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混凝土实训总结篇1
随着国家经济发展，加大了城市建设，从而带动建筑业兴旺，近十几年来，预拌混凝土在现代的建筑施工中，得到越来越广泛的应用，城市内外新建了越来越多混凝土搅拌站，如何对混凝土搅拌站的设备进行科学的管理，防止安全事故发生，保证安全生产，这是我们混凝土搅拌站要做的工作。混凝土搅拌站预拌混凝土的生产和输送流程是：原材料进场-检验-上料-计量-搅拌-下料-检验-运输-泵送过程。混凝土搅拌站常用的设备有汽车衡、装载机、配料机及砂石皮带输送机、搅拌机、水泥上料输送装置、粉煤灰上料输送装置、外加剂上料输送装置、水上料输送装置、空压机、混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵(车)[1]。
加强混凝土搅拌站的设备管理，采取必要的安全措施，才能消除事故隐患，防止安全事故发生，我们通过多年来从事这方面管理工作，总结以下几个方面体会向大家介绍，供大家参考。
2 混凝土搅拌站的设备管理工作
2.1 建立建全设备管理管理制度，重视设备管理工作，管理工作要落实到实处
设备重在管理。设备是混凝土搅拌站的生存之本，是混凝土搅拌站的主要生产手段，加强设备管理。实行科学管理，充分发挥设备效能。混凝土搅拌站每月要组织设备管理人员对所有设备要检查l～2次，重要的设备要重点检查，对所检查的设备使用状况进行评估(评分)，根据设备使用状况，结合参考设备累计台时，安排对设备进行检修，检测、保养、维修、防腐工作。使设备通过管理达到费用低、寿命长、效能高的效果，并满足混凝土搅拌站预拌混凝土生产及输送要求。
2.2 制定并完善操作人员和维修人员安全操作规程和岗位责任
预拌混凝土生产和输送设备有特定的使用要求和操作方法，遵守设备使用要求和操作方法就能发挥设备的效率，延长设备使用寿命，防止事故的发生，更好的完成生产任务。因此，每一种设备，每一个工作岗位都要制订设备的操作人员及维修人员的安全操作规程，设备操作人员必须严格按照安全技术操作规程操作。
混凝土搅拌站对设备使用一定要按照安全操作规程执行，要防止违章操作，这一点设备管理中一定要重视，不能忽视。如果违章操作，就会损坏设备，发生安全事故，带来经济损失。混凝土搅拌站不仅要制订设备的操作人员及维修人员的安全操作规程，而且要制定并完善操作人员及维修人员岗位责任制，使每一位操作人员及维修人员明确自己岗位，明确自己岗位的责任。
2.3 重视操作入员和维修人员安全技术培训，也要重视设备管理人员的岗位培训
当前混凝土搅拌站设备的操作人员和维修人员文化水平普遍较低，设备操作人员和维修人员的安全技术培训不可忽视，要定期对设备操作人员和维修人员进行安全技术培训，提高机操人员的整体素质，使得设备操作人员和维修人员能够在较短的时间内掌握不断更新的新知识、新技术、新设备，特别是新招设备操作人员和维修人员更要加强安全技术岗位培训，提高设备操作人员和维修人员文化技术知识水平，提高设备操作技能水平，要对新招设备操作人员和维修人员培训后上岗前，进行评定考核，合格者才能上岗，否则，不能上岗。
对于新购置的设备，必须对操作人员和维修人进行专门的安全教育和技术培训，使他们掌握新设备的性能及安全技术，采取有效的安全防护措施[2]。
2.4 做好设备工作．工作要落实到责任人
混凝土搅拌站要重视设备的工作，不仅操作人员要做好设备的工作，跟班维修人员也要做设备的工作。操作人员和维修人员要根据设备使用说明书的规定选用设备的油，对于不同的设备选用不同的油，每班机操人员都要按规定时间对设备进行，这样才能减少设备零件磨损，使用寿命才能延长，设备故障才会减少，这项工作一定要落实责任人。
2.5 做好设备的保养工作，及时维修排除设备故障
由于预拌混凝土生产和输送设备是高强度、连续工作方式，在生产过程和输送过程中，要求设备不能出现故障，如何保障设备在多个环节中不出现故障，这就要求混凝土搅拌站要做好和安排好设备日常保养及检修工作。设备的保养是预防性措施，保养的目是为了保持设备处于良好的技术状态，提高设备运转的可靠和安全性，预防设备发生故障，减少零部件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械化施工的经济效益。
机械设备保养最有效的方法还是通常所说的十字作业法，即清洁、、紧固、调整、防腐。混凝土搅拌站要按这种设备保养方法进行布置、检查，把设备保养工作落实到实处。
预拌混凝土生产和输送设备在维修和保养后，要做好设备维修和保养记录，记录维修设备故障及原因和保养的工作内容，更换零部件的名称、型号、数量、注意事项及维修人员，最后将维修和保养记录存入该设备技术档案中，以便今后查找。
3 混凝土搅拌站的安全措施
3.1 设备的使用一定要实行“三定”制度
混凝土搅拌站设备的使用，一定要实行“三定”制度，即定人、定机、定岗。混凝土搅拌站要加强对设备操作人员安全教育，并要检查操作规程的执行情况，发现问题及时处理并纠正，消除事故隐患，防止事故的发生。在实际工作中体会到设备的使用实行定人、定机、定岗的“三定”方法，是减少人为造成设备故障，预防事故发生一个有力的安全措施。
3.2 加强设备的检查、巡查工作，排除设备故障隐患，防止安全事故的发生
由于预拌混凝土生产和输送具有连续性的特点，设备操作人员班前要对自己所用的设备对照机械设备使用点检卡进行检查并填写点检记录，设备正常才能使用。设备操作人员在设备检查中发现的问题或有可能发生的设备故障隐患应通知维修人员检查、维修，在设备故障发生前给予即时修理，防止设备故障发生或设备故障扩大而造成较大的故障，从而影响预拌混凝土生产和输送正常进行。设备操作人员和维修人员要做好交接班记录。设备管理人员要经常性检查机操人员在使用设备时是否按照操作规程执行，是否违章操作，这一点设备管理中要重视，不能忽视。跟班机修人员由一名机械修理工和一名维修电工组成，跟班维修人员接班后要对预拌混凝土生产设备、输送设备不定时进行巡查，发现问题及时修理，把设备故障消灭在萌芽状态，使得预拌混凝土生产和输送正常进行。
混凝土搅拌输送车驾驶员必须开车前要检查车辆各个部位，特别是要检查刹车、灯光，各个部位正常运转才可出车。做好设备点检记录。
3.3 加强安全教育、做好安全技术交底，预防事故的发生
“安全第一，预防为主．”这是我国安全生产的基本方针。针对安全问题，要定期组织召开了泵工、机操工、机修工、电工、焊工、驾驶员安全学习会，学习各岗位的安全操作规程及各岗位责任制度，明确工作职责，同时，针对各岗位容易出现的安全问题，重点提出了注意事项，根据各岗位各工种的特点进行安全技术交底，做好安全技术交底记录，提醒大家重点防范。
3.4 重视特种作业、特种设备、特种作业人员的管理
特种设备定期检测，特种作业人员持证上岗。在混凝土搅拌站管理中，特种作业、特种作业人员、特种设备的管理不能疏忽。相关的特种作业有：电工作业、压力容器操作、焊割作业、装载机、推土机驾驶等，特种作业的安全也不能忽视，要加强管理。特种作业人员也要加强管理，对特种作业种人员要进行登记，建立台帐，定期安全教育培训，不经过专业培训特种作业人员不能上岗，否则容易发生安全事故。特种设备如果不加强管理，不定期检查就容易发生安全事故，混凝土搅拌站要重视特种设备的按期检查检测，对于装载机、安全阀、储气罐特种设备要进行登记，建立台帐，进行标识，按照国家有关规定对设备进行定期检查检测，保证特种设备安全使用。
3.5 安全措施总结
在实际设备使用中，总结重要几点安全措施供大家参考，望能引起大家的注意
3.5.1 混凝土搅拌机、皮带输送机、装载机开机前，要检查该设备旁边有无人员，有无安全隐患，确认安全后才可开机。
3.5.2 在人员进入混凝土搅拌机内清理混凝土或进行维修前，一定要关闭该设备的总电源和总气源，并将写有“设备正在检修(或清理)，严禁开机合闸”的告示牌分别挂在该设备的总电源和总气源处，同时，要有专人看管搅拌机总电源及操作开关，防止有人误操作，造成人身伤亡事故，在混凝土搅拌机外，也要派人监护混凝土搅拌机内人员，防止机内人员发生意外，特别是夏天要防止机内人员中暑。
3.5.3 混凝土搅拌机、水泥和粉煤灰螺旋输送机的电机风扇叶无防护罩严禁开机，混凝土搅拌机三角皮带无防护罩严禁开机，应安装好电机风扇叶防护罩和三角皮带防护罩。
3.5.4 混凝土搅拌运输车进入施工现场要注意道路是否坚实，车辆不能在松软的道路上行驶，防止车辆侧翻。
3.5.5 混凝士搅拌运输车驾驶员开车前要检查车辆的各个部位，特别是要检查刹车、灯光，各个部位正常运转后才可出车。
3.5.6 混凝土输送泵车臂架展开前，支撑腿一定要完全展开并支撑在地面坚硬的枕木上。
3.5.7 混凝土输送泵料斗内，搅拌叶片在旋转工作时，人不能站在料斗的格网上，严禁手伸入到料斗的格网内，防止伤人。
3.5.8 安全检查不能在口头上，一定要落实到行动上，千万不能麻痹大意。
3.5.9 混凝土输送泵车、混凝土搅拌运输车、装载机、搅拌机控制室内一定要存放干粉灭火机并定期检查，防止火灾。注意不要存放泡沫灭火机，因为泡沫灭火机不能用于电器电路灭火。
4 结语
混凝土搅拌站的设备管理和安全措施是一项综合管理工作，重点要制订完善的岗位责任制和操作规程，落实安全规章制度和操作规程的执行，提高全体员工的安全意识，提高防范事故的能力和自我保护能力，安全生产，预防事故的发生。
混凝土实训总结篇2
随着城市建设的飞速发展，地铁、城市下穿隧道、地下停车场、建设已随处可见，它们有效地利用了城市地下空间，缓解地面交通拥堵。在西安地区湿陷性黄土地区，地下水位较高，喷射混凝土质量好坏直接影响到后期防水施工及整个工程的施工质量和企业的经济效益。
喷射混凝土是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工方法，分为干拌法和湿拌法两种。
喷射混凝土干拌法是将水泥、砂、石在干燥状态下拌合均匀喷射混凝，用压缩空气将其和速凝剂送至喷嘴并与压力水混合后进行喷灌的方法。此法须由熟练人员操作，水灰比宜小，石子须用连续级配，粒径不得过大，水泥用量不宜太小，一般可获得28～34MPa的混凝土强度和良好的粘着力。但因喷射速度大，粉尘污染及回弹情况较严重，使用上受一定限制，适用于环境潮湿，地下水较多地方。
喷射混凝土湿拌法是将拌好的混凝土通过压浆泵送至喷嘴，再用压缩空气进行喷灌的方法。施工时宜用随拌随喷的办法，以减少稠度变化。此法的喷射速度较低，由于水灰比增大，混凝土的初期强度亦较低，但回弹情况有所改善，材料配合易于控制。
因我们施工的环境基本为有地下水的深基坑地下结构，环境和喷射基面较潮湿，故一般采用干拌法施工。
一、现状调查
近几年西安市的人行下穿通道及地铁建设较多，但是工程验收后，均存在顶板，侧墙等局部潮湿、渗水现象，遇到雨期甚至出现流水现象。对工程质量造成影响，对企业声誉也造成很大的负面影响。分析其原因，一方面是因为防水施工质量较差，且造成防水施工质量较差的一个主要原因即为防水基层的喷射混凝土施工质量较差，存在不平整，空鼓等现象。
二、喷射混凝土施工质量影响因素及改进措施
通过对已完成的人行下穿通道及地铁车站喷射混凝土施工质量效果进行分析，总结以下原因：
（一）原因分析
1 对工人培训次数少
培训内容不贴近实际，实际操作人员进场前，没有对其进行的入场技术安全培训和入场前的必要技术教育，并未组织操作人员进行技术技能培训和实际的操作考核。
2 喷射工艺不科学
现场操作人员在混凝土喷射时，并未详细划分出每次的喷射厚度，也没有具体的喷射顺序，而且喷射手的操作也欠规范。
3 操作不熟练
现场操作手对各项操作规则不是很熟悉，不能按照规范要求操作。
（二）改进措施
1 针对培训次数少
安排现场管理人员学习相关的知识，并取得了合格证。此外，公司技术人员对现场管理人员、操作工人进行了喷射混凝土方面的施工技能培训，加强了行业间的交流。在施工中邀请专家到施工现场进行技术指导，使喷射混凝土的质量取得了良好的效果。
2 针对喷射工艺不科学
（1）喷射前必须对基层进行清理，对浮土，突出部位进行清除。
（2）速凝剂的掺量不宜大于水泥用量的5%，且严格按照配合比要求拌制，干料拌合采用拌和机拌制，随拌随用，材料在运输期间不能见水，加入杂物等。
（3）由技术员根据喷射现场的温度、湿度明确喷射厚度每层宜为50～70mm，喷射长度不大于6m，喷射顺序分层由下而上进行。
（4）喷射作业完成后应及时进行厚度检测，不符合要求要及时补喷。复喷间隔时间不得超过2个小时。
（5）喷射过程中使操作人员严格按照规范的操作工艺进行喷射操作。
3 针对操作不熟练
（1）喷前开水开风，调整水量，保持风压不得低于是0.4MPa， 水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制；
（2）明确机械喷嘴宜与喷射面垂直，其间距宜为0.6m～1.8m。喷嘴应连续、缓慢作横向环形移动，遇到大凹洼时应先将凹洼处喷平；
（3）喷在基面上的混凝土表面应无滑移下坠现象。复喷应在前一次砼终凝后进行，若终凝一小时后进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。
三、效果验证
通过以上改进措施的实施，在已完成南门下穿隧道工程、南门外停车场施工中，喷射混凝平整度、强度达到设计要求，为下步防水施工质量提供了良好的环境。
混凝土实训总结篇3
民用建筑混凝土施工技术虽然很容易掌握，但是在其应用中还是包含了很多的实际操作知识和专业化理论知识，只有经过系统的培训和学习，才能充分的发挥出混凝土施工技术的优势，才能更好的把握施工中各项技术细节，保证混凝土施工质量。目前在民用建筑施工中混凝土施工人员普遍存在施工能力差、施工效果粗糙、施工技术不足等问题。这些问题的存在一方面是因为在民用建筑施工中大部分施工作业人员是农民工，他们在施工前没有经过系统的施工知识培训，直接造成施工技术地下；另一方面是由于施工管理人员过于重视如何控制施工工期和施工成本，将混凝土施工技术的合理应用完全忽视。
2．缺少混凝土施工技术规范
科学全面的施工技术规范，有利于施工作业人员更好的开展技术施工工作，从而提升民用建筑施工质量。可见，技术规定的重要性。然而，目前的民用建筑施工中，混凝土施工技术还存在施工技术规范不健全、约束力差，不能对民用建筑施工形成有效的规范。这种问题的存在，与国家对建筑施工领域约束力度不够有直接的关系，同时也与建筑业对施工技术规范不严格有关。虽然国家也出台了建筑施工技术规范，其中也包括混凝土施工技术规范，但是这些规范的不够细致全面，十分的笼统，并且无法与建筑施工的实际情况相符，所以缺少应用的实际性。目前，民用建筑施工中应用的大部分混凝土施工技术规范都流于表面形式，在实际应用中缺乏技术规范的监督工作，导致无法发挥出技术规范的作用，无法通过有效的技术规范，提高民用建筑施工质量。
3．施工人员对施工技术认识不足
在民用建筑施工中，普遍存在施工人员对施工技术不够重视的情况。施工人员作业全部按照自身的经验施工，而缺少对施工技术图纸的参照，存在过于重视施工效率，轻视施工技术的情况。这些情况的存在非常不利于民用建筑施工质量的提升，更约束了施工技术对提升建筑质量的作用。施工作业人员不重视混凝土施工技术情况，应引起管理人员的重视，并采取有效的方法改变这种情况，从而促进施工企业长期可持续发展。
二、混凝土施工技术在民用建筑施工中的运用
1．提升混凝土施工技术人员技术能力
民用建筑混凝土施工技术人员技术能力的提升，需要施工管理人员从思想上认识到混凝土施工技术的重要性，然后采取有效的措施提升混凝土施工技术人员的技术能力。建立完善的混凝土施工人员的准入制度，施工人员上岗前必须要进行专业的技术培训和实践考核，保证上岗人员具有足够的施工能力，定期对混凝土施工人员进行考核，发现技术不足的人员，要再次对其进行技术培训，通过考核后可继续上岗，确保混凝土施工队伍的整体素质。
2．严把施工材料质量关
在民用建筑施工中，如果施工材料不合格，那么即便是应用先进的施工技术，也是无法保证建筑工程质量的。所以，要严把施工材料质量关，提升民用建筑施工质量。混凝土施工的材料包括砂石、水、水泥等，这种材料的质量也要严把把控，从而确保混凝土施工质量。在混凝土施工过程中，要重视起混凝土施工材料的采购、保存等工作，确保混凝土施工中应用材料的质量。另外，在施工中还要有专业的材料检测人员，对混凝土施工材料进行质量检测，加强施工过程监管，从而提高混凝土施工质量。
3．严把混凝土浇筑过程
混凝土浇筑是混凝土施工重要环节，该环节会对混凝土施工质量产生直接的影响。在混凝土浇筑中，要制定科学的浇筑方案，保证施工过程的合理流畅。施工人员要结合施工现场的实际情况，合理安排混凝土浇筑顺序，浇筑中施工人员要做好配合工作，避免出现浇筑空洞情况。
4．混凝土结构裂缝控制
虽然通过科学有效的方法可以控制混凝土施工裂缝问题，但是仍然无法完全的避免施工裂缝，所以，在施工中要采取科学的方法控制混凝土结构裂缝。混凝土结构裂缝的控制要结合施工现场的气候条件，当混凝土裂缝出现后，要根据裂缝的实际类型，采取相应的裂缝控制方法，如表面修复法、填充法、注入法等方法，从而确保民用建筑施工质量和建筑的安全性。
混凝土实训总结篇4
1宁夏预拌混凝土行业质量管理存在的问题
1.1行业发展较快，但质量管理水平不高
宁夏预拌混凝土行业是在2000年左右起步的，至2009年，全区已有18家预拌混凝土企业，30余条生产线，预拌混凝土年综合产能达1300万方，产能利用率为31.5%［2］。到2022年，宁夏全区预拌混凝土企业已超过160家，生产线超过330条，预拌混凝土的年综合产能超过8000万方，但全区混凝土年需求量1600万方左右，产能利用率仅为20%，产能严重过剩。随着宁夏预拌混凝土市场竞争日益激烈，企业经营也愈加困难。在建筑行业转型升级的关键期，宁夏预拌混凝土企业普遍不重视技术进步和产品研发，混凝土产品单一、附加值低，生产成本居高不下，产品质量不稳定，导致宁夏预拌混凝土行业整体质量水平不高。
1.2各地预拌混凝土企业质量管理水平发展不均衡
宁夏预拌混凝土企业分布为（包括停产的企业），银川地区46家，石嘴山地区16家，吴忠地区42家，固原地区26家，中卫地区29家，宁东地区8家，企业的分布数量基本和各地区工程建设发展情况相吻合。宁夏住建厅从2020年开始，每两年对全区预拌混凝土企业开展一次信用评价工作，通过考核预拌混凝土企业质量管理体系运行情况、原材料管理、试验管理等22项内容，最终量化得出企业的信用等级（分为A级、AA级、AAA级），能够全面反映企业质量管理水平，2020年宁夏全区信用等级评价为AAA级的预拌混凝土企业共14家，银川地区8家，宁东地区2家，其余四个地区各1家，可以看出宁夏各地区预拌混凝土企业质量管理水平发展不均衡的问题。
1.3预拌混凝土行业质量管理突出问题难以根治
除了宁夏各地工程质量监督机构对属地的预拌混凝土企业质量进行日常监管外，宁夏住建厅每年也会组织专项检查、混凝土实验室能力比对等，其中在2021年的全区专项检查中，宁夏住建厅共抽查预拌混凝土企业30家，下达隐患整改通知书17份、停工整改通知书8份、行政处罚执法建议书6份，曝光典型案例7个。虽然宁夏各级建设行政主管部门通过创新监管措施和加强执法力度等方式，强化对预拌混凝土企业质量的监管，但部分企业仍暴露出质量管理体系不健全，质量管理失控，出具虚假试验报告，质量行为不规范等突出问题，也暴露出建设行政主管部门执法难和执法效果不佳的问题，宁夏预拌混凝土行业质量管理突出问题始终难以根治。
1.4试验人员整体业务水平不高且流动性大
从宁夏预拌混凝土企业实验室试验员配备来看，全区预拌混凝土试验人员共962人，无职称人员461人，占47.9%；助理工程师94人，占9.8%；工程师287人，占29.8%；高级工程师120人，占12.5%；无正高级工程师；工程师以下人员占到了57.7%，高级职称的技术人员占比不高，因此全区预拌混凝土试验人员的整体业务水平不高。同时宁夏住建厅近年通过各类检查和调研工作发现，宁夏各地有不少预拌混凝土企业出现试验室人员流失，行业内跳槽挖人频发的现象；人才离职率居高不下，混凝土质量管理人员上升通道单一等问题，行业内未能建立健全健康发展的质量管理人才培养体系，进一步导致部分预拌混凝土企业质量保证体系运行不稳定。
2宁夏预拌混凝土行业质量管理存在问题产生的原因
2.1企业注重短期效益，忽视发展质量
2014年，住建部制定印发了建筑业企业资质标准，随着国家“放管服”改革的进一步深化，宁夏预拌混凝土行业进一步放开，取得预拌混凝土专业承包资质的难度也逐渐降低［3］，宁夏预拌混凝土企业也实现了井喷式的发展。其中参与到预拌混凝土行业中的大部分企业认为预拌混凝土行业没有太高的技术含量，同时企业生产投资也比较小，容易产生效益，往往忽视了企业的质量管理，而随着宁夏预拌混凝土市场竞争日益激烈，企业不重视混凝土生产质量的情况也越来越突出，特别是在预拌混凝土配合比设计时，很多企业纯粹是为了达到设计强度，认为试配后强度达到要求就算合格了，很少从材料调配、混凝土工作性能等方面综合考虑，不重视高性能混凝土和特殊混凝土的创新研究，无法抓住混凝土生产技术高质量发展的内核。
2.2管理政策不完善，监管力量薄弱
目前，预拌混凝土政策法规建设滞后，政府职能部门缺少相应的法规制度和管理政策，与预拌混凝土行业快速发展不相符。宁夏仅有的预拌混凝土管理政策是2011年宁夏发改委、经信委、住建厅联合制定印发的《宁夏回族自治区预拌商品混凝土管理办法》，里面的多数条款已经不符合当前实际，而在缺少上位法支撑的情况下，对该管理政策进行修订异常困难，这些问题造成各级建设行政主管部门在处置预拌混凝土企业违法违规行为时，缺少有效的管理方法和执法依据，导致行政处罚困难；同时也降低了预拌混凝土企业的违法成本，进一步加剧了宁夏预拌混凝土企业违法行为的发生。另一方面，宁夏住建系统在各地对预拌混凝土生产质量监督的力量较为薄弱，各地工程质量监督部门均存在专业监督人员缺乏，造成预拌混凝土质量生产专业监督能力不足以及监管手段单一，进一步加剧了宁夏各地区预拌混凝土企业质量管理水平发展不均衡的情况，且企业质量管理的突出问题难以得到根治。
2.3忽视试验人员培训和人才培养工作
2018年12月，宁夏建筑执业资格注册管理中心按照相关工作要求，对预拌混凝土试验员停止培训和考试发证，转变为预拌混凝土企业自行对岗位人员培训上岗。但在企业落实自主培训的过程中，一部分预拌混凝土企业自行培训的水平和能力不足，培训效果打了折扣，个别不重视培训工作的预拌混凝土企业甚至走过场，或不培训，造成预拌混凝土企业试验人员的能力严重不足，难以胜任相应的质量管理工作。在人才培养方面，宁夏大部分预拌混凝土企业没有建立企业质量管理人才培养制度，没有给质量管理人才提供具有发展前景的上升通道以及良好的科研创新环境，导致宁夏预拌混凝土质量管理的高水平青年人才稀缺，人才流失问题严重。以上两方面的问题共同制约着宁夏预拌混凝土行业质量管理水平的提升，增加了企业的质量管理风险。
2.4行业诚信体系不健全，企业诚信意识淡薄
宁夏住建厅虽然从2020年开始开展预拌混凝土企业信用评价工作，同时向社会公布全区预拌混凝土企业的信用等级，鼓励各类工程项目在混凝土工程施工时，应根据企业信用等级选择混凝土供应商，虽然遏制了一些低价劣质的行业乱象，但是预拌混凝土市场多数选择还是以低价为主，不能完全扭转宁夏预拌混凝土市场“恶性竞争”的情况，并且宁夏的混凝土行业并未建立像施工企业、监理企业一样的诚信分招投标的应用体系，所以在目前的市场环境下，预拌混凝土企业的信用等级和诚信经营行为并不能决定性地影响企业自身的生存和发展环境，因此宁夏预拌混凝土行业诚信体系仍然是不健全的，还需要从建设行政主管部门和行业协会等多个层面补充和完善诚信管理政策。
3宁夏预拌混凝土行业质量管理发展对策
3.1加强政策研究和行业监管
在当前国家建筑业从高速增长转向高质量发展的阶段，按照“十四五”建筑业发展规划的要求，一方面，宁夏住房和城乡建设厅应联合工业和信息化厅共同研究完善预拌混凝土管理制度，组织专业团队，编制宁夏预拌混凝土地方系列标准，统一宁夏预拌混凝土产品质量要求，定期组织开展全区预拌混凝土企业试验能力比对、质量管理观摩等工作，健全预拌混凝土生产、运输和使用环节质量管理机制。另一方面，加强工程质量监督队伍建设，加大预拌混凝土专业监管人员培训力度，组织开展预拌混凝土质量专项抽查，严厉查处预拌混凝土质量不合格、违规使用或检测数据造假等违法违规行为［4］。
3.2加强培训教育和人才培养
在试验人员培训方面，宁夏预拌混凝土协会可以对全区试验人员进行统一管理，定期组织试验人员进行培训及考核，只有通过相应考核测评，完成学时教育内容，取得相应的上岗证书后，方可从事混凝土试验工作。在质量管理人才培养方面，鼓励预拌混凝土企业组建科研团队，建立科研目标，开展混凝土技术研究，为企业提供技术储备；具备条件的企业，也可以联合宁夏区内高校科研团队，发挥各自优势，共同向国家或自治区科技主管部门申请立项开展科研项目，进一步为质量管理人才创造舞台，打通职业上升通道，促进质量管理人才在宁夏预拌混凝土行业内快速成长。
3.3加强行业技术创新和转型升级
宁夏的预拌混凝土企业应通过加强技术创新和管理创新，实现企业的转型升级。在技术创新方面，进一步挖掘企业工艺、配合比、产品的创新潜力，保证生产的绿色、低碳化，精心研究高性能和高耐久性混凝土、透水混凝土、保温混凝土、装饰混凝土等多种创新产品；在管理创新方面，企业应加强管理信息化建设，重视管理模式和服务模式创新，实现质量管控、原材料供应、产品生产、物流调配工作的高度融合，成为能满足用户各类需求的现代化预拌混凝土生产企业，并创造良好的经济效益和社会效益［5］。
3.4加强诚信体系建设和行业自律
宁夏预拌混凝土行业应从两个方面加强诚信体系建设。一方面，由宁夏住建厅联合相关部门共同组织研究、制定和完善相应诚信政策。其中，对企业诚信结果的使用应与企业办理资质延期、承揽项目、表彰奖励等方面挂钩，诚信体系的运行应具有激励守信、失信受戒的社会效果。另一方面，进一步发挥宁夏预拌混凝土行业协会的行业自律［6］，组织制定行业内的诚信管理制度，并协助宁夏住建厅等行业主管部门开展预拌混凝土企业诚信评价工作，建立诚信档案，在行业内打造健康有序的市场秩序，促进全区预拌混凝土企业质量管理水平稳步提升。
4结语
综上所述，宁夏预拌混凝土行业质量管理水平整体不高，目前还存在不少问题，要在高质量发展和建筑业转型升级的道路上不掉队，应充分认识到提升预拌混凝土企业质量管理水平的重要性。针对行业质量管理水平存在的问题，政府主管部门应继续研究与完善行业管理政策，加强行业监管，开展专项治理，完善诚信体系建设；行业协会应发挥行业自律作用，帮助企业加强试验人员教育培训和质量管理人才的培养，强化企业技术和管理创新的能力。
参考文献
［1］住房和城乡建设部关于印发“十四五”建筑业发展规划的通知：建市〔2022〕11号［Z］.2022.
［2］马旭东.宁夏预拌混凝土产业发展现状及趋势分析［J］.散装水泥，2009（6）：29-32.
［3］孙建军.预拌混凝土质量存在的问题及监管对策［J］.居舍，2020（27）：39-40.
［4］黄海涛.预拌商品混凝土质量存在问题及监管对策［J］.工程质量，2020，38（S1）：135-137.
混凝土实训总结篇5
原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超、逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土原材料进行严格的质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。
2、混凝土配合比控制
混凝土施工配合比必须通过实验，满足设计技术指标和施工要求，并经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。
试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法、运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含砂率及用水量做适当调整（保持水灰比不变）。
3、混凝土的搅拌及运输质量控制
根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应的拌和设备和运输设备。提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题，并及时安排机修人员作好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑，确保在施工过程中及时提供工程所需混凝土，促进工程有序向前推进，保证施工进度和质量。
4、混凝土浇筑质量控制
混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。
在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员（特别是混凝土振捣工）足够重视，质检员应严格按照《水工混凝土施工规范》，采取有效措施控制混凝土入仓、平仓、振捣等环节，保证混凝土浇筑施工质量。
4.1浇筑中仓面出现下列情况之一应停止浇筑：
4.1.1混凝土初凝并超过允许面积。
4.1.2混凝土平均浇筑气温超过允许偏差值，并在1小时内无法调整至允许温度内。
4.1.3在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气（雨后可恢复浇筑）。
4.2在施工过程中出现下列情况之一应挖除混凝土：
4.2.1不能保证混凝土振捣密实或对水工建筑带来不利影响的级配错误的混凝土料。
4.2.2长时间不凝固、超过规定时间的混凝土料。
4.2.3下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料。
5、混凝土的养护及拆模质量控制
5.1混凝土的养护
为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护，保持混凝土表面湿润。
混凝土表面的养护要求：
（1）塑性混凝土应在浇筑完毕后6～18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。
（2）混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。
（3）混凝土养护时间不宜少于28d。
5.2拆模
拆模的迟早直接影响到混凝土质量和模板使用周转率。拆模时间应根据设计要求、气温及混凝土强度等级情况而定。对非承重模板，混凝土强度达到2.5Mpa以上，其表面和棱角不因为拆模而损坏方可拆除。对承重模板的拆除应符合《水电水利工程模板施工规范》的相关要求。
6、相关方在混凝土施工质量控制中的作用
6.1施工单位全员重视是保证混凝土施工质量的关键
6.1.1建立以树立企业形象为宗旨的内部行政管理体系，明确施工质量目标。在制定管理制度时，施工单位应明确质量管理思路及质量目标，并建立各职能部门联动、分工明确的内部行政管理体系，从技术论证、物资、财力等方面予以保证。具体工作中，应做到如下几个结合：一是完成混凝土方量与混凝土施工质量的结合，处理好质量和进度的关系；二是生产要素与科技含量的进步相结合，靠技术更新改进生产要素，提高混凝土施工质量；三是企业效益与质量投入的结合，投入的加大，提高了产品质量，必然给企业带来良好的市场契机。
6.1.2落实具体负责实施的现场执行体系，履行质量控制职能。实行“三检”制，即“班组自检，工区复检，项目部终检”的内部质量检查制度。混凝土施工“监仓员”24小时在工地，对混凝土施工质量全程监控。借鉴安全管理“一岗双责”制度，推行质量管理“一岗双责”制度，要求管理生产的人员必须管理质量。
6.1.3人员素质培训。通过岗位培训、技术交底、经验总结和岗位责任制的落实等手段，规范操作行为。特别是要加强对一线农民工实行定期的质量技术培训，明确混凝土施工质量标准，工序施工方法，过程控制要点，从而杜绝质量隐患的发生。
6.2业主的资金投入是保证混凝土施工质量的催化剂
尽管业主以合同条款的形式，明确施工单位所建设工程的质量要求，但是在目前水电建设投标中，施工单位相互压价，使得在实际施工中很难在质量方面额外投入较大的资金。这就需要业主在工程建设中增设额外专项质量奖励资金，来刺激施工单位混凝土施工质量的进一步提高。
6.3设计、监理的努力是混凝土施工质量的有力保障
合理的设计布局及分层分块，有利于进行施工。在进行设计方案拟订时，应考虑施工技术的发展水平，使得工程实施中能尽量采用先进可行的施工工艺，将设计目的更好地体现到结构中去。
施工单位在混凝土施工过程中，会自觉按照设计、规范要求精心施工。但是，在实际施工过程中，当质量与进度，质量与短期效益发生矛盾时，施工单位可能牺牲局部（较小）的质量，来追求进度、效益的提高。这时就需要监理工程师根据国家法律、法规及行业技术规范要求，对混凝土施工各环节、各工序进行全过程监督。
7、结语
混凝土实训总结篇6
近年来，随着现代混凝土应用技术与研究技术的发展，具有耐热性质的高性能混凝土（HPC）应用不断普及，尤其是对于暴露在恶劣天气环境下的土木工程，譬如海港工程等。混凝土因其具有较高的耐久性和抗压能力等特征，是主要的建筑结构材料之一，至今已有一百多年的悠久历史。但是，在高温环境中施工，会使高性能的混凝土使用率发生变化，可靠性远不如原有材料性能，会产生一定的负面影响，并且由于高性能的混凝土材料组成比较复杂，给研究混凝土的耐热性产生诸多影响。据气象资料记载，1992年，2000年，2003年，2005年以及2007年都出现大范围的持续高温天气，最高气温达到35℃以上。因此，研究南方高温条件下的高性能混凝土施工质量，意义深远。
一、高性能混凝土对施工的作用
工程建筑一般采用的高性能混凝土是指高耐久性、高工作性、高强度的混凝土，在许多的工程建设中得到了广泛使用，被称为跨世纪的高新型材料。高性能混凝土的耐久性无论是对材料选择、配合比设计、环境状态，还是混凝土的结构设计、施工工艺、相应的机械设备等都有全面的优化组合。新材料和应用新技术是高性能混凝土发展的必然之路。我国目前的高性能混凝土研究正在不断深入探索，应用前景广泛。
二、高温环境下对高性能混凝土的影响
即使天气温度相同，在有阳光、风的天气与无潮湿、风的天气相比下，建筑施工中也要采不同手段和更为严格的预防性措施，高温天气会影响外界环境的温度、混凝土的温度、风速、土地干湿度以及阳光照射强弱等。在春季和秋季，由于24小时之内的温差变化较大，而且在混凝土浇筑过程中，温度变化会随着混凝土收缩的大小程度产生早期裂痕，后果也十分严重。混凝土在高温后会产生物理变化，包括热收缩、热膨胀以及蠕变所产生的一系列较大程度的体积骤变等现象，体积变化可产生较大的内应力，严重会导致实物体断裂和微裂缝。上述现象多数是发生在干燥性或者热带性气候的地区，温度较低的地区常常发生在夏季高温时段，对于湿度较大的混凝土高温作用后，会导致混凝土的裂爆和潜在灾难性事件的发生，而高性能的混凝土材料的选取尤为重要。
三、高温条件下高性能混凝土施工质量措施研究
1.混凝土运输
采用专用的混凝土运输车运输混凝土最合理，高温天气施工时应该对混凝土运输车和相关设备采取隔热防晒措施，尽可能的减少混凝土运输时间和转载次数。夏季施工更应该保证混凝土的搅拌能力和运输能力相匹配，能有效防止建筑群和实体墙结构出现施工缝，保证浇筑工作的连续性。气温高时还应该固定时间测定混凝土的坍塌以及落度损失情况，以便于调整滞留时间、运输时间和采取其他补救措施，运输混凝土过程中应当慢速搅拌混凝土，禁止在运输过程中不断加水搅拌，可以说安全、正规、高效运输混凝土是施工的基础，也是按时完成工程的首要前提条件。
2.短时间、低温度搅拌
高温天气会影响混凝土的搅拌，尤其是南方高温频发地区，主要有以下几个方面：（1）要求现场施工水量不断增加，因为混凝土的流动性下降速度快。（2）混凝土凝固速率的增加会间接增加摊铺以及拌合水量的增加;（3）收缩裂缝产生的可能性加大会造成压实及成形的困难。针对以上情况，施工中可以采用以下几点措施：（1）根据实际情况，对预冷拌合物可以采用碎冰代替部分水，或者在搅拌混凝土时直接喷入液氮，是既有效又简便的方法;（2）为了降低混凝土的出机温度，必须保证混凝土的入模温度不大于30℃，混凝土在施工时搅拌最好在棚内、气温偏低或者傍晚时分进行。（3）混凝土搅拌站的设备采用降温、遮阳等措施，并且尽量缩短混凝土的搅拌时间，防止混凝土凝固。
3.施工准备阶段高性能混凝土的材料处理
（1）加强人员和施工人员培训。要在高温条件下，特别是南方持续高温，长时段高温条件下对高性能混凝土进行处理，不仅要加强混凝土自身耐久性检验，更要求检验人员和施工人员在致裂温度和温控机理等方面进行专业知识培训，还要加强对施工人员有关夏热高温期混凝土施工要点的培训。（2）为降低混凝土原材料进入搅拌机的温度，施工时应该对原材料，进行遮阳或降温处理。（3）配合比调整：应该根据不同工程结构和施工环境进行适当调整，选择合理的夏期施工配合比，对硬化混凝土和新拌混凝土造成的影响，要及时对混凝土配合比进行调整，从施工工艺、原材料上采取温控措施，加强控制。
4.浇筑温度、时间严格把关
浇筑混凝土要注意以下几点：（1）浇筑体积混凝土结构要预先根据施工结构截面尺寸的大小采用适当的降温防裂措施。（2）在高温环境下浇筑混凝土前，要做好充分准备，保证连续进行浇筑，从搅拌机到入模的时间要尽量缩短，并且尽快开始养护。（3）在混凝土浇筑前要确定在最高气温下混凝土分层浇筑的覆盖时间，在浇筑过程中要严格执行。（4）施工时在混凝土浇筑地，应测定拌合物的含气量、坍落度、泌水率、入模温度、水胶比等因素。（5）混凝土浇筑前要将基底或模板喷水润湿，保证浇筑连续进行，且浇筑时间不宜超过6小时，最长不得超过混凝土的初凝时间。
5.高温高性能混凝土的养护及拆模
（1）混凝土带模养护期间内部最高温度不宜大于65℃ ，混凝土表面温度和养护用水温度之差不得大于15℃。（2）拆除模板的同时要对构件进行包裹养护，保证混凝土表面处于潮湿状态，避免干湿交替;混凝土拆模时，表层温度和混凝土芯部温度之差不得大于20℃ 。（3）对龄期较早的混凝土采取洒水养护时，如操作间断会使混凝土忽湿忽干，易造成龟裂，所以在一定时间内要保持湿润。（4）混凝土养护期间，对有代表性的结构要采取合理的测温方式进行温度监控。
结语：
总之，高温给高性能混凝土的施工带来诸多不利因素，我们要采取合理措施，尽量减少高温影响，保障工程的顺利进行。随着现代混凝土应用技术与研究技术的发展，具有耐热性质的高性能混凝土（HPC）应用不断普及。在我国南方地区，高温酷暑天气频率高，工程项目施工的质量受天气变化的影响较大，耐热的高性能混凝土更适用于建筑、土木等工程建造。混凝土施工质量好坏与否是影响施工的重要环节，混凝土构件质量的好坏直接影响建筑物的安全。因此，严格把关混凝土的施工质量与施工过程中的控制环节尤为重要。
参考文献
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[3]司可.高性能混凝土高温施工条件下质量措施探讨[J].中国高新技术企业，2010
[4]丁建平.高性能混凝土施工质量控制分析[D].安徽建筑，2012
[5]许红梅.高性能混凝土施工质量控制措施[J].安徽建筑，2010
混凝土实训总结篇7
会。
从现代企业的发展看，企业发展取决于经营的质量和效果，只有在外广开源头，争取承揽更多的工程、提高各类产品销量，在内多方节流，避免不必要的支出，真正做到真金用在刀刃上，才能在市场日益激烈的竞争中保障企业更好的发展。对于像贵州亚美装饰有限公司这样的建筑装饰装修类企业来讲，要特重视发展工程建设装饰装修这一行业，而干好在建工程是承揽后续工程、开辟新市场的必然要求和前提条件。现场幕墙装饰装修正是有针对性地去做这方面工作。实习中，我像部门其他同志一样。注重工作的初次性和真实性，到工程建设的现场去实地了解情况，掌握第一手资料。在正在施工建设的贵州省体育馆附属体育综合馆外装饰工程中，我们深入工程现场，通过现场勘查、走访并解、听取项目部等多种形式，对施工建设情况和整个工程进度、项目部动作情况都有了明晰、真实的把握，对工程质量、安全、文明工地的加大检查力度，对发现的问题落实整改，促进施工管理水平，并在此基础上对照月度计划和公司的工程总体要求，对工程施工建设提出意见、建议，及时将项目情况报公司领导，以考核促进项目施工开展，保障工程进度按期完成，确保满足甲方要求。通过这些亲身参与的工作实践我深深感到，之所以贵州亚美装饰有限公司能够有今天这样的发展，从一个项目的成功动作上可略见一斑，正因
为始终把严格管理放在首位、加强科学引导和控制，同时在项目建设中采取了灵活多变、适应市场瞬息万变的组织结构和领导决策机制，才能够在市场上创造了良好的市场美誉度，才能为企业创造更多的发展机遇。
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。在实习过程中，我在为不断接触到的全新的工作体验而兴奋不已的同时，我也深深地感觉到自己社会经验的不足和在实际运用中专业知识的匮乏。在刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我心里支援了自己的工作信心我不禁对自己的产生了怀疑，甚至感到的难过。
在学校总以为自己学的不错，一但接触实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。从但是在坚持度过了最初的困惑后，在部门领导和同志们的悉心指导下，我在较短时间内进入了工作状态，在实习过程中不断增强着自己的信心，相信自己可以像一个正式员工那样正式处理好各项工作。如果说这次实习得到了什么，除了增强了社会实践经验、丰富了自己的专业知识外，增强了自己的信心也是一个很大的收获。
首先对于我来说，这次的学习，它不仅仅让我学到专业知识，还将全面地检验了我各方面的能力：学习、生活、心里、身体、思想等等。就像一块试金石，检验我能否将所学的理论知识运用到实践中去。
关系到我将来能否立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的！短短三个星期的学习生活结束了，在这些学习的日子里我的收获还不少。学习结束后有必要好好总结一下。通过三个星期的学习的学习的实践工作，使我学到了很多实践行性的知识。所谓实践是检验真理的唯一标准。通过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要的基础知识。
带领我们学习的吴健华师兄是我学院02届的，他现在在广州广骏工程监理公司工作。吴师兄在学习中不仅带领我到施工现场跟我们解说工程过程的相关专业知识，还不断地找机会给我们实操，还经常问一些基础知识的问题。要我们每一个学习的人不仅要在闹里形成相关“相关知识网络”还要我们逐一口述出来，锻炼我们的口头能力、交流能力、表达能力。
例如说混凝土的裂缝产生的原因及其处理方法吧！这是一个很复杂的问题，那就说说我的见解：
1产生裂缝的原因：
混凝土中产生裂缝的原因很多，主要是温度变化和湿度变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原料不合格（如碱骨料反
应），模板变形，基础不均匀沉降等。
混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基底或已硬化混凝土的约束，不能自由收缩，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度时即产生裂缝，裂缝从基底向上发展，甚至贯穿整个基础基础。许多混凝土的内部温度变化很小或很慢，但表湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不固，时干时湿，表面干缩变形受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝混凝土的抗裂能力差。由于材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一快混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易出现裂缝的薄弱部位。
2防止裂缝的措施：
（1）采用改善骨料级配，用于硬性混凝土，掺加外加料，减少混凝土中的水泥用量;
（2）掺和混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;
（3）热天浇筑混凝土是减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热;
（4）在混凝土中埋设水管，通过冷水降温;
（5）可用一定用量的冰块掺和在混凝土中;
（6）规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度;
（7）施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构在寒冷季节采取保温措施;
（8）改善边界的约束和构造设计，如合理分析浇筑、设置滑动层、避免应力集中、设置缓冲层、合理配筋、设应力缓和沟等;
（9）加强施工监测工作。
每个工程完成后，都难免会出现裂缝现象的，影响因素并不仅仅是客观因素还有主观因素。通常浇筑混凝土工的技术水平都是偏低的，他们的工作只是靠经验所得的，在施工过程中难免会出现错误的。所以，到了施工现场学习过程中，我觉得施工现场的实际与理论知识有很大区别的。
如在浇筑混凝土之前的第一步骤是清理模板的杂物，但实际上，在每一条梁柱模板上都有杂物的，但由于它们的少数存在不会影响混凝土的强度，所以，通常施工单位都不作另外的处理的。又如，有些钢筋工涂方便踩踏，令部分板筋下榻、变形，造成浇筑拆模后出现露筋现象。这样外露的钢筋与空气长期接触会出现锈蚀现象，从而影响钢筋的强度，影响板的力学承载力，对建筑的构造有严重的影响。
通过现场实践，将《建筑施工技术》的理论及方法运用于工程实际中，让我更进一步了解和掌握施工技术中的工艺流程、施工方法、质量控制标准、常见质量通病与防治。
希望学校能给予我们更多到现场学习的机会，让我们学到的知识更充实。
通过此次建筑材料实训，让我学习到了许多东西。同时也使我对建筑材料试验有了更进一步的了解和体会。此次实训，我不仅学习到很多关于水泥、砂浆、混凝土的相关知识，而且锻炼了我认真、细心的品质，增强了团队合作及动手操作能力。更重要的是培养了我对这门课的兴趣。
每次试验前，我都会抽出时间来仔细的阅读《建筑材料实训指导》，主要是学习规范、熟悉仪器、了解试验步骤。不放过每一个细节，重点部位就做上标记。但这都还是“纸上谈兵”，当到了真正要试验的时候，才发现没那么简单。幸好，老师在每次试验前，都要把试验的步骤、要求以及规范再仔细地讲一遍。试验中老师在旁边细心观看，对我们出现的问题及时的予以纠正。
刚开始因为试验的某些小环节做的不到位，在测混凝土坍落度试验时，由于脚没有踩住坍落度筒，导致混凝土溢出。于是第二次我们吸取教训，调整了方法。最终使得坍落度满足了要求。因此，我觉得
要想顺利完成试验，就必须认真。
这次实训涉及了许多专业知识，通过这些专业知识的结合运用，对于我是一个很好的锻炼，也为接下来的学习，奠定了一个良好的基础。所以我很珍惜这次在学校学习的机会。
实训是学校培养方案和教学计划的重要环节，它是所学理论知识与工程实践的统一，也是学生从学校走向社会的一个不可缺少的过度阶段。短暂的实训已经过去，首先，我想先向所有为我的实训提供帮助的同学和我的指导老师致谢，感谢你们为我顺利的实训所做的帮助和努力。
在书本上学过很多的理论知识，似乎通俗易懂，但从未付诸实践过。通过实训，我把理论和实际相结合，不但巩固了理论知识还增加了动手能力。当初很多题、案例在老师的指导下似乎轻而易举，而当自己亲自上阵时才知道并非易事，才意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏，才体味到古人所说的一句话“书到用时方恨少”。可是世上没有后悔药。我只有不断学习，吃苦耐劳，塌实工作，拓宽视野，增长见识。积极面对每一天的挑战，明确今后职业生涯的目标方向，在工作中积累丰富的知识和经验。接下来我要一路披荆斩棘，努力地学习与实践，不断地提高自己。
混凝土实训总结篇8
基金项目：本文系2010年度吉林省高等教育教学研究重点课题（文件号：吉教高字201026号）的研究成果。
中图分类号：G642.423 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2013）01-0152-02
“混凝土结构”课程是东北电力大学（以下简称“我校”）土木工程专业的必修学科基础课及专业课，其教学目的是使学生具有解决工程实际问题的综合素质与能力，培养学生实事求是、独立思考、勇于创造的科学精神。课程内容包括课堂教学环节及认识实习、实验教学、课程设计等实践教学环节，其中实践环节对学生理解、掌握、运用“混凝土结构”课程的教学内容至关重要。[1]近几年，我校“混凝土结构”课程通过课程组全体教师的共同努力，在师资队伍结构、教学条件、教学管理、教学质量方面取得了一定的进步，2011年被评为吉林省精品课程。本文结合我校“混凝土结构”省级精品课程的建设经验，总结了实践教学环节存在的问题，提出了加强实习基地建设、以学生为主体改革实验教学模式、整合课程设计内容和规范质量评价标准等改革措施，以达到培养学生创新精神和创新意识的目的。
一、“混凝土结构”课程培养目标及实践教学环节内容
我校本科教育思想是培养“实基础、强能力、重实践、突特色”，具有“一实两创”（实践能力、创新意识、创业精神）特色的应用型、复合型人才，因此，“混凝土结构”课程的培养目标应立足于学生工程实践能力和综合能力的培养，培养学生具备运用混凝土结构基本理论知识正确进行混凝土结构设计和解决工程实际问题的能力。课堂教学环节包括“混凝土结构基本原理”（60学时）和“混凝土结构及砌体结构设计”（60学时）两部分内容，实践教学环节包括认识实习（1周）、基本构件实验（课外20学时）、课程设计（3周）。
认识实习环节包括施工现场参观、技术人员现场讲解、工程实际问题讨论等内容，教学目的是使学生对基本结构构件的截面尺寸、配筋方式及构造要求、施工主要工序、施工方法、施工机械建立感性认识。通过实习学生既可直接获取专业知识，又可锻炼和培养学生独立分析和解决问题的能力。[2]实验教学环节包括钢筋混凝土简支梁正截面、斜截面承载力实验，教学目的是使学生清楚地认识和理解混凝土构件从开始加载到最终破坏的全过程，特别是构件的受力机理和破坏特征，并培养学生的动手能力以及亲自经历科学研究的各个环节。课程设计环节包括梁板结构和单层厂房两个设计内容，包括结构布置、构件选型、荷载导算、内力分析、内力组合、配筋设计及施工图绘制，教学目的是通过两个比较完整的工程结构设计训练，培养学生综合运用所学理论知识进行简单工程结构设计的能力，使学生系统的掌握设计方法，熟悉构造要求，培养学生解决工程实际问题的能力。
“混凝土结构”课程实践教学环节的落实是全面实施教学计划的难点和关键，是提高专业人才创新能力、动手能力和专业素质的关键途径与手段。[3]“混凝土结构”课程实践教学环节的实施是深化教学改革、提高教学质量的重要内容。
二、“混凝土结构”课程实践教学环节存在的问题
1.认识实习环节存在的问题
认识实习环节是促进课程基本理论与工程实践相结合，培养学生对土木工程专业产生兴趣的重要途径。通过实习可让学生充分了解土木工程中建筑、结构及施工的基本概念，建立初步的工程意识，激发学生对土木工程专业后续课程的求知欲望。
本课程组通过调研和召开大四学生座谈会，发现目前认识实习环节仍存在一些问题。多数学生和教师普遍存在认识实习就是走一走、看一看、听一听、写一写的想法，导致实习目的不明确、实习态度不认真、实习积极性不高；实习内容主要由专业负责人确定，由于多数教师本身缺乏实践经验加上学生与现场技术人员交流很少，缺少技术人员的指导，导致实习内容不全面、重点不突出；实习场所一般都是临时确定，不能保证具备与实习内容一致的工程项目，同时对现场施工安全性要求很高，我校土木工程专业学生实习人数较多，联系到一个非常合适的实习地点很难。同时由于认识实习时间较短，学生无法充分体验一个完整的施工过程，再加上学生自我管理意识较差，最终导致实习效果不理想。
2.课程实验教学环节存在的问题
实验教学环节有助于学生夯实专业知识，理论联系实际，提高动手能力和创新能力，培养学生具有发现问题、分析问题、解决问题的能力。[4]
目前，“混凝土结构”课程的实验基本处于教师做、学生看的状态，所有钢筋混凝土构件均由实验教师制作，包括钢筋制作、绑扎、贴应变片、混凝土浇注等，这样不能培养学生的动手能力和创新能力。试验方案由实验教师事先确定，整个实验由教师准备、操作、读数，完全变成了演示实验，学生只是观看、抄录，按照规定模式填写实验报告，根本达不到实验教学的目的。同时学生上实验课也缺乏主动性和积极性，只是按照实验指导书上的实验方法在指导教师的指导下完成实验内容，不能真正地提出有价值的问题及深入地分析实验结果，缺少独立思考和培养创新意识的过程。另外，实验教学模式单一，教学重点主要是验证基本理论，起不到培养学生综合运用知识解决实际问题能力的作用，达不到启发学生思维和培养实验研究能力的目的，体现不了实验教学中学生的主体地位，不能激发学生的创造性。
3.课程设计教学环节存在的问题
课程设计环节可使学生从确定结构方案、荷载导算、内力分析及组合、配筋设计到施工图绘制得到一个比较完整的工程结构设计训练，对结构设计的方法、步骤、设计要点有一个全面的掌握，还可以熟悉混凝土结构设计规范中的相关内容，增强学生的专业自豪感和成就感。但目前由于指导教师数量不足，无法保证课程设计的指导效果与质量；课程设计题目单一，重点不突出，容易出现互相抄袭等问题；教学场所、时间有限，不能满足实际教学的需要，严重影响了教师的现场指导与答疑；课程设计规范化程度不够，缺乏督导与监控力度，质量评价标准还需进一步完善和提高。
三、“混凝土结构”课程实践教学改革措施
1.加强实习基地建设，充实实习内容
学生通过认识实习可从总体到局部，从构造到施工，深入接触混凝土结构的工程实际，并把所学知识综合运用到实践中去，从感性认识上升到理性认识。学生对首次校外实习热情很高，但面对实习出现的问题时又感到很茫然。课程组通过省级精品课程建设，充分联系相关企业，与丰满电厂培训中心、吉林松花江热电厂、国网江南热电厂建立了固定的实习基地和实训基地，定期安排相关指导教师参加工程实际经验培训，加强青年教师工程实践能力，以便更好地指导学生实习。在实习过程中指导教师结合实习项目进行现场教学，使学生对钢筋混凝土基本构件的截面尺寸、配筋方式及构造要求建立感性认识，锻炼和培养学生独立分析和解决问题的能力，达到巩固、加深理论知识和提高实际工作能力的目的。同时课程组充分利用校区内已建和在建建筑，通过施工现场参观并听取施工技术人员的现场讲解，观看施工工艺或建筑单体的光盘与录像等，使学生熟悉并了解混凝土结构基本构件及常用结构体系，了解设计和施工、理论和实践之间的相关关系，加深学生对结构设计理论学习重要性的理解和认识。
2.改革实验教学模式，提高学生动手能力
实验教学改革是为了使学生清楚地认识和理解混凝土构件从开始加载到最终破坏的全过程，特别是构件的受力机理和破坏特征，并培养学生的动手能力，以及亲自经历科学研究的各个环节。
课程组通过实验教学模式的改革，从2008级本科生开始，强调以学生为实验主体，将学生分为6～8人一组，使学生结合课堂教学内容，在实验教师的指导下，亲自进行构件设计（包括选择材料、确定混凝土配合比、确定钢筋下料长度及绘制配筋图等）、动手制作试件（包括制作钢筋骨架、贴应变片、支模、浇筑混凝土等）、制定实验方案、进行实验操作和数据处理以及进行成果分析与整理。通过三年的改革与实践，实验教师和授课教师均反映极大地调动了学生的学习积极性和创造性，培养了学生的创新能力，同时还节省了实验费用，促进了实验室建设。学生也反映得到了较为系统的实验技能训练，加深了对课程基本理论和内容的理解及应用。
3.整合课程设计内容，培养学生的综合能力
课程组充分利用教师参与的工程建设具体项目作为设计的原始资料，真正做到真题真做，采取学生自主选题，既避免了全班同学同做相同题目的问题，又富有挑战性。同时还能鼓励学生利用结构设计软件进行结构内力分析并绘制施工图。
在时间安排上，课程设计计算部分放到课堂授课环节进行，课程设计周只进行施工图绘制，这样可使学生对刚学过的知识加深理解和掌握，设计时间比较充裕。在指导方式上，课程组教师全部参加课程设计指导，学生自愿选择指导教师，但要制定人数上限。这样由原来授课教师带两个班近70人变为只带14人，提高了指导质量，便于了解每位同学的情况。在考核方式上，课程设计成绩由三部分组成，平时成绩占20分、评阅成绩占20分、答辩成绩占60分，避免了原来只根据答辩情况给成绩的现象。为了解课程设计总体情况，采取指导教师互相评阅的方法，每位指导教师需评阅其他所有教师的学生成果，同时评阅教师有一票否决答辩权。答辩时分两组，要求指导教师回避。在过程管理上，平时成绩由指导教师给定，要求指导教师至少集中答疑三次，每次指导教师需指明修改意见并签字。
四、结束语
“混凝土结构”课程实践教学质量是全面实施教学计划的难点和关键，是提高专业人才创新能力、动手能力和专业素质的关键途径与手段。本文详细分析了“混凝土结构”课程实践教学环节存在的问题，提出了实践教学环节的改革措施，强调课堂教学要与实验教学、设计教学紧密结合，注重建立工程概念、提炼科学问题、培养综合能力、激发创新意识，以培养学生严肃认真的科学态度，良好的工作作风、创新精神和创新意识，从而提高学生综合运用所学知识的能力，为学生尽快融入工作环境打下良好的基础。
参考文献：
[1]邹昀.《混凝土与砌体结构》的教学改革与实践[J].理工高教研究，2006，25（2）：117-118.
混凝土实训总结篇9
回弹法检测混凝土强度在我国广泛使用，是一种方便快捷的检测方法，它的原理是利用测得的回弹值与混凝土表面硬度之间的关系而推算混凝土强度，其原理决定了该方法的效果和精度，在具体的工程实践过程中，往往会出现检测数据与混凝土实际强度不符的现象，因此，有必要对影响回弹法准确性的因素进行分析。影响因素多种多样，本文结合实际情况仅对一些主要因素进行分析，如仪器本身准确度，待测混凝土构件质量，人为因素等。
一、回弹仪本身质量对结果的影响
回弹仪本身的精准度会直接影响到结果的准确性。对此，《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）（以下简称《规程》）中对回弹仪的质量要求为：除严格遵守国家标准《回弹仪》GB/T9138外，同时还对如标准能量值、平均率定值等都作出了详细的规定。《规程》规定：回弹仪检定周期为半年，
二、待测混凝土构件质量对结果的影响
回弹法的原理是根据混凝土表面的硬度而推断其强度值，因此，混凝土构件表面质量的好坏对结果的影响非常关键。《规程》规定：待测混凝土构件表面应干燥、整洁、平整。而混凝土配制过程中经常会出现浮浆、蜂窝、麻面等现象，在检测之间必须对出现上述现象的混凝土表面进行清理，使之符合《规程》规定。同时，在构件成型之后也会受到外界因素的干扰，如受到碳化、腐蚀等影响。因此，测定回弹值时应注意混凝土构件在配制和成型后是否存在表面不符合《规程》规定的情况，如若存在，需对其进行表面清理或对结果按规定进行修正。
⑴模板的使用类型
有研究表明，混凝土构件表面若较为粗糙，会使其回弹值变小。此外，对于一些具有吸水性的模板来说（如木模）， 构件表面的水分会被模板吸收，从而导致混凝土构件表面局部的水灰比降低，硬度提高，检测出的回弹值相应增大，推算出的混凝土强度则同样增大，但是，构件表面局部硬度的改变对混凝土强度本身影响并不明显，即便如此，为了获得更加精确的检测值，在使用回弹法时也应考虑到模板的影响。当然，这仅仅是对于具有明显吸水性的模板而言，而对于钢模、胶合模板、涂抹了隔离剂的木模而言，其吸水性并不明显，且形成的构件表面基本都符合《规程》规定的整洁、平整要求，对于使用这些模板的混凝土构件而言，使用回弹法时基本无需考虑模板是否吸水而造成的影响。
在实际工程实践中，往往由于条件的限制而不得不使用吸水性较大的模板，因此，在使用回弹法时应首先了解其所采用的模板的吸水性，如果较大，应对检测结果进行修正，且随着混凝土强度的不同，其修正系数也会有所不同。目前，国内各规范中尚未给出统一的修正系数，往往采用钻芯法进行修正。
⑵养护方式的影响
不同的养护方式、养护条件对混凝土强度亦有不同影响。对于标准养护与自然养护的混凝土，在相同强度的情况下，自然养护的回弹值高于标准养护的回弹值。这是由于标准养护的混凝土含水率高于自然养护混凝土的含水率，使标准养护混凝土的回弹值偏低。但两者随混凝土强度的提高差异有所减小。
⑶龄期的影响
这里龄期的影响实际上主要是指混凝土碳化的反映，所谓碳化，，该碳酸盐物质使得混凝土表面硬度增大，使检测出的回弹值偏大，从而推算出的混凝土强度值也会偏大，而实际情况是，在一定范围内，龄期越长碳化程度越高，对回弹值的影响也越大，但碳化本身对混凝土本身强度影响并不明显。另外，在确定碳化深度值时，应能正确的区分已碳化与未碳化部分的分界，准确的测量出碳化深度。《规程》中对碳化的影响做出了明确规定，具体修正方法详见《规程》。
⑷检测面的影响
在混凝土的浇筑表面，由于振捣、重力、浇筑方式等因素使得混凝土中的较大粒料向底部集中，引起混凝土表面浆层出现厚度不同现象，从而引起混凝土表面硬度不均，一般表现为构件上表面浆层厚，硬度小；构件底面浆层薄，较大粒料集中，硬度大；构件侧面则介于两者之间。在检测其回弹值时会出现较大差异，《规程》对浇筑面修正的规定中，对构件表面给定的修正值一般都为正值，而对在底面修正时，则基本上为负值，这也从侧面解释了《规程》中仅要求对构件上、下检测面进行修正而对构件侧面不做修正的原因。
除了上述几个重要的因素以外，混凝土表面的湿度和含水量对回弹值的影响同样明显，通常湿度越大回弹值越低，《规程》中规定在测定回弹值时要保持混凝土处于干燥状态。另外，混凝土的配合比对回弹值都会有不同程度的影响，而中型回弹仪测定的强度界限一般限制在C60以内。
三、人为因素
任何项目的检测都离不开检测人员的参与。个人认为，检测人员专业素养的高低对结果的影响有决定意义。《规程》中规定：使用回弹法进行检测的人员，必须通过专门的技术培训，然而在具体的工程实践中，经常出现未经专业培训的人员直接进行检测的现象，我在具体的实践过程中就经常见到此现象，很多没有受到过专业培训的人员，临时上阵，直接进行检测，读数不标准，弹击时回弹仪方向把握不准，敷衍了事，对仪器使用不规范，经常损坏回弹仪，更有甚者弄虚作假，凑数、改数现象屡见不鲜，这些都是管理不规范造成的。然而，即使经过专门培训的人员进行检测，在选择测区时，其结果也可能出现较大误差，《规程》第4.1.3条及第4.1.4条规定了在选择测区位置和测区数量的要求，试样应严格遵守“随机”的原则，并宜由建设单位、监理单位、施工单位会同检测单位共同商定检测的范围、数量和方法，而文中并未给出具置及数量要求，这就使得检测人员在选择测区数量和位置时有很大的差异性，检测区数量的多少，反映了对构件覆盖面的大小；检测区位置的正确与否，反映了测出的回弹值是否具有代表性，
另外，在对构件的薄弱部位、弹击时会产生颤动的薄壁、小型构件检测时应设置支撑固定，否则会因为弹击而损坏构件本身，或者因弹击产生的颤动而消耗回弹能量，使得检测结果偏小。
在对回弹值进行修正的计算中，修正顺序的选择同样重要，如检测时仪器非水平方向且测试面非混凝土的浇筑侧面，则应先对回弹值进行角度修正，然后再对修正后的值进行浇筑面的修正，对于未经培训或对此不熟悉者通常会犯这种错误。
结束语
虽然上述各因素会或多或少的影响回弹法的精度，但回弹法凭借其快速、简便、灵活、
成本低等的优点在我国的使用已经有四五十年，使用时只要按照《规程》的要求操作，再辅以钻芯法作为评判依据，仍不失为一种可靠的混凝土强度检测方法。
参考文献：
[1] JGJ/T23-2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程[s].北京:中国建筑工业出版社.
混凝土实训总结篇10
1引言
本工程地下室结构楼板采用BDF现浇混凝土空心楼板，面积为1.5万平方米，楼板跨度为9米，空心箱体规格为250×250mm，箱体用量约17000个。 BDF现浇混凝土空心楼板是一个新的工艺，可以大量节约建筑材料，实行绿色施工，是我们推广的一种新的技术，通过施工有利于我们总结施工经验，进一步提高质量水平。
BDF现浇混凝土空心楼板为我们项目首次施工，缺少施工经验，如何攻克BDF现浇砼空心楼板的施工难关，是我们首要解决的课题。
2现状调查
针对BDF现浇混凝土空心楼板在施工中可能发生的质量问题，对施工进行了专项研究及调查，总结出影响BDF现浇混凝土空心楼板施工质量的主要问题是：空心管上浮和空心管水平位移。
3制定质量控制目标
确保BDF现浇混凝土空心楼板表面无裂缝，无蜂窝麻面并且混凝土整体平整误差在±6mm。
4分析原因
根据确定的要因空心管上浮和空心管水平位移，共分析出9条末梢原因，并对末梢原因进行分析确定出四条要因：
4.1缺少专业培训；
4.2空心管定位施工难度大
4.3施工方案编制不完善
4.4混凝土浇注工艺未确定
5制定并实施对策
5.1针对4条主要要因，我项目小组对每一个要因分别进行研究，制定了对策，明确了目标、措施。
实施一：加强工艺技术培训，提高操作者技术水平
5.1.1加强培训、提高施工人员技术水平
5.1.2制定岗位职责，使职责落实到人
5.1.3召开BDF现浇混凝土空心楼板施工质量专题会
结论：经过对施工人员进行了培训教育，并进行了关于BDF空心楼板的施工程序的研讨并考核，使管理人员和施工人员掌握了现浇混凝土空心楼板施工的专业知识和具体的施工方法。
实施二：精心设计、制作专用定位卡具
5.2制作专用的定位卡具确定施工方法
5.2.1为保证同一排空心管的安放顺直，两排管的间距均匀，项目小组专门设计了空心管专用定位卡具，即F型专用定位卡具，专用定位卡具长约2500mm，主要用于空心管的定位，空心管固定牢固后取出卡具再次周转使用。
5.2.2在每一块现浇板的空心管全部就位后，将第一排空心管拉通线初步调整顺直，安放本块现浇板的全部F型专用定位卡具，卡具确保与空心管垂直布设，每标准管长度设二根卡具固定，卡具安放在空心管的端部。空心管拉通线调整顺直后，固定F型专用定位卡具。
5.2.3制定预应力筋安装的定位措施
在安装定位卡具前先对预应力筋的安装进行严格的质检控制。“┣”型专用定位卡具焊接在现浇板底层钢筋上，预应力筋成束绑扎固定在“┣”型卡具水平控制筋上，从而保证预应力筋的位置准确。
结论：经检测空心管安装位置正确，空心管水平位移偏差控制在6mm之内。
实施三：编制专项施工方案，作为施工管理依据的文件
5.3制定工艺流程、确定关键控制点
平板模安装——空间尺寸、画线定位——底层钢筋交叉钻孔、固定——排管——铺面层钢筋——调整GBF管间距——关键控制点：固定单根GBF管——破损GBF管修理——验收——关键控制点：铺架板、浇砼——养护
5.4确定楼板支撑体系的质量控制措施
5.4.1现浇板模板主龙骨设置
钢管立管间距设为900×900mm，水平拉杆在垂直方向间距在1500mm以内，且不少于三道。模板主龙骨位置设置需结合抗浮矩形钢管考虑，做到模板主龙骨与抗浮矩形钢管在同一垂直线上。
5.4.2底部钢筋与模板主龙骨固定
为保证现浇板底部钢筋不位移，使用12#铅丝将底部钢筋与模板主龙骨绑扎牢固，绑扎点间距小于1000mm，用以防止空心管带动现浇板底部钢筋上浮。
5.4.3上部钢筋绑扎
空心管固定后检查各连接点的质量整及体连接效果。检查合格后绑扎现浇板上部钢筋，绑扎完成后，用预制的Ø6钢筋拉钩把上下层钢筋连接起来，加强抗浮作用。
5.5制定空心管的定位控制措施
5.5.1确定抗浮钢筋的绑扎方法
绑扎板间钢筋时要确保板上部负筋与同方向钢筋保持在同一水平面上．以防止叠加过厚。制定先绑扎空心管肋间钢筋，然后绑扎上层网片筋的原则，在管肋间纵向间距1m放1个钢筋马镫支撑上层板筋．使上层筋不直接压在BDF薄壁空心管上．避免BDF薄壁空心管的损坏。同时布上拉钩，以防空心管上浮。
5.5.2确定空心管固定方法
空心管拉通线调整顺直后，固定F型专用定位卡具。空心管与抗浮矩形钢管连接时，直径250mm的空心管采用16#铅丝（双根）将空心管绑扎固定于抗浮矩形钢管上，每标准管设二个固定点，将空心管中间的固定点绑扎后与现浇板底筋连接，从而保证稳定性。
结论：通过在施工过程中的管理与控制，在施工方案所制定的各项工艺、措施及有关要求得到了贯彻和落实。
实施四：强化过程控制，确保混凝土浇筑质量
5.6确定BDF现浇混凝土空心楼板混凝土浇筑方法
5.6.1由于空心楼板浇筑面积达1.5万平米，项目小组将工作面分为8段分别浇筑。
5.6.2混凝土浇筑采用泵送施工，并制定相应的物料使用措施如：混凝土泵管支架禁止直接放置在空心管上，布料机支架另外搭设支撑系统。
5.7确定混凝土质量的控制措施
5.7.1对混凝土进场的坍落度及粗骨料进行严格的控制检查。
5.7.2浇筑混凝土时，空心管处应采用小直径振动棒(Ø30)进行振捣。
5.8加强成品保护
5.9强化过程控制、确保混凝土浇筑质量
混凝土实训总结篇11
1 前言
多年来，工程界常为混凝土的收缩开裂所烦恼，提出了“抗”“放”结合的治理原则，人们开发了混凝土膨胀剂、纤维等多种抗裂新材料和先进的施工技术，取得了诸多成果。我们从膨胀剂这种抗裂材料入手，在邯郸的工程中逐步推广。文中重点介绍的9项大型工程，从建（构）筑物的结构特征、施工季节、针对性技术措施等多方面，反映邯郸地区应用补偿收缩混凝土技术的情况。实践表明，补偿收缩混凝土技术在邯郸得到了工程界认可和应用，是实现混凝土抗裂与结构自防水的一种有效途径。
2工程概况
将9项工程的基本设计参数和结构特点归纳列表，给出设计与施工简况，从中可以看出补偿收缩混凝土技术对于不同的工程均具有良好的适应性。
⑴结构7层以下的住宅楼多为砖混结构，如世嘉名苑；8层以上的住宅楼、商贸楼、商住楼多为框架结构，如新世纪商贸广场、水景南岸。
⑵地下室多为1～3层。但龙湖人防为单层地下工程，丛台路学校为5层地上工程。
⑶结构尺寸与形状建（构）筑物外形多为矩形或近似正方形，长宽比范围1.5～10，龙湖人防及丛台路学校为L型。
建（构）筑物具有大面积、大体积的特点，如新世纪商贸广场单层面积4700m2，建（构）筑物具有较长或超长的特点，
建（构）筑物具有较厚或超厚的特点，如新世纪商贸广场底板厚800mm，云顶公馆筏板厚1000mm，招贤大厦底板厚3000mm。
⑷施工季节大型工程工期较长，如新世纪商贸广场施工工期为300天，横跨4季，夏季要求缓凝，冬季要求防冻。
⑸混凝土强度等级范围大，C25～C55，多为C30；抗渗标号P6～P8。
⑹多单位参与，多专业结合 。该9项工程的设计单位包括清华大学、同济大学、亚太建筑、河北庄宸、河北昆仑、邯郸大友及煤炭部邯郸设计院等。施工单位有中煤第69工程处（新世纪商贸广场）、江苏苏中建设集团（云顶公馆）、邯郸第3建安公司（世贸休闲）等多家。
3技术要点及方案的制订实施
3.1预备工作
在工程设计中与施工前，要针对具体工程制订技术方案，首先需作好3项预备工作。
①掌握补偿收缩混凝土技术特点与要求，正确理解设计意图，与设计专业相结合。所制订的技术方案应以有关标准及其文件为基础。
②针对混凝土设计指标及构件状态进行抗裂计算，确定混凝土配合比的依据，并确定采用的辅助措施。
③吸收设计、建设、施工及监理多方的建议，特别是施工方的意见，根据施工力量组织、混凝土供给能力等，与施工组织方案紧密结合。
④技术方案制订者必须进行现场交底。
⑤必要时请中国建筑材料科学研究院、石家庄市太行特种水泥与防水工程研究所的专家现场指导。
3.2混凝土试配
①材料选用
水泥，主要选用P.O普通硅酸盐水泥和P.S矿渣硅酸盐水泥
膨胀剂，确定为FEA，定点由石家庄市功能建材有限公司提供。
掺合料，主要为粉煤灰和矿粉，掺入量一般为20%左右。
②限制膨胀率指标
根据GBJ50119规范和工程的具体要求设定混凝土限制膨胀率指标，如新世纪商贸广场底板混凝土14d水中限制膨胀率指标为2.0×10-4，加强带混凝土为3.0×10-4。
③混凝土工作性能
对于面积大、体积大及超厚的构件，凝结时间可再延长一些。这有利于推迟水化热的升高速度、提高有效膨胀[3]。
3.3后浇带与加强带的关系处理
技术方案的关键与核心部分是正确处理后浇带与加强带的关系，应遵循具体情况、具体分析的原则。对9项工程中该种关系的处理使用了下述3种方式。
①全连续浇筑新世纪商贸广场原设计用后浇带将底板分成6块，后改为长度方向（92m）设2条、宽度方向（48m）设1条加强带的方案，实现了全连续浇筑。
②全间歇浇筑龙湖人防工程构件呈L型，原设计每32m留1条后浇带，后全部改为间歇式加强带，即在两侧混凝土浇筑完成后14d再浇筑加强带，既提前了工期、又利于施工组织。
③连续和间歇浇筑相结合云顶公馆6#～7#楼间，在制订方案中仍然保留原设计中的1条后浇带；楼盘地下室边墙外部为车库地面，在边墙外侧1m处设1条间歇式加强带；其他区间，每30m左右设1条连续浇筑的加强带。
3.4加强带设置注意事项
①建（构）筑物分为地下、地上两部分时，都采用相同的浇筑方式时，两部分的同竖向位置混凝土板（顶、楼）与墙应同轴线设加强带。
②配制温度筋。
③使用的混凝土强度等级比两侧高5MPa，14d水中限制膨胀率比两侧至少高出1×10-4。
④底板厚度大于600mm时，须在加强带两侧设密孔钢丝隔离网；小于600mm时，可以不设，但应考虑泵送混凝土的流淌斜度和距离，在距离加强带规定带宽侧边外1m时提前更换混凝土配合比。
3.5关于结构自防水
掺膨胀剂的混凝土，作结构自防水，可靠性强，也为很多地下和水中工程所证明。如新世纪商贸广场。
3.6混凝土浇筑与养护
主要强调下述4个方面，要求施工方执行。
①及时进行保水养护。
②冬季施工应及时进行保水、保温联合养护，以防内外层温差过大。
③对板、墙、梁的交接部位，或构件的异型部位，实施二次振捣，防止塑性裂纹。
④将周墙、长墙作为浇筑、振捣、养护的重点，加强施工管理与监督。
4出现问题及应对措施
⑴云顶公馆6#～7#楼间后浇带，3个月后发现渗水。原因是橡胶止水带安放欠严格。补救措施是：将裂缝凿宽，成“V”型槽，用止水灵封堵，再涂刷FCC聚合物防水涂料。
⑵世贸休闲广场施工时，混凝土坍损快。原因是使用了新入仓的新磨的散装水泥和FEA。应对措施是：调整泵送剂组成（增加缓凝与保塑成份）及掺量。
⑶某工程曾采用现场拌制混凝土，楼板有约10m2部位强度明显偏低，检查认为可能的原因是水泥或FEA的计量出现失误。解决措施是加强计量人员及物资采购管理，并尽快更换为商品混凝土。
⑷连续浇筑的加强带混凝土出现过供应滞后现象，解决措施是：准确计算混凝土需要量和供给量，混凝土的凝结时间要给施工留出一定余地。
⑸混凝土表面的抹压、振捣等操作均有不规范处，应对措施是：现场进行技术交底时，要求施工方加强技术培训，提高工人技术素质和质量意识。
5结语
⑴应用补偿收缩混凝土技术，可以同时收到抗裂与结构自防水的双重效果，从膨胀剂这种抗裂材料入手，“抗”“放”结合，是解决混凝土收缩开裂的一种有效途径。
⑵根据工程具体情况，正确处理连续浇筑式加强带、间歇式加强带与后浇带的关系，是保证工程质量、施工进度与效益的关键。
⑶在应用补偿收缩混凝土技术的过程中，不应放松对混凝土浇筑、振捣、养护等施工操作的要求，并及时总结经验教训，以求进一步提高与完善。
【参考文献】
混凝土实训总结篇12
现浇钢筋混凝土楼板以其优越的抗震性能，已经全面取代了预制混凝土楼板，钢筋混凝土楼板的裂缝、平整度超标等质量通病，轻者影响美观，重则影响建筑物结构安全，由此造成的渗漏，往往给住户造成较大的经济负担和精神损失。混凝土现浇楼板质量通病产生的原因较多，涉及到设计、施工、材料、环境等诸多方面，笔者根据具体的工程施工实例，对产生质量通病的原因进行分析、制定了有效的措施并全面实施，取得了较好的效果，提高了现浇钢筋混凝土楼板的施工质量，实现了工程创优目标。
1.工程概况
某公司生产楼工程，建筑面积8098m2，地下一层，地上六层，建筑总高度28.50m，建筑物东西长65.6m，南北宽22.4m。该工程为框架结构，现浇钢筋混凝土楼板，强度等级C30，板厚100mm～130mm，室内地面装修约50%为防静电水磨石楼地面。施工过程中对混凝土楼板的施工质量要求较高。
2.现状调查及原因分析
工程开工后，工程项目部全体管理人员、各个施工队班组长、监理、业主组织召开了关于“消除质量通病”研讨会，将“现浇混凝土楼板质量问题”作为重点讨论、研究，结合本工程一层①～⑤轴线混凝土楼板施工质量情况进行了现场检查，检查点数850个，不合格点数115个，不合格率达13.5%。经过整理分析，归纳出影响现浇混凝土楼板施工质量的五大问题及其发生频率，即表面裂缝53.9%、楼板表面平整度超标34.8%、楼板板面标高5.2%、梁板底面平整度2.6%、外观缺陷1.75%等。其中表面裂缝和楼板表面平整度超标占88.7%，是影响现浇混凝土楼板质量的主要问题。
通过对表面裂缝和楼板表面平整度超标产生原因的全面分析，找出末端原因10余条，工人专业技能不达标、测量仪器精度误差、专项技术交底不全面、混凝土坍落度过大、养护用塑料薄膜铺设时机不当、养护用塑料薄膜揭膜方法不当、梁板钢筋密集、大跨度现浇板模板支模时未起拱或起拱值不符合标准要求、上人上料过早、混凝土外加剂掺量不准确等，经确认其中工人专业技能不达标、混凝土坍落度过大、养护用塑料薄膜铺设时机不当、大跨度现浇板模板支模时未起拱或起拱值不符合标准要求是影响现浇混凝土楼板施工质量的主要原因。
3.质量控制措施
3.1加强对工人的专业技能培训
因操作工人对砼的特性不明确和对细部处理不严谨，施工中不注意钢筋的保护，半板面负筋踩弯，施工中在混凝土强度未达到规定值时，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间或强度未达到规定值时就上人或其他荷载等，这些因素都可能直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂，或者造成支座处的负弯矩，导致板面出现裂缝。
针对这些情况制定了对操作工人进行技术培训和施工质量教育等措施，在组织实施前制订了一系列培训计划，并加强巩固培训的质量。
施工前，组织工人学习技术规范及要点，并进行施工质量教育。每周开设技术培训班，由项目技术负责人和工长组织，并在施工过程中进行技术交底和跟踪检查。
3.2加强混凝土坍落度的控制
施工中严格控制砼原材料的质量和技术标准，优先选用干缩性小的普通硅酸盐水泥和极配良好的砂石，尽量减小水灰比，减小水泥用量，适当选用高效混凝土膨胀剂。泵送混凝土的粉煤灰掺量不超过水泥用量的15%，选用中砂，砂率控制在40%-50%。
为满足泵送和振捣的要求，预拌混凝土的坍落度一般都控制在160mm～180mm范围之内，坍落度过大会增加混凝土的用水量和水泥用量，从而加大了混凝土的收缩变形，产生裂缝。因此，在满足混凝土运输和泵送的前提下，坍落度应尽可能减小。严格控制砼的坍落度，在砼浇筑过程中，每车抽测一次砼坍落度，并作好记录，对达不到要求的砼一律退出施工现场，砼坍落度抽测基本控制在160mm～180mm范围之内，确保在浇筑过程中砼坍落度的均匀性。
浇筑过程中，严格按照施工方案执行，确保浇筑质量，砼的振捣应均匀、密实，同时，避免施工缝的形成。
3.3合理安排劳动力，抓住铺设砼养护薄膜的时机和养护
混凝土楼板浇筑后的养护时机至关重要，过早养护会影响混凝土的胶结能力，而过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面水分蒸发过快而造成失水，影响水泥的水化反应，从而使混凝土表面产生急剧的体积收缩而形成裂缝。
由于浇筑现浇砼楼板时，砼浇筑强度大、人员不足，随着第一遍搓面的完成就铺上塑料薄膜，造成偷工现象。为此，在砼浇筑前，根据砼浇筑量合理安排劳动力，实行轮班制，专业工长跟班作业，严禁一人多岗，确保抓住砼第二遍搓面时机，保证铺设塑料薄膜时砼搓面质量，并采取有效措施，确保混凝土早期养护效果，延迟收缩，防止混凝土早期强度较低时较大的收缩、变形，产生干缩裂缝。
3.4控制模板起拱量
对开间尺寸较大的现浇板，由于模板不起拱，现浇板下沉会导致楼板上表面受拉，而边缘最严重，就会产生裂缝。在实施过程中按照规范规定对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板的支模，按设计要求起拱（当设计无具体要求时，起拱高度宜按跨度的1/1000～3/1000），提前将开间较大的现浇板模板的起拱值进行计算并标注、交底。
工人支设模板时由专业工长对起拱情况进行检查，确保起拱值准确，保证拆模后现浇板下表面下沉到一个水平面，使后期装饰粉刷层不至过厚。
4.方案实施效果
通过以上措施的制定和实施，现浇板混凝土的质量达到了预定目标值，检查750个点，不合格点数为23个，不合格率降至3.1%，表面裂缝和楼板表面平整度超标频率分别为6.7%和5.3%，主要缺陷现浇板表面裂缝和表面平整度得到有效控制，不合格率大幅度降低，整体施工质量有了较大的提高。
5.结语
造成现浇钢筋混凝土楼板质量通病的原因很多，针对不同的施工环境、现场条件、施工队伍、材料特性等，具体分析产生质量问题的原因，采取有针对性的技术措施和管理措施，并对措施实施情况及时进行跟踪验证和调整，就能在很大程度上消除质量通病，实现质量控制目标。
混凝土实训总结篇13
1、设备选用
选用岩峰TK500湿喷机，该机是TK系列转自活塞式湿喷机。它有两套传送系统，一套是混凝土输送系统，经混凝土拌和站拌和好的成品混凝土从喷射机料斗进入，通过喂料系统均匀送至气料混合仓，与高压风混合后呈稀薄状通过喷射管至喷嘴；另一套是液体速凝剂添加系统，根据液体速凝剂掺量调定计量泵的流量。本机器的缺点是单位效率低，每h喷射量3~3.5m3；
2、湿喷混凝土施工的基本方法
2.1、喷射混凝土配合比优化
水泥、细骨料、粗骨料、外加剂及速凝剂均经过试验合格，满足设计配合比中各种原材料要求，并符合国家标准。细骨料采用级配合理且细度模数在2.2~3.2之间的中粗砂或机制砂，石粉含量控制在5%~10%以内，粗骨料宜选用5~15的碎石或卵石，其针片颗粒应控制在5%以内，特别要控制10~15mm的粗骨料，最大粒径不超过15mm。塌落度控制在80~130mm，并根据现场受喷面的湿润成都调整塌落度。
2.2、对喷射手进行培训
加强对喷射手的培训，使其熟练掌握湿喷机的性能和操作要领。理解湿喷工艺是一个动态的施工过程，应根据现场实际情况调整混凝土施工时的风压、喷射距离和速凝剂的掺量调整等。喷射手掌握喷嘴是应尽量控制喷嘴与受喷面垂直，距离在0.5~1.2m范围内。
2.3、风压、水灰比控制
软管长度不应超过20m。隧道拱顶湿喷作业时的风压应控制在0.3~0.5MPa，边墙湿喷作业时的风压宜控制在0.2~0.4MPa，不得超过0.5MPa。
2.4、钢架间的混凝土喷射方法
为了确保初期支护安全、可靠，对于V级围岩，设计大多采用V级I型加强复合衬砌，I20钢架，间距0.6m，20cm*20cm钢筋网片，要求在操作过程中，采用低风压近距离变化喷射角度的方法，风压控制在0.2~0.3MPa，距离0.5m，调整角度先喷实拱架背部，再喷实钢筋网背后，然后恢复正常喷射施工方法。
3、湿喷试验
试验设备：2台岩峰TK500湿喷机；实验材料：机制砂，细度模数2.9；碎石（5~10mm）；速凝剂掺量4%；竖直喷射面，喷射面积400m3，喷射厚度13cm，6m3混凝土搅拌运输车，混凝土塌落度130mm。
试验结果：喷射时间为55min，回弹率为8%，混凝土一天强度达到10MPa以上。
4、影响湿喷质量的因素
4.1、现场喷射混凝土配合比的确定根据现场的地质情况和混凝土的实际性能，掺入速凝剂的比例要进行适量调整。为保证质量，对局部渗水或滴水较大的岩面，改变配合比，仅用细骨料不用粗骨料，先喷2~5cm厚再按正常配合比喷射。
4.2、岩面整洁度的影响在喷混凝土前必须保持待喷岩面无松动岩石且干净和无油污杂物，同时在围岩节理较发育段有必要采用挂钢筋网和锚杆，以加强喷混凝土层与围岩的整体支护效果。
4.3、原材料的影响原材料的洁净度对喷射混凝土质量影响非常大。用水冲洗过的原材料较未冲洗原材料喷射的混凝土强度高，粘结力大，回弹小。4.4、水灰比的影响
对湿喷混凝土，水灰比过大，速凝效果愈差，回弹量增大，混凝土强度偏低；水灰比小，施工喷射困难，水泥水化不充分，强度较低，回弹增大。施工现场水灰比应结合使用材料并通过试验确定。4.5、喷射层厚的影响一次喷射层太厚，在自重作用下，喷射混凝土会出现开裂而引起大片坍落：太薄时大部分粗集料会回弹，喷射层仅留砂浆，将影响喷射效果和质量。经现场试验，第一次喷射厚度为：拱部6cm，边墙8cm 。4.6、风压的影响风压过大会造成喷射速度太高而加大回弹量，风压过小会使喷射力减弱，使混凝土密实性差影响强度。风压的确定要根据机械性能及混凝土湿喷试验进行现场确定。
5、喷射后的质量检查5.1、湿喷完成后要跟踪检查，观测表面是否有裂纹产生。喷射面可能会出现麻点，主要原因是湿喷时的工作风压高，料束速度高造成的，麻面较多处混凝土的有效厚度不足，因此在混凝土初凝后进行补喷，使混凝土表面达到平整。。5.2、检查混凝土表面有无明显的水迹，通过凿孔调查，喷射厚度达到设计要求时防水效果较好，若喷射厚度过小，就形成漫渗，若漫渗范围较大时可采用补喷混凝土处理。5.3、对喷射混凝土试件切开检查，其表面气孔多呈椭圆状，闭合相互不连通，不会形成渗水通道而降低抗渗性能。28d试件强度符合要求。6、湿喷混凝土优点：
