实现公司与员工的双赢。
二、规范展厅管理：
1、推行展厅5S管理(整理，整顿，清扫，清洁，修养)，打造规范化现代化展厅。
(具体细节制定计划)
2、人员规范要有详细周密的展厅值班计划分工明确，责任明确，逐渐养成良好习惯。
三、加大对风行品牌的宣传力度，提高品牌影响力，限度发挥品牌效应的作用，用品牌推动销售。我有选择地调查了数人，其中有风行车主，也有待购车族，有熟悉汽车品牌的人，也有车盲。果大家对风行这个品牌都没有过多的了解。确实，本人对风行的深入了解也是近段时间的事，大家都知道，品牌在产品的宣传中简单而集中，效果明显、印象深刻，有利于消费者熟悉产品，激发购买欲望，所以，我们日常一定要加强对风行品牌的宣传：
1、店面宣传。
包括店面里醒目的店招及平面宣传、销售人员与顾客面对面的口头宣传、印发广告资料、品牌店面标志的小礼品等等。
2、户外广告宣传。
建议在高速公路连接段或汽车城等位置至少有一个大型的、有震憾效果的东风风行的广告。
3、汽车展销。
包括每年泰安的重点车展，以及各乡镇县城巡展。风行一直是一个面向普通消费人群，定位于大众化的品牌，我们要让它更加深入人心。
(考虑到我们的市场定位及成本投入，广宣一定要节约成本花最小的成本起到最有效的效果不一定靠报纸，DM宣传，可充分利用店内现有资源进行有效的宣传)
4、让公司每位员工全员参与宣传，宣传店面及品牌，有意识的随时随地宣传，全员宣传，全员销售。
四、市场调查、分析与预测
1、知己知彼，百战不贻。
我们应对市场上我们每个车型的主要竞品做调查与分析。具体包括品牌、参数、价格、特点等，掌握这些对于我们有很大的帮助。(对竞品信息本人还有待详细了解)
2、本公司产品的卖点，消费群体及精准的市场定位。
3、对周边城市特别是同行4S店的价格、政策也应及时了解。
4、开发二级市场，充分发挥各个县城汽贸的作用，前期尽量让利于二级经销商，提高公司整体销量(具体细节制定详细计划)
五、完成销售目标。根据公司下达的销售任务，要做一个具体的布置。在时间与人员的安排都要落到实处。个人的力量是有限的，团队的力量是无穷尽的，代好团队就是提高销量，作为部门经理，要想作好本职工作，首先必须在思想上与公司保持高度的一致。我始终认为，只有认真执行公司章程，服从公司领导，才能排除一切干扰，战胜一切困难，干好管理工作。在工作中，我坚决贯彻执行公司领导的各项指示、规定。时刻不放松学习，始终使自己的思想跟得上公司的发展。
职员职位工作计划2一、总体目标
通过去乡镇进行汽车销售巡展和发宣传单活动，一是扩大汽车销售市场，从城区扩展到乡镇，使乡镇具备购车能力的客户，可以在家门口买到称心满意的汽车，从而增加公司经济效益。二是扩大公司声誉，不仅使城区客户知道我们公司，也使乡镇客户知道我们公司，在扩大公司声誉的同时，提升公司经济效益。三切实提高自己与整个销售团队的服务水平、服务能力，增强服务形象和体现服务价值，达到“服务好、质量好、客户满意”的目标，从而助推我们公司汽车销售业务平稳较快发展，为公司创造良好经济效益。
二、汽车销售巡展
去乡镇汽车销售巡展时间定为个月，即从月起至月止，做到每个乡镇开展一次汽车销售巡展，大的乡镇汽车销售巡展时间为7-10天，小的乡镇汽车销售巡展时间为3-5天。积极与当地政府和相关部门联系，确保汽车销售巡展顺利进行。在汽车销售巡展中，挂横幅、树彩旗，营造一定声势，吸引众多客户前来观看、洽谈、购买，突出我们公司“方便、快捷、优质”的经营服务理念，让广大乡镇客户对我们公司有更为直观的认识，真正把公司品牌驶入广大乡镇客户的心中。
三、发宣传单活动
在去乡镇汽车销售巡展中，要抓住一切场合和有利时机，开展发宣传单活动，把宣传单发放给广大乡镇客户，做到边发放边宣传。在发宣传单活动中，着重提高客户认知度，扩大我们公司的汽车消费群体，增强公司品牌影响力。同时树立优良服务意识，认真细致为客户做好全方位服务，积极向客户讲解汽车相关知识以及使用特点，使越来越多的客户了解我们公司，愿意到我们公司购买汽车，成为我们公司的合作伙伴。
四、树立信心，排除万难，全面完成任务
当前国内汽车市场竞争激烈，充满机遇和挑战。去乡镇进行汽车销售巡展和发宣传单活动肯定会遇到许多困难，我要树立信心，坚决执行公司的各项工作决定与工作措施，想方设法，排除万难，争取完成汽车销售巡展和发宣传单活动任务，力争取得优异成绩。
五、加强团队建设，确保活动顺利
搞好汽车销售巡展和发宣传单活动，团队建设是根本。在实际工作中，我要牢固确立“以人为本”的管理理念，认真听取大家的意见与建议，充分调动每个人的工作积极性，做到全体人员同呼吸，共命运，团结一致，齐心协力，认真努力做好汽车销售巡展和发宣传单活动。在活动中，健全完善各项规章制度，加强管理，规范工作，强化措施，不出现以外事故，确保活动顺利开展，圆满完成，取得实际成效。
职员职位工作计划3一、指导思想
认真贯彻党的精神，以重要思想和科学发展观为指导，紧紧围绕金融改革、发展，深入开展金融法制教育，为维护全辖金融业发展创造良好的.法制环境。
二、目标要求
(一)通过普法学习宣传教育，培养广大干部职工树立权利义务对等的现代法制观信念，法律意识与法律素质进一步提高。
(二)领导干部、金融监管部门和其他金融执法部门工作人员依法监管、依法行政意识和水平有较大提高，能熟练掌握和运用与本职工作相关的法律、法规和规章，逐步实现金融管理由注重行政手段向注重法律的规范化、程序化转变。
三、主要内容
(一)深入学习《宪法》、《中国人民银行法》、《商业银行法》、《行政处罚法》、《行政复议法》、《行政诉讼法》、《合同法》、《公司法》、《金融违法行为处罚办法》、《商业银行中间业务暂行规定》、《网上银行业务管理暂行办法》、《金融机构高级管理人员任职资格管理办法》以及今年新颁布的金融法律、法规和规章。其中，《中国人民银行法》、《商业银行法》、《行政处罚法》、《金融违法行为处罚办法》以及今年新颁布的金融法律、法规和规章是普法学习的重点。
(二)以《中国人民银行干部法律知识读本》、《中国人民银行行政执法指南》为基本教材，重点学习金融监管法律制度、中国人民银行依法行政等内容。
四、组织实施
(一)明确职责分工。学教活动由办公室负责督促、检查和指导，组织征订有关普法教材。各业务部门负责有关金融规章的普及学习和宣传教育。
(二)明确普法重点对象。今年普法的重点对象是各部门负责人、监管部门工作人员。要抓好重点对象金融法律知识的培训，结合人民银行系统岗位任职资格培训，建立学法考核登记制度。
(三)充分发挥大众传媒作用。利用电视、报纸、广播等向社会各界广泛宣传《中国人民银行法》等有关金融法律法规，增强社会公众的金融意识和金融法制意识。
(四)开展“12?4”全国法制宣传日活动，利用多种形式向干部职工宣传宪法及有关与职工工作、生活密切相关的基本法律制度，增强遵纪守法、维护自身合法权益和民主参与、民主监督的意识。
(五)开展金融法律知识培训，包括以会代训，提高监管职能部门的依法监管水平。
(六)开辟金融法律宣传专栏，分析和探讨金融热点法律问题。
(七)完善行政处罚法律审核制度，组织开展金融执法监督大检查，进一步规范行政执法行为。
职员职位工作计划4__年，我们质量管理办公室将根据公司的年度工作要点，紧紧围绕公司“改革、发展、质量、效益”的总体要求，认真做好质量体系的管理工作，积极开展质量管理活动，确保公司员工教育与培训质量管理体系持续、有效的运行。
一、加强部门管理工作，努力提高部门人员的综合素质和管理水平
本年度将根据公司学习计划的总体安排，认真组织部门所属人员进行技能学习，使部门人员能深入公司的路线、方针、政策，关注时事，与时俱进。并结合部门工作特点和实践经验，不断强化服务意识、质量意识，在提高管理水平的同时，认真学习质量体系文件，深入研究质量管理的新方式、方法，不断提高综合素质，努力推动我部门的质量管理工作再上新台阶。
二、加大质量体系的执行力度，进一步强化全员质量意识
本年度，质管办将在开展各种质量管理活动中，对各受控部门进一步加强体系文件的宣贯和学习指导，并要求各受控部门及分承包方对所属人员定期进行集中学习，对新引进人员、转岗人员及时进行质量培训。通过各种形式的宣贯，努力使各受控部门和人员能及时、准确地掌握外审后修订的文件、新增部分乃至整个体系文件的内容和特点，严格按文件规定的要求开展日常工作，进一步强化全员质量意识，确保公司质量体系得到持续、有效的运行。
三、认真组织内部审核和管理评审工作，严格实行质量管理
根据公司内部质量审核程序和管理评审程序的规定，本年度我部计划安排两次内部审核和一次管理评审工作，质管办将从质量活动的组织、开展形式、内容和审核、评审过程等各个环节进行规范化，严格执行文件要求和质量管理。内审的重点是审核体系文件的符合性和贯彻培训情况，检查质量管理记录填写的情况和不合格项纠正的情况，检查质量体系运行的有效性和连续性。同时，协助有关职能部门，对分承包方提供的服务开展评估工作。在内审中发现的不合格项和缺陷情况时，将及时督促纠正。在管理评审中，将对质量体系运行的有效性予以分析、评价，研究并改进内审中出现的问题，分析不合格项产生的原因及体系运行方面的缺陷等。并将通过管理评审工作总结经验，为下一年开展质量管理工作提供借鉴。
四、做好各项预备工作，推进质量管理全员化
本年度，质管办将依据管理者的要求，努力推进质量管理全员化工作。一是认真开展调查与研究，主动与主管部门联系，到兄弟公司参观学习;二是根据我们部的机构设置和工作实际，制定全员质量管理的可行性方案，采取新的管理模式。三是落实质量文件的起草、汇编、定稿等工作。
职员职位工作计划5一、管理制度制定
1.质检部门的管理制度与质检部门职责要在二月完成初稿，并先行实施。
2.要在四月中旬完成检验规范、检验标准和检验规范细则的文本文件并报领导审批。
3.明确质检部门人员职现责与分工(包括进料、半成品、成品、电子电器设备及各部分检验流程和测试步骤等)。
4.明确质检部门的人员考核标准(要求文本文件)。
二、加强产品检验及抽力度
1.为了确保产品质量，首先要加强原材的进货检验，原材料进厂是质量管理的首要关口，只有把原材料的质量控制到位，才能保证后续的正常生产，越早发现问题损失就越小。
对供货商的提供产品质量要求形成文件化，形成质量协议，提高、保证入厂原料质量稳定性，减少不必要的浪费和损失，达到共赢的目的。再次是与供应商进行定期和不定期的进行质量反馈，让供应商对其提供的产品有明确的认知。
2.加大检验力度。
为了加大检验力度并做到全方位的检验工作，需要考虑增加质检部人员。
3.为了更好的产品检验，需要为质检部门配备产品检验测试场地。
4.配备质检部门用的测试工具。
产品巡检工作计划篇7
1.各单位机动部门设专业员负责设备专业技术管理工作;
厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职专业员负责本单位专业技术管理工作;
修理车间(工段)设班或工负责设备工作。
2.每台设备都必须制订完善的设备"五定"图表和要求，并认真执行。
3.各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。
4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
5.专业人员要做好设备新技术推广和油品更新换代工作。
6.认真做到废油的回收管理工作。
(二)"五定"图表的制订、执行和修改。
1.厂矿生产设备"五定"图表必'须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位。
2.设备"五定"图表的内容是： 定点：规定部位、名称及加油点数; 定质：规定每个加油点油脂牌号; 定时：规定加、换油时间; 定量：规定每次加、换油数量; 定人：规定每个加、换油点的负责人。
3.岗位操作及维护人员要认真执行设备"五定"图表规定，并做好运行记录。
4.专业人员要定期检查和不定期抽查"五定"图表执行情况，发现问题及时处理。
5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部状况，发现问题及时报告和处理。
(三)油脂的分析化验管理。 设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使油脂变质，为保证油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换油脂。各厂矿对设备油必须做到油具清洁，油路畅通。
(四)设备新技术的应用与油品更新管理。
1.厂矿对生产设备油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
2.油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
设备缺陷的处理
1.设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。
2.岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。
3.未能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。
4.在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。
设备运行动态管理 设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
(一)建立健全系统的设备巡检标准。 各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值)，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
(二)建立健全巡检保证体系。 生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。
(三)信息传递与反馈 生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。 专职维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。 专职巡检工除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。 机动科列出主要问题，除登记台帐之外，还应及时输入计算机，便于上级大公司机动部门的综合管理。
(四)动态资料的应用 巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。 巡检中发现的设备缺陷，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。 重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
(五)设备薄弱环节的立项处理。 凡属下列情况均属设备薄弱环节：
1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;
2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位;
产品巡检工作计划篇8
据统计，2009年1月至10月我国电力工业生产简况如下：
“十一・五规划”即将完成，从电网的“十二・五规划”可知，在今后一段时期，我国经济增长仍将保持高速的态势，伴随着社会对电力工业也将保持旺盛的增长需求。电力项目按照超前规划、适度发展原则进行建设，实现更大范围的资源优化配置，推动能源的高效开发及利用，是我国经济又好又快发展的重要保障。发电厂、变电站等电力工程项目建设的任务繁重，如何进行科学合理的项目信息管理，对提高电力工程项目的质量、工期、造价都起着重要的作用。
1 电力项目信息管理
对于电力工程建设项目，随着电力项目的计划、启动、规划、实施等项目生命周期活动内容的展开，大量项目的文件、报告、合同、照片、图纸、录像等各种各类信息会不断地产生，需要对其进行诸如收集、分类、加工、过滤、归档、储存等处理，以实现对项目的有效控制和管理。所谓电力项目信息管理是指在整个电力项目全生命周期管理过程中，对信息进行收集、加工和输入、输出活动的总称。项目信息管理过程包括信息收集、信息传输、信息加工和信息储存等内容。
电力项目信息管理直接影响项目管理工作的效率、风险、质量和成本。因此，如何有效、有序、有组织地对电力项目全生命过程的信息资源进行管理，是电力项目管理的重要环节。以计算机为基础的电力项目信息处理技术在电力项目管理中的应用，又为大型电力项目信息管理系统的规划、设计和控制提供了全新的信息管理理念、技术支撑平台和全面解决方案。
1.1 项目信息管理的基本原理 项目信息管理是涉及信息资源、信息技术、参与活动的人员等要素，是多要素、多学科、多手段的管理活动。项目信息管理是一种技术性很强的管理活动，它要运用许多技术手段和管理方法。具有以下四大基本原理：
1.1.1 信息增值原理 信息增值是指项目信息内容的增加或者信息活动效率的提高。它是通过对项目信息的收集、组织、存储、查找、加工、传输、共享和利用来实现的。
1.1.2 增效原理 项目信息管理可以通过提供信息和开发信息，充分发挥信息资源对包括信息和知识在内的各种社会活动要素的渗透、激活与倍增作用，从而能够节省社会资源、提高工作效率、创造企业效益，实现社会的可持续发展。
1.1.3 服务原理 项目信息管理与一般的管理过程相比，具有更强烈的服务性，项目信息管所有过程、手段和目的都必须以用户需求为中心，必须通过服务用户来发挥作用。
1.1.4 市场调节原理 信息管理也受到市场规律的调节，主要表现在以下两个方面：信息产品的价格受市场规律的调节，信息资源要素受市场规律的调节。
1.2 电力工程项目信息管理的特征 电力工程项目信息管理具有管理的一般性特征。例如，管理的基本职能是计划、组织、领导、控制；管理的对象是组织活动；管理的目的是为了实现组织的目标等，在信息管理中同样具备。但是，电力工程项目信息管理作为一个专门行业的管理类型，又有自己的独有特征：与电力企业制度紧密结合，设备及人员信息需要高度集中。正是有了信息的集中统一，才使得信息真正成为一种资源，并且实现了信息资源的共享。使电力项目管理人员随时掌握设备、人员的相关信息，使电力运行安全可靠。
2 电力工程项目信息管理系统
“电力工程项目信息管理系统”是向电力企业内各级主管部门（人员）、其他相关人员，以及组织外的有关部门（人员）提供信息的系统。它通过提供作为决策依据的统一的信息来为企业的计划、组织、领导、控制以及日常的作业服务。电力项目信息管理系统应向主管部门提供四种主要的信息服务：确定项目信息、搜集项目信息、处理项目信息及使用信息为项目服务。
以“变电站智能化巡检信息管理系统”为例：
变电站智能化巡检信息管理系统采用了“条码（无线射频钮）”作为设备标识器，各个需要巡检的设备上安装一个“条码”，内部存储特定的代码，标识着设备的状态、参数等所有内容。当工作人员巡检时只需带着巡检器（掌上电脑）到现场读取各设备标识器的数据即可，由于巡检器机身小巧轻便、操作简单方便，十分适合现场使用，同时它还解决了巡检到位问题以及省去了大量的数据录入工作，使用效果良好，对提高设备的运行维护水平及减轻数据的输入工作量起了很好的作用。当需要进行设备状态检修、设备缺陷管理和设备性能动态分析时，将工作站数据库的相关信息调出，设备的历史状况便一目了然了。
2.1 变电站智能化巡检信息管理系统的硬件组成
变电站智能化巡检信息管理系统主要由无线射频设备标识器（条码）、巡检器（掌上电脑）、客户计算机和网络服务器组成。
2.2 变电站智能化巡检信息管理系统的特点
2.2.1 巡检内容的编制灵活
巡检路线按部门、专业、巡检员分类；
每一条巡检路线按设备、部件、项目分层组织；
每一条巡检路线可定义巡检或点检两种模式；
2.2.2 巡检项目齐全，巡检工作人员录入方便系统设定了“观察类”、“记录类”、“代码类”、“测温类”、“测振类”五种巡检项目类型。
2.2.3 强大服务器软件的信息处理与统计功能
①信息查询 信息查询是系统对信息进行处理的主要部分，通过不同的查询功能可以按不同的方式对信息进行处理、分析获得所需的结果。系统提供五种查询方式：工作查询、异常查询、缺陷查询、结果趋势查询、漏检查询。
②考核统计功能 主要功能是对巡检工作人员的日常巡检工作的统计，以便考核巡检工作人员的工作情况，主要包括：路线统计、到位检查、工时统计、异常统计。
异常统计用于统计设备有无异常情况或是有哪些异常情况；路线统计、到位检查、工时统计用于统计巡检工作人员到达巡检现场各个检查点的时间，以及在各个检查点耗费的时间。
漏检统计用于巡检人员在应巡检周期内未检查项目的条数，以及哪些已派发而未下传的点检计划。
③报表功能 系统设计有各种完善的报表，并且用户能够根据实际需要定制各种报表。
产品巡检工作计划篇9
供电企业的生产管理是企业管理的核心组成部分，其目标是通过完善生产指挥系统，强化生产管理，加快电网建设，构建坚强智能电网，提高设备健康水平，不断优化新产品、新设备、新技术、新工艺等资源配置，打造先进的实用信息化平台，最终实现电网安全经济可靠运行，保证供电质量和供电的可靠性。
供电企业的生产管理主要包括生产指挥系统、生产计划管理、电网建设与规划、运行管理、设备管理、供电可靠性管理、电网调度管理、文明生产、工程管理、技术监督等方面。其中运行管理和设备管理是生产管理中最为重要的基础性工作。其中变电运行管理工作要求是：按照标准化，规范化要求，建立健全变电运行管理制度，认真做好各项运行管理和技术管理工作，不断提高运行水平，保证变电设备和电网经济的安全稳定运行。而设备检修管理与设备缺陷管理的工作要求则是：提高设备的安全水平和设备可用率，管理精细规范，符合专业检修标准，各项技术指标达到一流标准，如同运行管理也是保证电网安全稳定运行。基于此，本文仅从变电运行与设备检修及设备缺陷管理等方面予以阐述。
一、变电运行管理
随着供电企业科技进步和管理水平的提高，变电站逐步由有人值班向无人值班过渡，管理模式也向集控中心、操作队模式转变，这对变电运行管理提出了更高的要求，为此在变电运行管理中要重点做好以下工作。
1.集控中心、操作队的管理
集控中心全面负责管辖区内各无人值班室的运行监视、监控信息记录、设备遥控操作、事故处理等工作，统一负责管辖无人值班变电站与上级调度的各项调度业务联系。按照“区域集控规则”选择设在变电站或其他地点。集控中心的数量应根据供电企业规模及变电站分布情况确定，并适当考虑值班人员工作及生活的便利性。
操作队负责管辖无人值班变电站的日常巡视巡检、运行维护、现场倒闸操作、设备定期试验轮换、事故及异常处理等其他运行工作。各区域集控中心范围内操作队数量，可根据实际需要设置。一般情况下，每个操作队管辖变电站6至8座，不宜超过10座。操作队站点的选择应充分考虑与管辖变电站之间的距离，距离半径不宜过大。
无人值班变电站应具备“五通”功能，由集控中心管辖并集控。由操作队对其进行现场操作和巡视巡检工作。集控中心建设不是简单地将运行人员从站内撤出，而是从变电站无人值班实际出发，对变电站设备设置、功能选择、技术性能等提出要求并做出优化，以保证无人值班集控运行模式下的安全稳定运行。
2.设备的巡视检查
一般分为正常巡视（含交接班巡视）、全面巡视、闭灯巡视和特殊巡视。运行管理部门应对各种值班方式下的巡视检查质量、次数、内容做出明确规定，明确检查的项目及内容，严格监督、考核运行人员的巡视检查质量。运行人员必须按照设备巡视路线认真巡视检查设备，及时发现异常和缺陷并上报，杜绝事故发生；巡视检查的方法除了通过巡视人员的感官外，还要积极采用工具及仪表进行检查并逐步推广应用在线检测、红外成像等先进的检查技术。
3.设备的运行维护和定期切换
运行人员应加强值班，运用调度自动化、遥视、自动报警等系统，对变电站和设备的运行状况进行监控。应严格执行调度下达的电压曲线和无功曲线，做好有载调压变压器、无功补偿设备的安全运行。要加强设备的定期试验和切换维护管理，合理安排变电站的定期维护计划，对相关设备进行定期的测试、检查、清扫，确保设备的正常运行。
4.停送电操作和事故处理
认真做好停送电操作，严格执行“两票三制”。操作人员必须熟悉管辖范围内所有变电站的一次主接线和设备状况，加强防误操作培训，强化操作时的行为规范，确保操作过程中的正确性和安全性。
当变电站发生事故和异常时，运行人员应尽快到达现场，隔离故障设备，尽快恢复非故障设备运行，尽量减少客户停电时间。要加强反事故演习，落实事故处理应急预案，提高处理事故的能力。
5.规章制度和基础资料的管理
运行管理必须建立完善的规章制度，除“两票”管理制度外，还应建立设备巡视检查制度、交接班制度、设备定期轮换投运制度、设备台账管理制度、安全工器具管理制度、运行分析制度、反事故演习制度、培训制度等基本规章制度。运行管理部门应按照标准化、规范化管理的要求，开展安全生产工作。
集控站（操作队）、少人值班变电站应具备与生产有关的法律、法规、部颁规程、标准、制度、规范及有关现场运行规程、制度、文件；各种图纸；设备台账、各专业报表（反映主变压器、开关、保护装置运行情况）和月、季、年工作计划、总结、运行分析资料、各种记录等；变电站现场应有设备缺陷记录、开关保护动作记录、避雷器动作记录、现场规程、巡视记录、检修记录、验收记录及有关图纸等。
要加强运行资料的管理，确保运行资料的准确完整，为运行管理、电网规划、技术监督等工作提供原始数据。各种记录应按规定录入MIS系统或手工填写。各种记录至少保存一年，重要记录应按规定长期保存。
6.现场运行规程的管理
供电企业应编制符合现场实际的现场运行规程，供运行人员和事故处理中使用。现场运行规程应由运行管理部门负责编写，每3至5年生产管理部门应安排对规程重新修编、审定一次，每年应进行一次复查、修订；不需要修订的，应出具“可继续执行”的书面文件。各单位应将规程纳入微机管理，便于修改。现场运行规程应根据上级部门颁发的规程、制度、反事故措施、继电保护自动装置整定书、图纸和设备的说明书来编制。内容主要包括编写、审核、批准人及批准时间、目录、变电站概况，一次主接线图，调度范围划分，正常运行方式和允许运行方式，各级母线事故处理，主要设备运行及操作注意事项，异常与事故处理，高压设备运行管理，二次设备、公有系统及防误闭锁装置的运行规定，继电保护及自动装置的一般要求，压板投退规定及装置异常处理，综合自动化系统运行规定和设备的主要参数等。
二、设备检修管理
设备检修管理与设备缺陷管理、设备评（定）级管理、设备的安装与移交生产、备品备件管理等，均为设备管理的主要内容。设备检修是保证设备安全、经济运行、提高设备可用系数，充分发挥设备效能的重要措施。供电企业应按照“应修必修、修必修好”的原则，应用现代管理手段推行规范化检修，把周期检修和诊断检修结合起来，加强计划检修，积极推广状态检修，不断改善设备的技术状况和提高设备的技术性能。
1.设备检修原则
要高度重视设备检修管理工作，按照《国家电网公司电力安全工作规程》、DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》及相关设备检修规定的要求，认真编制本企业检修规程并纳入企业技术标准实施。设备管理应坚持质量第一的思想，做到“应修必修、修必修好”，积极开展设备检修标准化作业，科学编制现场标准化作业指导书并认真组织实施；突出安全管理、过程管理和质量控制，使检修管理逐步达到作业有程序、安全有措施、质量有标准、考核有依据；实现检修管理的规范化、标准化、科学化。
2.设备检修分类
设备检修可分为大修、小修、临时检修和事故检修四类。设备大修是对设备进行全面检查、修理、消缺和试验等的综合性工作，目的是恢复设备的设计性能，是一种工作量较大、时间较长的计划检修。设备大修一般应按照规定周期和预定的项目、标准进行。设备小修是对设备进行扩大性的检查、维护、保养和消缺。所有小修都应具有周期性，是工作量小、时间短的计划检修。临时检修（非计划性检修）是设备在运行中发生严重异常，必须在计划外退出运行所进行的检修。临时检修应须调度批准，一般作为小修处理。事故抢修是指设备本身发生故障被迫退出运行或因严重异常不能运行，等待调度批准批复需立即停止运行所进行的检修。
3.设备检修制度建设
设备检修大致分为两种，一种是计划检修（周期性检修）。另一种是状态检修。
设备的计划检修是企业每年根据规程规定的设备大修间隔周期，结合设备运行状况及“两措”要求，将到期应修设备和需缺陷处理的设备，编制设备的大修计划，经批准后认真组织实施。
设备的状态检修是通过对电气设备的测试、分析和判断、诊断发现设备运行异常及缺陷，将部分事故检修转为预见性检修，而实现设备的状态检修。状态检修是设备检修的发展方向，要不断推广和应用在线监测和带电测试技术，充分利用各种检测手段。正确分析、判断设备状况，科学安排设备检修。各专业技术人员应综合运行、检修、试验等状态资料数据做出状态评价，提出状态检修计划，报请上级批准后认真组织实施。
三、设备缺陷管理
设备缺陷管理工作实行班组（站）、部门、企业三级管理，由生产技术管理部门统一负责。企业应制订具体的设备缺陷管理制度，明确各级人员的职责和管理程序，建立各类设备缺陷的汇报、处理工作流程，并指导、督促各部门、单位在规定的时限内认真贯彻执行。
产品巡检工作计划篇10
通过备品备件管理模块进行分级管理和信息共享[4]。风力发电站级针对自己设备情况对所需的备品备件数量、型号、规格等进行基础信息录入。这些信息应用包括文字、图片、影像等，并要求所有信息要标准化处理。通过对设备类、设备、部件、零部件的标准化，在缺陷管理中实现了按照设备—零部件部—缺陷的层次分析的思路，生成缺陷数据库，通过标准化的数据信息确定缺陷的性质、加强缺陷管理的强度，同时为下级单位提供缺陷处理的参考意见的技术支持。实现缺陷管理的标准化应用，将实现检修业务、大修业务的标准化管理。
3生产、检修管理模块
生产运行检修业务的处理都是环环相扣的，需要各个环节、多人共同参与、协同处理。系统通过权限、工作流、消息机制所提供的功能建立起多人协同工作的环境，实现业务处理的有序、高效和规范。系统通过工作角色和用户权限机制，结合工作的岗位设置，不同岗位的人员拥有处理不同业务的权限，因而具有不同的业务处理目录树，保证了业务处理时责任划分的清晰和数据的安全；采用图形化可定制的工作流模型，按照业务处理标准和规范进行流程定制，将各项业务处理有机的结合在一起，比如：巡视计划－执行－发现缺陷－登记缺陷－缺陷审核－转入检修－安排计划－计划分解－安排任务－执行消缺－缺陷验收这一系列处理就是以工作流将运行管理、检修管理业务串在一起，达到业务处理的全过程闭环流程化；工作流定制中对每一步处理时限建立要求，可作为工作效率和质量考核的依据，加强管理考核的透明度；还可授权对业务流程进行更改和跟踪；工作流推动的同时，通过消息中间件定制将消息推到相关人员的桌面触发和提示用户进行业务处理，也可通过短消息发送通知，极大地提高了信息传递的时效性，促进业务处理效率的提高。
4规范制度管理模块
系统将风电生产管理各业务进行标准化和规范化。有关规定转为可执行的信息化操作，有效地组织设备运行、检修管理中的信息，包括试验、检测、检修、运行情况，使制度、技术、计划系统的支持更加到位。用计算机语言在系统中表达，并紧密结合业务处理，规范业务处理的各个环节。结合业务流程的制定、以流程方式开展业务，大大提高了业务处理的规范化，也提高了信息的时效和管理的功效。业务处理的规范化，也就确定和保证了业务流程的闭环处理，任何工作应该建立标准，有始有终，也对人员提出了信息化应用的更高要求，通过这样的努力，相信可以进一步提高管理水平和人员素质。
5仿真系统
系统所提供的具有电气联结关系的图形仿真与分析工具[2]，从而实现工作票智能管理；利用图形工具所建立的保护装置逻辑原理图，提供了对操作票的模拟以及操作规则的判断，有效地提高变电站设备倒闸操作的正确性；利用图形工具、结合危险点分析，可组织开展检修工作之前的安全生产的四项措施，并在一次系统图上模拟检修任务、配套绘制在变电站现场工作图等。风电机组的运行仿真，启停、无功控制、有功控制、风况变化模拟等，以实现风电机组的运行模拟操作和不同工况分析、事故分析与反事故演习等提高运行人员的技术技能与保证操作的安全性。
6数据报送
利用灵活定制的报表工具，用户采用类EXCEL方式就可以组织本系统中的业务数据，建立标准化的报表格式，标准化输入、输出，免去了报表格式频繁变化带来的烦恼，也提高了系统本身对大量报表的处理效率。可以一次录入形成要求上报的各种表格并自动按时上传。
产品巡检工作计划篇11
1现阶段设备管理模式
1.1现阶段设备巡检作业模式
设备拨牌巡检管理，通过拨牌巡检，用“预防维修”代替“计划检修”。通过巡检拨牌制度督促巡检人员进行巡检，可以迅速发现和解决设备的隐患和异常，确保设备经常处于良好的技术状态，提高设备的完善率和利用率。目前，大多企业巡检以人工为主，通过手动登记、翻牌、打卡等方式进行监督和管理；点检管理也主要以人工为主，通过五感或检测仪判定设备异常，因企业人员素质、技术水平、管理漏洞等差异，影响企业点检工作的改进。
1.2现阶段设备隐患管理模式
目前，不少企业成立了设备隐患排查整改小组，结合实际情况制定了设备隐患排查整改行动计划，协调指导所辖设备隐患排查整改行动，并将方案打印分发给相关设备负责人，督促其进行自检、自纠。
1.3现阶段设备档案模式
现阶段有的企业设备档案是根据设备分类，每台设备及附属设施建立一个个文件档案，归档在档案室内；有的企业是把设备信息、零部件、、保养等信息建立电子表格档案。
1.4现阶段设备维护管理模式
目前，大多数企业存在设备“重使用，轻维护”、“重抢修，轻预防”的弊端，设备管理者新进入企业也较多，对现场设备结构及原理了解不够充分，设备结构是为满足原理而存在的，当然结构可以多样化，每一种结构都有其优缺点，设备的维护、检修、操作都是围绕结构和原理进行的。设备存在突然损坏的几率，导致非计划停车次数多，影响生产连续性，生产成本高。
2设备管理的重要性
2.1设备巡检的重要性
化工企业设备复杂，分布广，大多分布在露天环境中，外部环境的变化容易导致设备老化和损坏，如果不能及时发现和维护，容易造成重大安全事故。从长远角度考虑，设备巡检是为企业生产安全做准备，也是国家和企业的重点任务之一；从经济角度考虑，设备巡检是设备的生产、安全、使用保证。
2.2设备隐患管理的重要性
通过设备事故隐患排查整改，进一步强化设备安全责任意识；进一步落实公司安全生产和安全监督主要责任，深入排查事故隐患和薄弱环节，认真整改，努力解决设备安全工作中不负责任、不作为、不落实等突出问题；进一步完善重大危险源管理机制和重大隐患排查治理机制，有效预防和减少设备事故。
2.3设备档案管理的重要性
设备档案是设备使用、管理和维护的重要依据，为保证设备维修质量，保持设备良好运行，提高设备使用和维护水平，充分发挥设备档案在日常设备管理、维护、使用服务的职能，对公司每台设备都要根据相关的设备台账建立设备档案，详细记录该设备从购买、安装验收、使用交接、维护管理、更新改造到报废的全生命周期。
2.4设备维护的管理重要性
建立规范的设备维护、维修、检测机制，实现设备由“事后维修”向“事前预防”转变，提高运行保障能力；通过实施标准化的维护、保养、维修和预防工作，从源头上控制设备质量，大大降低设备故障率，提高设备的有效工作时间，在一定程度上有利于提高企业的经济效益。
3设备管理存在的问题
3.1目前设备巡检存在的问题
目前，设备巡检管理主要依靠员工责任心和自觉性，结合不定期的现场抽查等管理方式，存在无法掌握巡检人员是否巡检到位情况，也无法保证巡检人员按计划、按时、定期对所有管线以及附属设施进行巡检，无法保证巡检质量，无法保证管线状态和设施运行数据的真实性。无法准确记录和管理人员的实际巡检和值班情况。目前，许多企业使用纸张记录巡检信息，不方便保存，会存在补记录，数据记录丢失、误差等问题，缺少电子化的记录档案和查询手段；设备运行状况、参数等历史数据不能有效利用，不方便查询；未进行分级分权管理。
3.2目前设备隐患管理存在的问题
现场隐患发现不及时，隐患单纸质书写，隐患部位描述模糊不清会造成整改责任人理解不到位，无法实时跟踪隐患整改进度情况，隐患分类等级界定不明确。
3.3设备档案管理存在的问题
文件档案及电子表格档案查询设备信息等不方便，无法在设备现场查看相应信息，设备档案需要通过人工方式进行档案的维护，如果维护人员事情较多，会存在漏维护、少维护等，现场维护更换不能同步，且档案有丢失的情况。
3.4设备维护管理存在的问题
设备管理者不能准确掌握设备技术状况，不能及时提前计划维修和改善设备，临时维修单较多，导致维修计划实时经常调整，甚至会漏掉重要的检维修，非计划停车时间长，设备的使用寿命短等。
4设备管理的优化措施
4.1优化设备巡检
智能巡检系统并配置巡检终端、红外测温仪、磁吸测振仪等相应移动巡检工具，巡检过程中可查看设备信息、报告设备缺陷、进行整改。巡检人员将每次巡检的时间、地理位置、检查内容以及现场照片准确记录在计算机中，为管理者提供有效的监督依据，从而达到提高工作效率和管理水平的目的。巡检终端实现巡检任务的制定和现场信息的采集、汇集、整理。根据巡视路线，可以杜绝不进行巡视检查或遗漏、巡视检查不到位、不及时进行巡视检查或进行虚假巡视记录的现象。智能巡检系统接入GIS地图、GPS定位等技术，关键设备配置红外测温仪、磁吸测振仪等测温测振，可进行巡检实时跟踪、巡检历史轨迹查看等，规范巡检人员现场巡检流程，提高巡检效果。智能巡检实现了现场无纸化办公，管理层管理效率提高，业务体系分工明确，基层人员利用率提高80%，有些设备巡检操作工就能顺带做掉，巡检数据电子化记录分析。结合企业现有的生产管理、办公辅助、OA、ERP等系统，可以进行业务管理和移动办公等功能。
4.2优化设备隐患管理
移动端在通过底层采集的数据出现异常情况时，或者平稳率分析得出波动较大或者趋势明显异常数据时，会自动触发生成隐患单，可以减少现场人工录入的工作，确保现场隐患发现及时。大修检修计划通过隐患单触发工单执行，确保计划性维护管理的统一。设备异常参数自动触发生成的隐患单，通知有关人员迅速处理和解决。同时隐患单可以按照处理的进度分为不同阶段的状态，处理中、已结单、已关闭、消缺等，方便用户根据隐患状态跟踪隐患处理情况，也可随时随地跟踪查看隐患的状态和处理进度。针对重点设备维修不及时的情况层层上报，使领导能第一时间掌握重要且紧急的事情，及早做出决策，为企业继续生产发挥了重要的作用，确保隐患消缺率达到100%。图2是移动端通过巡检异常项自动生成隐患单，并形成工单的界面的案例。
4.3优化设备档案管理
设备档案管理是设备能否管理好的基本单元，各设备按照专业统一的设备分类建立档案基本信息、设备变动记录、设备管理分类信息、设备外形信息、相关设备备件、设备技术数据等信息，并自动更新电子档案系统。每个档案上都可以按照时间维度实时了解历史维修情况、历史情况、备件更换情况、设备更换等情况，取代了以往人工查找档案的不便和档案丢失的情况，大大提高了工作效率。图3为设备档案主页面截图，记录了设备照片等信息，可设置滚动播放，又有当前设备的实时监控数据，设备管理人员和公司领导可通过系统分析设备运行趋势，确保设备正常运行，提高设备利用率，提升产品可靠性。
4.4优化设备维护管理
设备维护管理分为预防性维护和工单管理。通过预防性维修，可以准确掌握设备的技术状态，维护和提高设备性能，防止事故发生，减少停机时间，延长设备使用寿命，可以保证正常生产，提高生产效率，降低生产成本，减少维修人员的劳动。工单管理是预防性维护、计划性维护的闭环操作的最后一步，可以统计维修的人力、财力投入，起到延长设备寿命，降低维护成本的功效。设备维修管理替代以往纸质记录保养、维修单，通过自动提醒告知操作工何时何地怎样保养，极大的提高了工作效率；同时通过移动端操作工单，流程流转不但更加高效，规范性上也得到了有效的提高。图4展现的是设备维护管理的架构和相关信息，根据用户实际的业务情况分为了预防性维护、事后维护和预测性维护三条主线。其中，预防性维护主要结合了设备的基础信息以及实时记录的运行信息等自动推算出维护计划，然后根据计划进行具体执行。另外，事后维护的部分主要依据设备综合巡检获取的信息进行继承和延伸，并将最终维护记录回归到设备档案中备查。
5结束语
综上所述，在设备管理中建立智能巡检系统，通过上述的优化隐患管理、设备档案管理及设备维护管理，使得巡检覆盖率、及时率达到100%，设备隐患消除率达到100%，保证设备档案完整且便于现场查询，维修及时率到达100%，本解决方案可以普遍应用于各化工企业。此外，要做好设备管理，生产运行人员应注重设备的清洁、紧固、，配合检查和维护，最大程度的降低设备故障率，保障设备检维修的进度和质量，形成操作工和设备人员共抓共管，相互协同的管理机制，实现设备管理工作的全员参与。积极展开培训，提高全员的理论水平和技能，利于快速发现问题并解决问题。减少故障时间，提高生产。还需加强设备管理相关人员的沟通交流，包括平行、对上、对下的沟通，良好的交流通路可以起到事半功倍的效果，通过交流，可以多一个渠道得知设备运行现状，同时可以合理利用一切停车时间解决设备存在的隐患，特别当出现原因不明的故障时，可以有效组织一切可以利用的力量，快速判定原因及故障点，为抢修赢得时间，同时可以有效地减少安全事故发生，很多检修事故发生的根本原因就是缺乏交流，涉及到技改、检修，最好提前召开相关人员参加的专题会，以便各专业做好现场配合。
参考文献
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产品巡检工作计划篇12
二、存在的主要问题
1、监管计划未得到有效落实
一是均未按计划督促企业落实主体责任。督促企业进行落实质量安全主体责任自查，并进行现场核查是食品质量安全监管的重要措施，是提高企业自身质量管理水平的重要手段。第一季度各单位落实主体责任现场核查数平均不到计划完成数的25%，督促企业提交自查报告数不到企业总数的20%。二是日常巡查回访工作未达到相应的频次总数。按平均1年巡查企业小作坊各1次的工作量计算，第一季度只有少数单位达到了25%的巡查回访频次。三是监管计划的制订可操作性不强。有的单位未按工作实际对全年工作进行合理性计划，人为造成上、下两个半年工作不平衡，不利于落实全年工作目标。监管计划的制定比较粗，未落实“三分监管”的要求，未按照辖区企业的实际质量安全情况合理制订监管计划，减缓监管工作与监管资源的矛盾。
2、监管工作不实不细的情况仍然存在
有的监管人员不能认真查找在食品质量安全方面存在的问题，发现不了企业在生产经营表象下存在的质量安全隐患或疑点，更不能有针对性的提出解决办法和整改意见，巡查、回访形式虚设，降低了食品安全执法的权威性和严肃性。特别是对企业提交的自查报告，不进行认真的审核，使督促企业自查流于形式。
3、小作坊监管基数大，任务难落实
目前，我市小作坊在1300家左右，第一季度实地审查新发证72家，两年有效期到期换证审查101家。小作坊新发证、换证和证后监管工作都在各基层局。每家小作坊新发或换发证工作都需要监管人员到现场指导和审核2至3次以上，占用监管资源的比重较大，造成了新发证和换证工作有延迟的现象，也影响了日常监管工作的落实，甚至挤占了其它监管工作的时间。
4、电子监管工作开展滞后
各单位监管计划、检查情况和监督抽样等监管工作未进行及时录入；未及时督促企业对企业基本信息进行完整录入。
三、下一步工作要求
1、强化监管计划的落实
各单位对于第一季度的“欠帐”要拿出切实可行的办法尽快赶上进度，对于工作计划不合理的地方，要及时进行修订，同时要防止“寅吃卯粮”情况的发生，影响下一阶段监管工作的开展和落实。
2、进一步落实各项监管措施
产品巡检工作计划篇13
设备管理；优化改进；经济指标
1概述
大朝山水电站位于云南省西部云县和景东县交界的澜沧江中游河段，是紧接漫湾水电站的下一级电站，2001年12月首台机组投产发电，2003年12月6台机组全部建成投产，电站单机容量225MW，总装机容量1350MW，是我国21世纪最先建成投产的大型水电站。电站于2011年通过NOSA安健环五星评审，2013年5月通过电力安全生产标准化一级达标评审。
2设备巡检分析
大朝山水电站在常规“点检定修”管理基础上，对设备巡检工作进行认真总结，编制了针对性较强的专业化巡检表单，规定了设备巡检周期和项目，结合电站生产模式及人员配置情况，采用运行人员常规巡检、专业人员专业巡检及电网安排的特维巡检相结合的方式进行。为提高设备巡检质量，公司积极采用新设备、新技术，在关键设备上都加装了在线监测系统，并利用PMU系统对全厂主要电气量参数进行实时监测。
2.1修编完善设备巡检标准及巡检表单
截至2015年5月，共编制了58份设备专业化巡检表单，巡检表单在涵盖主要运行数据、巡检项目的基础上，体现专业化巡检内容，如主变等设备巡检内容包括主变套管电容量、介损、铁芯电流、色谱变化等参数，保护及自动装置巡检包括装置模拟量、开关量采样值、差动保护差流、光纤通道误码率等重要运行数据，水轮发电机组巡检包括振动、摆度等数据。
2.2采用新设备、新技术进行专业化设备巡检
电站关键设备都加装和应用了在线监测装置，如水轮发电机组、电容性设备、主变、电抗器等设备，专业班组配置了红外成像仪和直流内阻测试仪。公司于2013年1月修编完善了《电力设备红外诊断实施管理办法》和《电力设备在线监测管理办法》，并对全厂同步向量装置（PMU）进行了全面升级，实现了对全厂主要电气量参数的实时监测。
2.3专业工程师对设备日常运行情况分析总结
专业班组每月对所辖设备进行分析，编制设备月度运行分析报告，根据设备分析结果，将重要设备缺陷和隐患提交公司技术专委会进行深度分析，提出处理意见和措施，并跟踪处理，确保设备状态受控。在2008年的1次设备定检中，发现500kV大宝Ⅰ回线并联电抗器A相铁芯夹件对地绝缘仅有0.11MΩ，公司技术委员会及时对此缺陷进行了分析，并加装了铁芯绝缘在线监测装置，安排专业人员每周两次测量铁芯泄漏电流值。每年请云南电力试验研究院对电抗器进行试验，分析缺陷发展趋势。2014年4月，利用线路停电检修机会对500kV大宝Ⅰ回线电抗器A相进行吊罩检查，彻底处理了铁芯夹件绝缘偏低缺陷，处理后铁芯夹件对地绝缘从0.11MΩ上升至6.06GΩ，通电后设备运行完好。
3设备技术更新改造
公司积极稳妥推进电站设备技术更新改造，充分依靠公司技术管理机构、技术监督网络，对设备运行状态进行分析，探索设备寿命周期和技术更新改造的最佳契合时间，不造成过度改造，资产过早报废，同时也避免因技术更新改造力度不够，设备带病运行引发事故。
3.1施行设备全寿命周期管理
通过发挥班组、部门、技术委员会等机构职能，强化对设备运行趋势、健康状态的分析评估。加强同行业间技术更新改造经验交流，经常跟踪了解有关设备新技术、新材料发展应用情况，梳理运行设备缺陷和隐患，将影响安全运行或运行年限较长、技术落后、可靠性差的设备列入技改计划。公司每年编制设备3a技改滚动计划，按照技术更新滚动计划，强化责任落实，明确项目负责人。
3.2提高技术更新改造方案编写质量
采取走出去请进来的调研方式，加强行业、厂家在技术方面的沟通和交流，全面了解各主流产品对先进技术、新材料的应用情况，了解产品成熟度及运行业绩。按照技术更新滚动计划，邀请主流设备厂家到现场进行技术交流和培训，并派专业人员到设备使用单位了解情况，通过交流，对各主要厂家产品在技术指标、运行业绩等方面进行对比分析，进而确定设备技术更新改造的技术装备水平和技术指标，为提高设备技术方案编写质量奠定坚实基础。
3.3建立项目后评价机制
在项目实施6个月后进行项目实施效果后评价，及时总结评价改造效果或改进意见，重点围绕技术改造在可靠性、安全性、先进性、经济性方面是否得到显著改进，是否达到预期效果，并对评价发现的问题提出改进措施，进一步优化完善后续实施项目。
4技术监督管理
建立以公司分管生产领导为主任，各技术监督归口及实施部门专责、专工组成的技术监督网络，全面领导，组织、协调、检查、考核公司技术监督工作，技术监督网络定期不定期开展技术监督活动，做到技术监督活动有总结和评价，云南电力试验研究院作为公司技术监督归口管理部门，每年对公司技术监督工作进行检查评价。
4.1积极推进公司技术监督管理
按国投电力和云南电网的要求，定期编制下1a度技术监督工作计划，各级管理机构加强对计划指导审核，提高技术监督计划的编制质量，加强技术监督计划执行管理，各部门严格按公司下达的技术监督计划开展工作。公司技术委员会利用月度分析会对技术监督计划执行情况进行检查，对技术监督指标进行跟踪分析，掌握技术监督指标变化情况，对技术监督检验发现和运行中暴露的设备隐患缺陷及时分析，制定防范措施。
4.2建立国标、行标等规范的收集、更新机制
以公司技术委员会牵头，及时收集、更新国标、行标等规范性文件，并组织各部门的专业班组学习。公司于2013年1月全部更新了相关技术标准和规范。
5技术管理
成立了以公司分管安全生产领导为主任的公司技术管理委员会，全面领导、协调、组织公司技术管理工作。公司制定了技术委员会管理制度，用以指导规范公司技术管理工作，各部门积极开展设备运行分析工作，对设备存在缺陷、异常进行深度分析，对设备运行状态进行诊断评价。
5.1建立完善设备技术管理标准
按照安全生产标准化达标评级要求及现场工作需要，公司修编完善了设备检修规程，检修规程重点规定了设备检修周期、设备检修项目、质量验收标准、重要作业的工艺流程及标准，使检修规程真正成为设备检修的指导性文件；修编完善了机组检修后启动试验大纲，用以指导机组剑检修后的检查试验。
5.2完善作业指导书，保证作业安全和检修质量
截至2014年12月，公司修编完善了作业指导书机械类29个，电气一次类26个，电气二次类43个。
5.3编制设备应急处置预案并定期演练
截至2014年12月，公司编制了现场故障处置预案62个，并在公司的统一布置下，按计划开展应急预案演练。目前，公司各类专业技术管理制度健全，流程执行清晰规范，作业标准完备，检修作业依从性得到加强。
6检修外委模式
公司结合电站实际情况，探索性采用检修外委模式。电站采用的检修外委模式后，并没有放弃或放松检修管理，而是积极探索研究检修外委管理手段和方式，强化施工质量管理及安全管控，不断改进提高外包项目管理水平。
6.1引入“包商一体化”管理模式
检修项目实行双项目负责人制，不仅要求项目承包方指定项目负责人，而且设备管理部门也要指定项目负责人，对项目工期、计划、质量、安全进行全面负责。项目开工前，承办部门审核施工组织措施是否完备、是否履行了安全技术交底、安全技术交底是否清楚、作业人员安全技术培训是否到位、入场作业安全工器具检测是否合格等，只有上述条件满足后方可签发开工令。项目实施过程中，包商必须按照检修现场安健环管理要求开展工作，项目负责人现场监督检查验收，以强化检修现场管理。由于对项目进行了严格规范的管理，采用检修项目外包模式以来，电站机电设备检修未发生过一般及重大质量和安全事件。
6.2包商安健环管理纳入星级评审
公司在安健环体系创建过程中，将包商安健环管理纳入星级评审范围，包商安健环表现将直接影响公司星级评审，从而使包商主动参与公司安健环建设，依从公司安健环管理。
